Hvac para Area Farmaseutica

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON
DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA

DE
CALENTAMIENTO,
ACONDICIONADO
VENTILACIN
(HVAC)
PARA
Y
UNA
AIRE
REA
FARMACETICA CLASE E
TRABAJO FINAL PARA LA EVALUACIN DEL MDULO VIII

PRESENTACIN DEL PROYECTO FINAL:
DIPLOMADO:
ADMINISTRACIN
APLICACIN
DE
TECNOLOGIAS DE DISEO EN PROYECTOS
PRESENTAN
JONATHAN OLASCOAGA RANGEL

GERARDO SORIA TRUJILLO
INGENIERIA MECNICA ELCTRICA
ASESOR: HUGO PORTILLA VAZQUEZ
SAN JUAN DE ARAGON EDO. DE MXICO FEBRERO DE 2013
DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E
2013
CONTENIDO
1. INTRODUCCIN ........................................................................ 3
2. FUNDAMENTOS TERICOS DEL PROYECTO .................................. 6
2.1.
COMPONENTES ................................................................... 10
3. DESCRIPCIN DE LA APLICACIN ............................................. 11

3.1.
UNIDAD MANEJADORA DE AIRE .............................................. 23
3.2.
BANCO DE FILTRACION ......................................................... 26
3.3.
COLECTOR DE POLVOS ......................................................... 26
3.4.
DUCTERIA ........................................................................... 26
3.5.
SIMBOLOGA........................................................................ 28
4. DESARROLLO DE LA(S) APLICACIN(ES) .................................... 32

4.1.
ESPECIFICACIONES TECNICAS ............................................... 32
4.1.1.
UNIDAD MANEJADORA DE AIRE............................................ 34
4.1.2.
BANCO DE FILTRO DE EXTRACCIN. ..................................... 49
4.1.3.
COLECTOR DE POLVO. ....................................................... 55
4.1.4.
VERIFICACIN DE INSTRUMENTACIN Y CALIBRACIN. ........... 58
4.2.
ESPECIFICACIONES ECONOMICAS .......................................... 66
4.3.
ESPECIFICACIONES DE CONTROL Y SEGUIMIENTO .................... 72
1. CONCLUSIONES TCNICAS, ECONMICAS Y PERSONALES ........... 72

2. PRESENTACIN DEL PROYECTO FINAL ...................................... 72
3. BIBLOGRAFIA ........................................................................ 72
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON-INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

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2013
1. INTRODUCCIN
El presente documento est elaborado para explicar cules son los elementos
que intervienen en el diseo (requisitos de usuario), la instalacin, puesta en
marcha (Operacin) y pruebas de funcionamiento de un sistema de que cumpla
con el flujo de aire de calefaccin y enfriamiento as como la calidad requerida
para mantener los niveles de contaminacin (Filtracin) dentro de parmetros
especificados para las actividades desarrolladas dentro de una rea de
fabricacin de una planta farmacutica.
Cabe mencionar que debido a los riesgos que ello implica, casi todas las
actividades desarrolladas dentro de las empresas dedicadas a la fabricacin de
medicamentos son susceptibles de ser auditadas en todo momento tanto por
departamentos internos como por la organizacin gubernamental que en Mxico
fue creada para tal motivo como lo es Comisin Federal para la Proteccin contra
el Riesgo Sanitario COFEPRIS la cual ostenta el poder mximo en la regulacin
sanitaria.
Prcticamente
todas la
actividades relacionadas con
la fabricacin de
medicamentos se encuentran reguladas dentro de la Norma Oficial Mexicana

implementada
para
ello
NOM-SSA1-059-2006
Buenas
prcticas
de
fabricacin para establecimientos de la industria qumico farmacutica

dedicados a la fabricacin de medicamentos en la cual se enumeran todos
los aspectos relacionados con la regulacin, tales como: el Objetivo y campo de
aplicacin, Referencias, Definiciones, Smbolos y abreviaturas, Organizacin,
Personal, Documentacin, Diseo y construccin, Control de la fabricacin,
Equipo de fabricacin, Desviaciones o no conformidades, Devoluciones y quejas,
Retiro de producto del mercado, Validacin, Control de cambios, Auditoras
tcnicas, Destruccin y destino final de residuos, Concordancia con normas
internacionales y mexicanas, Bibliografa, Observancia, Vigencia, Apndice
Normativo A. reas de fabricacin farmacutica.

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2013
Es por ello y tomando como referencia la norma antes mencionada as como

normas que son utilizadas como apoyo y soporte de la misma as como para el
diseo e instalacin del sistema, daremos el enfoque al presente trabajo a fin de
obtener toda la evidencia documental del sistema de calentamiento, ventilacin y
aire acondicionado (HVAC) para una rea farmacutica clase E y tomado como
herramientas de apoyo varios elementos de los desarrollados en el Diplomado
Administracin y Aplicacin de Tecnologas de Diseo en Proyectos el cual nos
ha proporcionados el soporte para la implementacin y control de desarrollo del
mismo.
Algunos de los elementos desarrollados en el presente diplomado se aplicaran de

la siguiente manera:
Modulo I Fundamentos de Administracin de Proyectos.

El enfoque visto en el presente modulo nos permite la definicin del proyecto por
etapas y tan puntualmente y detallado como se requiera, as como la estimacin
de tiempo y recursos tanto materiales, humanos como financieros.
Modulo II Caractersticas del Proyecto Integral.

Lo revisado durante este modulo nos dio la pauta para implementar las etapas
mnimas requeridas desde un punto de vista normativo y as como el enfoque de
calidad en la puesta en marcha de un proyecto que as mismo nos asegure la
implementacin satisfactoria del mismo.
Modulo III Eficiencia Energtica.

Este modulo nos permiti conocer las ltimas tecnologas desarrolladas desde un
puntos de vista de eficiencia energtica y puntualmente se aplicara en la
utilizacin de materiales aislantes para ayudar a mantener el acondicionamiento
del aire filtrado que va inyectado a las areas de fabricacin.
Modulo IV Tecnologas de Diseo Asistidas por Computadora.

Las herramientas de este modulo nos permite desarrollar los planos requeridos
tanto a nivel arquitectnico, tales como flujo de aire, diferenciales de presin,
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2013
clasificacin de reas, as como la ubicacin del sistema HVAC, plano de

ducteria, ubicacin de difusores tanto como rejillas de retorno.
Es por ello que el presente trabajo tiene como objetivo la presentacin del trabajo
final para concluir el diplomado Administracin y Aplicacin de Tecnologas de
Diseo en proyectos sexta generacin el cual ha sido de gran inters por el
material expuesto el cual ha permitido dar un enfoque practico al presente trabajo.

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2013
2. FUNDAMENTOS TERICOS DEL PROYECTO

Los sistemas HVAC, sistemas de Calefaccin, Ventilacin y Aire Acondicionado
incluyen todos los dispositivos requeridos para crear y mantener niveles
especficos de limpieza temperatura, humedad, presin diferencial y limpieza del
aire dentro de un ambiente controlado.1
El sistema HVAC cuyas siglas significan: control de humedad, vapor y aire
acondicionado; proporciona acondicionamiento de aire a los espacios habitados u
ocupados dentro de una rea especifica, destinada para confort humano o control
de procesos o ambas. El acondicionamiento de aire es un proceso de tratamiento
de aire que controla la humedad, vapor, la renovacin, el movimiento y la limpieza
del
aire;
es
algo
ms
que
enfriar
solamente.
Cualquier
sistema
de
acondicionamiento de aire deber realizar las siguientes funciones:
1.
Controlar la temperatura,
2.
Controlar la humedad relativa,
3.
Eliminar las impurezas del aire,
4.
Controlar el movimiento del aire,
5.
Renovar el aire interior con aire nuevo exterior.
Generalmente, el aire que proviene del interior de un espacio ocupado, junto con
aire fresco proveniente del exterior, es conducido a travs del sistema de
conductos a una unidad de calefaccin y aire acondicionado, donde es
nuevamente acondicionado; antes de que el aire llegue a la unidad, generalmente
pasa a travs de un filtro diseado para proteger al equipo mecnico de la
contaminacin producida por grandes partculas de polvo y suciedad. Muchos
filtros comnmente usados en la actualidad no estn preparados para evitar la
introduccin en el sistema de pequeas partculas de polvo y contaminantes
procedentes de la corriente de aire; con el paso del tiempo, estos depsitos
pueden llegar a formar acumulaciones importantes. En el curso de las
Validation of Pharmaceutical Processes, 3rd Edition, James Agalloco.

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2013
operaciones normales de un edificio, el nivel de humedad dentro del sistema de

calefaccin y aire acondicionado puede variar en gran manera; las altas dosis de
humedad pueden combinarse con polvo y contaminantes en el interior del
sistema, resultando a menudo en el crecimiento de una contaminacin
microbiana.
La limpieza del sistema de acondicionamiento de aire proporciona muchos

beneficios. La limpieza disminuye la probabilidad de polucin del aire del interior
del edificio y puede cooperar a mejorar la salud y a reducir las quejas del personal
por incomodidad. La limpieza de los sistemas de calefaccin y aire acondicionado
produce una mayor eficacia que debe reducir los costos de energa, los
componentes mecnicos bien mantenidos deben necesariamente de durar ms
tiempo, reduciendo la necesidad de reparaciones y reemplazos costosos de
sistemas de calefaccin y aire acondicionado. Con un conocimiento que aumenta
gradualmente acerca de los peligros que entraa la polucin del aire de interiores,
la gente se preocupa del nivel de limpieza de los sistemas de ventilacin, lo que
ha llevado a un aumento significativo de la demanda de servicios de limpieza de
sistemas de calefaccin y aire acondicionado. No obstante, la solucin a los
complejos problemas de la calidad del aire de interiores requiere, a menudo, un
equipo profesional multidisciplinar, tal como contratistas mecnicos, expertos en
filtros, especialistas en comprobaciones y medidas, higienistas industriales y,
desde luego, contratistas profesionales de limpieza de sistemas de calefaccin y
aire acondicionado.
En la mayora de los casos, la sola limpieza del sistema de calefaccin y aire

acondicionado no resuelve los problemas de calidad del aire de interiores. Sin
embargo, s puede reducir el nivel de polucin del aire cuando se lleva a acabo
conjuntamente con un programa de mantenimiento regular del espacio habitado y
una evaluacin de la calidad del aire de interiores.
A continuacin se analizar algunos conceptos bsicos que se encuentran

relacionados con el sistema HVAC:

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Calor.- Es un vector y corresponde a la energa que se transfiere debido a las

diferencias de temperatura en un sistema, se mide en BTU o Joule.
BTU (Unidad trmica britnica).-En el caso de la calefaccin, una medida del
calor que se desprende al consumirse el combustible. En el caso del enfriamiento,
una medida del calor extrado de su hogar. Una BTU equivale al calor que
desprende un fsforo de madera.
La transferencia de calor se propaga por, conduccin, conveccin y por
radiacin.
Conduccin.- Es la difusin del calor a travs de un slido.
Conveccin.- Movimiento de un fluido entre dos puntos (gas o lquido) Ejemplo
Sistema de calefaccin.
Radiacin.- Cuando la transferencia de calor es por ondas electromagnticas
Ejemplo. El sol calienta a la tierra.
Temperatura.- se define como el estado termal de materia, con la referencia a su
tendencia de recibir o dar calor, al que est en contacto con l, es la propiedad
que determina si dos o ms sustancias estn en equilibrio trmico.
Se conoce tambin como estado trmico de la sustancia y su valor depende de la
energa cintica medida del movimiento de traslacin de las molculas de un
cuerpo dado.2
Equilibrio trmico.- Cuando se iguala temperaturas de dos sistemas o dos
cuerpos.
Capacidad calorfica.- Es la cantidad de calor necesaria para incrementar la
temperatura de un sistema en un grado centgrado. Calor sensible y latente.Cuando se aplica calor a una sustancia y esta responde aumentando la
temperatura se esta aplicando calor sensible.
Cuando se plica calor a una sustancia y esta no aumenta la temperatura pero si

cambia de estado, se esta aplicando calor latente. Pero para cambiar de estado
un fluido evaporndolo se necesita muchsimo calor, Este calor se llama calor
latente de evaporacin.
Flujo.- Se define como el movimiento de un fluido.
Mediciones de temperatura - Vocabulario NMX-CH-IMNC-2006

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2013
Flujo laminar y flujo turbulento.- El flujo laminar corresponde a un fluido en el

cual el mdulo de la velocidad se mantiene constante en cualquier punto del fluido
y flujo turbulento en el cual las componentes de la velocidad tiene fluctuaciones
turbulentas (cuando las partculas que lo conforman se mueven describiendo
trayectorias muy irregulares.) Un ejemplo vivo de flujo laminar est en la miel
espesa cuando se vierte en una botella. Qu determina si un flujo es laminar o
turbulento? Lo determina en un flujo dado, la velocidad y la configuracin o
tamao del conducto. A medida que la velocidad aumenta el flujo cambiar de
laminar a turbulento, pasando por un rgimen de transicin. Los dos tipos de flujo
ocurren en la naturaleza, pero el turbulento parece ser el ms usual. Se puede
tener un ejemplo sencillo de esta transicin al observar el humo que se eleva de
un cigarrillo o de lea. Durante una distancia el humo asciende de una manera
laminar. Despus, casi bruscamente, comienza a mezclarse, se convierte en
turbulento y la columna de humo se extiende rpidamente y se diluye. La
turbulencia ayuda en la difusin del humo y hace que se diluya en una corriente
amplia y catica.
Caudal.- (Velocidad del flujo) Es la velocidad del movimiento del fluido, expresado
en magnitudes de cantidad de flujo por unidad de tiempo.
Caudal de volumen de un fluido.- Es la velocidad del flujo expresada como
volumen de fluido por unidad de tiempo.
Caudal de masa.- Es la velocidad de flujo expresada en masa del fluido por
unidad de tiempo.
Filtro HEPA.- del ingls (High Efficiency Particulate Air) es un tipo de filtro de aire
de alta eficiencia que satisface unos estndares relacionados con la calidad del
aire.
Evitan la propagacin de bacterias y virus a travs del aire y, por tanto, son muy
importantes para prevenir infecciones. Algunas de las unidades HEPA mejor
valoradas tienen una eficiencia del 99.995% lo que asegura un alto nivel de
proteccin contra enfermedades que se transmitan por el aire
Area: cuarto o conjunto de cuartos y espacios diseados y construidos bajo
especificaciones definidas.
Buenas prcticas de fabricacin: conjunto de lineamientos y actividades
relacionadas entre s, destinadas a asegurar que los productos farmacuticos
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elaborados tengan y mantengan la identidad, pureza, concentracin, potencia e

inocuidad, requeridas para su uso.
Contaminacin, a la presencia de entidades fsicas, qumicas o biolgicas
indeseables.
Contaminacin cruzada: presencia de entidades fsicas, qumicas o biolgicas
indeseables, procedentes de un proceso o producto diferente.
Partculas viables: cualquier partcula que bajo condiciones ambientales
apropiadas puede reproducirse.
Sistemas crticos: Son aquellos que tienen impacto directo en los procesos y
productos, y que son: agua, aire (comprimido y ambiental) y vapor limpio.
Pascal (smbolo Pa): Es la unidad de presin del Sistema Internacional de
Unidades. Se define como la presin que ejerce una fuerza de 1 newton sobre
una superficie de 1 metro cuadrado normal a la misma.
2.1. COMPONENTES
Los componentes que forman parte del sistema HVAC son los siguientes:
a) Motor
b) Ventilador
c) Conducto o red de ductos
d) Resistencia calefactora
e) Aparatos de medida
f) Controlador
g) Elementos de control
h) Elementos filtrantes

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3. DESCRIPCIN DE LA APLICACIN
El sistema HVAC tiene diversas aplicaciones, de acuerdo a las necesidades que
presenten cada uno de los procesos industriales para que los equipos trabajen
adecuadamente o sus productos no presenten fallas; as podemos encontrar la
aplicacin de los sistemas de HVAC en lugares tan diversos como:
Hospitales: especialmente ciertas reas como laboratorios que requieren de aire

acondicionado para prevenir la aparicin de bacterias y grmenes.
Equipo electrnico: algunos equipos deben trabajar en condiciones de humedad y

temperatura, previamente establecidas, para prevenir la electricidad esttica.
Empresas manufactureras de vidrio: requiere de poco o ninguna ventilacin (si es

posible) y un sistema de filtros, para prevenir que el polvo ingrese en el producto
final.
Asimismo, en modernos edificaciones residenciales y/o comerciales, se requiere

de un sistema de aire acondicionado, para proveer de confort a los ocupantes del
espacio acondicionado.
Planta qumicas: determinadas reas de procesamiento requieren de ventilacin

extra, para proteger a los empleados de posibles gases txicos o as mismo al
proceso en cuestin de una posible contaminacin del medio ambiente.
Plantas Farmacuticas: debido al riesgo que representan los procesos

involucrados y la aplicacin de estos directamente en la poblacin, se requiere
que los sistemas de aire diseados en especial para estos procesos cumplan con
las siguientes funciones:
a) El establecimiento debe de ser diseado, construido y conservado de

acuerdo con las operaciones que en l se efecten. Su diseo y
construccin debe permitir su limpieza, orden, mantenimiento y prevencin
de la contaminacin y mezcla de insumos y productos. Los flujos de
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2013
personal, insumos, productos y desechos deben estar identificados, seguir

un orden lgico y secuencial de acuerdo a los procesos de fabricacin,
evitando los flujos cruzados y manteniendo los niveles de limpieza
establecidos3.
b) El sistema de aire debe controlarse de tal manera que cumpla con los
parmetros de su diseo (velocidad, presin diferencial, partculas viables,
partculas no viables, humedad relativa, temperatura, perfil de flujo de aire,
cambios de aire), con base al procedimiento correspondiente3.
c) La limpieza de los sistemas de aire debe llevarse a cabo en el ensamble,

antes de iniciar la operacin y cuando exista trabajo de reconstruccin,
trabajo de reparacin y mantenimiento3.
d) Control de Inyeccin y extraccin de aire que permita un balanceo

adecuado de presiones diferenciales que eviten la contaminacin del
producto3.
e) Las instalaciones de ductos de los sistemas de aire, lneas de energa

elctrica y otros servicios inherentes a las reas de produccin y
acondicionamiento deben encontrarse ocultas o fuera de stas. Su
ubicacin y diseo debe ser tal, que permita su mantenimiento3.
f) Las reas deben estar adecuadamente iluminadas y ventiladas y contar, en

caso de que as lo requieran con control de: aire, emisin de polvos,
temperatura y humedad relativa3.
g) Las reas de produccin, muestreo, pesadas, envasado primario y todas

aquellas donde se encuentren expuestos componentes, productos y sus
servicios inherentes (particularmente los sistemas de aire) a penicilnicos,
cefalospornicos, citotxicos, inmunodepresores, hormonales de origen
biolgico, hemoderivados, biolgicos virales, biolgicos bacterianos y otros
NOM-059-SSA1-2006
12 DE 73
considerados
como
de
alto
riesgo,
deben
ser
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completamente
independientes y autocontenidas3.
h) Las reas de almacenamiento deben tener capacidad y condiciones de
temperatura y humedad relativa requeridos para la conservacin de
insumos y productos3.
i) Los pasillos internos de las reas de produccin deben contar con sistema
de aire filtrado3.
j) Las reas de produccin donde se generen polvos deben contar con

sistemas de recoleccin y procedimientos para la disposicin final de los
polvos colectados3.
k) Los sistemas de extraccin deben evitar una potencial contaminacin

cruzada3.
Es por ello y teniendo como base para la clasificacin de reas del apndice
normativo A de la Norma Oficia Mexicana NOM-059-SSA1-2006 el cual
presentamos a continuacin, se presenta el desarrollo de los elementos a
considerar en el diseo del sistema de aire destinado al rea de fabricacin
indicada en el plano anexo:

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22. Apndice Normativo A. reas de fabricacin farmacutica

Partculas no viables/m3
Clase
Ejemplos de procesos
Condiciones
Estticas/Dinmicas1
(0,5 5 m)
> 5 m
Preparacin y llenados
aspticos
Llenado de soluciones
parenterales con
esterilizacin terminal3
Pruebas de esterilidad
Muestreo, pesado y surtido
de componentes estriles
Llenado de productos
biolgicos
Entorno de clase A para

productos que no llevan
esterilizacin terminal
Corredores aspticos
Esclusas a cuartos de
llenado
Cuartos vestidores para
reas clase A
3 5200/
3 520 000
Preparacin de soluciones
para filtracin esterilizante,
para esterilizacin terminal y
elementos del sistema de
cierre-contenedor 4
Entorno de clase A para
productos que llevan
esterilizacin terminal
Almacenamiento de
accesorios despus del
lavado
pasillos a clase C
Cuartos de acceso a las
reas de aisladores
Cuartos incubadores
Frecuencia
de
monitoreo5
Partculas viables
(UFC)
Por turno
de
produccin
1/m3 y
1/placa# y
1/huella##
0/2 930
c/ 6
MESES
10/m3 y
5/placa#
5/huella##
352 000/
3 520 000
2 930 /
29300]
c/ 6
MESES
3 520 000/
20 000 /
c/ 6
MESES
3 520 /
3 520
29
100/m3 y
50/placa#
200/m3 o
100/placa#
Retencin
de
partculas
>0,5 m
Presin diferencial,
flujo de aire,
temperatura y
humedad
Vestimenta
Flujo vertical
laminar
0,3 m/s*
Flujo
horizontal
laminar
0,45 m/s
+ 20%
Filtros
terminales
99,997%
eficiencia
15 Pa con respecto
a reas no aspticas,
aplicando un
concepto de cascada
18C a 25C
30 a 65% HR
Uniforme para
rea asptica
estril, cofia,
cubrebocas,
cubrezapatos,
guantes y
gogles.
Diaria/Turno
n.a./
20/h
Filtros
terminales
99,997%
eficiencia
15 Pa con respecto
a reas no aspticas,
aplicando un
concepto de cascada
18C a 25C
30 a 65% HR
Igual que en
reas A.
Semanalmente
n.a./
20/h
Filtros
terminales
99,997%
eficiencia
10 Pa
18C a 25C
30 a 65% HR
Uniforme de
planta limpio,
cabello y
barba/bigote
cubierto.
Mensualmente
n.a. /
10/h
Uniforme de
planta limpio,
cabello y
barba/bigote
cubierto.
Frecuencia 5de
monitoreo
Diaria/ Turno
de produccin
Velocidad y
cambios de
aire
95%

14 DE 73
Preparacin de formas
farmacuticas No estriles.
Envasado primario de
formas orales
Muestreo, pesado y surtido
de componentes no
estriles
Preparacin y llenado de
formas tpicas (rectales,
vaginales) no estriles
Empaque secundario
reas tcnicas dentro de
Produccin
Almacn
Laboratorio de control de
calidad
Deben ser definidos por cada

establecimiento con base en los
resultados de su programa de
monitoreo ambiental2
n.a.
n.a.
n.a. /
10/h
95%
eficiencia
Presin negativa
donde se generan
polvos con
respecto a los
cuartos adyacentes,
con T y HR
controladas de
acuerdo a las
caractersticas
especficas del
proceso y producto,
las cuales no deben
de exceder de 25 C
y 65% de HR
n.a.
n.a. /
10/h
85%
eficiencia
Presin negativa
donde se generan
partculas con
respecto a los
cuartos adyacentes
Uniforme de
planta limpio,
cabello
cubierto.
n.a.
n.a. /
6/h
solo para los
laboratorios de
control de
calidad
n.a.
n.a.
Presin negativa
respecto a las reas
de produccin y
empaque primario y
Presin positiva
respecto al medio
ambiente externo
Ropa de
seguridad.
200/m3 o
Mensualmente
100/placa#
n.a.
n.a.
2013
Uniforme de
planta
limpio,
cabello y
barba/bigote
cubierto,
cubrebocas
y guantes.
NOTAS:
1. El conteo de partculas puede ser realizado durante la operacin, sin embargo, es recomendable realizarlo en condiciones estticas de acuerdo a la clasificacin establecida en ISO 14644.
ISO 14644-1.
2. El requisito y lmite dependern de la naturaleza de las operaciones que se realicen en ella.
3. Podr ser realizado al menos en clase C siempre y cuando se soporten con estudios de validacin.
4. Podr ser realizado al menos en clase D siempre y cuando se soporten con estudios de validacin.
5. Esta frecuencia aplica para condiciones de produccin en las reas. De lo contrario referirse al numeral 9.5.4.12.
*
O mayor cuando las caractersticas del producto, proceso o rea lo requiera.
#
Placa de sedimentacin, con exposicin no mayor de 30 minutos por placa por el tiempo que dure la operacin.
## Huella de 5 dedos a placa de contacto.
n.a. No aplica.
________________________

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2013
Figura 1 (vista superior)

rea de produccin clase E en la cual se va a instalar el sistema HVAC
ESCLUSA DE PERSONAL: rea destinada para cambio de uniformes para el personal que va a laborar en el rea autocontenida.
ESCLUSA DE MATERIALES: rea destinada a la entrada de materiales, principios activos, excipientes, maquinaria y
herramientas asi como a la salida de producto acondicionado.
MEZCLADO 3: rea destinada a la fabricacin del granulado (mezcla de excipientes y principios activos) mediante un mezclador
de pantalon.

16 DE 73
2013
TABLETEO 4: rea destinada a la etapa de fabricacin posterior al granulado, aqu se forma a la tableta mediante una maquina
punzonadora.
ENCELOFANADO 2: rea destinada a la etapa de acondicionamiento primario, aqu se coloca el contenedor que va a tener
contacto directo con el producto (Tableta).
AREA DE LAVADO: rea destinada al lavado de utensilios diversos utilizados en las reas de fabricacin.
PASILLO AREA ROJA: Pasillo de comunicacin entre las diversas reas y personal.

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2013
CALCULO DE VOLUMEN DE AREA Y AIRE DE INYECCION
CODIGO
CUARTO
SL-28-P
SL-27-P
SL-26-P
SL-25-P
SL-23-P
AREA DE LAVADO 4
ENCELOFANADO 2
TABLETEO 4
MEZCLADO 3
ESCLUSA DE PERSONAL 4
SL-24-P
PASILLO AREA ROJA
SL-22-P
ESCLUSA DE MATERIALES 4
TOTALES
m =
m =
m=
h =
C/H =
PCM =
INST. =
T.R. =
L=
A=
L
m
A
m
1.61
2.50
2.30
3.60
2.90
1.61
5.60
1.90
1.60
4.30
2.10
2.30
2.30
0.70
1.90
2.80
22.02
AREA
m
h
m
VOLUMEN CAMB/HORA
m
C/H
PCM
2.58
10.75
4.83
8.28
6.67
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
7.73
32.25
14.49
24.84
20.01
15
15
15
15
15
11.77
3.00
35.30
15
5.32
3.00
15.96
15
PCM
CALCULO
68
285
128
219
177
311
141
150.58
94
385
618
591
166
250
119
PCM
INST
94
385
618
591
166
630
141
2,625
CAMBIOS
REALES
21
20
73
40
14
30
15
T.R.
0.25
0.98
1.53
1.47
0.42
1.04
0.33
6.02
Metros Cuadrados
Metros Cbicos
Metros
Altura
Cambios por Hora
Pies Cbicos por Minuto
Instalados
Toneladas de Refrigeracin
Largo
Ancho

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2013
CALCULO DE VOLUMEN DE AIRE DE EXTRACCIN Y COLECCIN DE POLVOS

CODIGO
SL-28-P
SL-27-P
SL-26-P
SL-25-P
SL-23-P
SL-24-P
SL-22-P
AREA DE LAVADO 4
ENCELOFANADO 2
TABLETEO 4
MEZCLADO 3
PASILLO AREA ROJA
SL-28-P
SL-27-P
SL-26-P
SL-25-P
SL-23-P
SL-24-P
SL-22-P
PCM =
INST =
PCM + =
PCM - =
DIF =
RR=
PCM
PCM
INST
94
385
618
591
166
630
141
210
210
210
210
326
210
210
CUARTO
AREA DE LAVADO 4
ENCELOFANADO 2
TABLETEO 4
MEZCLADO 3
PASILLO AREA ROJA
Pies Cbicos por Minuto

Instalados
Pies Cbicos por Minuto entrando por puerta
Pies Cbicos por Minuto saliendo por puerta
Difusor
Rejilla de Retorno
No
DIF
1
1
1
1
1
1
1
PCM/DIF
INY.
94
385
618
591
166
630
141
2,625
RE=
INY =
RET =
EXT =
COL.POL.
C.P.
PCM
COL.
POL.
PCM
EXT
260
260
260
304
335
568
541
492
780
2,240
No de
Vas
3
4
3
4
3
2
3
RE
No
1
1
1
1
1
840
351
2,625
TOTALES
CODIGO
PCM
CUARTO
DIM
6"x6"
9"X9"
15"X15"
15"X15"
9"X9"
15"X15"
9"X9"
PCM
PCM/R
DIM
E
C.P.
304
14"x8"
335
12"x8" 4" / 260
568
16"x12" 4" / 260
541
16"x12" 4" / 260
492
18"x10"
2,240
780
Rejilla de Extraccin
Inyeccin
Retono
Extraccin
Coleccin de Polvos
Colector de Polvos

19 DE 73
2013
Figura 2
Diagrama de Flujo de Presion diferencial entre areas
Area 1
Pasillo Exterior
Pasillo Exterior
Esclusa de Materiales 4
Pasillo area roja
Pasillo area roja
Pasillo area roja
Pasillo area roja
Contra
vs
vs
vs
vs
vs
vs
vs
vs
Area 2
Esclusa de Personal 4
Esclusa de Personal 4
Pasillo area roja
Mezclado 3
Tableteo 4
Area de lavado 4
Encelofanado 2
Presin
10 pascal
5 pascal
5 pascal
5 pascal
5 pascal
5 pascal
5 pascal
5 pascal
Sentido
Positivo
Positivo
Positivo
Positivo
Positivo
Positivo
Positivo
Positivo

20 DE 73
2013
Figura 3
Diagrama de ubicacin de rejillas, difusores y coleccin de polvo
RE: Rejilla de Extraccin

DI: Difusor de aire
CP: Entrada de coleccin de polvos

21 DE 73
2013
Figura 4 (Vista superior)

rea de produccin clase E y red de ductos de inyeccin, extraccion y coleccin de polvos
Red de ductos de inyeccin
Red de ductos de extraccin
Red de ductos de coleccin de polvos

22 DE 73
3.1.
2013
UNIDAD MANEJADORA DE AIRE

23 DE 73
2013
Suministro de unidad manejadora de aire, modular tipo unizona de arreglo

horizontal fabricada con paneles de doble pared en todas sus secciones
inyectados con espuma de poliuretano de alta densidad con factor de empaque
de 45 gr/cm3 y conductividad trmica de 0.15 BTU in/F h, paneles interiores
fabricados con lamina calibre 24 (grosor de 0.6 mm) de acero recocido y
recubierto en continuo por inmersin en caliente con una aleacin de PintroAlum
en la cara exterior, techo diamantado y con marcos de aluminio para instalacin
en EXTERIORES, aislamiento trmico de poliuretano inyectado, fabricada en
1.00 de espesor con postes de perfil de aluminio extruido unidos mediante
esquineros de ABS y paneles asegurados mecnicamente que incluyen lo
siguiente:
Seccin 1 con filtros plisados de 30% de eficiencia y filtros bolsa de 60% de

eficiencia de 21 colocados en posicin plana, incluye manmetros tipo
magnehelic de 0 a 3 inH2O.
Seccin 2 de Serpentn de enfriamiento por medio de expansin directa modelo
5EJ1208C para 143690 BTU/h, el serpentn se podr remover de la unidad a
travs de un panel lateral o superior sin necesidad de desensamblar la seccin
completa, con cabezales de tubo de cobre sin costuras y tapn de drenado con
aletado en aluminio con los tubos mecnicamente expandidos en el aletado para
proveer un contacto continuo a travs del aletado para una mxima transferencia
de calor, la tubera de cobre no ser visible entre el aletado, la charola de
condensados esta fabricada de acero inoxidable. La tubera de cobre ser de 5/8
sin costuras con codos tipo U soldados para minimizar el efecto de la erosin y
falla prematura con un espesor mnimo de 0.025 y serpentn de calefaccin por
medio de vapor con tubos de cobre y aletas de aluminio y armazn fabricado en
lamina galvanizada en U modelo 5JA0601C con capacidad para 93207 BTU/h, la
charola de condensados esta fabricada en acero galvanizado.
Seccin 3, seccin ventiladora con ventilador de inyeccin centrifugo tipo

Forward Curve con motor de 5 HP de eficiencia Premium de 3 HP acoplado por
medio de poleas y bandas para manejar un flujo de aire de 2759 CFM con Presin
24 DE 73
2013
inicial de 0.20 inH2O para operar a 230 volt 3 Fases y 60 Hz con resortes
antivibratorios en esta seccin.
Seccin 4, seccin distribuidora de aire (difusor) con pantalla perforada en rea

de descarga para rectificacin de aire fabricada en lmina galvanizada
multiperforada y sujeta sobre el rea de descarga para dispersin del flujo de aire
Seccin 5, seccin para mantenimiento y medicin de presin diferencial as

como cambio interno de filtros del siguiente pase con puerta de acceso
construidas con bisagras montadas al gabinete y con manijas de compresin de
acceso rpido con un sistema de sellado de Gasket de burbuja en una cara y
gasket de neopreno en la otra para asegurar la hermeticidad del gabinete llevara
puertos para prueba de integridad HEPA
Seccin 6. Con filtros HEPA de 99-97% de eficiencia ASHRAE 52-1 DSE con
marcos de sujecin individuales de 640x640 mm y/o 310x640 mm con sello
adhesivo entre marcos, incluye manmetro tipo magnehelic de 0 a 3 inH 2O
Seccin 7 de pleno para mantenimiento con puertas de acceso construida con
bisagras montadas al gabinete y con manijas de compresin de acceso rpido
con un sistema de sellado de gasket de burbuja en cara y gasket de neopreno en
la otra para asegurar la hermeticidad del gabinete, lleva puertos para pruebas de
integridad y esta totalmente cerrada.

25 DE 73
3.2.
2013
BANCO DE FILTRACION
Suministro de banco de filtros modular tipo unizona en arreglo horizontal fabricado

con paneles de doble pared en todas sus secciones, inyectados con espuma de
poliuretano de alta densidad con factor de empaque de 45 g/cm3 y conductividad
trmica de 0.15 BTU in/F h paneles interiores fabricados con lamina calibre 24 de
acero recocido y recubierto en continuo por inmersin en caliente con una
aleacin de PintroAlum en la cara exterior, techo diamantado y con marcos de
aluminio para instalacin en exteriores y aislamiento trmico de poliuretano
inyectado. Fabricado en 1.00 de espesor con postes de perfil de aluminio
extruido
unido
mediante
esquineros
de
ABS
paneles
asegurados
mecnicamente que incluye lo siguiente:
3.3.
COLECTOR DE POLVOS
Colector de Bolsas DLMC con Prefiltro AMM El colector Donaldson Torit

Dalamatic es un colector de polvo de tejido de chorro inverso. Resulta
extremadamente adecuado en las aplicaciones de proceso continuo que
requieren la recuperacin de producto de servicio pesado, o la recoleccin de
grandes concentraciones de polvo perjudicial, que requieren una alta eficacia de
recoleccin. El colector de polvo Dalamatic se ofrece en dos modelos: el
Dalamatic con armazn es un colector autnomo, y el Dalamatic insertable es un
colector verstil, que se puede insertar en diversas aplicaciones, tales como
contenedores, silos, tanques o puntos de transferencia.
3.4.
DUCTERIA
Los ductos pueden ser de seccin circular, rectangular, ovalada o combinacin de

estas formas. Si se requiere transformar el ducto circular a ducto rectangular ste
ltimo debe conservar, preferentemente, como mximo una proporcin de 3:1, del
lado mayor al menor. Para hacer la transformacin de ducto circular a
rectangular y viceversa, se utiliza la frmula siguiente:

26 DE 73
2013
En la elaboracin de ductos deber usarse lmina galvanizada o de aluminio,

segn el nivel de contaminacin de la zona. Para lugares con condiciones
ambientales normales debe usarse lamina galvanizada, y lamina de aluminio para
lugares con alta contaminacin. Los ductos deben ser del calibre adecuado segn
sus dimensiones, para determinar el calibre de lmina de ductos rectangulares ver
Tabla siguiente:
Los ductos flexibles son utilizados para conectar accesorios a equipos terminales
tales como cajas de mezcla, cajas de volumen variable, difusores y rejillas, etc. a
los ramales principales. Los ductos flexibles ms utilizados son de alambre
reforzado en espiral y cubierto con tela de vinil, al interior una tela del mismo
material debidamente sellado y rematado con collares metlicos para unir a los
diferentes dispositivos por medio de grapas. Los ductos flexibles con aislamiento
trmico y barrera de vapor integrada de fbrica se recomiendan solo donde se
requieren niveles de ruido muy bajos.
Los ductos de aire acondicionado interiores debern aislarse con colchoneta de

fibra de vidrio, con recubrimiento de aluminio reforzado con kraft, de 25 mm (1)
de espesor y resistividad de 0.581 (m2*K)/W [3.3 hr*pie2*F/BTU]. Los ductos de
aire acondicionado que se instalen a la intemperie debern aislarse con
colchoneta de fibra de vidrio, con recubrimiento de aluminio reforzado con kraft,
con espesor de 38 mm (1-1/2) y resistividad de 0.581 (m2*K)/W [3.3
hr*pie2*F/BTU], debiendo protegerse el aislamiento con sobreducto de lmina
galvanizada calibre 24 o con un recubrimiento a base de cemento monoltico de
25 mm (1) de espesor aplicado sobre manta y tela de metal desplegado,
ambos acabados con impermeabilizante y pintura color claro.
27 DE 73
2013
Los ductos de aire acondicionado que alimenten locales muy sensibles al ruido
deben aislarse trmica y acsticamente por el interior de los mismos por medio de
aislantes trmicos aprobados para este fin, tomando en cuenta la temperatura de
operacin del ducto y la velocidad del aire dentro del mismo.
Los proyectos de instalacin de aire acondicionado, ventilacin, extraccin y aire

lavado deben contener simbologa, especificaciones de materiales, cuadros de
equipo, detalles de instalacin, diagramas de control, dimensiones y caudal de
aire en ductos, rejillas y difusores, dimensiones y caudal de tuberas para agua, y
todo lo necesario para su correcta interpretacin, ejecucin en obra y su
mantenimiento futuro.
3.5.
SIMBOLOGA.
Los smbolos empleados en el diseo de las instalaciones de aire acondicionado,

deben ser claros y a la escala del plano. Con el fin de tener uniformidad en la
presentacin del diseo de los sistemas de aire acondicionado debern
emplearse los siguientes smbolos, ver tabla siguiente:

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2013

29 DE 73
2013

30 DE 73
2013

31 DE 73
2013
4. DESARROLLO DE LA(S) APLICACIN(ES)

4.1. Especificaciones Tecnicas
Se puede decir que aire acondicionado es el control simultneo de las
condiciones de aire las cuales son la temperatura, humedad, movimiento de aire y
filtracin del aire.
Para el estudio de estos sistemas no hay un mtodo nico en la aplicacin del

acondicionamiento del aire pues en cada instalacin requiere de cierta atencin.
Bsicamente los pasos tcnicos para realizacin del estudio son:

Requisitos de usuario y/o Normativos.
Estudio de planos o evaluacin fsica.
Clculo de carga trmica.
Seleccin del equipo adecuado.
Diseo del sistema de conductos
Seleccin de los ramales auxiliares, de las rejillas y difusores.
Construccin.
Instalacin.
Arranque y prueba.
Los requisitos de usuario y/o Normativos basicamente los obtenemos de lo
indicado en la NOM-SSA1-059-2006 la cual nos da la pauta de las variables con
las que debe cumplir el producto final Aire acondicionado y filtrado
Estudio de planos o evaluacin fsica procede directamente de los planos y de la

informacin que lo facilita el arquitecto, constructor o el propietario respecto al
local, o edificio a acondicionar. En muchos casos puede que el lugar ya exista o
esta en plan de construccin. La informacin del clculo de carga trmica se
obtiene de la inspeccin fsica del lugar, la observacin detallada del mismo y
obtencin de las dimensiones de la estructura. Ac es de inters saber como se
gana ese calor al aire dentro del local que se va acondicionar y la carga de

32 DE 73
2013
enfriamiento necesaria para la extraccin de calor del aire. Para eso se necesitan
realizarse clculos para conocer las cargas trmicas.
Al conocer la carga trmica que se genera en el rea, se procede a seleccionar

el equipo adecuado en donde comnmente encontramos varios tipos de
equipos de acondicionamiento como los porttiles, tipo ventana, de consola,
split, minisplit, tipo paquete, etc.
Para el diseo del sistema de ductera se encuentran usualmente casos en

donde el rea a acondicionar es grande y el equipo seleccionado utilice una red
de conductos, es necesario realizar el estudio para el diseo del sistema de aire
acondicionado, seleccin de los ramales auxiliares, rejillas y difusores. Estos
son complementos del sistema para la distribucin del aire al lugar. En la etapa
de la construccin se realiza el clculo de materiales, elementos para soporte
del equipo, ductera y la construccin de los sistemas de conductos y piezas
para la su fijacin. La instalacin es la parte en donde se instala el equipo de
acondicionamiento de aire, el sistema de conductos y la soportera. Y teniendo
instalado todo el sistema completo, se procede al arranque del equipo y un
tiempo de prueba para chequear el funcionamiento general y para luego se
entregado al cliente el equipo y trabajo final.

33 DE 73
2013
4.1.1. Unidad Manejadora de Aire.

No.
Descripcin
Especificacin
1.
Equipo
Unidad manejadora de aire
2.
Modelo
AH014GDAM
3.
Numero de serie
E013GV050APDH3HE
4.
Clave de identificacin
UMA-006-SL-P
5.
Arreglo
Unizona horizontal
6.
Diseo
Para exteriores
7.
Volumen de aire a
manejar
2759 ft3/min
Ubicacin de la Unidad Manejadora de Aire.

No.
Descripcin
Especificacin
8.
Plano de ubicacin
El plano de ubicacin del equipo debe estar

vigente.
El plano debe indicar la ubicacin fsica del
equipo.
9.
Ubicacin en planta
Planta azotea.

34 DE 73
2013
Verificacin de documentacin.Documentar la informacin de ingeniera del

sistema de aire ambiental.
No.
Descripcin
10. Memoria de clculo
11. Manual de instalacin
12. Manual de operacin
13.
Manual de
mantenimiento
Especificacin
Debe contar con memoria de clculo autorizada
del sistema correspondiente al rea roja.
Debe contar con manual de instalacin de UMA.
Debe contar con manual de instalacin del
variador de frecuencia.
Debe contar con manual de instalacin de la
unidad condensadora.
Debe contar con manual de operacin de UMA.
Debe contar con manual de operacin del
Debe contar con manual de operacin de la
Debe contar con manual de mantenimiento de
UMA.
Debe contar con manual de mantenimiento del
Debe contar con manual de mantenimiento de la
Debe contar con manual de mantenimiento de
las etapas de filtracin.
Documentar la informacin de planos, diagramas y fichas tcnicas.

No.
Descripcin
14. Planos
15. Diagramas
16. Fichas tcnicas
Especificacin
Plano de ubicacin de equipos del sistema de
aire ambiental.
Plano de trayectoria de ductera y ubicacin de
compuertas de regulacin.
Se debe contar con diagrama constructivo de la
unidad manejadora de aire.
Se debe contar con diagrama constructivo del
ventilador de extraccin.
Se debe contar con un diagrama constructivo del
colector de polvo.
Se debe contar con un diagrama elctrico.
Se debe contar con un diagrama de
automatizacin y control en UMA.
Se debe contar con curvas de operacin de los
ventiladores.
Se debe contar con ficha tcnica de las etapas de
filtracin.

35 DE 73
2013
Verificacin de dimensiones de UMA.Documentar las dimensiones de la Unidad

Manejadora de Aire.
No.
Descripcin
17. Seccin 1
18. Seccin 2
19. Seccin 3
Especificacin
Largo:
2.185 m 5 cm
Ancho:
1.677 m 5 cm
Alto:
1.067 m 5 cm
Largo:
2.185 m 5 cm
Ancho:
1.677 m 5 cm
Alto:
1.067 m 5 cm
Largo:
1.880 m 5 cm
Ancho:
1.677 m 5 cm
Alto:
1.067 m 5 cm
20. Ancho del marco
5.08 cm (2 pulgadas)
1 cm
Verificacin de la Instalacin. Verificar visualmente el cumplimiento de las

recomendaciones del proveedor para la instalacin de la unidad manejadora de
aire.
No.
Descripcin
Especificacin
Debe ser de concreto.
21. Base
Debe ser completamente nivelada y fija.

Debe ser dimensionada al tamao de la unidad
manejadora de aire.
22. Espesor de la base
10.16 cm (4 pulgadas) 1 cm
Prueba de hermeticidad
23. de la unidad manejadora
de aire.
Debe ser aprobatoria

36 DE 73
2013
Material de construccin de la Unidad Manejadora de Aire. Verificar

documentalmente el material de construccin.
No.
Descripcin
Especificacin
24. Panel exterior
Acero galvanizado estndar G90, sin pintar.
25. Forro
Acero galvanizado
26. Aislamiento
Inyeccin de espuma R13
Verificacin de accesorios y partes principales UMA.

Compuerta de aire exterior. Verificar visualmente el cumplimiento de la
compuerta de aire exterior.
No.
Descripcin
Especificacin
27. Ubicacin
Caja de mezcla
28. Tipo
Sello de fuga ultrabaja
29.
Volumen de aire a
manejar
386 ft3/min
Largo:
11.81 pulgadas 1 pulgada
Ancho:
30. Dimensiones
31. Material de construccin
Aluminio anodizado
32. Tipo de accionamiento
Manual y opuesto de palancas
33. Estado fsico
No debe presentar golpes ni oxidacin.
34. Cantidad

37 DE 73
2013
Compuerta de caja de mezcla. Verificar visualmente el cumplimiento de la

compuerta de caja de mezcla.
No.
Descripcin
Especificacin
35. Ubicacin
Caja de mezcla
36. Tipo
Sello de fuga ultrabaja
37.
Volumen de aire a
manejar
2373 ft3/min
Largo:
Ancho:
38. Dimensiones
Aluminio anodizado
40. Tipo de accionamiento
Manual y opuesto de palancas
41. Estado fsico
42. Cantidad
Puerta de acceso a la seccin caja de mezcla. Verificar visualmente el

cumplimiento de la puerta.
No.
Descripcin
Especificacin
43. Ubicacin
Lado derecho
44. Lado apertura
Exterior.
45. Dimensiones Ancho:
46. Manijas
De compresin de acceso rpido.

Tipo gasket de burbuja en una cara.
47. Sellado
Tipo gasket de neopreno en gabinete.
48. Bisagras
Con bisagras montadas al gabinete.
49. Estado fsico
50. Cantidad

38 DE 73
2013
Puerta de acceso a la seccin de pre-filtros. Verificar visualmente el

cumplimiento de la puerta de acceso.
No.
Descripcin
Especificacin
51. Ubicacin
Lado derecho
52. Lado apertura
Exterior.
54. Manijas

55. Sellado
56. Bisagras
57. Estado fsico
58. Cantidad
Puerta de acceso para mantenimiento. Verificar visualmente el cumplimiento de

la puerta de acceso.
No.
Descripcin
Especificacin
59. Ubicacin
Lado derecho
60. Lado apertura
Exterior.
62. Manijas

63. Sellado
64. Bisagras
65. Estado fsico
66. Cantidad

39 DE 73
2013
Puerta de acceso a ventilador. Verificar visualmente el cumplimiento de la

puerta.
No.
Descripcin
Especificacin
67. Ubicacin
Lado derecho
68. Lado apertura
Exterior.
69. Dimensiones
Ancho:
70. Manijas

71. Sellado
72. Bisagras
73. Estado fsico
74. Cantidad
Puerta de acceso a difusor. Verificar visualmente el cumplimiento de la puerta.

No.
Descripcin
Especificacin
75. Ubicacin
Lado derecho
76. Lado apertura
Interior
78. Manijas

79. Sellado
80. Bisagras
81.
Puertos de muestro
EMERY

Debe contar con 2 puertos de muestreo en
lnea.
82. Estado fsico
83. Cantidad

40 DE 73
2013
Puerta de acceso a seccin de pleno de descarga. Verificar visualmente el

cumplimiento de la puerta.
No.
Descripcin
Especificacin
84. Ubicacin
Lado derecho
85. Lado apertura
Interior
87. Manijas

88. Sellado
89. Bisagras
90. Estado fsico
91. Cantidad
Seccin de pre-filtros. Verificar visualmente el cumplimiento de la etapa de

filtracin.
No.
Descripcin
Especificacin
92. Marca
American Air Filter
93. Tipo
Perfect Pleat
94. Eficiencia
30% (ASHRAE 52-1 DSE)

2 / 24 x 24 x 2 (pulgadas)
95. Cantidad / Dimensiones
1 / 24 x 12 x 2 (pulgadas)
2 / 12 x 24 x 2 (pulgadas)
96. Sello
97.
Manmetros de presin
diferencial
Cada de presin a filtro

limpio
99.
sucio
98.
100. Estado fsico
No debe existir espacio entre filtro-filtro ni filtrogabinete que permitan el paso de aire sin filtrar.
Debe contar con al menos un manmetro de
presin diferencial para la etapa final de
filtracin.
0.45 inH2O
1.00 inH2O
No debe presentar dao en el medio filtrante.

41 DE 73
2013
Serpentn de enfriamiento. Verificar visualmente el cumplimiento del serpentn

de enfriamiento.
No.
Descripcin
Especificacin
101. Marca
No especificado
102. Modelo
5EJ0603C
Dimensin de
103.
aletas
Alto:
33 pulgadas 1 pulgada
Largo:
104. No. de hileras

105.
No. de aletas por

pulgada lineal
106. Descarga
Temperatura entrada de
aire
Temperatura salida de
108.
aire
107.
6
8
Lateral izquierda
No especificado
No especificado
109. Caudal de aire
2759 ft3/min
110. Medio de enfriamiento
Refrigerante R410A
111. Temperatura del medio
44 Fahrenheit (6.7 C)
Capacidad de
enfriamiento
Tipo de conexin a la
113.
unidad condensadora
Cantidad y dimetro de
114. conexin de entrada al
serpentn.
115. conexin de salida del
serpentn.
Ubicacin de
116.
conexiones
Material reconstruccin
117.
de conexiones
Material de construccin
118.
de aletas
119.
del tubo serpentn
120.
del cabezal
121.
del armazn
112.
143690 BTU/h
Soldable
2 / 1.63 pulgadas
2 / 0.88 pulgadas
Lado izquierdo
Tubo de cobre
Aluminio
Cobre
Cobre
Acero inoxidable

42 DE 73
122. de la charola de
condensados
Lado salida de
123.
condensados
124. Estado fsico
2013
Acero inoxidable
Lado derecho
Serpentn de calefaccin. Verificar visualmente el cumplimiento del serpentn de

calefaccin.
No.
Descripcin
Especificacin
125. Marca
No especificado
126. Modelo
5SS0601C
Dimensin
127.
de aletas
Alto:
Largo:
128. No. de hileras

No. de aletas por
pulgada lineal
Temperatura entrada de
130.
aire
Temperatura salida de
131.
aire
129.
1
6
No especificado
No especificado
132. Caudal de aire
2759 ft3/min
133. Medio de calentamiento
Vapor
134. Presin de entrada
30 psi
135. Capacidad
197059 BTU/h
Tipo de conexin a la
unidad condensadora
137. conexin de entrada al
serpentn.
Ubicacin de
138.
conexiones
136.
139. Material de conexiones

de aletas
141.
del tubo serpentn
140.
Roscada
2 / 2.00 pulgadas
Lado izquierdo
De acero al carbn
Aluminio
Cobre

43 DE 73
142.
del cabezal
143. Material de la caja

144. de la charola de
condensados
Lado salida de
145.
condensados
146. Estado fsico
2013
Cobre
Galvanizado
Acero inoxidable
Lado derecho
Seccin de filtros bolsa. Verificar visualmente el cumplimiento de la etapa de

filtracin.
No.
Descripcin
Especificacin
147. Marca
American Air Filter
148. Tipo
Bolsa DriPak 2000
149. Eficiencia
95% (ASHRAE 52-1 DSE)
2 / 24 x 24 x 21 (pulgadas) con 10 bolsas

Diseados de forma individual
Marcos de sujecin de
151.
filtros
152. Sello
153.
Manmetros de presin
diferencial

limpio
155.
sucio
154.
156. Estado fsico
2 / 640 x 640 mm 10 mm
2 / 310 x 640 mm 10 mm
Se debe contar con sello adhesivo entre
marcos.
filtracin.
0.55 Pulg C H2O
1.00 Pulg C H2O
No debe presentar dao en el medio filtrante.

44 DE 73
2013
Seccin de Ventilador. Verificar visualmente el cumplimiento del ventilador.

No.
Descripcin
Especificacin
157. Marca
COMEFRI
158. Tipo
ATZAF 12-12T2
159. Volumen de aire
2759 ft3/min
160. Tipo de aspas / Clase
Air Foil / 2
Dimetro de rueda de
12 pulgadas
ventilador
Caballos de potencia al
162.
3.38 HP
frenado
Velocidad de operacin /
163.
3311 / 4350 rpm
mxima
161.
164. Orientacin
Horizontal superior
165. Rodamiento ventilador
AK46H
No especificado
166. Polea
Debe encontrarse alineada a la polea del motor.
Seccin de Motor. Verificar visualmente el cumplimiento del motor.
No.
Descripcin
Especificacin
167. Marca
Baldor
168. Potencia
5.0 Caballos de potencia
169. Tamao de armazn
184 T
230 460 Volts
170. Suministro elctrico
60 Hertz
3 Fases
171. Eficiencia del motor
Premium 90.2
172. Velocidad del motor
1750 rpm
173. Polos del motor
174. Corriente a plena carga
13.2 / 6.6 A
175. Factor de servicio
1.15
176. Tipo de cojinete
Estndar L50 (200K)

45 DE 73
177. Velocidad de salida
1295 ft/min
178. Rodamiento motor
AK79H
2013
No especificado
179. Polea
Debe encontrarse alineada a la polea del

ventilador.
180. Lubricante
No especificado
Seccin de Banda. Verificar visualmente el cumplimiento de la banda.

No.
Descripcin
Especificacin
181. Marca
Belt
182. Modelo
A37
183. Tensin
No debe encontrarse con holgura

No debe presentar grietas.
184. Estado fsico
Debe encontrarse libre de polvo abrasivo, xido

y aceite.
185. Cantidad
Variador de frecuencia. Verificar visualmente el cumplimiento del variador de

frecuencia.
No.
Descripcin
Especificacin
186. Marca
Telemecanique
187. Tipo
VFD- NEMA 1
188. Lado de montaje
Lado puertas
189. Tipo de caja
NEMA 1
190. Proveedor
McQuay
191. Voltaje
200-240 10 %
Alto:

Largo:
20.86 pulgadas
16.92 pulgadas
7.87 pulgadas

46 DE 73
2013
Difusor. Verificar visualmente el cumplimiento del difusor.

No.
Descripcin
Especificacin
193. Tipo
Plato perforado
Lmina multiperforada
Alto:
623 mm 10 mm
Largo:
539 mm 10 mm
195. Dimensiones
196. Estado fsico
Seccin de filtros HEPA. Verificar visualmente el cumplimiento de la etapa de

filtracin.
No.
Descripcin
Especificacin
197. Marca
American Air Filter
198. Tipo
HEPA / Astrocel HCX-MERV 17
199. Eficiencia
99.97% (DOP)
2 / 24 x 24 x 12 (pulgadas)
Diseados de forma individual.
Marcos de sujecin de
201.
filtros
202. Sello
203.
Manmetros de presin
diferencial
2 / 640 x 640 mm 10 mm
2 / 310 x 640 mm 10 mm
Se debe contar con sello adhesivo entre
marcos.
filtracin.
Certificado de calidad
Debe contar con certificado de calidad.
del filtro HEPA
Prueba de integridad de
205.
filtro HEPA
204.

47 DE 73
2013
Ductera y compuertas de regulacin. Verificar visualmente el cumplimiento de

la instalacin de la ductera de inyeccin.
No.
Descripcin
Especificacin
Lmina galvanizada
207. Calibre
No especificado
208. Soportes
Debe contar con soportes fabricados de ngulo

y varilla roscada
209. Trayectoria
Debe corresponder al plano autorizado.
210. Aislamiento
El ducto se debe encontrar aislado en su

totalidad
211.
Prueba de hermeticidad
de ducteria
212. Cuellos
Deben estar sellados.
213. Compuerta CM-007
El ducto debe contar con compuertas para

regular el flujo de aire.
La compuerta CM-007 debe dar servicio a las
reas de Esclusa de materiales 4, Esclusa de
personal 4, Pasillo rea roja, Mezclado 3,
Tableteo 4, Encelofanado 2 y rea de lavado 4.

48 DE 73
2013
4.1.2. Banco de Filtro de Extraccin.

No.
Descripcin
Especificacin
214. Equipo
Banco de Filtros de Extraccin
215. Marca
McQuay
216. Modelo
CAC007GVAM
217. Numero de serie
No especificado
218. Clave de identificacin
BFE-002-SL-P
219. Proveedor
McQuay Internacional
220. Arreglo
No especificado
221. Diseo
Para exteriores
222. Volumen de aire a manejar
2240 ft /min
223. Ubicacin
Planta azotea
Debe ser de concreto.

224. Base
Debe ser completamente nivelada y fija.

Debe ser dimensionada al tamao del banco de filtros.
Material de construccin del Banco de Filtro de Extraccin. Verificar el material de

construccin.
No.
Descripcin
Especificacin
225. Panel exterior
Acero galvanizado estndar G90, sin pintar.
226. Forro
Acero galvanizado
227. Aislamiento
Inyeccin de espuma R13
Dimensiones del Banco de Filtro de Extraccin. Verificar las dimensiones del equipo.
No.
Descripcin
228. Seccin 1
Especificacin
Largo:
1.981 m 5 cm
Ancho:
1.474 m 5 cm
Alto:
0.864 m 5 cm

49 DE 73
2013
1 cm
1 cm
229. Ancho del marco

230. Base
Seccin de pre-filtros. Verificar el cumplimiento de la etapa de filtracin.

No.
Descripcin
Especificacin
231. Marca
American Air Filter
232. Tipo
Bolsa DriPak 2000
233. Eficiencia
45%
2 / 24 x 24 x 15 (pulgadas) con 10 bolsas
235. Sello
236.
Manmetros de presin
diferencial
No debe existir espacio entre filtro-filtro ni filtro-gabinete

que permitan el paso de aire sin filtrar.
Debe contar con al menos un manmetro de presin
diferencial para la etapa final de filtracin.
Puerta de acceso a seccin de pre-filtros. Verificar el cumplimiento de la puerta.

No.
Descripcin
Especificacin
237. Ubicacin
Lado izquierdo
238. Lado apertura
Exterior
Ancho:
20. pulgadas 1 pulgada
Largo:
No especificado
239. Dimensiones
240. Manijas
No especificado
241. Sellado
No especificado
242. Bisagras
No especificado
243. Cantidad

50 DE 73
2013
Puerta de acceso a mantenimiento. Verificar el cumplimiento de la puerta.

No.
Descripcin
Especificacin
244. Ubicacin
Lado izquierdo
245. Lado apertura
Interior
246. Dimensiones
Ancho:
19.68. pulgadas 1 pulgada
247. Manijas
No especificado
248. Sellado
No especificado
249. Bisagras
No especificado
250. Cantidad
Seccin de filtros bolsa. Verificar el cumplimiento de la etapa de filtracin.

No.
Descripcin
Especificacin
251. Marca
American Air Filter
252. Tipo
Bolsa DriPak 2000
253. Eficiencia
95%
2 / 24 x 24 x 21 (pulgadas) con 10 bolsas.
255. Sello
256.
Manmetros de presin
diferencial
No debe existir espacio entre filtro-filtro ni filtro-gabinete

que permitan el paso de aire sin filtrar.

51 DE 73
2013
Ductera y compuertas de regulacin. Verificar visualmente el cumplimiento de la instalacin de

la ductera de extraccin.
No.
Descripcin
Especificacin
Lmina galvanizada
258. Calibre
No especificado
259. Soportes
Debe contar con soportes fabricados de ngulo y varilla

roscada
260. Trayectoria
261. Pruebas de hermeticidad
262.
Recibido de cuellos en
plafn.
263. Compuerta (ver anexo 3)
El ducto debe cubrir el hueco del plafn.

El ducto debe contar con compuertas para regular el flujo
de aire.
La compuerta CM-008 debe dar servicio al rea de
Esclusa de materiales 4.
Mezclado 3.
Tableteo 4.
La compuerta CM-011 debe dar servicio al rea de rea
de lavado 4.
Encelofanado 2.

52 DE 73
2013
Ventilador de extraccin. Verificar el cumplimiento del ventilador.

No.
Descripcin
Especificacin
264. Marca
Soler & Palau
265. Modelo
CMI-560
266. Volumen de aire
2,241 PCM
267. Tipo de aspas
Turbina de labes atrasados
268. Clase
Clase I
269.
Dimetro de rueda de
ventilador
0.560 dimetro interno
270. Caballos de potencia
3.0 HP
271. Velocidad de operacin
1432 r.p.m.
272. Orientacin
No especificado
273. Rodamiento ventilador
No especificado
Tamao no especificado
274. Polea
Debe estar alineada con respecto a la polea del motor
Seccin de Motor de extraccin. Verificar el cumplimiento del motor.
No.
Descripcin
Especificacin
275. Marca
Soler & Palau
276. Potencia
3 HP
277. Tamao de armazn
NEMA W182/4T
220 Volts 10%
60 Hertz
Fases (No especificado)
No especificado
1725 r.p.m.
281. Polos del motor
4 polos
282. Corriente a plena carga
No especificado

53 DE 73
283. Factor de servicio
1.15
284. Tipo de cojinete
No especificado
285. Velocidad de salida
No especificado
286. Tipo de tacones
Hule NT (nitrilo y/o neopreno)
287. Rodamiento motor
6206-ZZ
2013
Tamao no especificado
288. Polea
Debe estar alineada con respecto a la polea del

ventilador
Seccin de Banda. Verificar el cumplimiento de la banda.

No.
Descripcin
Especificacin
289. Marca
Sin especificacin
290. Modelo
Sin especificacin
291. Cantidad
Sin especificacin
292. Tensin
No debe encontrarse con holgura

No debe presentar grietas.
293. Estado fsico

Debe encontrarse libre de polvo abrasivo, xido y aceite.

54 DE 73
2013
4.1.3. Colector de Polvo.

No.
Descripcin
Especificacin
294. Equipo
Colector de polvo
295. Marca
Donaldson Torit
296. Modelo
Vibra Shake VS 1200
297. Numero de serie
2521038
298. Clave de identificacin
CP-003-SL-P
299. Proveedor
Donaldson Company, Inc.
300. Volumen de aire a manejar
720 ft /min
301. Ubicacin
Planta azotea
Dimensiones del Colector de Polvo. Verificar las dimensiones del equipo.

No.
Descripcin
302. Dimensiones
Especificacin
Largo:
30.8 in (0.78 m)
Ancho:
24.7 in (0.63 m)
Alto:
62.2 in (1.58 m)
Seccin de filtros de cartucho. Verificar el cumplimiento de la etapa de filtracin.

No.
Descripcin
Especificacin
303. Marca
Donaldson Torit
304. Tipo
HEPA de cartucho
305. Eficiencia
99.97%
1 / No especificado
307.
Manmetros de presin
diferencial


55 DE 73
2013
Seccin de Motor. Verificar el cumplimiento del motor.

No.
Descripcin
Especificacin
308. Marca
No especificado
309. Potencia
3 caballos de potencia
220 V 10%
60 Hertz
3 Fases
No especificado
No especificado
313. Transmisin
Acoplacin directo a ventilador
314. Ubicacin del motor
Parte superior del equipo
Seccin de sacudidor de filtro. Verificar el cumplimiento de la instalacin del sacudidor.

No.
Descripcin
Especificacin
315. Motor
1/8 caballos de potencia
316. Volts
115 V 10%
317. Hertz
60 Hertz
318. Fases
1 Fase
319. Instalacin
El anillo vibrador debe sostener al filtro de cartucho.
Servicios del Colector de Polvo. Verificar la instalacin de los servicios del equipo.
No.
Descripcin
320. Aire comprimido
Especificacin
2
Suministro mximo de 90 psig (6.3 Kg/cm ).

56 DE 73
2013
Ductera. Verificar visualmente el cumplimiento de la instalacin de la ductera de coleccin de

polvo.
No.
Descripcin
Especificacin
Lmina galvanizada
322. Calibre
No especificado
323. Soportes
Debe contar con soportes fabricados de ngulo y varilla

roscada
324. Trayectoria
325. Pruebas de hermeticidad
326. Compuertas
El ducto debe contar con compuertas para regular el flujo

de aire.

57 DE 73
2013
4.1.4. Verificacin de instrumentacin y calibracin.

Instrumentos instalados en el sistema. Verificar visualmente que los instrumentos instalados en
el sistema, se encuentren correctamente instalados, identificados y con etiqueta de calibracin
vigente.
No.
Descripcin
Especificacin
Marca: Metron
2
Manmetro
327.
Presin de vapor
Rango: 0-4 kg/cm .

Clave de identificacin:
No determinado.
Vigencia de verificacin:
Julio-2010
Debe estar calibrado
Marca: Honeywell
328.
Sensor de temperatura de
ducto, aire suministro.
Modelo: C7041C2003
Rango: -40 C a 121 C
Cdigo: UMA06_STD_SUM
Marca: Mamac
Transmisor de presin
329. diferencial, aire de
suministro.
Modelo: PR-274-R3-VDC
Rango: 0 A 5 Pulg C H2O (in WC)
Cdigo: UMA06_STD_SUM
Marca: Mamac
Transmisor de presin
330. diferencial, filtro HEPA
99.97%.
Modelo: PR-274-R3-VDC
Rango: 0 A 5 Pulg C H2O (in WC)
Cdigo: UMA06_TPD_HEPA
Marca: Honeywell
Interruptor de presin
331. diferencial, ventilador de
suministro.
Modelo: AP5027-30
Rango: 0.2 A 0.8 Pulg C H2O (in WC)
Cdigo: UMA06_IPD_VS

58 DE 73
No.
Descripcin
2013
Especificacin
Marca: Honeywell
332. diferencial, filtro 30-35%
eficiencia.
Modelo: AP5027-30
Cdigo: UMA06_IPD_PREF
Marca: Honeywell
333. diferencial, filtro 90-95%
eficiencia.
Modelo: AP5027-30
Cdigo: UMA06_IPD_POSF
Marca: Honeywell
334.
diferencial, ventilador de
extraccin.
Modelo: AP5027-30
Rango: .02 A 0.8 Pulg C H2O (in WC)
Cdigo: VE06_IPD_VE
335.
diferencial, filtro 40 a 45%
eficiencia
Marca: Honeywell
Modelo: AP5027-30
Rango: .02 A 0.8 WC
Cdigo: VE06_IPD_PREF
Marca: Honeywell
336.
diferencial, filtro 90 a 95%
eficiencia
Modelo: AP5027-30
Cdigo: VE06_IPD_POSF
337. Interruptor de presin

59 DE 73
No.
Descripcin
diferencial, colector de
polvo
2013
Especificacin
Marca: Honeywell
Modelo: AP5027-30
Cdigo: CP03_IPD_CP
Marca: Honeywell
338.
diferencial, filtro.
Modelo: AP5027-30
Cdigo: CP03_IPD_CP
4.1.5. Diseo del Sistema de Ductos

En esta etapa se disea el sistema de ductera adecuado y se discute la seleccin
y ubicacin de las rejillas de suministro de aire. Los criterios de confort humano,
movimiento y circulacin del aire pueden proporcionar informacin importante
para su planteamiento. Sin embargo, el diseo estructural y requerimientos
funcionales de los edificios normalmente afectan al diseo en general.
Comnmente, las estructuras comerciales estn construidas de tal forma que no
permiten instalar los conductos del sistema de distribucin de aire de una manera
apropiada. En estos lugares el espacio es de gran importancia, tanto el techo
como el piso, cualquier obstculo puede afectar al efecto de distribucin dentro
del rea. En dada situacin se debe utilizar un sistema de descarga simtrico. La
remodelacin de las estructuras de los locales puede requerir una gran cantidad
de trabajo para el diseador del sistema de acondicionamiento de aire pues debe
adaptarse al nuevo diseo del comercial. Si no es posible utilizar el sistema ideal,
debe tenerse cuidado en seleccionar y ubicar con cierto cuidado el equipo de
difusin del aire. Los fabricantes proporcionan informacin tcnica sobre el
desempeo de sus productos, aun as no es suficiente para estos casos. La
experiencia en el diseo de los sistemas de distribucin de aire es un apoyo muy
importante.
Para ventilar un espacio, un recinto o una mquina, ya sea impulsando aire o

60 DE 73
2013
bien extrayndole, es muy normal tener que conectar el ventilador extractor por
medio de un conducto, una tubera, de mayor o menor longitud y de una u otra
forma. El fluir del aire por tal conducto absorbe energa del ventilador que lo
extrae impulsa debido al roce con las paredes, los cambios de direccin o los
obstculos que se hallan a su paso. La optimizacin de una instalacin exige que
se minimice esta parte de energa consumida.
En la Figura 1 se representa una canalizacin en la que un ventilador V trabaja
haciendo circular un caudal Q de aire. Esta conduccin tiene la entrada cortada
a ras, los cambios de seccin cuadrados y un obstculo O atravesado con su
forma natural. Debajo se ha representado una grfica de las presiones totales P
que van producindose a lo largo como prdidas de carga y que debe vencer el
ventilador. Las zonas sin sombrear indican los espacios vacos de aire y la
aparicin de torbellinos en el flujo. El consumo de un ventilador es
directamente proporcional a la presin total P a la que trabaja, por esa razn se
debe de cuidar el diseo de la canalizacin, de no ser as, puede darse el caso
de gastar un porcentaje ms de energa del necesario.
Figura 1. Representacin de una canalizacin
Fuente: Manual prctico Solery Palau
El flujo del aire se llama laminar cuando su trayectoria es uniforme, las lneas de
aire son paralelas y bien definidas. El flujo es turbulento cuando la trayectoria
de las partculas del fluido es irregular, constantemente cambiante con la
aparicin y desaparicin de innumerables torbellinos. Calculando un nmero,
llamado de Reynolds, que comprende la densidad del fluido, el dimetro del
_ ___
conducto, la velocidad y la viscosidad, puede conocerse qu rgimen
tendremos dentro de un conducto. Por debajo de 2.100 ser laminar y, por
encima de 4.000, manifiestamente turbulento. En ingeniera de ventilacin, por
razones de economa en la seccin de las instalaciones, los regmenes de los
flujos de aire siempre son turbulentos.
Se deben calcular las prdidas de presin en sistemas de conductos para
determinar la capacidad de los ventiladores, verificar el funcionamiento del
sistema y balancear las cantidades de aire. La presin del aire necesaria para
vencer la friccin en un conducto es la que determina el gasto de energa del
61 DE 73
2013
ventilador. Se define a la prdida total de presin del sistema como la prdida

de presin total a travs del trayecto del ducto que tiene las mayores prdidas
de presin. Este trayecto es con frecuencia el ms largo, pero puede ser uno
ms corto que contenga un nmero considerado de conexiones con grandes
prdidas de presin. Es ms sencillo trabajar con la prdida total de presin en
lugar de prdidas de presin esttica, cuando se analizan las prdidas de
presin en conductos. Esto proporciona una mejor comprensin de la misma
presin total disponible en cada punto del sistema, en caso de surgir problemas.
Para calcular la prdida total de presin en el sistema, se suman las prdidas
para cada seccin de tubo recto y cada conexin en el trayecto que se haya
elegido. Se deben incluir las prdidas de presin a travs de cualquier equipo.
El fabricante proporciona los datos serpentines, filtros y difusores.
La prdida de presin en tramos rectos se puede calcular por la frmula de
Darcy que contempla la longitud de la conduccin, el llamado dimetro
hidrulico, la velocidad y densidad del aire y el coeficiente de frotamiento que,
ste, a su vez, depende del nmero de Reynolds, de rugosidad de las paredes,
de las dimensiones y la disposicin del mismo. Calcular la prdida de carga con
estas frmulas resulta difcil y con todo, solo lleva a resultados aproximados ya
_ ___
que tanto la viscosidad, como la densidad y la rugosidad pueden variar entre
mrgenes muy amplios. De ah que la forma prctica de hacerlo es recurriendo
a tablas obtenidas de experimentos y normalizadas a base de todo el equipo
tcnico y son vlidos para conducciones con la rugosidad corriente en
materiales normalmente usados, como lmina galvanizada, fibra de vidrio
rgida, etc. Los sistemas de ductera dejan escapar aire en las uniones, a esto
se le conoce como fugas de aire. Desafortunadamente, muchos sistemas tienen
prdidas demasiado grandes debidas a instalaciones defectuosas. Sin
embargo, con un trabajo cuidadoso se deben limitar las fugas de aire al 5% de
los CFM totales. Si los conductos estn fuera del espacio acondicionado, el
efecto de las fugas se debe sumar a la ganancia de calor. Si el aire escapa
hacia el recinto acondicionado, entonces efecta un trabajo til de enfriamiento,
pero se debe tener cuidado para que no se difunda hacia lugares equivocados.
Se les llama conexiones de conductos a los cambios de direccin como codos,
transiciones, nudos, que forman parte de estos sistemas. Las prdidas de
62 DE 73
2013
presin para estas conexiones se pueden expresar por el procedimiento

llamado mtodo de coeficiente de prdidas el cual es el que se usara para este
diseo respectivo. En un sistema de conductos en donde se encuentra una
transicin y ramal combinados, la prdida de presin en el ducto recto principal
y en el ramal son separadas, y el valor de cada una depende de la forma. Si es
importante mantener al mnimo las prdidas.
Figura 2. Conexin de dos ramales
Fuente: Elaboracin propia
_ ___
En este caso, en general, se puede omitir la prdida de presin por el tramo
recto, y se calcula la prdida de presin en el ramal, como si fuera un codo. Si
la seccin del conducto no es circular, caso frecuente en instalaciones de
ventilacin en donde se presentan formas rectangulares o cuadradas, es
necesario determinar antes la seccin circular equivalente, esto es, aquella que
presenta la misma prdida de carga que la rectangular considerada. El diseo
rectangular es usualmente aplicado a los sistemas de ductera por tener la
facilidad de ajustarse a la estructura del establecimiento variando sus
dimensiones laterales manteniendo la capacidad del conducto. A primera vista
parecera que el ducto redondo equivalente tendra la misma rea de seccin
transversal que uno cuadrado, para tener la misma prdida por friccin. Esto no
es exacto. Un ducto rectangular con la misma prdida por friccin tendr una
mayor rea que un ducto redondo. Esto se debe a su forma rectangular, que
tiene una mayor relacin de superficie de ducto con rea transversal, por lo que
causa mayor friccin. Este problema empeora a medida que aumenta la
relacin de aspecto. Esta es la relacin de las dimensiones de los dos lados
adyacentes de un ducto rectangular. Como regla general, las relaciones de
aspecto de los conductos rectangulares deben ser tan bajas como sea posible
para mantener razonablemente bajas las prdidas por friccin, evitando as un
exceso de consumo de energa. Una relacin de aspecto ascendente quiere
decir tambin que se usa ms lmina metlica y por lo tanto que el sistema ser
ms costoso. El espacio disponible para los conductos horizontales esta
limitado con frecuencia debido a la profundidad de los cielos rasos suspendidos,
que a veces obliga a usar altas relaciones de aspecto.
Las canalizaciones de aire no siempre se componen de ramales rectilneos sino
63 DE 73
2013
que a menudo se presentan cambios en su trayectoria que obligan al uso de

codos, desviaciones, entradas, salidas, obstculos, nudos, etc. Todos los
cuales ofrecen resistencia al paso del aire provocando prdidas de carga. Para
_ ___
conocer la resistencia total de un sistema de conductos ser necesario calcular
las prdidas de cada uno de tales conexiones y sumarlas a las de los tramos
rectos.
Figura 3. Conexiones
1.1.2.2 Dimensionamiento de conductos
Para cada rea se debe considerar una cantidad de aire, en ello va incluida
la capacidad equivalente y caudal necesaria. Encontramos varios mtodos por
el cual se puede dimensionar los conductos como el mtodo de igual friccin el
cual se utiliza en este proyecto, el mtodo de recuperacin esttica y por medio
de ductulador.
1.1.2.2.1 El mtodo de igual friccin
La base de este mtodo de dimensionamiento de conductos es que se
selecciona un valor para la prdida de presin por friccin por longitud de ducto,
y se mantiene constante para todas las secciones de ducto del sistema. El
__
valor que se selecciona se basa en general en la velocidad mxima permisible

en el conducto cabezal que sale del ventilador, para evitar demasiado ruido.
Este mtodo consiste en:
Seleccin de un valor de prdida de presin por friccin por longitud de
ducto. Para este diseo se utiliza el valor de Hf/100pies = 0.1 pulgadas.
Seleccin de valor de caudal mximo permisible.
Diseo de ductera usando graficas, tablas y formulas.
Las prdidas de presin en conductos largos se expresa de la siguiente forma:
Hf = (Hf/100) x L (pulgadas de agua), en donde L es la longitud del ducto en
pies, Hf/100p son las prdidas por friccin en pulgadas de agua por 100 pies de
largo.
Las prdidas de presin en conexiones de conductos se expresa de la siguiente
forma: Hf = C x (V/4000) (pulgadas), en donde C es el coeficiente de friccin,
V es la velocidad de aire en pies/minuto, Hf es la prdida de presin en
64 DE 73
2013
pulgadas.
Las prdidas de presin en transiciones se expresa de la siguiente forma:
Hf = 1.1 _[(Vo/4000) - (Vf/4000)]_(pulgadas) en donde Vo es la velocidad de
entrada a la trancisin y Vf es la velocidad de salida en la transicin.
Figura 4. Transicin
_ __
La grafica de la Figura 5 representa las prdidas por friccin para flujo de aire
en conductos redondos de lmina galvanizada. Tambin se usa la grafica de la
Figura 6 para encontrar la equivalencia del dimetro de ducto redondo para
obtener un conducto rectangular. Estas graficas son adecuadas para conductos
de acero galvanizado con flujo de aire normal y un promedio de 40 uniones por
cada 100 pies.
Figura 5. Prdidas por friccin de flujo de aire a travs de ductos
redondos de lmina galvanizada
Fuente:

65 DE 73
2013
1.1. Especificaciones Economicas
Suministro de Sistema HVAC:

CONCEPTO
UMA
MODELO
AH008GDAM
BANCO DE
FILTRACION
COLECTOR DE
POLVO
M3/CFM
PU USD
TOTAL
3090/1819
17 191.00
17 191.00
CAC006GVAC 3700/2178
4 476.00
6 476.00
AH010GDAM
3 500.00
3 500.00
3800/2237
27 167 USD
Fabricacin e Instalacin del Sistema de Ductos para Sistema HVAC:

CONCEPTO
SISTEMA DE
INYECCION DE
AIRE, DUCTO DE
SECCION
RECTANGULAR
SISTEMA DE
EXTRACCIN DE
AIRE, DUCTO DE
SECCION
RECTANGULAR
SISTEMA DE
COLECTOR DE
POLVO DUCTO
DE SECCION
CIRCULAR
MATERIAL DE
CONSTRUCCIN
LAMINA
GALBANIZADA
CALIBRE 22 CON
AISLANTE Y
SOBREDUCTO
PU USD
TOTAL
13 191.00
13 191.00
LAMINA
GALBANIZADA
CALIBRE 24
6 476.00
6 476.00
LAMINA
GALBANIZADA
CALIBRE 24
4 500.00
4 500.00
14 167 USD

66 DE 73
2013
1.2. Calculo de Cargas Termicas

Clculo de cargas trmicas de calefaccin (INVIERNO)
El mtodo para el clculo de las necesidades de calefaccin utilizado contempla
la existencia de dos cargas trmicas, la carga trmica por transmisin de calor a
travs de los cerramientos hacia los locales no climatizados o el exterior, y la
carga trmica por enfriamiento de los locales por la ventilacin e infiltracin de
aire exterior en los mismos.
Carga trmica por transmisin
La carga trmica por transmisin se determina como sigue:
Donde:
Q es la carga trmica por transmisin (kcal/h)
Co es el coeficiente de orientacin del muro
Ci es el coeficiente de intermitencia de la instalacin
K es el coeficiente global de transmisin de calor del muro (kcal/h m2 C)
S es la superficie del muro expuesta a la diferencia de temperaturas en m2.
tinterior la temperatura proyectada en el local calefactado (C)
texterior es la temperatura del exterior o local no calefactado
El coeficiente de orientacin es un factor adimensional empleado para tener en
cuenta la ausencia de radiacin solar y la presencia de vientos dominantes sobre
los muros, en funcin de su orientacin. En los muros de separacin con otros
locales o en los cerramientos no verticales no se tiene en cuenta. Habitualmente
se emplean los siguientes valores para los coeficientes de orientacin:
Norte : 1,15
Sur : 1,00
Este : 1,10
Oeste : 1,05
El coeficiente de intermitencia es un coeficiente de seguridad, debe su nombre a
que en las antiguas instalaciones colectivas sin contabilizacin de consumo, el
generador arrancaba nicamente en horario predefinido. Habitualmente se
emplea 1,10 como coeficiente de intermitencia o seguridad.
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2013
Carga trmica por ventilacin o infiltracin de aire exterior

La carga trmica por ventilacin o infiltracin de aire exterior se determina como
sigue:
Donde:
V es el volumen del local a calefactor (m3)
N es el nmero de renovaciones horarias (1/h)
0,29 es el calor especfico del aire en base al volumen (kcal/m3 C)
tinterior la temperatura proyectada en el local calefactado (C)
texterior es la temperatura del aire exterior (C)
El nmero de renovaciones horarias a utilizar depender de la ventilacin con la
que dotemos al local, como mnimo deberemos emplear una renovacin por hora,
y en caso de que contemos con ventilacin segn DB-HS, el valor vendr
condicionado por la superficie o el caudal de dicha ventilacin.
2. Clculo de las cargas trmicas de refrigeracin (VERANO)
En la poca de demanda de fro se prev la existencia de cargas trmicas
sensibles, debidas a la diferencia de temperatura y a la radiacin trmica, y
cargas latentes, debidas a la aportacin de humedad al aire.
Cargas sensibles
Cargas por transmisin a travs de cerramientos opacos
Esta carga trmica por transmisin se calcula como sigue:

S es la superficie del muro expuesta a la diferencia de temperaturas en m 2.

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DTE es la diferencia de temperaturas, corregida segn la orientacin del muro y

su peso (Vase Manual de Aire Acondicionado de Carrier).
Cargas por transmisin a travs de cerramientos traslucidos
La carga trmica por transmisin a travs de cerramientos traslucidos no se
corrige en funcin de la orientacin dado que la radiacin solar se cuantifica como
carga aparte. Se obtiene como:

S es la superficie del muro expuesta a la diferencia de temperaturas en m2.
t es la diferencia de temperaturas entre la cara exterior del cerramiento y la cara
interior.
Cargas trmicas por radiacin solar
La radiacin solar atraviesa las superficies traslucidas y transparentes e incide
sobre las superficies interiores de los locales, calentndolas, lo que a su vez
incrementa la temperatura del ambiente interior. Las cargas por radiacin se
obtienen como:
Q es la carga trmica por radiacin solar (kcal/h)

S es la superficie traslucida expuesta a la radiacin en m 2.
R es la radiacin solar que atraviesa un vidrio sencillo en kcal/hm2, tabulada para
cada latitud.
f es el factor de correccin de la radiacin en funcin del tipo de vidrio, efecto de
sombras, etc...

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2013
Carga sensible por ventilacin o infiltracin de aire exterior

La carga trmica sensible por ventilacin o infiltracin de aire exterior se
determina como sigue:
Donde:
Q es la carga trmica sensible por ventilacin o infiltracin (kcal/h)
V es el caudal de aire infiltrado o de ventilacin (m3/h)
0,29 es el calor especfico del aire en base al volumen (kcal/m3 C)
t es la diferencia de temperatura entre el ambiente exterior y el interior (C).
2.1.5. Carga sensible por ocupacin del local
Esta carga se determina en multiplicando una valoracin del calor sensible
emitido por la persona tipo por el nmero de ocupantes previstos para el local. La
cantidad de calor emitido por persona se obtiene de una tabla.
2.1.6. Cargas generadas por la iluminacin del local

Se considerar que la potencia integra de la lmpara se transformar en calor
sensible; en el caso de las lmparas de descarga se incrementar el valor
obtenido en un 25% para tener en cuenta el cebador y el balasto.
Lmparas incandescentes:
Lmparas de descarga:
Donde:
Q es la carga trmica por iluminacin (kcal/h).
Pot es la potencia de las lmparas (Kw).
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Cargas generadas por las mquinas presentes en el local

Se considerar que la potencia integra de las mquinas se transformar en calor
sensible:
Donde:
Q es la carga trmica por maquinaria (kcal/h).
Pot es la potencia de las lmparas (Kw).
Cargas latentes
Carga latente por ventilacin o infiltracin de aire exterior
La carga trmica latente por ventilacin o infiltracin de aire exterior se determina
como sigue:
Donde:
Q es la carga trmica latente por ventilacin o infiltracin de aire (kcal/h)
V es el caudal de aire infiltrado o de ventilacin (m3/h)
0,72 es el producto de la densidad estndar del aire (1,2 kg/m 3) por el calor
latente de vaporizacin del agua (0,6 kcal/g).
w es la diferencia de humedad absoluta entre el ambiente exterior y el interior
(C).
2.2.2. Carga latente por ocupacin del local

Esta carga se determina en multiplicando una valoracin del calor latente emitido
por la persona tipo por el nmero de ocupantes previstos para el local. La
cantidad de calor emitido por persona se obtiene de una tabla.

71 DE 73
2013
1.1. Especificaciones de Control y Seguimiento
1. CONCLUSIONES TCNICAS, ECONMICAS Y PERSONALES
2. PRESENTACIN DEL PROYECTO FINAL
3. BIBLOGRAFIA

72 DE 73
2013
CAPITULO I CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE HVAC

1.
Conceptos bsicos.
2.
Sistema HVAC.
CAPITULO II REQUERIMIENTOS DE DISEO

1.
Caractersticas y datos generales.
2.
Especificacin de equipos, y seleccin de materiales.
3.
Descripcin de los sistemas.
CAPITULO III CLCULO DEL SISTEMA HVAC

1.
Calculo de aire en ranuras de las puertas.
2.
Calculo de volumen de aire requerido y cambios de aire por hora.
3.
Calculo de cargas trmicas.
CAPITULO IV DISEO Y SELECCIN DE EQUIPOS

1.
Ductos.
2.
Sistemas de ventilacin.
3.
Sistema de filtrado.
4.
Sistema de enfriamiento.
5.
Sistema de coleccin de polvos.
CAPITULO V PUESTA EN MARCHA

1.
Verificar operacin y funcionamiento.
2.
Verificar de cumplimiento conforme a norma nacional.

73 DE 73

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA

TRABAJO FINAL PARA LA EVALUACIN DEL MDULO VIII

TECNOLOGIAS DE DISEO EN PROYECTOS

JONATHAN OLASCOAGA RANGEL

INGENIERIA MECNICA ELCTRICA

ASESOR: HUGO PORTILLA VAZQUEZ

SAN JUAN DE ARAGON EDO. DE MXICO FEBRERO DE 2013

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

3. DESCRIPCIN DE LA APLICACIN ............................................. 11

UNIDAD MANEJADORA DE AIRE .............................................. 23

BANCO DE FILTRACION ......................................................... 26

COLECTOR DE POLVOS ......................................................... 26

4. DESARROLLO DE LA(S) APLICACIN(ES) .................................... 32

ESPECIFICACIONES TECNICAS ............................................... 32

UNIDAD MANEJADORA DE AIRE............................................ 34

BANCO DE FILTRO DE EXTRACCIN. ..................................... 49

COLECTOR DE POLVO. ....................................................... 55

VERIFICACIN DE INSTRUMENTACIN Y CALIBRACIN. ........... 58

ESPECIFICACIONES ECONOMICAS .......................................... 66

ESPECIFICACIONES DE CONTROL Y SEGUIMIENTO .................... 72

1. CONCLUSIONES TCNICAS, ECONMICAS Y PERSONALES ........... 72

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON-INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

actividades relacionadas con

medicamentos se encuentran reguladas dentro de la Norma Oficial Mexicana

fabricacin para establecimientos de la industria qumico farmacutica

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON-INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

Es por ello y tomando como referencia la norma antes mencionada as como

Algunos de los elementos desarrollados en el presente diplomado se aplicaran de

Modulo I Fundamentos de Administracin de Proyectos.

Modulo II Caractersticas del Proyecto Integral.

Modulo III Eficiencia Energtica.

Modulo IV Tecnologas de Diseo Asistidas por Computadora.

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

clasificacin de reas, as como la ubicacin del sistema HVAC, plano de

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON-INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

2. FUNDAMENTOS TERICOS DEL PROYECTO

acondicionamiento de aire deber realizar las siguientes funciones:

Controlar la humedad relativa,

Eliminar las impurezas del aire,

Controlar el movimiento del aire,

Renovar el aire interior con aire nuevo exterior.

Validation of Pharmaceutical Processes, 3rd Edition, James Agalloco.

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

operaciones normales de un edificio, el nivel de humedad dentro del sistema de

La limpieza del sistema de acondicionamiento de aire proporciona muchos

En la mayora de los casos, la sola limpieza del sistema de calefaccin y aire

A continuacin se analizar algunos conceptos bsicos que se encuentran

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON-INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

Calor.- Es un vector y corresponde a la energa que se transfiere debido a las

Cuando se plica calor a una sustancia y esta no aumenta la temperatura pero si

Mediciones de temperatura - Vocabulario NMX-CH-IMNC-2006

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

Flujo laminar y flujo turbulento.- El flujo laminar corresponde a un fluido en el

DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E

elaborados tengan y mantengan la identidad, pureza, concentracin, potencia e

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DISEO Y VERIFICACION DE INSTALACIN DE UN SISTEMA HVAC PARA AREA FARMACEUTICA CLASE E