S

SOCIEDAD CONTRACTUAL MINERA EL TOQUI

Miembro del Grupo de Compaas BREAKWATER RESOURCES LTD.

PROYECTO CONCORDIA

MARZO 2006

Faena Alto Maihuales Casilla 27-D

Fonos : (2)2939771-2936252 (67)250454-250453-250455 Fax : (2)2836246
Coyhaique, XI Regin de Aysen del General Carlos Ibaez del Campo

DEPARTAMENTO DE INGENIERA
Fecha

20 Marzo - 2006

Trabajo N

Ing- 04/2006

Ref
Fecha
Realizado por

Nelson Navarro C
Ingeniero Mina Senior
Mauricio Arce S
Gelogo Senior
Mauricio Jofr Prez
Ing. Planificacin Largo Plazo

Revisado por

Mario Pez
Supte General de Mina
Patricio Hidalgo M
Jefe Depto Prevencin de Riesgos
Paulina Puentes
Encargada Medio Ambiente

Aprobado por

cc.
Archivo

Robert McGuire
Gerente General

Firma

INDICE
I
II

RESUMEN EJECUTIVO .................................................................................. 1

ANTECEDENTES GENERALES Y TECNICOS.............................................. 6
2.1 Descripcin General ...................................................................................... 6
2.1 Ubicacin ....................................................................................................... 6
2.2 Geologa Proyecto Concordia........................................................................ 9
2.2.1. Litologa................................................................................................ 13
2.2.3. Alteracin ............................................................................................. 15
2.2.4. Estructuras ........................................................................................... 16
2.3. Recursos Geolgicos.................................................................................. 17
2.4. Reservas Minables ..................................................................................... 18
III ETAPA DE CONSTRUCCIN....................................................................... 19
3.1
Tnel Principal de Acceso....................................................................... 19
3.2
Construccin de Portal del Tnel de Acceso .......................................... 24
3.3
Perforacin y Tronadura ......................................................................... 25
3.4
Acuadura............................................................................................... 27
3.5
Desquinche Cruce de Vehculos ............................................................. 27
3.6
Montaje Equipamiento Elctrico.............................................................. 28
3.7
Construccin Red de Agua Industrial Mina ............................................. 28
3.8
Estacin de Bombas para Red de Drenaje de Mina ............................... 31
3.9
Piscina de Decantacin Aguas Mina....................................................... 32
3.10 Instalacin de Bomba de Combustible.................................................... 35
3.11 Botadero de Estriles.............................................................................. 36
3.12 Chimeneas de Ventilacin ...................................................................... 41
3.13 Instalacin Ventilador Principal ............................................................... 41
3.14 Instalacin de Oficinas y Casino ............................................................ 42
3.15 Instalacin de Taller Mecnico................................................................ 42
3.16 Instalacin de Polvorines ........................................................................ 43
3.17 Mejoramiento de Acceso Superficie Principal. ........................................ 45
3.18 Personal para Desarrollos....................................................................... 46
3.19 Organigrama en la Etapa de Desarrollos ................................................ 47
3.20 Equipos para Desarrollo.......................................................................... 47
3.21 Programa de Desarrollo .......................................................................... 48
IV ETAPA DE PRODUCCION........................................................................... 49
4.1
Plan de Produccin Concordia................................................................ 49
4.2
Desarrollo de Rampas ............................................................................ 51
4.3
Desarrollo de Chimeneas........................................................................ 51
4.4
Dotacin de Personal.............................................................................. 51
4.5
Organigrama en la Etapa de Operacin.................................................. 52
4.6
Equipos de Produccin ........................................................................... 53
4.7
Energa Elctrica..................................................................................... 53
4.8
Oficinas, Casa de Cambio y Casino........................................................ 53
4.9
Taller Mecnico....................................................................................... 54
4.10 Polvorines ............................................................................................... 54
4.11 Disposicin de Residuos......................................................................... 55

ETAPA DE CIERRE...................................................................................... 56
5.1
Excavaciones Subterrneas ................................................................... 56
5.2
Almacenes de Explosivos ....................................................................... 56
5.3
Caminos.................................................................................................. 57
5.4
Instalaciones Elctricas........................................................................... 57
5.5
Instalaciones Auxiliares........................................................................... 57
5.6
Equipos y Maquinarias............................................................................ 58
5.7
Estanques de Almacenamiento .............................................................. 58
5.8
Depsito de Residuos ............................................................................. 59
5.9
Botaderos de Estril................................................................................ 59
ANEXO 1............................................................................................................... 61
Detalle Recursos y Reservas............................................................................. 61
ANEXO 2............................................................................................................... 66
Dimensionamiento de Piscinas de Decantacin ................................................ 66

RESUMEN EJECUTIVO

Antecedentes Generales y Tcnicos

El Proyecto Concordia se ubica a 3 km al noroeste de la Mina Doa Rosa y
a una cota entre los 510 m.s.n.m. y los 620 m.s.n.m.
El proyecto contempla la explotacin de 465.065 Ton con 11.40% Zn, 0,17
g/t Au y 4,77% Pb. Para esto se ha diseado un layout de produccin por Room
and Pillar clsico de Mina El Toqui, es decir, pilares de 13 m x 13 m, galeras de 6
m de ancho, una segunda etapa de desquinche de 5 m de ancho dejando pilares
de 8 x 8 m para finalmente recuperar la mitad del pilar (en retroceso).

Etapa de Construccin
En una fase inicial de desarrollos, se contempla un acceso principal a las
reservas con un Tnel de Acceso de 772 metros en seccin de 6 m x 6 m, la cota
de partida es 595 msnm y la de llegada 565 msnm, las pendientes utilizadas van
desde 12 % a +8 %.
Al final del tnel se construir una primera chimenea de ventilacin, con una
extensin de 86 metros y una inclinacin de 90, en una seccin de 2,5 m x 2,5 m,
la cual quedar habilitada como salida de emergencia.
Para el depsito de los estriles se contar con dos botaderos, uno para
rocas neutras con capacidad de 84.000 m3 y otro para rocas con potencial de
acidez con capacidad para 6.250 m3. Los botaderos consideran una capacidad tal

Pg. 1

que podrn contener los estriles de los desarrollos que se realizarn en la etapa
de produccin.
En cuanto a los servicios, la energa elctrica se obtendr a partir del
tendido que va desde la Central Hidrulica a la Planta de Beneficio, para el
abastecimiento de Agua Industrial se contempla la instalacin de una toma de
agua en una cuenca en el margen sur del Ro Concordia distante unos 550 m
horizontales y a 60 m sobre el nivel del portal. El agua ser vertida a un estanque
con capacidad para 8 m3, y finalmente ser conducida hasta el portal con tubera
HDPE PN10 de 4 pulgadas de dimetro.
Las aguas proveniente de la mina sern tratadas utilizando el proceso que
se aplica para las aguas evacuadas de los sectores como Doa Rosa y Malln
Mnica, es decir, con sistema de vasos comunicantes (piscinas de decantacin).

Etapa de Produccin
El plan de produccin para el Proyecto Concordia se ha fijado en 10.000
ton/mes para los primeros aos y 13.750 ton/mes para el ltimo ao, el inicio de
produccin se estima para mediado del ao 2007 y su duracin en 3,5 aos.
La secuencia de explotacin se iniciar con la generacin de cmaras en el
bloque W, para seguir con el bloque NE y finalmente los pilares se recuperarn en
retroceso.
En esta etapa se han considerados necesarios 570 metros de desarrollos
de rampas con pendientes que van desde 9% a +12%, para acceder a los otros
sectores delimitados por fallas, los bloques poseen diferencia de nivel entre 15
metros y 60 metros.

Pg. 2

Una vez iniciada la explotacin del bloque Weste del manto, se contempla
la construccin de una segunda chimenea de ventilacin, con extensin de 159 m
y una inclinacin de 80, en seccin de 2,5 m x 2,5 m, con un tonelaje a extraer de
2.700 toneladas aproximadamente.
La dotacin de personal se estimada en 36 personas de las cuales son 4
supervisores y 32 trabajadores incluyendo 8 choferes que tambin estarn en el
resto de las minas. Se utilizar el mismo sistema de turnos autorizado para
SCMET, es decir, turnos de 4x4 - 4x3 con 12 horas de trabajo.
Los equipos de produccin para el Proyecto Concordia forman parte de la
flota actual que posee SCMET para la explotacin de sus diferentes sectores. Los
Equipos principales son 1 Scoop de 8 yd3, 2 camiones de 50 ton, 1 Jumbo de
avance de 2 brazos, 1 apernador y 1 Normet.

Etapa de Cierre
La fecha de cierre para el Proyecto Concordia, de acuerdo a las reservas
actuales, se estima para el 2011 y las medidas a tomar estarn en concordancia
con el Plan de Cierre General de SCMET, contemplando programar actividades y
acciones que permitan resguardar la seguridad de las personas y la proteccin del
medio ambiente.
Se cerrarn los accesos de tneles y chimeneas, y se instalarn
sealticas. Los explosivos se retirarn de los polvorines y se trasladarn hasta el
polvorn central de SCMET.
Con el fin de controlar el acceso de personas se cerrarn los caminos
interiores mediante barreras o material estril, dejndose libre el camino pblico.

Pg. 3

Se removern y reutilizarn los transformadores e instalaciones elctricas,

en caso que ello no sea posible, se llevar a cabo el cierre de la zona y la
instalacin de sealizacin de advertencia correspondiente.
Todas las oficinas y bodegas estarn construidas en containers metlicos
por lo que se desenergizarn, se desmantelarn y se trasladarn a las
instalaciones centrales de SCMET para ser reutilizadas en dichas instalaciones.
Se recuperarn aquellos equipos y/o maquinarias reutilizables, se
desmantelarn las estructuras metlicas y se vendern los equipos y/o
maquinarias no reutilizables.
Los estanques enterrados, sern vaciados y lavados. En caso de no se
reutilizables estos quedarn permanentemente enterrados.
Los residuos slidos y los residuos peligrosos sern trasladados hacia el
Patio de Transferencia de Residuos para posteriormente ser dispuestos a travs
de una empresa externa en un relleno de seguridad autorizado.
El botadero para rocas neutras y el botadero para rocas con potencial
generacin de acidez, sern de poca envergadura, por lo que no presentarn
problemas de estabilidad, ni generarn un impacto visual significativo para el
medio ambiente circundante.
Para el botadero de rocas neutras se propone cubrir los taludes con tierra
vegetal de forma de ayudar a la reforestacin de esta zona.
Para el botadero de rocas con potencial de acidez, se propone cubrir el
lugar con geomembrana HDPE, que impedir el contacto con agua y con ello la

Pg. 4

posible lixiviacin. La geomebrana se cubrir con tierra vegetal de tal manera de

minimizar el impacto visual que provocarn el lugar.

Pg. 5

II

ANTECEDENTES GENERALES Y TECNICOS

2.1 Descripcin General

Sociedad Contractual Minera El Toqui (SCMET) es miembro del grupo de
compaa Breakwater Resources Ltd., su Gerente General y Representante Legal
es el Ingeniero Don Robert McGuire.
El distrito minero El Toqui est compuesto por las minas Doa Rosa,
Estatuas, Malln Mnica y San Antonio.

Estas dos ltimas han agotado sus

reservas por lo que la SCMET se ha dedicado a explorar nuevos sectores.

Como resultado de estas exploraciones se obtiene el Proyecto Concordia
que est compuesto por los sectores Alemanes, Elefante, Tranquera entre otros.

2.1 Ubicacin
El Distrito Minero El Toqui se encuentra en la Undcima Regin de Aysn a
los 45 de latitud Sur y 7156 de longitud Oeste. Se encuentra a una distancia
aproximada de 120 km al Noreste de la ciudad de Coyhaique. Se accede por la
carretera austral (pavimentada) por los primeros 103 km y un trayecto restante de
17 Km de camino ripiado en buenas condiciones (Fig. 2.1a).
El Proyecto Concordia se ubica a 3 km al noroeste de la Mina Doa Rosa
(Sector 4) y a una cota entre los 510 m.s.n.m. y los 620 m.s.n.m. (Fig 2.1b)
El cuerpo principal reconocido se encuentra en las coordenadas N
5.009.935 m y E 265.062 m

Pg. 6

SOCIEDAD CONTRACTUAL MINERA EL TOQUI

UBICACION Y ACCESO MINA EL TOQUI

72

N
XI REGION
I

GU
AP

PACIFICO

AL

PTO.
CISNES

AUSTRAL

CA

PUYUHUAPI
PTO.
CISNES CONDOR

OCEANO

VOLCAN
HUDSON PTO.
IBAEZ
CHILE
CHICO

COCHRANE

48

45

CARRETERA

KATTERFELD
TOQUI
PTO. AYSEN
COYHAIQUE
PTO.
CHACABUCO

ARGENTINA

45

TAPERA

PU

PALENA

VILLA
MAIHUALES
IREHUAO
VILLA
ORTEGA

48
VILLA
O'HIGGINS

PTO.
AYSEN
PTO.
CHACABUCO

COYHAIQUE
ALTO

COYHAIQUE

74

45

EL TOQUI

ARGENTINA

72

YU

74

RIO
CISNES

10

20

30

40 Km.

72

LEYENDA
CAMINO RIPIO
CAMINO PAVIMENTADO

La mina El Toqui est ubicada a 120 kilmetros al

noreste de Coyhaique

Figura 2.1a: Ubicacin y Acceso Mina El Toqui

Pg. 7

Figura 2.1b: Ubicacin Proyecto Concordia

Pg. 8

2.2 Geologa Proyecto Concordia

Durante los aos 2003 a 2005 Exploraciones Breakwater realiz una serie
de campaas de sondajes de diamantina para validar informacin estratigrfica y
mineralizacin polimetlica de alta ley identificada en algunos sondajes antiguos
perforados por la compaa alemana Metallgesellschaft durante la dcada de los
70 y, localmente, testear anomalas geoqumicas de suelos de Pb(Ag)-Zn(Cd)
detectadas luego de la ejecucin de un levantamiento geoqumico en el rea
denominada Concordia sector Alemanes. Dicha campaa de exploracin tuvo
como objetivo identificar la continuidad espacial de mineralizacin polimetlica de
alta ley en la unidad fosilfera base de la Formacin Toqui, reconocer la
continuidad de los trend estructurales principales NW-SE de la Mina Doa RosaSan Antonio y aumentar los recursos geolgicos y reservas minables de SCMET.
Esta informacin geolgica permiti establecer la continuidad estratigrfica
distrital desde las Minas Doa Rosa y San Antonio hasta el C Concordia,
asociado a un sistema estructural NW-SE denominado Falla San Antonio, en el
sector de Mina Doa Rosa, y Falla Alemanes, en el sector de Concordia (ver
Figura 2.2). Este importante sistema estructural genera en toda su trayectoria la
presencia de varios cuerpos mineralizados en la base de la Formacin Toqui que
an no han sido totalmente explorados (Mallines, tranqueras, Gemelos, etc).
En el Proyecto Concordia Alemanes, se perforaron 78 sondajes que en total
corresponden a 11.294 metros, de los cuales 32 sondajes (41.0 %) interceptan
Manto Principal Econmico (ver Figura 2.3).
El Manto Principal en el Proyecto Concordia sector Alemanes se relaciona
con un sistema mineralizado distal de un skarn de metales bases que se restringe
a las coquinas de edad Cretcico Inferior (Valanginiano). La mineralizacin de
mena se encuentra como reemplazo de fsiles, diseminacin, cmulos y vetilleo
de Blenda (ZnS)-Galena(PbS)-Calcopirita (CuFeS2) y Sulfosales de Ag. Como

Pg. 9

ganga metlica se presenta escasa pirita (FeS2) y pirrotina (Fe1-xS). La asociacin

mineral de alteracin est compuesta por cuarzo-sericita, epidota, anfbol, clorita,
rodocrosita, adularia y localmente granates verdes.

Pg. 10

Figura 2.2: SECCIN GEOLGICA DISTRITAL MINA SAN ANTONIO-MINA ROSA Y PROYECTO CONCORDIA

A
SECTOR
CONCORDIA

SECTOR
TRANQUERAS

SECTOR
ELEFANTE

MINA

TUNEL ANTONIO
MINA ROSA

Pg. 11

SAN

Figura 2.3: Plano Geolgico Proyecto Concordia

Pg. 12

2.2.1. Litologa
Las unidades litolgicas asociadas al Manto Principal son (de base a techo):
-Brechas volcnicas:
Estas rocas asignadas a la Formacin Ibaez corresponden a brechas
gruesas de granulometra variable de color verde, asociados a alteracin de
epidota-clorita, con lticos andesticos insertos en una matriz volcano-sedimentaria.
-Brechas volcanoclsticas basales:
Corresponden a rocas gris-verdosas de granulometra media a fina, con
lticos cinerticos negros diseminados en una matriz volcano-sedimentaria.
-Coquina (Manto Principal)
La coquina es la principal unidad litolgica distrital receptiva a la
mineralizacin. Es de color gris con abundante contenido fsil insertos en una
matriz detrtica tamao arena gruesa. Se observan intercalaciones centimtricas
de tobas cinerticas soldadas, denominados Niveles Guas.
-Tobas bandeadas (turbiditas)
Son rocas afanticas de color gris-verdoso plido con distintiva textura de
capas o bandas cuyo espesor est en el rango de 0,5cm 5cm.
-Manto Superior.
Corresponde a una unidad calcrea fosilfera de granulometra gruesa de color
gris plido y de potencia menor a 1 metro.
-Margas.
Son rocas detrticas de granulometra muy fina, color gris oscuro a negro.

Pg. 13

-Areniscas laminadas grises

Son rocas de granulometra media, color gris oscuro, con laminacin
paralela a entrecruzada. Presenta alternancias de areniscas calcreas fosilferas.
-Rocas intrusivas riolticas.
Es una roca intrusiva gris clara con leve tonalidad verdosa. Contiene
cristales redondeados de cuarzo y algunos feldespatos sericitizados, contenidos
en una masa fundamental fuertemente silicificada.

2.2.2. Mineralizacin
La mineralizacin polimetlica se distribuye principalmente en las zonas
calcreas favorables a la depositacin qumica de Zn-Pb-Ag-Cu-Fe. La
mineralizacin est principalmente como reemplazo de fsiles, diseminacin y
cmulos en la matriz. Solo localmente se observan vetas y vetillas.
La mineralizacin metlica de mena comprende asociaciones de Blenda
(ZnS), Galena (PbS), Calcopirita (CuFeS2) y sulfosales de Plata (Ag) (Figura 2.4).
La ganga metlica est caracterizada por Pirita (FeS2) a veces en
coexistencia con Pirrotina (Fe1-xS).
-Blenda (Bl): Se presenta generalmente en forma masiva como agregados
cristalinos gruesos rodeados de otros sulfuros y es el mineral ms abundante.
-Galena (Ga): Se observa en agregados cristalinos euhedrales rodeada por
blenda o en contacto simple con ella. Se presenta siempre asociada a altas
concentraciones de fases minerales de Ag.

Pg. 14

-Calcopirita (Cpy): Se presenta en agregados cristalinos anhedrales de color

amarillo-verdoso, aislados o en contacto con Galena, Blenda o pirita.
-Pirita (Py): Corresponde al principal mineral metlico de ganga y se encuentra
como cristales euhedrales asociado a Calcopirita y Blenda.
-Pirrotina (Po): Corresponde al mineral de ganga ms escaso y se encuentra
como diseminacin y vetilleo asociado a pirita.

2.2.3. Alteracin
Los minerales de alteracin observados se relacionan a un proceso tipo
Skarn, sin embargo se identifican otros patrones de alteracin asociados, tales
como silicificacin, propilitizacin y alteracin adularia-cuarzo-sericita.
- Alteracin tipo Skarn: Afecta principalmente al manto principal con
mineralizacin econmica. Se distingue escaso granate + piroxeno + actinolita +
clorita. Adems, localmente se observa calcita (CaCO3).
- Propilitizacin: Alteracin hidrotermal que est representada por la asociacin
de Clorita + Epidota diseminada en la matriz. Por otro lado las asociaciones de
alteracin en las vetillas son de Clorita + Cuarzo + Hematita y Epidota + Calcita.
- Silicificacin: La slice se encuentra reemplazando la matriz, parcialmente a las
estructuras fsiles y localmente est como slice oquerosa (Figura 2.4).
- Adularia-Cuarzo-Sericita: Corresponde a una alteracin menor observada tanto
en la coquina silicificada estril como en el prfido rioltico emplazado dentro de la
Coquina. En estos casos se observa granate de color verdoso y rodocrosita en
coexistencia con adularia+sericita+cuarzo.

Pg. 15

Silicificacin
(Fragmentos fsiles)

Blenda
(ZnS)

Galena
(PbS)

Figura 2.4 Mineralizacin y Alteracin tpica del Proyecto Concordia

2.2.4. Estructuras
La mayora de las fallas corresponden a estructuras de alto ngulo de
inclinacin (65 75) con comportamiento normal y saltos de falla de hasta 65m.
Los sistemas estructurales se clasifican de acuerdo a su orden de temporalidad:
-Fallamiento N-S. Son las fallas ms antiguas y han actuado como control
estructural de la mineralizacin dada su correlacin con algunas vetas.

Pg. 16

-Fallamiento NW-SE. Son el segundo sistema en contemporaneidad. La

tendencia general es de N20-30W y estn ntimamente asociadas a los
conductores mineralizadores. El sistema estructural principal del rea con un salto
de 65 metros hacia el sur ha sido denominado como Falla Alemanes.
-Fallamiento ENE-WSW. Corresponde a un fallamiento tardo de tipo normal de
alto ngulo de carcter regional.

2.3. Recursos Geolgicos

A.- Recursos Geolgicos Indicados
Los recursos cubicados se pueden apreciar en las siguientes tablas.
TOTAL RECURSOS GEOLGICOS INDICADOS EN POLGONOS
LEY DE Zn SIN DILUCIN MAYOR O IGUAL A LEY DE CORTE

BLOQUES TONELAJE

LEY Zn

LEY Au

Ag**

Cu

Pb

[ton]

[%]

[g/t]

gm/t

BLOQUE NE

288,165

11.90

0.18

89.79

0.34

5.32

BLOQUE W

527,845

9.84

0.18

64.22

0.30

4.38

816,010

10.57

0.18

73.25

0.32

4.71

TOTAL

B.- Recursos Geolgicos Inferidos

Adems de los recursos definidos en la tabla anterior, existen reas de
potencial inters que no han sido reconocidas, asociado a los trend estructurales
principales las cuales aumentaran considerablemente la cantidad de mineral antes
sealado.

Pg. 17

TOTAL RECURSOS GEOLGICOS INFERIDOS EN POLGONOS

LEY DE Zn SIN DILUCIN MAYOR O IGUAL A LEY DE CORTE

BLOQUES

TONELAJE

LEY Zn

LEY Au

Ag**

Cu

Pb

[ton]

[%]

[g/t]

gm/t

BLOQUE NE

198.546

10,60

0,16

69,05

0,30

6,29

BLOQUE W

854.697

9,36

0,18

62,54

0,27

5,27

TOTAL

1.053.243

9,60

0,18

63,77

0,27

5,46

2.4. Reservas Minables

De la tabla anterior de recursos, se extrae el siguiente cuadro de reservas
probables para el sector. La seleccin de ellas se bas en la aplicacin de una Ley
de Corte de 4.75% de Zn a los recursos, considerando un 90% aproximado de
recuperacin del recurso por Mtodo Room & Pilar, que incluye la recuperacin de
pilares.
TOTAL RESERVAS MINABLES PROBABLES EN POLGONOS
LEY DE Zn CON DILUCIN MAYOR O IGUAL A LEY DE CORTE

BLOQUES

TONELAJE

LEY Zn

LEY Au

Ag**

Cu

Pb

[ton]

[%]

[g/t]

gm/t

BLOQUE NE

276,804

11.02

0.17

83.19

0.31

4.93

BLOQUE W

188,260

11.95

0.17

71.10

0.30

4.54

TOTAL DILUIDO

465,065

11.40

0.17

78.30

0.31

4.77

Nota: Actualmente existe una campaa de sondajes tendiente a re-categorizar

reservas por lo que las cifras anteriores pueden aumentar.

Pg. 18

III

ETAPA DE CONSTRUCCIN
En esta etapa se incluyen todas las construcciones e instalaciones

necesarias para la entrada en produccin del sector.

Todas las actividades

involucradas en esta etapa constan con un reglamento, norma o procedimiento de

trabajo segn corresponda.
Durante esta etapa se instalar toda la sealtica necesaria en interior mina
y en superficie, de manera de indicar ubicacin de refugios, polvorines, botaderos,
vas de escape, etc.

3.1

Tnel Principal de Acceso

El Tnel ser una rampa inicial descendente con una longitud de 772

metros (hasta el sondaje DCA-26).

La cota de partida es 595 msnm y la de

llegada 565 msnm, es decir una diferencia de nivel de 30 m, las pendientes

utilizadas van desde 12 % a +8 %. (ver figura 3.1)
La direccin de inicio del tnel tendr un rumbo S69E y una llegada al
manto en rumbo S39W, con una seccin de 6,0 m x 6,0 m.
El material estril que se extraer desde el tnel de acceso al cuerpo
mineralizado ser de 80.597 toneladas, el detalle de los tipos litolgicos a
atravesar se muestra en la tabla 3.1

Pg. 19

Tabla 3.1
Litologa a atravesar por el tnel Concordia
LITOLOGA
Tnel Concordia
Tobas Cinerticas y Lticas
Areniscas Laminadas grises
Brechas Volcanicas de Fm. Ibaez
TOTAL

METROS
(m)
260
113
399
772

DENSIDAD
(ton/m3)
2.90
2.90
2.90
2.90

VOLUMEN TONELADAS
(m3)
(ton)
9,360
27,144
4,068
11,797
14,364
41,656
27,792
80,597

Pg. 20

Figura 3.1: Proyecto Tnel Concordia

Pg. 21

La ventilacin se har mediante un sistema impelente forzado, para ellos se

utilizar un ventilador de 150 hp y mangas de 1600 mm, con ellos se proveer a la
frente de 80.000 cfm, de ser necesario se instalar un segundo ventilador en serie
para compensar la prdida de presin.
Durante la construccin del tnel se pasar a 50 m por debajo del lecho del
Ro Concordia (Figura 3.2), se estima que las infiltraciones sern mnimas a esa
distancia, pero de existir fugas de aguas, sern impermeabilizado el techo
mediante inyeccin de lechada de cemento a presin.

A Portal

Figura 3.2 Perfil Tnel Concordia

En la figura 3.3 se muestra una seccin esquemtica del Tnel Concordia

con la posicin de la manga de ventilacin y los otros servicios.

Pg. 22

1,60m

Figura 3.3: Esquema de Tnel de Acceso

Pg. 23

3.2

Construccin de Portal del Tnel de Acceso

Para la construccin del portal se realizar un banqueo en el lugar con el fin

de generar un talud de seguridad. Se reforzar este talud con pernos spit set y
malla, en la eventualidad que se requiera se instalar shotcrete.
En el inicio del tnel, se construir un portal que estar construido por
hormign o paneles corrugados prefabricados, de ser necesario se instalarn
marcos metlicos, el tipo de portal se definir una vez construida la galera de
acceso.
En la entrada se construir un muro de hormign H30 de 15 cm de espesor
que servir de contencin ante la posibilidad de escurrimiento de material de la
ladera del cerro.

Figura 3.4 Esquema de fortificacin del portal

Pg. 24

3.3

Perforacin y Tronadura
La perforacin se realizar mediante equipo electrohidrulico de 2 brazos.
Se perforar una malla de 1 x 1 m, con 73 tiros de 45 mm y 4,3 m de

profundidad, las coronas se cargarn con explosivos de contorno, y se escariarn

3 tiros a 102 mm que servirn como cara libre para la rainura.
Para la tronadura se utilizar detonadores no elctricos, emulsin como
carga de fondo, anfo como carga de columna, se dejar un taco de 80 cm, se
iniciar con cordn y mecha a fuego. El factor de carga es 0.7 kg/ton
En la tabla 3.2 se muestra el detalle de las perforaciones para un diagrama
normal.
Tabla 3.2
Detalle Diagrama Perforacin

PERFORACION
N Tiros
Dimetro
Perforados Perforacin
(mm)
Rainura
Escariados Cara Libre
Coronas
Auxiliares Coronas
Auxiliares
Cajas
Zapateras
TOTAL

25
3
13
6
11
8
7

45
102
45
45
45
45
45
73 Tiros

En la figura 3.5 Se muestra un esquema del diagrama de perforacin.

Pg. 25

DIAGRAMA PERFORACION Galera 6,0m x 6,0m

Escala: 1/50

11

DETALLE DE RAINURA

15

13

4
2

2
6

6,00m

10

11

10

12

10

4,65m

0,30m

0,45m

LG
5

12

10

11

16

14

12

10

12

14

16

Tiros Escariados: 4" diam

Tiros Perforacin: 2" diam (45mm)

1,50m

0,90m

Figura 3.5 Esquema del diagrama de perforacin.

Pg. 26

0,90m

11

0,45m

13

Escala: 1/25

10

0,15m

12

14

0,65m

15

10

0,70m

1,35m

14

13

0,70m

0,70m

13

3.4

Acuadura
Se realizar acuadura manual con acuadores de 1,9 m; 2,4 m y 4 m. Se

acuar despus de cada disparo en la frente y cajas, de acuerdo al

Procedimiento de Acuadura de SCMET.
Se utilizar equipo de levante para poder acuar una vez retirada la marina.

3.5

Desquinche Cruce de Vehculos

Para la Rampa Principal se consider la construccin de 6 estaciones de

carguo que totalizan 4.320 m3. Estas mismas estaciones servirn en el futuro
para cruce de vehculos.
Cada una de estas estocadas medir 25 m de largo (15 m en el fondo) y 6
m de profundidad, es decir, 720 m3 cada una.

Figura 3.6 Desquinches para Cruce de vehculos

Pg. 27

3.6

Montaje Equipamiento Elctrico

La energa elctrica se obtendr a partir del tendido que va desde la Central

Hidrulica a la Planta de Beneficio. Se instalar para los inicios de los desarrollos

un Transformador de Distribucin 23000/400 de 450 KVA, cuando los desarrollos
hayan avanzado, se reemplazar esta unidad por una definitiva de 23000/4160 de
1500 KVA. El cual alimentar un transformador de 500 KVA 4160/400.

Figura 3.7: Ubicacin Instalaciones Elctricas de alimentacin Sector Concordia

3.7

Construccin Red de Agua Industrial Mina

Para el abastecimiento de Agua Industrial se contempla la instalacin de

una toma de agua en una cuenca en el margen sur del Ro Concordia (lado

Pg. 28

contrario al portal), distante unos 550 m del portal aguas arriba y a 60 m de

diferencia vertical aproximadamente.
El agua ser tomada desde la cuenca, vertida a un estanque con capacidad
para 8 m3 con sistema de filtros y llaves de seguridad, la cual ser conducida
hasta el portal con tubera HDPE PN10 de 4 pulgadas de dimetro, lugar donde el
agua llegar a una presin aproximada a los 6 bares.
La tubera atravesar la cuenca del Ro Concordia por va area mediante
postes fuertemente posicionados (no se extrae agua de Ro Concordia debido a su
gran profundidad).
El agua ser ingresada a la mina a travs del tnel de acceso con el mismo
tipo de tubera.
Una vez construida la primera chimenea de ventilacin, todo el sistema de
ductos ser modificado e ingresado por esta labor.

Pg. 29

Figura 3.8 Captacin de Agua Industrial

Pg. 30

3.8

Estacin de Bombas para Red de Drenaje de Mina

La Estacin de Bombas para Red de Drenaje se construir en una galera

de 6 m de ancho por 4 m de alto y 20 m de longitud que nacer a partir del tnel

principal a 395 m del portal (Fig. 3.9 a). En esta galera se construir el pozo que
medir 18 m de largo y 3 m de ancho y 2,5 m de alto (el nivel de llenado ser
hasta los 2 m) con muros de hormign de 20 cm de espesor (Fig 3.9 b). El pozo
tendr una capacidad de 105 m3 dividido en tres partes de 35 m3 lo que permitir
una mejor decantacin de los slidos y un mejor funcionamiento de la bomba. La
ductera ser conectada de manera que permitir la limpieza de los pozo que
acumularn las partculas slidas en suspensin.
En este pozo se instalar una bomba estacionaria de 37 kw,

la que

impulsar el drenaje hasta las Piscinas de Decantacin.

Figura 3.9 a: Ubicacin Estacin de Bombeo Agua de Drenaje-Mina

Pg. 31

Figura 3.9b: Perfil Estacin de Bombeo

3.9

Piscina de Decantacin Aguas Mina

Las aguas provenientes de la mina sern tratadas utilizando el proceso que

se aplica para las aguas evacuadas de los sectores como Doa Rosa y Malln
Mnica, es decir, se utilizar un sistema de Piscinas de Decantacin.
El sistema de decantacin se ubicar en una terraza natural entre el tnel y
el ro Toqui.
Las aguas provenientes de la mina sern evacuadas a travs de tuberas
de HDP de 8 PN 10, hasta un estanque que permitir disminuir la velocidad y
presin del caudal afluente y con esto generar las condiciones para una mejor
decantacin. Este estanque tendr una capacidad de 8 m3.
Existirn dos de estos estanques, conectados de tal forma de permitir la
limpieza de ellos manteniendo siempre uno en funcionamiento, tal como lo
muestra la figura 3.10 a.

Pg. 32

Se construirn dos Piscinas de Decantacin de Slidos, de 1000 m3 cada

una.

La primera piscina se ha diseado para permitir la decantacin de las

partculas gruesas, tendr forma trapezoidal y sus medidas en la parte superior

son 26m x 16 m y en la parte inferior 18m x 8m, altura de 4m y ngulo de talud de
45.
La segunda piscina ser para decantar las partculas ms finas, es por esto
que tendr un rea mayor, sus medidas en la parte superior son 30 m x 16 m y en
la parte inferior 24 m x 10 m, altura de 3 m y ngulo de talud de 45. El detalle del
clculo para las piscinas se puede revisar en el anexo N2
Una vez construidas las piscinas se deben colocar en toda su superficie
arena para posteriormente colocar sobre ella Geomembrana de HDPE de 1 mm,
que cumple la funcin de asegurar que no se produzcan infiltraciones hacia el
suelo. Estas piscinas estarn comunicadas entre si por Tuberas de HDPE de 8
PN 10 de tal forma de permitir la limpieza de ellas manteniendo siempre una en
funcionamiento, tal como lo muestra la figura 3.10 b.

Pg. 33

Figura 3.10a: Ubicacin Piscinas Decantadoras

Figura 3.10b: Detalle del Diseo del Sistema de Decantacin.

Pg. 34

3.10

Instalacin de Bomba de Combustible

Para el abastecimiento de petrleo se instalar un estanque con una capacidad de

15.000 lts a una distancia de 75 m del portal, respetando lo dispuesto por la
Superintendencia de Electricidad y Combustible y por el artculo 210 del
Reglamento de Seguridad Minera.

Figura 3.11: Ubicacin Estanque de Combustibles

Pg. 35

3.11

Botadero de Estriles
a) Botadero de Rocas Neutras
La ubicacin del botadero se bas en generar el menor impacto al medio

ambiente, por lo que su emplazamiento se proyectar en un sector, que no sea

visible desde el camino pblico u otro sector aledao. El botadero tendr forma de
ladera, al rellenar una pequea quebrada existente a 700 m al Este del Portal de
Concordia. Su forma es alargada de noroeste a sureste.
Se instalar sealtica en el camino de transporte indicando la ubicacin
del botadero. En el botadero se instalar un letrero indicando el punto de vaciado.
Las coordenadas del punto medio del botadero son: N 5.010.342 m, E
265.592 m. El acceso ser a partir del camino interior de produccin (entre el
sector Concordia y la Planta de Proceso), se proyecta un desvo de 300 m de
longitud y 10 m de ancho para acceder a la parte superior del botadero
El botadero tendr una capacidad de diseo mximo de 84.000 m3 para
material estril, es decir, aproximadamente 180.600 toneladas (ver figura 3.12a),
sin embargo, el requerimiento estimado de material que ser removido de las
labores subterrneas bordea los 60.000 m3 (129.000 toneladas), lo que indica una
holgura para depositar material de nuevos desarrollos aun no planificados.

Pg. 36

Figura 3.12a: Ubicacin Botaderos

La altura mxima del botadero ser 20 m y el ngulo de reposo del material
ser de 35 cubriendo un rea de aproximadamente 9.200 m2. (ver Figura 3.12b y
3.12c)

Pg. 37

Figura 3.12b: Perfil A1-A2 de Botaderos Rocas Neutras

Figura 3.12c: Perfil B1-B2 de Botaderos Rocas Neutras

Pg. 38

De acuerdo a la informacin geolgica, los tipo de rocas a depositar son

principalmente tres tipos: Tobas Cinerticas y Lticas, Areniscas Laminadas Grises
y Brechas Volcnicas de Formacin Ibez.
El origen de las rocas provendr del tnel de acceso, estocadas de cruce,
chimenea de servicio N1, labores anexas y de los desarrollos futuros, desde
donde se extraern aproximadamente 73.200 m3 de material tronado,. Una gran
cantidad de estas rocas (aprox 13.200 m3) sern utilizadas para estabilizar
carpetas de rodados de los diferentes caminos mineros de superficie existentes y
para construir el camino de acceso principal.
b) Botadero de Rocas con Potencial de Acidez.
A pesar que los antecedentes geolgicos no indican la presencia de rocas
con potencial de generar aguas cidas, se preparar un sector para recepcionar
este tipo de rocas.
Las coordenadas del punto medio de este botadero son: N 5.010.389 m, E
265.654 m

El acceso ser mismo que para el otro botadero desde el cual se

construir un pequeo desvo hacia el Oeste. (Ver figura 3.12a).

El botadero tendr forma de ladera, al rellenar una pequea quebrada
existente a 743 m al Este del Portal de la Mina.
La

capacidad

de

este

aproximadamente 13.400 ton.

botadero

ser

de

6.250

m 3,

es

decir,

La altura mxima del botadero ser 10 m y el

ngulo de reposo del material ser de 35 cubriendo un rea de aproximadamente

2.400 m2.
Este es un botadero que se preparar para almacenar las rocas con
potencial de generar aguas cidas (ejemplo manto ferrfero o areniscas laminadas

Pg. 39

grises con alto vetilleo de sulfuros) que pudieren aparecer durante la construccin
del tnel principal.
Para tratar las posibles aguas cidas se deber compactar las rocas a un
espesor no superior a 0.50 m, las que sern neutralizadas con cal y as,
sucesivamente se depositar en forma intercalada, una capa de roca cubierta con
su respectiva capa de cal.
Para el drenaje del botadero, previo al vaciado de roca se construir en el
centro del botadero una canaleta longitudinal de 50 cm de ancho por 50 cm de
profundidad recubierta con geomembrana de 1 mm de espesor y rellena con ripios
y gravilla gruesa. Esta canaleta conducir el agua hacia un estanque de 8 m3
desde donde se monitorearn permanente las aguas antes de ser vaciadas a las
quebradas naturales y se le agregar cal en caso de ser necesario.

Figura 3.13: Perfil Botadero de Rocas cidas

Pg. 40

3.12

Chimeneas de Ventilacin
Se construir una primera chimenea de ventilacin entre el extremo final del

tnel y la superficie, con una extensin de 86 metros y una inclinacin de 90, en

una seccin de 2,5 m x 2,5 m (ver figura 3.14), la cual ser escalerada y quedar
habilitada como salida de emergencia.
El tonelaje a extraer por concepto de chimenea, se estima en 1.500
toneladas aproximadamente.

Figura 3.14: Vistas de Planta y Perfil de Chimenea-Ventilacin Concordia

3.13

Instalacin Ventilador Principal

Una vez construida la chimenea de ventilacin, se instalar el ventilador de

150 Hp en la estocada de conexin entre el tnel y la chimenea, y se retirar la

manga instalada durante la construccin del tnel.

Pg. 41

Por la chimenea se evacuar el aire viciado realizando las conexiones y

tapados adecuados hacia los frentes de produccin.

3.14

Instalacin de Oficinas y Casino

Para las Oficinas y Casa de Cambio se utilizarn containers tipo martimo

especialmente habilitados y se instalarn en superficie.

En el caso de servicios higinicos, se utilizarn baos qumicos, mientras se
construye el sistema definitivo.
Para la alimentacin se trasladar el personal hacia las instalaciones del
Casino Central de S.C.M.E.T. (Distante a 3 km).

3.15

Instalacin de Taller Mecnico

En un principio se instalarn container en superficie a modo de bodega y

paol para realizar las mantenciones de los equipos en superficie, mientras se

construye el Taller en Interior Mina.
Cada vez que se realicen mantenciones se colocar una carpeta protectora
en el suelo, por posibles derrames.

Pg. 42

Figura 3.15: Dimensiones del Taller Interior Mina

3.16

Instalacin de Polvorines

El abastecimiento principal de explosivos se realizar a partir del polvorn

central de SCMET con capacidad de 9.200 kg dinamita 60%. Pero por motivos de
distancias se instalarn polvorines de superficie tipo container en las cercanas del
proyecto con una capacidad del orden de 2.000 kg din. 60% previa autorizacin de
la DGMN.
En esta etapa se construirn las galeras para los polvorines subterrneos
que se emplearn durante la produccin, para una capacidad mnima de 9.000 Kg
Din.60% en altos explosivos.

Pg. 43

Figura 3.16: Dimensiones Polvorn Subterrneo

Pg. 44

3.17

Mejoramiento de Acceso Superficie Principal.

Existen aprox. 4600 metros de camino desde el portal proyectado del Tnel
Concordia a la interseccin del camino interior de SCMET, de los cuales una
buena extensin de ste debe mejorarse, y un menor porcentaje deber
construirse nuevamente. (Ver figura 3.17)

Figura 3.17: Acceso a Sector Concordia

Pg. 45

3.18

Personal para Desarrollos

La dotacin de personal se estimada en 36 personas de las cuales 4 son

supervisores y 32 trabajadores.
Se utilizar el mismo sistema de turnos autorizado para SCMET, es decir,
turnos de 4x4 4x3 con 12 horas de trabajo.
Un detalle se muestra en la tabla 3.3:

Tabla 3.3
Dotacin de Personal
Cantidad
4
4
4
8
8
4
4
36

Cargo
Jefes de turno
Operadores Scoop
Operadores Jumbo
Choferes
Mineros
Mecnicos
Elctricos
Personas

Pg. 46

3.19

Organigrama en la Etapa de Desarrollos

El organigrama en durante la construccin del proyecto ser el siguiente:

Gerente General
Prevencin de
Riesgos
Superintendente
General Mina
Jefe Proyecto
Concordia

Jefes de Turno

Operadores

Mineros

3.20

Mecnicos

Elctricos

Equipos para Desarrollo

Los equipos para el desarrollo del Proyecto Concordia son los siguientes:
Tabla 3.4
Equipos para Desarrollo

Cantidad

Equipo

Marca

Modelo

1
2
1

Scoop
Camiones
Jumbo Avance

Tamrock

Toro 500 CD

Tamrock

Minimatic H 205 D

Capacidad

8 yd3
20 Ton
3700 g/min 2 Brazos

Pg. 47

1
1

3.21

Jumbo Apernador
Equipo Utilitario (Anfo)

Tamrock
Normet

Robolt HS 500
Charmec 6907 B

3700 golpes/min
720lts (700 Kg Elev)

Programa de Desarrollo
El programa de desarrollo del proyecto es el siguiente:

Actividades
Preparar Acceso al Lugar
Preparar Plataforma de Trabajo
Montaje Equipamiento Elctrico
Instalar Oficinas y Bodega (Container)
Instalacin Bocatoma Red de Agua Industrial
Instalacin Polvorn Superficial
Preparacin Botadero de Estriles Rocas Acidas
Construccin Piscinas de Decantacin
Construccin del Portal
Instalacin Bomba Petrolera
Preparacin Camino Transporte Principal
Excavacin Tnel Principal
Instalacin Redes Electrica y Comunicacin
Instalacin Redes Agua Industrial, Drenaje, Ventilacin, etc
Excavacin Estocada para Estacin de Bombeo
Implementacin Estacin de Bombeo
Construccin Chimeneas de Ventilacin
Habilitacin Chimenea como Va Escape
Excavacin Galeras para Polvorines Subterrneos
Implementacin Polvorines Subterrneos
Excavacin Galeras para Taller Mecnico Interior Mina
Implementacin Taller Mecnico Interior Mina

E F M A M J

AO 2006
AO 2007
J A S O N D E F M A M J

Pg. 48

IV

ETAPA DE PRODUCCION

4.1

Plan de Produccin Concordia

El plan de produccin para el Proyecto Concordia se ha fijado en 10.000

Ton/mes para los primeros aos y 13750 Ton/mes para el ltimo ao. El inicio de
produccin se estima para mediado del ao 2007 y su duracin en 3,5 aos.
La secuencia de explotacin se iniciar con la generacin de cmaras en el
bloque W, para seguir con el bloque NE y finalmente los pilares se recuperarn en
retroceso.
De acuerdo a lo anterior, el programa de extraccin hasta el agotamiento de
las reservas demostradas se muestra en la tabla 4.1

Tabla 4.1
Programa de Produccin

Tonelaje
Ley Zn
Ley Au
Ley Pb

Ton
%
g/Ton
%

2007
60,000
11.02
0.17
4.93

2008
120,000
11.49
0.17
4.73

Periodo (aos)
2009
120,000
11.64
0.17
4.67

2010
165,065
11.30
0.17
4.82

Total
465,065
11.40
0.17
4.77

Pg. 49

Figura 4.1: Plan de Produccin Concordia

Pg. 50

4.2

Desarrollo de Rampas
La existencia de fallas en el lugar ha delimitado claramente al menos tres

sectores con un importante escalonamiento entre ellos,

los bloques poseen

diferencia entre 15 metros y 60 metros. Se han considerados necesarios 570

metros de desarrollos con pendientes que van desde 9% a +12%, para realizar
los accesos a estos nuevos sectores. Estos desarrollos generarn alrededor de
20.500 m3 de estriles in situ, es decir, 60.000 ton.
4.3

Desarrollo de Chimeneas
Una vez iniciada la explotacin del bloque Oeste del manto, se contempla la

construccin de una segunda chimenea de ventilacin, con extensin de 159

metros y una inclinacin de 80, en seccin de 2,5 mts. x 2,5 mts, con un tonelaje
a extraer de 2.700 toneladas aproximadamente.
4.4

Dotacin de Personal
La dotacin de personal se estimada en 40 personas, 4 supervisores y 36

trabajadores incluyendo 8 choferes que tambin estarn en el resto de las minas.

Se utilizar el mismo sistema de turnos autorizado para SCMET, es decir, turnos
de 4x4 4x3 con 12 horas de trabajo.
Un detalle se muestra en la tabla 4.2:
Tabla 4.2
Dotacin de Personal
Cantidad
4
4
4
8 (*)
8
8
4
40

Cargo
Jefes de turno
Operadores Scoop
Operadores Jumbo
Choferes
Mineros
Mecnicos
Elctricos
Personas
Pg. 51

(*)

Los choferes extraern marinas de los diferentes sectores en explotacin

(Doa Rosa, Estatuas y Concordia) segn planificacin.

4.5

Organigrama en la Etapa de Operacin

El organigrama en durante la etapa de produccin ser le siguiente:

Gerente General
Prevencin de
Riesgos
Superintendente
General Mina
Supte
Produccin
Jefe de
Operaciones

Jefes de Turno

Mineros

Operadores

Mecnicos

Elctricos

Pg. 52

4.6

Equipos de Produccin
Los equipos para la produccin sern en su mayora los mismos utilizados

en la etapa de desarrollo. El detalle se muestra en la tabla siguiente:

Tabla 4.3
Equipos de Produccin
Cantidad

Equipo

Marca

Modelo

1
2
1
1
1

Scoop
Camiones
Jumbo Avance
Jumbo Apernador
Equipo Utilitario (Anfo)

Tamrock
Tamrock
Tamrock
Tamrock
Normet

Toro 500 CD
Toro 50
Minimatic H 205 D
Robolt HS 500
Charmec 6907 B

4.7

Capacidad

8 yd3
50 Ton
3700 g/min 2 Brazos
3700 golpes/min
720lts (700 Kg Elev)

Energa Elctrica
Al igual que en la etapa de construccin la energa elctrica se obtendr a

partir del tendido que va desde la Central Hidrulica a la Planta de Beneficio.

Se utilizar un Transformador de Distribucin 23000/4160 de 1500 KVA y
en interior mina se instalarn dos unidades de 4160/400 de 500 KVA cada uno,
las que alimentarn las frentes de produccin.
El consumo de Energa Elctrica en esta etapa se estima del orden de 750
KVA.
4.8

Oficinas, Casa de Cambio y Casino

En la etapa de produccin las Oficinas y Casa de Cambio containers

especialmente acondicionados.

Pg. 53

La casa de cambio estar compuesta por dos container conectados entre

s, en uno de ellos estarn los casilleros (o canastillos) para guardar la ropa y en el
otro se instalarn tres excusados, tres lavatorios y tres duchas, con lo que se
cumple holgadamente lo dispuesto en el art. 23 del Decreto N 594 de 1999, que
estipula que para un turno de hasta 20 personas se necesita slo dos excusados,
dos lavatorios y dos duchas.
Se continuar utilizando el Casino Central para la alimentacin del personal

4.9

Taller Mecnico
En la etapa de produccin el taller mecnico estar en interior mina en

galeras construidas a un costado del tnel principal.

.
4.10

Polvorines
El abastecimiento principal de explosivos se realizar a partir de los

polvorines subterrneos construidos en una galera perpendicular al tnel

principal.
El polvorn constar de un depsito para altos explosivos con capacidad
estimada de 9000 Kg din 60% y otro para detonadores con capacidad para 50 kg
din 60%.
La mantencin de polvorines y manejo de explosivos estar normado por el
Reglamento General para el Almacenamiento, Recepcin, Entrega, Transporte y
Manipulacin de Explosivos.

Pg. 54

4.11

Disposicin de Residuos
Los residuos slidos generados (Ej:Basuras orgnicas y restos de

materiales de operacin) sern separados trasladados a las instalaciones

centrales de SCMET y posteriormente distribuidos segn corresponda por la
Poltica Ambiental de Sociedad Contractual Minera El Toqui.
Los residuos peligrosos (Respel) generados corresponden a aceites,
grasas, envases de pinturas, etc, los que sern almacenados en el galpn del
almacenamiento de Respel en las instalaciones centrales de SCMET para luego
ser dispuestos por una empresa externa autorizada, segn lo establecido en el
Decreto Supremo N148 del Ministerio de Salud (ver figura 4.2).

Figura 4.2: Disposicin de Residuos peligrosos en S.C.M.E.T

Pg. 55

ETAPA DE CIERRE

La fecha de cierre para el Proyecto Concordia se estima para el 2011 y las

medidas a tomar estarn en concordancia con el Plan de Cierre General de
SCMET, contemplando programar actividades y acciones que permitan resguardar
la seguridad de las personas y la proteccin del medio ambiente:
Especficamente para este proyecto se realizarn las siguientes actividades:

5.1

Excavaciones Subterrneas

Con el objeto de prevenir el ingreso de personas al interior de la mina y

exponerse a zonas que pudieran verse afectadas por el desprendimiento de
material en la eventualidad de un fenmeno ssmico, y adems evitar la salida de
gases nocivos, se program el sellado permanente del tnel y las chimeneas.
Para ello se instalar la seal tica de advertencia correspondiente.
5.2

Almacenes de Explosivos

El polvorn de superficie tipo container ser retirado cuando comience a utilizarse

el polvorn subterrneo, y ser traslado hasta las instalaciones generales de
SCMET.
ste podr reutilizarse en otros proyectos dada su condicin de movilidad.
En el caso del polvorn subterrneo, sus productos sern trasladados hacia el
polvorn central de la compaa donde sern utilizados en otros sectores en
explotacin.

Pg. 56

5.3

Caminos
Con el fin de controlar el acceso de personas se cerrarn los caminos

interiores mediante barreras o material estril, dejndose libre el camino pblico.

5.4

Instalaciones Elctricas
Para evitar que queden zonas energizadas que puedan transformarse en un

foco de peligro, se realizarn las siguientes actividades:

Remover y recuperar los transformadores y otros dispositivos reutilizables.

Desmantelar las lneas elctricas y estructuras soportantes que puedan ser

reutilizables.

Demoler las fundaciones de hormign (en caso de existir stas) hasta el

nivel del suelo y cubrirlas con 0,5 m de material estril, perfilando para
permitir escorrenta superficial evitando formacin de pozas durante
eventos de precipitaciones.
En aquellos casos en que los equipos no pudiesen ser retirados se llevar a

cabo el cierre de la zona y la instalacin de sealizacin de advertencia

correspondiente.
Se realizar un catastro de los transformadores que pudieran contener
ascareles (PCBs), pues estos desechos son considerados peligrosos y deben ser
dispuestos en lugares autorizados.
5.5

Instalaciones Auxiliares

Todas las oficinas y bodegas estarn construidas en containers metlicos por lo

que se desenergizarn, se desmantelarn y se trasladarn a las instalaciones
centrales de SCMET para ser reutilizadas en dichas instalaciones.
Pg. 57

En caso de no poder ser reutilizadas, sern considerados como residuos

comercializables.

5.6

Equipos y Maquinarias

En este item se considerarn los siguientes puntos al momento de realizar el

cierre:

Recuperar y limpiar aquellos equipos y/o maquinarias reutilizables.

Los excesos de lubricantes, aceites y otros, items de mantenimiento

debern ser retornados al fabricante o utilizados en otras operaciones.

Disponer aquellos materiales considerados residuos peligrosos en lugares

autorizados.

Los suelos contaminados con hidrocarburos u otras sustancias debern ser

excavados, almacenados y trasladados un lugar autorizado para su
disposicin final.

Desmantelar las estructuras metlicas y vender los equipos y/o maquinarias

no reutilizable.

5.7

Estanques de Almacenamiento
Se llevar a cabo un programa de desmantelamiento de todos aquellos

estanques de superficie que no podrn ser reutilizados despus del cierre.

Los estanques enterrados, sern vaciados y lavados. En caso de no se
reutilizables estos quedarn permanentemente enterrados.

Pg. 58

5.8

Depsito de Residuos
Todos los residuos ya sean residuos slidos industriales (basuras

orgnicas, materiales propios de la operacin, etc) o residuos peligrosos (aceites,

envases de pinturas, y otros) sern trasladados hacia el Patio de Transferencia de
Residuos para posteriormente ser dispuestos a travs de una empresa externa en
un relleno de seguridad autorizado.
Este proceso se realizar permanentemente durante la operacin por lo que
al momento del cierre no existir acumulacin de residuos de este tipo en el lugar.
5.9

Botaderos de Estril
Existirn dos botaderos, uno para rocas neutras y otros para rocas con

potencial generacin de acidez.

Ambos botaderos sern de poca envergadura por lo que no presentarn
problemas de estabilidad, ni generarn un impacto visual significativo para el
medio ambiente circundante.
Para el botadero de rocas neutras se propone cubrir los taludes con tierra
vegetal de forma de ayudar a la reforestacin de esta zona.
Para el botadero de rocas con potencial de acidez, se propone cubrir el
lugar con geomembrana HDPE, que impedir el contacto con agua y con ello la
posible lixiviacin. La geomebrana se cubrir con tierra vegetal de tal manera de
minimizar el impacto visual que provocarn el lugar.

Pg. 59

Como una medida de control para evitar posibles contaminaciones a los

cuerpos de aguas superficiales y subterrneos circundantes, se monitorearn y
analizarn en forma peridica la aguas del sector.

Pg. 60

ANEXO 1
Detalle Recursos y Reservas

Pg. 61

DETALLE RECURSOS GEOLOGICOS

RECURSOS GEOLGICOS INDICADOS EN POLGONOS BLOQUE NE

LEY DE Zn SIN DILUCIN MAYOR O IGUAL A LEY DE CORTE
BLOQUE

AREA

POTENCIA

VOLUMEN

DENSIDAD

TONELAJE

LEY Zn

LEY Au

Ag**

Cu

Pb

NE

[m2]

[m]

[m3]

[ton/m3]

[ton]

[%]

[g/t]

gm/t

DCA01

749

4.4

3,265

3.4

10,994

17.11

0.20

214.56

0.60

6.59

DCA05

642

7.0

4,467

3.5

15,415

15.70

0.05

109.91

0.42 10.97

DCA07

833

6.4

5,321

3.3

17,372

20.78

0.09

218.58

0.38

2.29

DCA09

494

7.9

3,897

3.3

12,706

15.42

0.60

182.51

0.58

2.67

DCA14

478

5.7

2,740

3.3

9,156

13.97

0.08

86.21

0.27

7.66

DCA16

708

4.0

2,839

3.3

9,460

15.37

0.09

100.42

0.46

9.25

DCA20

1,015

4.0

4,107

3.2

13,016

7.92

0.33

117.98

0.48

0.69

DCA21

670

3.7

2,493

3.1

7,851

5.44

0.17

44.69

0.16

3.06

DCA22

734

5.5

4,002

3.3

13,054

8.78

0.11

54.08

0.27

5.93

DCA26

578

5.0

2,866

3.1

8,963

8.20

0.09

50.67

0.14

5.76

DCA27

948

5.2

4,964

3.1

15,316

5.16

0.18

27.14

0.19

2.24

DCA36

1,839

7.5

13,756

3.3

45,395

5.33

0.18

32.00

0.14

3.04

DCA38

1,302

8.5

11,091

3.3

36,600

10.19

0.18

40.00

0.18

5.20

DCA63

1,147

4.4

4,990

3.3

16,466

23.05

0.18

162.00

0.61

1.73

DCA65

776

12.3

9,512

3.3

31,390

13.90

0.18

89.00

0.44

8.61

DCA67

1,133

6.7

7,579

3.3

25,012

12.98

0.18

85.00

0.43

9.44

288,165

11.90

0.18

89.79

0.34

5.32

TOTAL

Pg. 62

RECURSOS GEOLGICOS INDICADOS EN POLGONOS BLOQUE W

LEY DE Zn SIN DILUCIN MAYOR O IGUAL A LEY DE CORTE
BLOQUE

AREA

POTENCIA

VOLUMEN

DENSIDAD

TONELAJE

LEY Zn

LEY Au

Ag**

Cu

Pb

[m2]

[m]

[m3]

[ton/m3]

[ton]

[%]

[g/t]

gm/t

DCA11

1,342

4.0

5,406

3.3

17,781

7.31

0.32

85.63 1.64 0.76

DCA28

1,356

4.4

5,932

3.1

18,098

4.52

0.13

64.06 0.27 2.88

DCA39

2,050

9.6

19,656

3.3

64,864

3.29

0.18

28.00 0.07 4.14

DCA40

1,617

18.2

29,436

3.3

97,138

8.08

0.18

45.00 0.19 2.33

DCA41

604

14.6

8,786

3.3

28,993

13.40

0.18

93.00 0.20 5.32

DCA49

1,861

12.7

23,704

3.3

78,222

12.40

0.18

75.00 0.35 8.75

DCA50A

1,950

5.9

11,405

3.3

37,637

9.82

0.18

85.00 0.22 0.87

DCA55

772

3.6

2,802

3.3

9,245

6.83

0.18

58.00 0.30 4.71

DCA60

836

7.22

6,038

3.3

19,926

20.25

0.18

126.00 0.49 2.45

DCA61

1,110

10.70

11,881

3.3

39,207

11.97

0.18

68.00

0.4

4.17

DCA68

758

2.5

1,894

3.3

6,249

7.38

0.18

37.00

0.4

3.46

DCA69

1,293

9.1

11,819

3.3

39,001

4.80

0.18

22.00

0.1

2.42

DCA72

716

13.7

9,809

3.3

32,369

18.34

0.18

117.00 0.5

7.62

DCA73

1,216

3.4

4,171

3.3

13,765

18.67

0.18

93.00

0.5

7.73

DCA74

594

8.5

5,021

3.3

16,570

11.07

0.18

61.00

0.3

7.55

DCA77

630

4.2

2,660

3.3

8,779

5.89

0.18

44.00

0.2

3.58

527,845

9.84

0.18

64.22 0.30 4.38

TOTAL

Pg. 63

DETALLE RESERVAS

RESERVAS MINEABLES PROBABLES EN POLGONOS BLOQUE NE

LEY DE Zn CON DILUCIN MAYOR O IGUAL A LEY DE CORTE

BLOQUE

POTENCIA

DENSIDAD

NE

[m]

[ton/m3]

[ton]

[%]

[g/t]

DCA01

4.4

3.4

10,540

15.89

0.18

199.18 0.55 6.11

DCA05

7.0

3.5

14,753

14.60

0.05

102.21 0.39 10.20

DCA07

6.4

3.3

16,692

19.25

0.08

202.45 0.35 2.12

DCA09

7.9

3.3

12,210

14.28

0.56

169.03 0.54 2.47

DCA14

5.7

3.3

8,783

12.96

0.08

79.99 0.25 7.11

DCA16

4.0

3.3

9,077

14.26

0.08

93.15 0.43 8.58

DCA20

4.0

3.2

12,534

7.32

0.30

109.03 0.45 0.64

DCA21

3.7

3.1

7,564

5.02

0.15

41.28 0.15 2.83

DCA22

5.5

3.3

12,544

8.13

0.10

50.08 0.25 5.50

DCA26

5.0

3.1

8,640

7.57

0.08

46.78 0.13 5.32

DCA27

5.2

3.1

14,780

4.76

0.17

25.03 0.17 2.06

DCA36

7.5

3.3

43,585

4.94

0.17

29.66 0.13 2.82

DCA38

8.5

3.3

35,141

9.45

0.17

37.08 0.17 4.82

DCA63

4.4

3.3

15,810

21.37

0.17

150.17 0.57 1.60

DCA65

12.3

3.3

30,138

12.88

0.17

82.50 0.41 7.98

DCA67

6.7

3.3

24,015

12.03

0.17

78.79 0.40 8.75

276,804

11.02

0.17

83.19 0.31 4.93

TOTAL DILUIDO

TONELAJE LEY Zn LEY Au

Ag**

Cu

Pb

gm/t

Pg. 64

RESERVAS MINEABLES PROBABLES EN POLGONOS BLOQUE W

LEY DE Zn CON DILUCIN MAYOR O IGUAL A LEY DE CORTE

BLOQUE

POTENCIA

DENSIDAD

Ag**

Cu

Pb

[m]

[ton/m3]

[ton]

[%]

[g/t]

gm/t

DCA41

14.6

3.3

27,837

12.42

0.17

86.21 0.19 4.93

DCA60

7.2

3.3

19,131

18.77

0.17

116.80 0.45 2.27

DCA61

10.7

3.3

37,643

11.10

0.17

63.03 0.34 3.87

DCA68

2.5

3.3

6,000

6.84

0.17

34.30 0.34 3.21

DCA69

9.1

3.3

37,446

4.45

0.17

20.39 0.11 2.24

DCA72

13.7

3.3

31,078

17.00

0.17

108.46 0.44 7.06

DCA73

3.4

3.3

13,216

17.31

0.17

86.21 0.45 7.17

DCA74

8.5

3.3

15,909

10.26

0.17

56.54 0.28 7.00

188,260

11.95

0.17

71.10 0.30 4.54

TOTAL DILUIDO

TONELAJE LEY Zn LEY Au

Pg. 65

ANEXO 2
Dimensionamiento de Piscinas de Decantacin

Pg. 66

Dimensionamiento de Piscinas de Decantacin

Para dimensionar una piscina de decantacin se debe tener en claro que las
partculas ms gruesas decantarn ms rpido que las partculas finas. De modo
que la piscina debe ser dimensionada en funcin de la granulometra del material
transportado.
1.-

Velocidad de Sedimentacin

La velocidad de decantacin de una partcula en el agua se estudia por la

mecnica de fluidos y puede ser expresada por la ley de Stokes
Vsed =

g (s-1) D2 (Ley de Stokes)

18

donde:
Vsed
D

s
g

= Velocidad de sedimentacin (cm/s)

= Dimetro Partcula, Supuesta Esfrica (cm)
= Viscosidad del agua (cm2/s)
= Peso Especfico de la Partcula
= Aceleracin de gravedad (981cm/s2)

Para este caso se tiene :

D

:
:
:

Vsed =

0,0007 cm (Limo)
0,01519 cm2/s (a 5C)
2,7
981
(2,7-1) 0,00072
18*0,01519

Vsed = 0,003 cm/s

Pg. 67

2.-

rea de Decantacin

Una vez determinada la velocidad de sedimentacin, se proceder a calcular el

rea de decantacin, es decir, el rea de la piscina.
A dec = Q/ Vsed
donde:
A dec =
Q
=
V sed =

Area de decantacin (cm2)

Caudal del afluente (cm3/s)
Velocidad de sedimentacin (cm/s)

Para este caso se ha considerado:

Q

8 lts/seg = 8000 cm3/s

Este valor se ha fijado teniendo en consideracin las mediciones actuales de los

efluentes piscinas de decantacin medidas por el depto. de Medio Ambiente, que
son:
Rosa
Estatuas

:
:

6 lts/seg
3.5 lts/seg

Adems se agreg un factor de seguridad por los aportes pluviomtricos.

A dec = 8000 cm3/s / 0,003 cm/s
A dec = 268 m2

Pg. 68

3.-

Profundidad de la Piscina

La profundidad de la piscina depende de la velocidad de sedimentacin y del

tiempo de residencia. Las recomendaciones al respecto indican que se debe
considerar un tiempo de residencia mnimo de 24 horas.
p = Vsed * tr
donde:
p
=
Vsed =
tr
=

Profundidad de la piscina (cm)

Velocidad de sedimentacin (cm/s)
Tiempo de Residencia (hrs)

Para este caso se tiene:

Vsed =
tr
=

0,003 cm/s
24 hrs = 86400 s

p = 86400 s * 0,003 cm/s

p = 2,58 m

4.-

Volumen de la Piscina

El volumen total de la piscina se puede determinar a partir del tiempo de

residencia y el caudal del afluente
Vol = tr * Q
Donde:
Vol
tr
Q

=
=
=

volumen de la piscina de decantacin (cm3)

tiempo de residencia (s)
Caudal del afluente (cm3/s)

Para este caso se tiene

Pg. 69

tr
Q

=
=

24 hrs = 86400 s
8 lts/seg = 8000 cm3/s

Vol = 86400 s * 8000 cm3/s

Vol = 691 m3
4.-

Dimensiones Finales de la Piscina

Para el dimensionamiento final de la piscina se considerar un factor de seguridad

mnimo de 1,5.
A dec = 268 m2 * 1.5
A dec = 402 m2
Vol = 691 m3 *1,5
Vol = 1037 m3
De acuerdo a esto se definen la siguientes dimensiones para una piscinas de
decantacin de forma piramidal:
Largo Superior
Ancho Superior
Largo Inferior
Ancho Inferior
Altura
Angulo de Talud
Volumen

:
:
:
:
:
:
:

30 m
16 m
24 m
10 m
3m
45
1080 m3

Pg. 70

5.-

Recomendaciones

Para producir una buena decantacin , se debe evitar que se produzca alta
velocidad del afluente, que puede volver a colocar en suspensin partculas ya
sedimentadas, para ello se debe instalar un discipador de energa en la
alimentacin de la cuenca.
En caso de quedar partculas en suspensin se deben agregar productos que
provoquen la sedimentacin como son los coagulantes, los floculantes y los
aglomerantes. Los coagulantes son electrolitos como el sulfato de aluminio, el
sulfato de cobre y la cal hidratada. Los floculantes son polmeros de cadenas
largas que tambin atraen elctricamente las partculas y sedimentan. Los
coagulantes son sustancias formadas por cadenas hidrocarbnica (grasas)
Dado que las partculas ms gruesas decantan ms rpido, se recomienda
construir dos piscinas decantadoras, la primera para partculas ms gruesas que
de acuerdo al formulismo debe ser de un rea menor pero ms profunda que la
segunda (la segunda piscina corresponde a la calculada en este informe). Ambas
piscinas deben estar conectadas y permitir su limpieza sin interrumpir el sistema,
es decir, se debe utilizar al menos una de ellas.
Aplicando el mismo formulismo se determina que las dimensiones de la primera
piscina debe ser a lo menos :
Largo Superior
Ancho Superior
Largo Inferior
Ancho Inferior
Altura
Angulo de Talud
Volumen

:
:
:
:
:
:
:

26 m
16 m
18 m
8m
4m
45
1120 m3

Pg. 71