LABORATORIO DE INGENIERA

QUMICA II

: Absorcin de Gases

INDICE

I.

INTRODUCCION

OBETIVOS

III.

MARCO TEORICO

IV.

EQUIPOS Y MATERIALES

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

DATOS EXPERIMENTALES

II.

V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

RESULTADOS OBTENIDOS Y CALCULOS EFECTUADOS

CONCLUSIONES

16

BIBLIOGRAFIA CONSULTADA Y REFERENCIAS

16

ANEXOS

17

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QUMICA II

: Absorcin de Gases

I INTRODUCCIN

La absorcin gaseosa constituye una operacin de transferencia de masa desde la fase

gaseosa a una fase lquida al ponerse estas en contacto; con el propsito de disolver los
componentes del gas soluble en el lquido y lograr la separacin de la fase lquida y los
dems componentes del gas no solubles, esta operacin es bsica en Ingeniera Qumica. La
operacin inversa se llama desorcin y corresponde a la transferencia de masa desde la fase
lquida a la fase gaseosa una vez que estas entran en contacto.

Generalmente, estas operaciones slo se utilizan para la recuperacin o eliminacin del

soluto. Una buena separacin de solutos entre si, exige tcnicas de destilacin fraccionada.
La eliminacin de una o ms sustancias de una mezcla de gases por absorcin en un lquido
adecuado es la segunda operacin en cuanto a frecuencia en la industria qumica, slo por
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detrs de la rectificacin. Se trata de una operacin de transferencia de materia controlada

por la difusin de materia

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: Absorcin de Gases

I. OBJETIVOS

Familiarizar al estudiante con el proceso de absorcin empacada

logrando operar uno de estos equipos a escala piloto.

Medir la absorcin de CO2 en solucin acuosa de NaOH mediante

el anlisis de la fase liquida.

II. MARCO TEORICO

ABSORCIN
Operacin en el cual una mezcla de gases entra en contacto con un solvente (disolvente)
lquido y uno o varios componentes del gas se disuelven en dicho lquido. Para que la
operacin unitaria se lleve a cabo tiene que existir una fuerza motriz que facilite el
movimiento de la materia, y adems de algunas otras condiciones bsicas para que el proceso
posea el mayor rendimiento posible, estas pueden ser:

Las concentraciones del componente a recuperar (Soluto) en ambas fases deben ser
desiguales; es decir, la concentracin del soluto en la fase gaseosa debe ser
sustancialmente mayor que la existente en la fase lquida, o viceversa si el proceso
se tratase de desorcin.

El (los) lquido (s) empleado (s) no debe (n) vaporizarse y debe (n) ser selectivo (s)
con un componente gaseoso especfico de dicha corriente. El proceso de absorcin
4

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: Absorcin de Gases

se emplea como apoyo a la destilacin porque en la generalidad de los casos se

trabaja con concentraciones muy pequeas de las sustancias constitutivas del
sistema unitario.

El componente gaseoso deseado debe ser altamente soluble en el lquido

absorbente.

El lquido ha de tener una presin de vapor baja, es decir una baja volatilidad.

El solvente (Lquido) ha de ser muy poco corrosivo, para garantizar la durabilidad

del proceso, econmico, de fcil adquisicin y de baja viscosidad.

TORRES EMPACADAS
Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a contracorriente de un gas y un
lquido en la absorcin y tambin para el contacto de un vapor y un lquido en la destilacin.
La torre generalmente consiste en una columna cilndrica que contiene una entrada de gas y
un espacio de distribucin en el fondo, una entrada de lquido y un dispositivo de
distribucin en la parte superior, una salida de gas en la parte superior, una salida de lquido
en el fondo y el empaque o relleno de la torre. El gas entra en el espacio de distribucin que
est debajo de la seccin empacada y se va elevando a travs de las aberturas o intersticios
del relleno, as se pone en contacto con el lquido descendente que fluye a travs de las
mismas aberturas. El empaque proporciona una extensa rea de contacto ntimo entre el gas
y el lquido.

Este equipo tambin se conoce como el contactador GAS-LIQUIDO

que opera en forma continua. Las empaquetaduras ms usadas
son:

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Anillos Rashing.
Anillos Pall.
Anillos de lessing.
Silla de montar de Berl.
Silla de montar de Sulzor, etc.

SOLUBILIDAD
La velocidad a la que un componente de una mezcla gaseosa se disuelve en un absorbente (o
se desorbe de un lquido) depende de la diferencia de concentracin con respecto a la de
equilibrio, esa representa la fuerza motriz que determina esta operacin unitaria. As pues es
necesario considerar las caractersticas del equilibrio lquido-gas.
La solubilidad de un gas en un lquido, a una temperatura dada, aumenta con la presin. Si
la presin de equilibrio de un gas a una determinada concentracin en la fase lquida es alta,
se dice que el gas es relativamente insoluble en el lquido (Es el caso del dixido de azufre),
mientras que si es baja, se dice que es muy soluble (Como ocurre con el cloruro de
hidrgeno). Aunque estos son siempre trminos relativos; ya que, en principio, resultara
posible alcanzar cualquier concentracin del gas en el lquido aumentando lo suficiente la
presin, y siempre que el gas licuado fuera totalmente miscible con el absorbente.
La solubilidad de cualquier gas est influenciada por la temperatura de acuerdo con la ley de
Vant Hoff: si la temperatura de un sistema en equilibrio se aumenta, el sistema debe
evolucionar de forma que absorba calor. Normalmente, aunque no siempre, la disolucin de
gases es un proceso exotrmico y por tanto, la solubilidad de los gases decrece al aumentar la
temperatura.

X.

EQUIPOS Y MATERIALES

Equipo Torre de Absorcin

6

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: Absorcin de Gases

Figura N01

Fuente: Propia

Figura N02

Fuente: Propia

Probeta

Cronmetro

Vaso de precipitado

Hidrxido de sodio

Equipo de titulacin

XI.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

a) Preparamos 500 ml de una solucin 0.03 M de NaOH.

b) Llenamos el tanque hasta 3/4 de su nivel con agua, de preferencia desionizada y
adicionamos el hielo para bajar la temperatura.
c) Encendemos la bomba G1 y regulamos el caudal de agua a 200 litros/h.
d) Encendemos el compresor P1 y regulamos el caudal de aire a 30 litros/minuto.
e) Abrir lentamente la vlvula del CO2 y regular el caudal a 15 litros/min.
f) Despus de 15 minutos, en condiciones estacionarias, tomar una muestra de 150 ml
del lquido salida del fondo de la columna.
g) Medir 100 ml de la muestra y titular con la solucin de NaOH.

XII.

DATOS EXPERIMENTALES

Tabla N01

Volumen de
muestra CO2
(ml)
Volumen
NaOH gastado
(ml)
Caudal CO2
(L/min)
Caudal de
H2O (L/h)
Caudal aire
(L/min)

1 medicin

2 medicin

3 medicin

50

50

50

18.5

20.5

24.5

15

15

15

200

200

200

30

30

30

Fuente: Propia

Solubilidad del CO2 (CONSTANTES DE HENRY)

Tabla N02

T(C)

10-3H (atm/fm)

0.728

10

1.04

20

1.42

30

1.86

40

2.33

50

2.83

60

3.41

Fuente: JOHN. H. PERRY Manual del Ingeniero Qumico Tomo II. 3ra edicin. Pag 1046

XIII.

RESULTADOS OBTENIDOS Y CLCULOS EFECTUADOS

Con los datos de la tabla N2, se puede hallar un modelo matemtico que describe la curva.

Figura N03

Fuente: Propia

Haciendo una regresin polinmica de grado 6 obtenemos la siguiente ecuacin que describe a
la curva:
y = -4E-11x6 + 1E-08x5 - 9E-07x4 + 3E-05x3 - 6E-05x2 + 0.0297x + 0.728
Dnde:
x= Temperatura
Y=constante de Henry (H)
Reemplazamos para una temperatura de 15C:
y = -4E-11(15)6 + 1E-08(15)5 - 9E-07(15)4 + 3E-05(15)3 - 6E-05(15)2 + 0.0297(15) + 0.728
H= 1.2228256 * 103

atm
fm

= 1222.825625

atm
fm

Por balance de materia:

LSX2 + GSy1= LSX1 + GSy2

LS
GS

= X 1X 2

Y 1Y 2

LS
GS

Y 1 Y 2
=
X1

Donde X2=0

Como tenemos en las tres mediciones el mismo caudal de aire y agua procedemos a calcular el
LS y GS para las 3 mediciones:
De los datos de la medicin:
Tomando en cuenta que el agua a 15C tiene una densidad de 999.19 Kg/m 3
LS = 200

Lagua
1 Kg
1 Kmol
1000 m ol
1h
1 m3
3

999.19

18.02 Kg
1 Kmol
60 min
min
1000 L
m
LS = 184.8298 mol agua/min

Laire
273.15 K
1 mol
GS=30 min 22.4 L (273.15+15)K
GS=1.2696 mol aire/min

Entonces reemplazando:
Clculo de la relacin LS/ GS utilizada:

LS
GS

184.8298 molH 2 O/m

=

1.2696 mol AIRE/min

LS
G S = 145.5811 molH20/mol AIRE

145.5811 molH20/mol AIRE =

Y 1 Y 2
X1

Los valores de X1, Y1 y Y2 se calcularn para cada medicin.

Ahora, segn la ley de Henry:
P=Hx
yPT=Hx

H
y= PT x
1222.8256
y=

1 atm

atm
fm x

Entonces la curva de equilibrio

Y= 1222.8256 x
Y = mx

Y
X
=
m
1+Y
1+ X
X

Y= m( 1+ X )+ m( 1+ X )Y

mX
Y= 1+(1m) X
Derivando

m
Y= (1+(1m) X )2

2 m(1m)
Y= (1+(1m) X )3
Evaluando

2 1222.8256(11222.8256)
3
Y=
>0
(1+(11222.8256) X)
Se deduce por el mtodo analtico que la curva es cncava hacia arriba, por lo tanto:

Y1
X1max= 1222.8256( 11222.8256 ) Y 1

Y1
X1max= 1222.8256+ 1222.8256Y 1
Para la primera medicin:
Y1= 15mol CO2/ 30 mol aire

molCO 2
Y1 =0.5 mol Aire

Clculo de la concentracin del lquido de salida:

VNaOH CNaOH=VCO2 CCO2

V NaOH C NaOH
V co2

CCO2=

CCO2=

18.5 ml 0.03 M
30 ml
CCO2=0.0185 M

Para hallar x1 y X1 utilizamos la siguiente ecuacin:

C1=

soluc (%Peso)
M co2 .100

%Peso=

M co 2 .100 .C 1
soluc

Dado que se puede observar que se trata de un sistema muy diluido se puede aproximar que:
soluc agua

%Peso=

44 g
100 0.0185mol / L
mol
999.19 g / L
%Peso= 0.081466%

x1=

x1=

%peso/100
MCO 2
%peso/100 (1%peso)/100
+
MCO2
MH 2O

0.081466/ 100
44 g /mol
0.081466 /100 (10.081466)/100
+
44 g /mol
18.02 g/ mol
x1 =3.505*10^-4

x1
X1 = 1x 1

3.505104
X1 = 13.505104
4

X1 = 3.50623 10

mol CO2/ mol H2O

Reemplazamos en la ecuacin del balance:

LS
GS

0.5Y 2
=
X1

184.8298 molH 2O / min

1.2696 mol AIRE/min =

0.5Y 2
4

3.5062310 molCO 2 /molH 2 O

Y2= 0.44896

Concentracin del gas de salida

Y 2=

Y2
1+Y 2

Y2=

0.44896
1+0.44896

Y2= 0.3098 mol CO2/ moles totales

Clculo de la relacin LS min / Gs

L Smin
GS

Y 1 Y 2

= X 1 mx X 2

Como sabemos que:

Y1= 0.5 mol CO2/ mol Aire
Reemplazamos X1 mx. Ser:

0.5
X1max= 1222.8256+ 1222.8256(0.5)
X1max=2.725910-4

L Smin
GS

0.50.44896
= 2.7259 1040

L Smin
G S =187.2409 mol H2O/ mol Aire

Clculo de la relacin LS mn:

LS mn=187.2409

mol H 20
1 mol aire
18.02 g
L
1.2696

mol AIRE
min
mol H 2 O
999.19 g
LS mn=4.2872 L/min

Para la segunda medicin:

Y1= 15mol CO2/ 30 mol aire

molCO 2
Y1 =0.5 mol Aire

Clculo de la concentracin del lquido de salida:

VNaOH CNaOH=VCO2 CCO2
CCO2=

V NaOH C NaOH
V co2

CCO2=

20.5 ml 0.03 M
30 ml
CCO2=0.0205 M

Para hallar x1 y X1 utilizamos la siguiente ecuacin:

C1=

soluc (%Peso)
M co2 .100

%Peso=

M co 2 .100 .C 1
soluc

Dado que se puede observar que se trata de un sistema muy diluido se puede aproximar que:
soluc agua

%Peso=

44 g
100 0.0205mol / L
mol
999.19 g / L
%Peso= 0.09027%

x1=

x1=

%peso/100
MCO 2
%peso/100 (1%peso)/100
+
MCO2
MH 2O

0.09027 /100
44 g /mol
0.09027 /100 (10.09027) /100
+
44 g /ml
18.02 g/mol
x1 =3.9051*10^-4

x1
X1= 1x 1

3.9051104
X1= 13.9051104
4

X1 = 3.9066 10
Reemplazamos en la ecuacin del balance:

mol CO2/ mol H2O

LS
GS

0.5Y 2
=
X1
0.5Y 2

184.8298 molH 2O / min

1.2696 mol AIRE/min =

3.906610 molCO 2/molH 2 O

Y2= 0.4431

Concentracin del gas de salida

Y2
1+Y 2

Y 2=

Y2=

0.4431
1+0.4431

Y2= 0.30706 mol CO2/ moles totales

Clculo de la relacin LS min / Gs

L Smin
GS

Y 1 Y 2

= X 1 mx X 2

Como sabemos que:

Y1= 0.5 mol CO2/ mol Aire
Reemplazamos X1 mx. Ser:

0.5
X1max= 1222.8256+ 1222.8256(0.5)
X1max=2.725910-4

L Smin
GS

0.50.4431
= 2.7259 1040

L Smin
G S =208.7384 mol H2O/ mol Aire

Clculo de la relacin LS mn:

LS mn=208.7384

mol H 20
1 mol aire
18.02 g
L
1.2696

mol AIRE
min
mol H 2 O
999.19 g

LS mn=4.7794 L/min
Para la tercera medicin:
Y1= 15mol CO2/ 30 mol aire

molCO 2
Y1 =0.5 mol Aire

Clculo de la concentracin del lquido de salida:

VNaOH CNaOH=VCO2 CCO2

V NaOH C NaOH
V co2

CCO2=

24.5 ml 0.03 M
CCO2=
30 ml
CCO2=0.0245 M
Para hallar x1 y X1 utilizamos la siguiente ecuacin:
C1=

soluc (%Peso)
M co2 .100

%Peso=

M co 2 .100 .C 1
soluc

Dado que se puede observar que se trata de un sistema muy diluido se puede aproximar que:
soluc agua

%Peso=

44 g
100 0.0245mol / L
mol
999.19 g / L
%Peso= 0.10788%

x1=

%peso/100
MCO 2
%peso/100 (1%peso)/100
+
MCO2
MH 2O

x1=

0.10788/100
44 g /mol
0.10788/100 (10.10788)/100
+
44 g /ml
18.02 g /mol
x1 =4.71875*10^-4

x1
X1= 1x 1

4.71875104
X1= 14.71875104
104 mol CO2/ mol H2O

X1 = 4.72097

Reemplazamos en la ecuacin del balance:

LS
GS

0.5Y 2
=
X1

0.5Y 2

184.8298 molH 2O / min

1.2696 mol AIRE/min =

4.7209710 molCO 2/molH 2O

Y2= 0.43127

Concentracin del gas de salida

Y2
1+Y 2

Y 2=

Y2=

0.43127
1+0.43127

Y2= 0.30132 mol CO2/ moles totales

Clculo de la relacin LS min / Gs

L Smin
GS

Y 1 Y 2

= X 1 mx X 2

Como sabemos que:

Y1= 0.5 mol CO2/ mol Aire

Reemplazamos X1 mx. Ser:

0.5
X1max= 1222.8256+ 1222.8256(0.5)
X1max=2.725910-4

L Smin
GS

0.50.43127
= 2.7259 1040

L Smin
G S =252.1369 mol H2O/ mol Aire

Clculo de la relacin LS mn:

LS mn=252.1369

mol H 20
1 mol aire
18.02 g
L
1.2696

mol AIRE
min
mol H 2 O
999.19 g
LS mn=5.7731 L/min

Tabla N03

Y1
X1
(mol CO2/ mol
H2O)
Y2
(mol CO2/
moles totales)
X1max
Lsmin/Gs
(mol H2O/ mol
Aire)
Lsmin (L/min)

1 medicin

2 medicin

3 medicin

0.5

0.5

0.5

3.50623*10-4

3.9066*10-4

4.72097 *10-4

0.3098

0.30706

0.30132

2.725910-4

2.725910-4

2.725910-4

187.2409

208.7384

252.1369

4.2872

4.7794

5.7731

Fuente: Propia

XIV.

CONCLUSIONES

El mtodo experimental permite hallar la concentracion de CO2 absorbido por el

agua.
La concentracion de CO2 en la corriente liquida de salida aumenta ligeramente con el
tiempo.
Se comprueba la transferencia de masa entre las fases.

XV.

BIBLIOGRAFIA CONSULTADA Y REFERENCIAS

Curso de ingeniera qumica: introduccin a los procesos, las operaciones.

Ingenieria Quimica Operaciones Basicas por Warren L. MacCabe,Julian C. Smith.

Operaciones de transferencia de masa-Roberth E. Treybal.

http://iqtma.uva.es/fentrans/Notas%20de%20Clase/NotasClase
%20(F.Sobron)/FT05%20Difusividad.pdf

http://tesis.bnct.ipn.mx/dspace/handle/123456789/10695

ANEXO

Un equipo de cientficos europeos coordinados por investigadores del Instituto de Tecnologa

Qumica (CSIC-UPV) han sintetizado compuestos metalorgnicos altamente porosos en
nanolminas, que incorporadas a una matriz polimrica han dado como resultado un material
mixto con excelentes propiedades para la separacin de gases.

Investigadores del Instituto de Tecnologa Qumica (ITQ), un centro mixto del Consejo Superior
de Investigaciones Cientficas (CSIC) y la Universidad Politcnica de Valencia, han
desarrollado una nueva tecnologa para laseparacin de gases mediante membranas. El trabajo
se publica en el ltimo nmero de la revista Nature Materials.
Las membranas de compuestos ultrafinos o nanolminas son nanoestructuras de dos
dimensiones que tienen un gran potencial como
componentes funcionales en campos como la
optoelectrnica, el almacenamiento de energa
y la separacin de gases. El empleo de
compuestos metalorgnicos (MOF, por sus
siglas en ingls) altamente porosos en la
preparacin de las nanolminas podra ampliar
el alcance de su funcionalidad.
Los MOF son compuestos con presencia de
enlaces entre tomos de metal y molculas
orgnicas

con numerosas

aplicaciones

industriales. Sin embargo, sintetizar MOF en forma de nanolminas autosoportadas resulta

todava complicado.
Avelino Corma, investigador del ITQ, explica: Lo que hemos hecho para solucionar el problema del
soporte de la nanolmina de MOF ha sido incorporarla en una matriz polimrica. Las pruebas de
tomografa que hemos realizado posteriormente empleando el microscopio de haz de iones
focalizados han revelado que el material mixto resultante posee unas propiedades excelentes para la
separacin de gases, as como un inusual y altamente beneficioso aumento de la selectividad de
separacin con la presin.
Nuestro enfoque para la sntesis de nanolminas de MOF en matrices polimricas se puede ampliar
a otras estructuras de MOF, abriendo nuevas posibilidades para la creacin de materiales compuestos
ultrafinos con aplicaciones en numerosos sectores industriales, seala Francesc Llabrs, tambin
investigador del ITQ.
VENTAJAS

El uso de membranas para la separacin de gases presenta una serie de ventajas frente a otras
tecnologas alternativas, como la destilacin criognica, condensacin o absorcin con aminas, que

requieren por lo general un cambio de fase de gas a lquido de la mezcla de gases que se quiere
separar y que supone un coste energtico adicional muy importante.
Adems, el uso de membranas para separacin de gases permite construir unidades de menor tamao
que el de otro tipo de instalaciones, como las de extraccin con aminas, por lo que su impacto
ambiental es tambin menor.
En este trabajo tambin han participado investigadores de los grupos Catalysis Engineering, del
Kavli Institute of Nanoscience de la Universidad Tcnica de Delft (Pases Bajos) y del Max Planck
Institut fr Kohlenforschung (Alemania).
Fuente: http://www.residuosprofesional.com