Você está na página 1de 16

A Eficincia do Tratamento de Resduo Qumico Galvnico na Cidade de Rio

Verde
A cidade de Rio Verde-Gois, localizada na regio sudoeste do estado, com uma
rea de 8,388,295 Km2, latitude 17 47 53 S, longitude 50 55 41 W, est a 748m de
altitude possui hoje uma populao de 185,465 mil habitantes distribudos entre zona
urbana e rural do municpio, os municpios limtrofes so ao sul Aparecida do Rio Doce,
Cachoeira Alta, Jata; a Oeste Montividiu e Caiapnia; a noroeste Parana; a leste
Quirinpolis e Santa Helena de Gois, ao norte Santo Antnio da Barra. O clima
tropical, o PIB de R$ 4,160 bilhes (IBGE, 2010). Para um contingente humano desta
natureza preciso uma infraestrutura nos diversos setores para atendimento das
necessidades bsicas humanas. A cidade de Rio Verde situada no sudoeste do estado de
Gois tem experimentado um grande salto na estrutura de sua cidade em detrimento do
advento industrial. At 1983 a indstria formada que existia em Rio Verde era a
COMIGO em seu complexo industrial; e com o passar dos anos a cidade possui hoje um
Agricluster muito bem estruturado.
Para (1) Galdamz, o que se conhece como Cluster no mercado Internacional,
no Brasil tambm chamado de Arranjo Produtivo Local, em qualquer um dos casos
uma ferramenta de importante organizao e desempenho para pequenas, mdias e
grandes indstrias que se organizarem em determinado setor com a infraestrutura
necessria, gerando muita competitividade ao setor de bens e servios ali oferecidos.
Muitas passaram a serem as necessidades das indstrias aqui instaladas, um
suprimento maior de mo de obra, uma boa logstica e malha viria para que esta
logstica acontea; suprimentos e insumos, e a proteo contra corroso das peas de
metal e outras ligas que constantemente so to necessrias ao desenvolvimento dos
trabalhos nas indstrias.
Neste nterim chega tambm a Rio Verde uma empresa de zincagem e
galvanizao de peas metlicas a frio o que propicia um baixo custo final das peas
zincadas. A empresa tem em seu portflio: carrinhos de supermercados, tendas, palcos,
plataformas fabris, enfim uma gama de servios de proteo contra corroso. No se
pode tambm esquecer que o processo de galvanizao ou eletrodisposio, um
processo que envolve uma gama de reaes qumicas controladas para que o elemento

qumico zinco possa se depositar sobre as peas realizando sim uma proteo efetiva
das mesmas.
A galvanizao um procedimento novo na regio, anteriormente, no havia
necessidade de proteo de peas ou esta necessidade era suprida por uma pintura
precedida por limpeza com jato de areia, o que no proporcionava grande rendimento e
durabilidade s peas metlicas.
Segundo pesquisa in loco grande quantidade de material metlico era descartada
com tempo de vida til de 40%, na rea agrcola, principalmente em plantadeiras, as
recuperaes de mquinas eram feitas seguindo o processo anteriormente referido, o que
no proporcionava tempo de vida til muito grande s peas; outro setor tambm
assistido pela galvnica o de supermercados, mercados, e minimercados que aps a
utilizao de seus carrinhos por determinado perodo de tempo, os utilizava como
moeda de troca em unidades novas, encarecendo muito o custo final de operao.
Com a instalao de um polo industrial, surge a necessidade latente desta
recuperao de peas metlicas por revestimento galvnico, pois sua substituio iria
onerar custos fabris.
A galvanizao em Rio Verde surge como alternativa para reduo de custos
aumenta de vida til das peas metlicas, diminuio do ndice de materiais sucateados,
o custo de reforma das peas de 20% do valor de reposio da mesma. Um carrinho de
supermercado tem o custo da reforma total orado em R$ 100,00 sendo que o valor do
mesmo novo de R$ 500,00, isso viabiliza muito a reforma das peas, sendo que
tambm aumentado o tempo de vida til. Economicamente o processo galvnico
extremamente vivel, embora a galvanizao tenha tambm seu lado perigoso, pois
para que acontea o processo vrios so os reagentes qumicos de alta toxidade
utilizados e grande a gerao de resduos danosos ao meio ambiente.
No procedimento de galvanizao ou zincagem como popularmente chamada,
a pea entra na empresa limpa em um banho de cido clordrico, passa por um
enxgue simples, encaminhada para uma primeira proteo contra corroso com um
banho em hidrxido de sdio concentrado, vai ento ao banho de zinco onde alm dos
elementos dispostos na gua, tambm recebe uma corrente eltrica de 15 amperes, logo
aps as peas so enxaguadas para retirada do excesso de cianeto, o prximo passo
imergir as peas em um banho de abrilhantamento ou tecnicamente como chamado
apassivamento e por ltimo um enxgue deste banho em gua pura.

Quando so feitos os enxgues das peas em toda etapa do processo de


galvanizao, ou seja, no banho de cido, de cianeto e de abrilhantamento, gerado um
grande nmero de resduos qumicos que ficam depositados ou suspensos nos tanques
destes banhos de enxgue. Como os reservatrios so muito grandes (de 9 a 10 mil
litros) tambm um grande quantitativo de resduos gerado e necessita ser tratado para
que no haja contaminao nos banhos e nas peas.
Neste momento inicia-se o verdadeiro problema da galvanizao, seus resduos
lquidos; pois possuem grande carga de produtos qumicos de altssima toxicidade. Aqui
entra uma nova etapa do processo que o tratamento dos resduos, pois segundo
literatura so considerados resduos altamente txicos e causadores de danos ao meio
ambiente.
Este trabalho visa verificar a qualidade e a eficincia do tratamento realizado em
uma galvnica instalada na cidade de Rio Verde, a estrutura da cidade para receber estes
resduos e seus efeitos futuros ao meio ambiente.

REVISO BIBLIOGRFICA
Segundo (2) a pesquisa industrial mensal, fsica e regional do IBGE (Instituto
Brasileiro de Geografia e Estatstica) a produo industrial goiana em janeiro de 2012
teve um avano positivo de 3,3%, enquanto outras reas do pas obtiveram sensvel
baixa; para o IBGE o acumulado do exerccio de 2012 foi de 8,5% e em comparao a
igual perodo passado o crescimento foi de 25,4%, onde se destaca principalmente a
indstria qumica com um crescimento de 70%.
A cidade de Rio Verde contribuiu bastante neste crescimento da Indstria
Goiana, pois hoje Rio Verde a quarta maior cidade do estado com um PIB (produto
interno bruto) no valor de R$ 4,160 bilhes (IBGE, 2010).
Vrias indstrias empresas esto instaladas em dois parques industriais na cidade
de Rio Verde, so indstrias do ramo alimentcio, de arraoamento animal, embalagens,
refrigerantes, beneficiamento de gros (soja e milho), empresas do setor de logstica e
servios; bem como, galvanizao.
A galvanizao o processo de revestimento da superfcie de uma pea,
geralmente metlica, onde haver mudana na caracterstica, (3) como brilho, resistncia
corroso etc. como o processo realizado por imerso das peas em tanques contendo

diversos produtos qumicos em soluo, a gerao de resduos danosos ao meio


ambiente e a sade humana, existe um critrio sobre o descarte deste tipo de resduo.
No resduo lquido galvnico so encontrados em grande escala Fe (ferro), Ni
(nquel), Cr (cromo), Zn (zinco) e outros metais em menor escala (Al, Cd, Mn, Cu, F,
Cr, Ca). Outro elemento qumico entra tambm neste processo o cianeto, o cianeto
um slido branco, altamente higroscpico com odor semelhante a amndoas,
comercializado na forma de sal com cerca de 95% de pureza. Largamente utilizado na
galvanoplastia este produto qumico de altssima toxicidade, sua DL50 (dose letal 50
um fator de teste para ratos e associado via peso do rato para peso dos seres humanos)
de 2,500mg a 5,000mg, ou seja,(2,5 a 5g) causa morte instantnea.
Existem processos galvnicos para obteno de superfcies galvanizadas, so
eles: a fogo (quente), asperso trmica ou metalizao; e por ltimo zincagem a frio
(galvanizao eletroltica). O processo de galvanizao a fogo ou a quente como
chamado (4), consiste na imerso de peas de ao carbono ou ferro fundido em uma
cuba com zinco fundido (450C), suas etapas so assim dispostas: desengraxe e
enxgue, decapagem e enxgue, fluxagem, secagem , imerso em zinco fundido e
apassivamento ou abrilhantamento.
O processo de galvanizao por asperso trmica ou metalizao (5), a pea
limpa e abrasada por escovas de ao e recebe uma pintura de zinco que est no
interior de uma pistola na forma fundida ou em p.
J o processo de galvanizao eletroltica ou a frio consiste em recobrir as peas
com um banho de zinco em conjunto com outros reagentes qumicos que formaro um
catodo e recebero uma corrente eltrica continua depositando o zinco sobre a superfcie
da pea metlica. As etapas do processo so: a decapagem cida onde feita a limpeza
de xidos e graxas das superfcies metlicas, nesta etapa normalmente se utiliza HCl
(cido clordrico) a decapagem cida tem a funo de preparar a superfcie metlica,
para torna-la susceptvel ao ataque alcalino e tambm a formao de certa rugosidade na
superfcie da pea. A reao principal :
Fe (OH)3 +3HCl

FeCl3 + 3H2O.

Para os casos onde na decapagem se utilize H2SO4 como o cido decapante, as


reaes qumicas do ataque cido aos xidos so as seguintes:
Fe2O3 + 2H2SO4 + H2 = 2FeSO4 + 3H2O
Fe3O4 + 3H2SO4 + H2 = 3FeSO4 + 4H2O
FeO + H2SO4 = FeSO4 + H2O

Fe + H2SO4 = FeSO4 + H2*


Os prximos passos so o enxgue da decapagem cida, a decapagem alcalina, a
zincagem propriamente dita seu enxgue, o banho de apassivamento ou abrilhantamento
e por ltimo um enxgue final de acabamento das peas.
As reaes envolvidas nos banhos so:
1- 2NaCN +Zn(CN)2
2- 4NaCN + ZnO + H2O

Na2Zn(CN)4
2Na+ + Zn(CN)2-4
Na2Zn(OH)4 + 2 NaOH
4Na+ +Zn(CN)42- +

2 OH3- Zn(CN)42Zn2+ + 4CN4- 4 NaOH + Zn(CN)2


Na2Zn(OH)4 + 2 NaCN
+ 2CN5- 2 NaOH + ZnO +H2O
Na2Zn(OH)4
22+
6- Zn(OH)4
Zn + 4(OH)-

4 Na+ + Zn(OH)42-

4 Na+ + Zn(OH)42-

Estas so as reaes envolvidas nos banhos e como se pode notar sempre haver
um arraste de material para a prxima parte, este material forma o resduo qumico a ser
tratado, este o principal ou um dos principais problemas da galvanoplastia.
Com o passar dos dias de trabalho, a condutividade molar do enxgue do banho
de zinco contendo cianeto, vai diminuindo aumentando assim sua viscosidade, neste
ponto se faz necessrio o descarte deste material para tratamento e sua reposio para
que no haja alterao na clula galvnica. Neste momento a galvanoplastia mostra que
alm de ser um processo muito bom para tratamento de superfcies metlicas contra a
corroso, mas tambm, um srio problema de meio ambiente como demonstrado pela
Norma Brasileira de Regulamentao NBR 10004/2004 em sua classificao dos riscos
ambientais em grupo I e grupo II.
Na galvnica instalada na cidade de Rio Verde, foi institudo um procedimento
de tratamento para os resduos lquidos gerados no processo, trata-se de uma estao de
tratamento de efluentes, onde so feitos os seguintes tratamentos, oxidao do cianeto
de sdio por hipoclorito de sdio a 12% e reduo do cido crmico de Cr6+ para Cr3+
atravs de metabissulfito de sdio a 1% nos dois tratamentos h tambm um tratamento
atravs de precipitadores orgnicos e inorgnicos.

MATERIAL, MTODOS & PROCEDIMENTOS.

Os resduos so bombeados para os reatores de tratamento, e se completando o


volume total dos reatores, que de 10,000 litros iniciam-se os procedimentos para
oxidar cianetos e reduzir cido crmico.
Para o cianeto, o material descartado para os tanques de recalque com volume
total de 5,000 litros, sendo que a capacidade do tanque de enxgue o dobro desta
capacidade, bem como, o tanque da estao de tratamento tambm o dobro do volume,
ento o material bombeado para a estao de tratamento com uma bomba de 1,25CV e
passa por tubulao de 25 mm, sendo jogada para uma altura de 4 metros.
No tanque o primeiro passo a aferio de pH que deve estar acima de 11,2;
estando nesta faixa um teste preliminar feito para a deteco de cianeto, zinco e
tambm de cromo hexavalente, havendo cromo maior que 5mg/L o tratamento
iniciado para o cromo, no havendo prossegue-se com a oxidao do cianeto. A maior
eficincia do processo poderia ser feita com H2O2(perxido de hidrognio), mas optouse por NaClO3-(hipoclorito de sdio) devido aos custos baixos, eficincia na oxidao,
facilidade de manuseio pelo operador , o que no propriamente o caso do perxido
que na sua forma comercial vendido a 200 volumes .

(colorao de amostra contendo cianeto de sdio figura 1)

O NaClO3- adicionado at que haja um bom ndice de cloro livre o que


detectado por colorimtria, havendo cloro livre no haver mais cianeto de sdio no
resduo e prossegue-se para precipitao dos metais que tambm realizada em
laboratrio instalado na empresa.

(amostra com cloro livre, cianeto oxidado Figura 2)


A reao de clorao do cianeto segue o seguinte princpio:
CN- + Cl2

CNCl + Cl-

CN- +H2O + ClO-

CNCl + 2OH-

CNCl + H2O

CNO- + Cl- + 2H+

Esta reao ocorre em duas etapas na primeira a converso do cianeto em


cianognio (CNCl) independente do pH e na segunda etapa o cianognio por hidrlise
em cainato(CNO-)

( direita cianeto oxidado, a esquerda efluente bruto de cianeto Figura 3)


Aps a total excluso dos metais e do cianeto adicionado ao processo uma
soluo orgnica de dietanolamina a 5% em conjunto com um tensoativo aninico, o
qual realizar a precipitao do cianeto em soluo formando o lodo ou escria do
processo.
Outros compostos de coordenao cianometlicos podem tambm ser oxidados
neste processo.
[Zn(CN)4]2- + 4ClO- +2 OH-

4CNO- + 4Cl- + Zn(OH)2.

(estgios de oxidao do Zinco: azul maior teor do metal, castanho o permitido


pela legislao e o laranja o zinco esta totalmente oxidado Figura 4)
Para a reduo de cido crmico praticamente idntico, salvo algumas
alteraes; o pH inicial deve estar em 2,9 a 3,0 ; a agitao iniciada por um sistema de
compresso de ar, o pH no estando nesta faixa se faz necessrio inserir mais HCl P.A,
logo aps inicia-se a adio de metabissulfito de sdio a 1% em soluo. necessrio
observar constantemente o pH, pois neste caso costuma subir um pouco em virtude do
metabissulfito que em contato com o HCl ir formar um Bissulfito de sdio, aps a
faixa de cromo chegar a nveis aceitveis , procede-se da mesma forma para
precipitao dos outros compostos formados e por ltimo a adio do complexante
visando separar matria lquida de slida(lodo galvnico).

(cromo hexavalente Figura 5)

(cromo hexavalente j reduzido a Cr3+ pela ao do Na2S2O5 Figura 6)


RESULTADOS
Efluente bruto (Resduo de cido crmico)
Parmetro
Cadmo total
Chumbo total
Cianeto total
Cloretos
Cobre total
Cromo total
DBO
DQO
Estanho
Ferro total
Mangans total
Mercrio
leos e graxas
pH
Prata total
Slidos Totais Dissolvidos
Slidos no filtrveis
Slidos sedimentveis
Slidos totais
Sulfatos
Zinco

Resultado
0,011
<0,01
<0,1
19.793,8
0.020
0,021
500.0
1.468,0
<0.01
2,48
0,020
<0.0002
5,1
4,6
<0,01
27,4
1.835,0
40,0
2.398,0
552,1
0,02

Vmip
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR

Vmip = valor mnimo permitido


Vmap = valor mximo permitido
Ud = unidade

Vmap
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR

Ud
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
NA
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

Mtodo
SMWW 3120B
SMWW 3120B
SMWW 4500-CN
SMWW 4500-Cl-B
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
SMWW 5120 B
SMWW 5220 D
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
USEPA SW 846-74
SMWW 5520D
SMWW 4500-H+
SMWW 3120B
SMWW 2540 B
SMWW 2540 D
SMWW 2540 F
SMWW 2540 B
SMWW
SMWW 3120 B

Efluente tratado (resduo cido)


Parmetro
Resultado
Vmip
Cadmo total
<0,001
NR
Chumbo total
<0,01
NR
Cianeto total
<0,1
NR
Cloretos
8,847,0
NR
Cobre total
<0,002
NR
Cromo total
0,011
NR
DBO
100,0
NR
DQO
987,0
NR
Estanho
<0,01
NR
Ferro total
1,1
NR
Mangans total
<0,007
NR
Mercrio
<0,0002
NR
leos e graxas
1,0
NR
pH
7,1
5,0
Prata total
<0,01
NR
Slidos Totais Dissolvidos
8,6
NR
Slidos no filtrveis
324,0
NR
Slidos sedimentveis
0,5
NR
Slidos totais
1.158,0
NR
Sulfatos
1.307,0
NR
Zinco
<0,02
NR
Resultado efluente bruto (cianeto)
Parmetro
Cadmo total
Chumbo total
Cianeto total
Cloretos
Cobre total
Cromo total
DBO
DQO
Estanho
Ferro total
Mangans total
Mercrio
leos e graxas
pH
Prata total
Slidos Totais Dissolvidos
Slidos no filtrveis
Slidos sedimentveis
Slidos totais
Sulfatos
Zinco

Resultado
0,010
<0,01
<0,1
21.443,3
0,010
0,020
200,0
3.264,0
<0,01
1,5
0,022
<0,0002
6,4
10,9
<0,01
21,1
306,0
1,5
2.263,0
230,2
<0,2

Vmip
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR

Vmap
0,2
0,5
1,0
NR
NR
0,5
**
NR
4,0
NR
NR
0,01
*
9,0
0,1
NR
NR
1,0
NR
NR
5,0
Vmap
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR

Ud
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
NA
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
Ud
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
NA
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

Mtodo
SMWW 3120B
SMWW 3120B
SMWW 4500-CN
SMWW 4500-Cl-B
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
SMWW 5120 B
SMWW 5220 D
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
USEPA SW 846-74
SMWW 5520D
SMWW 4500-H+
SMWW 3120B
SMWW 2540 B
SMWW 2540 D
SMWW 2540 F
SMWW 2540 B
SMWW
SMWW 3120 B
Mtodo
SMWW 3120B
SMWW 3120B
SMWW 4500-CN
SMWW 4500-Cl-B
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
SMWW 5120 B
SMWW 5220 D
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
USEPA SW 846-74
SMWW 5520D
SMWW 4500-H+
SMWW 3120B
SMWW 2540 B
SMWW 2540 D
SMWW 2540 F
SMWW 2540 B
SMWW
SMWW 3120 B

Resultado de efluente de cianeto tratado


Parmetro
Cadmo total
Chumbo total
Cianeto total
Cloretos
Cobre total
Cromo total
DBO
DQO
Estanho
Ferro total
Mangans total
Mercrio
leos e graxas
pH
Prata total
Slidos Totais Dissolvidos
Slidos no filtrveis
Slidos sedimentveis
Slidos totais
Sulfatos
Zinco

Resultado
<0,001
<0,01
<0,1
3.548,8
<0,002
0,020
100
996
<0,01
1,1
<0,007
<0,0002
3,2
6,5
<0,001
6,7
190
0,3
2.016,0
623,1
<0,2

Vmip
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR

Vmap
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR

Ud
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
NA
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

Mtodo
SMWW 3120B
SMWW 3120B
SMWW 4500-CN
SMWW 4500-Cl-B
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
SMWW 5120 B
SMWW 5220 D
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
SMWW 3120 B
USEPA SW 846-74
SMWW 5520D
SMWW 4500-H+
SMWW 3120B
SMWW 2540 B
SMWW 2540 D
SMWW 2540 F
SMWW 2540 B
SMWW
SMWW 3120 B

Como foi observado nos parmetros iniciais, o teor de cloretos esta intimamente
ligada reao:
Fe (OH)3 +3HCl

FeCl3 + 3H2O , em uma relao matemtica

simples 3 mols de cloreto multiplicados por 35,45(peso molecular do Cl) perfaz um


total de 106,35 g/mol X 10,000 litros = 1,06 x 106g/mol o resultado encontrado no
efluente bruto pouco excede o valor do teor de cloro encontrado na forma de cloretos.
Em sendo necessrio o ajuste do pH inicial para tratamento, temos que o pH inicial
4,9 ; trabalhando com a equao geral do pH que : pH = log H+ sendo assim a [de H+]
em soluo de 6,2x10 e a [OH-] = 9,59-1 embora o que se necessite de um pH de 2,9,
ou seja uma [H+] 2,16x 10. Esta concentrao somente consegue-se ao adicionar mais
HCl soluo sob agitao, o que comprovado mediante a concentrao dos cloretos
no efluente tratado.
Os teores de Cadmo, chumbo, cianeto e cloro permaneceram inalterados
mostrando apenas traos dos metais o que um ponto favorvel para este tipo de

tratamento; j para o teor de cromo, houve uma diferena na ordem de 52% havendo
aqui uma reduo do elemento cromo.
3500
3000
2500

BRUTO
Linear (BRUTO)

2000
1500
1000
500

TRATADO
f(x) = 455.21x
R = 0.58

BRUTO2
Linear (BRUTO2)
TRATADO2
Linear (TRATADO2)

f(x) = 245.74x
R = 0.75
f(x) = 142.81x
R = 0.61

0
CADMO

CIANETO

DBO

DQO

Os valores de DBO (inicial 500,0 e final de 200,0) e DQO (1,468,0 inicial e


987,0 final) nos mostram que houve tambm uma sensvel diminuio, mas que para
DQO ainda permanecem altos. Aqui se faz necessrio instalao do tanque de pstratamento para que estes vales possam estar de acordo com as normas e padres
estabelecidos pela legislao vigente (Lei municipal 5090, Lei 8854 do SEMARH e
resoluo 430 CONAMA e NBR 10004/2004 da ABNT).
Para os casos do Mangans, do ferro e leos e graxas, tambm mostraram
substancial queda mostrando que mesmo sem o tanque de ps tratamento estes valores
podem ser descartados sem um prejuzo ao meio ambiente e a sade humana.
Os teores dos slidos, e aqui se englobam todos, dissolvidos, no filtrveis
sedimentveis, e totais a reduo foi em ordem de 45% havendo aqui um acrscimo dos
valores destes no lodo galvnico gerado no processo ou como chamado de escria.
Nos resultados de analise do efluente bruto e tratado para o cianeto obtemos
casos idnticos, h uma continuidade nos valores de Cadmo, Chumbo Cianeto e cobre.
O teor de cloretos tambm uma queda muito boa, mas no o suficiente pois o
ndice de cloretos ainda continua como interferente nos parmetros da demanda
bioqumica de oxignio, como tambm da demanda qumica de oxignio que embora
tenham tido uma diminuio dos valores de efluente bruto para tratado, ainda continuam
bem altas no se enquadrando nos ndices legais necessrios.

O que notasse aqui que vrios so os pontos positivos deste tratamento de


efluentes galvnicos, a reduo nos teores de cromo e cianeto so as principais; por ser
a galvanoplastia um setor industrial que se utiliza de matria potencialmente toxica, as
avaliaes ambientais de seu processo devem ser mais constantes, com monitoramento
de resultados, implementao de sistema que possibilite total remoo de
contaminantes, investimento no setor de tratamentos.
Para a oxidao do cianeto, e a reduo do cido crmico, somente os tanques
para tratamento no esto sendo suficientes na obteno e manuteno dos resultados, a
precipitao final com os agentes tambm no est sendo suficiente, pois um dos
parmetros finais que se deve considerar a DBO e a DQO que ainda esto bem acima
do permitido legalmente.
Segundo (6) Vaz o processo de galvanoplastia possui vrios contaminantes que
devido ao seu alto ndice de utilizao de reagentes qumicos alguns muito txicos
sade humana, necessitam de um constante aprimoramento tcnico, que possibilite sua
remoo completa causando o mnimo de danos populao e ao meio ambiente.
CONCLUSES
As alteraes que surgem no tratamento mostram uma eficincia para Cadmo,
chumbo, cianeto e cloretos, porm as taxas de reduo de cianeto so menores do que as
taxas de reduo do cromo, o que mostra o mtodo de oxidao do cianeto com
hipoclorito de sdio a 12% realmente um mtodo barato, embora no to eficiente.
Uma alternativa a este processo pode ser o perxido de hidrognio como oxidante do
cianeto. DQO e/ou DBO +H2O2 EPO; EPO + H2O2 CO2 + H2O + sais inorgnicos (7)
Os valores das DBO e DQO para os efluentes brutos e tratados mostram que a
precipitao realizada neste tratamento sim eficiente para alguns metais, embora no
se possa afirmar sua eficincia na reduo principalmente na DQO, pois seus valores
ainda so muito altos para poder ser lanados em qualquer sistema de recepo de
efluentes. Uma possibilidade aqui a implantao do sistema de ps-tratamento destes
efluentes, onde todo resduo lquido aps decantao para separao liquido/slido,
estaria novamente sendo bombeado para tanque posterior onde passaria por novo
tratamento reduzindo ainda mais estes fatores que ainda so bem altos, como DBO e
DQO.
Para o meio ambiente surge aqui um novo problema, da forma como est, o
tratamento concentra o lodo galvnico gerado no processo ou escria como tambm

conhecido, com uma enorme carga metlica e de compostos orgnicos alm dos
materiais j extrados no processo, o que ir propiciar em sua incinerao uma grande
concentrao de dioxinas e furanos, compostos orgnicos de alto peso molecular,
estruturas complexas e acima de tudo de grande impacto ambiental.
O fato que o setor de galvanoplastia realmente um contaminante do sistema,
e como tal deve estar atento escria ou resduos gerados em seu processo, esta
galvnica instalada na cidade de Rio Verde apesar de j possuir diversas conquistas,
pois, seu tratamento de efluentes muito bom; ainda necessita estar mais atenta aos seus
resduos gerados, como tambm, realizar a instalao de ps-tratamento, e monitorar em
tempo menor a real situao de seus efluentes.

Bibliografia
1. Proposta de um sistema de avaliao do desempenho para
arranjos produtivos locais. Galdmez, Edwin Vladimir Cardoza,
Carpinetti, Luiz Cesar Ribeiro e Gerolamo, Mateus Ceclio. So
Carlos : Gesto& produo, 2009, Vol. 16.
2. IBGE. PESQUISA INDUSTRIAL MENSAL,PRODUO FSICA
REGIONAL 2012. Braslia-DF : IBGE, 2012.
3. Avaliao do potencial poluidor da indstria galvnica:
caracterizao, classificao e destinao de resduos. Ladeira, Ana
Claudia Queiroz e Pereira, Dimitri Bruno Alves. 03, Ouro Preto : Revista
Brasileira de Minas, 2008, Vol. 61.
4. Almeida, Marcelo.
http://www.icz.org.br/portaldagalvanizacao/arquivos/artigos2010/tratamento-de-superficie-n163-pag-34-40.pdf. icz.org.br. [Online] 26
de 11 de 2010. [Citado em: 25 de 05 de 2013.]
http://www.icz.org.br/portaldagalvanizacao/arquivos/artigos2010/tratamento-de-superficie-n163-pag-34-40.pdf.
5. Zempulski, Ladislau Nelson e Zempulski, Marina Fernanda
Stocco. http://www.respostatecnica.org.br/dossietecnico/downloadsDT/MTM0. respostatecnica.org.br. [Online] resposta
tcnica brasileira, 23 de 04 de 2008. [Citado em: 25 de 05 de 2013.]
http://www.respostatecnica.org.br/dossie-tecnico/downloadsDT/MTM0.
6 VAZ, Luiz Gustavo de Lima et al. Avaliao da eficincia de diferentes
agentes coagulantes na remoo de cor e turbidez em efluente de
galvanoplastia. Eclet. Qum. [online]. 2010, vol.35, n.4, pp. 45-54. ISSN 01004670. http://dx.doi.org/10.1590/S0100-46702010000400006.

7 Ivanildo Luiz de Mattos, Karina Antonelli Shiraishi,


Alexandre Delphini Braz e Joo Roberto Fernandes. PERXIDO DE
HIDROGNIO: IMPORTNCIA E DETERMINAO. Qumica Nova. 03, 2003, Vol.
06.

Você também pode gostar