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DEZ 1996
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
NBR 13756
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Rio de Janeiro
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ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definio
4 Requisitos
5 Tolerncias dimensionais
6 Armazenagem
7 Amostragem
8 Aceitao e rejeio
ANEXOS
A Figuras das tolerncias dimensionais
B Mtodo de ensaio para determinao da resistncia ao
envelhecimento acelerado
C Incompatibilidade dos elastmeros com outros materiais
D Tabela comparativa das caractersticas do EPDM com
outros elastmeros
Prefcio
8 pginas
1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis para
composto e guarnio elastomrica em EPDM para vedao
de esquadrias de alumnio para usos interno e externo.
2 Referncias normativas
As Normas relacionadas a seguir contm disposies que,
ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no
momento desta publicao. Como toda Norma est sujeita
a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com
base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as
edies mais recentes das normas citadas a seguir. A
ABNT possui a informao das normas em vigor em um
dado momento.
NBR 6565:1988 - Elastmero vulcanizado - Determinao do envelhecimento acelerado em estufa - Mtodo de ensaio
NBR 7199:1988 - Projeto, execuo e aplicaes Vidros na construo civil - Procedimento
Cpia no autorizada
NBR 13756:1996
3 Definio
Para os efeitos desta Norma, aplica-se a seguinte definio.
3.1 guarnio de vedao: Produto elastomrico macio
ou no, vulcanizado, destinado vedao de partes externas e internas de esquadrias de alumnio.
4 Requisitos
4.1 Gerais
A guarnio deve ter superfcie uniforme e homognea,
isenta de materiais estranhos que possam interferir na sua
utilizao.
A guarnio deve apresentar estrutura uniforme isenta de
falhas, tais como poros, materiais mal dispersos, bolhas,
Mtodo de ensaio
Unidade
Dureza Shore A
NBR 7318
Pontos
60 a 70
Tenso de ruptura
NBR 74621)
MPa
Mnimo 7
Alongamento ruptura
NBR 74621)
Mnimo 250
NBR 100252)
Mximo 35
NBR 65653)
Pontos
-1 a + 10
NBR 65653)
Mximo - 35
NBR 65653)
Mximo - 50
Resistncia ao oznio
ASTM 11714)
ndice de fendilhamento
NBR 10435
Mximo 7
1)
2)
3)
4)
Valores-limite
Cpia no autorizada
NBR 13756:1996
Mtodo de ensaio
Requisitos
anexo B
Mximo 25%
anexo B
Mximo - 50%
Resistncia ao oznio
ASTM 11711)
No fendilhar
Identificao do elastmero
ASTM D 3677
EPDM
NBR 10435
Mximo 7%
Teor de cinzas
1)
5 Tolerncias dimensionais
Para as medidas das sees transversais (ver anexo A) de
todos os artefatos extrudados, so vlidas as seguintes
classes de tolerncias:
a) classe E1: grau de preciso fino, para perfis slidos
de sees simples;
b) classe E2: grau de preciso mdio, para perfis tubulares slidos complexos;
c) classe E3: grau de preciso grosso, para perfis tubulares complexos.
As medies devem ser realizadas com projetor de perfil ou
qualquer outro instrumento de preciso.
Os desvios admissveis para todas as dimenses das sees transversais esto especificados na tabela 3.
6 Armazenagem
Devem ser observadas as seguintes condies:
a) local seco e livre de exposies solares, chuvas e
sujeiras, recomendando-se estar ventilado;
b) empilhamento adequado com o volume armazenado;
c) nos casos em que a embalagem ocasionar alguma
distoro guarnio, deve-se armazen-la estendida
e no comprimento de sua utilizao.
NOTAS
1 O bom desempenho das guarnies de borracha grandemente
influenciado pelo seu correto armazenamento.
2 Devem ser fornecidas pelo fabricante as instrues para o
transporte, armazenamento e manuseio, dependendo do tipo, da
forma, dos tamanhos e da quantidade.
3 As guarnies, quando do seu fornecimento em rolos ou bobinas,
sendo amarradas, no devem apresentar defeitos ou deformaes.
7 Amostragem
Recomenda-se que a inspeo seja efetuada na fbrica,
mas pode ser realizada em local escolhido previamente e
em comum acordo entre fabricante e comprador.
8 Aceitao e rejeio
Quando o nmero de unidades no conformes encontradas
na amostra for igual ou menor que o nmero de aceitao
(Ac), indicado nas tabelas 4 ou 5, o lote de inspeo do qual
foi retirada a amostra deve ser aceito.
Quando o nmero de unidades no conformes encontradas
na amostra for igual ou superior ao nmero de rejeio
(Re), indicado nas tabelas 4 ou 5, o lote de inspeo do qual
foi retirada a amostra deve ser rejeitado.
O composto deve ser aceito se atender as caractersticas
fsico-mecnicas, conforme a tabela 1.
Cpia no autorizada
NBR 13756:1996
Quando da aprovao feita pelo comprador ou seu representante, o relatrio de inspeo deve ser dado to logo
os ensaios e a anlise dimensional estejam concludos.
Classe E2
Classe E3
< N
2,5
0,20
0 ,35
0,50
2,5 < N
4,0
0,25
0,40
0,70
4,0 < N
6,3
0,35
0,50
0,80
6,3 < N
10
0,40
0,70
1,00
1)
Classe E1
10
< N
16
0,50
0,80
1,30
16
< N
25
0,70
1,00
1,60
25
< N
40
0,80
1,30
2,00
40
< N
63
1)
1,60
2,50
63
< N
100
1)
2,00
3,20
NOTAS
1 No caso de perfis ocos (tubulares), ou perfis com sees transversais complexas, recomenda-se aplicar as tolerncias da classe E2 ou
E3.
2 Para perfis slidos macios, devem-se aplicar as tolerncias da classe E1.
3 As tolerncias especificadas nesta tabela no so aplicveis para guarnies esponjosas.
Tamanho da amostra
Ac
Re
26 a
50
51 a
280
32
281 a
500
50
501 a 1200
80
91 a 1200
Tamanho da amostra
Ac
Re
/ANEXO A
Cpia no autorizada
NBR 13756:1996
Anexo A (normativo)
Figuras das tolerncias dimensionais
As figuras A.1 e A.2 exemplificam as tolerncias dimensionais conforme as medidas das sees transversais (ver
tabela 3) para a aplicao das guarnies para a classe
Dimenses em milmetros
Cpia no autorizada
NBR 13756:1996
Anexo B (normativo)
Mtodo de ensaio para determinao da resistncia ao envelhecimento acelerado
B.1 Princpio
B.2 Aparelhagem
B.2.1 Mquina universal de ensaio, com velocidade constante de separao das garras.
Vc =
Ce Co
x 100
Co
onde:
B.2.2 Dispositivo de medida de alongamento manual ou
automtico, com aproximao de 1mm.
B.3.1 Devem ser preparados dez corpos-de-prova da mesma amostra, sendo cinco corpos-de-prova para ensaio no
estado original e cinco aps envelhecimento.
B.3.2 Os corpos-de-prova devem ser extrados do perfil,
sem levar em considerao sua configurao ou rea com
comprimento longitudinal de (100 10) mm.
Va =
Ae Ao
x 100
Ao
onde:
B.4 Procedimento
B.4.1 Os corpos-de-prova originais devem ser ensaiados
aps condicionamento a (23 2)oC, durante 24 h. Os corposde-prova envelhecidos devem ser mantidos em estufa a
(70 2)oC, durante (70 0,5) h, e a seguir condicionados a
(23 2)oC, durante 24 h.
B.4.2 Os corpos-de-prova, tanto para o ensaio da amostra
original, como aps o envelhecimento, devem ser marcados
com dois traos paralelos, distanciados em (25 0,5) mm e
normais ao eixo longitudinal do corpo-de-prova. A tinta utilizada na marcao no deve afetar o corpo-de-prova.
B.4.3 O corpo-de-prova deve ser preso pelas extremidades
nas garras do dinammetro. A colocao dos corpos-deprova na mquina deve ser de forma simtrica, de modo
que a tenso se distribua uniformemente em qualquer seo
transversal. Ensaiar trao, com velocidade de separao
das garras de (500 50) mm/min e temperatura ambiente
de (23 2)oC.
/ANEXO C
Cpia no autorizada
NBR 13756:1996
Anexo C (informativo)
Incompatibilidade dos elastmeros com outros materiais
- diesel;
- cido sulfrico;
- tetrabromometano;
- emulso de silicone;
- tricloroetileno;
- sabo neutro;
- selantes de silicone;
- talco industrial;
- etilbenzeno;
- estearato de zinco.
- etilpentaclorobenzeno;
- fluorobenzeno;
- gasolina/petrleo;
- vaselina;
- cido fluordrico;
- combustvel em geral;
- leo mineral;
- solvente;
- monoclorobenzeno;
- cido diludo;
- nafta;
- querosene;
- gs natural;
- lubrificantes sintticos;
- cido ntrico;
- benzeno;
- thiner;
- clorofrmio;
- tolueno/toluol.
/ANEXO D
Cpia no autorizada
NBR 13756:1996
Anexo D (informativo)
Tabela comparativa das caractersticas do EPDM com outros elastmeros
EPDM1)
NR2)
SBR3)
BR4)
CR5)
NBR6)
BBR7)
0,86
0,92
0,94
0,91
1,23
0,98
0,92
Peso especfico
Velocidade de cura
Rpida - Lenta
Rpida
Rpida
Rpida
Rpida
Rpida
Lenta
Absoro de cargas
Boa
Ruim
Ruim
Regular
Ruim
Ruim
Pssima
Ruim
Ruim
Ruim
Regular
Ruim
Ruim
Resistncia aoExcelente
envelhecimento pelo calor
Pssima
Ruim
Ruim
Regular
Ruim
Ruim
Resistncia ao vapor
Excelente
Regular
Regular
Regular
Pssima
Regular
Boa
Excelente
Regular
Regular
Regular
Ruim
Regular
Boa
Resistncia s bases
Excelente
Regular
Regular
Regular
Ruim
Regular
Boa
Pssima
Pssima
Pssima
Pssima
Regular
Excelente
Pssima
Boa
Boa
Boa
Boa
Regular
Boa
Deformao por
compresso a 100oC
Boa
Pssima
Ruim
Ruim
Ruim
Regular
Ruim
Resistncia s baixas
temperaturas
Boa
Regular
Regular
Pssima
Pssima
Pssima
Ruim
Resistncia abraso
Regular
Regular
Regular
Regular
Regular
Regular
Ruim
Resistncia ao rasgo
Regular
Boa
Ruim
Bom
Boa
Ruim
Regular
Dinmicas
Regular
Boa
Regular
Bom
Boa
Ruim
Pssima
Eltricas
Excelente
Regular
Regular
Ruim
Ruim
Pssima
Ruim
Ruim
Ruim
Ruim
Regular
Regular
Ruim
Ruim
Resistncia s chamas
Pssima
Pssima
Pssima
Regular
Regular
Pssima
Pssima
Poder de pegaPssima
Boa
Regular
Regular
Regular
Regular
Regular
Adesividade
Pssima
Regular
Regular
Regular
Boa
Regular
1)
Etilenopropileno.
2)
Borracha natural.
3)
Estireno butadieno.
4)
Polibutadieno.
5)
Policloropreno.
6)
Borracha nitrlica.
7)
Borracha butlica.
Regular