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Modelo Multi Split

Manual de Instalao,
Operao e Manuteno

MDULO DE VENTILAO 40MS


MDULO TROCADOR DE CALOR 40MS
UNIDADE CONDENSADORA 38MS
UNIDADE CONDENSADORA 38CC/Q

NDICE
1234-

Nomenclatura......................................................................................................................................................4
Segurana ...........................................................................................................................................................5
Transporte ...........................................................................................................................................................5
Instalao

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 -

Recebimento e Inspeo da Unidade .....................................................................................................................6


Recomendaes Gerais ........................................................................................................................................7
Dimensionamento e Colocao no Local ..............................................................................................................8
Instalao e Verificao dos Filtros de Ar .............................................................................................................14
Instalao do Kit de Filtros de Ar (Acessrio).......................................................................................................15
Instalao dos Dutos de Insuflamento de Ar ........................................................................................................16
Kit para Aquecimento ..........................................................................................................................................17

5 - Tubulaes de Interligao
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 -

Conexes de Refrigerante....................................................................................................................................18
Dados da Linhas de Interligao e Carga de Refrigerante .....................................................................................20
Instalao de Linhas Longas ...............................................................................................................................21
Conexes para Dreno Unidades 40MS.................................................................................................................23
Conexes para Dreno Unidades Tipo Split Ambiente ............................................................................................23
Clculo de Sub-resfriamento e Superaquecimento ...............................................................................................24

6 - Operao
6.1 - Verificao Inicial ................................................................................................................................................25
6.2 - Comandos ..........................................................................................................................................................25

7 - Interligaes e Esquemas Eltricos


7.1 - Conexes Eltricas ..............................................................................................................................................26
7.2 - Kit Interligao ....................................................................................................................................................27
7.3 - Interligaes 38MS com Evaporadoras do Tipo Split Ambiente ............................................................................28
7.4 - Esquemas Eltricos.............................................................................................................................................32

8 - Manuteno
8.1 - Ventiladores ........................................................................................................................................................38
8.2 - Lubrificao ........................................................................................................................................................38
8.3 - Filtros de Ar ........................................................................................................................................................38
8.4 - Remoo dos Painis de Fechamento .................................................................................................................38
8.5 - Cuidados Gerais .................................................................................................................................................39
8.6 - Quadro Eltrico ...................................................................................................................................................39
8.7 - Limpeza ..............................................................................................................................................................40
8.8 - Circuito Frigorgeno .............................................................................................................................................40
8.9 - Bandeja de Condensado......................................................................................................................................40
8.10 - Isolamento Trmico ..........................................................................................................................................40
8.11 - Acessos para Manuteno ................................................................................................................................41
8.12 - Regulagem das Polias e Posicionamento do Motor do Ventilador .......................................................................41
8.13 - Alterao do Padro de Especificao do Mdulo de Ventilao .........................................................................41

9 - Programa de Manuteno Peridica..............................................................................................................42


10 - Eventuais Anormalidades ...............................................................................................................................43
11 - Relatrio de Partida Inicial (RPI) ..................................................................................................................45
12 - Tabelas de Possibilidades de Interligaes
12.1 - Interligaes 38MS, 38C com 40MS .................................................................................................................47
12.2 - Interligaes 38MS com Evaporadoras do Tipo Split Ambiente ..........................................................................47

13 - Tabela de Disponibilidade de Itens ...............................................................................................................48


14 - Caractersticas Tcnicas Gerais....................................................................................................................49
Certificado de Garantia...........................................................................................................................................55

PREFCIO
A Carrier sempre na busca de inovaes e solues inteligentes de alta qualidade para atender o mercado,
atualiza a linha de Multi Splits de baixa capacidade - 60.000 a 180.000 BTU/h (5 a 15TR). Trazemos para o
mercado uma lista de novidades:

Sistema de acionamento do mdulo de ventilao com polia e correia permitindo operar com uma ampla
faixa de presso esttica e a facilidade de ajuste conforme a suas necessidades.

Isolamento interno trmico e acstico que atende aos requisitos de qualidade do ar interno e de
fcil limpeza.

Baixo consumo de energia e maior confiabilidade com os compressores Scroll (disponvel em todas
as capacidades).

Unidades modulares que permitem diversas possibilidades de montagem.

As unidades condensadoras 38MS de 60, 90, 120, 150 e 180.000 BTU/h permitem a montagem com
duas unidades evaporadoras do tipo split ambiente, nas respectivas capacidades, sendo estas:
- Built In (Versatile)
- Piso-Teto (Space e Modernit)
Para maiores informaes sobre as unidades evaporadoras do tipo ambiente, veja os respectivos manuais
de Instalao, Operao e Manuteno (IOMs) destas, que acompanham a unidade interna.

Unidades condensadoras 38MS 60 a 180.000 BTU/h (5 a 15TR) com aletas do tipo Gold Fin, resistente a
corroso e amplia a vida til do trocador de calor em at 3 vezes.

Opes de condensadoras com descarga de ar vertical e horizontal, maior versatilidade nas suas instalaes.

Modelos quente/frio (bomba de calor) na capacidade de 60.000 BTU/h (somente disponvel nas
condensadoras com descarga vertical).

O Multi Split mais um produto da Carrier projetado e fabricado dentro dos mais avanados conceitos tecnolgicos
internacionais. A mais avanada tecnologia em ar-condicionado.
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos
procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no
habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno
nos equipamentos objetos deste manual.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato:
Springer Carrier Ltda
Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus
Canoas - RS
CEP: 92420-030
Site: www.carrierdobrasil.com.br

1 - Nomenclatura
MDULO DE VENTILAO 40MS

40

MS

060

23

VS
Padro Especificao
VS - Low Static Pressure
VH - High Staic Pressure

Unidade Evaporadora
Multisplit

Frequncia Nominal
6 - 60 Hz

Reviso Atual
D - 3 Reviso

Capacidade Nominal
060 - 5,0 TR
120 - 10,0 TR
090 - 7,5 TR
150 - 12,5 TR

Tenso Nominal
23 - 220/380V
44 - 440V

180 - 15,0 TR

MDULO TROCADOR DE CALOR 40MS


40 MS

060

FR

Unidade Evaporadora

Padro Especificao
FR - Frio
CR - Quente/Frio (060)
FB - Frio Padro Banco
CB - Quente/Frio Padro Banco (060)

Multisplit

Reviso Atual
D - 3 Reviso
Capacidade Nominal
060 - 5,0 TR
120 - 10,0 TR
090 - 7,5 TR
150 - 12,5 TR

180 - 15,0 TR

Mdulo
Trocador de Calor

UNIDADE CONDENSADORA 38MS - VENTILADOR CENTRFUGO


38 MS
C
180
22

S
Padro Especificao
S - Standard
P - Premium
R - Standard Alta Presso (060/090)
N - Premium Alta Presso (060/090)
B - Padro Banco

Unidade Condensadora

Multisplit

Reviso Atual
C - 2 Reviso

Frequncia Nominal
6 - 60 Hz

Capacidade Nominal
060 - 5,0 TR
120 - 10,0 TR (2 circuitos)
090 - 7,5 TR
150 - 12,5 TR (2 circuitos)
180 - 15,0 TR (2 circuitos)

Tenso Nominal
23 - 220V
38 - 380V
44 - 440V

UNIDADES CONDENSADORAS 38CC/Q - VENTILADOR AXIAL


38

060

B
B - Padro Banco

Unidade Condensadora
Chassi ou Modelo
C

Marca
C - Carrier
Opo/Feature
M - Condensadora Mono

Tipo de Sistema
C - Cooling Only
Q - Heat Pump

Tenso de Comando
5 - 220V/60Hz

Reviso Atual
A - Para Modelos FR (38CCA090)
D - Para Modelos Q/F (38CQD060)
M - Para Modelos FR (38CCM060)

Fase
3 -Trifsico
Tenso/Frequncia
2 -380V/60Hz
5 -220V/60Hz

Capacidade Nominal
060 - 60.000BTU/h 090 - 90.000BTU/h

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2 - Segurana
As unidades evaporadoras e condensadoras Carrier so projetadas para oferecer um servio seguro e confivel
quando operadas dentro das especificaes do projeto. Todavia, devido presso do sistema, componentes
eltricos e movimentao da unidade, alguns aspectos da instalao, partida inicial e manuteno deste
equipamento devero ser observados.
Somente instaladores e mecnicos credenciados pela Carrier devem instalar, dar a partida e fazer a manuteno
deste equipamento.
Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precauo das etiquetas fixadas a
unidade, siga todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo adequadas.

Nunca coloque a mo dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando.


Proteja a descarga do ventilador centrfugo das unidades caso essas tenham fcil acesso a pessoas no
autorizadas.
Desligue a alimentao de fora antes de trabalhar na unidade. Remova os fusveis e leve-os consigo, a
fim de evitar acidentes.
Deixe um aviso indicando que a unidade est em servio.

PENSE EM SEGURANA!
LEMBRETES
1.

Mantenha o extintor de incndio prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para
certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente.

2.

Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio


vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho.

3.

Use nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use sempre um bom regulador.
Cuide para no exceder 2068,43 kPa (300 psig) de presso de teste nos compressores hermticos.

4.

Use culos e luvas de segurana quando remover o refrigerante do sistema.

3 - Transporte
a)

Respeite o limite de empilhamento indicado nas embalagens das unidades.

b)

Evite que cordas, correntes ou outros equipamentos encostem na unidade.

c)

No balance a unidade durante o transporte e nem incline-a mais do que 15 em relao vertical.

Para evitar danos durante a movimentao e transporte, no remova a embalagem da unidade


at chegar ao local definitivo da instalao.
Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso.
Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se que seus equipamentos de
movimentao comportam seu manejo com segurana. (Consulte os itens Colocao no Local
e Caractersticas Gerais).

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4 - Instalao
4.1 - Recebimento e Inspeo da Unidade
a)

b)

Confira todos os volumes recebidos, verificando se esto de acordo com a nota fiscal de remessa.
Remova a embalagem da unidade aps chegar ao local definitivo da instalao e retire todas as suas
coberturas de proteo. Evite destruir a embalagem, uma vez que a mesma poder servir eventualmente
para cobrir as unidades, protegendo-as contra poeira, etc., at que a obra e/ou instalao esteja completa
e o sistema pronto para funcionar. Caso alguma das unidades tenha sido danificada avise imediatamente
a transportadora e a Carrier.
Verifique se a alimentao de fora do local est de acordo com as caractersticas eltricas do equipamento,
conforme especificado nas etiquetas de identificao das unidades.
A etiqueta de identificao est localizada na parte externa no lado, das conexes de refrigerante das
unidades 38MS e 40MS e localizada na tampa da caixa eltrica nas unidades 38CC/Q.

Fig. 1 - Etiqueta de Identificao 38MS/40MS

Fig. 2 - Etiqueta de Identificao 38CC/Q

As letras de A at X indicam as variveis inerentes a cada modelo.


c)

Para manter a garantia, evite que os mdulos trocador de calor e ventilao 40MS fiquem expostos a
intemprie ou a acidentes de obra, providenciando seu imediato transporte para o local de instalao ou
outro local seguro.

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4.2 - Recomendaes Gerais


Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a fim de ficar bem familiarizado com os detalhes
da unidade. As dimenses e pesos da unidade encontram-se no catlogo tcnico. As regras apresentadas a
seguir aplicam-se a todas as instalaes.
a)

b)

c)
d)
e)
f)
g)

Em primeiro lugar consulte os Cdigos e/ou Normas aplicveis a instalao da unidade no local, para
assegurar que a mesma esteja de acordo com os padres e requisitos especificados. Consulte por exemplo
a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso).
Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias, com
quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como: instalao eltrica, canalizaes
de gua e esgotos, etc.
Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na sada de
ar, como no retorno de ar.
Escolha um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como
por exemplo, a limpeza dos filtros de ar.
O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, fiao eltrica e dreno).
A unidade deve estar corretamente nivelada aps a sua instalao.
No caso de instalaes embutidas torna-se necessrio a existncia de alapes para manuteno ou
retirada da(s) unidade(s).

Ferramentas para instalao:


As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma correta instalao do
equipamento.
Item

Ferramenta

Item

Ferramenta

Bomba de vcuo

14

Parafusadeira (recomendvel)

Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-407C)

15

Furadeira e brocas

Cortador e curvador de tubos

16

Rgua de nvel

Flangeador de tubos

17

Fitas isolante e veda-rosca

Chave de torque (Torqumetro)

18

Fita vinlica de proteo

Conjunto chaves Philips / fenda

19

Trena

Chave de porca ou chave inglesa (duas)

20

Alicate pico e alicate corte universal

Conjunto chaves Allen

21

Talhadeira e martelo

Chave de bornes

22

Bisnaga leo refrigerante

10

Multmetro / Alicate ampermetro

23

Maarico de solda (para mquinas grandes)

11

Vacumetro

24

Cilindro extra de gs (para carga adicional)

12

Serra copo alvenaria

25

Cilindro de Nitrognio com regulador

13

Serra de metal

26

Balana digital

256.08.709 - C - 09/13

4.3 - Dimensionamento e Colocao no Local

Cotas
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
X

060
1293
1050
461
832
18
32
737
63
938
75
168
46
103
374
468
291
815
314
60
117.5
40

090
1395
1350
461
935
18
32
839
63
1238
75
168
46
103
374
468
291
985
314
60
182.5
40

120
1705
1500
596
1109
23
54
991
64
1370
90
294
46
103
374
468
604
697
170
1176
403
55
162
40

150
1705
1700
596
1109
23
54
991
64
1570
90
294
46
103
374
468
604
697
170
1313
403
55
225
40

180
1705
1900
596
1109
23
54
991
64
1770
90
294
46
103
374
468
604
697
170
1450
403
55
225
40

Unidades em mm
Fig. 3a - Unidade Condensadora 38MS
8

256.08.709 - C - 09/13

Unidades em mm
COTAS

060

090

120

150

180

500

500

618

618

618

510

510

600

600

600

1050 1350 1500 1700 1900

325

127

219

245

430

326

298

326

386

386

236

230

255

255

298

326

386

386

54

55

62

52

52

291

285

291

341

341

27

15

24

27

27

Fig. 3b - Mdulo de Ventilao 40MS_060 a 180

Unidades em mm
COTAS

060

090

120

150

180

505

505

595

595

595

510

510

600

600

600

1050 1350 1500 1700 1900

415

415

554

554

554

382

382

507

507

507

410

410

410

273

273

273

406

406

507

507

507

184

184

354

354

354

274

274

274

211

211

211

16

16

16

16

16

13

13

13

13

13

Fig. 3c - Mdulo Trocador de Calor 40MS_060 a 180


256.08.709 - C - 09/13

Dimenso (mm)

Unidade

Unidades em mm

38CC_060
38CQ_060
38CC_090

870,0

571,5

571,5

477,0

905,8

762,0

762,0

548,5

Fig. 3d - Unidade Condensadora 38C_060/090


Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos (todos os modelos):

10

a.

O piso deve suportar o peso da unidade em operao (ver item Caractersticas Tcnicas Gerais). Consulte
o projeto estrutural do prdio ou normas aplicveis para verificao da carga admissvel. Instale reforos
se necessrio.

b.

Prever suficiente espao para servios de manuteno. A frente do equipamento deve permanecer
desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade.

c.

Em caso de montagem de vrios equipamentos na mesma rea, respeitar as distncias mnimas e arranjos
indicados nas Figuras 4, 5 e 7.

256.08.709 - C - 09/13

40MS

38MS

Unidades em mm
Figura 4 - Espaos mnimos requeridos para instalao
256.08.709 - C - 09/13

11

1.

As conexes de refrigerante esto localizadas do lado esquerdo das unidades 38MS e do mdulo
trocador de calor 40MS (considerando as posies mostradas nas figuras 3).

2.

As conexes eltricas podem ser feitas por ambos os lados nas unidades 38MS e no mdulo
de ventilao 40MS.

3.

A conexo para drenagem deve ser feita no lado esquerdo do mdulo trocador de calor 40MS.
Nas unidades 38 MS no existem conexes para dreno, a drenagem feita pela parte inferior do
gabinete.

4.

Se a instalao escolhida for do tipo suspensa, deve ser providenciado suportes de fixao em
formato de U que suportem o peso dos aparelhos conforme ilustrado na figura 5b.

5.

Cuidar para que a descarga de ar de uma unidade no seja a tomada de ar de outra unidade.

6.

Evitar instalao dos equipamentos prximo a fontes de calor, exaustores ou gases inflamveis,
lugares sujetos a chuvas fortes, ventos predominantes ou expostos a poeira.

7.

Evitar lugares midos, desnivelados, sobre a grama ou superfcies macias. A unidade deve estar
nivelada.

8.

Para as unidades 38CC/Q - condensadora axial, no necessrio a instalao de dreno nas


unidades. A drenagem feita pela parte inferior dos gabinetes.

B - MDULOS 40MS

A - UNIDADES 38MS

Para os mdulos 40MS considerar como


distncias mnimas de montagem entre unidades
os espaos mnimos recomendados na figura 4,
para cada unidade.

600 mm

38MS

EXTERIOR

38MS

VISTA
FRONTAL

38MS

Suporte

EXTERIOR

38MS

Figura 5b - Instalao do tipo suspensa.

500 mm
MNIMO

A Carrier NO SE RESPONSABILIZA por problemas


decorrentes de instalaes inadequadas.

VISTA
SUPERIOR

300 mm
MNIMO

38MS

38MS

Figura 5a - Distncias mnimas de montagem

A Carrier NO SE RESPONSABILIZA por problemas


decorrentes da instalao das unidades em posies de
montagem que no sejam as indicadas.

12

256.08.709 - C - 09/13

POSIES DE MONTAGEM DAS UNIDADES


MDULO VENTILAO 40MS + MDULO TROCADOR DE CALOR 40MS

CONDENSADORA 38MS

38MS

Cdigo Kit Fechamento

OBS.:

060

KCHMS060

Posies possveis com remoo do quadro eltrico e aquisio


da tampa de fechamento para condensador horizontal + tampa de
fechamento do mdulo de ventilao.

090

KCHMS090

120

KCHMS120

150

KCHMS150

180

KCHMS180

Figura 6 - Posies de Montagem

A Carrier NO SE RESPONSABILIZA por problemas decorrentes da instalao das unidades em posies de


montagem que no sejam as acima indicadas.
256.08.709 - C - 09/13

13

ESPAOS MNIMOS PARA INSTALAO


Unidade Condensadora 38CC/Q
60

0m

75

0m

750

ou

mm

Figura 7 - Espaos mnimos requeridos para instalao e distncias mnimas de montagem

Figura 8 - Instalaes no recomendadas

4.4 - Instalao e Verificao dos Filtros de Ar


Os mdulos trocadores de calor das unidades 40MS saem de fbrica com filtros descartveis com manta de
fibra de vidro classe G4 em qualquer padro de especificao. Os filtros, os suportes e os parafusos de fixao
so enviados sobre a bandeja de condensado dos mdulos trocadores. (Ver Figura 9).

(1) Observe na montagem que os suportes





Fixar Suportes

(1)
(2) Aps a montagem dos




(1)

(2)

Os filtros Classe G1 Tipo Tela no possuem os suportes laterais (presilhas).

Figura 9 - Montagem dos filtros Padro (G4) e Classe G1 Tela no mdulo trocador de calor

Nunca opere a unidade sem os filtros de ar.

14

256.08.709 - C - 09/13

ma

is

4.5 - Instalao do Kit de Filtros de Ar (Acessrio)


Sob forma de kit de filtros (fornecido separadamente)
as unidades apresentam ainda as seguintes opes
conforme a tabela.
O conjunto de itens necessrios montagem do kit
de filtros da unidade fornecido separadamente para
instalao em campo conforme mostra a figura 10.

Figura 10a - Montagem kit de filtros Classe G2 no mdulo


trocador de calor

40MSC180TFR 40MSC150TFR 40MSC120TFR 40MSC090TFR 40MSC060TCR

Mdulo
Trocador

Kits de
Filtragem

Espessura
mm (in)

Material

Classe

Perda de Carga
(mmCA)*

Tela

G1

2,2

Metlico

G2

1,9

KFMS060T

-----

KFMS0601M

25,4 (1)

KFMS0602M

50,8 (2)

KFMS0601F2FP

25,4 + 50,8 (1 + 2)

Fibra Descartvel + Fibra Desc. Plissada

G4 + M5

17,6

KFMS0602FP

50,8 (1)

Fibra Descartvel Plissada

M5

14,7

KFMS090T

-----

Tela

G1

2,2

KFMS0901M

25,4 (1)

KFMS0902M

50,8 (2)

Metlico

G2

1,9

KFMS0901F2FP

25,4 + 50,8 (1 + 2)

Fibra Descartvel + Fibra Desc. Plissada

G4 + M5

17,6

KFMS0902FP

50,8 (1)

Fibra Descartvel Plissada

M5

14,7

KFMS120T

-----

Tela

G1

2,2

KFMS1201M

25,4 (1)

KFMS1202M

50,8 (2)

Metlico

G2

1,9

KFMS1201F2FP

25,4 + 50,8 (1 + 2)

Fibra Descartvel + Fibra Desc. Plissada

G4 + M5

17,6

KFMS1202FP

50,8 (1)

Fibra Descartvel Plissada

M5

14,7

Tela

G1

2,2

Metlico

G2

1,9

KFMS150T

-----

KFMS1501M

25,4 (1)

KFMS1502M

50,8 (2)

KFMS1501F2FP

25,4 + 50,8 (1 + 2)

Fibra Descartvel + Fibra Desc. Plissada

G4 + M5

17,6

KFMS1502FP

50,8 (1)

Fibra Descartvel Plissada

M5

14,7

Tela

G1

2,2

Metlico

G2

1,9

KFMS180T

-----

KFMS1801M

25,4 (1)

KFMS1802M

50,8 (2)

KFMS1801F2FP

25,4 + 50,8 (1 + 2)

Fibra Descartvel + Fibra Desc. Plissada

G4 + M5

17,6

KFMS1802FP

50,8 (1)

Fibra Descartvel Plissada

M5

14,7

Notas:
- *Perda de carga para velocidade de face de 2,5 m/s filtro limpo;
- Classe de filtragem conforme NBR 16101:2012.

Tabela 1 - Kits de Filtragem


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15

Fixar Suportes

Observe na montagem que o


suporte com a aba menor seja
colocado na parte inferior do
mdulo trocador.

O posicionamento do suporte com a aba menor


na parte inferior garantir maior facilidade para
remoo do filtro para limpeza.

Figura 10b - Montagem kit de filtros Classe G4+M5 e Classe M5 no mdulo trocador de calor

4.6 - Instalao dos Dutos de Insuflamento de Ar


As dimenses dos dutos de ar devem ser determinadas levando-se em conta a vazo de ar e a presso esttica disponvel da unidade.
Interligue os dutos s bocas de descarga dos ventiladores usando conexes flexveis, evitando transmisso de vibraes e rudo.
Proteja os dutos externos contra intempries bem como mantenha hermticas as juntas e aberturas.
Os dutos de insuflamento de ar do evaporador que passarem por ambientes no condicionados devem ser termicamente isolados.

16

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4.7 - Kit para Aquecimento


Os equipamentos da linha 40MS_060 a 180 podem aquecer os ambientes, desde que instalados com resistncias de aquecimento,
fornecidas opcionalmente atravs de kits.

Aquecimento por Resistncias Eltricas


O sistema de Aquecimento por resistncias eltricas fornecido em forma de Kit e o mesmo est dimensionado para dois estgios
de capacidade com as potncias conforme a tabela a seguir:
Capacidades

Codificao

Especificao

220V/380V

440V

40MSD060

05922112

05922114

2 Estgios de 3,0 kW cada

40MSD090

05922113

05922115

2 Estgios de 4,5 kW cada

40MSD120

05922108

05922110

2 Estgios de 6,0 kW cada

40MSD150

05922108

05922110

2 Estgios de 6,0 kW cada

40MSD180

05922109

05922111

2 Estgios de 7,5 kW cada

As instrues de montagem acompanham o kit de resistncias.

Especificao / Testes
Na resistncia eltrica so utilizados liga de NiCr no filamento resistivo. A blindagem feita em ao INOX 304 (Norma ASTM
A-269). O helicoide de dissipao de ao INOX. Voltagem 220 Vac e 440 Vac (para tenses 380 Vac, as resistncias devero
ser ligadas em ESTRELA).
Para o devido cumprimento das normas relativas a fabricao e testes de resistncia eltricas (IEC 335) bem como para o
cumprimento das normas relativas a proteo contra choques eltricos (IEC 479, NBR 6533), todas as resistncias so testadas,
durante e ao final do processo de fabricao de acordo com os seguintes itens:
Inspeo visual
Inspeo funcional (teste dos terminais)
Inspeo eltrica (teste de isolao)

Informaes Tcnicas
O sistema como forma de segurana tem dois protetores trmicos, sendo cada um deles instalado em cada estgio, com a finalidade
de desligar seu respectivo banco de resistncias quando a temperatura ultrapassar 90C. Como segundo elemento de segurana
existe um pressostato de ar que tem a finalidade de, na inexistncia de fluxo de ar, desligar as resistncias.

256.08.709 - C - 09/13

17

5 - Tubulaes de Interligao
5.1 - Conexes de Refrigerante
Os pontos de conexo esto indicados nas figuras 3a, 3b e 3c. A interligao das linhas de refrigerante deve
ser feita no lado esquerdo das unidades condensadoras 38MS e do mdulo do trocador de calor da unidade
evaporadora 40MS.
As unidades 38MS e mdulo trocador de calor 40MS saem de fbrica com tampes de borracha nas tubulaes
de suco, 28,6 mm (1.1/8 in), e de lquido, 12,7 mm (1/2 in). Elas so fornecidas testadas e com presso
positiva de nitrognio.
Evite dobras excessivas nos tubos, pois, isto poder causar danos nos mesmos.
Ao dobrar os tubos, aconselha-se um raio de dobra no inferior a 100 mm.
A execuo das tubulaes de interligao e carga de refrigerante cabem ao
instalador autorizado.
Uma pequena inclinao na direo evaporador-condensador deve ser
providenciada.

Figura 11

Para as unidades 38HC os pontos de conexo esto indicados na figura 3d e para as unidades 38CC/Q na figura
3e. Todas as unidades so fornecidas com presso positiva de R-22.

Certifique-se que os procedimentos de brasagem esto adequados para as linhas e que durante o processo
seja utilizado nitrognio a fim de evitar entrada de cavacos nas tubulaes e tambm a formao de xido
de cobre. Ao brazar a tubulao de suco da unidade condensadora, envolv-la com pano molhado no
lado interno da unidade a fim de proteger a isolao da mesma. Aps a brazagem, completar a isolao
da linha de suco no interior da unidade.
No caso de haver desnvel superior a 3m entre as unidades e estando a unidade evaporadora em nvel
inferior, deve ser instalado na linha de suco um sifo para cada 3 metros de desnvel, para retorno de
leo ao compressor. Nas instalaes em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora
no mesmo nvel ou a unidade evaporadora estiver em nvel superior, instalar um sifo pelo menos at o
topo do evaporador (Ver Figuras 13).

Interligao das Unidades Evaporadoras 40MS com Unidades Condensadoras 38MS

Figura 13a - Tubulaes de refrigerante quando evaporadora


est acima da condensadora.

18

Figura 13b - Tubulaes de refrigerante quando condensadora


est acima da evaporadora.

256.08.709 - C - 09/13

Interligao das Unidades Evaporadoras 40MS com Unidades Condensadoras 38CC/Q

Figura 13c - Tubulaes de refrigerante quando evaporadora


est em cima da condensadora.

Figura 13d- Tubulaes de refrigerante quando condensadora


est em cima da evaporadora.

Os dados necessrios a instalao das unidades esto indicados nas tabelas 2A, 2B e 2C abaixo. Consulte tambm a Tabela 3 Condies Limite de Aplicao de Operao.

Tabela 2A - Dados de Instalao das Unidades 060 a 180 com 38MS


Dimetro da
Circuito 5,0TR
linha de suco
Circuito 7,5TR
Dimetro da linha de lquido
Comprimento mximo tubulao
Desnvel mximo entre unidades

Carga de refrigerante
Condensadora + Evaporadora

Acrscimo de gs
Acrscimo de leo

28,6 mm (1.1/8 in) at 30 m


28,6 mm (1.1/8 in) at 20 m e 34,9 mm (1.3/8 in) acima 20 m at 30 m
12,7 mm (1/2 in) at 30 m (para todas as unidades)
30 m (comprimento equivalente por circuito)
12 m
Unidade 060 = 2,5 kg
Unidade 090 = 4,0 kg
Unidade 120 = 2,5 kg/circuito
Unidade 150 = 2,5 kg/circuito 5TR + 4,0 kg/circuito 7,5TR
Unidade 180 = 4,0 kg/circuito
120 g a mais para cada metro de tubulao por circuito.
No necessrio acrscimo de leo at 30 m.

Tabela 2B - Dados de Instalao das Unidades Bi-condensadoras 38MS_120/150 e 180 com as Evaporadoras
Built In (Versatile) e Piso-Teto (Space e Modernit)
Dimetro da
Circuito 5,0TR
linha de suco
Circuito 7,5TR
Dimetro da linha de lquido
Comprimento mximo tubulao
Desnvel mximo entre unidades

Carga de refrigerante

Acrscimo de leo

28,6 mm (1.1/8 in) at 30 m


28,6 mm (1.1/8 in) at 20 m e 34,9 mm (1.3/8 in) acima 20 m at 30 m
12,7 mm (1/2 in) at 30 m (para todas as unidades)
30 m (comprimento equivalente por circuito)
12 m
A carga de refrigerante dever obedecer o procedimento e
os limites de superaquecimento e subresfiamento indicados
nos manuais de Instalao, Operao e Manuteno das
unidades evaporadoras utilizadas.
No necessrio acrscimo de leo at 30m.

256.08.709 - C - 09/13

19

Tabela 2C - Dados de Instalao das Unidades 060 e 090 com 38CC/Q


Dimetro da linha de suco
Dimetro da linha de lquido
Comprimento mximo tubulao
Desnvel mximo entre unidades

Carga de refrigerante

Acrscimo de leo

060 - 22,2 mm (7/8 in) (0 a 10 m) e 28,6 mm (1.1/8 in) (10 a 30 m)


090 - 28,6 mm (1.1/8 in) (0 a 15 m) e 34,9 mm (1.3/8 in) (15 a 30 m)
060 - 12,7 mm (1/2 in)
090 - 12,7 mm (1/2 in) (0 a 20 m) e 15,87 mm (5/8 in) (20 a 30 m)
30 m (comprimento equivalente)
12 m
A carga de refrigerante dever obedecer o procedimento e
os limites de superaquecimento e subresfiamento indicados
nos manuais de Instalao, Operao e Manuteno das
unidades evaporadoras utilizadas.
No necessrio acrscimo de leo at 30 m.

O acrscimo de gs indicado j considera a carga das linhas de lquido e de suco juntas, para os
modelos 40MS.
O comprimento mximo da tubulao deve incluir os comprimentos equivalentes por vlvulas, cotovelos, tes, etc.
Os valores de carga de refrigerante so considerados como uma primeira aproximao para o acerto
da carga e foram obtidos nas condies nominais de operao.
Para as mquinas padro Premium pode ser utilizado o visor de lquido como apoio a verificao
da carga de refrigerante. A formao de bolhas pode ser devido a falta de refrigerante, baixo subresfriamento, presena de gases no condensveis ou ainda restrio no filtro secador. Perodos de
baixa temperatura de condensao podem reduzir o sub-resfriamento, provocando tambm a presena
de bolhas no visor de lquido.

O dispositivo de expanso (Accurator), que acompanha as unidades internas tipo Split Ambiente, DEVER
SER UTILIZADO quando da interligao com as unidades externas 38MS, para garantir um adequado
funcionamento do sistema.

Exemplo de Aplicao da Tabela 2A:


Qual deve ser a carga de refrigerante para uma unidade 38MS060 instalada a 15 metros de uma evaporadora
40MS060 ?
- Carga de refrigerante para 38MS060 + 40MS060 = 2500 g
- Bitola da linha de lquido para 15 m: 12,7 mm (1/2 in)
- Bitola da linha de suco para 15 m: 28,6 mm (1.1/8 in)
Carga = 2500 + 15 x 120 = 4300 g

5.2 - Dados da Linhas de Interligao e Carga de Refrigerante


Temos as seguintes presses usuais de operao (valores mdios para as condies nominais ARI
210) para todas as unidades.

Baixa kPa (psig)

Alta kPa (psig)

482,64 (70) - 586,06 (85)

1999,49 (290) - 2137,38 (310)

Novamente, salientamos que se torna imperativo o clculo do superaquecimento e sub-resfriamento


para acerto da carga de gs e obteno do rendimento mximo do sistema.
As unidades so embarcadas tamponadas, sem gs nem nitrognio. Para seu adequado funcionamento
necessrio, aps a interligao entre as unidades, proceder a evacuao e carga de refrigerante.

20

256.08.709 - C - 09/13

O procedimento est representado de forma esquemtica a seguir:

Observaes:
INCIO

1)

FAZER E SOLDAR TUBULAES


DE REFRIGERANTE

(Ver obs. 1)

TESTAR ESTANQUEIDADE

(Ver obs. 2)

FAZER VCUO AT 250 MICRONS


Hg NAS TUBULAES

(Ver obs. 3)

2)

3)

QUEBRAR VCUO COM R-22

CARREGAR R-22 (CARGA PARCIAL)

(Ver obs. 4)

4)
ACIONAR EQUIPAMENTO

5)
COMPLETAR CARGA R-22

(Ver obs. 5)

Recomenda-se que a brasagem das tubulaes de cobre


seja feita com fluxo de gs inerte (Nitrognio) por dentro
das mesma, evitando a formao de resduos de oxidao
(carepa) ou outras impurezas no circuito frigorfico.
O teste de vazamento deve ser feito com presso mxima
de 1723,69 kPa (250 psig). Utilizar regulador de presso
no cilindro de nitrognio. Recomendamos desconectar
o pressostato de baixa para evitar problemas futuros de
vazamento no mesmo (quando for dual).
Para fazer a evacuao das tubulaes de interligao e
das unidades, conectar a bomba de vcuo nas tomadas
de presso existentes nas vlvulas de servio das linhas
de lquido e suco, de maneira que tenhamos evacuao
simultnea pelos lados de alta e baixa presso.
Recomenda-se efetuar a carga parcial de refrigerante pela
linha de lquido utilizando a tomada de presso existente na
vlvula de servio.
Adicionar R-22 at que o sub-resfriamento fique entre 8 e
11O C. Se ficar acima, retire refrigerante. Se ficar abaixo
adicione (Ver item 5.6 para maiores detalhes).

FIM

Nunca carregue refrigerante no estado lquido pelo lado de


baixa presso do sistema.

5.3 - Instalao de Linhas Longas


Para unidades evaporadoras 40MS com circuitos de 5 e 7,5TR (060/090/120/150/180) interligadas com
condensadoras 38MS, 38CC/Q, linhas de at 55 m (comprimento total) e desnvel de at 25 m entre
condensadora e evaporadora.

Para unidades com condensadora abaixo da evaporadora:


Para circuitos de 5,0TR:
Os dimetros recomendados so: 12,7 mm (1/2 in) para as linhas de lquido e 34,9 mm (1.3/8 in) para as
linhas de suco horizontais ou com fluxo para baixo. Caso haja algum trecho de suco com fluxo para cima
usar 31,7 mm (1.1/4 in) neste trecho.

Para circuitos de 7,5TR:


Os dimetros recomendados so: 15,9 mm (5/8 in) para as linhas de lquido e (1.5/8 in) para as linhas de
suco horizontais ou com fluxo para baixo. Caso haja algum trecho de suco com fluxo para cima usar
38,1 mm (1.1/2 in) neste trecho.
-

Caso no se consiga regular o superaquecimento das TXVs em unidades com grande desnvel entre
condensadora e evaporadora (mais de 10 m), sugere-se a troca por TXVs de maior capacidade (7,5 e 10TR
para circuitos de 5 e 7,5TR respectivamente). Quando da utilizao de unidades 38MS modelo standard,
sugere-se a colocao de vlvulas de bloqueio nas linhas de lquido (junto entrada da evaporadora) e
linhas de suco (junto entrada da condensadora) para recolhimento de gs fazendo com que a carga
de gs no seja perdida caso a troca das TXVs seja necessria.

Elevar as linhas de suco acima (0,3m) da evaporadora junto sada desta.

256.08.709 - C - 09/13

21

Para unidades com condensadora acima da evaporadora:


Para circuitos de 5,0TR:
Os dimetros recomendados so: 9,5 mm (3/8 in) para as linhas de lquido com fluxo para baixo, 12,7 mm
(1/2 in) para as linhas de lquido horizontais (ou com fluxo para cima caso houver); 31,7 mm (1.1/4 in) para
as linhas de suco com fluxo para cima e 34,9 mm (1.3/8 in) para as linhas de suco horizontais (ou com
fluxo para baixo caso houver).

Para circuitos de 7,5TR:


Os dimetros recomendados so: 9,5 mm (3/8 in) para as linhas de lquido com fluxo para baixo, 12,7 mm (1/2 in) para
as linhas de lquido horizontais (ou com fluxo para cima caso houver); 38,1 mm (1.1/2 in) para as linhas de suco
com fluxo para cima e 41,3 mm (1.5/8 in) para as linhas de suco horizontais (ou com fluxo para baixo caso houver).
-

Elevar as linhas de lquido acima (0,3 m) da condensadora junto sada desta.


Colocar sifes a cada 3 metros nas subidas (fluxo para cima) das linhas de suco (incluindo a base).

Para todas as unidades:


-

Inclinar as linhas horizontais no sentido do fluxo.


Observar as curvas e demais pontos da tubulao para que no haja reduo/amassamento na rea de
passagem, em especial nas linhas de lquido das unidades com condensadora abaixo da evaporadora e
nas linhas de suco das unidades com condensadora acima da evaporadora.
O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito (pelo menos 100 mcrons).
Isolar as linhas de lquido e de suco da radiao (com lmina de alumnio, por exemplo) onde estiverem
expostas diretamente aos raios do sol (alm de deixar a linha de suco bem isolada termicamente em
toda a sua extenso).
Colocar vlvulas solenide nas linhas de lquido junto entrada das TXVs, acionadas junto com o respectivo
compressor e desligadas 20 s antes de desligar o respectivo compressor (leve recolhimento de lquido).
Caso haja desarme por baixa na partida: colocar rel de tempo para servir como by-pass do pressostato
de baixa por aproximadamente 2 min (testar tempo ideal quando do funcionamento verificando o
comportamento da presso de suco) na partida da unidade.
Colocar resistncia de crter em forma de cinta nos compressores (40W) que devem ficar ligadas sempre
que a respectiva unidade estiver desligada (ou serem ligadas 6h antes da primeira partida diria).
Caso a instalao apresente rudo no compressor na primeira partida diria (j com as vlvulas solenide e
resistncias de crter funcionando como acima mencionado), colocar uma vlvula de reteno nas linhas
de descarga, junto entrada destas na serpentina condensadora.
Adicionar 0,5 litro de leo a cada circuito.
Colocar visores de lquido nas sadas dos condensadores e junto s entradas das TXVs e uma tomada de
presso junto s entradas das TXVs.
Colocar rels de tempo para que o tempo de repartida mnimo dos compressores seja de 5 minutos.

Para condensadoras 38MS:


-

22

Dutar a descarga dos ventiladores (retirando os defletores das bocas dos mesmos) de forma a diminuir a
recirculao de ar (insuflamento para cima), ou virar o mdulo de ventilao de forma a deixar as bocas
de descarga viradas para cima (tambm retirando os defletores destas).
Certificar-se de que os filtros secadores no estejam entupidos aps o funcionamento da unidade por
algumas horas/dias.
Em linhas com mais de 35 m e/ou linha de lquido de 15,9 mm (5/8 in) instalar (na linha de lquido junto
entrada da evaporadora) filtro secador dimensionado para unidades com capacidade de 10TR (em circuitos
de 5TR) ou 15TR (em circuitos de 7,5TR), isolar estes filtros da radiao caso fiquem expostos ao sol e
posicion-los de forma que o fluxo fique para baixo.
Proteger as serpentinas condensadoras da incidncia direta dos raios solares (sem prejudicar o fluxo de
ar) caso este ocorra nos perodos de maior carga trmica.
A temperatura externa mxima de trabalho cai para 43C.
Se as unidades forem condicionar CPD ser necessrio acrescentar controle da presso de condensao.
H a necessidade do acerto da carga de refrigerante atravs da medio do sub-resfriamento e do
superaquecimento e de regulagem deste nas TXVs.

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5.4 - Conexes para Dreno Unidades 40MS


As unidades 40MS para 060 a 180 possuem sada para drenagem de condensado no lado esquerdo. Instale a
linha de drenagem de condensado com sifes adequados.
As unidades 40MS para 060 a 180 possuem sada para
drenagem de condensado no lado esquerdo. Instale a linha de
drenagem de condensado com sifes adequados.
O conjunto de itens para conexo do dreno deve ser adquirido
separadamente para instalao no campo. Esta linha, que no
deve ter dimetro inferior a 19,05 mm (3/4 in), deve possuir,
logo aps a sada da unidade um sifo que garanta a perfeita
vedao do ar e drenagem do condensado quando a unidade
estiver em funcionamento. Quando da partida inicial este sifo
deve ser enchido com gua, para evitar que seja succionado ar
da linha de drenagem. O sifo deve ser dimensionado de acordo
com a presso prevista para a bandeja de recolhimento (ateno
em instalaes com retorno dutado).
Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em
suspenso que no consigam ser capturadas pelos filtros de ar
da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar.
Visando uma perfeita drenagem do condensado formado
durante o funcionamento, instale o equipamento com uma
pequena inclinao para o lado de sada das linhas de drenagem
(5 a 10 mm).

Figura 14 - Conexes para dreno

5.5 - Conexes para Dreno Unidades Tipo Split Ambiente


As informaes referentes as conexes das unidades internas do tipo Split Ambiente esto disponveis nos
respectivos manuais de Instalao, Operao e Manuteno (IOMs) destas.

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23

5.6 - Clculo de Sub-resfriamento e Superaquecimento


SUB-RESFRIAMENTO

SUPERAQUECIMENTO

1. Definio:

1. Definio:

Diferena entre temperatura de condensao saturada (TCD) e


a temperatura da linha de lquido (TLL).

Diferena entre temperatura de suco (Ts) e a temperatura


de evaporao saturada (TEV).

SR = TCD - TLL

SA = TS - TEV

2. Equipamentos necessrios para medio:

2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold;
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de
temperatura);
Filtro ou espuma isolante;
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.

Manifold;
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de
temperatura);
Filtro ou espuma isolante;
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.

3. Passos para medio:

3. Passos para medio:


1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em
contato com a linha de lquido prxima do filtro secador.
Cuide para que a superfcie esteja limpa. Recubra o
bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da
temperatura ambiente.
2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de
alta) e suco (manmetro de baixa).
3) D e p o i s q u e a s c o n d i e s d e f u n c i o n a m e n t o
estabilizarem leia a presso o manmetro da linha de
descarga.

As medies devem ser feitas com o equipamento


operando dentro das condies de projeto da
instalao para permitir alcanar a performance desejada.
4) Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de condensao
saturada (Tcd).
5) No termmetro leia temperatura da linha de lquido (Tll).
Subtraia-a da temperatura de lquido de condensao
saturada; a diferena o sub-resfriamento.
6) Se o sub-resfriamento estiver entre 8C a 11C a carga
est correta. Se estiver abaixo, adicione refrigerante se
estiver acima, remova refrigerante.

4. Exemplo de clculo:
Presso da linha de descarga
(manmetro)............................ 1792,64 kPa (260 psig)
Temperatura de condensao
saturada (tabela) ................................................... 49C
Temperatura da linha de lquido
(termmetro) ........................................................ 45C
Sub-resfriamento (subtrao) .................................. 4C
Adicionar refrigerante.

1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com


a linha de suco, o mais prximo possvel do compressor
(100mm a 200 mm). A superfcie deve estar limpa e a
medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar
leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma,
de modo a isol-lo da temperatura ambiente.
2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de
alta) e suco (manmetro de baixa).
3) Depois que as condies de funcionamento estabilizaremse leia a presso no manmetro da linha de suco. Da
tabela de R-22 obtenha a temperatura de evaporao
saturada (TEV).
4) No termmetro leia a temperatura de suco (Ts) 100mm a
200mm antes do compressor. Faa vrias leituras e calcule
sua mdia que ser a temperatura adotada.
5) Subtraia a temperatura de evaporao saturada (TEV) da
temperatura de suco, a diferena o superaquecimento.
6) Se o superaquecimento estiver entre 4C a 6C, a
regulagem da vlvula de expanso est correta. Se
estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado
no evaporador e necessrio fechar a vlvula (girar
parafuso de regulagem para a direita - sentido horrio).
Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante
est sendo injetado no evaporador e necessrio abrir
a vlvula (girar parafuso de regulagem para a esquerda sentido anti-horrio).

4. Exemplo de clculo:

Presso da linha de suco


(manmetro)................................ 517,11 kPa (75 psig)
Temperatura da linha de suco
(termmetro) ........................................................ 15C
Temperatura de evaporao
saturada (tabela) ..................................................... 7C
Superaquecimento (subtrao)................................ 8C
Superaquecimento alto: abrir a vlvula de expanso.

Aps fazer o ajuste da V.E.T no esquecer de


recolocar o capacete. Somente regular o superaquecimento
aps o sub-resfriamento estar regulado.

24

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6 - Operao
6.1 - Verificao Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

Tabela 3 - Condies Limite de Aplicao e Operao


Situao

Valor Mximo Admissvel

1) Temperatura do ar externo
2) Voltagem

Procedimento
Para temperaturas superiores a 40/45C,
consulte um credenciado Carrier.

43C
Variao de + 10% em relao ao
valor nominal

Verifique sua instalao e/ou contate a


companhia local de energia eltrica.

- Voltagem: 2%

Verifique sua instalao e/ou contate a


companhia local de energia eltrica.

3) Desbalanceamento de rede (ver


tambm seo 7.1)

- Corrente: 10%

4) Distncia e desnvel das


unidades condensadora e
evaporadora

- Distncia: 30 m

Para distncias maiores, consulte um


credenciado Carrier.

- Desnvel: 12 m

Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens:


a)

Verifique a instalao e funcionamento de todos os equipamentos tais como condensadora e evaporadora.

b)

Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas.

c)

Confirme que no h vazamentos de refrigerante.

d)

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade.

e)

Verifique se o sentido de rotao dos ventiladores est correto.

f)

Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao, abertas (padro
Premium).

6.2 - Comandos
Visando oferecer ao usurio um maior nmero de opes, a Carrier disponibilizou em forma de Kits os comandos
eletrnicos e o comando Carrier Edge listados abaixo:

Tabela 4 - Tipo e Cdigo de Comando


Tipo de Comando

Cdigo

Kit Termostato Eletrnico com Display

1 Estgio

CKEL1FRAQ

Kit Termostato Eletrnico com Display

2 Estgios

CKEL2FRAQ

Kit Termostato Eletrnico sem Display

2 Estgios

CKTMFR2A

Kit Comando Carrier Edge

2 Estgios

CKECPG2A

Esses comandos so descritos em literatura especfica que acompanha os Kits.

Unidades Padro Banco j possuem o Termostato Eletrnico sem Display incorporado.

256.08.709 - C - 09/13

25

7 - Interligaes e Esquemas Eltricos


7.1 - Conexes Eltricas
a) Alimentao geral
Instale prximo unidade uma chave seccionadora com fusveis ou disjuntor termomagntico com caractersticas
de ruptura equivalentes, de acordo com as exigncias da norma NBR5410. Os dados eltricos das unidades
esto indicados nas Tabelas 5.
Consulte um engenheiro eletricista ou tcnico credenciado pelo CREA (Conselho Regional de Engenharia
e Arquitetura) para avaliar as condies do sistema eltrico da instalao e selecionar os dispositivos de
alimentao e proteo adequados.

A Carrier no se responsabiliza por problemas decorrentes da no observao desta recomendao.

Aconselha-se usar um cadeado para bloquear a chave ou disjuntor aberto durante a manuteno do
equipamento.

b) Fiao de fora
Existem aberturas para entrada da fiao em ambos os lados da unidade condensadora 38MS, e do mdulo
de ventilao da 40MS conforme indicado nas Figuras 3. Instale a fiao a partir do ponto de fora do cliente
diretamente no quadro eltrico da unidade condensadora e a partir da os motores do mdulo de ventilao 40MS.
A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para a soma das correntes mximas, ou seja, igual a
125% a corrente mxima do maior compressor ou motor, mais 100% de todos os outros compressores e motores.

No esquea de instalar o condutor de proteo (aterramento).


A voltagem suprida deve ser de acordo com a voltagem na placa indicativa. A voltagem entre as fases
deve ser equilibrada dentro de 2% de desbalanceamento e a corrente dentro de 10%, com compressor em
funcionamento. Contate sua companhia local de fornecimento de energia eltrica para correo de voltagem
inadequada ou desequilibro de fase.

c) Interligao 40MS_060 a 180 com 38CC_060 e 090 (Standard)


Usar Kit de Interligao cdigo KINT40MS38CC, este kit deve ser instalado dentro das condensadoras. Para
saber como so os procedimentos de instalao, veja as instrues contidas na literatura que acompanha o
kit. Unidades Padro Banco no necessitam deste Kit.

d) Interligao 38MS_060 a 180 com unidades evaporadoras do tipo split ambiente


Usar Kit de Interligao conforme segue:

Kit 05960100 para 38MS_060 com Built In (Versatile) ou Piso-Teto (Space)


Kit 05960100 para 38MS_090 com Piso-Teto (Modernit)
Kit 05960101 para 38MS_120/150/180 com Built In (Versatile) ou Piso-Teto (Space/Modernit)

Estes kits devem ser instalados a parte em local apropriado, prximo a condensadora e protegido de
interpries. Para saber como so os procedimentos de instalao, veja as instrues contidas na literatura
que acompanha o kit.

A Carrier recomenda que se utilize Kits de Interligao fornecidos pela fbrica, pois somente estes
garantem uma adequada instalao e a manuteno da garantia do equipamento.

Para a montagem do Kit de Interligao nas voltagens apropriadas verificar a etiqueta fixada no
transformador e a correspondncia das cores com as voltagens para ligao dos cabos.

26

256.08.709 - C - 09/13

Clculo de desbalanceamento de voltagem


- Desbalanceamento voltagem (%) = Maior diferena em relao voltagem mdia / Voltagem mdia
Exemplo:
- Suprimento de fora nominal

- Diferenas em relao voltagem mdia:


AB = 383 - 378 = 5

380V - 3 fases - 60Hz


- Medies:

AB = 383V

BC = 378 - 378 = 0

BC = 378V

AC = 378 - 374 = 4

AC = 374V

- Maior diferena AB = 5
Logo, o desbalanceamento de voltagem % :

- Voltagem mdia:

5 x 100 = 1,32%

383 + 378 + 374 = 378V

(OK)

378

O clculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o desbalanceamento de
voltagem.
Podem ser causas de desbalanceamento de voltagem:

Mau contato (em contatos de contadora, conexes eltricas, fio frouxo, condutor oxidado ou carbonizado)
Condutores de bitola inadequada
Desbalanceamento de carga num sistema de alimentao trifsico

e) Fiao de controle
Utilize os esquemas eltricos para efetuar no campo as ligaes entre as unidades e o controle.

7.2 - Kit Interligao


Para interligao das unidades condensadoras 38CC (STD) necessrio a utilizao de um kit de interligao
para adaptar as diferentes tenses de comando entre as unidades.
O kit KINT40MS38CC engloba as seguintes combinaes:
40MSD060236V com 38CCM060535MC
40MSD060236V com 38CCM060235MC
40MSD090236V com 38CCA090535MC
40MSD090236V com 38CCA090235MC
40MSD120236V com duas 38CCM060535MC
40MSD120236V com duas 38CCM060235MC
40MSD150236V com uma 38CCM060535MC e uma 38CCA090535MC
40MSD150236V com uma 38CCM060235MC e uma 38CCA090235MC
40MSD180236V com duas 38CCA090535MC
40MSD180236V com duas 38CCA090235MC

O kit de interligao para os modelos 38CC (STD)pode


ser montado dentro do quadro eltrico da unidade
condensadora. As instrues de montagem acompanham
o kit de interligao.

A no utilizao do kit de interligao recomendado


pela Carrier implica em cancelamento da garantia do
equipamento.

256.08.709 - C - 09/13

27

7.3 - Interligaes 38MS com Evaporadoras do Tipo Split Ambiente


Built In

Piso-Teto

42BQ_060

42XQ_060

C1

Y1

38MS_060

38MS_060
220V

Esq. 1

EVAPORADORA 1

Obs. 1: Conecte a alimentao trifsica na condensadora conforme Esquema Eltrico.


Obs. 2: necessrio adquirir o KIT 05960100 e seguir as instrues do mesmo.

Esq. 2

Piso-Teto

38MS_090

38MS_090

42LQ_080
220V

C1

Y1

EVAPORADORA 1

Obs. 1: Conecte a alimentao trifsica na condensadora conforme Esquema Eltrico.


Obs. 2: necessrio adquirir o KIT 05960100 e seguir as instrues do mesmo.

Built In

Piso-Teto

42BQ 060

42XQ 060

38MS_120

C1

Y1

42BQ 060

42XQ 060

38MS_120

220V

Esq. 3

EVAPORADORA 1

C2
Y2

EVAPORADORA 2

Obs. 1: Conecte a alimentao trifsica na condensadora conforme Esquema Eltrico.


Obs. 2: necessrio adquirir o KIT 05960101 e seguir as instrues do mesmo.

28

256.08.709 - C - 09/13

Built In

Piso-Teto

42BQ 060

42XQ 060

38MS_150

C1

Y1

38MS_150

220V

Esq. 4

EVAPORADORA 1

C2
Y2

Piso-Teto
42LQ 080

L
EVAPORADORA 2

N
3

Obs. 1: Conecte a alimentao trifsica na condensadora conforme Esquema Eltrico.


Obs. 2: necessrio adquirir o KIT 05960101 e seguir as instrues do mesmo.

38MS_180

220V

Esq. 5

Piso-Teto

38MS_180

42LQ 080

C1

Y1

C2

EVAPORADORA 1

Y2
Piso-Teto
42LQ 080

L
N

EVAPORADORA 2

3
Obs. 1: Conecte a alimentao trifsica na condensadora conforme Esquema Eltrico.
Obs. 2: necessrio adquirir o KIT 05960101 e seguir as instrues do mesmo.

256.08.709 - C - 09/13

29

30

256.08.709 - C - 09/13

220

38C 090

440

440

440

440

440

440

440

440

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

7,8

7,8

7,8

7,8

22,3

15,5

8,9

12,9

8,9

12,9

11,2

22,3

15,5

15,5

8,9

12,9

11,2

22,3

8,9

12,9

11,2

22,3

15,5

15,5

8,9

380V

440V

220V

I Nom [A]

380V

12,2

12,2

14,5

14,5

12,2

12,2

14,5

25,2

21,1

15,4

12,2

12,6

25,2

10,6

21,1

10,6

21,1

12,6

25,2

12,6

25,2

10,6

21,1

10,6

21,1

440V

220V

I Max [A]

Compressor 1

7050

4950

7050

7050

4950

4950

4950

4950

7050

7050

7050

7050

4950

4950

4950

4950

Pot.
Nom
[W]

8740

7230

8740

8740

7230

7230

7230

7230

8740

8740

8740

8740

7230

7230

7230

7230

Pot.
Max
[W]

8,9

12,9

12,9

11,2

22,3

7,8

11,2

22,3

15,5

380V

440V

220V

I Nom [A]

14,5

14,5

12,6

25,2

12,2

12,6

25,2

10,6

21,1

380V

440V

220V

I Max [A]

7050

7050

7050

7050

4950

4950

Pot.
Nom
[W]

CONDENSADORA
Compressor 2

8740

8740

8740

8740

7230

7230

Pot.
Max
[W]

Qtde.
1/2

1/4

1,5

1,5

1,5

1,5

CV

2,1

1,5

12,9

12,3

11,7

4,5

4,6

4,0

4,1

6,5

6,1

5,8

2,3

2,3

2,0

2,0

1,2

0,9

7,5

7,1

6,8

2,6

2,7

2,3

2,4

380V

440V

220V

2,3

1,6

9,4

9,4

9,4

6,0

5,3

6,0

5,3

4,7

4,7

4,7

3,0

2,6

3,0

2,6

1,3

0,9

5,4

5,4

5,4

3,5

3,1

3,5

3,1

380V

440V

220V

I Max [A]

Motor (cada)
I Nom [A]

As unidades padro banco podem ser utilizadas tanto com R22 como R-407C deve se observar
as recomendaes para cada tipo de refrigerante). As mesmas so fornecidas pressurizadas
com nitrognio.

220

220

220

220

220

220

220

220

220

38C 060

38MS 180 S/P

38MS 180 S/P

38MS 150 S/P

38MS 150 S/P

38MS 120 S/P

38MS 120 S/P

38MS 090 R/N

38MS 090 R/N

38MS 090 S/P

38MS 090 S/P

38MS 060 R/N

38MS 060 R/N

38MS 060 S/P

38MS 060 S/P

Modelo

Tenso
(V)

450

320

1970

1970

1870

1870

1780

1780

936

936

700

700

829

829

620

620

Pot.
Nom
[W]

495

352

2184

2184

2184

2184

2184

2184

1698

1698

1269

1269

1698

1698

1269

1269

Pot.
Max
[W]

CV

6,2

3,0

11,1

8,3

6,2

6,2

6,2

3,0

3,0

5,6

4,1

3,1

3,1

3,1

1,5

1,5

3,6

1,7

6,4

4,8

3,6

3,6

3,6

1,7

1,7

380V

440V

220V

I Nom [A]

7,1

3,4

12,8

9,5

7,1

7,1

7,1

3,4

3,4

6,4

4,8

3,5

3,5

3,5

1,7

1,7

4,1

2,0

7,4

5,5

4,1

4,1

4,1

2,0

2,0

380V

440V

220V

I Max [A]

Modulo Ventilao

875

400

2200

2200

1950

1950

1700

1700

875

875

875

875

400

400

400

400

Pot.
Nom
[W]

2048

1006

3988

3989

2972

2972

2048

2048

2048

2048

2048

2048

1006

1006

1006

1006

Pot.
Max
[W]

13,0

30,6

17,7

11,5

34,4

39,7

29,2

33,7

24,4

28,2

16,5

19,1

16,5

19,1

11,3

13,0

11,3

20,0

69

58

49

33

33

23

23

380V

440V

220V

I Nom Total
[A]
380V

17,2

17,6

21,7

22,1

33,9

37,7

41,9

34,6

26,1

20,8

15,1

36,3

72,6

32,6

65,2

29,3

58,7

19,1

38,3

18,8

37,6

15,3

30,5

14,9

29,8

440V

220V

I Mx Total
[A]

TOTAL

8375

5670

18270

18270

15820

15820

13380

13380

8861

8861

8625

8625

6179

6179

5970

5970

Pot.
Nom
Total
[W]

11283

8588

23652

23652

21126

21125

18692

18692

12486

12486

12057

12057

9934

9934

9505

9505

Pot. Mx
Total
[W]

Tabelas 5a - Dados Eltricos Gerais - Condensadoras 38MSC e 38C com Evaporadoras 40MS com R-22

256.08.709 - C - 09/13

220

38C 090

440

440

440

440

440

440

440

440

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380V

9,1

9,1

13,9

10,5

10,5

13,9

9,1

9,1

13,9

10,5

10,5

24,0

18,1

13,9

10,5

12,0

24,0

18,1

18,1

12,0

24,0

12,0

24,0

18,1

18,1

440V

220V

I Nom [A]

380V

12,2

12,2

14,5

14,5

12,2

12,2

14,5

25,2

21,1

14,5

12,2

12,6

25,2

10,6

21,1

10,6

21,1

12,6

25,2

12,6

25,2

10,6

21,1

10,6

21,1

440V

220V

I Max [A]

Compressor 1

8300

5800

8300

8300

5800

5800

5800

5800

8300

8300

8300

8300

5800

5800

5800

5800

Pot.
Nom
[W]

8740

7230

8740

8740

7230

7230

7230

7230

8740

8740

8740

8740

7230

7230

7230

7230

Pot.
Max
[W]

13,9

10,5

13,9

12,0

24,0

9,1

12,0

24,0

18,1

380V

440V

220V

I Nom [A]

14,5

14,5

12,6

25,2

12,2

12,6

25,2

10,6

21,1

380V

440V

220V

I Max [A]

8300

8300

8300

8300

5800

5800

Pot.
Nom
[W]

CONDENSADORA
Compressor 2

8740

8740

8740

8740

7230

7230

Pot.
Max
[W]

Qtde.
1/2

1/4

1,5

1,5

1,5

1,5

CV

2,1

1,5

12,9

12,3

11,7

4,5

4,6

4,0

4,1

6,5

6,1

5,8

2,3

2,3

2,0

2,0

1,2

0,9

7,5

7,1

6,8

2,6

2,7

2,3

2,4

380V

440V

220V

2,3

1,6

9,4

9,4

9,4

6,0

5,3

6,0

5,3

4,7

4,7

4,7

3,0

2,6

3,0

2,6

1,3

0,9

5,4

5,4

5,4

3,5

3,1

3,5

3,1

380V

440V

220V

I Max [A]

Motor (cada)
I Nom [A]

As unidades padro banco podem ser utilizadas tanto com R22 como R-407C deve se observar
as recomendaes para cada tipo de refrigerante). As mesmas so fornecidas pressurizadas
com nitrognio.

220

220

220

220

220

220

220

220

220

38C 060

38MS 180 S/P

38MS 180 S/P

38MS 150 S/P

38MS 150 S/P

38MS 120 S/P

38MS 120 S/P

38MS 090 R/N

38MS 090 R/N

38MS 090 S/P

38MS 090 S/P

38MS 060 R/N

38MS 060 R/N

38MS 060 S/P

38MS 060 S/P

Modelo

Tenso
(V)

450

320

1970

1970

1870

1870

1780

1780

936

936

700

700

829

829

620

620

Pot.
Nom
[W]

495

352

2184

2184

2184

2184

2184

2184

1698

1698

1269

1269

1698

1698

1269

1269

Pot.
Max
[W]

CV

6,2

3,0

11,1

8,3

6,2

6,2

6,2

3,0

3,0

5,6

4,1

3,1

3,1

3,1

1,5

1,5

3,6

1,7

6,4

4,8

3,6

3,6

3,6

1,7

1,7

380V

440V

220V

I Nom [A]

7,1

3,4

12,8

9,5

7,1

7,1

7,1

3,4

3,4

6,4

4,8

3,5

3,5

3,5

1,7

1,7

4,1

2,0

7,4

5,5

4,1

4,1

4,1

2,0

2,0

380V

440V

220V

I Max [A]

Modulo Ventilao

875

400

2200

2200

1950

1950

1700

1700

875

875

875

875

400

400

400

400

Pot.
Nom
[W]

2048

1052

3988

3989

2972

2972

2048

2048

2048

2048

2048

2048

1006

1006

1006

1006

Pot.
Max
[W]

14,5

32,3

18,7

13,0

36,0

41,6

31,3

36,2

27,0

31,2

17,3

20,0

17,4

20,1

12,6

14,5

12,6

22,6

72

63

54

35

35

25

25

380V

440V

220V

I Nom Total
[A]
380V

17,2

17,6

21,7

22,1

33,9

37,7

41,9

34,6

26,1

19,9

15,1

36,3

72,6

32,6

65,2

29,3

58,7

19,1

38,3

18,8

37,6

15,3

30,5

14,9

29,8

440V

220V

I Mx Total
[A]

TOTAL

9625

6520

20770

20770

17920

17920

15080

15080

10111

10111

9875

9875

7029

7029

6820

6820

Pot.
Nom
Total
[W]

11283

8634

23652

23652

21126

21125

18692

18692

12486

12486

12057

12057

9934

9934

9505

9505

Pot. Mx
Total
[W]

Tabelas 5b - Dados Eltricos Gerais - Condensadoras 38MSC e 38C com Evaporadoras 40MS com R-407

31

32

9

(175$'$'()25d$
32:(56833/<

$7(1d2
9(5,),&$56(48(1&,$
&255(7$'$6)$6(6

127(6
&2035(6625,63527(&7('%<,17(51$//,1(%5($.
.0$1')0867%(),(/',167$//('
72&$%/(6&2/2567+$7,6127,'(17,),('86($6)2//2:
32:(5%/$&.&200$1'*5$<
86('21/<,135(0,8081,76

56)

127$6
&2035(662532668,3527(d2,17(51$&2175$62%5(&255(17(
26&20321(17(6.0()62,167$/$'26(0&$032
3$5$&$%26&20&25(612,'(17,),&$'$686(&21)250($%$,;2
)25d$35(72&20$1'2&,1=$
9$/98/$62/(12,'(86$'2620(17$1$681,'$'(635(0,80

%)%251(,5$'()25d$32:(57(50,1$/%/2&.
$5(/('(5(7(1d2&203&2035(6625/2&.287&203
&203&2035(6625
(()86,9(/'(&20$1'2&200$1')86(
)5(/('(62%5(&$5*$2)029(5/2$'5(/$<2)0
)5(/('(62%5(&$5*$(9$325$'2529(5/2$'5(/$<,1'225
*1'32172'($7(55$0(172*5281'
+3635(66267$72'($/7$+,*+35(6685(6:,7&+
,)002725'2(9$325$'25,1'225)$102725
/3635(66267$72'(%$,;$/2:35(6685(6:,7&+
.0&217$725$&2035(6625&2035(6625&217$&725
.0&217$725$2)02)0&217$&725
.0&217$725$,)0,)0&217$&725
2)002725'2&21'(16$'25287'225)$102725
56)5(/(6(48(1&,$'()$6(6(48(1&<3+$6(5(/$<
7%%251(,5$'(&20$1'2&200$1'7(50,1$/%/2&.
7)75$16)250$'2575$16)250(5

/(*(1'$/(*(1'

256.08.709 - C - 09/13



&$,;$(/e75,&$&20321(17/$<287


9

9(5,),&$5/,*$d2'2
75$16)250$'25
35,05,2

127$

 5(9%

68*(672'(/,*$d2
'$65(6,71&,$69(5
',$*5$0$'2.,7

7.4 - Esquemas Eltricos

Unidades 38MS_060/090

9

(175$'$'()25d$
32:(56833/<

$7(1d2
9(5,),&$56(48(1&,$
&255(7$'$6)$6(6

%)%251(,5$'()25d$32:(57(50,1$/%/2&.
$$5(/('(5(7(1d2&203&2035(6625/2&.287&203
&203&2035(6625
(()86,9(/'(&20$1'2&200$1')86(
)5(/('(62%5(&$5*$2)029(5/2$'5(/$<2)0
)5(/('(62%5(&$5*$(9$325$'2529(5/2$'5(/$<,1'225
*1'32172'($7(55$0(172*5281'
+3635(66267$72'($/7$+,*+35(6685(6:,7&+
,)002725'2(9$325$'25,1'225)$102725
/3635(66267$72'(%$,;$/2:35(6685(6:,7&+
.0&217$725$&2035(6625&2035(6625&217$&725
.0&217$725$2)02)0&217$&725
.0&217$725$,)0,)0&217$&725
2)002725'2&21'(16$'25287'225)$102725
56)5(/(6(48(1&,$'()$6(6(48(1&<3+$6(5(/$<
7%%251(,5$'(&20$1'2&200$1'7(50,1$/%/2&.
7)75$16)250$'2575$16)250(5

56)

256.08.709 - C - 09/13


&$,;$(/e75,&$&20321(17/$<287

&2035(6625,63527(&7('%<,17(51$//,1(%5($.
.0$1')0867%(),(/',167$//('
72&$%/(6&2/2567+$7,6127,'(17,),('86($6)2//2:
32:(5%/$&.&200$1'*5$<
86('21/<,135(0,8081,76

127(6

127$6

&2035(662532668,3527(d2,17(51$&2175$62%5(&255(17(
26&20321(17(6.0()62,167$/$'26(0&$032
3$5$&$%26&20&25(612,'(17,),&$'$686(&21)250($%$,;2
)25d$35(72&20$1'2&,1=$
9$/98/$62/(12,'(86$'2620(17$1$681,'$'(635(0,80

/(*(1'$/(*(1'


9

9(5,),&$5/,*$d2'2
75$16)250$'25
35,05,2

127$

127$

 5(9%

68*(672'(/,*$d2
'$65(6,71&,$69(5
',$*5$0$'2.,7

Unidades 38MS_120/150/180

33

Unidades 38MS_060/090 (Padro Banco)

34

256.08.709 - C - 09/13

Unidades 38MS_120/150/180 (Padro Banco)

256.08.709 - C - 09/13

35

Unidades 38CC_060 / 090 - 220V (Comando 220V)

Diagrama Original a ser substitudo pelo do Kit KINT40MS38CC.

Unidades 38CC_060 / 090 - 380V (Comando 220V)

Diagrama Original a ser substitudo pelo do Kit KINT40MS38CC.

36

256.08.709 - C - 09/13

Unidades 38CCD060/CCA090535MCB (Padro Banco, Comando 24V)

Unidades 38CCD060/CCA090235MCB (Padro Banco, Comando 24V)

256.08.709 - C - 09/13

37

8 - Manuteno
DESLIGUE SEMPRE a fora da(s) unidade(s) antes de efetuar qualquer servio de manuteno.

8.1 - Ventiladores
Os ventiladores saem de fbrica ajustados para a condio nominal
de funcionamento, conforme indicado no catlogo tcnico. Antes
de efetuar servios de manuteno nos compartimentos dos
ventiladores observe as seguintes recomendaes:
1 Desligue a fora da unidade;
2 Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas de compensado
ou outro material rgido.

Com o aumento da vazo do ar, aumenta a carga sobre


o motor. No ultrapasse a corrente mxima indicada na
plaqueta do motor.

8.2 - Lubrificao
Os motores eltricos possuem rolamentos com lubrificao
permanente, no necessitando de lubrificao adicional. Os
compressores contam com o seu suprimento prprio de leo.
Somente deve ser adicionado leo no sistema no caso de
instalaes com linha longa (ver item 5.3) e em caso de vazamento.

Unidades 38MSC com compressor Sanyo utilizam leo


PVE (Polivinil ter).

8.3 - Filtros de Ar
Inspecione os filtros de ar no mnimo uma vez por ms,
substituindo-os conforme a necessidade. Em aplicaes
severas inspecione com maior frequncia.
O acesso e remoo dos filtros de ar se d na parte frontal
da(s) unidade(s) 40MS.

No ponha a unidade em funcionamento sem os filtros de


ar colocados no lugar.

8.4 - Remoo dos Painis de Fechamento


a) Quadro Eltrico
Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos de fixao do
painel localizados na parte traseira direita da unidade condensadora
38MS_060/090 ou parte traseira central para 38MS_120/150/180.
A remoo desse painel permite o acesso ao quadro eltrico.

b) Seo do Compressor
Remova os parafusos de fixao do painel localizado na parte
traseira esquerda da unidade condensadora 38MS_060/090
ou traseira inferior para 120/150/180. A remoo desse painel
permite o acesso a seo do compressor.

c) Seo do Ventilador do Condensador e Evaporador


Remova os parafusos de fixao do painel do mdulo de

ventilao da unidade condensadora 38MS localizada na


parte superior frontal da mesma. Na unidade evaporadora
40MS remova os mesmos parafusos do painel de fechamento
da seo do ventilador para permitir um melhor acesso de
acordo com a posio de montagem escolhida (Ver item 4.3
- Colocao no Local).

d) Limpeza Interna - Mdulos Ventilao e Trocador


Os mdulos de ventilao e trocador de calor so fabricados
com isolamento interno em polietileno expandido revestido
com uma fina camada de alumnio, o que permite que se faa
limpeza interna com um pano mido. A Carrier NO aconselha
que seja feita limpeza com jato de gua.

8.5 - Cuidados Gerais


a)

Mantenha o gabinete bem como a rea ao redor da unidade


o mais limpa possvel.

b)

Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova


macia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, no sentido
inverso do fluxo do ar, jato de ar comprimido ou de gua a
baixa presso. Tome cuidado para no danificar as aletas.
Se elas estiverem amassadas, recomenda-se utilizar um
pente de aletas adequado para correo do problema.

38

c)

Verifique o aperto de conexes, flanges e demais fixaes,


evitando o aparecimento de vibraes, vazamentos e
rudos.

d)

Assegure que os isolamentos das peas metlicas e


tubulaes estejam no local correto e em boas condies.

e)

Pe r i o d i c a m e n t e v e r i f i q u e s e a v o l t a g e m e o
desbalanceamento entre as fases mantm-se dentro dos
limites especificados.

256.08.709 - C - 09/13

8.6 - Quadro Eltrico


a) Observaes Gerais

d) Proteo dos Compressores

O quadro eltrico das condensadoras foi projetado de maneira


a simplificar os servios de inspeo e manuteno.

Os compressores das unidades so protegidos contra


sobrecarga de corrente e sobreaquecimento atravs do Line
Break, montado internamente ao compressor.

O acesso ao quadro eltrico obtido com a retirada do seu


painel de fechamento (veja seo 8.4). Os elementos de
acionamento e proteo do equipamento esto ali localizados.
Existe uma borneira para a fiao de fora e a entrada do
circuito de controle feita nos fusveis de controle. Ao lado
da borneira de fora tambm est includo o terminal terra.

Os compressores tambm dispem de uma vlvula de alvio


interno que atua quando a presso do sistema atinge 3447,4
kPa (500 psi), abrindo a vlvula e recirculando o refrigerante
internamente ao compressor at que a elevao da temperatura
faa o Line Break atuar, desligando o sistema.

O conjunto de potncia (contadora + rel de sobrecarga +


acessrios) do ventilador do evaporador fornecido com o
mdulo ventilao e deve ser montado no quadro eltrico
quando da instalao. Ver esquemas eltricos.

1-2 - Fonte de Alimentao


2-3 - Contato Normalmente Fechado

Para as unidades 38CC (Standard) o Kit de Interligao deve


ser montado dentro do quadro eltrico da condensadora.
Ver item 7.1 (fiao de fora) e esquemas eltricos para as
conexes eltricas.

b) Pressostatos
Os pressostatos de baixa e alta so do tipo miniaturizado, de
rearme automtico e so acoplados diretamente nas linhas de
suco e descarga respectivamente.
Independente do rearme ser automtico, ao desarmar o circuito
frigorfico fica bloqueado pelos CLO(s) (ver sub-item C abaixo).
Os valores de desarme para esses pressostatos esto indicados
no item Caractersticas Tcnicas Gerais.

As unidades externas Padro Banco so fornecidas com


pressostato duplo com regulagem manual. Enfatizamos
que o mesmo j sai devidamente regulado de fbrica, 426
psi na alta e 27 psi na baixa. No havendo necessidade de
interveno em campo.

Figura 15 - CLO
e) Proteo Contra Falhas e Inverso de Fases (RSF)

c) CLO (Compressor Lock-Out)

Incorporado em todas as unidades 38MS.

O CLO um dispositivo de proteo contra ciclagem


automtica do compressor quando do desligamento por
elementos de segurana (pressostato de alta, Line Break).
Est localizado dentro do quadro eltrico da unidade 38MS.

f) Correo do Fator de Potncia (CFP)

O CLO monitora a corrente que passa no lao sensor, acionando


ou no um rel se a condio lgica for falsa ou verdadeira.
Aps o desligamento pelo dispositivo de proteo, o CLO
impede o religamento automtico quando da normalizao da
situao, evitando assim a ciclagem do compressor.
Uma corrente abaixo de 4A 1 atravs do lao sensor faz
abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3
do CLO. Os terminais 1 e 2 so da fonte de alimentao 24V
10% em todas as unidades.

Disponvel nas unidades:

38MS Padro Banco.

38CC Padro Banco.

Ver item 13 - Tabela de Disponibilidade de Itens.

Uma vez verificada e sanada a causa do desarme, o


religamento (RESET) pode ser feito desligando e religando
a unidade no termostato/chave de controle ou atravs da
restaurao da fora atravs do lao sensitivo.

256.08.709 - C - 09/13

39

8.7 - Limpeza
a) Serpentinas de Ar
Remova a sujeira limpando-as com uma escova, aspirador de p ou ar comprimido. Use um pente de aletas
com o nmero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espaamento e eventuais amassamentos
das serpentinas.

b) Drenos de Condensado
Periodicamente verifique as condies das linhas de drenagem de condensado. Circule gua limpa e verifique
seu funcionamento, a existncia de amassamento ou entupimento.

8.8 - Circuito Frigorgeno


Todas as unidades tem conexes flangeadas na vlvula de expanso termosttica (40MS) e filtro secador (38MS)
que permitem fcil remoo e elimina o processo de brasagem nas linhas.
As mquinas Standard possuem vlvulas de servio 6,3 mm (1/4 in) para tomada de presso, vcuo e carga
de refrigerante nas linhas de suco e de lquido.

Para as mquinas Premium os acrscimos so os seguintes para a condensadora 38MS:


-

Vlvula de servio de bloqueio nas linhas de suco, descarga e lquido.

Visor de lquido com indicador de umidade (com conexes flangeadas).

Vlvula solenoide com funo de bloqueio na linha de lquido (com conexes flangeadas).

Compressor com conexes flangeadas.

8.9 - Bandeja de Condensado


Pea nica de chapa de ao galvanizado e fosfatizado, revestida por processo de pintura a p polister na cor
cinza, projetada para permitir um adequado escoamento do condensado, evitando os desconfortos causados
pela estagnao da gua e formao de mofos.

8.10 - Isolamento Trmico


Os painis e a estrutura do gabinete so isolados trmica e acusticamente onde necessrio com manta de
polietilieno com filme de polister aluminizado. A linha de suco parcialmente isolada com polietileno
expandido nas unidades 38MS.

8.11 - Acessos para Manuteno


a) Quadro Eltrico
Desligue a fora da unidade. Para acessar o quadro eltrico das unidades necessrio retirar o painel localizado
acima das conexes de gs nas unidades 38CC/Q.

b) Seo do Compressor
Nas unidades 38CC/Q somente a retirada da grade superior j permite acesso ao compressor.

c) Seo do Ventilador
Para acesso ao ventilador remova os parafusos de fixao da grade de proteo externa do mesmo.

40

256.08.709 - C - 09/13

8.12 - Regulagem das Polias e Posicionamento do Motor do Ventilador


A polia do motor do mdulo de ventilao varivel, ou seja,
seu dimetro primitivo varia em virtude do nmero de giros que
dado em sua face mvel.
-

Para atingir o valor mximo da presso esttica disponvel,


devemos fechar a polia para que seu dimetro fique
maior.
Para atingir o valor mnimo, devemos fazer ao contrrio,
ou seja , abrir a polia para que seu dimetro diminua.
Dependendo da montagem da Evaporadora se faz necessrio
a troca de correias.

a) Alinhamento das polias


1) Afrouxe o parafuso de fixao da polia do ventilador.
2) Deslize-a ao longo do eixo, alinhando-a com a polia do
motor. Verifique o paralelismo entre as polias. O centro das
duas polias devem estar alinhados conforme mostrado na
Figura 17.
3) Os eixos do ventilador e do motor tambm devem estar
paralelos.
4) Aperte o parafuso de fixao da polia do ventilador.

Figura 16 - Motor do Ventilador

 

b) Ajuste da tenso da correia


1) Afrouxe o motor da sua base. No solte a base do motor
da sua fixao na unidade.
2) Movimente o motor para a frente ou para trs at alcanar
a tenso adequada na correia (15 a 20 mm de deflexo
para uma fora de 4kg aplicada no centro da extenso da
correia).
3) Verifique o alinhamento das polias de acordo com o item
b anterior.
4) Aperte os parafusos de fixao do motor.
5) Verificar novamente a tenso aps 24 horas de operao.

Figura 17 - Ajuste das polias

8.13 - Alterao do Padro de Especificao do Mdulo de Ventilao


Caso haja necessidade de aumento ou reduo da presso esttica disponvel (PED) em campo, entre as faixas
de presso disponveis (modelos VS e VH), a alterao deve ser feita substituindo-se a polia movida e a correia
de acordo com os modelos correspondentes, conforme a tabela abaixo.
Modelo VS

Modelo

Polia

Ext. Polia

Canal

Furo

40MSD060

177,8

1A

19,05

40MSD090

152,4

1A

40MSD120

165,1

40MSD150
40MSD180

Modelo VH
Correia

Polia

Correia

Ext. Polia

Canal

Furo

A30

152,4

1A

19,05

A26

19,05

A27

120

1A

19,05

A23

1A

19,05

A33

140

1A

19,05

A31

250

1B

25,4

B41

215,9

1B

25,4

B35

240

1B

25,4

B40

203,2

1B

25,4

B36

Para esta modificao os itens necessrios devem ser adquiridos separadamente.


256.08.709 - C - 09/13

41

9 - Programa de Manuteno Peridica


CLIENTE:
ENDEREO:
LOCALIZAO DO EQUIPAMENTO:
UNIDADE MODELO:

N DE SRIE
FREQUNCIA

ITEM DESCRIO DOS SERVIOS


1
01a
2
02a
02b
02c
02d
02e
02f
02g
3
03a
03b
03c
03d
03e
03f
03g
03h
4
04a
04b
04c
04d
5
05a
05b
6
06a
06b
7
07a
8
08a
08b
08c
08d
9
09a
09b
09c
09d
10
10a
10b
10c
10d
10e
10f
10g
11
11a
11b
11c

CDIGOS DE FREQUNCIA:

42

INSPEO GERAL
Verificar fixaes, rudos, vazamentos, isolamentos
COMPRESSOR (es)
Presso suco - Medio / Presso descarga - Medio
Bornes - Conexes - Verificar aperto e contato
Verificar pressostatos - Atuao (todos)
Verificar dispositivos de proteo (sobrecarga)
Correntes - Medio / Tenso - Medio
Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores
Verificar fiao de alimentao
CIRCUITO REFRIGERANTE
Visor de lquido - Controlar carga de gs (borbulhamento - sujeira - unidade)
disponvel somente nos padres P e B (38MS)
Vazamentos - verificar
Verificar filtro secador - Trocar se necessrio (38MS)
Vlvulas expanso - Verificar funcionamento
Superaquecimento - Medir - Ajustar se necessrio
Sub-resfriamento - Medir - Corrigir se necessrio
Verificar isolamento das tubulaes
Verificar estado das tubulaes (amassamento, etc...)
VENTILADORES DO EQUIPAMENTO
Verificar rolamentos dos motores
Tenso dos motores - Medio / Correntes dos motores - Medio
Limpeza dos rotores
Verificar desbalanceamento
SERPENTINA - EVAPORADOR
Limpeza do aletado
Limpeza da bandeja / Limpeza do dreno
SERPENTINA CONDENSADOR - AR
Limpeza do aletado
Limpeza da bandeja / Limpeza do dreno
FILTROS DE AR
Inspeo
AQUECIMENTO (caso instalado)
Verificar resistncias
Verificar Flow-Switch
Verificar termostato de segurana
Verificar conexes - bornes
UMIDIFICAO (caso instalado em campo)
Verificar resistncias
Chave de bia - Flow Switch
Bia dgua
Nvel dgua
COMPONENTES ELTRICOS
Inspeo geral - Verificar aperto, contato e limpeza
Regulagem de rels de sobrecarga
Controles/Intertravamentos - Verificar funcionamento
Termostato/Chave - Verificar atuao e regulagem
Verificar tenso, corrente, desbalanceamento entre fases
Verificar aquecimento dos motores
Verificar estado e aquecimento dos cabos de alimentao
GABINETE
Verificar e eliminar pontos de ferrugem
Examinar e corrigir tampas soltas e vedao do gabinete
Verificar isolamento trmico do gabinete

A - Semanal

B - Mensal

C - Trimestal

256.08.709 - C - 09/13

D - Semestral

E - Anual

10 - Eventuais Anormalidades
PROBLEMA

POSSVEL CAUSA

PROCEDIMENTO

1. Unidade no parte

* Falta de alimentao eltrica.


* Verificar fusveis, chaves seccionadoras e
disjuntores.
* Verificar contatos eltricos.
* Voltagem inadequada ou fora dos limites
permissveis.
* Fusveis de comando queimados.

* Verificar suprimento de fora.

* Dispositivos de proteo abertos.

* Verificar pressostato(s), chaves de fluxo, rels e


e contatos auxiliares
* Testar e substituir.
* Testar e substituir.
* Revisar e apertar.
* Verificar e corrigir o problema.
* Substituir o compressor.
* Verificar e corrigir o problema.
* Verificar e Substituir o compressor.
* Testar e substituir.
* Verificar e corrigir.
* Verificar condies de projeto.
* Verificar atuao dos dispositivos de proteo.
Substituir se necessrio.

* Verificar e corrigir o problema.


* Verificar curto circuito no comando, ligao errada
ou componente defeituoso. Corrigir/substituir fusveis.

2. Ventilador no opera

3. Compressor ronca, mas


no parte

4. Compressor parte,
mas no mantm seu
funcionamento contnuo

* Contatora ou rel de sobrecarga defeituosos.


* Motor defeituoso.
* Conexes eltricas com mau contato.
* Baixa voltagem.
* Motor do compressor defeituoso.
* Falta de fase.
* Compressor trancado.
* Compressor ou contatoras defeituosos.
* Inverso de rotao do motor do condensador.
* Carga trmica insuficiente.
* Sobrecarga ou sobreaquecimento no motor
do compressor.

* Verificar Voltagem ou Falta de fase. Corrigir problema.

5. Unidade com rudo

* Verificar regulagem da vlvula de expanso


(evaporadoras 090, 120, 150 e 180).
* Verificar temperatura (ou presso) na suco e na
condensao.
* Verificar regulagem da vlvula de expanso.
* Verificar rudo interno. Substituir se necessrio.

* Compressor com rudo.

* Verificar carga de refrigerante. Ajustar se necessrio.

* Vibrao nas tubulaes de refrigerante.


* Painis ou peas metlicas mal fixadas.
6. Unidade opera
continuamente mas
com baixo rendimento

* Carga trmica excessiva (un. subdimensionada).

* Falta de refrigerante.
* Presena de incondensveis no sistema.
* Sujeira no condensador ou evaporador.
* Compressor defeituoso.
* Insuficiente alimentao de refrigerante no
evaporador

* Baixa vazo de ar no evaporador.

* Verificar e corrigir.
* Verificar e fixar.
* Verificar condies do projeto.
* Verificar e corrigir vazamentos.
Adicionar refrigerante se necessrio.
* Verificar e corrigir.
* Verificar e corrigir.
* Verificar presses e correntes do compressor.
Substituir se necessrio.
* Verificar obstruo no filtro secador, distribuidor
ou nas linhas. Substituir ou corrigir.
* Verificar obstruo na vlvula de expanso.
Substituir se necessrio.
* Verificar regulagem no superaquecimento da
Vlvula de Expanso (para 090/120/150/180),
e Accurator (para 060 (4 a 6C)). Ajustar se
necessrio.
* Verificar perda de Carga excessiva nas linhas
de refrigerante devida distncia, desnvel ou
dimetro das tubulaes. Corrigir se necessrio.
* Verificar posio do bulbo e do tubo equalizador
da vlvula de expanso. Corrigir de acordo com
especificao de fbrica.
* Verificar Sujeira nos filtros de ar. Limpar/substituir.
* Verificar Sujeira na serpentina. Limpar e
providenciar filtragem adequada.
* Verificar registros de regulagem da rede de dutos.
* Verificar rotao do ventilador. Ajustar se necessrio.

* leo no evaporador.
* Compressor opera com rotao invertida.

256.08.709 - C - 09/13

* Verificar funcionamento do motor.


Substituir se necessrio.
* Verificar e drenar.
* Verificar as presses de suco e descarga.
Caso se verifique a inverso, inverter dois cabos
de alimentao da borneira de fora da unidade.

43

PROBLEMA

POSSVEL CAUSA

PROCEDIMENTO

7. Presso de descarga
elevada

* Baixa vazo de ar no condensador.

* Presena de incondensveis no sistema.

* Verificar especificao da rotao do ventilador.


* Verificar funcionamento do motor.
Substituir se necessrio.
* Verificar Sujeira na serpentina. Limpar e
providenciar filtragem adequada.
* Verificar e corrigir.
* Verificar e corrigir.
* Verificar e limpar.
* Verificar curto circuito do ar de condensao ou
tomada de ar insuficiente. Corrigir.
- Verificar e remover excesso, ajustando o
subresfriamento entre 8 e 11C (cond. ARI 210).
* Verificar e corrigr.

* Carga trmica excessiva (un. sudmensionada).

* Verificar e substituir a un. caso haja necessidade.

* Pressostato de alta desarmado sem causa


aparente.
* Baixa temperatura do ar exterior.
* Falta de refrigerante.

* Verificar regulagem e atuao. Ajustar (Premium)


ou substituir se necessrio.
* Instalar damper para controle de capacidade.
* Verificar e corrigir vazamentos. Adicionar
refrigerante se necessrio.
* Verificar presses de suco e descarga.
Substituir se necessrio.
* Verificar as presses de suco e descarga.
Caso se verifique a inverso, inverter dois cabos
de alimentao da borneira de fora da unidade.
* Verificar e corrigir.
* Vide ocorrncia 8.
* Verificar condies de projeto.
* Verificar e corrigir vazamentos. Adicionar
refrigerante se necessrio.

* Obstruo parcial de fluxo de ar no condensador.

* Posio dos defletores da un. condensadora.


* Condensador com sujeira.
* Temperatura elevada de entrada do ar de
condensao.
* Excesso de refrigerante.

8. Presso de descarga
reduzida

* Compressor defeituoso.
* Compressor opera com rotao invertida.

9. Presso de suco
reduzida

* Inverso de rotao no ventilador evaporador.


* Presso de descarga reduzida
* Carga trmica insuficiente.
* Falta de refrigerante.
* Baixa vazo no ar do evaporador.

* Insuficiente alimentao de refrigerante no


evaporador

10. Presso de suco


elevada.

* Pressostato de baixa desarmado sem causa


aparente.
* Carga trmica excessiva.
* Compressor defeituoso.
* Compressor opera com rotao invertida.

11. Compressor no opera


em aquecimento (38CQ)

* Solenide da vlvula de reverso defeituoso


(queimado).
* Vlvula de reverso defeituosa.
* Termostato descongelante defeituoso (aberto).
* Chave seletora defeituosa.
* Ligaes incorretas ou fios rompidos.
* Boto do Termostato em posio de frio.

44

256.08.709 - C - 09/13

* Verificar sujeira nos filtros de ar. Limpar ou substituir.

* Verificar Sujeira na serpentina. Limpar e


providenciar filtragem adequada.
* Verificar registros de regulagem de rede de dutos.
* Verificar funcionamento do motor.
Substituir se necessrio.
* Motor de 8 plos no lugar de 6
(mdulos do ventilador errado)
* Verificar obstruo no filtro secador, distribuidor
ou nas linhas. Substituir se necessrio.
* Verificar obstruo na vlvula de expanso.
Substituir se necessrio .
* Verificar regulagem do superaquecimento da vlv.
de expanso (4 a 6C). Ajustar se necessrio.
* Verificar perda de Carga excessiva nas linhas
de refrigerante devida distncia, desnvel ou
dimetro das tubulaes. Corrigir se necessrio.
* Verificar posio do bulbo e do tubo equalizador
da vlvula de expanso. Corrigir de acordo com a
especificao de fbrica.
* Verificar atuao, substituir se necessrio.
* Verificar condies de projeto.
* Verificar as presses de suco e descarga.
Substituir se necessrio.
* Verificar as presses de suco e descarga.
Caso se verifique a inverso, inverter dois cabos
de alimentao da borneira de fora da unidade.
* Substituir o solenide.
* Substituir a vlvula de reverso.
* Usar um ohmmetro para detectar o defeito.
Se necessrio troque o termostato.
* Usar um ohmmetro para detectar o defeito.
Se necessrio troque a chave seletora.
* Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
* Ajustar corretamente o termostato.

11 - Relatrio de Partida Inicial (RPI)


1. IDENTIFICAO DO EQUIPAMENTO:
MODELO:____________________________ N SRIE:_______________

DATA DA PARTIDA: ____ / ______ / _____

CLIENTE:_______________________ CONTATO: _____________

INSTALADOR: _______________________

ENDEREO: _________________________________________________

FUNCIONRIO: _____________________

CIDADE:_____________________________ ESTADO:_______________

FUNO: __________________________

2. CARACTERSTICAS DA UNIDADE
DADOS DO COMPRESSOR

CIRCUITO 1

CIRCUITO 2

Modelo
N Srie
Capacidade

TR

TR

Tenso Nominal

Corrente Nominal

3. LEITURA DOS TESTES


CIRCUITO 1

CIRCUITO 2

Tenso de Alimentao do Compressor

Corrente de Consumo do Compressor

Potncia Calculada do Compressor

kW

kW

Presso da Linha de Descarga (Alta)

kPa

kPa

Presso da Suco (Baixa)

kPa

kPa

Temperatura da Linha de Lquido

Temperatura da Suco do Compressor

Sub-resfriamento

Superaquecimento

Cosseno do Compressor

Tenso do Evaporador

Cosseno do Motor Evaporador

Corrente do Motor do Evaporador


Potncia Calculada Evaporador

Rotao do Motor do Evaporador

rpm

Vazo de Ar do Evaporador

A
kW
m3/h

Temperatura Bulbo Seco Entrada Evap.

Temperatura gua Entrada do Condensador

Temperatura Bulbo Seco Sada Evap.

Temperatura gua Sada do Condensador

Presso gua Entrada do Condensador

kPa

Presso gua Sada do Condensador

kPa

m /h

Temperatura Bulbo Seco Entrada Cond.

Temperatura Bulbo mido Entrada Evap.

Temperatura Bulbo Seco entrada Cond.

Temperatura Bulbo mido Sada Evap.

Velocidade de Face Evaporador

Vazo de gua do Condensador

Presso Esttica Disponvel Descarga

mmca

Rotao do Motor Condensador

rpm

Oscilao V.E.T. Circuito 1


Pressostato de Alta:

Pressostato de Baixa:

m/s

Carga de Gs

kg

Corrente Motor Condensador

Oscilao V.E.T. Circuito 2

Entra

kPa

Desarma

kPa

Entra

kPa

Desarma

kPa

Entra

kPa

Desarma

kPa

Entra

kPa

Desarma

kPa

256.08.709 - C - 09/13

45

4.VERIFICAES
4.1
- Vazamento
- Visor Borbulhando
- Superaquecimento Normal
- Sub-resfriamento Normal
- Tenso Normal
- Corrente Normal
- Rel de Sobrecarga Regulado

CIRCUITO 1
SIM
NO

4.2 ACESSRIOS E CONTROLES:


- Tenso do Motor do Ventilador do Evaporador Normal
- Tenso do Motor do Ventilador do Condensador Normal
- Corrente do Motor do Ventilador do Evaporador Normal
- Corrente do Motor do Ventilador do Condensador Normal
- Sentido de Rotao dos Ventiladores Correto
- Rels de Sobrecarga Regulados
- Pressostatos de Baixa Atuando na Faixa Normal
- Pressostatos de Alta Atuando na Faixa Normal
- Termostato de Controle Atuando na Faixa Normal
- Vazo de Ar/gua para o Condensador Regulada
- Os drenos p/gua Condensada esto adequadamente instalado
- Chave Seccionadora com Fusveis
- Descarga dos Condensadores obstrudas
- Temperatura de Entrada de Ar/gua nos Condensadores Normal

CIRCUITO 2
SIM
NO

SIM

5. MEDIES (Indicar Unidade das Leituras)


a) Antes da Partida________________________ / ____________ / __________ V
ELTRICA: (Desbalanceamento da voltagem nos Bornes de Cada Compressor Parado)
Compressor 1 - N/s:___________________
Compressor 2 - N/s: ______
L1 - L2 =
V ______________________
L1 - L2 = ______________V
L2 - L3 =
V ______________________
L2 - L3 = ______________V
L3 - L1 =
V ______________________ Vm = _____ V L3 - L1 = ______________V
MAIOR DIFERENA = ________________V
MAIOR DIFERENA = ____V
(Compressor 1)
(Compressor 2)
(V)% = MD x 100 = _______________________
VM

(V)% = MD x 100 = ____________


VM

b) Partida da Unidade _____________________ / ____________ / __________ V


Compressor 1 - N/s:___________________
Compressor 2 - N/s: ______
L1 - L2 =
V ______________________
L1 - L2 = ______________V
L2 - L3 =
V ______________________
L2 - L3 = ______________V
L3 - L1 =
V ______________________ Vm = _____ V L3 - L1 = ______________V
MAIOR DIFERENA = ________________V
MAIOR DIFERENA = ____V
(Compressor 1)
(Compressor 2)
(V)% = MD x 100 = _______________________
VM

Vm =____V

Vm =____V

(V)% = MD x 100 = ____________


VM

6. CONDIES NORMAIS DE OPERAO


- Visor Lquido

Sem Bolhas e/ou Umidade

- Superaquecimento

4C a 6C

- Sub-resfriamento

8C a 11C

- Tenso

de Placa 10%

- Correntes

Vide C.T dos Equipamentos

- Pressostatos

Vide C.T dos Equipamentos

7. OBSERVAES

Assinatura do Instalador

46

Assinatura do Cliente
256.08.709 - C - 09/13

NO

12 - Tabelas de Possibilidades de Interligaes Entre Evaporadoras e


Condensadoras
12.1 - Interligaes 38MS, 38C com 40MS
UNIDADE EXTERNA

UNIDADE

38MSC (R-22 e R-407C)

INTERNA

38C (R-22)

40MSD

1 CIRCUITO

2 CIRCUITOS

C (FR) [1]

Q (CR)

60
90
120

38MSC060
38MSC090
x

x
x
38MSC120

38CQD060
x
x

150

38MSC150

180

38MSC180

38CCM060
38CCA090
2 x 38CCM060
1 x 38CCM060
1 x 38CCA090
2 x 38CCA090

x
x

[1] Para interligar os mdulos 40MS_060 a 180 com as unidades condensadoras 38CC (Standard s frio)
necessrio utilizar o Kit de Interligao cdigo: KINT40MS38CC. No necessrio utilizar este kit para interligar
com as condensadoras 38CC Padro Banco.
As verses identificadas na tabela acima correspondem a ltima alterao de projeto, ou seja, so os
cdigos que devero ser solicitados quando da compra do equipamento. Os cdigos completos de cada
produto podero ser verificados no Item 1 - Nomenclatura.

12.2 - Interligaes 38MS com Evaporadoras do Tipo Split Ambiente


POSSIBILIDADES DE INTERLIGAO
UNIDADE EXTERNA

UNIDADE INTERNA

060

080

Versatile (Built In)

38MS_060

1 x 60.000

42BQA060510_C

38MSC060

Space (Piso/Teto)

42XQM60C5
38MS_090

1 x 90.000

Modernit (Piso/Teto)

38MSC090

42LQB080515KC
Versatile (Built In)

38MS_120

2 x 60.000

42BQA060510_C

38MSC120

Space (Piso/Teto)

42XQM60C5
Versatile (Built In)

38MS_150

60.000 + 90.000

42BQA060510_C

Modernit (Piso/Teto)

38MSC150

Space (Piso/Teto)

42LQB080515KC

42XQM60C5
38MS_180

2 x 90.000

Modernit (Piso/Teto)

38MSC180

42LQB080515KC

Para interligar as unidades externas 38MS_060 a 180 com unidades evaporadoras do tipo split ambiente,
deve-se usar os Kits de Interligao conforme segue:
Kit 05960100 para 38MS_060 com Built In (Versatile) ou Piso-Teto (Space)
Kit 05960100 para 38MS_090 com Piso-Teto (Modernit)
Kit 05960101 para 38MS_120/150/180 com Built In (Versatile) ou Piso-Teto (Space/Modernit)
256.08.709 - C - 09/13

47

13 - Tabela de Disponibilidade de Itens


Unidades MS
PADRO

ITEM

STANDARD-S

PREMIUM-P

BANCO-B

Compressores scroll c/ conexes flangeadas

ND

Filtragem G4

Filtros de ar lavvel (G1 ou G2)

Opc

Opc

Opc

Filtragem G2 (1 in ou 2 in)

Opc

Opc

Opc

Bandeja

Pressostato duplo com regulagem (rearme manual na alta e


automtico na baixa)

ND

ND

Pressostato miniaturizado no lado de alta e baixa

ND

Vlvulas servio e bloqueio - suco, descarga e lquido

ND

Visor de lquido

ND

Vlvula solenoide

ND

ND

Filtro de suco (slidos) na entrada do compressor

Quadro eltrico

Vlvulas 6,3 mm (1/4 in) servio nas linhas de suco e lquido

ND

ND

Filtro secador

Vlvula de expanso termosttica

Filtro de tela na linha de lquido - entrada de V.E.T

CLO - Rel anticiclagem

Acionamento p/ aquecimento

Opc

Opc

Opc

Mdulo ventilao alta presso/condensador (38MS 060 e 090)

Opc

Opc

Opc

Kit fechamento para 38MS montagem horizontal

Opc

Opc

Opc

Rel sequncia de fases

Banco capacitores

ND

ND

D - DISPONVEL

ND - NO DISPONVEL

Opc - OPCIONAL

Unidades 38CC/Q
UNIDADES

ITEM

38CC

38CQ

38C Bancos

Compressores scroll

Pressostato miniaturizado no lado de alta e baixa

ND

ND

Vlvula de servio - Lquido e suco

Quadro eltrico

Pressostato duplo com regulagem (rearme manual na alta e automtico na baixa)

ND

ND

Filtro secador

ND

ND

D - DISPONVEL

48

ND - NO DISPONVEL

Opc - OPCIONAL

256.08.709 - C - 09/13

14 - Caractersticas Tcnicas Gerais


MDULO 40MSD

UNIDADE EVAPORADORA
CARACTERSTICAS

060

Capacidade (kcal/h) [1]


Voltagem - N Fases - Frequncia)
N de Circuitos Frigorficos
N de Estgios de Capacidade

090

14.911

120

21.618
29.445
220, 380 ou 440V - 3Ph - 60Hz
1
1

Ventilador

254 x 254
6.800
798 - 1020
908 - 1244
5,8 - 19,2
12,4 - 27,4
1-4

305 x 305
8.500
743 - 959
865 - 1117
7,4 - 19,5
14,1 - 29,7

305 x 305
10.200
778 - 1003
924 - 1193
4,9 - 19,2
14,1 - 32,5

1 - 90L

2 - 112M

2 - 112M

3 - 112M

4 - 112M

Dianteiro

6204 - ZZ

6205 - ZZ

6205 - ZZ

6205 - ZZ

6206 - ZZ

Traseiro

6203 - ZZ

6204 - ZZ

6204 - ZZ

6204 - ZZ

6205 - ZZ

60
0,46
2

70
0,62
3

120
1,08
3

125
1,13
4

17

15

17

14

20

25

Rotao (RPM)

Rolamento

Motor
CONEXES

R22 / R-407C
Centrfugo Duplo
228 x 228
5.100
867 - 1109
1073 - 1470
0 - 11
9,2 - 29,4

VS
VH
VS
VH

Quantidade - N de Plos
Potncia (CV) - Carcaa

FILTRO PADRO

42.983

Centrfugo Simples
254 x 254
3.400
743 - 950
814 - 1115
4,7 - 17,7
9,1 - 28,7

P.E.D (mmCA) [2]

SERPENTINA

MDULO VENTILAO
MDULO TROCADOR

36.327

Vlvula de expanso termosttica com equalizao externa

Refrigerante - Tipo
Tipo
Turbina ( - Largura)
Vazo Nominal (m/h)

180

2
2

Pisto
0,84 (FR) / 0,76 (CR)

Dispositivo de Expanso

150

Peso (kg)
rea de Face (m)
N de Filas
Dimetro dos Tubos
Aletas por polegada
Material das Aletas
Material dos Tubos
N de Circuitos
Linha de Lquido
Qtd - - Tipo
Linha de Suco
Qtd - - Tipo
Tipo

100
0,94
2
3/8 in

17
Alumnio Corrugado
Cobre Ranhurado Internamente
10

13

1 - 1/2 in - Bolsa

2 - 1/2 in - Bolsa

1 - 1.1/8 in - Bolsa

2 - 1.1/8 in - Bolsa
Fibra Descartvel

Classe

G4

Quantidade

Dimenses (mm)

406,4 x 508 x 25

406,4 x 635 x 25

485 x 544 x 25

552 x 544 x 25

620 x 544 x 25

72

81

192

206

Opcional

Peso (kg)
Dreno (Qtd - - Tipo)
Peso Unidade Evaporadora (kg)

Ver item 4.5


30

42

90

112

61
1 - 3/4 in - BSP Macho
161

[1] Condies ARI 210 TBS=26,7C e TBU=19,4C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35C para o
ar entrando na unidade condensadora.
[2] Presso esttica disponvel com filtragem padro classe G4 filtro limpo
ND: No disponvel

256.08.709 - C - 09/13

49

CONDENSADORA

UNIDADE CONDENSADORA
CARACTERSTICAS

38CCM060

38CQD060

Alimentao Principal (V - Ph - Hz)

220, 380V - 3Ph - 60Hz

Tenso de Comando (V - Ph - Hz)

24V - 1Ph - 60Hz

N Circuitos Frigorficos

N Estgios de Capacidade

Refrigerante - Tipo

R-22 / R-407C*
1 / SCROLL

UNIDADE CONDENSADORA

Compressor

Qtd. / Tipo

Serpentina

3.500

Rotao (RPM)

leo Recomendado

N Filas
Dimetro dos Tubos
Tipo

Standard
Tipo: leo mineral / Referncia: SAY56T
Padro Bancos
PVE (Polivinil ter)
Tipo: PVE (Polivinil ter)
FV68S ou FVC68D
FV68S ou FVC68D
1

7 mm

9,5 mm (3/8 in)

9,5 mm (3/8 in)

Aletas de alumnio corrugadas e tubos de cobre ranhurado internamente


1

Ventilador

Conexo

N Circuitos
Linha de Lquido:
Qtd. - - Tipo

1 x 9,5 mm (3/8 in) - Bolsa

Linha de Suco:
Qtd. - - Tipo

1 x 22,2 mm (7/8 in) - Bolsa


AXIAL

Tipo
Vazo (m/h)

4300

DISPOSITIVO DE
SEGURANA

4800

1-8

Fusvel de Comando (A)


Line Break Interno

6420
ZERO

P.E.D (mmCA)

Motor Qtd. - N Plos

4
Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento

Protetor Trmico do Motor


Condensador

Peso (kg)

38CCA090

Garante o motor contra sobrecarga e superaquecimento


77

102

120

* Refrigerante R-407C somente para unidades padro Bancos

As unidades padro banco podem ser utilizadas tanto com R22 como R-407C deve se observar
as recomendaes para cada tipo de refrigerante). As mesmas so fornecidas pressurizadas
com nitrognio.

50

256.08.709 - C - 09/13

CONDENSADORA 38MSC

UNIDADE CONDENSADORA
CARACTERSTICAS

060

090

Alimentao Principal (V - Ph - Hz)

120

150

Tenso de Comando (V - Ph - Hz)

24V - 1Ph - 60Hz

N de Circuitos Frigorficos

N de Estgios de Capacidade

Compressor

Refrigerante - Tipo

R-22 / R-407C*

Qtd. / Tipo

1 / SCROLL
3.500

Carga de leo por

1,71

leo Recomendado

FV68S ou FVC68D - Tipo PVE (polivinil ter)


0,69

1,04

Serpentina

N Filas

UNIDADE CONDENSADORA 38MS

Dimetro dos Tubos


17

Ventilador

14

17

Aletas de alumnio corrugadas com pre-cooted (Gold Fin)


e tubos de cobre ranhurado internamente

Tipo
1

Linha de Lquido:
Qtd. - - Tipo

1 - 12,7 mm (1/2 in) - Bolsa

2 - 12,7 mm (1/2 in) - Bolsa

Linha de Suco:
Qtd. - - Tipo

1 - 28,6 mm (1.1/8 in) - Bolsa

2 - 28,6 mm (1.1/8 in) - Bolsa


Centrfugo Duplo
850

S/P

Rotao (RPM)

1.150

R/N

Vazo (m/h)

ND

4.000

5.100
ZERO

S/P
R/N

12,5

8.250

9.350

10.500

10,0

7,5
ND

7,0

15,0
1-8

S/P

Qtd. - N Plos
Motor

1,77

9,5 mm (3/8 in)

Aletas por Polegadas (FPI)

P.E.D (mmCA)

R/N

1-6

ND

Potncia (CV)

S/P

1,0 - 90L

2,0 - 112M

Carcaa
Rolamentos

R/N

1,5 - 90S

ND

ALTA

BAIXA

6205-Z

6307-Z

Desarme

2937,17 kPa (426 psig)

Rearme

2206,33 kPa (320 psig)

Desarme

186,16 kPa (27 psig)

Rearme

461,95 kPa (67 psig)

Fusvel de Comando (A)

Line Break Interno

Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento

Compressor Lock-out (CLO)


Motor Evaporadora
Rel de
Sobrecarga

1,57
4

Tipo

DISPOSITIVO DE SEGURANA

1,37

N Circuitos
Conexo

2 / SCROLL

Rotao (RPM)

rea de Face (m)

Peso (kg)

180

220, 380 ou 440V - 3Ph - 60Hz

Garante o compressor contra ciclagem automtica

220-380-440V
Motor do Mdulo de
Ventilao Condensadora
220-380-440V

ND (Termostato Interno)

EA
3,1 - 1,8 - 1,6

6,9 - 4,0 - 3,5

6,9 - 4,0 - 3,5

8,6 - 5,0 - 4,3

S/P

4,3 - 2,5 - 2,2

8,7 - 5,0 - 4,4

R/N

5,5 - 3,2 - 2,8

ND

155

180

345

370

11,6 - 6,7 - 5,8

395

* Refrigerante R-407C somente para utilizao com unidades evaporadoras 40MSD

[1] Condies ARI 210 TBS=26,7C e TBU=19,4C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35C para
o ar entrando na unidade condensadora.
[2] Presso esttica disponvel com filtragem padro (Tela lavvel - classe G1)
S / P: Padro
R / N: Opcional
EA: Evaporadora Ambiente
ND: No disponvel

256.08.709 - C - 09/13

51

CONDENSADORA 38MSC

UNIDADE CONDENSADORA
CARACTERSTICAS

060

090

N DE CIRCUITOS

1 x 60k

1 x 80k

UNIDADES EVAPORADORAS

42BQA060510_C

42XQM60C5

Alimentao Principal (V - Ph - Hz)

220, 380 ou 440V - 3Ph - 60Hz

Tenso de Comando (V - Ph - Hz)

24V - 1Ph - 60Hz

N Circuitos Frigorficos

N Estgios de Capacidade

Compressor

Refrigerante - Tipo

R-22

Qtd. / Tipo

1 / SCROLL

Rotao (RPM)

3.500

Carga de leo por Compressor (l)

1,71

leo Recomendado

FV68S ou FVC68D - Tipo PVE (polivinil ter)


0,69

rea de Face (m)

1,04
3

Dimetro dos Tubos

9,5 mm (3/8 in)


17

Aletas por Polegadas (FPI)

Aletas de alumnio corrugadas com pre-coated (Gold Fin)


e tubos de cobre ranhurado internamente

Tipo

Conexo

N Circuitos
Linha de Lquido: Qtd. - - Tipo

1 - 12,7 mm (1/2 in) - Bolsa

Linha de Suco: Qtd. - - Tipo

1 - 28,6 mm (1.1/8 in) - Bolsa

Tipo
Ventilador

UNIDADE CONDENSADORA 38MS

Serpentina

N de Filas

Centrfugo Duplo

Rotao (RPM)

P.E.D (mmCA)

Qtd. - N Plos
Motor

S/P

850

R/N

1.150

Vazo (m/h)

Potncia (CV) - Carcaa

4.000

5.100
ZERO

S/P
R/N

12,5

15,0

S/P

1-8

R/N

1-6

S/P

1,0 - 90L

R/N

1,5 - 90S

Rolamentos

BAIXA

2937,17 kPa (426 psig)

Rearme

2206,33 kPa (320 psig)

Desarme

186,16 kPa (27 psig)

Rearme

461,95 kPa (67 psig)


4

Line Break Interno

Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento

Compressor Lock-out (CLO)

Peso (kg)

52

6205-Z
Desarme

Fusvel de Comando (A)

Rel de Sobrecarga

DISPOSITIVO DE SEGURANA

ALTA

42LQB080515KC

Motor Evaporadora

Garante o compressor contra ciclagem automtica

3,1 - 1,8 - 1,6

220-380-440V
Motor do Mdulo de
Ventilao Condensadora
220-380-440V

ND (Termostato Interno)

EA

6,9 - 4,0 - 3,5

S/P

4,3 - 2,5 - 2,2

R/N

5,5 - 3,2 - 2,8


155

256.08.709 - C - 09/13

180

Peso (kg)

220-380-440V

Motor do Mdulo de Ventilao


Condensadora 220-380-440V

ALTA

Desarme
Rearme
Desarme
BAIXA
Rearme
Fusvel de Comando (A)
Line Break Interno
Compressor Lock-out (CLO)
Motor Evaporadora

Rolamentos

Potncia (CV) - Carcaa

Qtd - N Plos

P.E.D (mmCA)

Vazo (m/h)

Rotao (RPM)

R/N

S/P

EA

R/N

S/P

R/N

S/P

R/N

S/P

R/N

8.250
10,0

345

6,9 - 4,0 - 3,5

9.350
7,5
ND
1-8
ND
2,0 - 112M
ND
6307-Z
2937,17 kPa (426 psig)
2206,33 kPa (320 psig)
186,16 kPa (27 psig)
461,95 kPa (67 psig)
4
Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento
Garante o compressor contra ciclagem automtica
ND (Termostato Interno)
8,6 - 5,0 - 4,3
8,7 - 5,0 - 4,4
ND
370

Centrfugo Duplo
850
ND

2 - 28,6 mm (1.1/8 in) - Bolsa

Tipo

Linha de Suco: Qtd. - - Tipo

S/P

17

1,37

150
1 x 90
42LQB080515KC

42BQA060510_C
42XQM60C5
220, 380 ou 440V - 3Ph - 60Hz
24V - 1Ph - 60Hz
2
2
R-22
2 / SCROLL
3.500
1,71
FV68S ou FVC68D - Tipo PVE (polivinil ter)
1,57
4
9,5 mm (3/8 in)
14
Aletas de alumnio corrugadas com pre-cooted (Gold Fin) e tubos de cobre ranhurado internamente
2

42XQM60C5

1 x 60

CONDENSADORA 38MSC

2 - 12,7 mm (1/2 in) - Bolsa

42BQA060510_C

2 x 60

120

Linha de Lquido: Qtd. - - Tipo

N DE CIRCUITOS
UNIDADES EVAPORADORAS
Alimentao Principal (V - Ph - Hz)
Tenso de Comando (V - Ph - Hz)
N Circuitos Frigorficos
N Estgios de Capacidade
Refrigerante - Tipo
Qtd. / Tipo
Rotao (RPM)
Carga de leo por Compressor (l)
leo Recomendado
rea de Face (m)
N Filas
Dimetro dos Tubos
Aletas por Polegadas (FPI)
Tipo
N Circuitos

CARACTERSTICAS

UNIDADE CONDENSADORA

UNIDADE CONDENSADORA 38MS

DISPOSITIVOS DE SEGURANA

Compressor

Serpentina

Conexo

Ventilador

Motor

Rel de
Sobrecarga

256.08.709 - C - 09/13

53

180

395

11,6 - 6,7 - 5,8

10.500
7,0

17

1,77

2 x 90
42LQB080515KC

Notas
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
54

256.08.709 - C - 09/13

CERTIFICADO DE GARANTIA
A SPRINGER CARRIER LTDA garante a substituio sem nus de componentes ou peas de equipamentos objeto
deste certificado contra defeitos comprovados de fabricao pelo perodo de 3 meses, a contar da emisso da
Nota Fiscal (NF) Carrier. Este prazo poder ser estendido para o perodo de 12 meses, a contar de sua partida
inicial (necessrio que os dados referentes a partida inicial do equipamento sejam registrados no sistema de
garantia da Carrier), ou 18 meses contados da data de emisso da NF CARRIER, cessando na data que primeiro
ocorrer. Porm esta extenso se aplica ao fornecimento de peas e componentes com comprovados defeitos de
fabricao. Esta extenso de garantia fica condicionada a CONTRATAO DE SERVIOS DE MANUTENO COM
EMPRESA CREDENCIADA junto a Carrier para tal.
O pr-requisito para extenso do prazo de garantia atravs de contrato de manuteno junto a uma empresa
credenciada Carrier, se faz necessrio devido ao alto valor agregado deste tipo de equipamento, onde o servio
especializado, atuando preventivamente, fundamental para o bom desempenho do sistema.
No esto includas neste prazo de garantia adicional peas plsticas, filtros de ar, assim como problemas
com equipamentos instalados em locais com alta concentrao de compostos salinos, cidos ou alcalinos. Tais
casos esto cobertos com garantia de 90 dias a contar da data de compra do equipamento.
A garantia aqui mencionada consiste, unicamente, em reparar ou substituir peas com defeitos comprovados
de fabricao, no estando cobertas por esta, despesas de seguro, embalagem e outras de qualquer natureza,
referentes s peas com defeitos, bem como deslocamento e a estadia de tcnicos da rede autorizada Carrier.
Em caso de atendimento de garantia fora do permetro urbano de cidades onde o fabricante no mantiver empresa
credenciada, as despesas decorrente de transporte do equipamento, bem como despesas de viagem e estadia do
tcnico, quando for o caso, correro por conta do proprietrio, seja qual for a natureza ou poca do servio.
Este termo de garantia no se aplica a gs refrigerante, leo, peas de desgaste natural, tal como filtro de ar,
filtro secador, correias, nem a componentes no fornecidos nos produtos mas necessrios para a interligao das
unidades, e to pouco se aplica prpria montagem do sistema.
O mau funcionamento ou paralisao do equipamento ou sistema, em hiptese alguma, onerar a SPRINGER
CARRIER LTDA com eventuais perdas e danos do proprietrio ou usurios, limitando-se a responsabilidade
do fabricante apenas os termos aqui expostos.
IMPORTANTE
A garantia aqui expressa, cessar caso ocorra uma das seguintes hipteses:
1 - Equipamento instalado ou submetido manuteno durante o perodo de garantia por empresa no
credenciada;
2 - Partida Inicial no realizada por tcnico da Carrier ou empresa credenciada Carrier;
3 - No contratao de servios de manuteno preventiva e corretiva com empresa Credenciada Carrier;
4 - Alterao dos componentes originais ou violao do lacre dos dispositivos de segurana e proteo;
5 - Adulterao ou destruio da placa de identificao do equipamento;
6 - Defeitos decorrentes de falha na partida ou outros causados por controle inadequado de tenso;
7 - Danos no equipamento motivados por ambientes corrosivos;
8 - Danos causados por acidentes de transporte ou manuseio;
9 - Aplicao inadequada, abuso ou operao fora das normas tcnicas ou dos limites de aplicao, fabricao
e fornecimento estabelecidos pela Carrier;
10 - No realizao de manuteno do equipamento, que inclui limpeza e troca de filtro de ar:
11 - Danos causados por incndio, inundao, causas fortuitas ou inevitveis;
12 - Qualquer instalao divergente da recomendada pelo manual Instalao, Operao e Manuteno deste Produto.
PARA CONTRATAO DE MANUTENO, EXIJA A CARTA DE CREDENCIAMENTO CARRIER
A relao atualizada das empresas credenciadas pode ser obtida atravs dos telefones SPRINGER OK.
O presente Termo de Garantia somente vlido para equipamentos instalados dentro do territrio brasileiro.
ESTA GARANTIA ANULA QUALQUER OUTRA ASSUMIDA POR TERCEIROS, NO ESTANDO NENHUMA FIRMA OU PESSOA HABILITADA
A FAZER EXCEES OU ASSUMIR COMPROMISSO EM NOME DA SPRINGER CARRIER LTDA.
Para sua tranquilidade, mantenha a Nota Fiscal de compra mo, pois a garantia vlida somente com a apresentao da mesma.
SPRINGER CARRIER LTDA
Modelo: ________________________________

Instalador Credenciado: _________________________

N Srie: _______________________________

Primeiro Usurio: ______________________________

N Nota Fiscal: __________________________

Endereo da Instalao: _________________________

Data Nota Fiscal: ________________________

Data Partida Inicial: ____________________________


______________________________________________
Assinatura do Instalador Autorizado

A critrio da fbrica e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001
www.carrierdobrasil.com.br

IOM Multisplit 40MSD - C - 09/13

256.08.709