Matrias-primas cermicas

Matrias primas
Grande quantidade de materiais podem ser utilizados como matriasprimas para a indstria cermica
matrias-primas naturais
matrias-primas sintticas

Matrias primas naturais

Matrias

primas

naturais

usadas

na

indstria

cermica

so

compostas

principalmente por minerais cristalinos inorgnicos, no metlicos, formados

processos geolgicos complexos.
Suas propriedades cermicas so grandemente determinadas pela estrutura
cristalina e pela composio qumicas dos seus constituintes essenciais e pela
natureza e quantidade dos minerais acessrios presentes.
Propriedades cermicas:
todas aquelas que so importantes para o processo de fabricao e propriedades
finais do corpo cermico tais como:
Propriedades de conformao dos ps:
densidade de empacotamento do p solto e aps conformao
fluidez do ps solto
propriedades para obteno da barbotina
propriedades para a obteno de massa plstica

 Resistncia mecnica do corpo a verde

Retrao de secagem
Propriedades de queima
Sinterabilidade
retrao de queima
Perda ao fogo
Reatividade com outras matrias-primas
temperatura de formao de fase lquida
Propriedades do corpo cermico aps queima
resistncia mecnica
cor aps queima
porosidade

Caractersticas das matrias primas que so determinantes para o seu comportamento

nas vrias etapas do processamento:
composio qumica
composio mineralgica
caractersticas fsicas das partculas, ou seja, forma, distribuio de tamanho, esatdo de
aglomerao
propriedades de superfcie e capacidade de troca de ctions

Na indstria cermica
Controle das etapas de processamento

(conformao, secagem, queima,

aplicao de vidrado e decorao

Necessidade de conhecer algumas propriedades dos minerais e seus agregados,

presentes nas matrias primas

Selecionar um conjunto de propriedades importantes de cada matria prima de

modo que se possa antecipar efeitos danosos de mudanas em tais propriedades

Ensaios para a Caracterizao de matrias primas

A Caracterizao estrutural , composio qumica e mineralgica
1. anlise qumica
2. anlise trmica diferencial
3. anlise termogravimtrica;
4. difrao de raios-x;
5. Anlise microscpica: tica e eltrnica
B- Caracterizao Fsica
1. Tamanho e distribuio de tamanho de partculas, aglomerados e
agregados
2. Tamanho, forma e textura de partculas, aglomerados e agregados
3. rea especfica
4. Massa especfica real e aparente do ps
5. Porosimetria
6. Cone piromtrico equivalente(refratariedade) se para refratrios;
7. Ponto de fuso e de amolecimento

C Caracterizao Qumica
1. Capacidade de troca de ctions
2. Estabilidade aps queima ou calcinao
3. Solubilidade em diversos meios
D Comportamento reolgico de massas plsticas e suspenses lquidas
1. Viscosidade de suspenses e curvas de defloculao
2. Determinao de ndices de plasticidade
E Ensaios Cermicos
1. Resistncia mecnica de corpos a verde e sinterizados
2. Retrao de secagem e queima
3. Densidade aparente e porosidade aparente
4. Cor aps queima
5. Ensaios de empacotamento
6. Fluidez do p
7. Perda ao fogo

Interpretao de uma anlise qumica

Na2O
K2O

Fundentes, conferem resistncia mecnica

Adequados para queima de 950oC a 1000oC

CaO
MgO

Calcita dolomita e massas calcreas requerem

moagem
e
temperaturas
de
queima
aproximadamente a 1100oC

SiO2

Importante saber se quartzo livre

Al2O3

Eleva muito a temperatura de queima. Boa para

tijolos refratrios

Fe2O3

Quando livre, d a cor vermelha

TiO2

Desvia a cor vermelha para o tom alaranjado

MnO2

Cor de queima marrom

Perda ao
fogo (PF)

Matria-orgnica,
CO2
proveniente
decomposio de calcreos
gua estrutural das argilas (at 12%)

da

Ensaios

O que indica um resultado elevado

Retrao de
secagem elevada

Indica tendncia a trincas de secagem

Indica variao de tamanhos quando
varia o teor de gua

Retrao de
queima elevada

Indica variao de tamanhos na queima

Resistncia a verde
elevada

Indica provvel plasticidade elevada

Perda ao fogo
elevada

Indica a presena de matria orgnica e

de calcreos

Variao na cor de
queima

Sinaliza variao na jazida

Resistncia elevada

Indica a presena de fundentes (queima

950oC)

Limites de
plasticidade

Quanto mias separados, mais

plasticidade, mais gua para extrudar,
maior retrao de secagem

Critrios de seleo de matrias-primas

Aplicao do
produto

Propriedades do
produto

Caractersticas do
processo de fabricao

Caracterstica da massa a ser fabricada

Matrias primas existentes

Seleo da matria prima

Disponibilidade
Homogeneidade
Preo

Relao entre tipo de produto, tratamento de matrias primas

Produto
cermico

Tratamento de
matrias-primas

Custo

Cermica
vermelha

Nenhum ou quase
nenhum
- Desagregao,
homogeneizao,
acerto de umidade

Baixo

Cermica
branca,
refratrio

-Purificao por
processos mecnicos
- moagem e
classificao
granulomtrica
- calcinao

Mdio

Refratrios
especiais.
Materiais
eletrnicos e
magnticos

-Purificao qumica
-Materiais sintticos
-Moagem de ultra finos

Alto

Quanto mais restritas forem as especificaes para o produto (propriedades

trmicas, eltricas, magnticas, etc) e quanto maior a produtividade do processo de
fabricao (automoao dos processos de conformao, velocidade de queima, etc)

Maior a importncia do controle da matria-prima e/ou maior a necessidade de

tratamento das matrias primas

Industrias cermicas - programa de qualidade, e principalmente o

controle de qualidade de matrias primas,
A qualidade de um produto cermicos depende do controle da
matria prima que entra na fbrica.
No passado muitos acreditavam que o controle de qualidade da
matria prima implicava apenas em maiores despesas, o que
reduzia o lucro imediato, e que era necessrio se concentrar
naquelas que entravam em maiores quantidades no percentual de
uma composio, esquecendo que 1% pode estragar 100%.

 Dependendo da mina ou jazida podero ocorrer variaes de

composio indesejveis, e que podem trazer transtornos
para ambos os lados, o do consumidor e o do minerador.
O controle de qualidade de uma matria prima cermica
praticamente comea no levantamento do potencial de uma
jazida, e prossegue na minerao e vai at a formao de um lote
e embarque. Os lotes que forem preparados necessitam serem
amostrados e analisados

Extrao de matrias-primas
- Mapa geolgico e cermico da regio
- O transporte de matria-prima alm de 10 km torna-se invivel, exceto para
desenvolver produtos de alto valor agregado (cermica vermelha)
Etapas:
Legalizao da jazida no DNPM (Departamento Nacional de Produo Mineral),
o qual exige o projeto do uso racional do subsolo
IBAMA exige o projeto de recuperao do solo
A extrao deve ser planejada de modo a minimizar a agresso ambiental
Aps a legalizao da jazida, deve ser feito o mapeamento cermico que antecipa
a qualidade da matria-prima
O solo pode ser comprado dos donos e o subsolo deve ser requerido do DNPM

Trs atividades cermicas bsica:

1. O conhecimento individual dos veios
2. A transformao gerenciada de matria prima varivel em lotes homogneos
3. A aprovao desses lotes
Mapa cermico da jazida conhecer antecipadamente a variao da jazida. Consiste
numa malha de furos , por exemplo, a 30x30m, que mostram a estrutura
tridimensional da jazida
A malha de furos permite preparar uma biblioteca de corpos de prova
queimados (cor de queima, absoro, resistncia, retrao) perfil cermico do
subsolo

 Transformar uma variao catica da natureza em uniformidade controlada por lotes

Um lote de matria-prima, no deve ser utilizado antes de ser devidamente ensaiado e
aprovado
Aprovar um lote significa constatar que se encontra dentro dos limites de retrao,
absoro e resistncia que foram estabelecidos para essa matria prima.
PRODUZIR QUALIDADE GERENCIAR VARIAO

Em cermica, na maior das vezes uma matria prima com qualidade

superior a especificada to negativa quanto uma abaixo das
especificaes.

Portanto boa matria prima aquela que apresenta sempre as mesmas

caractersticas, sem variaes.

Argilas
Principal matria-prima cermica.
uma rocha finamente dividida, constituda basicamente por argilominerais,
podendo conter minerais que no so considerados argilominerais (calcita,
gibsita, quartzo, pirita e outros), matria prima inorgnica e outras impurezas
Principais caractersticas:
ser constituda essencialmente por argilominerais, geralmente cristalinos;
possuir elevado teor de partculas de dimetro equivalente abaixo de 2 m;
quando pulverizada e umedecida , torna-se plstica, aps secagem dura e
rgida e aps queima em temperaturas elevadas, adquire alta dureza.
facilmente encontradas na natureza
no processo de queima, propiciam o aparecimento de fase lquida numa
faixa de temperatura bastante larga

Principais argilominerais:
caulinita - Al2(Si2O5)(OH)4
pirofilita - Al2(Si4O10)(OH)2
Montmorilonita - Na0,33 (Al1,67,Mg0,33 (Si4O10)(OH)
Mica K.Al2(Si3, AlO10)(OH)2
Ilita Al2-xMgx K1-x-y(Si1,5-yAl0,5+yO5)2(OH)2

Quanto origem:
argilas residuais
so encontradas no mesmo loca da rocha da qual se derivou, geralmente
por alterao produzida por intemperismos sobre as rochas gneas.
impuras pois mantm grande parte das fases presentes da rocha da qual
se originou e que no sofreram alteraes
sua pureza depende da rocha de origem, do estgio de transformao
impurezas mais comuns: quartzo, feldspato e gibsita
argilas sedimentares
originadas em nveis mais elevados e lavadas e transportadas por
correntes de gua at lagos, lagoas ou leitos de rio, onde sedimentam.
apresentam partculas mais finas e contm uma quantidade muito menor
de impurezas e resduos da rocha de origem, pois na lavagem e no
transporte ocorre uma classificao natural, chegando aos depsitos
apenas as fraes mais finas
podem apresentar teores elevados de matria orgnica, principalmente
aquelas formadas em fundos de lagos e regies pantanosas

Plasticidade presena de fase lquida entre as partculas, que permite a

deformao, ou seja, o deslocamento das partculas umas sobre as outras
sendo que, o que mantm o sistema coeso so as foras de capilaridade .
pequeno tamanho de partcula
forma de placas dos argilominerais

Argilas
se apresentam na forma de agregados de partculas mais finas - desagregao
alta resistncia mecnica a verde
possibilidade de formar suspenses de alta estabilidade
na queima, composies qumicas propiciam o aparecimento de fase lquida numa
fixa de temperatura bastante larga
cor aps queima depende da composio qumica, teor de ferro e atmosfera do
forno, pode variar do branco ao marrom avermelhado, passando pelo amarelo,
rosa, vermelho e pelas tonalidades do cinza (atmosfera redutora)
Desvantagens:
alta retrao de secagem quando conformada mido
alta retrao de queima devido a perda de gua estrutural
Dificulta o controle dimensional das peas feitas de argila e facilita o
aparecimento de defeitos (deformaes e trincas) tanto na secagem quanto na
queima

Principais tipos de argilas

1. Caulim China Clay - (Kao Ling nome de uma colina na China perto de onde
se explorava esse material)

Argila que queima na cor branca

Constituda essencialmente por caulinita (quando beneficiado)

Pode conter impurezas como slica, feldspato, mica, montmorilonita, etc.

Para a indstria cermica

cor branca aps a queima a 1400oC, teor de alumina acima de 36%
teor de caulinta entre 75 e 85% e no ter minerais que afetem a cor de
queima, como o Fe2O3, cujo teor deve ser menor que 0,9%

Argilas plsticas (Ball Clay)

cor marfim ou creme claro aps queima
conferem resistncia mecnica e plasticidade s massas antes da queima
Argilas muito plsticas, com granulometria muito fina
composta por caulinta, podendo conter quartzo, montmorilonita e muitas vezes
matrias-orgnicas
so sempre argilas sedimentares
usadas na indstria de sanitrios, porcelanas

Argilas refratrias (fire clay)

Argilas refratrias tipo flint
altamente aluminosa
pouca plasticidade
so duras
Argilas Plsticas refratrias
Abundante no Brasil
Tijolos refratrios
Argilas altamente aluminosas
teor de alumina aps calcinao igual ou superior a 48%
fabricao de tijolos refratrios aluminosos

Argilas para cermica vermelha (tagu e outras argilas sedimentares que

queimam na cor vermelha)
contm grande quantidade de material fundente para fabricao de
refratrios e muito ferros para o emprego em cermica branca
empregadas em cermicas onde a resistncia mecnica obtida em
temperaturas de queima moderadas
utilizadas na fabricao de tijolos de alvenaria, telhas de vrios tipos,
lajotas, manilhas, vasos, talha para gua
argilas sedimentares de deposio recente em vrzeas e margens de rios

Bentonita
produto de decomposio de rochas vulcnicas
constituda basicamente por montmorilonita
granulometria muito fina
geralmente incham muito quando molhadas
lama de perfurao, ligantes em moldes de fundio., etc.

Outros minerais utilizados como matrias-prima na indstria cermica

Slica
um dos minerais mais puros que se encontram em abundncia na crosta
terrestre
forma mais comum o quartzo
Principais fontes: arenito e quartzito
Arenito a rocha formada pela compactao de sedimentos arenosos
e quartzito a rocha de composio semelhante, que sofreu
metaformismo, tendo sido os gros originais ligados por material
cristalino, resultando em rocha mais compacta que o arenito.
As fases cristobalita e a tridimita so raras na natureza, no entanto podem ser
obtidas pelo tratamento trmico do quartzo, em temperaturas elevadas e sob
condies especiais.
Areias naturais - produto da deposio dos resduos de desagregao,
apresentando partculas de dimenses de 2 a 0,06mm, sendo composto
principalmente por gros de quartzo. Raramente so puras o suficiente para o uso
em cermica
Como cristal no usado em larga escala na indstria cermica devido ao
elevado custo de moagem

Aplicaes:
em massas de cermica branca e de materiais de
revestimento, sendo um dos componentes fundamentais para
controle da dilatao e para ajuste da viscosidade da fase
lquida formada durante a queima, alm de facilitar a secagem
e a liberao dos gases durante a queima,
na fabricao de isolantes trmicos
em composies de vidro e esmaltes (vidrados)
na fabricao de materiais refratrios.

Uso amplo em cermica devido:

ponto de fuso relativamente alto
alta dureza
capacidade de formar vidro
quimicamente estvel
baixo custo

Slica, em combinao:
1. Com alumina argilominerais
2. Formar fundentes feldspatos
3. Formas silicatos simples CaO.SiO2
Efeito da slica livre na argila:
reduz a plasticidade
reduz a retrao de secagem e queima
aumento da permeabilidade
reduz a resistncia mecnica, exceto quando apresentar pequenos
tamanhos de partculas

Feldspato
O termo feldspato cobre uma srie de alumino-silicatos alcalinos ou
alcalinos terrosos.
Os feldspatos naturais so normalmente uma mistura em diversas
propores de alumino-silicatos de potssio, de sdio, de clcio, e
ocasionalmente de brio e de csio.
Para a indstria cermica os feldspatos de maior importncia so o
potssico (K2O.Al2O3.6SiO2) e o sdico (Na2O.Al2O3.6SiO2), por terem
temperatura de fuso relativamente baixa.
So empregados como geradores de massa vtrea nas massas
cermicas e nos vidrados. No entanto eles dificilmente so encontrados
puros, em geral se apresentam em mistura, podendo tambm estar
associados a outras impurezas (quartzo e mica).
Feldspato de Na e Ca indstria vidreira
Feldspato de K indstria cermica (maior viscosidade)

Aplicaes:

Fabricao

esmaltes(vidrados),

placas

de

vidro,

cermicas,

fritas,

isoladores

eltricos de porcelana, loua de mesa e loua

sanitria.

Talco
um silicato de magnsio hidratado cuja frmula
3MgO.4SiO2.H2O, correspondendo a 31,8% de MgO,
63,5% de SiO2 e 4,7% de H2O.
Aplicaes:
Como constituinte principal (60% a 90%) em massas para a fabricao de
isoladores eltricos de alta freqncia. Este tipo de corpo conhecido como
esteatita.
Talco decompe-se e forma MgSiO3 numa matriz de SiO2
Na composio de massas cordierticas, que tem como caracterstica
principal o baixo coeficiente de dilatao trmica.
Como fundente, substituindo parcialmente o feldspato em massas para a
fabricao de corpos semivtreos e vtreos.
Na composio de esmaltes (vidrados) (coloca a matriz sob compresso
aps a queima)

Magnesita
o carbonato de magnsio (MgCO3), cuja composio qumica terica
47,7% de MgO e 52,3% de CO2.
fonte de MgO (sinter) MgO PF=2800oC
Aplicaes: Na fabricao de materiais refratrios, aps ser submetida
calcinao em elevadas temperaturas ou eletrofuso, quando se obtm o
sinter ou gros eletrofundidos de magnsia (MgO). A partir deles so obtidos
inmeros produtos como: magnesianos, magnesianos-cromticos, cromticosmagnesianos, magnsia-carbono, espinlio, entre outros e diversos tipos de
massas.

Calcinao morte 1480oC a 1500oC para reduzir a tendncias do

MgO a se combinar com gua para formar Mg(OH)2
700oC

MgCO3

MgO + CO2

Calcita
um carbonato de clcio (CaCO3), correspondendo a um teor terico de
54,5% de CaO e 45,5% de CO2 .
o

CaCO3900 C CaO + CO2

fonte de clcia PF = 2600oC
gros de CaO em contato com umidade, tende a formar Ca(OH)2, com
aumento de volume
necessita ser finamente moda, pois as partculas pequenas reagem com
a slica ou alumina ou pode entrar na fase vtrea

Aplicaes
em massas para produo de corpos vtreos e semivtreos;
na composio de fritas e esmaltes (vidrados);
na fabricao de cimento aluminoso.
Dolomita
o carbonato duplo de clcio e magnsio, (CaCO3.MgCO3), correspondendo
a um teor terico de cerca de 54,5% de carbonato de clcio e 45,5% de
carbonato de magnsio.
CaCO3 .MgCO3

700oCCaCO3.MgO

+ CO2

900oCCaO.MgO

+ CO2

doloma

Tendncia a hidratao, devido ao CaO estabilizao atravs da adio de

silicatos como talco, que combina com a cal livre para formar silicatos de clcio
Aplicaes:
na fabricao de materiais refratrios, isolada ou em mistura com a magnsia;
na composio de fritas e esmaltes (vidrados)

Cromita
um minrio de cromo, de composio bastante complexa, constituda
por uma srie de minerais do grupo dos Espinlios, tais como: cromita
(FeO.Cr2O3),

picrocromita

(MgO.

Cr2O3),

espinlio

(MgO.Al2O3),

magnesioferrita (MgO.Fe2O3), magnetita (FeO.Fe2O3), etc, que pode conter

impurezas de serpentina e do grupo das olivinas.
Aplicaes:
empregada principalmente na fabricao de refratrios magnesianoscromticos e cromticos-magnesianos e em escala pequena, para a
produo de refratrio de cromita.
fonte de xido de cromo usados como cortantes e pigmentos

Minerais aluminosos - Andalusita - Cianita - Silimanita

Os trs silicatos de alumnio tm a mesma frmula qumica Al2O3.SiO2,
correspondendo a um teor terico em xido de alumnio de 62,7% e em slica
de 37,3%.
Os trs minerais diferem pela estrutura cristalina e pelo comportamento
trmico.
Na calcinao

1470oC ou mais

3(Al2O3.SiO2)

3Al2O3.2SiO2 + SiO2
mulita

cristobalita

Aplicaes:
Fabricao de refratrios aluminosos
produo de alguns tipos de porcelana.

-Minerais de zircnio zirconita ZrSiO4

- Minerais de brio
- Minerais de chumbo

Porcelana triaxial
Caulim quartzo feldspato
Caulim alumina feldspato
Feldspato fundente
slica diminui a retrao da pea
caulim (argila plstica) d resistncia mecnica a verde, gera mulita

Matrias-primas sintticas
Obtidas a partir de reaes qumicas
sntese via fase slida
sntese via fase lquida
sntese via fase gasosa

ALUMINA
Obtida a partir do minrio bauxita
Na prtica comercial existe uma grande variedade de tipos de alumina
que recebem uma srie de adjetivos, tais como calcinada, baixa soda,
hidratada, gama, tabular, eletrofundida e outras.
A base para a produo dessas aluminas principalmente o processo
Bayer, que consiste resumidamente:
no tratamento da bauxita com hidrxido de sdio em tanques
pressurizados e aquecidos a 145C (digestores), resultando uma
soluo de aluminato de sdio e uma lama vermelha insolvel, onde
se concentram as impurezas.
a lama vermelha decantada e filtrada e a soluo de aluminato de
sdio nucleada com cristais de gibbsita e resfriada, obtendo dessa
forma a gibbsita (Al2O3.3H2O).
A gibbsita calcinada em fornos rotativos temperatura de
aproximadamente 1000C.
.

 Grande parte da alumina produzida pelo processo Bayer destina-se produo

de alumnio metlico. Esta alumina constituda de xido de alumnio alfa,
algumas fases de transio e um pouco de gibbsita; sua aplicao em cermica
restrita

 Para produo de alumina para cermica h necessidade de se introduzir

algumas modificaes no processo Bayer e no tratamento trmico, (temperaturas
que variam de 1250 C a 1500C), visando principalmente reduzir o teor de Na2O
e controlar o tamanho e forma dos cristais que tem influncia sobre as
propriedades finais do produto cermico. Dessa forma so obtidos inmeros tipos
de xidos de alumnio, cada um com determinadas caractersticas e campo de
aplicaes.
Aplicaes: So empregadas para fabricao de refratrios, fibras cermicas e de
inmeros produtos classificados como cermica tcnica, tais como: isoladores eltricos de
porcelanas, placas para revestimento de moinhos e silos, elementos moedores (esferas e
cilindros), guia-fios para a indstria txtil, camisas e pistes de bombas, bicos de
pulverizao agrcola, tubos de proteo de termopar, selos mecnicos, parte cermica da
vela de ignio, substratos para microeletrnica e outras.
No caso de aplicaes que exigem aluminas isentas de impurezas, granulometria
extremamente fina, tamanho e forma de gros rigorosamente controlados, utilizam-se
outras aluminas, obtidas por processos qumicos no convencionais. Exemplos de
aplicaes: tubos de alumina translcida para lmpada de vapor de sdio, peas para
implantes, etc.

Alumina eletrofundida
Marrom obtida a partir da bauxita (coque de petrleo, ilmenita e cavaco
de ferro) atravs do processo de fuso em fornos eltricos especiais (forno
a arco eltrico)
- Atinge T ~ 2000oC forma um lquido e aps o resfriamento forma blocos
do produto (resfriamento dura mais de 1 semana)
-Bloco fundido obtido quebrado em pedras que so reduzidas a
tamanhos menores (so separados das impurezas e da liga ferro-silcio
manualmente)
- Pedaos de alumina eletrofundida so submetidas :
- britagem
- secagem
- separao magntica
Aplicaes: indstria de abrasivos (rebolos, disco de corte,
jateamento, lapidao, lixas, polimento de metais e ligas metlicas) e
de refratrios

Alumina eletrofundida branca

- matria-prima alumina
- processo semelhante ao da obteno da alumina eletrofundida marrom
Diferenas na composio qumica:
Alumina marrom

Alumina branca

97% Al2O3 e 2,5% TiO2

99,5% Al2O3

Aplicao: abrasivos, refratrios e massas de porcelana em substituio

ao quartzo

http://www.abceram.org.br/asp/abc_54ca.htm

Alumina Tabular
Obtida pela calcinao da alumina em temperatura prxima a fuso do xido de
alumnio
Aplicaes: indstria de refratrios

Carbeto de silcio - SiC

-Carburundum (carbono + corindon)
- Obtido pelo processo Acheson (1981)
- Matrias-primas:
Areia silicosa (SiO2 maior que 97%) + coque de petrleo + 10% serragem + 2% NaCl
Serragem facilita a liberao de Co produzido durante a reao
NaCl para eliminar parte das impurezas sob forma de cloretos metlicos volteis
A mistura colocada num forno de formato retangular, e fica disposta ao redor de um
eletrodo de grafita e em seguida, levada a uma temperatura superior a 2000 C durante
aproximadamente 36 horas, cuja reao principal efetua-se da seguinte maneira:
1) SiO2 + 2CSi vapor + 2CO
2) Si (vapor) + CSiC
Ao redor do eletrodo - carbeto de silcio na forma de grandes cristais e sobre o qual se
depositam, na zona mais fria do forno (abaixo de 2000 C), camadas de estruturas diferentes, tais
como: SiC amorfo e uma crosta constituda por materiais que no reagiram.
O carbeto de silcio constitudo de 96 a 99% de SiC, o restante sendo silcio, slica
livre, carbono livre, assim como, xido de clcio, de ferro e de alumnio. Existe duas variedades de
carbeto de silcio:
o carbeto de silcio formado a baixas temperaturas o SiC-Beta, que cristaliza no sistema
cbico.
o carbeto de silcio formado a altas temperaturas o SiC-alfa, que cristaliza nos sistemas
hexagonal e rmbico.

A colorao do carbeto de silcio varia do verde claro, mais ou menos

transparente, ao preto com reflexos metlicos. Estas coloraes dependem de
incluses de slica, de carbono e principalmente de alumnio, assim, a colorao
preta do SiC devida a um teor mais elevado em carbono livre, finamente
repartido; ou a um pequeno teor de alumnio ou de silcio absorvido, enquanto que
a cor verde devida a teores de ferro.
Aplicaes: devido a sua elevada dureza (9,0 a 9,5 na escala de Mohs) e boa
condutibilidade, trmica e eltrica, o carbeto de silcio utilizado em grande
escala para a fabricao de abrasivos, de elementos de aquecimento para fornos
eltricos e de produtos para indstria de refratrios.

http://www.abceram.org.br/asp/abc_54fa.htm

Mulita sinttica

silicato de alumnio ( 3Al2O3.2SiO2), correspondendo a 71,8% de Al2O3 e

28,2% de SiO2
obtida por fuso ou por reao no estado slido
Fuso
mulita escura semelhante a alumina eletrofundida marrom
matrias-primas: bauxita e argila
mulita branca - semelhante a alumina eletrofundida branca
matrias-primas: alumina calcinada e quartzo
Por sinterizao ou reao no estado slido
matrias-primas: argilas caulinticas, cianita, andalusita e silimanita e alumina
calcinada. Isto porque, estes silicatos de alumnio em temperaturas elevadas
formam mulita com liberao de slica, que ir reagir com a alumina calcinada
formando mulita.

Aplicaes:
fornos de reduo de ferro-ligas
fornos de fuso de cobre
fornos de vidro
regeneradores de indstrias siderrgicas
cuba e rampa de altos fornos
confeco de moldes para microfuso
vagonetas de fornos cermicos
moblias de fornos cermicos
tubos (rolos) para fornos a rolo.

Espinlio
O termo espinlio utilizado para designar uma srie de minerais de estrutura
cbica e de frmula RO.R2O3 .
Exemplos: cromita (FeO.Cr2O3), picrocromita (MgO.Cr2O3), espinlio (MgO. Al2O3),
magnsioferrita (MgO. Fe2O3), magnetita (FeO. Fe2O3), etc.
O espinlio MgO.Al2O3 constitui-se uma excelente matria-prima para a
fabricao de materiais refratrios.
Ele obtido sinteticamente por sinterizao ou por fuso.
Matrias-primas: So utilizadas como fonte de xido de alumnio a
alumina calcinada e bauxito e como fonte de xido de magnsio a magnesita
natural e as magnsias custicas ou queimadas a morte.
- No processo de sinterizao - a mistura das matrias-primas, na
forma de tortas ou briquetes, calcinada em temperaturas superiores a 1700 C.
Em seguida moda e classificada granulometricamente.
- No processo de fuso - a mistura fundida em fornos eltricos a arco
em temperaturas superiores a 2400C. A massa fundida resfriada, moda e
classificada granulometricamente.