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E.T.S.I.I. UMA.
2.- RESISTENCIA AL CORTE.La transmisin de fuerzas de corte se producen despus de haber vencido
el rozamiento, una presin lateral por contacto con los vastazos. Se
producir a continuacin un alargamiento entre los puntos A y B, llevndolo
a un grafico podemos distinguir las siguientes fases:
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2.1.- Fallo por Cortadura.2.1.1.- Tornillos sin pretensar o de alta resistencia en uniones categora B.La tensin que soporta cada tornillo se puede parecer a la de la
figura, terica,
Mientras mas tornillos se coloquen mayor ser la diferencia. El clculo
se har a la rotura, pues en el tramo elstico es difcil definir el trabajo de
cada uno.
Se puede pensar que cuando los del extremo entren en el campo
plstico se descargarn al enviar mas carga a los del centro que an estn
en el campo elstico, con lo que se produce un mecanismo de
compensacin y dando como resultado lo avalado por la practica que es una
carga repartida entre todos por igual. Esto se puede considerar vlido para
menos de 6 tornillos en lnea.
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(UT.2.4)
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2.2.- Fallo por aplastamiento.Se refiere a la presin que el vstago ejerce sobre la chapa, pudiendo
llegar a deformar el agujero y hasta romper la chapa.
El proceso se desarrolla de la siguiente forma:
- Inicialmente el contacto es puntual y se sobrepasa el lmite elstico
rpidamente y se va deformando el agujero.
- La superficie de contacto se va haciendo mayor y baja la tensin o
presin del vstago sobre la chapa, pero se ir deformando.
- La deformacin parar cuando la presin o tensin llegue al limite
elstico y se supondr todo el esfuerzo repartido en aproximadamente
la superficie de medio agujero. Esta ser la situacin en la que
comprobaremos si la unin resiste al aplastamiento.
- En la figura adjunta se explica grficamente: situaciones c, d y e.
d : Dimetro de la caa
t min : es el menor valor entre t 3 y t 2 + t 1
M 2 : Coef. parcial de seguridad de la unin, M 2 = 1,25
(UT.2.5)
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e 1 / 3 d a ; (p 1 / 3 d a )-0,25 ; f ub / f u ; y 1
f ub : Tensin de rotura del tornillo
e 1 : distancia del agujero al borde de la chapa en la direccin del esfuerzo.
p 1 : Separacin entre agujeros en la direccin del esfuerzo.
d a : Dimetro del agujero.
Esta formula es valida cuando se cumplan las distancias especificadas en el
cap. Anterior.
Para uniones a cortadura simple con un solo tornillo, que deber llevar
arandelas en ambas caras para evitar el arrancamiento, se utilizar:
F b ,Rd = 1,5 f u d t / M 2
(UT.2.6)
(UT.2.7)
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(UT.2.8)
Otros casos:
a) En uniones de categora C, para resistir friccin en los estados lmites
ltimos, el valor de clculo de la resistencia a la traccin de la seccin neta
N pl , Rd :
N pl , Rd = A neta f y / M 0 (3)
(UT.2.9)
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(UT.2.11)
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Otros autores:
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3.- RESISTENCIA A LA TRACCIN.La traccin se puede presentar por varios motivos, por ejemplo, por una
flexin:
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(UT.2.12)
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(UT.2.14)
4.2.- Tornillos pretensados en uniones de categora B y C.Se hacen las dos comprobaciones siguientes:
a) La solicitacin de traccin F t ,Sd es inferior al esfuerzo de pretensado
F p ,Cd
F t ,Sd < F p ,Cd
b)El esfuerzo cortante de clculo por tornillo debe ser inferior a la
resistencia por deslizamiento de la unin:
1.- En uniones categora B (Resistente al deslizamiento en ELS):
F s , Rd .ser = k s n(F p,Cd - 0,8 F t,Sd .ser ) / Ms.ser F v,Sd .ser (UT.2.15)
2.- En uniones categora C (Resistente al deslizamiento en ELU):
F s, Rd = k s n(F p,Cd - 0,8 F t,Sd ) / M 2 F v,Sd
(UT.2.16)
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F v,Sd
F v,Sd
ser
: Esfuerzo cortante
Y an simplifica lo siguiente:
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5-2.- Uniones atornilladas pretensadas.Primero veamos que se dice en el siguiente epgrafe del Cap VII Estados
limite de servicio:
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Y ya en el Cap.- 8 Uniones:
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