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F-1175 (06-08) Planificacin Corporativa

GERENCIA DE MEDICIN DE ENERGA


CORPOELEC

Manual Paso a Paso de la elaboracin del trabajo Administrativo y Operativo en la seccin


medicin indirecta del departamento de control de medicin (tanto en inspeccin como
instalacin de equipos en media y baja tensin)

Elaborado por: Pasante Jos Camejo

ACTUALIZACIN
Enero 2012

F-1175 (06-08) Planificacin Corporativa

Introduccin
El buen funcionamiento de un sistema de medicin, depende en gran medida del funcionamiento
combinado de los distintos elementos que lo constituyen; si uno de stos no realiza
correctamente su funcin, desencadena el mal funcionamiento de todo el sistema. En principio,
las anomalas se intuyen, pero para poder demostrarlas es necesaria la comprobacin de algunas
magnitudes caractersticas para compararlas con las que se dan en el sistema cuando el
funcionamiento es el adecuado.
En las mediciones elctricas, tambin es necesario evaluar o medir algunos parmetros o
magnitudes del circuito elctrico, como son la intensidad de corriente, la tensin elctrica, la
resistencia elctrica, la potencia elctrica o la energa elctrica. Estas magnitudes nos van a
indicar el buen funcionamiento de la instalacin o posibles problemas. En lo que se refiere al
sistema de medicin y los elementos que constituyen la instalacin y de las personas que la
utilizan.
En este manual, vamos a hacer un recorrido por la realizacin del trabajo que se realiza en la
seccin de mediciones de energa, as como por los aspectos ms importantes a tener en cuenta
para su valoracin. Se har de una forma exclusivamente prctica, obviando los aspectos
correspondientes a la constitucin interna de los aparatos de medida, ya que stos se
encontraran en el mdulo de Electrotecnia.
La medicin es un proceso de reconocimiento que se reduce a la comparacin, mediante un
experimento fsico, de una magnitud dada con un valor de esta magnitud elegido como unidad.
Las unidades se fijan por acuerdos internacionales y en general, siempre que ello sea posible, se
materializan en condiciones rigurosamente establecidas.
Esta materializacin de la unidad recibe el nombre de patrn, el cual, debe ser lo ms exacto,
constante y reproducible. El desarrollo de la ciencia est relacionado con el desarrollo de las
tcnicas de medicin. Las teoras pueden ser confirmadas solo con las mediciones.
La persona q realiza la medicin, deben estar familiarizado a fondo con los instrumentos, los
mtodos y las tcnicas de medicin. La compleja determinacin de una magnitud exige, la
indicacin del valor numrico y de la unidad empleada. La persona tambin debe estar claro con
respecto a lo que representan las mediciones a realizar y la referencia que se tiene en cada clase
de medicin.

ndice
1) Paso a paso trabajo administrativo.
2) Pas a paso inspeccin de equipos.
2.1) Inspeccin de equipos en media tensin (transformadores de corriente y
transformadores de potencia).
2.2) Inspeccin de equipos en baja tensin (transformadores de corriente).
3) Paso a paso inspeccin a clientes con carga contratada mayor a 31Kva.

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4) Paso a paso instalacin de equipos.


4.1) instalacin de equipos en media tensin (transformadores de corriente y
transformadores de potencia).
4.2) instalacin de equipos en baja tensin (transformadores de corriente y
transformadores de potencia).
5) Paso a paso en instalacin y cambio de medidores por afericin vencida.

Antes de Comenzar es necesario tener claros algunos conceptos:


Medicin elctrica

Medicin elctrica es la tcnica para determinar el consumo de energa elctrica en un circuito o


servicio elctrico. La medicin elctrica es una tarea del proceso de distribucin elctrica y
permite calcular el costo de la energa consumida con fines domsticos y comerciales.
La medicin elctrica comercial se lleva a cabo mediante el uso de un medidor de consumo
elctrico o contador elctrico. Los parmetros que se miden en una instalacin generalmente son
el consumo en kilovatios-hora, la demanda mxima, la demanda base, la demanda intermedia, la
demanda pico, el factor de potencia y en casos especiales la aportacin de ruido elctrico o
componentes armnicos a la red de la instalacin o servicio medido.
La tecnologa utilizada en el proceso de medicin elctrica debe permitir determinar el costo de

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la energa que el usuario consume de acuerdo a las polticas de precio de la empresa


distribuidora de energa, considerando que la energa elctrica tiene costos de produccin
diferentes dependiendo de la regin, poca del ao, horario del consumo y hbitos y necesidades
del usuario.

Medicin Indirecta
No siempre es posible realizar una medida directa, porque existen variables que no se pueden
medir por comparacin directa, es decir, con patrones de la misma naturaleza, o porque el valor a
medir es muy grande o muy pequeo y depende de obstculos de otra naturaleza, etc.
La medicin indirecta es aquella que realizando la medicin de una variable, podemos calcular
otra distinta, por la que estamos interesados.

Medidores elctricos

Es un Instrumento que miden e indican magnitudes elctricas, como corriente, carga, potencial
y energa, o las caractersticas elctricas de los circuitos, como la resistencia, la capacidad, la
capacitancia y la inductancia. La informacin se da normalmente en una unidad elctrica
estndar: ohmios, voltios, amperios, culombios, henrios, faradios, vatios o julios (vase
Unidades elctricas). Dado que todas las formas de la materia presentan una o ms
caractersticas elctricas es posible tomar mediciones elctricas de un nmero ilimitado de
fuentes.

Transformadores de Corriente

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Son aquellos que se utilizan para tomar muestras de corriente de la lnea y reducirla a un nivel
seguro y medible, para las gamas normalizadas de instrumentos, aparatos de medida, u otros
dispositivos de medida y control.

Transformadores de Potencia

Es un transformador devanado especialmente, con un primario de alto voltaje y un secundario de


baja tensin. Tiene una potencia nominal muy baja y su nico objetivo es suministrar una
muestra de voltaje del sistema de potencia, para que se mida con instrumentos incorporados.
Adems, puesto que el objetivo principal es el muestreo de voltaje deber ser particularmente
preciso como para no distorsionar los valores verdaderos. Se pueden conseguir transformadores
de potencial de varios niveles de precisin, dependiendo de qu tan precisas deban ser sus
lecturas, para cada aplicacin especial.

Manual Paso a Paso del procedimiento a seguir en la elaboracin del trabajo


Administrativo y Operativo en la seccin medicin indirecta del departamento de
control de medicin (tanto en inspeccin como instalacin de equipos en media
y baja tensin)
1) Pas a Paso del trabajo administrativo.
a) A la llegada del supervisor a la oficina, el mismo se dispone a revisar las
inspecciones de suministro que provienen del departamento de planificacin
por el sistema Integra para luego imprimirlas en fsico.
b) El supervisor asigna las inspecciones de suministro, cambio de medidores y

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segenes a los inspectores y operarios.


c) Una vez ya asignados y entregados el trabajo a los inspectores y operarios,
el supervisor revisa el trabajo del da anterior que fueron entregadas por los
inspectores (inspecciones de suministro, cambio de medidores, segenes,
etc.)
d) Luego transcribe los segenes e inspecciones que se encuentran sin novedad
y los que se encuentren con alguna anormalidad (anomala / irregularidad).
e) Ya transcritos estos, el supervisor debe sacar e imprimir en fsico aquellas
inspecciones q tienen anormalidad (cambio de medidores, cambio de
acometida, etc.)
f) Una vez ya terminado estos pasos anteriores, el inspector revisa si tiene que
realizar alguna variacin de trabajo (sobretiempo, viticos, reposos,
permisos, etc.).
g) Al finalizar con todo este trabajo, el supervisor solo dispone de recibir el
trabajo que sern entregado por los inspectores y operarios, de la jornada
que realizaron en el da.

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2) Pas a paso Inspeccin de equipos.


2.1)

En media tensin (transformadores de corriente y


transformadores de potencia).

1) Al momento de la llegada a la empresa, el inspector debe reportarse a la oficina del


supervisor para recibir las respectivas rdenes de trabajo por parte del mismo.
2) Una vez recibidas las ordenes de trabajo, el inspector se dispone a clasificar y a enrrutar
las ordenes de trabajo. bien sea por las zonas de trabajo, prioridades de la misma, etc.
(ver imagen 15)

Imagen 15 (enrutamiento de las inspecciones)

3) Luego el instalador o inspector se dispones a realizar las revisiones respectivas a la


unidad de trabajo la cual comienza por la revisin de neumticos, combustible, aceite,
refrigerante, etc. As tambin, verificar que cuenta con las herramientas necesarias para
realizar el trabajo (caja de herramientas, casco, lentes de seguridad, guantes de
seguridad, equipos de medicin, conos de seguridad, escalera, cinta de seguridad, etc.).
4) Al terminar la revisin de la unidad y de las herramientas, se dispone a la salida del
edificio para as comenzar a ubicar las direcciones de los clientes, tal y cual las clasifico
o enrruto.
5) A la llegada de la ubicacin del cliente, el inspector se dispone a verificar que la zona de
trabajo este en total seguridad y no existan riesgos. de ser as, debe reportarlo al
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supervisor y no realizar el trabajo. (Ver imagen 1)

Imagen 1 (verificacin de zona de trabajo)


6) Debe notificar al cliente el motivo de la visita, con el fin de dar conocimiento al cliente y
no crear malos entendidos entre el mismo y los trabajadores de la empresa.
7) Una vez ya notificado al cliente y haber realizado la inspeccin visual del rea de
trabajo. El instalador procede a la ubicacin de la unidad de trabajo, el acordonamiento
de la zona con conos de seguridad y cinta en el rea del punto de medicin primario.

8) El instalador dispone de los equipos de seguridad (casco, guantes de alta tensin y lentes
de seguridad) y equipos de medicin para realizar las respectivas mediciones con la
pinza amperimtrica de media tensin en los primarios de los TCS y TPS.
9)

El inspector tambin proceder a tomar datos del medidor y secuencia de entradas,


pruebas de elemento al medidor, voltaje, amperaje, coseno, prueba de tiempo al medidor
con un cronometro verificacin de sellos de tapa, sellos de cuerpo, sellos de demanda,
revisin de transformadores de carga areos, subterrneos o de cabina superficial
(Capacidad de transformacin, numero de transformadores, tipo de conexin y

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acometida) del medidor, estado y funcionamiento. (ver imagen 2, 3, 4, 5, 6 y 7)

Imagen 2 (toma de datos inspector)

Imagen 4 (Transformadores de cabina)

Imagen 3 (toma de tiempo)

Imagen 5 (transformadores superficial)

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Imagen 6 (toma de corrientes, voltajes y coseno por fase con pinza)

Imagen 7 (transformadores de cargas areos)


10) El inspector procede a interrogar el medidor, frotando con un imn (ver imagen 12) al
costado del mismo. Con este lograra obtener los datos para el anlisis del medidor, los
cuales colocara en la hoja de ANALISIS DE MEDIDORES ELECTRONICOS (ver
imagen 10)

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Imagen 10 (hoja de anlisis de medidores electrnicos)

Imagen 12 (imn para interrogar el medidor)

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11) Unas vez tomados estos datos, el inspector realiza los clculos solicitados en la planilla
F-464 (Ver imagen 8 y 9) en donde procede a calcular la potencia activa usando el
mtodo de los 3 vatmetros (( IA x VAn x CosA) + ( IB x VBn x CosB) + (IC x VCn x
CosC))

O por el mtodo de los promedios (amperajes, voltajes de fase y csenos) y multiplicar


por raz de 3 (Pt = Ip x Vff x 1,73 x Cosp).
Luego multiplique el valor del Kh del medidor por 3600 (segundos en 1

hora) por

relacin de (T.C) y divida entre el valor obtenido de la potencia activa.


Este resultado ser el tiempo normal (TN) en la planilla.
Compare el (TN) con el tiempo cronometrado y calcule el porcentaje de error a travs de
la frmula
%E =(TN- Tc)/ TN x 100.
Este resultado debe ser +3 % de lo contrario se presume una anomala o irregularidad en
el sistema de medicin. Y se procede a verificar causas.

Luego Proceda con las casillas de CLCULOS en la planilla F-464 (parte final).
KVA medicin primario (potencia aparente):
Amperaje primario por voltaje de fase primario por raz de 3 (IP x VFP x 1.73).

KVA medicin secundario (potencia aparente):


Usando el mtodo de los promedios (Ip x Vff x 1.73) si el sistema es en estrella ,si el sistema
es en delta, usar el mtodo Potencia monofsica mas la Potencia trifsica (Pt = P1 + P3), donde:
- Potencia monofsica es: P1 = ((IB + IC)- 2IA) x VFn.
- Potencia trifsica es: P3 = IA x Vff x 1,73

KVA pinzas (potencia aparente):


Se toman los valores de KVA arrojados por la pinza en cada fase que fueron medidos y se
suman algebraicamente.
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( KVA A + KVA B + KVA C ).


KVA por medidor: Se toma el valor de la demanda mxima (Dmax) en el medidor y se
multiplica por el factor multiplicador (MG) suministrado en la orden de suministro del cliente.

KVA por elementos: Se toman los valores de KVA arrojados por la pinza a las entradas del
medidor y se suman algebraicamente.
(KVA a + KVA b + KVA c).

Todos estos valores obtenidos en el punto anterior deben ser muy similares, en caso de
fluctuaciones de carga al momento de la medicin debe sacar promedios en las variables
(corrientes y factor de potencia).
Si el consumo es irregular; verificar causas con el cliente (horas de trabajo, das de paradas y
causas). Se verifica consumo Vs. KVA ledo = horas de trabajo.
Si KVA ledos en histrico de consumo supera el 10% de DAC por mas de 3 meses seguidos,
cliente debe ser citado por oficina para actualizar DAC.

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Imagen 8 (planilla F-464 parte delantera)

Imagen 9 (Planilla F-464 parte trasera)

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12) El instalador debe subir al alcance de los transformadores, bien sea mediante el camin
cesta o una escalera. En el caso de una escalera, el instalador debe usar una eslinga. Una
vez arriba el instalador procede a la medicin primaria de los TCS Y TPS para ser
suministrada al inspector y el mismo realizar las debidas comparaciones con sus
mediciones.
13) El instalador tambin debe verificar y revisar la capacidad de los TPS Y TCS, tap
conectados, acoplamientos, conexiones de control, funcionamiento y buen estado de los
mismos.
14) Una vez terminado estas mediciones por parte del instalador, el mismo procede a bajar
de la escalera o cesta y procede al retiro de los implementos de seguridad (casco,
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guantes de alta tensin, lentes de seguridad y eslinga)


15) A su vez al finalizar el inspector de tomar los datos correspondientes exigidos en la
planilla F-464. Se procede a observar si existe alguna anomala o irregularidad.
16) En caso de existir irregularidad: se le pide apoyo a SENCAMER o de no poder, se le
realiza la prxima visita con el mismo para levantar acta o constancia y si es preciso
corregir en el momento o en otra visita.
17) En caso de existir anomala: se trata de corregir al momento, de no ser posible. Se
redacta un informe para normalizacin de la misma. La cual a la entrega de esta al
supervisor en la oficina, en conjunto con el instalador se estudiara para determinar el
material requerido, fecha y ejecucin del trabajo
18) Una vez terminado la inspeccin, se le notifica al cliente la finalizacin de la misma.
19) Luego se aborda la unidad de trabajo en conjunto con el instalador y se procede a la
ubicacin de la prxima inspeccin (ver imagen 14)

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Imagen 14 (abordar unidad de trabajo al finalizar inspeccin)


20) Al finalizar todas las ordenes de trabajos que fueron facilitadas por el supervisor, el
inspector de dirige al edificio y a la llegada de la oficina se dispone a entregar el mismo
al supervisor y dar parte del trabajo realizado.

2.2)

Inspeccin de equipos en baja tensin (transformadores de


corriente).

Al realizar inspecciones en baja tensin, se realizan el protocolo aplicado en los pasos


1, 2, 3, 4, 5, 6 citados anteriormente en la parte de inspecciones en equipos de media
tensin.

1) Una vez ya notificado al cliente y haber realizado la inspeccin visual del rea de
trabajo. El inspector procede a la ubicacin de la unidad de trabajo, en el punto de
medicin..
2) El inspector dispone de los equipos de seguridad (casco, guantes de baja tensin y lentes
de seguridad), cronometro, imn y pinza de medicin para realizar las misma en el
medidor y los TCS.
3)

El inspector tambin proceder a tomar secuencia de entradas al medidor, pruebas de


elemento al medidor, voltaje, amperaje, coseno, prueba de tiempo al medidor con un
cronometro, verificacin de sellos de tapa, sellos de cuerpo,

sellos de demanda,

revisin de transformadores de carga areos, subterrneos o de cabina superficial

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(Capacidad de transformacin, numero de transformadores, tipo de conexin y


acometida) estado y funcionamiento de los TCS. (Ver imagen 2,3,4,5,6,)
4) Unas vez tomados estos datos, el inspector realiza los clculos solicitados en la planilla
F-464 (ver imagen 8 y 9) en donde procede a calcular la potencia activa usando el
mtodo de los 3 vatmetros (( IA x VAn x CosA) + ( IB x VBn x CosB) + (IC x VCn x
CosC))

O por el mtodo de los promedios (amperajes, voltajes de fase y csenos) y multiplicar


por raz de 3 (Pt = Ip x Vff x 1,73 x CosP).
Luego multiplique el valor del Kh del medidor por 3600 (segundos en 1

hora) por

relacin de (T.C) y divida entre el valor obtenido de la potencia activa.


Este resultado ser el tiempo normal (TN) en la planilla.
Compare el (TN) con el tiempo cronometrado y calcule el porcentaje de error a travs de
la frmula
%E =(TN- Tc)/ TN x 100.
Este resultado debe ser +3 % de lo contrario se presume una anomala o irregularidad en
el sistema de medicin. Y se procede a verificar causas.

Luego Proceda con las casillas de CLCULOS en la planilla F-464 ( parte final).
KVA medicin secundaria (potencia aparente):
Usando el mtodo de los promedios (Ip x Vff x 1.73) si el sistema es en estrella ,si el sistema
es en delta, usar el mtodo Potencia monofsica mas la Potencia trifsica (Pt = P1 + P3), donde:
- Potencia monofsica es: P1 = ((IB + IC)- 2IA) x VFn.
- Potencia trifsica es: P3 = IA x Vff x 1,73
KVA por medidor: Se toma el valor de la demanda mxima (Dmax) en el medidor y se
multiplica por el factor multiplicador (MG) suministrado en la orden de suministro del cliente.

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KVA por elementos: Se toman los valores de KVA arrojados por la pinza a las entradas del
medidor en el punto 13, y se suman algebraicamente.
(KVA a + KVA b + KVA c).

Todos estos valores obtenidos en el punto anterior deben ser muy similares, en caso de
fluctuaciones de carga al momento de la medicin debe sacar promedios en las variables
(corrientes y factor de potencia).
Si el consumo es irregular; verificar causas con el cliente (horas de trabajo, das de paradas y
causas). Se verifica consumo Vs. KVA ledo = horas de trabajo.
Si KVA ledos en histrico de consumo supera el 10% de DAC por ms de 3 meses seguidos,
cliente debe ser citado por oficina para actualizar DAC.

5) El inspector procede a interrogar el medidor, frotando con un imn al costado del


mismo. Con este lograra obtener los datos para el anlisis del medidor, los cuales
colocara en la hoja de ANALISIS DE MEDIDORES ELECTRONICOS (ver imagen
10)

6)

El inspector tambin debe verificar y revisar la capacidad de los TCS, nmeros.


seriales, relacin, tap conectados, acoplamientos, conexiones de control, funcionamiento
y buen estado de los mismos. (Ver imagen 13 y11)

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Imagen 13 (informacin de los TCS)

Imagen 11 (acoplamientos y conexiones de control de los TCS)


7)

A su vez al finalizar el inspector de tomar los datos correspondientes exigidos en la


planilla F-464. (ver imagen 8 y 9) Se dispones a colocar una etiqueta al medidor
indicando su cdigo y que el punto de medicin se encuentra en buen estado. Se procede
a observar si existe alguna anomala o irregularidad.

8)

En caso de existir irregularidad: se le pide apoyo a SENCAMER o de no poder, se le


realiza la prxima visita con el mismo para levantar acta o constancia y si es preciso
corregir en el momento o en otra visita.

9)

En caso de existir anomala: se trata de corregir al momento, de no ser posible. Se


redacta un informe para normalizacin de la misma. La cual a la entrega de esta al
supervisor en la oficina, en conjunto con el instalador se estudiara para determinar el

material requerido, fecha y ejecucin del trabajo


10) Una vez terminado la inspeccin, Todos estos valores obtenidos en el punto anterior
deben ser muy similares, en caso de fluctuaciones de carga al momento de la medicin
debe sacar promedios en las variables (corrientes y factor de potencia).

F-1175 (06-08) Planificacin Corporativa

Si el consumo es irregular; verificar causas con el cliente (horas de trabajo, das de


paradas y causas). Se verifica consumo Vs. KVA ledo = horas de trabajo.
Si KVA ledos en histrico de consumo supera el 10% de DAC por ms de 3 meses
seguidos, cliente debe ser citado por oficina para actualizar DAC y se le notifica al
cliente la finalizacin de la inspeccin.
11) Luego se aborda la unidad de trabajo en conjunto con el instalador y se procede a la
ubicacin de la prxima inspeccin (ver imagen 14).
12) Al finalizar todas las ordenes de trabajos que fueron facilitadas por el supervisor, el
inspector de dirige al edificio y a la llegada de la oficina se dispone a entregar el mismo
al supervisor y dar parte del trabajo realizado.

3) Paso a paso inspeccin a clientes con carga contratada mayor y en


algunos casos menor a 30Kva
Al realizar inspecciones en baja tensin, se realizan el protocolo aplicado en los pasos
1, 2, 3, 4, 5, 6 citados anteriormente en la parte de inspecciones en equipos de media
tensin y baja tensin.
1) Una vez ya notificado al cliente y haber realizado la inspeccin visual del rea de
trabajo. El inspector procede a la ubicacin de la unidad de trabajo, en el punto de
medicin.
2) El inspector dispone de los equipos de seguridad (casco, guantes de baja tensin y lentes

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de seguridad), cronometro, imn y pinza de medicin para realizar las mismas en las
entradas del medidor.
3)

El inspector tambin proceder a tomar secuencia de entradas al medidor, pruebas de


elemento al medidor, voltaje, amperaje, coseno, prueba de tiempo al medidor con un
cronometro, verificacin de sellos de tapa, sellos de cuerpo,

sellos de demanda,

revisin de transformadores de carga areos, subterrneos o de cabina superficial


(Capacidad de transformacin, numero de transformadores, tipo de conexin y
acometida) estado y funcionamiento del medidor (Ver imagen 2,3,4,5,6,)
4) Unas vez tomados estos datos, el inspector realiza los clculos solicitados en la planilla
F-464 (ver imagen 8 y 9) en donde procede a calcular la potencia activa usando el
mtodo de los 3 vatmetros (( IA x VAn x CosA) + ( IB x VBn x CosB) + (IC x VCn x
CosC))

O por el mtodo de los promedios (amperajes, voltajes de fase y csenos) y multiplicar


por raz de 3 (Pt = Ip x Vff x 1,73 x CosP).
Luego multiplique el valor del Kh del medidor por 3600 (segundos en 1
relacin de (T.C) y divida entre el valor obtenido de la potencia activa.
Este resultado ser el tiempo normal (TN) en la planilla.

hora) por

Compare el (TN) con el tiempo cronometrado y calcule el porcentaje de error a travs de


la frmula
%E =(TN- Tc)/ TN x 100.

Este resultado debe ser +3 % de lo contrario se presume una anomala o irregularidad en


el sistema de medicin. Y se procede a verificar causas.
Luego Proceda con las casillas de CLCULOS en la planilla F-464 ( parte final).
KVA medicin secundaria (potencia aparente):
Usando el mtodo de los promedios (Ip x Vff x 1.73) si el sistema es en estrella ,si el sistema

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es en delta, usar el mtodo Potencia monofsica mas la Potencia trifsica (Pt = P1 + P3), donde:
- Potencia monofsica es: P1 = ((IB + IC)- 2IA) x VFn.
- Potencia trifsica es: P3 = IA x Vff x 1,73
KVA por medidor: Se toma el valor de la demanda mxima (Dmax) en el medidor y se
multiplica por el factor multiplicador (MG) suministrado en la orden de suministro del cliente.

KVA por elementos: Se toman los valores de KVA arrojados por la pinza a las entradas del
medidor en el punto 13, y se suman algebraicamente.
(KVA a + KVA b + KVA c).

Todos estos valores obtenidos en el punto anterior deben ser muy similares, en caso de
fluctuaciones de carga al momento de la medicin debe sacar promedios en las variables
(corrientes y factor de potencia).
Si el consumo es irregular; verificar causas con el cliente (horas de trabajo, das de paradas y
causas). Se verifica consumo Vs. KVA ledo = horas de trabajo.

Si KVA ledos en histrico de consumo supera el 10% de DAC por ms de 3 meses seguidos,
cliente debe ser citado por oficina para actualizar DAC.

5) El inspector procede a interrogar el medidor, frotando con un imn al costado del


mismo. Con este lograra obtener los datos para el anlisis del medidor, los cuales
colocara en la hoja de ANALISIS DE MEDIDORES ELECTRONICOS (ver imagen
10)

6)

A su vez al finalizar el inspector de tomar los datos correspondientes exigidos en la


planilla F-464. (ver imagen 8 y 9) Se dispones a colocar una etiqueta al medidor

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indicando su cdigo y que el punto de medicin se encuentra en buen estado. Se procede


a observar si existe alguna anomala o irregularidad.
7)

En caso de existir irregularidad: se le pide apoyo a SENCAMER o de no poder, se le


realiza la prxima visita con el mismo para levantar acta o constancia y si es preciso
corregir en el momento o en otra visita.

8)

En caso de existir anomala: se trata de corregir al momento, de no ser posible. Se


redacta un informe para normalizacin de la misma. La cual a la entrega de esta al
supervisor en la oficina, en conjunto con el instalador se estudiara para determinar el
material requerido, fecha y ejecucin del trabajo

9)

Una vez terminado la inspeccin, Todos estos valores obtenidos en el punto anterior
deben ser muy similares, en caso de fluctuaciones de carga al momento de la medicin
debe sacar promedios en las variables (corrientes y factor de potencia).
Si el consumo es irregular; verificar causas con el cliente (horas de trabajo, das de
paradas y causas). Se verifica consumo Vs. KVA ledo = horas de trabajo.
Si KVA ledos en histrico de consumo supera el 10% de DAC por ms de 3 meses
seguidos, cliente debe ser citado por oficina para actualizar DAC y se le notifica al
cliente la finalizacin de la inspeccin.

10) Luego se aborda la unidad de trabajo en conjunto con el instalador y se procede a la


ubicacin de la prxima inspeccin (ver imagen 14).
11) Al finalizar todas las ordenes de trabajos que fueron facilitadas por el supervisor, el
inspector de dirige al edificio y a la llegada de la oficina se dispone a entregar el mismo

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al supervisor y dar parte del trabajo realizado.

4) Pas a paso instalacin de equipos.


4.1) En media tensin (transformadores de corriente y
transformadores de potencia).
a) Al momento de la llegada a la empresa, el instalador debe reportarse a la oficina del
supervisor para recibir las respectivas rdenes de trabajo por parte del mismo.
b) Una vez recibidas las ordenes de trabajo, el instalador en conjunto con el inspector se
disponen a clasificar y a enrrutar las ordenes de trabajo. bien sea por las zonas de
trabajo, prioridades de la misma, etc. (ver imagen 15)
c) Luego el instalador se dispones a realizar las revisiones respectivas a la unidad de
trabajo, la cual comienza por la revisin de neumticos, combustible, aceite,
refrigerante, etc. As tambin, verificar que cuenta con las herramientas necesarias para
realizar el trabajo (caja de herramientas, casco, lentes de seguridad, guantes de
seguridad, equipos de medicin, conos de seguridad, escalera, cinta de seguridad, etc.).

d) Al terminar la revisin de la unidad y de las herramientas, se dispone a la salida del


edificio para as comenzar a ubicar las direcciones de los clientes, tal y cual las clasifico
o enrruto.
e) A la llegada de la ubicacin del cliente, el inspector se dispone a verificar que la zona de
trabajo este en total seguridad y no existan riesgos. de ser as, debe reportarlo al
supervisor y no realizar el trabajo. (Ver imagen 1)
f) Debe notificar al cliente el motivo de la visita, con el fin de dar conocimiento al cliente y
no crear malos entendidos entre el mismo y los trabajadores de la empresa.
g) Una vez ya notificado al cliente y haber realizado la inspeccin visual del rea de

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trabajo, se procede a acomodar el camin cesta para q el mismo obtenga un alcance


adecuado a la estructura.
h) El operario debe acordonar la zona de la instalacin con conos de seguridad y cinta de
seguridad.
i) De ante mano es necesario recordar q la zona y estructura de instalacin debe estar
inspeccionada por el departamento de ingeniera y construccin. (Ver imagen A3)

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IMAGEN A3 (EQUIPO DE MEDICIN EN ALTA)


j) El operario dispone de los equipos de seguridad pertinentes para realizar la instalacin.
k) El operario sube a verificar la instalacin y conexin de los slidos conectados a los
TPS y TCS y si se encuentran abajo los fusibles de cada uno de ellos.
l) Tambin el operario se encarga de verificar la conexin del tap, si la misma se encuentra
acorde para soportar la carga requerida por el cliente. (Ver imagen A1 y A2)

IMAGEN A1 (CONEXIN TAP MENOR)

IMAGEN A2 (COEXION TAP MAYOR)

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m) Luego de la verificacin del tap, el operario debe inspeccionar y comprobar que las
conexiones de los TPS y los TCS se encuentren correctamente.
n) Se ajustan bien las conexiones de los slidos en los TPS y TCS y los mismos se
aterran.
o) Ya ajustado y verificado todo lo anterior, se procede a comenzar la instalacin de los
mismos con el medidor. Se cablea con el cable de colores 7x14 el cual es de 7 colores
diferentes, ROJO, VERDE, NARANJA, AZUL, NEGRO, BLANCO CON NEGRO Y
BLANCO.
p) Estos cables se van conectar a cada uno de los TPS y TCS, los cuales correspondan.
Para los voltajes se ubican los colores ROJO, VERDE Y NARANJA. Para las corrientes
AZUL, NEGRO Y BLANCO NEGRO. Y el cable blanco que resta se dispone para el
neutro en comn.
q) Estos se instalan llevando una secuencia debido al sistema en el que se encuentren los
mismos. Bien sea en estrella o bien sea en delta.
r) Luego el cable control 7x14 se cablea por el tubo bajante que va hacia el cajn del
medidor.
s) Conectados a los TPS y TCS, se dispone subirlos fusibles de entrada para verificar
mediante un secuenciometro la secuencia y saber cmo es la conexin que va hacia el
medidor.

t) Ya verificada la secuencia, se bajan nuevamente los fusibles de entrada y el cable de


conexin 7x14 se conectan en el sentido y coloracin correcta hacia el medidor .
u) Ya terminada esta conexin de suben los fusibles de entradas de los TPS y los TCS y
se verifica que el medidor ande funcionando correctamente y sin ningn error.

v) Una vez chequeado esto, se dispone a colocar la tapa bornera y su respectivo sello de
plomo a la misma y al reset de la demanda.
w) El instalador debe recoger todas las herramientas y despojarse de los equipos de

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seguridad (casco, guantes y lentes).


x) Por ltimo el instalador debe notificar al cliente que ha terminado la instalacin y luego
procede a subir a su unidad de trabajo y continuar con el prximo trabajo.
A continuacin se anexan diagramas de conexin de medidores en equipos de alta
tensin.

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4.2)

En baja tensin (transformadores de corriente).

a) Al momento de la llegada a la empresa, el instalador debe reportarse a la oficina del


supervisor para recibir las respectivas rdenes de trabajo por parte del mismo.

b) Una vez recibidas las ordenes de trabajo, el instalador en conjunto con el inspector
se disponen a clasificar y a enrrutar las ordenes de trabajo. bien sea por las zonas de
trabajo, prioridades de la misma, etc. (ver imagen 15)
c) Luego el instalador se dispones a realizar las revisiones respectivas a la unidad de
trabajo, la cual comienza por la revisin de neumticos, combustible, aceite,
refrigerante, etc. As tambin, verificar que cuenta con las herramientas necesarias
para realizar el trabajo (caja de herramientas, casco, lentes de seguridad, guantes de
seguridad, equipos de medicin, conos de seguridad, escalera, cinta de seguridad,
etc.).
d) Al terminar la revisin de la unidad y de las herramientas, se dispone a la salida del
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edificio para as comenzar a ubicar las direcciones de los clientes, tal y cual las
clasifico o enrruto.
e) A la llegada de la ubicacin del cliente, el inspector se dispone a verificar que la
zona de trabajo este en total seguridad y no existan riesgos. de ser as, debe
reportarlo al supervisor y no realizar el trabajo. (Ver imagen 1)
f) Debe notificar al cliente el motivo de la visita, con el fin de dar conocimiento al
cliente y no crear malos entendidos entre el mismo y los trabajadores de la empresa.
g) Una vez ya notificado al cliente y haber realizado la inspeccin visual del rea de
trabajo. El instalador procede a la realizacin del trabajo.
h) El instalador dispone de los equipos de seguridad (casco, guantes de baja tensin y
lentes de seguridad) y herramientas para realizacin de la instalacin.
i) El instalador procede a verificar el tipo de instalacin de equipo y revisar que el
calibre del cable, sea el adecuado para la instalacin y aguante la carga que
consumir el cliente (ver imagen 19), a su vez una vez ya verificado eso, el
instalador procede a ubicar los transformadores de corriente, y el medidor a instalar.

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Imagen 19 (tabla de carga de los conductores)

j) Luego se dispone a fijar con tornillos el medidor en el cajn.


k) Una vez ya fijado el medidor en el cajn, se procede a meter cada una(s) de las fases
por medio de los transformadores de corrientes a instalar, cada una de las fases
entraran por P1 y saldrn por el reverso del mismo, eso indicando el sentido de
transformacin.
l) Luego se conecta cada una de las fases en el breaker de corte y el instalador procede
a tomar secuencia de voltaje, para ubicar los transformadores de corrientes en esa
posicin.
m) Ya conectadas todas las fases, el paso a seguir es abrir mediante la navaja cada una
de las fases y conectar el cable de conexiones de control o cable 7 colores, para cada
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una de las fases, indicando el color para cada fase en secuencia A-B-C y
dependiendo del tipo de conexin su color, esto para las tensiones.
n) Ya conectada cada fase al cable de conexiones, se procede a conectar directamente
desde el TCS al medidor el cable correspondiente a las corrientes, por el color y
secuencia correspondiente al tipo de conexin.
o) Al realizar estas conexiones, se conecta luego el neutro en comn que ir dirigido en
forma de puentes a las salidas del medidor, as cerrndolo.
p) A continuacin se anexan cada una de las conexiones correspondiente a equipos de
medicin en baja tensin, ordenadas por tipo de sistema y medidor. Ver imagen A, B,
C, D, E, F, G, H.

IMAGEN A

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IMAGEN B

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IMAGEN C

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IMAGEN D

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IMAGEN E

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IMAGEN F

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IMAGEN G

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IMAGEN H

q) Ya terminada cualquiera de las instalaciones visualizadas anteriormente en los


diagramas de conexiones, el instalador debe chequear que al momento de encender
el medidor, todo funcione correctamente. Que de una correcta secuencia y q no
arroje ningn error el mismo.

r) Una vez chequeado esto, se dispone a colocar la tapa bornera y su respectivo sello
de plomo a la misma, al reset de la demanda y al test block.
s) El instalador debe recoger todas las herramientas y despojarse de los equipos de
seguridad (casco, guantes y lentes).
t) Por ltimo el instalador debe notificar al cliente que ha terminado la instalacin y

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luego procede a subir a su unidad de trabajo y continuar con el prximo trabajo.

5) Paso a paso instalacin y cambio de medidor por afericin vencida.

a) Al momento de la llegada a la empresa, el instalador debe reportarse a la oficina del


supervisor para recibir las respectivas rdenes de trabajo por parte del mismo.
b) Una vez recibidas las ordenes de trabajo, el instalador en conjunto con el inspector
se disponen a clasificar y a enrrutar las ordenes de trabajo. bien sea por las zonas de
trabajo, prioridades de la misma, etc. (ver imagen 15)
c) Luego el instalador se dispones a realizar las revisiones respectivas a la unidad de
trabajo, la cual comienza por la revisin de neumticos, combustible, aceite,
refrigerante, etc. As tambin, verificar que cuenta con las herramientas necesarias

para realizar el trabajo (caja de herramientas, casco, lentes de seguridad, guantes de


seguridad, equipos de medicin, conos de seguridad, escalera, cinta de seguridad,
etc.).
d) Al terminar la revisin de la unidad y de las herramientas, se dispone a la salida del
edificio para as comenzar a ubicar las direcciones de los clientes, tal y cual las
clasifico o enrruto.
e) A la llegada de la ubicacin del cliente, el inspector se dispone a verificar que la
zona de trabajo este en total seguridad y no existan riesgos. de ser as, debe
reportarlo al supervisor y no realizar el trabajo. (Ver imagen 1)

F-1175 (06-08) Planificacin Corporativa

f) Debe notificar al cliente el motivo de la visita, con el fin de dar conocimiento al


cliente y no crear malos entendidos entre el mismo y los trabajadores de la empresa.
g) Una vez ya notificado al cliente y haber realizado la inspeccin visual del rea de
trabajo. El instalador procede a la realizacin del trabajo.
h) El instalador dispone de los equipos de seguridad (casco, guantes de baja tensin y
lentes de seguridad) y herramientas para realizacin del cambio.
i) Mientras el instalador se prepara para la realizacin del cambio de medidor, el
inspector se dispone a tomar los datos del medidor a cambiar (numero de medidor,
serial del medidor, lectura actual del medidor, demanda instantnea del medidor,
demanda mxima del medidor, nmeros de sellos de cuerpo, sellos de tapa y sello de
demanda del medidor) y luego se dispone a tomar datos del medidor a instalar, los
cuales colocara en la parte de datos del medidor de la planilla F-464 ( ver imagen
16)

Imagen 16 (recepcin de datos del medidor a instalar)

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j) Una vez realizado la toma de datos por parte del inspector, el instalador procede a la
instalacin del medidor, el primer paso es cortocircuitar el Test Block (ver imagen
17) en caso de que el punto de medicin contenga un equipo. para cortar la tensin a
las entradas del medidor a cambiar y trabajar con ms seguridad.

Imagen 17 (cortocircuito del Test Block)


k) Una vez ya cortocircuitado el test block, se observa el tipo de conexin que entran a
las entradas del medidor, bien sea en delta o estrella. Esto segn el orden por color
de los cables de conexin y por secuencia de entrada. Para las tensiones se usan los
colores ROJO, VERDE, NARANJA en esa misma secuencia para la conexin en

Y y NARANJA, VERDE, ROJO para conexin en . Y para las corrientes en


conexin y con la secuencia AZUL, NEGRO, BLANCO NEGRO y en conexin
en la secuencia de BLANCO NEGRO, NEGRO, AZUL. Ya observado el tipo de
conexin que lleva el medio. se retiran los cables de tensin y corriente q van al
medidor y se procede al retiro del mismo (ver imagen 18). Esto es en el caso de que
el punto de medicin sea un equipo, de no ser as, si no que es un punto de medicin
directa. solo se observa la secuencia de los cables de entrada al medidor y se

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proceden a su retiro.

Imagen 18 (retiro del medidor viejo)


l) Ya retirado el medidor viejo, el instalador instala el nuevo medidor, acoplndolo al
cajn mediante tornillos.
m) Ya acoplado el mismo al cajn, el instalador deriva a la conexin de los cables de
corriente y tensin, esto tomando en cuenta que se debe realizar con sumo cuidado
para no provocar un accidente, ya que el test block, se encuentra energizado en una
parte del mismo. Esto en el caso de que sea un punto de medicin con equipo, de no

ser as, si no que es un punto de medicin directa, se realiza la conexin de los


cables a las entradas del medidor.
n) Ya conectado todos los cables de conexiones al medidor, segn su conexin y orden
de colores. El instalador procede a energizar el medidor mediante el accionamiento
de las cuchillas del test block. (en caso de que el punto de medicin sea un equipo.)
o) El instalador debe chequear que al momento de encender el medidor, todo funcione
correctamente. Que de una correcta secuencia y q no arroje ningn error el mismo.
p) Una vez chequeado esto, se dispone a colocar la tapa bornera y su respectivo sello
de plomo a la misma, al reset de la demanda y al test block.
q) Ya dado por terminada la instalacin, el inspector procede a realizar la inspeccin
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del punto de medicin.


r) El inspector procede a tomar

voltaje, amperaje, coseno, prueba de tiempo al

medidor con un cronometro, verificacin de sellos de tapa, sellos de cuerpo, sellos


de demanda, revisin de transformadores de carga areos, subterrneos o de cabina
superficial

(Capacidad de transformacin, numero de transformadores, tipo de

conexin y acometida) estado y funcionamiento de los TCS (en caso de que el


punto de medicin contenga un equipo). (Ver imagen 2,3,4,5,6,)
s) Unas vez tomados estos datos, el inspector realiza los clculos solicitados en la
planilla F-464 (ver imagen 8 y 9) en donde procede a calcular la potencia activa
usando el mtodo de los 3 vatmetros (( IA x VAn x CosA) + ( IB x VBn x CosB) + (IC
x VCn x CosC))

O por el mtodo de los promedios (amperajes, voltajes de fase y csenos) y multiplicar


por raz de 3 (Pt = Ip x Vff x 1,73 x CosP).
Luego multiplique el valor del Kh del medidor por 3600 (segundos en 1

hora) por

relacin de (T.C) y divida entre el valor obtenido de la potencia activa.


Este resultado ser el tiempo normal (TN) en la planilla.
Compare el (TN) con el tiempo cronometrado y calcule el porcentaje de error a travs de
la frmula

%E =(TN- Tc)/ TN x 100.


Este resultado debe ser +3 % de lo contrario se presume una anomala o irregularidad en
el sistema de medicin. Y se procede a verificar causas.

Luego Proceda con las casillas de CLCULOS en la planilla F-464 ( parte final).
KVA medicin secundaria (potencia aparente):
Usando el mtodo de los promedios (Ip x Vff x 1.73) si el sistema es en estrella ,si el sistema
es en delta, usar el mtodo Potencia monofsica mas la Potencia trifsica (Pt = P1 + P3), donde:
- Potencia monofsica es: P1 = ((IB + IC)- 2IA) x VFn.

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- Potencia trifsica es: P3 = IA x Vff x 1,73

KVA por medidor: Se toma el valor de la demanda mxima (Dmax) en el medidor y se


multiplica por el factor multiplicador (MG) suministrado en la orden de suministro del cliente.

KVA por elementos: Se toman los valores de KVA arrojados por la pinza a las entradas del
medidor en el punto 13, y se suman algebraicamente.
(KVA a + KVA b + KVA c).

Todos estos valores obtenidos en el punto anterior deben ser muy similares, en caso de
fluctuaciones de carga al momento de la medicin debe sacar promedios en las variables
(corrientes y factor de potencia).
Si el consumo es irregular; verificar causas con el cliente (horas de trabajo, das de paradas y
causas). Se verifica consumo Vs. KVA ledo = horas de trabajo.
Si KVA ledos en histrico de consumo supera el 10% de DAC por ms de 3 meses seguidos,
cliente debe ser citado por oficina para actualizar DAC.

t) El inspector procede a interrogar el medidor, frotando con un imn al costado del


mismo. Con este lograra obtener los datos para el anlisis del medidor, los cuales
colocara en la hoja de ANALISIS DE MEDIDORES ELECTRONICOS (ver
imagen 10)
u) El inspector tambin debe verificar y revisar la capacidad de los TCS, nmeros.
seriales, relacin, tap conectados, acoplamientos, conexiones de control,
funcionamiento y buen estado de los mismos. En caso de que el punto de medicin
contenga un equipo. (Ver imagen 13 y11)
v) A su vez al finalizar el inspector de tomar los datos correspondientes exigidos en la
planilla F-464. (ver imagen 8 y 9) Se dispones a colocar una etiqueta al medidor

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indicando su cdigo y que el punto de medicin se encuentra en buen estado.


w) Una vez terminado la inspeccin, Todos estos valores obtenidos en el punto anterior
deben ser muy similares, en caso de fluctuaciones de carga al momento de la
medicin debe sacar promedios en las variables (corrientes y factor de potencia).
Si el consumo es irregular; verificar causas con el cliente (horas de trabajo, das de
paradas y causas). Se verifica consumo Vs. KVA ledo = horas de trabajo.
Si KVA ledos en histrico de consumo supera el 10% de DAC por ms de 3 meses
seguidos, cliente debe ser citado por oficina para actualizar DAC y se le notifica al
cliente la finalizacin de la inspeccin.
x) Luego se aborda la unidad de trabajo en conjunto con el instalador y se procede a la
ubicacin de la prxima inspeccin (ver imagen 14).
y) Al finalizar todas las ordenes de trabajos que fueron facilitadas por el supervisor, el
inspector de dirige al edificio y a la llegada de la oficina se dispone a entregar el
mismo al supervisor y dar parte del trabajo realizado.

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TABLA PARA PROTECCION DE MEDIDORES CON DEMANDA, TARIFA SG100 Y


SG200
Clase/sistema 120-208 120-240 240-416 240-480 277-480
15-100 amps 21Kva
24Kva
42Kva
48Kva
If-3H
15-100 amps

36Kva

42Kva

73Kva

86Kva

3F-4H
15-150 amps

31Kva

36Kva

62Kva

72Kva

1F-3H
15-150 amps

54Kva

62Kva

108Kva

124Kva

30-200 amps

42Kva

48Kva

84Kva

96Kva

1F3H
30-200 amps

72Kva

83Kva

144Kva

166Kva

83Kva

124Kva

3F-4H

3F-4H

166Kva

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LIMITES PERMISIBLES DE LA TENSIN DEL SISTEMA EN EL PUNTO DE


MEDICION
TENSION

URBANA
NOMINAL TENSION TENSION
MINIMA MAXIMA
(voltios)
120
114
126

RURAL
TENSION
TENSION
MINIMA
110

MAXIMA
127

240

228

252

220

254

120-208

114-197

126-218

110-191

127-220

120-240

114-228

126-252

11-220

127-254

240-416

228-394

252-436

220-372

254-440

240-480

228-456

252-504

220-440

254-508

277-480

263-456

291-504

254-440

293-507

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