PROYECTO DE INGENIERIA METALURGICA (PIM)

ESTIMACION DE COSTOS

Los costos de capital en forma simple se dividen en costos directos e indirectos. Los
costos directos corresponden a los costos de equipos, materiales, construccin y
terreno, mientras que los costos indirectos incluyen costos de ingeniera y
administracin principalmente. La exactitud del costo depende del tipo de
estimacin y una clasificacin general es(*):

Estimacin del orden de magnitud

Estudio de estimacin
Estimacin preliminar (cotizacin)
Estimacin definitiva
Estimacin detallada

:
:
:
:
:

50%
30%
20%
10%
5%

Mtodos de estimacin
Dos mtodos utilizados en la estimacin preliminar de costos son:
Regla de los seis dgitos: se puede obtener el costo aproximado de un tem si se
conoce el costo de un tem similar, pero, de tamao o capacidad diferente. Esta
regla da una buena estimacin que puede tener una exactitud de 20%. La
primera referencia publicada en relacin esta regla fue hecha por Roger Williams en
el artculo Six-tenths factor aids in approximating costs, Chemical Engineering,
Dec 1947. La regla de los seis dgitos se expresa por la ecuacin:

Donde:
CB = costo aproximado del tem que tiene tamao o capacidad SB
CA = costo conocido del tem de tamao SA (mismas unidades que SB
Indices de actualizacin de costos: conocido el costo de un equipo en una fecha
determinada, su valor se puede actualizar utilizando estos ndices. Uno de estos
ndices es el Marshall and Swift (M&S) cuyos valores se publican en la revista
Chemical Engineering. As, por ejemplo, si se conoce el costo de un equipo el ao
1998, el costo actualizado se obtiene de multiplicar el costo de 1998 por el valor del
ndice actual (I) y dividido por el valor del ndice de 1998 (Io)

Donde:
C = valor actual
Co = costo base
I = valor del ndice actual
Io = valor del ndice base
Los valores de los ndices se publican en la revista Chemical Engineering
mensualmente (entre otras publicaciones).

(*) Randall W. Whitesides, P.E.

Ejemplo
Se debe estimar el precio de un reactor a presin de 7500 litros y 300 psi en acero
inoxidable y se tiene como informacin base el valor de un reactor similar, pero, de
5000 litros comprado el ao 2001 a un precio de USD485000.a) actualizar el precio usando el ndice de M&S:
M&S (2001) = 1093.1
M&S (actual, 1er trim. 2009) = 1477.7
Valor actual = USD485000 * (1477.7/1093.1) = USD 655640.b) corregir precio por capacidad:
Valor (7500 litros)

= Valor (5000 litros) * (7500/5000)0.6

= USD655640 * (7500/5000)0.6 = USD 836220.-

Estimacin costo de equipos

El costo de los equipos se puede obtener de manuales de estimacin de costos
entre los cuales se puede estn:
-

A.L. Mular, E.A. Parkinson. "Mineral Processing Cost Estimation". Canadian Inst.
Min. Met.
J. Perry. "Chemical Engineering Handbook". Mc Graw Hill.

Abdn Zomosa. "Manual de Proyectos de Ingeniera Qumica", Universidad de

Chile, 1983.

Y otros publicados principalmente en el rea de Ingeniera Qumica.

ESTIMACION COSTO DE INVERSION

Una forma de estimar el costo de inversin de una planta es a partir de la
estimacin del costo de los equipos como se muestra en la tabla siguiente:

TABLA 1: ESTIMACION COSTO DE INVERSION

Ref.: CAPCOSTS, pg 22

1. Costo equipos comprados

2. Costo equipos instalados

Item 1 por factor

1.3 - 2.0

3. Caeras (piping)

% Item 2
Slido

7 - 10

Slido - fluido

10 - 30

Fluido

30 - 60

4. Instrumentacin

% Item 2
Ninguna

0-5

Alguna

5 - 10

Extensiva

10 -15

5. Edificios y trabajos de terreno

%Item 2

al aire libre (outdoor)

5 - 20

outdoor - indoor

20 - 60

indoor

60 - 100

6. Auxiliares (por ej. Energa elctrica)

Existente

%Item 2
0

Incorporar algo

0-5

Incorporar parte importante

5 - 25

Se requiere nuevas instalaciones

25 - 100

7. Costo total fsico de la planta (Item 2 + 3 + 4 + 5 + 6)

8. Ingeniera y construccin
Simple
Difcil
9. Contingencias
10. Costo Total Inversin (Item 7 + 8 + 9)
En la tabla siguiente se muestra un ejemplo:

%Item 7
20 - 35
35 - 60
%Item 7
10 - 20

TABLA 2: Ejemplo Estimacin Costo de Inversin.

Item

USD

1. Costo equipos comprados

12,000,000

2. Costo equipos instalados (1.45*Item1)

17,400,000

3. Caeras (piping) ( 15% Item 2)

4. Instrumentacin ( 5% Item 2)

2,610,000
870,000

5. Edificios y trabajos de terreno ( 20% Item 2)

3,480,000

6. Auxiliares (por ej. Energa elctrica) ( 10% Item 2)

1,740,000

7. Costo total fsico de la planta (Item 2 + 3 + 4 + 5 + 6)

26,100,000

8. Ingeniera y construccin (25% Item 7)

6,525,000

9. Contingencias (10% Item 7)

2,610,000

10. Costo Total Inversin

35,235,000

ESTIMACION COSTO DE OPERACION

A continuacin se muestra un ejemplo para determinar el costo de operacin de
una etapa o de un planta completa. De los balances de masa y calor se determinan
los consumos de reactivos y combustibles especificados por unidad de tratamiento.
Por ejemplo, si se trata de un mineral de cobre, los insumos se especifican por ton
de mineral (Ej. 12 kg H2SO4 / ton mineral). El costo se determina anualmente y
adems, conviene especificarlo por unidad del metal recuperado, por ejemplo, por
libra de cobre recuperada.
Para el consumo elctrico se debe estimar la potencia que requieren los equipos
instalados y asumir que esto representa entre el 60 a 90% del consumo.
Tabla 3: Ejemplo para estimacin del costo de operacin.
Ejemplo: Etapa proceso 1
Insumos y suministros

Consumo por ton

mineral

Costo unitario
USD

Costo Anual USD

Costo unitario
USD/lb Cu

Costo USD/mes Costo Anual USD

Costo unitario
USD/lb Cu

Reactivos:
H2SO4 (kg)
Cal (kg)
Agua (m3)
Petrleo (kg)
Energ{ia el{ectrica (kwh)
etc
Subtotal Insumos y suministros
Mano de obra
supervisin
metalurgistas (control proceso)
operadores
administrativos
Subtotal mano de obra
Mantencin (5-10% costo equipos)
Imprevistos (5% costo operacin)
Total Costo de Operacin Etapa 1

Cantidad