Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada Bolivariana
Ncleo: Carabobo
Extensin: Isabelica

LABORATORIO MATERIALES Y ENSAYOS

Alumno: Oscar Daniel Rondn Saz

Cdula de Identidad: 23.409.261
Semestre: V
Seccin: 002-D Ingeniera Civil

Estado Carabobo, Valencia 28 de Marzo de 2015

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

CONCEPTOS BSICOS:
El diseo de mezcla es un procedimiento emprico, la mayor parte de
procedimientos de diseo estn basados principalmente en lograr una resistencia a
compresin para una edad determinada as como la manejabilidad apropiada para un tiempo
determinado, adems se debe disear para unas propiedades que el concreto debe cumplir
cuando una estructura se coloca en servicio.
Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado endurecido.
Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificacin apropiada en
estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economa.
MANEJABILIDAD
Es importante que el concreto se disee con la manejabilidad adecuada para la
colocacin, esta depende principalmente de las propiedades y caractersticas de los
agregados y la calidad del cemento. Cuando se necesita mejorar las propiedades de
manejabilidad, se puede pensar en incrementar la cantidad de mortero.
Es fundamental la comunicacin entre el diseador, el constructor y el productor de
concreto con el propsito de asegurar una buena mezcla de concreto. Una adicin de agua
en la obra es la peor solucin para mejorar la manejabilidad del concreto, es totalmente
contraproducente para la calidad del producto.
RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO
El concreto es diseado para una resistencia mnima a compresin. Esta
especificacin de la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con
una mxima relacin agua cemento y se condiciona la cantidad de material cementante. Es
importante asegurar que los requisitos no sean mutuamente incompatibles. O en algunos
casos la relacin agua/material cementante se convierte en la caracterstica ms importante
por tema de durabilidad.
DOSIFICACIN DE UNA MEZCLA DE CONCRETO
Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas caractersticas
con los materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema
de ajuste y reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones
iniciales y calculadas por diferentes mtodos. A la mezcla de prueba se le realizan los

diferentes ensayos de control de calidad como asentamiento, prdida de manejabilidad,

masa unitaria, tiempos de fraguado y resistencia a la compresin.
DATOS DE LOS MATERIALES
De las propiedades de los materiales que se van a utilizar se debe conocer:

Granulometra
Mdulo de finura de la arena
Tamao mximo de la grava
Densidad aparente de la grava y de la arena
Absorcin del agrava y de la arena
Masa unitaria compacta de la grava
Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las mezclas
Densidad del cemento

PROCESO PARA EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

1. Estudio de las especificaciones de la obra
2. Definicin de la resistencia Compresin/flexin
3. Eleccin del asentamiento
4. Determinar TM TMN
5. Estimacin cantidad de aire
6. Estimacin contenido de agua
7. Definir relacin agua/material cementante
8. Contenido de material cementante
9. Verificar las granulometras de los agregados
10. Estimacin de agregado grueso
11. Estimacin de agregado fino
12. Ajuste por humedad
13. Ajuste del diseo de mezcla
Los mtodos de diseo de mezclas de concreto van desde los analticos experimentales
y empricos, hasta volumtricos, todos estos mtodos han evolucionado y ha llevado a
procedimientos acordes con las necesidades de los proyectos y se han desarrollado algunas
guas ya normalizadas para darle cumplimiento a la calidad del concreto en la obras.
EDAD NORMATIVA EN LA QUE SE MIDE LA RESISTENCIA MECNICA DEL
CONCRETO
Desde el momento en que los granos del cemento inician su proceso de hidratacin
comienzan las reacciones de endurecimiento, que se manifiestan inicialmente con el
atiesamiento del fraguado y continan luego con una evidente ganancia de resistencias, al
principio de forma rpida y disminuyendo la velocidad a medida que transcurre el tiempo.

En la mayora de los pases la edad normativa en la que se mide la resistencia mecnica

del concreto es la de 28 das, aunque hay una tendencia para llevar esa fecha a los 7 das. Es
frecuente determinar la resistencia mecnica en periodos de tiempo distinto a los de 28 das,
pero suele ser con propsitos meramente informativos. Las edades ms usuales en tales
casos pueden ser 1, 3, 7, 14, 90 y 360 das. En algunas ocasiones y de acuerdo a las
caractersticas de la obra, esa determinacin no es solo informativa, si no normativa, fijado
as en las condiciones contractuales.
POR QU 28 DAS?
La edad de 28 das se eligi en los momentos en que se comenzaba a estudiar a fondo la
tecnologa del concreto, por razones tcnicas y prcticas. Tcnicas porque para los 28 das
ya el desarrollo de resistencia est avanzado en gran proporcin y para la tecnologa de la
construccin esperar ese tiempo no afectaba significativamente la marcha de las obras.
Prcticas porque 28 das es un mltiplo de los das de la semana y evita ensayar en da
festivo un concreto que se vaci en das laborables. Pero las razones tcnicas han cambiado
sustancialmente porque con los mtodos constructivos actuales 28 das puede significar un
decisivo adelanto de la obra por encima de los volmenes de concreto cuya calidad no se
conoce.
ENSAYOS AL CONCRETO: QU Y CMO?
Los ensayos al concreto son el primer paso del desarrollo constructivo que marcar
la pauta para un veredicto de calidad y durabilidad de las estructuras construidas con este
material. Durante la ejecucin de proyectos, en algunos casos, este procedimiento se
considera un formalismo que se hace por cumplir, pero no porque su anlisis represente
importancia para la ejecucin de la obra. Sin embargo, este procedimiento es requisito en
las licitaciones para obtencin de certificaciones o como base para un anticipo econmico.
Si se le da la importancia que corresponde, esto permite tomar decisiones para optimizar
desempeos y una buena ejecucin de los procesos constructivos.
Los controles de calidad se hacen durante la fase de construccin con base en
normas tcnicas previamente establecidas acorde al pas en el que se ejecute el proyecto.
Es importante recordar que la realizacin de la muestra debe hacerse por el personal
idneo, ya que el procedimiento no es complejo pero en ocasiones su actuar raya con lo
obvio y se realizan procedimientos inadecuados que afectan el resultado final, dando pasos
a dudas de las cuales se responsabilizar al material. ste, en realidad, no hace otra cosa
que responder a las acciones apropiadas o no de su manipulacin. Una operacin realizada
de forma idnea refleja el profesionalismo del constructor, productor o laboratorista que
realice el procedimiento. El material puede estar en ptimas condiciones pero un proceso de
toma mal realizado lo arruina todo.

PARA ANALIZAR LA MANEJABILIDAD DEL CONCRETO

El mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del concreto:
El ensayo (Ensayo del Cono de Abrams) es realizado en planta y en obra,
generalmente se presentan inconvenientes en procedimientos e interpretacin que afectan y
demoran el vaciado, en algunos casos teniendo que afectar la dosificacin de la muestra
debido a muestras iniciales de fraguado.
ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Elaboracin y curado de especmenes de concreto en obra:
Estos requieren tiempos determinados (no mayor a 15 minutos) entre la obtencin
de la muestra y la elaboracin de los especmenes. La muestra debe ser tomada en el tercio
medio del viaje (entre el 15% y el 85% de la descarga) independientemente de la cantidad
de metros cbicos que se transporten en el camin mezclador.
Para los ensayos de resistencia existen aspectos importantes que deben evitarse con
el fin de realizar un procedimiento adecuado. Entre estos, se puede resaltar que se debe
tener en cuenta el tamao mximo del agregado para elegir el molde de elaboracin, no
dejar superficies cncavas, producto de un mal enrazado o con marcas sobre las mismas, no
golpear los especmenes durante el desencofrado, hacer un proceso de curado ineficiente y
no hacer una manipulacin inadecuada de especmenes testigos. stos son, entre otros,
aspectos que hacen la diferencia entre el ensayo bueno y el deficiente.
Las muestras para los ensayos de resistencia deben tener un proceso de curado
adecuado para garantizar que las molculas de cemento se hidraten correctamente y den
una estructura cristalina por el efecto de la hidratacin. Esto se traduce en la obtencin de la
resistencia esperada. Los elementos fundidos diariamente deben curarse por lo menos
durante 7 das en forma continua durante 24 horas. Inicialmente, despus de elaborar
cilindros o viguetas para ensayo, las temperaturas deben estar entre los 16 C y 27 C.
Luego de retiradas del molde deben almacenarse a 23 C 2 C.
Los resultados que no indican lo esperado se traducen en prdidas de credibilidad,
tiempo y dinero que generan sobrecostos.
El concreto es un producto desarrollado tcnicamente y bajo estrictos controles de
calidad que deben verse en obras con durabilidad y servicio adecuado porque las
edificaciones y la infraestructura son la muestra de un compromiso de los profesionales
vinculados al sector de la construccin con la sociedad.