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Procedimento N:

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RNW GQ PIT 006/10


PROCEDIMENTO PARA
QUALIFICAO DE SOLDADORES

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JOO
JOO
PEREIRA
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RNW Servios e Reparos Navais Ltda (Inspees, Testes mecnico, Certificao-eslingas,guindaste e Servios
Usinagem-Soldagem) TEL.21-26060237 (999570275)

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PROCEDIMENTO PARA
QUALIFICAO DE
SOLDADORES

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1.

OBJETIVO
O objetivo deste procedimento padronizar a qualificao, identificao e controle de
soldadores, ponteadores e operadores de soldagem.

2.

REFERNCIAS

2.1

Petrobras N-133 Soldagem.

2.2

Petrobras N-1852

2.3

ASME Section IX Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures,


Welders, Brazers and Welding and Brazing Operators.

2.4

AWS D1.1

Structural Welding Code-Steel.

2.5

API 1104

Welding of Pipelines and Related Facilities.

2.6

BS 4515

Welding of Steel Pipelines on Land and Offshore.

3.

DEFINIES

Fabricao e Montagem de Estrutura Martima Fixa de Ao.

No aplicvel.

4.

DESCRIO DE ATIVIDADES

4.1

Introduo

4.1.1

Todos os soldadores, inclusive ponteadores e operadores de mquinas de soldagem


sero qualificados em um ou mais processos de soldagem segundo as diretrizes desta
Instruo Tcnica.

4.1.2.

Os testes e ensaios para a qualificao sero conduzidos na presena de um Inspetor de


soldagem Nvel 1 ou 2. O cliente e/ou entidade classificadora devero ser comunicados
sobre a execuo do teste antes do incio da soldagem.

4.1.3

Os soldadores e operadores de soldagem provenientes de outras empresas podero ser


admitidos sem a execuo de um teste de qualificao, desde que atendam,
simultaneamente, as seguintes exigncias:
- Apresentar a cpia do Certificado de Qualificao emitido pela ltima empresa em que
prestou servios.
- Apresentar, no verso da cpia do Certificado, uma anotao original emitida por um
Inspetor de Soldagem Nvel 1 ou 2 ou pelo cliente ou pela entidade classificadora,
indicando que o profissional teve contato com o processo de soldagem por um perodo
no superior a 6 meses, ou apresentar o original da carteira de trabalho indicando este
contato com o processo pelo perodo no superior a 6 meses, sendo que o verso da
cpia do Certificado dever estar indicado que o mesmo cpia fiel do original.

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4.1.4

O treinamento e teste dos soldadores, ponteadores e operadores de soldagem ser


executado conforme descrito no roteiro a seguir:

4.2

Verificar Posio de Teste


A posio do teste do soldador, ponteador ou operador de soldagem ser em funo da
norma aplicvel ao empreendimento, a saber.
-

Norma AWS D1.1: ver tabela 4.8 (Soldador e Operador) e item 4.18.1.3 (Ponteador)
Norma ASME Seo IX: ver QW-461.9
Norma API 1104: ver item 3.3.2
Norma BS 4515: ver item 3.2.2

NOTAS:
a. As figuras 11 a 14 ilustram as posies de teste indicadas nas normas acima.
b. Ser adotado, ainda, a seguinte codificao para o teste:
Classe 1- Soldadores ou operadores que no executaram o passe de raiz em juntas
com penetrao total soldadas por um s lado.
Classe 2- Soldadores ou operadores que executaram o passe de raiz em juntas com
penetrao total soldadas por um s lado.
c. Exame Radiogrfico
Quando o soldador ou operador de soldagem qualificado por radiografia, o
comprimento mnimo da pea de teste a ser examinada dever ser 150mm e dever
incluir toda a circunferncia no caso de tubo(s), exceto que para tubos de pequeno
dimetro, peas de teste mltiplas podero ser requeridas, porm o nmero necessrio
no dever exceder a quatro peas de teste feitas consecutivamente.
4.3

Verificar Limites da Qualificao


Os limites da qualificao dos soldadores, ponteadores e operadores de soldagem
sero em funo da norma aplicvel ao empreendimento, a saber:
-

4.4

Norma AWS D1.1: ver tabela 4.9 (Soldador e Operador) e item 4.18.2.2 (Ponteador);
Norma ASME Seo IX: ver QW-452;
Norma API 1104: ver item 3.3.2;
Norma BS 4515: ver tabela 7.

Testes Soldadores, Ponteadores e Operadores de Soldagem.

4.4.1 Teste em Chapas (processos: eletrodo revestido, MIG, MAG ou arame tubular).
a. Pea de Teste
A soldagem da pea de teste ser realizada por um lado em uma junta conforme a
figura 1 em uma das posies previstas no item 4.2 nota a.

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NOTA: O material de base ser em funo do material que ser aplicado na execuo da
obra.
b. Ensaios Requeridos
- Visual
- Radiografia
(critrio: conforme norma do empreendimento - ver item 4.2)
c. Limites da Qualificao
Conforme item 4.3.
4.4.2 Teste em Tubos (processos: eletrodo revestido, TIG, MIG, MAG ou arame tubular)
a. Pea de Teste
A soldagem da pea de teste ser realizada em uma junta conforme a figura 2. A
posio de teste ser 6G, classe 1 ou 2 (ver item 4.2, nota b).
NOTAS:
1) O material de base ser em funo do material que ser aplicado na execuo da
obra.
2) Para o teste de soldadores 6G classe 1, a pea ter o passe de raiz (com TIG ou
ER) executado por outro soldador qualificado.
b. Ensaios Requeridos
- Visual
- Radiografia
(critrio: conforme norma do empreendimento - ver item 4.2)
c. Limites da Qualificao
Conforme item 4.3.
4.4.3 Teste em Tubos (processos: TIG + eletrodo revestido)
a. Pea de Teste
Conforme item 4.4.2.a.

b. Ensaios Requeridos
- Visual
- Radiografia
(critrio: conforme norma do empreendimento - ver item 4.2)

c. Soldagem
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Os soldadores executaro o passe de raiz pelo processo TIG e os passes de


enchimento e acabamento pelo processo eletrodo revestido.
d. Limites de Qualificao
Conforme item 4.3, porm a faixa de espessura ser em funo da espessura soldada
em cada processo de soldagem.
4.4.4 Teste em Junta Tubular (processos: eletrodo revestido ou arame tubular)
Esta posio de teste aplicvel somente para empreendimentos cuja referncia seja a
norma Petrobrs N-1852.
a. O soldador ter que se qualificar na posio 6G Classe 2 antes de executar este teste.
b. Pea de Teste
A pea de teste ser preparada conforme figura 3. Para o caso do ngulo entre o
tronco e a ramificao ser menor ou igual a 30, a pea de teste ser preparada
conforme figura 4, em um ngulo igual ou menor ao que ser soldado no
empreendimento.
A soldagem ser realizada com o tubo principal fixo e na posio vertical e com o
secundrio (com a extremidade tamponada) voltado para baixo.
NOTA: O material de base ser em funo do material que ser aplicado na execuo da obra.

c. Ensaios Requeridos
- Visual
- Ultra-som
- Macrografia nas posies 0, 90 e 180 ou 0, 180 e 270 (critrio: conforme
norma do empreendimento - ver item 4.2)
d. Limites da Qualificao
Conforme item 4.3, levando-se em considerao que as dimenses de referncia so
as da ramificao.
4.4.5

Teste em 6GR (processos: eletrodo revestido ou arame tubular)

a. Pea de Teste
A pea de teste ser preparada conforme figuras 5 ou 6. Para o caso de tubo com
chapa, a pea de teste ser preparada conforme figura 5, e para o caso de tubo com
tubo, a pea de teste ser preparada conforme figura 6.
NOTA: O material de base ser em funo do material que ser aplicado na execuo
da obra.

b. Ensaios Requeridos
Tubo com chapa
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- Visual
- Ultra-som
- Macrografia nas posies 0, 90 e 180 ou 0, 180 e 270 (critrio: conforme
norma do empreendimento - ver item 4.2)
Tubo com tubo
- Visual
- Radiografia
(Critrio: Conforme norma do empreendimento - ver item 4.2)

c. Limites da Qualificao
Conforme item 4.3, levando-se em considerao que as dimenses de referncia so
as do tubo chanfrado.
4.4.6

Teste de Ponteadores
A qualificao de ponteadores especfica para o processo de soldagem utilizado, ou
seja, o ponteador deve ser qualificado para cada tipo de processo de soldagem a ser
executado.
a. Pea de Teste
A soldagem da pea de teste ser realizada por um lado em junta conforme figura 7,
em uma das posies previstas no item 4.2, nota a.
b. O ponto de solda dever ter um comprimento mnimo de 50 mm, e uma perna com
dimenso mxima de 6,4 mm.
NOTA: O material de base ser em funo do material que ser aplicado na execuo
da obra.
c. Ensaios Requeridos
- Visual (critrio: conforme Norma do Empreendimento - ver item 4.2).
- Fratura (critrio: a superfcie fraturada dever apresentar fuso na raiz, mas no
necessariamente alm dela, e no dever exibir fuso incompleta do metal de base,
nem incluso ou porosidade maior que 2,4mm de largura na maior dimenso).
d. Limites da Qualificao
Conforme item 4.3.

4.4.7

Teste de Operadores de Mquinas de Soldagem ao Arco Submerso


a. Pea de Teste
A pea de teste ser preparada conforme as figuras 8 ou 9 para o caso de teste em
chapa.
Para teste em tubo, a pea de teste ser preparada conforme a figura 2, sendo que o
teste ser feito na posio 1G (ver figura 12.a).

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NOTA: O material de base ser em funo do material que ser aplicado na execuo
da obra.
b. Soldagem
Ser usado cobre-junta (figura 8) ou a soldagem ser realizada sendo dado um
passe de raiz com TIG ou eletrodo revestido (figuras 2 ou 9).

c. Ensaios Requeridos
- Visual
- Radiografia
(critrio: conforme norma do empreendimento - ver item 4.2)
d. Limites da Qualificao
Conforme item 4.3.

4.4.8 Teste em Enchimento com Metal de Solda (amanteigamento)


Este teste aplicvel somente para empreendimentos cuja referncia seja a norma
Petrobras N-1852.
a. Pea de Teste
A pea de teste ser preparada conforme figura 10.
NOTA: O material de base ser em funo do material que ser aplicado na execuo da
obra.
b. Ensaios Requeridos
- Visual (critrio: conforme Norma do Empreendimento - ver item 4.2).
- Macrografia em 2 sees (critrio: conforme norma Petrobrs N-1852, item 4.4.5.2).
4.5

Identificar e Controlar Soldadores, Ponteadores e Operadores de Soldagem

4.5.1

Aps a aprovao nos testes de qualificao, cada soldador ou operador de soldagem,


recebe uma identificao (sinete) que ser utilizado para controle e rastreabilidade das
soldas executadas.

4.5.2

O sinete do soldador ou operador de soldagem receber, alm do nmero, uma letra, a


qual identificar o processo em que o soldador ou operador de soldagem se qualificou,
conforme abaixo:
-

T = TIG
E = Eletrodo revestido
A = Arco submerso
I = Arame tubular sem proteo gasosa (Innershield)
D = Arame tubular com proteo gasosa (Dualshield)
M = MAG
O = TIG orbital

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4.5.3

Todos os soldadores, ponteadores e operadores de soldagem possuiro um crach,


contendo, no mnimo, as seguintes informaes:
- Nome do soldador
- Processo de soldagem
- Faixas de qualificao (material, posio, dimetro, espessura).

4.5.4

Os soldadores, ponteadores e operadores de soldagem portaro o crach enquanto


estiverem desempenhando suas atividades.
4.5.5

Todos os crachs tero o visto dos Inspetores de Soldagem nvel 1 e 2.

4.5.6

Os soldadores recebero mscaras de proteo identificadas com a respectiva


identificao do sinete.

4.5.7

Os ponteadores recebero mscaras de proteo identificadas com a inscrio "PONT".

4.5.8 O sinete dos operadores de soldagem sero identificados no capacete.


4.5.9

4.6

Todos os soldadores, ponteadores e operadores de soldagem podero ter um ou mais


certificados em funo dos testes de qualificao que os mesmos fizerem. O certificado
ser emitido por um Inspetor de Soldagem nvel 2, conforme formulrio Certificado de
Qualificao de Soldador, Ponteador ou Operador de Soldagem (CQS).
Emitir Lista de Soldadores, Ponteadores e Operadores de Soldagem Qualificados

4.6.1

A lista de soldadores, ponteadores e operadores de soldagem qualificados conter, no


mnimo, as seguintes informaes:
-

Sinete
Nome
Processo
Posio
Material de base
- Faixa de dimetro
- Faixa de espessura
- F-number
- Norma de qualificao
4.6.2

A lista de soldadores ponteadores e operadores de soldagem ser emitida sempre que


houver alguma alterao na mesma.

4.7

Desqualificao / Requalificao
Quando algum soldador ou operador de soldagem for desqualificado, para que o mesmo
possa voltar s suas atividades, dever ser submetido a um novo teste de qualificao,
sendo que a quantidade de corpos de prova dever ser dobrada em relao quantidade
necessria quando de sua qualificao original.
O teste dever ser executado somente no processo de soldagem em que o profissional
tiver sido desqualificado.
Em caso de aprovao, o soldador receber um novo nmero de sinete.

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Caso o soldador ou operador de soldagem seja qualificado em outros processos de


soldagem, devero ser emitidos novos certificados, com o novo nmero de sinete, no
havendo necessidade de se fazer o respectivo teste.

PADRES APLICVEIS
Formulrio

Certificado de Qualificao de Soldador, Ponteador ou Operador de


Soldagem (CQS)

Formulrio

Registro do Acompanhamento da Qualificao de Soldador, Ponteador


ou Operador de Soldagem (RAQS).

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FIGURA 2

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FIGURA 8

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Obra:

FIGURA 10

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Obra:

FIGURA 11 Soldas Chanfradas em Chapa

FIGURA 12 Soldas Chanfradas em Tubo

FIGURA 13 Soldas de Filete em Chapa

Inspetor de Soldagem Nvel lI

Inspetor de Soldagem Nvel I

Controle da Qualidade

DAVILSON PEREIRA
SNQC IS0567
Level II Welding Inspector-AWS D1.1 &ASME B31-

Data

Data

Data

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