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FERNANDA BRANCO BATTISTELLA

LIGHT STEEL FRAMING: USO DA ESTRUTURA DE AO COMO


TECNOLOGIA CONSTRUTIVA.

JOINVILLE - SC
2011

UNIVERSIDADE DO ESTADO DE SANTA CATARINA - UDESC


CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS - CCT
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL - DEC

FERNANDA BRANCO BATTISTELLA

LIGHT STEEL FRAMING: USO DA ESTRUTURA DE AO COMO


TECNOLOGIA CONSTRUTIVA.

Monografia apresentada ao Departamento de


Engenharia Civil da Universidade do Estado
de Santa Catarina, como requisito parcial para
obteno do ttulo de bacharel em Engenharia
Civil.
Orientador: Prof Clovis Dobner
Co orientador: EngDiogo Jucemar da silva

JOINVILLE SC
2011

FERNANDA BRANCO BATTISTELLA

LIGHT STEEL FRAMING: USO DA ESTRUTURA DE AO COMO


TECNOLOGIA CONSTRUTIVA.

Monografia aprovada como requisito parcial para obteno do grau de bacharel no curso
de graduao em Engenharia Civil da UDESC.

Banca Examinadora:

Orientador:
Professor Clvis Dobner - Especialista
Universidade do Estado de Santa Catarina - UDESC
Co - orientador
Engenheiro Diogo Jucemar da Silva
Universidade do Estado de Santa Catarina - UDESC
Membro
Professor Marcio Gern
Universidade do Estado de Santa Catarina - UDESC

Joinville, 2011

Dedico este trabalho aos meus pais, e a


minha

irm

pela

compreenso

apoio

durante esta importante etapa da minha vida.

AGRADECIMENTOS

Agradeo a Deus, pela proteo em todo esse perodo de trabalho.


A minha famlia que sempre me apoiou nos momentos difceis de minha vida, e
por acreditarem que eu era capaz, em especial minha irm que me amparou e s vezes
criticou para que eu evolusse, no s agradeo como peo desculpas, pela minha falta
de tempo, nervosismo e impacincia.
O professor orientador Clvis Dobner por ter partilhado comigo seus
conhecimentos, orientando e amparando-me na concluso deste estudo.
Ao meu co-orientador e engenheiro civil Diogo Jucemar da Silva, pela idia do
tema e por toda a orientao tcnica disponibilizada.
Aos meus amigos e colegas de trabalho que sempre me apoiaram.

RESUMO

Light Steel Framing um sistema construtivo industrializado tambm conhecido


como Estruturas em Ao leve, que utiliza como principal elemento estrutural o ao
galvanizado e devido possibilidade da integrao com diversos materiais possibilita
atender as necessidades especficas de cada projeto. A partir do momento histrico
onde houve perda de disponibilidade e qualidade da madeira que era utilizada na
construo, o ao torna-se um substituto promissor em funo da sua abundncia e
praticidade. O sistema light steel framing surge ento visando aumentar a produtividade
na construo de novas habitaes atravs da utilizao do ao e de mtodos prticos,
Alm de ser uma proposta para o desenvolvimento tecnolgico da construo civil.
Apresenta como principais caractersticas a reduo do impacto ambiental atravs da
diminuio de entulhos e a reduo significativa do tempo necessrio para execuo do
projeto tornando-o mais vivel economicamente. O objetivo deste trabalho abordar de
modo abreviado as etapas utilizadas neste mtodo, incluindo fundao, execuo e
acabamento. Ao final tambm sero apresentados dados comparativos de uma
construo utilizando mtodo convencional (alvenaria) e sistema steel framing.

Palavras Chave: estrutura, ao, etapas construtivas.

ABSTRACT

Light Steel Framing is an industrialized building system also known as "Light Steel
Structures," which uses as its main structural element galvanized steel and due to the
possibility of integration with various materials allows to meet the specific needs of each
project. From the historical moment when there was loss of availability and quality of
wood that was used in construction, the steel becomes a replacement promising in terms
of their abundance and practicality. The light steel framing system then appears to
increase productivity in the construction of new housing through the use of steel and
practical methods, besides being a proposal for technological development of the
construction. It presents as main features the reduce environmental impact by reducing
debris and significant reduction in the time required for execution of the project making it
more economically viable. The objective of this work is so abbreviated address the steps
used in this method, including foundation, execution and finish. At the end will also be
presented comparative data using a conventional method of construction (masonry) and
steel framing system.

Key Words: the structure, steel, construction stages.

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 PROTTIPO DE RESIDNCIA EM LIGHT STEEL FRAMING NA EXPOSIO MUNDIAL DE


CHICAGO EM 1933. .............................................................................................. 20
FIGURA 2 PERFIS ESTRUTURAIS DE MADEIRA E AO GALVANIZADO ............................. 21
FIGURA 3 DESENHO ESQUEMTICO DE UMA RESIDNCIA EM LIGHT STEEL FRAMING..... 22
FIGURA 4 ESTRUTURA EM STEEL FRAME.................................................................. 23
FIGURA 5 CORTE DETALHADO DE FUNDAO SAPATA CORRIDA .................................. 26
FIGURA 6 SAPATA CORRIDA EM EXECUO............................................................... 27
FIGURA 7 SAPATA CORRIDA EM CONTRAPISO ............................................................ 27
FIGURA 8 CORTE ESQUEMTICO DE UMA LAJE RADIER ............................................... 28
FIGURA 9 DETALHE DO RADIER ................................................................................ 29
FIGURA 10 GUARITA EM FUNDAO TIPO RADIER ...................................................... 29
FIGURA 11 PONTO NO LOCAL CORRETO ................................................................... 30
FIGURA 12 -PONTO NO LOCAL INCORRETO .................................................................. 30
FIGURA 13 EFEITOS DA CARGA DE VENTO NA ESTRUTURA: A)TRANSLAO E B) TOMBAMENTO
.......................................................................................................................... 31
FIGURA 14 DETALHE DE ANCORAGEM ....................................................................... 31
FIGURA 15 ESQUEMA DE FIXAO POR CHUMBADOR .................................................. 32
FIGURA 16 ESQUEMA GERAL DE ANCORAGEM QUMICA COM BARRA ROSCADA ............. 33
FIGURA 17 - FABRICAO POR PERFILAGEM DE PERFIS SEO UE ................................ 34

FIGURA 18 - OS PERFIS SO DOBRADOS A FRIO COM PERFILADEIRAS OU DOBRADEIRAS .. 35


FIGURA 19 - COMPONENTES DE UM PERFIL DE AO CONFORMADA A FRIO COM FORMATO EM "C"
.......................................................................................................................... 36
FIGURA 20 - PERFIL "U" DE AO CONFORMADO A FRIO ................................................. 36
FIGURA 21 PERFIS METLICOS ................................................................................. 39
FIGURA 22 TRANSMISSO DA CARGA VERTICAL FUNDAO ..................................... 41
FIGURA 23 - PAINEL TPICO EM LIGHT STEEL FRAMING, APRESENTANDO GUIAS E
MONTANTES................. ........................................................................................

42

FIGURA 24 - PAINEL COM ABERTURA DE JANELA .......................................................... 43


FIGURA 25 - DISTRIBUIO DOS ESFOROS ATRAVS DA VERGA PARA OMBREIRAS ......... 43
FIGURA 26 - DETALHE DE VERGA PARA ABERTURA DE JANELA ....................................... 44
FIGURA 27 - PAINEL COM CONTRAVENTAMENTO EM "X" ............................................... 44
FIGURA 28 - BLOQUEADOR E FITA DE AO GALVANIZADO FIXADOS AO PAINEL PARA
TRAVAMENTO HORIZONTAL ....................................................................................

45

FIGURA 29 - FITA METLICA PARA TRAVAMENTO DO PAINEL .......................................... 45


FIGURA 30 - LOCALIZAO DO CONTRAVENTAMENTO EM RELAO S ABERTURAS ......... 46
FIGURA 31 - DESENHO ESQUEMTICO DE PAINEL NO ESTRUTURAL COM ABERTURA ....... 47
FIGURA 32 - LIGHT STEEL FRAMING MONTADO PELO MTODO "STICK" .......................... 48
FIGURA 33 - ELEMENTOS ESTRUTURAIS COMO TESOURAS

E PAINIS SO PR-FABRICADOS E

LEVADOS A OBRA PARA MONTAGEM DA ESTRUTURA .................................................

49

FIGURA 34 - MDULO DE BANHEIRO ........................................................................... 50


FIGURA 35 - ESQUEMA DE CONSTRUO TIPO "BALLOON" ............................................ 51
FIGURA 36 - ESQUEMA DE CONSTRUO TIPO "PLATFORM" .......................................... 51
FIGURA 37 - APLICAO DE FITA SELANTE NA BASE DO PAINEL...................................... 52
FIGURA 38 - ESCORAMENTO DO PAINEL DURANTE A MONTAGEM ................................... 53

FIGURA 39 - ANCORAGEM PROVISRIA COM PINOS DE AO .......................................... 54


FIGURA 40 - MONTAGEM DOS PAINIS ........................................................................ 54
FIGURA 41 - VERIFICAO DO NVEL DO PAINEL E FIXAO DA ANCORAGEM ................... 55
FIGURA 42 - MONTAGEM DOS PAINIS EXTERNOS ........................................................ 55
FIGURA 43 - MARCAO DA LOCALIZAO DOS PAINIS INTERNOS ................................ 56
FIGURA 44 - FIXAO DE PERFIL UE PARA MANTER ESQUADRO DOS PAINIS .................. 56
FIGURA 45 - FIXAO DE DOIS PAINIS COM PARAFUSOS ESTRUTURAIS ......................... 57
FIGURA 46 - COLOCAO DO FECHAMENTO EXTERNO DOS PAINIS ............................... 58
FIGURA 47 - POSICIONAMENTO DAS VIGAS DE PISO NA SANEFA ..................................... 58
FIGURA 48 - LAJE MIDA ........................................................................................... 59
FIGURA 49 - MONTAGEM DOS PAINIS DO PAVIMENTO SUPERIOR .................................. 60
FIGURA 50 - IAMENTO E POSICIONAMENTO DE PAINEL DE PAVIMENTO SUPERIOR ........... 60
FIGURA 51 - EMPLACAMENTO DOS PAINIS EXTERNOS ................................................. 61
FIGURA 52 - FACHADA COM FECHAMENTO EXTERNO EM OSB APRESENTANDO JUNTAS DE
DILATAO ..........................................................................................................

63

FIGURA 53- IMPERMEABILIZAO DAS PLACAS DE OSB DA FACHADA DA FOTO ANTERIOR COM
MEMBRANA DE POLIETILENO ..................................................................................

64

FIGURA 54- EMBASAMENTO ELEVADO PARA EVITAR CONTATO DAS PLACAS E PAINIS COM A
UMIDADE

............................................................................................................. 65

FIGURA 55 - IMPERMEABILIZAO DAS PLACAS DE OSB DA FACHADA DA FOTO ANTERIOR COM


MEMBRANA DE POLIETILENO. .................................................................................

66

FIGURA 56- UTILIZAO DE SUBCOBERTURAS ............................................................. 67


FIGURA 57 - AS JUNTAS INTERNAS NO DEVEM SER COINCIDENTES .............................. 68
FIGURA 58 - DEVE-SE EVITAR A OCORRNCIA DE TODOS OS VRTICES NO MESMO PONTO DAS
JUNTAS VERTICAIS ................................................................................................

68

FIGURA 59 - AS JUNTAS VERTICAIS NOS BATENTES E PORTAS NO DEVEM SEGUIR AT O TETO


.......................................................................................................................... 69
FIGURA 60- JUNTAS DE PLACAS E DE PAINIS NO DEVEM SER COINCIDENTES ............... 69
FIGURA 61- PARAFUSO DE PONTA-BROCA PARA FIXAO DAS CHAPAS CIMENTCIAS ....... 70
FIGURA 62- RESTAURANTE EM JURER ...................................................................... 71
FIGURA 63- PARA EVITAR UMIDADE, AS PLACAS NO PODEM FICAR EM CONTATO COM O SOLO
OU FUNDAO

..................................................................................................... 72

FIGURA 64- PLACAS DE GESSO ACARTONADO PARA REAS SECAS, MIDAS E ANTI FOGO 73
FIGURA 65- DIMENSES DAS PLACAS ......................................................................... 73
FIGURA 66- APLICAO DA MASSA NA JUNTA............................................................... 74
FIGURA 67- COMPOSIO DO TELHADO ...................................................................... 75
FIGURA 68- COBERTURA PLANA EM LIGHT STEEL FRAMING .......................................... 77
FIGURA 69- ALGUNS TIPOS DE TRELIAS PLANAS PARA LIGHT STEEL FRAMING .............. 77
FIGURA 70- CAIBROS E VIGAS ALINHADAS COM MONTANTES DE PAINEL ESTRUTURAL ...... 78
FIGURA 71-TELHADO ESTRUTURADO COM CAIBROS EM UM LABORATRIO NA UNIVERSIDADE
FEDERAL DE OURO PRETO ................................................................................... 79
FIGURA 72- TELHADO TPICO ESTRUTURADO COM CAIBROS .......................................... 79
FIGURA 73- MODELO DE TESOURA DE TELHADO CONFECCIONADA COM PERFIS DE AO
FORMADOS A FRIO GALVANIZADOS .........................................................................

80

FIGURA 74- TESOURAS DE TELHADO EM ARCO CONFECCIONADAS COM PERFIS DE AO


FORMADOS A FRIO GALVANIZADOS .........................................................................

80

FIGURA 75- INSTALAO DE L DE VIDRO EM PAINEL .................................................... 81


FIGURA 76- COLOCAO DAS MANTAS ISOLANTES NO INTERIOR DAS PAREDES ............... 82
FIGURA 77- COLOCAO DA L DE VIDRO EM UMA EDIFICAO EM CURITIBA.................. 82
FIGURA 78- INSTALAO HIDRULICA COM TUBULAES DE COBRE E DE PVC .............. 86

FIGURA 79- ABERTURA NOS PERIS PARA PASSAGEM DE TUBULAO..............................86


FIGURA 80 PASSAGEM DE CONDUTES PELAS VIGAS DE LAJE ...................................... 87
FIGURA 81 FACILIDADE DE VISUALIZAO DE INTERFERNCIAS ENTRE INSTALAES
ELTRICAS E HIDRULICAS ..................................................................................... 88

FIGURA 82 INSTALAO ELTRICA DE UMA EDIFICAO EM CURITIBA .......................... 88


FIGURA 83 PEAS PLSTICAS DE PROTEO DOS CONDUTES .................................... 89
FIGURA 84 ILUSTRAO DO RESTAURANTE ............................................................... 94
FIGURA 85 GRFICO REFERENTE AO COMPARATIVO CUSTO X TEMPO (DIAS) ................. 96
FIGURA 86 PROJETO ............................................................................................... 97

LISTA DE TABELAS

TABELA 1 ESPESSURA NOMINAL DO AO .................................................................. 38


TABEA 2 DESIGNAES DOS PERFIS DE AO FORMADOS A FRIO PARA USO EM LIGHTSTEEL
FRAMING E SUAS RESPECTIVAS APLICAES ...........................................................

40

TABELA 3 DIMENSES NOMINAIS USUAIS DOS PERFIS DE AO PARA LIGHT STEEL FRAMING
.......................................................................................................................... 40
TABELA 4 DIMENSES, PESOS E APLICAES ........................................................... 70
TABELA 5 QUALIFICAO DO ISOLAMENTO ACSTICO ............................................... 83
TABELA 6 NDICE DE REDUO ACSTICA (RW) DA L DE VIDRO ................................ 84
TABELA 7 RESISTNCIA TRMICA E CONDUTIVIDADE TRMICA DA L DE VIDRO ........... 85
TABELA 8 TABELA DE COMPARATIVO ENTRE OS SISTEMAS ......................................... 90
TABELA 9 TABELA DE ORAMENTO EM LIGHT STEEL FRAMING FORNECIDA PELA
CONSTRUTORA SEQUENCIA .................................................................................. 95

SUMRIO

1. INTRODUO ..................................................................................................... 16
1.1 OBJETIVO....................................................................................................... 17
1.2 JUSTIFICATIVA .............................................................................................. 17
2. LIGHT STEEL FRAMING ..................................................................................... 19
2.1 HISTRICO .................................................................................................... 19
2.2 DEFINIO ..................................................................................................... 22
3. MTODO CONSTRUTIVO ................................................................................... 25
3.1 FUNDAO .................................................................................................... 25
3.1.1 SAPATA CORRIDA ........................................................................................... 26
3.1.2 RADIER .......................................................................................................... 28
3.1.3 FIXAO DO PAINIS NA FUNDAO.................................................................. 30
3.1.4 ANCORAGEM QUIMICA COM BARRA ROSCADA ................................................... 32
3.1.5 ANCORAGEM PROVISRIA............................................................................... 33
3.2 ESTRUTURA DO SISTEMA LIGHT STEEL FRAMING ................................... 33
3.2.1 PAINIS ESTRUTURAIS OU AUTOPORTANTES ..................................................... 41
3.2.2 PAINIS NO ESTRUTURAIS ............................................................................. 46
3.2.3 MONTAGEM DA ESTRUTURA EM LSF EM OBRA .................................................. 47
3.3 TIPOS DE PAINIS PARA FECHAMENTO VERTICAL .................................. 61
3.3.1 PAINEL DE OSB.............................................................................................. 62

3.3.1.1 MEMBRANA DE POLIETILENO ........................................................................ 65


3.3.2 PLACA CIMENTCIA .......................................................................................... 67
3.3.3 GESSO ACARTONADO ..................................................................................... 72
3.4 COBERTURA .................................................................................................. 74
3.4.1 COBERTURAS ESTRUTURADAS COM CAIBROS E VIGAS ....................................... 78
3.4.2 COBERTURAS ESTRUTURADAS COM TESOURAS E TRELIAS ............................... 80
3.5 ISOLAMENTO TRMICO / ACSTICO .......................................................... 81
3.5.1 ISOLAMENTO ACSTICO................................................................................... 83
3.5.2 ISOLAMENTO TRMICO .................................................................................... 84
3.6 INSTALAES ............................................................................................... 85
4. COMPARATIVO E VANTAGENS DA UTILIZAO DO SISTEMA LSF ............ 90
4.1 COMPARATIVO .............................................................................................. 90
4.2 VANTAGENS .................................................................................................. 92
5 COMPARATIVO ORAMENTRIO ..................................................................... 94
6 CONSIDERAES FINAIS .................................................................................. 98
7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................... 100

16
1 INTRODUO

O sistema Light Steel Framing vem sendo utilizado em diversos pases e


apresenta um crescimento notvel no Brasil que um dos maiores produtores de ao do
mundo. Devido aos avanos tecnolgicos, esse sistema atende o mercado da
construo civil e atinge objetivos fundamentaiscomo por exemplo, o aumento da
produtividade em obra, a reduo do desperdcio de materiais, a diminuio do prazo de
execuo, entre outros.
O sistema construtivo LSF (Light Steel Framing) formado por perfis metlicos
em ao galvanizado que so interligados atravs de parafusos autobrocantes, formando
painis estruturais que resistem aos esforos exigidos pela edificao. Estes perfis de
baixa espessura refletem na reduo do peso da estrutura e na facilidade do manuseio
com o material. O resultado uma rapidez no processo construtivo e uma diminuio no
prazo de construo tornando-o economicamente mais vivel,alm de reduzir o impacto
ambiental visto que no gera muito entulho e diminui o desperdcio de material.Possui
ainda como caractersticas positivas a facilidade de montagem,a flexibilidade da
arquitetura e tambm a possibilidade de utilizar diversos materiais, por isso chamado de
sistema aberto. chamado de flexvel por ser um sistema que no apresenta restries.

17

1.1 OBJETIVO

O presente trabalho tem como objetivos:


- Apresentar vantagens do mtodo Light Steel Framing segundo levantamento
bibliogrfico, a fim de ampliar o conhecimento sobre o assunto.
- Apresentar as etapas envolvidas no aspecto construtivo, levando em considerao
meios de escolha para sua fundao, estruturao e tipos de fechamentos externo e
interno.
- Apresentar um oramento de um estabelecimento comercial j construdo em LSF e
comparar o valor total em LSF com uma estimativa em alvenaria convencional,
permitindo a comparao tempo x custo da edificao.

1.2 JUSTIFICATIVA

No Brasil, um dos principais pases exportadores de ao, o LSF ainda um


mtodo pouco utilizado e observa-se a persistncia do mtodo artesanal de construo.
Este mtodo representa uma opo que deveria ser considerada na construo civil
atualdiante das inmerasvantagens descritas na literatura. Maiorrapidez na execuo da
obra resultando em custos menores. H minimizaodos impactos gerados no meio
ambiente porque o ao 100% reciclvel e tambm o nico material que pode ser
reaproveitado inmeras vezes sem perder suas caractersticas de resistncia e
qualidade. O espao fsico necessrio para o canteiro de obras tambm pode ser

18
reduzido uma vez que h opo da estrutura j chegar pronta ao local. Diante destas
caractersticas o sistema light steel framing uma das alternativas promissoras para o
futuro da construo civil brasileira.

19

2 LIGHT STEEL FRAMING

2.1 HISTRICO

De acordo com Bellei; PINHO, F.O, PINHO, M.O (2004, p.14),


As evidncias mais seguras da primeira obteno do ferro indicam que tal fato se
deu aproximadamente a 6 mil anos a.C., em civilizaes como as do Egito,
Babilnia e ndia. O ferro era, ento, um material considerado nobre, devido
sua raridade, com sua utilizao se limitando a fins militares ou como elemento
de adorno nas construes.

O ao uma liga metlica constituda basicamente por ferro e carbono juntamente


com outros elementos, tanto metlicos quanto no metlicos, que conferem
propriedades distintas ao material. considerado ao uma liga metlica de ferro que
contm menos de 2% de carbono; se a percentagem maior recebe a denominao de
ferro fundido.
O ao mais resistente que o ferro fundido e pode ser produzido em grandes
quantidades. Com a descoberta de como produzi-lo em 1856, houve uma grande
mudana no fornecimento deste material como matria-prima para muitas indstrias
(Bellei; PINHO, F.O, PINHO, M.O, 2004).
Em meados do sculo XIX houve um aumento significativo na populao dos EUA
com a necessidade da construo de novas habitaes. Para suprir esta demanda
inicialmente recorreu-se a utilizao da madeira devido s abundantes reservas
florestais da poca. Este processo conhecido como Wood framing. (Bellei; PINHO,
F.O, PINHO, M.O, 2004).

20

A partir dos anos 80 a madeira, que era o material de eleio na construo


desde o tempo dos colonizadores, teve seu custo aumentado rapidamente e sua
qualidade diminuda devido dificuldade de uso das florestas antigas por partes das
indstrias madeireiras.
A abundncia na produo de ao no perodo ps Segunda Guerra, o
crescimento da economia americana e o desenvolvimento da indstria siderrgica
tornaram o ao um substituto da madeira. Alm de maior resistncia e eficincia
estrutural, possui tambm uma capacidade da estrutura de resistir a catstrofes naturais.
Em 1933, com o grande desenvolvimento da indstria do ao nos Estados
Unidos, foi lanado na Feira Mundial de Chicago, o prottipo de uma residncia em Light
Steel Framing (Figura1) que utilizava perfis de ao substituindo a estrutura de madeira
(figura 2). (FRECHETTE apud FREITAS; de CRASTO, 2006, p. 13).

Figura 1 Prottipo de residncia em Light Steel Framing na Exposio Mundial de Chicago em 1933.
Fonte: http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Entre 1979 e 1992 o nmero de residncias em steelframing nos estados Unidos


aumentou mais que 300% (AISI, 1994).

21

Figura 2 Perfis estruturais de madeira e ao galvanizado


Fonte: http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Alm dos Estados Unidos outros pases esto utilizando LSF, assim como o
Japo, que aps a Segunda Guerra Mundial iniciou as primeiras construes com este
mtodo. A madeira, que era o material usado na estrutura das casas, tinha sido um
agravante nos incndios, que se alastravam durante os ataques. Com isso o governo
restringiu o uso em construes, tambm para proteger os recursos florestais que
poderiam ser exauridos, alm de promover construes no inflamveis. A indstria
japonesa passou a produzir perfis leves de ao para substituir a madeira. Devido a esse
investimento, o Japo apresenta um mercado e uma indstriaaltamente desenvolvidos
na rea de construes em perfis de ao leve. (FREITAS; de CRASTO, 2006).
No Brasil, o uso de estruturas metlicas era pouco conhecido at a dcada de 80,
no sendo opo de arquitetos e engenheiros para construo residencial devido a
fatores histrico-culturais referentes a ausncia de recursos siderrgicos da poca.
A mo-de- obra barata no pas tornava a construo convencional mais vantajosa
(CBCA, 2011).
Atualmente, apesar do mercado tmido, o setor est mais receptivo a novas
tecnologias e o pas j apresenta utilizao deste mtodo em diversos tipos de obras.

22
Na ilustrao (Figura 3) possvel visualizar uma casa em LSF desde a parede,
pisos e coberturas, que quando reunidos resistem aos esforos solicitantes(FREITAS;
de CRASTO, 2006).

Figura 3 Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing.


Fonte: http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

2.2 DEFINIO

Como nos esclarece TERNI; SANTIAGO; PIANHERI, (2008, p. 83),


O Steel frame um sistema construtivo racional constitudo de perfis leves de ao
galvanizado, que formam paredes estruturais e no estruturais depois de receber
os painis de fechamento. Por ser um processo industrializado de construo,
permite executar a obra com grande rapidez, a seco e sem desperdcios.

23
Ainda segundo os autores, o sistema formado por painis que possuem perfis
metlicos (montantes, guias, cantoneiras, chapas e fitas metlicas) formando um
esqueleto que se torna a estrutura da edificao, conforme a figura 4.

Figura 4 Estrutura em steel frame.


Fonte:http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/135/imprime93203.asp

Portanto o sistema LSF se resume em uma estrutura, que alm de seus


componentes, tambm possuem subsistemas.Esses subsistemas so, alm do
estrutural, de fundao, de isolamento termo-acsticos, de fechamento interno e
externo, e instalaes eltricas e hidrulicas (CONSULSTEEL apud FREITAS; de
CRASTO, 2006, p. 12).
Algumas publicaes utilizam a expresso Light Gauge Steel Frame onde o
termo gauge indica uma unidade de medida, que se define como estrutura em chapas
finas de ao.
Para que esse mtodo respeite uma de suas caractersticas principais que a
velocidade de execuo, fundamental que possa haver uma ligao dos subsistemas,
alm da escolha dos materiais e da mo de obra qualificada.

24
Basicamente a estrutura em LSF composta de paredes, pisos e cobertura.
Reunidos, eles possibilitam a integridade estrutural da edificao, resistindo aos
esforos que solicitam a estrutura.(FREITAS; de CRASTO, 2006, p.14).

25

MTODO CONSTRUTIVO

3.1 FUNDAO

A estrutura de LSF e os componentes de fechamento exigem bem menos da


fundao do que outras construes pelo fato de serem mais leves. Os tipos de
fundao mais utilizadas nesse mtodo so Radier e Sapata Corrida.So realizadas da
mesma forma como no processo da construo convencional e deve-se observar
atentamente o isolamento contra a umidade. (FREITAS; DE CRASTO, 2006).
FREITAS, de CRASTO (2006) mencionam ainda que devido estrutura distribuir
uniformemente a carga ao longo dos painis estruturais, a fundao dever ser contnua
suportando os painis em toda a sua extenso, levando em considerao que o tipo de
fundao vai depender de alguns fatores como a topografia, tipo do solo, nvel do lenol
fretico e da profundidade de solo firme. Todas essas informaes podem ser obtidas
pela sondagem do terreno.
SegundoFREITAS; de CRASTO, (2006) para uma maior eficincia estrutural,
deve-se considerar um bom projeto e execuo da fundao, pois a preciso da
montagem da estrutura e outros componentes dependem de uma base nivelada
corretamente e em esquadro.

26

3.1.1 Sapata Corrida

A sapata corrida um tipo de fundao indicada para construes com paredes


portantes, onde a distribuio da carga continua ao longo das paredes.
Constitui-se de vigas que podem ser de concreto armado, de blocos de concreto
ou alvenaria que so locados sob os painis estruturais. (FREITAS; de CRASTO,
2006, p. 27).

O contrapiso do trreo pode ser em concreto ou com perfis galvanizados que


quando apoiados sobre a fundao constituem uma estrutura de suporte aos materiais
que formam a superfcie, como ocorre com as lajes de piso (figura 5) (FREITAS; de
CRASTO, 2006).

Figura 5 Corte detalhado de fundao sapata corrida.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

27

Segundo TERNI; SANTIAGO; PIANHERI(2008) no caso da sapata corrida, a


fundao rasa e contnua, e as cargas recebidas pelos painis so transmitidas para o
solo atravs das abas, que so bases alargadas de concreto armado.
construda numa vala sobre um solo cuja resistncia condizente com a
intensidade de carregamento a ela transmitida pela largura da aba da sapata. O
solo do fundo da vala deve ser apiloado e um lastrode concreto magro
geralmente colocado. (TERNI; SANTIAGO; PIANHERI, 2008, p.84)

Figura 6 Sapata corrida em execuo..


Fonte:http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/135/imprime93203.asp

Figura 7 Sapata corrida em contrapiso.


Fonte:http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/135/imprime93203.asp
1

As figuras 6 e 7 mostram a execuo do contrapiso que executado de maneira independente.

28
3.1.2 Radier

O radier constitudo por uma laje de concreto armado executada bem prxima
da superfcie do terreno e recebe todo o apoio da estrutura. Neste caso, o solo visto
como um meio elstico formando infinitas molas que agem sob a poro inferior da
placa, gerando uma reao proporcional ao deslocamento. (TERNI;SANTIAGO;
PIANHERI,2008, p.88).
um tipo fundao rasa que estruturalmente, pode ser liso ou formado por lajes
com vigas de bordas e internas para aumentar sua rigidez.

Sempre que o terreno

permite, o radier o tipo de fundao mais utilizado em LSF (figura 8 e figura 9).
(FREITAS; de CRASTO, 2006).

Figura 8 Corte esquemtico de uma laje radier.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

29

Figura 9 Detalhe do radier.


Fonte:http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/135/imprime93203.asp

A figura abaixo mostra uma guarita executada em radier.

Figura 10 Guarita em fundao tipo radier.


Fonte: autora do trabalho.

30
Ainda segundo os autores,
A execuo do radier permite locar as furaes para instalaes hidrulicas,
sanitrias, eltricas e de telefonia. Essas locaes devem ser precisas em
relao s posies e dimetros de furos, para que no ocorram transtornos na
montagem dos painis, nas colocaes das tubulaes e dos acessrios e nos
servios subsequentes. Os ajustes tornam-se muito difceis se houver grande
desalinhamento.( (TERNI;SANTIAGO; PIANHERI, 2008,p.88).

A figura 11 mostra a instalao executada no painel e a figura 12 mostra que a


tubulao est executada fora do previsto, necessitando ajust-la para dentro do painel.

Figura 11 Ponto no local correto.


Fonte:http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/135/imprime93203.asp

Figura 12 Ponto no local incorreto.


Fonte:http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/135/imprime93203.asp

3.1.3 Fixao dos painis na fundao.

31

Independente da opo para a fundao deve-se verificar o deslocamento de


translao e rotao da estrutura por causa do vento (figura 13). Paraque esses efeitos
sejam impedidos, a estrutura deve ser fixada corretamente fundao (figura 14).

Figura 13 Efeitos da carga de vento na estrutura: a) Translao e b) Tombamento.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 14 Detalhe de ancoragem.


Fonte: http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/135/imprime93203.asp

A translao uma ao onde o edifcio desloca-se lateralmente devido ao


do vento. Tombamento uma elevao da estrutura em que a rotao pode ser causada

32
por assimetria na direo ventos que atingem a edificao. (SCHARFF, 1996 apud
FREITAS; de CRASTO, 2006, p. 27).
JARDIM, CAMPOS (2004) citam que os painis devem ser fixados fundao
atravs dos chumbadores que garantem a transferncia das cargas da edificao para a
fundao e desta para o terrenoconforme a figura 15.

Figura 15 Esquema de fixao por chumbador.


Fonte: JARDIM, CAMPOS 2004.

3.1.4Ancoragem qumica com barra roscada

Segundo FREITAS; de CRASTO, 2006, p. 28


A ancoragem qumica com barra roscada colocada depois da concretagem da
fundao. Consiste em uma barra roscada com arruela e porca, que fixada no
concreto por meio de perfurao preenchida com uma resina qumica formando
uma interface resistente com o concreto. A fixao estrutura se d por meio de
uma pea em ao que conectada barra roscada e guia e aparafusada ao
montante geralmente duplo

33

Figura 16 Esquema geral de ancoragem qumica com barra roscada.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

3.1.5 Ancoragem provisria

Na fase da montagem da estrutura no pavimento trreo so feitas instalaes


provisrias de painis atravs da utilizao de pinos fixados por plvora.Este mtodo
utilizado at que seja feita a ancoragem definitiva com a finalidade de manter os painis
aprumados(FREITAS, CRASTO, 2006).

3.2 ESTRUTURA DO SISTEMA LIGHT STEEL FRAMING

As estruturas de ao so compostas por duas famlias de elementos estruturais.


Uma composta pelos perfis laminados e soldados ou eletro fundidos e a outra composta
por perfis formados a frio (FREITAS; DE CRASTO, 2006).

34
Ainda segundo as autoras, os perfis estruturais formados a frio so originados a
partir do dobramento, em prensa dobradeira, ou por perfilagem em conjunto de matrizes
rotativas (figura 17),de tiras de ao cortadas de chapas ou bobinas laminadas a frio ou
quente, revestidas ou no (NBR 6355, 2003),alm de possibilitar a formao de sees
variadas tanto em sua forma e/ou dimenso. O termo formado a frio, origina-se pelo
fato dessas operaes ocorrerem com o ao na temperatura ambiente.

Figura 17 Fabricao por perfilagem de perfis seo Ue.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Com o avano da engenharia, estruturas mais leves e econmicas tm sido


desenvolvidas a fim de atender as expectativas tecnolgicas, e com isso os perfis de ao
formados a frio vem se destacando.

Possui uma grande versatilidade, tanto na

fabricao das sees que podem ser adaptadas a diversas aplicaes, como na
construo e montagem das estruturas por serem elementos leves. Por isso vem sendo
cada vez mais comum a utilizao desses perfis em construes comercias e
residncias, passarelas, galpes, coberturas, entre outras. (FREITAS; de CRASTO,
2006).
As chapas tem entre 0,8 mm e 3.0 mm de espessura, sendo a mais utilizada a de
espessura de 0,95 mm. (REVISTA TECHNE 137, 2008).
Os perfis so produzidos a partir de dois processos convencionais, sendo que um
consiste em um processo contnuo em que uma tira de chapa passa por uma srie de

35
cilindros (perfiladeiras) dobrando-a para gerar a conformao da seo transversal; o
outro processo atravs de dobradeira, que um equipamento de puno que
pressiona a chapa contra a mesa para efetivar a dobra, obtendo assim a seo
transversal desejada. (REVISTA TECHNE 137, 2008).
Os perfis mais usados so aqueles com configuraes e designaes conforme a
figura 18. As determinaes das sees, espessura, propriedades geomtricas de perfis
steel frame so definidas pelas normas NBR 15253 Perfis de Ao Formados a Frio,
com Revestimento Metlico, para Painis Reticulados em Edificaes: Requisitos Gerais
e NBR 6355 Perfis Estruturais de Ao Formados a Frio: Padronizao. (REVISTA
TECHNE 137, 2008).

Figura 18 Os perfis so dobrados a frio com perfiladeiras ou dobradeiras.


Fonte:http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/137/imprime98691.asp.

Segundo a US HOME a estrutura constituda de painis metlicos, composto de


perfis de ao, determinado pela AISI American Iron na Steel Institute (p direito mnimo
2,70m pavimento trreo e 2,40m pavimento superior), com 0,95 mm de espessura e
revestimento anticorrosivo zincado por imerso a quente. Esses perfis so fixados entre
si com parafusos autobrocantes, fixando painis de paredes, lajes de piso/forro e
estrutura de telhado, formando um conjunto nico capaz de criar resistncia e absorver
cargas como vento, chuva, entre outros. Ainda segundo a normatizao da AISI, segue

36
padronizado o espaamento e dimensionamento dos perfis estruturais, sempre definido
de acordo com os projetos arquitetnico e estrutural.
No mercado h uma grande variedade de perfis formados a frio, porm os mais
utilizados nas construes LSF so U enrijecido (Ue ou C) como montante (figura 19)
e viga e U como guia nas chapas do topo e base (figura 20) (GUIA DO CONSTRUTOR
EM STEEL FRAMING).

Figura 19 Componentes de um perfil de ao conformado a frio com formato em C.


Fonte: http://www.ushome.com.br/pdf/SF_Guia_Construtor.pdf

Figura 20 Perfil U de ao conformado a frio.


Fonte:http://www.ushome.com.br/pdf/SF_Guia_Construtor.pdf

37
O perfil U enrijecido (montante) possui alma, flange e borda conforme a figura
18, sempre levando em considerao se as dimenses dos perfis coincidem com as da
porta, janela, entre outras. As dimenses usuais da alma podem ser de 90 ou 140 mm,
os flanges podem ser de 35 a 40 mm, sendo estas medidas podendo variar de acordo
com cada fabricante (GUIA DO CONSTRUTOR EM STEEL FRAMING).

O perfil U (guia), consiste em alma e flange, a ausncia da borda nesse perfil faz
com que o perfil Ue consiga fazer o encaixe na guia, com isso a dimenso do flange
deve ser de no mnimo 35 mm (GUIA DO CONSTRUTOR EM STEEL FRAMING).

Existem tambm outros perfis que precisam utilizar as tiras, que possuem
variedade de larguras, usualmente usadas para o escoramento de paredes e formao
de ligaes; e as cantoneiras utilizadas como anteparos e outras estruturas onde o perfil
Ue no ira funcionar. Os perfis possuem uma enorme variedade de espessura (tabela 1)
(GUIA DO CONSTRUTOR EM STEEL FRAMING).

38
Tabela 1 Espessura Nominal do Ao

Fonte: http://www.ushome.com.br/pdf/SF_Guia_Construtor.pdf

Essa tabela mostra as dimenses usadas no mercado americano, incluindo perfis


estruturais e no estruturais, porm aqui no Brasil, os perfis utilizados para fins
estruturais partem de 0,91 mm de espessura e os no estruturais a partir de 0,50 mm.
Para saber a resistncia de um perfil, precisa saber sua dimenso, forma e elasticidade
do ao, sendo que o limite de escoamento do ao zincado de acordo com a NBR 6673
no deve ser inferior a 230 MPA.( GUIA DO CONSTRUTOR EM STEEL FRAMING).

Alguns elementos estruturais como fitas de ao, cantoneiras, compostos do


mesmo tipo de ao dos perfis so utilizados para dar rigidez e auxiliar no
contraventamento. Resumindo o sistema LSF, composto de perfis montante ou Ue,
utilizados em vigas e montantes e perfis guias ou U. O ao utilizado para a fabricao
desses perfis o A653, que passa por um tratamento anticorrosivo, que garante a
durabilidade das peas por anos, e sua comercializao normalmente feita pela
indstria siderrgica em forma de bobinas com 1,20m de largura que so cortadas em
tiras de menor largura e moldadas a frio em perfiladeiras na forma desejada (figura 21)
(US HOME).

39

Figura 21 Perfis metlicos.


Fonte: http://www.ushome.com.br

Os perfis podem variar tanto em sua dimenso quanto sua estrutura, como no
caso de paredes os perfis variam de 90 mm a 140 mm de largura e 0,8 mm a 1,18 mm
de espessura, na utilizao de lajes variam de 200 mm a 400 mm de largura e 0,95 mm
a 2,5 mm de espessura. (US HOME)
Segundo FREITAS, de CRASTO (2006) as dimenses da alma dos perfis Ue
variam geralmente de 90 a 300 mm (medidas externas), apesar de ser possvel utilizar
outras dimenses (tabela 3). Os perfis U apresentam a largura da alma maior que a do
perfil Ue, a fim de permitir o encaixe deste no perfil guia ou U ( tabela 3).
No Brasil as dimenses utilizadas so 90, 140 e 200 mm, e podendo variar de 35
a 40 mm, dependendo do fabricante. As tabelas a seguir (tabela 2 e 3), mostram os
outros perfis que podem ser necessrios para estruturas em LSF, que so as tiras ou
fitas, que tem variedade de larguras e so utilizadas para dar estabilidade nos painis e
formar ligaes; as cantoneiras que so usadas em conexes de elementos onde um
perfil Ue no indicado, e o Alm da espessura (tn), a resistncia de um perfil de ao
depende da dimenso, forma e limite de elasticidade do ao. O limite de escoamento
dos perfis de ao zincado, determinado de acordo com a norma NBR 6673, no deve ser
inferior a 230 Mpa ( NBR 15253 : 2005).

40
Tabela 2 Designaes dos perfis de ao formados a frio para uso em Light Steel Framinge suas
respectivas aplicaes.

Fonte: NBR 15253: 2005

Tabela 3 Dimenses Nominais Usuais dos Perfis de Ao para Light Steel Framing.

Fonte: a partir da NBR 15253: 2005.

41
3.2.1 Painis estruturais ou Autoportantes

Os painis estruturais esto sujeitos a cargas horizontais de vento ou de abalos


ssmicos, assim como a cargas verticais praticadas por pisos, telhados e outros
painis. Essas cargas verticais so originadas do peso prprio da estrutura e de
componentes construtivos e da sobrecarga devido utilizao (pessoas, mveis,
mquinas, guas pluviais, etc). Portanto, a funo dos painis absorver esses
esforos e transmiti-los fundao. (FREITAS; de CRASTO, 2006, p.32)

Ainda segundo as autoras os painis so compostos por elementos horizontais de


seo transversal tipo U e elementos verticais de seo transversal tipo Ue. Esses
montantes que compem os painis transferem as cargas verticais atrs de suas
almas, sempre nivelados, dando origem ao conceito de estrutura alinhada. Na figura
abaixo mostra a distribuio do carregamento e o detalhe do alinhamento que
compem o painel.

Figura 22 Transmisso da carga vertical fundao.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

42
Geralmente a distncia entre os montantes de 400 ou 600 mm, sempre
atendendo as solicitaes de cada perfil, porm quanto maior a distncia, o nmero de
perfis reduzido e consequentemente maior ser a carga que cada um deles ir
suportar, como no caso da caixa da gua, para dar suporte e poder atender as grandes
cargas a distncia chegar a 200 mm. (FREITAS; de CRASTO, 2006).
As guias so usadas horizontalmente na base e topo dos painis de parede e
entrepiso, podendo estar associadas s fitas para o travamento lateral das vigas e
montantes e vergas (figura 23). Entre painis de entrepiso, a seo transversal
composta por dois perfis U ligados pela alma, para a ligao do painel fundao ser
considerado um perfil U (RODRIGUES, 2006).

Figura 23 Painel tpico em Light Steel Framing, apresentando guias e montantes.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/manual_engenharia.pdf

Segundo FREITAS, de CRASTO (2006) nas aberturas de janelas e portas so


necessrios elementos estruturais como as vergas, para que distribuam o carregamento
interrompido do montante para os montantes que delimitam o vo lateral (figura 24 e 25).

43

Figura 24 Painel com abertura de janela.


Fonte: http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 25 Distribuio dos esforos atravs da verga para ombreiras.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Ainda segundo as autoras, a verga basicamente composta de dois perfis Ue


conectados por uma pea aparafusada nos extremos, normalmente pelo perfil U e pela
guia da verga, que fixada nas mesas inferiores dos dois perfis Ue. A guia da verga se
conecta com as ombreiras, para evitar a rotao da verga, e para fixar os montantes,
que no possuem funo estrutural, apenas permite a fixao das placas de fechamento
(figura 26).

44

Figura 26 Detalhe de verga para abertura de janela.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Para que ocorra a estabilizao da estrutura, deve-se efetuar ligaes rgidas ou


capazes de transferir os esforos para a fundao, que auxiliam na resistncia dos
esforos horizontais das estruturas em LSF. O mtodo mais utilizado o de
contraventamentos (figura 27), onde fixada uma fita de ao galvanizada na face lateral
do painel (figura 28 e 29), que serve para evitar a rotao dos montantes quando
sujeitos a carregamentos normais de compresso, alm de diminuir o comprimento de
flambagem dos mesmos. Esta fixao deve ser bem tensionada, no permitindo que
ocorram folgas, pois isso pode comprometer sua eficincia alm de causar a
deformao dos painis aos quais esto fixadas. O uso dos contraventamentos pode
acabar interferindo na colocao das aberturas, ento se deve adotar um ngulo de
inclinao grande da diagonal (figura 30). (FREITAS; de CRASTO, 2006).

Figura 27 Painel com contraventamento em X.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

45

Figura 28 Bloqueador e fita de ao galvanizado fixados ao painel para travamento horizontal.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 29 Fita metlica para travamento do painel.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

46

Figura 30 Localizao do contraventamento em relao as aberturas.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

3.2.2 Painis NoEstruturais

Segundo Freitas; de Castro (2006) os painis no estruturais, no suportam o


carregamento da estrutura, mas apenas o peso prprio dos seus componentes, podendo
servir como fechamento externo ou como divisria interna.
No caso da divisria pode ser usado o sistema de gesso acartonado ou Drywall,
onde as dimenses dos montantes e das guias so menores em dimenso e espessura,
porem em divisrias externas, recomendado utilizar os mesmos perfis dos painis
estruturais.
A soluo para aberturas de portas e janelas em um painel no-estrutural bem
mais simples, pois como no h cargas verticais a suportar, no h necessidade do uso
de vergas e consequentemente, de ombreiras(FREITAS; de CASTRO, 2006, p. 47).
Na delimitao lateral do vo, possui apenas um montante, que fixado ao marco
de abertura, no acabamento superior e inferior so similares aos painis estruturais e
usando uma guia de abertura (figura 31).

47

Figura 31 Desenho esquemtico de painel no-estrutural com abertura.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

3.2.3 Montagem da estrutura LSF em obra

Freitas; de Castro(2006) destacam trs mtodos de montagem dos painis


estruturais:
a) Mtodo Stick: neste mtodo os perfis so cortados e montados no local (foto
32), porm os perfis podem vir perfurados para a passagem das instalaes
eltricas e hidrulicas e consequentemente aps a montagem da estrutura so
instalados os demais sub-sistemas. Esse mtodo indicado em locais onde a
pr-fabricao no vivel. Suas vantagens: no necessita do construtor possuir
um local para pr fabricar o sistema; o transporte das peas at o canteiro se
torna mais fcil; as ligaes entre os elementos so de fcil de executar.

48

Figura 32 Light Steel framing montado pelo mtodo stick


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

b) Mtodo por painis: os painis, lajes, tesouras, podem ser pr-fabricados fora do
canteiro e montados no local, incluindo alguns materiais de fechamento que
podem ser executados na fbrica a fim de diminuir o tempo da construo. A
instalao dos painis e sub-sistemas realizado no local atravs de parafusos.
Suas principais vantagens so: velocidade de montagem; controle rigoroso de
qualidade na produo; reduo do trabalho na obra; maior preciso de acerto em
relao as dimenses das peas devido as boas condies de montagem (figura
33).

49

Figura 33 Elementos estruturais como tesouras e painis so pr-fabricados em oficinas e levados a


obra para montagem da estrutura.
Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

c) Construo Modular: so estruturas pr-fabricadas que podem ser entregues na


obra com todos os acabamentos internos j includos, como as louas sanitrias,
metais, eltrica, entre outros. Podem ser estocadas, um exemplo dessa
construo so os mdulos de banheiros para grandes obras comerciais ou
residenciais.

50

Figura 34 Mdulo de banheiro.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

d) BalloonFraminge Platform Framing: construes Stick ou painis podem ser


montadas usando o mtodo Balloon, pois a estrutura do piso fixada nas
laterais dos montantes e os painis por serem grandes vencem a altura de um
pavimento. J o mtodo Platform, os pisos e as paredes so construdos por
pavimento, ou seja, os painis no so estruturalmente contnuos, e tambm
um mtodo muito utilizado nos dias atuais ( figura 35 e 36).

51

Figura 35 Esquema de construo tipo balloon.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 36 Esquema de construo tipo platform.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

52
Uma edificao em LSF pode ser comparada ao de alvenaria estrutural, pois as
paredes tendo uma linearidade axial dispensam a utilizao de vigas nos pavimentos
inferiores, sendo que as cargas passam diretamente seu peso para o elemento abaixo
que descarrega no solo, e com vos menores que 5m, tornam o sistema LSF mais
econmico, porm o custo da edificao esta ligada diretamente no grau de
industrializao dada ao processo (US HOME).
Com a fundao pronta, nivelada, limpa e em esquadro, deve-se aplicar uma fita
isolante (pode ser de neoprene) na alma da guia inferior (figura 37). A montagem se
inicia com o painel exterior em um canto, assim que o posicionamento estiver correto e
no local certo, fazer um escoramento provisrio com recortes dos perfis U e Ue para
alinhar em esquadro e nvel (figura 38).(FREITAS; de CRASTRO, 2006).

Figura 37Aplicao de fita selante na base do painel.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

53

Figura 38Escoramento do painel durante a montagem.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Freitas; de Crasto (2006) aps a conferncia do posicionamento dos painis,


feito uma ancoragem provisria, cuidando para que no coincidam com as definitivas
(figura 39). Aps isso, colocado um segundo painel exterior perpendicular ao primeiro
(figura 40), novamente conferido o nvel e o esquadro e fixado a ancoragem provisria
(figura 41).

54

Figura 39 Ancoragem provisria com pinos de ao.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 40 Montagem dos painis.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

55

Figura 41 Verificao do nvel do painel e fixao da ancoragem.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

O processo de montagem continua com a colocao dos painis externos (figura


42), e tambm com alguns internos para dar rigidez, e manter os externos em nvel. As
marcaes dos painis internos podem ser feitas no contrapiso com um fio traante
(muito utilizado no sistema drywall) (figura 43). Deve ser feito uma verificao das
medidas diagonais dos ambientes e fixar perfis Ue provisoriamente sobre as guias
superiores dos painis (figura 44), garantindo assim o esquadro e a fixao correta da
ancoragem provisria.(FREITAS; de CRASTO, 2006).

Figura 42 Montagem dos painis externos.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

56

Figura 43 Marcao da localizao dos painis internos.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 44 Fixao de perfil Ue para manter esquadro dos painis.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Os parafusos autobrocantes so muito utilizados no sistema LSF, podendo ser


estruturais ou apenas de montagem, onde feito o furo e fixado com segurana as
componentes da estrutura (CISER, 2005, apud RODRIGUE, 2006).

57
Os parafusos autobrocantes so fabricados de acordo com a necessidade da
instalao,

podendo

tambm

ser

do

tipo

autoperfurante

(ponta

broca)

ou

autoatarraxantes(ponta agulha (RODRIGUES, 2006).


Entre os painis a fixao feita nas almas dos perfis de encontro com parafusos
autoatarraxantes de ao carbono com tratamento e recobertos com uma proteo zincoeletroltica que evita corroso, esse tipo de conexo a mais utilizada em construes
LSF no Brasil. Essa fixao feita a cada 20 cm ao longo da alma (figura 45).(FREITAS;
de CRASTO, 2006).

Figura 45 Fixao de dois painis com parafusos estruturais.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

A ancoragem definitiva s feita depois que todos os painis do pavimento


estiverem montados, e ento se inicia a colocao das placas de fechamento externo de
baixo para cima (figura 46).

58

Figura 46 Colocao do fechamento externo dos painis.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

A montagem da estrutura da laje pode ser feita de duas maneiras, sendo


montadas as sees menores sobre algum apoio, como exemplo o contrapiso para
depois posicion-las sobre os apoios dos painis portantes ou vigas principais; ou cortar
as vigas de piso no comprimento do vo e encaix-las nas sanefas, que so perfis
utilizados para encabeamento de estruturas de entrepiso, aps fixar os enrijecedores
de alma que iro ligar as vigas de piso nas sanefas, evitando o esmagamento da alma
das vigas nos apoios (figura 47).(FREITAS; de CRASTO, 2006).

Figura 47 Posicionamento das vigas de piso na sanefa.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

59
Na utilizao de laje molhada (figura 48), so instalados os perfis galvanizados
tipo cantoneira na borda da laje e a chapa de ao ondulada que serve de frma para o
preenchimento do concreto magro que origina o contrapiso; a laje seca, porm s deve
ser executada aps a colocao da cobertura, a fim de que o piso de OSB fique exposto
a intempries. Independente do tipo de laje escolhida, devem ser previstos espaos de
apoio dos painis portantes internos e externos diretamente sobre a estrutura e no
sobre o contrapiso.(FREITAS; de CRASTO, 2006).

Figura 48 Laje mida.


Fonte:http://www.bibliotecadigital.ufmg.br/dspace/bitstream/1843/ISMS8FNK3S/1/universidade_federal_de_minas_gerais_1.pdf

Segundo Freitas; de Crasto (2006) na montagem dos painis do pavimento


superior, o procedimento o mesmo do trreo, apenas diferenciando apenas no modo
de iamento dos painis, que pode ser tanto manualmente (figura 49), como por
guindastes (figura 50), sempre cuidando para evitar deformaes nos painis.

60

Figura 49 Montagem dos painis do pavimento superior.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 50 Iamento e posicionamento de painel de pavimento superior.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

61
Ainda segundo as autoras para a fixao das placas o procedimento o mesmo
do pavimento inferior, s que o sentido de instalao das placas ocorre de cima para
baixo, formando uma linha de fixao nos painis dos dois pavimentos (figura 51).

Figura 51 Emplacamento dos painis externos.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

3.3 TIPOS DE PAINIS PARA FECHAMENTO VERTICAL

Para um fechamento externo, devem ser levadas em conta as intempries, a fim


de que no prejudique o material escolhido, como componente externo podemos citar as
placas cimentcias e a placa OSB ( OrientedStrandBoard). (REVISTA TCHNE n.139,
2008).
As vedaes devem atender aos critrios de satisfao e s exigncias do
usurio, para isso a norma ISSO 6241:1984, estabelece esses requisitos, que so o de
segurana estrutural, segurana do fogo, durabilidade, economia, conforto visual,
conforto termo acstico, entre outros.(FREITAS;de CRASTO, 2006).

62
Nos fechamentos internos, podem-se ser utilizas as mesmas placas usadas nos
fechamentos externos e, ainda, as placas de gesso acartonado.(REVISTA TCHNE
n.139, 2008, p. 79).
Cuidar em especial com a colocao das placas externas e suas juntas,
considerando no projeto de paginao das placas as juntas de movimentao, levando
em considerao o tipo de placa e revestimento utilizado. (REVISTA TCHNE n.139,
2008).
Deve ser definido o momento certo para a fixao dos caixilhos, que dever ser
antes da fixao das placas, para que possa ser feito um ajuste correto e uma vedao
adequada.(REVISTA TCHNE n.139, 2008).
Existem variados tipos de fechamento e revestimento externo, de fechamento os
mais utilizados so OSB, a Placa Cimentcia, e fechamento interno o Gesso Acartonado,
quanto ao revestimento externo, isso de acordo com o critrio do cliente.

3.3.1 Painel de OSB

O painel de OSB, tambm pode ser utilizado, e auxilia no contraventamento das


paredes, pois instalado diretamente na estrutura e sobre ele deve ter um revestimento
de uma manta fixada por grampos, para no deixar com que a umidade penetre, porm
se for utilizado revestimento com argamassa, precisa ser fixado uma tela sobre a manta.
(REVISTA TCHNE n.139, 2008).
Porm no deve ser exposto a intempries, pois possuem uma relativa resistncia
umidade, devido s substncias utilizadas em sua confeco. So comercializados

63
nas dimenses 1,22 m x 2,44 m e com espessuras de 9, 12, 15 e 18 mm. (FREITAS; de
CRASTO, 2006).
As juntas devem ser previstas e ter um espaamento de 3 mm incluindo todo o
seu permetro, as juntas verticais devem estar sempre sobre os montantes e
aparafusadas, e quando as paredes tiverem dimenses superiores a 24 m devem ser
previstas as juntas de movimentao figura 52. (FREITAS; de CRASTO, 2006).

Figura 52 Fachada com fechamento externo em OSB apresentando juntas de dilatao.


Fonte: http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

O OSB uma painel estrutural de tiras de madeira, geralmente de


reflorestamentos, formadas por trs camadas perpendiculares, o que ajuda na
resistncia mecnica e de rigidez, essas tiras so unidas com resinas e prensadas sob
alta temperatura.( MASISA (2003) apud FREITAS; de CRASTO, 2006)).

64

Figura 53 Fechamento de fachada com placas de OSB.


Fonte: http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Os painis internos ou externos no devem estar em contato direto com o solo ou


fundao, por isso, antes da montagem deve ser fixada uma fita seladora, que alm de
evitar o contato com a umidade do piso, diminui as pontes trmicas e acsticas. As
projees horizontais externas devem estar sobre uma base mais alta que o nvel
exterior, para evitar o contato das placas com o solo e a passagem de gua por entre o
painel e a fundao (figura 54).

65

Figura 54 Embasamento elevado para evitar contato das placas e painis com a umidade.
Fonte: http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

3.3.1.1 Membrana de polietileno

Segundo a TYVEK a membrana composta por 100% de polietileno sem aditivos,


corantes ou resinas e 100% reciclvel. Resistente a rupturas e impede a proliferao de
bactrias e fungos, impede a infiltrao da gua, permitindo a passagem do ar e da
umidade em forma de vapor. No deforma quando exposto em diferentes nveis de
umidade relativa.
.As placas de OSB devem ser protegidas contra a umidade em toda sua rea
externa por uma manta ou membrana de polietileno de alta densidade, que garante a
estanqueidade das placas e permite a passagem da umidade da parte interna para o
exterior, evitando assim a condensao dentro dos mesmos (figura 55). Essas mantas
so grampeadas nas placas, e sobrepostas de 15 a 30 cm em suas juntas para criar
uma superfcie contnua e que evite infiltraes. (FREITAS; de CRASTO, 2006).

66

Figura 55 Impermeabilizao das placas de OSB da fachada da foto anterior com membrana de
polietileno.
Fonte: http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Para que no haja infiltrao gerada por deslocamentos ou fissuras, deve-se utilizar
subcoberturas, como no caso da subcobertura residencial DuPont Tyvek, que foi
desenvolvido para a utilizao da construo e reforma do telhado. Por ser leve, de fcil
utilizao, e durabilidade, apresenta as seguintes vantagens: Impermeabilidade, ou seja,
permite o total escoamento da gua da chuva, permitindo a proteo contra a infiltrao
e a poeira, causadores de fungos; proteo trmica, composta de alumnio em uma de
suas faces, permite a diminuio da transferncia de calor para o interior da residncia;
composta por fibras entrelaadas torna a subcobertura impermevel e capaz de impedir
a passagem da umidade; impede a infiltrao de ar na estrutura, melhorando o conforto

67
trmico; no deforma, quando exposto a diferentes nveis de umidade relativa (figura 56)
(TYVEK).

Figura 56 Utilizao de subcoberturas.


Fonte:http://www.telhadao.com.br/telhadao_detalhe.asp?codigo=116&categoria=SubCoberturas&subcategoria=Tyvek

3.3.2 Placa Cimentcia

O fechamento com placa cimentcia mais compatvel com o sistema, pois suas
placas so leves, pequena espessura, impermeveis, resistente aos impactos, baixa
condutividade trmica, durabilidade, permite diversos acabamentos. Quanto aos
fabricantes, o que diferencia uma placa da outra seu acabamento e composio. A
escolha da placa pode ser feita de acordo com a NBR 15498 ou ISSO 8336. Para a
utilizao dessas placas deve-se evitar coincidir as juntas internas com as externas
como na figura 57, evitar que os quatro vrtices se encontrem num mesmo ponto como
na figura 58, evitar que as juntas verticais do batente das portas ou janelas siga at o
teto (figura 59) e evitar que as juntas dos painis coincidam com as juntas das placas

68
(figura 60). A fixao da placa cimentcia feita com parafusos ponta-broca, cabea
auto-escariante e aletas de expanso, pois evitam que o parafuso faa rosca na placa, e
facilita a instalao (figura 61). (REVISTA TCHNE n .139, 2008).

Figura 57 As juntas internas no devem ser coincidentes.


Fonte: Tchne, 2008, ed. 139, p.78.

Figura 58 Deve-se evitar a ocorrncia de todos os vrtices no mesmo ponto das juntas verticais.
Fonte: Tchne, 2008, ed. 139, p.78.

69

Figura 59 As juntas verticais nos batentes e portas no devem seguir at o teto.


Fonte: Tchne, 2008, ed. 139, p.78.

Figura 60 Juntas de placas e de painis no devem ser coincidentes.


Fonte: Tchne, 2008, ed. 139, p.79.

70

Figura 61 Parafuso de ponta-broca para fixao das chapas cimentcias.


Fonte: Tchne, 2008, ed. 139, p.79.

A tabela 4 abaixo foi retirada do site da Brasilit, onde mostra as caractersticas da


placa cimentcia.
Tabela 4 Dimenses, pesos e aplicaes.

Fonte: http://www.brasilit.com.br/produtos/paineis/placa-cimenticia.php

As placas cimentcias podem ser usadas em fechamento externo ou interno,


principalmente em reas midas, substituindo o gesso acartonado, e as juntas deve
apresentar no mnimo 3 mm entre as placas. As placas so compostas de cimento

71
Portland, fibras de celulose ou sintticas e agregados. Possuem caractersticas de
elevada resistncia a impactos; resistente umidade; incombustveis; possui peso
prprio baixo, o que facilita no manuseio; compatvel com diversos acabamentos;
rapidez de execuo, semelhante ao do gesso acartonado. (FREITAS; de CRASTO,
2006).
A figura abaixo mostra o aparecimento visvel das placas atravs do revestimento,
isso resultado de um trabalho realizado de maneira inadequada.

Figura 62 Restaurante em Jurer.


Fonte: autora do trabalho.

As placas ou painis de fechamento externo ou interno no devero ficar em


contato com o solo ou fundao (figura 63). Devido variao dimensional ocasionada
pela variao de umidade, devem ser levadas em considerao as juntas entre as
placas, obtendo as informaes atravs dos fabricantes. (REVISTA TCHNE n.139,
2008).

72

Figura 63 Para evitar umidade, as placas no podem ficar em contato com o solo ou fundao.
Fonte: Tchne, 2008, ed. 139, p.80.

3.3.3 Gesso Acartonado

Para o fechamento interno dos painis estruturais e no estruturais, so utilizados


placas de gesso acartonado. Para painis internos no estruturais usado o sistema
Drywall, tambm constitudo dos perfis U e Ue, de menor dimenso, que suportam
apenas o peso dos fechamentos, revestimentos e de peas fixadas como quadros,
armrios, etc. As chapas de gesso acartonado so vedaes leves, pois no possuem
funo estrutural, porm permite composies de acordo com as necessidades de
resistncia umidade, fogo, isolamento acstico (FREITAS; de CRASTO, 2006).
De acordo com Freitas; de Crasto (2006) de maneira geral as chapas so
comercializadas com largura de 1,20m e comprimentos que variam de 1,80 m a 3,60 m,
espessura de 9,5 mm, 12,5 mm e 15 mm, sempre consultando o fabricante e o
espaamento entre os montantes, assim como no LSF, de 400 ou 600 mm. Encontrase no mercado brasileiro, ter tipos de placas:

73

Placa Standard (ST) - destinada a reas secas;

Placa Resistente Umidade (RU) - conhecida como placa verde, destinada


para ambientes sujeitos a umidade;

Placa Resistente ao Fogo (RF) conhecida como placa roda, aplicada em


reas secas, em paredes com exigncia para resistncia ao fogo.

Figura 64 Placas de gesso acartonado para reas secas, midas e anti fogo.
Fonte: http://www.rocherdrywall.com.br/porque_usar_drywall.php

Figura 65 Dimenses das placas.


Fonte: http://www.rocherdrywall.com.br/porque_usar_drywall.php

74
Para a montagem do sistema Drywall precisamos dos componentes para o
fechamento da divisria (placa de gesso); perfis U e Ue para a estruturao da divisria,
parafusos para a fixao dos perfis e das placas estrutura, materiais para tratamento
das juntas (massas e fitas); material para isolamento termo-acstico (l de virdro ou de
rocha) (FREITAS; de CRASTO, 2006).
De acordo com Luiz Giocchi (2003), aps a fixao das placas aplica-se uma
quantidade de massa nas juntas que impede a formao de bolhas (figura 66).

Figura 66 Aplicao da massa na junta.


Fonte:http://www.piniweb.com.br/construcao/noticias/use-corretamente-o-gesso-acartonado-80141-1.asp

3.4 COBERTURA

Segundo Moliterno (2003) apud Freitas;de Crasto (2006, p. 64) o telhado


composto pela cobertura, podendo ser de materiais diversos, desde que seja resistente
contra as intempries; e da armao, que constituda pelos elementos estruturais que
do sustentao cobertura, como caibros, tesouras, ripas, entre outros.

75
Os revestimentos da cobertura do telhado possuem as mesmas caractersticas e
princpios das estruturas convencionais, portanto, podem ser usadas telhas metlicas,
cermicas, fibrocimento, shingle, entre outras (REVISTA COMO CONSTRUIR, 2009, p.
77).
De acordo com a BRASILIT, em construes LSF, as telhas shingle so as mais
usadas. So durveis, flexveis pois so compostas de manta asfltica com gro
minerais e possui beleza esttica. Possuem grande durabilidade, so resistentes ao
vento e quebra (figura 67). Segue a composio:
1) Compensado, material estrutural montado sobre os caibros de madeira ou ao;
2) Subcobertura, aumenta a proteo contra a infiltrao e proporciona a aderncia
das telhas;
3) Telhas shingle, produzidas por uma base asfltica, fibra de vidro, coberta com
gro.
4) Cumeeiras de ventilao, que melhoram a circulao do ar e garante um conforto
trmico;
5) As telhas por serem flexveis, permitem uma adaptao perfeita nas diversas
partes de unio entre as guas do telhado.

Figura 67 Composio do telhado.


Fonte: http://www.brasilit.com.br/produtos/telhas-shingle/

76

Laboube (1995) apud Freitas;de Crasto (2006, p. 64) a estrutura do telhado deve
suportar alm do seu peso prprio, o peso de seus componentes, o peso do forro,
materiais de isolamento, carregamento durante a construo, manuteno, entre outros.
A cobertura serve para proteger a edificao das intempries, sendo vista tambm
como um dos elementos de importncia esttica, e por isso necessita de materiais que
atendam tanto ao desempenho tcnico como s exigncias arquitetnicas.(REVISTA
TCHNE n.144, 2009).
A cobertura depende da dimenso, dos vos que devero ser vencidos, aes da
natureza, opes arquitetnicas e estticas, relao custo-beneficio, entre outros.
Os elementos da cobertura so: vedao (telhas); elementos que do suporte
cobertura, como as ripas, caibros, tesouras; sistema de escoamento das guas pluviais,
como condutores, calhas e rufos.(REVISTA TCHNE n. 144, 2009).
As coberturas para LSF, por sua leveza, podem ser usadas em edificaes
convencionais, e so capazes de vencer grandes vos. Para executar estruturas de
coberturas de LSF, utilizam-se os mesmo perfis usados nas paredes, que so U e Ue,
com alma de 90 mm, 140 mm ou 200 mm de altura. ( REVISTA TCHNE n.144, 2009).
Segundo Freitas;de Crasto (2006) os tipos de coberturas so variados, podem ser:
a)

Coberturas Planas: so menos comuns, geralmente resolvidas como uma laje

mida onde a inclinao para o caimento da gua obtida variando a espessura do


contrapiso de concreto (figura 68). Para vos maiores sem apoios intermedirios, so
utilizadas as trelias planas, de perfis Ue galvanizados (figura 69).

77

Figura 68 Cobertura plana em Light Steel Framing.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 69 Alguns tipos de trelias planas para Light Steel Framing.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

b) Coberturas inclinadas: Essa estrutura em LSF semelhante de um


sistema convencional, porm a armao de madeira substituda por
perfis galvanizados, e a alma dos perfis que compem os caibros devem

78
estar alinhadas a alma dos montantes dos painis de apoio de modo que a
transmisso das cargas seja axial (figura 70).

Figura 70 Caibros e vigas alinhados com montantes de painel estrutural.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

3.4.1 Coberturas Estruturadas com Caibros e Vigas.

Esse mtodo usado em construes do tipo stick, onde os elementos (U e Ue)


so cortados e montados no local da obra. usado quando o vo entre os apoios
permite o uso de caibros e deseja-se utilizar menor quantidade de ao do que o usado
em tesouras, porm para projetos mais complexos e de maiores vos podem utilizar o

79
sistema de caibros devidamente dimensionados ou utilizando perfis duplos (figura 71). A
estrutura para esse tipo de cobertura consiste em usar dois caibros que se apoiam nos
painis portantes e em uma cumeeira, formando a inclinao requerida (figura 72)
(FREITAS;de CRASTO, 2006).

Figura 71 Telhado estruturado com caibros em um Laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto.
Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 72 Telhado tpico estruturado com caibros.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

80
3.4.2 Coberturas Estruturadas com Tesouras e Trelias.

Soluo mais comum, e cobrem grandes vos sem precisar de apoios intermedirios.
Existem diversos desenhos de tesouras devido a fatores estticos, climticos,
funcionais, entre outros (figura 73 e 74) (FREITAS; de CRASTO, 2006).

Figura 73 Modelo de tesoura de telhado confeccionada com perfis de ao formados a frio galvanizados.
Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Figura 74 Tesouras de telhado em arco confeccionadas com perfis de ao formados a frio galvanizados.
Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

81
3.5 ISOLAMENTO TRMICO / ACSTICO

O desempenho termo-acstico determinado pela capacidade de proporcionar


condies adequadas de qualidade para as atividades para o qual foi projetada. uma
forma de controlar a qualidade do conforto dentro de m ambiente desde que as
condies externas no influenciem as internas(FREITAS;de CRASTRO, 2006)
Segundo Freitas; de Castro (2006, p. 89),
Tradicionalmente, os princpios de isolao consideram que materiais de grande
massa ou densidade so melhores isolantes. Porm, errado pensar que
estruturas e vedaes mais leves que tm consequentemente uma menor massa
para isolamento dos ambientes pode levar a condies de conforto no
satisfatrias.

Para aumentar o desempenho diversas combinaes podem ser feitas, a fim de


aumentar o desempenho do sistema, atravs da colocao de mais camadas de placas
ou aumentando a espessura da l mineral (figura 75) (FREITAS;de CRASTO, 2006).

Figura 75 Instalao de l de vidro em painel.


Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

82
Quando o local estiver sujeito somente umidade por tempo limitado de forma
intermitente,

podem-se

utilizar

as

placas

de

gesso

tipo

RU

resistente

umidade(REVISTA TCHNE n.139, 2008, p. 79).


Para isolamento acstico ou trmico necessrio que entre os fechamentos
internos e externos seja colocado l de vidro, l de rocha ou EPS (figura
76).Independente do componente utilizado, as vedaes devem atender aos requisitos
da NBR 15575-4 (REVISTA TCHNE n.139, 2008).

Figura 76 Colocao das mantas isolantes no interior das paredes.


Fonte:Tchne, 2008, ed. 139, p.79.

A figura 77 mostra o revestimento interno com l de vidro.

Figura 77 Colocao da l de vidro em uma edificao em Curitiba.


Fonte:autora da obra.

83

3.5.1 Isolamento acstico

A quantidade de radiao sonora advinda da parede, e, portanto, a capacidade


de isolao desta parede, depender da frequncia do som, do sistema construtivo e do
tipo de material que a compem ((SALES (2001) apud FREITAS, de CASTRO, 2006, p.
90)).
Segundo Freitas; de Castro(2006, p. 90),
O isolamento acstico ocorre quando se minimiza a transmisso de som de um
ambiente para outro ou do exterior para dentro do ambiente e vice-versa. Para
Sales (2001) a caracterstica de isolamento sonoro de uma parede
normalmente expressa em termos da Perda de Transmisso (PT). Ainda
segundo a autora, quanto maiores os valores da perda de transmisso, mais
baixa ser a transmisso da energia acstica, e vice-versa. Segundo Gmez
(1998) apud Sales (2001), o isolamento acstico de paredes pode ser
classificado, de acordo com os valores das respectivas perdas de transmisso,
conforme a tabela a seguir:

Tabela 5 Qualificao do Isolamento Acstico

Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

Ainda segundo Freitas; de Castro (2006) de acordo com a BR 10152 : 1987 fixa
condies aceitveis de rudo em determinados recintos de uma edificao, onde
podemos citar: quartos em apartamentos residenciais e em hotis (sem ocupao): 30
40 dB; quartos em hospitais: 35 45 dB; entre outros. A l de vidro por ser uma material

84
fibroso, apresenta grande capacidade de isolao, e de acordo com o fabricante o ndice
de Rw (reduo acstica) da l de vidro em feltros e painis combinados com placas de
gesso acartonado representada na tabela a seguir:

Tabela 6 ndice de Reduo Acstica (Rw) da l de vidro.

Fonte:http:
//www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

3.5.2 Isolamento Trmico

O objetivo desse isolamento de controlar as perdas de calor no inverno e os


ganhos no vero, sendo necessrio avaliar simultaneamente as trocas trmicas
dinmicas que ocorrem nos ambientes (FREITAS;deCRASTO, 2006).
Kruger (2000) apud Freitas;de Castro(2006, p. 92),
A soluo mais adequada representa, portanto, um equilbrio entre as
perdas e ganhos de calor, que variam conforme o tipo de edificao, as
condies de ocupao, as caractersticas do clima local e os materiais
empregados na construo. Quanto aos materiais importante observar
propriedades tais como: capacidade trmica especifica, densidade de massa,
condutividade trmica, transmitncia, refletncia e absortncia radiao solar,
emissividade e forma, alm das dimenses e orientaes dos mesmos.

No Brasil ainda no h estudo sobre desempenho trmico de edificaes em LSF,


no sendo possvel avaliar quais as melhores condies de fechamento, portanto ser
levado em considerao a utilizao da l de vidro, que um componente utilizado no

85
tratamento trmico e acstico de edificaes em LSF. De acordo com o fabricante,
segue a tabela com valores de Resistncia Trmica e Condutividade Trmica do
material (FREITAS, de CRASTO, 2006).
Tabela 7 Resistncia Trmica e Condutividade Trmica da l de vidro.

Fonte:http://www.skylightestruturas.com.br/downloads/CBCA_manuais_arquitetura.pdf

3.6 INSTALAES

As instalaes e os materiais hidrulicos (figura 78) e eltricos utilizados no sistema


LSF so as mesmos utilizados em edificaes convencionais, e, portanto o
dimensionamento, e uso das propriedades dos materiais no divergem do tratamento
tradicional nessas instalaes. O mesmo acontece para instalaes de telefonia, TV,
internet, gs, entre outros. Apesar da facilidade de uso dos materiais convencionais, h
disponibilidade no mercado de materiais hidrulicos e eltricos projetados para drywall e
steel frame, por exemplo, as caixas eltricas que se fixam diretamente nas placas de
gesso acartonado.( REVISTA TCHNE n.141, 2008).

86
A NBR 15253: 2005 (figura 79), normaliza os furos para a passagem de instalaes,
prevendo que aberturas sem reforos podem ser executadas nos perfis de steel frame,
sendo que a distancia entre os eixos dos furos sucessivos deve ser de no mnimo 600
mm e a distancia entre a extremidade do perfil e o centro do primeiro furo deve ser no
mnimo de 300 mm.( REVISTA TCHNE n.141, 2008).

Figura 78 Instalao hidrulica com tubulaes de cobre e de PVC.


Fonte:Tchne, 2008, ed. 141, p.61.

Figura 79 Abertura nos perfis para passagem de tubulao.


Fonte:Tchne, 2008, ed. 141, p.62.

87
A vantagem do sistema LSF em relao ao convencional de que enquanto em
obras convencionais as tubulaes normalmente so instaladas antes da concretagem
das vigas e lajes, podendo assim sofrer danos nessa fase, no sistema LSF as
tubulaes so locadas posteriormente, evitando assim o risco de dano (figura 80).
(REVISTA TCHNE n.141, 2008).

Figura 80 Passagem de condutes pelas vigas de laje.


Fonte:Tchne, 2008, ed. 141, p.63.

Outra facilidade desse sistema pelo fato de as paredes e lajes funcionarem como
shafts visveis, permite que as interferncias entre os sistemas eltricos e hidrulicos
sejam fceis de serem visualizadas durante a execuo, facilitando o trabalho e
diminuindo a chance de acidentes, como danificar ou furar algum cano (figura
81).(REVISTA TCHNE n.141, 2008).

88

Figura 81 Facilidade de visualizao de interferncias entre instalaes eltricas e hidrulicas.


Fonte:Tchne, 2008, ed. 141, p.63.

Figura 82 Instalao eltrica de uma edificao em Curitiba.


Fonte:autora da obra.

Caso as tubulaes hidrulicas estiverem sujeitas a vibraes, para evitar sua


transmisso estrutura da edificao, podem-se utilizar braadeiras ou introduzir
espumas ou peas plsticas especiais nos furos para acomod-las (figura 83), e tambm

89
garantem que durante a execuo das instalaes, ocorram cortes nos tubos, em virtude
do seu atrito com as bordas dos furos.(REVISTA TCHNE n.141, 2008).

Figura 83 Peas plsticas de proteo dos condutes.


Fonte:Tchne, 2008, ed. 141, p.64.

O sistema LSF, com sua concepo racionalizada permite a execuo das


instalaes

minimizando

os

transtornos,

limpo.(REVISTA TCHNE n.141, 2008).

com

rapidez,

mantendo

local

90

4 COMPARATIVO E VANTAGENS DA UTILIZAO DO SISTEMA LSF

4.1 COMPARATIVO

Segue um quadro abaixo com alguns comparativos entre os sistemas


convencional e steel frame, fornecido pela US HOME:
Tabela 8 Tabela de comparativo entre os sistemas.

COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS

sistema convencional
Utilizado em poucos pases por ser um
sistema pouco resistente s foras da
natureza, demorado e artesanal em sua
execuo2
Produto final artesanal
Tendncia mundial a desaparecer como
sistema construtivo
Pouco sujeito a modernidades e evolues

Steel frame
Uma das tecnologias mais empregadas no
mundo em construes residenciais e
comerciais.
Produto final tecnicamente superior alvenaria
tradicional
Tendncia mundial a se transforrmar no sistema
cosntrutivo mais atualizado
Facilemente adaptvel a novas e modernas
tecnologias

Fundao: impermeabilizao feita com


materias do tipo fita alcatroada ou similar

Fundao: impermeabilizao feita com


isolamento em polietileno e neoprene

Fundao: representa entre 10% e 15% do


custo total da obra. Para terrenos acidentados
pode atingir valores maiores

Fundao: represente entre 5% e 7% do custo


total da obra. Para terrenos acidentados, tem
custo muito inferior ao sistema convencional

CONTINUA

91
Fundao: distribuio com cargas pontuais

Fundao: distribuio de cargas lineares

Facilidade do aparecimento de fissuras3

Muito dificil o aparecimento de fissuras

Obra em sua maior parte artesanal com mode-obra pouco qualificada

Obra em sua maior parte com processo industrial


com mo-de-obra qualificada

Paredes, portas e janelas com preciso encm

Paredes, portas e janelas com preciso enmm

Utiliza produtos que degradam o meio


ambiente: areia, tijolo,brita,etc.

um sistema ecologicamente correto. O ao, por


exemplo, parte integrante do sistema em steel
frame, um dos produtos mais reciclados em
todo o mundo.

Durabilidade acima de 300 anos

Durabilidade acima de 300 anos. Existem


construes nos EUAcom mais de 250 anos
ainda em funcionamento

Mesma garantia do sistema Steel Frame

Mesma garantia do sistema convencional em


alvenaria. Segue os padres do Cdigo de
Defesa do Consumidor e ao cdigo de lei civil
brasileira

Estrutura em concreto armado. Sua qualidade


determinada por fatores inconstantes como
mo-de-obra, temperatura, umidade do ar,
matria prima, etc.

Estrutura em ao galvanizado. Produto com


certificao internacional. Obedece aos mais
rigorosos conceitos de qualidade.

Estrutura de telhados em madeiras menos


nobres, como pinho imunizado. Sua
resistncia d vida til mdia de 20 anos

Estrutura de telhados em ao galvanizado. Tem a


mesma durabilidade do prprio imvel, ou seja,
acima de 300 anos

Colocao de canos e eletrodutos, feitas no


prprio local da obra, com quebra de paredes,
desperdcio de materiais e retrabalho

Colocao de canos e eletrodutos na prpria


fbrica, com colocao milimtrica, com mnimo
desperdcio e sem retrabalho

continua

92

Revestimento e estruturas feitos em sua


grande maioria com matrias-primas ou
manufaturados elementares(areia, brita,etc)
produzidos no prprio local da obra

Revestimento e estruturas feitos en quase sua


totalidade por produtos industrializados com
qualidade padro internacional

Canteiro de obra sujo ou com grande


dificuldade para manuteno de limpeza

Canteiro de obra limpo e organizado

O jardim a ltima etapa da obra

O jardim pode ser a primeira etapa da obra

O isolamento trmico mnimo. Permite


facilmente a passagem do calor pelas
paredes. Custo de manuteno de
temperatura alto

O isolamento trmico mximo. Em funo da l


de vidro colocada em todas as paredes e forros,
alm de outras camadas, a casa se comporta
como uma "garrafa trmica", dificultando a
passagem de calor pelas paredes. Custo mnimo
para manuteno

O isolamento acstico menor que o sistema


US Home

O isolamento acstico maior que o


convencional

Fonte: tabela adaptada http://www.ushome.com.br

4.2 VANTAGENS NO USO DO LSF

Segundo Freitas; de Crasto (2006) as vantagens so as seguintes: os produtos


so produzidos industrialmente e passam por controles de qualidade bem rigorosos;
o ao possui resistncia, preciso e melhor desempenho na estrutura; por serem
muito utilizados, os perfis so facilmente encontrados; devido sua leveza possui
facilidade de montagem, manuseio e transporte; construo seca, ou seja, reduo
de recursos naturais e desperdcio; as instalaes hidrulicas e eltricas so fceis
de serem instaladas, pois alm dos perfis serem furados tambm so utilizados
painis de gesso acartonado; devido a combinaes de materiais de fechamento, os
nveis de desempenho trmico e acstico podem ser melhorados; rapidez na

93
execuo; o ao pode ser reciclado inmeras vezes sem perder suas propriedades e
tambm incombustvel; permite flexibilidade no projeto arquitetnico.

94

5.0 COMPARATIVO ORAMENTRIO

Restaurante em So Paulo, situado em via de trfego intenso, por isso a escolha do


mtodo Light Steel Framing. O restaurante da Pizza Hut possui 320 m e se localiza no
bairro Pinheiros, em So Paulo. A construo foi feita pela Construtora Sequncia, e
teve inicio no dia 30 de junho de 2004 com durao mdia de 30 dias.
Caractersticas da obra:
Optou-se pela fundao radier, revestimento externo com argamassa armada e
textura acrlica, revestimento interno com azulejo, nas reas molhadas, e nas reas
secas pintura ltex sobre drywall, esquadrias de PVC.

Figura 84 Ilustrao do restaurante


Fonte autora o trabalho

95
Abaixo constam os valores relativos ao oramento de LSF e uma estimativa em
alvenaria convencional. No final deste oramento ser mostrado um grfico referente ao
tempo de execuo total de cada etapa x valor.

Tabela 9 Tabela de oramento em Light Steel Framing, fornecida pela Construtora Sequncia.
LIGHT STEEL
ITEM
DISCRIMINAO
FRAMING
1

Instalao do canteiro de obra

R$

21.749,39

Movimento de terra

R$

500,00

servios gerais - internos

R$

1.300,00

Infra- estrutura

R$

21.590,54

Superestrutura

R$

38.585,00

parede e painis

R$

18.690,00

Esquadrias de madeira

R$

2.418,00

Esquadrias de PVC

R$

18.850,00

Cobertura

R$

22.931,00

10

Isolamento trmico e impermeabilizao

R$

5.928,70

11

Forro

R$

1.562,50

12

Revestimento de paredes internas

R$

496,00

13

Revestimento de paredes externas

R$

19.806,25

14

Pisos internos

R$

19.082,40

15

Instalao hidrulicas

R$

33.609,61

16

Instalaes eltricas

R$

50.184,29

17

Pintura

R$

14.211,38

18

Servios complementares

R$

28.270,66
R$

TOTAL

319.765,72

96

Segue abaixo, os valores finais referente a edificao executada em Steel


Framing e pelo mtodo convencional:

custo /
m
custo
total

light steel framing

alvenaria
convencional

R$

R$

921,34

319.765,72 R$

294.828,80

R$

999,27

Figura 85 Grfico referente ao comparativo custo x tempo (dias).


Fonte autora do trabalho

97

Figura 86 Projeto
Fonte Construtora Sequencia

98

6 CONSIDERAES FINAIS

Diante do exposto neste trabalho podemos tecer algumas concluses sobre o


mtodo construtivo light steel framing:
- atualmente a preocupao com impacto ambiental e utilizao sustentvel de recursos
faz do ao e do mtodo LSF uma opo promissora em funo da economia energtica,
do menor consumo de matrias-primas e da diminuio na gerao de detritos.
Percebe-se que a montagem da estrutura deste sistema se encaixa perfeitamente no
conceito de construo seca e industrializada, pois no h utilizao de concreto ou
argamassa.
- a maior velocidade na execuo da obra condiz com o atual crescimento do setor da
construo civil e na preocupao em reduzir custos.

Almdisso haver um ganho

adicional pela ocupao antecipada do imvel e na rapidez do retorno do capital


investido.
- com relao ao custo das estruturas de ao em alguns casos maior do que os ditos
convencionais, porm estes sistemas industrializados so concebidos para resultar em
vantagens para o conjunto da obra, que podem facilmente reverter o custo final da obra,
mesmo que o custo especfico do ao tenha sido maior.
Ainda que as vantagens deste sistema sejam evidentes, a construo civil
nacional ainda predominantemente artesanal por questes histrico-culturais e ainda
h uma carncia de informaes sobre os princpios de execuo e montagem deste

99
mtodo. Todo este panorama dificulta a anlise da viabilidade econmica relativa sua
adoo e a comparao com outros sistemas.
H problema ainda na formao universitria deficiente de engenheiros inaptos a
trabalhar com estruturas metlicas. O engenheiro sabe usar, calcular e produzir com o
concreto mas geralmente no tem quase nenhuma informao sobre estrutura metlica
devido a pouca informao nas universidades. Sugere-se desta formaa incluso de
disciplinas no currculo que supram esta deficincia.
A construo em ao e suas diversas aplicaes com o uso de sistemas
industrializados so alternativas que garantem a evoluo do conceito de qualidade,
racionalidade e economia no processo da construo civil no Brasil.

100

7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

FREITAS, A. M. S; CRASTO, R. C. M. Steel Framing: Arquitetura. Manual de


Construo em Ao. Rio de Janeiro, CBCA, 2006.
RODRIGUES, F. C. Steel Framing: Engenharia. Manual de Construo em Ao. Rio de
Janeiro, 2006.
BELLEI, I. H; PINHO, F. O; PINHO, M.O. Edifcios de Mltiplos Andares em Ao. So
Paulo: PINI, 2004.
JARDIM, G. T. C; CAMPOS, A. S. Light Steel Framing: uma aposta do setor
siderrgico no desenvolvimento tecnolgico da construo civil. So Paulo: CBCA, [entre
2004 e 2009]. Disponvel em: http://www.cbcaibs.com.br/nsite/site/acervo_iten_listar_apostilas.asp.> Acesso em: 12 set 2011.
ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Perfis de ao
formados a frio, com revestimento metlico, para painis reticulados em
edificaes: Requisitos Gerais NBR 15253. Rio de Janeiro, 2005.
CONSTRUTORA
SEQUNCIA.
Portflio
de
Obras.
http://www.construtorasequencia.com.br/potifoli_obrassteel.html.
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Disponvel
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TERNI, A. W; SANTIAGO, A. K; PIANHERI, J. Revista Techne. Disponvel em


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CONSTRUTORA USHOME. Comparativos Alvenaria x Steel Frame. Disponvel em
http://www.ushome.com.br/. Acesso dez. 2010 e jan.2011.

101
GIOCCHI, L. Use corretamente o gesso acartonado. PINI, ago. 2003. Disponvel em
http://www.piniweb.com.br/construcao/noticias/use-corretamente-o-gesso-acartonado80141-1.asp . Acesso em 08 de Agosto de 2011.