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Prensa Viradeira Hidrulica

PVC 63/3200

Manual de Operao

CALVI
Fora Nominal

630KN 63t

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ndice
A

Um mapa do esboo da mquina............................................................................................. 2

Utilizao da mquina.............................................................................................................. 3

Especificao e Parmetros Tcnicos...................................................................................... 6

Princpio de construo e operao da mquina...................................................................... 7

Ajuste da mquina ................................................................................................................... 9

Suspenso e instalao da mquina..................................................................................... 10

Sistema eltrico da mquina .................................................................................................. 12

Ajuste e operao da mquina............................................................................................... 18

Segurana, Manuteno e localizao e eliminao de defeitos da mquina ........................ 24

Peas de reposio fornecidas juntamente com a mquina................................................... 26

Lista de vedaes principais da mquina............................................................................... 26

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A Um mapa do esboo da mquina

Observao especial:
O peso frontal da mquina muito grande, portanto deve-se tomar cuidado no seu transporte e
suspenso, de modo a evitar que esta vire.
indiferente que a mquina esteja em funcionamento, qualquer parte do corpo no se estende
entre o puno e a matriz.
A bomba de leo no pode ser girada no sentido contrrio, seno ela poder ficar danificada.

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B Utilizao da mquina
Esta mquina utilizada para curvar todos os tipos de chapas. O usurio dever selecionar a
diferente ferramenta e o valor da fora obtida atravs do grfico de fora de dobramento 1, em
relao s diferentes espessuras de dobramento e de material. De acordo com isto, para se ajustar a
presso de regime correspondente, assegurado que a fora de dobramento necessrio e a curvatura
em vrias formas de peas de trabalho seja aplicada com uma determinada preciso (Ver a fig. 1). A
mquina tambm utilizada na curvatura de sifes e orifcios no coincidentes, com fornecimento
correspondente.
A mquina possui maior produtividade. Ela representa um equipamento ideal para a formao
de chapas, sendo largamente utilizada nas indstrias aeronutica, automotiva, naval, fabricao de
mquinas, aparelhos eltricos e na indstria leve.

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Fig. 1

Produtos dobrados/curvados

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VALORES NUMRICOS NO GRFICO


QUANDO L=1m, A FORA DE DOBRAMENTO
POR EXEMPLO:
S = 4 mm
L=1m
V = 32 mm
VEJA O GRFICO: P = 330 KN OU 33 TONELADAS
Esta frmula de clculo e os valores numricos no grfico
baseiam-se no clculo do material com uma resistncia
trao de b=450MPa.
Ao curvar outros materiais com diferentes resistncias
trao, a presso pode ser calculada de modo proporcional.

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Tabela 1 Grfico de Clculo da Prensa Viradeira Hidrulica

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EQUAO DE CLCULO:
(TONELADAS)

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P PRESSO (L = 1 m) (KN OU TONELADAS)


S ESPESSURA DA CHAPA A SER PRENSADA (mm)
L COMPRIMENTO DA CHAPA A SER PRENSADA (m)
V LARGURA ABERTA DA MATRIZ INFERIOR (mm)

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C Especificao e Parmetros Tcnicos


N.

Nome

Quantidade

Unidade

Fora normal

630 / 63

kN / t

Comprimento da mesa de trabalho

3200

mm

Distncia entre as estruturas

2600

mm

Profundidade da garganta

250

mm

Curso do Pisto Hidrulico

100

mm

Altura de abertura mxima entre a mesa e o pisto hidrulico

335

mm

Ajuste do curso do pisto hidrulico

70

mm

Presso de regime do sistema hidrulico

25,6

Mpa

Capacidade do tanque de leo

140

N. do ndice de ciclos de carga

15

graus/min.

Trabalho

10

mm/s

Curso ascendente

50

10

11

12

13

14

Velocidade do curso do
pisto hidrulico

Bomba de engrenagens

Modelo

Motor principal

Dimenses Gerais

IGH-2E-8

Fluxo

ml/r

Presso

30

Mpa

Modelo

Y2-132S-4 B35

Potncia

5,5

kW

Velocidade de rotao

1440

rpm

Comprimento

3200

mm

Largura

1300

mm

Altura

2200

mm

4400

kg

Peso da mquina

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D Princpio de construo e operao da mquina


Construo principal da mquina.
Os componentes principais da mquina so fabricados em chapa de ao soldada, apresentando
alta resistncia, boa rigidez e peso leve. Ela compreende as seguintes partes.
1 Estrutura
A estrutura consiste das derivaes laterais verticais esquerda e direita, do tanque de leo e
calha de ao, os quais so soldados em conjunto formando uma carcaa. O tanque de leo e as
derivaes so feitos de modo a formarem uma unidade para elevar a intensidade e a dureza da
estrutura e ao mesmo tempo aumentar a rea de dissipao de calor, fazendo com que o sistema
hidrulico opere normalmente.
A mesa de trabalho est localizada na parte inferior das derivaes laterais esquerda e direita.
Cada uma delas embutida com parafusos para facilitar a desmontagem.
2 Pisto hidrulico
O pisto hidrulico feito de chapa de ao, sendo conectado haste do pisto no cilindro
hidrulico que fixado nas derivaes laterais esquerda e direita. O pisto hidrulico acionado
para frente por movimento ascendente e descendente pela haste do pisto, sob o sistema de atuao
hidrulica. Para assegurar o posicionamento preciso do pisto hidrulico no ponto morto inferior, as
porcas do batente mecnico so montadas na parte superior da mquina e ajustadas por um motor
ou finamente ajustadas por meio de um volante. O volante efetua um crculo, o pisto hidrulico
move-se para cima ou para baixo por 0,1 mm (precisamente 0,1 mm/r).
3 Sistema sincronizado
A sincronizao do pisto hidrulico durante o curso ascendente controlada por um sistema
sncrono mecnico forado, o qual de estrutura simples, operao confivel e fcil manuteno.
Este sistema est paralelamente relacionado entre o pisto hidrulico e a mesa de trabalho.
4 Ferramenta (ver a figura)
A ferramenta feita de ao n. 70 ou liga de ao.
O puno feito de peas de ferramentas curtas unidas entre si. Dependendo dos fixadores

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fixe o puno abaixo do pisto hidrulico e efetue o ajuste fino dos dispositivos. Ele apresenta alta
preciso, boa capacidade de troca e fcil montagem e desmontagem. Se o usurio precisar de peas
de ferramentas curtas especiais, deve ser feito um pedido adicional.
5 Sistema hidrulico
O motor principal, a bomba e as vlvulas so todos montados no tanque de leo, sendo que o
leo sob presso filtrado duas vezes para melhorar seu grau de depurao. A posio do leo
como segue:

Abastecer com leo nesta posio

6 Dispositivo de suporte
6.1

Suporte frontal

Os suportes frontais so ajustados manualmente, sendo utilizados na instalao das peas de


trabalho ou dos defletores.
Mecanismo do calibrador traseiro
O calibrador traseiro parte da mesa de trabalho ou do ponto central do puno, o qual
ajustado mediante botes de presso na parte frontal direita da mesa de trabalho. Ele simples e
confivel, com a indicao de um contagiros.
7 Parte eltrica
Os diferentes botes de presso de acionamento so montados no quadro de distribuio. Ele
possui um disjuntor para proteger a segurana pessoal. Ajuste o batente do lado direito do pisto
hidrulico, o qual utilizado para acionar a chave de fim de curso para alterar o ponto morto
superior e a distncia do silenciador (mute).

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E Ajuste da mquina
1 Ajuste do limite superior
Ajuste a posio do batente do pisto hidrulico, a qual faz com que ele permanea no ponto
morto superior necessrio. Ele reduz o curso e o tempo do ciclo de trabalho, de modo a melhorar a
produtividade.
2 Ajuste da folga entre o puno e a matriz (o pisto hidrulico deve permanecer no ponto
morto superior).
2.1

Pressione os botes de presso ou gire o volante da parte superior direita do cilindro,

que utilizado para ajustar a folga do puno e da matriz. Um ajuste inicial da folga dever ser
maior do que a espessura da chapa. Em seguida, de acordo com o ngulo de curvatura das peas de
trabalho, ajuste a folga.
2.2

Se os ngulos de curvatura nas duas extremidades da pea de trabalho no forem

iguais, solte o tubo unido nas seis direes, mova o acoplamento para a esquerda para desconectar a
transmisso esquerda e direita, em seguida gire o volante (para cima ou para baixo) para alterar a
distncia do limite mecnico em uma extremidade, de modo a efetuar o ajuste fino e compensar a
diferena do ngulo da pea de trabalho.
Observao: Aps o ajuste, o acoplamento deve retornar posio original e compensar a
diferena do ngulo da pea de trabalho.
2.3

Se os ngulos de curvatura forem iguais em ambas as extremidades da pea de

trabalho, porm no forem iguais no meio, use o paqumetro do puno. Aproxime o puno da
ranhura da matriz, afrouxe ligeiramente os parafusos na placa de conexo da matriz e no bloco de
ajuste da seo central do puno (assegure-se de no deixar o puno cair), em seguida bata
levemente na cunha ajustvel (esquerda ou direita) na seo central superior, para fazer com que o
puno saia corretamente no local onde o ngulo for maior e aperte o parafuso do suporte e tente
curvar a pea. Se os ngulos atingirem a tolerncia ao longo de todo o comprimento, o ajuste estar
concludo.

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3 Ajuste da fora de dobramento


Calcule a fora de dobramento da chapa de acordo com a frmula, ou veja o grfico da fora
de dobramento e calcule a presso P, em seguida ajuste o volante manual da vlvula de
extravasamento para obter a fora, a qual um pouco maior do que a fora (em KN) necessria para
o dobramento das chapas.
4 Ajuste dos mecanismos dos calibradores traseiros
Os mecanismos dos calibradores traseiros so utilizados para posicionar a chapa em seu
sentido longitudinal, cujo ajuste pode ser efetuado pelo motor atravs do boto de presso na mesa
de trabalho logo adiante. bem simples e fcil efetuar o ajuste.
5 O interruptor de pedal pode fazer o pisto hidrulico mover-se para cima ou para baixo, cuja
operao bastante fcil.

Suspenso e instalao da mquina

1 Suspenso da mquina
Uma vez que a posio do centro de gravidade desta mquina maior e a sua parte frontal
mais pesada do que a traseira, deve-se prestar especial ateno posio do centro de equilbrio
durante o iamento, o transporte e a instalao, para evitar o tombamento da mquina.

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2. Instalao da mquina
Na verificao do nvel, a superfcie da mesa de trabalho deve ser considerada como o nvel
bsico (face de referncia), com suas dimenses dos sentidos lateral e transversal 1000:0:30
Ajuste a mquina na base e fixe-a com os chumbadores. Aps o concreto da base ter sido
colocado e a argamassa endurecer, nivele a mquina.
Aplicar argamassa duas vezes

Sada do fio

Diagrama de fundao

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G Sistema eltrico da mquina


1 Ref.: Acionamento e parada da bomba de leo.
Primeiro energize a mquina (220 V / 60 Hz / 3 PH) com o indicador (HL1) iluminado; em
seguida, pressione o boto de partida SB3 para operar a bomba com o indicador (HL2) iluminado;
pressione o boto SB1 ou SB2 para parar a bomba de leo.
2 Ref.: Seleo da situao da mquina
Posicione a chave SA2 em " " para ajustar a situao; posicione a chave SA5 em "

"

para a situao de operao.


3 Ref.: Seleo do modo de operao sob a situao de operao.
1) Avano gradual
Posicione a chave seletora SA3 em "

" para ajustar a posio do pisto hidrulico.

Pressione o interruptor de pedal S1, o pisto hidrulico deve mover-se rapidamente para baixo;
pressione o interruptor SQ1, o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo. Se soltar o S1,
o pisto hidrulico irar parar na posio. Mantendo-se o interruptor de pedal S1 pressionado estar
disponvel para aumentar a presso e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo for suficiente (o
tempo controlado pelo rel de tempo KT1), a mquina ir parar automaticamente aumentando a
presso e descarga. Pressione o interruptor de pedal S2, o pisto hidrulico no ir se mover para
cima at que seja pressionada a chave limitadora SQ2.
2) Individual
Posicione a chave SA3 em "

". Em seguida, pressione o interruptor S1, o pisto hidrulico

ir mover-se rapidamente para baixo. Posicione o S1, o pisto hidrulico ir mover-se


automaticamente de volta para o ponto morto superior e parar. Mantendo-se o interruptor S1
pressionado, o pisto hidrulico ir mover-se rapidamente para baixo. Aps ser pressionado o SQ1,
o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo
for suficiente, o pisto hidrulico ir mover-se de volta para a posio limite superior e parar.
Aps pressionar a chave limitadora de baixa velocidade do pisto hidrulico, este ir parar na
posio soltando-se o interruptor de pedal S1. Se mantido pressionado o interruptor S1, o pisto
hidrulico ir mover-se para baixo e finalizar o dobramento da pea de trabalho, em seguida, ir
mover-se automaticamente para cima.

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4 Ref.: Situao de ajuste


Sob a situao de ajuste, pressione o boto SB6 (SB7) para aumentar (ou diminuir) o
comprimento do calibrador traseiro; pressione o boto SB4 (SB5) para aumentar (ou diminuir) o
espao do curso descendente do pisto hidrulico. Esta operao pode ser obtida somente quando o
pisto hidrulico estiver na posio de limite superior.
5 Ref.: Parada de emergncia
Pressionando-se o boto SB1 ou SB2 fixado na placa frontal ou tampa de proteo frontal, a
parada de emergncia pode ser obtida e a mquina paralisada.
6 Ajuste dos rels temporizadores
O rel temporizador KT1 utilizado para ajustar o tempo da presso mantida na pea de
trabalho, portanto, instale-o na placa frontal de controle da tampa do gabinete eltrico, o KT1
comea a contar o tempo a partir do momento em que o boto SQ1 pressionado no sentido
descendente do pisto hidrulico, sendo que o seu ponto inicial no tem sentido prtico.
O KT2 o tempo de alvio de presso do sistema, comeando a contar o tempo a partir do
momento em que o trmino da presso mantido. Ele varia entre 0,3 s e 0,5 s.

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Lista dos equipamentos eltricos


Nome Cdigo
dos comp.

Nome e funo

Dados Tcnicos

Quantidade

Observao

Eltricos
Motor de CA
M1

Motor da bomba

Y2-132S-4 B5

5,5 KW

M2

Motor de ajuste do pisto hidrulico

AO2-7116 B3

180 W

M3

Motor de ajuste do calibrador

Y2-80M2-6 B3

0,55 KW

Disjuntor pneumtico
QF1

Proteo do motor principal

C32N3P D32

32A

QF2

Proteo do motor auxiliar

C32N3P D6

6A

QF3

Proteo de controle de CC

C32N1P D4

4A

QF4

Proteo de controle de CA

C32N1P D6

6A

Transformador
TC

Transformador de tenso

JKB5-250

VC1

Retificador

KBPC25-10

LR2D1321

Rel de sobrecarga
FR

Proteo contra sobrecarga para o


motor principal
Contato

KM1-2

Motor principal (liga-desliga)

LC1-D1810

KM2-3

Controle do motor do pisto


hidrulico

LC1-D0901

12-18A

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Nome e funo

Dados Tcnicos

Quantidade

Controle do motor do calibrador

LC1-D0901

KA1

CA2-DN31 C

KA2

CA2-DN31 C

KA3

CA2-DN31 C

KA4

CA2-DN31 C

Nome Cdigo
do comp.

Pgina 15
Observao

Eltrico
KM4-5

Rel

Rel temporizador
KT1

Ajuste de tempo para manter a


presso

H3CR-A

KT2

Ajuste de tempo para manter a


presso

H3CR-A

Boto de presso
SB10

Parada de emergncia

XB2-BS542

SB2

Parada da bomba de leo

XB2-EA142

SB3

Acionamento da bomba de leo

XB2-BW33B1C

SB4-SB5

Ajuste do leo do pisto hidrulico

XB2-EA121

SB6-SB7

Ajuste do calibrador

XB2-EA121

Chave seletora
AS

Interruptor de energia

HZ12-4010

SA1

Interruptor com chave

XB2-BG21

SA3

Seleo por avano gradual e ciclo


individual

XB2-BD21

SA2

Trabalho e ajuste

XB2-BD21

YDT1-18

Interruptor de pedal
S

Movimento ascendente do pisto


hidrulico

40A

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Nome Cdigo
do comp.

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Nome e funo

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Dados Tcnicos

Quantidade Observao

Eltrico
Chave limitadora
SQ1

Transmisso de velocidade/reduo

XCKN-2102P20C

SQ2

Limite superior do pisto hidrulico

XCKN-2102P20C

SQ3-4

Limite superior e inferior do pisto


hidrulico

SV-15-1B5

SQ5-6

Limite traseiro e frontal do


calibrador

XCKN-2102P20C

SQ7

Interruptor de segurana

XCKN-2102P20C

Tempo de permanncia (Dwell time) XCKN-2102P20C

SQ8

Pgina 16

Lmpada indicadora
HL1

Indicao de energia

XB2-BVB3C

HL2

Indicao de acionamento da bomba


de leo

Colocado no
interior do SB3

mdulo
A2

Visor do curso do pisto hidrulico

MA10/4

A3

Visor de distncia do calibrador

MA10/4

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Entrada de energia

limite do equipamento

recomendado 63A

Disjuntor pneumtico

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Motor da bomba de
leo

Disjuntor pneumtico

Ajuste do curso do pisto


hidrulico

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Ajuste da distncia do calibrador


traseiro

Pgina 17-1

Transformador

Energia de controle da vlvula


solenide

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Interruptor
de energia

Proteo de segurana
com parada de
emergncia

Prensa Viradeira Hidrulica


Acionamento e
indicao da
bomba de leo

Curso do pisto
hidrulico

Movimento
Distncia do
descendente rpido do
calibrador traseiro
pisto hidrulico

Total 27

Tempo de
permanncia

Pgina 17-2

Reduo da
velocidade
do Pisto hidrulico

Tabela de operao da vlvula solenide

Tempo de descompresso

Retorno do
pisto hidrulico

Tabela de operao do SA2


Pea de
trabalho

Ajuste

Origem
Veloc. descendente
rpida
Velocidade
descendente lenta
Liberao da
presso

Tabela de operao do SA3

Retorno
Individual

Avano
gradual

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O visor do curso do pisto hidrulico

Codificador

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Pgina 17-3

O visor da distncia do calibrador traseiro

Codificador

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Pgina 18

H Ajuste e operao da mquina


1. Aplicar graxa base de clcio em cada ponto de lubrificao antes de efetuar o ajuste (Ver
a Fig. 5). O tanque de leo deve ser abastecido com leo hidrulico N. 46. O leo inicial deve ser
renovado aps o seu primeiro ms de uso. Aps isto, o leo dever ser trocado em um prazo inferior
a um ano, de acordo com as condies. A temperatura de regime normal do leo inferior a 15C.
No primeiro ajuste, acione o motor da bomba de leo e o ar comprimido. Em seguida teste o
movimento da mquina por avano gradual, aps isto teste o movimento e o curso do pisto
hidrulico por ciclo individual. Aps a mquina poder funcionar normalmente, opere-a de acordo
com a etapa a seguir:
1.1 Calcule ou veja a fora de dobramento e a largura de abertura da ranhura em V de acordo
com a espessura das chapas e o comprimento da chapa de dobramento (a largura de abertura da
ranhura em V maior ou equivalente a 8 vezes a espessura da chapa de dobramento).
1.2 Aponte para o centro do puno e da matriz.
1.3 Assegure a abertura do puno e da matriz e ajuste-a (veja em E 2).
1.4 Assegure a posio do calibrador traseiro e frontal.
1.5 Assegure o modo de operao. "Inching" (avano gradual), "Single Cycle" (ciclo
individual), so selecionados por chave seletora.
1.6 A chapa a ser dobrada deve ser colocada no centro da mesa de trabalho.
1.7 Ajuste novamente a abertura da ferramenta. Se for necessrio, efetue um ajuste fino com o
dispositivo do puno (veja em E 2.3)
1.8 Preste ateno s vedaes e localize quaisquer vazamentos de leo, e substitua-as em
tempo oportuno.
1.9 A chapa de dobramento deve ser colocada no centro da mquina. No pode haver
carregamento da borda individual a ser dobrada nem carregamento excntrico desbalanceado no
dobramento, para evitar afetar a exatido da pea de trabalho e da mquina. Se o trabalho na borda
individual seja absoluto, a presso dever ser inferior a 100KN / 10t. Neste caso, ambos os lados da
chapa devem ser dobrados simultaneamente a fim de evitar uma operao desequilibrada.

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1.10 Se o comprimento da chapa de curvatura for menor do que 250 mm, no deve ser
utilizada a presso total de (1.000 KN / 100t) na pea de trabalho (A presso de regime deve ser
devidamente reduzida, de modo a assegurar uma fora de dobramento inferior a 400 KN / 40t para
cada 100 mm de comprimento da chapa).
1.11 Preste ateno no sentido de rotao do motor quando for ajustar.
1.12 Diagrama do circuito hidrulico (veja a Fig. 4).
2 Princpios de operao da mquina
Antes da operao formal, necessrio verificar se a bomba pode operar no sentido correto
(igual ao smbolo "seta"), se no ela pode ser operada como segue:
Um operador opera a mquina por avano gradual por aproximadamente de um segundo,
enquanto que outro verifica o sentido de rotao da bomba de leo. Se estiver correto, nesse caso, a
mquina poder operar. Do contrrio, a bomba poder danificar-se facilmente.
A pea de movimento principal da mquina um acionamento hidrulico. O sistema do pisto
hidrulico. O seu principio de operao do sistema hidrulico encontra-se Fig. 10. O seu princpio
de funcionamento como segue:
2.1 Operao do ar comprimido na bomba de leo
A bomba de leo no pode ser girada no sentido contrrio, se no ela poder ficar danificada.
Aps ter sido conectada a fiao da mquina, pressione o boto de partida por dois segundos na
primeira vez em que acionar a bomba, em seguida pressione uma vez o boto de parada. Ao mesmo
tempo, observe o sentido de rotao da bomba de leo. Se o sentido for contrrio, o usurio deve
repetir a conexo dos fios mquina e repetir o processo acima. At que o seu sentido de rotao seja
o mesmo indicado permitido pela bomba.
Acione o motor, o seu sentido de rotao est na direo indicada e permitida pela bomba,
(veja a extremidade do motor operando no sentido horrio), para acionar a bomba de engrenagens
que suga o leo filtrado na bomba de leo atravs do tubo de suco. Neste momento, todas as
vlvulas solenide no esto operando, a vlvula de extravasamento 4 est liberando a presso. As
vlvulas de uma via controladas hidraulicamente esto abertas. O leo da bomba conduzido para
dentro do tanque de leo atravs da vlvula de extravasamento 4, vlvula solenide 12, a vlvula de
uma via 12 controlada hidraulicamente. A bomba de leo se encontra em processo de descarga.
2.2 Movimento descendente rpido do pisto hidrulico:
As vlvulas solenide N. 5 e N.10 (YV1, YV4) se movem, a vlvula de extravasamento N.
4 fechada pelo movimento da vlvula solenide N. 5. O leo da sada da bomba entra na cmara

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superior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 e da vlvula de uma via N. 14. Ao
mesmo tempo, controlado pela vlvula de uma via N. 17 que controlada hidraulicamente se
encontra em estado aberto. O leo do tanque de leo pode entrar na cmara superior do cilindro de
leo. A vlvula solenide N. 10 (YV4) se move, a vlvula de uma via N. 13 controlada
hidraulicamente se abre, o leo da cmara inferior do cilindro de leo eliminado e passa pela
vlvula de uma via N. 13 que controlada hidraulicamente, a vlvula solenide N. 12 e a vlvula
solenide N. 9 ento se dividem em duas vias, sendo que uma via passa pela vlvula borboleta N.
7, e outra via entra no tanque de leo atravs da vlvula borboleta N. 8. Com isto, realiza-se o
movimento descendente rpido do pisto hidrulico e sua velocidade ajustada pela vlvula
borboleta N. 8.
2.3 Movimento descendente lento do pisto hidrulico
Aps o batente do pisto hidrulico ter atingido a chave limitadora, as vlvulas solenide N.
5, N. 9, N. 10, N. 11 (YV1, YvV3, YV4, YV5) comeam a se mover. A vlvula de uma via N.
17, que controlada hidraulicamente, fechada devido ao movimento da vlvula solenide N. 11
(YV5). O leo da sada da bomba entra na cmara superior do cilindro de leo atravs da vlvula
solenide N. 12 e vlvula de uma via N. 14. E em seguida o leo da cmara inferior do cilindro de
leo flui de volta para o tanque de leo atravs da vlvula de uma via N. 13 controlada
hidraulicamente, a vlvula solenide N. 12, vlvula solenide e vlvula borboleta N. 7. Com isto
realiza-se o movimento descendente lento do pisto hidrulico e a sua velocidade ajustada pela
vlvula borboleta N. 7.
2.4 Retorno do pisto hidrulico
As vlvulas solenides N.s 5, 9 e 12 (YV1, YV2, YV3) comeam a operar. O leo da sada
da bomba de leo entra na cmara inferior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 e
vlvula de uma via N. 13 controlada hidraulicamente. O leo da cmara superior do cilindro de
leo flui para o tanque de leo atravs da vlvula de uma via N. 17, que controlada
hidraulicamente. Com isto o pisto hidrulico retorna na mesma velocidade.
A vlvula borboleta N. 4 uma vlvula de segurana. Isto previne um possvel dano ao duto
da mquina contra sobrecarga. A presso do sistema hidrulico pode ser lida o manmetro N. 6. E
a vlvula borboleta N. 15 tambm utilizada para prevenir possveis danos mquina devido s
falhas do sistema hidrulico.

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Tabela 3 Lista dos elementos hidrulicos


N.

Modelo

Nome

Quantidade

Observao

Tanque de leo

Fabricao prpria

Wu-160 X 100 J

Filtro de leo com gaze

IGH-2E-8

Bomba de engrenagem Inter

Y2-Hd10B

Vlvula de extravasamento

DSG-01-2B2-D24

Vlvula solenide

YN-60

Manmetro

LF-B10H-S

Vlvula borboleta

LF-B10H-S

Vlvula borboleta

DSG-03-2B2-D24

Vlvula solenide

10

DSG-01-2B2-D24

Vlvula solenide

11

DSG-01-2B2-D24

Vlvula solenide

12

DSG-03-2B2-D24

Vlvula solenide

13

A2Y-Hb10B

Vlvula de uma via, que controlada


hidraulicamente

Vlvula borboleta

Vlvula de segurana

Cilindro de leo

Vlvula de uma via controlada


hidraulicamente

Parafuso de preveno contra


liberao da presso

Fabricao prpria

Motor

B35

14
15

CMP.06.M.3.00.4

16
17

A1Y-Hb32F

18
19

Y2-132S-4

Fabricao prpria
Fabricao prpria

Observao: O N. da Tabela corresponde com os N.s dos elementos do diagrama do


princpio hidrulico.

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Tabela de operao da vlvula solenide


YV1
Origem
Movimento descendente
rpido
Movimento descendente
lento
Liberao de presso
Retorno

Fig. 4 Diagrama do princpio hidrulico

YV2

YV3

YV5

YV4

+
+

+
+

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Instalao do bloco de vlvulas

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Segurana, Manuteno e localizao e eliminao de defeitos


da mquina
Todos os operadores e o pessoal de manuteno devem ler atentamente este manual de

operao, para se familiarizarem com a construo principal, o desempenho e o modo de operao


da mquina. Operaes satisfatrias sero obtidas se estas instrues forem observadas.
1 A mquina deve ser operada por pessoal qualificado. Os procedimentos de operao e as
instrues de segurana devem ser observados.
2 Mantenha o leo limpo e o circuito de leo desimpedido para evitar suco de ar da bomba,
pois os tubos podem causar vibraes ou romper-se. Ao mesmo tempo, evite que os elementos
hidrulicos fiquem bloqueados e sofram abraso.
3 Uma lubrificao separada adotada para esta mquina. Aplique lubrificante de acordo com
as condies de trabalho. Consulte o desenho dos pontos de lubrificao da mquina.
4 A fora de dobramento na pea de trabalho no deve ser superior fora nominal.
5 No sobrecarregue a pea de trabalho em uma nica borda (de um lado) e em um nico
ponto.
6 Os elementos eltricos e hidrulicos devem assegurar rapidez nos movimentos e a posio
correta.
7 Um ajuste inicial da folga entre o puno e a matriz deve ser feito de acordo com a
espessura da chapa. A folga pode ultrapassar 1 mm da espessura da chapa, de modo a proteger as
ferramentas contra danos devido operao livre de folga.
8 Os usurios so orientados a manterem em estoque peas de desgaste rpido e acessrios,
para fins de manuteno (ver a tabela 5).
9 Na ocorrncia de condies anormais ou rudos maiores, deve-se paralisar a operao e
verificar a causa.
10 As especificaes da mquina devem ser asseguradas aps a reviso completa.
Localizao e eliminao de defeitos (ver a Tabela 4).

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Tabela 4. Manuteno e localizao e eliminao de defeitos.


Defeito

Possvel causa

Correo

No h leo na sada da bomba, Sentido de rotao da bomba


o pisto hidrulico no se move incorreto

Corrija a posio da fase na


entrada de energia

Componentes, conexes dos


tubos e o cilindro apresentam
vazamento

A rosca da unio roscada no


est parafusada

Parafuse a rosca da unio


roscada ou substitua por anis
de vedao novos

Trepidao dos tubos e da


mquina

Insuficincia de leo no tanque


ou gaze do filtro obstruda,
causando suco sem efeito.

Limpe a gaze do filtro ou encha


o tanque com leo at o centro
da escala de leo

A vlvula solenide no
funciona ou o ncleo da vlvula
de extravasamento N. 4, a
vlvula de uma via N. 17
controlada hidraulicamente est
bloqueada.

O pino eltrico da vlvula


solenide est com acmulo.
Limpe e lave cada ncleo da
vlvula (diagrama do sistema
hidrulico N. 4, 5, 11 e 17).

Nenhuma presso
desenvolvida no circuito de
leo.

Anis de vedao danificados


ou gastos

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Peas de reposio fornecidas juntamente com a mquina

Tabela 5.
N.

Cdigo

Nome

Especificao

Quantidade

GB1235-76

O-Ring de vedao

10 x 1,9

GB1235-76

O-Ring de vedao

15 X 2,4

GB1235-76

O-Ring de vedao

20 X 2,4

GB1235-76

O-Ring de vedao

24 x 2,4

GB1235-76

O-Ring de vedao

30 x 3,1

GB1235-76

O-Ring de vedao

45 x 3,1

GB1235-76

O-Ring de vedao

80 x 5,7

GB1235-76

O-Ring de vedao

135 x 5,7

JB982-77

Junta combinada

10

JB982-77

Junta combinada

14

11

JB982-77

Junta combinada

22

K Lista de vedaes principais da mquina


Tabela 6.
N.

Cdigo

Nome

Quant.

Subordinao

Observao

OSI 112 x 125 x 9

Anel de vedao Yx

Cilindro de leo

NOK

ISI 125 x 112 x 9

Anel de vedao Yx

Cilindro de leo

NOK com anel


de suporte

Anel do canal da guia

Cilindro de leo

B+S

Cilindro de leo

NOK

2,5 x 1,5
4

LBH
102x122x6x8

Anel contra p

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GRFICO DE LUBRIFICAO DA PRENSA VIRADEIRA


HIDRULICA
RECOMENDAMOS OS LUBRIFICANTES CALTEX E LEO HIDRULICO (OU EQUIVALENTE).

CDIGO

COMPONENTE

INTERVALO
DE TEMPO

LUBRIFICANTE

CAIXA DE ENGRENAGENS HELICOIDAIS


(ESQUERDA E DIREITA)

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

ROLAMENTOS DA BARRA DE TORO


(ESQUERDO E DIREITO)

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

ROLAMENTOS DA GUIA DA VIGA


DIANTEIRA

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

ROLAMENTOS DO BRAO DE TORO


(ESQUERDO E DIREITO)

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

ROLAMENTOS DA GUIA DA VIGA


TRASEIRA (ESQUERDO E DIREITO)

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

BARRA DA GUIA DO CALIBRADOR


TRASEIRO

24 H

CALTEX
MOLYGREASE EP-2

PARAFUSOS DE AVANO DO
CALIBRADOR TRASEIRO (ESQUERDA E
DIREITA)

24 H

CALTEX
MOLYGREASE EP-2

TANQUE DO SISTEMA HIDRULICO PRINCIPAL: CALTEX RANDO HD-68

Fig. 5 Desenho dos pontos de lubrificao da mquina

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Prensa Viradeira Hidrulica

Prensa Viradeira Hidrulica


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Lista de Peas

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N.

Prensa Viradeira Hidrulica

Nome do acessrio

Especificaes

Quantidade

Suporte Frontal

Interruptor de pedal

Chumbadores

Chaves da Porta

Certificado de Inspeo

Manual de Operao

Lista de Peas

O-Ring

10 X 1,9

O-Ring

15 x 2,4

10

O-Ring

20 x 2,4

11

O-Ring

24 x 2,4

12

O-Ring

30 x 3,1

13

O-Ring

45 x 3,1

14

O-Ring

80 x 5,7

15

O-Ring

135 x 5,7

16

Arruelas combinadas

17

Arruelas combinadas

14

18

Arruelas combinadas

22

19

Mola

20

Porca do cabeote rolo pressor

M20

21

Arruela plana

20

22

Parafuso de trava

ZG

23
24

M24 X 500

Observao

Total 27