UNIVERSIDADE DO EXTREMO SUL CATARINENSE - UNESC

CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

DANIELA ZAPELINI
ELOISA CONSENSO
MARCELO DE OLIVEIRA PINTO

TEMPO DE RESIDNCIA EM REATORES

CRICIMA 2014

DANIELA ZAPELINI
ELOISA CONSENSO
MARCELO DE OLIVEIRA PINTO

TEMPO DE RESIDNCIA EM REATORES

Trabalho apresentado disciplina de

Clculo de Reatores II.

Professor: Maykon Cargnin

CRICIMA 2014

1.INTRODUO
Este trabalho apresenta uma soluo analtica obtida pelo mtodo de
expanso para cintica espacial usando o modelo de difuso e considerando meios
homogneos multiplicativos sub crticos acionados por fonte externa. Em
particular,partindo de modelos mais simples e
sistema.
.

aumentando a complexidade do

2 . Referencial Terico
Dois tipos de escoamento ideais so conhecidos e empregados em
projetos: o tubular empistonado ("plug flow") e o de mistura perfeita ("backmix flow").
Os mtodos de projeto baseados nestes modelos de escoamento so relativamente
simples, e em grande parte dos casos, o escoamento se aproxima com erro
desprezivel do comportamento ideal. Por outro lado, os projetos que levam em conta
os desvios da idealidade so mais complexos e ainda no esto bem desenvolvidos
(Froment e Bischoff, 1979). Os desvios podem ser causados pela formao de
canais, pelo reciclo de fludo, pelo aparecimento de regies estagnantes no
recipiente ou por outros fenmenos no considerados nas hipteses dos modelos
ideais.
Os problemas de escoamento no ideal esto intimamente ligados ao
aumento de escala, pois a questo de se partir ou no para as unidades piloto reside
em grande parte em possuir o controle de todas as variveis mais importantes
envolvidas no processo. Geralmente, o fator no controlado no aumento de escala
a grandeza da no idealidade do escoamento, e esta, frequentemente, muito
diferente para unidades pequenas ou grandes. Portanto, o desconhecimento desde
fator pode levar a erros grosseiros no projeto (Levenspiel, 1972).
No projeto do reator com escoamento no ideal necessrio saber o que
esta acontecendo dentro do vaso. O ideal se ter um mapa completo da distribuio
de velocidade para o fludo, o que muito difcil de ser obtido. Para superar estas
dificuldades, existe um nmero mnimo de parmetros que devem ser determinados
a fim de que o projeto seja possvel. Em muitos casos, o conhecimento do tempo em
que as molculas individuais permanecem no recipiente, isto , qual a distribuio
do tempo de residncia do fludo que est escoando, suficiente para o projeto

1.Tempo de Residncia em Reatores No Ideais

evidente que elementos de fludo que percorrem diferentes caminhos
no reator podem gastar tempos diferentes para passarem atravs do recipiente. A
distribuio destes tempos para a corrente que deixa o recipiente chamado de
distribuio do tempo de residncia (DTR) do fludo.
conveniente representar a funo DTR de tal maneira que a rea sob a
curva seja unitria, isto ,

onde E a funo DTR do fluido de sada do recipiente. Este procedimento

chamado de normalizao da distribuio. Com essa representao, a frao da
corrente de sada com tempo de residncia ou idade entre t e t+dt :,

e a frao da corrente com tempo de residncia ou idade inferior a t1 :

enquanto que a frao com tempo de residncia ou idade superior a t1 :

Tem-se ainda que:

Em um reator de fluxo empistonado ideal (PFR - plug flow reactor) todos

os tomos do material que deixa o reator permaneceram dentro deste pelo mesmo
perodo de tempo.
Analogamente, em um reator batelada ideal todos os tomos dos
materiais dentro do reator ficaram por um tempo idntico neste. O tempo que os
tomos passaram dentro do reator denomina-se tempo de residncia.
Os dois exemplos anteriores so os nicos casos em que temos todos os

tomos com o mesmo tempo de residncia. Em todos os outros tipos de reatores

teremos uma distribuio de tempos de residncia. A distribuio do tempo de
residncia de um reator uma caracterstica da mistura que ocorre neste em nvel
macroscpico.
A distribuio do tempo de residncia medida injetando um material
inerte traador na entrada do reator em um tempo t = 0 e medindo sua concentrao
na corrente afluente em funo do tempo. Este traador, alm de ser inerte e
facilmente detectado, dever ter propriedades similares quelas da mistura reacional
e ser completamente solvel na mistura. Ele tambm no pode adsorver nas
paredes ou em outras superfcies no reator.Normalmente, so utilizados corantes ou
materiais radiativos como traadores. As duas formas mais comuns de injeo so o
pulso e o degrau.
No Pulso temos uma quantidade de traador, N0, rapidamente injetada
na alimentao do reator e sua concentrao na sada monitorada em funo do
tempo. A quantidade de traador deixando o reator entre o tempo t e t + t ser:
N = C(t)vt
Onde:
C(t): concentrao do traador na sada do reator
v: vazo volumtrica do efluente
N representa a quantidade de traador que ficou no reator por um tempo entre t e
t + t. Dividindo pela quantidade de traador adicionada, N0, obtemos:

3 .Aplicao

Por exemplo, considere um reator tubular que tem 20m de comprimento

e 0,2 m3 de volume, se a vazo volumtrica fosse 0,01

m3 /s ,

seria :

0,2 m
=20 s
0,01 m3 /s

Esse tempo seria o tempo mdio que as molculas gastam dentro do reator.
Uma faixa de tempos tpicos de processamento em termos de tempo
espacial para reatores industriais e mostrada na tabela 1.
Tabela 1: Tempos espaciais tpicos para reatores industriais.

Tipo de Reator

Faixa do Tempo de

Capacidade de Produo

Batelada
CSTR
Tubular

Residncia
15 min a 20 h
10 min a 4 h
0,5 a 1 h

Poucos kgdia a 100.000 tano

10 a 3.000.000 tano
50 a 5.000.000 tano

Fonte: Trambouze, Landeghem, and Wauquier, Chemical Reactors, p. 154 (Paris: Editions Technip, 1988;
Houston: Gulf Publishing Company, 1988).

A tabela 2 mostra tempos espaciais para seis reaes e reatores

industriais.
Tabela 2: Exemplos de tempos espaciais industriais.

Reao

Reator

Temperatura

Presso

Tempo Espacial

C2H6 C2H4 + H2
CH3CH2OH + HCH3COOH

PFR
CSTR

(C)
860
100

(atm)
2
1

1s
2h

CH3CH2COOH3 + H2O
Craqueamento Cataltico
CH6CH2CH3

PBR
PBR

490
600

20
1

1s< <400s
0,2 s

CH6CH5=CH2 + H2
CO + H2O CO2 + H2
CH6CH6 + HNO3

PBR
CSTR

300
50

26
1

4,5 s
20 min

C6H5NO2 + H2O
Fonte: WALAS, S.M. Chemical Reactor Data, Chemical Engineering, 79 (October, 14 1985).

4. Exerccio Resolvido
Exercicio 13.9

10

11

12

5. Referencias

FOGLER, H. Scott. Elementos de Engenharia das Reaes Qumicas. 4ed Rio

de Janeiro: LTC, 2009.