PRACTICA DE LABORATORIO 3

CONDENSACION TIPO GOTA Y TIPO PELICULA

INTRODUCCION
La condensacin es un fenmeno termodinmico por medio del cual la materia pasa a una
forma ms densa, como ocurre en la licuefaccin del vapor. La condensacin es el resultado
de la reduccin de la temperatura, causada por la eliminacin del calor latente de
evaporacin; al lquido resultante del proceso a veces se denomina condensado. En el
proceso se transfiere calor por conduccin entre un gas (vapor en nuestro caso) y un slido.
El estudio de la manera en que se presenta el flujo de calor es objeto de esta prctica,
adems se identificaran los procesos por medio de los cuales se produce la condensacin
por gota y por pelcula, analizando sus ecuaciones bsicas.
1. OBJETIVOS

Efectuar el balance de energa y hallar las prdidas por radiacin del sistema.

Determinar los coeficientes de pelcula prcticos, exterior e interior y compararlos

con los obtenidos mediante frmulas empricas.

Determinar el coeficiente total de transferencia de calor tanto prctico como terico.

2. GENERALIDADES
2.1 CONDENSACIN

La condensacin ocurre cuando el vapor saturado se pone en contacto con una superficie a
una temperatura inferior, en condiciones normales se forma un flujo continuo de lquido
sobre la superficie y el condensado fluye hacia abajo, por la influencia la gravedad. El
movimiento del condensado es laminar a menos que la velocidad del vapor sea muy alta y
la pelcula de lquido sea muy gruesa, la transferencia de calor se presenta nicamente por
conduccin y ocurre desde la superficie intermedia vapor-lquido hacia la superficie.
Cuando los vapores se condensan sobre una superficie, pueden hacerlo mediante
condensacin por gotas o mediante condensacin de tipo pelcula. Si la superficie est sucia
o contaminada por un agente que impide el humedecimiento, la condensacin tiene lugar en
forma de gotas debido a que el agua no moja la superficie. En general es deseable que la
condensacin se haga en forma de gotas (aunque es difcil de mantener) ya que los
coeficientes correspondientes de transferencia de calor pueden ser mayores (entre 5 o 10
veces) que los de la condensacin tipo pelcula.
2.2 ECUACIONES NECESARIAS PARA LA REALIZACIN DE LOS CLCULOS
2.2.1 Balance de energa. El balance de energa alrededor de cada tubo se realiza mediante
la siguiente ecuacin:
Q V Q A Q P (Ec. 1)

Donde:
V (he hs ) Flujo de calor cedido por el vapor de agua, dado en (W)
Q V m

kg

V Flujo de vapor, en
m

La entalpa he puede tomarse como la entalpa de vapor saturado a la presin de entrada a

la cmara y la entalpa hs como la entalpa del lquido sub-enfriado a la temperatura de
2

salida del condensado. Esta ltima entalpa puede tomarse como la entalpa del lquido
saturado a la temperatura del condensado.
m
a C P (t s t e ) Flujo de calor tomado por el agua (W)
Q
a

kg

a Flujo de agua
m

Las temperaturas t s y t e son las temperaturas de salida y entrada respectivamente.

Flujo de calor perdido en el equipo.
Q
P

2.2.2 Coeficiente de pelcula prctico. El coeficiente de pelcula prctico interior hi se

calcula mediante la siguiente frmula:

hi

Q a
Ai (TP T f )

(Ec. 2)

Flujo de calor ganado por el agua de enfriamiento (W)

Q
a

Ai Di L rea interior del tubo ( m 2 )

TP Temperatura media de la pared del tubo (K)

TV Temperatura media del agua (K)

L Longitud del tubo (m)

El coeficiente de pelcula prctico exterior se calcula por la siguiente frmula:

he

Q V
Ae (TV TP )

Flujo de calor cedido por el vapor (W)

Q
V

Ae De L rea exterior del tubo ( m 2 )

TV Temperatura del vapor saturado (K)

TP Temperatura media de la pared del tubo (K)

3

(Ec. 3)

Para determinar los coeficientes de pelcula tericos las siguientes ecuaciones pueden
aplicarse en condensacin de vapores tipo pelcula.
2.2.2.1 Para flujo laminar: Se determina el nmero de Reynolds por medio de la ecuacin.

Re

4H
L

(Ec. 4)

H mC L Flujo msico de condensado por unidad de longitud en la parte inferior del

kg

ms

tubo

En el presente caso (tubo horizontal) la transicin de rgimen laminar a turbulento ocurre a

nmeros de Reynolds alrededor de 3600 debido a que la pelcula de condensado entre
ambos lados del tubo se junta en el fondo del tubo.
Si el flujo es laminar cmo se espera en esta prctica se utiliza la ecuacin para calcular el
coeficiente de pelcula exterior:

g L h fg k L3 ( L V )

ho 0.725

D
(
T

T
)
L
S
W

Donde:
TS Temperatura de saturacin (K)

TW Temperatura de pared (K)

g Aceleracin de la gravedad m2
s

(Ec. 5)

 kg
3
m

L , V Densidad del lquido y el vapor

J
h fg Entalpa de condensacin

kg

m K

k L Conductividad trmica del lquido

kg

ms

L Viscosidad del lquido

D Dimetro exterior del tubo (m)

Las propiedades del lquido se determinan a la temperatura media.
Para determinar el coeficiente de pelcula terico interior hi se utilizan las ecuaciones
empricas para la conveccin forzada dentro de tubos.

Para rgimen laminar: Dentro de un tubo en el que la temperatura de la pared es

constante puede utilizarse:

hi Di
0.0668 Re Pr ( Di L)
3.66
(Ec. 6)
2
k
1 0.04 ( Di L) Re Pr 3
L Longitud del tubo (m)
Todas las propiedades del fluido se determinan a la temperatura media.

Para rgimen turbulento: Puede utilizarse la ecuacin.

hi Di
0. 8
n
0.023 Re Pr
k

(Ec. 7)

n 0.4 Para calentamiento.

En la ecuacin anterior hi es el coeficiente de pelcula terico interior, el cual se puede

aplicar cuando las diferencias de temperatura son pequeas para Pr entre 0. 7 y 100, Re
mayores de 10.000 y L

mayor de 60. Las propiedades del fluido se determinan a la

temperatura media.
Si la diferencia de temperaturas entre la pared del tubo y el fluido es grande, puede
utilizarse la ecuacin de Sieder y Tate:

hi Di
1

0.8

0.027 Re Pr 3
k

0.14

(Ec. 8)

Viscosidad del fluido a la temperatura media

kg

ms

kg

ms

W Viscosidad del fluido a la temperatura de pared del tubo

m K

k Conductividad trmica del fluido dentro del tubo

La ecuacin 8, es aplicable para Pr entre 0.7 y 16700, Re mayor de 10.000 y

L D

mayor

de 60. Las propiedades del fluido se toman a la temperatura media de este.

Nota: Para condensacin en gota no hay una correlacin emprica para calcular los
coeficientes de pelcula y slo puede decirse que los coeficientes de pelcula son de cinco a
diez veces mayores, pero el coeficiente de transferencia de calor entre el vapor y el agua es
de 2 a 3 mayor.
2.2.3. Coeficientes totales. Los coeficientes totales pueden determinarse as.

U Prctico

Q
AT

(Ec. 9)

T Diferencia media de temperaturas entre el vapor y el agua (K)

A rea exterior del tubo ( m 2 )

Flujo
Q

de calor cedido por el vapor (W)

U Terico

1
(1 hi )( De Di ) (1 ho )

(Ec. 10)

2.3 PRECAUCIONES

Utilice ropas adecuadas para el laboratorio.

Identifique el equipo de condensacin, las partes sobre las cuales se van a realizar las
mediciones, al igual que las superficies que puedan calentarse.

Evite tocar las superficies calientes.

Cualquier irregularidad comunquela al profesor encargado de la asignatura o al

dependiente del laboratorio.

2.4 AUTOEXAMEN
a. Qu caractersticas se necesitan para que se presente condensacin en forma de
gotas?
b. Describa brevemente el mecanismo por el cual se transfiere el calor en la
condensacin por gota.
c. Cul es la funcin directa del nmero de Reynolds en cada una de las
condensaciones analizadas?
d. Qu sucedera con los coeficientes de transmisin de calor si los tubos estuviesen
verticales?
e. En qu mquinas trmicas se emplea la condensacin?
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3. MATERIALES Y EQUIPOS
Tabla 1. Equipos.
Cantida
d
1
1
1
1

Elemento
Equipo de condensacin
Termmetro digital
Termmetro de mercurio
Cronmetro

Tabla 2. Materiales.
Cantidad
Elemento
1
Probeta graduada
1
Recipiente para condensado

4. PROCEDIMIENTO
Antes de poner a funcionar el equipo se hace necesario realizar unas verificaciones con el
propsito de que el equipo funcione correctamente. Se debe verificar la existencia de agua
en el depsito, la cual debe estar libre de sedimentos o suciedades; verificar el buen estado
de las vlvulas, manmetros, sensores de temperatura y medidor de caudal; antes de iniciar
cualquier ensayo, todas las vlvulas se deben hallar en posicin de cierre total, previamente
se debe haber comprobado la no existencia de condensado en las cmaras ni agua en las
tuberas.
Este equipo tiene solo una forma de utilizar para lograr obtener el ensayo tanto en la cmara
horizontal (cmara 1) como en la vertical (cmara 2) sin que varen los parmetros iniciales
de ensayo en cualquiera de las cmaras. Por lo tanto siempre que se inicie una prctica que
involucre la condensacin en superficies horizontales y verticales, se debe iniciar los
ensayos por la cmara 2, esto con el fin de no alterar las condiciones iniciales de
funcionamiento en la cmara 1.
4.1.1 funcionamiento en la cmara 2 (vertical).
Para una mayor compresin de los pasos a seguir, es necesario tener presente el plano 5.2.
1. abrase la vlvula de ventilacin SCV y cerrar el ducto de drenaje C2.

2. con la vlvula S2H cerrada y con S2V medio abierta, suministrar vapor lentamente a la
cmara 2; cuando el vapor comience a escapar por SCV, cerrar esta vlvula y ajustar el
flujo de vapor con S1 hasta mantener una presin constante igual a 50 PSI, dentro de la
cmara.
3. si la presin comienza a subir demasiado dentro de la cmara, durante este periodo de
calentamiento, abrir la vlvula C2 (salida de condensado de la cmara 2) un poco para
permitir la salida del condensado y la regulacin de la presin dentro de la cmara.
4. mantenga ms o menos constante el suministro de vapor hacia la cmara 2, por un
periodo de tiempo de 15 a 20 minutos, con lo cual se consigue el calentamiento de esta
cmara; cuando cese la formacin de condensado sobre el vidrio de seguridad, y la ventana
de observacin se aclare, se puede dar comienzo a los ensayos de condensacin dados en la
materia de transferencia de calor.
5. finalizado el periodo de calentamiento, ajustar las vlvulas W0-W1-W4 o W0-W2-W3
para que haya flujo de agua por uno o por el otro circuito hidrulico (tubo cromado o tubo
de acabado natural); esta seleccin se hace dependiendo de cul tipo de condensacin se va
a ensayar primero (gota o pelcula).
Al estar graduadas las vlvulas para que haya flujo de agua por uno de los dos circuitos
hidrulicos, se registra en el rotmetro el caudal que circula en ese momento por las
tuberas; gradese a las condiciones de trabajo utilizando ya sea la vlvula W1 o W2 segn
el tubo por el cual circula agua.
6. cuando se alcanza la operacin en estado estacionario, hacer ajuste final de la presin
sobre la cmara 2, utilizando la vlvula S2V.
7. realice los ensayos correspondientes a la cmara vertical, maniobrando cada una de las
vlvulas para el correspondiente ensayo.
8. al finalizar cada uno de los ensayos realizar sobre la cmara 2, drenar totalmente el
condensado y luego cerrar la vlvula C2.
9. cuando los ensayos por realizar sobre la cmara 2 estn incluidos, abra SCV y permita la
salida del condensado abriendo la vlvula C2.
10. corte el suministro de vapor a la cmara 2 cerrando la vlvula S2V y luego S1.

11. cuando el sistema se halle parcialmente frio cortar el suministro de agua contenida en
las tuberas, abriendo las vlvulas W0 lo mismo W3 y W4.
4.1.2 funcionamiento de la cmara 1 (horizontal).
Bsicamente tiene que cumplir con los mismos pasos que para el caso anterior.
1. Abrir la vlvula de ventilacin SCH y mantener cerrada la vlvula de condensado
C1.
2. Con la vlvula S2V cerrada y con S2H medio abierta, suministre vapor lentamente a
la cmara 1.cuando el vapor comience a escapar por SCH, cerrar esta vlvula y
ajustar el flujo de vapor con S1 manteniendo una presin constante de 50 Psi.
3. Al elevarse la presin en la cmara, abrir u poco la vlvula de drenaje C1 para
regular la presin interna de la cmara
4. Durante de 15 a 20 minutos mantenga un flujo constante de vapor hacia esta
cmara, hasta que haya terminado su periodo de calentamiento.
5. Terminado el periodo de calentamiento, conecte de nuevo al equipo de condensado
al depsito de agua y ajuste las vlvulas W0-W1-W4 o W0-W2-W3 para que haya
flujo de agua por uno de los dos circuitos hidrulicos (A o B). utilice las vlvulas
correspondientes W1 o W2 para graduar el cauda en el rotmetro, de acuerdo a las
necesidades de la prctica.
6. Cuando la cmara se halle funcionando en estado estable, hacer el ajuste final de
presin, utilizando la vlvula SH2.
7. Realice los ensayos correspondientes a la cmara horizontal.
8. Al finalizar cada ensayo, drenar totalmente el condensado existente y cerrar C1
9. Concluidas las practicas, abra la vlvula SCH y permita la salida del condensado
abriendo C1
10. Corte el suministro de vapor a la cmara 2cerrando la vlvula S2H; luego cierre la
vlvula S1
11. Cuando el sistema se halle completamente frio, cerrar el suministro de agua.

Ya como una operacin final del ensayo realizado sobre las cmaras, se debe
desconectar totalmente tanto la fuente de vapor como el depsito de agua. Luego abrir
todas las vlvulas de agua, vapor y condensado contenido en las cmaras y permita la
evacuacin del lquido contenido en los ductos.

10

De esta forma se da una idea clara de los pasos para poner a funcionar cada una de las
cmaras; siguiendo estos pasos los estudiantes o personas que utilicen el equipo no van
a tener inconvenientes en su manejo.
4.2. PUESTA A PUNTO
Para que el equipo se halle funcionando siempre en una forma contina y sin
inconvenientes, es necesario que todos y cada uno de sus elementos que lo constituyen,
trabajen bien. Por lo tanto, para obtener un buen funcionamiento se deben realizar las
verificaciones anotadas al principio de este captulo; en caso de que se presente fallos
durante las practicas, tratar de solucionar el problema si es posible o de lo contrario se
deben suspender la realizacin de los ensayos hasta que se halla corregido la falla, puesto
que se pueden alterar los resultados del ensayo.
Fcilmente por un switch selector de posiciones.
4.2.1 Cmara de condensacin. Las cmaras de condensacin son dos cabinas, una
horizontal y la otra vertical, construidas en su parte interna en acero inoxidable, cubiertas
con un material aislante (lana de vidrio), con un espesor de 45mm., por todos los lados con
excepcin de la cara frontal, la cual consiste de un vidrio de seguridad que sirve para
observar el fenmeno de condensacin y para la limpieza de la cabina; el aislante es
cubierto por una cubierta externa de aluminio.
Las dimensiones internas de la cabina son de 70 x 20 x 20 cm, las cuales permiten un buen
estudio del fenmeno.
En la parte superior de la cabina hay un ensamble que se compone de una vlvula de
ventilacin y un manmetro.
4.2.2 Tubos de enfriamiento de cobre. Dos tubos de cobre se extienden a lo largo de las
cabinas. El de acabado natural producir la condensacin tipo pelcula del vapor en las
cmaras; mientras el otro tubo que tiene un acabado en cromo altamente pulido producir la
condensacin tipo goteo. Los tubos son de dimetro nominal de pulg. Por 0.04 pulg. De
espesor de la pared y de 0.7 metros de longitud.
11

4.2.3 Conexiones para proceso de agua y vapor. El arreglo de la tubera para el flujo de
agua se muestra en el plano 5.2. Cada uno de los dos circuitos de prueba se puede
seleccionar para estudiar individualmente el tipo de condensacin (tipo pelcula o gota);
tambin se puede seleccionar la cmara a usar (cmara horizontal o vertical), accionando
las vlvulas apropiadas. Un rotmetro situado debajo de la cabina se utiliza para medir el
flujo de agua. Este dispositivo esta calibrado en gal/min. , para lquidos con gravedad
especifica unitaria.
4.2.4 Medidores de temperatura. Existen 14 medidores de temperatura que tienen como
elementos sensores transistores. Estn colocados de forma que pueden registrar las
temperaturas; ver plano 1
La funcin de cada uno de ellos se especifica a continuacin:
T1 Temperatura entrada de agua tubo s. c. cmara horizontal.
T2 Temperatura agua, punto medio tubo s. c. cmara horizontal.
T3 Temperatura salida agua tubo s. c. cmara horizontal y entrada cmara vertical s. c.
T4 Temperatura agua punto medio tubo S. C. cmara vertical.
T5 Temperatura salida del agua cmara vertical; para el tubo S. C.
T6 Temperatura entrada de agua tubo S. N. cmara horizontal.
T7 Temperatura agua punto medio tubo S. N. cmara horizontal.
T8 Temperatura de salida del agua tubo S. N. cmara horizontal y entrada cmara vertical
S. N.
T9 Temperatura agua punto medio tubo S. N. cmara vertical.
T10 Temperatura salida del agua S. N. cmara vertical.
T11 Temperatura del vapor en la cmara horizontal, lado izquierdo.
T12 Temperatura del vapor en la cmara horizontal lado derecho.
T13 Temperatura del vapor en la cmara vertical parte inferior.
T14 Temperatura del vapor en la cmara vertical parte superior.
Nota: Se toma S. C. como superficie cromada.
Se toma S. N. como superficie natural.

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Figura 1. Diagrama del equipo.

Todos los sensores de temperatura, terminan en un swich selector de varias posicin,
localizando convenientemente junto a las cmaras. La caja del selector tiene dos contactos
exteriores para conectar un miliampermetro o un registrador de corrientes, si se quiere una
historia continua de las temperaturas.
4.2.5 Seguridad. Al operar el equipo es bsico tener las siguientes precauciones:

Conectar el vapor y agua del proceso a baja presin de servicio. El sistema ha sido
probado hidrostticamente para presiones de servicio mximas de 33,226 Kg/m^2 (50

psi).
Cuando se admita vapor al sistema, se deben abrir despacio las vlvulas de entrada y se

debe probar todas las conexiones que den posibles escapes.

Asegrese que la cabina este ventilada (la vlvula de ventilacin debe estar abierta).
Nunca se debe forzar las vlvulas.
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No se deben apoyar objetos ni personas sobre los tubos.

Cuando no se est ejecutando ninguna prctica el flujo de vapor y de agua deben ser

interrumpidos.
Los medidores de temperatura deben ser manipulados con gran cuidado.

5. TOMA DE DATOS
Tabla 3. Condensacin por gota.
Variables a medir
Flujo de agua de enfriamiento
Volumen de condensado
Tiempo para descarga del condensado
Temperatura de entrada del agua

Medida
gal min

Temperatura media de la pared

T1
T2

Temperatura de salida del agua

T3

Temperatura izquierda pared de cmara

T7

Temperatura derecha pared de cmara

T8

ml
s
C
C
C
C
C

Tabla 4. Condensacin por pelcula.

Variables a medir
Flujo de agua de enfriamiento
Volumen de condensado
Tiempo para descarga del condensado
Temperatura de entrada del agua

Medida

T4

Temperatura media de la pared

T5

Temperatura de salida del agua

T6

Temperatura izquierda pared de cmara

T7

Temperatura derecha pared de cmara

T8

gal min

ml
s
C
C
C
C
C

6. CARACTERISTICAS A OBTENER
a. Hacer un balance termico para obtener el calor cedido por el vapor para su
condensacion y el calor ganado por el agua de enfriamiento.

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luego las perdidas seran:

El valor hallado se debe comparar con los valores teoricos hallamos en el capitulo III
(diseo termico)
b. Obtenga los coeficientes de pelicula practicos interior hi y exterior he.(ecuaciones
10.2 y 10.4): Dibuje en papel logaritmico las curvas caracteristicas de hi y he en
funcion de el numero de reynolds.
c. Mediante las formulas empiricas descritas en el numeral 10.2.4., obtenga los
coeficientes de pelicula teoricos interior hi y exterior he, y comparelos con los
practicos o experimentales . dibuje en papel logaritmico los valores de hi y he en
funcion del numero de Reynolds.
d. determinar el coeficiente total de transferencia de calor U teorico y practico , si:

Delta T: diferencia media de temperatura entre el valor y el agua.

Delta T =T12 T17
Delta T =T14 T9

para la camara horizontal.

para la camara vertical.

A: area exterior del tubo =De.L

Q:calor cedido por el vapor.
Ri: , Re: resistencia termica, interior y exterior respectivamente.

7. CUESTIONARIO
1. En cul de los dos medios analizados es ms eficiente la transmisin de calor?
2. Describa las diferencias entre los tubos del sistema de condensacin.
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3. En el interior de una turbina vapor, es deseable la condensacin?, justifique su

respuesta.
4. Que aplicaciones en ingeniera hacen uso de la condensacin de tipo gota y cules del
tipo pelcula.
5. En cual de los medios analizados (gota o peicula ) es mas eficiente la transmicion del
calor ?.
6. Se debe tener en cuenta si se trabaja en la camara horizontal o vertical.
7. Cul es la funcion directa del numero de Reynolds en cada una de las
condensaciones analizadas ?
8. Describir las diferencias entre los dos sistemas de condensacion (pelicula y goteo), y
la que exista si se utiliza la camara horizontal o vertical.
9. Que sucede con los coeficientes de transmision de calor en los tubos verticales
comparados con los hallados para los tubos horizontales.
10. Que implica el comportamiento de las curvas?
BIBLIOGRAFIA
CHAPMAN, Alanj. Transmisin del calor. 3 ed. Madrid: Librera Editorial Bellisco. 1990.
GOODING, Nstor. Manual de prcticas operaciones unitarias II. 1 ed. Universidad
Nacional de Colombia. 1998. 138p.
KERN, Donald. Procesos de transferencia de calor. 14 ed. Editorial continental. 1980.
KREITH, Franck. Principios de transferencia de calor. 1 ed. Mxico. Herrera hermanos,
sucesores S.A, 1970.
MILLS, Anthony F. Transferencia de calor. Mexico: McGraw-Hill/Irwin, 1999. 932p.

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