Linox en contact avec dautres

matriaux mtalliques

lectrolyte

Mtal 1
Anode

e-

Mtal 2
Cathode

ISBN 978-2-87997-323-4

Diamant Building Bd. A. Reyers 80 1030 Bruxelles Belgique Tel. +32 2 706 82-67 Fax -69 e-mail info@euro-inox.org www.euro-inox.org

Matriaux et Applications, Volume 10

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Euro Inox est lassociation europenne pour le
dveloppement de lacier inoxydable. Ses membres
sont:
les producteurs europens dacier inoxydable,
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lacier inoxydable,
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dlments dalliage.
Lobjectif dEuro Inox est de promouvoir les utilisations existantes de lacier inoxydable et de susciter de
nouvelles applications en mettant disposition des concepteurs et des utilisateurs des informations pratiques
sur les proprits des aciers inoxydables ainsi que les
lments ncessaires pour assurer une mise en oeuvre
dans les rgles de lart. A cet effet :
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organise des confrences et des sminaires,
initie et soutient des projets dans les domaines
de la recherche applique et des tudes de march.

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Table des matires

Linox en contact avec dautres matriaux mtalliques
Matriaux et Applications, Volume 10
Euro Inox 2011
Traduit et adapt de ARLT, N. / BURKERT, A / ISECKE, B.,
Edelstahl Rostfrei in Kontakt mit anderen Werkstoffen
(Merkblatt 829), Dsseldorf, Informationsstelle Edelstahl Rostfrei, 4e dition 2005
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cas de perte, dommage ou blessure rsultant de lutilisation des informations contenues dans cette publication.

1
2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.2
4.3
4.4
5
6

Introduction
Les principes de la corrosion galvanique
Facteurs essentiels et exemples
Rsistance de llectrolyte
Dure de mouillage et environnements
Cintique des ractions dlectrode
Zones cathodique et anodique
Expriences pratiques dans diffrentes
applications
Eau et traitement des eaux uses
Composants en condition atmosphrique
Linox dans le btiment
Linox dans les transports
Prvenir la corrosion galvanique
Bibliographie

2
3
5
5
6
8
8
10
11
14
15
18
22
23

Droit dauteur
Cet ouvrage est protg par le droit dauteur. Euro Inox
dtient tous les droits de traduction dans toute langue,
de rimpression et de rutilisation des illustrations, citations et radio- et tldiffusion. Il est interdit de reproduire une partie quelconque de cette publication, de la
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sont passibles de poursuites aux termes de la lgislation
du Luxembourg sur le droit dauteur et de la rglementation de lUnion europenne.
1

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

1 Introduction
Lors de conceptions complexes, il peut
tre ncessaire dassocier diffrents matriaux mtalliques dans le mme assemblage. De mme, on observe souvent des associations malheureuses dues uniquement au
choix alatoire de boulons ou de rondelles,
par exemple. Dans certaines circonstances,
de telles conceptions multi-matriaux peuvent mener la corrosion dun des matriaux
utiliss. Ce phnomne se traduit par la corrosion galvanique1, concept o deux mtaux
diffrents forment un couple galvanique. La
formation de couples galvaniques peut avoir
pour rsultat la corrosion acclre du matriau moins noble. Celui-ci peut alors subir
une corrosion bien plus rapide que celle attendue sans contact avec le matriau plus
noble. Les dommages lis la corrosion,
comme une dtrioration inacceptable de
lapparence, des tubes qui fuient, ou la rupture de systmes de fixation, peuvent rduire de manire significative la dure de vie
dun composant et mener prmaturment

son remplacement. Dans la plupart des applications techniques, linox a le potentiel

lectrochimique le plus lev des matriaux
mtalliques en contact ; cest pourquoi il
existe habituellement un risque de corrosion
pour le matriau associ.
Le risque de corrosion galvanique dpend cependant de multiples facteurs. En
dehors des matriaux employs, lenvironnement et la conception ont un rle crucial.
Il est ds lors difficile de porter un jugement
a priori sur la compatibilit des matriaux. La
prsente publication dcrit les principes de
la corrosion galvanique et les paramtres
principaux permettant aux concepteurs destimer les risques de corrosion.

Corrosion acclre dun mtal, cause par laction dun lment corrosif. Dautres facteurs incluent la concentration, laration et les lments
actifs/passifs.

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

2 Les principes de la corrosion galvanique

Pour que la corrosion galvanique apparaisse, il faut :
des mtaux de potentiels lectrochimiques diffrents au sein dun systme donn ;
une connexion conductrice entre les
deux mtaux ;
un film dhumidit lectriquement
conducteur (lectrolyte) connectant
les deux mtaux.
La Figure 1 illustre schmatiquement les
trois conditions requises.
Si la corrosion galvanique a lieu, le matriau moins noble lanode est prfrentiellement attaqu, alors que le matriau
plus noble la cathode est lui-mme protg contre la corrosion. En fait, le principe
de la protection cathodique consiste utiliser des anodes sacrificielles offrant une protection contre la corrosion.
La mise en contact de deux mtaux ayant
des potentiels diffrents dans une solution
conductrice entrane un transfert dlectrons

de lanode vers la cathode. Les ractions

lectrochimiques sont identiques celles
qui auraient lieu naturellement dans les mtaux isols ; cependant lattaque corrosive
de lanode est fortement acclre. Dans certains cas, la formation de couples galvaniques peut entraner la corrosion de matriaux qui, isolment, auraient t rsistants
la corrosion dans lenvironnement en question. Cela peut tre le cas de matriaux
passifs tels que laluminium, qui peut tre
polaris localement dans certains environnements. Dans de tels cas, des phnomnes
de corrosion localise comme la corrosion
par crevasses ou par piqres peuvent tre
observs, ce qui naurait pas t le cas sans
la variation de potentiel cause par la formation du couple galvanique.

lectrolyte

Mtal 1

Mtal 2
e

Anode

Cathode

Figure 1 :
Conditions requises la
corrosion galvanique

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

Graphite
Alliage 625/C-276
Acier inoxydable superaustnitique
Titane
Alliage 400
Acier inoxydable austnitique nuance 1.4404 (316 L), Passif
Nickel
Ni-Al-Bronze
90/10 Cupronickel
Al-laiton
Cuivre
Acier inoxydable austnitique moul
Plomb
tain
Acier au carbone
Acier moul
Al-2.7 Mg
Zinc
Aluminium
Magnsium
-2000

-1000

-1500

-500

500

Potentiel (mV SCE)

Figure 2 :
Potentiels lectrochimiques dans leau de
mer 10 C [11]

Figure 3 :
Conditions dans lesquelles
la corrosion galvanique ne
peut apparatre

Contrairement aux croyances rpandues,

la diffrence de potentiel dans une cellule
lectrochimique isole nest pas un bon indicateur du risque rel de corrosion galvanique. Elle indique seulement si un tel risque
doit tre pris en compte ou non. Dans ce
contexte, il est important de garder lesprit
que les nombreuses tables des potentiels
standards des mtaux donnent seulement
une approximation des diffrences de potentiel. Le facteur dcisif nest pas la diffrence de potentiel observe dans les conditions exprimentales standardises mais
plutt la diffrence mesure dans les conditions relles dutilisation. Cest pour cette
raison que lon a cr des tables empiriques
de sries galvaniques pour des environnements bien particuliers tels que leau de mer.
Ces tables situent le potentiel des diffrents
mtaux dans un environnement donn (Figure 2).
La connaissance des conditions favorisant la corrosion galvanique et une bonne
comprhension des exemples de la Figure 3
permettent de mettre en place des actions
prventives. Celles-ci feront lobjet du Chapitre 5.

La corrosion galvanique ne peut apparatre

sans liaison
conductrice

sur des mtaux

potentiel gal

lectrolyte

lectrolyte

Mtal 1

Mtal 2

Mtal 1

Mtal 2

sans connexion par un lectrolyte

lectrolyte
Mtal 1

Isolant
(Mtal 1 = anode, mtal 2 = cathode)

Revtement
lectrolyte
Mtal 2

Mtal 1

Mtal 2

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3 Facteurs essentiels et exemples

Selon la loi de Faraday, les ractions lectrochimiques de la corrosion sont directement lies au transfert de charges, cest--dire au flux de courant. Les courants ou les
densits de courant sont par consquent frquemment utiliss pour mesurer la corrosion. Si les conditions pour obtenir de la corrosion galvanique sont runies, en principe,
courant total de corrosion Itot est compos,
dune part, dun courant dauto-corrosion Is
(c'est--dire la part de corrosion qui est indpendante du contact avec dautres matriaux) et dautre part, dun courant de cellule Iel (c'est--dire la part de corrosion due au
courant de cellule entre les matriaux associs [quation 1]).
Itot = Is + Iel

(quation 1)

Lintensit de la corrosion est dtermine

par la diffrence de potentiel entre les deux
mtaux (U), la rsistance de llectrolyte
(Rel), et la rsistance de polarisation, respectivement lanode (Rp,a) et la cathode
(Rp,c) (quation 2).
Iel

U
Rel + Rp,a + Rp,c

3.1 Rsistance de llectrolyte

Le risque de corrosion galvanique diminue lorsque la rsistance de llectrolyte
augmente. Cela tient au fait que la porte du
courant galvanique est rduite et la variation
de potentiel lanode est limite, comme
illustr par la Figure 4.
La mesure du potentiel la surface permet didentifier, dans le cas dune anode isole, la position des potentiels respectifs de

Faible rsistance

Forte corrosion galvanique

Haute rsistance

Faible corrosion galvanique

Anode isole

Pas de corrosion galvanique

Cathode

Anode
Anode
Anode

Cathode

(quation 2)

Des dductions peuvent tre tires de

cette quation quant aux facteurs dterminant la corrosion galvanique. Ces facteurs
sont dcisifs pour savoir si la corrosion mtallique va devenir ou non un problme technique prendre en compte. Les effets de ces
facteurs seront, de ce fait, discuts individuellement.

lanode et de la cathode, indpendamment

lun de lautre. Dans la zone de transition, on
observe un saut de potentiel. Sil existe une
connexion lectrique entre la cathode et
lanode, une faible polarisation de lanode
vers des valeurs plus leves est observe
dans les lectrolytes haute rsistance (tels
que les films deau rsultant de la condensation) ; dans le cas de films dlectrolyte
faible rsistance (eau sale), une trs forte
polarisation est mesure. Plus la polarisation est leve, plus la corrosion de lanode

Figure 4 :
Influence de la rsistance
de llectrolyte sur la
polarisation de lanode

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

est acclre si le matriau est actif, ou plus

grande est la probabilit datteindre le potentiel critique (initiation de la corrosion) si
le matriau est dans son tat passif. Le Tableau 1 indique les valeurs spcifiques de
conductivit de diffrents types deau.

3.2 Dure de mouillage et

environnements
Il y a une forte interaction entre la rsistance de llectrolyte et le temps de mouillage. Cest dune importance capitale l o les
composants ne sont pas mouills en permanence par des liquides aqueux. Comme expliqu plus avant, dans la description des
conditions requises la corrosion galvanique, le film dlectrolyte joue un rle cl.
Sans ce film, la corrosion galvanique ne peut
avoir lieu. Cela implique, en pratique, quil
ny a pas grand danger de corrosion pour des
matriaux combins sil ny a pas de film
dlectrolyte. Ce phnomne est typique des
milieux intrieurs sans condensation. Dans

un environnement normalement ar et
chauff, on peut combiner pratiquement
tous les matriaux, par exemple dans le
matriel dclairage ou pour des lments
de dcoration intrieure, sans aucune restriction en terme de risque de corrosion
(Figure 5).
La dure dexposition et la rsistance de
llectrolyte dpendent fortement toutes
deux des conditions locales. La probabilit
de voir apparatre de la corrosion galvanique
est nettement suprieure dans un environnement marin, industriel ou de piscine couverte, que dans des conditions atmosphriques rurales. La Figure 6 montre linfluence
de lenvironnement sur la vitesse de corrosion du zinc, avec et sans contact avec linox.
Cela dmontre que la proportion de corrosion de cellule (cest--dire la diffrence
entre les vitesses de corrosion) excde celle
de lauto-corrosion (cest--dire la vitesse de
corrosion du zinc sans contact avec linox)
dans une atmosphre ctire et dans une
zone de projection deau de mer.

Tableau 1 :
Valeurs typiques de la
conductivit spcifique
dans diffrents types
deau

Environnement

Conductivit spcifique en ( cm)-1

Eau pure

5 10-8

Eau dminralise

2 10-6

Eau de pluie

5 10-5

Eau potable

2 10-4 - 1 10-3

Eau de rivire saumtre

5 10-3

Eau de mer

3,5 10-2 - 5 10-2

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

Mis part latmosphre ambiante, les dtails de conception jouent un rle dcisif. Les
facteurs facilitant un schage rapide des
films dhumidit (aration adquate, prvention des crevasses, coulement libre de
leau de pluie) rduiront lattaque corrosive.
Les zones humides en permanence dans les
crevasses ou les zones couvertes, leau stagnante et les surfaces souilles peuvent
considrablement acclrer la corrosion galvanique.

Vitesse de corrosion en m/an

30
Acier galvanis chaud
25

Acier galvanis chaud / inox

Rapport de surface anode/cathode = 1:6

20
15
10

Figure 5 :
Labsence typique
dlectrolytes dans un
environnement intrieur
normalement chauff et
ar diminue le risque
de corrosion galvanique
lors de lassociation
dinox avec dautres
matriaux mtalliques
comme lacier au
carbone peint.

0
Atmosphre
urbaine

Proche dune
acirie

Zone
ctire

Zone de
projection marine

Environnement
Figure 6 :
Vitesses de corrosion
daciers galvaniss
chaud, avec et sans
contact avec linox dans
des environnements
diffrents

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

3.3 Cintique des ractions

dlectrode

3.4 Zones cathodique

et anodique

La cintique des ractions dlectrode

est formule dans lquation 3 en partant
des valeurs de rsistance de polarisation de
lanode et de la cathode. De faibles diffrences de potentiel raison de 100 mV peuvent occasionner de la corrosion, alors que
des mtaux avec des diffrences de potentiels trs leves peuvent tre mis en contact
sans difficult. En fait, la diffrence de potentiel ne fournit pas dinformation quant
la cintique de la corrosion galvanique. Cette dernire dpend du mtal. Le titane, par
exemple, rduit loxygne dissous bien
moins facilement que le cuivre. Cela explique pourquoi lacier au carbone est plus
rapidement corrod lorsquil est en contact
avec le cuivre quavec le titane, bien que ce
dernier ait un potentiel positif plus lev que
le cuivre.
Dans ces conditions, la formation de
couches de corrosion joue aussi un rle dcisif. Ces couches peuvent fortement modifier le potentiel dun matriau ; elles peuvent
aussi tre un obstacle aux ractions partielles anodique et/ou cathodique.

Un des paramtres du calcul de la densit de courant de cellule, iel (courant de cellule surfacique) est le rapport des surfaces
cathodique (Ac) et anodique (Aa). Il a une
grande influence sur la cintique de la corrosion galvanique (quation 3).

Inox
Figure 8a, 8b :
Des fixations en inox sur
des pices beaucoup
plus grandes en acier
galvanis noccasionnent
normalement pas de
corrosion.

iel =

U
Ac
(Equation 3)

Aa Rel + Rp,a + Rp,c

Tant que la surface cathodique (le mtal

plus noble du couple galvanique) est trs petite par rapport la surface anodique (le mtal moins noble), aucun changement de com-

lectrolyte

Mtal 1

Mtal 1

Mtal 2

Figure 7 :
Tant que la cathode
(mtal 2) est beaucoup
plus petite que lanode
(mtal 1), aucun
dommage nest caus.

Acier galvanis

Acier galvanis

Inox

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lectrolyte

Mtal 2

Mtal 2

Figure 9 :
La corrosion galvanique
est susceptible dapparatre si lanode (mtal 1)
est petite et la cathode
(mtal 2) grande.

Mtal 1

portement face la corrosion nest observ.

Cette situation est illustre par la Figure 7.
On peut trouver des exemples typiques
o des fixations en inox sont utilises sur
des pices en aluminium ou en acier galvanis. Deux applications concrtes sont illustres en Figure 8. Mme dans des conditions
corrosives, ce type dassemblages nentrane pratiquement pas de corrosion.
Dans certaines conditions atmosphriques, il est parfois difficile de quantifier les
proportions actives des surfaces anodiques
et cathodiques rellement actives. Nanmoins, pour une valuation pratique, ceci
nest pas forcment ncessaire. Habituelle-

ment, il suffit de considrer le systme dans

son ensemble. Dans les combinaisons de
matriaux, les fixations doivent toujours tre
faites dans un matriau plus noble afin que
la surface cathodique soit moindre.
Dans la situation inverse, cela peut poser
un problme. Si une petite anode est en
contact avec une grande cathode, la corrosion galvanique peut survenir, comme montr en Figure 9.
La Figure 10 montre des exemples caractristiques dune telle situation. Dans ces
cas de figure, il est clair que lanode va subir
une corrosion acclre dans des conditions
corrosives.

Figure 11 :
Pour prvenir la corrosion galvanique, seules
des fixations en inox
devraient tre utilises
sur des panneaux en inox

Inox

Acier galvanis

Bois

Inox

Acier galvanis

Figure 10a, 10b :

Illustrations concrtes
du principe expliqu la
Figure 9 (acier galvanis
en contact avec linox,
dans une atmosphre
marine)

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

4 Expriences pratiques dans diffrentes applications

Des recherches pousses ainsi que des
expriences pratiques sont disponibles sur
le comportement, face la corrosion, de diffrentes associations de matriaux impliquant linox, dans plusieurs conditions diffrentes. Quelques rsultats pertinents sont
illustrs dans les Tableaux 2 5. Tous les rsultats font rfrence aux nuances dinox
stabilises taux de carbone lev. En principe, les rsultats sont applicables aux

nuances faible teneur en carbone, telles

que les nuances 1.4307 ou 1.4404. De plus
amples informations peuvent tre trouves
dans des ouvrages appropris, dans la mesure o le systme de corrosion est considr dans son ensemble.
Mis part les valeurs numriques, lexprience pratique permet dtablir quelques
constats dordre gnral, lesquels seront dtaills dans les chapitres suivants.

Tableau 2 : Vitesses de corrosion de diffrents matriaux mtalliques en contact avec linox

Cellule galvanique

Environnement

Rapport de surface

Vitesse de corrosion
(mm/an)

1.4016

Acier au carbone
Zn 99.9
Al 99.9
Cu-DGP
Ti

Eau potable, are

1:1

0,47
0,26
0,17
0,07
< 0,01

1.4541

SF-Cu

Eau de mer artificielle

1:1
1:10
10:1
1:1
1:10
10:1
1:1
1:1

0,12
0,07
1,00
0,38
0,25
1,10
0,61
< 0,01

Acier au carbone

Zn
Ti

Tableau 3 : Vitesses de corrosion du ZnCuTi en contact avec de linox 1.4541 et 1.4571 dans 0,1N NaCl (ar, satur en CO2, temprature ambiante) selon la norme DIN 50919

1.4541
1.4571

10

Cellule galvanique

Rapport de surface

Vitesse de corrosion
(mm/an)

ZnCuTi

1:1
1:5

4,39
1,43

ZnCuTi

1:1
1:5

3,88
0,91

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

Tableau 4 : Vitesses de corrosion de diffrents matriaux mtalliques en contact avec une varit de nuances dinox dans une solution aqueuse
de NaCl (5 % vol.) 35 C, rapport de surface 1:1 (DIN 50919)

Vitesse de corrosion (mm/an)

Cellule galvanique
Acier au carbone
Acier galvanis chaud
ZnAl 4 Cu 1
AlMg 1
Cu-DGP
CuZn 40

X6CrMo17-1
1.4113
0,62
0,51
0,66
0,15
0,04
0,04

X2CrTi12
1.4512
0,66
0,51
0,66
0,29
0,04
0,04

X5CrNi18-10
1.4301
0,69
0,55
0,69
0,29
0,04
0,04

Tableau 5 : Vitesses de corrosion de diffrents matriaux en contact avec de linox 1.4439 dans la mer du Nord (conditions relles) pendant 1 an

Cellule galvanique

Rapport de surface

Vitesse de corrosion
(mm/an)

1.4439

Acier au carbone

1:1
4:1
10:1

0,31
0,75
2,10

1.4439

AlMg 4.5 Mn

1:1
4:1
10:1

0,17
0,26
0,95

1.4439

CuNi 10 Fe

4:1

0,07

1.4439

CuZn 20 Fe

4:1

0,18

4.1 Eau et traitement des eaux uses

Selon sa composition, leau peut avoir
des effets corrosifs trs variables sur linox :
leau dionise sans impurets nest pas corrosive (sauf des tempratures extrmement leves). Leau potable et leau de
composition similaire contiennent des ions
chlorures en concentrations modres (max.
250 mg/L, selon la directive Eau Potable).
Dans des conditions dfavorables, elles peuvent occasionner une corrosion par piqres
ou par crevasses et, avec laction combine
de hautes tempratures et de concentration
en chlorures, de la corrosion sous contrainte. Dans la plupart des cas, les nuances aus-

tnitiques CrNiMo telles que 1.4401, 1.4404

et 1.4571 sont rsistantes la corrosion, si
correctement mises en uvre. Il existe galement de nombreux exemples o la nuance
1.4301 est utilise avec succs.
Dans leau potable, le risque de corrosion
galvanique est modr. Cela fait plusieurs
annes que lon combine linox, le cuivre,
les alliages de cuivre et le laiton rouge avec
succs pour des applications deau chaude
et froide pour tuyaux, connecteurs et rservoirs, sans dgts de corrosion galvanique
(Figure 12). Tandis que lacier au carbone
peut-tre associ avec linox dans de leau
faiblement oxygne, coupler de lacier galvanis et des alliages daluminium entrane
11

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

un risque de corrosion galvanique de ces

derniers [2].
Dans les systmes de traitement des
eaux uses, les conditions sont moins videntes. Il existe une grande varit de compositions de leau, certaines ayant une forte
conductivit. Le risque de corrosion galvanique est accru par la haute corrosivit des
eaux uses sur de nombreux matriaux. Le
Tableau 6 donne un aperu de la compatibilit de diffrents matriaux dans des eaux
uses ares. Dans les joints brass, le choix
dun mtal dapport de brasage rsistant la
corrosion est primordial.
Figure 12 :
La combinaison dinox avec du
cuivre et des alliages de cuivre,
tels que le bronze, donnent de
bons rsultats en plomberie.

Tableau 6 : Compatibilit de diffrents matriaux dans des eaux uses ares

Matriau ayant une grande surface

Matriau ayant une petite surface

Acier au carbone /
Zn /
acier moul
acier galvanis

Al

Cu

Inox

Acier au carbone /
acier moul

+*

+*

o/

+*

Zn / acier galvanis

o*

+*

Al

o/

+*

+*

Cu

+*

+*

Inox

Acier dans le bton

Lgende :

+ bon

o incertain

mauvais

* Bien quassocier ces mtaux ait peu dinfluence sur les matriaux, ces combinaisons ne sont pas recommandes en raison
de la forte auto-corrosion du mtal moins noble.

12

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

2,5

Vitesse de corrosion en g/m2h

Leau de mer (avec une concentration habituelle en ions chlorure denviron

16.000 mg/L) et les eaux similaires taux
lev en ions chlorure sont trs agressives
en termes de corrosion et requirent des
nuances plus allies telles que EN 1.4462,
1.4439, 1.4539, ou 1.4565, ou des alliages
base de nickel. On peut trouver les recommandations pour prvenir la corrosion de
plusieurs matriaux mtalliques dans leau
dans la norme EN 12502, parties 1 5 [2]. Le
risque de corrosion galvanique dpend essentiellement de la conductivit de leau
(voir Chapitre 2). Leau dionise est donc
normalement sans danger cet gard.
En tant quenvironnement fortement
conducteur, leau de mer tend favoriser la
corrosion galvanique. Non seulement les
pices en alliage daluminium, en zinc ou en
acier galvanis encourent-elles un risque,
mais galement celles fabriques en cuivre
ou en bronze. La Figure 13 montre linfluence du rapport cathode/anode sur la vitesse
de corrosion dans les assemblages mixtes
comprenant de linox et de lacier au carbone. Il apparait clairement que dans les milieux fortement conducteurs, la distance
entre la cathode et lanode na pas dinfluence significative. A partir du moment o
il existe une connexion conductrice (par
exemple via une terre commune), les pices
mtalliques sont sujettes la corrosion par
contact, mme si elles sont relativement distantes lune de lautre.
Il y a un risque gnral de corrosion dans
les installations de traitement de leau qui
mettent en contact linox avec du charbon actif, lequel est communment utilis en filtration. Dans certains cas, des particules du
matriau filtrant peuvent se dtacher et entrer en contact avec linox. La grande surface

1000 mm
150 mm
0,2 mm

1,5

0,5

0
0

10

12

Rapport de surface cathode/anode

du matriau filtrant peut alors agir comme

une cathode et dcaler la polarisation de
linox de 200 300 mV positivement. Mme
faible concentration en ions chlorure, ce
dcalage peut induire de la corrosion soit
par crevasses, soit par piqres, des nuances
ferritiques et austnitiques ne contenant pas
de molybdne. Un exemple de ce processus
est illustr en Figure 14. Dans cette station
hydraulique, des phnomnes de corrosion
se manifestent dans un bassin destin
leau brute dune teneur en ions chlorure
moyenne de 150 mg/L. Les fixations en inox
joignant les plaques dappui des filtres au
bton arm sont particulirement affects.
La corrosion par piqres et par crevasses na
t observe que dans les bassins de filtrage dans lesquels on a utilis du charbon actif comme matriau filtrant, celui-ci pouvant
entrer en contact avec les fixations durant les
oprations de rinage. En plus des nuances
spcifies 1.4301, 1.4571 et 1.4401, utilises pour les diffrents lments de fixation,
la nuance ferritique 1.4016 a t employe
par erreur. En toute logique, cette nuance a
t la plus affecte par la corrosion.

Figure 13 :
Influence du rapport de
surface et de la distance
entre lanode et la cathode sur la vitesse de
corrosion de lacier au
carbone en contact avec
linox dans leau de mer
(immersion permanente
dans leau de la mer du
Nord)

13

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

Figure 14 :
Corrosion galvanique
des fixations en inox dun
bassin de filtrage dune
installation de traitement
de leau, impliquant des
charbons actifs : assemblage ( gauche) et
corps de boulon en
nuance 1.4016, montrant une perte de section due la corrosion
( droite)

4.2 Composants en condition

atmosphrique
Alors quun lectrolyte est gnralement
prsent dans les canalisations et les rservoirs de mdia aqueux, il ne le sera pas automatiquement dans le cas de composants
en air ambiant. Dans ces conditions, la corrosion ne peut apparatre que pendant lexposition lhumidit. La surface nentre pas
forcment en contact direct avec la pluie ou
les projections deau ; souvent, des films microscopiques dhumidit peuvent se former
par absorption de la vapeur deau de lair
ambiant. Une condensation visible peut galement apparatre. Les impurets et les dpts hygroscopiques sur les composants
peuvent avoir une influence significative sur
la dure dhumidification. Les crevasses mal
ares, par exemple sous les rondelles ou
entre des tles superposes, peuvent entraner une humidit quasi permanente. A la
diffrence des systmes aqueux, la formation dlments, ici, naffectera que des petites surfaces. Les deux matriaux ne sinfluencent que sur une trs petite zone, le
long de la ligne de contact, la plus grande
surface du mtal associ nayant quun rle
insignifiant. Dans ces cas-l, le rapport de
14

surface na quun effet limit, de telle sorte

que les rgles bien connues du rapport de
surface ne sappliquent pas de faon normale.
En raison de ltendue limite des lments dans lair ambiant, le simple fait de
couvrir linox dans la zone situe le long de
la ligne de contact est gnralement suffisant pour prvenir la corrosion galvanique.
Les crevasses mouilles en permanence
entre linox et un matriau moins noble, tel
que laluminium, le zinc, ou une pice galvanise, peuvent tre des zones problmatiques. Combler les crevasses avec des joints
lastiques est un remde qui a fait ses
preuves. Les matriaux dtanchit, fragiles
et sujets la craquelure, peuvent mme aggraver la situation.
Le Tableau 7 donne des informations sur
la compatibilit de diffrents matriaux dans
des conditions atmosphriques donnes.

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4.3 Linox dans le btiment

Linox est de plus en plus utilis dans le
btiment. Au-del des possibilits quil offre
en matire de conception architecturale, la
facilit de sa fabrication et sa haute rsistance la corrosion sont dune importance
primordiale. On utilise linox pour les surfaces visibles, les lments de structure et
les fixations (telles que les boulons). Les
nuances les plus communment employes
sont les types 18/8 CrNi et 17/12/2 CrNiMo.
Ce dernier type est utilis, en particulier,
pour les surfaces de haute qualit, dans les
environnements industriels et urbains, ou
pour les structures inaccessibles comme les
supports de faades. Il peut tre difficile de
combiner linox dautres matriaux mtalliques. La susceptibilit la corrosion dpend fortement de la conception : sur des
surfaces mouilles par la pluie ou la condensation, dans des environnements intrieurs
ou extrieurs, les diffrents mtaux ont une

faible interaction, et cette dernire na de

consquence que sur la zone proche de la
ligne de contact.
Pour les zones exposes latmosphre
extrieure et la condensation, le temps de
mouillage est le facteur cl. Lexposition occasionnelle ou de courte dure des films
dhumidit nentrane gnralement pas de
corrosion galvanique. La conception est, ds
lors, de premire importance. Les facteurs favorisant un schage rapide de lhumidit
(bonne aration, prvention des crevasses,
coulement libre de leau de pluie, surfaces
lisses) rduisent les attaques corrosives. Le
risque de corrosion galvanique augmente
considrablement pour les zones humides
en permanence (crevasses ou endroits abrits), les zones en contact avec de leau stagnante et des impurets. Les parties exposes, dont les impurets sont limines par
leau de pluie, et qui sont suffisamment ares pour scher rapidement, sont moins
vulnrables la corrosion que les zones ren-

Tableau 7 : Compatibilit des matriaux dans lair ambiant

Matriau de grande surface

Matriau de petite surface

Acier au carbone/
acier moul

Zn/acier galvanis

Al

Cu

Inox

Acier au carbone /
acier moul

+*

+*

+*

Zn / acier galvanis

+*

Al

o/

o/

Cu

Inox

o/

Lgende :

+ bon

o incertain

mauvais

* Bien que lassociation de ces mtaux ait peu dinfluence sur les matriaux, elle nest pas recommande en raison de la forte auto-corrosion du mtal moins noble.

15

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Figure 15 :
Fixation dune couverture
inox (sur une faade) en
utilisant des vis en acier
galvanis : les vis laissent apparatre de la
rouille blanche et une
dcoloration (corrosion
de lacier) aprs un an
en atmosphre urbaine

Acier galvanis
Corrosion
de lacier (rouille)

Corrosion du zinc
(rouille blanche)

Inox

fonces qui, bien que protges de la pluie,

restent humides longtemps et permettent
aux impurets de saccumuler.
Bien que le rapport de surface ne joue
quun rle limit dans lidentification des
risques de corrosion, les conceptions dans
lesquelles les anodes sont petites et les cathodes relativement grandes sont viter. Si
ce principe nest pas respect, la corrosion
galvanique reste possible, mme sur les
zones bien ares.
La Figure 15 montre en exemple lextrmit dun profil en inox dune faade vitre
qui a t ferm en utilisant des fixations en
acier galvanis. Partant de la crevasse entre
le couvercle et les vis, de la rouille blanche
sest forme, et le matriau de base est partiellement corrod. Ces phnomnes ont t
observs aprs seulement 12 mois de service, indiquant que ce nest pas une solution
durable. Les vis en acier galvanis devraient
tre remplaces par des fixations en inox.
En technique de couverture, que ce soit
dans la construction nouvelle ou la rnovation, linox est principalement utilis pour
les fixations qui sont en contact avec
dautres matriaux mtalliques ou avec des
16

matriaux revtement mtallique. Grce

aux proportions favorables des surfaces anodiques et cathodiques, il ny a gnralement
aucun risque de corrosion dans de telles associations de matriaux. Dans la rparation
des toits, il nest pas inhabituel de joindre de
plus grandes surfaces dinox dautres mtaux. Ces associations peuvent tre considres comme tant sans risque tant que le
rapport entre les parties en inox et celles en
aluminium ou en acier galvanis nexcde
pas 1:1 de manire significative.
Les Figures 16 19 montrent des
exemples pratiques dune protection efficace face au risque de corrosion galvanique
dans les enveloppes de btiments.

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Figure 16 :
Panneaux extrieurs en
inox fixs sur une structure en acier au carbone
sur lAtomium, Bruxelles

Figure 17 :
Le panneau extrieur en
inox est isol du panneau intrieur en acier
galvanis par des joints
adquats

Figure 18 :
Fabrication des panneaux
isolants en utilisant de
linox pour lenveloppe
extrieure et de lacier
galvanis pour la face
interne

Figure 19 :
Afin de prvenir la corrosion galvanique, le bardage en inox est fix la
structure interne en acier
au carbone dans les zones
non humides.

17

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4.4 Linox dans les transports

Dans les voitures particulires et autres
vhicules routiers, linox (nuances ferritiques avec 12 % 18 % de chrome, et
nuances austnitiques avec environ 18 % de
chrome) est utilis pour les garnitures, les
systmes dchappement (Figure 20), les rservoirs de carburant (Figure 21) et, de plus
en plus, pour certains lments de la carrosserie et du chssis. Dans les applications ferroviaires, on a souvent recours loption qui
consiste allier des nuances ferritiques la
peinture (Figures 22, 23 et 24). Lutilisation
de nuances austnitiques pour les wagons
(Figure 25) est galement une tradition de
longue date dans une large partie du monde,
sans problmes de corrosion galvanique.

Figure 20 :
Dans les systmes
dchappement automobile, linox est le matriau de rfrence. Les
parties lastomres des
fixations prviennent la
corrosion galvanique.

18

Figure 21 :
Linox est de plus en plus
utilis pour les rservoirs
de carburant. Les fixations qui les tiennent en
place assurent lisolation
lectrique la jonction.

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Figure 22 :
Des techniques simples
disolation rendent la
structure en inox ferritique du tram compatible
avec le chssis en acier
au carbone.

Figure 23 :
Sur cette paroi dun train
de banlieue, la structure
et les panneaux extrieurs
sont faits de nuances
diffrentes dinox. Comme
ceux-ci ont des potentiels
identiques, il ne peut y
avoir de corrosion galvanique.

Figure 24 :
Utilis pour les bus et les
cars, linox (habituellement une nuance ferritique peinte) a prouv sa
compatibilit avec les
chssis en acier au carbone.

Dans ce cas-ci galement, il est essentiel

dviter les crevasses entre les composants
en inox, dune part, et ceux des matriaux
moins nobles, dautre part, tant donn que
la corrosion due aux impurets et lhumidit peut sy loger. Comme mentionn plus
haut, les crevasses peuvent tre combles
par un polymre appropri. Une autre prcaution efficace contre la corrosion galvanique dans les transports consiste appliquer un revtement local sur le ct inox de
la zone de contact, comme dcrit prcdemment.

Figure 25 :
Des wagons avec des
panneaux extrieurs en
inox austnitique ont t
utiliss dans une large
partie du monde, sans
problmes de corrosion
galvanique.

19

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Questions frquemment poses

Question :
Y a-t-il un risque de corrosion galvanique
si lon associe des nuances dinox de diffrentes compositions chimiques ?
Rponse :
Entre les diffrentes nuances dinox (galement entre les nuances de rsistances diffrentes la corrosion), il ny a gnralement
Figure 26 :
Il ny a pas de corrosion
galvanique entre diffrents types dinox, mme
sils nont pas la mme
rsistance la corrosion

pas de corrosion galvanique tant donn

que les potentiels de corrosion libres des
deux matriaux associs sont identiques.
Cependant, la rsistance la corrosion de
chaque alliage doit tre prise en compte individuellement. Le matriau ayant la plus

20

faible rsistance la corrosion doit nanmoins tre suffisamment rsistant dans les
conditions donnes (Figure 26).
Question :
Linox peut-il tre utilis en combinaison
avec du cuivre ou de lacier galvanis pour la
rparation de plomberie domestique ?
Rponse :
Aucun problme nest prvoir lorsque
linox est combin avec de la tuyauterie en
cuivre, car leurs potentiels de corrosion ne
sont pas trs diffrents dans leau potable.
Les lments de tuyauterie en acier galvanis chaud peuvent galement tre combins avec linox. Cependant, il est recommand dutiliser des connecteurs en alliages
cuivre-zinc ou laiton rouge.
Question :
Peut-on joindre des armatures en inox
de lacier au carbone dans du bton arm ?
Rponse :
Oui, pour les armatures en acier au carbone, ce genre de combinaison ne pose pas
de problme de corrosion tant donn que

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les potentiels de corrosion sont identiques.

Une telle combinaison peut tre utilise pour
prvenir la corrosion lorsque les renforts
pntrent dans le bton ou entrent en
contact avec des profils. La jonction doit
tre faite au sein mme du bton, avec un
enrobage de bton de 3 cm minimum. Si larmature en acier au carbone est ltat actif
(cest--dire quelle est dpassive, en raison de linfluence des chlorures et/ou de la
carbonatation) il y a possibilit de corrosion
galvanique. Toutefois, dans la plupart des
cas, cet effet est moindre que celui invitable de la formation de couple entre les armatures en acier au carbone passives et actives (corrosion galvanique due au couple
actif/passif) puisque le rendement cathodique de linox est beaucoup plus faible que
celui de lacier au carbone (Figure 27).
Question :
Les rondelles en polymres isolants sontelles efficaces pour prvenir la corrosion galvanique des joints mcaniques ?
Rponse :
Bien que ces joints ninterrompent pas le

Inox
Acier au carbone

contact mtallique entre les matriaux sur la

zone risque, de telles rondelles sont recommander dans la mesure o elles protgent les zones les plus menaces.

Figure 27 :
Avec un minimum denrobage de bton et
condition que lacier au
carbone soit dans son
tat passif, les armatures
en inox peuvent tre
mises en contact avec de
lacier au carbone sans
risque de corrosion galvanique.

Question :
Le remplissage en inox de garde-corps
peut-il tre combin avec des poteaux en
acier au carbone ?
Rponse :
Un tel contact peut tre envisag si la
conception prvient la formation dlectrolytes (par exemple la pluie ou la neige fondante) sur une priode prolonge. Sinon, il
faut utiliser des manchons en plastique.

21

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

5 Prvenir la corrosion galvanique

La manire la plus vidente de prvenir la
corrosion galvanique est de slectionner des
matriaux suffisamment compatibles lors de
la conception. Sil y a risque dinterfrence
entre les matriaux utiliser, des mesures de
protection doivent tre prises. Le Chapitre 2
donne des indications sur la nature de ces
mesures. La Figure 3 dcrit les possibilits
pratiques :
isolation lectrique des composants
(isolants, manchons polymres, rondelles en polyamide);
positionnement du joint dans une zone qui nest pas expose lhumidit;
revtir soit la cathode, soit lanode et
la cathode (sur de grandes surfaces
ou localement, prs du joint).
Il est noter que revtir uniquement
lanode nest pas une technique adquate
pour prvenir la corrosion galvanique. Des
imperfections dans le revtement ou des
dommages locaux, difficiles viter sur
chantier, crent des sites particulirement
sujets la corrosion : tout dommage occasionn au revtement expose une petite
anode, qui peut ensuite se corroder rapidement.
Figure 28 :
Pour prvenir la corrosion galvanique de la
pice en acier galvanis,
il suffit de couvrir une
petite surface sur le ct
inox. Rsultats dun test
de brouillard salin de
48h : sans revtement,
la corrosion galvanique
induit la rouille
( gauche), alors que le
revtement de linox
dans la zone de contact
prvient la corrosion
galvanique ( droite)

22

Inox

Pour rduire leffet cathodique de la partie en inox, il suffit gnralement de revtir

linox autour du joint (Figure 28). La largeur
de la zone couvrir dpend de la conductivit de lenvironnement corrosif. Pour les
composants exposs une atmosphre intrieure normale et des films dlectrolyte
peu conducteurs, il suffit, la plupart du
temps, de revtir une zone de quelques centimtres de large, le long de la zone de
contact, sur la face inox. Dans les films liquides et sals de plusieurs millimtres
dpaisseur, la zone cathodique effective sera plus large que 10 cm.

Inox

Acier galvanis

Revtement
de linox

Acier galvanis

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

6 Bibliographie
[1] DIN EN ISO 8044,
Ausgabe:1999-11
Korrosion von Metallen und
Legierungen Grundbegriffe
und Definitionen

[8] W. Schwenk
Probleme der Kontaktkorrosion
Metalloberflche 35
(1981) Nr. 5, S. 158

[2] DIN EN 12502

Teil 1 bis 5, Ausgabe:2005-03
Korrosionsschutz metallischer
Werkstoffe Hinweise zur
Abschtzung der Korrosionswahrscheinlichkeit in Wasserverteilungsund Speichersystemen

[9] K.-H. Wiedemann, B. Gerodetti,

R. Dietiker, P. Gritsch
Automatische Ermittlung von
Kontaktkorrosionsdaten und ihre
Auswertung mittels
Polarisationsdiagrammen
Werkstoffe und Korrosion 29 (1978)
S. 27

[3] H. Grfen,
Korrosionsschutz durch
Information und Normung
Kommentar zum DIN-Taschenbuch
219, Verlag Irene Kuron, Bonn (1988)
S. 37

[10] E. Hargarter, H. Sass

Kontaktkorrosion zwischen verschiedenen Werkstoffen in Meerwasser
Jahrbuch der Schiffbautechnischen
Gesellschaft 80
(1986) S. 105

[4] H. Sphn, K. Fler

Kontaktkorrosion
Werkstoffe und Korrosion 17 (1966)
S. 321

[11] R. Francis
Galvanic Corrosion:
a Practical Guide for Engineers
NACE International (2001)
Houston Texas 77084
ISBN 1 57590 110 2

[5] D. Kuron
Aufstellung von Kontaktkorrosionstabellen fr Werkstoffkombinationen
in Wssern
Werkstoffe und Korrosion 36 (1985)
S. 173

[12] GfKorr-Merkblatt 1.013

Korrosionsschutzgerechte
Konstruktion
(2005)

[6] D. Kuron, E.-M. Horn, H. Grfen

Praktische elektrochemische
Kontaktkorrosionstabellen von
Konstruktionswerkstoffen des ChemieApparatebaues
Metalloberflche 26
(1967) Nr. 2, S. 38

[13] Allgemeine bauaufsichtliche

Zulassung Z-30.3-6
Erzeugnisse, Verbindungsmittel und
Bauteile aus nichtrostenden Sthlen
(jeweils gltige Fassung)
Sonderdruck 862 der Informationsstelle Edelstahl Rostfrei

[7] H. Sphn, K. Fler

Kontaktkorrosion im
Maschinen- und Apparatebau
Der Maschinen Schaden 40 (1967)
Nr. 3, S. 81

23

CONTACT AVEC DAUTRES MATRIAUX MTALLIQUES

24

Linox en contact avec dautres

matriaux mtalliques

lectrolyte

Mtal 1
Anode

e-

Mtal 2
Cathode

ISBN 978-2-87997-323-4

Diamant Building Bd. A. Reyers 80 1030 Bruxelles Belgique Tel. +32 2 706 82-67 Fax -69 e-mail info@euro-inox.org www.euro-inox.org

Matriaux et Applications, Volume 10