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1. TUBERAS EN PARALELO
Los conductos en paralelo parten de un nudo comn y llegan a otro nudo tambin comn.
En puntos determinados de la conduccin pueden ocurrir descargas o salidas de agua de
manera que el caudal no es el mismo a lo largo de toda la conduccin. Esos puntos se
denominan nudos de consumo. Pero tambin es un nudo el punto donde cambian las
caractersticas del conducto, como su dimetro o su rugosidad, as no haya consumo.
Tr
am
o1
Tanque
Tramo 5
Nudo 4
Nudo 1
T
r
a
mo
2
3
Tramo
T ra m
o6
Nudo 2
o
am
Tr
Nudo 3
En el nudo inicial de los tramos en paralelo (nudo 1) la energa es la misma para la serie
2+3 que para la serie 5+6. En el nudo final de los tramos en paralelo (nudo 3) la energa
es la misma para los dos recorridos. A partir de esto se deduce que la prdida de energa
por cualquiera de los recorridos en paralelo es la misma, as los caudales que circulan por
cada recorrido sean diferentes.
Se cumple entonces el siguiente principio:
Energa disponible para la serie ( 2+3 )=Energa disponible parala serie (5+6)
Lnea
piezomtrica en un sistema en paralelo
Como las tuberas en paralelo se caracterizan por tener la misma energa disponible se
producir en cada una de ellas la misma prdida de carga.
A continuacin se presenta un grfico con varias tuberas en paralelo.
Se cumplir que:
hf
La suma de los gastos parciales de cada una de las tuberas es igual al gasto total Q de la
tubera AB (y de la tubera CD).
h f =0.0827
fL 2
Q
D5
Expresin en la que:
hf :
prdida de carga en el tramo considerado
f :
coeficiente de Darcy
L :
longitud del tramo considerado
D :
dimetro de la tubera
Q :
gasto
De la que obtenemos inmediatamente
D5 2
Q=3.477
h
fL f
Para una tubera dada los valores del dimetro y la longitud son constantes. En muchos
casos se puede considerar que f tambin es constante, por lo menos para un determinado
rango de velocidades. Luego:
Q=K h f 2
D5
K=3.477
fL
Q=K h f
K 1 hf x=Q
E1 = E2 = E3
TUBERA RAMIFICADA
TRES RESERVORIOS
Q1+ Q2=Q3
Esto significa que el estanque 3 es alimentador. Podran hacerse dibujos anlogos para
otras combinaciones de cotas piezomtricas. Debe verificarse siempre la ecuacin de
continuidad en el nudo: la suma de los gastos en el nudo, con su propio signo, es cero.
Para resolver el problema de los tres reservorios, conociendo los dimetros, longitudes y
rugosidades de cada tubera, as como las cotas piezomtricas de cada estanque, se
sugiere el mtodo siguiente
Suponer un valor para la cota piezomtrica del punto P.
Calcular, por simple diferencia, las energas disponibles en cada tramo. Corresponden a
las prdidas de cada hf1 , hf 2 y hf 3 .
Determinar luego el sentido del flujo en cada ramal y plantear tentativamente la ecuacin
de continuidad.
Calcular el gasto en cada tubera
Q=3.477
D5 2
h
fL f
Q=K h f 2
Si en lugar de la ecuacin de Darcy se quiere usar otra ecuacin, como, por ejemplo, la de
Hazen y Williams que estudiaremos ms adelante, entonces la ecuacin genrica es de la
forma
Q=K h f x
Q1+ Q2=Q3
Q3(Q1+Q 2)
El grfico sera
Cada punto corresponde a un tanteo. Los puntos se unen con una curva suave. La
interseccin con el eje vertical significa que
Q3( Q1 +Q2 ) =0
con lo que queda verificada la ecuacin de continuidad y se obtiene los gastos en cada
ramal.
Para hacer este grfico es necesario definir previamente el sentido del escurrimiento en
cada ramal y escribir la ecuacin de continuidad en su forma correspondiente.
Se puede obtener una rpida informacin sobre el sentido del flujo en el ramal 2
asumiendo en P una cota piezomtrica igual a la del estanque 2. Esto implica Q2 = 0.
Comparando Q1 y Q3 se deduce el sentido del escurrimiento en cada tubera.
Una variante de este problema es el de los cuatro reservorios.
CUATRO RESERVORIOS
que calcular la cota piezomtrica en P2. Evidentemente que el flujo entre P1 y P2 es igual
a Q1 +Q2 . La prdida de carga se calcula:
h f =0.0827
fL 2
Q
D5
h f =K Q X
H=
76 Pot
Q
Q2=Q3 +Q4
Sea un estanque alimentador del que sale una tubera de longitud L1 , dimetro D1 y
coeficiente de resistencia f1. Esta tubera se bifurca en los ramales 2 y 3. Se conoce la
elevacin del estanque y las cotas de descarga. Se trata de calcular el gasto en cada
ramal.
D5 2
Q=3.477
h
fL f
Q=K h f x
Q1=Q2 +Q3
5. Caso contrario repetir el procedimiento y/o recurrir a un grfico auxiliar hasta encontrar
el valor de la cota piezomtrica del punto P necesaria para satisfacer la ecuacin de
continuidad.
Conduc
h f =f
LV
2 Dg
de donde
h f =K Q2 L
expresiones en las que:
hf: prdida de carga
f: coeficiente de Darcy
L: longitud de tubera
D: dimetro
V: velocidad media
Q: gasto
K: es igual a
f
D5
En el conducto el gasto inicial es Q0 . Consideremos que el gasto que sale a lo largo del
conducto es q m 3/s por metro lineal de tubera. Supondremos que este gasto q es
constante. El gasto en cualquier seccin es:
Q=Q0 qL
siendo L la distancia desde el punto inicial.
La prdida de carga en un tramo muy pequeo es
d hf =K Q2 dL
Y por lo tanto
L
h f = K Q 2 dL
0
que es la ecuacin que nos da la prdida de carga para un tramo de longitud L en cuyo
extremo el gasto es Q . Para el caso particular que el gasto final Q sea cero
hf =
KL 2
Q
3 0
Significa esta ecuacin que en este caso la prdida de carga sera la tercera parte de la
que ocurrira si el gasto fuera constante.
k 1=k 0 + 1 t
siendo
kt : rugosidad despus de transcurrido el tiempo t
k0 : rugosidad inicial (al ponerse en servicio de la tubera)
1 : velocidad de aumento de la rugosidad
Esta expresin debida a Colebrook y White supone que la rugosidad se incrementa
linealmente con el tiempo.
Lamont ha propuesto la tabla siguiente para describir la intensidad de aumento de
rugosidad:
INTENSIDAD DE AUMENTO DE LA RUGOSIDAD
Q=0.000426 C H D
2.63
0.54
Expresin en la que:
Q : gasto en litros por segundo
CH:
coeficiente de Hazen y Wlliams
D : dimetro en pulgadas
S : pendiente de la lnea de energa en metros por km
Para una tubera dada, la longitud, el dimetro y el coeficiente de resistencia son
constantes
Luego
Q=K h f 0.54
Siendo:
Q=0.000426 C H D
2.63
0.54
CH
Extremadamente lisas y
rectas
Lisas
140
130
120
110
95
60-80
Fuertemente corrodo
40-50
Q1 C H
=
Q2 C H
el mismo valor de S. Sus gastos estarn en la misma proporcin que sus respectivos
coeficientes de Hazen y Williams.
Si el dimetro y el gasto permanecen constantes, entonces:
C H S10.54 =C H S20.54
1
S2 CH
=
S1 CH
1.85
( )
1
hf =
LQ
7
1.85
4.866
5.81310 C H D
h f =K Q1.85
S=
H
L
Siendo H la diferencia de nivel entre los estanques y L la longitud total de la
conduccin, supuesta de dimetro uniforme.
Se puede fcilmente verificar la intensidad de las presiones en M y N. Si fueran muy
grandes habra que utilizar un dimetro diferente para cada tramo y constituir un
sistema de tuberas en serie, como se muestra en la figura siguiente:
9. DIMETRO MS ECONMICO
Cuando se disea una conduccin por tubera no hay solucin nica. Tanto un dimetro
como otros pueden satisfacer las condiciones hidrulicas. De todos los dimetros
posibles, que desde el punto de vista puramente hidrulico constituyen soluciones, hay
uno que es el dimetro ms econmico.
Se entiende por dimetro ms econmico aquel para el cual resulta mnima la suma de
los costos de instalacin, operacin y servicios del sistema.
Si se trata, por ejemplo, de una conduccin por bombeo el problema puede ser ms
complejo, pues hay que empezar por examinar el nmero de tuberas, en paralelo o en
serie, que conformarn la conduccin. Por razones de seguridad en el servicio puede
convenir tener ms de una tubera conformando as un sistema en paralelo. Un anlisis
nos dir cul es la solucin ms econmica.
En una instalacin por bombeo los costos principales son
Adquisicin e instalacin de la tubera. Este costo aumenta con el dimetro. A mayor
dimetro, mayor costo.
Instalacin y operacin del equipo de bombeo. Este costo es inversamente proporcional
al dimetro. Los dimetros pequeos representan una gran prdida de carga y por
consiguiente requieren de gran potencia. Con los dimetros grandes ocurre lo inverso.
Para la obtencin del dimetro ms econmico de una conduccin por bombeo
normalmente los datos estn constituidos por:
Dimetros disponibles en el mercado
Costo de las tuberas
Gasto requerido
Coeficientes de rugosidad de las tuberas
Costo del KW hora
Tiempo de amortizacin
Inters
Costo de la bomba y el motor, etc
El procedimiento de clculo es el siguiente
Escoger tentativamente un dimetro
Calcular la prdida de carga hf
Calcular la energa necesaria
Calcular la potencia necesaria
Calcular el costo anual de la potencia necesaria
Calcular el costo del motor y de la bomba
Calcular el costo de la tubera (teniendo en cuenta el dimetro y espesor
requeridos)
Calcular el costo de la inversin inicial: tubera, motor y bomba y luego determinar
la amortizacin (en base al nmero de aos tiles del sistema)
Determinar el costo total por ao sumando la amortizacin anual de la inversin
inicial ( h ) y el costo anual de la potencia (e).
Si el procedimiento anterior se repite para varios dimetros diferentes se encontrar
finalmente el dimetro ms econmico.
h f +hf +h f =0
BM
NM
NB
h f =K Q
Q=Q0 + Q
h f =K Q1.85
Si esta ecuacin se aplica a los valores supuestos se obtiene:
h f =K Q1.85
0
h f =K ( Q 0 + Q ) 1.85
h f =K Q01.85 +1.85
h f =h f +1.85
0
hf
Q
Q0
0
hf
Q
Q0
0
h f = hf + Q1.85 Qf
0
=0
Q=
h f
hf
1.85
Q0
0
Esta es la correccin que debe hacerse en el caudal supuesto. Con los nuevos caudales
hallados se verifica la condicin 1. Si no resulta satisfecha debe hacerse un nuevo tanteo.