INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE MIS

Ingeniera Industrial
Administracin Del Mantenimiento
Matricula: INC-1004
Ing. Juan Gabriel Roque Pea
Alumno: Al Marcel Juventino Dorantes
No de control: 122T0392
Grupo: 601 A
Unidad I

INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO INDU

Y GENERALIDADES

Misantla, Ver.

21 de febr
INTRODUCCIN

En la presente investigacin se desarrollaran diversos temas en los cuales se

hablara principalmente del mantenimiento en la industria, la importancia que tiene como
tal, as como tambin quienes son responsables del mismo dentro de la misma y
finalmente el papel que desempea el mantenimiento.
Desde hace aos el ser humano por instinto comenz a dar mantenimiento a sus
herramientas para mejorar su calidad de vida, con el paso del tiempo fue mejorando
sus herramientas, y como consecuencia requeran de un mejor servicio de
mantenimiento para que estas realizaran las funciones para las que se le requeran. La
evolucin del mantenimiento fue aumentando en funcin de cmo se iba adaptando el
ser humano desarrollando nuevas herramientas para satisfacer sus necesidades.
Como bien sabemos cualquier mquina que est trabajando est expuesta a
sufrir desgaste con el paso del tiempo, siempre es recomendable verificar
peridicamente el estado en que estas se encuentren, determinar la durabilidad que
algunos componentes tengan y evitar as un paro de produccin innecesario, es de vital
importancia tener en cuenta la importancia que tiene el mantenimiento dentro de donde
nos encontremos desempeando cualquier trabajo, puesto que todo, en un lapso de
tiempo requiere de diversas tcnicas para estar funcionando de manera ptima y
eficaz. No obstante el mantenimiento no solo se enfoca a las partes de las maquinas o
de cualquier parte de la produccin, sino tambin se adentra a las instalaciones donde
se est llevando a cabo cualquier tipo de proceso, existen tres tipos de mantenimiento
importantes que son: correctivo, preventivo y predictivo. Para que todo funcione de
forma correcta y se pueda garantizar un funcionamiento estable sin altos costos por
paros o reparaciones mayores se debe planificar el mantenimiento. Es importante
mencionar que en donde sea que nos encontremos laborando siempre debe existir un
rea donde se enfoquen estrictamente al mantenimiento de la maquinaria o de las
instalaciones puesto que son quienes se especializan en la materia y para ello
debemos saber gestionar este servicio en cada una de las reas en las que
desempeemos un papel para no descuidar de las herramientas con las que
desempeemos las funciones a las que estemos apegados a realizar.

Como se mencion anteriormente la evolucin del mantenimiento se debi a

nosotros mismos, a pesar que antes no se requera de un mantenimiento exhaustivo de
las cosas se aplicaba indirectamente. La evolucin del mantenimiento se dividi en
cuatro etapas hasta nuestros das las cuales son:
I.

Primera generacin: en esta generacin, el mantenimiento estaba enfocado solo

a reparar averas que surgieran durante el proceso, esta generacin fue la ms
larga ya que surgi desde la revolucin industrial hasta despus de la segunda
guerra mundial. Este mantenimiento se le conoce como mantenimiento

II.

correctivo.
Segunda generacin: en esta generacin, se empezaron a realizar actividades
de mantenimiento determinando la durabilidad de los equipos y determinar la
probabilidad de fallo para que no surgieran averas, este mantenimiento se
empieza a dar entre la segunda guerra mundial y finales de los aos 70. Este

III.

mantenimiento se le conoce como mantenimiento preventivo.

Tercera generacin: en esta generacin, se empiezan

establecer

monitorizaciones para llevar un mejor control del mantenimiento y el origen de

los problemas este mantenimiento est ms enfocado en la deteccin oportuna
de sntomas iniciales de fallo para actuar antes de que se avere, este
mantenimiento surgi a principios de los aos 80. Este mantenimiento se le
IV.

conoce como mantenimiento preventivo.

Cuarta generacin: en esta generacin, empieza con la creacin de la mejora de
las planificaciones de los mantenimientos preventivos y predictivos, se enfoca a
involucrar a la participacin proactiva de todo el personal que compone la
empresa, incluyendo a los proveedores. Para la deteccin anticipada de posibles
fallos. este mantenimiento surgi a principios de los aos 90 hasta la fecha se
sigue aplicando este mtodo mejor conocido como (TPM). Este mantenimiento
se le conoce como mantenimiento preventivo y predictivo.

1.1Concepto e importancia del mantenimiento Industrial.

Se entiende por Mantenimiento a la funcin empresarial a la que se encomienda
el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las
auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el
conjunto de acciones necesarias para conservar o restablecer un sistema en un estado
que permita garantizar su funcionamiento a un coste mnimo. (AGUIRRE, s.f.)El hacer
mantenimiento con un concepto actual no implica reparar un equipo roto tan pronto
como se pueda; sino mantener el equipo en operacin a los niveles especificados. En
consecuencia, un buen mantenimiento no consiste en realizar el trabajo equivocado en
la forma ms eficiente; su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir
los riesgos de paradas imprevistas. (Prez, 2013)
Es el medio que tiene toda empresa para conservar operable con debido grado
de eficacia y eficiencia su activo fijo. Engloba al conjunto de actividades necesarias
para:
Prevenir y/o corregir averas.
Cuantificar y/o evaluar el estado de las instalaciones.
Aspecto econmico (costes).
El mantenimiento incide, por lo tanto en la cantidad y calidad de la produccin
que est determinada por la capacidad instalada de produccin y por su disponibilidad
entendindose por tal al cociente del tiempo efectivo de produccin entre la suma de
este y el tiempo de parada por mantenimiento.
1.2 Principios de organizacin.
La organizacin es una manera til de actuar y no un fin en s misma. No hay
una organizacin de mantenimiento bsica que pueda ser utilizada en todos los casos.
La organizacin, en general, es una combinacin voluntaria de personas y recursos,
diseada para satisfacer situaciones especficas tcnicas, geogrficas y de personal,
dirigida a la conservacin de objetivos y fines y caracterizada por un sistema de
interrelaciones que se producen entre los elementos que la componen.

A pesar de esto, la tendencia de la mayora es la de considerar que se debe

cumplir

con

algunos

principios

generales

que

permitan

asegurar

el

buen

funcionamiento de la organizaciones de mantenimiento.

Se debe considera que estos principios pueden agruparse en unidad de mando,
amplitud de control, homogeneidad de las tareas y delegacin de autoridad y
responsabilidad. (Talamantes, 2013)
La autoridad proporciona la lnea primordial de comunicacin en una empresa,
puesto que trata con decisiones que estn compuestas de comunicaciones y
estructuras dentro de una empresa y se compone de las siguientes reas:

1.3

Gerencia
Direccin ejecutiva
Funciones
Estructura
Produccin
Mantenimiento
Equipo
Criticidad
Pedido de trabajo
Orden de trabajo
Datos tcnicos
Rubros
Talleres
Tipo de cargo
Zonas
Planificacin y control
Auditora
Organigrama del departamento de mantenimiento
Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento.

El Departamento de Mantenimiento se encarga de proporcionar oportuna y

eficientemente, los servicios que se requieran el Centro en materia de mantenimiento
preventivo y correctivo a las instalaciones, esto tiene un enfoque tanto en sus funciones
como sus responsabilidades.
A)
B)
C)
D)

Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo
Control De Condicin
Mantenimiento De Mejora

E)
F)
G)
H)
I)

Mantenimiento De Oportunidad
Confiabilidad
Mantenibilidad
Eficiencia De La Organizacin De Mantenimiento
Disponibilidad

1.4.

Papel del mantenimiento industrial.

Conservar la planta industrial con el equipo, los edificios, los servicios y las
instalaciones en condiciones de cumplir con la funcin para la cual fueron proyectadas
con la capacidad y la calidad especificadas, pudiendo ser utilizados en condiciones de
seguridad y economa de acuerdo a un nivel de ocupacin y a un programa de uso
definidos por los requerimientos de produccin.
De acuerdo a Paul Thomlingson, en "Mantenimiento de Efectividad", los objetivos de
una buena funcin de mantenimiento son:

Apoyar las operaciones manteniendo el equipo de produccin en

buena condicin para que las metas de produccin puedan ser

alcanzadas.
Mantener las instalaciones de la planta conservando el sitio de la
planta y sus edificios, servicios, y pisos en un estado atractivo y

funcional.
Dirigir proyectos de ingeniera como modificacin de equipos,

construccin, instalacin y reubicacin.

Desarrollar un programa para llevar a cabo sus servicios.
Organizarse a s misma para apoyar las necesidades

de

mantenimiento de equipo de produccin mientras se conducen

proyectos de ingeniera esenciales.

Ejecutar sus programas mientras utiliza sus recursos productivamente.
Desempear trabajo de calidad.
Anticipar y prepararse para trabajo futuro.
Alcanzar mejora contina por medio de evaluar desempeo, tomar

acciones correctivas y medir el progreso.

Prepararse para cambios futuros anticipando
organizndose flexiblemente.

necesidades

CONCLUSIN
Como conclusin un concepto del mantenimiento es el conjunto de
acciones tcnicas para hacer que cada una de las herramientas de trabajo este
funcional, de tal forma que no tenga imprevistos a la hora de estar realizando
alguna funcin en el momento de produccin.
Debemos de saber que para tener un buen mantenimiento es nuestra
responsabilidad saber organizar y planear estratgicamente dicho servicio, para
no incurrir en un mantenimiento correctivo ya que en este mantenimiento
intervienen los operadores cuando existe un fallo; esto se tiene que evitar
teniendo

comunicacin

constante

con

las

reas

correspondientes

al

mantenimiento de las maquinas.

Por ltimo el mantenimiento no se considera un gasto aunque se haga
mantenimiento anticipado a alguna maquina nos sirve para poder inspeccionar y
determinar las condiciones en las que se encuentre operando, y as se pueda tener un
dictamen preventivo en base a las observaciones que se realicen cuando se lleve a
cabo dicho mantenimiento y por consecuente ahorrar costos mayores por reparaciones
que sean ms profundas por no haber planeado un mantenimiento anticipado.
Bibliografa
AGUIRRE, M. R. (s.f.). academia.edu. Obtenido de
https://www.academia.edu/7650599/ADMINISTRACI
%C3%93N_DEL_MANTENIMIENTO_UNIDAD_I_INTRODUCCI
%C3%93N_AL_MANTENIMIENTO_INDUSTRIAL_Y_GENERALIDADES
Newbrough, E. T. (1974). Administracin de mantenimiento industrial: organizacin,
motivacin y control en el mantenimiento industrial. Diana.
Prez, J. (13 de Marzo de 2013). slideshare. Obtenido de
http://es.slideshare.net/jimmy1alb/mantenimiento-industrial-unidad-i-17151495
Talamantes, A. (10 de Marzo de 2013). Sites Google. Obtenido de
https://sites.google.com/site/talamantesmantenimiento/unidad-1