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FACULTAD DE INGENIERIA
MONOGRAFIA
QUE PARA ACREDITAR LA EXPERIENCIA EDUCATIVA:
EXPERIENCIA RECEPCIONAL
CORRESPONDIENTE A LA CARRERA:
INGENIERIA MECANICA ELECTRICA
PRESENTA:
GILBERTO LPEZ SANTIAGO
COATZACOALCOS,
2014
VER.
DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS
A Dios:
Por ser mi principal gua, por brindarme la fe, la salud, la fuerza y la esperanza para
salir adelante y lograr alcanzar esta meta. Gracias mi seor
A mi esposa:
La Sra. Teresa Lpez Hernndez, por su gran ayuda, amor y comprensin, que me
motivo para llegar a la meta y as obtener este gran logro. Te amo princesa.
A mis hijas:
Que son mis grandes tesoros con las que dios me bendijo y dndome la dicha de ser
pap ellas que fueron un impulso para obtener este gran logro. Las amo mis amores
que dios me las cuide y proteja siempre.
A mis padres:
A quienes amo y admiro mucho, por creer en m y sobre todo porque gracias a su gran
esfuerzo y sacrificio he logrado culminar esta carrera profesional. Pap y Mam Les
agradezco por el apoyo incondicional que me brindaron, por su amor, cario y les doy
gracias porque siempre me impulsaron a seguir adelante aun en aquellos momentos
ms difciles demostrando esa gran calidad de seres humanos que son, los quiero
mucho papas, dios los bendiga siempre.
A mis hermanos:
Con mucho cario a mis hermanos, Beatriz, Gustavo y Cecilia por brindarme sus
apoyos en los momentos que los necesite. Los quiero mucho.
ndice general
Introduccin ...................................................................................................................... I
Justificacin II
Objetivos II
1
Antecedentes ..................................................................................................... 1
1.2
1.3
Definicin:........................................................................................................... 6
1.4
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.5
1.5.1
1.5.4
1.5.5
1.6
1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
Calderas de vapor...................................................................................... 16
Requisitos ......................................................................................................... 17
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
Puerta Hogar:............................................................................................. 22
2.3.3
Emparrillado: .............................................................................................. 22
2.3.4
Cenicero: ................................................................................................... 23
2.3.5
2.3.6
Altar: .......................................................................................................... 24
2.3.7
Mampostera: ............................................................................................. 24
2.3.8
2.3.9
Caja de humo:............................................................................................ 25
Combustin ............................................................................................................. 28
3.1
Definicin:......................................................................................................... 28
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.4
Combustible. .................................................................................................... 31
3.4.1
3.5
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.6
4
Definicin: .................................................................................................. 31
Mantenimiento. ....................................................................................................... 34
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.2
4.2.1
Incrustaciones: ........................................................................................... 39
4.2.2
Corrosiones:............................................................................................... 40
4.2.3
Arrastres. ................................................................................................... 44
4.2.4
Depsitos. .................................................................................................. 45
5.1.1
Clarificacin ............................................................................................... 46
5.1.2
5.1.3
Descarbonatacin ...................................................................................... 47
5.1.4
Desmineralizacin...................................................................................... 48
5.1.5
Desgasificacin .......................................................................................... 49
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.3
5.3.1
5.3.2
Introduccin
Caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presin
mayor que la atmosfrica.
A lo largo de este tema se comenta la historia del uso de vapor as como su obtencin,
tratamiento y la forma de conversin para lograr algn tipo de energa. La importancia
de las mquinas de vapor, atrajo a cientficos como Carnot a fundar la termodinmica,
rama de la fsica que estudia el calor y las propiedades trmicas de la materia.
Las mltiples aplicaciones que tienen las calderas industriales, las condiciones variadas
de trabajo y las innumerables exigencias de orden tcnico y prctico que deben cumplir
para que ofrezcan el mximo de garantas en cuanto a solidez, seguridad en su manejo,
durabilidad y economa en su funcionamiento, ha obligado a los fabricantes de estos
equipos a un perfeccionamiento constante a fin de encarar los problemas.
Las calderas de vapor son unos aparatos en los que se hace hervir agua para producir
vapor. El calor necesario para calentar y vaporizar el agua pude ser suministrado por un
hogar, por gases calientes recuperados a la salida de otro aparato industrial (horno, por
ejemplo). Cuando el calor es suministrado por el lquido caliente o por vapor que se
condensa, se suelen emplear otras denominaciones, tales como vaporizador y
transformador de vapor.
En los diferentes captulos que se encuentran descritos en este trabajo se habla acerca
de las diferentes clasificaciones de las calderas industriales as como las partes ms
importantes que las componen, as como la descripcin de cada una de ellas, tambin
se comenta sobre el tratamiento del agua de aportacin a las calderas.
Por otro lado se describe el mantenimiento que se le realizan a las calderas, as como
los diferentes tipos de combustibles que utilizan las calderas.
Justificacin:
Como apoyo a la facultad de ingeniera he optado por desarrollar esta monografa,
debido a la dispersin de informacin que se tiene respecto a la descripcin,
clasificacin y mantenimiento de las calderas.
Quiero brindar este apoyo a la facultad, para que sea de beneficio a los alumnos de la
carrera de Ingeniera Mecnica Elctrica, as como aquellas personas interesados en el
tema.
Objetivos:
Estudiar las calderas o generadores de vapor para ver el funcionamiento y las partes
que las componen.
Conocer los diferentes elementos que integran una caldera, as como la clasificacin de
la misma.
II
Captulo I
1
1.1 Antecedentes
La primera mencin de la idea de utilizar vapor para obtener energa aparece en La
neumtica, del inventor y matemtico griego Hern de Alejandra, en el siglo I. All
describi su eolpila, una turbina de vapor que consista en una caldera conectada
mediante dos tubos a los polos de una esfera hueca que poda girar libremente. La
esfera estaba equipada con dos boquillas biseladas por donde sala vapor que produca
la rotacin de la esfera.
La primera patente de James Watt fue en 1769 que cubra esta mquina y la mquina
de Newcomen e introdujo el primer avance significativo de la caldera, el recipiente
esfrico o cilndrico que se calentaba por abajo con una hoguera. La caldera de Watt,
construida en 1785, consista en un armazn horizontal cubierto de ladrillo con
conductos para dirigir los gases calientes de la combustin sobre la caldera. Watt, uno
de los primeros ingenieros que aprovech las propiedades termodinmicas del vapor de
agua, utiliz la vlvula de seguridad de palanca, manmetros para medir la presin y
grifos para controlar el flujo de agua y vapor en sus calderas.
El avance de las industrias ha utilizado estas calderas de manera significativa para los
procesos de transferencia de calor que cuyo objetivo es generar vapor mediante una
combustin hecha en el horno.
Cuando James Watt observ que se podra utilizar el vapor como una fuerza econmica
que remplazara la fuerza animal y manual, se empez a desarrollar la fabricacin de
calderas, hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas
industrias.
Las primeras calderas tuvieron el inconveniente de que los gases calientes estaban en
contacto solamente con su base, y en consecuencia se desaprovechaba el calor del
combustible. Debido a esto, posteriormente se les introdujeron tubos para aumentar la
superficie de calefaccin. Si por el interior de los tubos circulan gases o fuego, se les
clasifican en calderas pirotubulares (tubos de humo) y calderas acuotubulares (tubos de
agua). Luego de otras experiencias, James Watt complet una mquina de vapor de
funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un industrial ingls
muy conocido ver figura 1.
Para medir la potencia de la caldera, y como dato anecdtico, Watt recurri a medir la
potencia promedio de muchos caballos, y obtuvo unos 33.000 libras-pie/minuto o sea
550 libras-pie/seg., valor que denomin Horse Power, potencia de un caballo.
Posteriormente, al transferirlo al sistema mtrico de unidades, daba algo ms de 76
kgm/seg. La Oficina Internacional de Pesos y Medidas de Pars, resolvi redondear ese
valor a 75 ms fcil de simplificar, llamndolo "Caballo Vapor" en homenaje a Watt.
Las calderas se componen de cinco partes principales: el hogar, el quemador, las zonas
de circulacin de los gases, las zonas del fluido trmico y la chimenea. En la zona de
recirculacin de gases se realiza la transmisin de calor al agua; de acuerdo al tipo de
caldera, la circulacin de los gases se realiza por dentro o por fuera de los tubos.
El hogar est constituido por dos elementos: la cmara de combustin donde se libera
el calor por la reaccin de la combustin y el cenicero donde se recogen los residuos de
la combustin, el flujo de calor, que se origina al quemar el combustible, se transfiere
mediante tres mecanismos: radiacin, conveccin y conduccin. La radiacin es la
transferencia de calor directa en forma de energa radiante, procedente de la
incandescencia del combustible o de las llamas a los tubos y al cuerpo de la caldera.
El flujo de gas es una corriente de conveccin que lleva calor desde el horno hacia el
tubo. Una delgada pelcula de gas adhiere a la parte exterior del tubo y de igual manera
una pelcula de agua adhiere a la parte interior del tubo donde hay una corriente de
conveccin de agua.
El calor del gas debe fluir, por conduccin, a travs de la pelcula de gas, el metal del
tubo y la pelcula de agua. La pobre conductividad trmica de la pelcula de gas, en
comparacin con la del metal y la de la pelcula de agua causa una gran cada de
temperatura en el exterior del tubo, esto mantiene la superficie exterior del tubo
relativamente fra ver figura 1.2.
alta
en
el
metal
del
tubo
1.3 Definicin:
Caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presin
mayor que la atmosfrica.
Debido a que la presin del vapor generado dentro de las calderas es muy grande,
estas estn construidas con metales altamente resistentes a presiones altas, como el
acero laminado. Aparato a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente de
energa se transforma en utilizable, en forma de energa trmica, a travs de un medio
de transporte en fase lquida o vapor.
Figura 2.
Por su diseo constructivo, lgicamente tiene un bajo volumen de agua y, por lo tanto,
pueden ser clasificadas como clase primera, de acuerdo con lo indicado en reglamento
de Equipos a Presin en su instruccin tcnica complementaria ITC EP-1 Capitulo II
Articulo 3.
En el caso de calderas de vapor, el titulo de vapor es muy bajo (0.85), es decir, que el
contenido de agua por unidad de masa es muy alto (15%) si no se les aaden
subconjuntos secadores del vapor, tales como recalentadores o sobre calentadores.
1 Cuerpo cilndrico.
6 Entrada de hombre.
2 Salida de vapor.
7 Hombre.
3 Toma de vapor.
8 Tabique deflectores.
4 Vlvula de seguridad.
9 Colectores.
5 Indicador de nivel.
10
Los diseadores de calderas muy pronto aprendieron que calentar una gran masa de
agua en un recipiente era notoriamente ineficiente, que era necesario poner una mayor
porcin de esa agua en contacto con el calor ver figura 6.
11
Las calderas que se basan en este principio se caracterizan por su bajo rendimiento,
as como el alto contenido de sustancias contaminantes en sus gases de combustin.
12
13
Figura 8.1
14
15
Figura 9.
16
Capitulo II
2
Para asegurar la seleccin correcta del equipo para producir vapor, hay que considerar
una serie de variables. Los parmetros principales que se han de tener en cuenta a la
hora de seleccionar el tipo de caldera son los siguientes:
Futuros rendimientos.
Localizacin de la unidad.
Caractersticas de la carga.
Diseo de quemadores.
2.1 Requisitos
Por otra parte, el usuario espera que el equipo rena ciertos requisitos bsicos, que
incluyen lo siguiente:
Seguridad en el servicio.
Sencillez.
Servicio adecuado.
Una vez seleccionada y construida la caldera existen otros factores que afectan
notablemente la eficiencia de la unidad pues inciden directamente en el estado de las
superficies de transferencia trmica.
17
Los tubos de la caldera son afectados internamente por las impurezas del agua que
tienden a depositarse o a formar incrustaciones en las paredes, lo cual hace necesario
someter el agua a tratamiento qumico para minimizar este y otros efectos indeseables.
La parte exterior de los tubos y otras zonas de la caldera son afectadas por depsitos
que ensucian o incrustan las paredes. Estos depsitos
principalmente por los siguientes factores:
a) Tipo de combustible:
Combustleo.
Gas natural.
c) Condiciones de combustin:
Exceso de aire.
Longitud de la llama.
Turbulencia en el hogar.
Temperaturas.
18
son determinados
d) Diseo:
19
20
3. Segn su construccin:
Hogar liso.
Hogar corrugado.
21
2.3.3 Emparrillado:
Son piezas metlicas en forma de rejas, generalmente rectangulares trapezoidales, que
van en el interior del fogn y que sirve de soporte al combustible slido. Debido a la
forma de reja que tienen, permiten el paso del aire primario que sirve para que se
produzca la combustin.
I.
Los barrotes de la parrilla deben ser de buena calidad para que no se quemen o
deformen.
Algunos diseos de parrillas permiten que por su interior pase agua para
refrigerarla y evitar recalentamiento.
II.
Tipos de parrillas:
Segn su instalacin:
1) Fijas o estacionarias: son aquellas que no se mueven
durante el trabajo.
22
Segn su posicin:
1) Horizontales.
2) Inclinadas.
3) Escalonadas.
2.3.4 Cenicero:
Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas que caen de
esta. Los residuos acumulados deben retirarse peridicamente para no obstaculizar el
paso de aire necesario para la combustin ver figura 10.
Figura 10.
23
2.3.6 Altar:
Es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el extremo opuesto
a la puerta del fogn y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a esta
aproximadamente 30 cm.
2.3.7 Mampostera:
Se llama mampostera a la construccin de ladrillos refractarios o comunes que tiene
como objeto:
24
Figura 11.
Son los espacios por los cuales circulan los humos y gases calientes de la combustin.
De esta forma, se aprovecha el calor entregado por estos para calentar el agua y/o
producir vapor ver figura 11.
2.3.10 Chimenea:
Es el conjunto de la salida de los gases y humos de la combustin para la atmsfera.
Adems tiene como funcin producir el tiro para obtener una adecuada combustin.
25
26
Figura 12.
1 Quemador.
2 Tubo de fuego.
10 Ventilador.
3 Cmara de humo.
4 Cmara de agua.
12 Espiral de aire.
5 Cmara de vapor.
6 Salida de vapor.
7 Vlvula de seguridad.
15 Tubos de humo.
8 Entrada de hombre.
16 Toma de vapor
27
Capitulo III
3
Combustin
3.1 Definicin:
Es el conjunto de procesos fsico-qumico en los que un elemento combustible se
combina con otro elemento comburente generalmente oxgeno en forma de O 2
gaseoso, desprendiendo luz, calor y productos qumicos resultantes de la reaccin
(oxidacin). Como consecuencia de la reaccin de combustin se tiene la formacin de
una llama. Dicha llama es una masa gaseosa incandescente que emite luz y calor.
28
Figura 13.
Por otra parte, para que se inicie la combustin, es necesario que el combustible se
encuentre en forma gaseosa. Por ello, los combustibles lquidos y slidos precisan
calentarse primero para que desprendan vapores que puedan inflamarse.
29
30
3.4 Combustible.
3.4.1 Definicin:
Es cualquier material capaz de liberar energa en forma de calor cuando reacciona con
el oxgeno, habitualmente el contenido en el aire, transformando su estructura qumica.
Supone la liberacin de una energa de su forma potencial en una forma utilizable.
31
forma del recipiente que las contiene. Su caracterstica fundamental es que no poseen
una forma definida, aunque mantienen un volumen determinado.
32
Combustibles
Unidad
Ps
Pi
Gas natural
KWh/kg
14.43
13.05
Propano
KWh/kg
13.92
12.82
Butano comercial
KWh/kg
13.74
12.69
Gasleo C
KWh/kg
12.23
11.56
comercial
33
Capitulo IV
4 Mantenimiento.
4.1 Mantenimiento preventivo.
Deber realizarse un mantenimiento adecuado de todos los sistemas de la instalacin,
prestando una dedicacin especial a los rganos limitadores o reguladores para que
mantengan su fiabilidad, procediendo a la comprobacin de su funcionamiento durante
las verificaciones, as como atencin especial sobre el tratamiento del agua de
alimentacin.
34
1. Operaciones diarias.
2. Operaciones semanales.
3. Operaciones mensuales.
4. Operaciones semestrales.
5. Operaciones anuales.
ii.
iii.
iv.
Salinidad.
ii.
Dureza.
35
iii.
pH.
iv.
Contenido O2.
v.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
36
Comprobar el estado de las uniones soldadas entre tubos de humo y hogar con
las placas delantera y trasera.
Una vez realizadas las operaciones anteriores, proceder a una prueba de presin
en fro.
37
Ejemplos
Figura 14.
Figura 15.
38
Figura 16
Figura 17
Mantenimiento incorrecto.
4.2.1 Incrustaciones:
Las incrustaciones cristalinas y duras se forman directamente sobre la superficie de
calefaccin por cristalizacin de las sales en disolucin saturadas presentes en el agua
de la caldera. Estn constituidas, esencialmente, por elementos cuya solubilidad
decrece al aumentar la temperatura del agua y son, generalmente, carbonato clcico,
sulfato clcico, hidrxido clcico y magnsico y ciertos silicatos de calcio, de magnesio
y de aluminio ver figura 18.
39
Figura 18.
Las incrustaciones son peligrosas porque su conductividad trmica es pequea. Estas
incrustaciones afectan al recalentamiento importante en el metal expuesto a la llama.
Esto se traduce en corrosiones, hinchamientos y explosiones, cuyas consecuencias
pueden ser graves.
4.2.2 Corrosiones:
La corrosin es un proceso por el cual el metal en contacto con su medio ambiente
tiende a cambiar desde forma pura de metal a otra ms estable. El hierro, es
gradualmente disuelto por el agua y oxidado por el oxgeno.
Este proceso ocurre rpidamente en los equipos de transferencia de calor, como son
las calderas de vapor, ya que, en presencia de altas temperaturas, gases corrosivos y
solidos disueltos en el agua se estimulan los procesos de corrosin.
De los diversos tipos de corrosin que se pueden plantearse, se consideran como
fundamentales los siguientes:
Corrosin general.
Corrosin por oxgeno.
Corrosin acstica.
Corrosin por anhdrido carbnico.
40
Un caso singular de esta corrosin es la debida a la acidez del agua segn la reaccin:
Fe + 2H+
Fe++ + H2
41
Figura 19.
42
Figura 20.
43
Figura 21.
4.2.3 Arrastres.
El arrastre de condensado en una caldera tiene relacin con el suministro de vapor
hmedo .El suministro de vapor hmedo puede tener relacin con deficiencias
mecnicas y qumicas.
Las deficiencias mecnicas tienen relacin con la operacin con elevados niveles de
agua, deficiencia de los separadores de gota, sobrecargas trmicas, variaciones
bruscas en los consumos.
Por otro lado, la deficiencia qumica tiene relacin con el tratamiento de agua de la
caldera, especficamente con excesivos contenidos de alcalinidad, solidos totales
(disueltos y en suspensin) y slice, que favorecen la formacin de espuma ver figura
22.
44
Figura 22.
4.2.4 Depsitos.
El agua que contiene la caldera tiene slidos en suspensin que provienen del agua de
alimentacin o de los aditivos y procesos de eliminacin de las incrustaciones que se
decantan en el fondo de la caldera en forma de lodos.
Captulo V
5
45
5.1.1 Clarificacin
El tratamiento de clarificacin puede reducirse a una simple filtracin que tiene por
objeto retener sobre un soporte las materias minerales u orgnicas contenidas en el
agua almacenada. La con retencin de las materias en suspensin por el lecho filtrante
lleva consigo el colmatado progresivo con disminucin de la velocidad de filtracin y
aumento de la prdida de carga.
Ca++ + RNa2
Rca + 2Na+
RMg + 2Na+
Sales de calcio
A la salida del ablandador la dureza total del agua es prcticamente nulo. Cuando la
resina est saturada en iones de calcio y magnesio, es necesario regenerarla. Esta
46
5.1.3 Descarbonatacin
La Descarbonatacin tiene por objetivo eliminar la dureza bicarbonatada, clcica y
magnsica (dureza temporal). Las resinas carboxlicas cuya forma es del tipo R-COOH
tiene la ventaja de no poder intercambiar sus iones de hidrgeno nada ms con
cationes ligados a aniones dbiles.
El intercambio catinico tiene lugar con los bicarbonatos, mientras que es imposible con
los sulfatos y cloruros, que son aniones fuertes.
2RCOOH + Ca (HCO3)2
de
descarbonatacin
ms
desgasificacin
atmosfrica
ms
47
5.1.4 Desmineralizacin
La desmineralizacin tiene por objetivo eliminar la totalidad de las sales disueltas
mediante el paso del agua a travs de dos tipos diferentes de resinas de intercambio
inico: catinica fuerte y aninica fuerte.
Las resinas catinicas fuertes en ciclo cido (RH) permiten sustituir los cationes calcio,
magnesio y sodio, por el hidrgeno, segn la relacin bsica siguiente:
RH + NaCI
RNa + HCL
Una vez agotadas estas resinas se regeneran normalmente con una solucin de cido
clorhdrico (HCI) al 15%.
Posteriormente, el agua pasa a travs de una resina aninica fuerte en ciclo bsico lo
que permite sustituir los aniones sulfato, cloruro, bicarbonato y nitrato, por el anin
bsico OH, resultando el agua desmineralizada segn la reaccin siguiente:
ROH + HCI
RCI + H2O
La regeneracin de estas resinas una vez agotadas se efecta con una solucin de
hidrxido de sodio al 4%.
48
5.1.5 Desgasificacin
La funcin de un desgasificador trmico es eliminar el oxgeno y el anhdrido carbnico
disuelto en el agua de alimentacin de las calderas para prevenir los problemas de
corrosin.
49
50
La torre de los desgasificadores est compuesta por bandejas o boquillas en las que se
aumenta la superficie del agua alimentada, formando cascadas o atomizndola para
favorecer la liberacin de los gases disueltos.
El agua que desciende por la torre se calienta hasta la temperatura de ebullicin
mediante el retorno de condensados que se inyectan en el cabezal a contracorriente. La
cantidad de vapor alimentada a la base del desgasificador se controla por una vlvula
reductora de presin, encargada de mantener la presin de ebullicin del agua ver
figura 23.
51
I.
II.
III.
La dureza temporal o transitoria del agua, que est constituida por las
sales que han precipitado durante la ebullicin.
52
Sulfatos (SO4)
Contribuyen en aumentar la salinidad total del agua, pudiendo precipitar sulfato clcico
en el interior de la caldera si el agua no est perfectamente desenfurecida, originando
una costra muy dura que se adhiera tenazmente a las superficies calefactoras.
53
La disociacin del carbonato sdico por el calor origina sosa custica (NaOH), que se
queda en el agua, y cido carbnico, que pasa al vapor y al condensado, hacindolos
corrosivos.
Calor
Na2 CO3 + N2O
2NaOH + CO2
Cloruros (CI)
Contribuyen a aumentar la salinidad del agua al mismo tiempo que la hacen corrosiva.
Slice (SiO2)
Este no forma incrustaciones por s misma, sino que, en ciertas condiciones (alcalinidad
dbil, concentracin y temperatura elevada), la slice puede precipitar con el sulfato
clcico formando incrustaciones peligrosas por su extraordinaria dureza y bajo
coeficiente de transmisin al calor, de aspecto vtreo y muy adherente.
54
Figura 24.
2. Abrir las llaves de paso de purga y de recirculacin ver figura 25.
Figura 25.
55
B. Mediciones de temperatura.
Utilizando un pirmetro digital, medir la temperatura de la carcasa en diferentes
puntos de la misma.
C. Anlisis de Orsat.
56
Presiones de la caldera
La temperatura y la presin a las cuales opera una caldera tienen una relacin definida,
segn se muestra en la siguiente tabla:
TEMPERATURA
PRESIN
Kg/cm2
PSI
212
100
300
149
3.7
52
400
204
16
232
500
260
47
666
600
316
108
1529
700
371
217
3080
705
374
225
3200
Tabla 2.
A presin atmosfrica normal, el agua hierve a 100 C (212 F), a presiones ms altas
se incrementa el punto de ebullicin, alcanzando un mximo de 374 C (705 F) a una
presin de 225 Kg/cm2 (3200 PSI). Arriba de esta temperatura el agua no puede existir
como lquido.
57
58
59
5.3 Funcionamiento.
Funcionan mediante la transferencia de calor, producido generalmente al quemarse un
combustible, el que se le entrega al agua contenida o que circula dentro de un
recipiente metlico.
Interior
El hogar se encuentra dentro del recipiente metlico o rodeado de paredes refrigeradas
por agua.
Exterior
Hogar construido fuera del recipiente metlico. Est parcialmente rodeado o sin
paredes refrigeradas por agua. La transferencia de calor en esta zona se realiza
principalmente por radiacin (llama - agua).
58
6 Anexo fotogrfico
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
Conclusiones
La caldera es un sistema que cumple los principios de la primera ley de la
termodinmica, ya que la energa utilizada para el calentamiento del agua proviene de
una combustin. As mismo, la energa que no se pudo utilizar en el calentamiento del
agua se pierde en forma de calor por radiacin y conveccin, en los gases de
combustin y agua de purga como conduccin.
La energa no utilizada no se destruye. La caldera es un sistema que opera bajo lo
establecido por la segunda ley de la termodinmica, menor al 100% de eficiencia,
debido a distintas prdidas durante el proceso. La ms importante se debe a la
diferencia de temperaturas entre la superficie de la caldera (fuente aproximadamente a
55C) y la temperatura del ambiente (sumidero a 23C), lo cual crea una prdida de
energa en forma de calor.
Para lograr una mayor eficiencia de caldera, se puede utilizar un combustible que
contenga mayor cantidad energtica, para reducir las prdidas por purga. Se debe
procurar que la combustin sea completa, ya que de otra forma se est perdiendo
energa que se podra utilizar para el calentamiento de agua en caldera.
III
Bibliografa.
http://www.artecing.com.uy/pdf/guias_megger/Equipos%20de%20subestaciones.
pdf.
http://www.fenercom.com/pdf/publicaciones/Guia-basica-calderas-industrialeseficientes-fenercom-2013.pdf
www.sisman.utm.edu.ec/libros/.../09/Calderas/.../libro%20Calderas.pdf
www.slideshare.net/JorgeSantosLazaro/tipos-de-calderas-industriales
IV