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04 DRENAGEM E SECAGEM DE TUBULAES INDUSTRIAIS

Aps a secagem completa, sero verificados os pontos determinados na pr-engenharia,


utilizando de diversos instrumentos, sendo: Lanternas de Luz Branca, Lanternas de Luz Negra,
Boroscpio Industrial.
After complete drying, the points determined in the pre-engineering will be checked using various instruments,
as follows: White Light Lanterns, Black Light Lanterns, Industrial Borescope.

Remontagem e Preservao - Reassembly and Preservation


Aps aprovao dos servios pela fiscalizao, os sistemas devem ser remontados em sua
configurao inicial, retirando as conexes provisrias, by pass, etc.
After approval of the services for monitoring, systems must be reassembled in its initial configuration, removing
the temporary connections, by pass, etc.

Recomendamos se o sistema no for entrar em operao, que fique pressurizado com nitrognio,
a presso manomtrica positiva de 0.5 bar, evitando assim recontaminao e reoxidao
prematura.
We recommend that the system is not put into operation, that it is pressurized with nitrogen, the positive gauge
pressure of 0.5 bar, thus avoiding recontamination and premature reoxidation.

Obs.: A Secagem e Inertizao de Tubulaes esto descritas em outra fase da Proposta


Tcnica.
Obs .: The Drying and pipes Blanketing are described in another phase of the Technical Proposal.

SOPRAGEM DE LINHAS COM AR COMPRIMIDO


Entendemos que o objetivo deste trabalho seja a realizao de limpeza interna de linhas atravs
da injeo forada de ar comprimido a alta vazo.
Para a eficcia neste tipo de trabalho o fator determinante ser a utilizao de compressor de ar
comprimido de grande porte e alta capacidade de vazo, sendo importante tambm a utilizao
de linhas que podero servir de pulmo para o armazenamento do ar comprimido e realizao
de aberturas bruscas nos sistemas para ocasionar uma alta circulao de ar.
Principais equipamentos:

Modelo de Compressor Alta Vazo

PULSE LINES WITH COMPRESSED AIR


We understand that the goal of this work is to carry out internal cleaning lines through the forced injection of compressed
air at high flow.
For effectiveness in this type of work the determining factor will be the use of large air compressor and high flow capacity,
also important is the use of lines that could serve as a lung for the compressed air storage and realization of sudden
openings in systems cause a high air circulation.

Main equipment:

Compressor Model High Flow


Quantidade: 01 unidade
Marca: Atlas Copco
Modelo: XAS 555
Presso: 8 Kgf/cm
Vazo: 2.000 m/hora
Acionamento: Diesel
Comprimento: 6,10 metros
Largura: 2,24 metros
Altura: 2,36 metros

DISPONIBILIDADE DE EQUIPE E EQUIPAMENTOS - TEAM AND EQUIPMENT AVAILABLE


Abaixo, estamos elencando os recursos que sero disponibilizados para atendimento s
necessidades observados no material disponibilizado para o EJA.
A Contratao poder ser modular, contudo, estamos sugerindo Cronograma para Mobilizao,
Permanncia e Desmobilizao, conforme demonstrativo abaixo:
Below are elencando the resources that will be available to meet the needs observed in the material available to the
EJA.

3.6 SECAGEM, TESTE ESTANQUEIDADE E INERTIZAO COM N2 EM TUBULAES


DRYING, TESTING AND SEALING WITH N2 BLANKETING IN PIPES
Entendemos que o objetivo deste trabalho seja a realizao de secagem, teste de estanqueidade
e inertizao de linhas atravs de injeo N2.
We understand that the goal of this work is the realization of drying, leak testing and blanketing lines through N2
injection.

SECAGEM DE LINHAS - DRYING LINES


Nesta fase mediante uso do compressor e a secadora de ar, vamos retirar o excesso de gua
realizando estampidos (limpeza por arrraste), e secar totalmente at um Ponto de Orvalho em
torno de -20 C injetando e purgando ar seco.
At this stage by use of the compressor and air dryer, we will remove excess water carrying cracks (cleaning by
arrraste), and completely dry to a dew point around -20 C and injecting purging dry air.

O ar extra-seco gerado em uma unidade ou instalao (bateria de secagem), que utiliza a


higroscopicidade de gel de slica e alumnio ativado.
The extra dry air is generated at a unit or facility (dry battery) that utilizes the hygroscopicity of silica gel and
activated aluminum.

O ar extra-seco introduzido na tubulao com um grau de secagem medido como ponto de


orvalho presso atmosfrica.
The extra dry air is introduced into the pipe to a degree of dryness as measured dew point at atmospheric
pressure.

O ar que enche cada unidade de secagem gerado por 01 (um) compressor para gerao de ar
seco com uma vazo caudal total de 2.000m3/h.
The air that fills each drying unit is generated by one (01) compressor to dry air generation with a total flow flow
2.000m3 / h.

A bateria de secagem da secadora funciona com um sistema de recipientes duplos e


alternativamente comutados, de tal forma que, enquanto um recipiente trabalha secando o ar, o
outro se encontra em processo de regenerao.
The dryer drying battery works with a system of double containers and switched alternately, so that while a
container drying air works, the other is in the regeneration process.

No incio da secagem, e a intervalos no maiores que duas horas, ser registrado o respectivo
ponto de orvalho:
At the start of drying and at intervals not longer than two hours, its dew point is recorded:

A respectiva medio do ponto de orvalho ser feita por meio de um medidor eletrnico
denominado termohigrmetro fornecido pela ITP BRASIL e devidamente calibrado, a medio
ser realizada da seguinte forma:
The respective measuring the dew point will be made through an electronic meter called thermohygrometer
provided by ITP BRAZIL and properly calibrated, the measurement is performed as follows:

Na entrada do ar no circuito (depois de dois dispositivos de filtragem);

Na sada do ar do circuito

- In the air intake circuit (after two filtering devices);


- In the output circuit of the air

A seguir esquema de montagem de equipamentos para o processo de secagem com ar extra


seco.
The following equipment assembly scheme for the drying process with extra dry air.

O conjunto composto de 01 (um) compressor e 01 (uma) secadora de ar por adsoro possui


capacidade de gerao de aproximadamente 1.600 m/hora de ar extra seco. O ar entrar no
sistema com ponto de orvalho variando de -20 C a - 54 C a presso atmosfrica. Para esta
operao poder ser utilizada uma secadora de ar por adsoro eltrica ou pneumtica.
The set consists of one (01) compressor and one (01) Air dryer by adsorption has a capacity of about 1.600 m
/ hour of dry air extra generation. The air enters the system with varying dew point of -20 C to - 54 C at
atmospheric pressure. For this operation can be used an air dryer for electric or pneumatic adsorption.

INERTIZAO DAS LINHAS INERTIZATION LINES


Nesta fase iremos deslocar o ar existente com a injeo de nitrognio, produzido pelo gerador

atravs da tecnologia de membranas a partir do ar extra seco fornecido por um conjunto de


Compressores e Secadora de Ar por Adsoro.
At this stage we will displace the existing air with the injection of nitrogen produced by the generator through
the membrane technology from extra dry air supplied by a compressor set by Air Dryer and adsorption.

Cada conjunto (01 Compressor de Alta Vazo, Secador de Ar por Adsoro e Gerador de N2)
compacto, adequado para trabalhos em reas reduzidas e que produzem at 300 m/h de
Nitrognio com pureza de 95% a 97%.
Each set (01 High Flow Compressor, Air Dryer by Adsorption and N2 Generator) is compact, suitable for
working in confined areas and produce up to 300 m / h of nitrogen with a purity of 95% to 97%.

O processo de partida (start-up) destes equipamentos simples, e em apenas poucos minutos


e a qualquer momento o nitrognio comea a ser gerado, ou seja, proporciona uma flexibilidade
de planejamento que elimina os conhecidos problemas de tempo aguardando as carretas com
nitrognio e alta logstica necessria para este tipo de processo.
The starting process (start-up) of this equipment is simple, and only a few minutes and anytime nitrogen begins
to be generated, ie, provides a planning flexibility that eliminates the known problems of time waiting for trucks
with nitrogen and high logistics required for this type of process.

Nesta fase estaremos realizando os pr-testes para a execuo dos testes de estanqueidade
com nitrognio a alta presso.
At this stage we will be conducting pre-tests for the execution of leak tests with high pressure nitrogen.

Como fatores positivos da tecnologia de produo de nitrognio atravs de membranas podemos


citar:

Equipamentos dimensionados para locais de difcil acesso, fcil movimentao dos


mesmos;

Alta produtividade e confiabilidade;

Alta qualidade do nitrognio gerado;

Disponibilidade a qualquer momento, 24 horas/dia;

Menor custo em relao a outras tecnologias;

Oramento com valor fechado, sem surpresas em relao aos volumes utilizados;

Responsabilidade na execuo dos servios, no ofertamos apenas o nitrognio e sim


a execuo do escopo do trabalho de forma integral;

Segurana, o nitrognio gerado atravs de membranas possui temperatura ambiente;

As positive factors of the nitrogen production technology through membranes include:


Sized equipment are difficult to access, easy movement thereof;
High productivity and reliability;
High quality of generated nitrogen;
Availability at any time 24 hours / day;
Lower cost compared to other technologies;
Budget with closed value, no surprises regarding the volumes used;
Responsibility in the assignment, we offer not only nitrogen but the implementation of the scope of work in full;
Security nitrogen generated by membrane has room temperature;

Esquema de montagem do conjunto de equipamentos para produo de 300 m/hora.


Arrangement of the set of equipment for production of 300 m / hour.

ESTANQUEIDADE DE SISTEMAS - SEALING SYSTEMS

Remontagem
Aps a secagem das linhas e suas devidas aprovaes dos servios pela fiscalizao, os
sistemas devem ser remontados em sua configurao inicial, retirando as conexes provisrias,
by pass, etc.

Reassembly
After drying of the lines and their respective approvals of services for monitoring, systems must be reassembled
in its initial configuration, removing the temporary connections, bypass, etc.

Teste de Estanqueidade - Leak Test


Objetivo:

Testar a estanqueidade do sistema at a presso mxima de 1,2 vezes a Presso de Trabalho


definida utilizando N2 que deve ser pressurizado utilizando compressor de ar, secadora e
membrana de N2 e mangueiras de alta presso e manmetros calibrados, para a classe de
presso de teste estabelecida.

Purpose:
Test for leaks to the maximum pressure of 1.2 times the working pressure set using N2 that is pressurized using
air compressor, dryer and N2 membrane and high pressure hoses and gauges calibrated for the pressure class
established test.

Principais Equipamentos e Materiais Utilizados


Main Equipment and Materials Used
As operaes a serem executadas requerem os seguintes materiais:
The operations to be performed require the following materials:

Compressor de Ar, Secadora e Membrana de N2

Mangueiras de alta presso, para a classe de presso de teste estabelecida.

Manmetros calibrados, com Certificados de Calibrao disponveis no local do servio, para


a classe de presso de teste estabelecida, tendo um perodo Mximo de calibrao de 6
meses, onde a presso de teste, deve se manter dentro do segundo tero da escala do
manmetro.

Vlvulas de controle de alta presso, para a classe de presso de teste estabelecida.

Conexes provisrias de adaptao da mangueira de teste, vlvulas de controle.

Fitas de demarcao para isolamento de rea.

Placas de sinalizao.

Rdios comunicadores com canal aberto ao grupo de operaes.

Air Compressor, Dryer and N2 Membrane

High pressure hoses, to the established test pressure class.

gauges calibrated with calibration certificates available at the service location to the set test pressure
element, having a 6-month period Maximum calibration, where the test pressure should be maintained
within the second third of the gauge scale .

High pressure control valves for the established test pressure class.

Temporary connections to adapt the test hose, control valves.

demarcation Tapes area of isolation.

Signs.

Radios communicators with open channel to the operations group.

Condies para Execuo e Superviso do Servio - Conditions for Implementation and


Supervision Service
So obrigaes do pessoal envolvido na operao de teste hidrosttico:

Executar e fiscalizar as atividades de acordo com Instruo de Trabalho, Anlise Preliminar


de Risco e Permisso para Trabalho aprovadas.

Prover todo o material adequado, equipamento e ferramentas requeridas.

Testemunhar a execuo dos preparativos e do servio obedecendo as melhores prticas


da qualidade, segurana e sade e meio ambiente.

Emitir, apresentar e assinar os Registros pertinentes.

Obedecer ao Esquema de Acionamento e Teste de Tubulao e Grfico de Pressurizao e


Despressurizao do Sistema.

Are obligations of personnel involved in hydrostatic test run:

Run and monitor the activities according to Job Instruction, Preliminary Risk Analysis and Work Permit
approved.

Provide all appropriate material, equipment and tools required.

Witnessing making the preparations and the service by following the best practices of quality, safety and
health and the environment.

Issue, present and sign the relevant records.

Obey the Drive Layout and Piping Test and Chart Pressurization and Depressurization System.

Preparao da rea de Trabalho - Preparation


a) Uma vez liberada a Pasta de Teste ou Circuito e obtida a Permisso de Trabalho, a ITP deve
isolar com fita zebrada e placas de sinalizao toda a rea onde ser executado o teste,
incluindo a rea entorno das unidades de bombeamento.
b) Comunicar s reas prximas sobre o servio a ser realizado, bem como os riscos
envolvidos.
c) Posicionar e ligar eletricamente os equipamentos.
d) Interligar a mangueira de injeo de N2 ao sistema, utilizando mangueiras classificadas para
a classe de presso de teste estabelecida que devem ser dotadas de laos de segurana.
e) Realizar vistoria na rea com o grupo envolvido.
f)

Realizar DDS para iniciar a pressurizao.

a) Once released the Test Folder or circuit and obtained the work permit, ITP must isolate with autoclave tape
and signposts throughout the area where will run the test, including the area surrounding the pumping units.
b) Report to the surrounding areas of the service to be performed and the risks involved.
c) Position and electrically connect the equipment.

d) Connecting N2 injection hose to the system, using hoses rated for the established test pressure class that
should be provided with security ties.
e) Perform inspection in the area with the group involved.
f) Perform DDS to start pressurization.

Teste Hidrosttico da Tubulao Execuo - Hydrostatic Pipe Test - Execution:


Os colaboradores devem iniciar a pressurizao do sistema, obedecendo ao grfico abaixo:
Employees should start pressurizing the system, using the chart below:

a) Iniciar o teste preliminar de estanqueidade, elevando presso de 20% o valor da presso


de teste, para verificao e correo - de possveis vazamentos. Nota: Nenhuma correo
dever ser efetuada com a linha pressurizada.
b) No havendo vazamentos ou alteraes nos manmetros, elevar gradativamente a presso,
obedecendo ao grfico acima, at a presso mxima estabelecida.
c) Manter o sistema pressurizado por tempo T, determinado pelo cliente.
d) Aps aprovao, efetuar a despressurizao gradativamente at 0,5 bar.
e) Manter os manmetros provisrios com presso de 0,5 bar.
f)

Desmontar as mangueiras e conexes provisrias utilizadas no teste, preservando e isolando


o sistema do cliente.

g) Desmobilizar os equipamentos.
h) Efetuar a limpeza da rea.

i)

Emitir o Certificado de Aprovao do Teste de Estanqueidade

a) Start the preliminary test tightness, increasing the pressure of 20% the value of the test pressure for
verification - and fix - of possible leaks. Note: No correction must be made with the pressure line.
b) If there are no leaks or changes in pressure gauges, gradually increase the pressure, using the chart
above, to the established maximum pressure.
c) Keep the system pressurized for time "T", determined by the client.
d) after approval, make the depressurization gradually to 0.5 bar.
e) Keep the provisional gauges with 0.5 bar pressure.
f) Remove the hoses and temporary connections used in the test, preserving and isolating the client system.
g) Demobilise equipment.
h) Carry out cleaning the area.
i) issue the Leak Test Certificate of Approval

Critrio de Aprovao do Teste - Test Approval Criteria


Considera-se o Teste de Estanqueidade aprovado, quando for verificada a ausncia de
vazamentos, devendo ser comprovados por inspeo visual nos manmetros de teste.
It is considered the Leak Test approved, when verified the absence of leaks and should be verified by visual
inspection on the test gauges.

Todos os testes sero testemunhados pelo cliente ou indicado por este.


All tests will be witnessed by the customer or indicated by this.

Recomendamos se o sistema no for entrar em operao, que fique pressurizado com nitrognio,
a presso manomtrica positiva de 0.5 bar, evitando assim recontaminao e reoxidao
prematura.
We recommend that the system is not put into operation, that it is pressurized with nitrogen, the positive gauge
pressure of 0.5 bar, thus avoiding recontamination and premature reoxidation.

EQUIPAMENTOS PARA ESTA ETAPA DO TRABALHO - EQUIPMENT FOR THIS STAGE OF


WORK
Principais Equipamentos - Main Equipment

Importante ressaltar que todos os equipamentos so de propriedade da ITP BRASIL e diversos


deles projetados ao longo dos anos com a experincia adquirida em mais de 35 anos de
atividades da ITP ESPANHA.
Importantly, all the equipment is owned by ITP BRAZIL and many of them designed over the years with the
experience gained in over 35 years of ITP SPAIN activities.

Compressor Alta Vazo (Mdulo de Limpeza)


Quantidade: 01 unidade
Marca: Atlas Copco
Modelo: XAS 555
Presso: 08 Kgf/cm
Vazo: 33 m/min
Compressor High Flow (Cleaning Module)
Quantity: 01 unit
Brand: Atlas Copco
Model: XAS 555
Pressure: 08 kgf / cm
Flow: 33 m / min

NOTA:
Ser utilizado o mesmo compressor disponibilizado para Limpezas
Note:
Will use the same compressor available for cleanings

Conjunto para gerao de ar seco e n2


Quantidade: 01 unidade
Marca: ITP BRASIL
Presso: 08 Kgf/cm
Vazo ar seco 1.600 m3/h
Vazo n2: 300 m/hora

Set generation to air dry and n2


Quantity: 01 unit
Brand: ITP BRAZIL
Pressure: 08 kgf / cm
Flow Air Dryer: 1600 m3/h

Flow N2: 300 m / hour

Compressor Booster
Quantidade: 01 unidade
Marca: Denver Gardner
Modelo: 5437 (Denver)
Vazo: 220 m/hora
Presso Mxima: 350 kgf/cm
Acionamento: Eltrico (Denver)

BOOSTER COMPRESSOR
Quantity: 01 unit
Brand: DENVER GARDNER MODEL 5437 - DENVER
Pressure: 350 kgf / cm
Flow: 220 m / hour

DISPONIBILIDADE DE EQUIPE E EQUIPAMENTOS - TEAM AND EQUIPMENT AVAILABLE

Abaixo, estamos elencando os recursos que sero disponibilizados para atendimento s


necessidades observados no material disponibilizado para o EJA.
A Contratao poder ser modular, contudo, estamos sugerindo Cronograma para Mobilizao,
Permanncia e Desmobilizao, conforme demonstrativo abaixo:
Below are elencando the resources that will be available to meet the needs observed in the material available to the
EJA.
Hiring may be modular, however, are suggesting Schedule for Mobilization, Demobilization and permanence, as shown
below: