Universidade Federal de Itajub

PROTOTIPAGEM RPIDA
PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS

EPR-707 ENGENHARIA DO PRODUTO

PROTOTIPAGEM NO PDP

Mercado

Tecnologia

PRODUTO
Necessidade cliente

Planejamento do
Produto
Concepes

Viabilidade

Projeto Bsico

Projeto
Executivo

Requisitos Gerais

Especificaes Tcnicas

Criatividade

Tcnica

Econmica

Financeira

Modelagem

Anlise de Sensibilidade

Anlise de Estabilidade

Otimizao

Ensaios

Consolidao

Programao

Projeto dos Conjuntos

Projeto Componentes e Peas

Prottipos

Certificao do Projeto

Certificao da Fabricao

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C
N
I
C
A
S
D
E
A
P
O
I
O

CICLO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS H ALGUNS ANOS

Necessidade
de vrios
prottipos e
atualizaes
Ciclo
demorado

Reviso
Manual

Teste fsico
e Reprojeto

Baseado
em Hardware

Desenvolvimento de Produtos

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Prottipo
Fsico
3

CICLO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS ATUAL

Prototipagem
Funcional
Virtual

Desenvolvimento
Virtual de Produtos

3D
CAD

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Mock-up
Digital

EVOLUO DA APLICAO DOS SISTEMAS CAE

Custo das
Simulaes CAE

Nmero de
Simulaes CAE

Mainframes

Custo do Prottipo
Fsico

Workstations
e Servidores
1960

Anos

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2000

O QUE PROTOTIPAGEM RPIDA



uma tecnologia inovadora desenvolvida nas ltimas duas

dcadas.

Refere-se a uma classe de tecnologias que pode

automaticamente construir modelos fsicos a partir de dados
de um projeto auxiliado por computador (CAD).

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O QUE PROTOTIPAGEM RPIDA



O prottipo de um produto ou componente parte essencial

no seu processo de desenvolvimento, pois possibilita que a
anlise de sua forma e funcionalidade seja feita numa fase
anterior produo de ferramental definitivo.

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O QUE PROTOTIPAGEM RPIDA



A prototipagem pode ser definida como um processo de

fabricao atravs da adio de material em forma de
camadas planas sucessivas, isto , baseado no princpio da
manufatura por camada.

Fonte: Volpato (2007)

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FINALIDADES DE USO DA PROTOTIPAGEM RPIDA



Ela visa produzir prottipos de forma relativamente rpida

para:





inspeo visual;
avaliao ergonmica;
anlise de forma e dimensional;
padro mestre para a produo de ferramentas.

Fonte: CHOI e CHAN (2004)

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PONTOS FORTES DA PROTOTIPAGEM RPIDA



Capacidade de produzir formas tridimensionais complexas e

detalhadas;

Reduo de lead times para peas nicas;

Os processos ocorrem em um compartimento fechado, com

baixa gerao de rudos ou desperdcios;

Reduo substancial do tempo de lanamento do novo

produto no mercado;

Melhoria na manufaturabilidade e reduo de custos no

projeto de produtos.
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PONTOS FORTES DA PROTOTIPAGEM RPIDA



No requer dispositivos ou ferramental especial para a

fixao. Quando houver a necessidade de suportes, esses so
criados pela prpria tecnologia da mquina;

Geralmente, no necessria troca de ferramenta de

trabalho;

O componente fabricado em uma nica etapa de processo;

No so necessrios clculos complexos de trajetrias de

ferramentas.

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PONTOS FRACOS DA PROTOTIPAGEM RPIDA



A velocidade de produo do prottipo muito lenta.

Dependendo do nvel de preciso requerido e do tamanho do
objeto, o processo pode levar algumas horas ou alguns dias.

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PONTOS FRACOS DA PROTOTIPAGEM RPIDA




A maioria dos equipamentos somente pode fabricar itens de

at 500 mm3 de volume;
A qualidade final da superfcie do prottipo rpido gerado
normalmente necessita de um acabamento secundrio.

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PONTOS FRACOS DA PROTOTIPAGEM RPIDA



Os materiais e suas propriedades mecnicas no so as mesmas

dos metais e plsticos geralmente usados no produto final;

A preciso e o acabamento superficial so inferiores aos das peas

obtidas por usinagem.

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CRIAO DO PROTTIPO

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15

CRIAO DO PROTTIPO


PR-PROCESSAMENTO:




Em um software de desenho 3D, tal como o SolidWorks, cria-se

um modelo da pea;
Exporta-se o modelo como um arquivo com extenso STL;
O arquivo processado e o slido desenhado em 3D fatiado
em diversas camadas.

STL

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CRIAO DO PROTTIPO


PR-PROCESSAMENTO:

Efeito escada

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CRIAO DO PROTTIPO


PROCESSAMENTO:


O equipamento cria
a primeira camada
(ou fatia) do modelo
fsico;
O modelo abaixado
at a altura da
espessura da
prxima camada;
O processo se repete
at a completa
construo do
modelo slido.

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CRIAO DO PROTTIPO


PS-PROCESSAMENTO:


O modelo e seus
suportes so removidos;

dado o acabamento
final (processo final de
cura ou um tratamento
da superfcie) da pea
fsica.

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CATEGORIAS DE TECNOLOGIAS


ADIO DE MATERIAL


O modelo fsico construdo sequencialmente, uma camada

sobre a outra, at formar uma cpia analgica de seu original
digital em CAD;

REMOO DE MATERIAL


Uma ferramenta subtrai material, atravs da utilizao de uma

variedade de diferentes tipos de fresas, geralmente de um bloco
de madeira ou espuma, que gradualmente reduzido para a
rplica fsica do modelo original desenhado em CAD.

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PROTOTIPAGEM RPIDA POR ADIO DE MATERIAL

Prototipagem
Rpida

Adio de
Material

Partculas
Discretas

Lquido

Solidificao de
um polmero
lquido

Solidificao de
um fludo
eletrofixante

Solidificao de
um material
fundido

Electrosetting (ES)

Ponto a ponto

Camada a
camada

Superfcie
hologrfica

Stereolitografia
(SL)

Solid Ground
Curing (SGC)

Holographic
Interference
Solidification (HIS)

Lquid Thermal
Polimerization (LTP)
Beam Interference
Solidification (BIS)

Remoo de
Material

Camadas
Slidas

Fuso de
partculas por
laser

Juno de
partculas com
aglutinante

Unio de
camadas com
adesivo

Unio de
camadas com
luz

Selective Laser
Sintering (SLS)

Three Dimensional
Printing (3DP)

Laminated Object
Manufacture (LOM)

Solid Foil
Polimerization (SFP)

Gas Phase
Deposition (GPD)

Spatial Forming (SF)

Laser Engineered Net

Shaping (LENS)

Ponto a ponto

Three Dimensional
Welding (3DW)

Camada a
camada
Shape Deposition
Manufacturing
(SDM)

Fused Deposition
Modelling (FDM)
Ballistic Particle
Manufacture (BPM)

Multi-Jet Modeling
(MJM)

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Modelagem por Deposio de Material Fundido

(FDM)


A FDM se baseia na deposio, sobre uma plataforma, de

camadas resultantes do aquecimento e amolecimento de
filamentos (arames) do material plstico destinado confeco
do modelo.

FDM = Fused Deposition Modeling

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Modelagem por Deposio de Material Fundido



A mquina para a FDM possui uma

plataforma, revestida de uma bandeja
flexvel, que se movimenta no sentido
vertical (eixo Z) e um cabeote provido
de dois bicos extrusores de arames
aquecidos: um para alimentar as
camadas do modelo e outro para a
construo automtica dos suportes.

Esses arames ficam estocados dentro da

mquina, em ambiente a vcuo
aquecido, pois a umidade do material
dentro do bico extrusor poderia causar
formao de bolhas, que impediria a
continuidade de sua deposio pelo bico.

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Modelagem por Deposio de Material Fundido






Os bicos extrusores, que na verdade,

funcionam como uma resistncia, so
alimentados por esses filamentos atravs
de duas guias giratrias ligadas a um
motor, as quais vo transferindo para
eles os arames estocados no rolo;
O software da FDM um misto
CAD/CAM e no integrado mquina;
Para cada camada geram-se
coordenadas ou caminhos pelos quais o
bico extrusor vai depositando os fios
fundidos. Ao final de cada camada a
plataforma desce e o cabeote inicia a
deposio de mais material para a outra
camada, repetindo a operao at a
concluso do modelo

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Modelagem por Deposio de Material Fundido





Mquina de prototipagem adquirida

pela UNIFEI.
Fabricante: Stratasys
Modelo: Dimension SST 768

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Modelagem por Deposio de Material Fundido



Arame de suporte


Arame de modelo

Os arames destinados ao modelo so de

ABS, elastmeros ou cera, enquanto os
destinados aos suportes so uma
mistura de ABS e cal;
O processo no desperdia material
durante ou aps a produo do
prottipo, exigindo pouca necessidade
de limpeza e permitindo sua instalao
em ambientes no industriais;
O acabamento final da superfcie da
pea inferior aquele obtido atravs da
estereolitografia;
Uma mquina, com cmara de 203 x
203 x 305 mm, pode custar
aproximadamente US$ 20.000,00.
O principal fabricante a Stratasys.

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Modelagem por Deposio de Material Fundido

Instalao de
cartucho com
material de
suporte e
modelo

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Modelagem por Deposio de Material Fundido

Viso geral do
envelope e da
plataforma de
construo de peas
do eixo Z.

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Modelagem por Deposio de Material Fundido

Viso geral do envelope e
da cabea de extruso
(movimento em X e Y).
X
Y

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Modelagem por Deposio de Material Fundido

(1)

(2)

(5)

(3)
(5)

Acessrios: (1) Computador; (2) ar

condicionado; (3) desumidificador;
(4) no-break; (5) cuba de ultra-som.

(4)
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Como fazer um prottipo rpido

1) Escolha da pea: ex. flange da roda do Mini-baja.

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Como fazer um prottipo rpido

1) Modelar o produto a ser prototipado em um software paramtrico 3D, por
exemplo, o SolidWorks ou o Pr-Engineer.

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Como fazer um prottipo rpido

3) Gravar o modelo em um arquivo com extenso STL.

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Como fazer um prottipo rpido

4) Ligar a mquina de prototipagem e abrir o software Catalyst EX.

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Como fazer um prottipo rpido

5) Abrir o arquivo STL da figura no Catalyst.

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Como fazer um prottipo rpido

6) Definir orientao para construo da pea.

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Como fazer um prottipo rpido

7) Mandar processar o arquivo STL e adicionar ao pacote.

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37

Como fazer um prottipo rpido

8) Verificar posio de construo da pea na plataforma e conferir dados para
Construo (tempo e quantidade de material suporte e modelo).
9) Mandar imprimir.

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Saindo do forno... (quer dizer, da mquina)

(1)

(3)

(2)

(4)

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Flange da roda
do
Mini-Baja ao final
do processo de
prototipagem (1 e
2) e a retirada do
material de
suporte (3 e 4).

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Outras geraes da flange do Mini-Baja

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Alguns prottipos produzidos

Flange da roda do
Mini-Baja (30% do tamanho
original)

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Alguns prottipos produzidos

Flange da roda do
Mini-Baja (tamanho
original)

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Alguns prottipos produzidos

Proposta de trinco para forno

de panificao

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Alguns prottipos produzidos

Uma miniatura de
um paliteiro.

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Alguns prottipos produzidos

Uma pequena
mansozinha...

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Estereolitografia (SLA)


Trata-se do primeiro processo de prototipagem rpida, sendo

desenvolvido em 1986 pela 3D Systems.

SLA = Stereolithography
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Estereolitografia (SLA)


O processo baseia-se na
polimerizao de uma resina fotosensvel (acrlica, epxi ou vinil)
composta de monmeros,
fotoiniciadores e aditivos, atravs de
um feixe de laser UV (ultra-violeta).
Uma vez pronto, o modelo slido
removido do banho de polmero
lquido e lavado.
Os suportes so retirados e o modelo
introduzido num forno de radiao
ultravioleta para ser submetido a
uma cura completa.

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Estereolitografia (SLA)


A estereolitografia utiliza uma resina

foto-curvel (fotopolmero) que pode
ser classificada como um epxi ou
acrlico;
Em geral, esse material tem um
preo elevado, alm de possuir um
odor desagradvel e ser txico;
Uma mquina, com cmara de 250 x
250 x 250 mm (o tamanho mais
comum), pode custar
aproximadamente US$ 200.000,00.
Principal fabricante: 3D Systems.

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Manufatura de Objetos em Lminas (LOM)



Nesta tcnica camadas de material, na forma de tiras revestidas

de adesivo, so grudadas umas nas outras formando-se o
prottipo.

LOM = Laminated Object Manufacturing

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Manufatura de Objetos em Lminas (LOM)






O material original consiste de

bobinas de papel laminado com cola
ativada pelo calor;
Um rolo coletor avana a tira de
papel sobre a plataforma de
construo, onde h uma base feita
de papel e fita com espuma nas
duas faces;
A seguir, um rolo aquecido aplica
presso para fixar o papel base;
Uma fonte de raio laser com alta
preciso de foco corta o contorno
da primeira camada sobre o papel e
ento quadricula a rea em
excesso.

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Manufatura de Objetos em Lminas (LOM)



O material original consiste de bobinas

de papel laminado com cola ativada
pelo calor;
Esse quadriculado rompe o material
extra, tornando fcil sua remoo
durante o processamento posterior;
Aps o corte da primeira camada a
plataforma abaixada, liberando o
caminho para que o rolo coletor avance
a tira de papel e exponha material
novo;
Ento, a plataforma se eleva at um
ponto ligeiramente inferior altura
original, o rolo aquecido liga a segunda
camada primeira e a fonte de raio
laser corta a segunda camada.

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Manufatura de Objetos em Lminas (LOM)



uma tecnologia muito boa para

produzir prottipos de grande
porte;

O principal material o papel;

Os equipamentos eram fabricados

pela Helisys e agora so de
propriedade da Cubic Technologies.

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Sinterizao Seletiva a Laser (SLS)



Esta tcnica, patenteada em 1989, usa um raio de laser para

fundir, de forma seletiva, materiais pulverulentos, tais como
nilon, elastmeros e metais, num objeto slido.

SLS = Selective Laser Sintering

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Sinterizao Seletiva a Laser (SLS)






As peas so construdas sobre uma

plataforma a qual est
imediatamente abaixo da superfcie
de um recipiente preenchido com o
p fusvel por calor;
O raio laser traa a primeira
camada, sinterizando o material;
A plataforma ligeiramente
abaixada, reaplica-se o p e o raio
laser traa a segunda camada;
O processo continua at que a pea
esteja terminada. O p em excesso
ajuda a dar suporte ao componente
durante sua construo.

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Sinterizao Seletiva a Laser (SLS)



O acabamento final da pea tem

um aspecto poroso;

O material empregado do tipo

termoplstico;

Os principais fabricantes so a EOS

e a 3D Systems.

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Impresso por Jato de Tinta (MJT)



Essa tecnologia, tambm conhecida como Thermojet, ao

contrrio das tcnicas expostas anteriormente, se refere a uma
classe inteira de equipamentos que usam a tecnologia de jato de
tinta.

MJT = Multi Jet Modeling

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Impresso por Jato de Tinta (MJT)







Os prottipos so construdos
sobre uma plataforma situada
num recipiente preenchido com
material pulverulento.
Um cabeote de impresso por
jato de tinta "imprime"
seletivamente um agente ligante
que funde e aglomera o p nas
reas desejadas.

O p que continua solto permanece na plataforma para dar suporte ao

prottipo que vai sendo formado.
A plataforma ligeiramente abaixada, adiciona-se mais material
pulverulento e o processo repetido.
Ao se terminar o processo a pea sinterizada, removendo-se o p que
ficou solto.
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Impresso por Jato de Tinta (MJT)



Podem ser usados ps de

materiais polimricos, cermicos
e metlicos.
Uma mquina, com cmara de
203 x 203 x 305 mm, pode custar
aproximadamente US$ 20.000,00.
Os principais fabricantes so a 3D
Dimension e a Z Corporation.

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Comparao das tecnologias

Processo
Caracterstica

SLA

SLS

FDM

LOM

SGC

Excelente

Boa

Regular

Baixa

Excelente

Contrao

Boa

Excelente

Boa

Excelente

Boa

Resistncia

Boa

Excelente

Boa

Boa

Boa

Pequena

Grande

Pequena

Pequena

Pequena

Custo prottipo

Alto

Alto

Mdio

Baixo

Alto

Necessidade de suporte

Sim

No

Sim

No

No

Qualidade da superfcie
(acabamento)

Boa

Excelente

Regular

Baixa

Boa

Necessidade de psprocessamento

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Necessidade de ps-cura

Sim

No

No

No

No

Preciso

Variedade de materiais

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Como escolher o sistema mais apropriado?



A escolha da tecnologia de prototipagem rpida mais adequada est

ligada com o tipo de produto, envolvendo fatores como:





Qualidade de prottipos necessrios;

Dimenses do componente;
Finalidade do prottipo;
Qualidade de acabamento necessria do prottipo.

No existe processo de prototipagem rpida melhor que outro. Todos

apresentam vantagens e desvantagens, sendo estas dependentes da
geometria e, sobretudo, do tipo da aplicao do prottipo (NETO et al.,
2003).

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PROTOTIPAGEM RPIDA POR REMOO DE MATERIAL

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PROTOTIPAGEM RPIDA POR REMOO DE MATERIAL

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NOVAS TECNOLOGIAS: Prototipagem rpida com gelo



Um pesquisador da Universidade de
Missouri est trabalhando para ver se sua
idia para prototipagem rpida pode ser
comprovada.
O mtodo pretende utilizar gua em um
ambiente congelante, fazendo com que
gotculas transformem-se
instantaneamente em gelo.
O sistema experimental faz com que gotas
d'gua sejam depositadas por um finssimo
esguicho sobre uma superfcie, da mesma
forma que o plstico em outros sistemas.
Mas, ao contrrio das atuais tcnicas, o
RFP ocorre em uma cmara fria,
congelando imediatamente as gotculas e
mantendo perfeita a pea construda.

Rapid Freeze Prototyping" - RFP,

ou prototipagem por
congelamento rpido

Fonte: http://www.inovacaotecnologica.com.br/noticias/noticia.php?artigo=010170021212
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