MATERIAL EMBALADO: Es aquel material destinado a proteger las

mercancas durante su transporte. Por tal motivo, no puede fijarse un tipo de

embalaje universal para todos los productos.

Cada mercanca tiene sus

caractersticas propias y a medida que el artculo sea ms delicado, se harn

necesarios materiales y mtodos de embalaje ms elsticos para que pueda
darse proteccin adecuada a las mercancas empacadas.
Existen diversos tipos material embalado tales como:

Madera (cajas y jaulas o tablas para su confeccin)

Cartones (cajas, rollos, etc.)

Plstico (en sus diversas formas)

Tambores y Barriles (de cartn, de madera y de metal)

Sacos (henequn, sisal, algodn, papel)

Frascos y Botellas (distintos tipos y tamaos)

Empaque de Relleno o Material Mullido

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES EMBALADOS

El embalaje es un recipiente o envoltura que contiene productos temporales y

sirve principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su

manipulacin, transporte y almacenaje. Tambin podra definirse como son

todos aquellos materiales, procedimientos y mtodos que sirven para
acondicionar, presentar, manipulacin almacenar, conservar y transportar una
mercanca. El embalaje debe satisfacer tres requisitos: ser resistente, proteger,
conservar el producto (impermeabilidad, higiene) y demostrarlo para promover
las ventas y lograr as la satisfaccin del cliente. Otras funciones del embalaje
son: proteger el contenido, facilitar la manipulacin, informar sobre sus
condiciones de manejo, requisitos legales, composicin, ingredientes, etc. y
promocionar el producto por medio de grafismos. Dentro del establecimiento
comercial, el embalaje puede ayudar a vender la mercanca mediante su
diseo grfico y estructural.
Los materiales embalados pueden almacenarse como bultos individuales o
como cargas paletizadas. Adems pueden almacenarse en rumas colocadas
directamente en el piso o bien en estanteras apropiadas para este uso.
El almacenamiento puede hacerse bajo techo o a la intemperie.
Los embalajes pueden ser por:
1. JAULAS Y MARCOS DE VIAJE
1.1. Jaula: Protector ligero, cubiertas sus caras con material plstico o
cartn. Se utilizan para obras de grandes dimensiones que solo sean
1.2.

transportadas en vehculos especiales y personal especializado.

El marco de viaje: Para la manipulacin de pinturas cuyos bordes
merecen atencin, por sus relieves en la obra o en el marco.
Especialmente indicada para su introduccin en cajas de carriles.

2. CAJA ESCULTURA Y OBJETOS: Embalajes diseados para transportar

esculturas u objetos tridimensionales: Se desmontan para introducir o
extraer las obras. La base est especialmente preparada para ser movida
con plataformas y transpaletas. Se pueden realizar cerrados de calidad
museo o estndar y tipo jaulas.
Interiormente las obras se movilizan segn sus necesidades: Mediante
acolchantes de platozote, tirantes inmovilizadores, guillotinas acolchadas o
negativos de espuma. Embalaje especial para transportar pequeas piezas de

una manera cmoda y segura, bien por el alocarte o por el correo que
acompaa la obra.

3. BASICO: Los embalajes reutilizables se les conoce con el nombre de

empaque. Se trata de un recipiente o envoltura que se utiliza para agrupar
ciertos productos destinados a la transportacin. Por lo general los mas
usados son el cartn debido a su bajo costo, estos son empleados para
transportar material ligero o medianamente pesado, tambin se les puede
recubrir con una pelcula plstica para su mayor resguardo. Sin embargo,
esta no es su nica funcin. La finalidad de los embalajes reutilizables tiene
que ver con el hecho de garantizar una cierta comodidad. Es decir, lo que el
envase debe facilitar es el fraccionamiento, la compra, el transporte y, por
supuesto, el almacenamiento, pero por parte de la persona encargada de
efectuar la compra.

Por lo general la pelcula plstica presenta una gran capacidad de estiramiento

y de recuperacin, la pelcula de funda flexible fabricada con, el copolmero en
bloque de estireno-butadieno (SBC) de BASF, es ideal para proteger una gran
variedad de productos en las paletas. Adems, el tamao del formato en tubo
de pelcula sirve para realizar diversas tareas de embalaje y envolver distintos
tamaos de paletas. De este modo, no slo se ahorra en costes de
almacenamiento sino que adems se reduce el tiempo necesario para recargar
las herramientas.
Para el de locales y los espacios de almacenamiento de materiales embalados,
debe tenerse conocimiento de los siguientes puntos entre otros:

Variedad de materiales a almacenarse.

Propiedades y caractersticas de esos materiales.
Tipos de envases individuales y su resistencia.
Tipos de envase para contener los anteriores (cajas de cartn,

madera, etc.) y su resistencia.

Forma de almacenamiento, de cada variedad de material: rumas,
estanteras.
Frecuencia de entrada y salida de cada variedad de materiales.
Inventario permanente que deber mantenerse almacenado.

 Porcentaje adicional de espacio que deber preverse para las

fluctuaciones normales de las existencias y otras eventualidades.
Equipos de manejo de materiales que sern usados en la recepcin,
movimientos de almacn y despacho de los diversos productos.
Sistemas de control de existencias y entradas y salidas.
Personal administrativo necesario.
Los datos anteriores conducirn al clculo de las reas de almacenamiento de
lotes individuales, reas de pasillos tanto para personal como para equipos,
resistencia de pisos, altura de los edificios (almacenaje bajo techo), equipos de
seguridad, ventilacin, iluminacin, reas de oficinas, sanitarios, etc.
El embalaje facilita la gestin de almacn, ya que unifica las cargas permitiendo
una mejor ubicacin de la misma, adems de proteger el material que este
retiene. Entre los factores que pueden afectar el embalaje de un producto
durante su almacenamiento estn:
Apilamiento irregular
Cadas
Malas estibas
4. RUMAS SOBRE EL PISO: Como su nombre lo indica, en este caso las
cargas se apilan una sobre otra sobre la superficie del piso, tomando en
cuenta la resistencia de los embalajes y contenedores. Cuando se decidan
realizar los movimientos, estos deben ejecutarse manejando cada envase o
contenedor como una carga individual, realizando tantos movimientos como
contenedores o envases existan.
5. ALMACENAMIENTO EN ESTANTERAS VERTICALES: La tendencia
moderna es la de almacenar paquetes o materiales de tamao uniforme en
estanteras altas; algunas instalaciones tienen aproximadamente 30 metros
de altura, con almacenamientos automatizados.
Estas instalaciones elevadas exigen un equipo nico, de diseo especial para
levantar los materiales a gran altura.

Cierto equipo puede ser manipulado

cuando no se excede de 10 metros; otros se manejan por automacin o control

de ordenadores.

Las estanteras o casilleros, sean manuales o mecanizados se pueden disponer

a niveles mltiples con el empleo de entrepisos o plataformas. Esta
configuracin es adecuada cuando el edificio o la nave son muy altos y se
necesita gran densidad de almacenamiento. Por lo general, los artculos de
mucho volumen y peso se almacenan en los niveles inferiores y los de poco
peso y lento movimiento se colocan en la parte ms alta.

Almacenamiento en Estanteras (Casilleros) Verticales

6. CARGAS PALETIZADAS: Se manejan como cargas desplazadas en un
solo movimiento. Las mercancas se agrupan para constituir una unidad de
carga para el transporte, manipulacin o estiba con ayuda de maquinaria
como carretillas elevadoras, montacargas de horquilla, gras o polipastos.
Las mercancas son agrupadas en paletas mediante procedimientos
manuales o mecnicos luego se enfundan

o cubren con lminas de

polietileno termorretrctil o estirable para preservarlos de agentes externos.

Para el transporte, la mercanca se deja sobre la superficie de la paleta y se
sujeta mediante mallas o flejes a las fijaciones distribuidas por los bordes de la
paleta.

Di
sposicin y Manejo de Cargas Paletizadas

7. ALMACENAMIENTO EN CONTENEDORES DE CARGA: Es un recipiente

metlico, de forma prismtica utilizado para transportar materiales a granel
o embalados. Generalmente

utilizado como elemento de manejo en el

transporte martimo. Es un medio de almacenaje que permite el resguardo

de la mercanca en condiciones de transporte muy desfavorable.

Contenedor de Carga Cerrado

IMPORTANCIA DEL EMPAQUE: El empaque es importante ya que cubre

ciertas necesidades como:

Proteger el producto en su camino al consumidor

Protegerlo despus de la compra
Ayudan la aceptacin del producto por intermediarios
Persuadir al consumidor a comprar el producto
El empaque no debe agotar recursos naturales
No debe representar riesgos para la salud

No debe ser un empaque costoso

Los empaques contienen atributos que permiten diferenciar la variedad de

productos con los que cuenta la firma, facilitan el conteo de los productos
existentes y as tener mayor control de inventario.
LOTES DE MERCANCAS: En el almacenamiento conviene disponer las
mercancas o materiales en lotes, los cuales deben agrupar un mismo material
en sus diversas formas de presentacin. El tamao de estos ser
proporcionado de acuerdo a las existencias y a la frecuencia del movimiento de
los materiales.
Las mercancas, almacenadas de acuerdo a lo antes expuesto, deben ser
distribuidas de tal manera que sean fcilmente colocadas o tomadas por los
trabajadores o equipos, sin necesidad de hacer movimientos innecesarios de
otros materiales. Esto conduce a la necesidad de disear pasillos entre lotes.
ALTURA DE ALMACENAMIENTO: El volumen de cada lote de mercancas,
dividido por la altura del, dar el rea de piso necesaria. No significa esto que
la altura de almacenamiento puede ser limitada. Esta altura depender de
varios factores:
Estabilidad de las cargas. Es un factor de tipo prctico que no permite
almacenar a alturas mayores que aquellas que brindan rigidez a las
rumas o estanteras, proporcionando seguridad.
Resistencia mecnica de las estanteras de almacenamiento.
Altura de elevacin de los equipos de manejo empleados en el
almacenamiento.

EDIFICIOS PARA ALMACENES: Las edificaciones destinadas a almacenes de

materiales embalados, deben ser diseaos teniendo en cuenta los siguientes
puntos:
a) Edificios de una planta: Los edificios de una planta resultan ser los ms
econmicos para almacenar materiales pesados, en comparacin con
edificios de varias plantas en los cuales los diversos pisos resultan muy

costosos por su resistencia mecnica, adems de las reas perdidas por

columnas, elevadores, escaleras o rampas.
b) Columnas: El nmero de columnas interiores debe ser reducido al
mnimo, por ahorro de espacio y por facilidades de circulacin. Las
tcnicas recientes de construccin de edificios permiten tener grandes
luces a costos bajos, haciendo posible la construccin del edificio para
almacenamiento sin columnas interiores.
c) Altura: La altura inferior libre de los techos y obstculos debe ser como
mnimo 45 a 50 cm mayor que la mxima altura de las cargas
almacenadas.
d) Iluminacin: Las lmparas para iluminacin, deben proyectarse sobre los
pasillos principales y laterales, a una altura igual o superior a la indicada
en el punto anterior.
e) Equipos anti-incendio: La escogencia de los equipos de extincin
apropiada a cada caso deber ser motivo de estudios de seguridad
industrial. Influirn las caractersticas de los materiales almacenados y
de los equipos de manejo de materiales. De usarse sistemas
automticos de rociado, estos sern instalados teniendo presente la
altura interior libre.
Si se utilizan extinguidores individuales, estos deben estar colocados en
las columnas exteriores cuando a lo largo de las paredes corre un pasillo
para su acceso, o en columnas interiores al lado de pasillos principales.
El mismo criterio debe usarse para la situacin de surtidores con
mangueras fijas.
f) Ventilacin: Siendo los edificios destinados a almacenamiento, los que
tienen mayor espacio ocupado, debe darse en ellos gran importancia a
la ventilacin natural o artificial.
g) Andenes de carga: Los pisos de los almacenes, deben estar
preferiblemente a la misma altura de las plataformas de los vehculos de
carga que se utilicen en la recepcin o despacho de los materiales.
h) Equipos de Manejo: la escogencia precia del tipo de almacenamiento, en
estantera, politizado o simples rumas, conducir a la seleccin de los

equipos apropiados para el manejo de ellos. Entre otros equipos podrn

escogerse: tractores y remolques, montacargas de horquillas, gras
especiales para almacenamiento.
i) Puertas: las para el trfico de equipos de manejo de materiales, debern
tener como dimensiones mnimas 3700x3700mm, sin embargo, en cada
caso particular deben rectificarse estas medidas mnimas teniendo en
cuenta el tamao de las cargas y delos equipos que se utilicen.
j) Oficinas: Deben proyectarse al lado de las puertas principales de
entrada y despacho de materiales. Su rea ser funcin del nmero de
trabajadores que se emplearan.

PASILLOS: Pueden clasificarse dentro de dos grupos: los de trfico principal,

por los cuales se desplaza el mayor volumen de materiales y equipos,
posiblemente en dos direcciones; y los secundarios que sirven de acceso a los
diferentes lotes de mercancas.
Los pasillos, representan generalmente una proporcin considerable del rea
de los almacenes, siendo un espacio necesario pero improductivo. Su longitud
y ancho dependern del diseo de los lotes y de los equipos de manejos
utilizados. Los pasillos delimitan mediante rayas en el piso (amarillas o
blancas); el rayado determina al mismo tiempo el espacio de los lotes.
Este constituye un aspecto importante en el diseo del edificio que puede
proporcionar flexibilidad a la planta, es el diseo y la ubicacin de pasillos y
columnas. La no consideracin de estos dos aspectos, arroja como resultado
una distribucin inadecuada de la planta, puesto que limitan la libre ordenacin
de los elementos que la conforman.
Dada la importancia que los pasillos tienen para el flujo de materiales y para el
ahorro de espacio, deben ser clasificados y diseados de acuerdo a las
necesidades, segn sea para el manejo de materiales, movilizacin de
personal, acceso a equipos de seguridad, remocin de desperdicios, manejo de
productos terminados, etc. Determinando bsicamente la anchura y ubicacin
de los mismos en funcin en funcin de factores como: tipo y tamao de

materiales y productos, sistemas de manejo de materiales, sistemas de

almacenamiento, volumen y direccin del trafico, tipo de edificio, accesibilidad
deseada, requerimientos futuros, tipo y tamao de las unidades de carga,
espacio entre columnas, capacidad del piso, vas de acceso a la planta, normas
de seguridad, etc.
A continuacin se presentan algunas consideraciones o pautas a seguir en el
diseo de pasillos:
a) Economa de flujo: En muchos casos los pasillos constituyen las rutas
para el movimiento de personal y material.
b) Economa de espacio: Una asignacin irracional de espacio para pasillos
as como su ubicacin, incrementan los costos de produccin.
c) Secuencia de diseo: Se recomienda disear primero los pasillos
principales y luego los secundarios.
d) Pasillo principal: Debe estar en lo posible, al centro del edificio,
atravesndolo de inicio a fin en lnea recta.
e) Pasillos interiores: Generalmente son estrechos y conectan muy pocas
reas de la planta.
f) reas de trabajo como pasillos: En ocasiones el rea que esta alrededor
de las maquinas puede usarse para el movimiento de material y
personal.
g) Pasillos para reparacin: Algunos equipos deben ser reparados en sitios
y por consiguiente el pasillo debe ser suficientemente ancho.
h) Condiciones riesgosas: Los equipos de seguridad y de primeros auxilios
deben tener libre acceso mediante pasillos despejados.
i) Anchura de los pasillos: En plantas grandes la anchura del pasillo
principal vara entre 4 y 6 metros, los pasillos interiores y pasillos para
reas administrativas varan entre 1 y 1.5 mts.
El ancho de los pasillos y corredores depende del tipo de uso, la frecuencia
del uso y (con vehculos) la velocidad del viaje permitida. En general, deben
ser tan angostos como sea posible porque ocupan espacio de planta.
En general, se puede usar un pasillo como columna vertebral y pasillos
(transversales, intersecantes) ramales. Por lo comn los ramales de pasillos
deben estar en el lado opuesto a las aberturas de puertas en muros
exteriores. Los pasillos que sirven para un solo lado como cuando al otro

hay un muro cerrado desperdician el espacio. Los pasillos contra columnas

pueden ser convenientes si el espacio a lo largo de las columnas no se usa;
sin embargo, considrese el espacio de la lnea de columnas para
transportadores y almacenamiento. Los pasillos transversales compensan la
perdida de espacio de piso por la reduccin de la distancia de viaje. Para
seguridad, deben evitarse las intersecciones ciegas.