Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de

Educacin

AFILADO HERRAMIENTAS
DE CORTE

APELLIDOS Y NOMBRES: Ramrez Chilca

Rosemberg Chayanne
ASESOR: David Valdivia Andrews
INSTITUTO: Senati
BLOQUE: 60MMADFB02
TURNO:

Maana

2015

ESMERILADORA
Sirven para el afilado de las herramientas del taller mecnico, as como para
el desbarbado de pequeas piezas. Llevan dos muelas o dos herramientas
abrasivas fijadas en cada extremidad del eje motor. Una construida de
granos gruesos que se utilizan para devastar o limar los materiales, y otra es
la de granos finos para el acabado del filo de las herramientas.

La esmeriladora as como las dems maquinas tambin es muy peligrosa

debe ser utilizado con mucho cuidado.

PARTES DE UNA ESMERILADORA

1.- PEDESTAL
Es una estructura de hierro fundido gris, que sirve de apoyo y permite la
fijacin del motor elctrico ya que all es el sostn o el punto de apoyo del
motor.
2.-MOTOR ELCTRICO
Hace que la muela abrasiva gire dependiendo al caballo de fuerza del motor.
3.-PROTECTOR DE LA MUELA
Recoge las partculas q se desprenden del esmeril o cuando se rompe evita
que los pedazos causeen accidentes a las persona que se encuentren
alrededor de la mquina.
4.- APOYO DEL MATERIAL
Puede ser fijado en un angulo apropiado, lo importante es mantener a
medida que el diametro de la piedra disminuye un juego de 1 a 2 mm. Para
evitar la introduccion de piezas pequeas entre la piedra y el apoyo.
5.-PROTECTOR VISUAL
Es la parte que siempre debe ir en la esmeriladora para proteger la vista ya
que puede ingresar la viruta ala vista.
6.-RECIPIENTES DE ENFRIAMIENTO
Es donde el liquido para enfriar la herramiento de acero.

De acuerdo con la clasificacin general podemos destacar cuatro tipos

de esmeriladora:
Esmeriladora de banco

Esmeriladora de pedestal

Esmeriladora angular: es bsicamente una amoladora angular.

Esmeriladora de banda

ESMERILADORA DE BANCO
Es, por lo general, una mquina de pequeas dimensiones y unos 6 o 7 kg
de peso, que va montada a un banco de trabajo y que se utiliza para el
afilado de herramientas (brocas, escoplos, cuchillas de torno,
destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para quitar rebabas de piezas
pequeas. Lleva dos muelas de distinta granulometra a cada lado, una fina
para el afilado y otra ms basta para repasar.

ESMERILADORA DE PEDESTAL
Constan de un pedestal o base de fundicin que se atornilla al piso y
destacan los mismos componentes de una esmeriladora de banco, pero el
montaje de las muelas es mucho ms robusto, poseen luz y un comando
central en la parte superior. Algunos modelos incorporan un conducto
terminado en una bolsa de tela, donde se recogen las partculas
desprendidas del material mecanizado y de las muelas. Tambin pueden
contener un recipiente con agua para enfriar las herramientas

ESMERILADORA ANGULAR

Un esmeril angular se puede impulsar con un motor, el cual impulsa una

cabeza de engranajes en un ngulo recto en el cual est montado un disco
abrasivo o un disco de corte ms delgado los cuales pueden ser
reemplazados cuando se desgastan es una herramienta impulsada para
cortar, para esmerilar y para pulir.

ESMERILADORA DE BANDA
En este tipo de herramientas, la operacin de corte del material lo realiza
una banda abrasiva, por lo que el mecanismo es ideal para piezas irregulares
e incluso cilndricas, como caos o tubos. Tambin vienen esmeriladoras de
banda mucho ms sofisticadas, como la que vemos en este video, con una
interesante aplicacin.

Para conservar el esmeril en buen estado y evitar accidentes se tendr

presente:
a) El soporte de la herramienta se debe fijar lo ms cerca posible de la
muela.
b) La herramienta que se afila, se debe desplazar durante el afilado sobre
la muela.
c) Procrese no esmerilar con el filo de la muela (se debe utilizar las
partes frontal y lateral de la de la muela).
d) Al esmerilar, ejrzase una presin moderada sobre la piedra y refrigerar
constantemente la herramienta que se afila.

AFILADO
Esta operacin consiste en preparar el filo o punta de las herramientas en la
esmeriladora con la finalidad de facilitar la penetracin de la herramienta
sobre el material.

Importancia
El afilado es muy importante para que las herramientas hagan un buen
trabajo y los resultados sean buenos y favorables para la empresa.

CUA
Es todo instrumento punzante o cortante. Un clavo, un cincel, un escoplo o
una cuchilla son ejemplos de cuas. Se representa, tericamente por un
tringulo issceles en el que los lados iguales se denominan caras y el tercer
lado cabeza de cua. El vrtice opuesto a la cabeza se denomina filo.

El funcionamiento de las cuas responde al mismo principio del plano

inclinado. Al moverse en la direccin de su extremo afilado, la cua genera
grandes fuerzas en sentido perpendicular a la direccin del movimiento.
Ejemplos muy claros de cua son: hachas, cinceles y clavos aunque, en
general, cualquier herramienta afilada, como el cuchillo o el filo de las tijeras,
puede actuar como una cua.

PROCESOS DE CORTE CON CUA

Cortar con cua es seccionar con uno o dos filos en forma de cua, con lo
cual se fuerza a la pieza a separarse. En el corte con cua y en todos los
dems procedimientos de separacin con cuas de corte estn
condicionados los tamaos dela ngulo de la cua, y la fuerza, as como las
caractersticas de los materiales de la herramienta y de la pieza a trabajar.

Cuando se introducen una cua de corte de gran ngulo en un material con

el fin de producir la separacin de la pieza. La cua debe desplazar una
cantidad relativamente grande de material de la pieza.
Para un ngulo de cua pequeo se necesita poca fuerza porque solo debe
desalojarse y deformarse un poco del material.
Los materiales duros y consistentes necesitan un gran ngulo de cua y
grandes fuerzas.
El material del filo la cua debe ser siempre ms duro que el de la pieza a
trabajar.
IMPORTANCIA DE LA CUA
La cua es golpeada con martillo hacindolo penetrar en el material y corre
paralelamente a la superficie de la pieza, desprendiendo viruta que son
arrolladas y separada del material por la cara superior de la cua.
-La accin de la cua se ve perfectamente clara, cuando se trata de rajar un
tronco de rbol

EL ANGULO DEL FILO DE LA CUA

Una cua aguda penetra con ms facilidad en el material que una obtusa la
ms aguda es ms fcil de penetrar por el grosor que tiene. Pero en
materiales duros la cua aguda se gastara o rompera rpidamente.

ANGULO DE CUAS RECOMENDADOS

Tanto en los cinceles como en los buriles tiene gran importancia el ngulo de
cua y el ngulo de filo.
En los cinceles, el ngulo de cua debe ser de 8 a 10. En los buriles, este
ngulo debe ser aproximadamente de 35.

RAYADOR
Denominado tambin lpiz mecnico, es la herramienta indispensable del
trazado. Se confecciona con aceros de herramienta. Uno o los extremos esta
rebajados en forma cnica, hasta obtener una punta bien aguda
(generalmente, con un ngulo entre 15 y 30).

El otro extremo suele estar doblado para poder utilizarse en lugares donde la
parte recta no puede hacerlo. Las puntas deben ser endurecidas
(templadas), para lograr un perfecto grabado de las lneas sobre las piezas
que se van a trazar.
Es importante de las puntas del rayador, no solo para la buena conservacin
de la herramienta, sino en atencin al buen trazado
Tipos de rayadores

LOS RAYADORES MS COMUNES

Los ms comunes son de una sola pieza y moleteados en el cuerpo.
-De una sola pieza

- Moleteado
Sus puntas se atornillan en forma tal que pueden ser cambiables

GRANETE
Se denomina granete a una herramienta manual que tiene forma de puntero
de acero templado afilado en un extremo con una punta de 90
aproximadamente que se utiliza para marcar el lugar exacto que se ha
trazado previamente en una pieza donde haya que hacerse un agujero
(usualmente con la ayuda de un martillo).

Es una herramienta metlica, con forma de cilindro y acabado en una punta

no demasiado pronunciada.
Se utiliza para marcar puntos sobre superficies metlicas, bien para tomar
referencias o bien para taladrar la chapa en ese punto exacto y que la broca
no se escurra.
Para utilizarla se deber colocar la punta sobre el lugar exacto donde se
quiere marcar, y dar un golpe seco en el extremo contrario con un martillo.
Complementos

El principal elemento asociado al granete es el martillo. Este deber ser

metlico para poder golpear con fuerza la herramienta y que sta deje la
marca sobre la superficie metlica.

Seguridad
La principal medida de seguridad que se debe tener es la de sujetar
firmemente la herramienta y tener cuidado de no poner los dedos en la zona
de golpeo con el martillo.

CINCEL
Se denomina cincel a una herramienta manual diseada para cortar, ranurar
o desbastar material en fro mediante el golpe con un martillo adecuado El
filo de corte se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un

reafilado.Si se utilizan de forma continua hay que poner una proteccin

anular para proteger la mano que las sujeta cuando se golpea.

BURIL

Se denomina buril a una herramienta manual de corte o marcado formada

por una barra de acero templado terminada en una punta con un mango en
forma de pomo que sirve fundamentalmente para cortar, marcar, ranurar o
desbastar material en fro mediante el golpe con un martillo adecuado, o
mediante presin con la palma de la mano. Tambin se utiliz en las
primeras formas de escritura.
Antes del dominio de los metales por parte del hombre se realizaban buriles
con materiales tales como hueso o piedra.

VERIFICADORES DE ANGULOS

Son lminas de acero templado con ranuras o recortes en ngulo

cuidadosamente tallados en sus bordes. Se usan para verificar los ngulos,
ponindolos en contacto con la herramienta o pieza a la que se quiera dar el
ngulo dar el ngulo deseado. La verificacin debe hacerse con todo rigor.

Verificador de ngulos, laminas articuladas

Vemos un verificador con dos juegos de lminas. Las de la derecha para
ngulos de:
20- 4- 6- 8- 12- 20- 30- 45
Las de la izquierda verifican ngulos de:
1- 3- 5- 10- 14- 15- 25-35

TIPOS DIVERSOS DE VERIFICADORES DE NGULOS

-Verificador de ngulos universal para herramientas de

Torno, brocas, tuercas hexagonales.

-Verificador de ngulos de Herramientas para roscar.

-Verificador de ngulo de broca.

-Verificador de herramientas de torno para roscas triangulares.

-Verificador de herramientas de torno para roscas triangulares.

-Verificador de ngulos diversos de herramientas de corte para limadora y

torno.

Verificador de ngulos de 120 o verificador de perfil hexagonal.

EQUIPOS DE PROTECCION (LENTES DE PROTECCION)

CONDICIONES DE USO

Limpie los anteojos antes de ajustarlos para obtener mayor visibilidad.

Cambie el elstico cuando se necesario.
Evite poner los anteojos en contacto directo con piezas calientes.
Evitar rayar o araar los anteojos ya que disminuye la visibilidad.

BROCA

La broca es una pieza metlica de corte que crea orificios en diversos

materiales cuando se coloca en una herramienta mecnica como taladro,
berbiqu u otra mquina. Su funcin es formar un orificio o cavidad cilndrica.
Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe considerar la velocidad a la
que se debe extraer el material y la dureza del mismo. La broca se desgasta
con el uso y puede perder su filo, siendo necesario un reafilado, para lo cual
pueden emplearse mquinas afiladoras, utilizadas en la industria del
mecanizado. Tambin es posible afilar brocas a mano mediante pequeas
amoladoras, con muelas de grano fino.

La Punta: Es la parte cortante y afilada de la broca, donde se encuentran los

filos cortantes o labios, el destalonado y el alma o ncleo de la broca que se
ensancha conforme se aleja de la broca.