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cidos...................................................................................................... 5
2.
1.2
cido sulfrico................................................................................ 5
1.3
cido ntrico.................................................................................... 6
1.4
cido clorhdrico............................................................................. 6
1.5
cido fluorhdrico............................................................................7
1.6
cidos orgnicos............................................................................. 7
1.7
lcalis................................................................................................... 8
Hipocloritos.................................................................................... 8
Objetivos
Objetivo General:
Objetivos Especficos:
Aprender que cidos son los que afectan a los metales y como
controlarlo.
Saber el efecto corrosivo de los lcalis en los metales y su
control.
Adquirir conocimientos sobre corrosin que nos servirn en un
futuro profesional.
Justificacin
El presente trabajo ha sido realizado con la finalidad de conocer ms
acerca de corrosin. Nos enfocaremos especialmente a aquellos
inconvenientes que pueden causar los cidos y lcalis en las tuberas.
Todo esto con el objetivo de mejorar nuestro conocimiento estudiantil
y por ende este pueda ser aplicado en un futuro no muy lejano a lo
largo de nuestra vida profesional si as lo requerimos.
Introduccin
El fenmeno corrosin puede ser definido como el deterioro de los
materiales, a causa de alguna reaccin con el medio ambiente en que
son usados. Este fenmeno no siempre involucra un cambio de peso o
un deterioro visible, ya que muchas formas de corrosin se
manifiestan por un cambio de las propiedades de los materiales,
disminuyendo su resistencia.
El caso de las aleaciones metlicas y particularmente el del acero el
ms ampliamente difundido; en estos casos la corrosin se debe
corrosivos
mas
1.4
cido clorhdrico
400 (33% Cu). Para evitar este tipo de corrosin y en presencia de vapores calientes de
HF, se puede usar aleacin de Ni 600 (Ni-Cr-Fe).
2. lcalis
Su efecto corrosivo es menor que el de los cidos. El factor ms importante causante de
la actividad corrosiva es el ion hidrgeno que se encuentra ausente o en baja
concentracin en los lcalis.
2.2 Hipocloritos
El hipoclorito sdico se produce por cloracin de disoluciones de NaOH y se usa como
agente blanqueante. El hipoclorito es un anin altamente corrosivo, debido a su carcter
oxidante y slo el Ti es resistente en trminos generales. En el caso de que se use acero
es necesario protegerlo con algn recubrimiento no metlico.
Influencia de la concentracin
del corrosivo
Algunos materiales precisan de una concentracin del corrosivo para
tener tasas de corrosin significativas. Otros aumentan inicialmente
pero a medida que tienden a ser ms puros pasan a ser casi inertes.
Por eso, muchos cidos comunes puros (sulfrico, actico, etc.) son
casi inertes a temperaturas moderadas.
Algunos metales y aleaciones que normalmente son activos, bajo
ciertas condicin espasan a ser inertes. Este fenmeno se llama
pasividad, y ocurre en cromo, nquel, titanio. Se forma una pelcula
fina de oxido sobre la superficie del metal que sirve de barrera de
proteccin contra la oxidacin. Los aceros inoxidables con 11% Cr son
pasivos bajo muchas condiciones ambientales, pero no todos.
Nombre
comn
Acero al carbono
0.3-1.2% de carbono.
Hierro fundido
Fundicin
2-5% de carbono
Hierro fundido
aleado
Fundiciones
inoxidables.
2- 5% de carbono.
25% de cromo.
20% de nquel.
A veces 5-8% de cobre.
Hasta 14% de silicio
Hierro al silicio.
Composicin
Propiedades
anticorrosivas
Se corroen en el aire y
agua naturales, pero
resisten el
cido sulfrico
concentrado y las
soluciones salinas a
temperaturas normales.
Igual que el anterior, pero
un tanto mejores.
Elevadas propiedades
anticorrosivas.
Hierro al siliciomolibdeno
Acero inoxidable
Aceros al cromo.
Aceros al cromonquel
Acero inoxidable
Aceros al cromonquel-titanio
Acero inoxidable
Cobre
Cobre
14-17% de silicio.
2.5-3% de molibdeno.
Comn
12-14% de cromo.
0.1 -0.4% de carbono.
Mejorado
16-18% de cromo.
0.1% de carbono.
A veces 1.2 - 2% de
nquel.
Termorresisten 27-30% de cromo.
te
0,1% de carbono.
1.2-2% de nquel.
17- 25% de cromo.
8-20% de nquel.
0.1% de carbono.
Generalmente contienen algo de titanio
y a veces de 2-3% de molibdeno.
18% de cromo.
9% de nquel.
1% de titanio.
Sin aleacin
Aleaciones cobreestao
Bronces comunes
Aleaciones cobrecinc
Latones
Aleaciones cobrealuminio
Bronce al
aluminio.
Aleaciones cobre
silicio
Nquel
Bronce al silicio
Nquel
Sin aleacin
Aleaciones de
Monel
68-69% de nquel.
y en disoluciones de
amonaco, cianuro de
potasio y cido
clorhdrico diluido en
presencia de oxgeno.
Resiste el cido sulfrico.
Las mismas cualidades
del cobre pero algo
mejores.
Se usa para piezas que
trabajan en aguas
naturales y aire hmedo.
Buena resistencia a los
cidos diluidos (excepto
el ntrico) y a algunas
soluciones salinas.
Buenas propiedades
anticorrosivas.
Es muy resistente al aire
hmedo, a las aguas
naturales y a los lcalis.
Se corroe lentamente en
los cidos sulfrico y
clorhdrico. Al cido
ntrico no es resistente.
Propiedades como las del
nquel.
Plomo
Plomo
28-29% de cobre.
algo de hierro, manganeso y silicio.
A veces con 10% de antimonio.
Aluminio
Aluminio
Sin aleacin
Conclusiones