Origen, Medicion y Mitigacion Del Polvo en La Mineria

Universidad de La Serena
Facultad de Ingeniera
Departamento Ing. de Minas
Ventilacin de Minas
Origen, Medicin y Control

del polvo en minas
subterrneas
Integrantes: - Diego Leyton Trigo
- Cristian Muoz Alcayaga
- Mauricio Venegas Palma
Profesor: Jos Chebair P.
Fecha: 21 de Octubre de 2014
Origen, Medicin y Control del polvo en minas subterrneas
INDICE
1. Introduccin
2. El polvo y su origen
2.1 El polvo de minas: generacin y comportamiento
2.1.1 Generacin del polvo de minas
2.1.2 Comportamiento bsico del polvo
3. Medicin del polvo
3.1 Tipos de muestreadores
3.2 Instrumentos
3.2.1 Instrumentos que miden el polvo por dispersin de luz
3.2.2 Instrumentos que miden el polvo por absorcin beta
3.2.3 Dust Mate: tecnologa de punta permite monitorear polvo suspendido.
3.2.4 Metodo ponderal
3.2.5 Metodo numerico
3.2.6 Metodo de medicion de polvo en uso en el Ruhr
3.3 Protocolo para la Toma de Muestra de Slice Libre en su Fraccin
Respirable y de Polvo No Clasificado Total y Fraccin Respirable
3.3.1 Fundamento
3.3.2 Materiales insumos y equipos
3.3.3 Procedimiento de muestreo para Slice Libre Cristalizada y Polvo No
Clasificado, ambos en Fraccin Respirable.
3.3.4 Procedimiento de muestreo para polvo no clasificado total
3.3.5 Criterios y estrategias de muestreo
3.3.6 Limitaciones
4. Control del polvo en la minera
4.1 Seleccin de equipos de control de contaminantes
4.2 Descripcin de equipos
4.2.1 Cmaras de sedimentacin (abatimiento)
4.2.2 Separadores Centrfugos
4.2.3 Colectores Humedos
4.2.4 Filtros de tela o bolsas
4.2.5 Precipitador electrstatico
4.3 Algunos Contaminantes en la industria y su control
5. Conclusin
6. Referencias
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1. Introduccin
La minera produce una serie de emisiones a la atmsfera, en diferentes
formas, tanto slidas (polvo, fundamentalmente durante las voladuras, carguo y
transporte), gases (pirometalurgia, escapes de vehculos, gases liberados durante
algunos procesos concretos), ruidos (voladuras, maquinaria, lanza trmica), y onda
area. Por consiguiente una de las principales preocupaciones de una compaa
minera es el control de riesgos que puedan afectar la salud de sus trabajadores.
La contaminacin ambiental generada por los procesos productivos ha sido
motivo de muchas investigaciones con las que se han desarrollado nuevas tecnologas
productivas y de control. El ingeniero de Minas, como cualquier otro ingeniero
profesional, debe cuidar que los procesos que se estn haciendo no provoquen un
dao ambiental u contaminacin.
Aunque todas estas formas de emisiones a la atmsfera son perjudiciales, el
polvo es hoy una de las principales amenazas para la minera y para la calidad de vida
de las comunidades en su entorno. Las caractersticas del polvo que afectan son
fundamentalmente la composicin y granulometra. Esta composicin afecta porque
determinados minerales contienen metales que a su vez pueden tener efectos txicos.
Siendo la operacin minera un proceso en el que el objetivo principal es
fragmentar la roca, es inevitable que prcticamente toda accin emprendida dentro de
las labores mineras genere polvo en mayor o menor grado.
En consecuencia, es muy importante tener conocimiento del polvo. Es por ello
que en el presente informe se detallarn los aspectos ms importantes del polvo,
desde su origen y propiedades fsicas del mismo, pasando por los instrumentos de
medicin, hasta su mitigacin.
Resumiendo, el objetivo general del trabajo es:
Conocer el origen, instrumentos de medicin y control del polvo en la
minera subterrnea.
Y los objetivos especficos son:
Manejar los conceptos de las propiedades fsicas, generacin y
comportamiento del polvo en la minera.
Conocer los instrumentos utilizados para medir el polvo y su
procedimiento.
Saber medidas para controlar el polvo en la minera manteniendo la
salud de las personas.
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2. El polvo y su origen
El polvo se define como un conjunto de partculas pequeas de 1 a 100 (um) de
dimetro, capaces de permanecer temporalmente suspendidas en el aire.
Es un material slido finamente dividido que dependiendo de su tamao,
concentracin y
composicin, puede constituir un peligro tanto para
la salud del personal como para la seguridad de la operacin en lo que se refiere a
visibilidad entre otros.
Propiedades fsicas: Se ha utilizado una serie de parmetros para describir el polvo,
destacndose entre los ms importantes:
Nmero de partculas por unidad de volumen.
Tamao y distribucin de las partculas.
Masa de polvo por unidad de volumen de aire.
rea superficial de las partculas por unidad de volumen.
Composicin qumica del polvo.
Naturaleza mineralgica de las partculas.
Una de las propiedades ms importantes del polvo de minas es su distribucin
granulomtrica, ya que ser el tamao de las partculas slidas el que determine
el tiempo que estas permanecern en suspensin en la atmsfera y la forma en que
finalmente se asentaran.
La tasa de sedimentacin de las partculas depender obviamente de
la velocidad del aire de ventilacin. En prcticamente toda operacin minera el
tamao de partculas que nos interesa vara entre 40 y 0.5 micrones. Se ha
demostrado que las partculas que caen libremente en un medio fluido, alcanzan una
velocidad constante llamada velocidad lmite, para la cual la resistencia ofrecida por el
fluido sobre la partcula se equilibra con la atraccin gravitacional ejercida sobre esta.
El movimiento de partculas esfricas en un medio viscoso tal como el aire o el
agua, est regido por la ley de Stokes, cuya relacin es la siguiente:
=
( )

Dnde:
Vt = velocidad lmite de la partcula (m/s)
s = densidad de la partcula (Kg/m3)
f = densidad del fluido (Kg/m3)
DS = Dimetro de la partcula (m)
f = viscosidad del fluido (Kg/m.s.)
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La ley de Stokes es aplicable solo a partculas cuyo tamao sea tal, que no
permita la formacin de una estela turbulenta en su paso a travs del fluido.
2.1 El polvo de minas: generacin y comportamiento

El polvo de minas es un conjunto de finas y finsimas partculas minerales
suspendidas en el aire de atmosfera de las minas o asentadas sobre paredes, piso y
el techo de las labores mineras.
Fisiolgicamente, las partculas pequeas, son ms dainas ya que su superficie
y actividad qumica es muy superior, respecto a su peso, los polvos cuyos tamaos
son de 5 m (0,005 mm) son altamente respirables y retenidas en los pulmones,
siendo este tamao el que ms se encuentra en atmosferas de minas. Se acepta por
todos que el rango de tamao de partcula peligrosa para salud va entre 0,5 y 10 m.
tamaos mayores son retenido en nariz, trquea y los inferiores no se depositan si
no que salen con el aire exhalado.
Las partculas se comportan de distintas formas, dependiendo
caractersticas geomtricas, densidad, tamao y medio ambiente.
de sus
Las partculas de polvo generalmente se asumen como esfricas , lo cual , como

criterio practico es aceptado mundialmente .En otros estudios para evitar considerar
la forma de la partculas , se define el dimetro de la partcula en trminos de la
velocidad de sedimentacin, considerando de igual tamao aquellas que tienen
similar velocidad, sin importar el volumen y forma.
En cuanto a la composicin, se debe tener claro que es ms importante la
mineraloga que la qumica. En el caso del polvo silicogeno, para ser daino, este
debe contener slice libre y fresca (la mayora de las rocas y yacimientos mineros
contienen slice libre). Dentro de la slice libre, las ms peligrosa es la tridemita,
seguida de la cristobalita y luego el cuarzo.
Luego de la composicin del polvo, la concentracin es probablemente el
segundo factor ms importante, es lgico suponer que mientras ms cargado de
polvo este el ambiente, mayor ser la posibilidad de contraer alguna enfermedad. En
general, la concentraciones superiores a 0,5 mgr/m^3 de polvo en el ambiente, se
debe considerar como un lugar peligroso. La incidencia de neumoconiosis incrementa
con el incremento tanto en la concentracin y tiempo de exposicin.
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El aire con polvo forma un sistema disperso denominado aerosol de polvo. El
polvo asentado constituye aerogel de polvo. Los aerosoles forman parte de los
agentes qumicos, junto a los gases y vapores. Estos pueden ser solidos o lquidos. Los
aerosoles solidos son los humos y el polvo. El roci y la niebla forma aerosoles
lquidos.
El polvo ocupa el segundo lugar entre los contaminantes del aire que preocupa
al trabajo de minera subterrnea y tiene mucho en comn con los gases en cuanto a
su modo de ocurrencia, comportamiento y control.
Dependiendo de su naturaleza, vale decir, segn si se trata de aerosoles
solidos o aerosoles lquidos, estos pueden dividirse de la siguiente manera:
Aerosoles
INORGANICOS
POLVOS
(DISGREGACION)
Solidos
HUMOS
(CONDENSACION)
ROCIO
Lquidos
(DISGREGACION)
NIEBLAS
(CONDENSACION)
ORGANICOS
NEUMOCONIOGENOS
SILICIOS - NO SILICIOS
NO NEUMOCONIOGENOS
METALES-METALOIDES-SALES
NATURALES
VEGETALES-ANIMAL
SINTETICOS
PLASTICOS-RESINAS-PESTICIDAS
DROGAS
PLOMO(OXIDOS)
FIERRO(OXIDOS)
ZINC(OXIDOS)
MANGANESO(OXIDOS)
SUSTANCIAS PURAS
SOLUCIONES
SUSPENSION
SUSTANCIAS PURAS
SOLUCIONES
SUSPENSION
La aptitud de las partculas de polvo de quedarse suspendidas en el aire un

tiempo ms o menos largo depende de la finura del polvo, de su forma, peso especfico
y tambin de la velocidad del movimiento del aire, de su humedad y temperatura.
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Para la eliminacin de todo el polvo se recomienda: 100 % de partculas de
tamao de 1 micra de dimetro equivalente y menos. 50 % de partculas de tamao
de 5 micras de dimetro equivalente. 0 % de partculas de tamao de 7 micras de
dimetro equivalente y ms grande.
2.1.1 Generacin del polvo de minas

El polvo se forma en las minas principalmente durante: la perforacin, roce y
arranque del mineral, trabajos con explosivos, carguo y transporte de minerales,
clasificacin seca y beneficio seco.
Puede ser producido durante una voladura. A su vez, si procede de minera
subterrnea, se emitir a la atmsfera a partir de uno o varios puntos definidos: las
chimeneas de ventilacin y los pozos de circulacin de aire. Si procede de
explotaciones a cielo abierto, provendr de todo un frente de explotacin, ms o
menos extenso (decenas de metros de longitud). En cualquier caso, es prcticamente
imposible evitar su emisin, puesto que afectar, por principio bsico, a roca seca, sin
posibilidad de un humedecimiento rpido que evite la dispersin. Solo en la minera
subterrnea podra evitarse su salida, mediante filtros en los puntos de salida.
Desafortunadamente tales filtros tienden a ser evitados para favorecer la rapidez de la
limpieza del polvo generado en el interior de la mina durante la voladura. La
composicin de este polvo ser la misma que la de la roca volada, con lo que a menudo
se tratar de roca con componentes minerales "problemticos", conteniendo
minerales oxidables, con metales pesados, etc.
Puede ser el polvo generado durante el proceso de carga como tambin
durante el proceso de transporte, en su doble vertiente de polvo que pueda escaparse
del elemento de transporte (camin o cinta transportadora, fundamentalmente) y
polvo levantado por el medio de transporte (solo en el caso de los camiones). En el
caso de los camiones, se produce una mezcla entre partculas procedentes del
yacimiento y las procedentes de la pista, aunque en ambos casos es relativamente
sencillo evitar parcialmente el problema, cubriendo adecuadamente la caja del camin
(problemtico en los de mayores dimensiones), o regando la carga, as como mediante
el riego continuo de la pista de rodadura. En el caso de las correas transportadoras,
hay que trabajar tambin con material humedecido, o recurrir a instalaciones de
mayor coste, cerradas para evitar los escapes de polvo.
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Otra fuente muy importante de polvo son los procesos de molienda. Aqu es
fundamental disponer de una instalacin adecuada que evite en lo posible los escapes
de polvo, puesto que no suele ser posible trabajar con material hmedo, al menos en
las instalaciones convencionales.
Casi todas las operaciones mineras son generadoras de polvo. Las operaciones que
producen polvo se denominan fuente primaria. Si lo agitan o dispersan, es fuente
secundaria. El nivel de empolvamiento que es creado por cada operacin vara con
la intensidad y duracin de la actividad y las condiciones naturales.
2.1.2 Comportamiento bsico del polvo

Los siguientes principios bsicos de comportamiento son aplicables al control de las
partculas:
a) Las partculas, ya sean solidas o liquidas ,tienen caractersticas similares al
estar suspendidas
b) Las partculas de polvo de consecuencia patolgicas y combustibles estn
predominantemente bajo 10 m de tamao (1 micrn=0,001 mm).
c) Las partculas mayores de 10 micrones no se mantienen en suspensin en
corriente de aire aun de velocidad moderada.
d) Los polvos industriales y mineros tienen caractersticamente un tamao
medio en el rango de 0,5 a 3 m. La actividad qumica aumenta con el tamao
decreciente de las partculas.
e) Los polvos por debajo de 10 m .que son los de importancia en la higiene
industrial, casi no tiene peso o inercia y por esto pueden permanecer
indefinidamente suspendido en la atmosfera. No se puede esperar su
asentamiento.
f) El control de los finos (bajo 10 m.) que estn en suspensin, requiere el
control de la corriente de aire donde se encuentran. Este es el concepto
bsico del control del polvo.
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3. Medicin del polvo

3.1 Tipos de muestreadores
a) Muestreador gravimtrico de polvo tipo 113A: Est compuesto por un motor
elctrico que conduce una bomba con velocidad constante, un disco con filtro (el polvo
se recolecta en este) y un flujmetro. La composicin de la muestra se puede analizar
usando difraccin de rayos X y espectrmetro.
b) Muestreador gravimtrico de polvo TBF50: consiste bsicamente de dos
ciclones conectados en serie con separadores de polvo en tres fracciones:
1. El polvo grueso separado en el primer cicln Esto representa la proporcin de
polvo depositado en las vas respiratorias.
2. El polvo fino separado en el segundo cicln.
3. El polvo fino no separado en el segundo cicln representa la porcin de
polvo rechazado en el aire exhalado.
c) Muestreador gravimtrico de polvo tipo CPM3: Consiste en una batera, un motor,
un sostenedor que contiene un filtro de espuma y un cicln. El cicln separa las
partculas que normalmente depositadas en las vas respiratorias.
d) Muestreos personales: Se utilizan para medir los riesgos de explosin de polvo que
implica la salud de un trabajador. El muestreo consiste en dos partes: una unidad de
bomba motorizada montada en una batera y un cicln, los dos relacionados por una
longitud de tubo. La fraccin de polvo respirable es recolectada en el filtro. La ventaja
principal de un muestreo personal es que el minero lleva la muestra, permitiendo la
prueba de la nube de polvo a la cual l es expuesto.
3.2 Mtodos e instrumentos

3.2.1 Instrumentos que miden el polvo por dispersin de luz
El instrumento digital TM Tyndallometer para medir el polvo respirable; este puede ser unido a
una grabacin y puede funcionar con un paquete de batera o de un suministro de voltaje
constante.
El instrumento 'Simslin' tiene una bomba que detalla la razn de litros/minutos por una placa
paralela y un filtro de modo que el polvo pueda ser usado para el anlisis adicional, el aire que
contiene el polvo respirable pasa por dos tubos hasta el fotmetro. El espacio entre los tubos
forma la regin que dispersa la luz.
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3.2.2 Instrumentos que miden el polvo por absorcin beta
a) Philips pw 9790: la radiacin de una fuente beta baja por un filtro que tiene forma de
una cinta cilndrica, movido por un motor elctrico y es medida con un detector
electrnico Geiger-Muller que cuenta los pulsos de salida durante un perodo
predeterminado.
b) Modelo RDM-201: Este incorpora un cicln donde el polvo respirable es recolectado
en un plstico delgado.
El mtodo de beta absorcin no es afectado por las propiedades fsicas,
qumicas u pticas del polvo.
3.2.3 Dust Mate: tecnologa de punta permite monitorear polvo suspendido.
Equipo de ltima generacin utilizado en la minera pascua-lama, que permite realizar un control en
tiempo real de la concentracin de polvo total suspendido en el rea del proyecto y sus caminos de
acceso.
Este instrumento logra tener un mayor control de la efectividad de las diferentes medidas de
control de polucin aplicadas en un proyecto ,entre ellas, la aplicacin de supresores de polvo ,riego de
caminos y control de velocidad ,entre los ms utilizados.
medicin
caractersticas tcnicas
Niveles de partculas en el ambiente
Partculas
clasificacin
de partculas
grandes
Partculas
pequeas
Fija
2,5 a 10 (micrmetros) y son 25 a

100
veces ms delgadas que el cabello
humano
PM10-PM2,5 -PM1,0 son menores

a
2,5 (micrmetros )
medicin cada 5
segundos
Tipo de
medicin
Mvil
medicin cada 5
segundos
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3.2.4 Mtodo ponderal

Consiste en pasar un volumen determinado de aire por el filtro previamente pesado,
que retiene el polvo. El aumento de peso del filtro determine la cantidad de polvo
contenido en el aire que pas por el filtro. Dividiendo el contenido de polvo por el
volumen del aire pasado, se obtiene el contenido ponderal de polvo, en la unidad de
volumen (mg/m3).
Los filtros utilizados en el mtodo ponderal de medicin de la cantidad de polvo en el
aire se construyen lo ms frecuentemente de algodn (medicinal o de vidrio) o de
papel (particularmente sin cenizas). En Francia, el Instituto de Higiene y Seguridad
Minera quiere normalizar un aparato de toma de polvo con filtro soluble.
El filtro de algodn se coloca en un tubo de vidrioalargador (fig. 65,a). La carga de
algodn es de 0,5 gr. El grado de compactacin del filtro debe ser tal que, al paso del
aire en cantidad de 15 a 20 lts /min, el enrarecimiento detrs del filtro sea de cerca de
100 mm de agua.
fig. (65 a)
Los alargadores se secan en secadores con temperatura de 105 durante 6 a 8 horas,

secando previamente sus tapas, y enfriando despus en desecadores.
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Los filtros de papel sin ceniza se doblan en cono, con un ngulo de 60, y se introducen
en cmaras metlicas (fig. 65,b).
fig. (65 b)
Para la aspiracin del aire se utilizan aspiradores elctricos de polvo, bombas,

inyectores, etc. El volumen del aire aspirado se determina por remetros.
El aparato AER, URSS, representado en la fig. 66, se utiliza
en los casos en que la toma de muestras debe realizarse
en las labores donde falta el aire comprimido y es
imposible la utilizacin de aparatos elctricos. El aire se
aspira mediante el inyector 1, que se alimenta por aire
comprimido del estanque 2, de 2 1 de capacidad. La
presin en el estanque se controla, mediante el
manmetro 3. La presin de trabajo del aire, antes de su
admisin en el inyector, debe ser de 2 a 3 atm. Hasta este
valor ella se disminuye en el reductor 4. Al girar la manija
5, que conecta el inyector, se conecta al mismo tiempo el
cronmetro 6, que registra la duracin de la toma de
muestra. Al entrar el aire comprimido, en el inyector
comienza la aspiracin del aire contaminado a travs de la
manguera 7 y el alargador 8. La velocidad de aspiracin
del aire a travs delalargador en los lmites de O hasta 20
lts/min, se regula por el reductor 4 y se fija por remetro
lquido (o seco, en nuevos modelos).La presin del aire en
el estanque es de 200 atm, la reserva de aire 400 lts.
Con la utilizacin de un estanque por el alargador, se
aspiran 1 a 1,2 m3 de aire.
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3.2.5 Mtodo numrico.
El mtodo numrico se utiliza como complemento del mtodo ponderal para la
determinacin del tamao de las partculas y su cantidad por unidad de volumen.
a) Conmetro: es el aparato ms viejo de contadores de polvo. Existen varios
modelos para diferentes usos. En la fig. 67 est representado el conmetro de
Watson, proyectado en colaboracin con el Ministerio de Combustible y
Fuerza, de Inglaterra. El conmetro consta esencialmente de una bomba de
embolo 1, operada por un resorte, de una cmara de depositacin, de una placa
de vidrio, de un conducto de entrada y del microscopio 2. El aire (en cantidad
de 2,5 a 5 cm3 segn regulacin) despus de pasar por un filtro de alambre
para la separacin del polvo grueso, se enva por un orificio de 0,5 mm sobre la
placa redonda de vidrio, dividida en 30 campos, cubierta con un captante de
polvo, sobre el cual se deposita el polvo en forma de pequeas manchas. La
placa puede girar en el campo. Las partculas adheridas al vidrio se calculan
mediante el ocular 3, utilizando una tcnica especial.
El conmetro de construccin rusa, representado en la fig. 68, consta de una cmara
cilndrica plana 1 con una bomba accionada por el resorte 9. La cmara contiene una
placa redonda de vidrio, que se fija a la rueda dentada, y se aplica por un resorte 3 a la
arandela de caucho. Entre la pared de la cmara y la placa de vidrio, se forma una
abertura de 0,5 mm. Un tubito 4 une esta abertura con el aire exterior investigado y el
canal 2 con la bomba. Al bajar el embolo de la bomba, el chorro de aire de 5 a 10 cms
entra a gran velocidad (30 a 80 m/seg), se golpea contra e] vidrio, cubierto por una
fina pelcula de vaselina, y se adhiere sobre ste. La placa est dividida en 29 sectores,
cada uno de los cuales est previsto para una muestra de polvo; la placa puede girar
por intermedio de un tornillo. El indicador seala el sector donde se toma la muestra.
El peso del conmetro es de 1 kg. El nmero de partculas y su tamao en las muestras
tomadas por este conmetro se determina bajo microscopio.
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b) Conmetro de Witwatersrand: representado en la fig. 69, tiene un cuerpo de
aluminio de 17 cm de largo. Una muestra de 5 cm3 de aire se aspira a travs del
instrumento por el movimiento del embolo de acero, dentro del cilindro de
latn, siendo operado el mbolo por un resorte de latn de fuerza suficiente
para completar el recorrido en 14 de segundo. Esto da una velocidad de chorro
de cerca de 75 m/seg. El chorro es de 36 mm de largo, de forma cnica, con la
entrada circular de 1,75 mm de dimetro y salida circular de 0,5 mm de
dimetro, situada a 0,5 mm de la placa de vidrio. El polvo se deposita en
crculos sobre la placa, que se fija por un anillo metlico, numerado de 1 a 29.
Normalmente se pueden tomar sobre la placa hasta 50 puntos.
c) Cascade impactor de C. F. Casella and Co. Ltd, Inglaterra (fig. 71), se compone
de 3 a 4 conmetros en serie, de diferente abertura, colocados ortogonalmente
con respecto al precedente; su finalidad consiste en separar el polvo en 3 4
fracciones granulomtricas (de 0,5 hasta 50 /x), con una eficiencia de casi
100%. Disminuyendo el dimetro de la abertura, la velocidad del chorro de aire
aumenta, y de este modo se obtienen frente a los orificios partculas cada vez
ms finas.
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d) Precipitador trmico de C. F. Casella and Co. Ltd (fig. 72), se basa en el

fenmeno" de la zona libre de polvo del orden de 1/10 de mm alrededor del
hilo caliente (fig. 73), que se debe al aumento del "bombardeo molecular" en la
direccin del gradiente de temperatura. El rendimiento de captacin del
instrumento es de 100 % para las partculas inferiores a 5 micra.
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El aparato se compone (fig. 74) de un hilo de platino al nquel-cromo de un dimetro
de 250 micrones, calentado por efecto Joule, tendido entre dos bloques de latn
separados por una placa de baquelita de un espesor de 500 /x, que tiene un canal para
el paso del aire. Dos tapones de latn, portadores de discos en vidrio de 18 mm de
dimetro estn,dispuestos a uno y otro lado del hilo. Despus de la toma de muestra,
se recibe la imagen del hilo sobre las placas mediante el polvo, a condicin de no
sobrepasar el caudal de 6 a 7 cm3/min. El inconveniente del aparato es la necesidad
de efectuar el recuento microscpico sobre dos placas. El precipitador trmico es el
instrumento adoptado por las bulleras de Inglaterra.
e) Long period dust sampler: de C. F. Casella (fig. 75), utiliza el principio del
precipitador trmico; permite el muestreo continuo de la fraccin hasta 10
micra del aire de minas durante 8 horas. De este modo, se obtiene una figura
ms completa de las condiciones de trabajo de los mineros.
La energa para el accionamiento del instrumento se obtiene de un acumulador
minero alcalino standard. La cabeza del precipitador trmico est fija debajo de la
tapa. La parte inferior del compartimiento contiene la bomba de embolo de una
capacidad de 2 cm3 por recorrido. Con sta se halla conectado un contador
volumtrico.
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f) Tindaloscopio: El principio utilizado en el tindaloscopio de Leitz, Alemania

(fig. 76), se basa en la luz de dispersin, que como consecuencia de las
partculas de polvo suspendidas en la corriente de aire se origina en la
cmara cerrada del aparato, y cuya intensidad se halla en una determinada
relacin con la concentracin de polvo. La medicin ha de realizarse con la
cmara para el polvo, una vez cerrada, precisamente al cabo de unos 20
segundos de haberla tapado. Esta espera de 20 segundos hasta la lectura del
valor angular se requiere para que pueda depositarse el polvo grueso.
El tindaloscopio se compone, en esencia, de una cmara para el polvo, una instalacin
de iluminacin, un dispositivo fotomtrico (debilitamiento de la luz) y un ocular de
observacin (fig.77).
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La cmara 7, abierta por ambos lados para el libre paso del aire con el polvo, va
revestida de unas placas de cristal negro. Para efectuar la medicin se la cierra
mediante la tapa 7a, montada en una articulacin de charnela. Una junta laberntica 8
impide la entrada del aire con polvo, cuando est cerrada la cmara. Al accionar el
pulsador 10. se desva en las partculas de polvo una parte del haz luminoso que se
hace llegar a la cmara correspondiente por medio de la instalacin de iluminacin
propia, mientras que la luz directa se anula por reflexin y absorcin. La luz de
dispersin obtenida hace que aparezca ms o menos clara una de las mitades del
campo visual (mitad izquierda) en el ocular de observacin, lo cual depender de su
intensidad que, a su vez, variar con la cantidad de polvo en el aire. La otra mitad del
campo visual est proyectada en forma de campo de medicin, cuya claridad puede
variarse mediante un dispositivo amortiguador de la luz, siendo susceptible de
igualarse as a la claridad mediante la luz de dispersin. Despus de haber ajustado la
equiparacin de la claridad de ambas mitades del campo visual en el ocular (botn 4),
se efectuar en la escala 5 la lectura del correspendiente valor angular. Por medio de
nomograma o de las tablas puede deducirse el contenido de polvo que corresponde al
valor obtenido.
A fin de poder comparar entre s los resultados logrados con distintos aparatos, se
adjunta un patrn de intensidad, susceptible de colocarse en la cmara del polvo,
siendo factible utilizar dicho patrn con cualquier tindaloscopio. El nmero grabado
en la montura est registrado en la fbrica. El valor angular, que tambin aparece
grabado en la montura, indica con qu ajuste de la escala 5 del tindaloscopio deber
existir equiparacin de claridad en el ocular.
La instalacin fotomtrica (amortiguacin de la luz) se compone de dos filtros de
polarizacin, uno de los cuales puede hacerse girar mediante el botn 4, situado en las
proximidades del ocular. De esta forma, existe la posibilidad de regular entre O y el
valor mximo la luminosidad del campo de medicin, con el fin de establecer la
equiparacin respecto al valor de dispersin apreciado en el campo de referencia.
Cuando la escala se halla ajustada a cero, ser nula la intensidad de la luz de medicin.
El ocular puede ajustarse mediante la rotacin del anillo estriado 3 para enfocar la
lnea divisoria entre el campo de medicin y el de comparacin. Est dotado de una
concha ocular giratoria 1. Al hacer girar el mando estriado 2, se coloca un filtro rojo
delante del orificio del ocular, filtro que slo se requiere en los casos de fuerte
diferenciacin de colorido en ambas mitades del campo visual.
Como manantial luminoso se emplea una lmpara incandescente, centrada, de baja
tension, para 3 voltios y 1,5 amperios, la cual permanecer encendida mientras se
conserva oprimido el pulsador 10. Toda la instalacin es plenamente segura contra
explosiones del gas.
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El compartimiento destinado al acumulador se encuentra en la parte inferior del
tindaloscopio, y va cerrado mediante una tapa, siendo accesible despus de aflojar el
tornillo 9. Como manantial de energa elctrica se ha previsto un acumulador
fabricado por Silberkraft-Leichtakkumulaatoren
GmbH de Duisburgo.
3.2.6 Mtodo de medicin de polvo en uso en el Ruhr: La medicin de polvo,
en el Ruhr, se hace a la vez con el conmetro y el tindaloscopio. La
evaluacin del nmero de partculas, adheridas sobre las placas de
conmetro se realiza por uno de estos 3 mtodos:
1) recuento con ayuda del microscopio.
2) evaluacin fototcnica.
3) evaluacin fotomtrica.
En la evaluacin fototcnica, la muestra de polvo se proyecta con un aumento de 180
veces sobre la placa fotogrfica. El aparato trabaja con pelculas negativas, las que
sern desarrolladas, lavadas, fijadas y secadas por procedimiento comn. La
evaluacin de fotografas se hace por comparacin con negativo standard.
En la evaluacin fotomtrica, de introduccin reciente, se mide, como en el
tindaloscopio, la luz dispersa, que atraviesa la concentracin de polvo. La luz que llega
a la fotoclula produce una corriente elctrica, cuya intensidad se mide por el
galvanmetro.
Generalmente se determinan 2 valores: concentracin total de polvo y contenido de
rocas b %, este ltimo por carbonizacin a 550 del carbn v recuento.
En base al valor del ngulo Tc ledo sobre el tindaloscopio y del contenido de rocas
b%, se determina con ayuda de una tabla, preparada por la Inspeccin de minas de
Dortmund, el valor conjunto de la concentracin de polvo k.
Como sabemos, para enfermar de silicosis tiene gran importancia el contenido de
rocas en la muestra fina total. Se admite que, mientras el contenido de rocas est por
debajo del 20%, debe tomarse en cuenta ncamente el valor de la concentracin total
del polvo k. Con un contenido de rocas mayor del 20 %, aparece un nuevo factor para
la evaluacin de relaciones de polvoconcentracin de fino polvo de roca ki=k.b%.
Pgina 17

a) Midget impinger de Mine Safety Appliances Co. (fig. 78). El aire aspirado por
una pequea bomba, que muestren 1/10 de pie cbico por minuto, atraviesa
un frasco lavador que contiene un lquido a pequea tensin superficial
(alcohol isoproplico). La toma puede ser tan importante como uno lo desea y
se presta a ser pesada despus de la evaporacin del alcohol y al recuento en
una suspensin diluida o concentrada a voluntad. El peso del aparato es
aproximadamente de 4 kg. Es el instrumento de uso exclusivo en la minera de
los Estados Unidos.
b) Microproyector de polvo de Mine Safety Appliances Co. (fig. 79), se construye

para facilitar y acelerar la determinacin de concentraciones numricas de
muestras del impinger.
En lugar del recuento directo bajo microscopio, con un aumento de 100 dimetros, el
campo se proyecta mediante microproyector del polvo sobre una pantalla de 250 X
200 mm, con un aumento de 1000 veces. Para este trabajo el microscopio debe ser
equipado por un objetivo apocromtico de 16 mm y un ocular compensado de 30 x.
Ninguno de los aparatos utilizados para el muestreo de aire de minas con respecto a
su contaminacin por polvo, permite determinar exactamente el contenido real del
polvo. Todos los aparatos trabajan ms o menos selectivamente, captando unos
principalmente las fracciones gruesas de polvo (filtros, conmetros), otrosfracciones
ms finas.
Pgina 18
c) Ultramicrofotmetro de corriente VDK: URSS, permite determinar la

contaminacin por polvo del aire de minas sin separacin de la fase dispersa,
mediante medicin por microscopio de destellos luminosos que se observan al
pasar las partculas de polvo contenido en el aire estudiado por una zona
fuertemente iluminada, en una cubeta especial. La concentracin de polvo se
determina como cociente del nmero de destellos por el volumen del aire
pasado. El ultramicrofotmetro permite tambin determinar la composicin
dispersa del polvo suspendido, mediante una cua fotomtrica gris, que se
introduce en el camino de los rayos que alumbran el campo. Con la posicin
determinada de la cua fotomtrica los destellos de las partculas, cuya
dimensin es menor de un lmite determinado, se hacen invisibles. Cuanto
menor es la iluminacin del csmpo de recuento, tanto mayores son las
partculas que quedan visibles y son registradas por el observador. Calculando
alternativamente el nmero de partculas con varias posiciones de la cua, las
partculas se separan en clases segn su tamao.
El esquema del aparato est indicado en la fig. 80. El aire por investigar se conduce a
la cubeta 1, pasa por su canal interior 2, cruza la zona iluminada, y por el espacio
anular a travs del tubito 4, se dirige al contador volumtrico 5 y remetro 7. El
remetro se utiliza para la determinacin de la velocidad de paso del aire a travs de
la cubeta, regulable por la llave 8.
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La fuente de la luz es una lmpara de baja tensin para auto 9. En el iluminador estn
colocados: filtro trmico de vidrio 10, sistema de lentes 11 y 12, ranura ptica mvil
13 y cua ptica mvil 14. El recuento de destellos se hace mediante microscopio 16.
Para eliminar errores a consecuencia de la inestabilidad de la fuente de luz o de baja
sensibilidad del ojo del observador, se utiliza como patron de comparacin una
pequea abertura sobre una placa de vidrio 17, que se ilumina desde atrs por un haz
desde un divisor 18, a travs del lente 19 y el prisma de reflexin 20.
La medicin de las diferentes clases de tamao del polvo por el mtodo
ultramicroscpico se hace en 15 minutos, lo que es completamente imposible con
otros mtodos.
d) Contador y clasifcador automtico de partculas de Casella (electronics)
Ltd, representado en la fig. 81, ha sido creado en colaboracin con la
Asociacin Britnica para Investigacin de la Utilizacin del Carbn.
El mtodo de operacin de este moderno instrumento electrnico consiste en
proyectar una imagen de las partculas sobre una ranura con el microscopio del tipo
convencional (fig. 82). Para la iluminacin se utiliza una lmpara de filamento; la
muestra se examina mecnicamente al pasar por la ranura y las seales producidas
por las partculas sobre la ranura se registran electrnicamente.
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Una imagen real se forma sobre una pantalla vertical mediante un espejo deflector
colocado sobre el ocular del microscopio. Para permitir el enfoque de la imagen sobre
la ranura, esta ltima se coloca en el centro de la pantalla y en el mismo plano vertical.
Sobre la pantalla tambin se proyecta una escala de 50 mm que se emplea
conjuntamente con el crmetro de la platina, del microscopio, para medir el aumento
de la combinacin ptica en uso.
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3.3 Protocolo para la Toma de Muestra de Slice Libre en su Fraccin
Respirable y de Polvo No Clasificado Total y Fraccin Respirable
El objetivo es establecer una metodologa estandarizada para la toma de muestras de
slice libre cristalizada en fraccin respirable y de polvo no clasificado total y en
fraccin respirable.
El protocolo para la toma de muestras se podr aplicar a las siguientes situaciones:
a) Verificacin de cumplimiento del lmite permisible ponderado para slice libre
cristalizada en fraccin respirable.
b) Verificacin de cumplimiento del lmite permisible ponderado para polvo no
clasificado total y fraccin respirable.
c) Estudios epidemiolgicos de exposicin y programas de vigilancia ambiental.
d) Verificacin de eficacia y eficiencia de medidas de control.
3.3.1 Fundamento
El D.S. N 594, de 1999, del Ministerio de Salud, establece en su artculo 66 los lmites
Permisible s ponderados (L.P.P.):
SUSTANCIA
cuarzo
cristobalita
tridimita
polvo no clasificado total
polvo no clasificado respirable
L.P.P(mg/m^3)
0,08
0,04
0,04
8
2,4
OBSERVACIN
Lmite para jornada de 48 horas semanales y hasta 1000 metros sobre el nivel
del mar.
Fraccin Respirable.
3.3.2 Materiales insumos y equipos

a) Filtro PVC 37 mm de dimetro, 5 mm de tamao de poro, montado en un
cassette o portafiltro de dos partes de 37 mm de dimetro.
b) Cicln de nylon de 10 mm.
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c) Bomba de muestreo porttil.
d) Mangueras y pinzas de sujecin.
e) Calibrador.
f) Jarra para calibracin de tren de muestreo con ciclones.
3.3.3 Procedimiento de muestreo para Slice Libre Cristalizada y Polvo No

Clasificado, ambos en Fraccin Respirable.
i.
Calibracin Inicial del Tren de Muestreo.
a) Armar el tren de muestreo compuesto por a), b), c) y d) del tem 3.3.2. Se deber
Tener presente que el cassette deber estar montado en el cicln. Previo a la
calibracin, remover el grit pot del cicln antes de su uso e Inspeccionar
meticulosamente el interior del cicln. Limpiar en caso que se Observe suciedad
para prevenir el arrastre de partculas de gran tamao. Si Visiblemente el interior
est rasgado o presenta muescas, el cicln deber Desecharse para el muestro ya
que las propiedades de separacin de partculas Podran verse alteradas.
b) Previo a la calibracin, verificar si el tren de muestreo presenta fugas.
c) Calibrar cada uno de los trenes de muestreo que se van a utilizar para un caudal
De 1,7 l/min. Para esta calibracin se utilizar una jarra diseada especialmente
Para trenes de muestreo que incluyen ciclones.
d) Registrar en fichas diseadas para la calibracin y muestreo, la identificacin de
La bomba, de la muestra y del cicln. Adems, cada una de las calibraciones
Parciales y la calibracin promedio inicial.
e) Utilizar en la calibracin un portafiltro con su respectivo filtro destinado nica Y
exclusivamente para estos efectos.
ii.
Muestreo
a) En caso de un muestreo de tipo personal, colocar el tren de muestreo al

Trabajador elegido cuidando que el cabezal de muestreo quede lo ms cercano
Posible a la altura de su zona respiratoria, en posicin vertical con el vortex
Hacia afuera.
b) Si el muestreo es de tipo ambiental, ubicar el tren de muestreo en el sitio o
lugar De inters colocando el cabezal a una altura equivalente a la zona
respiratoria, Teniendo los mismos cuidados descritos en la letra a) precedente.
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c) Antes de iniciar el muestreo, cada muestra o lote de muestras deber
Acompaarse de un testigo o blanco (tomado en el o los lugares de montaje del
Tren de muestreo) el cual ha sido sometido a las mismas manipulaciones,
Excepto que no se ha pasado aire a travs de l. Informar al trabajador (si es un
Muestreo de tipo personal) o a los trabajadores involucrados en el rea a
evaluar (Muestreo de tipo ambiental) de cules son los propsitos del
muestreo y los Cuidados que debern tener con respecto al tren de muestreo.
d) Iniciar el muestreo poniendo la bomba en funcionamiento. Anotar la hora de
Inicio y la persona o sitio evaluado. En caso de ser una muestra de tipo
Personal que tenga como propsito la verificacin de cumplimiento del Lmite
Permisible Ponderado, se considerar como representativa la muestra si el
Perodo de muestreo alcanza, al menos, el 70% de la jornada de trabajo.
e) Durante el muestreo, vigilar peridicamente que la bomba funciona
Correctamente, que el sistema permanece correctamente ensamblado, que el
Cicln permanezca en posicin vertical y que no se ha producido un
Estrangulamiento de la manguera. En caso que se aprecien anomalas,
proceder A anular la muestra. Adems, siempre, cualquiera sea el tipo de
muestreo, se Debern registrar las condiciones ambientales y de trabajo.
f) Transcurrido el tiempo de muestreo, detener el funcionamiento de la bomba y
Anotar la hora de trmino.
iii.
Transporte.
a) Los portafiltros debern retirarse del cicln en el sitio donde los trenes de
Muestreo fueron montados o en el laboratorio donde van a ser analizados. Por
lo Tanto, el transporte de los trenes de muestreo desde el sitio de evaluacin
hasta El lugar de montaje del tren de muestreo o al laboratorio de anlisis,
deber Realizarse en Un contenedor cuidando de mantener siempre el cicln
en posicin Vertical.
b) Los portafiltros se debern llevar en un contenedor de uso exclusivo para estos
efectos, que permita mantenerlos fijos impidiendo el contacto fsico entre ellos.
El transporte deber realizarse de manera que las superficies del filtro siempre
permanezcan paralelas a la horizontal.
iv.
Calibracin Final del Tren de Muestreo.
a) Utilizar en esta calibracin el mismo portafiltro que se us en la calibracin

Inicial, calibrando todos los trenes de muestreo utilizados.
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b) Registrar en la misma ficha sealada en la letra d) del tem i. , cada una de las
calibraciones parciales, la calibracin promedio final, el caudal de muestreo y el
Volumen y tiempo de muestreo.
c) El caudal de muestreo corresponder al promedio aritmtico entre caudal el
Promedio inicial y el caudal promedio final. Con todo, la diferencia entre estos
Dos caudales no debern superar el 5%.
v.
Volumen de Muestreo.
El volumen de muestreo tiene directa relacin con el caudal especfico de

Muestreo y el tiempo de muestreo. Sin embargo, cuando existan altas
Concentraciones en el ambiente, el volumen total de muestreo se podr alcanzar
Tomando ms de una muestra, para evitar la colmatacin de los filtros. En esta
ltima situacin, para cada una de las muestras deber tenerse presente el lmite
Inferior de cuantificacin, dependiendo de la tcnica analtica.
3.3.4 Procedimiento de muestreo para polvo no clasificado total.

i.
Calibracin Inicial del Tren de Muestreo.
a) Armar el tren de muestreo compuesto por a), c) y d) del tem 3.3.2.

b) Previo a la calibracin, verificar si el tren de muestreo presenta fugas.
c) Calibrar cada uno de los trenes de muestreo que se van a utilizar para un
caudal De entre 1,5 l/min y 2,0 l/min.
d) Registrar en fichas diseadas para la calibracin y muestreo, la identificacin de
La bomba y de la muestra, cada una de las calibraciones parciales y la Calibracin
promedio inicial.
e) Utilizar en la calibracin un portafiltro con su respectivo filtro destinado nica
Y exclusivamente para estos efectos.
ii.
Muestreo.
a) En caso de un muestreo de tipo personal, colocar el tren de muestreo al

Trabajador elegido cuidando que el cabezal de muestreo quede lo ms cercano
Posible a la altura de su zona respiratoria, con el filtro en posicin horizontal o
Ligeramente inclinado hacia abajo.
Pgina 25

b) Si el muestreo es de tipo ambiental, ubicar el tren de muestreo en el sitio o lugar
De inters colocando el cabezal a una altura equivalente a la zona respiratoria,
Teniendo los mismos cuidados descritos en la letra a) precedente.
c) Seguir los pasos c) a f), descritos en ii. , teniendo en cuenta que en este caso No
se utiliza el cicln.
iii.
Transporte.
La porta filtros se debern llevar en un contenedor de uso exclusivo para estos

Efectos, que permita mantenerlos fijos impidiendo el contacto fsico entre ellos. El
transporte deber realizarse de manera que las superficies del filtro siempre
Permanezcan paralelas a la horizontal.
iv.
Calibracin Final del Tren de Muestreo.
a) Utilizar en esta calibracin el mismo portafiltro que se us en la calibracin

Inicial, calibrando todos los trenes de muestreo utilizados.
b) Registrar en la misma ficha sealada en la letra d) de i. , cada una de las
Calibraciones parciales, la calibracin promedio final, el caudal de muestreo y el
Volumen y tiempo de muestreo.
d) El caudal de muestreo corresponde al promedio aritmtico entre caudal
Promedio inicial y el caudal promedio final. Con todo, la diferencia entre estos
Dos caudales no debern superar el 5%.
v.
Volumen de Muestreo.
El volumen de muestreo tiene directa relacin con el caudal especfico de

Muestreo y el tiempo de muestreo. Sin embargo, cuando existan altas
Concentraciones en el ambiente, el volumen total de muestreo se podr alcanzar
Tomando ms de una muestra, para evitar la colmatacin de los filtros. En esta
ltima situacin, para cada una de las muestras deber tenerse presente el lmite
Inferior de cuantificacin de la tcnica analtica gravimtrica.
3.3.5 Criterios y estrategias de muestreo
En caso que el muestreo tenga como finalidad verificar el cumplimiento del lmite
Permisible ponderado, este deber ser de tipo personal y durar como mnimo el 70%
de la Jornada de trabajo.
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3.3.6 Limitaciones
Para el caso de Polvo No Clasificado, este deber entenderse como:
a) Aquellos aerosoles slidos que no cuentan con lmites permisibles establecidos
en el D. S. N 594, de 1999, del Ministerio de Salud.
b) Aquel que es insoluble o poco soluble en agua.
c) Polvo exento de asbesto y con menos de un 1% de slice libre cristalizada.
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4. Control del polvo en la minera

Uno de los mayores problemas para trabajar en un ambiente con condiciones
sanitarias y ambientales adecuadas, es el control del polvo. Para esto, se han
elaborado una serie de medidas conducentes a ello y que son similares a las medidas
adoptadas para el control de gases txicos .En orden de preferencia seria:
1) Prevencin: modificando operaciones, mejorando la prctica y reduciendo la
formacin de polvo con equipos anti polvo.
2) Eliminacin: limpiar labores para eliminar polvo asentado y depurar el aire
con colectores de polvo.
3) Supresin: infusin con agua o vapor previo al arranque , apaciguamiento
con rociado de agua o espuma y tratamiento de polvo asentado con productos
qumicos delicuescentes(que absorben humedad del aire).
4) Aislamiento: tronadura restringida o sin personal, encerramiento de
operaciones generadoras de polvo y sistema de aireacin local.
5) Dilucin: dilucin local por ventilacin auxiliar y principal y neutralizacin
por polvo inerte para disminuir contenido combustible del polvo asentado.
El agua es de mucha importancia para este fin ya que rociando, suprime el polvo que
se transporta; el uso excesivo del agua debera ser evitado este puede causar el
empeoramiento de las condiciones climticas as como en problemas en la
preparacin del carbn. Con un pulverizador dado, la recoleccin de pequeas
partculas aumenta con la presin; los pulverizadores son de dos tipos: neblina
neumtica y un atomizador hidrulico. La dilucin por la ventilacin se requiere
cuando las medidas de supresin de polvo en la fuente fallan. Suministrando un
defecto de aire adecuado, la concentracin de polvo puede ser reducida a niveles
seguros.
En el mercado existen muchas empresas que se dedican a la venta, diseo, instalacin
y prueba de equipos de control de emisiones contaminantes. Con este tipo de
empresas el ingeniero de minas; debe tratar de dar la solucin de algunos de los
problemas de contaminacin ambiental, por ello es que se debe tener una idea general
de las principales caractersticas de los contaminantes del aire y de algunos equipos
de control.
Existen 4 principios bsicos que se pueden implementar a fin de disminuir el peligro
de polvo en una mina:
a) Mantener un control estricto en la fuente del polvo a fin de disminuir su
generacin o por lo menos evitar que contamine el ambiente externo.
b) Diluirlo lo antes posible
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c) Filtrarlo (retenerlo)
d) Evitarlo (mitigar produccin).
4.1 Seleccin de equipos de control de contaminantes

Para seleccionar el mejor equipo de control de un contaminante como el polvo, se
deben conocer muy bien las caractersticas de las emisiones, por ejemplo en el caso de
las emisiones contaminantes del aire los principales trminos que describen a las
partculas suspendidas en el aire son los siguientes:
1) Partculas: Cualquier material, excepto agua no contaminada, que exista en
estado slido o lquido en la atmsfera o en una corriente de gas en
condiciones normales. (Partcula: Masa discreta de materia slida o lquida)
2) Aerosol: Una dispersin de partculas microscpicas, slidas o lquidas, en un
medio gaseoso.
3) Polvo: Partculas slidas de un tamao mayor que el coloidal (0.05 micras),
capaces de estar en suspensin temporal en el aire.
4) Ceniza fina: Partculas de ceniza finamente divididas y arrastradas por el gas
producto de la combustin. stas pueden o no contener combustible no
quemado.
5) Niebla: Aerosol visible.
6) Humo: Partculas pequeas arrastradas por los gases que resultan de la
combustin.
7) Holln: Una aglomeracin de partculas de carbn.
Pgina 29

Los equipos purificadores del aire se pueden relacionar con el tamao de
partculas que pueden capturar. A continuacin se presenta una tabla con informacin
aproximada de los tamaos de partculas que pueden ser atrapadas por diferentes
equipos de control.
Las partculas de mayor tamao son las que son capturadas por los equipos de
control con 100% de eficiencia.
4.2 Descripcin de equipos

La definicin del tipo de equipo a utilizar para controlar un contaminante, no
slo depende del tamao de las partculas a controlar, tambin son muy importantes
sus caractersticas fsicas y qumicas. De nada servir un filtro de tela con material
hmedo o con alta temperatura, tampoco funcionar un precipitador electrosttico si
el material a capturar no se puede ionizar.
Por ello se debern conocer las caractersticas fsicas y limitaciones operativas
de los equipos de control. A continuacin se hace una pequea descripcin de los
equipos de control de polvos y gases y se establecen sus caractersticas de operacin.
4.2.1 Cmaras de sedimentacin (abatimiento)

Son grandes cmaras en las que la velocidad de los contaminantes desciende
abruptamente hasta que por gravedad (peso) se depositan las partculas en el fondo
de la cmara.
Su mxima eficiencia se logra con partculas no mayores a 1000 micrones,
siempre y cuando su densidad sea alta.
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4.2.2 Separadores Centrfugos
Tambin se les conoce como ciclones y los hay de baja o alta energa. Estos
equipos utilizan la fuerza centrfuga para hacer que las partculas se adhieran a una de
sus paredes, de en donde stas caen a una tolva receptora. Pueden captar con 95 % de
eficiencia partculas de 50 micrones, cuando su dimetro es pequeo, porque la fuerza
centrfuga es mayor que con dimetros grandes.
A estos equipos se les puede inyectar agua y volverlos hmedos con lo que su
eficiencia aumenta notablemente, pues llegan a captar polvo de 5 micrones con 95 %
de eficiencia.
4.2.3 Colectores Humedos

En los colectores hmedos lo que se hace es atrapar a las partculas
contaminantes en las gotas de agua que circulan por el colector y luego eliminar del
agua los contaminantes atrapados.
Tambin en los colectores hmedos puede haber algunas reacciones qumicas
o trmicas que pueden ayudar al control de emisiones de gases, por ejemplo si se
tienen una emisin de xidos de azufre (SOx) u xidos de nitrgeno (NOx) al
mezclarse con el agua se podr tener cido sulfrico o ntrico, los que se pueden
controlar en el equipo.
Otro ejemplo es cuando se tienen emisiones de tretracloruro de etilo lquido
que se utiliza para desengrasar. Su evaporacin se da a temperatura ambiente y su
condensacin se logra a 15 C, as que al pasar los gases evaporados por un recipiente
en el que el agua baje su temperatura a 15C se lograr la condensacin y por lo tanto
su captura en el fluido de control.
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Hay tres tipos de colectores hmedos:
a) Colectores de baja energa
Son aquellos en los que el flujo de aire contaminado pasa por una niebla o
cortina de agua. Son para atrapar partculas de ms de 50 micrones o para hacer
reacciones qumicas o trmicas con los contaminantes. Los ms conocidos son las
cajas de aspersin en los que el flujo contaminado pasa entre el agua que es aspersada
por unas boquillas. En los colectores hmedos lo que se hace es atrapar a las
partculas contaminantes en las gotas de agua que circulan por el colector y luego
eliminar del agua los contaminantes atrapados.
Tambin en los colectores hmedos puede haber algunas reacciones qumicas
o trmicas que pueden ayudar al control de emisiones de gases, por ejemplo si se
tienen una emisin de xidos de azufre (SOx) u xidos de nitrgeno (NOx) al
mezclarse con el agua se podr tener cido sulfrico o ntrico, los que se pueden
controlar en el equipo. Otro ejemplo es cuando se tienen emisiones de tretracloruro
de etilo lquido que se utiliza para desengrasar. Su evaporacin se da a temperatura
ambiente y su condensacin se logra a 15 C, as que al pasar los gases evaporados por
un recipiente en el que el agua baje su temperatura a 15C se lograr la condensacin
y por lo tanto su captura en el fluido de control.
Tambin entre estos equipos se encuentran las casetas de pintura con cortina de agua.
Pgina 32

b) Lavadores de energa media o scrubbers.
En ellos flujo de contaminantes pasa por una serie de mamparas con cortinas
de agua o junto a las paredes hmedas de los lavadores, las partculas del
contaminante se unen al agua y luego sta es tratada para separarla de los
contaminantes.
c) Aglomeradores de alta energa.

Son aquellos equipos que utilizan la energa para mezclar con gran eficiencia a
las emisiones y el agua, los equipos ms conocidos son los venturis de alta energa.
Estos equipos logran capturar con 99% de eficiencia a partculas de 0.5 de micrones.
Para lograr estas eficiencias se llegan a tener cadas de presin hasta de 40 pulgadas
de agua, lo que implica el uso de mucha potencia.
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4.2.4 Filtros de tela o bolsas

En estos equipos el flujo contaminado pasa por un medio filtrante que por lo
regular es de tela. Su eficiencia es muy alta y su cada de presin es media, pueden
manejar grandes volmenes y su potencia es media.
Son equipos de gran eficiencia ya que llegan a capturar partculas de menos de
0.5 de micrones con 99% de eficiencia. Sus limitantes son la temperatura y la
humedad; ya que no pueden manejar flujos a ms de 200 C y deben estar totalmente
secos, de lo contrario se queman las bolsas o se aglutina el polvo y tapan las bolsas.
Pgina 34
4.2.5 Precipitador electrstatico

Es un equipo de muy alta eficiencia que funciona al ionizar las partculas
contaminantes, posteriormente stas pasan entre unas placas con carga contraria a la
de la ionizacin por lo que se adhieren a stas.
Cuando las placas se encuentran impregnadas con los contaminantes son
descargadas y sacudidas para que los contaminantes caigan a una tolva inferior.
Los precipitadores electrostticos son los equipos ms eficientes para el
control de partculas de menos de 0.2 micrones con eficiencia superior a 99%, su
cada de presin es muy baja y pueden manejar grandes volmenes. Sus mayores
desventajas son su costo y que no pueden manejar sustancias explosivas.
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4.3 Algunos Contaminantes en la industria y su control
P.E. = Precipitador electrosttico

Bolsas = Filtro de bolsas
Venturis = Aglomerador venturi
Pgina 36
5. Conclusin
Realizado el informe podemos concluir que dentro de las operaciones mineras
uno de los aspectos ms importantes que se debe considerar es la salud de los
operarios, donde puede ser afectada por mltiples contaminantes pero
principalmente el polvo, como se mencion en todo el informe, es el ms crtico de
todo debido a que produce enfermedades que pueden provocar la muerte.
Por ello es importante el haber conocido el origen de la formacin de este
contaminante, el cual existen variadas formas ya que toda accin emprendida dentro
de las labores de explotacin y procesos en mineras lo generan (perforacin y
tronadura, carguio y transporte,etc) siendo en mayor o menor grado.
En consecuencia es fundamental que todas las mineras posean un control
estricto de las fuentes de generacin de polvo con el fin de disminuirlo y evitar una
excesiva contaminacin. Si es que ya fuera inevitable el no poder haber controlado
estas fuentes, se recurren a mtodos de mitigacin.
Pero antes de saber su mitigacin es vital saber cul es la cantidad que
deseamos mitigar y por eso existen instrumentos que permiten medir la cantidad de
polvo suspendida en el aire empleando distintas tcnicas con su protocolo de
muestreo.
Asi como hay antiguos dispositivos para medir este parmetro, la evolucin
tecnolgica ha hecho que ciertas empresas presten servicios a la minera aportando
con nuevos y mejores instrumentos, dando un valor ms exacto y preciso para luego
implementar el plan de mitigacin para la minera en particular.
Por ltimo al identificar la cantidad de polvo suspendida en la mina
procedemos a controlar y mitigar. Idealmente se debe prevenir pero al no ser posible
debemos eliminarlos, suprimirlos, aislarlos o diluirlos como ltimo recurso. Un gran
aliado para el control es el agua ya que suprime el polvo que se transporta, pero no
debemos utilizarlo excesivamente debido a que puede generar ms contaminacin y
daar las labores.
Como idea final, existe una regla de oro para el control del polvo: Prevenga
que el polvo no llegue a suspenderse en el aire.
Pgina 37
6. Referencias
Gonzalez Thomas, Luis Alfonso-Guarn Aragn,Melissa Andrea-Mendoza

Daza,Gustavo Adolfo-Tabares Santos, Jess Eduardo (2011) Polvo en el aire de
la mina y su control, web oficial scribb, Fecha de consulta: octubre 2014.URL:
https://www.scribd.com/doc/52040824/POLVO-EN-EL-AIRE-DE-LAMINA-Y-SU-CONTROL
Barrick (2012), sitio oficial de Pascua-Lama , fecha de consulta: octubre
2014.URL:
http://www.somosbarrick.com/pascua-lama/2012/12/dust-matetecnologia-de-punta-permite-monitorear-polvo-suspendido/
Instituto de salud pblica de (1999),Sitio oficial Departamento salud
ocupacional y c.a ,fecha de consulta: octubre
2014.URL:
http://www.ispch.cl/salud_ocup/hig_seg/riesgos/doc/Protocolo_Toma_
Muestra_Polvo.pdf
Vega Baldeon, David Jhanss (2007) El origen de polvos y su mitigacin en la
minera, web oficial monografas, fecha de consulta: octubre 2014.URL:
http://www.monografias.com/trabajos53/contaminacion-polvosmineria/contaminacion-polvos-mineria.shtml
Pgina 38

Origen, Medicion y Mitigacion Del Polvo en La Mineria

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Origen, Medicion y Mitigacion Del Polvo en La Mineria

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Universidad de La Serena

Origen, Medicin y Control

Origen, Medicin y Control del polvo en minas subterrneas

Origen, Medicin y Control del polvo en minas subterrneas

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Origen, Medicin y Control del polvo en minas subterrneas

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2.1 El polvo de minas: generacin y comportamiento

Las partculas de polvo generalmente se asumen como esfricas , lo cual , como

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La aptitud de las partculas de polvo de quedarse suspendidas en el aire un

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2.1.1 Generacin del polvo de minas

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2.1.2 Comportamiento bsico del polvo

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3. Medicin del polvo

3.2 Mtodos e instrumentos

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3.2.3 Dust Mate: tecnologa de punta permite monitorear polvo suspendido.

2,5 a 10 (micrmetros) y son 25 a

PM10-PM2,5 -PM1,0 son menores

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3.2.4 Mtodo ponderal

Los alargadores se secan en secadores con temperatura de 105 durante 6 a 8 horas,

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Para la aspiracin del aire se utilizan aspiradores elctricos de polvo, bombas,

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d) Precipitador trmico de C. F. Casella and Co. Ltd (fig. 72), se basa en el

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f) Tindaloscopio: El principio utilizado en el tindaloscopio de Leitz, Alemania

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b) Microproyector de polvo de Mine Safety Appliances Co. (fig. 79), se construye

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c) Ultramicrofotmetro de corriente VDK: URSS, permite determinar la

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3.3.2 Materiales insumos y equipos

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3.3.3 Procedimiento de muestreo para Slice Libre Cristalizada y Polvo No

Calibracin Inicial del Tren de Muestreo.

a) En caso de un muestreo de tipo personal, colocar el tren de muestreo al

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Calibracin Final del Tren de Muestreo.

a) Utilizar en esta calibracin el mismo portafiltro que se us en la calibracin

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El volumen de muestreo tiene directa relacin con el caudal especfico de

3.3.4 Procedimiento de muestreo para polvo no clasificado total.

Calibracin Inicial del Tren de Muestreo.

a) Armar el tren de muestreo compuesto por a), c) y d) del tem 3.3.2.

a) En caso de un muestreo de tipo personal, colocar el tren de muestreo al

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La porta filtros se debern llevar en un contenedor de uso exclusivo para estos

Calibracin Final del Tren de Muestreo.

a) Utilizar en esta calibracin el mismo portafiltro que se us en la calibracin

El volumen de muestreo tiene directa relacin con el caudal especfico de

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