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FACEAR

MATERIAIS DE CONSTRUO I

Prof. Patricia Ribeiro da Silva Brando

SUMRIO
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Introduo Cincia e Engenharia dos Materiais ................................................................. 1


Estrutura Atmica e Molecular dos Materiais ...................................................................... 5
Propriedades fsicas e mecnicas dos materiais ................................................................. 15
Rocha como Material de Construo.................................................................................. 25
Materiais Cermicos .......................................................................................................... 37
Aglomerantes .................................................................................................................... 72
Produtos de Cimento ......................................................................................................... 78
Fibrocimento ..................................................................................................................... 87
Alvenaria Estrutural........................................................................................................... 93
Argamassas .................................................................................................................... 98
Solo-Cimento ............................................................................................................... 103
Madeira como Material de Construo......................................................................... 108
Polmeros .................................................................................................................... 117
Materiais Polimricos .................................................................................................. 121
Tintas e Vernizes .......................................................................................................... 132
Materiais Betuminosos ................................................................................................ 147
Betume (Asfaltos e Alcatres) ...................................................................................... 153

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Introduo Cincia e Engenharia dos Materiais


Livro: Materiais de Construo Civil

Desde o incio da civilizao os materiais so usados com o objetivo de permitir e melhorar a vida do ser
humano. No incio da pr-histria, o principal material utilizado na confeco de objetos e ferramentas era
o slex lascado. Em seguida, o homem produziu seus utenslios a partir da pedra polida. Com a descoberta
do fogo e com o incio do uso do barro na fabricao de objetos, iniciou-se a fabricao de peas cermicas.
A possibilidade de transformar um material malevel em outro com propriedades mecnicas totalmente
diferentes marcou o incio da cincia e engenharia dos materiais. Nessa mesma poca, o uso do barro
reforado com vigas de madeira e palha, que constitui um material compsito, possibilitou a construo de
casas.

A CINCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS (CEM)


Cincia conhecimentos sistematizados que, adquiridos na observao, identificao, pesquisa e
explicao de determinadas categorias de fenmenos e fatos, so formulados metdica e racionalmente;
Engenharia atividade em que se realiza a aplicao de mtodos cientficos ou empricos utilizao dos
recursos da natureza em benefcio do ser humano.
Ambos (cincia e engenharia) esto embasados na tecnologia busca responder s necessidades
concretas da sociedade, pela aplicao sistemtica dos conhecimentos utilizados na produo de bens e
servios.

A CEM a rea da atividade humana associada com a gerao e aplicao de conhecimento que relaciona
composio, estrutura e processamento dos materiais s suas propriedades e usos.
Ciclo global dos materiais (COHEN, 1987):
Engenharia e cincia dos materiais:
Cincia e
entendimento bsico

Estrutura

Desempenho

Processamento
Conhecimento
cientfico

Materiais de Construo I

Propriedades

Conhecimento
emprico

Necessidades e
experincias sociais

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Nveis de estudo / informaes sobre os materiais:


Classe de estudo

Cincia dos materiais

Nvel
Escala
Estrutura

Microestrutural
10-7 10-3mm
Molecular
Molculas de celulose
Silicatos de clcio
hidratado
Porosimetria a Hg
Microscopia eletrnica
Modelos estruturais
Teoria das deformaes
Conhecimento novos
materiais

Exemplos
Tcnicas de ensaios
Interpretao dos
resultados
Uso da informao

Cincia e engenharia dos


materiais
Mesoestrutural
10-3 1mm
Fases, gros

Engenharia dos
materiais
Macroestrutural
1mm
Todo material

Clulas da madeira
Pasta de cimento

Madeira
Concreto

Estrutura das fases


Modelos multifsicos
Transferncia de massa
Conhecimento parmetros

Propriedades
mecnicas
Diagramas
Grficos
Custos, ensaios,
parmetros

CINCIA E ENGENHARIA DOS MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL


Matria prima satisfao das necessidades humanas recursos necessrios para a sobrevivncia.

Recurso Natural: Insumo que os organismos, populaes e ecossistemas necessitam para a sua
manuteno. Podem ser divididos em:
o

Recursos Renovveis: depois de utilizados ficam disponveis novamente graas aos ciclos
naturais, tais como a gua, o ar, a biomassa e a energia elica;

Recursos No-Renovveis: uma vez utilizados, no se renovam por meios naturais.


Subdivididos em:
Minerais energticos: combustveis fsseis;
Minerais No-energticos: ferro, calcrio, argilas em geral. Grande parte pode ser
reutilizada ou reciclada, embora no possa ser reconstituda s suas condies
originais.
Historicamente o desenvolvimento do homem esteve ligado sua habilidade de detectar, manipular e
aperfeioar os materiais disponveis para atender suas necessidades de manuteno, proteo, abrigo ou
religiosidade.

MATERIAIS DE CONSTRUO
Evidentemente, os primeiros materiais de construo utilizados foram aqueles ofertados pela natureza,
como pedra, palha, galhos e troncos de rvores e, sem dvida, a terra. Com esses materiais o homem foi
capaz de produzir belssimas obras de engenharia. Com o surgimento dos materiais de construo
industrializados, pouco a pouco se foi perdendo, principalmente nos pases ocidentais, as tecnologias que
faziam bom uso dos materiais tradicionais. Assim, eles foram dando lugar aos materiais modernos, um dos
quais o concreto que, com suas inmeras vantagens de longe o material industrial mais consumido pelo
homem.
No adianta somente saber calcular uma estrutura, seno souber dosar o concreto para obter a
resistncia prevista;
Da qualidade dos materiais empregados ir depender a solidez, a durabilidade, o custo e o
acabamento da obra.

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Evoluo Histrica
A prpria Histria da humanidade foi dividida pelos materiais (Idade da Pedra e Idade do Bronze);
Nos primrdios, o material era usado como encontrado, sem ser trabalhado;
Com o tempo, alguns materiais passaram a ser modelados (pedra, madeira e barro).

Como especificar materiais


No exerccio de sua profisso, o engenheiro se depara com vrios materiais que deve escolher para obter,
com a melhor relao custo / benefcio, a soluo para um dado problema na obra.
Ao escolher o material estrutural, deve levar em conta no somente a resistncia, como tambm a
durabilidade e o desempenho estrutural at o final da ida til, pelo menor preo global.
Ao especificar, deve:
Usar a maior exatido possvel;
Sempre citar os dados tcnicos;
Alm de nomear o material, convm citar a classificao, tipo,dimenso, etc.;
No esquecer nenhum material;
Estar atualizado;
Ter um guia de especificaes.
Com a concepo de projetos estruturais cada vez mais arrojados e o desenvolvimento das tecnologias de
fabricao de materiais de construo, torna-se cada vez mais necessrio o conhecimento destes materiais
para que haja maior segurana e responsabilidade sobre as construes realizadas.
De um material devemos conhecer:
1) Obteno (ou fabricao);
2) Propriedades caractersticas;
3) Utilizao.
De acordo com a obteno devemos classificar os materiais em:
a) Naturais se encontram na natureza em condies de serem empregados.
Exemplos: areia, saibro, granito, etc.
b) Industrializados necessitam de transformao ou preparao por processos industriais para
poderem ser utilizados.
Exemplos: ao, cimento, tijolo, etc.
As propriedades caractersticas de um material referem-se a aspectos geomtricos, fsicos e qumicos. De
acordo com o tipo de utilizao do material, uma destas caractersticas ter maior relevncia que as
demais.
A correta utilizao de um material s ser verificada com um profundo conhecimento de suas
propriedades caractersticas.
A especificao adequada dos materiais de construo para uma determinada obra e a correta aplicao
destes, permitiro que se obtenha um menor custo e maior segurana.
Condies de emprego dos materiais:
a) Condies tcnicas:
- Resistncia
- Durabilidade
- Trabalhabilidade
- Higiene
b) Condies econmicas:
- Custo de aquisio:
Obteno

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Transporte
- Custo de utilizao:
Aplicao
Conservao
c) Condies estticas:
O material indicado ser aquele que, apresentando condies tcnicas e estticas satisfatrias, tenham o
menor custo.
Para verificao de condies tcnicas, submete-se o material a ensaios que podem se classificar em:
Ensaio de classificao: necessrio ao industrial para procurar manter a
qualidade do seu produto com o menor custo de fabricao.
Ensaio de recepo: necessrio ao consumidor que, desta forma, verifica a
qualidade do produto que est adquirindo
Saber se o material atende ou no as condies impostas pela obra deve ser a preocupao fundamental
do engenheiro construtor.

Amostra x Ensaio Especificao x Anlise

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Estrutura Atmica e Molecular dos Materiais


Livro: Materiais de Construo Civil

ESTRUTURA ATMICA
A estrutura de um material pode ser dividida em quatro nveis:
estrutura atmica;
arranjo atmico;
microestrutura;
macroestrutura.

A ESTRUTURA DO TOMO: NUTRONS, PRTONS E ELTRONS


Modelos simplificados do tomo:

CONCEITOS / DEFINIES
Massa atmica: a massa representativa de um tomo, considerando o total de prtons e nutrons.
Em termos de massa, o que importa, no tomo, realmente o ncleo, porque contm os elementos mais
pesados;
A massa do eltron praticamente desprezvel, uma vez que apenas 0,0005 g da massa de um prton ou
de um nutron.

Nmero atmico: O nmero atmico indica o nmero de eltrons ou de prtons de cada tomo
(considerando o tomo neutro, ou seja, com cargas eltricas negativas e positivas iguais).
Por exemplo, um tomo de cobre, com 29 eltrons e 29 prtons, tem um nmero atmico igual a 29.

ESTRUTURA ELETRNICA DO TOMO


Nmeros Qunticos:
Nmeros qunticos principais (n): 1, 2, 3, 4, 5, 6 e 7;
Esta seqncia diz respeito ao sentido crescente dos nveis qunticos tambm representada pelas letras
K (n = 1), L (n = 2), M (n = 3), N (n = 4), O (n = 5), P (n = 6) e Q (n = 7) , o que significa tambm nveis
crescentes de energia;
Assim, eltrons que pertenam ao nvel quntico K pertencem ao primeiro nvel quntico (n = 1), de
menor energia em relao aos demais nveis.
Subnveis de energia:
s (sharp);
p (principal)
d (diffuse);
f (fundamental).;
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s: o subnvel de menor energia e o nmero mximo de eltrons desse subnvel igual a 2;


p: tem maior nvel energtico que s e pode ter no mximo 6 eltrons;
d : tem maior nvel energtico que p e s e pode ter um mximo de 10 eltrons;
f : subnvel de maior energia em um dado nvel, podendo ter, no mximo, 14 eltrons.
Exemplo: 3 p5
Significado: Na camada M (nmero quntico principal = 3), existe o subnvel p contendo 5 eltrons.
Configurao eletrnica de um tomo
Para se dar a configurao eletrnica de um tomo, colocam-se os eltrons, primeiramente, nos
subnveis de menor energia.
Exemplo : Sdio (Na) - elemento de n atmico 11

LIGAES ATMICAS

Ligaes primrias (fortes):


o Ligao inica;
o Ligao covalente;
o Ligao metlica.
Ligaes secundrias foras de van der Waals:
o Molculas polares;
o Dipolos induzidos;
o Pontes de hidrognio

Ligaes primrias (fortes):

Ligao inica: a ligao inica d-se pela atrao entre ons de carga eltrica contrria (ons positivosctions e ons negativos-nions), motivada por foras coulombianas.

Ligao inica ex. do NaCl: a) ionizao dos elementos e b)


atrao e ligao inica (SHACKELFORD,

Ligao covalente: a ligao covalente d-se por meio de


uma aproximao muito intensa entre dois elementos
qumicos que vo se ligar, de maneira que alguns eltrons
da camada de valncia de um dos tomos circundam o
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ncleo do outro tomo e vice-versa. Desse modo, os elementos no perdem e nem ganham eltrons, mas
sim os compartilham.

Exemplos de ligao covalente: a) molcula do oxignio (O2) e b) molcula do metano (CH4).

Ligao metlica: elementos metlicos de baixa valncia liberam seus eltrons da ltima camada, de
maneira que h a formao de uma nuvem de eltrons ao redor dos tomos. Assim, com a perda dos
eltrons de valncia, os tomos metlicos remanescentes tornam-se ons positivos, pois, com a sada dos
eltrons da ltima camada, h um desbalanceamento eltrico, tendo o ncleo uma maior quantidade de
cargas positivas do que a eletrosfera de cargas negativas.

Modelo explicativo da ligao metlica, em que se tm os eltrons de valncia deixando os seus tomos originais para
formarem uma nuvem eletrnica, que mantm presos (ligados) os ons positivos (oriundos da sada dos eltrons)
(ASKELAND, 1998).

Ligaes secundrias foras de van der Waals:


O princpio das ligaes secundrias similar ao da ligao inica, ou seja, d-se pela atrao de
cargas opostas.
Entretanto, existe uma diferena bsica entre elas. Esta diferena reside no fato de que nas ligaes
secundrias no h transferncia de eltrons.
Molculas polares: so molculas que apresentam um desbalanceamento eltrico, ou seja, o centro de
carga positiva no coincidente com o centro de carga negativa. Tem-se, portanto, uma assimetria na
molcula no tocante configurao das cargas eltricas, o chamado dipolo eltrico.

Exemplo de molcula polar, o HF (a), em que se tem ligao covalente intramolecular e foras de van der Waals
intermoleculares dadas pela atrao entre os dipolos (b) e (c) (adaptada de VAN VLACK, 1970).

Dipolos induzidos : Ocorrem com molculas inicialmente simtricas, que, por alguma razo, sofrem uma
polarizao momentnea; formam-se, ento, dipolos, que se atraem.
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Essa alterao momentnea da simetria eltrica decorrente do movimento ao acaso dos eltrons e
da vibrao atmica; so os chamados efeitos de disperso. VAN VLACK (1984)
Ponte de hidrognio: um caso particular de atrao por molculas polares, em que a carga positiva do
ncleo do tomo de hidrognio de uma molcula atrada pelos eltrons de valncia de tomos de
molculas adjacentes. O exemplo mais difundido desse tipo de ligao o da gua.

Esquema da atrao das molculas de H2O, na formao da gua, por pontes de hidrognio. Percebe-se a atrao
entre os ncleos expostos de hidrognio de uma molcula pelos eltrons no compartilhados do oxignio das
molculas adjacentes.

ESPAO INTERATMICO
a distncia de equilbrio entre os tomos;
determinado por um balano entre foras de atrao e de repulso;
Em um metal slido, o espao interatmico igual ao dimetro do tomo ou a duas vezes o raio do
tomo;
J para os materiais ligados ionicamente, o espao interatmico a soma de dois diferentes raios inicos.

LIGAES ATMICAS CARACTERSTICAS DOS PRINCIPAIS MATERIAIS

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Tetraedro representando a contribuio relativa de diferentes tipos de ligao para as quatro categorias
fundamentais de materiais de engenharia (SHACKELFORD, 1996).

ARRANJOS ATMICOS ESTRUTURA DOS MATERIAIS


Os arranjos atmicos, que propiciam a formao dos materiais, podem ser de trs tipos bsicos, gerando,
ento, trs classes estruturais principais:
estruturas moleculares;
estruturas cristalinas;
estruturas amorfas
Estrutura molecular:

A estrutura molecular pode ser genericamente caracterizada por um agrupamento de tomos;


Existem grupos limitados de tomos fortemente ligados entre si, formando molculas, e essas
molculas se ligam entre si por meio de ligaes secundrias.
Materiais tpicos com estrutura molecular:
o Gases: O2, N2, CO2;
o gua: H2O;
o cido ntrico: (HNO3);
o Polmeros (em geral);
o Materiais betuminosos;
o Enorme gama de outros gases e lquidos.
Caracterstica principal dos materiais de estrutura molecular : Apresentam foras de atrao
intramoleculares muito fortes, ao passo que as ligaes intermoleculares so do tipo foras de van der
Waals. Em geral, as ligaes fortes que caracterizam as estruturas moleculares so as ligaes
covalentes, mas ligaes inicas podem existir

Estrutura cristalina:

A estrutura cristalina caracterizada quando existe uma organizao na disposio espacial dos
tomos que constituem determinado arranjo atmico.
H uma regularidade estrutural, com a repetio, nas trs dimenses, de uma unidade bsica,
chamada de clula unitria.
Cristalinidade: O conceito de cristalinidade se aplica estrutura interna de um material cujo
arranjo atmico gera um modelo tridimensional ordenado e repetitivo. H, dessa forma, uma

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regularidade na estrutura interna do material, com a repetio, nas trs dimenses, de uma
unidade bsica, chamada de clula unitria

Clula unitria : uma subdiviso do reticulado cristalino, na qual so mantidas as caractersticas


gerais de todo o reticulado. Em outras palavras, trata-se de um pequeno volume (a unidade
bsica) que contm todas as caractersticas encontradas no cristal como um todo.

Ilustrao esquemtica de um reticulado cristalino com o destaque para a clula unitria (regio em azul)
(ASKELAND, 1998).

Sistemas Cristalinos: Arranjo atmico ordenado e regular permitindo que configuraes atmicas
gerem reticulados cuja unidade bsica forme uma figura geomtrica.
o Tal nvel de organizao permitiu uma classificao da estrutura cristalina em sete sistemas
cristalinos principais, conforme a geometria do cristal.

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Sistemas cristalinos e os parmetros do reticulado

Sistemas e reticulados cristalinos: Os 7 diferentes sistemas cristalinos possuem variaes de sua


configurao bsica, de modo que mais 7 possibilidades de configurao atmica se somam s 7 opes
bsicas (vistas anteriormente), gerando ento 14 tipos possveis de reticulados cristalinos, aos quais se d o
nome de reticulados de Bravais.

Reticulados cristalinos de Bravais 7 sistemas cristalinos e 14 reticulados caractersticos dos materiais


cristalinos. Os pontos em vermelho representam os tomos

Direes de planos cristalinos: A descrio mais completa da estrutura cristalina passa pela
identificao das direes e dos planos no cristal, o que se faz por meio de um sistema de eixos
cartesianos aplicados na clula unitria.

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Alotropia e Polimorfismo
Polimorfismo: fenmeno no qual um slido (metlico ou no metlico) pode apresentar mais de
uma estrutura cristalina, dependendo da temperatura e da presso.
Exemplo: a slica (SiO2) como quartzo, cristobalita e tridimita.
Alotropia: polimorfismo em elementos puros. Exemplos:
o diamante e o grafite so constitudos por atmos de carbono arranjados em diferentes
estruturas cristalinas;
o ferro com as variaes de sua estrutura entre o sistema cbico de corpo centrado (ccc) e
cbico de faces centradas (cfc).

Formas alotrpicas do ferro

Clulas unitrias cbica de corpo centrado ccc (a) e cbica de faces centradas cfc (b), representando duas
diferentes formas alotrpicas do ferro. As esferas e suas fraes designam, respectivamente, os tomos de ferro e
suas partes contidas na clula unitria.

Materiais tpicos de estrutura cristalina:


o O ferro e os aos de construo: so exemplos clssicos de materiais cristalinos, que se
alternam entre as formas alotrpicas estruturais cbicas de corpo centrado (ccc) em
temperatura ambiente e de face centrada (cfc);
o A areia natural: constituda essencialmente de slica em sua forma cristalina, que o
quartzo de estrutura trigonal (rombodrica), a areia constitui um exemplo de material
natural cristalino;
o Os compostos principais do cimento Portland, assim como seus derivados hidratados: em
geral, so fases cristalinas - silicatos de clcio anidros C3S e C2S; as fases aluminato e
ferroaluminato C3A e C4AF; compostos hidratados da pasta de cimento - hidrxido de
clcio, etringita, monossulfato, e alguns tipos de C S H.

Estrutura no cristalina amorfa:


Materiais de estrutura amorfa ou vtrea, ao nvel de seus arranjos atmicos, so aqueles em que os tomos
no apresentam qualquer tipo de regularidade ou organizao em termos de sua disposio espacial, ou,
caso exista algum ordenamento, ele ocorre a curto alcance (em pequenas distncias).
Conceito de amorfismo: diz respeito a uma estrutura interna sem forma. Se aplicado aos materiais em
geral, em suas diversas configuraes atmicas, so amorfos: os gases; os lquidos; os slidos nocristalinos como o vidro.

Ordenamento em pequenas distncias e em grandes distncias:

Exemplos de ordenamento atmico para a estrutura do B2O3. (a) caso do vidro, que um slido no cristalino, com
ordenamento apenas em pequenas distncias; (b) caso do cristal, que um slido cristalino, com ordem em grandes
distncias, alm de pequenas distncias (VAN VLACK, 1970).
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Diferentes arranjos atmicos de materiais:

Diferentes arranjos atmicos de materiais. a) gs inerte, sem nenhum ordenamento regular de tomos (estrutura
amorfa); b) e c) vapor de gua e estrutura do vidro, com ordem em pequenas distncias (estruturas amorfas); e d)
metal, com um ordenamento regular de tomos que se estende por todo o material (estrutura cristalina) (ASKELAND,
1998).

FASES DOS MATERIAIS


Fase: trata-se de uma ou mais partes do material que resguarda homogeneidade do ponto de vista
estrutural, ou seja, que mantm um arranjo atmico prprio;
Material unifsico e homogneo: material que possui como um todo um mesmo arranjo atmico;
Material polifsico: caso coexistam em um mesmo material partes com identidades estruturais prprias, o
material ser bifsico, trifsico ou, de modo genrico, polifsico (ou multifsico), em funo do nmero de
partes estruturalmente homogneas (fases) existentes nesse material.

Fases impuras solues slidas ou estruturas de cristais mistos


Fases impuras pressupem a formao de solues slidas (ou estruturas de cristais mistos), na qual
tomos de um soluto (em menor quantidade) conseguem se dissolver em uma estrutura principal,
com tomos de solvente.
o Exemplos de solues slidas aplicadas aos metais: soluo slida substitucional, soluo
slida intersticial.
o Solues slidas em metais:
O ao : um exemplo de material que desenvolve uma soluo slida (em uma de suas
formas alotrpicas), na qual tomos de carbono se dissolvem na estrutura do ferro. O ao
tem maiores resistncia, limite de escoamento e dureza que o ferro puro.
O lato: outro exemplo de material impuro, em que o zinco acrescentado estrutura
do cobre. O lato mais duro, mais resistente e mais dctil do que o cobre
Fases impuras solues slidas substitucional
Ocorre quando o tomo do soluto tem dimenses e estruturas eletrnicas semelhantes ao tomo do
solvente. Dessa forma, podem ocorrer substituies de alguns tomos da matriz do solvente por
tomos semelhantes do soluto, formando-se uma soluo slida substitucional.
Exemplos:

o bronze: sua estrutura forma uma soluo slida


substitucional de estanho na matriz do cobre

o lato:consiste em uma estrutura de cristal misto,


com tomos de zinco substituindo parte dos tomos de cobre
na matriz do cobre
o Fases impuras exemplo de soluo slida em
metal do tipo substitucional
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Soluo slida substitucional caracterstica do lato, em que se tm os tomos de zinco (soluto) substituindo, de
forma aleatria, os tomos de cobre do solvente (modelo de descrio planar, sendo os tomos de zinco os crculos
escuros e os tomos de cobre os crculos claros) (VAN VLACK, 1970).

Fases impuras solues slidas ou cristais mistos


o Soluo slida intersticial: Ocorre quando a dissoluo se d no por substituio entre
tomos, mas sim pela insero de novos tomos do soluto em interstcios ou espaos entre
tomos do solvente. Assim os tomos a serem inseridos devem ter devem ter dimenses
iguais ou inferiores aos interstcios entre os tomos do solvente.
o Exemplo:
o ao de construo: correspondente ao ferro em sua forma alotrpica de ferro
(chamada de austenita).

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Propriedades fsicas e mecnicas dos materiais


Livro: Materiais de Construo Civil

PROPRIEDADES FSICAS

Dependncia da homogeneidade do material


Material isotrpico apresenta, para uma dada propriedade, uma igualdade nas trs direes (x, y
e z)
Material anisotrpico para uma dada propriedade h uma variao em, pelo menos, uma das
direes
Grande maioria dos materiais da natureza

Massa especfica
Dependente do ncleo do tomo, da sua estrutura qumica, da organizao molecular e da eficincia de
empacotamento

= massa especfica do material


m = massa
V = volume
Unidade: kg/m3, g/cm3, kg/dm3
Densidade massa especfica
Diferena mais conceitual do que prtica
Densidade relao entre a massa especfica do mesmo e da gua pura
Como a massa especfica da gua igual a 1 g/cm3 valores numricos iguais mas diferentes
dimensionalmente

PROPRIEDADES ELTRICAS
Resistividade eltrica
a resistncia passagem de corrente eltrica atravs de um corpo

= resistividade (.m);
R = resistncia do material atravs do qual a corrente eltrica est passando ();
A = rea da seo reta perpendicular direo da corrente (m2);
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l = distncia entre dois pontos onde medida a voltagem (m).

Condutividade eltrica
o inverso da resistividade, isto , a facilidade que um corpo apresenta de conduzir a corrente eltrica.

= condutividade eltrica [(.m)]-1

PROPRIEDADES TRMICAS
Capacidade calorfica ou capacidade trmica
Propenso que um material apresenta em absorver calor da sua vizinhana externa, representando a
quantidade de energia necessria para produzir um aumento unitrio da temperatura

Calor especfico (c)

a capacidade calorfica por unidade de massa, sendo constante para cada substncia em cada
estado fsico
Expressa em J/kg.K ou cal/g.C
Para o concreto o calor especfico varia entre 840 e 1170 J/kg.C

Condutividade trmica
Capacidade que um dado material possui em transferir calor, estando relacionada ao fluxo de calor por
conduo.

q = fluxo ou escoamento de calor por unidade de tempo por unidade de rea perpendicular
direo de escoamento (kcal/m2.h);
k = condutividade trmica (kcal/m2.h.C);
A = seo transversal do corpo perpendicular ao fluxo de calor (m2); e
= gradiente de temperatura atravs do corpo.

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Expanso trmica

Propriedade relacionada com a expanso e a contrao sofrida pelos slidos, quando submetidos a
um aquecimento e um resfriamento
Propriedade dependente do seu coeficiente de dilatao trmica e da magnitude do aumento ou
da diminuio da temperatura
Pode ser linear ou volumtrico

Expanso trmica linear


Coeficiente de expanso trmica linear (L ):

li = comprimento inicial;
lf = comprimento final;
Ti = temperatura inicial; e
Tf = temperatura final.

Expanso trmica volumtrica


Coeficiente de expanso trmica volumtrica (V ):

Vi = volue inicial;
Vf = volume final;
Ti = temperatura inicial; e
Tf = temperatura final.
Materiais com ligaes qumicas fortes baixos coeficientes de dilatao trmica
o Materiais cermicos e metlicos com elevados pontos de fuso
Materiais com ligaes qumicas fracas elevados coeficientes de dilatao trmica
o Materiais polimricos e metlicos com baixos pontos de fuso

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PROPRIEDADES MECNICAS DOS MATERIAIS


Tenso de engenharia
= tenso
F = carga aplicada em uma direo perpendicular rea da seo reta da amostra
A0 = rea da seo reta original antes da aplicao da carga

Deformao de engenharia

Elasticidade

Para pequenos nveis de carregamento h um comportamento linear entre a tenso aplicada ao


corpo e a sua deformao
o Com a retirada da tenso a deformao cessa
Exemplo mola perfeita
o Na maioria dos casos os materiais apresentam comportamentos no-lineares

Lei de Hooke
Exprime a proporcionalidade existente entre a tenso e a deformao de um material dentro do regime
elstico.
= tenso
= deformao
E = mdulo de elasticidade ou mdulo de Young
Grandeza que d a medida da rigidez do material
Quanto maior o valor de E, menos deformvel o material

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Mdulo de elasticidade

Coeficiente de Poisson

Varivel de material para material


Concreto usualmente adota-se 0,20

Plasticidade

Deformao permanente que ocorre nos materiais


Ruptura das ligaes intramoleculares
Deformaes permanentes no material
No h a proporcionalidade entre a tenso e a deformao
o Lei de Hooke no mais vlida

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Diagrama tenso-deformao

Etapas
0 A fase elstica
A B patamar de escoamento
Aumento das deformaes para uma determinada deformao;
Incio da fase plstica
C limite de resistncia do
material
D ruptura do material
e tenso de escoamento ou
limite de proporcionalidade de um
material
Patamar de escoamento apresenta de forma
clara a tenso de escoamento do material
Alguns materiais no apresentam o
patamar de escoamento
Nestes casos, a tenso de escoamento (e)
corresponde tensao que provoca uma
deformao permanente igual a 0,2% no
material
Materiais de Construo I

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Ductilidade
Representa o nvel de deformao plstica antes da ruptura de um material
Materiais com pequena deformao plstica frgeis. Ex.: ferro fundido, materiais cermicos e
ptreos
Materiais com elevada deformao plstica dcteis. Ex.: aos de construo
Materiais que apresentam comportamento intermedirio quase-frgil. Ex.: concreto

Medida em termos de alongamento percentual

li = comprimento inicial do corpo-de-prova


lf = comprimento final do corpo-de-prova

Tenacidade e resilincia

Tenacidade Capacidade que um material possui de absorver energia at a sua fratura


o Para ensaios estticos rea sob a curva tenso- deformao
o Para ensaios dinmicos (elevadas taxas de deformao + presena de um ponto de
concentrao de tenses) ensaios Charpy e Izod
Resilincia Capacidade que um material tem de absorver energia na fase elstica e, com a
remoo da tenso, tal energia recuperada

Fadiga

Ruptura de um material quando o mesmo carregado repetidas vezes.


o Ruptura frgil, mesmo para materiais dcteis
Mecanismo de formao e propagao de microtrincas
o Aplicao da teoria de Griffith
Deve ser considerado em elementos e/ou mquinas sujeitos a carregamentos repetidos e
alternados

Viscosidade

Materiais elsticos apresentam deformaes quase que instantneas quando da aplicao da


carga
Materiais viscosos no so capazes de suportar uma tenso quando aplicada em um longo
perodo de tempo
o Tenso aliviada atravs do escoamento do corpo
o Deformao irreversvel

Materiais de Construo I

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Viscosidade medida da resistncia interna de uma substncia ao fluxo quando submetida a uma
dada tenso
Cisalhamento escoamento das camadas que compem um fluido com velocidades que variam
em funo da distncia entre elas

Viscoelasticidade

Ramo da mecnica do contnuo que tenta modelar o comportamento de materiais que no so


slidos elsticos ou lquidos viscosos
o Submetidos a um carregamento constante de longa durao
Comportamento tpico de materiais polimricos (borrachas, silicones) e compsitos (concreto)
o Materiais metlicos e cermicos no apresentam tal propriedade

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Fluncia

Deformao lenta que ocorre nos materiais devido ao de cargas permanentes de longa durao
Ensaio de fluncia submeter um corpo-de-prova a uma carga (ou tenso) constante e medir as
deformaes
o Resultado curva de fluncia

Modelos viscoelsticos

Modelos bsicos

Materiais de Construo I

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o
o

Mola perfeita com mdulo de elasticidade E representa o componente elstico do


modelo
Pisto newtoniano com viscosidade representa o componente viscoso do modelo

Modelo de Maxwell

Modelo de Kevin-Voigt

Comportamento viscoelstico representado por Comportamento viscoelstico representado por


uma associao de uma mola e um pisto em srie. uma associao em paralelo de uma mola e um
pisto.

Modelos

Materiais de Construo I

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Rocha como Material de Construo


Livro: Materiais de Construo Civil

Rocha: corpo slido natural, resultante de um processo geolgico determinado, formado por
agregados de um ou mais minerais, arranjados segundo as condies de temperatura e presso
existentes durante sua formao.
Mineral: substncia slida natural, inorgnica e homognea, que possui composio qumica definida
e estrutura cristalina caracterstica.
De acordo com seu modo de formao, as rochas compem trs grandes grupos, cada qual contemplando
uma imensa variedade de tipos passveis de uso na construo civil: gneas, Sedimentares e Metamrficas.

Rocha gneas ou magmticas: resultam da solidificao de material rochoso parcial a totalmente


fundido (denominado de magma), gerado no interior da crosta terrestre (Quadro 1). Distingem-se dois
tipos:
plutnicas ou intrusivas: resultam de lentos processos de resfriamento e solidificao do magma, em
profundidade.
o Material cristalino geralmente de granulao grossa
o Exemplos: granitos, gabros, sienitos, dioritos e outros
vulcnicas ou extrusivas: formadas na superfcie terrestre pelo extravasamento de lava por orifcios
vulcnicos.
o rpido resfriamento no permitem os minerais se formarem, resulta em material vtreo ou
cristalino de granulao fina
o Exemplos: rilitos, basaltos e outros

Materiais de Construo I

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Rochas sedimentares:

formadas por meio da eroso, transporte (fluvial, martimo ou elico) e


deposio de sedimentos (clastos ou detritos) derivados da desagregao e decomposio de rochas na
superfcie terrestre, da precipitao qumica ou, ainda, do acmulo de fragmentos orgnicos (Quadro 2).

Rochas metamrficas: derivadas de outras preexistentes que, no decorrer dos processos geolgicos,
exibem mudanas mineralgicas, qumicas e estruturais, no estado slido, em resposta a alteraes nas
condies fsicas e qumicas impostas em profundidades (Quadro 3).

Abreviaes: qz = quartzo, pl = plagioclsio, Kf = feldspato potssico, bi = biotita, hb = hornblenda, ne = nefelina, sd = sodalita, ag =


augita, op = minerais opacos (oxidos e/ou sulfetos), hy = hiperstnio; mi = micas, felds = feldspatos, cc = calcita, do = dolomita, du =
dumortierita, cl = clorita

Propriedades de Engenharia
Rochas
Elementos nos quais so construdas obras de engenharia, como tneis e barragens, as fundaes dos
vrios tipos de edificaes, ou,
Materiais usados na sua construo: agregados e rochas ornamentais e para revestimento.
Cada rocha tem suas caractersticas intrnsecas, exclusivas e inerentes natureza geolgica do corpo
rochoso
o que condicionam suas propriedades, designadas de engenharia, por orientarem seu uso na
construo civil

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Composio mineralgica: Reflete a composio qumica e as condies de formao e de alterao


de cada mineral constituinte da rocha. Tem influncia decisiva nas propriedades e na durabilidade.

Estrutura: compreende a orientao e as posies de massas rochosas em uma determinada rea, bem
como as feies resultantes dos diversos processos geolgicos
rochas gneas: usualmente, so macias (Figura 1) caractersticas fsicas e mecnicas homogneas
(isotropia);
rochas metamrficas e sedimentares: podem exibir estruturas e isorientao mineral (Figura 2)
anisotropia (variao espacial das propriedades mecnicas, conforme o plano de orientao dos
minerais). As maiores resistncias mecnicas, em geral, esto no plano ortogonal estruturao geral
da rocha

Granulao:

refere-se ao tamanho dos gros diferencia, macroscopicamente, rochas gneas


vulcnicas (mais finas: afanticas) e plutnicas (mais grossas: fanerticas) e responde pela maior resistncia
mecnica das primeiras, devido ao maior imbricamento e coeso dos minerais

Textura: o arranjo espacial microscpico dos minerais, muitas vezes exclusivos para alguns tipos de
rochas, e est intimamente relacionada mineralogia e s condies fsicas vigentes durante a formao. A
porosidade/permeabilidade e as resistncias mecnicas, em parte, dependem da textura, que tambm
reflete o grau de coeso da rocha

Caracterizao Tecnolgica

Realizada em laboratrios especializados, de acordo com ensaios e anlises normalizados


Compreendem a obteno de parmetros petrogrficos, fsicos e mecnicos que permitam a
caracterizao tecnolgica da rocha para uso na construo civil ou no revestimento de edificaes
Procuram representar as diversas solicitaes s quais a rocha submetida, desde a extrao,
esquadrejamento, serragem dos blocos em chapas, polimento das placas, recorte em ladrilhos, etc., at
seu emprego final, incluindo- se as variadas formas de aplicao de cargas que poder vir a suportar no
uso especificado

Propriedades Petrogrficas

O estudo petrogrfico estabelece a classificao da rocha


Compreende a descrio macroscpica (estruturao, cor) e microscpica (mineralogia, textura,
granulao),

Materiais de Construo I

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Para a engenharia enfatiza as caractersticas (alterao, deformao, padro de microfissuramento e


outros) que possam influenciar o comportamento mecnico e a durabilidade sob as condies de uso a
que ser submetida.

Anlise Petrogrfica
Consiste na observao de sees delgadas da rocha (com espessura de 30 m) em microscpio ptico de
luz transmitida, conforme (Figura 3).

Propriedades Fsicas Dureza


Tcnicas Disponveis:

Microdureza Knoop (HK ou HKN): objetiva a dureza das rochas. realizada ao microscpio e consiste
em pressionar a superfcie polida da rocha com uma fora conhecida, com uma ponta de diamante.
Desgaste abrasivo por atrito, simulando o trfego de pessoas ou veculos: adota-se o tribmetro
Amsler, que consiste na medio da reduo de espessura (mm) que placas de rocha apresentam aps
um percurso abrasivo de 1.000 m, com o uso de areia essencialmente quartzosa como abrasivo.

Propriedades Fsicas Densidade, Absoro e Porosidade


Densidade
Importante parmetro para o clculo de cargas em construes, o dimensionamento de embalagens, os
custos e meios de transporte, entre outras aplicaes.

Absoro de gua
Considerada, em rochas para revestimento, como o valor numrico que reflete a capacidade de
incorporao de gua

Porosidade
Relativamente baixa nas rochas gneas e metamrficas, quando comparada de rochas sedimentares. Os
poros, naquelas, no so representados por vazios, como nas sedimentares, mas sim pelas
microfissuras, alteraes em minerais, contatos entre gros, etc.
Calculadas a partir dos pesos de corpos-de-prova nas condies seca, saturada com gua e submersa em
gua:
Materiais de Construo I

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Propriedades Fsicas Dilatao Trmica

As rochas, como vrios materiais de construo, dilatam- se quando se aquecem e contraem-se ao


esfriarem, implicando variaes nas dimenses e no volume.
Para a determinao do coeficiente de dilatao trmica linear (10-3 mm/m.C) a rocha submetida a
variaes de temperatura em um intervalo entre 0C e 50C
Finalidade: dimensionamento do espaamento das juntas em revestimentos, destacadamente, de
exteriores (pisos, paredes e fachadas)

Propriedades Mecnicas Compresso

Importante indicativo da integridade fsica da rocha


A presena de descontinuidades (fissuras, fraturas), alterao ou outros aspectos que interfiram na
coeso dos minerais em valores menores do que aqueles caractersticos para o tipo rochoso em
questo
Finalidade: fornecer parmetros para o dimensionamento do material rochoso utilizado como
elemento estrutural, ou seja, com a finalidade de suportar cargas
Resistncia compresso (MPa): tenso que provoca a ruptura da rocha, quando submetida a esforos
compressivos (Figura 4)
determinada nas condies seca e saturada, concordante e paralelamente estruturao da rocha
(no caso de gnaisses, migmatitos etc.)

Propriedades Mecnicas Flexo


Flexo (mdulo de ruptura)
Solicitaes de flexo em rochas empregadas em edificaes - telhas (ardsias), pisos elevados, degraus de
escadas, tampos de pias e balces. Nesses casos, tambm so produzidos esforos de trao em certas
partes da rocha (Figura 5)

Flexo (ou flexo por carregamento em quatro pontos)


Esforos flexores em placas de rocha, simulando o esforo do vento em placas de rocha fixadas em
fachadas com ancoragens metlicas (Figura 6)
Materiais de Construo I

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Trao na Flexo

Flexo

Velocidade de Propagao de Ondas Ultra-snicas Longitudinais

Finalidade: avaliar, indiretamente, o grau de alterao e de coeso das rochas


Importante: por se tratar de um dos poucos ensaios no destrutivos disponveis para verificao de
propriedades rochosas
Muito empregado na avaliao da degradao de rochas, especialmente nos estudos sobre o estado de
conservao de monumentos histricos

Especificaes e Requisitos

Especificaes (comuns em normas americanas ASTM): constituem-se na proposio de valores


limites, mximos e mnimos, para as propriedades determinadas nos diferentes materiais rochosos,

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com o objetivo de auxiliar na avaliao da qualidade tecnolgica das rochas, independentemente, em


princpio, do tipo de utilizao futura dos produtos beneficiados.
Requisitos (comuns nas normas europias CEN): so basicamente parmetros estatsticos de
tolerncia para valores dimensionais, visando o controle de qualidade de materiais fornecidos em
dimenses especficas, nas obras,para incrementar a beleza e a uniformidade do trabalho final.

Rochas Ornamentais e para Revestimentos


- conceitos

Rochas ornamentais
Todos os materiais rochosos aproveitados pela sua aparncia esttica e utilizados como elemento
decorativo, em trabalhos artsticos e como materiais para construo

Rochas para revestimento


Constituem uma aplicao especfica das rochas ornamentais, compreendendo os produtos do desmonte
de materiais rochosos em blocos, de seu subseqente desdobramento em chapas, processamento e corte
em placas, ladrilhos e tampos para uso na construo civil

Rochas decorativas
Rochas cujas propriedades fsicas e mecnicas no permitem sua utilizao extensiva na construo civil,
mas que pela sua apreciada aparncia esttica, so usadas em ambientes internos, como peas especiais,
ou em acabamentos personalizados

Rochas Ornamentais e para Revestimentos


- classificao comercial Tradicionalmente, duas grandes categorias:
o granitos, na qual se incluem as rochas silicticas (gneas e metamrficas),
o mrmores, entendidos como qualquer rocha carbontica, tanto de origem sedimentar
(calcrios) ou metamrfica, passvel de polimento
Atualmente tambm englobam: quartzitos, arenitos, calcrios, travertinos e ardsias, cada
qual objeto de normalizao e especificao prprias.
Materiais de Construo I

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Caractersticas Diferenciais dos Principais Tipos Comerciais

Comparao Simplificada de Propriedades de Diferentes Tipos


Rochosos

Usos
Principal aplicao
Em revestimento, como placas ou ladrilhos, em pisos e escadas de interiores e exteriores (tambm
denominados revestimentos horizontais), fachadas e paredes de interiores e exteriores (ou revestimentos
verticais). Tambm so consumidas na forma de peas acabadas e semi-acabadas, como tampos de mesas
e de bancadas de cozinhas ou de lavatrios e arte funerria
Materiais de Construo I

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Pavimentao
Empregadas em caladas, ruas, sarjetas etc., geralmente em estado natural, sem processamento, na forma
de paraleleppedos e lajotas

Alvenaria

Elementos estruturais em edificaes, compondo principalmente paredes. Alm das funes estticas,
desempenham importante funo de sustentao (ou loading-bearing), suportando cargas
compressivas
Empregada na forma natural na construo de muros, comum em vrias regies do Brasil, executados
por artfices que empregam tcnicas artesanais, cujos mtodos praticamente no foram objetos de
registro

Escolha e Seleo

Principais Solicitaes de Uso x Ambiente (exterior / interior)

Materiais de Construo I

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Propriedades Relevantes x Usos

Acabamento Superficial da Rocha

O tipo de acabamento determinante, conforme o uso


o acabamento rstico ou com rugosidade obrigatrio no revestimento de pisos em exteriores
ou reas freqentemente molhadas
Alguns tipos de acabamentos:
o Polido: plano, liso, lustroso e altamente refletivo produzido por abraso mecnica e polimento.
o Levigado: plano e no refletivo; produzido por abraso mecnica, em diferentes graus.
o Trmico (ou Flameado): realizado por meio de uma rpida exposio do material a uma chama
em alta temperatura (maarico), resultando na esfoliao da superfcie da rocha, tornando-a
rugosa.

Alterao de Rochas

Alterao das rochas um fenmeno natural, que ocorre ao serem expostas na superfcie terrestre,
em resposta s novas condies e pela atuao do intemperismo
Principais agentes intempricos (principalmente em rochas para revestimento:
o umidade, independente da origem (chuva, nvoa, umidade relativa do ar, solo)
o temperatura do ar, que pode acelerar as reaes qumicas
o insolao e resfriamento noturno, responsveis pelos movimentos trmicos
o vento e energia cintica, que promovem ao abrasiva sobre as paredes
o constituintes do ar e poluentes atmosfricos (gasosos e aerossis), que condicionam as taxas
de ataque qumico

Alterabilidade e Durabilidade de Rochas

As rochas, ao serem utilizadas na construo civil, sero novamente expostas a diferentes condies
ambientais, intempricas e de uso.
Alterabilidade (Aires-Barros, 1991) a aptido da rocha em se alterar em funo de:
o caractersticas intrnsecas: dependentes do tipo e natureza da rocha, do grau de alterao e de
fissuramento, da porosidade e da configurao do sistema poroso, etc. Nas rochas

Materiais de Construo I

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ornamentais, tambm h a influncia dos defeitos como microfissuras gerados no


processamento
o fatores extrnsecos: relacionados s caractersticas ambientais em que ocorre a alterao
(temperatura, pH, Eh, umidade, foras biticas) e do correto dimensionamento, colocao e
manuteno. Leva-se a intensidade e o carter cclico das variaes externas;
o tempo
Durabilidade (ASTM, 2005) a capacidade da rocha em manter a aparncia e as caractersticas
essenciais e distintivas de estabilidade e resistncia degradao ao longo do tempo. Esse tempo
depender do meio ambiente, do uso e da finalidade da rocha em questo (por exemplo, em exteriores
ou interiores). Est fundamentalmente relacionada conservao.

Deterioraes x Patologias

Deteriorao, numa definio simples, o conjunto de mudanas nas propriedades dos materiais de
construo no decorrer do tempo, quando em contato com o ambiente natural. Implica a degradao e
o declnio na resistncia e aparncia esttica, nesse perodo (Viles, 1997).
Relativamente s rochas
o alterao considerada qualquer modificao do material, mas no implica necessariamente o
empobrecimento de suas caractersticas
o degradao ou deteriorao, por sua vez, uma modificao do material rochoso que supe
sempre uma degenerao, sob a ptica da conservao
Patologia, em rochas para revestimento, so as degradaes que ocorrem durante ou aps uma obra,
como resultado de procedimentos inadequados de colocao, de limpeza e de manuteno, muitas
vezes em decorrncia da adoo de critrios incorretos na escolha e dimensionamento da rocha.
Envelhecimento so as que modificaes (acomodaes naturais) que ocorrem ao longo do tempo, sob
condies adequadas de uso e manuteno

Ensaios de Alterao Acelerada

O conhecimento dos mecanismos e da taxa de atuao dos agentes degradadores muito til para o
estabelecimento de medidas preventivas e de proteo do material rochoso para aumento da vida til
Com esse intuito, so realizados ensaios de alterao acelerada, em laboratrio, que simulam situaes
potencialmente degradadoras, por meio da exposio da rocha a agentes intempricos e poluentes
atmosfricos (Tabela 1)
Visam conhecer as respostas das caractersticas intrnsecas a essas solicitaes, bem como determinar
mecanismos de degradao

Materiais de Construo I

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Conservao, Manuteno e Limpeza

Conservao se refere a qualquer ao para prevenir a degradao de materiais (Feilden, 1994)


A regra principal da conservao a da mnima interveno, e a preveno a ao mais indicada,
devendo ser efetivada por meio de procedimentos adequados de manuteno e limpeza
A preservao enfoca a manuteno do estado j existente, de modo a evitar a continuidade de
deteriorao porventura instalada.
A caracterstica comum a todos os exemplos de degradao e patologias mencionados anteriormente
a irreversibilidade, ressaltando, mais uma vez, a importncia da preveno
Parte dela j est contemplada na correta e criteriosa escolha da rocha e na elaborao de projetos
arquitetnicos, subsidiados pelas propriedades tecnolgicas da rocha especificada e pelos ensaios de
alterao adequados ao uso em foco
Como, em muitos casos, a negligncia ou a irregularidade na manuteno a principal causa das
deterioraes, mister o projeto tambm estabelecer um plano de conservao, contendo os futuros
cronogramas de limpeza e manuteno e os custos envolvidos.

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Materiais Cermicos
Livro: Materiais de Construo Civil

H sculos se manipula o barro, transformando-o em utenslios domsticos, objetos de culto, ornamentos,


cosmticos, base para tratamentos teraputicos, arte e mais recentemente esta sendo empregando na
indstria da tecnologia, tornando possvel a fabricao de supercomputadores, supercondutores, prteses
dentrias, medicamentos, semicondutores, revestimentos de naves espaciais, revestimentos de altofornos, na construo, com diversas aplicaes nas alvenarias, revestimentos, louas, telhados, pintura...
No h uma idade da cermica como acontece com os metais, como o ouro, o cobre e o bronze que
marcaram perodos distintos da evoluo do homem. Isso ocorre devido ao fato dos cermicos serem um
dos primeiros materiais utilizados pelo homem.
A histria dos cermicos se funde com a histria do homem e se torna objeto de documentao e
identificao das sociedades antigas revelando a sua evoluo, cultura, crenas e comportamentos.
De acordo com a palavra grega keramos, cermica quer dizer coisa queimada, termo que no dia a dia
usualmente aplicado para designar revestimentos em forma de placas ou pastilhas aplicados nas fachadas e
pisos de nossas casas ou ao bonito vaso de flores que enfeita a mesa de jantar.
As explicaes bblicas para a criao do homem e de como as civilizaes antigas armazenavam o vinho e
construram a torre de Babel, o fato de muitos j terem visto ou ouvido falar sobre o barro usado em
olarias na fabricao dos blocos furados ou macios utilizados nas paredes de alvenaria. Seno, por vezes,
as cores desse material que variam entre amarelo, vermelho, creme, preto com texturas terrosas fazem
com que ele seja identificado com facilidade como sendo um material cermico.
Mas nem todos os materiais cermicos so to simples de serem identificados como o tijolo, a telha e os
bonitos vasos de cermica marajoara. Existe uma infinidade materiais cermicos, com caractersticas muito
diferentes daqueles que so o resultado da queima da cermica vermelha. o caso, por exemplo, da
porcelana odontolgica e da porcelana eltrica.
Materiais cermicos so todos os materiais compostos em sua quase totalidade de argila, e que so
largamente utilizados na construo civil. Os materiais cermicos so polifsicos, contendo elementos
metlicos e no metlicos. A existncia de vrias fases cermica possibilita as combinaes de tomos
metlicos e no metlicos, formando muitos arranjos estruturais. Isso possibilita a obteno de materiais
cermicos para uma larga aplicao na engenharia. Os principais materiais cermicos so: tijolos, telhas,
vidros, concretos, abrasivos, vidrados para porcelana, isolantes eltricos, etc.
As propriedades dos materiais cermicos dependem de suas estruturas. Por exemplo: a baixa
condutividade eltrica devida imobilidade dos eltrons das ligaes inicas covalentes. Os materiais
cermicos tm alta resistncia ao cisalhamento e baixa resistncia trao e conseqentemente, no
apresentam fratura dctil.
Devido ausncia de escorregamento entre os cristais ou gros, os materiais cermicos apresentam as
seguintes caractersticas:
No tem ductilidade;
Podem ter alta resistncia compresso, desde que no se tenham poros presentes;
Tm possibilidade de apresentar um elevado limite de resistncia.

As Argilas e seus Constituiuntes


A argila a matria-prima bsica da cermica, sendo portanto, importante conhecer sua natureza. A argila
composta por grande quantidade de material amorfo, predominando o material cristalizado. Os cristais
da argila podem agrupar em espcies mineralgicas bem definidas.
Os principais constituintes das argilas so:
Os silicatos - so os principais constituintes das argilas. Sua unidade fundamental o tetraedro silciooxignio.
Minerais do grupo caulinita A caulinita faz parte da maioria das argilas. Tem forma de placas
hexagonais irregulares. A composio qumica da caulinita : Al2Si2O3(OH)4 ou Al2O3.2SiO2 .2H2O.

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Minerais do grupo Montmorilonita ou esmecita Este mineral geralmente encontrado nas bentonitas
que so rochas derivadas de cinzas vulcnicas. A gua penetra facilmente na montmorilonita
provocando o seu inchamento.
Minerais micceos As micas so encontradas em muitas argilas, argilitos e xistos.
Minerais de alumnio hidratados. - Gibsita, constituinte dos solos laterticos, o principal mineral de
alumnio. A bauxita um minrio comum do alumnio, sendo uma mistura de bauxita, caulinita,
limonita e outros minerais.

Minerais do Grupo da Caulinita


Caulinita A maioria das argilas puras contm, principalmente, o mineral caulinita. A caulinita
utilizada na fabricao de porcelana, cermica, comprimidos e, se possuir um grau de pureza muito alto,
apresentar uma colorao muito alva, o que possibilita seu uso pela indstria do papel.

Minerais do Grupo da Montmorilonita ou Esmectita


Montmorilonita - Esse mineral encontrado em bentonitas (rochas derivadas de cinzas
vulcnicas). caracterizado por partculas lamelares muito finas. o nico mineral em que as molculas de
gua penetram espontaneamente, entre as lamelas causando inchamento.
Outros Tipos de Minerais do Grupo da Montmorilonita H muitos minerais similares a
montmorilonita que so encontrados em argilas e solos. Esses minerais so de maior interesse para a
mineralogia geologia do que para os cermicos.

Minerais Micceos
Esses minerais em forma microscpicas so encontrados em muitas argilas, argilitos, folhelhos e xisto. As
micas so de ocorrncia comum em vrios tipos de rochas e tem sua composio varivel.
Micas Na forma de filme usada como dieletros em capacitores, aumentando sua durabilidade.
O maior consumo de lminas de mica (splitting) para a produo de folhas de mica, das quais se faz fitas
isolantes, chapas de modelagem, chapas para aquecedores, chapas flexveis e placas segmentadas, estas
ltimas utilizadas em motores e geradores.
A mica moda aplicada na produo de tintas e nas indstrias de materiais de transportes, eletrodos,
cermica e na perfurao de poos de petrleo. A mica moda a seco inerte, flexvel e no abrasiva,
alm de apresentar grau de brancura de 75%. Devido a essas caractersticas, essa forma da mica muito
utilizada em tintas, papel, borracha e plstico.
Os fragmentos ou p de mica, aps lavagem e apurao de seu teor podem ser transformados em folhas de
mica, para a obteno de uma srie de produtos atravs da adio de resinas e prensagem das folhas. Os
fragmentos, aps um processo de moagem e peneiramento, so utilizados como adensador e estabilizador
na indstria de tintas, como composto para aumenta a resistncia e flexibilidade de cimentos base de
gesso e, como aditivos em lamas de perfuraro.

Minerais de Alumnio Hidratado


Os minerais gibsita e disporo so usados na indstria cermica como componentes naturais em argilas.
Gibsita ou Hidragilita Esse mineral consisti numa simples estruturas lamelar, de ligaes fracas
que adquiri pelo aquecimento uma estrutura porosa.
Disporo Esse mineral de origem hidrotermal, muito importante na indstria de refratrios
pela facilidade em formar corndon em temperaturas relativamente baixas.
Bauxito Esse minrio comum de alumnio antes uma mistura de gibsita, caulinita, limonita e
outros minerais do que um mineral especfico.

Minerais Aluminosos
Corndon Na forma pura conhecido como esmeril, esse mineral usado como abrasivo na
fabricao de rebolos de esmeril e refratrios.
Pirofilita Esse mineral usado em massas cermicas para aumentar a resistncia ao choque
trmico.

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Topzio Em cermicos tem o uso limitado a refratrio.


Dumortierita constituinte desejvel dos produtos de cermica branca.

Magnesita, Calcita, Dolomita e Cromita


Devido ao alto ponto de amolecimento e estabilidade em contato com muitas escrias, os materiais bsicos
descritos so de particular interesse para a fabricao de refratrios. Todavia a cal e a magnsia so usadas
em algumas massas da cermica branca, vidrados, esmalte e, em maior quantidade em vidros, cal para
construo e em estuques.
Compostos de Cromo so empregados em cermica como pigmentos.
Magnsia - uma importante matria-prima para a indstria de refratrios, sendo usada na
forma de sinter ou de gros eletrofundidos. As principais fontes para obteno destes materiais so a
magnesita natural (MgCO3) e o xido de magnsio obtido da gua do mar ou salmoura.
Os produtos a base de magnsia, em suas vrias formas e composies, tm inmeras aplicaes e em
diversos setores, tais como siderurgia, cobre, cal, cimento e vidro.
Calcita um mineral composto de um carbonato de clcio. aplicada como fundente auxiliar e
para minimizar o problema de trincas; em massas para produo de corpos vtreos e semivtreos; na
composio de fritas e esmaltes (vidrados) e na fabricao de cimento aluminoso.
Dolomita - um mineral de Carbonato de clcio e magnsio, muito abundante na natureza na
forma de rochas dolomticas, utilizado como fonte de magnsio e para a fabricao de materiais refratrios.
Cromita - A cromita ou minrio de cromo, terminologia usada indistintamente, encerra na sua
composio propores variadas de xidos de cromo, ferro, alumnio e magnsio, alm de outros
elementos. usada na cermica como refratrio, na forma de tijolos queimados e tambm como oxido de
crmio e outros compostos usados como corantes e pigmentos.

Fundentes
Minerais de Brio So usados em vrios ramos da cermica, agem como fundentes em
vidrados, vidros, esmaltes e formam o sulfato de brio insolvel, para evitar manchas e inflorescncias nas
peas de cermica vermelha para uso estrutural.
Fluorita um mineral usado em muitos vidros pticos e esmaltes.
Minerais Fosfticos Seu principal uso na cermica, mas tambm participa na composio de
vidros, esmaltes e porcelana branca.
Talco um mineral filossilicato. As principais propriedades que o habilitam para uso industrial
so a alta resistncia ao choque trmico, leveza, baixo teor de umidade, alto poder de absoro de leo e
graxa, baixa condutividade trmica e eltrica e inrcia qumica. utilizado na indstria de papel e papelo,
indstria da borracha, indstria qumica (tintas e vernizes, defensivos agrcolas), indstria de matrias
plsticos, indstria txtil...
Feldspato um mineral usado como fundente na indstria cermica e o principal constituinte
de muitas rochas gneas. Na indstria cermica so aplicados os feldspatos potssicos, usados na produo
de cermica branca, e os feldspatos de sdio, empregados na fabricao de vidros e vidrados.

Minerais Para Vidros, Esmaltes e Vidrados


Compostos de Chumbo Em cermica moderna, sais de chumbo so preparados quimicamente
e, assim, so de alta dureza. Os sais comumente usados so zarco e alvaiade. So usados em vidros,
vidrados e esmalte como um fundente bsico. O silicato de chumbo insolvel aconselhado quando
possvel, pois no prejudicial sade.
Composto de Zinco Oxido de Zinco e Carbonatos de zinco quimicamente preparados. So
utilizados na fabricao de vidrados Bristol.
Composto de Boro Boro na forma de xido ou brax, usado em vidros, esmaltes, e em fritas
para vidrados. O boro age como um formador de vidros e como um fundente.
xido de Estanho Esse xido usado como um opacificante para vidrados, porm, devido ao
seu alto custo vem sendo substitudo pelos compostos de titnio.

Materiais de Construo I

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Slica
Os depsitos de slica so encontrados universalmente e so provenientes de vrias eras geolgicas. A
maioria dos depsitos de slica que so minerados para obteno das "areias de slica" consistem de
quartzo livre, quartzitos, e depsitos sedimentares como os arenitos.
O quartzo um mineral de natureza dura, inerte e insolvel. Suporta totalmente a vrios processos de ao
de agentes atmosfricos (intempries) e encontrado desde traos at grandes quantidades em vrias
rochas sedimentares. A areia composta predominantemente de quartzo.
Comercialmente, a slica fonte do elemento silcio e usada em grande quantidade como um constituinte
de materiais de construo. Na sua forma vtrea muito utilizada na indstria do vidro como componente
ptico.
A Slica um material bsico na indstria de vidro, cermicas e refratrios, e uma importante matria
prima na produo de silicatos solveis, silcio e seus derivados; carbeto de silcio e silicones.
Indstria/atividade

Operao especfica/tarefa

Fonte do material

Construo

Abrasivos para jateamento de


estrutura, edifcios. Construo de Areia e concreto. Rocha Solo e
auto-estrada e tneis. Escavao e rocha Concreto, argamassa e
movimentao de terra. Alvenaria, reboque.
trabalho com concreto, demolio...

Vidro incluindo fibra de


Vidro incluindo fibra de vidro
vidro

Areia, quartzo modo Material


refratrio.
Argila, areia, pedra calcria,
terras diatomceas.

Cimento

Processamento da matria prima

Abrasivos

Produo de carbeto de silcio.


Areia, tripoli e arenito
Fabricao de Produtos Abrasivos

Cermicas, incluindo tijolos,


telha, porcelana sanitria, Misturas,
moldagem,
Cobertura Argila, pedra, areia "Shale"
porcelana, olaria, refratrios, vitrificada ou esmaltada, acabamento. Quartzito, terras diatomceas.
esmaltes vitrificados.
Fabricao
(manipulao)
refratrios e reparos em fornos

Fabricao de ferro e ao
Construo
civil
manutenes (reparos)

de

Material refratrio

Abrasivo para jateamento

Areia

Borrachas e plsticos

Manuseio de matria prima

Funis alimentadores
terras diatomceas)

Tintas

Manuseio de matria prima

Funis alimentadores (tripoli,


terras diatomceas, slica flour)

Asfalto e papelo alcatroado

Aplicao como enchimento e Areia


e
agregado,
granulado
diatomceas.
Tabela 1: Aplicaes da Slica

(tripoli,

terra

Silicatos
Os silicatos so a base sobre a qual a cermica construda.
A unidade fundamental do silicato o tetraedro silcio-oxignio, esses tetraedros so agrupados de vrias
maneiras para formar os silicatos.
Ortossilicato Essas estruturas so de interesse como refratrios, devido ao seu elevado ponto
de amolecimento. Os tetraedros independentes constituem uma estrutura de boa qualidade.
Dissilicatos Estruturas em folhas de particular interesse, pois, constituem a base dos argilominerais.
Materiais de Construo I

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Classificao das Argilas


Podemos classificar as argilas segundo vrios critrios.De acordo com a geologia, as argilas classificam-se
em:
Argilas residuais -- So assim denominadas porque so formadas no mesmo local da rocha que lhe deu
origem. O principal agente formador destas argilas a gua subterrnea que percola a rocha, provocando
reaes qumicas que vo desgastando a rocha. A pureza da argila residual depende da natureza da rocha
que lhe deu origem, da quantidade de impurezas removidas, etc.
Argilas sedimentares -- Estas argilas so provenientes de materiais transportados por aes naturais:
ventos, chuvas, aes glaciais, etc.
Ex: Folhelho argiloso e silicoso, Silte argiloso, Caulim sedimentar, Argila glacial, limo argilo-arenoso etc.
Segundo sua aplicao em cermica, as argilas so classificadas em:
a) Cermica branca: Caulins residual e sedimentar.
b) Materiais refratrios com fuso acima de 1600C: Caulim sedimentar, Argilas refratrias Slica
plstica.
c) Argilas para cermica vermelha (de baixa plasticidade, porem contendo fundentes): Ladrilhos,
manilhas, telhas e tijolos furados argilas e folhelhos.
d) Argilas para loua de p de pedra (plstica, contendo fundentes).
e) Argilas para tijolos (plstica, contendo xido de ferro); argilas para terracotas, argilas para tijolos
comuns.
f) Argilas fundentes contendo mais xido de ferro.

ARGILAS
As argilas so a espinha dorsal da cermica, portanto fundamental a importncia do conhecimento de sua
natureza. As argilas so predominantemente constitudas de cristais definidos, porm minsculos,
agrupados em espcies mineralgicas bem definidas.
As argilas variam em carter dentro de uma larga faixa; algumas so particularmente aplicveis indstria
cermica, ou outras indstrias, como a do papel, ou ainda metalrgica, enquanto outras so to impuras
que no podem ser usadas na fabricao de produtos cermicos.
Alguns depsitos de argila so encontrados nos mesmos locais das rochas matrizes das quais foram
originados, enquanto outros foram depositados a grandes distncias do seu lugar de origem.
De um modo geral, as argilas so um produto secundrio, na crosta terrestre, produzido pela alterao de
rochas do tipo pegmattico. Dentro de uma classificao geolgica se dividem em secundrias e primrias.

Caulins
Caulins Residuais ou Primrios Os depsitos brasileiros de caulins so conhecidos desde
nordeste at ao sul. So provenientes da alterao de pegmatitos por intemperismo, Caulins de
Pernambuco, Paraba, Rio Grande do Norte, Minas Gerais, Rio de Janeiro, So Paulo, Paran e Rio Grande
do Sul so amplamente usados na fabricao de cermica branca.
Caulins Sedimentares Uma grande proporo dos caulins sedimentares usada como carga e
cobertura de papel, bem como para carga em outras finalidades.
A indstria cermica usa o caulim secundrio em composies especficas de cermica branca
para a fabricao de refratrios.
Ball Clays De origem sedimentar, so normalmente encontradas em regies pantanosas, por
isso tem um elevado teor de matria orgnica. So utilizadas quase que exclusivamente em massa cermica
branca para conferir resistncia mecnica e plasticidade antes da queima, pois os componentes restantes
(caulim, quartzito e feldspato) quase no contribuem resistncia mecnica.
No Brasil so amplamente utilizadas como ball clays na fabricao de loua sanitria, loua domstica, e
mesmo porcelana, as argilas cinza da margem do rio Tamandu no municpio de So Simo. Essas argilas
contm propriedades bastante prximas a da ball clay, minerada em Oeiras, Piau e usada na fabricao
de azulejos em Recife.
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Argilas Refratrias (Fire Clays)


Argilas Refratrias Tipo Flint Essas argilas so duras, s vezes com textura nodular, altamente
aluminosas. Desenvolvem pouca plasticidade, mesmo aps a moagem. Todavia, quando misturadas a uma
argila plstica como ligante, podem funcionar como chamota (argila queimada de granulometria adequada)
fornecendo um esqueleto ou arcabouo, que mantm a estabilidade dimensional dos tijolos refratrios
fabricados a partir da mistura.
No Brasil conhece-se argila tipicamente do tipo flint apenas em Montes Claros , Minas Gerais e no so
exploradas comercialmente.
Argilas Plsticas Refratrias Cada argila tem um uso especifico ao qual serve melhor a indstria
refratria. Muitas argilas refratrias com baixa resistncia ao calor, contm aprecivel teor de fundentes.
Algumas dessas argilas so excelentes para tijolos refratrios de revestimento e refratrios plsticos.
Muitas dessas argilas so usadas como argamassa de assentamento, refratrios plsticos e refratrios
moldveis. No Brasil elas so abundantes na bacia do Rio Tiet, prximo a So Paulo; algumas argilas no
aluminosas de Poos de Caldas; Caulim Refratrio ou argilito de Vargem Grande do Sul, So Paulo...
Argilas Refratrias Com Alto Teor em Alumina ou Argilas Altamente Aluminosas Essas argilas
so importantes na fabricao de tijolos refratrios super duty e tijolos refratrios aluminosos para servios
severos.
O Brasil possui amplos depsitos de argilas plsticas altamente aluminosas nos municpios de Uberaba e de
Poos de Caldas, Minas Gerais e nos municpios de Suzano e Moji das Cruzes, em So Paulo, usadas na
fabricao de materiais refratrios para revestimento de fornos rotativos usados na fabricao de cimento
portland devido a sua elevada resistncia a abraso.

Argilas Para Cermica Vermelha (Ferruginosas e Calcricas)


Essas argilas contm demasiado material fundente sendo imprprias para a fabricao de material
refratrio e demasiado ferro para a aplicao na cermica branca. So, contudo aplicadas em materiais
cermicos e produtos estruturais onde a elevada resistncia mecnica obtida em temperatura de queima
moderada.
Argilas Glaciais No Brasil, essas argilas so utilizadas na fabricao de tijolos de alvenaria,
tijolos furados extrudados, telhas de vrios tipos, revestimento de paredes, lajes para cobertura, lajotas,
manilhas, e objetos como vasos ornamentais e talhas para gua, so normalmente argilas sedimentares,
quaternrias, de deposio recente em vrzeas e margens de rios; trata-se geralmente de indstria local e
artesanal, localizada em torno dos ncleos urbanos em todo o Brasil; em So Paulo, municpios como Leme
e Valinhos e ao longo do rio Tiet, como Barra Bonita, notabilizaram-se pela produo de tijolos extrudados
de 6 e 8 furos e de telha de alta resistncia mecnica e baixa porosidade aparente. Assim no h
distribuio preferencial dessas argilas pelas regies do Brasil, exceto o fato de se acharem nas bacias
fluviais.
Quanto fabricao de ladrilhos de piso de cor vermelha No estado de So Paulo, as argilas utilizadas so
as argilas tercirias vermelhas creme-esverdeada do municpio de So Caetano; folhelhos argilosos de
Jarinu, prximo cidade de Jundia, e folhelhos dos municpios de Itu e Moji-Guau.
As argilas glaciais de Moji-Guau so modas e utilizadas para a fabricao de manilhas de uma grande faixa
de dimenses.

Argilas Especiais
Algumas argilas especiais so alofnio, halosita e argilas ricas em fundentes para barbotinas de esmalte
cermico (slip clays) e folhelhos de Jarinu, Itu e Moji-Guau.
Os mais interessantes na indstria de produtos para a construo so:
Argilas ricas em fundentes para barbotinas de esmaltes cermicos So usadas em louas
domsticas de corpo cermico avermelhado e em isoladores eltricos como esmalte cermico de cor
marrom.
Folhelhos de Jarinu, Itu e Moji-Guau - As argilas verdes tercirias do vale do Rio Paraba, em So
Paulo, so argilas desse tipo.

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Argilas de P de Pedra O nome P de Pedra de origem britnica, uma vez que uma pedra
parcialmente caulinizada de Cornwall era moda, moldada e queimada a cerca de 1200 C, produzindo uma
loua branca vitrificada conhecida pelo nome de stone ware.
A tecnologia cermica brasileira desenvolveu a utilizao de um minrio muito abundante no
estado de So Paulo e Minas Gerais com caractersticas semelhantes as da argila de p de pedra, para a
fabricao de produtos prensados como pastilhas para revestimento externo de edifcios, para elevar a
resistncia mecnica de refratrios aluminosos, para a fabricao de sanitrios, alm de outros usos nocermicos.
Bentonita Essa argila constituda essencialmente por montmorilonita propriamente, pobre
em ferro, composta por cinzas vulcnicas cidas.
No Brasil, a nica bentonita pobre em ferro e bem caracterizada como proveniente da alterao de cinzas
vulcnicas, a existente associada s camadas de calcita no municpio de Ponte Alta, Minas Gerais. H um
extenso depsito de argila montmorilontica com razovel teor de ferro em Boa Vista prximo a Campina
Grande, Paraba, atualmente em explorao para diversas finalidades como; trabalhos em fundaes para
sustentao da terra na forma de lodo bentontico, em construo, como material de selamento, na
elaborao de graxas lubrificantes...
A. Argilas que queimam com cor branca (usadas em cermica branca)
1. Caulins
a)
Residual
b)
Sedimentar
2. Argila Tipo Ball Clay
B. Argilas refratrias (tendo um ponto de fuso acima de 1600 C, porm no necessariamente
queimando com cor branca).
1. Caulim (sedimentar)
2. Argilas Refratrias
a)
Slica (flint)
b)
Plstica
C. Argilas para materiais de construo civil ou cermica vermelha (de baixa plasticidade, porm
contendo fundentes).
1.
Caulim (sedimentar)
2.
Argilas e folhelhos para manilhas
3. Argilas e folhelhos para telhas e tijolos furados
D. Argilas para loua de p de pedra
E. Argilas para tijolos (plsticas, contendo oxido de ferro).
1. Argilas para terracota
2. Tijolo comum e para revestimento
F. Argilas Fundentes (contendo mais xido de ferro)
Tabela 2 Classificao das Argilas Segundo o Uso

Massas Triaxiais das Cermicas Branca


Essas massas so as usuais para vrios tipos de cermica branca. Chamam-se triaxiais porque so
constitudas principalmente de argilas caulinitcas, feldspato e quartzo, porm todas elas contm pequenas
quantidades de metais alcalino-terrosos como impurezas ou por exigncias da massa projetada.
Loua de P de Pedra Semivitrificada Esse corpo definido como tendo uma absoro de 4 a
10% e nenhuma transparncia. normalmente de cor branca, porm, pode ser colorido. Tem temperatura
de queima entre 1225C e 1250C.
Loua de Hotel (Hotel China) Esse um corpo desenvolvido nos Estados Unidos para resistir a
um grande nmero de impactos que ocorrem no manuseio e limpeza de bares e restaurantes, o processo
de manufatura simples e tem uma absoro de 0 a 3,5% , translcido em sees delgadas. Uma loua

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MnO2

Fe2 O3

Cianita

Talco

Cinza de Ossos

20
20
11
35 1.2

Frita

32
34
33
22

Sulfato de Brio

Slica (Flint)

20
25
29
7

Carbonato
Clcio

Feldspato

Loua Sanitria
28
Isolante Eltrico
21
Ladrilho Vitrificado
27
Loua de Hotel
34.8
Cermica
Branca
24
Semivitrificada
Porcelana de Ossos
13
Parian
30
Porcelana Dura
35
Loua de Belleek
35
Loua de Basalto
30
Loua de Jaspe
Corpo Contendo Talco
18
Corpo Contendo Talco
18
Porcelana Dentria
5
Porcelana Refratria
50

Argila Ball Clay

Caulim

Tipo de Corpo Cermico

de

mais leve chamada de loua domstica (household china) tem empregada mesma composio exceto
pelo carbonato de clcio.
Porcelana Eltrica Esse corpo usado para a maioria das porcelanas eltricas fabricadas
atualmente. Amadurece a 1310C, com absoro nula, o biscoito e o vidrado so queimados juntos
(monoqueima). A composio mostrada na tabela-3.
Porcelana Dura Esse corpo varia muito dependendo da temperatura de queima. Os corpos mais
ricos em fundentes amadurecem a 1260C enquanto a porcelana Copenhague queimada entre 1485 1520C. O biscoito queimado em temperatura baixa para adquirir resistncia mecnica para manuseio, e
a queima para dar brilho (glostfire) em temperatura alta com atmosfera redutora no fim do processo para
reduzir o ferro, assim produzindo um corpo mais denso e uma cor mais branca.
Azulejos Tem texturas porosas e vitrificadas do tipo triaxial. Recentemente tem-se usado talco
para os azulejos queimado a temperatura de 1260C.
Loua Sanitria Vitrificada ou Grs Sanitrio Esse um corpo cermico para monoqueima a
temperatura de 1310C com uma composio semelhante a da porcelana eltrica.
Porcelana Dentria Esse corpo principalmente feldsptico com alguma slica e pequena
porcentagem de caulim e argila. Como porcelana parian, autovitrificvel e no poroso.

28 13 35
15 32
10 60
15 25 25
15
20
15
30
7
7
15 35 25
81 14
10 10 5

40

30
30 19
63
75
7
25

Tabela 3 Composio de corpos de cermica branca.

Propriedades das Argilas


Cor - A cor no tem muita importncia em cermica porque alterada no cozimento.
Entretanto, para a industria do papel, a cor muito importante, devendo ser medida com muita preciso.
Composio qumica - A composio qumica regula as aplicaes especificas das argilas.
Propriedades plsticas - As argilas mais finas so muito plsticas, porm certas argilas, mesmo de
granulometria grosseira mas contendo pequena quantidade de montmorilonita ou de matria orgnica rica
em humo podem ser plsticas. Normalmente se emprega os limites de Atterberg para determinar a
plasticidade das argilas.
Retrao por secagem - A retrao por secagem e medida pela variao do comprimento ou do volume
quando a amostra da argila seca em estufa a 105 110 C. Esta propriedade importante na moldagem
das peas cermicas porque pode fissurar devido ao efeito da retrao.
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Resistncia de ruptura flexo - Esta propriedade importante para facilitar o manuseio entre o secador e
o forno sem danificar. As argilas muito finas, principalmente aquelas que possuem montmorilonita e
matria orgnica hmica so as mais resistentes.
Desagregabilidade em gua - importante conhecer o tempo de desagregao das argilas para se
estabelecer o processo e equipamentos adequados para a obteno da massa plstica no processo
cermico.
Queima - As propriedades de queima; a retrao, variaes da porosidade, liberao e absoro de calor,
perda de massa e mudanas petrogrficas.
Anlise Petrogrfica

Extrao e Tratamento das Matrias-primas


A extrao e tratamento das matrias primas para cermica so operaes importantes na fabricao de
produtos cermicos segue o processo abaixo

Preparo da Matria Prima


Dependendo do tipo de matria prima, o preparo vai exigir processos e equipamentos diferentes para
reduo das dimenses das partculas extradas. Os principais mtodos de reduo ou fragmentao das
partculas so: Compresso simples; Compresso por impacto; Britagem.

Classificao das Partculas


As partculas podem ser classificadas por peneiramento, por meio de gua e por meio de ar.

Fabricao de Componentes de Cermica Vermelha

Tratamentos
A matria prima pode sofrer os seguintes tratamentos:
Qumicos As matrias primas no so tratadas quimicamente, exceto as utilizadas nos vidrados ou
refratrios especiais.
Separao magntica A separao magntica e utilizada para remover resduos de minerais de ferro
presentes no0s feldspatos.
Flutuao pela espuma Neste processo, o minrio pulverizado em gua com agente espumante para
separar as partculas prejudiciais.
Filtragem A filtragem empregada para remover sais solveis da argila.
Secagem A secagem feita a cu aberto, sob cobertura ou em cmara quente.
Moldagem Os mtodos de moldagem so os seguintes; Manual, prensagem a seco, extruso, moldagem
plstica e colagem. A moldagem manual ainda muito comum nas pequenas olarias, onde se emprega um
processo semi-artesanal, onde a massa moldada em formas de madeira ou de metal.
Prensagem a seco Este processo aplicado para fabricao de ladrilhos, azulejos, isolantes eltricos,
telhas e produtos refratrios.
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Esse mtodo usado na fabricao de pequenos isoladores eltricos, ladrilhos azulejos, telhas e
refratrios. O teor de gua na mistura de prensagem baixo, de 5 a 15%, e a presso alta
centenas de quilogramas por cm.
Preparao da Mistura A misturas para cermica branca preparada, geralmente, passando os
bolos do filtro prensa (filter cakes), parcialmente secos atravs de um pulverizador e em seguida,
por uma peneira. Por outro lado, alguns ceramistas tm empregado a mistura a seco de argilas
beneficiadas por moagem no ciclone a ar (air floated clays). Misturas de chamotas (mistura de
alumina e slica) so geralmente preparadas em galgas (moedor) ou em misturadores especiais.
Uniformidade de Presso Um dos problemas na prensagem a seco a obteno de uma
densidade uniforme dentro de todo o molde.
Por outro lado, se for usado um lubrificante nas paredes do molde ou na mistura, ocorrera um
aumento maior da uniformidade.
Por essa razo, pequenas peas geralmente contm um lubrificante, principalmente quando
contm baixos teores de lubrificantes naturais, argilas ou talco.

Figura 1. Distribuio da densidade num molde sob vrias condies de prensagem: (a) prensado de um lado; (b)
prensado dos dois lados; (c) prensado dos dois lados com um lubrificante.

Misturas Para Prensagem a Seco As misturas para prensagem de peas de cermica branca so
semelhantes aquelas para moldagem plstica. Entretanto massas ricas em talco, as quais podem
faltar plasticidade para outros mtodos de conformao, podem ser facilmente prensadas.
Massas contendo apenas componentes no plsticos, como xidos fundidos, tambm podem ser
prensadas quando so usados plastificantes adequados. Na indstria de refratrios, massas que
contm uma grande proporo de chamotas so prensados com sucesso em moldes metlicos
endurecidos superficialmente.
Lubrificantes e Plastificantes Compostos orgnicos como amidos, produtos derivados do milho e
ceras, podem ser adicionados a mistura para aumentar a plasticidade ou escoamento e reduzir o
atrito nas paredes do molde.
Mtodos de Impacto (ramming) O mtodo de prensagem, descrito previamente, no
econmico para a fabricao de peas refratrias grandes uma vez que o custo do molde elevado
e a uniformidade seria muito difcil de ser obtida atravs de toda a massa. Nessas condies
observou-se que melhor socar a mistura aos poucos no molde com um martelo de ar
comprimido. Cada adio deve ser adequadamente consolidada com a anterior para evitar
laminaes.
Prensas Vrios tipos de prensas so usadas na indstria. Pequenas peas eram feitas com prensas
de parafusos ou balancim, onde a massa em
movimento
causava
um
impacto.
Atualmente, as fbricas modernas usam
prensas hidrulicas rpidas para a fabricao
de ladrilhos, azulejos, e isoladores eltricos.
Conformao por extruso Neste processo a massa
plstica forada atravs de um molde, formando
uma pea contnua que cortada nos comprimentos
estabelecidos para o produto que est sendo
fabricado. A extruso pode ser feita por maromba e
por pisto. um processo utilizado para a fabricao
de tijolos, manilhas, etc.
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Esse mtodo emprega a massa na forma de uma pasta plstica, porm rgida. Essa mistura, de um
modo geral, forada atravs de um molde para formar uma coluna contnua, a qual pode ser
cortada em comprimentos adequados.
Extruso por Pisto Algumas mquinas de extruso, por exemplo, a prensa para manilhas, fora a
mistura atravs de um molde por meio de um pisto movimentado a vapor ou pela presso do ar.
Porm esse processo intermitente, pouco usado na indstria cermica em geral.
Marombas (augers) A mquina usual de extruso a maromba. O nome auger em ingls significa
broca, da o nome em portugus para maromba, porque o parafuso de alimentao tem essa
aparncia.
Um corte transversal mostrado na figura - 2. O molde ou bocal pode ser de qualquer forma para
produzir a coluna ou tarugo desejado, mesmo que o corte transversal seja complicado.

Figura 2 - Seo transversal de uma coluna


extrudada em uma dada maromba

Se a mistura for abrasiva, a maromba e o bocal podem ser feitos de um metal resistente ao
desgaste, como estelita. Em muitos casos, o bocal aquecido e lubrificado para reduzir o atrito.
Muitas argilas tm melhorado a sua trabalhabilidade pela desaerao; assim as marombas a vcuo
so comumente usadas na indstria. A coluna extrudada mais homognea e densa aps esse
tratamento a vcuo.
Extruso de Material No-Plstico Massas no plsticas, quando finamente divididas, podem ser
extrudadas atravs de um molde, desde que contenham plastificantes.
Conformao por Injeo Esse processo foi desenvolvido em alto grau, para conformao em alta
velocidade de preciso na indstria de plsticos orgnicos. possvel usar esse mesmo mtodo
para forar um no-plstico finamente dividido, misturado com cerca de 15% de resinas
termoplstica e termofixa, a sair de uma cmara aquecida para um molde resfriado e em seguida
para a operao de queima. Esse processo usado em peas pequenas como os corpos de alumina
sinterizada para velas de ignio.
Conformao de Peas Plsticas Moles - Esse mtodo o mais antigo de conformao de argilas. Pode ser
efetuado manualmente na confeco de vasos, como ainda feito em cermicas primitivas, ou em tornos
de oleiros (potters whell). Os primeiros tipos de tijolos de alvenaria eram feitos manualmente atravs de
moldes de madeira, a partir de uma massa plstica.
Atualmente ainda usado no Brasil na cermica artstica, sendo quase toda feita manualmente, porm o
mtodo tambm usado em alguns processos de produo, principalmente em olarias regionais para
tijolos e telhas.
Processo Jigger ou por Estampo - Esse processo usado amplamente na indstria de cermica
branca para moldar pratos e alguns tipos de peas usadas em estampos. At recentemente, a
moldagem normal em estampos, tinha o emprego generalizado, porm agora muitas indstrias
usam estampos automticos para quase tudo.
A operao comea com uma poro da massa plstica, de peso adequado. Esta moldada na
forma de disco circular por batidas com instrumento de gesso ou espalhando-a num molde de
gesso em revoluo ou estampo com uma ferramenta de ponta que sobe e desce (fig. - 4). Sendo
essa a nica etapa do processo em que a massa consideravelmente deformada, torna-se vital que
o disco de massa acabada seja completamente homogneo. O disco em seguida transferido a um
estampo de gesso, cuja superfcie externa moldada como a superfcie superior de um prato (fig. 3). Esse molde ento colocado num mandril na extremidade superior de uma haste vertical que
gira a uma velocidade de 300 a 400rpm. Uma ferramenta de perfil como a parte inferior de um
prato (gabarito) aplicada ao disco de massa plstica, agora lubrificado com gua, formando de
modo preciso superfcie, pela eliminao do excesso de massa, como tambm pela penetrao da
massa no molde. O estampo e o gesso so tirados do mandril do jigger e colocados num secador
contnuo.
Nos casos em que a baixa plasticidade da massa torna impossvel o manuseio do disco, como
acontece com a porcelana de ossos e a porcelana pr-sinterizada, o disco pode ser moldado sobre
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um anel coberto para transferir para o molde, ou pode ser fundido atravs de uma barbotina no
estampo e ento moldado.

Figura - 3. Seo transversal da cabea de um torno (jigger) com um prato sendo conformado.
Figura - 4. Operao do torno (jigger).

Modelagem Manual H muitos produtos, como, por exemplo, tijolo de revestimento externo de
edifcios e refratrios especiais, que so moldados manualmente a partir de argilas plsticas. Um
fragmento de argila de tamanho adequado colocado num molde e o excesso cortado com um
arame. Tambm as peas grandes de terracota so moldadas manualmente em moldes de gesso.
Prensagem Plstica Recentemente as massas plsticas tm sido prensadas entre moldes de gesso
duros e porosos, com a finalidade de eliminar a gua dos poros em cada ciclo.
Colagem - A colagem um processo prprio para a fabricao de peas domsticas.
Essa operao usada para moldar diferentes tipos de peas cermicas. aplicada a toda pea cermica
que no tenha o contorno de uma superfcie de revoluo que seria possvel obter no torno; inclui tambm
formas como as das louas domsticas e peas artsticas. tambm usada para peas grandes da indstria
de encanamentos sanitrios, grandes recipientes e para blocos de revestimentos de tanques.
Mtodos de Colagem por Drenagem Nesse mtodo, a colagem feita a partir de uma superfcie,
sendo, portanto, especialmente adaptada a peas finas. No aconselhvel para barbotinas
contendo chamota de granulometria grossa, uma vez que, nesse caso, a superfcie interna drenada
seria spera.

Figura - 5. Operao de colagem por drenagem: (a) montagem do molde; (b) despejamento da barbotina por
fundio; (c) drenagem; (d) rebarbamento da parte superior; (e) desmontagem do molde e remoo da pea acabada.

Colagem Slida Deve haver aberturas para entrada da barbotina, respiros para o escapamento do
ar e um reservatrio de barbotina para suprir a pea, sendo fundida para recompensar a retrao.
A fundio se processa por todos os lados simultaneamente, de forma que as paredes crescem at
encostarem-se ao centro lquido com barbotina adicional at que a pea se torne slida. De outra
forma resultar numa pea oca, pois mesmo as melhores barbotinas tem uma retrao de volume
considervel.

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Figura - 6. Operao de colagem slida: montagem do molde: (a) montagem do molde; (b) enchimento do molde; (c)
absoro da gua da barbotina; (d) pea acabada, removida do molde e aparada.

Secagem Ao sair dos moldes, as peas so transportadas para uma rea de secagem que pode ser
sombra, ao sol ou em cmaras quentes.
Queima A queima das peas feita em fornos prprios onde a elevao da temperatura deve ser
controlada para que as transformaes qumicas se processem normalmente sem perturbar a estrutura da
pea. Se a queima for muito lenta seria timo, mas haveria consumo exorbitante de combustvel, devendose equilibrar a velocidade para que seja tcnica e economicamente satisfatria.

Acabamento da Loua
O acabamento da loua uma operao importante na fabricao de louas de elevada qualidade. Alguns
dos processos mais comuns sero resumidos a seguir:
Eliminao de Rebarbas Uma pea fabricada no torno deve ter os bordos aparados em um raspador e,
ento, passada uma espoja para alisar a superfcie. A pea fundida deve ter o topo aparado e cortado, isto
, a parte extra que mantm a barbotina para retrao, comumente chamada de sobressalente como
mostra a figura - 5.
Torneao Algumas louas finas, aps a moldagem e enquanto secas parcialmente, so colocadas em um
torno e torneadas com ferramentas de ao at as dimenses desejadas. Os ps de xcaras so moldados
dessa forma, assim como a porcelana casca de ovo desenvolvida pelos chineses. Esse mtodo foi muito
utilizado pelos antigos gregos para moldar seus vasos de formatos especiais. Atualmente esse mtodo
utilizado para fabricar grandes isoladores de alta tenso, torneando grandes estampos de massa cermica
semi-seca.
Polimento O aspecto brilhante de peas fabricadas por ndios do sudeste dos Estados Unidos no
devido a um vidrado, mas um polimento, que obtido esfregando um seixo polido a superfcie da pea
semi-seca. O mesmo mtodo pode ser aplicado de modo mais prtico no torno mecnico.
Juno ou Aderncia de Peas Muitas peas cermicas so fabricadas em pedaos e, ento, so ligadas
por meio de barbotina, agindo como um adesivo. Um exemplo so as asas das xcaras ou uma parte de uma
pea sanitria. Os bordos a serem reunidos so despolidos e, em seguida cobertos com barbotina e
rapidamente unidos. importante que as peas a serem unidas tenham o mesmo teor de umidade e de
perda ao fogo. Observando-se essas condies, no h retrao diferencial na secagem aps a queima.

Produtos Cermicos para a Construo Civil


Os produtos cermicos podem ser classificados da seguinte forma:
a) Porosos: Tijolos, telhas, ladrilhos, azulejos, pastilhas, manilhas, etc.
b) Loua: Calcria, feldsptica e sanitria.
c) No porosos: Grs cermico e porcelana.
d) Refratrios: Silicosos, silcio-aluminosos, aluminosos, magnesita, cromomagnesita e cromita.

Tijolos
Os tijolos so materiais de largo uso na construo de edifcios. So produzidos em todas as regies do pas,
por processos que vo do mais rude empirismo aos mais evoludos mecanicamente. Por este processo, a

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pasta de barro, depois de convenientemente amassada, moldada por extruso, cuja fieira contnua
cortada no comprimento desejado. Os tijolos so secos sombra ou artificialmente, antes do cozimento
que feito em fornos intermitentes e contnuos. Deste modo desenvolveram-se formas mais aperfeioadas
para o produto e melhoraram sua qualidade. Os tijolos devem ser leves, resistentes e de fcil manejo. So
aplicados nos edifcios para a construo das alvenarias das paredes divisrias e de fachadas,
representando cerca de 15% do valor total da construo. Nas pequenas construes, os tijolos funcionam
como elemento de sustentao do teto e cobertura.

Exigncias:
resistncia compresso
permeabilidade
estabilidade volumtrica
compatibilidade com a argamassa
A NBR-7170 especifica a resistncia compresso para cada tipo de tijolos em duas categorias,
estabelecendo o valor mnimo individual e o valor mdio.
Resistncia compresso dos tijolos:

Tipos de Tijolos:
Tijolo de vidro Devido ao preo, so usados em locais especficos, para iluminar e tambm para
conseguir determinados efeitos estticos, especialmente quando se usa iluminao projetada para
tirar proveito da luminosidade e caractersticas de reflexo do material.
Tijolos de Solo-Cimento Uma boa alternativa aos blocos de concreto, tima soluo para
habilitaes populares. Construes feitas com solo-cimento resultam em ambientes com timo
conforto trmico, devido grande massa da parede que lhe confere inrcia trmica, ou seja,
demora a esquentar durante o dia, com o sol, e demora a esfriar durante a noite, deixando mais
estvel a temperatura interna.
Tijolo de Barro Cru Tambm conhecido como Adobe, j foi muito utilizado na antiguidade, mas
hoje praticamente caiu em desuso, pois precisa de cuidados especiais para resistir s intempries.
Tijolo de barro cozido Tambm chamados de Tijolinho ou Tijolo comum. uma evoluo do
tijolo de barro cru.
Tijolo refratrio Um tipo especial de tijolo cozido, feito com argila enriquecida de materiais que
diminuem a retrao mecnica quando exposto ao forte calor. Funcionam tambm como isolantes
trmicos.

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Tijolo laminado Estes, por sua vez, so uma evoluo do tijolo de barro cozido, tendo maior
resistncia mecnica e menos porosidade, com menor absoro de gua. O modelo mais comum
tem 21 furos cilndricos e mede aproximadamente 24 x 11,5 x 5 cm, sendo indicados para alvenaria
aparente
Tijolo furado Tambm chamados de Tijolo baiano, tm na parte externa uma srie de
rachaduras para facilitar a aderncia da argamassa de revestimento e seu interior tem pequenos
canais prismticos ou, como se diz popularmente, furos. Em geral se encontra os de 6 furos e de
8 furos, mas h uma grande variedade de tijolos furados. Suas vantagens so a rapidez na
execuo, baixo peso e preo acessvel.

Como saber se o tijolo bom?


Testes mais especficos, para selecionar o material em obras de responsabilidade maior, precisam ser feitos
em laboratrio. Mas com um pouco de experincia e algumas dicas bsicas ser possvel fazermos um bom
exame preliminar:
O tijolo bem cozido produz um som peculiar quando batido com a colher de pedreiro. Atravs da
sonoridade pode-se distinguir o grau de cozimento, quando mais metlico e firme for o som melhor
ser o tijolo.
Outro teste para saber se o tijolo bom quebr-lo e verificar seu interior. Se o meio ainda estiver
meio barrento ou com cor mais escura sinal de que o tijolo est mal cozido.
A superfcie do bom tijolo porosa e spera, suas arestas so vivas e duras. Quando quebrado
apresenta salincias e reentrncias.
A absoro da gua deve estar por volta de 7% do peso do tijolo, que deveria variar entre 2 a 3 kg,
mas infelizmente hoje se encontra tijolos at mesmo de 1 kg...
O lote de tijolos deve apresentar uniformidade de cor e diferena mdia de um tijolo para outro
deve ser de no mximo mais ou menos 3mm.

Telhas
As telhas so materiais de cobertura com formas que se classificam em: planas ou francesas, com seo
transversal curva (coloniais, portuguesas e rabes) e planas tipo escama. As telhas devem atender aos
seguintes requisitos.
- Apresentar estrutura homognea, granulao fina e no conter na sua massa gros de pirita e de
cal;
- No apresentar manchas ou eflorescncias;
- Ter cantos vivos;
- Ter um som claro;
- No ter irregularidades de forma;
- Ter baixa permeabilidade;
- Ser resistente flexo;
A NBR-7172 da ABNT especifica a telha plana francesa nos seguintes requisitos:
- Massa A massa seca mxima deve ser 3,3Kg
- Absoro dgua a absoro mxima deve ser de 20%.
- Dimenses nominais NBR-8038 com tolerncia de 2% nas dimenses nominais.
- Quantidade de telhas por m.

Exigncias:
retilineidade e planaridade
tolerncia dimensional (estabilidade volumtrica)
massa
absoro de gua (permeabilidade)
caractersticas visuais e sonoridade
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Pastilhas Cermicas
As pastilhas cermicas so materiais de loua, empregados para revestimentos de paredes e nos pisos. As
pastilhas so fornecidas coladas em folhas de papelo. A dimenso de cada pastilha de 15x15 mm ou de
20x20 mm e 5 mm de espessura.
O assentamento das pastilhas feito com argamassa de cimento e areia com trao 1:3 em volume,
pulverizando-se com cimento branco para evitar o aparecimento de argamassa nas juntas. Aps a secagem,
retira-se a folha de papelo e faz o polimento superficial, as pastilhas so classificadas em vitrificadas e
foscas.

Azulejos
Os azulejos tambm so peas de loua, empregados para revestimento de paredes, principalmente nos
banheiros, cozinha e em ambientes que se exigem muita higiene.
As dimenses mais usuais dos azulejos so: 15x15 cm e s vezes 10x10 cm, ou em formato retangular.
O assentamento dos azulejos pode ser em argamassa de cimento e areia, trao 1:6 em volume, ou aplicado
diretamente sobre o emboo com pasta de cimento ou cola epxica. Antes da aplicao, o azulejo deve
estar chapiscado com argamassa de cimento e areia, trao 1:3 em volume e depois mergulhado na gua
durante 24 horas para saturao.

Manilhas
As manilhas cermicas so utilizadas nos esgotos sanitrios, industriais e pluviais.
As manilhas podem ser de barro ordinrio ou de grs cermico. As de barro ordinrio no servem para
efluentes cidos, somente guas pluviais. As manilhas de grs cermico so resistentes aos cidos porque
alem de melhor qualidade de matria-prima, tem acabamento superficial que lhe d maior resistncia
qumica ao desgaste superficial.

Exigncias:
resistncia compresso diametral
permeabilidade
aspecto visual
absoro de gua
resistncia qumica

Ladrilhos
Os ladrilhos cermicos, comumente chamados de cermica, so peas de pequena
espessura e formato variado. Os ladrilhos so empregados para revestimento de fachadas de
edifcios, so durveis e possuem alta resistncia a abraso.
Quanto ao acabamento, os ladrilhos so classificados em:
- Comuns (cermica vermelha)
- Coloridos
- Vitrificados
A argamassa de assentamento para ladrilhos deve ser de cimento e areia (1:6).

Loua
A loua um produto cermico para a fabricao de utenslios, aparelhos sanitrios, pias, etc. Os materiais
de loua so revestidos por um vidrado cuja finalidade torna-los impermeveis e resistentes aos cidos.
As locas classificam-se em:
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- Loua ordinria
- Loua de m qualidade
- Loua superior
A loua ordinria empregada para fabricar utenslios domsticos, possuindo um acabamento superficial,
transparente, feito com sais de chumbo.
A loua de m qualidade obtida do material da anterior, tendo um recobrimento opaco. a loua dos
aparelhos sanitrios.
A loua classificada como superior feita com pasta de boa qualidade, tendo o acabamento feito com sais
de brio. Esta loua tem aplicao no fabrico de jarros, utenslios finos, peas decorativas, etc.

Refratrios
Os refratrios so matrias resistentes a altas temperaturas sem sofrer variaes de volume significativas,
sem amolecer e resisti a ao dos gases quentes. Alem destas condies, os refratrios devem atender os
seguintes requisitos:
- Boa resistncia compresso em altas temperaturas;
- Apresentar uniformidade ao aquecimento e resfriamento;
- Ser resistentes aos vapores, aos cidos e s escrias em temperaturas elevadas;
- Ser resistentes oxidao e a reduo.
Uma caracterstica muito importante dos refratrios a resistncia piroscpica que obtida num ensaio de
refratariedade. Este ensaio feito por comparao entre o comportamento de pirmides padro do
material em estudo, verificando seu comportamento com o padro sujeito s mesmas condies de
elevao de temperatura.

Caracterizao da matria prima


Valores de referncia encontrados na literatura:

Processos de Decorao
H vrios processos usados para decorao de peas cermicas. Mas aqui vamos nos ater a aqueles que so
aplicados na produo de louas sanitrias e revestimentos.
Peas que passam por determinados processos de decorao, se torna mais finas e comercialmente mais
valorizadas quando os acabamentos so de bom gosto e perfeitamente executados.

Modelagem
O primeiro tipo de cermica decorativa foi provavelmente a gravao em relevo sobre a superfcie;
primeiro como um simples desenho riscado e mais tarde como relevos esculpidos.
Decorao em Relevo uma pea cermica modelada pode ter um relevo na superfcie aplicado
diretamente com uma poro da mesma argila.
A modelagem feita na superfcie de um molde, no qual um conjunto de peas pode ser
conformado por moldagem manual ou colagem. Esse tipo de decorao usada em revestimentos
destinados decorao de cozinhas e banheiros.
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Relevos Aplicados Consisti na moldagem da argila ou barbotina atravs de um molde de biscoito


ou gesso, depois aplica-lo sobre a pea cermica, atravs de presso e em seguida retirar o molde.

Mtodos de Impresso da Decorao


A cermica decorada primitiva, era pintada a mo, o que a tornava demasiadamente cara. Em 1976, na
Inglaterra, a inveno de Sadler e Green, de um processo que consistia em cobrir um prato de cobre
gravado, com uma tinta especial contendo um pigmento cermico, e transferir essa tinta a um papel fino,
que podia ento ser aplicado superfcie da pea, esfregado para transferir tinta a pea cermica ou
vidrado. Esse princpio inerente aos princpios mais modernos de produo de massa de decorao
cermica.
Decalcomanias Esse tipo de decorao vem sendo amplamente utilizado, porque barato e
permite mltiplas cores. Apesar de estar sendo substitudo pelo processo de serigrafia, ainda
importante quando vrias cores so desejadas.
As decalcomanias ou decalques so impressas em papel especial duplo, feito com papel-suporte
grosso aderido levemente a uma pelcula delgada de tecido ou de um alto polmero; a pelcula
colada na superfcie externa e a ela aplicada a decorao por litografia normal ou pelo processo
de impresso off-set, usando at oito cores.
As tintas so feitas com pigmentos para alto esmalte, em um veculo insolvel em gua, tal como
um verniz que endurece sobre a pelcula. No processo de aspero, somente o verniz impresso na
pelcula e o pigmento cermico polvilhado sobre ela, aderindo apenas ao verniz.
Serigrafia (Silk Screen) uma das tcnicas mais difundidas, devido facilidade da aplicao nas
linhas de vitrificao. A tcnica consiste em imprimir a decorao por meio de uma ou mais telas
que contm aberturas apenas na regio do desenho a ser reproduzido e por onde as tintas
penetram pela fora de um rolo, imprimindo assim a figura desejada na superfcie da cermica.
Outra forma de decorao bastante utilizada a de rolo, que consiste numa seqncia de trs rolos
por onde as peas passam e recebem a decorao.
Decorao Embutida Alguns dos ladrilhos de piso das antigas catedrais inglesas possuem
decorao embutida que tem suportado a sculos de desgaste. Esse processo executado pela
prensagem da argila colorida num molde contendo um desenho para formar o ladrilho ou tijolo e
incluir o desenho abaixo da superfcie. Aps uma leve secagem do ladrilho, uma outra argila
colorida comprimida no desenho ou superfcie externa. A pea em seguida queimada para obter
uma estrutura durvel. Algumas lajotas coloniais brasileiras para pavimentao eram fabricadas
dessa forma; hoje esto sendo reproduzidas artesanalmente.

Fornos
Forno Tnel
So fornos que dispe de ventiladores, macaco
hidrulico e carrinho motorizado, para a
transferncia de peas cruas e queimadas. Um
forno tnel circular para queima de peas de
cermica branca usa geralmente empilhamento
aberto e no-muflado. Os carros ficam dispostos
em crculo que se movimentam lentamente como
um carrossel. A pequena seo transversal
assegura uma distribuio uniforme de
temperatura, facilidade de empilhamento e
retirada numa dada posio.

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Forno Peridico
um forno de calota ou garrafo tpico, de chama invertida, usado na indstria de refratrio e na indstria
de material cermico de construo. O combustvel carvo, queimado numa srie de fornalhas. A
uniformidade de temperatura no muito boa nesse tipo de forno, porm, isso no tem muita
importncia, no caso de materiais cermicos de construo e alguns tipos de refratrios.

Figura - 7. Tipos de fornos peridicos: (a) fornos escova para tijolos de construo; (b) forro de corrente ascendente para cermica
vermelha; (c) forno redondo de corrente descendente para porcelana dura; (d) forno redondo de corrente descendente para tijolos
refratrios; (e) forno de corrente horizontal; (f) forno mufla para terracota.

Forno de Cmara
Tm grande vantagem sobre os demais fornos, porque a carga pode ser removida da cmara por meio de
um carro. Isso permite que os tijolos sejam empilhados e descarregados em pilhas mecanicamente,
reduzindo o tempo em que uma cmara fica afastada do ciclo de aquecimento. Isso adicionado ao uso de
ventoinhas para acelerar o tempo de queima, torna o forno de grande utilidade na indstria cermica.

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Figura 8. Forno de cmara.

Combustveis
Os primeiros fornos foram aquecidos pela combusto de lenha, um excelente combustvel, que, porm
requisita muita mo-de-obra.
O carvo foi muito usado na indstria de loua domstica, porm esta agora limitado a fornos de
refratrios e cermica estrutural.
leo combustvel usado em muitos fornos, especialmente em fornos-tneis, onde a eficincia trmica
elevada compensa o alto custo do combustvel. tambm utilizado em alto fornos para a fuso do vidro.
Gs natural muito usado na indstria cermica porque produz um calor limpo e por ser facilmente
controlvel.

Queima
Nessa operao, conhecida tambm por sinterizao, os produtos adquirem suas propriedades finais. As
peas, aps secagem, so submetidas a um tratamento trmico a temperaturas elevadas, que para a
maioria dos produtos situa-se entre 800 C a 1700 C, em fornos contnuos ou intermitentes que operam
em trs fases:
Aquecimento da temperatura ambiente at a temperatura desejada;
Patamar durante certo tempo na temperatura especificada;
Resfriamento at temperaturas inferiores a 200 C.
O ciclo de queima compreendendo as trs fases, dependendo do tipo de produto, pode variar de alguns
minutos at vrios dias. Durante esse tratamento ocorre uma srie de transformaes em funo dos
componentes da massa, tais como: perda de massa, desenvolvimento de novas fases cristalinas, formao
de fase vtrea e a soldagem dos gros. Portanto, em funo do tratamento trmico e das caractersticas das
diferentes matrias-primas so obtidos produtos para as mais diversas aplicaes.
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Revestimentos Cermicos
A cermica - mistura de argila e outras matrias-primas inorgnicas, queimadas em altas temperaturas vem sendo produzida a sculos, destinadas s mais variadas aplicaes, como para fins utilitrios (louas,
tijolos cermicos) e fins estticos (esculturas). Sua aplicao arquitetura, com o uso dos revestimentos
cermicos, tem incio com as civilizaes do Oriente Prximo.
Adequado ao clima brasileiro
Facilidade de limpeza (Classifica Classificao pela NBR 13 818 como resistncia manchas)
Durabilidade e resistncia material inerte
Antialrgico 15 % da populao sofre de algum tipo de alergia
Antiinflamvel
Diversas possibilidades de decorao

Durante a etapa de queima do processo produtivo, que ocorre a mais de 1.000 graus centgrados, as
caractersticas geomtricas das placas cermicas sofrem variaes devido s alteraes fsico-qumicas
sofridas pelo esmalte e pela argila.
Essas variaes so previstas pela ABNT, que especifica as tolerncias das dimenses e fornece os limites
mximos para o esquadro, a curvatura, o empenamento e a variao de espessura das placas cermicas
para revestimento, caractersticas relacionadas ao molde e ao corte da pea.
Apresentaremos algumas desses requisitos a serem observados, abaixo:

Caractersticas Fsicas
Absoro de gua
Um dos parmetros de classificao das placas cermicas a absoro de gua, que tem influncia
direta sobre outras propriedades do produto. A resistncia mecnica do produto, por exemplo,
tanto maior, quanto mais baixa for absoro.
As placas cermicas para revestimentos so classificadas, em funo da absoro de gua, da
seguinte maneira:

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Porcelanatos: de baixa absoro e resistncia mecnica alta (BIa de 0 a 0,5%);


Grs: de baixa absoro e resistncia mecnica alta (BIb de 0,5 a 3%);
Semi-Grs: de mdia absoro e resistncia mecnica mdia (BIIa de 3 a 6%);
Semi-Porosos: de alta absoro e resistncia mecnica baixa (BIIb de 6 a 10%);
Porosos: de alta absoro e resistncia mecnica baixa (BIII acima de 10%)
A informao sobre o Grupo de Absoro deve estar presente na embalagem do produto e de
fundamental importncia para que os produtos se adequem s necessidades do local onde ser
assentado. Para locais mais midos, como banheiros, por exemplo, recomenda-se a utilizao de
revestimentos com absoro de gua menor e vice-versa.
importante ressaltar que as placas cermicas classificadas como BIII, com absoro de gua acima
de 10%, so recomendadas para serem utilizadas como revestimento de parede (azulejo),
justamente por possurem alta absoro e, portanto, resistncia mecnica reduzida.
A absoro de gua a primeira propriedade que deve ser especificada pois ela est diretamente
relacionada com a resistncia mecnica da base. A Aa obtida pesando-se a placa totalmente seca
em estufa e, posteriormente, pesando-se a mesma aps ciclo de impregnao de gua em
autoclave. A diferena de massa expressa em porcentagem a absoro de gua.

A absoro de gua mede a porosidade da placa e classifica os produtos cermicos nos seguintes
grupos:
Produtos Prensados
Produtos Extrudados

Expanso por Umidade (EPU)


Esse fator considerado crtico, principalmente, quando o produto se destina ao revestimento de
ambientes midos, tais como piscinas, fachadas e saunas.
Produtos resultantes de uma etapa de queima incompleta, quando submetidos a diferenas
extremas de temperatura, podem apresentar variaes em suas dimenses (dilatao ou
contrao).
A expanso por umidade uma das causas do estufamento e da gretagem.
Resistncia ao Gretamento
O termo "gretamento" refere-se s fissuras da superfcie esmaltada, similares a um fio de cabelo.
Seu formato , geralmente, circular, ou espiral, ou em forma de teia de aranha e resultante da
diferena de dilatao entre a massa e o esmalte. O ideal que a massa dilate menos do que o
esmalte.
A tendncia ao gretamento medida submetendo a placa cermica a uma presso de vapor de
cinco atmosferas, ou seja, a uma presso cinco vezes maior que a presso normal, por um perodo
de duas horas.
Esse processo acelerado reproduz a EPU (Expanso por Umidade) que a placa sofrer ao longo dos
anos, depois de assentada.

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ndice de Resistncia a Abraso


Os revestimentos cermicos tambm so classificados segundo teste de resistncia do esmalte da
pea ao desgaste por abraso. Essa classificao conhecida como ndice PEI, onde so indicados
os ambientes mais adequados para sua aplicao.
PEI 1: Produto recomendado para ambientes residenciais onde se caminha geralmente com
chinelos ou ps descalos. Exemplo: banheiros e dormitrios residenciais sem portas para o
exterior.
PEI 2: Produto recomendado para ambientes residenciais onde se caminha geralmente com
sapatos. Exemplo: todas as dependncias residenciais, com exceo das cozinhas e
entradas.
PEI 3: Produto recomendado para ambientes residenciais onde se caminha geralmente com
alguma quantidade de sujeira abrasiva que no seja areia e outros materiais de dureza
maior que areia (todas as dependncias residenciais).
PEI 4: Produto recomendado para ambientes residenciais (todas as dependncias) e
comerciais com alto trfego. Exemplo: restaurantes, churrascarias, lojas, bancos, entradas,
caminhos preferenciais, vendas e exposies abertas ao pblico e outras dependncias.
PEI 5: Produto recomendado para ambientes residenciais e comerciais com trfego muito
elevado. Exemplo: restaurantes, churrascarias, lanchonetes, lojas, bancos, entradas,
corredores, exposies abertas ao pblico, consultrio, outras dependncias.
Qualidade do Produto
As cermicas de qualidade inferior so embaladas separadamente e comercializadas com preos
menores, possuindo, inclusive nomenclatura diferente (B, C, D, etc.), que varia de acordo com cada
fabricante.
No entanto, preciso considerar que a qualidade do revestimento cermico s est garantida
quando for feito um bom trabalho de assentamento. Caso contrrio estar comprometida, no s a
eficincia do material, como tambm a sua esttica.
Identificaes Nas Embalagens (Rotulagem)

De acordo com a ABNT, as informaes que devem estar presentes na embalagem do produto so:
Marca do fabricante ou marca comercial e o pas de origem;
Identificao da qualidade do produto (extra ou comercial);
Tipo de placa cermica (grupo de classificao) e referncia s Normas NBR 13.818 e ISO
13.006;
Tamanho nominal, dimenso de fabricao e formato modular ou no modular da pea;
Natureza da superfcie, com um dos seguintes cdigos: GL esmaltado (glazed) ou UGL
no esmaltado (unglazed);
Classe de abraso (PEI);
Nome ou cdigo de fabricao do produto;
Tonalidade;
Cdigo de rastreamento do produto (por exemplo: data de fabricao, turno, lote de
fabricao, etc.);
Nmero de peas por caixa;
Metros quadrados cobertos pelas placas;
Especificao de uma junta pelo fabricante.
Resistncia manchas
Classe de resistncia as manchas (facilidade de limpeza):
1-impossibilidade de remo remoo de manchas
2-mancha removvel com cido clordrico diludo
3- mancha removvel com produto de limpeza abrasivo
4-mancha removvel com produto fraco (detergente)
5-mxima facilidade na remoo de manchas
ATENO: Produtos com superfcie rugosa apresentam maior dificuldade de remoo de manchas.
Resistncia ao ataque qumico
Codificao dos nveis de resistncia qumica, segundo NBR 13817 (ABNT, 1997).

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Resistncia ao choque trmico


Capacidade da placa cermica de resistir a variaes de temperatura sem dano
a sua estrutura.
Situaes crticas: lareiras, churrasqueiras, foges, etc.

Especificao
Para a correta especifica dos revestimentos cermicos precisamos conhecer:
Propriedades do material em funo do local de uso.
O clima ou variaes de temperaturas a que o revestimento cermico ser submetido.
Local de uso conforme o esquema abaixo:

A correta especificao deve ser feita a partir da diferenciao entre as partes que compem o
revestimento cermico: base e superfcie (esmaltada ou no)

A carga de ruptura e o mdulo de resistncia flexo so diretamente relacionados porosidade da placa.


A carga de ruptura depende da espessura da placa:

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O mdulo de resistncia flexo mede a qualidade da queima da placa cermica.

A NBR 13818 associa os valores mnimos para a carga de ruptura para placas com espessuras definidas. O
mdulo de resistncia flexo mede a qualidade da queima.

Quadro 2 - A nomenclatura abaixo se refere aos produtos prensados e com espessura mnima de 7,5 mm.

Anlise Visual

Defeitos visuais de superfcie

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Avaliao

Diferenas de tonalidade

Critrio esttico

Caractersticas geomtricas

Fatores de Agresso

Provenientes do meio externo ou do interior da edificao

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Sol

Maresia e Chuva cida

Regies sujeitas ao congelamento

ESPECIFICAR PLACAS COM ABSORO DE GUA ABAIXO DOS 6%.

Variaes de temperatura e umidade que ocorrem em determinadas regies podem ocasionar


manchas, expanso, destacamento e gretagem.

Especificao

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Espaamento entre Placas

J = Largura da junta
E = 8.000 kgf/cm2
j = Deslocamento = Expanso do Revestimento
= 180 kgf/cm = Compresso mxima do rejuntamento

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Aglomerantes
CAL

Aglomerante quimicamente ativo, areo.


Material pulverulento de cor esbranquiada
Utilizao: sob forma de pasta ou de argamassa
Matria prima para fabricao: CALCRIO
Calcrio = CaCO3 puro (ou CaCO3 + MgCO3)

Principais Caractersticas
Durabilidade: Promove reaes de Neutralizao e precipitao que incrementam a resistncia
compresso com o tempo;
Plasticidade: Devido s suas propriedades coloidais apresenta facilidade de espalhamento sobre
a Superfcie;
Reteno de gua: Retarda a secagem, regulando a perda de gua por evaporao ou por suco
da Superfcie;
Reconstituio autgena / estanqueidade: Fechamento gradual de trincas e fissuras pela
carbonatao dos hidrxidos nas aberturas.
Fabricao
1a parte: Calcinao: CaCO3 + calor CaO + CO2
Temperatura: 850 a 900C;
Perda de massa = (44%);
Reduo de volume =(12 a 20%);
O CaO denominado cal viva, ou cal custica, ou cal virgem (no o aglomerante ainda).
2a parte: Extino: CaO + H2O Ca(OH)2 + calor
Desprendimento de calor;
Pulverizao das pedras;
Aumento de volume (2 a 3 vezes) = rendimento;
O Ca(OH)2 denominado cal extinta, ou cal apagada, ou cal hidratada ou, ainda CAL AREA.
Designao
Conforme os teores de xidos no hidratados a cal hidratada designada pelas seguintes siglas:
CH-I (Cal Hidratada Especial);
CH-II (Cal Hidratada Comum);
CH-III (Cal Hidratada Comum com Carbonatos).
Exigncias Qumicas
xidos totais (CaO + MgO):
Avalia a qualidade da matria prima e do processo de produo, uma vez que determina o teor de
xidos presentes (mnimo 88%).
Impurezas:
Material proveniente da rocha (quartzo e argilominerais), medido por meio do resduo insolvel,
uma vez que a cal solvel em cido clordrido mximo 12%.
Anidrido carbnico (mximo 13%):
Avalia a qualidade da calcinao, uma vez que determina o teor de CO2, que est combinado
formando os carbonatos remanescentes da matria prima (mximo 13%).
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xidos livres (mximo 10%):


Determina o teor de xidos no hidratados que, apesar de se constituirem no potencial
aglomerante da cal, pois a hidratao tem continuidade, pode ter efeito negativo, uma vez que
so produtos expansivos - CaO: 100%, e MgO: 110%
Exigncias Fsicas

Para qu re-hidratar a cal?


Possibilitar um melhor envolvimento entre as partculas finas da cal e a gua, lubrificando os gros
grossos de areia, melhorando a trabalhabilidade da argamassa.
Melhorar trabalhabilidade;
Hidratar xidos remanescentes no hidratados;
Desfazer grumos de cal;
Aumentar a reteno de gua;
Melhorar a plasticidade.
Pasta de Cal:
Obras que empregam pasta de cal hidratada, deve-se colocar a cal em um recipiente com gua at
que forme uma pasta bem viscosa, no devendo ser usada gua em excesso. A pasta produzida
deve ser deixada em maturao durante 16 horas no mnimo (NBR 7200).
Argamassa intermediria:
Obras que empregam mistura prvia de cal e areia, deve-se misturar primeiramente a areia e a
cal, e aps, acrescentar gua, atingindo-se consistncia seca. A mistura produzida deve ser deixada
em maturao durante 16 horas no mnimo (NBR 7200).

GESSO
Aglomerante obtido da desidratao total ou parcial da GIPSITA.
Uso
Pasta = aglomerante + gua
Nata = pasta muito fluida
Argamassa = gua + aglomerante + ag. Mido
Aplicaes
No pode ser utilizado na presena de gua;
Revestimentos de interiores;
Placas de gesso para forros;

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confeco de blocos leves;


Moldes de peas de preciso (odontologia e fundio);
Flores, sancas e peas de decorao.
Principais Caractersticas
Aglomerante quimicamente ativo, areo;
Material pulverulento de cor esbranquiada;
Utilizao: sob forma de pasta ou de argamassa;
O gesso adere bem ao tijolo, pedra, ferro, concreto e mal a madeira e favorece a corroso
do ao;
Excelente isolante trmico e acstico e pouco permevel ao ar, bom protetor contra
incndios.
Fabricao

CIMENTO PORTLAND
Aglomerante hidrulico, pulverulento, produzido pela moagem do clnquer - constitudo
essencialmente por silicatos de clcio hidrulicos, com adio de uma ou mais formas de sulfato
de clcio.
Clnquer + Gipsita = Cimento Portland
OBTENO DO CLINQUER

OBTENO DO CIMENTO

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Compostos Principais

Compostos Secundrios
MgO, CaO (livre),K2O, Na2O (lcali), CaSO4 2H2O
Composio tpica

CIMENTO PORTLAND Tipos


CIMENTO PORTLAND COMUM (CPI)
Aplicaes: Um tipo de cimento portland sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como
retardador da pega). Com pequenas adies - CP I-S.
usado em servios de construo em geral, quando no so exigidas propriedades especiais do
cimento.
CIMENTO PORTLAND COMPOSTO
CPII E Escria
CPII Z Pozolana
CPII F Fler
Aplicaes: Recomendado para obras correntes de engenharia civil sob a forma de argamassa,
concreto simples, armado e protendido, elementos prmoldados e artefatos de cimento.
CIMENTO PORTLAND DE ALTO FORNO (CPIII)
Aplicaes: Em obras de concreto-massa, tais como barragens, peas de grandes dimenses,
fundaes de mquinas, pilares, obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas para conduo
de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com agregados reativos, pilares
de pontes ou obras submersas, pavimentao de estradas e pistas de aeroportos.
CIMENTO PORTLAND POZOLNICO (CP IV)
Aplicaes: especialmente indicado em obras expostas ao de gua corrente e ambientes
agressivos.
CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL (CPV ARI)
Aplicaes: Em blocos para alvenaria, blocos para pavimentao, tubos, lajes, meio-fio, moures,
postes, elementos arquitetnicos pr-moldados e pr-fabricados.
CIMENTO PORTLAND BRANCO
A cor branca obtida a partir de matrias-primas com baixos teores de xido de ferro e
mangans, em condies especiais durante a fabricao, tais como resfriamento e moagem do
produto e, principalmente, utilizando o caulim no lugar da argila.
Aplicaes: Estrutural: Em concretos brancos para fins arquitetnicos. No estrutural: Em
rejuntamento de azulejos e em aplicaes no estruturais.
CIMENTO PORTLAND RESISTENTE A SULFATOS (RS)
Teor de aluminato triclcico (C3A) do clnquer e teor de adies carbonticas de no mximo 8% e
5% em massa, respectivamente;
Cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria granulada de alto-forno,
em massa;
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Cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de material pozolnico, em massa;
Cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa durao ou de obras que
comprovem resistncia aos sulfatos.
Aplicaes: Em ambientes submetidos ao ataque de meios agressivos, como estaes de
tratamento de gua e esgotos, obras em regies litorneas, subterrneas e martimas.
CIMENTO PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAO (BC)
o cimento Portland de Alto-Forno com baixo calor de hidratao, determinado pela sua
composio fases do clnquer.
Aplicaes: Este tipo de cimento tem a propriedade de retardar o desprendimento de calor em
peas de grande massa de concreto, evitando o aparecimento de fissuras de origem trmica,
devido ao calor desenvolvido durante a hidratao do cimento.
NOMENCLATURA

Classes de Resistncia

INFLUNCIA DO CIMENTO NAS PROPRIEDADES DO CONCRETO

Adies
FILER CALCRIO
Calcrio modo, quimicamente inerte, adicionado ao clnquer, durante a moagem, para diminuir a
permeabilidade e porosidade de concretos e argamassas e melhorar a trabalhabilidade
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ESCRIA DE ALTO FORNO


Escria de Alto Forno - Produto no metlico, constitudo essencialmente de silicatos e aluminatos
de clcio, resultante do tratamento do minrio de ferro. Empregado como adio ao cimento
Portland.
POZOLANA
Material silicoso natural, no aglomerante por si mesmo, e que finamente dividido, em presena
de gua e temperatura adequada, reage com Ca(OH)2, formando os mesmos compostos
resultantes da hidratao dos cimentos. Empregada como adio ao cimento Portland.
SLICA ATIVA
Subproduto da produo de silcio metlico e ligas de ferro-silcio, composto de partculas
extremamente finas (100 vezes menores que as do cimento) de dixido de silcio amorfo.
Atuam na pasta de cimento por efeito de micro filer ou efeito pozolnico.
EMBALAGEM
Sacos de papel kraft
Embalagem com 50 kg
Embalagem com 25 kg
Obs: o cimento Portland tambm pode ser vendido a granel.

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Produtos de Cimento
Livro: Materiais de Construo Civil

Artefatos de cimento: materiais produzidos tanto com concreto como com argamassa, em suas vrias
apresentaes, sempre empregando como aglomerante principal o cimento Portland.
difcil estabelecer uma classificao dos artefatos de cimento em funo das caractersticas especficas de
cada situao ou de cada variao do material que, em sua essncia, o mesmo.
Todo aglomerado de cimento Portland dever ser obtido a partir do emprego de materiais que atendam s
especificaes constantes nas normas vigentes.

Artefatos de cimento

Blocos vazados de concreto para alvenaria


Ladrilhos hidrulicos
Granilitas
Blocos para pavimentao
Meios-fios
Telhas
Equipamentos bsicos de saneamento
Moures
Muros de placas
Postes
Dormentes de concreto
Blocos de concreto celular
Outros materiais

Blocos vazados de concreto para alvenaria


Os blocos vazados de concreto so classificados quanto ao uso em:
Blocos com funo estrutural classes A, B ou C
Blocos sem funo estrutural classe D (alvenaria de vedao)
NBR 6136:2006 estabelece os parmetros de aceitao dos blocos vazados de concreto simples para
execuo de alvenaria com ou sem funo estrutural, a normalizao dos materiais a serem utilizados, as
condies de execuo, as dimenses e suas tolerncias e os ensaios necessrios para sua aprovao.
As primeiras edificaes realizadas com blocos vazados de concreto com funo estrutural foram
executadas em 1966, em So Paulo, com quatro pavimentos.
Em 1972 foi erguido o Condomnio Central Parque Lapa, constitudo de quatro blocos com 12 pavimentos.
Posteriormente, o Edifcio Muriti, em So Jos dos Campos, foi erguido com 16 andares
Possivelmente, o edifcio mais alto atualmente construdo em alvenaria estrutural, com blocos vazados de
concreto, o Hotel Excalibur, em Las Vegas: quatro torres principais com 28 pavimentos executados com
blocos de concreto com resistncia compresso de 28 MPa
Vantagens:
Possibilidade de modulao, evitando desperdcios e perdas
Permitem a execuo das instalaes de dutos sem a necessidade da realizao de rasgos na
alvenaria
Materiais:
O concreto deve ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua, podendo ser utilizados
aditivos, adies ou pigmentos, desde que no comprometam a qualidade dos blocos. Os materiais
devem atender s especificaes brasileiras
A dimenso mxima caracterstica do agregado no deve ultrapassar a metade da menor espessura
da parede do bloco
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Execuo:
Os blocos devem ser produzidos e curados de forma a obter-se um concreto homogneo e
compacto, atendendo s caractersticas de norma. So moldados por compresso e vibrao (vibroprensa)

Qualidade:
Os blocos devem atender aos requisitos especificados na NBR 6136:2006:
Resistncia caracterstica
o Blocos de concreto para alvenaria com funo estrutural: a 6,0 MPa, 4,0 MPa ou 3,0 MPa
para as classes A, B ou C, respectivamente;
o Blocos de concreto para alvenaria sem funo estrutural: a 2,0 MPa.
Absoro de gua e retrao linear para ambos os tipos de blocos deve a 10% e 0,065%,
respectivamente.
Os blocos devem apresentar arestas vivas, sem trincas, fraturas ou outros defeitos que
prejudiquem a construo
Dimenses:
Dimenses nominais: M20, M15, M10 e M7,5, correspondente largura de 190 mm, 140 mm, 90
mm e 65 mm, respectivamente
Ensaios NBR 6136:2006
Resistncia compresso, anlise dimensional, absoro de gua, rea lquida e retrao linear por
secagem
Para blocos aparentes tambm deve ser realizado o ensaio de permeabilidade, de acordo com a
ASTM E 514

Ladrilhos hidrulicos
Os ladrilhos hidrulicos so definidos como placas de concreto de alta resistncia ao desgaste, para
acabamento de parede e pisos internos e externos, com superfcie de textura lisa ou em relevo, colorido ou
no, de formato quadrado, retangular ou outra forma geomtrica definida
Materiais:
So produzidos com cimento Portland ou cimento branco e agregados de granulometria compatvel
com a espessura da pea
A fabricao com cimento branco permite emprego de pigmentos, possibilitando maior rendimento
na obteno de diferentes coloraes
Execuo:
Normalmente a produo um processo artesanal
Podem ser produzidos em camada nica com a cor natural das argamassas de cimento Portland, ou
em mltiplas camadas
O molde composto por fundo, com o desenho em relevo ou liso, lateral e tampa que ir
comprimir o ladrilho
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Ladrilhos com mais de uma cor: molde com grelha formando desenhos, onde so colocadas pastas
com as cores desejadas
Antes da argamassa de substrato, possvel empregar uma argamassa secante, muito seca, para
fixar as pastas de cores diferentes
Prensagem manual, mecnica ou automatizada de acionamento hidrulico
Desmoldagem e cura eficiente

Figura 4 Fabricao de ladrilhos hidrulicos a) fundo


do molde sendo lubrificado, b) montagem da lateral, c)
colocao de pasta de cimento ou argamassa com areia
muito fina, d) colocao da argamassa secante, e)
regularizao da argamassa de substrato aps sua
colocao, f) prensagem aps colocao da tampa, g)
ladrilho desmoldado logo aps a prensagem, h) molde
com maiores detalhes em relevo.

Qualidade
Os ladrilhos devem atender as especificaes da NBR 9457:1986
o Absoro 8%;
o Resistncia ao desgaste por abraso a 3 mm em 1000 m;
o Mdulo de ruptura flexo mdio 5 MPa e valor individual 4,6 MPa
o Tolerncias quanto s dimenses: 10% na espessura e 0,2% na largura e no
comprimento
Dimenses
Apresentam forma quadrada com aproximadamente 20 cm, 25 cm ou 33 cm de lado, conforme a
NBR 9459:1986
Peas com diferentes formas e dimenses so avaliadas conforme as mesmas exigncias da NBR
9457:1986
Ensaios
Os ensaios de controle dos ladrilhos hidrulicos (absoro de gua, desgaste por abraso e flexo)
devem ser realizados com base nos mtodos utilizados para pisos cermicos, atualmente disponvel
a NBR 13817:1997

Granilitas
Granilita ou granitina um tipo especial de microconcreto empregado para revestimento de pisos,
bancadas, degraus de escadas, soleiras, parapeitos ou outras utilizaes

Materiais de Construo I

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Normalmente, moldado no local e passa por um processo de polimento, que torna a superfcie
brilhante com a exposio do agregado
Podendo tambm ser empregada na forma de placas
Materiais
Pode ser produzida com qualquer tipo de cimento Portland. Via de regra, obtida com emprego de
cimento branco, com ou sem pigmentos.
O agregado determina o padro final de acabamento do material, sendo escolhido por sua
colorao.
Podem ser empregados agregados de qualquer natureza mineralgica, desde que apresentem
condies de serem utilizados como agregados para concreto.
Agregados de natureza grantica, dos quais decorre o nome de granitina, mrmore ou basalto. No
revestimento de pisos submetidos abraso prefervel o emprego de agregados originrios de
rochas de boa resistncia mecnica.
Execuo
Pode ser produzida de forma convencional, em betoneiras
aplicada sobre uma pea previamente executada em concreto ou pode ser moldada no local:O
material aplicado sobre a base e polido (manualmente ou com mquinas politrizes) aps a
obteno de uma resistncia suficiente ao esforo de polimento ou
O material sem a granilha aplicado sobre a superfcie, numa espessura de 10 mm a 20 mm, sendo
em seguida aspergida a granilha, a qual alisada. A superfcie do material uniformizada com
desempenadeira de ao e assim que apresentar a resistncia iniciado o processo de polimento.
Qualidade
Os cuidados com a preparao, adensamento e cura devem ser os mesmos despendidos a qualquer
argamassa ou concreto
Dimenses
No h especificao de dimenses
Recomenda-se modular a rea a ser revestida, formando juntas de dilatao com distncias
inferiores a 1,5 m a 2,0 m, conforme o ambiente ao qual o piso ser exposto e a espessura do piso,
para evitar a ocorrncia de fissuras
As peas pr-moldadas tm dimenses relacionadas s condies de manuseio e ao transporte,
bem como facilidade de aplicao
Ensaios
O controle de produo est condicionado ao estabelecimento de parmetros de referncia quanto
resistncia mecnica
Os mesmos critrios de durabilidade devem ser aplicados, em semelhana ao que considerado
para o concreto
As peas produzidas com granitina podem ser avaliadas em analogia s normas referentes a
materiais similares produzidos em concreto ou argamassa

Blocos para pavimentao

Elementos pr-moldados com forma geomtrica regular, destinados pavimentao de vias


urbanas, ptios de estacionamento ou similares, com requisitos preconizados na NBR 9787:1987
Alternativa vivel de pavimentao por suas vantagens:
o Baixo custo de manuteno
o Rpida liberao do trfego
o Boa superfcie de rolamento, permitindo a infiltrao
o Variadas possibilidades de ordem esttica
o Facilidade de colocao
o No h necessidade do emprego de mo-de-obra especializada

Materiais de Construo I

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Adequadamente assentados, comportam-se como uma camada flexvel, em funo da capacidade de


transmisso de cargas superficiais pelo atrito entre as faces laterais, que determina o intertravamento
entre os elementos e confere estabilidade camada de rolamento
Podem apresentar diversos formatos. Dentre as mais tradicionais podem ser citadas:
Unistein
Duplo T
Holands
Pavi-S
Materiais
NBR 9781:1987 estabelece os materiais e recomendaes para a confeco de peas de
pavimentao
Mesmos materiais sugeridos para a confeco de blocos vazados de concreto
Execuo
Utiliza-se vibro-prensas, as quais apresentam vantagens sobre outros tipos de equipamentos, como
as mesas vibratrias
As vibro-prensas apresentam compactao hidrulica, alm de vibrao, possibilitando a obteno
de produtos finais com melhor desempenho
Podem ser produzidos tanto com mquinas de pequeno porte, como em grandes unidades
automatizadas de produo em massa

Qualidade
NBR 9781:1987 estabelece a especificao de resistncia caracterstica compresso:
o 35 MPa peas destinadas circulao de veculos comerciais de linha
o 50 MPa quando houver trfego de veculos especiais, ou grandes solicitaes de abraso,
As peas no devem apresentar defeitos que prejudiquem o assentamento, a durabilidade e a
esttica do pavimento
A forma e o tamanho das peas devem ser o mais uniforme possvel, a fim de garantir um
adequado intertravamento entre as faces laterais e uma superfcie de rolamento plana.
Dimenses
Segundo a NBR 9781:1987:
o Comprimento mximo: 400 mm
o Largura mnima: 100 mm
o Altura mnima: 60 mm
A altura das peas funo das solicitaes do trfego:
o 60 mm - no caso de trfego leve (caladas, pequenos logradouros, entre outros)
o 80 mm - trfego de veculos comerciais
o 100 mm - reas submetidas a trfego pesado, como zonas porturias, industriais ou
urbanas
Variaes mximas permissveis nas dimenses: 3 mm no comprimento e largura e 5 mm na altura
Ensaios

Materiais de Construo I

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A NBR 9781:1987 descreve a quantidade e obteno de amostras de um lote a serem submetidas a


ensaios, bem como os critrios para aceitao ou rejeio do lote
O ensaio de resistncia compresso e a determinao das dimenses das peas devem ser
realizados de acordo com a NBR 9780:1987
Resistncia compresso: divide-se a carga de ruptura pela rea de carregamento da pea
(referente rea da placa auxiliar de ensaio, com 90 mm de dimetro) e multiplica-se pelo fator
p, conforme a altura da pea ensaiada: 0,95, 1,00 e 1,05 para altura nominal da pea de 60 mm,
80 mm e 100 mm, respectivamente

Meios-fios
Os meios-fios podem ser executados manualmente, preferencialmente em frmas metlicas, ou em
mquinas
Materiais empregados: cimento, agregados e gua Fabricao por vibrao e compresso:

Telhas
A NBR 13858-2:1997 estabelece os requisitos exigveis para o recebimento e aceitao de telhas de
concreto destinadas execuo de telhados
Materiais
Telhas de concreto so produzidas com cimento Portland, agregado e gua, podendo conter ainda
pigmentos, aditivos ou adies.
Normalmente, o material empregado para sua confeco uma argamassa produzida com
agregados de baixo mdulo de finura, com reduzida quantidade de gua. O emprego de pigmentos
permite a obteno de telhas de cores variadas.
Produo
Conformao por compactao ou por extruso
Fabricadas em grande quantidade por equipamentos de alta produtividade com processos de
adensamento sempre associados prensagem de grande capacidade
A argamassa depositada sobre frmas metlicas e prensadas a partir de um mbolo capaz de
transmitir o esforo uniformemente em toda a superfcie da pea, o qual define a forma de uma
das faces da telha
A cura, como em qualquer aglomerado de cimento Portland, dever ser procedida da melhor
maneira possvel, garantindo a obteno plena das caractersticas exigidas do material
Qualidade
A qualidade do produto final est condicionada dosagem da argamassa e eficincia do
equipamento utilizado
Os parmetros de qualidade esto apresentados na NBR 13858-2:1997: requisitos quanto s
caractersticas dimensionais e geomtricas e requisitos fsicos.
Alm dos ensaios preconizados em norma, no recebimento, fundamental realizar inspeo visual
criteriosa, em que devero ser refugadas todas as peas que destoarem do padro mdio do lote,
em cor, porosidade, definio de formas e retilinidade de arestas, fissuras ou danos decorrrentes
de choques, bem como lascamentos, desagregaes, bolhas, rebarbas e quebras.
Dimenses
A NBR 13858-2:1997 estabelece valores para caractersticas geomtricas, alm de recomendar os
detalhes construtivos para as telhas
As formas podem ser bastante variadas, desde planas at mais sofisticadas. Geralmente so
retangulares com perfil ondulado.
Ensaios
Os ensaios previstos na NBR 13858-2:1997 definem parmetros que caracterizam o desempenho
da pea:
Sonoridade

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Empenamento
Absoro de gua
Permeabilidade
Carga de ruptura flexo
A telha de concreto, ao ser percutida, deve apresentar som semelhante ao metlico e, quando apoiada
sobre plano horizontal, no deve apresentar afastamento superior a 3 mm
No so permitidos vazamentos ou formao de gotas na face inferior da telha
admitido o aparecimento de manchas de umidade quando realizado o ensaio de permeabilidade
A absoro de gua da telha de concreto no deve ser superior a 10%
A carga de ruptura por flexo no deve ser inferior a 2500 N.

Materiais de saneamento Tubos


Tubos de concreto so cascas cilndricas que, unidos, permitem a conduo de fluidos, compondo redes de
transporte de guas pluviais e redes de transporte de esgotos sanitrios.
Devem ser produzidos segundo a NBR 8890:2003
Tubos para esgoto sanitrio:
Comprimento mnimo: 2 m
Sistema de ligao: ponta e bolsa com junta elstica, o qual garante a total estanqueidade do
sistema e permite que a tubulao possa sofrer pequenas deflexes sem comprometimento da
eficincia do sistema pela ocorrncia de vazamentos
Tubos para esgoto pluvial:
Comprimento mnimo: 1 m
Sistema de ligao: rgido, atravs do encaixe do tipo macho e fmea, obtido pelo
argamassamento da junta
Um tubo fabricado para atender s especificaes estabelecidas para peas destinadas a esgoto sanitrio
pode perfeitamente ser empregado na composio de redes pluviais, mas o inverso no
Para as duas utilizaes, so previstos, por norma, tubos de CONCRETO ARMADO e de CONCRETO SIMPLES
Tubo de concreto simples: Ruptura instantnea, sem aviso
Tubo de concreto armado: Apresenta um intenso estado de fissurao, com grande deformao, sem
entrar em colapso
Ensaio de compresso diametral: carga de trinca e carga de ruptura
Materiais
Dimenso mxima do agregado grado: compatvel com a espessura da parede do tubo (19 mm)
Cimento de alta resistncia inicial: normalmente os tubos so movimentados em menos de 24
horas
Avaliar o tipo de cimento adequado quanto durabilidade do tubo, considerando o ambiente
externo e o material a ser transportado no seu interior
A armadura normalmente composta por telas soldadas, simples ou dupla
Execuo
Sistemas mais empregados de produo: vibrao simples, vibrao com prensagem e
centrifugao radial
O concreto deve apresentar elevada consistncia obtida com o emprego de uma quantidade muito
pequena de gua, visto que aps o adensamento os tubos so desmoldados e no devem
apresentar deformaes
Cura eficiente
Qualidade
A resistncia compresso diametral que o tubo deve atender relativa sua classe, definida na
NBR 8890:2203
O teor de absoro de gua do concreto deve ser no mximo de 6% para esgoto e 8% para gua
pluvial

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Nos ensaios de permeabilidade e estanqueidade, os tubos no devem apresentar vazamento


quando submetidos a uma presso por um determinado tempo
Os tubos no devem apresentar defeitos que prejudiquem a sua qualidade quanto resistncia,
permeabilidade e durabilidade
Os defeitos s podem ser reparados aps vistoria pela fiscalizao
Bolhas ou furos superficiais s podem ser aceitos com dimetro a 10 mm e profundidade < 5 mm Para
verificar o alinhamento da superfcie interna do tubo, usa-se um gabarito. Os tubos cujas paredes no so
tocadas pela parte central do gabarito so aprovados.

Dimenses
As dimenses, tanto para tubos de guas pluviais como esgoto sanitrio, so especificadas na NBR
8890:2003 em dimetros de 200 mm a 2000 mm
A espessura dos tubos varia com o dimetro e com a resistncia a ser atingida pelo tubo
Ensaios
Conforme NBR 8890:2003
Compresso diametral
Absoro de gua
Permeabilidade

Postes
Materiais
A NBR 8451:1998 especifica a utilizao de cimento Portland comum ou cimento de alta resistncia
inicial
Os agregados devem atender s exigncias da NBR 7211:2003
Execuo
A execuo de postes pode ser realizada por trs principais formas: centrifugao, vibrao ou
simples socamento
Os furos destinados fixao dos equipamentos devem atender s exigncias da NBR 8452:1998
Qualidade
Devem apresentar superfcie lisa, sem fendas ou fraturas. permitida pintura de somente de
identificao
A vida til prevista: no mnimo 35 anos. admissvel, nesta idade falha mxima de 6%, assim
distribuda: um percentual de falha de 1% nos 10 primeiros anos e 1% a cada 5 anos. Entende-se
por falha do concreto armado o desagregamento do concreto e/ou a deteriorao do ao.
A armadura deve apresentar um cobrimento mnimo de 15 mm. Para armaduras transversais dos
postes duplo T admite-se cobrimento mnimo de 10 mm
A absoro de gua mxima do concreto: 6% para a mdia das amostras e a 7,5% para cada
corpo-de-prova
Dimenses
As dimenses e suas tolerncias para postes de seo circular e duplo T so apresentadas na NBR
8452:1998
O comprimento dos postes de seo circular varia de 9 m a 20 m e dos postes de seo duplo T
varia de 9 m a 18 m
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Ensaios
Ensaios de flexo e ruptura e ensaio de elasticidade (NBR 8451:1998 e NBR 6124:1980 )
Verificao do cobrimento e absoro de gua (NBR 6124:1980)

Blocos de concreto celular

Os blocos de concreto celular autoclavado apresentam vantagens como:Reduo do tempo na


execuo de paredes, em funo da baixa densidade
Economia na estrutura da edificao, tambm em funo da baixa densidade, podendo compensar
o maior custo dos blocos de concreto celular em relao aos blocos de cermica e de concreto.
Isolamento termo-acstico
Facilidade de corte
Materiais
Concreto celular autoclavado fabricado pela mistura de cimento, cal, areia, podendo as clulas ser
formadas pelo emprego de aditivos expansores ou formadores de espuma
Qualidade
A NBR 13438:1995 estabelece os critrios de qualidade: resistncia compresso mdia mnima de
1,2 MPa, 1,5 MPa, 2,5 MPa ou 4,5 MPa, conforme a classe dos blocos sejam C12, C15, C25 ou C45,
respectivamente.
A densidade mxima para os blocos de classe C12, C15, C25 e C45 de 450 kg/m3, 500 kg/m3, 550
kg/m3 e 600 kg/m3, respectivamente
Dimenses
Os blocos para alvenaria podem ser encontrados com dimenses de 400 mm x 600 mm e espessuras de 90
mm, 110 mm, 140 mm, 170 mm, 190 mm e 250 mm
Ensaios
NBR 13439:1995: Ensaio de resistncia compresso: realizado em corpos-de-prova cbicos
extrados de blocos. Em blocos com espessura inferior a 100 mm, os c.p.s devem ter arestas de 75
mm e em blocos com espessura superior a 100 mm, os c.p.s devem possuir arestas de 100 mm.
Densidade de massa aparente seca determinada segundo a NBR 13440:1995, tambm utilizando
corpos-de-prova cbicos

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Fibrocimento

Livro: Materiais de Construo Civil

O fibrocimento um material base de cimento, com adies minerais (pozolnicas e/ou calcticas) e com
fibras de reforo distribudas discretamente pela matriz.
Normalmente, no mercado nacional, o fibrocimento envolve o uso de matriz de cimento Portland e
fibras minerais de amianto ou fibras sintticas como reforo, para produo de telhas de cobertura,
caixas dgua, tubos e placas planas.
A funo principal das fibras a de exercer o reforo mecnico da regio tracionada da matriz.

Histrico e impacto social


O fibrocimento tem sido largamente produzido desde o incio do sculo XX com o advento do processo
Hatschek.
Desde 1938, telhas de cobertura feitas de fibrocimento so utilizadas no Brasil.
Em meados da dcada de 1960, o fibrocimento j participava com 25% da rea coberta por ano no
pas.
No incio dos anos 1970, ele se firmou na indstria da construo civil brasileira, o que perdura at
os dias de hoje.
As indstrias do fibrocimento brasileiro geram cerca de 10 mil empregos diretos e 200 mil
indiretos.

Fibrocimento sem amianto


Produtos de fibrocimento sem amianto, reforados com fibras sintticas e polpa de celulose, curados ao ar,
podem ser encontrados no mercado brasileiro atualmente.
O surgimento de fibrocimento sem amianto tem-se consolidado pela implantao de normas
vigentes, para placas corrugadas de cobertura (NBR 15210, partes 1, 2 e 3), ou em fase de
elaborao, para placas planas (projeto 18:406.03), da Associao Brasileira de Normas Tcnicas
(ABNT).

Fibrocimento com polpa celulsica


As fibras vegetais, como reforo de matrizes frgeis base de materiais cimentcios, despertam grande
interesse, por causa de seu baixo custo, disponibilidade, economia de energia e pela preservao
ambiental.
As fibras sintticas tambm so empregadas: polivinil- lcool (PVA), polipropileno (PP) e poliacrilonitrila
(PAN).
A produo norte-americana de compsitos cimentcios com reforo de fibras celulsicas, combinadas a
fibras sintticas, estava ao redor de 144 mil t/ano em 2002.
A principal produo de fibrocimento nos EUA com reforo exclusivo de polpa celulsica em produtos
autoclavados.

Matrias-primas: aglomerantes e cargas minerais


O cimento Portland a matria-prima de maior proporo em massa do fibrocimento.
Os cimentos, no Brasil, diferenciam-se pela proporo de clnquer, sulfato de clcio e adies, tais como
escrias, pozolanas e material carbontico, acrescentados no processo de moagem.
Pozolanas so utilizadas na forma finamente dividida e na presena de gua, reagem com hidrxido de
clcio (CH) para formar compostos com propriedades cimentcias.

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Pozolanas incluem produtos reciclveis, tais como cinza volante, cinza de casca de arroz, metacaulim e
slica ativa. So desejveis tambm do ponto de vista ambiental.

Matrias-primas: fibras
As principais finalidades de se reforar a matriz frgil com fibras so o aumento das resistncias trao e
ao impacto, a maior capacidade de absoro de energia e a possibilidade de uso no estgio ps-fissurado.
O tipo, a distribuio, a relao comprimento-dimetro e a durabilidade da fibra, assim como o seu grau de
aderncia com a matriz, determinam o comportamento mecnico do compsito e o desempenho do
componente fabricado.
O amianto uma fibra mineral natural sedosa, com propriedades fsico-qumicas diferenciadas (resistncia
mecnica elevada, incombustibilidade, boa qualidade isolante, durabilidade, flexibilidade, resistncia ao
ataque de cidos, lcalis e bactrias, facilidade de ser tecida, dentre outras), abundncia na natureza e
baixo custo.
extrado de rochas compostas de silicatos hidratados de magnsio, nas quais de 5% a 10% se encontram
em sua forma fibrosa de interesse comercial.
Existem dois tipos de amianto: as crisotilas, com alta concentrao de magnsio e composio qumica
3MgOSiO2 H2 O; e os anfiblios, com alta concentrao de ferro, cuja composio qumica Na2 OFe2 O3
OSiO2 .

As fibras sintticas mais usuais so as de polivinil-lcool (PVA) e polipropileno (PP), ilustradas na Figura 2, e,
em menor escala, as fibras de poliacrilonitrila (PAN).
As fibras sintticas so cortadas com comprimento entre 6 e 12 mm, empregam-se em pequenas fraes
em volume e se distribuem aleatoriamente ou com certo grau de orientao na matriz, de acordo com o
processo produtivo.

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O estudo sistemtico de fibras vegetais com finalidade de reforo de matrizes comeou na Inglaterra em
1970.
No Brasil, uma das pesquisas pioneiras coube ao Centro de Pesquisa e Desenvolvimento (Ceped), em
Camaari, Bahia, com incio em 1980.
Usualmente, no processo Hatschek, as fibras vegetais comerciais so empregadas na forma de polpas
celulsicas, produzidas conforme processos dominados pela indstria de celulose e papel, e passam pelo
processo de refinamento.
O refino da polpa de celulose um tratamento mecnico das fibras.

Processo de fabricao: Magnani


O processo de fabricao industrial de caixas dgua com formato similar ao cilndrico baseia-se no mtodo
conhecido como Magnani modificado.
Essas caixas, no mercado nacional, tm altura na faixa de 595 mm a 797 mm e dimetro mximo entre 733
mm e 1234 mm.
A massa utilizada nesse processo de fabricao consistente, pois a concentrao de slidos de
aproximadamente 1:1 em relao gua, e ela aplicada em uma nica camada sobre o molde.
Processo de fabricao: Hatschek
O processo Hatschek o mais empregado na produo de placas planas e onduladas de fibrocimento.
Uma suspenso bem diluda de fibras, cimento e aditivos misturada em um grande tanque onde cilindros
rotatrios captam essa pasta por meio de suco, removendo a gua da mistura at a obteno de mantas
com a espessura desejada (formadas por lminas de aproximadamente 1 mm cada uma).
A massa utilizada no processo Hatschek contm somente 20% de slidos. As matrias-primas comumente
utilizadas so: cimento Portland, slica ativa, material carbontico, polpa de celulose, fibras polimricas ou
de amianto.

Produtos de fibrocimento

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Instalao de cobertura de fibrocimento

Caractersticas gerais do fibrocimento: microestrutura


A interface (regio de contato entre a fibra e a matriz) desenvolve importante na transmisso da tenso
entre as duas fases, no aumento da energia de fratura do compsito e no deslocamento das fissuras.
A ligao interfacial pode ser qumica, fsica ou a combinao entre elas.
O desempenho mecnico do compsito est diretamente relacionado com as propriedades da interface
fibra-matriz.
Ligaes muito fortes entre fibra e matriz resultam material frgil com resistncia elevada, ao passo que
ligaes fracas resultam em menor resistncia e alta energia especfica.
A idade do fibrocimento influencia a porosidade e os produtos de hidratao, que se formam na interface.
A degradao das fibras celulsicas e sua relao com a presena de portlandita importante nas idades
mais avanadas.
Fibras de perfil irregular conferem acrscimos de at 10% na resistncia trao do compsito, em
comparao resistncia obtida com fibras retas e lisas.
Efeitos semelhantes foram obtidos, quer pela fibrilao, no caso das fibras de amianto, quer pela variao
do dimetro ao longo do comprimento, para as fibras vegetais.

Caractersticas gerais do fibrocimento: propriedades mecnicas


As propriedades mecnicas dos fibrocimentos so o resultado da combinao das caractersticas da
matriz, das fibras e da interface entre fibras e matriz.
Na avaliao do desempenho mecnico dos compsitos fibrosos, observam-se os seguintes
parmetros:
caractersticas fsicas, qumicas e mecnicas dos materiais componentes, ou seja, fibra e matriz;
geometria das fibras, seo transversal e comprimento;
arranjo, orientao e disperso das fibras;
proporo entre os materiais componentes;
caractersticas da interface dos materiais;
quantidade e distribuio de tamanho de poros.
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Caractersticas gerais do fibrocimento: durabilidade


Telhas de fibrocimento esto sujeitas degradao causada pelas intempries, durante os ciclos de calor e
chuva por exemplo, no caso de climas tropicais.
Por serem porosas, elas absorvem gua durante a chuva e secam ao serem expostas radiao solar, sob
determinadas condies de temperatura e umidade.
O cimento-amianto altamente resistente degradao sob intempries.
Na introduo de um novo material e/ou elemento construtivo, como no caso do fibrocimento sem
amianto recentemente lanado no mercado nacional, a demonstrao da durabilidade fundamental.
Diversos fatores promovem alteraes no material das telhas de fibrocimento, a saber: atmosfricos,
biolgicos, de carga, de uso e de incompatibilidade entre fases constitutivas.
Essas alteraes podem afetar o desempenho das telhas.
As transformaes desfavorveis ocasionam a degradao das telhas.
Os efeitos da degradao no desempenho dos componentes construtivos resultam da soma dos
efeitos da degradao das fases: matriz, fibra e zona de transio fibra/matriz.
Em fibrocimentos com matriz de cimento Portland, a resistncia ao meio alcalino uma propriedade
fundamental para os materiais utilizados como reforo.
As fibras sintticas resistentes a lcalis, como as de polipropileno, PP, e polivinil-lcool, PVA, por sua vez,
so consideradas durveis em matrizes de cimento Portland.
A degradao das fibras de celulose, na matriz alcalina de cimento Portland, tem sido considerada o
principal problema de durabilidade dos fibrocimentos sem amianto, e so objeto de vrios estudos.
Os ensaios de envelhecimento acelerado do resposta em curto prazo.
Um dos ensaios mais utilizados para avaliar a durabilidade de fibrocimentos destinados a componentes de
cobertura o de ciclos de calor e chuva, com intuito de reproduzir os principais mecanismos de degradao
em situaes normais de uso.
Um ciclo composto de 2 h e 50 min de emisso de calor (em infravermelho) a 70C, e asperso de gua
em temperatura ambiente por igual perodo. A metodologia para esse ensaio est padronizada na norma
brasileira para telhas onduladas de fibrocimento sem amianto (NBR 15210 parte 2, ABNT, 2005).

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Alvenaria Estrutural
Livro: Materiais de Construo Civil

Vantagens do sistema construtivo


Otimizao de tarefas na obra;
Facilidades no controle da produo;
Flexibilidade na execuo;
Menor custo;
Desvantagens:
Limitaes da concepo estrutural;
O desempenho da parede depende da qualidade da mo-de-obra;

O uso da alvenaria estrutural no Brasil


O ano de 1966 datou o inicio do emprego do bloco de concreto em alvenarias estruturais armadas no Brasil
Em 1972 foi construdo quatro prdios de 12 pavimentos em alvenaria armada
Edifcio Muriti de 16 pavimentos em alvenaria armada de blocos de concreto
Edifcio em alvenaria no-armada em blocos de slico-calcrio
Maior edificao em alvenaria estrutural armada do Brasil Solar dos Alcntaras

Materiais para alvenaria estrutural


Tipos de unidades:
Blocos cermicos
Blocos de concreto
Blocos slico-calcrios

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Caractersticas gerais dos blocos de silco-calcrio:


Os blocos de slico-calcrio so produzidos atravs da prensagem e cura por vapor a alta presso, em
autoclave, de areia quartzosa e cal. Esse tipo de unidade no muito comum nas obras de alvenaria, pois a
produo dessas unidades est concentrada em algumas regies do Brasil. O resultado garante um produto
pouco poroso, compacto e com um bom acabamento superficial, podendo ser usado com uma camada fina
de revestimento. Os blocos podem ser encontrados com vrias resistncias, mas precisam ser aplicados
com tcnicas corretas, uma vez que apresentam alta retrao na secagem.
Caractersticas gerais dos blocos de concreto:
Os materiais constituintes so: areia, pedra, cimento, gua e aditivos para aumentar a coeso da mistura
ainda fresca. So produzidos por vibro- compactao e, posteriormente, curados em cmara mida com
algum tipo de aquecimento. Em cura normal, levam, aproximadamente, um ms para ter a suficiente
resistncia para o uso estrutural. Devido aos problemas de retrao, s podem ser usados em construes
aps a idade de 14 dias. Normalmente so unidades vazadas, com dois ou trs furos. Apresentam uma
gama de resistncia que varia entre 4,5 MPa e 20 MPa. O ganho de resistncia conseguido pelo aumento
no teor de cimento, pela carga de compactao, pelo nmero de vibraes e pelo baixo fator
gua/cimento. So fabricados vrios tipos e tamanhos de blocos, com diferentes funes, os quais seguem
as modulaes de 7,5 cm, 10 cm, 15 cm e 20 cm, conforme a malha modular definida no projeto.
Caractersticas gerais dos blocos cermico:
O ingrediente bsico das unidades cermicas a argila. A argila composta de slica, silicato de alumnio e
variadas quantidades de xidos ferrosos. A argila pode ser calcria ou no calcria. No primeiro caso, a
argila, quando cozida, produz um bloco ou tijolo de cor amarelada. A no calcria contm de 2% a 10% de
xido de ferro e feldspato e produz uma unidade de variados tons vermelhos dependendo da quantia de
xido de ferro. A argila apropriada para a fabricao de blocos e tijolos deve ter plasticidade quando
misturada com gua, de tal maneira que possa ser moldada; deve ter suficiente resistncia trao para
manter o formato depois de moldada; enfim, deve ser capaz de fundir as partculas quando queimada a
altas temperaturas.

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Especificaes normativas de classificao das unidades em concreto


A nova verso da NBR 6136 (2006) fixa os requisitos para a classificao dos blocos vazados de
concreto simples destinados alvenaria com ou sem funo estrutural. As classificaes gerais de uso
das unidades so:
Classe A: com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima ou abaixo do nvel do
solo, cuja resistncia caracterstica compresso (fbk ) 6 MPa;
Classe B: com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do nvel do solo, cuja
resistncia caracterstica compresso (fbk ) 4 MPa;
Classe C: com funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do nvel do solo, cuja
resistncia caracterstica compresso (fbk ) 3 MPa;
Classe D: sem funo estrutural, para uso em elementos de alvenaria acima do nvel do solo, cuja
resistncia caracterstica compresso (fbk ) 2 MPa.

Argamassas de assentamento para alvenaria


Funes da argamassa:
Transmitir as aes verticais e horizontais atuantes
Garantir o monolitismo e solidez da parede
Absoro das deformaes provocadas pelas cargas atuantes
Compensar as irregularidades causadas pelas variaes dimensionais das unidades
Materiais constituintes da argamassa
CIMENTO: Em geral se utiliza cimento Portland Comum, mas podem ser usados outros tipos de
cimento, tais como o Pozolnico e o Alto-Forno. O aumento da proporo de cimento da
argamassa, no estado fresco, acarreta maior exsudao, menor tempo de endurecimento e
aumento da retrao e coeso. No estado endurecido, acontece o aumento da resistncia
compresso, da aderncia e a diminuio na capacidade de acomodar as deformaes.
CAL: utilizada no preparo da argamassa de assentamento, com uma percentagem de
componentes ativos, CaO e MgO, superior a 88%. Normalmente, utiliza-se a cal hidratada para as
argamassas de assentamento. Podem tambm ser utilizados cales extintas em obra. A cal nas
argamassas possibilita, no estado fresco, um aumento na trabalhabilidade, reteno de gua e
coeso. No estado endurecido, o aumento na proporo de cal provoca um aumento na aderncia
superficial, na capacidade de deformao e da resistncia no tempo.
AREIA: o agregado inerte na mistura e tem a funo de reduzir a proporo dos aglomerantes e
de diminuir os efeitos nocivos do excesso de cimento. O ensaio de anlise granulomtrica permite
determinar o tamanho dos gros de areia atravs das percentagens retidas ou passantes em cada
peneira. Com a anlise granulomtrica, verifica-se a distribuio dos gros de areia em diferentes
peneiras, determinando se a areia contnua ou descontnua. Isso pode influenciar as propriedades
da argamassa no estado fresco, tais como a consistncia, a coeso e a reteno de gua. Poder,
igualmente, ter influncia em propriedades da argamassa no estado endurecido, tais como a
porosidade, a permeabilidade e a densidade.
GUA: a quantidade de gua deve ser tal, que garanta boa produtividade no assentamento, sem
causar a segregao dos constituintes. A gua deve ser cristalina e isenta de produtos orgnicos. A
adio de gua durante o assentamento da alvenaria, para repor a gua evaporada e manter
constante sua fluidez, deve ser feita com cuidado e, sempre que possvel, deve ser evitada.
Materiais constituintes da argamassa Tipos de argamassas
ARGAMASSA DE CAL: a argamassa mais tradicional da alvenaria, muito encontrada em
construes histricas. Constitui-se de mistura de cal e areia. O endurecimento acontece devido
carbonatao da cal formando o carbonato de clcio (CaCOB3B) e no por perda de gua ou pega
do material ligante. Em funo da ausncia do cimento, o desenvolvimento da resistncia

Materiais de Construo I

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compresso lento e pode durar anos. Por isso, os valores de resistncias alcanados so baixos,
ou seja, menores que 2 MPa.
ARGAMASSA DE CIMENTO: feita com cimento Portland e areia. Adquire a resistncia com
rapidez, garantindo a execuo de diferentes fiadas de parede sem o problema de esmagamentos
nas argamassas das fiadas inferiores. A resistncia obtida pela quantidade de cimento em relao
areia. So adequadas para o assentamento em regies em contato com gua e para o
nivelamento da primeira fiada das alvenarias. As misturas ricas em cimento so antieconmicas e
podem facilitar o aparecimento de fissuras por retrao.
ARGAMASSAS MISTAS: constitudas de cimento, cal e areia, quando adequadamente dosadas,
apresentam a combinao das vantagens das argamassas de cal e das argamassas de cimento. A
presena do cimento confere argamassa um aumento da resistncia compresso nas idades
iniciais. A cal melhora a trabalhabilidade da mistura e a reteno de gua, diminuindo os efeitos de
retrao na argamassa. Por isso, essas argamassas so as mais adequadas para o uso em alvenaria
estrutural. Atualmente, a crescente exigncia do meio tcnico quanto a ritmo, velocidade e
organizao da produo tem deixado as argamassas tradicionais (cimento, cal e areia) em segundo
plano, pela dificuldade de manuseio e controle das percentagens de cada material. De uma
maneira geral, isso incentivou o surgimento das argamassas industrializadas, cujos materiais esto
prontos e apenas se adiciona gua mistura.
ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADAS: nesse tipo de argamassa, a cal substituda por aditivos,
plastificantes ou incorporadores de ar. Esse tipo de argamassa resulta numa menor resistncia de
aderncia e compresso comparativamente s produzidas com cal. Nas argamassas com aditivos
incorporadores de ar, a resistncia compresso diminui se o tempo de mistura em betoneira for
excessivo, geralmente acima de 3 minutos (Mohamad et al., 2000). As argamassas industrializadas
possuem, nos seus componentes, diversos materiais que garantem propriedades especficas ao
produto quando no estado fresco. Portanto, para as argamassas industrializadas desenvolvidas por
empresas especializadas, antes de se recomendar o uso em alvenarias estruturais, devem-se
verificar os ensaios de desempenho do produto, principalmente para obras de maior
responsabilidade estrutural.

Grautes para alvenaria


O graute um concreto ou argamassa com suficiente fluidez para preencher os vazios dos blocos
completamente e sem separao dos componentes. Tem a finalidade de aumentar a capacidade de
resistncia compresso da parede e de solidarizar as ferragens alvenaria, preenchendo as
cavidades onde estas se encontram. Pode tambm ser usado como material de enchimento em
reforos estruturais e em zonas de concentrao de tenses.
As principais propriedades que o graute deve apresentar so:
consistncia: a mistura deve apresentar coeso e, ao mesmo tempo, ter fluidez suficiente para
preencher todos os furos dos blocos;
retrao: a retrao no deve ser tal que possa ocorrer separao entre o graute e as paredes
internas dos blocos;
resistncia compresso: a resistncia compresso do graute, combinada com as propriedades
mecnicas dos blocos e da argamassa, definir as caractersticas compresso da alvenaria.
Grautes para alvenaria Materiais constituintes
Os grautes so compostos por cimento, areia, pedrisco, gua e, em certos casos, pode ser adicionada cal na
mistura para diminuir a sua rigidez. Os Quadros 16 e 17 indicam as granulometrias recomendadas para as
areias e pedriscos de acordo com ASTM C404 (1987).
Grautes para alvenaria Dosagem
O graute deve ser dosado para que atinja as caractersticas fsicas e mecnicas necessrias para o bom
desempenho estrutural da parede. recomendvel que seja sempre realizado ensaio de prismas feitos com
material a ser utilizado na obra, para verificar se a especificao de materiais proporciona o resultado de

Materiais de Construo I

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resistncia desejado. Em caso de obras pouco carregadas, no entanto, podem- se utilizar alguns traos
clssicos de grautes.

Grautes para alvenaria Proporcionamento, mistura e lanamento


O proporcionamento dos materiais componentes do graute deve ser feito de tal forma que as quantidades
especificadas possam ser controladas e mantidas com uma preciso da ordem de 5%. A mistura dos
materiais constituintes deve efetuar-se mecanicamente por um tempo no menor que 5 minutos e
suficiente para proporcionar boa homogeneidade.
O lanamento do graute geralmente realizado em duas ou trs camadas ao longo da altura da parede,
conforme a fluidez do material. O aumento no nmero de camadas de lanamento permite que se use um
graute com menor teor de gua/cimento e maior controle no preenchimento dos furos verticais dos blocos,
diminuindo a possibilidade de segregao e de ocorrncia de vazios na parede.
Geralmente, a prpria presso hidrulica gerada pela coluna lquida , muitas vezes, suficiente para o
adensamento. Em alguns casos, no entanto, pode ser necessrio vibr-lo (vibradores de agulha de pequeno
dimetro) ou compact- lo manualmente (barras de ao). Pode-se encontrar no mercado produtos a base
de cimento de alta resistncia inicial, com agregados graduados, adies, aditivos plastificantes e
compensadores de retrao para o grauteamento dos furos do bloco e solidarizao da armadura. Esses
grautes possuem como caractersticas principais a alta fluidez, a baixa retrao na secagem e resistncias
iniciais superiores a 30 MPa aos trs dias de idade.

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10 Argamassas
Livro: Materiais de Construo Civil
Argamassas so materiais de construo, com propriedades de aderncia e endurecimento, obtidos a partir
da mistura homognea de um ou mais aglomerantes, agregado mido (areia) e gua, podendo conter ainda
aditivos e adies minerais.

Classificaes

Classificao das argamassas segundo as suas funes:

Classificao das argamassas segundo as suas funes :

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Argamassa de assentamento de alvenaria


A argamassa de assentamento de alvenaria utilizada para a elevao de paredes e muros de tijolos ou
blocos.
Principais funes das juntas de argamassa na alvenaria :
unir as unidades de alvenaria de forma a constituir um elemento monoltico,
contribuindo na resistncia aos esforos laterais;
distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a rea resistente dos blocos;
Principais funes das juntas de argamassa na alvenaria :
selar as juntas garantindo a estanqueidade da parede penetrao de gua das chuvas;
absorver as deformaes naturais, como as de origem trmica e as de retrao por secagem
(origem higroscpica), a que a alvenaria estiver sujeita.
Propriedades essenciais ao bom desempenho das argamassas de alvenaria:
trabalhabilidade consistncia e plasticidade adequadas ao processo de execuo, alm
de uma elevada reteno de gua;
aderncia;
Resistncia mecnica
capacidade de absorver deformaes.

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Argamassa de revestimento
Argamassa de revestimento utilizada para revestir paredes, muros e tetos, os quais, geralmente, recebem
acabamentos como pintura, revestimentos cermicos, laminados, etc.
Camadas:
Chapisco;
Emboo;
Reboco;
Camada nica;
Revestimento decorativo monocamada.
Chapisco:
Camada de preparo da base, aplicada de forma contnua ou descontnua, com finalidade de uniformizar a
superfcie quanto absoro e melhorar a aderncia do revestimento.
Emboo:
Camada de revestimento executada para cobrir e regularizar a base, propiciando uma superfcie que
permita receber outra camada, de reboco ou de revestimento decorativo (por exemplo, cermica).
Reboco:
Camada de revestimento utilizada para cobrimento do emboo, propiciando uma superfcie que permita
receber o revestimento decorativo (por exemplo, pintura) ou que se constitua no acabamento final.
Camada nica:
Revestimento de um nico tipo de argamassa aplicado base, sobre o qual aplicada uma camada
decorativa, como, por exemplo, a pintura; tambm chamado popularmente de massa nica ou reboco
paulista atualmente a alternativa mais empregada no Brasil.
Revestimento decorativo monocamada (ou monocapa) RDM:
Trata-se de um revestimento aplicado em uma nica camada, que faz, simultaneamente, a funo de
regularizao e decorativa, muito utilizado na Europa;
A argamassa de RDM um produto industrializado, ainda no normalizado no Brasil, com composio
varivel de acordo com o fabricante, contendo geralmente: cimento branco, cal hidratada, agregados de
vrias naturezas, pigmentos inorgnicos, fungicidas, alm de vrios aditivos (plastificante, retentor de gua,
incoporador de ar, etc.).

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Principais funes de um revestimento de argamassa de parede :

proteger a alvenaria e a estrutura contra a ao do intemperismo, no caso dos revestimentos


externos;
integrar o sistema de vedao dos edifcios, contribuindo com diversas funes, tais como:
isolamento trmico (~30%), isolamento acstico (~50%), estanqueidade gua (~70 a 100%),
segurana ao fogo e resistncia ao desgaste e abalos superficiais;
Propriedades essenciais ao bom desempenho das argamassas de revestimento:
trabalhabilidade, especialmente consistncia, plasticidade e adeso inicial;
retrao;
aderncia;
permeabilidade gua;
resistncia mecnica, principalmente a superficial;
capacidade de absorver deformaes.

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Resumo das principais propriedades das argamassas associadas s suas funes

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11 Solo-Cimento
Livro: Materiais de Construo Civil

Definio e Histrico

O solo-cimento o produto resultante da mistura ntima de solo, cimento portland e gua que,
aps a compactao na umidade tima, adquire resistncia atravs das reaes de hidratao do
cimento.
1917 Conceituao do solo-cimento em Salzburg;
1932 Relatos dos primeiros trabalhos cientificamente controlados, com pavimentao de 17.000
m2 em Johnsonville, Carolina do Sul, EUA;
1944 ASTM American Society for Testing Materials passou a normalizar ensaios, sendo seguida
pela AASHO Association of State Highway
NO BRASIL, em 1936, a ABCP Associao Brasileira de Cimento Portland regulamentou, pesquisou e
fomentou a sua aplicao.
1941 Pavimentao do Aeroporto de Petrolina-PE.
1945 Execuo de uma casa de bombas com 42 m para abastecer o aeroporto de Santarm-PA;
em Petrpolis, no Vale Florido, foram executadas casas com paredes monolticas de solo-cimento.
1950 Concluso da obra do Hospital Adriano Jorge em Manaus, AM, com 10.800 m em paredes
monolticas.
1960 Pavimentao de vias urbanas, rodovias e aeroportos, fabricao de blocos e tijolos,
paredes monolticas, etc.
Officials, e pela PCA Portland Cement Association;
Nos ltimos anos, no BRASIL, o solo-cimento tem sido mais utilizado em bases de pavimentos rodovirios.
Atualmente, tem despertado o interesse de construtores, sobretudo na fabricao de tijolos modulares.
Vantagens:
Abundncia de matria-prima;
Possibilidade de reduo de custos;
Baixo consumo de energia na sua confeco;
Preservao ambiental.

Materiais Componentes
Solo
Os solos mais adequados so os que possuem as seguintes caractersticas (ABCP, 1986):
100% dos gros passando na peneira ABNT 4,8 mm (n. 4);
10% a 50% dos gros passando na peneira ABNT 0,075 mm (n. 200);
limite de liquidez 45%;
ndice de plasticidade 18%.
Critrios para escolha do solo (Quadro 1.)

Cimento:
Podem ser utilizados cimentos que atendam s seguintes especificaes, conforme se apresenta no Quadro
2:

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Dosagem do Solo-Cimento
Consiste na fixao de 03 variveis: Quantidade de cimentoDepende do tipo de solo e da utilizao
pretendida para o material. No Quadro 3 so mostrados os teores de cimento indicados pela ABCP (1986)
para solos arenosos, segundo a Classificao HRB Highway Research Board.

Quantidade de gua
Deve-se trabalhar com teores timos de umidade, obtidos por meio do ensaio de compactao.
Massa especfica aparente seca mxima
Deve-se trabalhar com a mxima massa especfica aparente seca mxima, a qual obtida com o solo na
umidade tima determinada no ensaio de compactao.
Solo-Cimento Plstico
Material de caracterstica plstica, similar a uma argamassa de emboo. Para a sua dosagem, a PCA (1971)
estabelece a utilizao de teores de cimento, em peso, 4% acima daqueles sugeridos para o solo-cimento
compactado, na sua densidade mxima.
Normas de Dosagem
A experincia brasileira se baseia nas normas da PCA Portland Cement Association, que dispe de duas
normas de dosagem:
Norma Geral:
identificao e classificao do solo;
escolha do teor de cimento para o ensaio de compactao;
execuo do ensaio de compactao;
escolha dos teores de cimento para o ensaio de durabilidade;
moldagem de corpos-de-prova para o ensaio de durabilidade;
execuo do ensaio de durabilidade por molhagem e secagem;
escolha do teor de cimento adequado em funo dos resultados obtidos.
Norma Simplificada:
ensaios preliminares do solo;
ensaio de compactao do solo-cimento;
determinao da resistncia compresso simples aos sete dias;

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comparao entre a resistncia mdia obtida aos sete dias e a resistncia admissvel para o
solo-cimento produzido com o solo em estudo.
Observaes: A norma geral apresenta a desvantagem prtica de requerer muito tempo para a
realizao dos ensaios, sobretudo os de durabilidade, que requerem cerca de quarenta dias.
Com base na correlao estatstica de resultados de ensaios de durabilidade e resistncia
compresso simples em corpos-de-prova, aplicados a mais de 2400 tipos de solos arenosos, a
PCA apresentou a norma simplificada de dosagem.
O uso da norma simplificada se restringe aos solos que contenham no mximo 50% das
partculas com dimetro equivalente inferior a 0,05 mm (silte mais argila) e no mximo 20% de
partculas com dimetro equivalente inferior a 0,005 mm (argila).

Sistemas de Aplicao
Fundaes
O solo-cimento apresenta grande potencial para aplicao em fundaes diretas em obras de
pequeno porte;
Em solos arenosos compactos ou argilas duras, as larguras podem ser da ordem de 40 cm, com
profundidade de 30 cm a 40 cm, bastando compactar a mistura na prpria cava. Paredes internas
que no recebam outras cargas, seno o peso prprio, podem ter fundaes com 20 cm de largura,
embutidas de 20 cm a 30 cm no terreno (CEPED, 1984);
Em locais de solo colapsvel recomendvel que se impermeabilizem as reas molhveis, como
varandas, banheiros, cozinhas, lavanderias, caladas e pavimentos externos; que sejam
providenciados meios para o rpido escoamento das guas pluviais e tambm as de limpeza e
manuteno, procurando-se trabalhar com caimento mnimo de 2% em caladas e pavimentos
externos, evitando-se o acmulo de gua (gua parada) nas proximidades das paredes e das
fundaes;
Estudos esto sendo realizados em vrios centros de pesquisa, nos quais se objetiva avaliar o uso
do solo-cimento em fundaes profundas.
Tijolos e Blocos
Constituem alternativas para a execuo da alvenaria em habitaes e outras edificaes.
Vantagens: Os equipamentos utilizados so simples e de baixo custo, permitindo operao no
prprio canteiro;
A resistncia compresso dos tijolos, em geral, superior do tijolo de barro cozido, e a
qualidade final superior;
Apresentam textura uniforme, dimenses regulares e superfcies planas, gerando economia de
argamassa de revestimento;
So bastante atrativos do ponto de vista ecolgico, pois no passam pelo processo de cozimento;
Algumas prensas podem fabricar at sete tipos diferentes de tijolos, bastando apenas trocar os
moldes.
Podem ser produzidos tijolos macios, tijolos modulares com encaixe, canaletas, placas de
revestimento e elementos decorativos.
execuo das edificaes com aplicao das tcnicas da alvenaria estrutural;
reduo da necessidade de rasgos nas paredes e do consumo de tubulaes nas instalaes
hidrulicas e eltricas, que podem ser embutidas nos furos dos tijolos;
reduo da necessidade de frmas, pois os furos coincidentes dos tijolos possibilitam a execuo
de canaletas, vergas e colunas grauteadas;
execuo de paredes com tijolos aparentes, dispensando-se a utilizao de argamassas de
aderncia, emboo e reboco;
aplicao de argamassa de gesso ou massa nica diretamente sobre os tijolos;
possibilidade de assentamento de azulejos sem necessidade de chapisco e massa grossa;
possibilidade de dispensa ou reduo do uso de argamassa de assentamento dos tijolos;

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Prensa Manual na Figura 2 mostrado um modelo de prensa manual e na Figura 3, uma construo
em dois pavimentos, construda com alvenaria aparente.

Parede Monoltica
Em paredes monolticas, o solo-cimento compactado dentro das frmas, em blocos horizontais
sucessivos. A compactao na umidade tima permite a imediata desfrma do bloco recmconfeccionado, possibilitando a execuo dos blocos seguintes.
Para a colocao de tubulaes embutidas, recomenda-se que os rasgos nas paredes sejam feitos logo aps
a compactao do material, antes de ocorrerem as reaes de hidratao do cimento.
As paredes devem ser curadas por meio de molhagens sucessivas na primeira semana aps a sua
confeco. O Manual de Construo com Solo-Cimento, do CEPED (1984), traz detalhadamente o processo
de construo das paredes monolticas, bem como os critrios para a escolha do solo e para a dosagem a
ser utilizada na confeco do solo-cimento.
Vantagens das Paredes Monolticas (CEPED, 1984):
no h necessidade de confeco dos tijolos e blocos, propiciando economia no custo da mo-deobra;
no h necessidade de grandes reas para a fabricao, cura e estocagem desses materiais;
possvel, muitas vezes, utilizar o solo do prprio local, reduzindo-se os custos com transporte;
dispensa o uso de revestimento;
reduz o custo da parede em torno de 40%, se comparado ao da alvenaria convencional.
Espessura das Paredes (CEPED, 1984):
Deve ser calculada em funo da altura. Considerando-se esbeltez igual a 80, tem-se: d = 0,043L,
onde d = espessura da parede (m) e L = altura da parede (m).
Recomenda-se espessura mnima de 12 cm.
Paredes externas devem ser impermeabilizadas.
A Figura 4 ilustra o processo de execuo de uma parede monoltica.

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Aproveitamento de Resduos de Construo


A incorporao de resduos de concreto, na confeco de tijolos de solo-cimento, tende a propiciar
melhorias substanciais nas propriedades de resistncia e absoro do solo-cimento.
Tratam-se de materiais granulares, com tendncia de proporcionar reduo no consumo de cimento na
confeco dos tijolos.
O aproveitamento dos resduos de construo na confeco dos tijolos, portanto, pode ter um papel
importante na sociedade, pois viabiliza uma opo de baixo custo, plenamente inserida no contexto do
desenvolvimento sustentvel (Souza, 2006).
A Figura 5 mostra tijolos macios de solo-cimento confeccionados com resduos de concreto
imediatamente aps a prensagem.

O resduo de concreto tambm uma excelente alternativa para a confeco do solo-cimento plstico para
uso em estacas moldadas in loco (Machado et al., 2005) . Entre vrias composies estudadas, os melhores
resultados de resistncia compresso e mdulo de elasticidade foram obtidos para as composies com
relao 1:1 entre o solo e o resduo, indicando haver um elevado coeficiente de segurana para uso em
estacas moldadas in loco, para cargas de trabalho inferiores a 50kN.
Dada a variabilidade dos resduos de construo, contudo, considera-se imprescindvel a realizao de
ensaios de laboratrio e controle de qualidade dos materiais utilizados.
Inspees peridicas em obras tambm so necessrias, pois propiciam avaliao visual do material e
aprimoramento das tcnicas construtivas empregadas.
O uso dos resduos de construo na composio de novos materiais deve ser feito de forma cuidadosa,
amparada pela realizao intensa de pesquisas, de modo que o seu aproveitamento seja feito de forma
eficaz, com segurana e credibilidade.

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12 Madeira como Material de Construo

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Direes ou eixos principais:


Direo tangencial direo tangencial aos anis de
crescimento
Direo radial direo radial aos anis de crescimento
Direo axial longitudinal em relao ao caule

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Resistncia ao fogo: A madeira classificada, exceo dos casos em que a sua


espessura reduzida, como combustvel e medianamente inflamvel quando sujeita ao
fogo. A combusto das camadas superficiais da madeira proporciona uma superfcie da
carbonizao protetora que isola a restante seco da madeira do oxignio, diminuindo
a propagao do fogo. O carbono o material predominante na madeira,
Materiais de Construo I

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aproximadamente 46%. Apesar de ser um material combustvel, apenas atinge a


combusto para temperaturas superiores a 300C, portanto mais resistente do que o
beto e o ao. Existem tratamentos para conferirem madeira excelentes propriedades
de resistncia ao fogo.
Resistncia qumica: madeira possui estabilidade qumica, no reagindo a agentes
oxidantes ou redutores.

Trao paralela s fibras: A madeira possui uma elevada resistncia trao paralela s
fibras. Como exemplo de peas solicitadas a este esforo, podem-se referir a linha e o
pendural das trelias.

A relao entre a tenso e a deformao


praticamente linear at ruptura.

Compresso paralela s fibras: A resistncia compresso paralela s


fibras da madeira elevada. Como exemplo de peas sujeitas a este
esforo podem-se referir os pilares, os montantes e as pernas das
trelias.

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A relao entre tenso e deformao linear numa


primeira fase e no linear na segunda fase.

A resistncia trao superior resistncia compresso no caso de madeiras livres de


defeitos (ns).
Flexo: A resistncia flexo das madeiras elevada. Exemplo de
peas: vigas, vigotas, madres e pernas das coberturas.

Compresso perpendicular s fibras: A resistncia compresso perpendicular s fibras da


madeira menor que na direo paralela s fibras. A relao tenso de compresso
perpendicular s fibras-deformao, inicialmente linear, passando para um estado de
esmagamento sem ser perceptvel, de imediato, a ruptura da pea.
Este esforo caracterstico nas zonas de apoio das vigas, onde se
concentra toda a carga em pequenas superfcies que deveriam ser
capazes de transmitir a reao sem sofrer deformaes.
Trao perpendicular s fibras: A resistncia trao perpendicular s fibras da madeira
baixa (~ 30 a 70 vezes menor que na direo paralela s fibras). Deve-se existncia de
poucas fibras na direo perpendicular ao eixo da rvore e conseqente falta de
travamento das fibras longitudinais.

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A madeira um material higroscpico (permuta contnua de gua com o meio). O ponto de


equilbrio aquele em que nulo o saldo das permutas de gua da madeira com o exterior.

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7. Durabilidade
O tratamento da madeira deve ser realizado para prevenir sua deteriorao, ampliando assim
seu tempo de vida til. O mais comum o qumico, com a fixao de elementos preservativos
na madeira, tornando-a mais resistente ao de fungos e insetos (brocas e cupins).
O tratamento da parte interna da madeira consiste na troca da seiva (madeira verde) por
soluo que contm elementos preservantes. Aps a secagem, os elementos conservantes
ficaro retidos dentro da madeira. O tratamento pode ser realizado de maneira manual ou
industrial (com a utilizao de equipamentos especficos).
O processo de tratamento manual muito utilizado nas pequenas propriedades para o
tratamento de moures. Nesse sistema trabalha-se sem presso e obrigatoriamente em galpo
aberto, ventilado e com o piso impermeabilizado.
O tratamento industrial realizado a vcuo ou sob presso em autoclave utilizando produtos
preservativos. A autoclave um cilindro que suporta presso, onde a madeira introduzida e
em seguida os produtos qumicos preservantes so injetados. As presses utilizadas so
superiores a atmosfrica e as etapas de tratamento so: colocao da madeira; incio do vcuo;
injeo da soluo preservante; tratamento com o vcuo; trmino do vcuo e retirada da
soluo excedente.
O preservante ideal aquele que consegue permanecer na madeira, txico aos fungos e
insetos, mas que no prejudicial aos homens e animais.
Os preservantes mais utilizados so:
Oleossolveis - Para o tratamento de madeira a ser usada em contato direto com o solo, os
mais importantes so o creosoto e o pentaclorofenol.
Hidrossolveis - So constitudos pela associao de vrios sais: sulfato de cobre, bicromato
de potssio ou sdio, sulfato de zinco, cido crmico, cido arsnico, cido brico e outros.
Existe outro processo de tratamento da madeira sem a utilizao de produtos qumicos, mas o
mesmo no utilizado no Brasil em escala industrial, conhecido como termorretificao consiste apenas em expor a madeira a temperaturas elevadas (120 a 200C), diminuindo tanto
o ataque de fungos quanto a variao dimensional da madeira, mas altera a cor (mais escura).

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13 Polmeros
So materiais artificiais formados pela combinao do carbono com oxignio, hidrognio, nitrognio e
outros elementos orgnicos ou inorgnicos que, embora slidos no seu estado final, em alguma fase de sua
fabricao apresentam-se sob a condio de lquidos, podendo, ento, ser moldados nas formas desejadas.
Existem vrios processos para a obteno da forma desejada: moldagem por compresso, por
transferncia, por injeo, por extruso, etc. Todos baseiam-se sempre na aplicao de calor e presso,
juntos ou independentemente.

Fabricao
Matria-prima
bsica
TRANSFORMAO

Monmeros

Matria-prima
intermediria

Polmeros

Copolmeros

As matrias-primas bsicas podem ser de origem mineral, vegetal ou animal, como: nitrognio, areia,
calcrio, cloreto de sdio, carvo, petrleo, matria vegetal, madeira, etc. No se usam essas matriasprimas ao natural, e sim seus derivados (matrias-primas intermedirias). A partir desses derivados, obtmse os monmeros que vo formar, por adio ou condensao, os polmeros (quando formados por
monmeros iguais) ou copolmeros (quando formados por monmeros desiguais).
De um modo geral, o produto fornecido pelas grandes indstrias qumicas para posterior fabricao dos
artefatos polimricos, denominado monmero (quando constitudo por molculas simples) ou polmero
(quando constitudo pela combinao de monmeros).
A diferena bsica entre plstico e polmero que plstico o nome popular do polmero.

Classificao
Termoplsticos
Amolecem quando aquecidos, sendo ento moldados e posteriormente resfriados. No entanto, no
perdem suas propriedades nesse processo, podendo ser novamente amolecidos e moldados.
Exemplos: polietileno, poliestireno, acrinolitrina (orlon), nylon, polibuteno, cloreto de polivinila (PVC),
acetato de polivinila (PVA), cloreto de vinila, acetato de vinila, propileno isottico, acrlicos.
Termofixos
Moldagem pela reao qumica irreversvel entre as molculas do material, tornando-o duro e quebradio,
no podendo ser moldado outra vez.
Exemplos: fenol formaldedo (baquelite), uria formaldedo, polister (dracron), resina alqudica, resina
epxi, melaminas.
Elastmeros
So um grupo parte, assim chamados por apresentarem grande elasticidade, sendo, tambm,
denominados borracha sinttica.

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Exemplos: policloropreno (neoprene), isobutileno-isopreno (butyl), politetrafluoretileno (teflon, viton),


polissulfeto (tiokol), estireno-butadieno (SBR), poliuretana (adiprene), polisiloxano (silicones), polietileno
clorossulfonado (hypalon).

Propriedades
Principais vantagens dos polmeros:
Pequeno peso especfico (mdia 1g/cm);
Isolantes eltricos;
Possibilidade de colorao como parte integrante do material;
Baixo custo;
Facilidade de adaptao produo em massa e processos industrializados;
Imunes corroso.
As desvantagens so, em resumo, a fraca resistncia aos esforos de trao, ao impacto, dilatao,
deformao sob carga, rigidez, resistncia ao calor e s intempries.

Pesquisa e Aperfeioamento
Busca-se a melhoria de quatro caractersticas:
Ponto de fuso: polmereos comuns fundem-se entre 100 e 300C. Pesquisas acima de 800C par
competirem com as cermicas;
Mdulo de rigidez: para ampliar seu campo de aplicao, sendo, pelo menos, igual ao do cobre
(atualmente a metade deste valor);
Alongamento de ruptura: a meta conseguir um polmero com alongamento mximo de 10%;
Resistncia dissoluo: aumentar a resistncia dissoluo provocada por substncias qumicas.

O Polmero na Construo
Cloreto de polivinila (PVC)
Obtido a partir do acetilieno Ed cloreto de hidrognio, mais comum, pois possui baixo custo. Seu maior
uso na fabricao de tubulaes de gua, esgoto e eletricidade (baixo preo, facilidade de manuseio,
imunidade ferrugem e economia de mo-de-obra). Tambm tem uso em coberturas no formato de telhas
de at 20m, translcidas ou opacas.
Na eletrotcnica, o PVC substitui a borracha isolante, sendo utilizado em isolamentos por sua pequena
absoro de umidade.
Poliestireno
D superfcies brilhantes e polidas, mas resiste pouco ao calor e quebradio devido pouca flexibilidade.
Muito utilizado em aparelhos de iluminao mais econmicos. Existe o poliestireno de alto impacto que
podem ser usado para fabricao de conexes de materiais sanitrios e tambm, assentos para vasos
sanitrios.
Poliestireno Expandido (Isopor)
Apresentam-se sob a forma de esferas que so comprimidas dentro de um molde fechado, por intermdio
de um gs que se dilata quando aquecido. Aps fabricados, os blocos so cortados em placas nas
espessuras desejadas por um fio aquecido a 150C, por ser o mtodo que oferece uma superfcie de corte
mais bem acabada.
Pelo peso (leve) faclimo de ser trabalhado. timos resultados quando aplicado em pisos flutuantes,
sanduches em painis para paredes divisrias, decorao, forros, isolamento acstico e isolamento
trmico. Deve-se ter o cuidado de usar chapas de espessura maior que 20mm, a fim de garantir suas
propriedades isolantes, pois, abaixo de 20mm, defeitos de fabricao alteram suas caractersticas.
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Polietileno
Baixo custo e facilidade de ser trabalhado. flexvel, possuindo fracas propriedades mecnicas e baixa
resistncia ao calor. Uma interessante aplicao sob a forma de folhas azuladas e transparentes vendidas
em rolos de 50m, que proporcionam:
Proteo de paredes e lajes contra a chuva;
Cobertura de materiais depositados ao ar livre;
Cobertura protetora para equipamento;
Proteo contra poeira em reformas, demolies, etc.
Nylon
um dos mais nobres e de melhores qualidades dos polmeros. Usado como reforo nas telhas plsticas de
fibra de vidro, em buchas para fixao que substituem com vantagens os chumbadores comuns. Em
eletrotcnica, usado por sua grande resistncia dissoluo e novo campo tem-se aberto com a
fabricao de dobradias e outras ferragens em nylon.
Fiberglass
Combinao de fibras de vidro com resina polister ou, mais raramente, com epxis ou melaminas. Forma
uma estrutura semelhante ao concreto armado, sendo considerado to nobre quanto o ao inoxidvel, com
resistncias superiores s chapas de ao.
Uso em peas estruturais, painis de vedao, paredes divisrias ou equipamentos. Sua grande vantagem
a facilidade de adaptao aos processos industriais, de grande valor para o ramo da pr-fabricao.
Tambm muito utilizado em coberturas, domos ou chapas onduladas, com grande possibilidade de
emprego como formas para concreto.
Acrlicos
Obtidos a partir do cido metacrlico e do lcool metlico. So polmeros nobres, de qualidade ticas e
aparncia semelhantes ao mais fino vidro. So usados em decorao como paredes divisrias, tapa-vistas e
em substituio ao vidro, principalmente em portas para Box. Tambm tm aplicao em domos polmeros
para iluminao zenital (opaco ou transparente) possuindo grande resistncia ao impacto e boas
caractersticas de isolante trmico.
Resinas Alqudicas, Fenlicas e Vinlicas
Largamente utilizadas pela indstria de tintas e vernizes como veculos (meio dispersante do pigmento),
pelas qualidades superiores e facilidade de obteno.
Tintas de emulso (diluente a gua), vernizes, tintas tipo leo e tintas combinadas com vernizes
so fabricados com o acetato de polivinila (PVA);
Resinas vinlicas (cloreto de polivinila), associadas com outros elementos, so usadas na fabricao
de elementos polimricos para piso (como o Paviflex);
Resinas fenlicas so empregadas nos laminados polmeros (Frmica) e no revestimento de chapas
(Duraplac);
A baquelite (fenol formaldedo) tem pouca resistncia e flexibilidade, sendo quebradio. Uso em
placas e elementos de tomadas, interruptores, etc.
Resina Epxi
So dos mais novos e versteis polmeros. So formadas de epicloridrina e bisfenol, matrias obtidas do gs
natural.
Possuem boa analogia ao Cimento Portland, pois ss, no apresentam caractersticas fsicas para utilizao
prtica, devendo ser combinados com outros materiais. Os epxis esto sendo aplicados, principalmente,
como revestimentos, por sua dureza e resistncia abraso e como adesivos de alta resistncia para
concreto.
As resinas epxis so empregadas com as seguintes finalidades:
Adesivos: excelente resistncia qumica, alta capacidade de liga e resistncia final muito elevada.
Liberao para uso e 1 hora;

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Selante: uso com todos os materiais de construo, possuindo durabilidade e elasticidade muito
maiores que os materiais usuais, como betume e outros termoplsticos;
Revestimentos: excelente resistncia abraso. Uso para a preservao de paredes de
reservatrios em contato com agentes qumicos agressivos;
Pavimentao: emprego como antiderrapantes em locais onde no se deseja acrscimo de peso na
estrutura, como em pontes, por exemplo.

Hypalon e Neoprene
So elastmeros ou borrachas sintticas usadas para impermeabilizaes, com qualidades excepcionais de
resistncia ao do oznio, das intempries, da luz solar e do calor, no alterando suas condies de
elasticidade e aderncia sob condies as mais diversas.
O neoprene apresenta-se semente em duas cores: vermelho e cinza. Usado como gaxetas, para vedao de
paredes de vidro e esquadrias, usado em estruturas, como aparelho de apoio, em juntas de expanso e
como base antivibratria.
O hypalon pode ser composto em cores. O revestimento aplicado por meio de rolo, pincel ou
pulverizao sob vrios tipos de superfcies, vulcanizando ao ar livre e transformando-se em uma pelcula
impermevel e elstica. Usado tambm em placas para revestimento de pisos internos e externos.
Silicones
So obtidos a partir do silcio. Indicados para a proteo de superfcies sujeitas s intempries
(hidrofugao: silicone confere ao material uma tenso superficial sensivelmente menor que a da gua que,
sem ter sua tenso superficial rompida, escorre sobre a superfcie sem encharc-la). interessante saber
que os silicones no realizam uma vedao mecnica da superfcie em que so aplicados. O material que
constitui a superfcie continua com seus poros livres para respirar e pode, at mesmo, absorver gua,
dependendo da presso com que ela for impelida contra a superfcie.
Outra aplicao, alm de hidrofugante, o uso como mastique para a vedao de juntas.

Exerccios de fixao
1)
2)
3)
4)
5)

Dar o conceito de polmero.


Dissertar sobre o processo qumico de obteno dos polmeros.
Como podemos classificar os produtos polimricos? Dissertar.
Quais os principais polmeros utilizados na construo civil? Cite exemplos de utilizao.
Dar o conceito de resina epxi. Cite as principais utilizaes.

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14 Materiais Polimricos
Utilizados em diversas reas da construo civil:
Tubulaes hidrosanitrias e eltricas
Materiais de isolamento trmico
Fibras
Pinturas
Adesivos
Aparelhos de apoio
Capas para fios eltricos
Tomadas
Disjuntores
Assentos para vasos sanitrios
Materiais de impermeabilizao
Outros

Materiais Polimricos
Origem orgnica
o Baseados em hidrocarbonetos
o Hidrognio e carbono
Cadeias longas e flexveis
o Esqueleto principal
o tomos de carbono
Unidades estruturais
o Meros Monmero
Polmeros
o Molculas compostas de vrios meros
Materiais Polimricos naturais
o Utilizados a milnios
o Couro, seda, l, madeira, borracha
Materiais Polimricos sintticos
o Variedade de produtos
o Uniformidade do material
o Economia de matria-prima
Construo civil
o Maior mercado da indstria dos polmeros
o Aumento da demanda
o Baixa densidade, alta resistncia eltrica, baixa condutividade trmica, ductilidade e alta
resistncia corroso

Utilizao dos Materiais Polimricos


Dependendo de suas propriedades, um determinado polmero pode ser usado em uma ou mais tipos de
aplicaes.
A seguir, esto listadas as principais aplicaes dos materiais polimricos na construo civil.

Tintas, Vernizes, Lacas e Esmaltes


Funes das pinturas:
Proteger o material do ambiente
Melhorar a aparncia
Proporcionar isolamento eltrico

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Muitos dos materiais utilizados nas pinturas so polmeros


Definies:
Tintas: Constitudas essencialmente de uma suspenso de polmeros e pigmentos, os quais podem
ser ativos ou no, em um veculo fludo.
Vernizes: Solues de resinas, naturais ou sintticas, em um veculo (leo secativo ou solvente
voltil), os quais so convertidos em uma pelcula transparente ou translcida, aps a aplicao em
finas camadas.
Lacas: Compostas de um veculo voltil, uma resina sinttica, um plastificante, grande quantidade
de pigmento no ativo, um solvente muito ativo e, ocasionalmente, um corante.
Esmaltes: Obtidos adicionando-se pigmentos aos vernizes ou lacas, resultando numa tinta
caracterizada pela capacidade de formar um filme extremamente liso.
No so considerados como impermeabilizao:
capacidade de impermeabilizar bastante inferior dos sistemas normalmente utilizados para esse
fim;
tm baixa durabilidade, desgastando-se num tempo relativamente curto;
uso de pinturas indicado para situaes em que possam ser refeitas periodicamente.
Existem vrias pinturas impermeveis base de materiais polimricos
base acrlica, PVA, polister, poliuretano, butlicas, alqudicas, silicones, poliestireno e epxi.

Impermeabilizao
Proteo das construes contra a infiltrao de gua na forma lquida ou na de vapor.
Os materiais polimricos so, juntamente com os materiais betuminosos, os materiais mais
utilizados nos servios de impermeabilizao.
Os principais materiais que possuem polmeros em sua composio utilizados em impermeabilizao so:
1 Concretos, argamassas ou cimentos modificados com polmeros,
2 Membranas acrlicas e polimricas, e
3 Mantas polimricas.

Concretos, Argamassas ou Cimentos modificados com Polmeros


Materiais cimentcios com a incorporao de resinas polimricas acrlicas e estireno butadieno (SBR) e
aditivos diversos.
Impermeabilizados pela ao fsico-qumica dos materiais polimricos que reagem com a cal livre
do cimento, formando sais insolveis que atuam por hidrofugao do sistema capilar;
So consideradas impermeabilizaes rgidas
o Baixa capacidade de absorver deformaes da base.
Podem ser de dois tipos:
Pr-dosada, consistindo de cimento modificado com polmero ou argamassa polimrica, segundo
as normas NBR 11905 (ABNT,1992) e NBR 9575 (ABNT,2003);
Dosada em canteiro, quando a argamassa modificada com polmeros, segundo as normas NBR
11905 (ABNT,1992) e NBR 9575 (ABNT, 2003) e misturada com resinas adequadas.
Usadas para impermeabilizao em situaes em que existe gua de percolao e condensao:
Pisos no sujeitos a movimentaes excessivas da base
Paredes expostas
Cozinha
Banheiros
Varandas
Impermeabilizaes em situaes de gua sobre presso
o Reservatrios de gua potvel.

Materiais de Construo I

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Membranas acrlicas e polimricas


Membranas acrlicas e polimricas so consideradas impermeabilizaes flexveis:
Capacidade de absorver as deformaes da base
Moldadas no local da obra
Membranas Acrlicas
Compostas basicamente de emulses acrlicas puras ou estirenadas
Material estruturante - tela de polister ou de poliamida
Classificadas em dois tipos:
o Sem a adio de cimentos, regida pela NBR 13321 (ABNT, 1995);
o Com a adio de cimentos (Membrana Acrlica Impermevel).
A aplicao das Membranas Acrlicas sem adio de cimento
semelhante das emulses asflticas:
Imprimao da regio a ser impermeabilizada com o prprio
produto diludo (emulso acrlica) ou com produtos especiais;
Aplicao de vrias demos das emulses acrlicas
intercaladas com o material estruturante Figura 1
Devem ter uma espessura mnima de 1,5mm
Necessrias mais de sete demos de aplicao e um consumo mnimo de resina de 2,5kg/m2.
Aplicaes
Lajes
Abbadas sujeitas a intempries
Reservatrios
Lajes de trreo.
Membranas acrlicas com a adio de cimento:
Impermeabilizao por membrana, moldada no local, constituda por resina acrlica em combinao
com cimento Portland.
Espessura mnima de 1,0mm, com um mnimo de trs demos e seu consumo mnimo de 0,8 a
1,0 Kg/m2.
Utilizao:
Superfcies no submetidas presso do lenol fretico
Reservatrios superiores
o Calhas
o Jardineiras

Membranas Polimricas
Produtos ou conjuntos impermeabilizantes, moldados no local, com ou sem material estruturante,
cujo produto impermevel bsico um polmero;
Elastmeros sintticos, solubilizados em solventes apropriados, que possuem boas caractersticas
de elasticidade, resistncia fadiga etc;
Normalizados pela NBR 9396;
Utilizadas:
o Impermeabilizao em grandes reas, no requerendo proteo mecnica
o Deve-se proteger a impermeabilizao contra os raios solares
o No existem restries para aplicao em superfcies inclinadas ou verticais

Mantas Polimricas
Materiais impermeveis, industrializados, obtidos por calandragem, extenso ou outros processos,
com caractersticas definidas e tendo como componente bsico o material polimrico;
o Consideradas impermeabilizaes flexveis e pr-formadas;
Classificadas em dois grupos de materiais:
Materiais de Construo I

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Mantas elastomricas pr-fabricadas de base butlica (NBR 9229, ABNT, 1986) ou de EPDM
(NBR 11797, ABNT, 1992);
o Mantas plsticas base de PVC (NBR 9690, ABNT, 1986) ou de PEAD (NBR 15352, ABNT,
2006);
Aplicao de forma aderida ou no aderida ao substrato
o Normalmente no so aderidas ao substrato
Forma de aplicao
Aderida
o Imprimao, aplicao de adesivo, distribuio das mantas e soldagem com adesivos,
aplicao de fitas de caldeao e realizao de autofuso por ar quente ou aparelhos
eltricos.
No aderida ao substrato
o Criao de um bero amortecedor, distribuio das mantas, soldagem e colocao de
camada de amortecimento
Espessura mnima das mantas de 0,8mm, sendo recomendada a espessura de 1,0 mm a 1,2 mm, com
consumo mdio de 1,10 m2/ m2.
Utilizao:
Cuidados especiais
Perfuraes provocadas por ausncia de limpeza prvia, trnsito ou quedas de objetos antes da
aplicao da proteo mecnica;
gua de percolao, de solo ou de presso hidrosttica positiva, como no caso de
impermeabilizao de piscinas;
Lajes com trnsito de pedestres ou trfego de veculos - Figura 2.

Adesivos
Substncias usadas para colar as superfcies de dois materiais slidos
Produzir uma junta com elevada resistncia ao cisalhamento
Materiais polimricos usados como adesivos
Epxis, elastmeros, acrlico, poliuretano e adesivos naturais (cola animal, casena, amido e rosina)
Principal desvantagem
Limitao da temperatura de servio
As foras de ligao entre o adesivo e as superfcies aderidas so consideradas eletrostticas, assim como
as foras de ligaes secundrias entre as cadeias moleculares em polmeros termoplsticos

Adesivos estruturais base de epxi


Pastas ou lquidos obtidos pela mistura de dois componentes, um catalisador e uma resina base
de epxi, que reagem entre si, proporcionando aderncia das partes que se quer colar

Materiais de Construo I

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Apresentam grande dureza e adeso s mais variadas superfcies tais como: o concreto, o ao, o
alumnio, o vidro, a cermica, a madeira etc

Adesivos base de elastmeros (borrachas) e acrlico


Solventes que permitem a mobilidade das molculas do adesivo
Proporcionam grande aderncia de chapiscos e argamassas aos mais diversos substratos

Adesivos base de poliuretano


Monocomponentes, tixotrpicos prontos para uso, ativados por agentes externos
Utilizados para realizar colagens flexveis, reparos de azulejos, cubas de pia, espelhos etc

Isolamento Trmico
Poliestireno expandido - Isopor
Polmero mais utilizado como isolante trmico
Origem sinttica com grande quantidade de bolhas de ar em seu interior
Produto termoplstico com estrutura de clulas fechadas obtido pela expanso do estireno
polimerizado por intermdio de um gs que se dilata quando aquecido
Produzido nas formas de placas de vrias espessuras, blocos macios ou vazados, meia cana,
segmentos, perfis, recipientes granulados etc
Aplicado em pisos flutuantes, sanduches em
painis para paredes divisrias, decorao, forros,
isolamento acstico e isolamento trmico e como
formas de estruturas nervuradas Figuras 4 e
Figura 5

Fibras Polimricas
Estruturas alongadas de origem natural ou sinttica que, agrupadas unidirecionalmente, apresentam e
atribuem aos compsitos maior resistncia trao
Polmeros em fibras:
Estirados na forma de longos filamentos com uma relao comprimento-dimetro de pelo menos
100:1
Maioria dos polmeros em fibras usada na indstria txtil
Fibras aramides so empregadas em materiais compsitos
Nos ltimos anos tem sido cada vez maior a utilizao de concretos com fibras

Fibras para Concretos


Concreto reforado com Fibras:
Material feito com cimento Portland, agregados e fibras descontnuas misturadas
Vem sendo utilizado desde 1960
o Fibras de asbestos misturadas ao cimento
Outros tipos de fibras
o Ao, polipropileno, carbono, vidro, nilon, celulose, acrlico, polietileno, madeira, sisal etc
As mais utilizadas so as de ao, polipropileno e nilon
A real contribuio das fibras aumentar a ductilidade do concreto
Materiais de Construo I

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Fibra de polipropileno
Fibra de polmero mais utilizada em concretos
Encontradas no mercado
Monofilamentos cilndricos e na forma de multifilamentos fibrilados (Quadro 2 e Figura 6)
Fibras de nilon para reforo de concreto, argamassa e gesso
Monofilamentos de nilon 6.6 puro (Quadro 2 e Figura 6)
Usados em execuo de pavimentos rgidos, pavimentao de pontes, estradas, aeroportos,
concreto projeto para revestimento de tneis, pisos industriais, estacionamentos, obras hidrulicas
e concreto projetado para estabilizao de taludes.

Aditivos Qumicos
Produtos empregados na elaborao de concretos, argamassas e caldas de cimento
Modificar certas propriedades do material fresco ou endurecido
Devem ser usados com muito cuidado
Efeitos secundrios indesejveis e porque a dosagem influi muito no resultado
So largamente utilizados no preparo de concretos, argamassas e caldas de cimento
Quarto componente do concreto, alm da gua, do cimento e dos agregados
Tendncia crescente da utilizao dos aditivos
Melhoria da relao custo-benefcio com a utilizao desses materiais
Vrios tipos de aditivos para concreto tm sua composio baseada em polmeros
Aditivos aceleradores de pega
Naftaleno sufonados e melanina sulfonada
Aditivos plastificantes e superplastificantes
Materiais de Construo I

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Naftaleno sulfonado, lignosulfatos, melanina formaldedo, policarboxilatos, alquil-aril sulfonado


Incorporadores de ar
Resinas alqui-aril sulfonadas
Desmoldantes
Parafina
Outros

Mstiques ou Selantes
Composies pastosas usadas para calafetar juntas de dilatao, fissuras, furos etc
Propriedades
o Dctil, elstico e aderente
Tipos de mstiques base de materiais polimricos:
Resina alqudica, acrlica, silicone, poliuretano, borracha clorada (Figura 7)
e polisulfeto, dentre outros

Silicone
Monocomponente, tendo como matrias-primas o silcio e o cloro e, como
principal caracterstica, a colagem, vedao e selagem de materiais como a cermica, o metal, o vidro, o
plstico, a madeira, o concreto, o gesso e outros;

Acrlicos
Polimerizao de derivados acrlicos, principalmente dos steres do cido
acrlico e do cido metacrlico

Poliuretano
Juntamente com os de silicone so os mais utilizados na construo civil
(Figura 8)

Materiais para Reabilitao de Estruturas de Concreto


Reparos, recuperaes e reforos de estruturas de concreto:
Materiais polimricos ou que possuam polmeros nas suas composies
Os polmeros mais encontrados na composio de argamassas, grautes e concretos empregados
nos materiais de reparo
Acrlico, o SBR (Borracha de Estireno Butadieno), o epxi e o PVA
Injeo de fissuras passivas das estruturas de concreto
Epxi
Natas de cimento aditivadas com plastificantes ou superplastificante base de naftaleno
sulfonado, lignosulfatos, melanina formaldedo, policarboxilatos e alquil-aril sulfonado
Adesivos empregados na unio de concreto velho com o material de reforo
Epxi ou acrlica
Argamassas de reparo ou reforo projetadas
Emulses de base acrlica ou SBR

Espumas
Materiais plsticos muito porosos:
Espumao
o Incluso de um agente de insuflao
Mediante aquecimento, se decompe com a liberao de um gs
Materiais de Construo I

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Bolhas de gs so geradas
Com o resfriamento permanecem na forma de poros, dando origem a uma
estrutura tal qual uma esponja
o Borbulhamento de um gs inerte atravs de um material
Estado fundido
Polmeros comumente submetidos espumao:
O poliuretano, o polietileno, a borracha, o poliestireno e o cloreto de polivinila (PVC)
Usadas geralmente como almofadas em automveis e moblias, como embalagens e como isolante
trmico

Espuma rgida de poliuretano


Usadas em marcenarias e em peas ornamentais

O poliuretano e o poliestireno podem formar espumas flexveis


Usadas como material de base em revestimentos e tambm em juntas de dilatao

Espumas rgidas de PVC de alta densidade


Extrudadas em vrios perfis, usadas principalmente em substituio madeira

Espuma flexvel base de poliuretano


Material de isolamento de tubulaes de ar-condicionado (Figura 15)

Aparelho de Apoio Elastomrico


Dispositivos que fazem a transio entre a superestrutura e a mesoestrutura ou a infra-estrutura, nas
pontes no aporticadas
Trs principais funes dos aparelhos de apoio:
Transmitir esforos da superestrutura mesoestrutura ou infraestrutura
Permitir os movimentos longitudinais, devidos retrao prpria da superestrutura e aos efeitos da
temperatura, expanso e retrao
Permitir as rotaes da superestrutura provocadas pela carga permanentes e pela carga mvel,
conforme a NORMA DNIT 091 (DNIT, 2006)
Tm comportamento vertical elstico e acomodam movimentos verticais e rotaes comprimindo e
deslocando as camadas de neoprene que so utilizadas para esse fim;
Neoprene
Elastmero ou borracha sinttica que apresenta
qualidades excepcionais de resistncia ao do
oznio, das intempries, da luz solar e do calor,
no alterando suas condies de elasticidade e
aderncia sob condies diversas (Figura 16)

Materiais de Construo I

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Principais tipos de Polmeros Termoplsticos e suas caractersticas e aplicaes

Materiais de Construo I

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O Cloreto de Polivinila (PVC)


mais usado na fabricao de tubulaes de gua, esgoto e eletricidade. No setor das coberturas, as telhas
de PVC substituem as telhas de vidro, aumentando a iluminao natural em grandes reas do telhado. Na
eletrotcnica, o PVC substitui a borracha isolante na maioria das aplicaes e atua como isolamento devido
sua pequena absoro de gua. E muito utilizado como piso vinlico.

O Poliestireno - polmero do monmero estireno


um material de grande emprego. Muito utilizado em aparelhos de iluminao mais econmicos. Quando
poliestireno de alta densidade so feitas conexes de material sanitrio e assentos de banheiro; quando o
poliestireno do tipo expandido (isopor), usado como isolamento trmico

O Polietileno - Polmero do etileno


muito utilizado pelo seu baixo custo e pela facilidade de ser trabalhado. utilizado para proteo de
paredes e lajes contra chuva, eletrodutos, cobertura de materiais e equipamentos e proteo contra poeira

O Nilon - Polmero das amida


um dos plsticos mais nobres e de melhor qualidade. usado como reforo nas telhas plsticas, em
buchas de fixao e na fabricao de dobradias. usado na eletrotcnica por sua grande resistncia
dissoluo.

Os Acrlicos
So plsticos nobres, de qualidade ticas e aparncia semelhantes ao vidro. So usados em decorao
como paredes divisrias, tapa-vistas e em substituio ao vidro em portas para Box.

Principais tipos de Polmeros Termofixos e suas caractersticas e aplicaes

As resinas fenlicas e alqudicas


Usadas na indstria de tintas e vernizes. A resina fenlica bastante empregada nos laminados plsticos e
no revestimento de chapas.

Os epxis
Esto sendo aplicados na construo civil, principalmente, como revestimentos, por sua dureza e
resistncia abraso e como adesivos de alta resistncia para concreto. As resinas epxi so empregadas
para as seguintes finalidades: adesivos, selante, revestimento e pavimentao

Materiais de Construo I

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Principais Elastmeros e suas caractersticas e aplicaes

O Neoprene - polmeros do cloropreno


So elastmeros ou borrachas sintticas usadas em impermeabilizaes. O Neoprene possui diversas
outras aplicaes, como, por exemplo, gaxetas, para vedao de paredes de vidro e esquadrias. Tambm
usado em juntas de expanso e como base antivibratria em pontes.

Os Silicones - polmeros do siloxano


Os silicones possuem um campo de aplicao limitado na construo civil, sendo especificamente indicados
para a proteo de superfcies sujeitas s intempries. Recentemente surgiu uma nova utilizao dos
silicones como mstiques para a vedao de juntas.

Materiais de Construo I

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15 Tintas e Vernizes
Definio
Quando falamos nas tintas e vernizes num sentido mais abrangente, compreende-se qualquer material de
revestimento, de consistncia lquida ou pastosa, apto a cobrir, proteger e colorir uma superfcie.
Segundo o seu uso podem ser brilhantes ou mate, transparentes ou no, coloridas ou incolores, bem como
apresentar resistncia a determinados tipos de agentes agressivos. Duas so, portanto, as funes que
normalmente deve preencher uma tinta, quais sejam a de proteger e a de embelezar.
Nesta acepo, tinta uma composio pigmentada lquida, pastosa ou slida que, quando aplicada em
camada fina sobre uma superfcie apropriada, no estado em que fornecida ou aps diluio ou disperso em
produtos volteis, ou fuso, convertvel, ao fim de certo tempo, numa pelcula slida, contnua, corada e
opaca. A qualidade pretendida, o fim a que se destina a tinta, o fator econmico, entre outros, so
elementos que podem condicionar a proporo dos constituintes.
Na proteo e decorao de superfcies no s se utiliza tintas como tambm se aplicam vernizes.
H diferenas a salientar que distinguem um verniz de uma tinta, principalmente pelo fato do verniz no
ser pigmentado e depois de aplicado forma-se numa pelcula seca transparente, no opaca e que poder
ser corado com corantes solveis.
Podemos por isso definir que verniz uma composio no pigmentada lquida, pastosa ou slida que,
quando aplicada em camada fina sobre uma superfcie apropriada, no estado em que fornecida ou aps
diluio, convertvel, ao fim de certo tempo, numa pelcula slida, contnua, transparente ou translcida e
mais ou menos dura.
Poderemos, ao escolher as matrias primas, obter tintas com as caractersticas desejadas, como por
exemplo:
- Facilidade na aplicao;
- Rpida secagem;
- Boa aderncia;
- Resistncia e durabilidade depois de seca.
Facilidade na Aplicao
Ao utilizarmos o mtodo de aplicao, seja ele qual for tinta dever estar na consistncia. Carreta
para facilitar a aplicao.
Rpida Secagem
As grandes reas de aplicao so em regra gerais de difcil
secagem, principalmente nas secagens muito rpidas. Uma tinta
brilhante, para aplicao trincha em madeira, no dever secar
muito depressa. No entanto, qualquer pintura dever estar
pronta a ser repintada no dia seguinte, se necessrio.

Mecanismo de formao de filme a base de disperso aquosa:

Materiais de Construo I

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Boa Aderncia
Para termos sucesso numa pintura sempre necessrio haver boa aderncia s superfcies, qualquer
que seja o tipo de tinta e mtodo de aplicao. Para uma boa aderncia devemos preparar bem as superfcies e
escolher o sistema de pintura mais adequado.
Resistncia e durabilidade depois de seca
A pelcula dever ser dura e ao mesmo tempo flexvel, para poder suportar certas expanses e
contraes. As pelculas muito duras so normalmente mais quebradias.
As mudanas de temperatura so as causas normais de aparecimento de fissuras, expanses e
descasque total da tinta.
Geralmente nota-se a falta de durabilidade da tinta pela perda do brilho, esfarelamento e alterao de
cor.
A ao da luz, gua, ar e alguns agentes qumicos originam ataques s pelculas, provocando a
mudana de cor e fissuras. A resistncia da cor depende da qualidade dos pigmentos usados na formulao da
tinta.

Funes da Pintura
A proteo da base
No caso de corroso metlica, esse tipo de tinta e usado para proteger as estruturas da corroso de
agentes qumicos ou atmosfricos, prolongado a durabilidade do material e minimizando os prejuzos e
custo. Esse tipo de tinta e chamada de anticorrosiva e usada em estruturas metlicas como maquinrios,
portes.
Proteo do interior de Edificaes
Esse tipo de tinta tende a proteger a estrutura de determinas condies trmicas, ela e usa como
um isolando fazendo com que o frio ou o calor no atinja a regio oposta da aplicao. E bastante utilizado
na impermeabilizao de lajes, galpes, depsitos, granjas, etc.
Esttica
Usada somente para as decoraes, sendo ela interior ou exterior, esse tipo de tinta tem certa
fragilidade comparadas a outras, ento por isso s deve ser utilizadas em ambientes que no passem por
muitas intempries. Hoje em dia encontram-se variedades de cores e utilizada na decorao de ambientes
para dar um conforto visual, ou ate mesmo para rudimenta-lo definindo estilos do lugar.

Materiais de Construo I

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Higiene
Utilizadas em lugares que precisam estar a todo o momento limpo, esse tipo de tinta tem sua
estrutura mais fixa fazendo com que no haja a fixao de sujeiras e com isso bactrias, e utilizada em
hospitais, frigorficos e etc.

Durabilidade da tinta em uma determinada estrutura


Qualidade
A durabilidade depende de vrios fatores, no qual determinaram o tempo que aquela tipo de matria
resistir, e um requisito muito importante vem da qualidade da tinta, pois, se no houver um controle nisso
o barato pode sair caro, por que com o uso de uma tinta de baixa qualidade voc ter que passar mais do
que o numero necessrio de mos para obter uma boa pintura.
Adequao
A tinta deve ser totalmente adequada para o material na qual ela ser empregada, pois, dependendo disso
ela pode se aderir ou no.
Substrato
O local onde ela ter que ser aplicada devera estar limpo e lixado, por que, partculas pequenas podem
causar imperfeies depois da aplicao.
Modo de Aplicao
A pintura deve ser aplicada de um modo correto e com os materiais necessrios, varia o tipo de aplicao
conforme a tinta, a maioria usa-se rolos e pinceis, mas h tintas mais elaboradas que s podero ser
aplicadas com o uso de sprays.

Tintas
Generalidades
Designa-se por Pintura a aplicao de uma determinada tinta, verniz ou produto similar sobre
determinada base de aplicao com o objetivo de a proteger (no sentido de atuar como um escudo, de
forma a impedir a ao dos vrios agentes agressivos exteriores), decorar e/ou de lhe conferir
determinadas propriedades especiais.
A operao designada por demo resulta da aplicao de uma camada contnua de tinta sobre um
suporte efetuada de uma s vez, constituindo a pelcula mida que aps secagem dar origem chamada
pelcula seca. O conjunto de tintas ou produtos similares aplicados sobre o suporte em camadas
sucessivas por ordem conveniente, constituindo o revestimento, designa-se por Esquema de pintura. O
conjunto de esquemas de pintura, que se destinam a assegurar a proteo de um suporte de aplicao
e/ou a conferir-lhe determinadas propriedades, constitui o Sistema de pintura.
Um sistema de pintura, sendo independente o nmero de demos das tintas, mas relacionando-se com a
natureza das mesmas, feito segundo determinados critrios, sejam:
- natureza do suporte a proteger;
- tipo de preparao de superfcie possvel;
- tipo de exposio;
- tipo de equipamentos de aplicao disponveis;
- aspectos econmicos.
Um esquema de pintura diferenciado pelo sistema de pintura quando considerado um grupo de tintas
s quais so fixadas as espessuras e o nmero de demos sucessivas. Em qualquer trabalho de pintura
dever ser feito para alm de um ensaio prvio ou vrios esquemas de pintura, um exame ao substrato,
verificando as caractersticas do material base como as circunstncias que predominam no meio
ambiente.
Em funo do sistema de pintura aplicado, ou consoante o fim a que se destina a tinta, a pelcula seca
apresenta determinadas propriedades. Os requisitos principais de um revestimento por pintura para a
construo civil, para as madeiras, estruturas metlicas e para as estradas, so respectivamente:

Materiais de Construo I

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Tintas para construo civil:


- proteo duradoura do substrato;
- fcil aplicao;
- fraca toxidade;
- secagem rpida;
- boa resistncia lavagem;
- aspecto decorativo agradvel vista.
De um modo especfico, consoante a localizao do paramento:
Pintura de paredes exteriores:
- boa resistncia intemprie;
- boa aderncia base;
- estabilidade da cor;
- neutralidade qumica em relao base e vice-versa;
- aspecto decorativo pretendido.
Pintura de paredes interiores:
- boa aderncia ao suporte;
- estabilidade da cor;
- neutralidade qumica em relao ao suporte;
- aspecto decorativo pretendido;
- boa resistncia aos agentes agressivos consoante os locais de
aplicao (cozinhas, casa de banho e etc.)
- boa resistncia ao choque (corredores). As tintas para proteo de
estruturas de madeira dependem do uso que se d a tinta, podendo as
propriedades variar consoante o meio em que se aplicam.
Tintas para estruturas metlicas
O comportamento do sistema de pintura anticorrosiva exigido depende do
meio que circundar a estrutura metlica a proteger. No entanto, em
geral, convm:
- boa aderncia;
- boa proteo anticorrosiva;
- durabilidade elevada;
- outras funes como decorativas, antiderrapantes, resistncia a cidos,
ao calor, etc.
Classificao quanto ao fim a que se destinam:
Consoante o tipo de utilizao apresentam-se apenas as designaes mais correntes, como por exemplo:
Tintas plsticas para construo civil;
Tintas para estruturas metlicas;
Tintas anticidas;
Tintas antibsicas;
Tintas antiderrapantes;
Tintas decorativas;
Tintas de acabamento [esmaltes];
Tintas de elevada resistncia qumica.

Constituio da tinta
So materiais de revestimento de consistncia pastosa ou liquidas feitos para cobrir, proteger e colorir as
superfcies de um determinado substrato. Podem ser brilhantes ou opacos, transparentes ou no, coloridos
ou incolores e resistentes a determinados tipos de agentes agressivos. So formados na maioria das vezes
de pigmento, veculos volteis e no-volteis e Aditivos de variados tipos.

Materiais de Construo I

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Pigmentos
Entende-se por pigmento substncia slida, em geral finamente dividida, praticamente insolvel no veculo,
usada na preparao das tintas com o fim de lhes conferir cor e opacidade ou certas caractersticas
especiais.
Sendo a cor caracterizada pela absoro e reflexo das radiaes luminosas, a opacidade mais uma das
qualidades da tinta, com o objetivo em torna-la opaca depois de seca, de forma a cobrir a base ou suporte
de aplicao.
As principais propriedades que um pigmentos deve possuir, em largo limite, so:
opacidade;
poder corante;
finura e propriedade de suspenso;
estabilidade luz;
estabilidade ao calor;
estabilidade aos agentes de corroso ou propriedades anti-corrosivas;
poder de absoro de leo.
O pigmento, alm destas propriedades, tambm responsvel, mas em menor grau, pelas propriedades
mecnicas, de brilho, de resistncia aos produtos qumicos e ao envelhecimento do revestimento por
pintura.

Mas, geralmente, um pigmento no apresenta todas estas caractersticas com o mesmo grau de
intensidade. Por isso dever o formulador da tinta fazer um judicioso equilbrio entre o teor [teor de
pigmento varia entre 5% a 80%] e o teor dos outros constituintes [veculo, cargas e aditivos], para que o
produto final [tinta] corresponda aos requisitos pretendidos como o de proteo e decorao.
Ser ainda importante referenciar a relao pigmento/veculo [concentrao volumtrica de pigmento]
considerado timo, para o qual em princpio a pelcula dever apresentar as melhores propriedades e mais
adequado ao fim a que se destina.
Disto conclui-se que o formulador da tinta, ao selecionar e preparar esta, dever se preocupar no s com
a cor desejada, como tambm estar alerta para no prejudicar o comportamento em geral.
Materiais de Construo I

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Num breve esquema de classificao, os pigmentos dividem-se em:


Pigmentos orgnicos (produtos vegetais e animais);
Pigmentos inorgnicos (terras coloridas).
Quanto natureza qumica temos:
Pigmentos metlicos: constitudos por ps metlicos (alumnio, cobre, zinco, ligas de cobre e zinco
e bronze).
Pigmentos inorgnicos: geralmente incombustveis e insensveis ao calor (dixido de titnico e
xido de zinco).
Pigmentos orgnicos: possuem tomos de C e H, sensveis temperatura e combustveis (vermelho
de totudina e amarelo de benzidina).
Quanto ao processo de obteno os pigmentos classificam-se em:
Pigmentos Naturais: obtidos a partir de produtos naturais por processos de moagem e peneirao
(terras, metais, dixido metlico);
Pigmentos sintticos: preparao por reao qumica a partir de compostos orgnicos e inorgnicos
(ftalocianina de cobre).
Os pigmentos mais comuns, oriundos dos diferentes produtores, distinguem-se quanto s cores por:
Pigmentos brancos (dixido de titnico, litopone, branco de zinco, branco de antimnio, branco de
chumbo e branco fixo);
Pigmentos amarelos (amarelos de crmio, amarelo de xido de ferro, amarelos de zinco, amarelo
de cdmio e pigmentos orgnicos);
Pigmentos azuis (azul da Prssia ou azul de Paris, azul de cobalto, azul de ultramira e azul de
ftalocianina);
Pigmentos verdes (inorgnicos e orgnicos);
Pigmentos vermelhos (xidos vermelhos de ferro, xidos vermelhos de chumbo e vermelho de
cdmio);
Pigmentos castanhos (terras coloridas);
Pigmentos pretos.
Veculo Voltil (SOLVENTE)
Veculo voltil a parte do veculo das tintas, vernizes ou produtos similares, que evapora durante o
processo de secagem. Sendo includa na composio das tintas com o objetivo principal de reduzir a
viscosidade e facilitar a aplicao, tambm responsvel em conferir homogeneidade pelcula, facilitar a
lacagem, melhorar a adeso base e atuar sobre a secagem.
A parte voltil constituda por solventes e diluentes. Ambos se destinam a cooperar para permitir a
secagem da tinta ou do verniz, contudo existem diferenas.
Os solventes so constituintes lquidos, simples ou mistos, mas volteis nas condies normais de secagem
e que, no sendo filmogneos, devem ser usados para que a poro voltil do veculo seja capaz de
dissolver o ligante das tintas e vernizes. As propriedades mais importantes de um solvente so a
solvncia e a volatilidade.
Como os solventes so de custo elevado, geralmente inclui-se na composio, mas em menor grau,
promovendo-se assim a sua substituio pelos diluentes. Os diluentes so lquidos leves, volteis
temperatura ambiente, adicionados aos solventes com o objetivo de melhorar as caractersticas de
aplicao, inclusive assegurar uma certa viscosidade durante a aplicao da tinta.
Os diluentes devem ser cuidadosamente selecionados e compostos para o produto em que so utilizados.
Pois a formulao defeituosa destes materiais pode afetar o comportamento da pintura, como a
consistncia, a lacarem, secagem, adeso e durabilidade dos produtos da pintura.
Os solventes e diluentes mais usados na indstria so:
gua;
Trepenos (terebentina, agarrs, dipenteno);
Hidrocarbenetos (alifticos, aromticos, naftalnicos);
Solventes oxigenados (lcois, cetonas ter, steres);
Solventes clorados (cloreto de metileno, tetracloreto, etc.).
A escolha dos solventes e diluentes feita com base nas seguintes caractersticas:
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Poder obliterante;
Poder solvente;
Ponto de ebulio;
Ponto de inflamao;
Velocidade de evaporao;
Estabilidade qumica;
Odor;
Toxidade.

Veculo No-Voltil (RESINA)


Frao no voltil.
Aglutinante das partculas de pigmento.
Caractersticas relacionadas com a resina:
Propriedades mecnicas- trao, elasticidade;
Permeabilidade
Resistncia ao intemperismo radiao UV, gua, poluentes
Resistncia qumica alcalinidade da argamassa
Aderncia
Aditivos
Substncias eventualmente incorporadas, em pequena percentagem, nas tintas e vernizes e produtos
similares, com o fim de lhes alterar acentuadamente determinadas caractersticas. Ou seja, so produtos
lquidos, viscosos ou slidos pulverulentos, solveis nos veculos com o objetivo de melhorar e desenvolver as
condies de aplicao de tintas e as propriedades da pelcula seca. (Marques e Rodrigues, 1998, p. 36).
O quadro que se segue exemplifica alguns aditivos, bem como suas funes e produtos afins. Dos vrios
aditivos existentes na indstria, os secantes e os plastificantes so os mais importantes, uma vez que conferem
s tintas propriedades fundamentais na sua composio final.
Os secantes so substncias catalisadoras de absoro qumica de oxignio e, portanto, com o objetivo de
reduzir o tempo de secagem de uma pintura. Contudo, quantidades excessivas de secantes ocasionam
pelculas duras e quebradias.
O termo plastificante induz na palavra plstico, malevel, deformao contnua e permanente, sem ruptura
do material. Por esta razo tm a funo de produzirem pelculas suficientemente flexveis, conferindo
flexibilidade e elasticidade s pelculas de tintas e vernizes.
Proporcionam caractersticas especiais as tintas ou melhorias nas suas propriedades
Podem ser agentes secantes, cargas, anti-mofos, dispersantes, anti-espumante, anti-sedimentante,
plastificante, etc.
Podem j estar presentes na tinta ou serem adicionados na hora da aplicao.
Aditivos so substncias adicionadas em pequenas propores na tinta entre 0,1% a 2%.
Proporciona funes especficas:
Biocidas: fungicidas, bactericidas, algicidas ao contra microrganismos biolgicos
Reolgicos: estabilizar emulses - manter os pigmentos em suspenso, facilitar a aplicao
Agentes dispersantes: tensoativos facilitam a produco
Secantes: aceleram a secagem de tintas alqudicas
Antibolhas, antinatas

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Composio Genrica das Tintas

VOC:

Termo em ingls de Volatile Organic Compound e em portugus de Composto Orgnico Voltil


(COV);
Composto orgnico voltil que participa de reaes fotoqumicas na atmosfera (ASTM D 3960-05)
So emitidos atmosfera pelas tintas, principalmente as de base solvente, como a tinta a leo, o
esmalte sinttico e em solventes como a aguarrs e thinner
Composio: hidrocarbonetos aromticos e alifticos, hidrocarbonetos contendo halognio,
cetonas, steres, alcois;
Ocorrncia: durante as operaes de pintura e secagem da tinta;
Efeitos:
o Afetam a sade do trabalhador, resultando em problemas de sade ocupacional e prejuzos
na sua produtividade;
o Problemas respiratrios, irritao e obstruo nasal, desidratao e irritao da pele,
problemas na garganta e nos olhos, dor de cabea e cansao, levando perda da
concentrao.

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Processo de Fabricao das Tintas


A fabricao das tintas processa-se em varias fases, nomeadamente, pesagem das materiais-primas, dispersos
dos pigmentos, diludo, afinado da cor e, por fim, ajuste da viscosidade e outras caractersticas.

Fase de Disperso
Para serem transformados em tinta os pigmentos e cargas em p se dispersados na soluto de resina. A dispersa
dos pigmentos e um processo fsico que consiste na separao das partculas dos pigmentos, os quais se
encontram agrupados em aglomerados e cuja superfcie so revestida pela resina.
A resina para alto de estabilizar a dispersos do pigmento, evita a re-agregado das partculas constituintes do
pigmento e cargas. Para levar a cabo esta operao e necessrio energia mecnica, a qual poder e ser feita por
equipamentos de dispersos, como: os Molhos de bolas, Molhos de rolos, Molhos contnuos ou Agitadores a
alta velocidade, consoante o tipo de tintas a fabricar.
A funo destes equipamentos e obter uma mistura extremamente concentrada de pigmento, resina e
solvente. O grau de moagem assim obtido em funo do tipo de tinta a fabricar. Por exemplo, um esmalte
exige uma moagem mais fina que uma tinta plstica.

Fase de Diluio
A prxima a fase de disperso dos pigmentos a moagem obtida da misturada com mais quantidade de resina,
solventes e aditivos para dar origem 140 tinta.

Acerto da Viscosidade
Na tinta e adicionado um diluente, o qual lhe vai conferir uma adequada viscosidade de aplicao com o
objetivo de obter o produto acabado.

O controle da qualidade fundamental no processamento das tintas, pelo o que dever ser testada em
todas as fases do processo de fabrico, para prevenir eventuais erros. Infelizmente esta prtica esta oposta
normalmente seguida, na qual se detectam os erros e s depois que estes so corrigidos.
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Principais tipos de Tintas


Esmalte sinttico
Tinta base de solventes para superfcies internas e externas de madeiras e metais. Proporciona timo
acabamento e resistncia a intempries. Bom alastramento e tima resistncia tambm ao mofo. Aplicada
em superfcies externas e internas de madeira, metais, alumnio e alvenaria.

Ltex
So disperses aquosas (acrlicos e vinilicos) e apresentam a mesma propriedade que as tintas acrlicas, mas o
solvente e gua, e com isso gera economia, segurana e no polui alem de facilitar a aplicao. E recomendada
para paredes novas, ela apresente uma boa resistncia a alcalinidade e a umidade, esse tipo de tinta deixa as
paredes respirar, ou seja, deixam o oxignio sair. Eles podem ser encontrados com Ltex acrlico para uso
interno e externo, Ltex PVA somente para uso interno e Ltex PVA para exteriores que e o PVA plastificado
por copolmeros.

Acrlica PVA
Essa tinta e levemente superior, pois possui uma baixa permeabilidade quando aplicada, sua solubilidade em
gua e inferior, sua resistncia aos lcalis e superior, sua durabilidade perante aos raios UV e bem positivo,
porem, seu preo e alto.

Acrlica
Tinta base de gua, com consistncia de massa, de fcil aplicao e secagem rpida. indicada para
exteriores e acabamentos de alta qualidade. Possui excelente lavabilidade e cobertura. Proporciona
acabamentos com efeitos especiais ou desenhos em alto e baixo relevo. indicada para reboco,
fibrocimento, gesso, superfcies com massa corrida e repintura de superfcies pintadas com ltex. Tambm
pode ser usada em madeiras e metais previamente preparados.

Texturizadas
Tinta base de gua, com efeito, de textura em alto relevo com ao hidrorrepelente. indicada para
"textura" em superfcies internas e externas de concreto, fibrocimento, concreto aparente, massa corrida,
acrlica ou PVA.

Tinta a leo
Tem tima resistncia s intempries, de fcil aplicao, boa cobertura e flexibilidade. Excelente aderncia
em vrios tipos de superfcies.

A base de Epxi
Essa tinta tem alta resistncia a abraso e agentes qumicos, e suscetvel a UV, e aplicada em ambientes
quimicamente agressivos como o revestimento de um banheiro e balces.

A base de Poliuretano
Possui uma boa resistncia a maresia, a gua, a corroso e a abraso, quando com bi-componetes grande
resistncia e elevada durabilidade. Esse tipo de tinta e usado para a proteo do concreto e em
embarcaes como tinta de fundo.

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A base de Silicone
Esse tipo de tinta e muito agradvel, pois, no formam pelculas e parcialmente transparente e
hidrorepelente. Ele e usado no concreto, argamassa, pedra, cermica e etc.

A base de Cal
Essa e a mais econmica, ela da a superfcie um aspecto fosco e liso, so fcil de aplicar pois misturam-se a
gua, mas seu lado negativo e que tem a qualidade inferior e pouco aderente a madeira e metais. Ela e
usado para a pintura de meio fio, muros, caladas e postes.

Fluorescentes
Possuem em sua constituio elementos coletores e condensadores, para que haja a reflexo da luz.

Fosforescentes
Ela continua a brilhar mesmo depois que a luz sai de seu foco, isso acontece por que a na sua formula
materiais que absorvem a radiao e assim iluminam mesmo depois que no h mais luz.

Vernizes
Os vernizes so produtos majoritariamente base de solventes orgnicos e caracterizam-se por permitirem
um revestimento transparente, com diferentes brilhos e de grande dureza. Ao nvel da produo e
utilizao requerem preocupaes especiais por conterem substncias inflamveis. A produo idntica
das tintas de base solvente.
A maioria dos vernizes base de solvente. So fabricados dissolvendo-se leos naturais ou sintticos ou
resinas em aguarrs, que tambm usada para diluir tinta e limpar pincis e superfcies. H tambm
vernizes base de gua, mais fceis de aplicar e limpar, e que levam menos tempo para secar. Alguns tipos
so transparentes e outros coloridos, havendo tambm a variedade com corantes prprios para usar em
madeira natural para imitar cores de diferentes madeiras, tais como mogno-escuro, pinho-antigo e tea.

Constituio do Verniz
Substncia lquida, constituda por resinas, solventes e aditivos, que, aps aplicao, sofre um processo de
cura e se converte em uma pelcula transparente, aderente e flexvel.

Tipos de vernizes e modo de aplicao


Verniz poliuretnico - Produto base de solvente, que proporciona acabamento durvel e resistente a
calor e lcool. Leva de 4 a 6 horas para secar e preciso esperar de um dia para o outro para aplicar nova
demo. encontrado em acabamento fosco e alto brilho.
Verniz acrlico - base de gua, seca em 1 hora. No amarela com o tempo como os vernizes base de
solvente, mas no to resistente, sendo necessrias vrias demos. Encontrado em acabamento
acetinado, fosco, semifosco e alto brilho, todas elas nas verses transparentes ou com pigmentos.
Verniz para efeito de craquel - um produto especial usado para dar acabamento de craquel. O nome
aplicado imprecisamente a dois diferentes tipos: um usado entre duas camadas de tinta para deixar
rachada a camada superior, enquanto o outro um sistema de verniz de duas camadas em que a camada
de secagem mais rpida aplicada sobre uma base que seca mais devagar.
Verniz em spray - base de solvente, encontrado em acabamento fosco ou com brilho e nas verses
adequadas para mobilirio ou retoque e proteo da pintura. til para decorar itens pequenos de
formato complicado, mas dispendioso para reas grandes.
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Verniz leo - o tradicional acabamento transparente para madeira, feito com leos e resinas naturais
diludas em aguarrs.
Verniz lcool - feito diluindo-se goma laca ou outra resina em lcool metilado. Seca de 15 a 30 minutos,
formando uma pelcula dura mas quebradia, que no a prova de gua ou lcool. difcil pass-lo com
pincel, portanto aplicado com uma boneca ou sobre a camada de base antes do esmalte, para certos
efeitos de pintura. Compre apenas a quantidade necessria, porque um produto que no se conserva
bem.
Verniz alqudico - base de solvente, porm mais forte do que os vernizes tradicionais leo. Leva de 4 a
6 horas para secar, e a segunda demo s pode ser dada depois de cerca de 12 horas. O acabamento pode
ser fosco ou alto brilho, nos tipos colorido e transparente. tipos modificados (verniz para barcos) so muito
durveis e utilizados com seladores para pisos.
Laca ou verniz de celulose - Produto especial usado em mveis para dar um acabamento durvel.
desagradvel trabalhar com ele e no se encontra facilmente no mercado.

A ao ou efeito de Pintar (Pintura)


Camada de recobrimento de uma superfcie, com funes protetora e decorativa, obtida pela aplicao de
tintas e vernizes, atravs de tcnicas especficas.
A pintura na construo civil uma camada de acabamento na forma de uma pelcula aderente,
estratificada e de espessura total =1,0 mm.
Os mltiplos estratos resultam da aplicao de sucessivas demos de tintas de fundo (primers), massas de
nivelamento e tintas de acabamento.

A pintura na construo civil aplicada sobre os mais diversos substratos: peas de concreto, revestimento
de argamassas, alvenarias aparentes, componentes metlicos e de madeira (esquadrias, gradis,
vigamentos, etc.), telhas, pisos cimentcios e de madeira, etc.

Sistema de Pintura
Um sistema de pintura um conjunto de tintas de fundo (por exemplo: seladores, primers anticorrosivos,
fundos preparadores de superfcie), massas de nivelamento (p.ex.: massa corrida, massa leo, massa
para madeira) e tintas (e vernizes) de acabamento, formulados a partir de uma mesma resina.
Os principais sistemas de pintura empregados na construo imobiliria so os baseados nas resinas
PVAc, acrlicas e alqudicas.Na construo industrial empregam-se sistemas de pintura formulados a partir
de diversas resinas como as epoxdicas, de polister e de Borracha clorada.

Proteo do substrato
A pintura aplicada assume a funo de uma camada de sacrifcio, que evita a degradao precoce do
substrato sobre a qual aplicada.
Revestimentos de argamassa: Protege contra esfarelamento e a ao da umidade, reduz absoro de
gua e inibe o desenvolvimento de fungos e bolores;
Madeira: Reduz a absoro de gua e protege contra ao das intempries, da gua e do fogo;
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Metais ferrosos: inibe a corroso;


Alvenaria aparente: reduz a absoro de gua.

Funo decorativa ou esttica


Dar a aparncia final da superfcie aonde for aplicado atravs de cores, brilho, matizes e texturas.

Constituintes de uma Pintura


Tinta de fundo (ou primer)
Substncia lquida, constituda por resinas, solventes (ou gua), pigmentos e aditivos, aplicado
inicialmente (primeira demo) sobre um substrato, com a funo de preparar a base para receber a massa
e ou a tinta de acabamento. As funes dela so:
diminuir e uniformizar a absoro
isolar quimicamente a tinta do substrato
melhorar a aderncia
Diminuir o consumo da tinta de acabamento
proteger quimicamente contra corroso dos metais

Massa de nivelamento
Substncia pastosa, constituda por resinas solventes (ou gua) e cargas inertes,
aplicado sobre a superfcie j preparada com o fundo, com a funo de corrigir
irregularidades e proporcionar superfcie com textura lisa.

Tinta de acabamento
Substncia lquida, constituda de resinas, solventes (ou gua), pigmentos e aditivos
e que, aps ser aplicada e secar (ou curar) se converte em pelcula slida,
aderente e flexvel, com a funo de acabamento final da pintura.

Tipo de Pintura em Funo do Substrato


Pinturas para alvenaria, concreto, argamassas e gesso
Pinturas permeveis ao vapor dgua
emulses base de resinas PVAc, acrlicas ou estireno-acrlicas.
Tintas base de cimento ou de cal (caiao).
Pinturas impermeveis ao vapor dgua
alqudicas (esmaltes sintticos).
epxi, borracha clorada,...
Vernizes alqudicos, acrlicos ou poliuretnicos.
Pintura Hidrofugantes (no h formao de pelcula)
Emulses e solues de silicones.
Solues de silano-siloxano.
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Pintura para madeira


Tintas alqudicas
Esmalte a leo, esmalte sinttico.
Esmaltes acrlicos (base gua) Vernizes.
Alqudicos, poliur etnicos.
Pintura para metais
Alqudicas (esmaltes sintticos).
Epoxidcas, de borracha clorada, de poliester

Cuidados para se garantir o desempenho da pintura

Respeitar a idade da base (cura) tabela.


Cuidado com umidade excessiva do ar (acima de 80%).
Cuidado com temperatura excessiva do ar (acima de 35oC).
Cuidado com vento e poeira.
Cuidado com emendas de faixas.

Requisitos bsicos para uma pintura ter o desempenho esperado

Adequao do sistema de pinturas s caractersticas da base


Correto preparo da base
Qualidade compatvel das tintas, fundos e massas Adequao dos procedimentos de aplicao

Perodo de cura para aplicao de tintas

Durabilidade da Tinta
Resultado da interao entre o material e o ambiente que o cerca, incluindo aspectos de microclima.
Agentes de degradao: radiao solar, fatores climticos, agentes biolgicos, agentes poluentes, etc.
Efeito sinrgico.
Funo:
Tinta, caractersticas do substrato
condies do meio ambiente
uso

Previso de vida til


Determinao das propriedades antes e aps envelhecimento sob condies de uso simuladas:
Natural: ensaio de longa durao. Exposio do material em Estaes de Envelhecimento Natural pode-se assegurar uma degradao mais prxima do real;
Acelerado: realizados em laboratrio sob condies de uso simuladas em cmaras. possvel
controlar a intensidade dos fatores de intemperismo, gerando resultados experimentais
reprodutveis.
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Durabilidade: funo do tipo de polmero, da sua formulao, microestrutura, composio qumica dos
pigmentos, tipo de acabamento, aditivos presentes
Degradao do material polimrico ruptura de ligaes na cadeia principal e reduo de massa molecular
Degradao da pelcula alterao de propriedades fsico-qumicas e mecnicas como colorao, brilho,
manchas brancas ou escuras, pulverulncia, fissuras, aumento de porosidade, perda da flexibilidade
Funo protetora mais duradoura do que decorativa
A superfcie de aplicao tem elevada influncia na durabilidade da pintura
Luz: efeitos da radiao solar ( entre 290 a 3.000nm), principalmente a ultravioleta (UV) ( entre
280-400nm) que provoca as reaes fotoqumicas. Quanto menor o maior a energia absorvida e
maior potencial de ruptura de ligaes qumicas. O material se torna quebradio, h alterao de
cor;
Calor: a temperatura varia conforme a localidade, estao do ano e efeitos como chuva ou neve
Umidade: efeitos de gua sob a forma lquida ou vapor como a de condensao, de chuva, do
orvalho etc. ela que fornece meios para a ocorrncia da degradao como a hidrlise ou acidlise
Efeitos cclicos: a absoro e desoro de umidade no substrato podem causar fenmenos de
expanso e retrao volumtrica e de concentrao de tenses dentro de um material

Materiais de Construo I

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16 Materiais Betuminosos
Livro: Materiais de Construo Civil

Definies
BETUME: material cimentcio natural ou manufaturado, de cor preta ou escura, composto principalmente
por hidrocarbonetos de alto peso molecular, solvel no bissulfeto de carbono. O termo inclui alcatres e
piches produzidos a partir do carvo.
ASFALTO: material cimentcio de cor marron escuro a preto, termoviscoplstico, impermevel gua,
pouco reativo, constitudo por mistura de hidrocarbonetos derivados do petrleo de forma natural ou por
destilao, cujo principal componente o betume, podendo conter oxignio, nitrognio e enxofre, em
pequena proporo.
ALCATRO: lquido preto e viscoso que contm hidrocarbonetos e obtido a partir da destilao destrutiva
de matria orgnica. produzido tambm do carvo como subproduto da produo de coque. Pode
tambm ser produzido a partir do petrleo, madeira e turfa.

Classificao dos Materiais Betuminosos

Produo de Materiais Betuminosos


Asfaltos
Quase todo o asfalto em uso atualmente obtido do processamento de petrleo bruto em plantas
especiais denominadas refinarias. a base de praticamente todos os outros tipos de materiais
asflticos existentes no mercado brasileiro, que so denominados:
emulses asflticas;
asfaltos diludos;

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asfaltos oxidados ou soprados de uso industrial piches;


asfaltos modificados por polmero ou por borracha;
agentes rejuvenescedores.

Alcatres
Os alcatres so um dos subprodutos da destilao de combustveis slidos originrios principalmente de
matria orgnica, tais como carvo, turfa e madeira. Destes, a maior produo se d a partir do carvo nos
processos que originam o coque.

Caracterizao de Materiais Betuminosos - Asfaltos


Ensaio de Penetrao
A penetrao definida como a profundidade, em
dcimos de milmetro, que uma agulha de massa
padronizada (100g) penetra numa amostra de volume
padronizado de cimento asfltico, por 5 segundos,
temperatura de 25C.
A norma brasileira para este ensaio a ABNT NBR
6576/98.

Ensaio de Viscosidade
A viscosidade uma medida da consistncia do cimento asfltico, por resistncia ao escoamento.
A unidade do coeficiente de viscosidade mais utilizada o Poise (g/[cm.s]). A
viscosidade tambm pode ser medida em m2/s, ou mais comumente em
mm2/s, unidade referida como centistoke (cSt).
No Brasil o viscosmetro mais usado para os materiais asflticos o de
Saybolt-Furol mostrado na Figura 2. O valor da viscosidade reportado em
Segundos Saybolt- Furol, abreviado como SSF, a uma dada temperatura de
ensaio. A norma brasileira para este ensaio a ABNT NBR 14756/200.
O viscosmetro Brookfield (figura 3) permite medir as propriedades de
consistncia relacionadas ao bombeamento e estocagem. Mede a
viscosidade dinmica expressa em centiPoise (cP). O centiPoise equivalente
ao miliPascal e 1000cP = 1 Pa*s.
A norma brasileira para este ensaio a ABNT NBR 15184.

Ensaio de ponto de amolecimento


O ponto de amolecimento uma medida emprica que
correlaciona a temperatura na qual o asfalto amolece
quando aquecido sob certas condies particulares e
atinge uma determinada condio de escoamento.

Materiais de Construo I

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A norma brasileira para este ensaio a ABNT NBR 6560.


O ensaio realizado com duas amostras do mesmo material. Se a diferena de temperatura entre as duas
amostras exceder a 2C, o ensaio deve ser refeito. A Figura 4 ilustra o ensaio e o equipamento utilizado.
Esse teste tambm chamado de ensaio do anel e bola.

Ensaio de ductilidade
A coeso dos asfaltos avaliada indiretamente pela medida
emprica da ductilidade, que a capacidade do material de
se alongar na forma de um filamento.
Nesse ensaio, os corpos-de-prova de asfalto, colocados em
moldes especiais, so imersos em gua dentro de um banho
que compe o equipamento mostrado na Figura 5.
A norma brasileira para esse ensaio a ABNT NBR 6293.

Ensaio de solubilidade
No ensaio de solubilidade, uma amostra do asfalto dissolvida por um solvente e, ento, filtrada atravs de
um cadinho perfurado que montado no topo de um frasco ligado ao vcuo. A quantidade de material
retido no filtro representa as impurezas no cimento asfltico (ABNT NBR 14855).

Ensaio de durabilidade
Os asfaltos sofrem envelhecimento (endurecimento) durante a produo de misturas asflticas para
pavimentao devido a seu aquecimento durante o processo. Ocorre tambm um envelhecimento
posterior, chamado de longo prazo, durante a vida til do asfalto, quando estar submetido a diversos
fatores ambientais.

Ensaio de ponto de fulgor


O ponto de fulgor um ensaio ligado segurana
de manuseio do asfalto durante o transporte, a
estocagem e a produo de mistura asfltica.
Determina a menor temperatura sob a qual os
vapores emanados durante o aquecimento do
asfalto se inflamam por contato com uma chama
padronizada. Valores de pontos de fulgor de
asfaltos so normalmente superiores a 230C.
A norma brasileira para este ensaio a ABNT NBR
11341.

Ensaio de espuma
O asfalto no deve conter gua, pois, ao ser aquecido, pode formar espuma e causar exploses. A presena
de gua no asfalto pode causar acidentes nos tanques e no transporte. No h um ensaio determinado,
mas avaliao qualitativa.

Ensaio de massa especfica e densidade relativa


A massa especfica do ligante asfltico determinada por meio de um picnmetro para a determinao do
volume do ligante e definida como a relao entre a massa e o volume. O ensaio realizado de acordo
com a norma ABNT NBR 6296 (2004). A densidade relativa a razo da massa especfica do asfalto a 20C
pela massa especfica da gua a 4C.

Susceptibilidade trmica
A susceptibilidade trmica indica a sensibilidade da consistncia dos ligantes asflticos variao de
temperatura. desejvel que o ligante asfltico apresente variaes pequenas de propriedades mecnicas
nas temperaturas de servio, para evitar grandes alteraes de comportamento frente s variaes de
temperatura ambiente.
Materiais de Construo I

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Caracterizao de Materiais Betuminosos Emulses Asflticas


Ensaio de carga de partcula
O ensaio que determina a carga de partcula realizado com auxlio de um equipamento de medida de pH,
conforme a norma brasileira ABNT NBR 6567. Consiste em se introduzirem os eletrodos dentro da emulso
e verificar-se para qual deles as partculas so atradas. A carga da partcula ser o oposto do sinal do
eletrodo para o qual foram atrados os glbulos de asfalto da emulso.

Ensaio de ruptura da emulso


Quando a emulso entra em contato com o agregado ptreo, inicia-se o processo de ruptura da emulso, o
qual consiste na separao do asfalto e da gua, o que permite o recobrimento do agregado por uma
pelcula de asfalto. A gua liberada e evapora-se.
O ensaio de ruptura da emulso por mistura com cimento descrito na norma brasileira ABNT NBR 6297.
Tambm normalizado o ensaio de ruptura por mistura com fler silcico (ABNT NBR 6302), que parecido
com o anterior, mas utilizado outro produto para provocar a ruptura.

Ensaio de sedimentao
O ensaio de sedimentao (ABNT NBR 6570) consiste em deixar em repouso total por 5 dias 500 ml de
emulso numa proveta e, aps esse perodo, retirar uma amostra de aproximadamente 55 ml do topo da
proveta e 55 ml do fundo. Nessas amostras ser medida a quantidade de resduo presente aps o repouso
de 5 dias.

Ensaio de peneirao
O ensaio de peneiramento ou peneirao (ABNT NBR 14393, 1999) consiste em determinar a porcentagem
em peso de partculas de asfalto retidas na peneira de malha N 20 (0,84 mm). Utiliza-se 1000 ml de
emulso, que peneirada e, em seguida, pesada novamente para determinar a quantidade que ficou
retida na peneira.
indesejvel que a emulso possua grumos, formando pelotas de asfalto que ficam retidas na peneira.

Ensaio de desemulsibilidade
O ensaio de desemulsibilidade um mtodo para determinar se uma quantidade conhecida de emulso
parcial ou totalmente rompida pela adio de um reagente adequado, sendo o resultado expresso em
porcentagem do teor do asfalto residual da emulso. Na norma brasileira ABNT NBR 6569, o reagente
utilizado o Aerosol OT a 0,8%+ (Dioctil Sulfosuccionato de Sdio).

Ensaio de Viscosidade
viscosidade determina a trabalhabilidade da emulso e influenciada pela quantidade de asfalto presente,
pelo emulsificante e pelo tamanho dos glbulos

Determinao do pH da emulso asfltica


O ensaio de determinao do pH de uma emulso asfltica descrito na norma brasileira ABNT NBR 6299.
Consiste em se usar um aparelho que registra o pH, podendo-se, desse modo, saber se a emulso bsica
ou cida, o que est associado ao emulsificante empregado.

Caracterizao de Materiais Betuminosos Asfaltos Diludos


Ensaio de viscosidade
A viscosidade cinemtica utilizada para classificar os asfaltos diludos. O ensaio utilizado similar ao
equivalente para asfaltos, diferindo na temperatura de ensaio que para asfaltos diludos de 60C.
A norma brasileira utilizada para determinar a viscosidade cinemtica a ABNT NBR 14756.

Materiais de Construo I

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Ensaio de ponto de fulgor


O objetivo do ensaio de ponto de fulgor o mesmo descrito para o asfalto, sendo realizado de forma
semelhante, com aquecimento indireto da amostra devido natureza voltil do diluente presente,
conforme a norma brasileira ABNT NBR 5765.

Ensaio de destilao
O ensaio mede a quantidade dos constituintes mais volteis nos asfaltos diludos.
As propriedades do resduo aps a destilao no possuem necessariamente as caractersticas do asfalto
usado na mistura original nem do resduo obtido depois de um certo tempo de cura aps sua aplicao.
Este ensaio desenvolvido conforme o mtodo brasileiro ABNT NBR 14856.

Caracterizao de Materiais Betuminosos Asfaltos Modificados por Polmeros ou


por Borracha
Ensaio de recuperao elstica ou retorno elstico
Para a realizao do ensaio de recuperao elstica de asfaltos modificados com polmeros utilizado o
equipamento tipo ductilmetro com molde modificado em relao ao utilizado no ensaio de ductilidade em
asfaltos. O ensaio, descrito na norma brasileira ABNT NBR 14756, realizado a 25C ou a 4C.

Ensaio de separao de fases ou estabilidade estocagem


O ensaio de separao de fases descrito na norma brasileira ABNT NBR 15166 (2004) empregado para
quantificar a estabilidade estocagem.
Coloca-se o asfalto modificado em um tubo metlico padronizado, na vertical, em repouso, durante 5 dias,
dentro de uma estufa a 163oC. colhe-se ento uma amostra em dois pontos distintos: um no topo e outro
no fundo do tubo. Nessas amostras, so realizados os ensaios de ponto de amolecimento e de recuperao
elstica. As diferenas entre os resultados das amostras do topo e da base no podem ser maiores do que
limites mximos especificados para que o asfalto ensaiado seja considerado estocvel.

Ensaio de coesividade Vialit


O ensaio mede a caracterstica de coeso proporcionada pelo asfalto-polmero por meio de um pndulo
que solicita uma amostra do material a ser testado. Consiste em depositar uma fina camada do ligante a ser
testado entre dois cubos que possuem, em uma de suas faces, uma rea dentada. Faz-se a medio da
energia necessria para descolar os dois cubos.
A presena do polmero aumenta a coeso do ligante.
O ensaio est descrito na norma europia EN 13588.

Propriedades e Usos de Materiais Betuminosos


Os asfaltos tm uma grande variedade de usos, devido s suas propriedades de cimentao, facilidade de
adeso, impermeabilidade e durabilidade. So utilizados principalmente em obras virias.
As emulses asflticas so utilizadas principalmente em servios de pavimentao viria, alternativa ou
complementarmente aos asfaltos, devido s suas propriedades de facilidade e flexibilidade de aplicao em
temperatura ambiente, baixo custo de transporte e de estocagem e elevado envolvimento e adesividade
do asfalto aos agregados midos.
Os asfaltos diludos so utilizados como imprimao de bases granulares de pavimentos para proporcionar
coeso e impermeabilidade na superfcie dessas bases, sobre as quais feito um revestimento.
Os asfaltos oxidados ou piches so utilizados em servios de impermeabilizao, em pisos como elemento
impermeabilizante e isolante contra umidade, componentes de isolamento e degraus. Em telhados e
coberturas como componente de adesivos impermeabilizantes, elementos de isolamento, selagem de
juntas e painis laminados para forro. So empregados, ainda, no fabrico de blocos para isolamento
acstico, como material de decorao, blocos para construo civil, camada isolante em paredes e muros e
como componente de produtos para preenchimento de juntas.

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Os agentes rejuvenescedores so produtos utilizados para recuperao de asfaltos envelhecidos,


principalmente em servios de reciclagem de revestimentos asflticos, em que so misturados ao material
asfltico fresado, recuperando parte das propriedades do asfalto original.
Os alcatres, embora apresentem semelhana na aparncia e propriedades com os asfaltos, tm origem
bastante diferente. Devido ao material obtido no processo de produo dos alcatres ser cancergeno, sua
utilizao tem se reduzido sensivelmente nas ltimas dcadas. Foi utilizado como material selante na
execuo de pavimentos virios, em construo predial e em pores de navios.

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17 Betume (Asfaltos e Alcatres)


Petrleo
Material relativamente abundante na crosta terrestre. D origem a inmeras substncias. um
composto muito complexo e variado, que permite uma infinidade de transformaes.
Muitas vezes, o petrleo apresenta-se livre na natureza e seus derivados, nesse caso, foram
achados e usados desde os tempos remotos na arte de construir. Os assrios j empregavam o petrleo
natural como argamassa.
Foram empregados outros tipos naturais de petrleo, como os betumes, na construo da Torre de
Babel. A Bblia diz que a Arca de No foi calafetada com esse material.
Na Amrica, os Astecas utilizavam outro tipo de petrleo natural ( o asfalto) em suas estradas.
Atualmente, as principais aplicaes dos derivados do petrleo (ocorrncia natural ou extrado) so
os plsticos e betumes (asfalto e alcatres).

Histrico do Petrleo
Os combustveis naturais como o carvo natural e o petrleo possuem origem e evoluo comparveis.
O produto final (carvo ou petrleo) difere porque o produto inicial diferente. Esses dois combustveis
originam-se de depsitos ricos em matria orgnica. Se esta for constituda predominantemente por restos
de plantas superiores, formar-se- carvo e, se a matria orgnica for constituda predominantemente por
restos de animais e plantas inferiores, principalmente microscpicas, formar-se- petrleo.
Quando restos de plantas ou animais so deixados em contato com o ar, apodrecem e acabam
desaparecendo. O carbono e o hidrognio da matria orgnica combinam com o oxignio do ar, formando
gs carbnico e gua. Ocorre, na verdade, combusto lenta da matria orgnica e a sua destruio (na
destruio pelo fogo, a combusto rpida).
Se os restos de animais ou plantas forem mantidos em locais sem aceso do ar, haver a combusto
lenta de matria orgnica, mas apenas com o oxignio da prpria matria orgnica. Ocorrer, assim, uma
autocombusto.
As molculas que constituem os vegetais superiores so proporcionalmente mais ricas em carbono
do que em hidrognio e oxignio. Esse oxignio ser completamente consumido na combusto. O carbono
em excesso vai se acumulando, formando o carvo. o processo semelhante ao que se observa em um
fogo lenha: as partes externas da lenha sero totalmente consumidas pelo fogo, porque o suprimento
de oxignio do ar fcil. J as partes da lenha, menos acessveis ao ar, vo se transformar em carvo.
Os vegetais inferiores e os animais so ricos em gorduras, leos e hidratos de carbono. Essas
substncias possuem proporo maior de hidrognio do que os vegetais superiores e a autocombusto
dessas substncias em ambiente pobre em oxignio produzir petrleo (betumes).
Por petrleo se entendem os leos naturais minerais compostos quase que exclusivamente por
hidrocarbonetos encontrados em jazidas.
Existem teorias que tentam explicar a origem do petrleo:
Teoria orgnica (mais aceita atualmente):
Informa que sedimentos argilosos depositaram-se no fundo do mar, h milnios, misturados aos
microorganismos j existentes quela poca. Aos poucos, esse conjunto se petrificou e, com o acmulo de
camadas sucessivas, resultaram grandes presses e temperaturas, que transformaram a matria orgnica
dos microorganismos em petrleo. Esse petrleo que ocorreu devido a certas condies - escorreu para
bolsas subterrneas ou embebeu rochas porosas, formando os depsitos de petrleo, de asfalto, de xistos
betuminosos etc.
Os petrleos podem ser de 2 tipos :

de base asfltica, que endurecem mais facilmente ;

de base parafnica .

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Refino do Petrleo
Refinar o petrleo transform-lo em produtos teis. Na verdade, os subprodutos do petrleo
aparecem nas torres de separao, que se baseiam nos princpios da destilao.
Do refino do petrleo, obtm-se, entre outros :
gases residuais ;
gases para fertilizantes ;
eteno ;
gs liquefeito (G.L.P.) ;
gasolina especial ;
gasolina comum ;
solventes ;
querosene ;
parcelas mais pesadas
oleo diesel ;
oleo conbustvel ;
resduos (asfaltos, graxas, negro de fumo etc.) .

Observaes :
1. A partir dos gases residuais, surgiu a grande indstria dos plsticos ;
2. Em Cubato/S.P., situa-se a refinaria de petrleo Presidente Bernardes, destinada produo de
leos, solventes, assim como produtos leves : gasolinas comuns, especiais, querosene, aguarrs e gs
de cozinha.
Ainda em Cubato, existe uma segunda refinaria, que a Fbrica de Asfalto (proveniente do petrleo).
Nesta ltima, so empregados como matria-prima os petrleos asflticos da Venezuela, que possuem
teores de asfalto de 70 a 75%, podendo produzir cerca de 500 t de asfalto por dia, ou seja, o
equivalente pavimentao de 10 a 15 km. de pavimentao/dia, j que so necessrias 30 a 50 t de
asfalto por km. pavimentado.

Betumes
So slidos em temperatura inferior a 10C, viscosos at 50C e fundem-se a partir desta
temperatura. Sua massa especfica aparente de 1kg/dm3. Os materiais betuminosos (asfaltos e alcatres)
so materiais essencialmente compostos por betumes .

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O Betume definido pela ABNT (TB-27) como um produto complexo, de natureza orgnica, de
origem natural ou pirognica (ao do calor), composto de uma mistura de hidrocarbonetos (com
consistncia slida, lquida ou gasosa), acompanhado sempre de seus derivados no metlicos e
completamente solvel em disulfeto de carbono (CS2) .
Os materiais betuminosos entre eles e, principalmente, o asfalto, que pode ocorrer na natureza
como asfalto natural ou impregnando rochas asflticas so conhecidos e empregados pela humanidade
como aglomerantes, h mais de 3.000 anos.

Caractersticas fundamentais dos materiais betuminosos

So aglomerantes, possuindo viscosidade que pode aglutinar e fazer aderir agregados,


formando argamassas e concretos, sem necessidade de gua para dar incio a sua pega (so
aglomerantes e gua ao mesmo tempo) ;
So hidrfugos, isto , repelem a gua. Podem ser empregados com material estanque
(impermeabilizao), mas exigem agregados secos para garantirem aderncia ;
Tm grande sensibilidade temperatura, amolecem e diminuem sua viscosidade com o
aumento da temperatura e endurecem com a diminuio da mesma .
So quimicamente inertes : indicados, por isso, para o emprego sob forma de revestimento e
tinta de proteo ;
Conservam suas propriedades durante anos. Sofrem apesar de sua inrcia qumica uma
lenta alterao, devido a fenmenos fsicos e qumicos, conhecida como envelhecimento dos
materiais betuminosos.

Causa fsica do envelhecimento : evaporao dos constituintes que lhes conferem plasticidade. Ex.: leos
mais ou menos volteis .
Causa qumica do envelhecimento : oxigenao de seus constituintes pelo ar, com formao de CO2 (gs
carbnico) e H2O que se desprendem. Podem formar lentamente outros produtos oxigenados, como
lcoois e acetonas, que so dissolvidos pelas guas da chuvas.
Esses processos de envelhecimento (fsico/qumico) produzem a polimerizao do material e,
conseqentemente, levam ao endurecimento das camadas superiores.
Apesar desse endurecimento da camada superior proteger o material, o mesmo pode fendilhar, pela
diferena da dilatao.
Nota : So materiais obtidos em grandes quantidades e de custos relativamente baixos.

Asfaltos
So materiais constitudos principalmente por betumes, apresentando-se com consistncia slida
ou semi-slida, temperatura ambiente.
Sua cor preta ou pardo-escura, tem cheiro de leo queimado e sua massa especfica aparente
em torno de 1kg/dm3, fundindo-se gradualmente pela ao do calor.
A palavra asfalto vem do grego e significa : firme, estvel.
Classificao dos asfaltos :
Os asfaltos podem ser obtidos de ocorrncias naturais (rochas asflticas e asfaltos nativos) ou por
processos industriais (pirognicos = ao de calor) de destilao de petrleo de base asfltica ou semiasfltica.
1.

Rochas asflticas : O betume encontrado na natureza em jazidas constitudas de betume


puro, acompanhado de seus derivados e misturado com materiais insolveis no sulfeto de
carbono (gua, argila, impurezas orgnicas etc.) e contendo poucas resinas volteis.
Quando o petrleo expelido do interior da Terra, por qualquer razo, impregnando
rochas brandas da superfcie, forma os depsitos naturais de asfaltos ou rochas
betuminosas.

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As rochas asflticas so sedimentrias, de base calcria, com impregnao de betume,


variando de 10 a 30% de asfalto. Para extrair o asfalto, as rochas so fragmentadas e
aquecidas. A ganga afunda e o asfalto boia.
So conhecidas as jazidas de Ragusa, na Siclia (Itlia), Sassel e Gard, na Frana e Brunswick,
na Alemanha.
No Brasil, foi explorado at 1956 o arenito betuminoso, situado no Anhembi, Piracicaba /
SP, abandonado por apresentar heterogeneidade e por ser de difcil homogeneizao.
2.

Asfaltos Naturais (CAN = cimento asfltico Natural) :


Existem verdadeiros depsitos de asfaltos com certa consistncia, que permitem o trnsito
sobre eles.
Esses asfaltos naturais podem ser recolhidos a ps e picaretas. So conseqncia da ao
da atmosfera e intempries sobre petrleos, que chegaram ao ar livre. Com isso, os gases
se evaporaram, assim como os leos mais leves.
Formam depsitos semelhantes s salinas e as galerias de extrao so subterrneas, para
poderem ser trabalhados no vero.
A ilha de Trinidad tem os maiores depsitos conhecidos, formando um lago de 50 ha., com
profundidade mdia de 40 metros. Dali so extradas 1.600 toneladas anuais. O lago
Bermudez, na Venezuela, outro depsito, com 360 ha. de extenso e profundidade mdia
de 2 metros.
Os asfaltos naturais no so puros. So misturas de asfalto com gua e material mineral ou
orgnico em forma de siltes.
So classificados pela (EB-94) em nove tipos :
CAN 30-40 / CAN 40-50 / CAN 50-60 / CAN 60-70 / CAN 70-85 / CAN 85-100 / CAN 100120 / CAN 120-150 / CAN 150-200 / .
Esses nmeros correspondem aos respectivos nmeros de penetrao a 25C, de uma
agulha-padro (1,2mm) durante 5 segundos, com carga de 100 gramas, com resultados em
dcimos de milmetros.

3. Asfaltos de Petrleo (CAP = cimento asfltico de Petrleo) :


So a maior fonte de produo de asfalto, atravs dos processos de destilao dos
petrleos de bases asflticas ou semi-asflticas.
Os cimentos asflticos de petrleo so classificados pela EB-78 em 10 tipos :
CAP 30-40 / CAP 40-50 / CAP 50-60 / CAP 60-70 / CAP 70-85 / CAP 85-100 / CAP 100-120 /
CAP 120-150 / CAP 150-200 / CAP 200-300/ .
Esses nmeros indicam, assim como os nmero utilizados no CAN, o ensaio de penetrao
para verificao da dureza , utilizando agulha com 1,2 mm. de espessura, com carga de 100
g., com temperatura ambiente de 25C, num tempo de 5 segundos.
Como subprodutos do Cimento Asfltico de Petrleo (CAP), existem ainda :
a) Asfaltos Oxidados : quando o asfalto, ainda na torre de destilao, se encontra na
fase liquida, em temperatura de 200C, faz-se passar uma corrente de ar, obtendose assim o asfalto soprado, que possui caractersticas diferentes dos CAP, tendo
mais consistncia slida, menor ductibilidade, menor sensibilidade temperatura
e maior resistncia s intempries do que os CAP. No so utilizados em
pavimentao rodoviria, por terem menor aglutinao, mas so muito utilizados
na construo civil, pela resistncia ao envelhecimento.
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b) Asfaltos Diludos : todos os asfaltos possuem necessidade de serem aquecidos para


sua utilizao (espalhamento, impregnao e mistura).
Podem ser previamente preparados para que esse aquecimento seja bem menor:
so os asfaltos diludos (A .D.).
Adiciona-se um solvente ou diluente aos CAP, obtendo-se assim um produto final
menos viscoso, facilitando seu emprego. Esse tratamento com solvente
chamado de cura e so criados 3 tipos de (AD) com relao mesma:
(ADR) cura rpida, utilizando nafta ou gasolina ;
Nomenclatura
ABNT

(ADM) cura mdia, utilizando querosene ;

cura
lenta, utilizando
leo so
diesel
ou gasleo.
Observao : Na(ADL)
prtica,
as denominaes
oficiais
utilizadas
com .as
denominaes americanas :
ADR = RC = rapid curing (aquecidos a 60C) ;
ADM = MC = medium curing (aquecidos a 60C) ;
ADL = SC = slowing curing (usados a frio ou, no mximo, a 60C).
c) Emulses Asflticas : so subproduto do Cimento Asfltico do Petrleo (CAP), que
pode ser emulsionado na gua, utilizando-se uma substncia emulsionante
geralmente sabo.
So utilizadas como pintura de base ou incorporadas com filler ou, ainda, podem
ser misturadas ao concreto para melhorar sua impermealbilizao .
O produto final possui 50 a 65% de asfalto, 1% de emulsionante e o restante de
gua.
As emulses apresentam-se na cor marrom claro ou escuro, podendo ser aninicas
(descobertas em 1927), com carga eltrica negativa e emulses catinicas (mais
utilizadas), com carga eltrica positiva.
Com a quebra da emulso, o produto final e a gua se evaporam, sendo esse
processo chamado de cura.
As emulses tm as seguintes caractersticas :
a) So misturveis, sem precisar de aquecimento ;
b) Eliminam riscos de incndios ;
c) So fceis de se manipular e distribuir .

Alcatres
So materiais que possuem basicamente betumes, mas que apresentam-se, na temperatura ambiente,
como lquidos oleosos de grande viscosidade. Tm cheiro de creolina, mais penetrante que o de asfalto e
so originados da destilao da lenha, madeira, turfa, graxas etc.
Suas diferenas bsicas em relao aos asfaltos so :
Maior sensibilidade temperatura ;
A faixa de utilizao menor, visto que, aquecidos, so mais moles e resfriados, mais duros ;
Resistem menos s intempries ;
So mais aglomerantes.
Obteno dos Alcatres
So produtos obtidos pela ao do calor sobre a hulha (carvo mineral) ou de materiais tais como: madeira,
turfa, linhito, graxas etc.

Aplicao de calor sem acesso de ar em coquerias : processo utilizado em Volta Redonda,


onde o Alcatro o resduo da destilao do coque comum para obteno do coque
siderrgico, apropriado para o alto forno. O coque aquecido a 1.200C, sem acesso de ar.

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Entre 600 a 700C, evapora-se o alcatro bruto, que ento resfriado, sendo que, a 86C,
este se condensa e redestilado, obtendo-se leos leves (desinfetantes), mdios (nafta) e
leos pesados (creosoto), alcatro destilado e piche. Dos piches so obtidos os breus da
hulha, slidos.
Combusto parcial da hulha com acesso de ar e vapor : sendo que o alcatro passa a ser
subproduto da indstria de gases de iluminao e gs dgua. o tratamento empregado
pela Companhia de Gs do Rio de Janeiro.

Observaes :
1. Essas 2 companhias citadas acima so as principais produtoras de alcatro no Brasil.
Pela (EB-100), os alcatres so divididos em 4 tipos de viscosidades : (AP-1) ; (AP-2) ;
(AP-3) ; (AP-4) .
2. (Piche Breu) : Obtido da destilao do alcatro bruto ou pela destilao de asfaltos
imprprios para refino. So misturas de apenas 11 a 17% de betume, com muita argila
e pedriscos.
slido temperatura ordinria e quando funde desuniforme, deixando ndulos no
seu meio. Os piches refinados perdem todo o betume e o seu resduo o breu, tambm
slido, porm de maior dureza.

Misturas de Produtos Betuminosos


Os asfaltos e alcatres podem misturar-se em diversas propores sem nenhuma reao qumica
importante, mas provocam, nesse caso, algumas modificaes fsico-qumicas que alteram algumas de suas
caractersticas :

A mistura de filler (p mineral de grande finura) de preferncia aos alcatres como


calcreo, p de pedra, carvo, cinzas volantes, p de rochas asflticas, cimento, fibra de
vidro, plstico, negro de fumo, pode melhorar sensivelmente as caractersticas de diversas
pastas - mastiques com maior ou menor plasticidade e seu poder ligante etc;

Adicionando-se 15 a 20% de alcatro ao asfalto, melhora-se a aderncia deste com os


agregados ;
Misturando-se 20 a 30% de asfalto aos alcatres, aumenta-se a viscosidade no conjunto e
retarda-se o envelhecimento.

Principais Propriedades dos Materiais Betuminosos


a) Dureza : medida pelo ndice de penetrao ;
b) Ponto de amolecimento : acompanha a progresso da dureza, isto , quanto mais duro, maior a
temperatura para amolecer o produto ;
c) Viscosidade : resistncia oposta por um fluido deformao, sob ao de uma fora.
O ensaio feito pelo Viscosmetro de Saybolt-Fenol determinado pelo tempo necessrio que levam 60 cm3
de amostra para passar pelo orifcio padro. Quanto mais tempo levar, mais prxima do slido a amostra
estar ;
d) Ductibilidade : capacidade dos materiais de sofrerem alongamento sem romper-se .
Nos asfaltos, indica quanto estes podem dilatar sem fissurar-se .
A (MB-167) prope recipiente em forma de 8 (oito) com o material a ser analisado, padronizado, com seo
mnima de 1 cm2 . No centro da forma, que imerso em gua a 25C, o material tracionado a uma
determinada velocidade, para ver quantos centmetros o mesmo se estende antes de romper ;
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e) Densidade : dos alcatres e asfaltos variam entre 0,9 e 1,4 kg/dm3 . O ensaio para determinao de
densidade o ASTM-D70 ;
f) Ponto de fulgor : a temperatura mxima para manuseio dos materiais, acima da qual o material pode
inflamar-se .
utilizado pela (MB-50) o ensaio do vaso aberto Cleveland (para pontos de fulgor mais altos) e, pelos
americanos, o vaso aberto de Tag (AASHO-T79), para pontos de fulgor mais baixos.
So aparelhos de desenhos diferentes, mas as operaes bsicas so as mesmas para definir os pontos de
fulgor :
O mtodo Cleveland consiste em colocar o material
em uma cuba de ensaio e aquec-lo aos poucos.
Sobre essa amostra, passa-se, a intervalos
determinados, uma pequena chama, at haver
lampejos provocados pela inflamao dos
vapores da amostra.
g) Destilao : serve para determinar a quantidade e os tipos de resduos asflticos que contm os asfaltos
diludos (AD) .

Emprego dos Materiais Betuminosos de Estanqueidade


Os materiais betuminosos tm emprego na construo civil, como produtores de estanqueidade,
como tintas ou revestimentos de proteo.
So materiais complementares, destinados proteo de outros materiais.
Ateno : No se deve confundir estanqueidade com impermeabilidade. A impermeabilidade apenas uma
das condies da estanqueidade.
A impermeabilidade natural dos materiais de construo deve ser protegida contra o aparecimento de
fissuras e fendas provocado pelos produtos de estanqueidade.
Os produtos de estanqueidade no devem ser confundidos com os hidrfugos ou
impermeabilizantes de massa que so adicionados aos concretos e argamassas para conferirem
impermeabilidade, os quais no impedem o aparecimento de fissuras e no resolvem os problemas de
junta (ex.: Sika n 1).
Os produtos de estanqueidade so de aplicao externa, superficial e devem apresentar as
seguintes caractersticas :
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)

Muito aderentes e at penetrantes na superfcie a revestir ;


Resistentes quimicamente s guas de contato ;
Resistentes abraso ;
Inertes aos aglomerantes e agregados ;
Constituem camada impermevel, no frgil, com envelhecimento lento ;
No devem fluidificar-se no tempo quente e nem tornar-se duros no tempo frio.

Aplicao dos Produtos Betuminosos


Impermeabilizaes
Tanto o asfalto de qualquer tipo como seus produtos derivados so aproveitados nas impermeabilizaes.
Eistem 3 tipos de asfaltos ( I, II, III ) para aplicao, respectivamente: impermeabilizante de fundaes ;
fundaes e coberturas e somente em coberturas .
Existem os hidroasfaltos (emulses) e tambm um sanduche de asfalto e feltro asfltico. Usa-se tambm
papelo asfltico ou vu de vidro ou, ainda, lminas delgadas de cobre e alumnio em lugar de papelo.
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Feltro : os feltros asflticos so constitudos de feltros ricos em algodo ou de papelo bastante


absorvente, embebidos com asfaltos. So constitudos, ainda, de fibras orgnicas, animais ou vegetais ou
de amianto. So feitos a partir de pastas (tanto o feltro como o papelo) e as fibras podem ser de polpa de
madeira, juta, l, seda etc.;
Cartes Prensados : H diversos tipos de cartes e placas asflticas prensadas, usadas para proteo de
impermeabilizao.
Existem placas formadas por impregnao de asfalto com chapas de juta, fibra de vidro (vu) ou de metal
(cobre e alumnio) .
Observaes :
1. Os materiais de impermeabilizao podem ser aplicados a quente e a frio e quando se apresentam
como lminas, rolos ou capas mltiplas so aplicados sobre uma base que recebeu prmer asfltico.
2. Prmer : asfalto de baixa viscosidade diludo sobre base absorvente, com o intuito de garantir
aderncia entre as partes.

Pavimentaes

(Pavimentao
Rodoviria) :

Pavimento Asfltico : todo pavimento constitudo por agregado aglutinado por asfalto. O asfalto serve
como aglomerante e impermeabilizante e o agregado d a resistncia mecnica.

Tipos de Pavimentos Asflticos :


Areia-Asfalto : de baixo custo, feito somente com areia e asfalto (ADP-1) muito utilizado no Norte
e Nordeste do Brasil ;
Concreto Asfltico : utiliza agregado grado retido na peneira 4, sendo o agregado mido passado
pela peneira 4 e o filler passado pela peneira 200. o melhor revestimento asfltico, com grande
estabilidade, resistncia e durabilidade ;
Solo-Asfalto : mistura de asfalto com solo-natural, para obter-se estabilizao semelhante ao solocimento, no sendo apropriado para o trfego (serve para coeso e impermeabilizao) ;

Macadame : processo criado pelo Engenheiro John Mac Adam. Consiste em 2 a 3 camadas (de 5 a
6 cm. cada uma) sucessivas de agregados de dimetros diferentes (grado, mdio e fino). Sobre
cada camada, o agregado molhado com asfalto e comprimido fortemente (rolo de 10 a 12
toneladas). No final, cobre-se tudo com cimento adequado, que pode ser o asfalto aplicado com
carro-tanque dotado de barra espargidora. Utiliza-se asfalto diludo (ADR-3) e a quantidade de 1
litro/m2 por cm. de espessura.

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