MEC UTFPR Campus Pato Branco

CURSOS DE ENGENHARIA
Coordenao do Curso de Engenharia
Mecnica
PROCEDIMENTO PRTICA DE ENSAIOS

Disciplina: Ensaio dos Materiais

Cdigo: EM25MC
Sala : J007
Prof Maria Nalu Verona

Prtica:
Objetivo:

Ensaio de Impacto
Evidenciar a importncia do valor da energia absorvida como ferramenta para avaliar a
natureza frgil ou dctil de um material;
Determinar a resistncia ao impacto dos materiais estudados por meio de ensaios
padronizados pela norma. Sero mostrados os diferentes tipos e modalidades de ensaios,
evidenciando a versatilidade e rapidez da execuo;
Realizar experimentalmente ensaio de Impacto no Laboratrio com intuito de aprender as
tcnicas envolvidas no mesmo.

Materiais:

Equipamento de Ensaio Sharpy-Izod

Corpos de Provas de materiais metlicos e polimricos

Normas de segurana:
Introduo:

Seguir os procedimentos de segurana do Laboratrio de Materiais

Um dos processo de fabricao mais usuais e produtivos a estampagem. Que consiste em

deformar plasticamente um chapa de matria com auxlio de um puno (macho) e um molde
(fmea), essas partes compem a matriz q dar a forma da pea. Porm com a aplicao de fora
para deformar a pea a frio pode causar diverso defeitos dependendo do matria a ser utilizado,
assim o ensaio de embutimento nos d resultados importantes para projetar corretamente a pea e a
matriz.
As chapas que sero deformadas pode apresentar certo defeitos de fabricao que podero gerar
no conformidades nos produtos. Ou seja, uma chapa pode apresentar diversas pequenas
heterogeneidades, que no afetariam o resultado de ductilidade obtido no ensaio de trao. Mas, ao
ser deformada a frio, a chapa pode apresentar pequenas trincas em consequncia dessas
heterogeneidades.
Alm de trincas, uma pea estampada pode apresentar diversos outros problemas, como
enrugamento, distoro, textura superficial rugosa, fazendo lembrar uma casca de laranja etc. A
ocorrncia destes problemas est relacionada com a matria-prima utilizada.
O ensaio de embutimento consiste em simular o trabalho que a chapa ir exercer quando for
solicitada para produzir o produto, porm em condies controladas. Os ensaios de embutimento
permitem deformar o material quase nas mesmas condies obtidas na operao de produo
propriamente dita, s que de maneira controlada, para minimizar a variao nos resultados.
Existem ensaios padronizados para avaliar a capacidade de estampagem de chapas. Os mais usados
so os ensaios de embutimento Erichsen e Olsen, que voc vai estudar detalhadamente depois de
adquirir uma viso geral sobre a realizao dos ensaios de embutimento.
Esses ensaios so qualitativos e, por essa razo, os resultados obtidos constituem apenas uma
indicao do comportamento que o material apresentar durante o processo de fabricao.

Pesquisa Bibliografia:
O objetivo do ensaio de embutimento o de avaliar a estampabilidade de chapas e/ou tiras, relacionando
caractersticas mecnicas e estruturais da pea com as mximas deformaes possveis de serem
realizadas sem que ocorra ruptura [ASTM E643-84]. A estampagem o processo de converter finas
chapas metlicas em peas ou produtos, sem fratura ou concentrao de microtrincas. As chapas
utilizadas neste processo devem ser bastante dcteis. Existem diversos tipos de ensaio de embutimento,

no experimento feio foi utilizado o ensaio erichesen, porem segue uma breve descrio de outros ensaios
abaixo:
Ensaio Erichsen: consiste na deformao de uma tira metlica (blank corpo-de-prova) presa em uma
matriz com um puno na forma esfrica. Mede-se a mxima penetrao do puno para a qual no tenha
ocorrido a ruptura da tira.
Ensaio Olsen: semelhante ao ensaio Erichsen, com algumas alteraes na dimenso do equipamento.
Ensaio Swift: consiste na deformao de um disco metlico (blank) preso em uma matriz com um puno
na forma cilndrica. Nesse caso, o resultado obtido por meio da relao entre o dimetro mximo do
disco e o dimetro do puno que provoca a ruptura da pea. Desse modo, esse mtodo de ensaio exige a
utilizao de diversos corpos-de-prova, sendo muito utilizado para anlise de casos de estampagem
profunda (deep drawing).
Ensaio Erichsen
O ensaio Erichsen um ensaio de padronizao europeia para a avaliao da ductilidade de chapas
metlicas, que consiste em um puno de cabea esfrica que avana sobre a chapa metlica, presa em
um sistema que aplica uma sobrepresso. O ensaio envolve estiramento biaxial, e o resultado dado pelo
avano do puno sobre o metal at o instante em que ocorre a fratura. Os resultados podem variar com a
velocidade de avano do puno, a lubrificao do equipamento e do blank e, principalmente, em razo
dos critrios para a determinao do fim de teste.
Os blanks utilizados podem ser circulares ou retangulares,, e o mnimo comprimento ou dimetro deve ser
de 90mm, e a espessura nominal da chapa deve estar entre 0,2 e 2,0mm. A parte esfrica do puno deve
ter dureza de 62 HRC, e a superfcie da matriz, deve ter dureza superior ou igual a 56 HRC.
A velocidade de avano do puno deve estar entre 0,08 e 0,40 mm/s, e prximo ruptura a velocidade
pode ser reduzida para se obter maior preciso. Em geral, devido disperso dos resultados, devem-se
ensaiar pelo menos seis chapas e indicar a mdia dos valores de avano do puno.

Figura 1 Esquema Ensaio Erichsen.

Descrio e procedimentos:
- Os alunos devem se organizar em grupos de 2 ou 3 alunos.
- Sero empregados aos comuns SAE 1020 e SAE 1045, bem como tambm um polmero termoplstico .
Determinar a resistncia ao impacto em corpos de prova entalhados simplesmente apoiados ABNT
NBR 6157
- Realizar os ensaios de embutimento Erichsen.
- Preparar relatrio de acordo com as orientaes do professor.
Procedimento

O procedimento de realizao do ensaio leva as seguintes consideraes da norma -ABNT NBR5902 /

1980 e segue as mesma em ordem para realizao do experimento.
Corpo de Prova:
Espessura de 0,3mm a 5,0mm;
Quando a espessura nominal da chapa for de 0,3 mm a 2,0mm inclusive, o ndice de embutimento ser
representado pelo smbolo IE;
Quando a espessura nominal da chapa for maior que 2,0mm e menor ou igual a 5,0mm, o ndice de
embutimento ser representado pelo smbolo IE40.
Lubrificao:
O atrito entre o puno e a chapa poder afetar o resultado final do ensaio. Por isso, o puno deve ser
lubrificado com graxa grafitada, de composio determinada em norma tcnica, para que o nvel de
lubrificao seja sempre o mesmo.
O ouso de outro lubrificante deve ser alvo de acordo entre fornecedor e consumidor e deve ser indicado no
relatrio.
Fixao:
A carga de fixao do corpo de prova entre a matriz e o anel de fixao deve ser aproximadamente 10kN.
Em mquinas de construo antiga nas quais no se possa medir a carga de fixao, a fixao do corpo
de prova pode ser conseguida atravs de forte presso de atarraxamento.
Velocidade do ensaio:
A velocidade de deformao do corpo de prova deve ser realizada sem choque e vibraes, com
velocidade de penetrao entre 5mm/min e 20mm/min.
Na fase final do ensaio a velocidade deve ser reduzida para o limite inferior, para maior perceptibilidade do
incio da ruptura.
Ruptura:
Entende-se por ruptura uma separao de material por toda sua espessura, permitindo a passagem de luz,
em pelo menos parte de sua extenso.
Em geral, o incio da ruptura acompanhado por uma queda de esforo suportado pelo corpo de prova, e
em alguns casos por um rudo perceptvel.
Determinao do IE:
No exato momento da ruptura determina-se o percurso do penetrador com aproximao de 0,1mm.
Observaes:
- O aspecto prximo ruptura deve ser analisado de modo a descartar aspectos como: enrugamento,
distoro, textura superficial e rugosa;
- Quanto mais circunferencial for fratura, mais isotrpico o material;
- Outros parmetros como: Limite de escoamento, Limite de resistncia, Alongamento, Dureza e etc.
Devem tambm ser analisados.
Resultado e Discusses:
O corpo de prova ensaiado pela equipe consiste em uma chapa de ao comum com as dimenses a
seguir:
Espessura
Largura
Comprimento

0,7mm
87,8mm
261,4mm

Aps medidas as dimenses do corpo de prova, o mesmo foi posicionado na Maquina Universal de
Ensaios adaptada para o ensaio em questo. Foram realizados dois ensaios no corpo de prova para uma
maior confiabilidade de resultados.
Em ambos os ensaios, o puno foi pressionado at a ruptura com uma velocidade de 5mm/min. Os
resultados obtidos podem ser encontrados nos grficos Carga[kN] x Deslocamento da mesa(ou
deformao do corpo de prova)[mm].

Grfico 1 Carga[kN] x Deslocamento da Mesa[mm] Ensaio 1

Grfico 2 Carga[kN] x Deslocamento da Mesa[mm] Ensaio 2

Duas observaes devem ser feitas acerca dos grficos. A primeira diz respeito ao incio da curva, essa
diferena entre os dois ensaios se d pelo fato do puno estar a uma pequena distncia (menos de 1mm
no primeiro ensaio e quase 1,4mm no segundo) do corpo de prova, o que causa uma faixa do grfico sem
carga. A segunda observao sobre o decrescimento da carga no fim do ensaio, o triangulo preto no
grfico representa o ponto de ruptura do corpo de prova, e a partir dele, a carga comea a diminuir,

causando o decrscimo na curva. Portanto, o ensaio representado apenas pela curva que vai do incio da
inclinao at o ponto demarcado pelo tringulo preto.
A deformao no corpo de prova pode ser observado nas fotos abaixo.

Figura 2 Deformao do corpo de prova

Figura 3 Detalhe da Fratura

Aps a realizao do ensaio e a leitura e interpretao dos grficos alguns dados foram coletados. Os

mesmos esto compilados na tabela abaixo.

Ensaio 1
Carga Mxima
Deformao

23,42 kN
11,48 mm

Ensaio 2
Carga Mxima 23,72 kN
Deformao
11,84 mm
Tabela 2 Resultados obtidos

Mdia
Carga Mxima
Deformao

23,57 kN
11,66 mm

Assim com uma velocidade de 5mm/min do puno, obtemos um deslocamento mdio de 11,66mm em
uma placa de 0,7mm de espessura de ao comum com uma fora mxima mdia de 23,57kN.
Isso significa que o material ensaiado possui uma estampabilidade relativamente boa, o que torna o ao
baixo carbono uma opo com uma boa relao estampabilidade x resistncia mecnica. Ideal para peas
com uma deformao no to elevada e que necessitam uma resistncia mecnica considervel.
Concluso:
Percebemos que o ensaio de fcil realizao, sendo bastante aplicados na indstria de produtos obtidos
por conformao plstica. Uma de suas maiores qualidades a possibilidade de se deformar o material
quase nas mesmas condies obtidas na operao de produo propriamente ditas. Visto que o ensaio de
embutimento, mais especificamente o de Erichsen, um ensaio de padronizao europeia para a
avaliao da ductibilidade de chapas metlicas, pode-se considerar a prtica vlida. Os resultados foram
satisfatrios e dentro de uma faixa de aceitao correta, pois no se consegue exatido diante de fatores
como, ao ser deformada a frio, a chapa pode apresentar pequenas trincas em consequncia da
heterogeneidade do material e a falta de lubrificao do equipamento e do blank.
Referncias:
1 NBRNM 281-1 (11/2003) Materiais metlicos - Parte 1: Ensaio de impacto por pndulo Charpy
2 NBR NM 281-2 (11/2003) Materiais metlicos - Parte 2: Calibrao de mquinas de ensaios de impacto
por pndulo Charpy.
3 NBR 6157- Determinao da resistncia ao impacto em corpos de prova entalhados simplesmente
apoiados
4 Cozaciuc, Ivan at all, Apostila de Ensaios de Materiais. Telecurso 2000.
5 (Coloque as demais referencias que foram utilizadas para a pesquisa e anlise dos resultados).