UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
INGENIERIA DE PLANTAS INDUSTRIALES

SISTEMAS DE MEDICION DE FLUJO

Realizado por: Chango Pal

Quishpe Mayra
Robles Nilo
Salazar Cristian
Ypez Randall

Fecha: 2015-03-13

Generalidades
Un fluido es una sustancia que posee la propiedad de que una porcin de la misma
puede desplazarse respecto a la otra, es decir, puede fluir venciendo las fuerzas de
atraccin entre las molculas, que originan una resistencia interna a este desplazamiento
relativo. Los fluidos pueden ser un lquido, un gas o mezcla de stos dos. El flujo indica
lo rpido que una sustancia (fluido) est en movimiento.
Los sistemas de fluidos pueden ser de tubera cerrada, semicerrado o abierta en cada
caso, se pueden usar varios mtodos de medicin para determinar la velocidad de flujo
requerida.
Las mediciones de flujo de fluidos son usadas en muchas aplicaciones que cubren un
gran espectro de actividades tanto en la industria como la investigacin. Las mismas
pueden ser expresadas de tres formas: flujo volumtrico, flujo msico y velocidad de
flujo. Las tcnicas que se estudiaran para la medicin de flujo de un fluido sern para el
caso de tubera cerrada, debido a su importancia en los procesos industriales,
laboratorios y plantas pilotos.
Los Medidores de Flujos de fluidos pueden ser utilizados en muchas aplicaciones
tecnolgicas y aplicaciones de la vida diaria, donde conociendo su funcionamiento y su
principio de operacin se puede entender de una manera ms clara la forma que puede
ayudar a solventar o solucionar problemas o situaciones comunes. Los medidores de
flujo se emplean en operaciones tan diversas, como son el control de procesos, balances
de energa, distribucin, emisin de contaminantes, metrologa legal, indicacin de
condicin y alarma, transferencia de custodia de fluidos como el petrleo y sus
derivados.

Factores para la Eleccin de un Medidor de Flujo

Rango
Los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta
varios miles de metros cbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin
de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalacin de
medicin en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la
velocidad de flujo as como el rango de las variaciones esperadas.
Exactitud requerida
Cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y operado adecuadamente
puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayora de
los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener
una exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores
importantes cuando se requiere de una gran exactitud.
Prdida de presin
Debido a que los detalles de construccin de los distintos medidores son muy
diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida de energa o
prdida de presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto algunos
tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una
restriccin o un dispositivo mecnico en la corriente de flujo, causando as la
prdida de energa.
Tipo de fluido
El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las
propiedades y condiciones del fluido. Una consideracin bsica es si el fluido es
un lquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad,
la temperatura, la corrosin, la conductividad elctrica, la claridad ptica, las
propiedades de lubricacin y homogeneidad.
Calibracin
Se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes
proporcionan una calibracin en forma de una grfica o esquema del flujo real
versus indicacin de la lectura. Algunos estn equipados para hacer la lectura en
forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En
el caso del tipo ms bsico de los medidores, tales como los de cabeza variable,
se han determinado formas geomtricas y dimensiones estndar para las que se
encuentran datos empricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una
variable fcil de medicin, tal como una diferencia de presin o un nivel de
fluido.

Tipos de Mtodos de Medicin de Flujo

Para sistemas de tubera cerrada se encuentran:

Mtodos de Medicin de Flujo

Presin
Diferencial

Elemento
Primario

Desplazamient
o Positivo

Elemento
Secundario

Velocidad

Msico

Placa Orificio

Tubo de
Bourdon

Tturbina

Coriolis

Tubo Venturi

Diafragma

Vrtex

Trmico

Tubo de Pitot

Fuelle

Electromagnti
co

Area Variable

Ultrasnico

Lser

Medidores de flujo de presin diferencial

Los elementos de presin diferencial se basan en la diferencia de presiones provocada

por un estrechamiento en la tubera por donde circula el fluido (lquido, gas o vapor).
La presin diferencial provocada por el estrechamiento es captada por dos tomas de
presin situadas inmediatamente aguas arriba y aguas abajo del mismo, o bien a una
corta distancia. Su valor es mayor que la prdida de carga real que debe compensar el
sistema de bombeo del fluido.

Presin diferencial creada por la placa orificio

La frmula de caudal obtenida con los elementos de presin diferencial se basa en la
aplicacin del teorema de Bernouilli (altura cintica + altura de presin + altura
potencial = constante) a una tubera horizontal. Sean Pa, Pc y Va, Vc las presiones
absolutas y velocidades en la zona anterior a la placa donde el fluido llena todo el
conducto y en la vena contrada, respectivamente, y Sa, Sc las secciones
correspondientes, resulta:

siendo p0 la densidad (masa por unidad de volumen) del fluido, habiendo supuesto que
no vara en toda la longitud estudiada de la vena.

Teorema de Bernoulli

En el caso de un fluido compresible, su densidad vara en toda la seccin de la vena ya

que cambia
la presin, la temperatura y el peso especfico.
La expresin final que se obtiene es parecida a la de los fluidos incompresibles,
introduciendo un coeficiente experimental de expansin para tener en cuenta la
expansin ocurrida durante la aceleracin del flujo. No depende del nmero de
Reynolds y es funcin de la relacin de presiones, de la relacin de calores especficos
para los fluidos compresibles y de la relacin de secciones del elemento y la tubera. La
expresin final es:

expresada en las mismas unidades que la ecuacin correspondiente a los fluidos

incompresibles.

O bien en caudal masa:

Elementos de presin diferencial

La placa-orificio o diafragma consiste en una placa perforada instalada en la tubera.
Dos tomas, conectadas en la parte anterior y posterior de la placa, captan esta presin
diferencial proporcional al cuadrado del caudal.

Disposicin de las tomas de presin diferencial

El orificio de la placa puede ser concntrico, excntrico o segmental, con un pequeo
orificio de purga para los pequeos arrastres slidos o gaseosos que pueda llevar el
fluido. Los dos ltimos diafragmas permiten medir caudales de fluidos que contengan
una can_ dad pequea de slidos y de gases. La exactitud obtenida con la placa es del
orden de 1% a 2 %.
La tobera est situada en la tubera con dos tomas, una anterior y la otra en el centro de
la seccin ms pequea. La tobera permite caudales del 60% superiores a los de la
placa-ori_ cio en las mismas condiciones de servicio. Su prdida de carga es del 30% al
80% de la presin diferencial.
Puede emplearse para fluidos que arrastren slidos en pequea can_ dad, si bien, si estos
slidos son abrasivos, pueden afectar a la precisin del elemento. El coste de la tobera
es de 8 a 16 veces el de un diafragma y su exactitud es del orden de 0,95% a 1,5%.

Tipos de elementos
El tubo Venturi permite la medicin de caudales del 60% superiores a los de la placa
orificio, en las mismas condiciones de servicio y con una prdida de carga de slo del
10% al 20% de la presin diferencial. Posee una gran exactitud y permite el paso de
fluidos con un porcentaje relativamente grande de slidos, si bien, los slidos abrasivos
incluyen en su forma afectando la exactitud de la medida. El coste del tubo Venturi es
elevado, del orden de 20 veces al de un diafragma y su precisin es del orden de
0,75% .
En fluidos difciles (lodos) de viscosidad apreciable o corrosiva, se utilizan elementos
tales como el de cua y el de cono en V que proporcionan una mejor recuperacin de la
presin del fluido, es decir, la prdida de carga que absorben es pequea. Las tomas
suelen estar aisladas del proceso
y, de este modo, no presentan el riesgo de obturacin de las tomas de presin y de los
tubos que comunican con el transmisor de presin diferencial.

Medidores de Desplazamiento Positivo

Los medidores de desplazamiento positivo miden el caudal, en volumen, contando o
integrando volmenes separados del lquido. Las partes mecnicas del instrumento se
mueven aprovechando la energa del fluido y dan lugar a una prdida de carga. La
exactitud depende de los huelgos entre las partes mviles y las fijas y aumenta con la
calidad de la mecanizacin y con el tamao del instrumento.
Para una medicin correcta, estos medidores no precisan de longitudes rectas aguas
arriba y aguas abajo del propio medidor. Existen cuatro tipos bsicos de medidores:
Disco oscilante.
Pistn oscilante.
Pistn alternativo.
Rotativos.
Medidor de disco basculante
El instrumento dispone de una cmara circular con un disco plano mvil dotado de una
ranura en la que est intercalada una placa fija. Esta placa separa la entrada de la salida
e impide el giro del disco durante el paso del fluido. La cara baja del disco est siempre
en contacto con la parte inferior de la cmara en el lado opuesto, de modo que la cmara
queda dividida en compartimientos mviles separados de volumen conocido.
Cuando pasa el fluido, el disco toma un movimiento parecido al de un trompo cado, de
modo que cada punto de su circunferencia exterior sube y baja alternativamente,
estableciendo contacto con las paredes de la cmara desde su parte inferior a la superior.
Este movimiento de bamboleo se transmite mediante una bola y el eje del disco a un
tren de engranajes. El par disponible es pequeo, lo que pone un lmite en la utilizacin
de accesorios mecnicos. Empleado originalmente en aplicaciones domsticas para
agua, se u_ liza industrialmente en la medicin de caudales de agua fra, agua caliente,
aceite y lquidos alimenticios. La exactitud es del 1% al 5%. La presin mxima es
de 100 bar y el caudal mximo es de 600 l/min y se fabrica para pequeos tamaos de
tubera.
Pistn oscilante
Se compone de una cmara de medida cilndrica con una placa divisora que separa los
orificios de entrada y de salida. La nica parte mvil es un pistn cilndrico que oscila
suavemente, en un movimiento circular, entre las dos caras planas de la cmara, y que
est provisto de una ranura que se desliza en la placa divisora fija y que hace de gua del
movimiento oscilante.
El eje del pistn, al girar, transmite su movimiento a un tren de engranajes y a un
contador. El par disponible es elevado de modo que el instrumento puede accionar los
accesorios mecnicos que sean necesarios y transmitir mediante un transmisor de
impulsos.
Pistn alternativo
Es el ms antiguo de los medidores de desplazamiento positivo. El instrumento se
fabrica en muchas formas: de varios pistones, pistones de doble accin, vlvulas rota_
vas, vlvulas deslizantes, horizontales. Estos instrumentos se han empleado mucho en la
industria petroqumica y pueden alcanzar una precisin del 0,2%.

Su capacidad es pequea comparada con los tamaos de otros medidores. Su costo

inicial es alto, dan una prdida de carga alta y son difciles de reparar.
Medidor rotativo
Este tipo de instrumento tiene vlvulas rotativas que giran excntricamente rozando con
las paredes de una cmara circular y transportan el lquido, en forma incremental, de la
entrada a la salida. Se emplean mucho en la industria petroqumica para la medida de
crudos y de gasolina, con intervalos de medida que van de unos pocos l/min de lquidos
limpios de baja viscosidad hasta 64.000 l/min de crudos viscosos.
Hay varios tipos de medidores rotativos, siendo los cicloidales, los de dos rotores
(birrotor) y los ovales los ms empleados.
Medidores de turbinas
Consisten en un rotor que gira al paso del fluido con una velocidad directamente
proporcional al caudal. El fluido choca contra el borde frontal de las palas del rotor
produciendo un rea de baja presin y, como resultado de esta presin diferencial,
las palas giran.

Medidor de turbina

Como la velocidad del fluido baja inmediatamente despus de las palas de la turbina,
por el principio de Bernouilli aumenta la presin aguas abajo de la turbina y, como
consecuencia, se ejerce una fuerza igual y opuesta a la del fluido aguas arriba y, de este
modo, el rotor est equilibrado hidrodinmicamente y gira entre los conos anterior y
posterior sin necesidad de utilizar rodamientos axiales, evitando as los efectos
indeseables de un rozamiento que necesariamente se producira.
Existen dos tipos de convertidores para captar la velocidad de la turbina. En el de
reluctancia, la velocidad viene determinada por el paso de las palas individuales de la
turbina a travs del campo magntico creado por un imn permanente montado en una
bobina captadora exterior. El paso de cada pala vara la reluctancia del circuito
magntico. Esta variacin cambia el flujo, induciendo en la bobina captadora una
corriente alterna que, por lo tanto, es proporcional al giro de la turbina.

En el tipo inductivo, poco usado actualmente, el rotor lleva incorporadas piezas

magnticas y el campo magntico giratorio que se origina induce una corriente alterna
en una bobina captadora exterior.
La exactitud es muy elevada, del orden del 0,3%. La mxima precisin se consigue
con un rgimen laminar, instalando el instrumento en una tubera recta de longitudes
mnimas 15 dimetros aguas arriba y 6 dimetros aguas abajo. El campo de medida
llega hasta la relacin 15 a 1 entre el caudal mximo y el mnimo, y la escala es lineal.
El medidor debe estar instalado de tal modo que siempre est lleno de lquido aunque el
caudal sea nulo, ya que, en la puesta en marcha, el choque del fluido a alta velocidad
podra daarlo seriamente.
Es necesario el empleo de un filtro a la entrada del instrumento, incluso para mediciones
de caudal de agua, ya que la ms pequea partcula podra desgastar los labes de la
turbina y afectar a la exactitud de la medida. La frecuencia generada por el medidor de
turbina se transmite a un convertidor indicador o totalizador.
Medidores de flujo electromagnticos
El principio de funcionamiento de este tipo de medidor de flujo se basa en la ley de
Faraday de la induccin electromagntica, que establece que si un conductor elctrico se
mueve en un campo magntico, se induce una fuerza electromotriz (F.E.M.), la amplitud
de la que depende la fuerza del campo magntico, la velocidad del movimiento y la
longitud del conductor

Donde E es F.E.M., B es la densidad de campo magntico, l es la longitud del conductor

y V es la velocidad a la que el conductor es cortar el campo magntico. La direccin del
F.E.M. en relacin con el movimiento y el campo magntico est dada por la regla de
derecho generador de Fleming.
Si el conductor ahora toma la forma de un lquido conductor, se genera un EFM
conforme a la ley de Faraday. Es til en este momento para referirse a BS 5792 1980,
que establece: "Si el campo magntico es perpendicular a un tubo aislante
elctricamente a travs del cual fluye un lquido conductor, una mxima diferencia de
potencial puede medirse entre dos electrodos colocados en la pared del tubo, tal que el
dimetro de unirse a los electrodos es tanto a la fuerza del campo magntico, la
velocidad axial y la distancia entre los electrodos "por lo tanto pueden determinarse la
velocidad axial y velocidad de flujo. Este principio se ilustra en la figura

Muestra la construccin de conceptos bsicos de un medidor de flujo electromagntico.

Consiste en un dispositivo principal, que contiene el tubo a travs del cual pasa el
lquido, los electrodos de medicin y las bobinas de campo magntico y un dispositivo
secundario, que provee la excitacin de la bobina de campo y amplifica la salida del
dispositivo primario y convierte a una de conveniente para la exhibicin, transmisin y
totalizacin.
El tubo de flujo, que es efectivamente una seccin de tubo, est forrado con un material
aislante adecuado (dependiente en el tipo de lquido) para evitar el cortocircuito de los
electrodos, que son normalmente botn al ras con el trazador de lneas. Las bobinas de
la herida alrededor del exterior del tubo de flujo son generalmente resina de epoxi
encapsulada para evitar daos por humedad o lquida de sumersin
Excitacin de la bobina de campo
Para desarrollar un campo magntico adecuado a travs de la tubera, es necesario
conducir la bobina de campo con algn tipo de excitacin elctrica. No es posible
utilizar pura excitacin C.C. debido al efecto de polarizacin resultante en unos
electrodos y posterior accin electroqumica, as que algn tipo de excitacin AC se
emplea. Las tcnicas ms comunes son sinusoidales y no sinusoidal (onda cuadrada, DC
pulsada, o trapezoidal)
Excitacin sinusoidal de AC
Medidor de caudal electromagntico tempranos la mayora utilizan estndar 50 Hz
tensin como una fuente de excitacin para las bobinas de campo, y de hecho la
mayora de los sistemas en uso hoy operar en este principio. El voltaje de la seal
tambin se AC y es normalmente capacitivamente acoplado a la electrnica secundaria
para evitar cualquier DC interferencias potenciales. Este tipo de sistema tiene varias
desventajas. Debido a la excitacin de AC, los productores de efecto transformador
interfiriendo voltajes. stos son causados por callejero recogida por los cables de seal
del campo magntico variable. Tiene un alto consumo de potencia y sufre de deriva cero
causada por las tensiones interferentes mencionados anteriormente y la contaminacin
del electrodo. Esto requiere un ajuste de control manual cero. Estos problemas ya han
sido superados en gran parte por el uso de ninguna excitacin sinusoidal.

Ninguna excitacin sinusoidal

Aqu es posible arreglar esa tasa de cambio de densidad de flujo dB/dt = 0 para parte del
ciclo de excitacin: por lo tanto, no hay transformador accin durante este perodo. La
seal de flujo se muestrea durante estos perodos y es efectivamente libre de tensiones
error inducido
Las excitaciones de onda cuadrada, pulsadas y trapezoidales se todos han empleado
inicialmente en frecuencias alrededor de 50 Hz, pero la mayora fabrica ahora ha optado
por sistemas de baja frecuencia (2-7 Hz) ofrece los beneficios del consumo de energa
mnimo (slo el 20% de la energa utilizada por un sistema comparativo de 50 Hz),
compensacin automtica para interferir los voltajes, automticos cero ajuste y
tolerancia de ligera acumulacin de material en la superficie de los electrodos.
Un ejemplo de este tipo de tcnica se ilustra en la figura donde se utiliza la excitacin
de la onda cuadrada. La fuente de la C.C. a las bobinas se enciende y se apaga a
aproximadamente 2,6 Hz, con inversin de polaridad cada ciclo.
Muestra la corriente ideal para la excitacin DC pulsada pero, debido a la inductancia
de las bobinas, que esta forma de onda no puede alcanzarse por completo. La solucin
como se muestra en la figura es para alimentar las bobinas de campo de una fuente de
corriente constante dando una excitacin cerca de onda cuadrada. La seal producida en
los electrodos de medicin se muestra en la figura. La seal es muestreada en cinco
puntos durante cada ciclo de medicin, como se muestra, y se utilizan tcnicas de
microprocesador para evaluar y separar la seal de cierto flujo del flujo combinado y
cero seales, como se muestra en la ecuacin en la figura

mbito de aplicacin
Medidores de flujo electromagnticos son adecuados para la medicin de una amplia
variedad de lquidos tales como lquidos sucios para medir una amplia variedad de
lquidos tales como lquidos sucios, pastas, mezclas, cidos y lcalis; la exactitud es en
gran parte afectada por los cambios de temperatura, presin, viscosidad, densidad o
conductividad. Sin embargo, en el caso de la conductividad de este ltimo, debe ser ms
grande que 1 microhmio/cm

Instalacin
El elemento primario puede montarse en cualquier actitud en la tubera, aunque cuidado
habra tomado para asegurar que cuando el medidor de flujo est montado
horizontalmente, el eje de los electrodos en el plano horizontal.
Donde la acumulacin de depsitos en los electrodos es un problema recurrente, existen
tres alternativas para su consideracin:
1. Limpieza ultrasnica de electrodos
2. Utiliza electrodos capacitivos que no entren en contacto con la corriente de flujo y
por lo tanto, aislantes recubrimientos no tienen ningn efecto
3. Electrodos removibles, insertado a travs de un conjunto de vlvula de agua
caliente del grifo, permitiendo a los electrodos se retira de las primarias y
fsicamente examinado y limpiado, y luego reinsertado bajo presin y sin
detener el flujo
Cabe sealar que en las tuberas aisladas orejeras cosa normalmente ser necesarios para
asegurar que el cuerpo del medidor de flujo es en el mismo potencial que el lquido
enharinados para evitar tensiones actuales e interferencias de circulacin.
El diseo de un medidor de flujo magntico fue introducido recientemente, que se basa
en un paquete de electrodo y bobina auto contenido, montado a 180 con un paquete
similar, a travs de la lnea central del tubo de flujo. Este diseo no requiere un tubo de
flujo completamente alineada y parece tener algunas ventajas en trminos de costo en
aplicaciones de medio-y-de mayor tamao.
La precisin del medidor de flujo puede ser afectada por el perfil de flujo, y el usuario
debe permitir por lo menos 10 dimetros de tubo recto hacia arriba y 5 recto-dimetros
corriente abajo del elemento primario para garantizar las condiciones ptimas. Adems,
para asegurar la precisin del sistema, es esencial que el elemento primario debera
seguir siendo llenado con el lquido se mide en todo momento. Gases ocluidos causar
imprecisin similar.
Para mayor informacin sobre requisitos de instalacin, el lector se refiere a las
secciones pertinentes de BS 5792 1980
Medidores de flujo estn disponibles en tamaos de 32 mm a 120 mm de dimetro
nominal para manejar velocidades de flujo de 0-0, 5 m/s a 0-10 m/s con una precisin
de +-1% en una proporcin de cobertura de 10:1
Medidores de flujo ultrasnico
Los medidores de flujo ultrasnico son capaces de medir la velocidad de un medio que
fluye por la supervisin de interaccin entre la corriente de flujo y una onda de sonido
ultrasnica transmitida a travs de l. Existen muchas tcnicas; los dos ms
comnmente aplicados son efecto Doppler y Tiempo de trnsito (tiempo de vuelo).

Medidor de flujo Doppler

Estos dispositivos utilizan el conocido efecto Doppler, que establece que la frecuencia
de cambios de los sonidos si su fuente o reflector se mueve en relacin con el oyente o
el monitor. La magnitud del cambio de la frecuencia es una indicacin de la velocidad
de la fuente de sonido o sonido reflector.
En la prctica que el medidor de flujo Doppler se compone de una vivienda en la que
dos cristales piezoelctricos estn en maceta, un transmisor y un receptor, con el
conjunto otro ubicado en la pared del tubo, como se muestra en la figura. La emisora
transmite ondas ultrasnicas de frecuencia F1 en ngulo O a la corriente de flujo. Si la
corriente de flujo contiene partculas, gas ocluido u otras discontinuidades, algunos de la
energa transmitida se reflejar hacia el receptor. Si el lquido es viajar a velocidad V, la
frecuencia del sonido reflejado como controlado por el receptor puede ser demostrada
ser F2 tales que

Donde C es la velocidad del sonido en el fluido. Arreglos:

Que demuestra la velocidad es proporcional al cambio de la frecuencia.

El medidor Doppler se utiliza normalmente como un barato flujo medidor con pinza, las
limitaciones operacionales solamente que la corriente de flujo debe contener las
discontinuidades de algn tipo (el dispositivo no supervisar lquidos claros), y la
tubera debe ser acsticamente transitiva
Exactitud y repetibilidad del medidor Doppler son algo sospechoso y difciles de
cuantificar, ya que su funcionamiento es dependiente en el perfil de flujo, tamao de
partcula y concentracin de slidos suspendidos. Sin embargo, bajo condiciones ideales
y dada la facilidad de calibracin in situ, las exactitudes de +-5% deben ser alcanzables.
Este tipo de medidor de flujo es ms adecuado para su uso como un interruptor de flujo
o flujo indicacin donde no se requiere una precisin absoluta.

Medidores de flujo transitorio

Dispositivos difieren de los metros de flujo Doppler en que se basan en la transmisin
de un impulso ultrasnico a travs de la corriente de flujo y por lo tanto no dependen de
las discontinuidades o partculas arrastradas en la corriente de flujo para la operacin.
El principio de funcionamiento se basa en la transmisin de una onda de sonido
ultrasnica entre dos puntos, primero en la direccin del flujo y de flujo de oposicin.
En cada caso el tiempo de vuelo de la onda de sonido entre los dos puntos habr sido
modificado por la velocidad del flujo medio, y la diferencia entre los tiempos de vuelo
puede ser demostrada ser directamente proporcional a la velocidad de flujo.
En la prctica, las ondas sonoras no se generan en la direccin del flujo, pero en un
ngulo a travs de l, como se muestra en la figura. Tiempos de trnsito pulso
descendente T1 y T2 ascendente a lo largo de la longitud de una ruta D puede ser
expresado como T1=D/(C+V) y T1=D/(C-V), donde C es la velocidad del sonido en el
fluido y V es la velocidad del fluido: ahora

Desde V2 es muy pequea comparada con C2, pueden ser ignorado. Es conveniente
desarrollar la expresin en relacin con la frecuencia y eliminar la dependencia de la
velocidad del sonido (C).
Desde F1 = 1/T1 y F2 = 1/T2 y promedio de velocidad del fluido V = V/cos CE.

Diferencia de la frecuencia se calcula mediante un convertidor electrnico, que

proporciona una salida analgica proporcional en un promedio de velocidad del fluido.
Una realizacin prctica de esta tcnica funciona de la siguiente manera

Oscilador controlado genera impulsos electrnicos de los cuales son seleccionados dos
pulsos consecutivos. La primera de ellas se utiliza para operar un transductor de cristal

de cermica piezoelctrica, que proyecta un haz de ultrasonidos a travs del lquido que
fluye en una tubera. Este pulso ultrasnico es recibido luego en el otro lado de la
tubera, donde se convierte a un pulso electrnico. El ltimo es entonces recibido por la
electrnica "primero la llegada", comparando su hora de llegada con el segundo pulso
recibido directamente. Si los dos pulsos son recibidos al mismo tiempo, el perodo de
tiempo entre ellos equivale al tiempo que tarda el primer pulso a viajar a su transductor.
El segundo pulso debera llegar antes de la primera de ellas, el tiempo entre pulsos es
demasiado corto. Entonces la primera llegada electrnica se retirar las tensiones para el
oscilador controlado por voltaje (VCO), reduccin de la frecuencia resultante. La
electrnica continuar reducir la tensin a los VCO en pasos, hasta que se reciben los
impulsos de primeros y segundo en la primera llegada de la electrnica al mismo
tiempo. En este punto, el tiempo de la frecuencia peridico ser igual que el tiempo de
vuelo ultrasnico adems el tiempo de retardo electrnico.
Si ahora se utiliza un circuito electrnico similar a proyectar un pulso ultrasnico en la
direccin opuesta a la que muestra, que otra frecuencia se obtendr, cuando restan de la
primera, le dar una medida directa de la velocidad del fluido en la tubera, puesto que
cancelarn las demoras electrnicas.
En la prctica, las cermicas piezoelctricas utilizadas actan como transmisores y
receptores de las seales ultrasnicas y as slo es necesaria en cada lado de la tubera.
Tpicamente el medidor de flujo consiste en un tubo de flujo que contiene un par de
transductores ultrasnicos, montados externamente y un convertidor electrnico
independiente/transmisor, como se muestra en la figura.
Los transductores pueden ser mojados o no y consisten en un cristal piezoelctrico de
tamao para dar la frecuencia deseada (tpicamente 1-5MHz para lquidos y 0.2-0.5
MHz para gases) figura.
Debido al hecho de que el medidor de flujo mide la velocidad en el centro de la tubera,
es susceptible a los efectos de perfil de flujo, y debe tenerse cuidado para asegurar
suficiente longitud de tubera recta aguas arriba y aguas abajo del tubo de flujo, para
minimizar estos efectos. Para superar este problema, algunas fabricaciones utilizan
tcnicas de haz mltiple en que varias velocidades acordes son medidas y el promedio
calculado. Sin embargo, es todava buena prctica para permitir aproximadamente 10
dimetros corriente abajo hacia arriba y 5 de tubo recto. Adems, puesto que este tipo de
medidor de flujo si se basa en la transmisin a travs del medio que fluye, los lquidos
con un alto contenido de slidos o contenido de
Este tipo de medidor de flujo puede obtenerse para su uso en lquidos o gases para
tamaos de tubera de 75 mm nominal dimetro hasta 1500 mm o ms para aplicaciones
especiales y es bidireccional en operacin. Exactitud de mejor que +-1% de tasa baja
puede lograrse en un rango de flujo de 0.2 a 12 metros por segundo
Esta tcnica tambin se ha aplicado con xito para abrir el canal y el ro caudal y
tambin es ahora disponible como un medidor de flujo pinza para tubos cerrados, pero
la precisin es dependiente en el conocimiento de cada instalacin y calibracin in situ
es deseable.

El medidor de flujo de vrtice

Son un tipo de sensor de flujo que mide la frecuencia de los vrtices a travs de un
dispositivo de farol ubicado en el caudal del flujo. En el rea del dispositivo del farol la
frecuencia del vrtice es una proporcin de la velocidad del flujo. Los medidores de
flujo tipo vrtice son utilizados para medir el flujo de lquidos y/o gases. El principio es
ilustrado en la figura.

Los vrtices se derraman alternativamente a cada lado del cuerpo farol, la tasa de ser
directamente proporcional a la velocidad de flujo del vertimiento. Si este cuerpo est
equipado centralmente en una tubera, la frecuencia del vertimiento de vrtice es una
medida del caudal.
Cualquier cuerpo farol puede utilizarse para generar vrtices en una corriente de flujo,
pero para que estos vrtices a ser regular y bien definida requieren cuidado diseo.
Esencialmente, el cuerpo debe ser no racionalizada, simtrica y capaz de generar
vrtices para un amplio rango de nmero de Reynolds.
Los ms comnmente adoptaron farol cuerpo diseos se muestran en la figura.

Estos diseos
de efecto para
garantizar la regularidad o simplificar la tcnica de deteccin. Si se considera el diseo
(d), se tendr en cuenta que un segundo no racionalizada cuerpo se coloca justo abajo
del vertimiento de vrtice de administracin. Su efecto es reforzar y estabilizar el
vertimiento. La anchura del cuerpo farol se determina por el tamao del tubo y una regla
del pulgar gua es que la proporcin de la anchura del cuerpo al dimetro de la tubera
no debe ser menor que 0.2 .
MEDIDOR DE PLACA ORIFICIO
Es un medidor de flujo basado en el principio fsico de la cada de presin de un fluido
circulando a travs de una restriccin, esto origina un incremento en la velocidad del
fluido con la consecuente reduccin en la presin del mismo.
La placa orificio consiste en una placa perforada ubicada en el interior de una tubera.
Posee adems, dos tomas de presin, una en la parte anterior y otra en la parte posterior
de la placa, a las cuales se conecta un manmetro de presin diferencial

La placa orificio hace que la obstruccin al paso del fluido por la tubera sea de forma
abrupta, esto provoca que la vena fluida presente una seccin inferior a la del
estrechamiento que se denomina vena contracta y que se encuentra corriente abajo del

mismo. El efecto de la vena contracta no sucede cuando el estrechamiento de la seccin

de la caera es de forma gradual.

El orificio de la placa puede ser concntrico, excntrico o segmental. El concntrico es

el ms comnmente utilizado. El orificio de la placa es circular y concntrico con el
tubo en el que va instalado. Su exactitud es mucho mayor a la de los otros dos tipos de
orificios. El excntrico, el orificio en la placa es circular y tangente a la pared interna de
la caera en un punto. Se utiliza para fluidos con dos fases: vapor hmedo, lquidos que
contienen slidos, aceites que contienen agua, etc. El segmental, es un orificio en forma
de segmento circular tangente en un punto a la circunferencia interna de la caera. Se
utiliza para fluidos barrosos con la ventaja que no acumula slidos en el lado anterior a
la placa.

Funcionamiento
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace acelerar
a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido.
Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al mismo dimetro que la
tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a
la cual llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados ramificadores de presin. Estos se
encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la
deflexin h es una indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden
utilizarse otros tipos de medidores de presin diferencial.

Componentes de los medidores de orificio

A. Placas de orificio
Son elementos instalados en los tubos para restringir el flujo del fluido (elemento
primario). Se trata esencialmente, de una placa plana y redonda con un orificio o
perforacin.
B. Especificaciones de la placa de orificio
Algunas de estas especificaciones son:
El borde aguas arriba del orificio debe ser cuadrado y puntiagudo, sin contornos
redondeados o biselados. La placa debe ser plana y lisa con una superficie molida y
pulida. Debe ser de metal anticorrosivo como acero inoxidable. Par efecto de diseo se
recomienda que la razn beta () que no es ms que el resultado que se obtiene de
dividir el dimetro del orificio por el dimetro interno del conducto donde se instala el
orificio, est limitada en la siguiente forma.
Para medidores con conexiones en brida.
0.15 < < 0.70
Para medidores con conexiones de tubera.
0.20 < < 0.67
El informe del A.G.A. establece ciertas limitaciones en las dimensiones de la placa de
orificio que se usan en la medicin de gas:
Para una tubera de dimetro nominal de 4 pulgadas o menor, la placa de orificio ser
mayor de 0,060 de pulgadas de grosor y no ms de 0.130.
Para una tubera de dimetro nominal de 6 pulgadas, el grosor de la placa ser de por lo
menos 0,010 de pulgada, pero no mayor a 0,255.
Para una tubera de ms de 6 pulgadas de dimetro, el grosor de la placa no ser menor
a 0.100 de pulgada y no mayor a 1/30 del dimetro interno de la tubera; pero en ningn
caso ser ms de 0,505 pulgadas de grosor.
El espesor no exceder de: - 1/30 del dimetro del conducto (D). 1/8 del dimetro del
orificio (d). 1/8 del resultado obtenido al restar el dimetro del orificio del dimetro del
conducto: [(D-d)/8].
Ecuacin Bsica de Flujo de orificio
Q=ChwPf

La computacin de volmenes de gas por medidores de orificio es realizado a travs del

uso de la ecuacin bsica de Flujo de Orificio.
Donde:
Q= Tasa de flujo (ft3/hs)
C= Constante de flujo de orificio
hw = Presin diferencial medidor (Pulgadas de agua)
Pf= Presin esttica (psia)
La ecuacin de flujo de orificio es derivada empricamente desde las leyes
fundamentales de fsica concerniente a, la

Conservacin de energa
Aceleracin gravitacional
Los de gas ideal

Aplicacin
En la Industria Automotriz: en el carburador del carro, el uso de ste se pude observar
en lo que es la Alimentacin de Combustible.
Los motores requieren aire y combustible para funcionar. Un litro de gasolina necesita
aproximadamente 10.000 litros de aire para quemarse, y debe existir algn mecanismo
dosificador que permita el ingreso de la mezcla al motor en la proporcin correcta. A ese
dosificador se le denomina carburador, y se basa en el principio de Vnturi: al variar el
dimetro interior de una tubera, se aumenta la velocidad del paso de aire.
Medidores de Flujo de Tipo Coriolis
Efecto Coriolis
La fuerza de Coriolis, tambin denominada efecto de Coriolis, descrita en 1835 por el
cientfico francs Gaspard-Gustave Coriolis. Descrita como el efecto que ejerce la
rotacin de la Tierra sobre los objetos que se mueven sobre su superficie. Se trata de la
fuerza producida por la rotacin de la Tierra en el espacio, que tiende a desviar la
trayectoria de los objetos que se desplazan sobre la superficie terrestre; a la derecha en
el hemisferio norte y a la izquierda, en el sur. Esta fuerza no slo aparece durante la
rotacin de la Tierra sino, en general, para cualquier objeto con masa que se desplaza a
una determinada velocidad sobre otro objeto en rotacin.
La medicin de caudal por el efecto Coriolis, tambin conocido como medicin directa
o dinmica, da una seal directamente proporcional al caudal msico y casi
independiente de las propiedades del producto como conductividad, presin, viscosidad
o temperatura. La fuerza Coriolis aparece siempre y cuando se trata de una
superposicin de movimientos rectos con movimientos giratorios. Para el uso industrial

de su principio se sustituye el movimiento giratorio por una oscilacin mecnica. Dos

tubos de medicin por donde pasa el producto oscilan en su frecuencia de resonancia.
El caudal msico provoca un cambio en la fase de la oscilacin entre la entrada y la
salida del equipo. Este desfase es proporcional al caudal msico y crea despus de una
amplificacin correspondiente la seal de salida. Las frecuencias de resonancia de los
tubos de medicin depende de la masa oscilante en los tubos y por lo tanto de la
densidad del producto. Luego, la fuerza de Coriolis est determinada por la siguiente
frmula:

Dnde:
Fc: Fuerza de Coriolis.
m: Masa en movimiento.
W: Velocidad angular.
V: Velocidad radial en un sistema rotatorio u oscilante.
La amplitud de la fuerza Coriolis depende de la masa en movimiento m, su velocidad en
el sistema v, y por tanto su caudal msico. En un medidor se utiliza la oscilacin en
lugar de una velocidad angular constante y los dos tubos de medida paralelos con fluido
en su interior se hacen oscilar desfasadamente de modo que actan como una horquilla
vibrante. Las fuerzas Coriolis producidas en los tubos de medidas, causan un desfase en
la oscilacin del tubo. Cuando el caudal es cero, si el fluido est quieto, ambos tubos
oscilan en una fase (1) Con caudal msico, la oscilacin del tubo disminuye en la
entrada (2) y aumenta en la salida (3)

Principio de medicin de Flujo

Cada sensor de flujo tipo coriolis consistes en uno o dos tubos encapsulados en un
compartimiento. Este medidor aplica para el clculo la segunda ley de newton de
movimiento.

Dentro de la carcaza, el tubo medidor de flujo vibra a su frecuencia natural (Fig 2). El
tubo es movido por una bobina electromagntica que genera un movimiento constante
cuando el tubo es energizado, esta bobina est localizada en el centro de las curvas y
causa que los tubos oscilen en sentido opuesto. La vibracin es similar a la de un
diapasn, con una amplitud menor a una dcima de pulgada y una frecuencia de 80
ciclos por segundo aproximadamente.
Como los tubos del medidor coriolis vibran en sentido opuesto, estos estn balanceados
y aislados de la vibracin externa o los movimientos externos del medidor.
En los medidores de flujo tipo coriolis de dos tubos paralelos, cuando el fluido entra al
sensor es divido entre los dos tubos internos a travs de un manifold y la mitad del flujo
pasa por cada tubo

De acuerdo a la segunda ley de Newton de movimiento, la magnitud de la deformacin

del tubo sensor es directamente proporcional a la cantidad de flujo msico que esta
pasando a travs del tubo.
Los detectores de velocidad electromagntica localizados en cada extremo del tubo
sensor, miden la velocidad de la vibracin del tubo. El flujo msico es determinado
midiendo la diferencia de tiempo que se genera en el desfase entre las dos ondas
sinusoidales que son obtenidas por los medidores electromagnticos. Estos detectores
son llamados pick-offs coil o bobinas colectoras de seal las cuales estn compuestas
por un magneto y una bobina. Estas bobinas estn montadas a un lado de las piernas de
uno de los tubos y el magneto est montado en el lado opuesto.

Cada bobina se mueve a travs de un campo magntico uniforme cercano al magneto.

El voltaje generado por cada bobina crea una onda sinusoidal. Como los magnetos estn
montados en un tubo y las bobinas en el tubo opuesto, la onda sinusoidal generada
representa el movimiento de un tubo.

Ambas bobinas colectoras (la de la entrada y la de la salida) generan ondas sinusoidales

continuamente cuando los tubos estn oscilando. Cuando no hay flujo en la tubera no
est presente el efecto coriolis y las ondas sinusoidales esta en fase y coinciden unas con
otras.

Cuando el fluido se est desplazando a travs de los tubos del sensor, la fuerza coriolis
es inducida en ambos extremos (entrada y salida). Esta fuerza causa que los tubos se
curven uno con respecto al otro

La masa del fluido que atraviesa los tubos del sensor genera la fuerza coriolis que se
opone a la vibracin de los tubos. Cuando se produce la fuerza coriolis las ondas que
miden las 2 bobinas se desfasan y esta diferencia es directamente proporcional a la
cantidad de masa que est presente en los tubos

Bibliografa
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