FUNDAO INSTITUTO DE EDUCAO DE BARUERI

INSTITUTO TCNICO DE BARUERI

PROFESSOR MOACY DOMINGOS SVIO VERONEZI

Ana Maria Pereira Mendona Ferreira n02

Alinda Borges Rodrigues de Souza n07
Dalila Figueiredo Rodrigues n 11
Erika Cristina dos Santos Moura n16
Jociclia Almeida Nunes da Silva n24

DOENAS OCUPACIONAIS EM FIGORIFICO DE AVES

BARUERI SP
2015

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FUNDAO INSTITUTO DE EDUCAO DE BARUERI
INSTITUTO TCNICO DE BARUERI
PROFESSOR MOACY DOMINGOS SVIO VERONEZI

DOENAS OCUPACIONAIS EM FIGORIFICO DE AVES

Trabalho de METC apresentado no Instituto Tcnico de Barueri Moacy

Domingos SvioVeronezi.
Orientador: Cintia

BARUERI - SP

02
2015
RESUMO
O setor avirio nos ltimos anos apresentou seu melhor desempenho econmico. O pas
tem se destacado ao ocupar o terceiro lugar no mundo em produo de carne de frango.
No entanto, o elevado esforo fsico, as atividades repetitivas, postura inadequada no
desempenho de algumas funes, a monotonia, a fadiga devido ao esforo e tempo de
exposio, e principalmente as diferenas extremas de temperaturas coloca a Indstria
frigorfica como um ambiente em potencial para as mais diversas doenas ocupacionais.
Com isso, o cenrio prspero da produo de carne de aves brasileira no deve omitir o
passivo social gerado pelo adoecimento dos trabalhadores. Pensando nisso, o tema do
trabalho avaliou os riscos sade do trabalhador gerados no processo de abate de aves
em um frigorfico. Para tanto, foi realizado um estudo de caso, por meio de aplicao de
questionrio com os colaboradores. Alm disso, foi realizada uma entrevista com o
Engenheiro de Segurana do Trabalho. Todo estudo est fundamentado pela pesquisa
bibliogrfica, que descreve os principais conceitos de riscos, as Normas
Regulamentadoras aplicveis, como o caso das NR-4, NR-7, NR-9, NR-15 e NR-17
alm de estudo da indstria frigorfica de frangos no Brasil e seu processo industrial de
abate de frango. Os resultados possibilitaram caracterizar os riscos biolgicos, riscos
fsico, riscos qumicos, riscos ergonmicos e riscos de acidente de cada processo
avaliado. Por fim, os objetivos propostos foram atingidos e o estudo serve de base para
uma reviso da atual prtica e poltica de ateno sade do trabalhador no frigorfico
abrindo espao para novos estudos e discusses.
Palavras-chave: Indstria Frigorfica. Doenas Ocupacionais. Riscos de Acidente.
Sade do Trabalhador.

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ABSTRACT

The poultry industry in recent years has presented its best economic performance. The
country is ranked third in the world when it comes to broiler meat production. However,
employees excessive physical efforts, repetitive activities, improper posture when
performing some of the activities, monotony, fatigue due to stress and exposure time,
and especially to the extreme temperature changes places the cold storage industry as a
potential environment for a great number of illnesses. Thus, the thriving production
scenario for the poultry meat should not omit the Brazilian social liabilities generated by
the workers illness. Taking it into consideration, this work is concerned to assess the
risks to workers' health generated in the process of poultry slaughter at a poultry plant.
Therefore, we conducted a case study through a questionnaire applied to employees. In
addition, an interview was conducted with the Safety Engineer. Every study is
supported by the bibliographic research, which describes the main concepts of risks, the
applicable Regulatory Standards, as in the case of NR-4, NR-7, NR-9, NR-15 and NR17, as well as the study of the poultry industry in Brazil and its industrial chicken
slaughter process. With the results, it was possible to characterize the biological risks,
physical risks, chemical risks and ergonomic risks of accidents at each process assessed.
Finally, it was concluded that the proposed objectives were achieved and the study
serves as the basis to review the current practice and policy regarding to workers health
in the poultry plants and this may encourage further debate and studies.
Keywords: Slaughtering Industry . Occupational diseases . Accident risks. Occupational
Health.

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NDICE

1.

INTRODUO.........................................................................................................6
1.1 Objetivos..................................................................................................................7
1.1.2 Objetivos Especficos.......................................................................................7
1.2 Justificativa..............................................................................................................7

2.

REVISO BIBLIOGRFICA..................................................................................8
2.1 indstria frigorfica de frango no brasil...................................................................8
2.2 processo industrial abate de frango.........................................................................8
2.3 conceitos bsicos de riscos......................................................................................9
2.3.1 Avaliao de Riscos........................................................................................10
2.3.2 Objetivos da Avaliao de Riscos...................................................................11
2.4 Riscos na indstria frigorfica processo de aves....................................................11

3.

METODOLOGIA....................................................................................................13
3.1 Levantamentos dos riscos......................................................................................13
3.2 Estudo de caso.......................................................................................................13
3.3 Descrio do Processo...........................................................................................14

4.

RESULTADOS E DISCUSSES...........................................................................19
4.1 Resultados dos questionrios.................................................................................19
4.1.1 Alteraes de Funes....................................................................................19
4.1.2 Treinamento....................................................................................................19
4.1.3 Dores no corpo...............................................................................................19
4.1.4 Acidentes e suas consequncias......................................................................20
4.1.5 Afastamentos..................................................................................................20
4.1.6 EPIs utilizados................................................................................................21
4.2 Anlise dos dados..................................................................................................21
4.2.1 Captura...........................................................................................................21
4.2.2 Recepo.........................................................................................................22
4.2.3 Pendura...........................................................................................................23
4.2.4 Atordoamento ou Insensibilizao.................................................................23
4.2.5 Sangria............................................................................................................24
4.2.6 Escaldagem.....................................................................................................25
4.2.7 Depenagem.....................................................................................................26

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4.2.8 Eviscerao.....................................................................................................26
4.2.9 Pr Resfriamento............................................................................................27
4.2.10 Gotejamento.................................................................................................28
4.2.11 Espostejamento.............................................................................................28
4.2.12 Embalagem...................................................................................................29
4.2.13 Expedio.....................................................................................................29
4.3 Sugestes gerais.....................................................................................................30
5.

CRONOGRAMA....................................................................................................32

6.

ESTIMATIVA DE CUSTOS...................................................................................33

7.

CONCLUSO.........................................................................................................34

8.

REFERNCIAS......................................................................................................36

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1. INTRODUO
Com uma produo de 13,058 milhes de toneladas em 2011, o Brasil ocupa o terceiro
lugar na produo mundial de aves, se aproximando da China que produz 13,2 milhes
de toneladas, e de Estados unidos, o maior produtor com 16.757 milhes de toneladas.
De toda produo nacional, 69,8% destinada ao consumo interno e 30,2% para
exportaes (UBABEF, 2012). Para se ter ideia do crescimento econmico do
segmento, nos ltimos anos a produo de aves no Brasil teve um salto de 5,98 milhes
de toneladas, em 2000, para 13,05 toneladas em 2011 se tornando o principal player
internacional. Alm disso, o pas exporta material gentico que de 2011 para 2012 teve
um crescimento de 10%, onde US$ 81,9 milhes so provenientes das exportaes de
ovos frteis de galinha e US$ 38 milhes s exportaes de matrizes, totalizando US$
119,9 milhes (UBABEF, 2012). Conforme Turra (2012) o sucesso do segmento de aves
no Brasil deve-se ao sistema integrado de produo, uma parceria entre o pequeno
produtor (criador de frangos) e a Indstria (fornecimento de rao, controle veterinrio e
abatedouro) que anualmente geram mais de 3,5 milhes de empregos diretos e indiretos.
Embora a prosperidade do setor tenha impulsionado sua modernizao e o investido em
tecnologia e automao, a presena do colaborador ainda essencial e seu desempenho
decisivo para o sucesso da indstria frigorfica, uma vez que, o trabalho manual uma
realidade em quase todas as fases do processo de abate e produo de carnes. Nesse
contexto, Camargo (2010) alerta que o passivo social gerado pelo adoecimento dos
trabalhadores no so considerados. Camargo (2010) explica ainda, que as doenas
ocupacionais geradas pela rotina de esforo repetitivo, extensas jornadas e ambiente
gelado e mido na linha de corte, embalagem e congelamento de carne de aves atingem
20% dos trabalhadores. Para o autor, a forma organizacional do setor avcola tem
provocado uma epidemia social, dado a curta vida til do trabalhador na rea que de
apenas 5 anos. Esse dado foi comprovado por uma pesquisa realizada no Rio Grande do
Sul, pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), Universidade Federal
de Pelotas (UFPEL), tcnicos da Federao e Instituto Itapuy, de So 14 Leopoldo com
1,2 mil operrios com mais de seis anos em atividade nos frigorficos do Estado.
importante salientar que a indstria frigorfica, assim como as demais indstrias
possuem responsabilidades perante a integridade fsica e sade de seus colaboradores,
devendo atender legislao pertinente preveno e segurana dos trabalhadores.
Com o intuito de identificar os riscos que os colaboradores esto sujeitos ao
desempenharem suas funes em um frigorfico de aves esse trabalho se estrutura em 5
partes. Na primeira so apresentado os objetivos e justificativa da temtica. O segundo
captulo apresenta uma reviso da bibliografia expondo informaes referente a
indstria frigorfica de frango no brasil, os processos industriais envolvidos no abate de
francos os conceitos bsicos de riscos enfatizando os riscos na indstria frigorfica. O
terceiro captulo expe a metodologia aplicada, os principais elementos que envolveram
o levantamento e anlise dos dados e a descrio detalhada do estudo de caso. No quarto
captulo so explorados os resultados obtidos por meio da aplicao dos questionrios.

07
Alm disso, cada processo envolvido no estudo de caso descrito e comentado, dando
embasamento para uma discusso e sugesto de melhorias. Por fim, o trabalho
concludo no quinto captulo, onde realizada as consideraes finais do estudo.
1.1 Objetivos
Objetivo Geral
Avaliar os riscos sade do trabalhador gerados no processo de abate de aves em um
frigorfico.
1.1.2 Objetivos Especficos
- Identificar e caracterizar os processos e atividades de um frigorfico de aves;
- Identificar e avaliar os riscos que os colaboradores esto sujeitos no processo de abate
em um frigorfico de aves;
1.2 Justificativa
Embora o Brasil configure entre os maiores exportadores e produtores de carne de
frango do mundo, o pas ainda caminha a passos lentos quando a questo segurana e
sade dos trabalhadores na indstria frigorfica de frangos. Nem mesmo a modernizao
e automao do parque industrial do segmento so capazes de minimizar as doenas
laborais prprias de um setor voltado para a alta produtividade. Essa condio traz
consigo exigncias operacionais e organizacionais que no so compatveis com as
capacidades e habilidades humanas, expondo os colaboradores aos mais diferentes
riscos sade. Pensando nisso, esse trabalho pretende identificar os riscos sade do
trabalhador gerados no processo de abate de um frigorfico de aves, oferecendo com
isso, subsdios para o desenvolvimento de polticas de ateno sade do trabalhador,
abrindo espao para uma maior discusso quanto ao tema.

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2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 indstria frigorfica de frango no brasil
So estruturas fsicas de grande porte que realizam o abate da carne de frango. Nesse
contexto, sua atividade assume todas as etapas da incubao do ovo, abate dos animais e
industrializao da carne. Conforme j citado, o Brasil est entre os maiores produtores
de carne de frango do mundo, e isso, associado ao crescimento populacional mundial
alavanca ainda mais a ampliao do setor, uma vez que, a carne de frango est entre as
alternativas mais econmicas para a alimentao humana, alm de sua aceitao
mundial estar ligada questes culturais e religiosas.
2.2 processo industrial abate de frango
O processo industrial da produo de frango de corte passa por vrias fases, sendo a
unidade industrial, abatedouro ou frigorfico o local onde se origina o produto fina
A cadeia produtiva formada por 6 elos com processos distintos. O primeiro elo o
Avozeiro, local onde ficam as galinhas avs, animais originados a partir de ovos
importados e de linhagem que produzem os ovos que iro gerar os pintos comerciais
para abate;
O Matrizeiro o local onde so gerados os ovos para produo dos pintos. O terceiro
elo consiste a Incubatrio/nascedouro o local que fica guardado os ovos que iro para
ger-lo os nascedouros, primeiro local onde ficam os pintos de corte. Aps algumas
horas os pintos so encaminhados para os avirios.
No avirio os pintos permanecem por aproximadamente quarenta e trs dias para o
crescimento e engorda. Nesse elo, ocorre uma relao contratual entre o avirio e a
indstria. Por fim, aps o perodo de engorda o frango classificado como produto final
e no frigorfico passa pelas etapas do abate:
- Recepo e abate: Nessa fase os frangos so pesados vivos;
- Atordoamento: o frango imobilizado por meio de processo automatizado;
- Sangria: Por meio de um processo automatizado realizado um corte na jugular a fim
de extrao total do sangue da ave;
- Escaldagem: Ocorre a remoo da sujeira da carcaa, e restos de plumagem;
- Depenagem: Por meio de um processo automatizado com cilindros rotativos e
chuveiros ocorre a remoo total das penas;
- Eviscerao: Por meio de processo automatizado que realiza a abertura da carcaa das
cutculas dos ps;

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- Lavagem: Processo automatizado que realiza a lavagem interna e externa da ave,
extraindo os resduos do interior;
- Pr-Resfriamento: Processo automatizado em tanque resfriadores onde ocorre a pr
chiller, que reduz ao mnimo a atividade microbiolgica;
- Gotejamento: Etapa mecanizada que realiza a reduo do excesso de gua na ave;
- Pr-resfriamento de midos: processo manual onde os midos so extrados
separadamente em diferentes pontos da linha (fgado, corao e moela);
- Processamento de ps: Processo manual que embala os ps;
- Classificao/Cortes: Assim que sai do resfriamento, a ave submetida a inspeo
visual para direcionar as partes conforme o destino: embalagem, aves inteiras, ou
desossa, trata-se de um processo misto (manual e mecanizado). Alm disso, pode
ocorrer corte da retirada do uropgio, asas, parte do peito e o dorso, restando as coxas,
que ficam penduradas nos ganchos;
- Embalagem: Assim que so pesados e organizados em grupos os pedaos so
empacotados em um processo automatizado;
- Congelamento: Aps embalados, os produtos que no sero comercializados frescos,
so congelados;
- Expedio: Os produtos so organizados conforme o tipo, recebendo carimbos ou
selos de validade e demais informaes, e organizados na expedio, onde iro aguardar
para comercializao

2.3 conceitos bsicos de riscos

Todo ambiente de trabalho est sujeito a algum risco de Acidente de Trabalho. Esse
risco varia conforme a intensidade da atividade exercida e se o profissional est
desempenhando seu trabalho da forma correta e seguindo todos os procedimentos de
segurana.
O conceito de risco tem duas dimenses podendo ser visto sob a perspectiva
quantitativa, e assim designar a probabilidade de ocorrncia de um acidente e
qualitativo, e indicar o perigo criado pela disfuno.
Na concepo da Norma Regulamentadora, NR-9, representam Riscos ambientais os
agentes fsicos, qumicos e biolgicos existentes nos ambientes de trabalho que, em
funo de sua natureza, concentrao ou intensidade e tempo de exposio, so capazes
de causar danos sade do trabalhador.
Uma boa avaliao de risco um exame sistemtico de todos os aspectos do trabalho,
com vista a apurar o que poder provocar danos, se possvel eliminar e, em caso
negativo indicar as medidas preventivas para controlar tais riscos .

010
A Legislao trabalhista classifica os riscos em 5 categorias:
a) Riscos mecnicos: Arranjo fsico inadequado, mquinas e equipamentos sem
proteo, ferramentas inadequadas ou defeituosas, iluminao inadequada, eletricidade,
probabilidade de incndio ou exploso, armazenamento inadequado, animais
peonhentos e ausncia de sinalizao.
b) Riscos Fsicos: Rudos, vibraes, radiaes ionizantes e no ionizantes, frio, calor,
presses anormais e umidade.
c) Riscos Qumicos: Poeiras minerais, poeiras vegetais, poeiras alcalinas, fumos
metlicos, nvoas, neblinas, gases, vapores e produtos qumicos diversos.
d) Riscos Biolgicos: Vrus, bactrias, parasitas, ricketsias, fungos e bacilos.
e) Riscos Ergonmicos: Monotonia, posturas incorretas, ritmo de trabalho intenso,
fadiga, preocupao, trabalhos fsicos pesados e repetitivos.
Tais categorias so descritas conforme a Norma Regulamentadora NR-9 do Ministrio
do Trabalho e Emprego.

Na gesto de Segurana do Trabalho so desenvolvidas polticas que tem por objetivo a

preveno dos acidentes de trabalho por meio de anlise dos riscos do local e das
operaes. Nesse contexto, so aplicadas normas que visam proteger, o trabalhador em
seus aspectos fsicos e mentais

2.3.1 Avaliao de Riscos

A NR-9 explica que o monitoramento da exposio dos trabalhadores e as medidas de
controle, devem ser realizados por meio de avaliao sistemtica e repetitiva da
exposio a um dado risco, visando introduo ou modificao das medidas de
controle, sempre que necessrio. Isso significa que o empregador deve, por meio de
programas pr-estruturados manter um programa ativo de preveno, acompanhamento
e controle da sade do trabalhador, bem como, dos efeitos de sua exposio aos agentes
de risco.
A avaliao de riscos deve seguir as seguintes etapas
: a) Identificao de perigos;
b) Estimativa qualitativa e quantitativa do risco;
c) Estudo da possibilidade de eliminar o risco;
d) Verificao da necessidade de tomar novas medidas de preveno ou reduo de
riscos.

011
Tais etapas coincidem com o Programa de Preveno de Riscos Ambientais,
determinado pela NR-9. luz da legislao, o programa dever conter a seguinte
estrutura:
a) planejamento anual com estabelecimento de metas, prioridades e cronograma;
b) estratgia e metodologia de ao;
c) forma do registro, manuteno e divulgao dos dados;
d) periodicidade e forma de avaliao do desenvolvimento do PPRA.
Alm disso, quanto a avaliao de riscos, a NR-9 prev que o PPRA dever conter as
seguintes etapas:
a) Antecipao e reconhecimento dos riscos;
b) Estabelecimento de prioridades e metas de avaliao e controle;
c) Avaliao dos riscos e da exposio dos trabalhadores;
d) Implantao de medidas de controle e avaliao de sua eficcia;
e) Monitoramento da exposio aos riscos;
f) Registro e divulgao dos dados.
2.3.2 Objetivos da Avaliao de Riscos
O Ministrio do Trabalho por meio de normas regulamentadoras, promove e obriga as
empresas a manter programas de preveno a acidentes e doenas. Alm disso as
normas objetivam estabelecer o uso de equipamentos de segurana conforme o tipo de
exposio que o trabalhador se sujeita. Entre as normas destaca-se a NR-7.
Dessa forma, a NR-7 compreende um programa que avalia continuamente os riscos, por
meio de avaliao peridica da sade e dos riscos que a natureza da atividade pode
acarretar vida do trabalhador. Do mesmo modo, a NR-9 estabelece a obrigatoriedade
da elaborao e implementao, por parte de todos os empregadores e instituies que
admitam trabalhadores como empregados, do Programa de Preveno de Riscos
Ambientais (PPRA)
Com isso, conclui-se que o objetivo da avaliao de riscos de carter preventivo e
corretivo, uma vez que pela instituio de programas de sade ocupacional e sua
adequada e constante aplicao obtm-se um cenrio real da poltica de ateno sade
do trabalhador adotado pela empresa, e a continuidade dos programas possibilitam a
correo, minimizao ou eliminao dos riscos identificados.
2.4 Riscos na indstria frigorfica processo de aves
O modelo de organizao industrial voltado para a obteno progressiva de maior
produtividade trouxe novas exigncias para os colaboradores em relao s funes

012
executadas manualmente. Tendo como como principio a tradicional modernizao do
trabalho, proposta por Taylor e Ford no inicio do sculo passado, esse modelo trouxe o
trabalho automatizado a ritmo acelerado, fragmentado, sem pausas para recuperao,
com repouso insuficiente para compensar o desgaste provado por suas longas jornadas,
nem sempre compatveis com a capacidade dos seres humanos.. De acordo com Carmo
(2000 apud PALMA, 2000), antigamente, na dcada de 70, as atividades no frigorfico
eram realizadas de forma emprica, sem preocupao com tecnologia sistematizada. O
procedimento era feito com base no conhecimento prtico de cada operrio. No entanto,
a atividade nos frigorficos evoluiu, seguindo a mesma linha evolutiva das demais
atividades industriais, ou seja, automatizando processos com vistas a otimizao
produtiva.
A NR-4 dispe sobre os servios especializados em engenharia de segurana e em
medicina do trabalho. Nesse contexto, o abate de aves e a preparao de produtos de
carne possui grau de risco 3, em acordo com o Quadro I, de Classificao Nacional de
Atividades Econmicas, sob o cdigo 15.11- 3.
As plantas industriais devem ter por objetivo principal produzir com baixo custo e alta
qualidade, para responder adequadamente s demandas de mercado e, para isso, deve
tornar-se mais flexvel. Isto significa capacidade de processamento mais rpido para
diferentes linhas de produtos, devendo, portanto possuir, alm de alto rendimento, a
capacidade de lidar com a introduo de novos produtos. Dessa forma, cabe
compreender que o fluxo de produo no deve sobrecarregar o colaborador, para no
oferecer o risco do mesmo apresentar LER/DORT, causando seu afastamento da linha
de produo. Alm disso, importante salientar que entre os riscos que o profissional
dessa rea est exposto, os riscos biolgicos representa uma grande preocupao, uma
vez que os colaboradores esto em permanente contato com os animais
Dentre os principais riscos encontrados em frigorficos, os que mais aparecem so os
relacionados a LER/DORT, a fadiga, desconforto trmico (variao de temperatura e
umidade) e acidente de forma geral que so propcios devido a complexidade do
processo.

013

3. METODOLOGIA
De acordo com o tema abordado neste trabalho definimos a pesquisa como descritiva e
avaliativa, pois ela descreve e avalia procurando mostrar a realidade de um abate de
frango de uma indstria observando sem modific-la, tendo com a elaborao de uma
proposta de antecipao e reconhecimento de riscos. realizado um estudo referente ao
processo de abate de aves em uma indstria de grande porte nacional, tendo como
objetivo avaliar o processo para analisar in loco os riscos identificados na reviso
bibliogrfica. Na sequencia sero apresentadas as etapas a serem cumpridas para a
realizao do estudo.
3.1 Levantamentos dos riscos
No setor de abate de aves sero determinados os principais riscos para o trabalhador,
bem como sua categorizao, de forma a fornecer subsdios para eventuais melhorias ou
novas medidas de controle.
Nesta etapa que envolve o reconhecimento dos riscos, consideramos apenas as
atividades que esto diretamente ligadas ao processo produtivo e as funes em que os
colaborados entram em contato com o animal independente da parte do processo.
Segundo varias matrias pesquisadas e entrevista dado por funcionrios ,que o objetivo
era identificar quais as principais reclamaes dos funcionrios em relao as atividade
desenvolvida. O instrumento utilizado foi um questionrio que leva em considerao
cada fase do processo de produo, o que possibilitou caracterizar a rotina de trabalho
dos funcionrios.
Tambm foi realizada uma anlise por meio de observao. Nesse contexto foi avaliado
os EPIs utilizados no processo durante a realizao de cada tarefa, e quando possvel
questionou sobre o conforto e a qualidade dos mesmos disponibilizados.
Em um segundo tpico, foi abordado quanto aos tempos de pausas, revezamento de
funes nas atividades durante o processo, quais as partes do corpo que sentem a maior
incmodo e jornada de trabalho. Por meio desta pesquisa, foi possvel identificar grande
parte dos riscos aos quais os funcionrios esto expostos durante o perodo de trabalho.
3.2 Estudo de caso
Para o estudo de caso foi escolhido uma unidade de uma empresa considerada como
uma das maiores empregadoras do Brasil.
Atualmente tem aproximadamente 6.200 colaboradores e possui as reas de abate de
frango, produtos industrializados, recurso humano, garantia da qualidade, produo
agropecuria e reas de apoio e manuteno. Diariamente so abatidas 280.000 cabeas
de frango.

014
O abate de frango conta com aproximadamente 3.200 colaboradores, divididos em 2
turnos de produo. Sendo o primeiro turno com inicio s 05h00 min at 14h48 min, e o
segundo turno das 14h48min at 11h20min h. operando de segunda a sbado, os horrio
podem ser modificados de acordo com a demanda de produo.
3.3 Descrio do Processo
A captura do frango para retirada do galpo at o caminho difcil, exige muito
treinamento e fora fsica por parte dos colaborados contratados, a equipe trabalha
quase no escuro, prximo a cama do avirio, onde o nvel de poeira muito alto.
Observa-se um ambiente escuro, com presena de poeira e muita fora fsica, desta
atividade pode haver incidncia de problemas nas costas, pois o colaborador utiliza
muito os membros superiores (braos) e levantamento de peso (dores nas costas). Dessa
forma considerado os riscos fsicos (rudo), riscos qumicos (poeira), riscos biolgicos
(fungos e bactrias), riscos ergonmicos (ritmo de trabalho intenso, fadiga, trabalhos
fsicos pesados e repetitivos) e risco de acidente devido a abaixa luminosidade.
Os animais chegam de caminho das granjas de transporte rodovirio, com caminhes
especficos para este tipo de transporte de animais. Quando chegam os animais
permanecem nos caminhes com as aves vivas mantidos em galpes ventilados. Nesta
etapa do processo no existe contato entre os animais e os colaboradores. Sendo assim,
no foi observado nenhum risco nesta atividade.

O desembarque das caixas com os frangos deve ser em local coberto. Desta atividade
exige fora fsica e pode haver incidncia de problemas nas costas, pois o colaborador
utiliza muito os membros superiores (braos) e levantamento de peso (dores nas costas)
e tambm executa esta atividade em uma plataforma. Para essa atividade foi
considerado os riscos fsicos (rudo), riscos qumicos (poeira), riscos biolgicos (fungos
e bactrias), riscos ergonmicos (ritmo de trabalho intenso, fadiga, trabalhos fsicos
pesados e repetitivos) e risco de acidente (trabalho em plataforma).
A partir desta etapa, os funcionrios desempenham atividades mais complexas e que
exigem maior esforo fsico e habilidade.
Para a pendura dos animais esta rea deve ser em local coberto e com pouca
luminosidade. O ambiente neste local deve ter pouco rudo e baixa iluminao, feita por
lmpadas frias protegidas com acrlico, evitando qualquer tipo de acidente de trabalho,
tais como exploses e queda.
As aves so removidas das caixas e penduradas pelas pernas em um suporte ligadas a
nria. Esta atividade muito critica, pois os colaboradores ficam expostos a vrios tipos
de riscos. Sendo que os principais identificados foram dores das costas necessitam de
fora fsica, poeira e temperatura elevada, pois o colaborador utilizar muito os membros
superiores (braos erguidos) e levantamento de peso (dores nas costas) e a tarefa so
realizados em uma plataforma e em p. Consideramos os riscos fsicos (rudo), riscos

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qumicos (poeira), riscos biolgicos (fungos e bactrias), riscos ergonmicos (ritmo de
trabalho intenso, fadiga, trabalhos fsicos pesados e repetitivos) e risco de acidente
devido a abaixa luminosidade e tarefa realizada em plataforma. Nesta etapa que entra o
primeiro equipamento de processamento que insensibilizador. Esta atividade
totalmente automatizada o colaborador no tem contato com o processo. Foi
identificado o risco do colaborador sofrer choques eltricos e rudo, porm a
probabilidade pequena, considerado como um risco baixo e para rudo foi considerado
risco fsico, por tratar-se de um processo mecnico. Dessa forma para essa etapa foram
identificados riscos fsicos (rudo) e riscos de acidente (choque eltrico).
Na sequencia ocorre a operao de sangria, um processo mecnico que consiste
basicamente no corte das artrias cartidas e veias jugulares das aves. Nos processos de
sangria automatizada como o caso estudado, torna-se necessrio superviso de um
trabalhador que acompanhe o processo de perto. Por tratar-se de um processo mecnico
apenas um colaborar acompanha, sendo que o contato somente com equipamento.
Para esse atividade foi considerado o risco fsico (rudo).
O objetivo do processo de escaldagem facilitar a remoo mecnica das penas atravs
do amolecimento do bulbo piloso. No existe contato do colaborador com o processo
que possa expor ao risco. Por tratar-se de um processo mecnico apenas um colaborar
acompanha mais o contato somente com equipamento considerando momento que
ocorra falha. Dessa forma, foi considerado que a atividade apresenta um risco fsico
(rudo e umidade).
O processo seguinte consiste no encaminhamento das aves para as mquinas de
depenagem. Nesse processo as mquinas retiraram todas as penas das asas, pernas,
pescoo, corpo e sambiquira. Por ser um processo automatizado, no ocorre o contato
direto do colaborador nestas atividades, e apenas um profissional acompanha a fim de
interceder no momento que ocorra falha. Com isso, foi identificado o risco fsico
(rudo).

A partir deste momento, inicia-se a etapa de eviscerao caracterizada como inicio da

rea limpa, sendo assim, isolado s paredes da rea de escaldagem e depenagem (rea
suja). aqui que inicia a operao de corte da pele do pescoo, at a toillete (remoo
do papo, esfago e traqueia remanescente) final das carcaas. Nesse processo as aves j
depenadas so suspensas na nria, pela junta da coxa, que as move pela linha de
eviscerao. A primeira operao pode ser a remoo da sambiquira, manual ou
mecanicamente.
Seguindo a linha de produo da eviscerao, realizado o corte da pele do pescoo e
da traqueia, desprendimento do pescoo e extrao da cloaca.
Com a utilizao de um equipamentos com vcuo, feita a evacuao do intestino
grosso, o que evita a contaminao fecal. No mtodo manual, o operador segura a

016
cloaca entre o dedo indicador e polegar e faz dois cortes transversais prximos a ela, de
tal forma que o intestino possa ser retirado ate 1/3 do comprimento do dorso.

Para a abertura do abdmen da ave, feita uma inciso prxima cloaca para permitir
a remoo das vsceras. Na sequencia ocorre a eventrao que a exposio das
vsceras. Essa operao pode ser executada manual ou mecanicamente. Quando
manualmente, a mo cuidadosamente introduzida na cavidade abdominal, para no
desprender a gordura cavitria no caso da remoo mecanizada, a operao feita de
maneira sincronizada com a velocidade da linha. No caso mecanizado, cada ave
posicionada, e um mecanismo - com a forma de colher, ou mo espalmada - entra na
cavidade abdominal e retira as vsceras, geralmente removendo os pulmes (cerca de
90% dos pulmes so cuidadosamente removidos) e o papo. Para evitar a perda de
gordura abdominal e danos ao fgado, necessrio que a mquina seja ajustada.
Na sequencia, assim que as carcaas so inspecionadas e julgadas sadias, corao,
fgado, e moela so removidos das vsceras. O corao e o fgado so encaminhados
para um resfriador e as moelas so abertas, lavadas internamente e tm a cutcula
removida;
Tambm realizado a lavagem externa e interna da ave, na inspeo final das carcaas.
Esse processo feito externamente com chuveirinho e internamente com equipamento
tipo pistola, que realizada a remoo de materiais estranhos, como sangue, membranas,
fragmentos de vsceras etc.
Para tanto, existe uma calha com gua corrente sob presso, fornecida atravs de um
sistema de canos perfurados e ralos coletores de resduos dispostos pela calha, evitando
acmulo na seo. Cada funcionrio ocupa espao de 1m, para que estes possam
realizar suas funes de maneira correta, e sem prejudicar os funcionrios ao lado.
Nesta rea o ambiente muito mido, os colaboradores fiquem expostos a este ambiente
e em contato o dia todo com gua e resduos, suas tarefas so todas realizadas em p.
importante salientar que na etapa de eviscerao o colaborador realiza o trabalho em
p, porm em constante movimento de braos e mos. necessrio que o colaborador
seja gil e esteja atento ao material separado, a fim de que o mesmo seja corretamente
segregado para a venda e fabricao dos embutidos. Neste posto de trabalho ocorre a
utilizao de facas para separao das vsceras. O colaborador utilizar muito os
membros superiores (braos levantados) realiza as tarefas em um ambiente muito mido
com oscilaes de temperatura, exigido nvel de concentrao. Dessa forma foi
considerado os riscos fsicos (rudo, umidade e 40 temperatura), riscos ergonmicos
(ritmo de trabalho intenso, fadiga, trabalhos fsicos pesados e repetitivos). Em seguida
as carcaas seguem para o processo de resfriamento por imerso em gua,
A localizao do equipamento para lavagem das carcaas dever ser aps a eviscerao
e imediatamente anterior ao sistema de pr-resfriamento, no se permitindo qualquer

017
manipulao das carcaas aps o procedimento de lavagem. Por tratar-se de um
processo mecnico apenas um colaborar acompanha mais o contato somente com
equipamento considerando momento que ocorra falha. Consideramos risco fsico (rudo,
temperatura e umidade).
Na linha de produo, na etapa aps o evisceramento, os frangos so transportados via
nria para uma sala com temperatura ambiente inferior ou igual a 12C, e so
submetidos a dois resfriadores contnuos, respectivamente chamados de pr-chiller e
chiller. Essa etapa tem o objetivo de abaixar a temperatura das carcaas de 35C para
prxima de 6C, evitando proliferao de microorganismos.
Aps o resfriamento, as carcaas so suspensas pelo pescoo ou asa, para escorrimento
da gua aderida, um processo de drenagem que dura entre dois minutos e meio a quatro
minutos, fazendo com que a gua no frango no exceda a 8% de seus pesos. Por tratarse de um processo mecnico apenas um colaborar acompanha mais o contato somente
com equipamento considerando momento que ocorra falha. Consideramos risco fsico
(rudo, umidade e temperatura)
. Esse o maior setor do frigorfico, e a temperatura do setor no deve ultrapassar 12C,
visando assim manter a qualidade do produto at o final de seu processamento .
Tradicionalmente, a desossa de carcaas de frango realizado de forma manual e
algumas poucas parte mecanizadas, o frango passa diretamente pela nria e o
colaborador com auxlio de facas apropriadas, executa os cortes
. O colaborador realiza o trabalho em p, porm em constante movimento de braos e
mos. necessrio que o colaborador seja gil e esteja atento ao material separado, a
fim de que o mesmo seja corretamente segregado. Neste posto de trabalho ocorre a
utilizao de facas para atender as necessidades dos cortes. O colaborador utilizar muito
os membros superiores (braos levantados) realiza as tarefas em um ambiente mido
com temperatura baixa e tambm exigido um alto nvel de concentrao para garantir
o atendimento dos cortes e produtividade.
Os colaboradores so expostos ao alto nvel de risco, para isto consideramos os riscos
fsicos (rudo, umidade e temperatura), riscos ergonmicos (ritmo de trabalho intenso,
fadiga, monotonia, trabalhos fsicos pesados e repetitivos) e riscos de acidente
(exposio de equipamentos e materiais cortantes).
Para levar o produto temperatura desejada, so empregados os chamados congeladores
que feito por meio de congelamento rpido, o que evita a formao de grandes cristais
de gelo nos produtos. utilizado tnel de congelamento a temperatura de -35 a -40C
o tempo de reteno da maioria dos produtos de quatro horas, para que o produto
atinja a temperatura de -18C. Consideramos os riscos fsicos (rudo, umidade e
temperatura), riscos ergonmicos (ritmo de trabalho intenso, fadiga, monotonia,
trabalhos fsicos pesados e repetitivos).

018
O tempo e a temperatura de estocagem so os fatores mais importantes, afetando
diretamente a qualidade do produto. Sua exposio a temperaturas mais altas aumenta
significativamente a velocidade da perda de qualidade. A com temperatura nunca
superior a -18C.

019

4. RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 Resultados dos questionrios
Para obter um diagnstico do que acontece dentro do processo de abate em relao
segurana e sade dos colaboradores, foram analisados matrias com entrevistas com os
colaboradores, bem como o parecer do Engenheiro de Segurana do Trabalho,
responsvel tcnico pelo processo.
4.1.1 Alteraes de Funes
Em relao alterao de funo, foi observado que ela ocorre com o objetivo de
prevenir a monotonia e fadiga.
O Engenheiro responsvel pelo processo de abate informa que tem como regra que cada
colaborador possa desenvolver as tarefas em pelo menos duas fases distintas do
processo de produo, para que todos estejam capacitados em vrias fases. O
procedimento realizado diariamente, para que caso o funcionrio falte, no ocorra
perda de produo ou de qualidade devido falta de experincia do colaborador
utilizado na substituio
4.1.2 Treinamento
Para os novos colaboradores a empresa tem como regra a realizao de um dia de
integrao, realizado no primeiro dia. Neste treinamento so informadas todas as regras
da empresa como benefcios (transporte, alimentao, sade e etc..), tambm passado
um treinamento de Segurana e Sade, mais estas informaes so referentes a toda a
empresa.
Quando os colaboradores iniciam suas atividades, so treinados nos procedimento da
tarefa que ir trabalhar. Procura-se, antes de um colaborador deixe o cargo, exista outra
pessoa para desempenhar sua funo treinada. Desta forma, existe um documento com
os procedimentos que cada funcionrio deve seguir enquanto desempenha suas
atividades, de forma que as instrues so passadas e documentadas.
4.1.3 Dores no corpo
As dores no corpo dependem muito das atividades em que cada colaborador desenvolve
no processo. Entre as queixas, destaca-se principalmente as dores nos punhos, braos,
costas e ombros devido ao grande esforo realizado com os membros superiores.
Tambm, dever ser considerado neste item que o trabalho realizado na posio em p
tambm ocorrem relatos de pessoas com dores nas pernas e joelhos.
Percebe-se que, na maioria das vezes, os colaboradores no informam as patologias
para o responsvel pelo abate, e muitas vezes chegam a um nvel elevado de dores,
simplesmente o colaborador procura atendimento mdico pblico ou pelo plano de
sade, permanecendo alguns dias em casa, ou entra em afastamento permanentemente
pelo INSS.

020
4.1.4 Acidentes e suas consequncias
O acidente que mais ocorre com frequncia e tambm como o mais citado pelos
colaboradores foram os cortes das mos, devido ao grande nmero de tarefas ter como
principal ferramenta de trabalho, equipamentos cortantes como facas e afim.
Os atendimentos sempre so realizados fora da empresa, mesmo essa disponibilizando
um mdico e um enfermeiro de planto que realizam os primeiros socorros, que
procedem desinfetando o local, fazendo curativos e depois de 44 encaminhado para os
hospitais conveniados, onde feito o atendimento e quando necessrio ficam uns dias
em casa para reabilitao. No houve casos de afastamentos superiores h quinze dias.
Quando o ferimento se d na perna ou nos ps, se protegido por um curativo mais
sobreposto pelo uniforme, o colaborador pode retornar ao trabalho sem que o corte
esteja cicatrizado
. Para analise de retorno do funcionrio que sofre um determinado tipo de acidente
como cortes nos membros superiores por exemplo, e no pode continuar na linha de
produo, considerado que enquanto os mesmos no estiverem totalmente
cicatrizados, a qualidade do produto pode ser prejudicada, devido fonte de
contaminao.
Para o acidente com material cortante de grandes propores, como no caso de uma
amputao de membros, o acidente de trabalho pode afastar ou at mesmo aposentar o
colaborador por invalidez
4.1.5 Afastamentos
O maior nmero de afastamentos na indstria ocorrem no setor de cortes
(espostejamento), no entanto, foram identificadas outras formas de afastamento, tais
como:
- Para as dores nos ombros, so geralmente LER/DORT causadas pelo esforo
repetitivo na realizao de muitas atividades executadas;
- Dores e problemas da coluna, devido ao esforo fsico como levantamento de peso e
as posies necessrias para determinadas atividades;
- Ocorrem incidncia de varizes devido a posio das atividades relacionadas em p;
- Pneumonia, exposio dos colaboradores com muito tempo em temperaturas
extremas, tais como cmaras frias e tnel de congelamento. E tambm a prpria
temperatura do ambiente das outras partes do processo deixa o colaborador exposto ao
risco.

021

4.1.6 EPIs utilizados

Com a visita in loco foi possvel analisar o processo de produo e identificar os EPIs
utilizados pelos colaboradores. Com isso, foram encontrados os seguintes equipamentos
de proteo individual na etapa de abate:
- Capacete;
- Protetor auricular;
- Uniformes trmicos;
- Aventais, magotes e luvas descartveis;
- Botas PVC;
- Botas de couro;
- Mscaras; - Luvas em malha de ao inox;
- Avental de malha de ao inox;
- culos.
4.2 Anlise dos dados
Considerando as anlises desta metodologia e com base nesta informao, possvel
analisar o risco de cada funo, bem como se as condies de trabalho e os
equipamentos de proteo individuais utilizados na empresa so suficientes para
prevenir que ocorram leses e doenas. Sendo assim, o grau de risco das atividades est
exposto com maior valor encontrado e atravs da anlise de todos os riscos. As
atividades realizadas apresentam um grau de risco 3 e 4, o que demonstra que a maioria
das atividades so criticas para o colaborador. necessrio ento analisar cada uma
dessas atividades de forma individual.
4.2.1 Captura
O ambiente da captura desagradvel, espera-se que cada colaborador erga pelo menos
mil aves por hora, para aves de 2 Kg em um turno de trabalho de oito horas, significa
erguer um peso total de 16 toneladas.
As atividades so realizadas em um avirio dentro das granjas integradas, define-se
com grau de risco 3, devido a presena dos seguintes riscos:
- Biolgicos: frequente presena de parasitas e bactrias, porm o contato com
colaborador mnima, no h necessidade de preocupao para estes riscos; Fsico: o colaborador fica exposto a um forte rudo que pode gerar leses leves a
moderada neste caso obrigatria a utilizao de protetor auricular e em relao
temperatura, e provvel que o colaborador sinta 47 um pouco de desconforto trmico,
porm sem que o mesmo afete sua sade;

022
- Qumico: pelas anlises atribudas a este risco critico devido a grande quantidade de
poeira exposta no ambiente desta atividade, recomenda-se a utilizao de mscaras
protetoras para respirao;
- Ergonmico: o risco de maior impacto para este processo o ergonmico devido
fora fsica, ritmo intenso e postura em que os colaboradores esto expostos que podem
afetar a sua sade de no devidamente utilizada os recursos necessrios, como a
utilizao de EPIs de acordo com a necessidade do processo;
- Acidente: o risco deste caso pequeno, pois o colaborador fica exposto a materiais
cortantes e pontiagudos, recomenda-se a utilizao de luvas anti-corte embaixo da luva
de nitrila.

figura 01: Apanhe da ave no avirio

4.2.2 Recepo
Os caminhes com as aves vivas so mantidos sob galpes ventilados enquanto
aguardam o descarregamento. Grandes ventiladores de baixa velocidade, nas laterais e
no teto dos galpes para manter a desejvel circulao de ar.
O grau de risco 1 pois existe muito pouco contato entre os animais e colaboradores
nesta atividade. Riscos Identificados:
- Biolgicos: frequente presena de parasitas e bactrias, porm o contato com
colaborador e mnima, no h necessidade de preocupao para estes riscos.
Fsico: em relao a temperatura, e provvel que o colaborador sinta um pouco de
desconforto trmico, porm sem que o mesmo afete sua sade.

023

4.2.3 Pendura
Esta rea deve ser em local coberto, protegido de ventos e da incidncia de raios solares
e a luminosidade deve ser reduzida. As aves so removidas das caixas, so penduradas
pelas pernas em suporte ligadas a nria, este o ponto inicial da operao de abate. O
colaborador trabalha em plataformas a uma distncia de 1,30 m do cho com as posturas
curvadas. Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 4, devido a
presena dos seguintes riscos:
- Biolgicos: frequente presena de parasitas e bactrias, porm o contato com
colaborador e mnima, no h necessidade de preocupao para estes riscos.
- Fsico: o colaborador fica exposto a um forte rudo que pode gerar leses leves a
moderada neste caso obrigatria a utilizao de protetor auricular e em relao
temperatura, e provvel que o colaborador sinta um pouco de desconforto trmico,
porm sem que o mesmo afete sua sade.
- Qumico: pelas anlises atribudas a este risco critico devido grande quantidade de
poeira exposta no ambiente desta atividade, recomenda-se a utilizao de mscaras
protetoras para respirao para evitar a inalao de poeira e dos excrementos gerados
pelas aves.
- Ergonmico: o risco de maior impacto para este processo o ergonmico devido a
fora fsica, ritmo intenso e postura em que os colaboradores esto expostos que podem
afetar a sua sade de no devidamente 49 utilizada os recursos necessrios, como a
utilizao de EPIs (principalmente mscaras, culos, aventais, mangotes, botas PVC e
capacetes).

Figura 02: Descarga das aves

figura 03 : Pendura

4.2.4 Atordoamento ou Insensibilizao

Nessa os colaborares tem o contato com o primeiro equipa mento de processamento. A
insensibilizao ocorre quando uma quantidade de corrente eltrica passa atravs do

024
sistema nervoso central das aves por um determinado tempo. Deve-se levar em conta o
contato do colaborador com a amperagem da 50 corrente eltrica, pois durante os
intervalos de processo os eletrodos devem ser higienizados e estar em boas condies de
manuteno o que pode ocasionar danos graves a sade do trabalhador se o mesmo
sofrer alguma descarga eltrica alm de provocar incndios. Para que isso no ocorra, o
funcionrio deve receber treinamento para utilizar o equipamento, sendo que o mesmo
deve conter procedimentos de segurana.
Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 3, devido a presena dos
seguintes riscos:
- Acidentes: pois alm da higienizao que precisa ser realizada podem ocorrer casos de
paradas de produo por falha de equipamento onde obriga o colaborador entrar em
contato com os eletrodos e eventualmente pode ocorrer choque eltrico e pequena
probabilidade de incndio.
- Fsico: o colaborador fica exposto a um forte rudo que pode gerar leses leves a
moderada neste caso obrigatria a utilizao de protetor auricular e em relao
temperatura, e provvel que o colaborador sinta um pouco de desconforto trmico,
porm sem que o mesmo afete sua sade.

Figura 04: Insensibilizao

4.2.5 Sangria
A operao de sangria realizada mecanicamente, o corte dever ser realizado atravs
de movimento rpido. Nos processos de sangria automatizada que o caso deste
processo que estamos avaliando, torna-se necessrio superviso de um trabalhador que
acompanhe o processo de sangria de perto, isso dever ser feito para se prevenir
eventuais falhas dos equipamentos ou no processo de degola. Quando isso ocorre
aumento a probabilidade do risco de ferimento pela utilizao de facas, porm o
colaborador utiliza luva de ao inox, prevenindo assim o corte das mos. A umidade
continua sendo um problema, ainda mais com a quantidade de sangue que escorre do

025
animal e segue para o sistema de drenagem. Nesta atividade o colaborador fica exposto
a um grau de risco 3, devido a presena dos seguintes riscos:
- Fsico: o colaborador fica exposto a um forte rudo que pode gerar leses leves a
moderada neste caso obrigatria a utilizao de protetor auricular e em relao
temperatura e umidade, e provvel que o colaborador sinta um pouco de desconforto
trmico, porm sem que o mesmo afete sua sade;
- Qumico: pelas anlises atribudas o colaborador exposto presena de vapor, e
provvel que o colaborador sinta um pouco de desconforto, porm sem que o mesmo
afete sua sade
; - Ergonmico: risco de baixo impacto, pois o funcionrio s ter impacto se o ocorrer
falha no equipamento, provvel que o colaborador sinta um pouco de desconforto,
porm sem que o mesmo afete sua sade;
- Acidente: o risco deste caso pequeno, pois o colaborador quando necessrio fica
exposto a materiais cortantes e pontiagudos (faca), recomenda-se a utilizao de luvas
anti corte embaixo da luva de nitrila.

Figura 05: sangria

4.2.6 Escaldagem
O objetivo do processo de escaldagem facilitar a remoo mecnica das penas atravs
do amolecimento do bulbo piloso. No existe contato do colaborador com o processo
que possa expor ao risco devido a isto foi atribudo grau de risco 1.

026

Figura 06 : escaldagem
4.2.7 Depenagem
Aps o processo de escaldagem, as aves entram numa srie de mquinas de depenagem,
essas mquinas tm a funo especfica de retirar todas as penas das asas, pernas,
pescoo, corpo e sambiquira. Nesse processo no existe contato com o colaborador,
dessa forma, foi atribudo grau de risco 1 para essa atividade
4.2.8 Eviscerao
Esta etapa do processo muito agressiva e envolvem muitos colaboradores, sendo que
os maiores problemas so posturas inadequadas devido a posio em p e os braos
erguidos. O ambiente extremamente mido com oscilaes de temperatura, existe uma
calha dispor de gua corrente sob presso, fornecida atravs de um sistema de canos
perfurados e ralos coletores de resduos dispostos pela calha. Deve-se obedecer ao
espao de 1m por funcionrio, para que estes possam realizar suas funes de maneira
correta, e sem prejudicar os funcionrios ao lado, porm uma atividade que demanda
concentrao e a velocidade da linha de produo rpida. Tambm so necessrios
esterilizadores de facas, com temperatura de 85C para esterilizao das facas utilizadas
no setor. Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 4, devido a
presena do risco:
- Fsico: o colaborador fica exposto a um ambiente extremamente mido com muita
exposio a gua, e provvel que o colaborador sinta um pouco de desconforto trmico,
devido ao contato frequente do colaborador com a gua. Recomenda-se a utilizao
EPIs tais como de luvas de nitrilas, aventais e culos.
- Biolgicos: Nesta etapa o colaborador fica exposto ao perigo de parasitas provem do
contato com as vsceras no momento da retirada, porm, mesmo o contato no
frequente, pois se tratar parte do processo automatizado sendo assim no oferece danos
sade do trabalhador.
- Ergonmico: grande risco o colaborador realiza suas atividades em p com membros
superiores acima da ideal para o conforto, os movimentos so repetitivos, podendo gerar

027
fadiga e monotonia. Recomenda-se a troca de funo e tambm implantar cadeira para
que sejam revezadas entre os colaboradores
- Acidente: o risco deste caso que o colaborador quando fica exposto a materiais
cortantes e pontiagudos, tais como facas, recomenda-se a utilizao de luvas anti corte
embaixo da luva de nitrila

Figura 7: eviceraco

4.2.9 Pr Resfriamento
Esta etapa de resfriamento das carcaas de gua numa sequncia de tanques
resfriadores, denominados pr chiller e chiller, otimizando a limpeza e o resfriamento,
reduzindo ao mnimo a atividade microbiolgica e hidratando a carnes (processo
automatizado). Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 2, o
contato do colaborador com o equipamento somente em caso de paradas. O ambiente
extremante mido presena de vapor, e provvel que o colaborador sinta um pouco
de desconforto, porm sem que o mesmo afete sua sade.

Figura 08: sada do chiller

028
4.2.10 Gotejamento
Nesta etapa do processo o colaborador tem muito pouco contato com o processo, pois o
objetivo e reduo do excesso de gua nas carcaas (etapa mecanizada, pois a ave est
na nria). Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 1.
4.2.11 Espostejamento
Nesse processo responsvel pelo empenho do maior nmero de colaboradores. De
natureza manual e mecnico segue a seguinte sequencia: corte da retirada do uropgio,
asas, parte do peito e o dorso, restando as coxas penduradas nos ganchos.
Utilizam-se muitas facas e equipamentos cortantes. Alm disso, h o risco de monotonia
pela repetio da atividade em ambiente frio e mido, devido ao ambiente ser
climatizado para assegurar a conservao das carnes. H postura inadequada durante o
desempenho das funes e tambm o risco de rudos, oriundos dos equipamentos. Nesta
atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 4, devido a presena dos
seguintes riscos:
- Fsico: o colaborador fica exposto a um ambiente extremamente mido com
exposio a uma temperatura baixa, e provvel que o colaborador sinta desconforto
trmico. Recomenda-se a utilizao EPIs tais como de luvas de nitrilas, aventais,
mangotes, sapatos de couro para evitar a friagem, uniformes trmicos e protetores
auriculares, pois o ambiente possui muito rudo oriundo dos equipamentos.
- Ergonmico: grande risco o colaborador realiza suas atividades em p com membros
superiores acima da ideal para o conforto, os movimentos so repetitivos, podendo gerar
fadiga e monotonia. Recomenda-se a troca de funo e tambm implantar cadeira para
que sejam revezadas entre os colaboradores

. - Acidente: o risco deste caso que o colaborador quando fica exposto a materiais
cortantes e pontiagudos, tais como facas, recomenda-se a utilizao de luvas anti corte
embaixo da luva de nitrila, luva anti corte e malha de ao.

Figura 09: estoejamento

029
4.2.12 Embalagem
Os produtos aps sofrerem os corte so pesados e organizados em grupos, e na
sequencia so enviados para o empacotamento, processo automatizado. Nesta atividade
o colaborador fica exposto a um grau de risco 3, devido a presena dos riscos
: - Fsico: o colaborador fica exposto a um ambiente mido com exposio a uma
temperatura baixa, e provvel que o colaborador sinta desconforto trmico. Recomendase a utilizao EPIs tais como de luvas, sapatos de couro para evitar a friagem,
uniformes trmicos e protetores auriculares, pois o ambiente possui rudo oriundo dos
equipamentos;
- Qumico: pelas anlises atribudas o colaborador exposto presena de produtos
qumico, e provvel que o colaborador sinta um pouco de desconforto, porm sem que o
mesmo afete sua sade;
- Ergonmico: grande risco o colaborador realiza suas atividades gerando um
desconforto trmico, os movimentos so repetitivos, podendo gerar fadiga. Recomendase a troca de funo entre os colaboradores;
- Acidente: o risco deste caso que o colaborador quando ficam expostas a materiais
cortantes e pontiagudos, tais como facas, prensas e utilizao de guilhotinas,
recomenda-se a utilizao de luvas e o equipamento devem ter dispositivos de
segurana.

Figura10: embalagem primria

4.2.13 Expedio
O maior problema da expedio o esforo fsico realizado na hora de movimentar e
carregar os produtos, atividade que tambm pode ser agravada devido postura
inadequada quando do levantamento de peso. O contato com a cmara fria e com os
produtos resfriados sem a proteo tambm oferece risco a sade do trabalhador. Nesta
atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 2, devido a presena do risco:

030
- Fsico: o colaborador fica exposto a um ambiente mido com exposio a uma
temperatura muito baixa, e provvel que o colaborador sinta desconforto trmico.
Recomenda-se a utilizao EPIs tais como de luvas, sapatos de couro para evitar a
friagem, uniformes trmicos e protetores auriculares, pois o ambiente possui rudo
oriundo dos equipamentos.
- Ergonmico: grande risco o colaborador realiza suas atividades gerando um conforto
trmico, os movimentos so repetitivos podendo gerar monotonia. Recomenda-se a
troca de funo entre os colaboradores. - Sendo assim aps a descrio dos riscos dos
principais acidentes encontrados dentro de uma indstria frigorfica, bem como o grau
de risco de cada uma das atividades desenvolvidas, alm de sugestes para mitigar.

Figura 11: cmara da expedio

4.3 Sugestes gerais

No desenvolvimento desse trabalho, foi possvel perceber que existem oportunidades
de melhorias que podem contribuir para a manuteno da sade e segurana dos
colaboradores, e consequentemente minimizar os riscos
. A descrio das atividades e dos processos serviu para identificar os graus de risco de
cada uma delas. Dessa forma, so sugeridas algumas propostas de mudanas, em
especial a utilizao de equipamentos de proteo individual em algumas funes e
implantao de cadeiras ao longo do processo. Alm disso, a pesquisa possibilitou
identificar outras melhorias que sero sugeridas para a indstria estudada, pois a mesma
possui um Engenheiro de Segurana, um mdico e uma enfermeira do trabalho, que
podero em uma ao conjunta avaliarem a possibilidade de implement-las:
- Dever ser de uso continuo a utilizao de protetores auriculares, a utilizao de luvas
descartveis, nitrilas, anticorte, malha de ao inox e aventais.
- Todos os colaboradores devem ser orientados a quem recorrer se algum momento
sentirem dores ou se sofrer qualquer tipo de acidentes de trabalho.

031
- Manter o treinamento dos colabores por funo, com procedimentos documentados
para cada atividade, com orientaes sobre a utilizao de equipamentos e
procedimentos de acidentes. - Como os colaboradores trabalham o dia todo num
ambiente frio, com baixas temperaturas os uniformes precisam de isolamento trmico,
principalmente nas cmaras frias e de congelamento, evitando que os colaboradores
sejam expostos temperaturas muito baixas, ou muito elevadas, prevenindo assim
problemas como gripes, resfriados, pneumonias, congelamento dos dedos e diminuio
da atividade vascular;
- Desenvolver melhoria das posies de trabalho, para corrigir as posturas inadequadas.
- Realizar as paradas de produo de acordo com tempos estabelecidos em legislao,
para esta atividade com o intuito de prevenir o surgimento de LER/DORT devido
monotonia de algumas atividades.
- Buscar auxlio juntamente com o profissional da Segurana do Trabalho, o
Engenheiro de Segurana do Trabalho para que acompanhe as tarefas e instrua os
colaboradores sobre como proceder durante a realizao de suas atividades.
- Na embalagem e expedio pode ocorrer a melhoria do sistema como um todo,
utilizando equipamentos que minimizem o impacto do esforo fsico e de levantamento
de peso.

032

5. CRONOGRAMA
Fases
Prazo para execuo (Meses)
Levantamento
Ma Ju Ju Ag Se Ou No De
bibliogrfico
Mar Abr i
n l o
t t
v
z
Amostragem
Coleta
de
dados
(laboratrio)
Anlise
e
interpretao
Redao
de
Relatrios
das
informaes
Redao
da
Monografia
(Apresentao)

033

6. ESTIMATIVA DE CUSTOS
Custos
Pesso Materi
al
al
Gasto

Fases
Levantamento
bibliogrfico
Amostragem
Laboratrio
Anlise e Interpretao
Redao de Relatrio
Redao de Monografia
Apresentao e Defesa
LOCAMOO
Total

NO
NO
20,00 60,00
--------
30,00 10,00
10,00 10,00
15,00 20,00
100,0
0
-

NO
80,00
----------40,00
20,00
35,00
100,0
0
275,0
0

034

7. CONCLUSO
No estudo de caso neste trabalho, observamos os principais riscos que os colaboradores
esto expostos, merecendo maior ateno para os riscos graves como os de cortes e
amputao dos membros superiores. Alm disso, importante salientar que os
colaboradores esto sujeitos a um elevado esforo fsico, a repetitiva postura inadequada
em algumas atividades, monotonia, fadiga devido ao esforo, e principalmente as
diferenas extremas de temperaturas. Todo esse cenrio coloca o frigorfico como um
ambiente em potencial para as mais diversas doenas operacionais.
No local avaliado a empresa apresenta programas de preveno de riscos ambientais,
com acompanhamento de profissionais da rea de segurana do trabalho e equipe
corporativa que ajuda quando necessrio.
O estudo identificou ainda, que os colaboradores esto expostos aos riscos biolgicos,
qumicos, fsicos e de acidentes, os riscos podem ser evitados atravs de mudanas
simples, sejam elas comportamentais ou adequao da estrutura fsica do ambiente de
trabalho.
Quanto utilizao correta dos equipamentos de proteo de individual a empresa tem
conscincia na importncia, como no caso de capacetes, culos, luvas em gerais e
principalmente as de malha de ao inox, aventais, botas e mscaras, pois disponibiliza
esses equipamentos de forma correta, dentro das normas estabelecidas e com certificado
de aprovao, porm no so suficientes para prevenir os riscos e acidentes que os
colaboradores so expostos na indstria.
Outra questo observada que, por trata-se de uma planta antiga, muitas partes do
processo de produo precisam ser redesenhadas para facilitar as tarefas, evitando com
isso, esforos fsicos desnecessrios e ajudando a melhorar a postura do colaborador
. Para ajudar a reduzir a fadiga e a monotonia sugere-se que seja intensificada a
alterao de postos de trabalho, para que reduza os sintomas de LER/ DORT e
conseqentemente os afastamentos decorrentes destas leses.
Ressalta-se ainda, a necessidade da indstria frigorfica ofertar e incentivar o uso de
roupas com isolamento trmico, seguindo as normas estabelecidas, pois devido
existncia de diferena de temperaturas na maior parte dos processos que requer a
interveno humana, sua utilizao indispensvel para prevenir e reduzir os
afastamentos por doenas respiratrias como a pneumonia.
Sendo assim conclui-se que necessria ateno especial por parte da empresa quando
o assunto investimento e incentivo ao uso de EPIs. Essa ao requer orientao e
treinamento dos colaboradores de forma a conscientiz-los de seus direitos e deveres
perante a utilizao dos equipamentos de segurana.

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Por fim, destaca-se o carter exploratrio desse estudo enfatizando que ele fornece
informaes especficas de um nico estabelecimento, no sendo possvel utiliz-la para
aes genricas. No entanto, esse estudo serve de base para uma reviso da atual prtica
e poltica de ateno sade do trabalhador no frigorfico e abre espao para novos
estudos e discusses.

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8. REFERNCIAS
BARBOSA FILHO, Antonio Nunes. Segurana do trabalho & gesto ambiental. So
Paulo: Atlas, 2001.
BRASIL Ministrio do Trabalho. Norma Regulamentadora NR17. Ergonomia. Brasilia:
Ministrio do Trabalho,1978.
CAMARGO, Gilson. Quando o trabalho gera dor e sofrimento. Extraclasse maio 2010.
Disponvel em: . Acesso em: 20 mai. 2013. FIOCRUZ. Tipos de Riscos. Disponivel em:
. Acesso em: 20 mar., 2015
https://www.youtube.com/watch?v=_X8ALDZH_Dk carne e osso completo
https://www.youtube.com/watch?v=BYHel1oZ62o linha de montagem
https://i.ytimg.com/vi/klzBo97DIfQ/default.jpg