UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Sede Bogot
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Mecnica y Mecatrnica

Propuesta proyecto de aplicacin: Mquina para batido de panela

granulada.
Camilo Andrs Bolvar Acosta , cabolivara@unal.edu.co Cd. 235062 , Gr. 1
Hugo Andrs Daz Bernal ,hadiazb@unal.edu.co Cd. 234989 Gr. 1
Camilo Andrs Vargas Jimnez, camavargasjim@unal.edu.co Cd. 235029, Gr. 2

INTRODUCCIN
Dentro de las materias primas que ms
existen en Colombia se encuentran las
producidas por el sector agrcola, teniendo
como mayor impacto cultivos tales como el
del Caf, Arroz, Papa, Caa entre otros. Este
impacto es generado por el alto consumo en
la canasta familiar de algunos de los
productos anteriormente mencionados por
parte de los colombianos. Uno de los
artculos ms consumidos en este pas es la
panela que es un derivado de la caa de
azcar y que adems representa una fuente
de trabajo para el campesino, tambin altos
beneficios para el consumo humano esto
debido a las propiedades intrnsecas de la
caa y del adecuado proceso de produccin,
que para nuestros das es an de forma
artesanal, esto debido a decisiones polticas
gubernamentales en defensa del trabajo del
productor que es su gran mayora es
campesino.
En la presente propuesta se abordarn
temticas acerca de la produccin de la
panela y de todos los procesos por los cuales
tiene que pasar tal produccin, sin embargo
se enfatizar en el mejoramiento de una de
las fases del proceso, la cual est orientada
hacia el batido o mezclado de la panela como
fluido con alta viscosidad. En esta fase lo que
habitualmente se realiza es un batido de
forma manual, el cual es realizado por un
operacin (campesino) quien utiliza una
herramienta que presenta forma de cuchara
gigante la cual generalmente es de material
metlico, esta se introduce en una tolva en
donde adems son vertidos los jugos
producidos de la molienda. El estudio a

realizar debe caracterizar de manera

eficiente el movimiento del batido para que
el mezclado se homogneo. por lo cual se
pueden identificar diferentes variables que
deben ser controladas en funcin de la
calidad del producto final. algunas de estas
variables son la viscosidad y temperatura.
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Crear un control del manejo de la miel en la
etapa de batido para que el trabajador
encargado, no se vea afectado por las altas
temperaturas ocasionndole problemas de
salud.
1.1 El Cliente: La panela debe garantizar
excelentes condiciones de consumo al
consumidor ya sea la minimizacin de las
impurezas, peso, nutrientes y nivelacin de la
sacarosa.
1.2 Entorno y rea Temtica:
Debido a que la produccin de panela
demanda gran cantidad de energa, en los
procesos
de
cristalizacin
y
batido
(considerando al batido nuestro punto inicial
al desarrollar el proyecto), la miel se vierte
en un bunque de acero inoxidable, el cul
ser enfriado para su respectivo batido.
Como la miel debe perder humedad, y esta
no debe quemarse en el fondo del bunque,
se hace necesario tratar con altas
temperaturas para evitar la propagacin de
microorganismos,
producto
del
agua
contenida.
1.3 Antecedentes:
El trabajador encargado del batido, ha estado
expuesto a la manipulacin de la miel a

grandes exposiciones de calor, lo que hace

de este trabajo laborioso en el tratamiento
como perjudicial para su salud. Se proyecta
al trabajador abstenerse de manipular la
panela en estas condiciones, sin relevarlo de
su funcin de control de la calidad de la
panela, ya que el operario es fundamental en
el xito de la produccin.

2. JUSTIFICACIN

Tradicionalmente la operacin de batido en

el proceso de fabricacin de panela se ha
realizado de manera manual , a travs de un
instrumento manipulado por una persona , la
Batea . En este etapa de la produccin de
panela las temperaturas manejadas por la
persona que la opera son relativamente altas
, llegando a ser inadecuadas e incmodas
para su ptimo desempeo en esta labor y
para las condiciones de higiene en la
produccin , es por esto que se hace
necesaria la implementacin de una mquina
capaz de realizar este paso en el proceso
de produccin de la panela .
Muy pocos estudios han sido realizados con
el fin de lograr mejorar y simular la operacin
de batido , es por esto que un estudio
adecuado realizado por los integrantes del
equipo que permita la ejecucin de esta
operacin , permite un mejoramiento del
proceso en los trapiches de baja y mediana
produccin , adems de la aproximacin de
los miembros a las actividades de diseo
hechas regularmente durante la vida laboral .
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo General:
Disear una mquina que permita realizar la
operacin de batido de modo autnomo en
el proceso de fabricacin de la panela para
trapiches de baja o media produccin y de
manera semejante a la realizada por una
Batea operada manualmente de modo que
sean mejores las condiciones higinicas del
proceso .
3.2 Objetivos Especficos :

Observar el proceso de fabricacin

de panela y enfocar la atencin al
proceso de batido .
Identificar la dinmica (tcnica ,
social y poltica ) asociada con la
produccin de panela y ver como
esta influye en el proceso de batido .
Identificar y estudiar las variables y
parmetros ms relevantes durante
el batido de la panela .
Realizar pruebas experimentales con
el fin de obtener datos que permitan
cuantificar los parmetros y variables
requeridos para la operacin de la
mquina.
Esbozar de una manera prctica la
forma de realizar la funcin de la
mquina
mediante
un estudio
riguroso del estado del arte .
Hacer bocetos que permitan dar una
idea clara de la operacin asociada a
los diferentes elementos de la
mquina .
Disear la mquina en la asignatura
diseo de elementos de mquinas II
con todas las especificaciones
anteriormente nombradas.

4. ALCANCES Y LIMITACIONES
En el proyecto se plantea realizar un trabajo
en equipo, donde cada uno aportar sus
ideas e iniciativas para desempear
exitosamente la construccin del proyecto.
La mquina encargada del batido ser el
comienzo para lograr la unin del proceso
tecnificado y la mano de obra de calidad
certificada que se requiere en la elaboracin
del producto sin dejar a un lado el trabajo
laboral
de
las
familias
campesinas
colombianas. Se entiende que recurrir de los
clculos y de las fuentes de investigacin
promueven la generacin del alcance del
proyecto, basndonos en la tcnica y las
ciencias; cuyo fin es el desarrollo de los
procesos agroindustriales. Y no solamente en
la industria, sino que tambin se pueden
generar opciones de empleo y establecer
polticas que conlleven al beneficio de los
trabajadores en general.
5.VIABILIDAD

Para la realizacin del proyecto se cuenta

con la posibilidad de realizar las sucesivas
investigaciones y estudios que conlleven al
diseo de la mquina en el proceso de batido
de la panela. Para ello se pretende realizar
las consultas en las entidades como
FEDEPANELA Y CORPOICA entidades del
gremio panelero y agroindustrial, as como
instituciones educativas como el SENA,
quienes ya han hecho estudios relacionados
con la produccin de panela. Contando
adems con la asesora de la Ingeniera
Qumica Laura Palacios, Estudiante de
Doctorado, cuya tesis va encaminada en el
estudio de los procesos paneleros. El tiempo
requerido para realizacin de las distintas
fases del diseo se organizar en las etapas
subsecuentes al avance realizado, donde se
espera reflejar la teora y la experiencia del
sector panelero. El apoyo de los profesores
de diseo de mquinas ser fundamental en
la elaboracin del proyecto, cuyos consejos
estructurarn nuestras bases y guiarn en
nuestras determinaciones. Con la ayuda de
los sistemas informticos as como los
experimentos que se deban realizar
sustentarn un proyecto viable.
6.MARCO DE REFERENCIA:
La caa de azcar es una planta perenne de
gran tamao que pertenece a la familia de las
gramneas (Gramineae), gnero Saccharum,
originaria de Nueva Guinea. Se presenta en
forma de una caa de altura que vara de 1.5
a 5.0 m, con entrenudos pronunciados sobre
los cuales se insertan las hojas [18]. La caa
de azcar est conformada por raz, tallo y
hojas. El fruto agrcola de la caa es el tallo,
que es cilndrico con dimetro variable de 2 a
4 cm y dividido en nudos. Este tallo donde se
acumulan los azcares est compuesto por
una parte slida, corteza o epidermis y la
fibra o bagazo que contiene al jugo, mismo
que contiene agua y sacarosa soluble. La
fibra o bagazo es el residuo de la extraccin
del jugo de la caa. A medida que crece la
caa, las hojas ms bajas se secan, caen y
son reemplazadas por las que aparecen en
los entrenudos superiores. La vida media de
la caa, desde su nacimiento hasta su corte,
es de 12 a 18 meses; y aunque es un cultivo
muy exigente en agua, conviene que los
ltimos meses de su desarrollo sean tan

secos como sea posible para que pueda

alcanzar su madurez; en caso contrario la
caa no alcanza los niveles ptimos de
sacarosa, lo que repercute en un menor
rendimiento de produccin del proceso de
transformacin.

6.1 MARCO CONCEPTUAL

Cristalizacin y Batido:
La miel se lleva a unos recipientes en acero
inoxidable, donde se espera que enfre de 5
a 10 minutos para empezar a batir con una
cuchara larga del mismo material en forma
manual contra las paredes de la tina con la
finalidad de disminuir la humedad, enfriar,
evitar que se queme y darle color, para iniciar
la cristalizacin de los azcares que se da
por la diferencia de temperatura y
evaporacin de agua. Se recomienda evitar
batir muy lento ya que se obtendr ms
azcar compactada y menos panela
granulada,
mientras
que
cuando
el
movimiento es ms rpido y constante se
obtiene menos confitillo garantizando la
uniformidad de la panela granulada que hace
ms rentable el proceso, debido a que no se
reprocesa el confitillo porque queda para
consumo de los mismos productores.

Figura 6.1.1 Produccin y subproductos de

la caa de azcar

RESOLUCION NMERO ( 0779 ) DE 2006 /

17 de MAR. de 2006 :
Por la cual se establece el reglamento
tcnico sobre los requisitos sanitarios que se
deben cumplir en la produccin y
comercializacin de la panela para consumo
humano y se dictan otras disposiciones, las
atribuciones legales, especialmente las
conferidas por las Ley es 09 de 1979, 40 de
1990, Decretos 3075 de 1997 y el numeral 15
del artculo 2 del Decreto 205 de 2003.
6.3 MARCO TERICO:

Figura 6.1.2- Procesamiento de la panela

De los trabajos de investigacin del batido en

el procesamiento de la panela granulada, se
puede dar referencia del trabajo realizado de
la Escuela Politcnica Nacional el cul se
establece un prototipo mecnico. Se cre un
prototipo de 3HP que transmite el movimiento
a las poleas, cuya conducida transmite a la
paleta utilizndola para granular la miel seca.
En la construccin del prototipo se toma en
cuenta la forma para granular 16 litros de
miel seca y del que se debe transmitir la
potencia a los rboles de transmisin y
dems elementos necesarios para lograr un
correcto funcionamiento del prototipo. La
fuerza que ejerce la miel sobre la paleta se
considera un vector deslizante ya que es una
accin exterior al prototipo que se aplica a lo
largo de su lnea circular en accin sin que se
altere el efecto que produce sobre el cuerpo.
Lo anterior fue tomado del trabajo de
Collaguazo , y Jativa [1] .
6.4 HIPTESIS:
El diseo de una mquina para el batido en
el proceso de la panela podr garantizar la
optimizacin de la produccin y eficiencia del
trabajador.
7. INVESTIGACIN A REALIZAR

Figura 6.1.3- Batido de la panela

6.2 MARCO LEGAL:

7.1 Requerimientos cientficos :

Son muchas las variables y procesos que
pueden ser involucradas en el batido del
concentrado de la panela sin embargo las
ms importantes son las siguientes :
7.1.1 Variables Independientes :

Las principales variables independientes son

la temperatura del concentrado y el tiempo.
7.1.2 Variables dependientes :
En las variables independientes podemos
encontrar : la humedad y viscosidad del
concentrado as como la rapidez de la Batea.
7.2 Soporte Cientfico disponible:
Para el batido del caldo de la panela esta se
lleva a un buque de acero inoxidable, donde
se espera que enfre de 5 a 10 minutos para
empezar a batir con una cuchara larga del
mismo material en forma manual contra las
paredes de la tina con la finalidad de
disminuir la humedad, enfriar, evitar que se
queme y darle color, para iniciar la
cristalizacin de los azcares que se da
por la diferencia de temperatura y
evaporacin de agua.
El batido debe ser muy lento ya que se
obtendr ms azcar compactada y menos
panela granulada, mientras que cuando
el movimiento es ms rpido y constante
se obtiene menos confitillo garantizando la
uniformidad de la panela granulada que
hace ms rentable el proceso, debido a
que no se reprocesa el confitillo porque
queda para consumo de los mismos
productores.
7.3 Brecha Cientfica
El estudio del procesamiento en la panela ha
sido realizado en varias ocasiones que tienen
por objeto el mejorar el producto final y la
eficiencia en la produccin . Una de las
investigaciones realizadas enfocadas al
mejoramiento del proceso de batido para
panela granulada realizada por Collaguazo y
Jativa [1] , relata algunas de las operaciones
y variables tenidas en cuenta para la
ejecucin de un prototipo que realice la
funcin de Batido . Sin embargo se hace
necesario la realizacin de diferentes
pruebas a definir por los integrantes de
nuestro equipo durante el proceso de batido
en un trapiche para obtener datos verdicos,
que pueden ser contrastados con esta y otras
investigaciones anteriormente realizadas y
de este modo adquirir un conocimiento slido
del proceso para la realizacin del diseo.

7.4 Investigacin a realizar

Inicialmente lo que se plantea a desarrollar
es realizar una rigurosa investigacin
bibliogrfica en donde se pueda extraer la
mayor cantidad de informacin terica y
tcnica proveniente de fuentes confiables,
generalmente estas fuentes deben de
provenir de organizaciones que hayan
hecho diferentes estudios sobre el tema.
Este tipo de informacin se puede dividir en
varias, existe informacin tcnica que est
orientada hacia el proceso de produccin y
otra hacia las normativas que conlleva la
generacin
de
tecnologa
para
la
industrializacin.
Otro de los aspectos constitutivos de la
investigacin es la consulta con personal
experto en el tema, esta fase de
investigacin se desarrollara con un
Ingeniero Qumico quien posee una amplia
experiencia en el sector y en las nuevas
tecnologas para la produccin industrial de
panela.
En cuanto a la investigacin sobre el
desarrollo de pruebas es necesario tener en
cuenta ya la bibliografa citada en donde
podemos encontrar informacin como es el
caso para la velocidad de batido de panela
en donde se encuentran bastantes variables
como lo menciona Collaguazo y Jativa [1], y
asi con todos los fenmenos encontramos
en la revisin bibliogrfica informacin que
nos presta utilidad para conocer las variables
a determinar experimentalmente.

7.5 Metodologa de la Investigacin

En este paso es necesario tener en cuenta
adems de las variables a medir los
procedimientos a utilizar, en este caso cada
procedimiento ser distinto de acuerdo con la
variable que se pretende estimar por ejemplo
para la medicin de la viscosidad ser
necesario tener instrumentos tales como un
tubo unidireccional en donde el fluido
transitara, este tubo tendr unas mediciones
de longitud adems de esto mediremos el
tiempo que tarda en desplazarse una seccin
de fluido de un punto a otro punto con esto
tendremos la viscosidad. Para los niveles de
temperatura ser necesario tener un

dispositivo de medicin de temperatura que

pueda censar los diferentes estados de esta
propiedad durante fase de este proceso. De
esta
forma se intentan medir las
propiedades
que
mencionamos
con
antelacin sin embargo se presentan
dificultades a la hora de caracterizar y
cuantificar la simulacin del batido artesanal
del fluido, ya que el movimiento no es
reiterativo ni existe un patrn que permita
describir el movimiento que realiza el
operario en esta fase.

7.6 Tcnicas de recoleccin de

informacin
Existen diferentes tcnicas para la obtencin
de informacin, en primer lugar lo que
habitualmente se realiza, es el pertinente
diseo de una encuesta que se realiza
verbalmente a los individuos que interactan
con la produccin de panela, esta encuesta
debe abordar la mayor cantidad de
informacin perteneciente a todas las fases
del proceso de produccin. Los otros tipos de
datos se obtienen a partir de tcnicas
experimentales que para este caso se
centrarn en la obtencin de datos por medio
de pruebas tradicionales o convencionales
para la medicin de temperatura, viscosidad,
velocidad de batido, tiempo de batido y otras.
Estas propiedades se medirn en primer
lugar
dispositivos
como
termmetros,
sensores de velocidad y tiempo.
8. INTEGRACIN MULTIDISCIPLINARIA
La panela est compuesta por diferentes
componentes que le dan una caracterizacin
diferente al azcar, lo que hace que para su
procesamiento se hagan necesarias mayores
condiciones higinicas, as como el
conocimiento de las propiedades del
concentrado
Es por esto que se hace necesario el integrar
los requerimientos de la mquina para batido
con
las
propiedades
anteriormente
mencionadas con personas interesados en el
estudio de estas propiedades presentes en el
proceso como lo pueden ser por ejemplo los
ingenieros de qumica . Otra requerimiento

es dado por las condiciones de Higiene que

pueden
ser
investigadas
as
como
consultadas por un experto en este campo
.Dentro de la ejecucin del proyecto se hace
necesaria tal vez la consulta a los ingenieros
de electrnica para solicitar informacin
acerca del control que se pudiera requerir en
la mquina, esto ser determinado a lo largo
de la ejecucin del proyecto.
9. METODOLOGA DEL DISEO
La mquina de batido desempear la
funcin
principal
de
maniobrar
con
movimientos dinmicos repetitivos en el que
se debe asegurar el procedimiento correcto
del batido y la operacin descrita debe
satisfacer las demandas energticas sin
mayor gasto de energa.
Por medio de los mtodos y las tcnicas de
investigacin que se realizarn para lograr
los objetivos propuestos, se plantean realizar
los siguientes pasos:

Estudio de las variables (Encuesta,

revisin
tcnica,
procesos
de
produccin,
funcionalidades
principales,etc). Tiempo Destinado:
1 Semana
Problemas que se presenten en el
proceso
del
batido
Tiempo
Destinado: 1/2 Semana
Formular las causas y consecuencias
de
cada
paso
del
diseo,
argumentando sus factores Tiempo
Destinado: 2 Semanas
Realizar esquemas ilustrativos que
permitan comprender las ideas
planteadas y abordar cada caso del
diseo
Tiempo Destinado: 2
Semanas
Manejar las herramientas de diseo y
programas informticos que permitan
realizar las simulaciones respectivas,
as como tambin de pruebas que
evidencien el logro de los criterios
desarrollados Tiempo Destinado: 4
Semanas
Ultimar los pasos de diseo y
generar el informe definitivo del
proyecto de diseo de mquinas 1,
con
sus
respectivos
clculos,
impactos
tcnicos,
sociales
y

econmicos Tiempo Destinado: 2

Semana

Anlisis de datos

Con base en los

datos obtenidos
caracterizar y
cuantificar
propiedades del
proceso de batido

10

Esquematizacin

Diagramacin e
ilustracin de la
lluvia de ideas
sobre posibles
soluciones

Creacin de
modelos analtico
o informticos

Utilizar
herramientas como:
matemticas, fsica,
computacin entre
otras para generar
soluciones antes
del diseo.

15

Elaboracin del
informe

Consolidacin de
forma escrita un
informe final

16

Presentacin

De lo dicho anteriormente, es claro que

segn el cronograma organizado se deben
demostrar los avances, entregas y soluciones
a los planteamientos ya descritos.
10. RECURSOS Y PRESUPUESTO
Los recursos humanos, fsicos, financieros y
tecnolgicos u otros, sern descritos a
medida que se vaya estructurando la
propuesta de diseo y segn criterios de los
ingenieros de diseo de elementos de
mquinas se indicarn las posibilidades de
financiaciones y las entidades que la puedan
financiar.

11

12
13
14

11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

CRONOGRAMA
Sem
ana

Actividad

Eleccin del
proyecto

Recoleccin de
informacin l

Reconocimiento
del problema

Lluvia de ideas
para la
consideracin de
todos los
problemas

Pasos del diseo

Debate y
consolidacin de
problemas a atacar
en funcin de los
pasos del diseo.

Recoleccin de
informacin ll

Elaboracin de
pruebas
experimentales que
permitan contribuir
con mayor cantidad
de informacin

5
6

7
8

Descripcin

Revisin de
12. BIBLIOGRAFA
necesidades de
orden nacional [1] Klever Collaguazo, Jenny Jativa ;
Construccin de un prototipo mecnico de
Encuesta a
batido para mejorar el proceso de produccin
expertos y revisin
de panela granulada artesanal , Escuela
de bibliografa
politcnica nacional , Noviembre de 2007 .