Você está na página 1de 17

Logstica e produo.

Prof. Fbio Moraes


Aula 2:
Objetivo da aula: Ao fim de aula espera-se que o aluno possa ser capaz de compreender a histria da administrao
da produo/operaes e ser capaz de relacion-la com os seus objetivos.
Contedo:

Pressupostos de Administrao da Produo: evoluo da administrao da produo e das operaes.


Objetivos da Administrao da Produo/Operaes

Texto de apoio aula:


MARTINS, Petrnio Garcia. Administrao da produo. 2ed. So Paulo: Saraiva, 2005. p. 1 a 5; 7-8.
SLACK, Nigel ; CHAMBERS, Stuart ; JOHNSTON, Robert. Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 2002. p. 63-79.

Retomada.
A funo produo, entendida como o conjunto de atividades que levam

transformao de um bem tangvel em um outro com maior utilidade, acompanha o homem


desde sua origem.

Quando polia a pedra a fim de transform-la em


utenslio mais eficaz, o homem pr-histrico
estava executando uma atividade de produo

Notem:
Nesse primeiro estgio, as ferramentas e os utenslios
eram utilizados exclusivamente por quem os
produzia, ou seja, inexistia o comrcio, mesmo que
de troca ou escambo.

Com passar do tempo muitas


pessoas se revelaram extremamente
habilidosas na produo de certos bens, e
passaram
a
produzi-los
conforme
solicitao especificaes apresentadas por
terceiros. Surgiam, ento, os primeiros
artesos e a primeira forma organizada de
produo, j que os arteso estabeleciam:

Prazos de entrega;
Classificava as prioridades;
Atendiam as especificaes prefixadas;
Determinavam preo.

A produo artesanal comeou a entrar em decadncia com o advento da Revoluo


Industrial.

Com a descoberta da mquina a vapor em 1764 por Jame


Watt, tem inicio o processo de substituio da fora humana
pela fora da mquina. Os artesos, que at ento
trabalhavam em suas prprias oficinas, comearam a ser
agrupados nas primeiras Fabricas..

Essa verdadeira revoluo na maneira como os produtos eram fabricados trouxe


consigo algumas exigncias:
a padronizao dos produtos e seu processos de fabricao;
o treinamento e a habilitao da mo-de-obra de trabalho.
A criao e o desenvolvimento dos quadros gerenciais e de superviso
o desenvolvimento de tcnicas de planejamento e controles financeiros e da produo
desenvolvimento de tcnicas de vendas.

Teve incio o registro, por desenhos e croquis, dos produtos e processos fabris, surgindo a
funo de Projeto do Produto, de processos, de instalaes, de equipamentos.

No fim do sculo XIX urgiram nos Estados Unidos os trabalhos


Taylor, considerado o pai da Administrao Cientfica.

Com os trabalhos dele, surge a sistematizao do conceito de


produtividade, ou seja, a procura incessante por melhores
mtodos de trabalho e processos de produo com o objetivo de
se obter melhoria da produtividade com o menor custo possvel.
A anlise da relao entre o output - ou, em outros termos, uma
medida quantitativa do que foi produzido como quantidade ou valor
das receitas provenientes da venda do produtos /ou servios finais
-e o input ou seja, uma medida quantitativa dos insumos, como
quantidade ou valor das matrias-primas, mo-de-obra, energia
eltrica, capital, instalaes prediais e outras - nos permite
quantificar a produtividade, que sempre foi o grande indicador do
sucesso ou fracasso das empresas.

Frmula

Na dcada de 1910, Henry Ford cria a linha de montagem


seriada, revolucionando os mtodos e processos produtivos at ento
existentes:

Surge o conceito: Produo em massa.

caracterizada por grandes volumes de


produtos extremamente padronizados,
isto , baixssima variao dos tipos de
produtos finais

Conceitos Importantes:
Linha de montagem, posto de trabalho, estoques intermedirios,
monotonia do trabalho, arranjo fsico, balanceamento de linha. produtos
em processo, motivao, sindicatos, manuteno preventiva, controle
estatstico da qualidade e fluxogramas de processos.

O conceito de produo em massa e as tcnicas produtivas dele


decorrentes predominaram nas fbricas at meados da dcada de 1960, quando
surgiram novas tcnicas produtivas caracterizando a denominada produo
enxuta. A produo enxuta introduziu, entre outros, os seguintes conceitos:
Just-in-times (JIT): processo que gerencia a produo objetivando o maior volume
possvel da produo, usando o mnimo de matria-prima, embalagens, estoques
intermedirios, recursos humanos, no exato momento em que requerido tanto pela
linha de produo quanto pelo cliente. necessrio um controle rgido para que o
abastecimento acontea exatamente quando solicitado, com qualidade, evitando-se
gerar estoque em excesso, escassez ou desperdcio do produto

engenharia simultnea: conceito que se refere participao de


todas as reas funcionais da empresa no desenvolvimento do
projeto do produto. Tanto os clientes como os fornecedores so
tambm envolvidos com o objetivo de reduzir prazos, custos e
problemas na fabricao e comerciazao.

tecnologia de grupo: uma filosofia de engenharia e manufatura


que identifica as similaridades fsicas dos componentes - com
roteiros de fabricao semelhantes - agrupando-os em processos
produtivos comuns. Facilita a definio de clulas de produo

consrcio modular: a primeira fbrica no mundo a utilizar esse conceito foi a Volkswagen,
diviso de caminhes e nibus de Resende, no Rio de Janeiro. Diversos parceiros trabalham
juntos dentro da planta da Volkswagen, nos seus respectivos mdulos, para a montagem dos
veculos, e so responsveis pelas operaes na linha de montagem. Trabalhando juntos,
necessrio que haja uma padronizao e especificao dos processos, uma vez que existem
vrias empresas, com culturas organizacionais distintas. Cada parceiro deve, tambm,
especificar os processos, prover recursos materiais, peas necessrias para a montagem,
ferramentas e controles utilizados. Como principais vantagens, o consrcio modular permite a
reduo nos custos de produo e investimentos. Diminui ainda os estoques e o tempo de
produo dos veculos, aumentando a eficincia e produtividade. alm de tomar mais flexvel
a montagem de veculos.

clulas de produo: unidade de manufatura e/ou servios que consiste em uma ou mais
estaes de trabalho, com mecanismos de transporte e de estoques intermedirios entre elas.
As estaes de trabalho so geralmente dispostas em forma de "U" com objetivo de haver

maior velocidade de produo. Exige que o funcionrio seja polivalente, ou seja, participe de
todo o processo com todos os funcionrios, estabelecendo integrao da equipe de trabalho.
Visa a melhoria de controle da qualidade: o defeito, muitas vezes, pode ser detectado e
corrigido na prpria estao

desdobramento da funo qualidade (quality function deployment - QFD): metodologia que


visa levar em conta, no projeto do produto, todas as principais exigncias do consumidor a fim
de no somente atend-las como Tambm suplant-las3 . Como o prprio nome sugere, a
qualidade desdobrada em funes que primam pelo seus procedimentos objetivos em cada
um dos estgios do ciclo de desenvolvimento de um produto, desde a pesquisa e
desenvolvimento at sua venda e distribuio (essa rede ser responsvel por gerar a qualidade
do produto como um todo);
comakership: o mais alto nvel de relacionamento entre cliente e fornecedor, representado por
conceitos como os de confiana mtua, participao e fornecimento com qualidade a segurada.
O termo poderia ser traduzido como co-fabricao, pois o fornecedor participa ativamente,
envolvendo-se com as vrias fases do projetos, como seu planejamento, custos e qualidade,
pois possui a garantia de contratos de fornecimento de longo prazo;

Sistemas flexveis de manufatura: conjunto de mquinas de controle numrico


interligadas por um sistema central de controle e por um sistema automtico de
transporte (flexible manufacturing systems -FMS) ;

Manufatura integrada por computador: inteno total da organizao


manufatureira por meio de sistemas de computadores e filosofia gerenciais que
melhoram a eficcia da empresa (computer integrated manufacturing - CIM)
benchmarking: comparaes das operaes de um setor ou de uma organizao
em relao aos outros setores ou concorrente diretos ou indireto . Este
acompanhamento das empresas lderes em seus segmentos envolve o mais
diversos aspectos, como prticas (modelos, processo, tcnicas) e de empenho,
podendo ocorrer interna ou externamente organizao, a fim de melhorar sua
criatividade para atingir seus objetivos.

Estgio atual da produo


Ao longo desse processo de modernizao da produo, cresce em importncia a figura do
consumidor, em nome do qual tudo se tem feito.
Pode-se dizer que a procura da satisfao do consumidor que tem levado as empresas a se
atualizarem com novas tcnicas de produo, cada vez mais eficazes, eficientes e de alta
produtividade.
to grande a ateno dispensada ao consumidor que este, em muitos caso, j especifica em
detalhes o "seu" produto, em que isso atrapalhe o processo de produo do fornecedor, tal a
sua flexibilidade. Assim, estamos caminhando para a produo customizada, que, de certo
aspecto, um 'retomo ao artesanato" sem a figura do arteso que passa a ser substitudo por
modernssimas fbricas.
Sculo XXI, busca-se
conciliar a produo
personalizada dos artesos,
com os padres da
Revoluo Industrial.

Viso geral de manufatura e servios


Ao longo de todo o desenvolvimento dos processos de fabricao de bens tangveis,
estiveram presentes sempre de forma crescente, os servios.
Podemos afirmar que, at meados da dcada de 1950, a indstria de transformao era a
que mais se destacava no cenrio poltico e econmico mundial. As chamins das fbricas
eram smbolo de poder, pois empregavam mais pessoas e eram responsveis pela maior
parte do produto interno bruto dos pases industrializados.
Hoje isso no mais verdadeiro. O setor de servios emprega mais pessoas e gera maior
parcela do produto interno bruto na maioria das naes do mundo.
Dessa forma passou-se a dar ao fornecimento de servios uma abordagem semelhante
dada fabricao de bens tangveis.

Foram incorporadas praticamente todas as tcnicas at ento usadas pela


engenharia industrial.
Houve, pois, uma ampliao do conceito de produo que passou a incorporar os
servios.
Fechou-se o universo de possibilidades de produo e a ele deu-se o nome de
Operaes.
Assim. Operaes compem o conjunto de todas as atividades da empresa
relacionadas com a produo de bens e/ou servios.
Designaremos Administrao da Produo/Operaes o conjunto de tcnicas e
conceitos apresentados no restante do curso.

Objetivo da Administrao de produo/operaes.


As atividades desenvolvidas por uma empresa visando atender seus objetivos
de curto, mdio e longo prazos se inter-relacionam, muitas vezes, de forma
extremamente complexa. Como tais atividades, na tentativa de transformar insumos,
tais como matrias-primas, em produtos acabados e/ou servios, consomem
recursos e nem sempre agregam valor ao produto final.

objetivo da Administrao da Produo/Operaes a gesto eficaz dessas


atividades.
Dentro desse conceito, encontramos a Administrao da Produo/Operaes em
todas as reas de atuao dos diretores, gerentes, supervisores e/ou qualquer
colaborador da empresa.

Avaliao da Produtividade.
A conceituao de produtividade tem abrangncia ampla.
Uma delas talvez a mais tradicional a que considera a produtividade como a relao entre o valor do produto
e/ou servio produzido e o custo dos insumos para produzi-lo. Assim, a produtividade depende essencialmente
do Output, ou seja, o numerador da frao, e do input, isto , o denominador.