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Revista Iberoamericana de Polmeros

Poletto et al.

Volumen 11(3), Mayo 2010


Propiedades mecnicas de PS expandido

AVALIAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DE COMPSITOS DE


POLIESTIRENO EXPANDIDO PS-CONSUMO E SERRAGEM DE Pinus elliottii
M. Poletto, J. Dettenborn, A. J. Zattera, M. Zeni
Universidade de Caxias do Sul (UCS). Laboratrio de Polmeros. Rua Francisco Getlio Vargas,
1130 - CEP 95070-560. Caxias do Sul, Brazil. Correo electrnico: mzandrad@ucs.br
Recibido: Junio de 2009; Aceptado: Enero de 2010
Resumo
As propriedades mecnicas de compsitos de poliestireno expandido ps-consumo e serragem
de Pinus elliottii foram analisadas com o intuito de verificar a utilizao destes resduos na obteno de
novos materiais. O poliestireno expandido (EPS) possui baixo valor de mercado para a reciclagem e a
serragem outro resduo abundante na regio nordeste do RS, devido grande concentrao de indstrias
pertencentes ao plo moveleiro. O EPS foi moldado por compresso em molde aquecido para aumento da
densidade aparente. Os compsitos foram obtidos em extrusora dupla rosca co-rotante durante sua
preparao e por injeo para a confeco dos corpos de prova para ensaios mecnicos. Foram avaliados
os efeitos da adio de 20 e 40% em massa de serragem nas propriedades mecnicas. Dentre as
propriedades avaliadas, o aumento da quantidade de serragem provocou aumento do mdulo de
elasticidade, na resistncia trao e na resistncia ao impacto dos compsitos.
Palavras-chave: compsitos, reciclagem, poliestireno expandido, serragem.
ABSTRACT
The mechanical properties of post-consumer composites of expanded polystyrene and sawdust of
Pinus elliottii were analyzed in order to verify the use of such waste in obtaining new materials. The
expanded polystyrene (EPS) has low market value for the recycling and other waste sawdust is abundant
in the region northeast of RS-Brazil, due to high concentration of furniture industries. The EPS was
shaped by heated compression in order to increase the apparent density. The composites were obtained in
twin screw extruder during their preparation and injection for the preparation of samples for testing. The
effects of adding 20 and 40% by mass of sawdust in mechanical properties were evaluated. Among the
properties evaluated, increasing the quantity of sawdust caused increase in the modulus of elasticity, the
tensile strength and impact resistance of composites.
Key words: composites, recycling, expanded polystyrene, sawdust.
RESUMEN
Las caractersticas mecnicas de los materiales reforzados del post-consumo del poliestireno y del
serrn ampliados del pinus elliottii eran analizadas para verificar el uso de tal basura en la obtencin de
los nuevos materiales. El poliestireno expandido (EPS) tiene valor de mercado bajo para el reciclaje y el
otro serrn intil es abundante en el noreste de la regin sud del Brasil, debido a la alta concentracin de
industrias de los muebles. El EPS fue formado por la compresin calientes para aumentar la densidad
evidente. Los materiales reforzados fueron obtenidos en una extrusora de doble tornillo durante su
preparacin e inyeccin para la preparacin de las muestras para la prueba. Los efectos de agregar 20 y el
40% por la masa del serrn en caractersticas mecnicas fueron evaluados. Entre las caractersticas
evaluadas, el aumento de la cantidad de serrn caus aumento en el mdulo de la elasticidad, de la fuerza
extensible y de la resistencia de impacto del material reforzado.
Palabras claves: Material reforzado, reciclado, poliestireno expandido, serrn.

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INTRODUO

Atualmente o crescente aumento do uso de fibras naturais como reforo em polmeros


termoplsticos impulsionado por razes ecolgicas e especialmente uma alternativa ao uso de
fibras de vidro. As fibras naturais apresentam boas propriedades mecnicas, fcil processamento,
baixo custo quando comparadas as fibras inorgnicas, so amplamente disponveis e renovveis,
possuem baixa densidade e propriedades especficas elevadas alm de serem biodegradveis e
menos abrasivas aos equipamentos utilizados no processamento [1-3]. A desvantagem no uso de
fibras naturais a baixa temperatura de processamento e a elevada absoro de umidade das fibras e
conseqentemente dos compsitos produzidos [4].
Os materiais polimricos perfazem uma quantia considervel dos resduos slidos municipais.
Assim uma quantidade substancial de poliolefinas potencialmente reciclveis, especialmente
aquelas provenientes de embalagens, deve ser diariamente coletada e enviada reciclagem [5]. Nos
ltimos anos intensificaram-se os estudos para combinar estas poliolefinas reciclveis com resduos
de madeira ou fibras naturais em uma estrutura de material compsito devido ao crescente interesse
da indstria [2, 3, 5, 6].
Neste contexto, a regio nordeste da Serra Gacha possui um plo moveleiro com grande
concentrao de indstrias madeireiras que geram aproximadamente 348 ton de serragem de Pinus
elliottii por ms e que em sua totalidade no completamente reaproveitada ou reinserida no ciclo
produtivo [7]. O poliestireno expandido (EPS) um polmero termoplstico amplamente utilizado
na indstria como embalagem dos mais diversos tipos de produtos e tambm como isolante trmico
na construo civil [8,9]. O EPS ps-consumo um material passvel de reciclagem descartado
juntamente com os resduos reciclveis municipais. A gerao deste resduo no municpio de Caxias
do Sul de aproximadamente 28 ton por ms [10]. A falta de um mercado especfico para a
reciclagem do EPS faz com que este material seja depositado em aterro fazendo com que reas cada
vez maiores devam ser destinadas para disposio deste resduo [10].
O objetivo deste trabalho desenvolver uma alternativa para reciclagem dos resduos de EPS
e serragem atravs da confeco de compsitos de EPS ps-consumo reforados com serragem de
Pinus elliottii avaliando as propriedades mecnicas dos compsitos produzidos.
MATERIAIS E MTODOS
Materiais. A madeira utilizada nos experimentos era basicamente composta por resduos de
Pinus elliottii de uma madeireira de Caxias do Sul e se encontrava na forma de cavacos. Os cavacos
foram ento modos em moinho de facas para reduo do tamanho das partculas. Secou-se a
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serragem em estufa a temperatura de 65C por 24 horas para posteriormente ser utilizada no
processo de extruso. As partculas de serragem foram ento caracterizadas atravs de ensaio
granulomtrico, segundo ASTM D1921. O EPS utilizado proveniente de embalagens de
eletrodomsticos e utenslios em geral e foi doado pela Associao de Recicladores Serrano
localizada no municpio de Caxias do Sul. A densidade mdia aparente do EPS conforme recebido
foi determinada segundo a norma ABNT NBR 11949 obtendo-se 22,5 kg/m3. Para a reduo da
densidade aparente e tambm visando melhor processabilidade deste material o EPS foi prensado
utilizando-se uma prensa hidrulica FKL-150 ton com presso de 100 kgf/cm2 e temperatura de
130C por 5 minutos. Logo aps as chapas de EPS obtidas do processo de prensagem tambm
foram modas em moinho de facas utilizando-se uma peneira de 2,5 mesh.
MTODOS
Confeco dos compsitos. Os compsitos, sem agente compatibilizante, foram
confeccionados em uma extrusora dupla-rosca co-rotante MH-COR-20-32 nas propores de 0, 20
e 40% em massa de serragem sendo que a alimentao dos materiais foi realizada com auxlio de
dois dosadores volumtricos, um para cada material. A extrusora dupla-rosca utilizada possui
dimetro da rosca de 20 mm e razo comprimento dimetro L/D 32, com degasagem. A extruso foi
realizada com temperaturas nas diferentes zonas de aquecimento variando conforme o perfil a
seguir: 100, 160, 175, 185, 190, 170C na zona de degasagem, 185, 190, 190 C e com temperatura
do fundido igual a 190C, conforme trabalho [16] anteriormente desenvolvido. O material extrusado
em dupla-rosca foi transformado em grnulos utilizando-se um picotador e seguiu para a secagem
em estufa a temperatura de 65C por 24 horas [17] e posterior processamento em injetora Himaco
LH 150-80 com temperaturas entre 180 e 190C, para a confeco de corpos de prova de resistncia
trao, resistncia flexo e resistncia ao impacto.
Ensaios mecnicos. O ensaio de trao foi realizado uma mquina de ensaios universais
modelo EMIC DL-3000, segundo ASTM D 638, com extensmetro de 50 mm. A velocidade do
ensaio foi fixada em 1,5 mm/min. Os ensaios de resistncia flexo trs pontos tambm foram
realizados na mquina de ensaios universais modelo EMIC DL-3000, de acordo com a ASTM D
790, com velocidade de ensaio de 1,5 mm/min. Os ensaios de resistncia ao impacto IZOD com
entalhe foram realizados com martelo de 1J em equipamento da CEAST modelo Resil 25, de acordo
com a ASTM D 256. A densidade dos compsitos tambm foi determinada atravs da relao entre
massa e volume.
Microscopia eletrnica de varredura. As micrografias foram obtidas de corpos de prova
criogenicamente fraturados utilizando-se um microscpio eletrnico de varredura marca Shimadzu
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modelo Superscan SS -550 operando com tenso de acelerao de 10 kV. As superfcies fraturadas
foram recobertas com ouro utilizando-se um metalizador antes da anlise no microscpio eletrnico
de varredura (MEV).
RESULTADOS E DISCUSSO
A Figura 1 apresenta a distribuio granulomtrica da serragem utilizada.

35

% Mssico Retido

30
25
20
15
10
5
0
Peneira 20 Peneira 28 Peneira 35 Peneira 48 Peneira 65

Fundo

Sequncia de Peneiras

Figura 1. Distribuio granulomtrica da serragem utilizada.

Verifica-se na distribuio do tamanho de partcula que a maior proporo da serragem


encontra-se na faixa de 28 a 48 mesh (0,297 a 0,595 mm). Partculas com distribuio de tamanho
entre 0,24 e 0,5 mm so preferidas, pois possuem elevada rea superficial e so mais
homogeneamente distribudas na matriz quando comparadas aos compsitos com fibras longas [11].
A Tabela 1 apresenta os valores de resistncia trao e alongamento na ruptura, resistncia
flexo e deformao na ruptura para as amostras e a densidade dos compsitos obtidos.
Tabela 1. Propriedades mecnicas e densidade dos compsitos de EPS.
Proporo
serragem
%

Resistncia
Trao
MPa

Alongamento na
Ruptura
%

Resistncia
Flexo
MPa

Deformao
na Ruptura
%

Densidade
g/cm3

29 3

0,98 0,11

47 4

1,72 0,15

1,05 0,01

20

29 4

0,73 0,14

32 6

0,87 0,17

1,12 0,01

40

32 2

0,56 0,06

25 4

0,53 0,08

1,20 0,02

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Observa-se que a resistncia trao aumenta com o respectivo aumento da quantidade de


serragem at atingir o valor mximo com a adio de 40% em massa de serragem. A deformao
especfica por outro lado diminui em virtude do aumento de adio de serragem. A resistncia
flexo diminui de forma mais pronunciada com o aumento da quantidade de serragem.
As propriedades mecnicas dos compsitos so governadas pelas propriedades dos
componentes individuais, pela orientao das fibras de reforo e pela adeso interfacial entre o
reforo e a matriz [12]. A resistncia trao para a serragem depende de fatores inerentes s
caractersticas de um material anisotrpico como a madeira. Alm do mais, para a serragem a
resistncia no se refere resistncia das fibras individuais, mas sim a resistncia de um agregado
de partculas de serragem [13]. Desta forma, a resistncia trao dos compsitos deve aumentar
com o aumento da proporo de serragem o que s ir ocorrer se houver disperso homognea da
serragem na matriz polimrica [13]. Com o aumento da concentrao de serragem o esforo mais
uniformemente distribudo e a resistncia trao do compsito aumenta [14] o que tambm pode
causar aumento no mdulo elstico.
Como pode ser constatado pela Tabela 1 ocorreu aumento da densidade com a adio de
serragem no compsito. A densidade aumenta com o aumento da quantidade de serragem devido
densidade da madeira ser superior a densidade do poliestireno. O aumento da densidade dos
compsitos provocado pela adio de 20% de serragem foi de 6% e adicionando-se 40% o aumento
foi de 14%.

Resistncia Flexo (MPa)

50

40

0%
20%
40%

30

20

10

0
0,000

0,005

0,010

0,015

0,020

Deformao (mm/mm)

Figura 2. Comportamento tenso versus deformao obtido em flexo.

Na Figura 2 so apresentadas s curvas de resistncia flexo em funo da deformao para


os compsitos. medida que se adiciona serragem formulao de reforo, se acresce o
coeficiente de inclinao da reta e desta forma o mdulo em flexo aumenta. O aumento do teor de
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fibra provoca o aumento da rigidez do material, reduzindo a deformao na ruptura em cerca de


50% para os compsitos com 20% de serragem e aproximadamente 70% para aqueles onde a adio
de serragem foi de 40% em massa.
O mdulo elstico dos compsitos variou de forma praticamente linear com o aumento da
quantidade de serragem, como pode ser observado na Figura 3. O mdulo elstico obtido com a
adio de 40% em massa de serragem aproximadamente da ordem de duas vezes superior do
mdulo do poliestireno reciclado demonstrando que a adio de serragem aumentou a rigidez
diminuindo a elasticidade do compsito. Comportamento semelhante foi verificado por Mondadori
e colaboradores [18] avaliando a adio de fibras curtas de vidro a matriz de poli( tereftalato de
etileno) reciclado atravs do processo de extruso em dupla-rosca onde o aumento na quantidade de
fibras curtas e responsvel pelo crescente aumento do mdulo em flexo bem como da resistncia
ao impacto.

Mdulo Flexo (MPa)

6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0

20

40

Proporo de serragem (%)

Figura 3. Mdulo em flexo dos compsitos EPS.

A Figura 4 apresenta os valores de resistncia ao impacto em funo da proporo de adio


de serragem. A resistncia ao impacto tambm aumentou com o aumento da quantidade de
serragem. Os fatores que afetam o modo da fratura em compsitos reforados por fibras so:
resistncia da fibra e da matriz, eficincia na transferncia de esforos da matriz para o reforo,
resistncia a propagao da trinca, resistncia da ligao entre a fibra e a matriz, concentrao
volumtrica da fibra e sua organizao geomtrica [15]. Entretanto, uma forte interao entre a fibra
e a matriz reduz a resistncia ao impacto dos compsitos [12]. O aumento da resistncia ao impacto,
bem como o aumento da resistncia a trao, com a adio de serragem pode estar associado ao fato
de ocorrer uma leve interao entre o anel benznico e o grupo hidroxila da celulose [3,12,14]. A
presena das partculas de serragem em diversas direes tambm pode impedir o crescimento da
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falha distribuindo a tenso aplicada no momento do impacto atravs de uma maior rea [12] o que
tambm causaria maior resistncia ao impacto.

Resistncia ao Impacto (J/m)

20
16
12
8
4
0
0

20

40

Proporo de serragem (%)

Figura 4. Resistncia ao impacto dos compsitos EPS.

A Figura 5 apresenta as micrografias obtidas para os compsitos com 40% em massa de


serragem. Na Figura 5a observa-se uma partcula de serragem que possui em sua superfcie uma
pequena quantidade de poliestireno aderida o que pode estar associado com a rugosidade superficial
da fibra [3] ou com uma leve interao entre a matriz e as partculas de serragem causada pela
interao entre a polaridade do anel aromtico e os grupos hidroxila da celulose presente nas
partculas de serragem [3,12,14], o que poderia contribuir para o aumento das propriedades
mecnicas avaliadas. Na Figura 5b podem-se verificar as marcas estriadas deixadas pela fibra na
matriz devido ao ancoramento mecnico.

(a)

(b)

Figura 5. Micrografias (MEV) dos compsitos EPS com 40% de serragem.

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CONCLUSES

A mistura de serragem de Pinus elliottii a matriz de poliestireno reciclado mostrou aumento


das propriedades mecnicas avaliadas quando comparadas apenas ao poliestireno reciclado. A
densidade dos compsitos apresentou correlao com a proporo de serragem e com as
propriedades mecnicas.
Foi verificado pela microscopia eletrnica de varredura um ancoramento mecnico e uma leve
interao entre o poliestireno e as partculas de serragem. A adio de at 40% em massa de
serragem a matriz de poliestireno indica que uma parcela considervel deste resduo pode ser
utilizada para a confeco de compsitos de EPS ps-consumo com serragem.
Agradecimentos. Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e TecnolgicoCNPq, Madeireira Gold Martini pela doao dos cavacos de madeira e tambm Associao de
Recicladores Serrano pela doao dos resduos de poliestireno expandido.
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