HERRAMIENTAS

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Foto: www.tewkesburysaw.co.uk

Sierras Circulares:

Soluciones Para El Corte de Metal

Paola Andrea Ruiz Rojas
Periodista Metal Actual

Elija el
disco
adecuado.

El ritmo de produccin
actual, los tiempos
de entrega limitados
y la exigencia en los
procedimientos y buenas
prcticas de manufactura,
ha llevado a las industrias
dedicadas a producir
maquinaria y herramienta,
a crear soluciones que
permitan facilitar los
procesos productivos.

Desde siempre, el corte de materiales se ha constituido

en todo un reto para las industrias del sector, ya que
la eleccin acertada de las herramientas y maquinarias
para tal fin, definen no slo la calidad y facilidad del
corte, sino los tiempos de produccin que se dedican al
mismo.
Los discos, son herramientas utilizadas para realizar cortes en materiales diversos como la madera, el plstico
y el metal, precisamente en la industria metalmecnica,
los discos o sierras circulares se utilizan especficamente
para cortar perfilera, aluminio, acero y materiales no frricos como cobre, bronce y latn.

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HERRAMIENTAS

Cada disco, est constituido por un cuerpo o ncleo circular dotado en su periferia de una serie de dientes cortantes, cuya configuracin en cuanto a nmero, calidad,
densidad y distribucin, vara de un disco a otro dependiendo del tipo, la forma y el espesor del material que
se vaya a cortar.
Las sierras circulares utilizadas en corte de metal, son fabricadas en acero rpido, con aleaciones especiales de
cromo, vanadio, wolframio y cobalto. Este tipo de de adiciones a los discos de acero rpido, ha dado lugar a generaciones de discos con caractersticas y usos especficos.

Discos de Acero Rpido

Los discos de este tipo, son fabricados como su nombre
lo ndica, en acero rpido de alta velocidad o HSS (High
Speed Steel) -por sus siglas en ingls-, dicho material
que es el resultado de la aleacin del acero normal con
elementos como el molibdeno, cobalto o el wolframio
y que fue descubierto en 1897 por el Ingeniero Frederik Winslow Taylor, posee gracias a su composicin, altos
niveles de dureza, gran resistencia al desgaste por altas
temperaturas, mxima resistencia a la compresin, buena tenacidad y excelente propiedades de corte.
En el mercado se puede encontrar varias clases de acero
rpido, cada uno de ellos con cualidades diferentes otorgadas por el tipo de elemento presente en ellos. Dentro
de los ms comercializados estn:
Disco de HSS/DMo5 (M2)

Son discos fabricados en acero super rpido de wolframio molibdeno. El Mo (molibdeno), se hace presente
en la composicin del acero en un 5 por ciento, mientras que el wolframio en un 6.4 por ciento. La presencia
del Mo ayuda a reducir la fragilidad, aumenta el lmite
de deformacin elstica y la resistencia mecnica, mientras que el wolframio que es un excelente formador de

carburos duros, permite mejorar la tenacidad del disco y

aumenta la resistencia a la traccin.
Los discos de sierras hechos con este tipo de acero, son
aptos para corte en metales y aleaciones cuya dureza
est comprendida entre 500 N/mm2 y 800 N/mm21. Se
pueden utilizar en maquinas tronzadoras manuales,
semiautomticas y automticas para cortar perfilera
abierta, redonda o cuadrada.
ngulos de Corte de los Disco HSS - DMo5
de Molibdeno
Material

Acero (<700 N/mm)

18

10

Acero (>700 N/mm)

15

Acero inoxidable

12

Latn

15

15

Cobre

20

10

Bronce

12

10

Aluminio

25

10

Hierro fundido

10

Zinc

12

Fuente: Catalogo Julia Utensili

Disco de Super CX/ HSS Co5

Son fabricados en acero super rpido de wolframio

molibdeno y cobalto. El alto porcentaje de cobalto (5
por ciento) presente en el acero, obstaculiza el engrosamiento del grano a altas temperaturas, lo que le otorga una capacidad elevada de corte y dureza. Este tipo
de discos, est recomendado especialmente para cortar
acero inoxidable, ya que ofrece buena resistencia mecnica. Igualmente son aptos para mecanizar metales no
ferrosos, martensticos, austenticos y exticos con dureza superior a los 800 N/mm2, en presentaciones de perfiles macizos o barras perforadas. Pueden utilizarse en
tronzadoras manuales, semiautomticas o automticas.

Foto: http://i195.photobucket.com

ngulos de Corte de los Disco HSS - Co5

de Cobalto.
Material

Acero inoxidable

12

Acero (>800 N/mm)

15

Inconel

12

Titanio

12

Fuente: Catalogo Julia Utensili

El corte de metal se debe

hacer con discos de sierra
especficos para tal fin.

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De otro lado, es importante mencionar que los diversos

avances tecnolgicos en esta materia, han permitido
adems, crear y fabricar discos de HSS con revestimientos y tratamientos especiales, que los hace ms verstiles
y posibilita su uso en materiales de difcil trabajo. Tal

41

HERRAMIENTAS

es el caso de los discos con tratamiento especial

ov antigripante, uno de los ms usados actualmente y que mediante una oxidacin controlada en la superficie del disco, produce una capa
de xido de hierro (Fe 304) que incrementa la
capacidad de auto lubricacin de la hoja, lo que
repercute en un incremento en la velocidad de
corte, mejora en el acabado de la pieza trabajada y duracin del disco. Su uso generalmente
es para trabajos de corte comn, aunque es incompatible qumicamente con metales como el
aluminio, el cobre, el bronce y sus aleaciones.

175
200
210
225
250
275
300
315
325
350
370
400
425
450
500
525
550
570
600

Espesor

Existen tambin, los discos con recubrimiento

de cromo que son utilizados en mquinas de altas revoluciones para el corte de materiales con
alto grado de contaminacin, as como aquellos
revestidos con titanio que otorga al disco, propiedades especiales como dureza -2200/ 2400
HV-, baja conductividad trmica y bajo coeficiente de friccin, caractersticas que reducen la
formacin de rebabas y velocidades de corte 50
por ciento superiores a las sierras convencionales. Estos discos pueden ser utilizados para corte
de acero inoxidable, aceros duros, aleaciones de
acero, mezcla acero plstico.

Dimetro

42

1.2 1.5 2.0

1.0 1.2 1.5 1.8
2.0 2.5
2.0
1.2 1.5 1.8 1.9
2.0 2.5
1.2 1.6 2.0 2.5
3.0
1.6 2.0 2.5 3.0
2.0 2.5 3.0 3.5
2.0 2.5 3.0
2.0 2.5 3.0
2.0 2.5 3.0 3.5
2.5 3.0 3.5
2.5 3.0 3.5 4.0
2.5 3.0 3.5 4.0
3.0 3.5 4.0
3.0 3.5 4.0 5.0
3.5 4.0
3.5 4.0
4.0 5.0
4.0 5.0

NMERO DE DIENTES Y SU FORMA

T4

T5

T6

180BW

140BW

110HZ

90HZ

70HZ

200BW

160BW

130HZ

100HZ

80HZ

200BW

160BW

110HZ

80HZ

220BW

180BW

140HZ

120HZ

90HZ

250BW

200BW

160HZ

128HZ

110HZ

100HZ

80HZ

64HZ

280BW
300BW
300BW
320BW
350BW

220BW
220BW
240BW
250BW
280BW
280BW
310BW
320BW
350BW

180HZ
180HZ
200HZ
200HZ
220HZ
220HZ
250HZ
260HZ

140HZ
160HZ
160HZ
170HZ
180HZ
190HZ
200HZ
220HZ
230HZ
260HZ
270HZ
280HZ
300HZ
320HZ

120HZ
140HZ
140HZ

110HZ
120HZ
120HZ
128HZ
140HZ
140HZ
160HZ
160HZ
180HZ
200HZ
210HZ
220HZ
220HZ
240HZ

90HZ
94HZ
100HZ

80HZ

70HZ

110HZ
110HZ
120HZ
130HZ
140HZ
160HZ
164HZ
170HZ
180HZ
190HZ

90HZ
100HZ
100HZ
110HZ
120HZ
130HZ
140HZ
140HZ
150HZ
160HZ

80HZ
80HZ

410BW
440BW
450BW
460BW

310HZ
330HZ
340HZ
360HZ
380HZ

T7

Paso (mm)
78
T9

T3

160HZ
160HZ

T10

T11

T12

T14

T16

64HZ

80HZ

120HZ
120HZ

110HZ

70HZ
80HZ
80HZ
90HZ
100HZ
104HZ

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Foto: www.sitebox.ltd.uk

En el mercado existen muchas marcas de

discos de sierra, cada una tiene caractersticas
que pueden solucionar los problemas de
corte en la industria metalmecnica.

Dentado En Los Discos De Acero Rpido

El tipo de dentado que se utiliza define no slo en cules
superficies puede o no ser utilizado un disco, sino que
adems garantiza la calidad del corte y el buen desempeo de la herramienta.
Dentados A y Aw

Se encuentran sobre todo en hojas de espesor fino con

pasos que oscilan entre entre 0.8 y 3 mm. Su caracterstica principal es una acentuada arista de corte que reduce el vano de descarga. La utilizacin de discos con
este tipo de dentado se hace usualmente en labrados de
mecnica de precisin y aquellos trabajos donde no es
necesaria una evacuacin de virutas.

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HERRAMIENTAS

Dentado B y Bw

Son los dentados ms comnmente utilizados para cortar materiales ferrosos. Gracias a que tienen un vano de
descarga ms amplio que los dientes tipo A, pueden labrar materiales con secciones mayores. Los de tipo Bw,
son dientes destalonados alternativamente con los que
se divide la viruta en dos partes. Este tipo de dentado
es recomendable para el trabajo o corte de elementos
tubulares y perfiles con secciones de 3 a 4 mm.

Velocidad de Corte y Avance

Dentado C

En los discos, el dentado tipo C se realiza alternando

dientes devastadores altos y destalonados en ambos
lados, y dientes acabadores o bajos con diferencia de
0.2 a 0.3 mm. Esta forma de distribucin de los dientes
permite quebrar la viruta en tres partes anchas aproximadamente 1/3 del espesor de la sierra. La evacuacin
correcta y a tiempo de las virutas garantiza la vida til
del disco.

Es importante aclarar que velocidad de corte y velocidad de avance son dos conceptos diferentes, la primera
hace referencia a la rotacin de la hoja, y la segunda, al
descenso del cabezal de la cortadora. Sin embargo, ambas corte y avance- deben controlarse para optimizar
el proceso de mecanizado, ya que no ser as, se incurre
en procesos defectuosos que repercuten directamente
en el corte. Por ejemplo, si la rotacin de la hoja es demasiado elevada respecto al descenso de la cabeza de la
cortadora se produce un efecto de pulido y no un corte,
esto adems desgasta la hoja, si por el contrario la velocidad de descenso en demasiado elevada respecto a la
rotacin de la hoja no se da el tiempo necesario para la
evacuacin de la viruta, aspecto que ocasionar el rompimiento de la hoja.
Velocidades de corte y avance para discos
de acero rpido
(V)

(Az)

Materiales

Velocidad
de Corte
(m/min)

Avance/
Diente
(mm)

C10, C15, St34, aceros hasta 500 N/mm2

30 / 50

0,03 / 0,06

C20, C40, 15Cr3, 16MnCr5, aceros hasta

800 N/mm2

20 / 40

0,03 / 0,04

38NCD4, 50CrV4, 14NiCr14, aceros hasta

1.200 N/mm2

15 /25

0,02 / 0,03

Acero inoxidable

10 / 30

0,01 / 0,03

Fundicin

30 / 50

0,04 / 0,05

600 / 900

0,04 / 0,09

800 / 1.200

0,03 / 0,07

Bronce y Cobre

200 / 300

0,04 / 0,06

Latn

400 / 600

0,04 / 0,08

Materiales sintticos

60 / 150

0,04 / 0,08

Dentado BR

Aluminio (seccin maciza) y aleaciones

Es creado especficamente para el corte de tubera y materiales macizos con una resistencia mecnica media
alta. Los discos con dentado tipo BR, poseen un nmero
doble de aristas los que mejora notablemente el acabado y reduce el desgaste en las aristas laterales del disco.

Aluminio (perfil) y aleaciones

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Foto: Catalogo Julia Utensili

El disco en bruto es llevado

automticamente a un
horno a una temperatura
de 1.200 C y luego, en
el tratamiento de temple
anti-deformacin, se
enfra rpidamente a 60
C. Finalmente y, despus
del afilado, los discos se
convierten en herramientas
muy eficientes para el
corte de metales ferrosos y
no ferrosos.

De igual forma, es preciso aclarar que existen discos de

sierra conocidos como multi-material, hechas para trabajar en varios tipos de material, desde la madera, hasta
los metales.

La Eleccin Correcta
Para elegir el disco de sierra adecuado se deben tener en
cuenta los siguientes aspectos
Dimetro: Lo ms usual es encontrar discos desde 150
hasta 600 milmetros, pero para reconocer cul es el que
mejor se adapta a los requerimientos de corte, es preciso
seguir normas tan simples como que el espesor mximo
del material aserrado sea un cuarto de dimetro de la
herramienta. De otro lado, el plato porta sierra no debe
ocupar ms de una tercera parte del disco, y dicha dimensin debe conocerse antes de la eleccin del tamao del mismo.
Nmero de dientes y paso dentado: Segn los expertos,
cuanto ms grueso sea el material, mayor debe ser el
paso dentado y menor el numero de dientes, mientras
que si el material a aserrar es ms delgado, menor debe
ser el paso y mayor el nmero de dientes.

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HERRAMIENTAS

Hojas de sierra
de carburo con
revestimiento
mltiple para
corte de metal.

ngulos de corte: Los dos ngulos

principales son el de ataque o ngulo Y, que vara entre 6 grados
negativo- y 35 grados positivo-,
y el ngulo simple. Los elementos
de juicio para elegir el ngulo correcto tienen que ver con la calidad
del aserrado, el tipo y la dureza de
material, as como la velocidad de
avance y la posicin del disco frente al material a aserrar.

Segn los expertos, la preferencia de

este tipo de discos para el corte de
metal se debe entre otros aspectos,
a que poseen una vida til ms larga, ya que permiten el re afilado, no
generan contaminacin, ni segundos
procesos, y son ms verstiles, pues
pueden ser utilizados en varios tipos
de metales.

Foto: http://wn.com/Chop_saw

Seleccin de pasos
Tubos y perfiles estructurales

Barras solidas

Avz=0,05 0,08 mm/Z

Avz < 0,08 mm/Z

Avz >0,08 mm/Z

T

20 mm

1 mm

> 1 mm

20 mm

5,5

30 mm

1,5 mm

> 1,5 mm

5,5

30 mm

40 mm

2 mm

> 2 mm

40 mm

50 mm

4 mm

> 4 mm

50 mm

60 mm

4 mm

> 4 mm

60 mm

10

12

70 mm

3 mm

> 3 mm

70 mm

11

12

80 mm

4 mm

> 4 mm

10

80 mm

12

14

90 mm

4 mm

> 7 mm

10

90 mm

12

14

100 mm

7 mm

10

> 5 mm

12

100 mm

14

16

120 mm

5 mm

10

> 5 mm

12

120 mm

14

16

140 mm

4 mm

10

> 4 mm

12

140 mm

16

18

Fuente: Catalogo Julia Utensili

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Foto: http://cfnewsads.thomasnet.com

En el mercado existen muchas

marcas de discos de sierra,
cada una tiene caractersticas
que pueden solucionar los
problemas de corte en la industria
metalmecnica.

La duracin, productividad y efectividad de los discos de

corte, depende principalmente de una adecuada seleccin, en donde los factores anteriormente mencionados
deben tenerse en cuenta para sacar el mximo provecho
y capacidad de trabajo de cada disco de sierra.
Citas
1) N/mm2 = Newton por milmetro cuadrado.

Fuentes
John Jairo Pea. Director Comercial, Sierras y Equipos. directorcomercial@sierrasyequipos.com
Rafael Quintero. Asesor Comercial Sierras y Equipos. directorcomercial@sierrasyequipos.com
Digenes Barrantes. Gerente General COMAFIL, Herramientas y Afilados Ltda. diobarqui@hotmail.com
Oficina Espaola de Patentes y Marcas, Nmero de Publicacin 1 059
314. Catlogo Discos para Sierra, Hitachi.
http://www.sierrasyequipos.com/notasdeinteres.html - http://issuu.com/
chrono18/docs/sierra_circular_de_acero_rapido__hss__litografia/1 http://asein.mfvieira.com/index_html_files/07_discos%20hss.pdf - http://
www.bosch-pt.es/download/ACC_0910_CIRCULAR_SAWS_ES-es.pdf

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