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Universidade Federal de So Joo Del-Rei

Curso de Engenharia Mecnica

ELEMENTOS DE MQUINAS I

Prof. Alexandre Carlos Eduardo

Email: profalexandreeduardo@bol.com.br
rma2010

So Joo Del Rei, 2012.

Captulo 1 Princpios Gerais

SUMRIO

1.1 Introduo
1.2 Lei de Hooke Mdulo de Elasticidade
1.3 Diagrama Tenso-Deformao Pontos
Importantes
1.4 Mdulo de Elasticidade Transversal
Coeficiente de Poisson
1.5 Tenses que atuam nas Peas
1.5.1 Trao
1.5.2 Compresso
1.5.3 Cisalhamento Simples
1.5.4 Flexo
1.5.5 Tenses de Cisalhamento na Flexo
1.6 Deformaes
1.6.1 Flexo
1.6.2 ngulos de Deformao por Toro-Distoro
1.7 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
1.8 Exerccios Resolvidos
2

Captulo 2 Tenses Admissveis Fatores de Segurana


2.1 Tenses Admissveis
2.2 Fator de Segurana
2.3 Exerccios Resolvidos

Captulo 3 Concentrao de Tenses


3.1 Introduo
3.2 Fatores de Concentrao de Tenso
3.3 Indice de Sensibilidade
3.4 Introduo dos Fatores de Concentrao de Tenses nos Clculos
3.5 Tabelas e Diagramas de Kt , Kf e q
3.6 Fator de Concentrao de Tenses para Vida Finita
3.7 Exerccios Resolvidos

Captulo 4 Cargas Variveis - Fadiga


4.1 Cargas Variveis
4.2 Fadiga
4.3 Fatores que Influenciam o Limite de Resistncia Fadiga
4.4 Aplicao do n ao Caso de uma Carga Varivel Qualquer
4.4.1 Equaes de Soderberg e de Goodman
4.4.2 Diagrama de Smith
4.5 Resistncia Fadiga para Vida Limitada
4.6 Exerccios Resolvidos

Captulo 5 Elementos de Juno Parafusos


5.1 Introduo
5.2 Fora Inicial - Montagem
5.2.1 Clculo das Constantes Elsticas
5.3 Carga Total no Parafuso
5.4 Tenso Inicial - Montagem
5.5 Conjugado de Aperto Montagem
5.6 Clculo dos Parafusos
5.6.1 Fadiga e Concentrao de Tenses
5.6.2 Esforo Combinado de Trao e
Cisalhamento
5.7 Materiais para Parafusos
5.8 Exerccios Resolvidos

Captulo 6 Molas
6.1 Generalidades
6.2 Formulrio
6.2.1 Bsico
6.2.2 Molas de Peso Mnimo, Volume Mnimo
e Comprimento Mnimo
6.2.3 Molas Sujeitas a Cargas Variveis
6.2.4 Molas Duplas Concntricas
6.3 Materiais
6.3.1 Padronizao do Dimetro do Fio
6.4 Exerccios Resolvidos

Captulo 7 Eixos e rvores


7.1 Introduo
7.2 Projeto de um Eixo
7.3 Projeto de uma rvore
7.3.1 Esforo simples de Toro
7.3.2 Esforos combinados de Toro e Flexo
7.3.3 Esforos combinados de Toro, Flexo e Carga Axial
7.3.4 Esforos Variveis
7.4 Rigidez
7.5 Afastamento entre Mancais
7.6 Velocidades Crticas
7.7 Carga de Flexo Produzidas pela Transmisso de Potncia
7.8 Materiais
7.9 Padronizao
7.10 Exerccios Resolvidos

Captulo 8 Chavetas e Estrias


8.1 Chavetas
8.1.1 Chavetas Planas
8.1.2 Chavetas Woodruff
8.1.3 Outros Tipos de Chavetas
8.1.4 Fixao de Chavetas
8.2 Estrias
8.2.1 Estrias com Perfil de Lados Paralelos
8.2.2 Estrias com Perfil Evolventais
8.2.3 Serrilhados Evolventais
8.4 Exerccios Resolvidos

Critrio de Avaliao

Provas e Trabalho

- Formulrios em Anexo;
AV1 XX/XX/2012 (30 pts)
AV2 XX/XX/2012 (30 pts)
AV3 XX/XX/2012 (30 pts)
TP XX/XX/2012 (10 pts)
Sem Consulta e Individual!!!

10

Bibliografia

11

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Conceitos Bsicos
 Conjuntos de elementos que compe as mquinas.
 A base de clculos e dimensionamentos baseia-se nas teorias de Resistncia e
Propriedades dos Materiais.

12

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Propriedades dos Materiais
 O nmero de materiais cresceu muito nas ltimas dcadas e a tendncia
de se proliferarem mais num futuro prximo

 Desenvolvimento e aperfeioamento dos mtodos de extrao de


materiais da natureza
 Modificao de materiais naturais
 Combinao de materiais conhecidos para a formao de novos materiais

13

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Propriedades dos Materiais

QUANTOS MATERIAIS DIFERENTES EXISTEM ?

Entre 40000 e 80000


diferentes, contando as variantes
de tratamento trmico e composio
de cada material

COMO ESCOLHER ??
14

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Propriedades dos Materiais
Metlicos
Cobre
Ferro fundido
Ligas de ao

Cermicos
Porcelana

Polimricos

Compsitos

Polietileno

Grafite-epxi

Tijolos

Epxi

Refratrios

Fenlicos

Carbeto de
Cobalto e

Vidros

Louas

Tungstnio

15

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Propriedades dos Materiais

 Quais os critrios que um engenheiro deve adotar para


selecionar um material entre tantos outros?

 Em primeiro lugar,
lugar o engenheiro deve caracterizar quais as
 condies de operao que ser submetido o referido material
 e levantar as propriedades requeridas para tal aplicao,
 saber como esses valores foram determinados
 e quais as limitaes e restries quanto ao uso dos mesmos.

16

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Propriedades dos Materiais

 Quais os critrios que um engenheiro deve adotar para


selecionar um material entre tantos outros?

 A segunda considerao na escolha do material refere-se ao levantamento


sobre o tipo de degradao que o material sofrer em servio.
 Por exemplo, elevadas temperaturas e ambientes corrosivos diminuem
consideravelmente a resistncia mecnica.

17

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Propriedades dos Materiais

 Finalmente, a considerao talvez mais convincente provavelmente a


econmica:

Qual o custo do produto acabado???


Um material pode reunir um conjunto ideal de propriedades,
porm com custo elevadssimo.

18

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Propriedades dos Materiais

Propriedades Mecnicas

Resistncia
Mecnica

 Compresso
 Trao
 Flexo
 Cisalhamento
 Fluncia
 Tenso de
Ruptura

Conformabilidade

 % Alongamento
 % Reduo de
rea

Rigidez

 Mdulo de
Elasticidade
 Mdulo de
flexo
 Mdulo de
Cisalhamento

Tenacidade

 Resistncia
ao Impacto
 Sensibilidade
ao entalhe
 Fator de
Concentrao
de tenso

Durabilidade

 Resistncia
ao Desgaste
 Resistncia a
Fadiga
 Dureza

19

20

TENSES MDIAS DOS MATERIAIS

21

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Propriedades dos Materiais

22

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Passos para Soluo de Problemas

 Entenda o problema;
 Identifique os dados;
 Identifique as incgnitas e formule a estratgia de soluo;
 Estabelea todas as hipteses e decises;
 Analise o problema;
 Avalie sua soluo;
 Apresente sua soluo.

23

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Hipteses Simplificadoras

 Continuidade do material
 Homogeneidade e isotropia do material
 Pequenas deformaes
 Elasticidade perfeita dos materiais
 Relao linear entre as foras e os deslocamentos
 Princpio da sobreposio

24

Captulo 1 Princpios Gerais


1.1 Introduo: Sistema de Unidades

 = fora/unidade de rea
 Tenso Normal ou cisalhante = Newton/m2
 1 Pascal (Pa) = 1 Newton/m2
 1kPa (kilo Pascal) = 103 Newton/m2
 1MPa (Mega Pascal) = 106 Newton/m2
 1GPa (Giga Pascal) = 109 Newton/m2
 1 psi = 6,895 x 103 Pa ( libra fora por polegada quadrada)
 1 Pa = 145,04 x 10 6 psi
1 Psi =

1 lb
1 in 2

10 3 Psi = 1 Ksi

25

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes: Equilbrio

26

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

27

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes
 Tenso Normal perpendicular a seo transversal, (sigma).
 Tenso de Cisalhamento paralela a seo
transversal, (tau).

Indica o eixo que


perpendicular a face

xy
Indica a direo
positiva da tenso de
cisalhamento

Devido a condio de
equilibrio
xy = yx


zx = xz
zy = yz

28

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes
Elemento Bidimensional

a) Em geral, pode ter 6


tenses independentes
(3 normal e 3 de
cisalhamento) atuando
num ponto.

b) Muitos problemas
prticos de engenharia
envolvem apenas trs
tenses independentes chamado de Tenses
planas

b) Estado de Tenso
para tenso plana
pode ser
representada por um
elemento 2D.
29

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

30

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

31

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

Distribuio de Tenso em um disco


sob compresso

32

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

Distribuio de Tenso um par de


engrenagem de dentes retos

33

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

Distribuio de Tenso parafuso-junta

34

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

1.2.1 Tenso devido ao Carregamento Axial


Trao e Compresso

1.2.2 Tenso devido a Fora Cisalhamento


Exemplos

1.2.3 Tenso devido a Flexo


Trao/Compresso/ & Toro

1.2.4Tenso devido a Toro


Tenso de Cisalhamento
35

1.2.1 Tenso devido ao Carregamento Axial


Trao e Compresso

F
=
A
 Conveno de Sinal
> 0 Trao
< 0 Compresso

36

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial
Lei de Hooke Mdulo de Elasticidade:

A tenso resultante da aplicao de uma fora em um


material diretamente proporcional sua deformao"

= E

(1)

onde:
: tenso
: deformao
E : modulo de elasticidade
37

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial
Lei de Hooke Mdulo de Elasticidade:
 Diferentes tipos de um mesmo material tm o mesmo Mdulo de Elasticidade,
pois o coeficiente angular do trecho reto do diagrama tenso x deformao
sempre o mesmo.
 Diagrama x para diferentes tipos de ao:

38

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial
Lei de Hooke Mdulo de Elasticidade:
PONTO I - LIMITE DE PROPORCIONALIDADE (lei de HOOKE) - as
deformaes so proporcionais s tenses.
PONTO II - LIMITE DE ELASTICIDADE - elasticidade a
propriedade do material de o corpo retornar ao seu tamanho inicial
assim que a fora deixa de agir sobre o mesmo.
PONTO III - LIMITE DE ESCOAMENTO - caracteriza a perda da
propriedade elstica do material.
PONTO IV - LIMITE DE RESISTNCIA ou TENSO DE RUPTURA maior tenso que o corpo pode suportar
PONTO V - Instante em que o corpo se rompe.

39

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial
Lei de Hooke Mdulo de Elasticidade:

40

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial:

Lei de Hooke Mdulo de Elasticidade:

 Seja a barra em duas condies,


a) Sem fora externa
b) Com fora externa

P
A

(2)

 A fora P, atuando na barra,


provoca

uma

deformao

(alongamento )
 Essa deformao dividida pelo
comprimento,

pode

determinar

L
= =
x100 [%]
L
L

(3)

deformao especfica longitudinal


41

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial: Lei de Hooke Mdulo de Elasticidade:

Combinando (1) e (2):

= E

P
AE

(4)

Subst. (3) em (4):

PL
AE

(5)

Com variaes de carga, seo transversal


ou propriedades do material,

PL
= i i

i Ai Ei
42

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial:

Teste de Tenso x Deforma


Deformao

Mquina de ensaio

43

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial:

Teste de Tenso x Deforma


Deformao

44

 Materiais frgeis:
- Resistncia do material controlada pela resistncia trao;
- Deformao principalmente elstica;
- O mecanismo de falha material devido fratura frgil;
- Ele normalmente tem resistncia pequena;
- Exemplos: de concreto, ferro fundido, cermica etc
 Materiais dcteis:
- Resistncia do material controlada pela fora de cisalhamento;
- A deformao inelstica;
- O mecanismo de falha material fratura dctil;
- Tem geralmente elevada tenacidade, ou seja, capaz de absorver o impacto;
- Exemplos: aos liga, cobre, alumnios e vrias ligas, etc

45

Materiais Fr
Frgeis e D
Dcteis

Diagrama tenso-deformao para uma liga tpica de alumnio


1. Tenso mxima de trao
2. Limite de escoamento 3. Tenso limite de proporcionalidade 4.
Ruptura 5. Deformao "offset" (tipicamente 0,002).
46

Materiais Fr
Frgeis e D
Dcteis

Diagrama tenso-deformao para um material frgil


1. Tenso mxima de trao
2. Ruptura.
47

Exemplo 1:
 Uma barra de aluminio de possui uma seo transversal
quadrada com 60 mm de lado, o seu comprimento e de 0,8m.
 A carga axial aplicada na barra e de 30 kN.
Determine o seu alongamento. Eal = 70 MPa.

(a) Fora normal: F = 30 kN = 30000 N


(b) Comprimento inicial da barra: L = 0.8m = 800mm
(c) rea de seo quadrada: A = (a)2 = (60)2 = 3600mm2
(d) Alongamento

PL
30000 )(800 )
(
2
=
=
=
9
,
52
x
10
mm
3
AE (3600 ) 70 x10

48

Exemplo 2:
 A viga rgida est apoiada por um pino em A e pelos arames
BD e CE.
 Se a deformao normal admissvel mxima em cada arame
for max = 0,002 mm/mm, qual ser o deslocamento vertical
mximo provocado pela carga P nos arames?

49

 Por

semelhana

de

tringulo:

7
3
5
=
=
p B C
 Mas,

B = LDB x max = 3000 x 0,002 = 6mm


7
7
p = B = (6 ) = 14mm
3
3

C = LBc x max = 4000 x 0,002 = 8mm


7
7
p = C = (8) = 11,2mm
5
5

50

 Analisando:

C =
B =

C
LBC

B
LDB

10
= 0,0025 > max NO PODE p = 14mm
4000

4,8
=
= 0,0016 < max SIM!!!
3000

p = 11,2mm
51

EXEMPLO 3:
 Determinar a deformao de uma barra de seo circular
sob os respectivos carregamentos.
E = 29 10 6 psi
D = 1.07 in. d = 0.618 in.

52

SOLUO:
Dividir a barra em 3 partes:
Aplicando o DCL em cada
componente para determinar
as foras internas

P1 = 60 103 lb
P2 = 15 103 lb
P3 = 30 103 lb
L3 = 16 in.

L1 = L2 = 12 in.
A1 = A2 = 0.9 in

A3 = 0.3 in 2
53

Determinao da deflexo total


Pi Li 1 P1L1 P2 L2 P3 L3

=
+
+
A
E
E
A
A
A
i i i
1
2
3

) (

) (

60 103 12 15 103 12 30 103 16


=
+
+

6
0
.
9
0
.
9
0
.
3
29 10

= 75.9 103 in.

= 75.9 103 in.

L1 = L2 = 12 in.

L3 = 16 in.

A1 = A2 = 0.9 in 2

A3 = 0.3 in 2

54

EXEMPLO 4:
 Determinar a deformao total de A em relao a D.
Area = 20 mm2.
 Material ao com E = 200 GPa = 200 x 109 Pa:

= 100 mm

A/ D

A/ D

= 150 mm

= 200 mm

PL
=
AE
PAB LAB PBC LBC PCD LCD
=
+
+
AE
AE
AE
55

56

A/ D

A/ D

A/ D

PAB LAB PBC LBC PCD LCD


=
+
+
AE
AE
AE

(5,000 N )(.1m) (3,000 N )(.15m) (7,000 N )(.2m)


=
+
+
AE
AE
AE

1,350
1,350
4
=
=
=

3
.
38
x
10
m = 0.338mm
9
AE
(.00002)(200 x10 )

57

EXEMPLO 5:
 A barra rgida BDE suspensa pelas duas barras flexveis AB e
CD.
 A barra AB fabricada de alumnio (E = 70 GPa) e a rea de
sua seo transversal de 500 mm2
 A barra CD fabricada de ao (E = 200 GPa) e a rea de sua
seo transversal de 600 mm2.
 Determine os deslocamentos verticais dos pontos B, D e E.

58

SOLUO:
Deslocamento de B:
DCL: Barra BDE

B =

PL
AE

(
60 103 N )(0.3 m )
=
(500 10-6 m2 )(70 109 Pa )
= 514 106 m

=0

0 = (30 kN 0.6 m ) + FCD 0.2 m


FCD = +90 kN tenso

=0

0 = (30 kN 0.4 m ) FAB 0.2 m


FAB = 60 kN compresso

B = 0.514 mm

Deslocamento de D:
D =

PL
AE

(
90 103 N )(0.4 m )
=
(600 10-6 m2 )(200 109 Pa )
= 300 106 m

D = 0.300 mm
59

Deslocamento de D:
BB BH
=

DD HD
0.514 mm (200 mm ) x
=
0.300 mm
x
x = 73.7 mm
EE HE
=

DD HD

E
0.300 mm

(400 + 73.7 )mm


73.7 mm

E = 1.928 mm
E = 1.928 mm
60

EXEMPLO 6:
 Analisando uma barra submetida apenas as foras axiais,
pede-se para determinar as tenses normais atuantes e os
deslocamentos longitudinais.
 Dados: E = 10.000 KN/cm e rea de seo transversal= 25cm

61

=0

RHA + 50 + 10 = 0

RHA = 60kN

CORTE I (0 X 3)

N 60kN = 0

N = 60kN

62

CORTE II (3 X 4)

N + 50 60 = 0

N = 10 kN

DIAGRAMA DO ESFORO NORMAL

63

TENSES
TRECHO AB

N 60kN
2
=
=
kN
cm
2
,
4
/
A 25cm 2

O valor positivo indica que o elemento se encontra sob trao.


TRECHO BC

N 10kN
2
=
=
0
,
4
kN
/
cm
A 25cm 2

O valor positivo indica que o elemento se encontra sob trao.

64

DESLOCAMENTOS LONGITUDINAIS

TRECHO AB

N .l
60.300
l =
=
= 0,072cm
E. A 10000.25

TRECHO BC

N .l
10.100
l =
=
= 0,004cm
E. A 10000.25

65

DESLOCAMENTO LONGITUDINAL TOTAL AC

lMx = l AB + l BC = 0,072 + 0,004 = 0,076cm

66

EXEMPLO 7:
 Observe a figura abaixo, analisando as tenses atuantes nas
sees da barra e determine os deslocamentos longitudinais.
Dados: E=12.000KN/cm

67

ESFOROS SOLICITANTES
CORTE I AB (0 X 2)

N 15kN = 0
N = 15kN
68

CORTE II BD (2 X 4)

N 15 + 10 = 0

N = 5kN

CORTE III DE (2 X 4)

N 30 + 10 = 0
N = 20kN
69

DIAGRAMA DE ESFORO
NORMAL

70

TENSES
TRECHO AB

N 15kN
2
= =
=
2
,
5
kN
/
cm
A 6cm 2
O valor positivo indica que o elemento est sob trao.
TRECHO BC

N 5kN
2
= =
=
0
,
83
kN
/
cm
A 6cm 2
O valor positivo indica que o elemento se encontra sob trao.

71

TRECHO CD

N 5kN
2
=
kN
cm
= =
1
,
25
/
A 4cm 2
O valor positivo indica que o elemento se encontra sob trao.

TRECHO DE

N 20kN
2
= =
=
5
kN
/
cm
A 4cm 2
O valor positivo indica que o elemento se encontra sob trao.

72

DESLOCAMENTOS LONGITUDINAIS
TRECHO AB

N .l 15.200
l =
=
= 0,04166cm
E. A 12000.6
TRECHO BC

N .l
5.100
l =
=
= 0,00694cm
E. A 12000.6
TRECHO CD

N .l
5.100
l =
=
= 0,0104cm
E. A 12000.4

73

TRECHO DE

l =

N .l
20.200
=
= 0,0833cm
E. A 12000.4

DESLOCAMENTO LONGITUDINAL TOTAL

lmax = l AB + l BC + lCD + l DE
lmax = 0,04166 + 0,00694 + 0,0104 + 0,0833 = 0,142cm

74

EXEMPLO 8:
 Uma haste metlica foi constituda de dois materiais distintos
colocados em srie.
 A haste de cobre est embutida dentro de uma capa de alumnio,
estancadas por uma chapa metlica que est comprimindo os
elementos com uma fora de 30KN, conforme figura abaixo.
 Pede-se para determinar as tenses atuantes nos dois materiais.

DADOS:
R1=6cm
R2=8cm
EAl=18.000 KN/cm
ECu=15.000 KN/cm
75

ANLISE DA ESTRUTURA

PAl + PCu = 30

Como as barras esto sendo comprimidas pela chapa, logo podemos


afirmar que o deslocamento da barra de alumnio ser igual ao
deslocamento da barra de cobre.

l Al = lCu
76

Desenvolvendo a expresso temos:

PAl .L
PCu .L
PAl .500
PCu .500
=

=
E Al . AAl ECu . ACu
18000.88 15000.113,1

PAl .3,16 = PCu .2,95


PAl .3,16
PCu =
= 1,072 PAl
2,95
Substituindo na equao PAl+PCu=30KN, obtemos:

PAl = 14,48kN

PCu = 15,54kN
77

TENSES
Uma vez determinado a fora normal distribuda em cada elemento
das barras podemos obter as tenses.
ALUMNIO

Al =

N 14,48kN
2
kN
cm
=
=
0
,
164
/
A
88cm 2

COBRE

Cu

N 15,54kN
2
= =
=
0
,
134
kN
/
cm
A 113,1cm 2
78

Exerccio 1:

 Determinar A/D

79

Exerccio 2:
Determinar C

80

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial:

Coeficiente de Poisson

 O coeficiente de Poisson, , mede a deformao transversal


(em relao direo longitudinal de aplicao da carga)
de um material homogneo e isotrpico.
 A relao estabelecida entre deformaes ortogonais .

81

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial: Coeficiente de Poisson

O coeficiente de Poisson definido como:

deformao lateral
=
= = z
deformao axial
x
x

(6)

82

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 Tenso Devido ao Carregamento Axial: Coeficiente de Poisson

L
=

metais: ~ 0.33

ceramicas: ~ 0.25
polimeros: ~ 0.40

83

EXEMPLO 9:
 Uma tenso de trao aplicada ao longo de um eixo
cilndrico de bronze de dimetro 10mm.
 Determinar o valor da carga necessria para produzir uma
mudana de dimetro de 2.5 x 10-3 mm.
 Considerar = 0.34, E = 97 GPa.

84

deformao na direo x,
d 2.5 x10 3 mm
x =
=
= 2.5 x10 4
d0
10mm
deformao na direo z,
2.5 x10 4
= 7.35 x10 4
z = =
v
0.34

= z E = (7.35 x104 )(97 x103 MPa ) = 71.3MPa


2

d
F = A0 = 0 = 71.3x106 N / m 2
2

10 x10 3 m

= 5600 N
2

85

EXEMPLO 10:
 Uma barra de material homogneo e isotrpico tem 500mm de
comprimento e 16 mm de dimetro.
 Sob a ao da carga axial de 12kN, o seu comprimento aumenta
de 300m e seu dimetro se reduz de 2,4m.
 Determinar o coeficiente de Poisson do material.

86

Consideramos o eixo x coincidente com o eixo da barra para


escrevermos ento:

x =

0,3mm
= 0,0006
500mm

0,0024mm
y =
=
= 0,00015
d
16mm

y
0,00015
v= =
= 0,25
x
0,0006

87

EXEMPLO 11:
 Uma barra de ao A-36 submetido a uma fora axial de 80 kN.
Determine a mudana no comprimento e nas dimenses depois
da aplicao da carga. O material tem comportamento elstico.

88

SOLUO:

Tenso Normal

( )

P
80 103 N
z = =
= 16 x106 Pa
A (0.1 m )(0.05 m )

Deformao na direo z
z

( )
( )

16 106 Pa
6
=
=
80
x
10
mm / mm
z =
E 200 109 Pa

Alongamento da barra na direo axial

z = z Lz = (80 x106 )(1.5 m ) = 120m

89

SOLUO:

Deformaes x e y

x = y = z = 0.32(80 x10 6 ) = 25.6 m

Deformao na direo z

( )
( )

16 106 Pa
6
=
=
80
x
10
mm / mm
z =
E 200 109 Pa

Mudanas nas dimenses da seo transversal

x = x Lx = (25.6 x10 6 )(0.1 m ) = 2.56 m

y = y Ly = (25.6 x10 6 )(0.05 m ) = 1.28 m


90

EXERCCIOS:
1. Uma barra de ao de alta resistncia usada em um grande guindaste tem
dimetro d = 2,25 in. O ao tem mdulo de elasticidade
E = 29x106 psi e coeficiente de Poisson = 0,30. Por causa de exigncias de remoo, o
dimetro da barra limitado a 2,251 in quando a barra comprimida por foras axiais.
Qual a maior carga de compresso Pmx que permitida?
Resp.

P = 171 kip

2. Uma barra prismtica de seo transversal circular carregada por foras de trao P. A barra tem
comprimento L = 3,0m e dimetro d = 30mm. Ela feita de um material cujo mdulo de elasticidade
E=73 GPa e = 1/3.
Se a barra sofrer um alongamento de

7,0 mm, qual a diminuio no dimetro d?

Qual a magnitude da carga P?


Resp.

d = 0,0233mm P = 120 kN

3. Um fio de ao de alta resistncia (3,0 mm de dimetro) sofre um estiramento de 37,1mm quando


15m desse fio so estirados por uma fora de 3,5 kN.
(a) Qual o mdulo de elasticidade E do ao?
(b) (b) Se o dimetro do fio diminui em 0,0022mm, qual o coeficiente de Poisson?
Resp. a) E = 200 GPa b) = 0,3

91

Cap
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1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao:

Lei de Hooke Generalizada

Tabela Contribuio da Deformao devido a Tenso

_____________________________________________________
Tenso

x
y
z

Deformao
direo x

x =

E
v
x = y
E
v
x = z
E

Deformao
direo y

y =
y =

v x
E

E
v
y = z
E

Deformao
direo z

z =
z =
z =

v x
E
v y
E

z
E

92

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1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Lei de Hooke Generalizada

 Por superposio das componentes de deformao nas


direes x, y, e z, a deformao ao longo de cada eixo pode ser
escrita como:

y
x

1
x = [ x v( y + z )]
E
1
y = [ y v( z + x )]
E
1
z = [ z v( x + y )]
E

(7a)
(7b)

(7c)

93

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Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Lei de Hooke Generalizada

 A Eq. (7a.b.c) pode ser expressa em termos de notao tensorial:

ij

1 +

=
ij kk ij
E
E

(8)

 Exemplo, se i = j = x,

xx =

xx

1+

xx ( xx + yy + zz )
E
E

1
= ( xx ( yy + zz ))
E
94

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Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Lei de Hooke Generalizada: Casos Especiais

Estado Plano de Tenso (


3 = 0):
Placa fina carregada no plano da mesma;
Tubo de parede fina, carregado por presso interna onde no h tenso
normal na superfcie livre.
Analisando a Eq. 7, z = 3 = 0.

1
[ 1 v 2 ]
E
1
2 = [ 2 v 3 ]
E
1
3 = v[ 1 + 2 ]
E

1 =

(9)

95

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Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Lei de Hooke Generalizada: Casos Especiais

Deixando (7b) em funo de y e subst. em (7a)

1
[ 1 ( 2 E + 1 )]
E
1
1
=
1 1 2
( 2 E )
E
E

1 =

[ (

)]

(10)

1 2
1 + 2 =
1
E
E
1 =
[1 + 2 ]
2
1
E
2 =
[ 2 + 1 ]
2
1

(11)

96

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1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Lei de Hooke Generalizada: Casos Especiais

Estado Plano de Deformao (3 = 0):

Ocorre quando uma das dimenses da pea ou componente maior


do que as outras.

97

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1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Lei de Hooke Generalizada: Casos Especiais

Estado Plano de Deformao (3 = 0):


Das Eqs. 7,

1
3 = [ 3 ( 1 + 2 )]= 0
E

3 = [ 1 + 2 ]

(12)

(13)

 Isso mostra que existe uma tenso ao longo do eixo z, mesmo que a
deformao seja zero.

98

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1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Lei de Hooke Generalizada: Casos Especiais

 Substitutindo a Eqs. (11) em (7):

[(

1
1 =
1 2 1 (1 + ) 2
E
1
2
1 2 (1 + ) 1
2 =
E
3 = 0

[(

(14)

99

EXEMPLO 12:
 Uma amostra de material submetida a uma tenso de compresso
z confinada, de modo que ela no pode se deformar na direo y,
mas a deformao permitida na direo x.
 Assumir que o material isotrpico e tem comportamento linear-elstico.
 Determine os seguintes termos de z e a constante elstica do material:
(a) Tenso que se desenvolve na direo y;
(b) Deformao que se desenvolve na direo y.
(b) Deformao na direo z.
(c) Deformao na direo x;

100

SOLUO:
 Utilizando a Eq.(7),
 Das informaes do problema: y = 0, x = 0.
 z varivel conhecida.

(a) Tenso na direo y:

1
y = 0 =
y (0 + z )
E
y = z

(b) Tenso na direo z,

1
z = [ z v( x + y )] (7c)
E
1
[ z (0 + z )]
=
E
1 2
=
z
E

101

(c) Deformao na direo x.

x =

1
[0 ( z + z )]
E

x =

1
x = [ x v( y + z )]
E

(1 + )
E

(7a)

102

EXEMPLO 13:
 Uma fora de 12 kN aplicada na parte
superior e inferior de um cubo (20 mm lado),

12kN

E = 60 GPa, = 0.3.
Determinar
(i) a fora exercida pelas paredes,

(ii) yy
(i)

xx = 0, yy = 0 e
zz= -12
103 N/(20
10-3 m)2 = 3
107 Pa
xx = (xx- yy- v zz) /E
0 = [xx- 0 0.3
(- 3
107)]/60
109
xx = -9
106 Pa

(compresso)

Fora = A
xx = (20
10-3 m)2(-9
106 Pa) = -3.6 103 N
(ii) yy = (yy- zz- xx) /E
= [0 0.3
(- 3
107) 0.3
(- 9
106)]/60
109 = 1.95
10-4

103

EXEMPLO 14:
 Uma chapa de alumnio de espessura de t = 3/4 in, tem um furo
central de d = 9 in. As foras agindo no plano da placa causam
tenses normais x = 12 ksi e z = 20 ksi.
Para E = 10x106 psi and = 1/3, determine a mudana no (a):
a) Comprimento do dimetro AB,
b) Comprimento de dimetro CD,
c) Espessura da placa,
d) volume da placa.

104

SOLUO:
Aplicando a lei de Hooke generalizada, determina-se as trs
componentes da deformao normal.
x = +
=

x y z
E

(
)
(
)

12
ksi
0
20
ksi

3
10 106 psi

= +0.533 103 in./in.

y =

x y z
E

= 1.067 103 in./in.

z =

x y
E

+ z
E
E

= +1.600 103 in./in.


105

Componentes da deformao
B

= x d = + 0.533 103 in./in. (9 in.)

B
C

= +4.8 103 in.

= z d = + 1.600 103 in./in. (9 in.)

= +14.4 103 in.

t = yt = 1.067 103 in./in. (0.75 in.)

t = 0.800 103 in.

Mudana no volume
e = x + y + z = 1.067 103 in 3/in 3
V = eV = 1.067 103 (15 15 0.75)in 3

V = +0.187 in 3
106

EXEMPLO 15:
 Um bloco rectangular de um material comum mdulo de distoro
G = 620 MPa colado a duas placas rgidas horizontais.
 A placa inferior fixa, enquanto a placa superior submetida a
uma fora horizontal P.
 Sabendo que a placa superior se desloca 1 mm sob ao da fora,
determine:
a) a distoro mdia no material;
b) a fora P que atua na placa superior.

60 mm
200 mm

50 mm

107

1 mm

Soluo:
50 mm

a) Distoro mdia no material

xy tan xy =

1 mm
50 mm

xy = 0.020 rad

b) Fora P atuante na placa superior

xy = G xy
xy = G xy = 620 * 0,02 = 12,4 MPa
P = xy A = 12,4 * 200 * 60 = 148,8 kN
108

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Mdulo de Elasticidade Transversal

 Considere o elemento ilustrado na figura.


 a) No estado sem tenso atuante, a deformao do cubo
tem valor unitrio;
 b) Sob estado de tenses x, y e z , a deformao num
paraleleppedo retangular de volume

V = (1 + x )(1 + y )(1 + z )
 Uma vez que as deformaes x, y e z so muitos menores que a
unidade, e seus produtos sero ainda menores e podem ser omitidos
na expresso.
 Logo,

V = 1 + x + y + z

109

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Mdulo de Elasticidade Transversal

 Denotando por e a mudana no volume do nosso


elemento,

V = V 1 = 1 + x + y + z 1
ou

V = x + y + z

(15)

 Substituindo (7) em (8):

V =

x + y + z
E

2v( x + y + z )
E

(
1 2v )
( x + y + z )
V =
E

(16)

 onde (9) representa a dilatao (variao especfica no volume)

110

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Mdulo de Elasticidade Transversal

Para um elemento submetido a uma presso


uniforme hidrosttica,

(
1 2v )
( x + y + z )
V =
E

m =

x + y + z
3

(17)

Substituindo (17) em (16):

V =

(1 2v ) 3
E

m = K V

(18)

(19)

Onde K = MDULO DE ELASTICIDADE VOLUMTRICO

111

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Mdulo de Elasticidade Transversal

 Mdulo

de

elasticidade

transversal

ou

Mdulo transversal

representado pela letra G, pode ser definido em funo do mdulo de


elasticidade (E) e do coeficiente de Poisson ().

E
G=
2(1 + )

 O mdulo de elasticidade transversal

(20)

de qualquer material menor que a

metade, mas maior que um tero do mdulo de elasticidade desse material.


 G = 80GPa um valor tipico para um ao.

112

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Mdulo de Elasticidade Transversal

E = 2G
1+ v

Provar:
Provar

1
x = [ x v( y + z )]
E

(7)

xx = yy = nn
zz = 0
xx = nn
xx

yy

1
xx =
v
= ( xx v yy )
E
E
E
nn

nn = nn v
E
E

(1 + v )
nn = nn + v nn = nn
E
E
E
nn nn (1 + v )
=
E
2G

nn

- nn

nn

- nn

=2G
1+v
113

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.1 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: Mdulo de Elasticidade Transversal

 A constante de proporcionalidade G o mdulo de elasticidade


em cisalhamento, ou mdulo de rigidez.
 Valores de G so usualmente determinado atravs de teste de toro.
 Tabela abaixo:

114

EXEMPLO 15:
 Um corpo de prova de alumnio tem dimetro
do = 25 mm e comprimento til Lo = 250 mm.
Se a fora de 165 kN alonga o comprimento til em
1,20 mm.
Determine o mdulo de elasticidade e a contrao do
dimetro.
Considere o mdulo de elasticidade transversal
Galum = 26 GPa e tenso de escoamento
e = 440 MPa

115

Soluo:
 Mdulo de Elasticidade.
- Tenso mdia aplicada:

- Deformao mdia:

( )

P
165 103 N
= 336,1 MPa
= =
A
2
(0,025m )
4

1,20 mm
= 0,0048 mm/mm
250 mm

A tenso aplicada menor que a tenso de


escoamento do material

< e

- O mdulo de elastticidade pode ser calculado:

Ealum

336,1(106 )Pa
= =
= 70,0 GPa
0,0048

116

 Coeficiente de contrao do dimetro


- Coeficiente de poisson:

E
2(1 + v)
70 GPa
26 GPa =
= 0,346
2(1 + v )

G=

- Deformao mdia:
=

1,20 mm
= 0,0048 mm/mm
250 mm

- Deformao lateral:

lat
lat
0,346 =
long
0,0048 mm/mm

lat = 0,00166 mm/mm

' = (0,00166)(25 mm) = 0,0415 mm


117

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

1.2.1 Tenso devido ao Carregamento Axial


Trao e Compresso

1.2.2 Tenso devido a Fora Cisalhamento


Exemplos

1.2.3 Tenso devido a Flexo


Trao/Compresso/ & Toro

1.2.4Tenso devido a Toro


Tenso de Cisalhamento
118

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais

Lei de Hooke Generalizada: Componentes

1.2.2 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao:

da Tenso de Cisalhamento

 Um cubo elementar submetido a uma tenso de cisalhamento,


no sofre alterao no comprimento dos seus lados,
porm sofre distoro nos seus ngulos,
sendo a tenso, uma funo desta variao no ngulo:

xy = f ( xy )
xy = G xy
yz = G yz

(21)

xz = G xz
119

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais

Lei de Hooke Generalizada: Componentes

1.2.2 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao: da Tenso de Cisalhamento

[MPa ]

Diagrama Tenso tangencial - Distoro

U
r
p

= G

[rad ]
120

Cap
Captulo 1 Princ
Princpios Gerais
1.2.2 An
Anlise de Tenso e Deforma
Deformao:

Lei de Hooke Generalizada: Componentes


da Tenso de Cisalhamento

= E

= G

E
G=
2 (1 + )

121

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.2 Anlise de Tenso e Deformao: Tenso de Cisalhamento
 A ao de cargas transversais num corpo provoca o aparecimento
de foras internas, na seo transversal, denominadas esforo
cortante.
A tenso de cisalhamento (tau) obtida atravs da razo entre a
fora cortante P e a rea de seo transversal (rea de corte) AC.

mdia

P
=
A

(22)
122

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.2 Anlise de Tenso e Deformao: Tenso de Cisalhamento

 Age tangencialmente superfcie do material

123

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.2 Anlise de Tenso e Deformao: Tenso de Cisalhamento

Cisalhamento Simples

media

P F
= =
A A

Cisalhamento Duplo

media

P F
= =
A 2A

(23)
124

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.2 Anlise de Tenso e Deformao: Tenso de Cisalhamento

Figura Falha de um parafuso em cisalhamento simples

125

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.2 Anlise de Tenso e Deformao: Tenso de Cisalhamento
QUESTO DE PROJETO

mdia =

P
A

admissvel

(24)

 Tenso de Cisalhamento Admissvel

126

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.2 Anlise de Tenso e Deformao: Tenso de Esmagamento
 Tambm chamada de Tenso de Contato, definida como a relao entre a fora
e a rea em contato dos corpos.
 Parafusos, rebites e pinos geram tenses nos seus pontos de contato com os membros
que interligam.
 A resultante da distribuio das foras na superfcie de contato igual e
oposta fora exercida pelo pino.

b =

P P
=
A td

(25)
127

EXEMPLO 16:
 Determinar a Tenso de Cisalhamento mdia, no elemento
abaixo.
P

= 50 KN

= 13 mm

mdia = ?

128

EXEMPLO 16:
 Determinar a Tenso de Cisalhamento mdia, no elemento
abaixo.

Ap =

D 2
4

(13)2
4

Area cisalhante resistente = 2 Ap

= 132.7 mm 2

media =

P
5000 N
=
= 188.4 MPa
2
2 Ap 2(132.7 mm )

129

EXEMPLO 17:
 Encontrar a carga P, de tal modo que a tenso na solda no
exceda o limite de tenso admissvel de 80 MPa.

130

m =

P
= 80 MPa
3217

Area cisalhante resistente = dimenso da garganta x comprimento total


= (9.2)(175)(2 ) = 3217 mm 2
P
= 80 MPa
3217

P = 257 kN

131

EXEMPLO 18:
1) Calcular a tenso no pino que une as duas chapas do esquema abaixo.
O dimetro do pino 15 mm.

132

EXEMPLO 19:
2) Calcular a tenso de cisalhamento que acontece no pino (pea a,
abaixo) que tem 20 mm de dimetro.

133

EXEMPLO 20:
 A estrutura pode suportar com segurana uma carga de 30 Kn.
- Determine as foras internas nas barras e as reaes de
apoio para a estrutura.

= 0 = Ax (0.6 m ) (30 kN )(0.8 m )

Ax = 40 kN

 Condies de Equilbrio Esttico:

= 0 = Ax + C x

C x = Ax = 40 kN

= 0 = Ay + C y 30 kN = 0

Ay + C y = 30 kN
134

M B = 0 = Ay (0.8 m )
Ay = 0

Substituindo na equao de equilibrio


C y = 30 kN

Resultados:
A = 40 kN C x = 40 kN C y = 30 kN

135

 Mtodo dos Ns

r
F
B =0
FAB FBC 30 kN
=
=
4
5
3
FAB = 40 kN

FBC = 50 kN

136

 Verificao das Tenses


- Pode a estrutura da figura suportar com segurana a carga de
30 kN? Sendo a tenso admissvel do material: adm = 165 MPa
Da anlise anterior
FAB = 40 kN (compresso)
FBC = 50 kN (trao)
Em qualquer seo da barra BC, a fora
interna de 50 kN, provocando uma tenso de:
dBC = 20 mm

(d BC )

ABC =

(20 )2
4

= 314.16 mm 2

P
50 103 N
BC = =
= 159 MPa
6
2
A 314 10 m

Concluso: a tenso na barra BC adequada.


137

 Verificao das Tenses


O projeto de uma nova estrutura requer a seleo do material
adequado e das dimenses necessrias para o cumprimento
das suas funes.
Por razes de custo, peso, disponibilidade, etc.,
a escolha para construir a barra BC foi o alumnio (adm= 100 MPa).
Qual o dimetro necessrio para a barra?

138

 Verificao das Tenses

adm

P
=
A

A=

d2
A=
4
d=

4A

adm

50 103 N
2
6
=
=
500

10
m
100 106 Pa

4 500 10 6 m 2

) = 2.52 10

m = 25.2 mm

Uma barra de alumnio com 25,4 mm de dimetro (1pol) adequada.

139

 Anlise de Tenso e Exemplo de Projeto


Determinao das tenses nas barras e conexes.

140

 Anlise de Tenso e Exemplo de Projeto


Deve-se considerar mximas tenses normais em AB e BC,
e a tenso de cisalhamento em cada conexo pinada.

141

A barra BC est sob trao, com uma fora axial de 50 kN.

No centro da barra, a tenso mdia na na rea de seo circular


(A = 314x10-6m2) BC = +159 MPa.

142

No ponto C a seo da barra reduzida pela presena do pino de


ligao, logo:

A = (20 mm )(40 mm 25 mm ) = 300 10 6 m 2

BC ,extrem

P
50 103 N
= =
= 167 MPa
6
2
A 300 10 m

A barra AB est sob compresso, com uma fora axial de 40 kN


e uma tenso normal mdia de 26.7 MPa.
143

 Tenso de Cisalhamento no Pino


A seo normal para os pinos A, B, e C, :

(d )2 (25)2
=
= 490.87 mm 2
A=
4
4
A fora atuante no pino C igual a fora
exercida pela barra BC e est sob corte simples,
logo:

C ,media

P
50 103 N
= =
= 102 MPa
6
2
A 490.87 10 m

No pino A, atua a fora exercida pela barra AB e este


se encontra sob corte duplo, logo P = 1/2 FAB :

A,media =

P
20 kN
=
= 40.7 MPa
6
2
A 49110 m
144

 Tenso de Cisalhamento no Pino


O pino B deve ser dividido em sees
para determinar aquela onde a fora
cortante mxima,

PE = 15 kN
PG = 25 kN (maior)

A tenso mdia de cisalhamento no pino B :

B ,media =

PG
25 kN
=
= 50.9 MPa
6
2
A 491 10 m

145

 Tenso de Esmagamento
Para determinar a tenso de esmagamento no pino A (contato
com a barra), usamos a rea projetada, com t = 30 mm e
d = 25 mm,

b =

P
40 kN
=
= 53.3 MPa
td (30 mm )(25 mm )

146

 Tenso de Esmagamento

Para

determinar

tenso

de

esmagamento no pino A (contato com o


suporte), usamos a rea projetada,
t = 2x(25 mm) = 50 mm e d = 25 mm,

b =

P
40 kN
=
= 32.0 MPa
td (50 mm )(25 mm )

147

EXERCCIOS PROPOSTOS:
1) Calcular a tenso que est acontecendo no pino que une as duas
chapas no esquema abaixo. O pino tem dimetro de 25 mm.

148

EXERCCIOS PROPOSTOS (continuao):


2) Calcular a tenso que est sendo aplicada chapa 1 do
esquema abaixo sabendo que a fora F = 40 000 N, que a largura
da chapa 80 mm e que a espessura dessa mesma chapa de
20 mm.

149

EXERCCIOS PROPOSTOS (continuao):


3) Calcular a tenso no pino 1 abaixo sabendo-se que seu
dimetro 18 mm.

150

EXERCCIOS PROPOSTOS (continuao):


4) Calcule as tenses que acontecem nos pinos 1 e 2 do esquema
abaixo sabendo que seus dimetros de 20 mm.

151

EXERCCIOS PROPOSTOS (continuao):


5) A estrutura abaixo est fixada por dois pinos, sabendo que os pinos
so fabricados de ao 1020, laminados a quente e devem ter fator de
segurana de 2. Calcula p dimetro dos pinos para o pior caso
(quando o rolete estiver em uma das duas extremidades).

152

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

1.2.1 Tenso devido ao Carregamento Axial


Trao e Compresso

1.2.2 Tenso devido a Fora Cisalhamento


Exemplos

1.2.3 Tenso devido a Flexo


Trao/Compresso/ & Toro

1.2.4Tenso devido a Toro


Tenso de Cisalhamento
153

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

 A flexo simples reta se caracteriza pela ao do momento fletor em torno de


apenas um dos eixos principais de inrcia, sem a presena de esforo normal.

154

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

Pontos Principais:
1. O momento de Flexo provoca deformao na viga.
2. X = eixo longitudinal
3. Y = eixo de simetria
4. Eixo neutro no sofre mudana no comprimento

155

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

Pontos Principais:
1. Momento interno de flexo causa deformao na viga.
2. O comprimento das fibras do topo diminuem e o comprimento das fibras
da base aumentam.

156

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

Pontos Principais:
1. Superfcie neutra no
h mudana no
comprimento.
2. Todos os planos que
contm as sees
transversais permanecem
planos e perpendiculares
ao eixo longitudinal.

157

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

158

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

 Para uma superfcie, distante de y da superfcie neutra,

s's
( y )
y
= lim
= lim
=
s 0
s 0

(26)
159

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

(27)

 A deformao mxima ocorre na superfcie da viga (y = c):

y
= max
c

(28)

160

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

Para um material homogneo,

y
c

x = E x = E max ima
y
= max ima (tenso varia linearmente)
c

(29)

161

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

162

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura
A partir da esttica,

r
F = 0 e

r
M = 0

(30)

r
F = 0
dF = 0 = x dA
Substituindo Eq. (29) em (30),

y
dF = 0 = max dA
c
0=

max
c

(31)

y dA
163

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura
A partir da esttica,

r
M = 0

M = ydF = y ( max dA)


A

(32)

Substituindo Eq. (29) em (32),

y
M = y max dA
c
A
M=

max
c

2
y
dA

(33)

(34)

Momento
de Inrcia
164

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

M=

max
c

2
y
dA

M=

max

Momento
de Inrcia

max
c

(35)

Mc M
=
=
I
S

Substituindo:

(36)

y
c

x = max

x =

My
I

(37)
S = Mdulo de Resistncia a Flexo
165

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

QUESTO DE PROJETO

max

Mc M
=
=
I
S

 para materiais dcteis.

 para materiais frgeis.

adm =

adm =

admissvel

(38)

(39)

FS

(40)

FS
166

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

ALGUNS
CASOS DE
FLEXO EM
VIGAS.
MOMENTO
FLETOR
MXIMO

167

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura

ALGUMAS
FORMAS DE
SEO.
MOMENTO DE
INRCIA (I).

168

Perfis I
laminados

b - largura da mesa
h - altura
ta - espessura da alma
tm - espessura mdia da mesa
G - centro de gravidade da seo
169

EXEMPLO 21:
 Determinar o mdulo de flexo para uma barra de seo retangular
de 3x8 cm, para (a) b = 3cm e (b) b = 8cm

bh 3
2
I
bh
S = = 12 =
h
c
6
2
2
S1 = 16 (3)(8) = 32cm3
S2 =

1
6

(8)(3)2 = 12cm3

 Tendo duas vigas com a mesma rea de seo transversal,


a viga com maior altura ter um mdulo resistente maior,
sendo ento mais apropriada para resistir tenses de flexo.
170

EXEMPLO 22:
 Selecione um perfil estrutural tipo I (Ao ABNT 1020) para ser utilizado
na ponte rolante ilustrada abaixo, com comprimento equivalente a 7 metros
e que dever suportar uma carga mxima equivalente a 3 toneladas.
 Para o dimensionamento desta viga, utilize FS = 3.

171

Soluo:
 Para esta viga, a condio crtica de trabalho ocorrer quando trole
estiver localizado na metade do seu comprimento.
 Desta forma teremos o seguinte modelo:

172

 Para este modelo podemos determinar o momento fletor mximo


com auxlio da tabela.

M max

PL
=
4

P = 30 kN = 30000 N
L = 7m = 7000 mm

(30 x10 )(7 x10 ) = 52500000 N.mm


=
3

M max

173

adm =

adm

e
FS

210
=
= 70 MPa
3
174

 O dimensionamento da viga poder , ento, ser feito atravs da


determinao do mdulo de flexo:

max

Mc M max
=
=
I
S

admissvel

admissvel

M max
=
S

 Com auxlio da tabela de perfis tipo I da Norma ABNT podemos selecionar o


perfil que apresenta o mdulo de flexo prximo a este valor,
 neste caso S = 785 cm3, que apresenta as seguintes dimenses:

M max
admissvel =
S
52500000
70 =
S
S = 75000 mm3 = 750 cm3
175

176

EXEMPLO 23:
 Para a viga de ao 1030 e carregamento indicado, desenhe os
diagramas de esforo cortante e momento fletor e determine a tenso
normal mxima causada por flexo.

= 0 = M B : RB = 46 kN

RD = 14 kN

177

SOLUO:

Mtodo das sees

Fy = 0

20 kN V1 = 0

V1 = 20 kN

M1 = 0

(20 kN )(0 m ) + M1 = 0

M1 = 0

Fy = 0

20 kN V2 = 0

V2 = 20 kN

M2 = 0

(20 kN )(2.5 m ) + M 2 = 0

M 2 = 50 kN m

V3 = +26 kN

M 3 = 50 kN m

V4 = +26 kN M 4 = +28 kN m
V5 = 14 kN M 5 = +28 kN m
V6 = 14 kN M 6 = 0

178

 Esforo cortante e Momento fletor mximo


Vmax = 26 kN M max = M B = 50 kN m

 Tenso normal mxima

max =

Mc M max
=
I
S

S = 16 b h 2 = 16 (0.080 m )(0.250 m )2
= 833.33 106 m3
MB
50 103 N m
=
m =
S
833.33 10 6 m3

max = 60.0 10 6 Pa
179

EXEMPLO 24:
 Determine o dimetro do eixo de 18 in de comprimento, segundo figura
abaixo.
 O eixo suportado por dois mancais em sua extremidade.
 Dois elementos mecnicos provocam cargas radiais no eixo (atuando no
mesmo plano) : a polia com carga de 400 lbf
e a engrenagem com 150 lbf.
 A tenso devido a flexo no deve exceder a 10 kpsi.

180

181

 Tenso normal mxima

max

Mc M max
=
=
I
S
max

32d 3

M max M max
=
=
d 3
S
32

M max

max

M max
(1800)
d =3
=3
= 1.22 in
32 max
32(10000)
182

EXEMPLO 25:
 Considere a viga abaixo.
 Determine a mxima tenso devido a flexo.

183

 Momento de Inrcia (teorema dos eixos paralelos) :

Ic =

[(

1
12

)] [(

bh 3 + A d 2 +

1
12

bh 3 + A d 2

)]

[( (0.25)(0.020) + (0.25 x 0.020)(0.160) )]


+ [( (0.020)(0.300) )] = 301.3 x10 m

Ic = 2

1
12

1
12

184

 Tenso de Flexo

max

max

Mc M max
=
=
I
S

(
22.5)(0.170)
=
= 12.7 MPa

(301.3 x 10 )
6

My B
B =
I

(
22.5)(0.150)
B =
= 11.2 MPa
6

(301.3 x 10 )

185

186

EXERCCIOS PROPOSTOS:
 A viga em forma de T submetido carga abaixo.
 Determinar a localizao e o valor da mxima tenso de flexo
mxima.
 Considerar que a barra de alumno com tenso de escoamento
y = 15 ksi?
 Qual o maior momento interno a barra poder resistir se a tenso
adm = 2 ksi?

187

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao: Flexo Pura
A deformao da barra submetida flexo
medida pela curvatura da superfcie neutra.

1 Mc
= m = m =

c
Ec Ec I
M
=
EI
1

y = x =

z = x =

1
= = curvatura anticlstica

(41)

(42)

(43)

188

EXEMPLO 27:
 Uma pea de mquina de ferro fundido fica
submetida

ao

do

momento

fletor

= 3 kN.m.
 Sabendo-se que E = 165 GPa e desprezando o
efeito da curvatura das arestas do perfil, determinar:
(a) as mximas tenses de trao e compresso;
(b) o raio da curvatura.

189

 Calcular a localizao do centro geomtrico da seo e o


momento de inrcia.
Area, mm 2
1 20 90 = 1800
2 40 30 = 1200

yA, mm3
90 103
24 103

y , mm
50
20

A = 3000

yA = 114 10
3

yA 114 10
Y =
=
= 38 mm
3000
A

I x = I + A d 2 =
=

1
12

1
12

bh3 + A d 2

) (

90 203 + 1800 122 +

1
12

30 403 + 1200 182

I = 868 103 mm = 868 10-9 m 4

190

Calcular as mximas tenses de trao e compresso.


Mc
I
M c A 3 kN m 0.022 m
=
A =
I
868 109 mm 4
M cB
3 kN m 0.038 m
=
B =
I
868 109 mm 4

m =

A = +76.0 MPa
B = 131.3 MPa

Calcular a curvatura.
1

=
=

M
EI

3 kN m

(165 GPa )(868 10-9 m 4 )

= 20.95 103 m -1

= 47.7 m

191

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Flexo Composta: Carregamento


Axial Excntrico num Plano de
Simetria

x = ( x )fora centrada + ( x )flexo


=

Carregamento excntrico
N =P
M = Pd

P My

A I

(44)

Aplicao do princpio da sobreposio


e de Saint-Venant forem satisfeitas.

192

EXEMPLO 28:
 O elo aberto de uma corrente de ao tem as dimenses
mostradas na figura.
 Supondo uma fora de trao na corrente de 500 N,
 pede-se determinar, para a seo mdia do elo:
1. a mxima tenso de trao;
2. a mxima tenso de compresso, e
3. a distncia da linha neutra em relao ao ponto central da seo.
500 N

d = 10mm
15 mm

500 N

193

Soluo:
 Na seo mdia do elo :

A=

d 2
4

(0.010)2
4

= 78.54 m 2

 Momento Mximo :

M = F .d = (500)(0.05) = 7.5 N.m

 Momento de Inrcia :

I=

d 4
64

(0.010)4
64

= 0.4909x10 9 m 2

194

Soluo:
Calcular as mximas tenses de trao e compresso.
500 N

+ 76,4

+ 82,8

0,42mm

d = 10mm
15 mm

+ 6,4 MPa

500 N

x = ( x )fora centrada ( x )flexo

(
(

Trao max

compresso max

P My
=
A I

- 76,4

- 70,0

(7.5)(0.005) = 82.8 MPa (no lado interno do elo)


P My
500
+
=
+
A
I
78.4 x10 6
0.49099
=

(7.5)(0.005) = 70.0 MPa (no lado externo do elo)


P My
500

A I
78.4 x10 6
0.49099
195

Soluo:
500 N

+ 76,4

+ 82,8

0,42mm

d = 10mm
15 mm

+ 6,4 MPa

500 N

- 76,4

- 70,0

 Na linha neutra = 0:

P My
500
(
7.5)( y LN )
0= +
=
+
6
A I
78.4 x10
0.4909 x10 9
y LN = 0.42 mm
196

EXEMPLO 29:
 O torno de bancada mostrado na figura foi apertado provocando
uma fora de compresso que atinge 500 N na pea aprisionada.
Pede-se:
1- Determinar as tenses mximas de trao e de compresso
no corpo do torno (seo transversal em T).
2- Indicar a posio da linha neutra em relao a face interna do
torno.

197

Soluo:
 rea total da figura geomtrica:

A = (12.7 )(4) + (21.3)(4 ) = 136 m 2

 Calcular a localizao do centro geomtrico da seo e o


momento de inrcia.

21.3
(23.3)(12.7 x 4) +
(21.3 x 4 )
y
A
=
2
= 15.38 mm
Y =
136
A

198

Ic = I + A d 2 =

Ic =
Ic =

[(

1
12

[(

1
12

1
12

bh3 + A d 2

)] [(

bh3 + A d 2 +

1
12

bh3 + A d 2

)]

(12.7 )(4)3 + (12.7 x 4)(23.3 15.38) 2 )]

1
21.3 2

3
4
+ 12 (4 )(21.3) + (4 x 21.3)15.38
= 8382 mm
2

199

 Calcular o Momento Mximo


F = 500 N ;

M = F .d
M max = 500[50 + (25.3 15.38)]x10 3 = 29.96 N.m

200

Calcular as mximas tenses de trao e compresso.

x = ( x )fora centrada ( x )flexo =

Trao max

Compresso max

P My

A I

(29.96)(0.00253 0.01538) = 39.1 MPa


500
+
136 x10 6
0.0008382x10 6

500
(29.96)(0.00253 0.01538) = 51.3 MPa

136 x10 6
0.0008382 x10 6
201

 Na linha neutra = 0:

(
P My
500
29.96)( y LN )
0= +

+
6
A I
136 x10
0.008382 x10 6
y LN = 1.03 mm
 portanto a LN est a 1.03 mm abaixo de C, ou seja,
a 25.3 15,38 + 1.03 = 10.95 mm da face interna do torno.
202

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Tenso de Cisalhamento
em Vigas

 Considere a viga carregada transversalmente como apresentado abaixo.

203

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Tenso de Cisalhamento
em Vigas

 Considerando somente as foras axiais atuando nas sees transversais de


um elemento de viga de comprimento dx, temos:

204

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Tenso de Cisalhamento
em Vigas

 Impondo o equilbrio das foras atuando na direo axial x, tem-se:

= 0 dA 'dA + (b.dx )
A

(45)

Onde:
a tenso normal atuando na seo transversal esquerda do elemento,
a tenso normal atuando na seo transversal direita do elemento,
t largura da seo no ponto onde se deseja determinar a tenso de cisalhamento;
A a rea acima do ponto onde se deseja determinar a tenso de cisalhamento.

205

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Tenso de Cisalhamento
em Vigas

 Substituindo a tenso normal de flexo dada por


na eq. anterior, temos:

(M + dM) y
My
A I dA A I dA+.t.dx= 0

dM 1
V
V.Q
ydA
=
ydA
=

dx I.b A
I.b A
I.b

Q = ydA
A

(46)

(47)

Primeiro momento da rea acima do plano de corte


I o momento de inrcia em torno do eixo neutro
206

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Tenso de Cisalhamento
em Vigas

Restri
Restries:
- Material trabalha dentro do regime elstico-linear.
- Relao espessura/comprimento da viga pequena hiptese fundamental
da teoria de flexo).
- Mdulo de elasticidade deve ser o mesmo em trao e em compresso.

207

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Tenso de Cisalhamento
em Vigas

 Considere a viga de seo transversal retangular de altura h


e largura b,

Q = ydA =
A

h/2

h/2

y1

b h2
2

( y.b)dy = y1 (48)
2 4

 Substituindo na Eq. (47),

y1
z

V h
2
y1
=
2.I 4

(49)

Seo da Barra
208

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

V h
2
y1
=
2.I 4

Tenso de Cisalhamento
em Vigas

(49)

max

 Quando y1 = 0

A = b.h

max

3V
=
2A

max = 1.5 med

V .h 2
=
8I

b.h 3
I=
12
(50)

No eixo
Neutro

(51)
209

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

max =

3V
2A

max =

4V
3A

Tenso de Cisalhamento
em Vigas

max =

2V
A

max =

V
Aaba

210

EXEMPLO 30:
 Determinar a Tenso de Cisalhamento no ponto C.

q = 28kN/m

Vc = - 8.4kN

C
A

1m
RA= 14kN

y
C
z

25mm
y=25mm

0.2m

RB= 14kN

b.h 3
I=
= 2083mm 4
12
c =

50mm

Mc =2.24kNm

M .y
= 26.9 MPa
I

Tenso compresso

b=25mm
211

Soluo (Continuao):

SEO DA BARRA

C
z

25mm
y=25mm

50mm
y

Qc = Ac . yc = 23,400mm 3
Vc .Qc
c =
= 3.8MPa
I .b

b=25mm
3.8MPa
26.9MPa
3.8MPa

26.9MPa
VISTA LATERAL DO ELEMENTO
212

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Deflexo m
mxima em vigas

213

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.3 Anlise de Tenso e Deformao:

Deflexo m
mxima em vigas

214

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2 Anlise de Tenses e Deformaes

1.2.1 Tenso devido ao Carregamento Axial


Trao e Compresso

1.2.2 Tenso devido a Fora Cisalhamento


Exemplos

1.2.3 Tenso devido a Flexo


Trao/Compresso/ & Toro

1.2.4Tenso devido a Toro


Tenso de Cisalhamento
215

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro

216

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro

217

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro

As principais especificaes a serem


consideradas so:
 potncia;
 velocidade de rotao.

O projetista dever selecionar materiais e dimenses adequadas,


de modo a no exceder a tenso tangencial admissvel.

218

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro
 A unidade de potncia no SI o watt (W).

W F .d
P=
=
t
t

(52)

P = F .v

(53)

2 .r
v=
= .r
t
P = T . = 2 . f .T
=

2 2 .n
=
t
60

(54)

 W [ J = N.m ]
F[N]
 v [m/s]

(55)

[rad/s]

(56)
219

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro
 A unidade de potncia no SI o watt (W).

J
1 Watt =
s
 Alm do watt, usa-se com freqncia as unidades:
 1 kW (1 quilowatt) = 1000W
 1 MW (1 megawatt) = 1000000W = 1000kW
 1 cv (1 cavalo-vapor) = 735W
 1 HP (1 horse-power) = 746W

Unidade Inglesa: horsepower 1 hp = 550 ftlb/s (746W)


220

EXEMPLO 31:
 Um motor de 60 CV (1 CV = 736 w) aciona uma bomba
atravs de um eixo com 4.000 rpm.
 Calcule o torque aplicado ao eixo.

Soluo:

P = 60 CV P = 60 x 735 = 44100 W = 44,1 kW


1 CV = 735 W
2 .n
[rad/s]
60
2 .4000
=
= 418,9 rad/s
60

P = T .
P 44100
T= =
= 105.5 N.m
418,9
221

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro

 O momento toror T tem a mesma intensidade que a soma dos


momentos dF, em relao ao centro:

T = dF = ( dA)

(57)
222

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro

 O ngulo de toro proporcional a T e ao


comprimento L do eixo:

T
L
 Nos eixos circulares, as seces transversais
mantm-se planas e no se deformam.

223

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro

A

distoro

numa

barra

circular

varia

linearmente com a distncia ao eixo da barra.

L = ou =

max =

c
L

(58)

max

(59)

224

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro
 A partir da equao anterior:
G =

G max

 Aplicando a lei de Hooke, = G

J = 12 c 4

max

(60)

 A tenso tangencial varia linearmente com a

J = 12 c24 c14

distncia ao eixo da barra.

225

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro

Recordar que:

T = dA = max 2 dA = max J
c
c

(61)

J = 12 c 4

Frmulas de toro no regime elstico:

max =

J = 12 c24 c14

Tc
J

T
J

(62)

)
226

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: Toro
Momento polar de inrcia

J 0 = r 2 dA
Elemento diferencial de rea

dJ O = u 2dA

dA = 2 u du
r

J O = dJ O = u (2 u du ) = 2 u 3du
0

JO =

 Por simetria, Ix = Iy,

J O = I x + I y = 2I x

r4

r 4 = 2I x

I diameter = I x =

r4

227

EXEMPLO 32:
 O eixo circular BC oco e tem dimetros de 90mm e 120mm,
respectivamente interno e externo.
 Os eixos AB e CD so macios, com dimetro d.
 Determinar:

a)

O valor mximo e mnimo da tenso tangencial no eixo BC;

b)

O dimetro necessrio nos eixos AB e CD, se a tenso admissvel no


material for de 65 MPa.

228

Considerar seces transversais nos eixos AB e BC, e recorrer ao


equilbrio esttico:

M x = 0 = (6 kN m ) TAB
TAB = 6 kN m = TCD

M x = 0 = (6 kN m ) + (14 kN m ) TBC
TBC = 20 kN m

229

 Aplicar as frmulas de toro no regime elstico, para determinar


as tenses tangenciais no eixo BC:

J=

(
c24 c14 ) = [(0.060)4 (0.045)4 ]
2
2

= 13.92 10

min c1
=
max c2

min

45 mm
=
86.2 MPa 60 mm

max = 2 =

TBC c2 (20 kN m )(0.060 m )


=
J
13.92 106 m 4

= 86.2 MPa

max = 86.2 MPa


min = 64.7 MPa

min = 64.7 MPa

230

 Aplicar a frmula de toro no regime elstico e determinar o dimetro


necessrio:

max =

Tc
Tc
=
J c4
2

65MPa =

6 kN m
c3
2

c = 38.9 103 m

d = 2c = 77.8 mm

231

Captulo 1 Princpios Gerais


1.2.4 Anlise de Tenso e Deformao: ngulo de Toro

max =

c
L

Aplicando a Lei de Hooke,


max =

max
G

Tc
JG

Igualando as expresses e resolvendo em


ordem ao ngulo,
=

TL
JG
Ti Li
i J i Gi

232

EXEMPLO 33:
 Dois eixos macios so ligado por duas engrenagens como
mostra a figura.
 Para uma tenso tangencial admissvel nos eixos de 8000 psi e
G=11.2*10^6 psi.
 Calcular:

a)

O maior momento toror T0 que


pode ser aplicado extremidade
do eixo AB.

b)

ngulo

de

toro

da

extremidade A do eixo AB.

233

 Procede-se ao equilbrio esttico dos dois veios de modo a obter o momento


toror no eixo CD em funo do momento toror aplicado T:

M B = 0 = F (0.875 in.) T0
M C = 0 = F (2.45 in.) TCD
TCD = 2.8 T0
234

Relaes cinemticas de rotao das duas engrenagens:

rB B = rCC

B =

rC
2.45 in.
C =
C
rB
0.875 in.

B = 2 . 8 C

235

Clculo do mximo momento toror T0

max =

TAB c
J AB

8000 psi =

T0 = 663 lb in.

max =

TCD c
J CD

8000 psi =

T0 = 561lb in.

T0 (0.375 in.)
4

(
)
0
.
375
in.
2

T0 = 561lb in

2.8 T0 (0.5 in.)


4

(
0
.
5
in.
)
2
236

Clculo do ngulo de toro na extremidade A do eixo AB.

A/ B =

TAB L
=
J ABG

(561lb in.)(24in.)
4
6

(
)
0
.
375
in.
11
.
2

10
psi )
(
2

= 0.387 rad = 2.22o

C / D =

2.8 (561lb in.)(24in.)


TCD L
=
J CD G 2 (0.5 in.)4 11.2 106 psi

= 0.514 rad = 2.95o

B = 2.8C = 2.8 (2.95o ) = 8.26o


A = B + A / B = 8.26o + 2.22o = 10.48o
A = 10.48o
237

EXEMPLO 34:


Um eixo slido com dimetro de 100 mm transmite 75 kW a 150 rev/min.

(a) Determine o valor da mxima tenso cisalhante e ngulo de toro se


G = 80 GN/m2.
(b) Se o projeto do eixo foi modificado para um eixo vazado com dimenses 100 mm
de dimetro externo e 60 mm de dimetro interno, com objetivo de reduzir o peso,
qual o torque requerido para que o eixo no exceda a mesma tenso de
cisalhamento mxima?

238

Soluo:

(a) Mxima tenso cisalhante

Dados Principais
 P = 75 kW
 n = 150 rev/min

 G = 80 GN/m2

e ngulo de toro

P = 2 . f .T
P
75 x103
T=
=
= 4.77 kN.m
2 .n / 60 2 .150 / 60

 d1 = 60 mm
 d2 = 100 mm

max =

J=

.d 4
32

.(0.1)4
32

= 9.81 x 10 6 m 4

Tc (4770 )(0.05)
2
=
=
24.3
MN/
m
J
9.81x10 -6

239

Clculo do ngulo de toro:

TL
4.77 x103 (1)
3
=
=
6
.
07
x
10
rad/m
=
6
9
JG 9.82 x10 80 x10
360
= 6.07 x10 3 x
= 0.348 rad
2

)(

(b) Para eixo tubular com dimenses 100 mm de dimetro externo e 60 mm de


dimetro interno

J=

(
c
32

4
2

4
1

c =

[
(50) (30) ]
2

= 8.55 10 6 m 4
Determincao do Torque
Tc2
J
max .Jc2 24.3 x 106 8.55 x 106
T=
=
= 4.15N.m
c2
50 x 10 3

max =

)(

240

EXEMPLO 35:
 O eixo macio de 30 mm de dimetro usado para transmitir
os torques aplicados s engrenagens.
 Determinar a tenso de cisalhamento desenvolvida nos pontos C e D do eixo.
 Indicar a tenso de cisalhamento nos elementos de volume localizados nesses
pontos.

241

Soluo (Continuao):
 Para o ponto C,

Tc = 300 + 500 = 200 N.m = 200000 N.m


max =

Tc Tc (200000)(15)
N
= 4 =
=
37.72
4
2

J
mm
(
)
15
2 c
2

 Para o ponto D,

TD = 300 + 500 + 200 = 400 N.m = 400000 N.m


max =

Tc Tc (400000)(15)
N
= 4 =
=
75
.
45
4
2

J
c
mm
(
)
15
2
2
242

EXEMPLO 36:
 O motor de engrenagens desenvolve 1/10 hp quando gira a
300 rev/min.
 Supondo que o eixo tenha dimetro de pol, determinar a
tenso de cisalhamento mxima nele desenvolvida.

243

Soluo (Continuao):

1 rotao = 2 rad
1 minuto = 60s
1 hp = 550 lbf.ft/s

P = T .
55 x 12
T= =
= 21 lbf.pol
300 x 2
60
P

max

Tc Tc (21)(0,25)
=
= 4 =
= 855 psi
4

J
2 c
2 (0.25)
244

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
 A Teoria das Falhas fundamental para a determinao de critrios
para a previso da falha de um material frente a um estado de tenses.

L
245

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

246

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
 Carga Esttica uma carga estacionria que aplicada gradualmente onde o
seu valor e direo so constantes.

247

FLUXOGRAMA PARA ANLISE DE FALHA ESTTICA

248

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
 Carga Dinmica (Fadiga) componente sob carregamento cclico.

249

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

 O que Falha?
- condio anormal que pode ocorrer em um componente ou mquina
e impedir o seu bom funcionamento.

Falha de um parafuso porca

Falha: Engrenagem quebrada

250

POR QU AS
PEAS
FALHAM?

251

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

252

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

253

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
FRATURA
 Consiste na separao do material em 2 ou mais partes
devido aplicao de uma carga esttica temperaturas relativamente
baixas em relao ao ponto de fuso do material

Falha Suporte : Causa Tenses Residuais

254

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistnciav

Fratura Frgil de uma arruela


255

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

 O tipo de fratura que ocorre em um dado material depende da


temperatura

FRATURA DCTIL
E ASPECTO MACROSCPICO

FRATURA FRGIL
ASPECTO MACROSCPICO

256

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

257

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

Nomenclatura: Resistncia do Material

Sy = Limite de Resistncia ao escoamento, Syt = Syc


Sys = Limite de Resistncia ao Cisalhamento

Sut = Limite de Resistncia a Trao


Suc = Limite de Resistncia a Compresso

Sus = Limite de Resistncia ao Cisalhamento = .67 Sut


258

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

 As teorias (ou critrios) de falha (ou resistncia) procuram em geral


estabelecer uma tenso equivalente (ou tenso de comparao),
 de forma a possibilitar a comparao com os resultados de esforos
uniaxiais obtidos por ensaios comuns de trao ou de compresso.

259

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
 De forma genrica, pode-se dizer que os elementos de mquinas so
submetidos a um estado triaxial de tenses.

ESTADO TRIAXIAL: x y Z

x y Z
2

Eixos principais: 1 2 3

Representao:

Tenses principais:

1 2 3
260

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
CRCULO DE MOHR

MAX = 1 - 3
2

3
2
1

261

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
ESTRUTURA SUBMETIDA A ESTADO UNIAXIAL DE TENSO

Y = Tenso de escoamento do material no ensaio de trao


Dimensionamento:

<

Y
262

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
CASO DE ESTADO PLANO DE TENSO

II
X

xY

 Estado de tenso diferente do estado uniaxial em que se encontra o corpo de


prova do ensaio a trao
Adotar algum critrio de ruptura!
263

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Teorias de Falha para Materiais D
Dcteis

Teoria da Tenso de Cisalhamento


ou Critrio de Escoamento de Tresca
Henri douard
Tresca

Teoria da Energia de Distoro Mxima,


Critrio de Von Mises e H. Hencky
Richard Edler Von Mises
264

Teoria da Tenso de Cisalhamento


ou Critrio de Escoamento de Tresca
O escoamento come
comea sempre que a tenso cisalhante m
mxima em uma pe
pea
tornatorna-se igual tenso cisalhante m
mxima em um corpo de prova tra
trao, quando este
inicia o escoamento.
escoamento.

 O material falha quando:


 Para

1) max

1 2 3

Sy

(63)

ou

2) ( 1 3 ) S y

(64)

Fator de Segurana:

FS =

Sy

( 1 3 )

Sy
2 max

(65)
265

Teoria da Tenso de Cisalhamento


ou Critrio de Escoamento de Tresca

REPRESENTAO GRFICA

Tresca Poligono

266

Teoria da Energia de Distoro Mxima,


Critrio de Von Mises e H. Hencky
O critrio estabelece que a falha ocorre quando a energia de distoro
atinge o mesmo valor da energia que provoca o escoamento na deformao
uniaxial.

( 1 2 ) 2 + (

3 ) 2 + (

1 ) 2 = 2 S y2

(66)

a) Elementos com tenses


triaxiais passando por mudana
de volume e distoro angular
b) Elemento sob tenso
hidrosttica passando somente
por mudana de volume
c) Elemento tendo somente
distoro angular, sem mudana
de volume.
267

Teoria da Energia de Distor


Distoro M
Mxima, Crit
Critrio de Von Mises e H. Hencky

( 1 2 ) 2 + (

3 ) 2 + (

1 ) 2 = 2 S y2

( 1 2 ) 2 + ( 2 3 ) 2 + ( 3 1 ) 2
Sy
e =
2

(67)

 Componentes xyz do tensor tridimensional de Tenses

e =

( x y ) 2 + ( y z ) 2 + ( z x ) 2 + 6( xy2 + yz2 + zx2 )

(68)

2
sendo , 1 > 2 > 3
e uma nula , 1 = A

 Para tenso plana:


Logo,

3 =B

e = A2 A B + B2

e = x2 x y + y2 + 3 xy2

(69)
(70)
268

Teoria da Energia de Distoro Mxima,


Critrio de Von Mises e H. Hencky

 Da Eq. (67):

1
( 1 2 )2 + ( 2 3 )2 + ( 1 3 )2
e =
2

 Ocorrer falha quando:

e Sy

(71)

 Fator de Segurana:

FS =

Sy

(72)

1.25 FS 4
269

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia
REPRESENTAO GRFICA

Von Mises Elipse

y
y

* Se o ponto P(1 ; 2 ) cair dentro da rea delimitada pela elipse SEGURO!


2

1 1 2 + 2 = S

2
y

(73)
270

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Critrios de Resistncia

REPRESENTAO GRFICA

2
y

271

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Relaes entre Limite de Resistncia ao cisalhamento x
limite de resistncia a trao
 Limite de resistncia a trao = Su
 Limite resistncia (trao) ao cisalhamento = Ssu
 Limite de resistncia ao escoamento = Syp
 Limite de resistncia (escoamento) ao cisalhamento = Ssyp
Material

Relao Resistencia
Trao

Relao Escoamento

Ao Forjado e ligas de ao Ssu 0.75 x Su

Ssyp = Approx 0,58 x Syp

Ferro fundido

Ssu 0.90 x Su

Ssyp = Approx 0,75 x Syp

Cobre e ligas

Ssu [0.6-0.9] x Su

Aluminio e ligas

Ssu 0.65 xSu

Ssyp = Approx 0,55 x Syp

272

EXEMPLO 37:

Dados:
Barra de ao AISI 1020 laminado
a quente (material dctil)
F = 0.55 kN
P = 8.0 kN
T = 30 Nm
Determinar:
Fator de segurana (FS)
Duas reas de interesse:
A
Topo onde h mxima
tenso normal (devido a
flexo)
B
Lateral onde h mxima
tenso de cisalhamento
(toro)
273

Elemento A

Considere os tipos de carregamentos ilustrados


Axial?
Sim devido a P
Flexo?
Sim devido a F
Toro?
Sim devido a T

274

Elemento A
Clculo das tenses devido a cada carga
 Axial:

x =

P
P
4P
=
=
A D 2 D 2

 Flexo:

(FL ) D

x =

My
2 = 32 FL
=
D 3
I
D 4

64

 Cisalhamento:

 Toro:

xy = 0

(T ) D

xz =

Tc
2 = 16T
=
J
D 4 D 3

32

275

Elemento A
 Soma das tenses devido as foras (direo x)

x =

4 P 32 FL 4 PD + 32 FL
+
=
= 97.5 MPa
2
3
3
D
D
D

xz =

16T
= 19.1 MPa
3
D
276

RECORDANDO: Constru
Construo do Crculo de Mohr com as respectivas tenses:
tenses:

Equao paramtrica para um crculo

( x ave )2 + x2y = R 2
onde

ave =

x + y

x y
R =
2

+ xy2

Tenses principais (mxima e mnima)

max, min =

x + y
2

x y
+ xy2

2
277

Elemento A
Tenses Principais:

 x = 95.5 MPa
 xz = 19.1 MPa

max,min =

x + y
2

x y
+ xy2

2

1 = 99.2 MPa
2 = -3.63 MPa
278

Elemento A

 Determinao da Tenso Equivalente de Von Mises (e) :

1
( 1 2 )2 + ( 2 3 )2 + ( 1 3 )2
2
e = 101 MPa

e =

 Determinao do Fator de Segurana FS:

FS =

Sy

350
= 3.46
101

Sy = 350 MPa

279

Elemento B

Considere os tipos de carga

Axial?
Sim devido a P

Flexo?
Sim devido a M ( em A, em B)

Toro?
Sim devido a T

280

Elemento B
 Calcular as tenses devido a cada carga

 Axial:

x =

P
P
4P
=
=
A D 2 D 2

 Flexo:
Usar equao de cisalhamento na flexo
para eixo slido
(4 F ) = 16 F
VQ 4V
=
=
xy =
Ib 3 A
D 2 3D 2
3

 Cisalhamento puro:

xy = 0

(T ) D

 Toro:

xy =

Tc
2 = 16T
=
J
D 4 D 3

32

281

Elemento B

4P
x =
D 2

xy

16 F 16T
=
+
= .002 + 19.1
2
3
3D D

 x = 25.5 MPa
 xy = 19.1 MPa
Note a pequena contribuio da tenso cisalhante devido a
flexo

282

Elemento B
Tenses Principais:

 x = 25.5 MPa
 xz = 19.1 MPa

max,min =

x + y
2

x y
+ xy2

2

1 = 35.8 MPa
2 = -10.2 MPa
283

Elemento B

 Determinao da Tenso Equivalente de Von Mises (e) :

1
( 1 2 )2 + ( 2 3 )2 + ( 1 3 )2
2
e = 41.8 MPa

e =

 Determinao do Fator de Segurana FS:

FS =

Sy

350
= 8.37
41.8

Sy = 350 MPa

284

Elemento A B

Fatores de Segurana em A e B
 A 3.46
 B 8.37

A um fator limitante do fator de


segurana
FS = 3.3

285

Elemento A

 Critrio de Tresca

99.2 ( 3.63) 350 ?

1 = 99.2 MPa

102.83 < 350 No Falha!

2 = -3.63 MPa
 Critrio de Von-Mises

1 2 S y

1 2 + 2 (S y )
2

[(99.2) (99.2)( 3.63) + ( 3.63) ] (350)


2

10213.02 122500 No Falha!

Elemento B

 Critrio de Tresca

1 2 S y
35.8 ( 10.2) 350 ?

1 = 35.8 MPa

46 < 350 No Falha!

2 = -10.2 MPa
 Critrio de Von-Mises

2
1

1 2 + 2 (S y )
2

[(35.8) (35.8)(10.2) + (10.2) ] (350)


2

3501.68 122500 No Falha!


286

EXEMPLO 38:
 Um tubo de ao tem dimetro interno de 60 mm e dimetro exteno
de 80 mm.
 O tubo submetido a um momento de toro de 8 kNm e um
momento de flexo de 3.5 kNm, determine se estas cargas causam
falha, tal como definido pela teoria de Von Mises.
 Tenso de Escoamento do ao, encontrado a partir do teste de
trao Y = 250 MPa.

287

SOLUO:
 Investigar um ponto no tubo que submetido a um estado de tenso
crtica mxima.
 Momentos de Toro e Flexo so distribuidos uniformemente ao
longo do comprimento do tubo.

288

SOLUO:
 Por inspeo, os pontos A e B esto submetidos ao estado de
tenso crtica. Tenso em A,

A =

Tc
(8000 N m )(0.04 m ) = 116.4 MPa
=
J ( 2 ) (0.04 m )4 (0.03 m )4

A =

Mc
(3500 N m )(0.04 m ) = 101.9 MPa
=
I
( 4) (0.04 m )4 (0.03 m )4

289

SOLUO:
 Tenses Principais

max,min =

x + y
2

x y
+ xy2

2

1 = 76.2 MPa
2 = 178.0 MPa
 Critrio de Von-Mises

2
1

1 2 + 2 S y

[(76.2) (76.2)( 178.0) + ( 178.0) ] S


2

2
y

51054 < 62 500 OK!


290

EXEMPLO 39:
 Um eixo slido tem raio de 0.5 cm e feito de ao com tenso de
escoamento de Y = 360 MPa.
 Determine se as causas causam falhas usando os critrios de
Tresca e Von-Mises.

291

SOLUO:

P
15 kN
2
x = =
=

19
.
10
kN/cm
= 191 MPa
2
A (0.5 cm )

xy

Tc 3.25 kN cm(0.5 cm )
=
=
4
J
2(0.5 cm )

xy = 16.55 kN/cm 2 = 165.5 MPa

292

SOLUO:
 Componentes das tenses Principais

1, 2 =

x +y
2

x + y

+ xy 2

191 + 0
191 + 0

2
(
)
165
.
5
=

+

2
2

= 95 .5 191 .1
1 = 95 . 6 MPa
2 = 286 . 6 MPa

293

SOLUO:
 Critrio de Tresca

1 2 Y
95.6 ( 286.6 ) 360 ?
382.2 > 360 Falha!
 Critrio de Von-Mises

2
1

1 2 + 2 (S y )
2

[(95.6) (95.6)( 286.6) ( 286.6) ] (360)


2

?
118,677.9 129,600 OK!

294

Captulo 1 Princpios Gerais


1.3 Tenses Combinadas Teorias de Falha para Materiais Fr
Frgeis

Teoria da Mxima
Tenso Normal (Rankine)

William John Macquorn Rankine

Teoria de Coulomb-Mohr
Christian Otto Mohr

Teoria de Mohr Modificado


295

Teoria da Mxima Tenso Normal

A falha ocorre quando a maior tenso normal principal alcana a


tenso de ruptura de trao t ou de compresso c, ambas obtidas
em ensaios de resistncia uniaxiais.

296

Teoria da Mxima Tenso Normal

 Usando 1 > 2 > 3


 A Falha ocorre quando

1 = S ut
FS =

S ut

ou

3 = Suc

ou

S uc

FS =

(74)

(75)
297

Teoria de Coulomb-Mohr

Supe-se que o material apresenta, segundo resultado de ensaio


uniaxial, tenso mxima de trao t e tenso mxima de compresso c.

Regio Crculo
de
Tenso
Mohr

Falha

Fator de
Segurana

1,2> 0

1 Sut

1> 0,
2 < 0

1,2 0

Sut

2
Suc

2 Suc

FS =

S ut

1

= 1 2
FS Sut Suc

FS =

Suc

Aplicvel apenas para casos em que as tenses principais tm sinais


298
contrrios

Teoria de Mohr Modificado

Regio
Tenso

Crculo
de Mohr

1,2 >0

Falha

Fator de
Segurana

1 Sut FS = ut

|2| = Sut

1,2 0

1 > 0
-Sut < 2
2 < 0
1 > 0
2 < -Sut

1 S uc

FS =

S uc

2
S

Sut

Sut

1 Sut FS = ut
1

Equao
A

Suc Sut
A: (S S ) S 1
uc
ut
1
ut 2

Equao
B

 Sut o limite de resistncia a trao

S uc S ut
FS
=
B:
(Suc Sut ) 1 Sut 2

299

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