Pi 1yl00002 Celda SK 240 Andaychagua

SUPERINTENDENCIADE
PROYECTOSYAULI

VOLCAN COMPAIA MINERA
SUPERINTENDENCIADEPROYECTOSYAULI
ALCANCESDECONSTRUCCIONOBRASMECNICAS
PI1YL00002ACMRev_0
PARAELPROYECTO:
NUEVA CELDA SKIN FLASH SK240 ANDAYCHAGUA

ORIGINADOPOR
ELABORADO
REVISION
0
FIRMA
PROYECTOSYAULI
REVISIONY
APROBACION
AREA
PROYECTOSYAULI
PLANTA
ANDAYCHAGUA
MANTENIMIENTO
GERENCIADE
OPERACIONES
NOMBRE
M.SALVADOR
W.ASTETE
E.ZAMORA
ELABORADO
REVISION
FECHA
FIRMA
FECHA
A.MONTOYA
F.PUCLLAS
D.TORRES
PROYECTOS
FECHA
ENE2014
FECHA

ALCANCESDECONSTRUCCINMECNICA
SUPERINTENDENCIADE
PROYECTOSYAULI
Nota: Este documento fue elaborado por VOLCAN como una gua para que el
contratistapuedapresentarunpresupuestomsacertado.Lostemsdemenorcuanta
quenoaparecenenlahojademetradosdebendeserconsultadosenestedocumento
yadicionadosalpresupuestofinalapresentar.Estedocumentoesdeobligatorialectura
para la elaboracin del presupuesto final del contratista, la omisin en su lectura y
anlisisquedabajoresponsabilidaddelcontratista.
PROYECTO:NUEVACELDASK240
UNIDAD:ANDAYCHAGUA
ARCHIVO:PI1YL00002ACMRev_0
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SUPERINTENDENCIADE
PROYECTOSYAULI
CONTENIDO
1.
INTRODUCCIN..............................................................................................................................4
2.
OBJETIVO........................................................................................................................................4
3.
ALCANCESDELPROYECTO..............................................................................................................4
3.1
OBRASMECANICAS................................................................................................................4
3.1.1
TrabajosPreliminares.....................................................................................................4
3.1.2
Estructuras:SoporteEstructuraldeCeldaSK240..........................................................4
3.1.3
Estructuras:LiberacindeInterferenciasconEdificacionesExistentes.........................5
3.1.4
Equipos:CeldaSkinFlashSK240....................................................................................5
3.1.5
Equipos:CajndeAlimentacin.....................................................................................5
3.1.6
Equipos:CajndeDescarga............................................................................................6
3.1.7
Tuberas:TuberadeAlimentacindeConcentradoCeldaNueva.................................6
3.1.8
Tuberas:TuberadeDescargadeEspumas...................................................................6
3.1.9
Tuberas:TuberadeDescargadeRelaves......................................................................7
3.1.10
Tuberas:TuberadeRetornodeEspumasaCajndeBombas.....................................7
3.1.11
Tuberas:AiredeBajaPresindeSopladoraCeldaSK240...........................................7
3.1.12
Tuberas:AiredeAltaPresindeCompresoraCeldaSK240........................................8
3.1.13
Tuberas:AguaParaCanaldeEspumasdeCeldaSK240...............................................8
3.1.14
TrabajosComplementariosParaLiberarInterferencias.................................................8
3.1.15
Miscelaneos....................................................................................................................9
UNIDAD:ANDAYCHAGUA
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1. INTRODUCCIN
La coyuntura actual en los precios de los metales obliga a proyectar instalaciones y equipos
que nos permitan en corto tiempo y bajo costo, mejorar la eficiencia de nuestros procesos
productivos.
En este escenario se plantea la implementacin de una nueva celda Skin Air SK240 como
adicionalalaceldainstaladaenelao2010.Estanecesidadviableencortoplazoybajocosto
nosservirparaincrementarlaproduccindeconcentradodeplomo..
2. OBJETIVO
Incrementarlaproduccindeconcentradodeplomo.
Disminuirlaremolienda.
Aliviarcargaenelmolinoprimario.
Procesarporflotacinlatotalidaddelapulpa
3. ALCANCESDELPROYECTO
Los alcances principales se citan a continuacin de modo enunciativo y no limitativo.
Comprendetodoslosalcancesparalaejecucindelproyecto Nueva Celda Skin Flash SK240 Andaychagua.
3.1 OBRASMECANICAS
Losalcancesprincipalessecitanacontinuacindemodoenunciativoynolimitativo.
3.1.1 Trabajos Preliminares
- El contratista deber de preparar planos de replanteo en base a los datos
topogrficosquestetomeencampoyalosplanosproporcionadosporVOLCAN.
- Lavariacinenlosmetradosnoessignificativa,mass,esintersdeVOLCANcontar
conplanosmsdetalladosquebrindarelcontratistaparalarespectivaaprobacin
deconstruccin.
3.1.2 Estructuras: Soporte Estructural de Celda SK-240

- Suministro,fabricacinymontajedeestructurasmetalmecnicasenbaseaperfiles
estructuralesASTMA36queservirndesoportealanuevaceldaSK240.
- Las plataformas de operacin y mantenimiento de la nave nueva debern de
contemplarescalerasypasarelasdeaccesoconsusrespectivasbarandasdeacuerdo
aplanosestndarproporcionadosporVolcn.
- Todas las estructuras debern de cumplir con el siguiente requisito. Arenado de
acuerdoaSSPC10ypintadocondoblecapadepintura:base3mildconDimecote9y
acabado3mildconAmercoat385.
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- LasparrillasmetlicasGratingserndeltipoGR6ondulada.
- Comoeshabituallainstalacindelasestructurasetlicasdeberdecontarconlos
debidos protocolos de nivelacin, alineamiento, tolerancias dimensionales de
instalacin,torqueo,etc.
3.1.3 Estructuras: Liberacin de Interferencias con Edificaciones Existentes.

- Liberacindeinterferenciasdelasestructurasexistentesconlaestructuranuevaa
instalar. Incluye desmontaje de estructuras y traslado a zona a determinar por
Volcan(aprox.500m).
- As mismo, el contratista deber de acondicionar las estructuras existentes con las
estructurasnuevasdetalmaneraqueelresultadodelaliberacindeinterferencias
estructurales permita un acabado acorde con los estndares para este tipo de
edificaciones. Incluye el suministro de parrillas grating y perfiles estructurales en
zonasqueserequieran.
- Se deber de contemplar en todo momento la reutilizacin de estructuras que se
encuentren en un buen estado tales como: perfiles estructurales, escaleras,
barandas, etc. que resulten sobrantes de la liberacin de interferencias. Estas
estructuras recuperadas debern de tener tambin el acabado superficial de
acuerdoaltemsiguiente.
3.1.4 Equipos: Celda Skin Flash SK-240

- Movilizacin, desmovilizacin y montaje de celda de flotacin SK240 en base a
especificaciones tcnicas proporcionadas por el fabricante, incluye montaje del
mecanismoagitador,motor,transmisin,vlvulas,cajonesderecepcinydescarga,
etc. De tal modo que al final de la instalacin permita el normal funcionamiento
comoeshabitualenestetipodeequipos.
- Incluyepresenciadelcontratistadurante05dasparaelprocesodepruebasconel
fin de verificar nivelacin, alineamiento, vibracin; velocidad de rotacin,
temperaturadefuncionamiento,etc.Paralocualelcontratistadeberdecontarcon
vibrmetro,pirmetro,tacmetro,etc.
- Cualquierdao,producidoalequipoduranteelprocesodemontajeserdeentera
responsabilidaddelcontratista.
- Como es habitual la instalacin de los equipos deber de contar con los debidos
protocolos de nivelacin, alineamiento, tolerancias dimensionales de instalacin,
torqueo,etc.
3.1.5 Equipos: Cajn de Alimentacin

- Suministro, fabricacin y montaje de 01 cajn de alimentacin para celda SK240
Nueva y Celda SK240 existente. De acuerdo a planos y especificaciones tcnicas
proporcionadasporVolcan.
- Todaslaszonasexpuestasalfluidodeberndeserforradasenjebeocauchodureza
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shore40conespesoresdeenlasparedesy3/8enlabase.Losniplesquesalen
delcajntambindeberndetenerproteccininternadejebeocauchode.
- Elsuministroincluyetaponesodardosdegomaocaucho.
- Elmontajeincluyelamodificacindelastuberasdealimentacindepulpaactuales
quevienendelasbombasparadarlelaconfiguracinderepartoequitativodepulpa
aambasceldaslanuevaylaexistente.
- Todas laszonasexterioresdelcajn debernde cumplir conel siguiente requisito.
ArenadodeacuerdoaSSPC10ypintadocondoblecapadepintura:base3mildcon
Dimecote9yacabado3mildconAmercoat385.
3.1.6 Equipos: Cajn de Descarga

- Suministro,fabricacinymontajede01cajndedescargaparaceldaSK240Nueva.
DeacuerdoaplanosyespecificacionestcnicasproporcionadasporVolcan.
- Todaslaszonasexpuestasalfluidodeberndeserforradasenjebeocauchodureza
shore40conespesoresdeenlasparedesy3/8enlabase.Losniplesquesalen
delcajntambindeberndetenerproteccininternadejebeocauchode.
- Elsuministroincluyetaponesodardosdegomaocaucho.
- Elmontajeincluyelamodificacinyacondicionamientodelastuberasdedescarga
deestecajnconlastuberasdedescargadelcajndelaceldaexistente.
- Todas laszonasexterioresdelcajn debernde cumplir conel siguiente requisito.
ArenadodeacuerdoaSSPC10ypintadocondoblecapadepintura:base3mildcon
Dimecote9yacabado3mildconAmercoat385.
3.1.7 Tuberas: Tubera de Alimentacin de Concentrado Celda Nueva

- Suministro,fabricacinymontajedelneadetuberasdeaceroASTMA53gradoB
sincostura,SCH408paraalimentacindepulpadesdecajnderecepcinnuevo
hacialanuevaceldaSK240
- Lainstalacindelastuberasincluyefabricaciny/oinstalacindeaccesorios,tales
comobridasSlipon,pernos,tuercas,empaquetaduras,codosmitrados,plataforma
de operacin y mantenimiento de vlvulas; instalacin de vlvulas manuales,
fabricaciny/oinstalacindesoportesparatuberasyaccesoriosquelorequieran.
- Adicionalmente, las paredes exteriores de todas las tuberas y sus soportes
estructurales debern de cumplir con el siguiente requisito. Arenado de acuerdo a
SSPC10ypintadocondoblecapadepintura:base3mildconDimecote9yacabado
3mildconAmercoat385base.
- Incluyesuministroeinstalacindevlvulapinch8consusrespectivosaccesorios
bridados.
3.1.8 Tuberas: Tubera de Descarga de Espumas

- Suministro,fabricacinymontajedelneadetuberasdeaceroASTMA53gradoB
UNIDAD:ANDAYCHAGUA
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sincostura,SCH4010paralaevacuacindeespumaspormediodeempalmede
estatuberaconlatuberadedescargadeespumasexistente.
como codos mitrados, plataforma de operacin y mantenimiento de vlvulas;
instalacin de vlvulas manuales, fabricacin y/o instalacin de soportes para
tuberasyaccesoriosquelorequieran.
- Adicionalmente, las paredes exteriores y los todas las tuberas y sus soportes
estructuralesdeberndecumplirconelsiguienterequisito.Arenadodeacuerdoa
- SSPC10ypintadocondoblecapadepintura:base3mildconDimecote9yacabado
3mildconAmercoat385.
3.1.9 Tuberas: Tubera de Descarga de Relaves

- Suministro,fabricacinymontajedelneadetuberasTrellex12paraladescarga
derelavesdeceldaSK240haciacajndemolinoprimario.
como,plataformadeoperacinymantenimientodevlvulas;instalacindevlvulas
manuales,fabricaciny/oinstalacindesoportesparatuberasyaccesoriosquelo
requieran.
3.1.10 Tuberas: Tubera de Retorno de Espumas a Cajn de Bombas

- Suministro, fabricacin y montaje de tuberas de acero ASTM A53 grado B sin
costura,SCH406pararetornodeespumashaciacajndebombaWilfley3K.
- Adicionalmente, las paredes exteriores y los todos las tuberas y sus soportes
estructuralesdeberndecumplirconelsiguienterequisito.Arenadodeacuerdoa
-
3mildconAmercoat385
3.1.11 Tuberas: Aire de Baja Presin de Soplador a Celda SK-240

- Suministro,fabricacinymontajede01lneadetuberasdeaceroASTMA53grado
Bsincostura,SCH404y2paraalimentarairedebajapresinaceldaSK240
desdeelpuntomscercanodelcircuitodeaireexistente.
UNIDAD:ANDAYCHAGUA
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3.1.12 Tuberas: Aire de Alta Presin de Compresor a Celda SK-240

- Suministro,fabricacinymontajede01lneasdetuberasdeaceroASTMA53grado
B sin costura, SCH 40 3 y 2 para alimentar aire de alta presin a actuadores
neumticos de celda SK240 desde el punto ms cercano del circuito de aire
existente
3.1.13 Tuberas: Agua Para Canal de Espumas de Celda SK-240

- Suministro,fabricacinymontajede01lneasdetuberasdeaceroASTMA53grado
B sin costura, SCH 40 2 para canal de espumas de celda SK240 Nueva desde el
puntomscercanodelcircuitodeaguaexistente.
3.1.14 Trabajos Complementarios Para Liberar Interferencias

- Paralaejecucindelproyectosehanidentificadointerferenciasdelasinstalaciones
actuales, estas debern de ser liberadas por el contratista, nombrndose a
continuacinalamssaltante.
- Reubicacin de tubera PVC de pulpa esta tubera es de 12 e interfiere con el
soporteestructuraldelanave.
- Lareubicacindeberdecontemplarrealizarlamismaenelmnimotiempoposible
y manteniendo la misma gradiente para no perturbar el normal desenvolvimiento
delaactividadproductiva.
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3.1.15 Miscelaneos.
- Se consideran en esta partida trabajos adicionales que por error u omisin no se
encuentrandescritosenlosalcancespresentes,peroqueformanpartedelproyecto.
Lamovilizacinydesmovilizacindematerialesyequiposnecesariosparalaejecucinde
todoslostrabajosestarincluidoenloscostosdelcontratista.
Lostrabajosdeobrasmecnicasnodeberndeperturbareldesenvolvimientonormaldela
operacinnielfuncionamientodelosequiposexistentessiloshubiese.
El contratista deber de incluir en su oferta la cantidad de personal designado para el
proyecto; anotando por separado al personal de supervisin, administracin y personal
tcnicocalificado.
El contratista deber de incluir en su oferta personal para el periodo de pruebas
aproximadamente5das.
Volcan proporcionar Gra de 70 Tn para el izaje e instalacin de equipos y accesorios
estructuralesquerequieraelcontratista.
LaalimentacinyAlojamientoporcuentadelcontratista.
Volcanharentregadetodaslasobrascivilesdeconcretoparalaejecucindelostrabajos
ESDECUMPLIMIENTOOBLIGATORIOELANEXO1REFERIDOALUSODEHERRAMIENTAS,
MATERIALESYEQUIPOSADECUADOS
UNIDAD:ANDAYCHAGUA
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SUPERINTENDENCIA DE
PROYECTOS YAULI
VOLCAN COMPAIA MINERA
SUPERINTENDENCIA DE PROYECTOS - YAULI
ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICA

PI-1YL00002-ETM Rev_0
PARA EL PROYECTO:
NUEVA CELDA SKIN FLASH SK-240 - ANDAYCHAGUA

ORIGINADO POR
PROYECTOS YAULI
AREA
REVISION Y
APROBACION
PROYECTOS YAULI
PLANTA
ANDAYCHAGUA
MANTENIMIENTO
GERENCIA DE
OPERACIONES
NOMBRE
M. SALVADOR
R. LARENAS
R. CASTILLO
W. ASTETE
A. MONTOYA
F. PUCLLAS
D.TORRES
E. ZAMORA
ELABORADO
REVISION
0
FIRMA
PROYECTOS
FECHA
ENE-2014
FECHA
ELABORADO
REVISION
FECHA
FIRMA
FECHA
SUPERINTENDENCIA DE
PROYECTOS - YAULI
CONTENIDO
1.
GENERALIDADES ............................................................................................................................. 3
2.
CDIGOS Y ESTNDARES ............................................................................................................... 3
3.
ESTRUCTURAS DE ACERO ............................................................................................................... 3
4.
3.1
Materiales............................................................................................................................... 3
3.2
Planos de Fabricacin............................................................................................................. 3
3.3
Planos de Montaje ................................................................................................................. 3
3.4
Proceso de Corte con Oxiacetileno ........................................................................................ 4
3.5
Agujeros Para Construcciones Empernadas .......................................................................... 4
3.6
Construcciones Soldadas ........................................................................................................ 4
3.7
Electrodos ............................................................................................................................... 5
3.8
Calificacin de Soldadores ..................................................................................................... 5
3.9
Inspeccin de la Soldadura..................................................................................................... 5
PINTURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO .......................................................................................... 6

4.1
Condiciones Ambientales ....................................................................................................... 6
4.2
Mezclado de Pintura .............................................................................................................. 6
4.3
Preparacin y Limpieza de la Superficie ................................................................................ 6
4.4
Aplicacin ............................................................................................................................... 6
4.5
Aplicacin con Spray o Pistola ............................................................................................... 7
4.6
Rechazo de Pintura ................................................................................................................. 7
4.7
Pinturas de Taller ................................................................................................................... 7
4.8
Acabado de Superficies, Pintura y Proteccin Anticorrosiva ................................................ 8
PROYECTO : NUEVA CELDA SK-240

UNIDAD : ANDAYCHAGUA
ARCHIVO: PI-1YL00002-ETM Rev_0
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SUPERINTENDENCIA DE
PROYECTOS - YAULI
1. GENERALIDADES
Estas especificaciones detallan los requerimientos tcnicos y de calidad para la fabricacin y/o
instalacin de equipos mecnicos y estructuras metlicas y los accesorios relacionados con el
proyecto: Nueva Celda Skin Flash SK-240 - Andaychagua El avance la profundizacin de la
mina Andaychagua obliga a poseer una estacin de bombeo permanente en el Nv-1100 y a su
vez para evacuar el fluido se requerir del montaje de tuberas en los sets metlicos
previamente instalados en el RB-540 existente.
2. CDIGOS Y ESTNDARES
AISC
American Institute Of Steel Construction.
AISI
Evacuacin del fluido desde el Nv-1100 al Nv-1000 por medio de tuberas de
acero ASTM A53 Grado B Sin Costura SCH 30 18.
3. ESTRUCTURAS DE ACERO
3.1 Materiales
Todos los materiales debern cumplir con la ltima versin de las normas ANSI, ASTM o DIN
a no ser que se especifique en los planos. Los siguientes materiales debern ser usados en
general excepto en las recomendaciones ms especficas que son hechas en otras secciones
de estas especificaciones o en los planos.
Planchas y perfiles de acero estructural
ASTM A36
Pernos de acero al carbono
ASTM A495 Tipo 1
Tuercas de acero al carbono
ASTM A194 Grado 2H
3.2 Planos de Fabricacin

En caso de observaciones a los planos de fabricacin, cualquier modificacin deber de
presentarse a VOLCAN en planos y de taller a detalle para su respectiva revisin y
aprobacin. Cualquier trabajo que el contratista realice antes de la aprobacin de estos
planos de taller por VOLCAN ser a su propia cuenta y riesgo. Los planos de taller de
estructuras de acero debern mostrar a detalle todas las dimensiones y tamaos de las
partes componentes de la estructura as como las partes miscelneas tales como pines,
planchas, etc .Durante el proceso de fabricacin y hasta el ensamblaje mismo de los
miembros, cada elemento de acero deber mostrar clara y legiblemente su especificacin y
cdigo de color de identificacin.
3.3 Planos de Montaje

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SUPERINTENDENCIA DE
PROYECTOS - YAULI
El contratista deber de remitir para revisin y aprobacin de las reas pertinentes

previamente al montaje todos los planos que describen claramente la maniobra del
montaje que se desea ejecutar, incluyendo en estos planos los procedimientos para lograr
los objetivos propuestos en los mismos.
3.4 Proceso de Corte con Oxiacetileno

El proceso de corte con oxgeno deber ser perfectamente realizado por equipo de corte
mecnicamente guiado. Los bordes cortados que vayan a ser sometidos a esfuerzos
significativos o que sean posteriormente sometidos a proceso de soldadura debern ser
debidamente preparados de manera de presentar superficies lisas. Las Rebabas en los
extremos, mayores de 5mm, originados por el proceso de corte debern ser eliminados
convenientemente.
3.5 Agujeros Para Construcciones Empernadas

Los agujeros para construcciones empernadas debern ser por lo menos 1/16 o 1.5mm
mayores que el dimetro nominal del perno.
Si el espesor del material a ser perforado no es mayor que el dimetro nominal del perno
ms 1/8 o 3mm, las aberturas podrn ser realizadas por punzonado. En el caso de
espesores de materiales mayores que el dimetro nominal del perno ms 1/8 o 3mm, las
aberturas debern realizarse por taladro. El dimetro de los dispositivos mecnicos para
perforacin a punzn o de taladro deber ser de 1 mm mayor que el dimetro nominal del
perno.
3.6 Construcciones Soldadas

Las superficies de los elementos a ser soldados debern encontrarse libres de polvos,
escorias, xidos, grasas, pinturas o cualquier otro material extrao. Los bordes debern ser
preparados cortndoseles con soldadura a gas o con sopletes mecnicamente guiados.
Las partes que van a ser unidas por soldaduras de filetes debern ser colocadas en
contacto tanto como sea practicable manteniendo la abertura de raz y no debern estar
separadas o por ms de 4mm. La separacin entre superficies que vayan a ser
empalmadas o soldadas en forma acanalada (a tope) con otra estructura, mantendrn el
ancho de raz correspondiente.
El ensamble de las uniones en contactos debern estar totalmente selladas por soldaduras.
Cualquier des alineamiento entre elementos a ser soldados superior a 3 mm deber ser
inmediatamente corregida teniendo en cuenta q cualquier correccin no deber generar una
pendiente mayor que 2%.
Durante las operaciones de ensamblaje de uniones de componentes de la estructura,
deber cuidarse que el proceso y secuencia de la soldadura no distorsione al elemento, y
minimizar la presencia de esfuerzos residuales causados por la secuencia indebida de
soldadura. Durante la fabricacin si uno de los elementos requiere de soldadura, esta

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SUPERINTENDENCIA DE
PROYECTOS - YAULI
deber ser realizada antes de que el elemento en cuestin sea soldado a otros miembros
de la estructura.
Cuando estos elementos sean de grandes luces no debern presentar ms de 3
empalmes, tomando en cuenta que no debern empalmarse en una misma posicin las
alas y almas de estos elementos.
En todas las soldaduras acanaladas de penetracin total que sean realizadas manualmente
se deber limpiar la raz de la capa inicial antes de aplicar la soldadura por el lado posterior
y se deber asegurar una unin segura y fusin completa a travs de la totalidad de la
seccin a soldar. Cuando se requiere capas intermedias durante proceso de soldadura,
stas podrn ser limpiadas cuidadosamente utilizando cepillo de alambre juntamente con
una herramienta de cabeza redondeada, teniendo en cuenta que este limpiado deber
ejecutarse luego de que la soldadura se haya enfriado a una temperatura tolerable a la
mano del hombre. Deber tenerse cuidado de no producir microfisuras en el material de
base o en la soldadura durante este proceso de limpiado.
3.7 Electrodos
Los electrodos que sern utilizados en la fabricacin de las estructuras de acero estarn de
acuerdo a la norma AWS y debern ser del tipo E-60XX o E-70XX y debern ser adquiridos
en envases hermticamente sellados o en caso contrario sern secados por lo menos dos
horas en un horno a temperaturas entre 230C a 260C antes de ser utilizados.
Los electrodos que no sean utilizados en el paso de 4 horas despus de ser retirados de
sus envases hermticamente cerrados, debern ser secados nuevamente antes de ser
utilizados. Los electrodos no podrn ser resecados ms de una vez.
3.8 Calificacin de Soldadores

Todos los operadores de la soldadura debern ser calificados de acuerdo con los
requerimientos de la norma AWS. El contratista deber presentar a VOLCAN los
certificados expedidos a los soldadores y que no tengan una antigedad mayor de 12
meses antes del inicio de la fabricacin de la estructura de acero. El certificado deber
mostrar q el soldador ha venido efectuando soldaduras del tiempo requerido en su
trabajo por lo menos durante los tres meses antes del inicio de la fabricacin. Deber
enviar un certificado por cada soldador indicando la institucin que lo otorga, el tipo de
examen, el tipo de muestra, la posicin de las soldaduras, resultado de las pruebas y
fecha del examen.
3.9 Inspeccin de la Soldadura

La inspeccin de soldaduras deber iniciarse tan pronto hayan sido completadas. Todas
y absolutamente todas las soldaduras en obras sern visualmente inspeccionadas por
VOLCAN, quien tendr el poder de decisin para poderlas revisar o exigir pruebas
adicionales en caso de tener evidencia visual de una posible mala ejecucin de la
soldadura.

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SUPERINTENDENCIA DE
PROYECTOS - YAULI
4. PINTURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO

La pintura de las estructuras metlicas incluir la preparacin de las superficies de metal
antes de la aplicacin de la misma, la proteccin y secado de las distintas capas de pintura
as como el suministro de elementos accesorios, mano de obra, materiales necesarios para
completar los trabajos, andamiajes, etc. Las caractersticas ms que debe cumplir la
pintura son: proteccin por efecto barrera, buena resistencia a salpicaduras y buena y
buena retencin de color y brillo
4.1 Condiciones Ambientales
El pintado de las tuberas y estructuras metlicas no se efectuar cuando el aire presente
condiciones de humedad, por lo que se realizar en los talleres en mina designados para el
contratista en los talleres propios del mismo. La aplicacin de pintura en interior mina se
limitar a corregir las imperfecciones por efecto de instalacin o montaje salvo indicacin
de la supervisin de VOLCAN. No se deber aplicar pintura en caso de que el metal se
encuentra demasiado caliente como para producir ampollas o pelcula porosas de pintura.
4.2 Mezclado de Pintura
La pintura deber ser mezclada en fbrica. Toda la pintura deber ser enviada al campo
mezclada antes de su aplicacin y ser agitada en obra para que los componentes se
encuentren en suspensin uniforme.
4.3 Preparacin y Limpieza de la Superficie
La superficie de metal a ser pintada deber ser limpiada plenamente, removiendo xidos,
productos de laminacin suciedades, aceites o grasa o cualquier otra sustancia extraa. A
no ser que esta limpieza se realice por chorro de arena, todas las reas soldadas debern
ser neutralizadas qumicamente antes de iniciar la limpieza.
Luego de la aplicacin de la neutralizacin qumica debern ser enjuagadas con agua.
El mtodo recomendable para la limpieza ser el de chorro de arena. Al limpiar con chorro
de arena deber tenerse especial cuidado con la limpieza en las esquinas y ngulos
entrantes.
Antes de aplicar la pintura se deber eliminar todo vestigio metlico o de arena de la
superficie La limpieza deber ser aprobada por VOLCAN antes de aplicar la pintura y la
aplicacin de ella ser tan pronto se haya terminado la limpieza para evitar la nueva
formacin de xido.
La limpieza de chorro de arena deber efectuarse por medio de pistola SAE NS-330 o ms
pequea utilizando arena fina que pasa la malla N16 de la serie U.S.
4.4 Aplicacin

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PROYECTOS - YAULI
La pintura ser aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada puede ser
aplicada con brocha de mano o spray con excepcin de la pintura de aluminio la cual
preferiblemente ser aplicada con sprays. Cualquiera que sea el mtodo, la pelcula de
pintura aplicada deber ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule en
ningn punto.
En caso de utilizar brochas, la pintura deber ser aplicada bajo la brocha para producir
superficies suaves y uniformes y en contacto pleno con el metal base y con pinturas
aplicadas previamente y deber ser trabajada en todas las esquinas y aristas salientes.
4.5 Aplicacin con Spray o Pistola

La pintura aplicada con equipo de spray o pistola no deber adicionrsele ningn tipo de
tinner. Cuando se utilice equipo de spray se podr aplicar para toques finales una brocha
para que asegure un cubrimiento uniforme y elimine arrugas, ampollas y bolsas de aire.
Cuando las superficies sean inaccesibles por brocha, la pintura ser aplicada por medio de
pistola para asegurar una cobertura total del rea a pintar.
4.6 Rechazo de Pintura
Si la aplicacin de la pintura no se ha realizado cumpliendo con estas especificaciones o no
presenten una superficie de apariencia agradable, VOLCAN podr rechazar la pintura y
ordenar que sea removida, limpiada y aplicada nuevamente.
4.7 Pinturas de Taller
A no ser que se especifique lo contrario, las estructuras de acero debern ser pintadas en
taller con dos capas de pintura anticorrosiva y aprobada por VOLCAN antes de ser enviadas
a mina.
La superficie que no sea accesible de pintar luego de su instalacin deber ser pintada con
tres capas. Las superficies de contacto en campo que no sean pintadas en el taller debern
protegerse con una pelcula de laca u otro medio de proteccin antes de la instalacin.
La superficie en contacto con el mortero no debern ser pintadas. El arco estructural que
deba ser soldado no deber ser pintado antes de ejecutar la soldadura. En caso que fuera a
ser soldado en el taller y posteriormente empernado recibir una mano de pintura en taller
tan pronto se termine la soldadura. El arco que deba ser soldado en campo recibir una
mano de aceite de linaza hervido u otro medio de produccin aprobado por VOLCAN.
Las marcas para ereccin e identificacin en campo de los elementos de las estructuras
solamente se pintarn sobre reas que hayan sido previamente pintadas en el taller.

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SUPERINTENDENCIA DE
PROYECTOS - YAULI
No debern enviarse a obra elementos de acero cuya pintura no haya sido totalmente
secada y bajo ninguna circunstancia con menos de 24horas despus de haberse aplicado.
4.8 Acabado de Superficies, Pintura y Proteccin Anticorrosiva
El contratista ser responsable de ejecutar la preparacin de las superficies, aplicacin de
imprimante y recubrimiento de acabado de todas las superficies, segn lo especificado.
Los recubrimientos no se aplicarn en clima hmedo o superficies hmedas, o en
recubrimientos que no estn secos o endureciodos. Los colores de la pintura sern los
indicados por el propietario
-
Superficies de acero inoxidable y aluminio
Superficies en contacto con concreto
Superficies y bordes a ser soldados en obra
La imprimacin no se aplicar dentro de 10 cm desde los bordes de cualquier superficie a

ser soldado en obra
Las soldaduras en campo se esmerilarn y limpiarn al metal blanco. Los recubrimientos de
imprimacin y de acabado se aplicarn a las soldaduras en campo de acuerdo con el
procedimiento recomendado por el proveedor.
Las superficies imprimadas en fbrica y que requieran retoque se limpiarn con un solvente
previa autorizacin de VOLCAN.

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SUPERINTENDENCIA DE PROYECTOS YAULI
PRESUPUESTO BASE OBRAS MECNICAS - NUEVA CELDA SKIN FLASH SK-240 PPLANTA ANDAYCHAGUA
FECHA
ITEM
DESCRIPCION
1.0.0
1.1.0
OBRAS PRELIMINARES
Trazo y replanteo
m2
20
1.2.0
Limpieza permanente del rea comprometida con la obra
m2
20
2.0.0
ESTRUCTURAS: ESTRUCTURA SOPORTE DE CELDA SK 240
2.1.0
Materiales
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
PARCIAL
Precio Unit
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
S/.
Precio Unit
MARCA
CANT.
2.1.1
MK-01
VIGA-W 10x39-3500
Kg
203.14
ASTM A36
S/.
2.1.2
MK-02
VIGA-W 12x53 - 4315
Kg
340.35
ASTM A36
S/.
2.1.3
MK-03
VIGA-W 12x53 -2109.24
Kg
166.37
ASTM A36
S/.
2.1.4
MK-04
VIGA-W 8x31 - 4111.2
Kg
189.71
ASTM A36
S/.
2.1.5
MK-05
VIGA-W 8x31 -2108
Kg
97.250
ASTM A36
S/.
2.1.6
MK-06
VIGA-W 8x31 -660.3
Kg
30.460
ASTM A36
S/.
2.1.7
MK-07
VIGA-W 8x24 -990.51
Kg
35.380
ASTM A36
S/.
2.1.8
MK-08
VIGA-W 8x24 -4315
Kg
154.120
ASTM A36
S/.
TOTAL
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
2.1.9
MK-09
VIGA-W 8x24 -2104.24
Kg
75.160
ASTM A36
S/.
2.1.10
MK-10
VIGA-W 6x20 - 778
Kg
23.160
ASTM A36
S/.
2.1.11
MK-11
VIGA-W 6x15 - 1389.99
Kg
31.030
ASTM A36
S/.
2.1.12
MK-12
VIGA-W 6x15 - 1708.76
Kg
38.150
ASTM A36
S/.
2.1.13
MK-13
VIGA-W 6x15 - 2122.37
Kg
47.380
ASTM A36
S/.
2.1.14
MK-14
VIGA-W 6x15 - 1188.76
Kg
26.540
ASTM A36
S/.
2.1.15
MK-15
VIGA-W 6x15 - 946.96
Kg
21.140
ASTM A36
S/.
2.1.16
MK-16
VIGA-W 6x15 - 529.69
Kg
11.820
ASTM A36
S/.
2.1.17
MK-17
VIGA-W 6x15 - 520.45
Kg
11.620
ASTM A36
S/.
2.1.18
MK-18
VIGA-W 6x15 - 996.96
Kg
22.260
ASTM A36
S/.
2.1.19
MK-19
VIGA-W 6x15 - 3048.48
Kg
68.050
ASTM A36
S/.
2.1.20
MK-20
VIGA-W 6x15 - 470.45
Kg
10.500
ASTM A36
S/.
2.1.21
MK-21
VIGA-W 6x15 - 466.07
Kg
10.040
ASTM A36
S/.
2.1.22
MK-22
VIGA-W 6x15 - 2941.8
Kg
65.670
ASTM A36
S/.
2.1.23
MK-23
CANAL-C 8x11.5 - 1395.52
Kg
23.880
ASTM A36
S/.
2.1.24
MK-24
CANAL-C 8x11.5 - 1140
Kg
19.510
ASTM A36
S/.
2.1.25
MK-25
CANAL C 8x11.5 - 1942.38
Kg
33.240
ASTM A36
S/.
2.1.26
MK-26
CANAL C 8x11.5 - 1000
Kg
17.110
ASTM A36
S/.
2.1.27
MK-27
CANAL C 8x11.5 - 178.4
Kg
3.050
ASTM A36
S/.
2.1.28
MK-28
CANAL C 8x11.5 - 150
Kg
2.570
ASTM A36
S/.
2.1.29
MK-29
CANAL C 8x11.5 -974.32
Kg
16.670
ASTM A36
S/.
2.1.30
MK-30
CANAL-C 8x11.5 - 1018.61
Kg
17.430
ASTM A36
S/.
2.1.31
MK-31
CANAL-C 8x11.5 - 2096.38
Kg
35.880
ASTM A36
S/.
2.1.32
MK-32
CANAL-C 8x11.5 - 968.61
Kg
16.580
ASTM A36
S/.
2.1.33
MK-33
CANAL-C 8x11.5 - 1180
Kg
20.020
ASTM A36
S/.
2.1.34
MK-34
CANAL-C 8x11.5 - 1700
Kg
29.090
ASTM A36
S/.
2.1.35
MK-35
CANAL-C 6x10.5 - 580.42
Kg
9.070
ASTM A36
S/.
2.1.36
MK-36
CANAL-C 6x10.5 - 832.12
Kg
13.000
ASTM A36
S/.
2.1.37
MK-37
CANAL-C 6x10.5 -663.32
Kg
10.370
ASTM A36
S/.
PI-1YL00002-PS Rev_0
ENE - 2014
SUB-TOTAL
1 DE 5
FECHA
ITEM
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
PARCIAL
ASTM A36
S/.
SUB-TOTAL
2.1.38
MK-38
CANAL-C 6x10.5 - 658.62
Kg
2.1.39
MK-39
CANAL-C 6x10.5 - 575.73
Kg
9.000
ASTM A36
S/.
2.1.40
MK-40
CANAL-C 6x10.5 - 1607.08
Kg
25.110
ASTM A36
S/.
2.1.41
MK-41
CANAL-C 6x10.5 - 1144.19
Kg
17.880
ASTM A36
S/.
2.1.42
MK-42
CANAL-C 6x10.5 - 1093.62
Kg
17.090
ASTM A36
S/.
2.1.43
MK-43
CANAL-C 6x10.5 - 990
Kg
15.470
ASTM A36
S/.
2.1.44
MK-44
CANAL-C 6x10.5 - 3295.83
Kg
51.500
ASTM A36
S/.
2.1.45
MK-45
CANAL-C 6x10.5 - 1732.87
Kg
27.080
ASTM A36
S/.
2.1.46
MK-46
CANAL-C 6x10.5 - 283.5
Kg
4.430
ASTM A36
S/.
2.1.47
MK-47
CANAL-C 6x10.5 - 3880.14
Kg
60.630
ASTM A36
S/.
2.1.48
MK-48
CANAL-C 6x10.5 - 2895.83
Kg
45.250
ASTM A36
S/.
2.1.49
MK-49
CANAL-C 6x10.5 - 2171.66
Kg
33.930
ASTM A36
S/.
2.1.50
MK-50
ANGULO L 3x3x0.25-1930.49
Kg
14.080
ASTM A36
S/.
2.1.51
MK-51
ANGULO L 3x3x0.25-1246.59
Kg
9.090
ASTM A36
S/.
2.1.52
MK-52
ANGULO L 3x3x0.25-681.96
Kg
4.970
ASTM A36
S/.
2.1.53
MK-53
10
ANGULO L 3x3x0.25-220
Kg
1.600
ASTM A36
S/.
2.1.54
MK-54
20
Kg
1.090
ASTM A36
S/.
2.1.55
MK-55
Kg
0.880
ASTM A36
S/.
2.1.56
MK-56
18
Kg
0.710
ASTM A36
S/.
2.1.57
MK-57
42
Kg
0.570
ASTM A36
S/.
2.1.58
MK-58
Plate 20 x250X300
Kg
11.770
ASTM A36
S/.
2.1.59
MK-59
10
Plate 12x300X300
Kg
8.360
ASTM A36
S/.
2.1.60
MK-60
Plate 10x240X240
Kg
4.520
ASTM A36
S/.
2.1.61
MK-61
Plate 10x286X371
Kg
8.110
ASTM A36
S/.
2.1.62
MK-62
Plate 10x160x300
Kg
3.690
ASTM A36
S/.
2.1.63
MK-63
10
Plate 10x150x205
Kg
2.340
ASTM A36
S/.
2.1.64
MK-64
18
Plate 6x90x120
Kg
0.490
ASTM A36
S/.
2.1.65
MK-65
12
Plate 6x80x120
Kg
0.430
ASTM A36
S/.
2.1.66
MK-66
Plate 10x228x745
Kg
12.730
ASTM A36
S/.
2.1.67
MK-67
Plate 5x328x800
Kg
10.340
ASTM A36
S/.
2.1.68
MK-68
10
Plate 6x55x240
Kg
0.590
ASTM A36
S/.
2.1.69
MK-69
Plate 10x233x265
Kg
3.290
ASTM A36
S/.
2.1.70
MK-70
Plate 10x214x243.68
Kg
3.780
ASTM A36
S/.
2.1.71
MK-71
Plate 10x165240
Kg
3.110
ASTM A36
S/.
2.1.72
MK-72
Plate 6x60x150
Kg
0.400
ASTM A36
S/.
2.1.73
MK-73
Plate 6x60x120
Kg
0.320
ASTM A36
S/.
2.1.74
MK-74
Plate 10x80180
Kg
1.130
ASTM A36
S/.
2.1.75
MK-75
Plate 10x204x627.32
Kg
9.440
ASTM A36
S/.
2.1.76
MK-76
Plate 10x247x436.4
Kg
7.960
ASTM A36
S/.
2.1.77
MK-77
Plate 10x165x240.17
Kg
3.030
ASTM A36
S/.
2.1.78
MK-78
Plate 10x160x299.53
Kg
3.680
ASTM A36
S/.
2.1.79
MK-79
Plate 10x150x154.15
Kg
1.740
ASTM A36
S/.
2.1.80
MK-80
Plate 6x90x120
Kg
0.500
ASTM A36
S/.
10.290
MATERIAL
ENE - 2014
TOTAL
2 DE 5
FECHA
ITEM
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
PARCIAL
2.1.81
MK-81
BARANDA-01-TUBO 1.1/2"
Kg
45.300
ASTM A36
S/.
2.1.82
MK-82
Kg
27.340
ASTM A36
S/.
2.1.83
MK-83
Kg
33.420
ASTM A36
S/.
2.1.84
MK-84
Kg
24.330
ASTM A36
S/.
2.1.85
MK-85
Kg
33.320
ASTM A36
S/.
2.1.86
MK-86
Kg
14.580
ASTM A36
S/.
2.1.87
MK-87
Kg
25.990
ASTM A36
S/.
2.1.88
MK-88
Kg
34.180
ASTM A36
S/.
2.1.89
MK-89
Kg
20.080
ASTM A36
S/.
2.1.90
MK-90
Kg
25.340
ASTM A36
S/.
2.1.91
MK-91
Kg
23.770
ASTM A36
S/.
2.1.92
MK-92
Kg
25.180
ASTM A36
S/.
2.1.93
MK-93
Kg
23.890
ASTM A36
S/.
2.1.94
MK-94
Kg
22.360
ASTM A36
S/.
2.1.95
MK-95
PELDAO-800
Kg
11.110
ASTM A36
S/.
2.1.96
MK-96
228
HELICAL SPRING LOCK WASHER - ASME B18.21.1 - 5/8 REGULAR. CARBON STEEL
Kg
0.012
ASTM A36
S/.
2.1.97
MK-97
228
HEX NUT - ANSI B18.2.2 - 5/8 - 11
Kg
0.038
ASTM A36
S/.
2.1.98
MK-98
228
WASHER A - ANSI B18.22.1 - 5/8 - NARROW - TYPE A
Kg
0.012
ASTM A36
S/.
2.1.99
MK-99
212
HEX BOLT - UNC (REGULAR THREAD - INCH) - ANSI/ASME B18.2.1 - 5/8 - 11 - 2
Kg
0.120
ASTM A36
S/.
2.1.100
MK-100
16
HEX BOLT - UNC (REGULAR THREAD - INCH) - ANSI/ASME B18.2.1 - 5/8 - 11 - 1 3/4
Kg
0.110
ASTM A36
S/.
2.1.101
MK-101
36
Kg
0.019
ASTM A36
S/.
2.1.102
MK-102
36
HEX NUT - ANSI B18.2.2 - 3/4 - 10
Kg
0.063
ASTM A36
S/.
2.1.103
MK-103
36
Kg
0.020
ASTM A36
S/.
2.1.104
MK-104
36
Kg
0.213
ASTM A36
S/.
2.1.105
MK-105
96
Kg
0.006
ASTM A36
S/.
2.1.106
MK-106
96
HEX NUT - ANSI B18.2.2 - 1/2 - 13
Kg
0.019
ASTM A36
S/.
2.1.107
MK-107
96
Kg
0.008
ASTM A36
S/.
2.1.108
MK-108
96
Kg
0.066
ASTM A36
S/.
2.1.109
MK-109
GRATING-16m PRIMER NIVEL
Kg
729.920
ASTM A36
S/.
2.1.110
MK-110
GRATING-4.5m SEGUNDO NIVEL
Kg
205.290
ASTM A36
S/.
2.1.111
MK-111
GRATING-13.2mTERCER NIVEL
Kg
602.184
ASTM A36
S/.
Pesos adicionales no contemplados
Kg
1000.000
ASTM A36
S/.
2.1.112
2.2.0
Fabricacin
Kg
7,883.140
ASTM A36
S/.
2.3.0
Montaje
Kg
9,482.859
ASTM A36
S/.
3.0.0
ESTRUCTURAS: INTERFERENCIAS CON ESTRUCTURAS EXISTENTES
3.1.0
Materiales
MARCA
CANT.
3.1.1
DESCRIPCION
1 INTERFERENCIAS CON ESTRUCTURAS EXISTENTES
4.0.0
EQUIPOS: CELDA SKIN FLASH SK-240
4.1.0
Materiales
MARCA
4.1.1
5.0.0
CANT.
1
DESCRIPCION
CELDA SK-240
EQUIPOS: CAJON DE ALIMENTACION
UNIDAD
Kg
METRADO
MATERIAL
Precio Unit
1500.000 ASTM A36
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
Kg
6200
ASTM-A36
ENE - 2014
SUB-TOTAL
TOTAL
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
Precio Unit
S/.
S/.
3 DE 5
FECHA
ITEM
DESCRIPCION
5.1.0
Materiales
MARCA
CANT.
5.1.1
DESCRIPCION
1 MATERIALES
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
Kg
800.00
PARCIAL
Precio Unit
ASTM A36
Fabricacin
Kg
800.00
S/.
5.3.0
Montaje
Kg
800.00
S/.
6.0.0
EQUIPOS: CAJON DE DESCARGA
6.1.0
Materiales
MARCA
CANT.
DESCRIPCION
1 MATERIALES
UNIDAD
METRADO
Kg
300.00
MATERIAL
Precio Unit
STEEL A36
Fabricacin
Kg
300.00
S/.
6.3.0
Montaje
Kg
300.00
S/.
7.0.0
TUBERIAS: TUBERIA DE ALIMENTACION DE CONCENTRADO A CELDA
7.1.0
Materiales
CANT.
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
Precio Unit
1 TUBERIA DE ACERO ASTM A53 GRADO B SIN COSTURA SCH 40 8"
Kg
170.28
S/.
7.1.2
5 COPLAS VICTAULIC STYLE 99 8"
Kg
16.90
S/.
7.1.3
1 VALVULA PINCH 8"
Kg
40.00
S/.
7.1.4
2 BRIDAS SLIP ON 150# 8
Kg
12.80
S/.
7.1.5
1 Pernos ASTM A 495 tipo 1 / Tuercas ASTM A194 Grado 2H/Arandelas plana y presin
Kg
8.00
S/.
7.2.0
Fabricacin
Kg
170.28
S/.
7.3.0
Montaje
Kg
328.38
S/.
8.0.0
TUBERIAS: TUBERIA DE DESCARGA DE ESPUMAS
8.1.0
Materiales
CANT.
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
Precio Unit
TUBERIA DE ACERO ASTM A53 GRADO B SIN COSTURA SCH 40 10"
Kg
241.16
ASTM-A36
S/.
8.1.2
COPLAS VICTAULIC STYLE 99 10"
Kg
21.90
ASTM-A36
S/.
8.1.3
BRIDAS SLIP ON 150# 10
Kg
17.90
ASTM-A36
S/.
8.1.4
Pernos ASTM A 495 tipo 1 / Tuercas ASTM A194 Grado 2H/Arandelas plana y presin
Kg
9.00
ASTM-A36
S/.
8.2.0
Fabricacin
Kg
241.16
S/.
8.3.0
Montaje
Kg
311.86
S/.
9.0.0
TUBERIAS: TUBERIA DE DESCARGA DE RELAVES
9.1.0
Materiales
CANT.
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
Precio Unit
1 TUBERA TRELLEX 12"
Kg
800.00
S/.
9.1.2
9.2.0
1 Accesorios y soportes estructurales
Kg
50.00
S/.
Fabricacin
Kg
800.00
S/.
Montaje
Kg
850.00
S/.
TUBERIAS: TUBERIA DE RETORNO DE ESPUMAS A CAJON DE BOMBAS
10.1.0
Materiales
MARCA
CANT.
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
Precio Unit
TUBERIA DE ACERO ASTM A53 GRADO B SIN COSTURA SCH 40 6"
Kg
226.08
S/.
10.1.2
COPLAS VICTAULIC STYLE 99 6"
Kg
10.50
S/.
Kg
226.08
S/.
Fabricacin
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
10.1.1
10.2.0
S/.
9.1.1
9.3.0
10.0.0
S/.
S/.
8.1.1
MARCA
S/.
7.1.1
MARCA
S/.
S/.
S/.
6.2.0
MARCA
TOTAL
S/.
S/.
5.2.0
6.1.41
ENE - 2014
SUB-TOTAL
4 DE 5
FECHA
ITEM
DESCRIPCION
10.3.0
Montaje
11.0.0
TUBERIAS: TUBERIA DE AIRE DE BAJA PRESION DE SOPLADOR A CELDA SK-240
11.1.0
Materiales
MARCA
UNIDAD
Kg
CANT.
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
PARCIAL
278.58
METRADO
S/.
MATERIAL
Precio Unit
Kg
160.70
S/.
11.1.2
Kg
16.32
S/.
11.1.3
5 COPLAS VICTAULIC STYLE 99 4"
Kg
5.80
S/.
11.1.4
1 VALVULA DE BOLA 150 PSI 4"
Kg
15.00
S/.
11.1.5
11.2.0
1 ACCESORIOS UNIVERSALES, TEE, CODO, ETC
Kg
40.00
S/.
Fabricacin
Kg
177.02
S/.
11.3.0
Montaje
Kg
261.02
S/.
12.0.0
TUBERIAS: TUBERIA DE AIRE DE ALTA PRESION DE COMPRESOR A CELDA SK-240
12.1.0
Materiales
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
Precio Unit
Kg
27.20
S/.
12.1.2
Kg
5.00
S/.
12.1.3
Kg
5.00
S/.
12.1.4
Kg
S/.
S/.
S/.
12.2.0
Fabricacin
Kg
12.3.0
13.0.0
Montaje
Kg
52.20
TUBERIAS: TUBERIA DE AGUA PARA CANAL DE ESPUMAS DE CELDA SK-240
13.1.0
Materiales
MARCA
CANT.
DESCRIPCION
UNIDAD
METRADO
MATERIAL
Precio Unit
Kg
27.20
S/.
13.1.3
6 BRIDAS SLIP ON FLANGE 2" 150#
Kg
2.50
S/.
13.1.4
Kg
15.00
S/.
13.1.5
13.2.0
Kg
40.00
S/.
Fabricacin
Kg
27.20
S/.
13.3.0
Montaje
Kg
97.20
S/.
14.0.0
TRABAJOS COMPLEMENTARIOS PARA LIBERAR INTERFERENCIAS
14.1.0
Materiales
MARCA
CANT.
DESCRIPCION
1 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
MISCELANEOS
15.1.0
Materiales
MARCA
CANT.
Kg
DESCRIPCION
1 MISCELANEOS
UNIDAD
UNIDAD
Kg
METRADO
MATERIAL
Precio Unit
METRADO
1500.000
MATERIAL
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
1500.000
S/.
S/.
13.1.2
14.1.1
15.0.0
S/.
12.1.1
15.00
32.20
S/.
S/.
CANT.
TOTAL
11.1.1
MARCA
ENE - 2014
SUB-TOTAL
Precio Unit
S/.
S/.
15.1.1
16.0.0
LEVANTAMIENTO DE PLANOS AS BUILT
S/.
S/.
17.0.0
SEALIZACION PARA SEGURIDAD
S/.
S/.
SUB TOTAL S/.
GASTOS ADMINISTRATIVOS
UTILIDAD
TOTAL
5 DE 5

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SUPERINTENDENCIADE

NUEVA CELDA SKIN FLASH SK240 ANDAYCHAGUA

3.1.2 Estructuras: Soporte Estructural de Celda SK-240

3.1.3 Estructuras: Liberacin de Interferencias con Edificaciones Existentes.

3.1.4 Equipos: Celda Skin Flash SK-240

3.1.5 Equipos: Cajn de Alimentacin

3.1.6 Equipos: Cajn de Descarga

3.1.7 Tuberas: Tubera de Alimentacin de Concentrado Celda Nueva

3.1.8 Tuberas: Tubera de Descarga de Espumas

3.1.9 Tuberas: Tubera de Descarga de Relaves

3.1.10 Tuberas: Tubera de Retorno de Espumas a Cajn de Bombas

3.1.11 Tuberas: Aire de Baja Presin de Soplador a Celda SK-240

estructurales debern de cumplir con el siguiente requisito. Arenado de acuerdo a

3.1.12 Tuberas: Aire de Alta Presin de Compresor a Celda SK-240

3.1.13 Tuberas: Agua Para Canal de Espumas de Celda SK-240

3.1.14 Trabajos Complementarios Para Liberar Interferencias

VOLCAN COMPAIA MINERA

SUPERINTENDENCIA DE PROYECTOS - YAULI

ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICA

NUEVA CELDA SKIN FLASH SK-240 - ANDAYCHAGUA

ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICA

CDIGOS Y ESTNDARES ............................................................................................................... 3

ESTRUCTURAS DE ACERO ............................................................................................................... 3

Planos de Montaje ................................................................................................................. 3

Proceso de Corte con Oxiacetileno ........................................................................................ 4

Agujeros Para Construcciones Empernadas .......................................................................... 4

Construcciones Soldadas ........................................................................................................ 4

Calificacin de Soldadores ..................................................................................................... 5

PINTURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO .......................................................................................... 6

Condiciones Ambientales ....................................................................................................... 6

Mezclado de Pintura .............................................................................................................. 6

Preparacin y Limpieza de la Superficie ................................................................................ 6

Aplicacin con Spray o Pistola ............................................................................................... 7

Rechazo de Pintura ................................................................................................................. 7

Pinturas de Taller ................................................................................................................... 7

Acabado de Superficies, Pintura y Proteccin Anticorrosiva ................................................ 8

PROYECTO : NUEVA CELDA SK-240

ARCHIVO: PI-1YL00002-ETM Rev_0

ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICA

American Institute Of Steel Construction.

Pernos de acero al carbono

ASTM A495 Tipo 1

Tuercas de acero al carbono

ASTM A194 Grado 2H

3.2 Planos de Fabricacin

3.3 Planos de Montaje

PROYECTO : NUEVA CELDA SK-240

ARCHIVO: PI-1YL00002-ETM Rev_0

ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICA

El contratista deber de remitir para revisin y aprobacin de las reas pertinentes

3.4 Proceso de Corte con Oxiacetileno

3.5 Agujeros Para Construcciones Empernadas

3.6 Construcciones Soldadas

PROYECTO : NUEVA CELDA SK-240

ARCHIVO: PI-1YL00002-ETM Rev_0

ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICA

3.8 Calificacin de Soldadores

3.9 Inspeccin de la Soldadura

PROYECTO : NUEVA CELDA SK-240

ARCHIVO: PI-1YL00002-ETM Rev_0

ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICA

4. PINTURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO