INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA

DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL
IUTA SEDE NACIONAL ANACO

FABRICACIN DE UN BANCO DE PRUEBA DE

MANMETROS, VLVULAS DE CONTROL Y VLVULAS DE
SEGURIDAD EN LA EMPRESA SERMEDIZ ANACO EDO
ANZOTEGUI

Trabajo Especial de Grado presentado como requisito parcial para optar al Ttulo de
Tcnico Superior Universitario en la Especialidad de Instrumentacin.

Autor: Real P., Toms A.

Anaco, Febrero 2.006

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA

DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL
IUTA SEDE NACIONAL ANACO

CERTIFICACIN

Por medio de la presente certificacin se hace constar que el Bachiller REAL

PREZ, TOMAS ALEXY, portador de la Cdula de Identidad V-16.963.855
elabor su Trabajo Especial de Grado titulado FABRICACIN DE UN BANCO
DE PRUEBA DE MANMETROS, VLVULAS DE CONTROL Y VLVULAS
DE SEGURIDAD EN LA EMPRESA SERMEDIZ ANACO EDO.
ANZOTEGUI, cumpliendo as con los fines acadmicos y obtuvo una
calificacin de ________________ (_____) puntos.

__________________
Ing. Henry Cardozo
Tutor Acadmico

____________________

____________________

Jurado Calificador

Jurado Calificador

__________________
____________________
MSc. Emilia Brito
Ing. Anbal Ramos
Coordinador Acadmico
Coordinador de
De Sede
rea

____________________
MSc. Vicenta de Cabrera
Coordinador de
Investigacin

NDICE GENERAL

Pg.
Dedicatoria
Agradecimiento
Resumen
Introduccin

vii
viii
ix
x

CAPTULO I. EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del Problema
1.2 Delimitacin del Problema
1.3 Objetivos de la Investigacin
1.4 Justificacin de la Investigacin

13
16
17
18

CAPTULO II. MARCO TERICO

2.1 Antecedentes de la Investigacin
2.2 Bases Legales
2.2.1 Norma ISO 9000 (2.002)
2.2.2 Ley de Metrologa (2.002)
2.3 Bases Tericas
2.3.1 Banco de Prueba
2.3.2 Presin
2.3.2.1 Tipos de Presin
2.3.3 Manmetro
2.3.4 Tipos de Medidores de Presin
2.3.4.1 El Tubo de Bourdon
2.3.4.2 El Espiral
2.3.4.3 El Helicoidal
2.3.4.4 Manmetro de Mc Claud
2.3.4.5 Manmetro de Resistencia (PIRANI)
2.3.4.6 Manmetro de Termopares
2.3.4.7 Manmetro de Ionizacin
2.3.4.8 Manmetro de Fuelle
2.3.4.9 Manmetro de Cpsula y Diafragma
2.3.4.10 Manmetro de Campana Invertida
2.3.4.11 Manmetro de Campana
2.3.5 Calibracin
2.3.5.1 Procedimiento General para Calibrar un Instrumento
2.3.5.2 Errores de los Instrumentos
2.3.6 Vlvula de Seguridad
2.3.7 Vlvula de Control
2.3.8 Tipos de Vlvulas

21
23
22
25
26
26
26
26
27
28
28
29
29
29
29
30
30
30
30
31
31
32
32
33
34
34
32

2.3.8.1 De Movimiento Lineal

35

Pg.
2.3.8.2 De Movimiento Circular
2.3.9 Comprobacin de Vlvulas de Control
2.3.9.1 Banco de Prueba de Vlvulas de Control
2.3.9.2 Pruebas que se pueden efectuar en las Vlvulas de Control
2.3.9.3 Calibracin de Vlvulas de Control
2.4 Definicin de Trminos Bsicos

38
40
40
40
41
42

CAPTULO III. MARCO METODOLGICO

3.1 Tipo de Investigacin
3.2 Diseo de la Investigacin
3.3 Tcnicas y/o Instrumentos de Recoleccin de Datos
3.4 Descripcin de Procedimientos de Recoleccin de Datos

46
47
48
40

CAPTULO IV. ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

4.1 Identificar los instrumentos utilizados en la fabricacin e instrumentacin de
un Banco de Prueba
53
4.2 Realizar un inventario de costos de los materiales utilizados para la fabricacin
de un Banco de Prueba
60
4.3 Describir la construccin e implementacin del Banco de Prueba para el proceso
de calibracin de manmetros, vlvulas de control y vlvulas de seguridad mediante
el Banco de Prueba
61
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

66

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

68

LISTA DE CUADROS
Pg.
Cuadro N 1. Especificaciones de los Manmetros

53

Cuadro N 2. Especificaciones de la Bomba Texsteam

54

Cuadro N 3. Especificaciones de Vlvula de Aguja

57

LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura N 1. Clasificacin de las Vlvulas de Movimiento Lineal

35

Figura N 2. Clasificacin de Vlvulas de Movimiento Circular

38

Figura N 3. Medidas del Banco de Prueba

61

Figura N 4. Banco de Prueba

62

LISTA DE ANEXOS

Pg.
Anexo N 1. Compresor del Banco de Prueba
Anexo N 2. Vista Lateral del Banco de Prueba

71
71

Anexo N 3. Regulador de Presin

72

Anexo N 4. Bomba Texsteam

72

Anexo N 5. Punto de Prueba y Entrada del Compresor

73

Anexo N 6. Vista lateral de los Tubing del Banco de Prueba

73

Anexo N 7. Vista Frontal de Conexin de Tubing hacia los Manmetros

74

Anexo N 8. Vista Frontal de Conexin de Tubing hacia los Manmetros

74

Anexo N 9. Toma rpida del Compresor y Bombona de Nitrgeno

75

Anexo N 10. Perfil del Banco de Prueba

75

Anexo N 11. Panel de Vlvulas y Manmetros

76

Anexo N 12. Bomba Texsteam

76

Anexo N 13. Banco de Prueba y Tanque de Agua

77

Anexo N 14. Vlvula Check y Regulador de Presin

77

vii

DEDICATORIA
A Dios, por darme vida y salud y la oportunidad de lograr mis metas.
A mis padres, Tomas Real y Rosa de Real, por su amor, su apoyo para formarme
profesionalmente y por su ayuda econmica incondicional.
A mis hermanos, por motivarme a ser un profesional.
A mi novia Mara Virginia Guevara G., por motivarme a lograr mis metas y por
brindarme su amor y comprensin.

viii

AGRADECIMIENTO
Primeramente a Dios, por estar conmigo en cada momento y por permitirme seguir
por el camino de la vida.
A toda la comunidad IUTA, por brindarme la oportunidad de formarme
profesionalmente.
A mi Tutor Acadmico, Ing. Henry Cardozo, y la Lic. Maritza de Gil, por su ayuda
y orientacin para lograr este Trabajo.
Al seor Alexander Prez, Instrumentista, por su ayuda en el campo industrial para
la realizacin de mi Trabajo de Grado.
A mi novia Mara Virginia Guevara G., por su apoyo, paciencia y colaboracin en
el logro de sta meta y por estar conmigo en todo momento.
A mis compaeros de estudios, especialmente a Rosange Guaipo, Joliscar Ordaz,
Ana Henrquez, Eliana Henrquez, Roselyn Gutirrez, Manny Medina, Edgar
Cabrera, Vctor Ros, Juan Ramos y Ramn Vielma, con quienes compart estos tres
aos de estudios, apoyndonos unos a otros.

ix

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA

DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL
IUTA SEDE NACIONAL ANACO

FABRICACIN DE UN BANCO DE PRUEBA DE

MANMETROS, VLVULAS DE CONTROL Y VLVULAS DE
SEGURIDAD EN LA EMPRESA SERMEDIZ ANACO EDO
ANZOTEGUI
AUTOR: Real, Toms
TUTOR: Ing. Henry Cardozo
FECHA: Febrero de 2.006
RESUMEN
La Fabricacin de un Banco de Prueba de Manmetros, Vlvulas de Control y de
Seguridad en la empresa SERMEDIZ Anaco Estado Anzotegui, consta de tres
objetivos especficos que permitieron describir las caractersticas tcnicas y
operativas de los instrumentos necesarios, determinar los costos de los materiales
utilizados para finalmente proceder a formular los pasos necesarios para su
fabricacin. El trabajo estuvo enmarcado en una investigacin de tipo descriptiva con
diseo de campo, obtenindose los datos a travs de observaciones directas, revisin
bibliogrfica y entrevista informal, utilizando como instrumentos fichas y cmara
fotogrfica. Este estudio es importante para la empresa, los investigadores y el IUTA
porque aporta informacin sobre los bancos de prueba en la calibracin de
instrumentos de medicin y control, concluyendo que es una excelente herramienta
para minimizar dificultades tanto tcnicas como de operabilidad, recomendando su
puesta en prctica a fin de desarrollar estos procesos de manera eficiente y adecuada,
cumpliendo con la normativa que regula dichas actividades orientadas hacia el
mejoramiento del servicio y la satisfaccin del cliente.
Palabras claves: Calibracin, Manmetros, Vlvulas de Control y Seguridad, Banco
de Prueba.

INTRODUCCIN
En los procesos industriales existe una serie de labores que permiten el continuo
crecimiento del pas. En el inicio de la era industrial, el control de los procesos es de
gran importancia, ya que manejar todas las variables necesarias para mejorar la
calidad y el progreso de empresa es de prioridad para su avance y desarrollo.
La medicin de presin representa para muchas industrias un factor muy
determinante en lo que se refiere a la calidad de sus productos y/o servicios y est
relacionado con los factores de seguridad dentro de sus instalaciones. El uso de
equipos de medicin que estn dentro de sus lmites de tolerancia resulta
trascendental para el buen funcionamiento de dicha empresa.
El objetivo principal es tratar de unificar los criterios que existen acerca de la
calibracin de dichos equipos. Es por ello que hoy en da existen muchos talleres de
instrumentos y su funcin principal es velar porque dichos equipos trabajen en
perfectas condiciones al ser calibrados y dispuestos en los procesos industriales.
En tal sentido, la empresa Servicios Mecnicos Daz SERMEDIZ, realiza dichas
labores de calibrar estos instrumentos, y la cual se ve en la necesidad de construir un
Banco de Prueba que mejore la calidad del proceso de calibracin de los instrumentos
provenientes de las empresas a las que presta el servicio.
Para mayor entendimiento del tema antes mencionado, esta investigacin esta
estructurada de la siguiente manera:

xi

CAPTULO I. EL PROBLEMA
Presenta la problemtica, las causas y consecuencias que dieron origen al mismo,
la delimitacin; el objetivo general y los objetivos especficos que orientaron la
investigacin y por ltimo la justificacin del mismo.

CAPTULO II. MARCO TERICO

Est conformado por la teora que se requiere como ayuda para el diseo de un
Banco de Prueba, los antecedentes del problema vistos a travs de otras
investigaciones, las bases legales que dan sustento al trabajo, y por ltimo se presenta
la definicin de trminos bsicos que contribuyen a la comprensin de palabras
tcnicas empleadas en el desarrollo del trabajo.
CAPTULO III. MARCO METODOLGICO
Refiere la descripcin de la metodologa utilizada para el desarrollo de la
investigacin planteada, donde se encuentran la investigacin de tipo descriptiva y el
diseo de campo, con tcnicas de recoleccin de datos como la observacin directa, la
entrevista no estructurada y el anlisis documental e instrumentos como grabadora,
fichas y cmara fotogrfica.
CAPTULO IV. ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
En este captulo se desarrollan cada uno de los objetivos especficos planteados
que permitieron la realizacin del estudio propuesto por el investigador.
Finalmente

se presentan

las

conclusiones,

recomendaciones,

referencias

bibliogrficas y los anexos que permitieron junto con los dems captulos desarrollar
la investigacin.

CAPTULO I
EL PROBLEMA

13

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Dentro de las actividades petroleras, petroqumicas, industriales y manufactureras
a nivel mundial, el rea de Instrumentacin se ha consolidado como pilar fundamental
para la satisfaccin de todas las exigencias y requisitos que deben ser cumplidos en el
proceso de la transformacin de la materia prima en un producto final de calidad, que
represente la base socioeconmica de un pas.
Por este propsito existen grandes organizaciones tales como la Asociacin de Gas
Americano (AGA), encargada de la puesta en prctica y vigilancia de la normativa en
relacin a la instrumentacin requerida para el procesamiento de dichos
hidrocarburos. Esta organizacin cuenta con personal y tecnologa especializada en el
diseo de normas en pos de la consecucin de que las magnitudes o variables que
intervienen en estos procesos de transformacin de hidrocarburos (Petrleo y Gas),
sean llevados a cabo bajo estrictas condiciones de control y calidad a fin de obtener
los mejores resultados que no deriven efectos secundarios tanto para los recursos
humanos como las instalaciones y el medio ambiente.
En

Venezuela

existe

SENCAMER

(Servicio

Autnomo

Nacional

de

Normalizacin, Calidad, Metrologa y Reglamentos Tcnicos), que es una

organizacin cuya funcin y competencia, entre otras, es velar porque el proceso de
calibracin y comparacin de los instrumentos requeridos para la medicin de
hidrocarburos (Gas) se realice de manera ptima bajo parmetros que requieren
aprobacin y certificacin que garanticen una exacta proporcin de los volmenes a
medir, lo cual es realizado a travs de una auditoria formal supervisada y aprobada
por el Ministerio de Energa y Petrleo.

14

A nivel regional se encuentra la Empresa Servicios Mecnicos Daz (SERMEDIZ),

ubicada en la ciudad de Anaco, estado Anzotegui, la cual est dedicada a la
calibracin de instrumentos de medicin bajo la certificacin de SENCAMER,
prestando sus servicios a empresas como PDVSA Gas Anaco, Teikoku Oil de
Venezuela y otras, a equipos patrones tales como: Balanza Manomtrica, Manmetros
y otros, mediante un Banco de Prueba, el cual se puede precisar como un espacio
debidamente equipado donde se comparan diferentes instrumentos sin tener que
cambiar de sitio o movilizar el instrumento patrn y a la vez se pueda tener acceso a
todos los instrumentos patrones dentro de una misma rea.
Cabe destacar que la Empresa en estudio cuenta actualmente con un Banco de
Prueba para realizar dichas operaciones; sin embargo, y debido al crecimiento y
expansin de la Empresa y a la demanda de servicio, ste presenta una serie
inconvenientes y problemas tales como fallas en el proceso de calibracin de los
equipos de medicin y control; poco alcance para la colocacin de los equipos
requeridos, lo que genera desorden y confusin; as como mala ubicacin de
accesorios como lo son bombonas de oxgeno, herramientas pesadas, entre otros,
trayendo como consecuencia que los trabajadores deban movilizarse de un espacio a
otro para utilizar dichos equipos haciendo que las labores resulten ms fatigosas,
generando prdida de tiempo y poca practicidad, lo que le resta eficiencia y prontitud,
lo que se traduce en trminos econmicos para la Empresa as como una serie de
riesgos que pueden afectar la salud e integridad de los trabajadores, las instalaciones
y el medio ambiente.
Es por ello que en esta investigacin se propone la fabricacin de un Banco de
Prueba para optimizar la Certificacin de Instrumentos de Medicin y Control en la
empresa SERMEDIZ, y as realizar la prestacin del servicio de forma acorde con los
requerimientos y exigencias del mercado nacional y regional y a la vez evitar a la
Empresa prdida de tiempo y dinero en traslado de equipos, fallas en los procesos
ejecutados as como lesiones a los trabajadores y deterioro del ambiente.

15

Por lo antes expuesto y en razn de dar continuidad a la investigacin propuesta

surgen las siguientes interrogantes que ayudarn al desarrollo de la misma:
1) Qu instrumentos se deben utilizar en el Banco de Prueba?
2) Cul seria el costo total de los materiales a utilizarse en la fabricacin de un
Banco de Prueba?
3) Cules seran los pasos a seguir en la construccin y puesta en funcionamiento
del Banco de Prueba para el proceso de calibracin de manmetros, vlvulas de
control y vlvulas de seguridad?

16

1.2 DELIMITACIN DEL PROBLEMA

Esta investigacin lleva por ttulo Fabricacin de un Banco de Prueba de
Manmetros, Vlvulas de Control y Vlvulas de Seguridad en la Empresa Servicios
Mecnicos Daz (SERMEDIZ), ubicada en Campo Reica Sector Las Colinas de la
ciudad de Anaco, Estado Anzotegui. Telfono: 0282-4248255.
Tal investigacin se desarroll en un periodo comprendido desde Octubre 2.005
hasta el Enero de 2.006.

17

1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.3.1

OBJETIVO GENERAL

Fabricar un Banco de Prueba de Manmetros, Vlvulas de Control y Vlvulas de

Seguridad en la Empresa Servicios Mecnicos Daz (SERMEDIZ), Anaco, Estado
Anzotegui, para la prestacin de un servicio ms acorde con los requerimientos del
mercado.
1.3.2

OBJETIVOS ESPECFICOS

1) Describir las caractersticas tcnicas y operativas de los instrumentos necesarios

para la fabricacin e instrumentacin de un Banco de Prueba.
2) Determinar costos de los materiales utilizados para la fabricacin de un Banco de
Prueba.
3) Formular los pasos necesarios para la fabricacin y puesta en funcionamiento del
Banco de Prueba para el proceso de calibracin de manmetros, vlvulas de
control y vlvulas de seguridad en la empresa SERMEDIZ, C.A., Anaco Estado
Anzotegui.

18

1.4 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

La calibracin de instrumentos es un proceso mediante el cual se realiza la
evaluacin y comparacin de los valores de un determinado instrumento y los valores
indicados por un patrn a objeto de que la medicin de los hidrocarburos se efecte
bajo los parmetros de excelencia que requieren de aprobacin y certificacin que
documenten el estricto equilibrio de los volmenes a medir.
Esta investigacin referida a la implementacin de un banco de prueba de
manmetros, vlvulas de control y seguridad en la empresa SERMEDIZ, C.A.,
reviste gran importancia porque aporta conocimientos sobre el proceso de calibracin
de los instrumentos referidos, ya que permitira a la organizacin en estudio mejorar
dicho proceso conllevando a la prestacin de un servicio ms eficiente logrando as
una reduccin considerable de las dificultades que se presenten tanto a nivel tcnico
como de operabilidad y minimicen la prdida de tiempo y de dinero en la sustitucin
de los elementos a calibrar.
Por todo lo antes expuesto, esta investigacin arroja los siguientes aportes:

Para la empresa: Conlleva al establecimiento de un instrumento que permita la

realizacin de las operaciones de manera ms eficiente, reduciendo costos y
evitando prdida de tiempo, as mismo, genera un incremento de su prestigio y
credibilidad como empresa especializada en la zona con la prestacin de un
servicio ms acorde con los requerimientos del mercado.

Para los trabajadores: Porque representa una herramienta que les permitira
conocer cmo se debe realizar el procedimiento de calibracin de instrumentos en
un banco de prueba, lo que contribuira al desarrollo de dichas actividades de
forma ms rpida y segura.

19

Para el IUTA, el investigador y dems estudiantes: Porque se presenta como un

excelente material de apoyo pues plantea una problemtica original que siembra
precedentes para futuras investigaciones y permite ampliar los conocimientos
sobre el tema e estudio.

CAPTULO II
MARCO TERICO

21

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN

Todo trabajo de investigacin debe estar sustentado con estudios ya desarrollados
con anterioridad, los cuales servirn como fuente de informacin para el tema a
elaborar. Para desarrollar esta investigacin fueron consultadas diversas fuentes
bibliogrficas en diferentes instituciones a nivel regional, especialmente en el
Instituto Universitario de Tecnologa y Administracin IUTA Sede Anaco, donde se
encontr el siguiente:
Br. Orozco, Lorelaine. (2.004), en su Trabajo Especial de Grado realizado en el
IUTA Sede Anaco, titulado Elaboracin de un Modelo de Banco de Prueba para la
Calibracin de Vlvulas de Control para la Empresa Venezolana de Instrumentos,
C.A., Anaco, Estado Anzotegui, con la finalidad de elaborar un Banco de Prueba
para la calibracin de vlvulas de control.
La investigadora plante es su estudio como objetivo general la Elaboracin de
un banco de prueba que permita optimizar el proceso de calibracin de vlvulas de
control para la empresa Venezolana de Instrumentos, C.A., Anaco, Estado
Anzotegui, utilizando como metodologa la investigacin de tipo descriptivo con un
diseo de campo, y como instrumentos para la recoleccin de datos la entrevista no
estructurada, la observacin directa y consulta bibliogrfica.
Luego de analizar los resultados obtenidos de la investigacin, pudo concluir que
con la elaboracin de un modelo de banco de prueba, el proceso de realizacin de la
prueba hidrosttica y la calibracin de vlvulas de control sera ms practica y
factible, ya que este es un modelo flexible que permite utilizar las bridas
correspondientes a la presin a la que se va a realizar los procesos anteriores,

22

recomendando a la empresa la puesta en prctica de la propuesta, ya que cubrira una

gran necesidad, adems de que es un proyecto factible y la empresa cuenta con los
recursos econmicos para ejecutarlo.
El antecedente antes mencionado describe los puntos ms importantes sobre la
elaboracin de un banco de prueba para la calibracin de instrumentos y cmo su
implementacin coadyuvara en la reduccin de los problemas que se presentan a la
hora de realizar dicho proceso. Estos puntos son de mucha ayuda en la elaboracin de
la presente investigacin para obtener informacin sobre la trascendencia del tema
planteado.

23

2.2.

BASES LEGALES

Al desarrollar una investigacin es indispensable conocer leyes y reglamentos que

sustenten el tema de estudio para una mejor especificacin en cuanto la problemtica
planteada se refiere.
Dentro de las bases legales que fundamentan esta investigacin se encuentra la
Norma ISO 9000 y la Ley de Metrologa dentro de la cual destacan los siguientes
aspectos:
2.2.1 NORMA ISO 9000 (2.002)
DEL DISEO Y FABRICACIN DE PRODUCTOS
CLUSULA 11
CONTROL DE LOS EQUIPOS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYO
Es preciso asegurar el mantenimiento, revisin y control de todos los equipos de
prueba, calibracin y cualquier otro, incluyendo moldes, accesorios, plantillas,
patones y programas de computacin. Se debern cumplir los puntos: Identificar la
medicin a realizar, identificar y calibrar todos los equipos de pruebas a intervalos
regulares de tiempo o uso.
Con relacin a este apartado, el Sistema de calidad ISO 9002 establece que el
suministrador de un producto debe:
-

Identificar, calibrar y ajustar todo el equipo de inspeccin, medida y ensayo que

puede afectar la calidad del producto a intervalos definidos con relacin a
equipos de calibracin certificados por un organismo reconocido.

24

Establecer, documentar y mantener los procedimientos de calibracin de los

instrumentos y de los equipos de calibracin.

Asegurar que las condiciones ambientales son adecuadas para las operaciones de
calibracin, inspeccin, medida y ensayo que se efecten en los instrumentos.
La Clusula II de la Norma COVENIN ISO 9000 especifica los lineamientos
que debe seguir el proveedor de un producto en lo concerniente a los equipos de
calibracin, inspeccin as como las condiciones ambientales y documentacin de
los mismos.
DE LA CALIBRACIN Y REALIZACIN DE PROCEDIMIENTOS DE
INSTRUMENTOS EN FORMA GENERAL

La implantacin de la Norma ISO 9002 presupone la redaccin de manuales de

calibracin de los instrumentos afectados (clave en la obtencin de la calidad
esperada del producto fabricado por la empresa), la creacin de procedimientos
documentados para la calibracin y la conformidad o no conformidad de los
instrumentos y equipos de calibracin, entrenamiento del personal destinado a la
calibracin ISO 9002, y la creacin de un rea separada dentro de un taller de
instrumentos donde se encontrarn ubicados los equipos y herramientas de
calibracin.

El periodo de calibracin de cada instrumento es fijado por la propia empresa, de

acuerdo con la experiencia que posea sobre el trabajo en la Planta. Normalmente
suele ser de un (1) ao para los aparatos normales.
Aparentemente la implantacin de la Norma ISO 9002 parece sencilla, pero no es

tarea fcil. Es necesario que el equipo de calibracin est certificado por un

organismo reconocido; que dicho equipo se calibre peridicamente as como los

25

instrumentos de medicin y control afectados; que se identifiquen perfectamente los

instrumentos; se entrene al personal y que todo ello est perfectamente documentado.
2.2.2 LEY DE METROLOGA (2.002)
CAPTULO I
CONTROL LEGAL DE INSTRUMENTOS DE MEDIDA
APROBACIN DE MODELO Y VERIFICACIN DE INSTRUMENTOS
Artculo 22. El control legal de los instrumentos de medida comprende la
aprobacin del modelo y la verificacin de los instrumentos de medida, de acuerdo
con los errores mximos permitidos y los procedimientos tcnicos establecidos.
Este artculo establece que el control legal de los instrumentos de medida debe
efectuarse de acuerdo a los procedimientos tcnicos establecidos.
Artculo 34. Los instrumentos de medida nuevos, fabricados en el pas o
importados, deben estar sometidos a la verificacin inicial antes de su
comercializacin en el territorio nacional.
Es importante que los instrumentos nacionales o importados, estn sometidos a la
verificacin inicial antes de su comercializacin en el pas.
TTULO IV
CALIBRACIN, PRUEBAS, ENSAYOS, MEDICIONES ESPECIALES Y
EXPERTICIAS
CAPTULO I CALIBRACIN
Artculo 51. Los instrumentos o equipos de medida usados en la industria,
laboratorio de calibracin, ensayo, centros o laboratorios de salud, institutos de

26

investigacin que intervengan en el control de calidad de los productos o servicios y

aquellos que se dediquen a la realizacin de mediciones cientficas, o de otra ndole,
deben ser calibrados peridicamente.
Todos estos artculos citados anteriormente, expresan amplia y claramente las
condiciones y ordenaciones legales relativas a la disposicin fsica, inspeccin y
control de los equipos de calibracin y medida empleados en el pas.

27

2.3.

BASES TERICAS

Las bases tericas indican la idea de fundamento o apoyo principal en que se

sostiene la investigacin. Es por ello que el investigador seala a continuacin teoras
relacionadas con el tema.
2.3.1

BANCO DE PRUEBA

El Manual de Instrumentacin I. Asistencia Tcnica Industrial (2003), dice que un

Banco de Prueba es: Una instalacin provista de aparatos y dispositivos, que permite
medir las caractersticas de una mquina evidenciando las condiciones de su
funcionamiento real. (p. 10)
2.3.2

PRESIN

El Manual Introduccin a la Medicin de Presin (CIED, 2.003), dice que: La

presin se puede definir como la relacin entre la fuerza y el rea donde sta acta.
(p. 8)
2.3.2.1 TIPOS DE PRESIN
-

Presin Absoluta: Es la que tiene como origen o referencia el cero absoluto

(punto donde la ausencia de masa es total); es decir, el valor ms bajo de presin.
Matemticamente, es la suma de la presin manomtrica ms la presin
atmosfrica.

Presin Atmosfrica: Es la presin ejercida por el peso del aire que gravita sobre
una superficie horizontal determinada.

28

Presin Manomtrica (tambin llamada Presin Relativa): Es la diferencia

entre la presin absoluta y la presin atmosfrica del lugar donde se efecta la
medicin; es decir, que tiene como referencia la presin atmosfrica. Puede ser:

a) Presin Manomtrica Positiva: Cuando su valor es mayor que la presin

atmosfrica.
b) Presin Manomtrica (vaco): Cuando su valor es menor que la presin
atmosfrica. Se expresa generalmente en milmetros de mercurio (mmHg),
pulgadas de mercurio (puglHg), pulgadas de agua (pulgH2O)
-

Presin Hidrosttica: Es la presin existente bajo la superficie de un lquido,

ejercida por el mismo.

Presin Lineal: Es la fuerza ejercida por el fluido, por unidad de superficie,

sobre las paredes de una conduccin por la que circula.

Presin Diferencial: Es la diferencia entre un determinado valor de presin y

otro utilizado como referencia. En cierto sentido, la presin absoluta podr
considerarse como una presin diferencial que toma como referencia el vaco
absoluto, y la presin manomtrica como otra presin diferencial que toma como
referencia la presin atmosfrica.

2.3.3

MANMETRO

Segn el Manual de Introduccin a la Medicin de Presin (op.cit): Es un aparato

mecnico que indica localmente el valor de la presin medida.

29

2.3.4

TIPOS DE MEDIDORES DE PRESIN

Los instrumentos para medicin de presin pueden ser: indicadores, registradores,

transmisores y controladores; y pueden clasificarse de acuerdo a lo siguiente:
-

Plsticos: Dentro de estos se encuentran:

a) Bourdon: A su vez comprende: Tipo C, Espiral y Helicoidal.
b) Fuelle.
c) Diafragma.
d) Cpsula.

No Plsticos:
a) Columnas.
b) Campana Invertida
c) Mc Claud

Elctricos:
a) Ionizacin.
b) Termopar.
c) Resistencia.
d) Esfuerzos.
Las formas ms comunes son: El Tubo en C, el Espiral y el Helicoidal.

2.3.4.1 El Tubo de Bourdon: Es un elemento tubular de seccin elptica en forma de

anillo caso completo, cerrado por un lado. Al aumentar la presin interna, el
tubo tiende a enderezarse y este movimiento es transmitido por otros
servomecanismos a una aguja indicadora o a un elemento transmisor.

30

Los materiales usualmente empelados son: acero inoxidable, aleaciones de cobre u

otras aleaciones especiales como el Hastello/Monel.
2.3.4.2 El Espiral: Se forma enrollando un tubo de Bourdon en forma de espiral
alrededor de un eje comn.
2.3.4.3 El Helicoidal: Es similar al espiral con la diferencia de que las espiras se
encuentran en planos diferentes y paralelos. Es ms simple que el tubo C,
alcanza a medir hasta 1.500 Kg. / cm2 con un 2% de error mximo; sin
embargo, en los elementos que requieren mayor presin se usan los espirales
o los helicoidales, pues tienen mayor ganancia que el tubo C y su precisin
es de 0.5%. Los elementos de espiral admiten hasta 300 Kg. /cm2.
2.3.4.4 Manmetro de MC Claud: Opera en un columpio que permite hacerlo
cambiar de posicin horizontal a vertical y viceversa, atrapando un volumen
definido de gas de presin desconocido, que al ser comprimido a un pequeo
volumen por accin del mercurio, se obtiene una diferencia de niveles entre
el tubo central y el tubo capilar de compensacin. Como es obvio, este
sistema no sirve para gases que se condensen; adems, la lectura es
intermitente. Aplicando la ley de Boyle, se puede hacer una escala
equilibrada en trminos de presin absoluta que represente el valor del
sistema de vaco que se est midiendo. Este aparato es tan exacto que se
utiliza para calibrar otras gamas parecidas.
2.3.4.5 Manmetro de Resistencia (PIRANI): Opera bajo el principio de que la
prdida de color de un alambre caliente vara de acuerdo con los cambios de
presin a los que est sujeto. Las variaciones en prdidas de calor son
relativamente grandes cuando se opera con presiones alrededor de 1 mmHg
absoluto.

31

Este manmetro tiene un tubo sellado a una presin menor de 1 micrn (1 x 10 -3

mmHg); lleva en su interior una resistencia que constituye la celda de compensacin
y otro tubo abierto con una resistencia igual a la anterior, el cual se conecta a la fuente
de presin que va a ser medida. Ambas celdas forman parte de un circuito que,
fundamentalmente, es un puente de Wheatstone, y finalmente, las variaciones de
voltaje se miden con un potencimetro graduado en trminos de presin absoluta.
2.3.4.6 Manmetro de Termopares: Este aparato es similar al anterior, excepto en
que en cada celda hay 2 termopares calentados por 4 filamentos alimentados
por 4 bobinas secundarias de un transformador; la salida del mV obtenido, se
mide con un potencimetro graduado en presin absoluta.
2.3.4.7 Manmetro de Ionizacin: Se utiliza en la medicin de vacos extremosos
(de 0 a 1 micrn). Consiste en un bulbo conectado a la fuente de vaco.
Cuando los elementos emitidos por un filamento caliente bombardean las
molculas del gas, ocurre una ionizacin de las mismas; estos iones permiten
que la corriente fluya entre los electrodos. La proporcin del flujo de iones es
una medicin directa de la cantidad de gas presente y por lo tanto, de la
presin absoluta; la corriente resultante es amplificada electrnicamente y
despus medida con un potencimetro electrnico graduado en unidades de
presin absoluta.
2.3.4.8 Manmetro de Fuelle: En su interior lleva un resorte que se opone al efecto
de la presin. Pueden ser abiertos o cerrados; los primeros se usan en rangos
de 13 a 230 cmH 2O y los segundos de 0.21 a 2 Kg. /cm 2. El movimiento
obtenido por variaciones de presin se amplifica con un juego de palancas y
se transmite a una aguja o puntero.
2.3.4.9 Manmetro de Cpsula y Diafragma: Son utilizados para medir presiones
de 2.5 a 240 cmH2O. Las cpsulas son construidas de latn o acero

32

inoxidable y los diafragmas pueden ser de cuero tratado con aceite, hule,
neopreno, tefln, etc.
2.3.4.10Manmetro de Campana Invertida: Estos manmetros son muy usuales en
mediciones de presiones bajas (de 3 a 4 mmH 2O). Cuando se usa para medir
presin esttica, la campana que est sumergida en aceite se balancea con un
contrapeso, pues estos aparatos no usan resorte y trabajan con una bscula
romana. Cuando se usan con presin diferencial, llevan 2 campanas y la
calibracin depende de la posicin del contrapeso; puede medir de 3 a 7.6
cmH2O.
Para medir presiones extremadamente grandes se utilizan otros dispositivos
conocidos como medidores de esfuerzos. Este aparato posee algunas ventajas como:
su medicin es elctrica, la distancia entre el aparato y el elemento medidor puede ser
relativamente grande; adems, como no tiene partes mviles, puede ser sellado
hermticamente y no es afectado por humedad, corrosin u otros agentes; tambin
puede resistir hasta tres veces el mximo de presin sin daarse debido a la robustez
de su construccin. El elemento medidor es un alambre plano en forma de rejilla y
conectado a un potencimetro. Este aparato opera entre rangos de 7 a 3,500 Kg. /cm2.
2.3.4.11Manmetro de Campana: Este medidor se conoce tambin con el nombre
de Medidor de Mercurio o Campana de Ledoux y es muy usual como
medidor de flujo. Consiste en 2 recipientes unidos por la parte inferior similar
al manmetro de U. En realidad mide presiones diferenciales. Uno de los
recipientes contiene un flotador de acero al carbn que arrastra un
mecanismo para mover una plumilla.

33

2.3.5

CALIBRACIN

Creus A. (1.997), dice que:

Es el conjunto de operaciones que establecen bajo condiciones especificadas, la
relacin entre los valores indicados por un aparato o sistema de medicin o los
valores representados por una medida estandarizada y los valores
correspondientes de la magnitud realizada por los patrones. (p. 602)
2.3.5.1 PROCEDIMIENTO

GENERAL

PARA

CALIBRAR

UN

INSTRUMENTO
Creus, (op.cit), seala que el procedimiento de calibracin es el siguiente:
1) Situar la variable en el valor mnimo del campo de medida, y en este valor
ajustar el tornillo de multiplicacin hasta que el ndice seale el valor
mximo de la variable.
2) Colocar la variable en el valor mximo del campo de salida, y en este valor
ajustar el tornillo de multiplicacin hasta que el ndice seale el valor
mximo de la variable.
3) Repetir los pasos 1 y 2 sucesivamente, hasta que las lecturas sean correctas
en los valores mnimo y mximo.
4) Colocar la variable en el 50% del intervalo de medida, y en este punto
ajustar el tornillo de angularidad hasta mover el ndice cinco veces el valor
del error en la direccin del mismo (la curva real se aplana). Es de inters
sealar que puede prescindirse de este paso procediendo previamente al
escuadrado de las palancas para el 50% de la variable.
5) Reajustar sucesivamente el tornillo de cero y el de multiplicacin, hasta
conseguir la exactitud deseada o requerida. Si fuera necesario, efectuar una
nueva correccin de angularidad. (p. 590)

34

2.3.5.2 ERRORES DE LOS INSTRUMENTOS

Creus, (op.cit), seala que:
Una desviacin en la relacin lineal indicada da lugar a errores de calibracin
de los instrumentos. Las desviaciones de la curva variable real, la lectura de un
instrumento tpico con relacin a la recta ideal, representan los errores de
medida del aparato.
Esta curva puede descomponerse en tres que representan individualmente los tres
tipos de errores que pueden hallarse en forma aislada o combinada en los
instrumentos:
-

Error de Cero: Todas las lecturas estn desplazadas un mismo valor con relacin
a la recta del instrumento. En este tipo de error puede verse que el
desplazamiento puede ser positivo o negativo. El punto de partida o de base de la
recta representativa cambia sin que vare la inclinacin o la forma de la curva.

Error de multiplicacin o Error de Span: Todas las lecturas aumentan o

disminuyen progresivamente con relacin a la recta representativa. Aqu el punto
base no cambia y la desviacin puede ser positiva o negativa.

Error de Angularidad: La curva real coincide con los puntos 0 y 100% de la

recta representativa, pero se aparta de la misma en los restantes. El mximo de la
desviacin suele estar hacia la mitad de la escala.
Otros tipos de errores provienen de la lectura del instrumento por el observador.

Cabe destacar que estos errores de paralaje y de interpretacin no existen en los

instrumentos de salida digital.

35

Error de Paralaje: Se produce cuando el observador efecta la lectura de modo

que su lnea de observacin al ndice de observacin no es perpendicular a la
escala del instrumento. La importancia de ste error depende de la separacin
entre el ndice y la escala, y del ngulo de inclinacin de la lnea de observacin.
Para disminuirlo, algunos instrumentos tienen un sector graduado separado de la
escala y a muy poca distancia del ndice; otros poseen un sector especular, con lo
que la lnea de observacin debe ser perpendicular a la escala para que coincidan
el ndice y su imagen.

Error de Interpolacin: Se presenta cuando el ndice no coincide exactamente

con la graduacin de la escala, y el observador redondea sus lecturas por exceso o
por defecto. (p. 592)

2.3.6

VLVULA DE SEGURIDAD

Tiene la funcin de proteger al sistema o algn elemento de trabajo frente a

presiones demasiado elevadas, tambin es conocida como vlvula limitadora de
presin.
2.3.7

VLVULA DE CONTROL

Segn el Manual de Instrumentacin para Operadores de Planta del CEPET,

(1.982), indica que:
En el control automtico de los procesos industriales, la vlvula de control
juega un papel muy importante en el bucle de la regulacin. Realiza la
funcin de variar el caudal del fluido de control que modifica a su vez el
caudal de la variable medida, comportndose como un orificio de rea
continuamente variable, dentro del bucle de control tiene tanta importancia
como el elemento primario, el trasmisor y el controlador. (p. 176)

36

Las vlvulas son uno de los elementos finales de control ms utilizados en los
procesos industriales, que actan como un orificio cuya seccin de paso vara
continuamente, con la finalidad de controlar un caudal, en una forma determinada,
mediante un instrumento que puede modificar su valor, segn como haya sido
ajustado.
2.3.8

TIPOS DE VLVULAS

Las vlvulas pueden ser de varios tipos segn sea el diseo del cuerpo y el
movimiento del obturador. Pueden ser de Movimiento Lineal y de Movimiento
Circular.
2.3.8.1 DE MOVIMIENTO LINEAL
En este tipo de vlvulas el obturador se mueve en la direccin de su propio eje. Se
clasifican como se especifica en la Figura N 1 y de las cuales se explicarn las ms
usadas en las industrias.

Vlvulas de Obturador
Movimiento Lineal

Simple asiento.
Doble asiento.
Obturador equilibrado.
Vlvula de ngulo.
Vlvula de tres vas.
Vlvula de jaula.
Vlvula de compuerta.
Vlvula en Y.
Vlvula de cuerpo partido.
Vlvula Saunders.
Vlvula de Compresin.

Vlvulas de Globos

Figura N 1. Clasificacin de las Vlvulas de Movimiento Lineal

FUENTE: Marks, Manual del Ingeniero Mecnico

37

a) Vlvulas de Globo: Pueden ser de simple asiento, de doble asiento y de

obturador equilibrado. Las de simple asiento precisan de un actuador de mayor
tamao para que el obturador cierre en contra de la presin diferencial del
proceso. Se emplean cuando la presin del fluido es baja y se precisa que las
fugas en posicin de cierre sean mnimas. El cierre estanco se logra con
obturadores

provistos

de

una

arandela

de

resina

anti-adherente

fluoropolmero.
En la vlvula de doble asiento o de obturador equilibrado, la fuerza de
desequilibrio desarrollada por la presin diferencial a travs del obturador es
menor que en la vlvula de asiento simple. Por este motivo se emplea en vlvulas
de gran tamao o bien cuando deba trabajarse con una alta presin diferencial.
b) Vlvula en ngulo: Permite obtener el flujo de caudal regular sin excesivas
turbulencias y es adecuada para disminuir la erosin cuando sta es considerable
por las caractersticas del fluido o por la excesiva presin diferencial. El diseo
de la vlvula es idneo para el control de fluido que vaporizan (flashing) para
trabajar con grandes presiones diferenciales y para los fluidos que contienen
slidos en suspensin.
c) Vlvula de Jaula: Consiste en un obturador cilndrico que desliza en una jaula
con orificios adecuados a las caractersticas de caudal deseadas en la vlvula. Se
caracterizan por el fcil desmontaje del obturador y porque ste puede incorporar
orificios que permiten eliminar prcticamente el desequilibrio de fuerza
producido por la presin diferencial

favoreciendo

la estabilidad

del

funcionamiento.
d) Vlvula de Tres Vas: Este tipo de vlvula se emplea generalmente para mezclar
fluido vlvulas mezcladoras- o bien para derivar de un flujo de entrada dos

38

salidas vlvulas diversoras- Las vlvulas de tres vas intervienen tpicamente en

el control de temperatura de intercambiadores de calor.
e) Vlvula de Compuerta: sta vlvula efecta su cierre con un disco vertical
plano o de forma especial, y que se mueve verticalmente al flujo del fluido. Por
su disposicin es adecuada generalmente para el control todo-nada, ya que en
posiciones intermedias, tiene a bloquearse. Tiene la ventaja de presentar muy
poca resistencia al flujo del fluido cuando est en posicin de apertura total.
f) Vlvula en Y: Es adecuada como vlvula de cierre y de control. Como vlvula
todo-nada, se caracteriza por su baja prdida de carga y como vlvula de control
presenta una gran capacidad de caudal posee una caracterstica de auto-drenaje
cuando est instalada inclinadamente con un cierto ngulo. Se emplea usualmente
en instalaciones criognicas.
g) Vlvula de Cuerpo Partido: sta vlvula es una modificacin de la vlvula de
globo de simple asiento, teniendo el cuerpo partido en dos partes, entre las cuales
est presionado el asiento. sta disposicin permite una fcil sustitucin del
asiento y facilita un flujo suave del fluido sin espacios muertos. Se emplea
principalmente para fluidos viscosos y en la industria alimenticia.
h) Vlvula Saunders: En la vlvula Saunders el obturador es una membrana
flexible que, a travs de un vstago unido a un servomotor, es forzada contra un
resalte del cuerpo cerrando as el paso del fluido. La vlvula se caracteriza porque
el cuerpo puede revestirse fcilmente de goma o de plstico para trabajar con
fluidos agresivos. Se utiliza principalmente en procesos qumicos difciles, en
particular en el manejo de fluidos negros o agresivos, o bien en el control de
fluido conteniendo slidos en suspensin.

39

i)

Vlvulas de Compresin: Funciona mediante el izamiento de dos o ms

elementos flexibles; por ejemplo, un tubo de goma. Igual que las vlvulas de
diafragma, se caracteriza porque proporcionan un ptimo control en posicin de
cierre parcial y se aplican fundamentalmente en el manejo de fluidos negros
corrosivos, viscosos o conteniendo partculas slidas en suspensin.

2.3.8.2 DE MOVIMIENTO CIRCULAR

Este tipo de vlvulas se clasifican de la siguiente manera: (Ver Figura N 2)

Vlvulas de Obturador de
Movimiento Circular

Vlvula de obturador excntrico rotativo

Vlvula de obturador cilndrico excntrico.
Vlvula de mariposa.
Vlvula de bola.
Vlvula de macho.
Vlvula de orificio ajustable.
Vlvula de flujo axial.

Figura N 2. Clasificacin de las Vlvulas de Movimiento Circular

FUENTE: Marks, Manual del Ingeniero Mecnico

a) Vlvula de Obturador Excntrico Rotativo: Consiste en un obturador de

superficie esfrica que tiene un movimiento rotativo excntrico y que est unido
al eje de giro por uno o dos brazos flexibles. La vlvula puede tener un cierre
estanco mediante un aro de tefln dispuesto en el asiente y se caracteriza por su
gran capacidad de caudal, comparable a la vlvula mariposa y las de bola, y por
su elevada prdida de carga admisible.
b) Vlvula de Obturador Cilndrico Excntrico: sta vlvula tiene un obturador
cilndrico excntrico que asienta contra un cuerpo cilndrico. El cierre hermtico

40

se consigue con un revestimiento de goma o tefln en la cara del cuerpo donde

asienta el obturador. La vlvula es de bajo costo y tiene una capacidad
relativamente alta. Es adecuada para fluidos corrosivos y lquidos viscosos o
contenidos slidos en suspensin.
c) Vlvula de Mariposa: El cuerpo est formado por un anillo cilndrico dentro del
cual gira transversalmente un disco circular. La vlvula puede cerrar
hermticamente mediante un anillo de goma encastrado en el cuerpo, un
servomotor exterior acciona el eje del disco y ejerce su par mximo cuando la
vlvula est totalmente abierta (en control todo-nada se consideran 90 y en
control continuo 60, a partir de la posicin de cierre, ya que la ltima parte del
giro es bastante inestable), siempre que la presin diferencial permanezca
constante. Las vlvulas de mariposa se emplean para el control de grandes
caudales de fluidos a baja presin.
d) Vlvulas de Bola: El cuerpo de la vlvula tiene una cavidad esfrica que alberga
un obturador e forma de esfera o de bola (de all su nombre). La bola tiene un
corte adecuado (usualmente en V), que fija la curva caracterstica de la vlvula y
gira transversalmente accionada por un servomotor exterior. La vlvula de bola es
empleada principalmente en el control de caudal de fluidos negros, o bien, en
fluidos con gran porcentaje de slidos en suspensin.
e) Vlvula de Macho: Consiste en un macho de forma cilndrica o troncnica con
un orificio transversal igual al dimetro de la tubera. El macho ajusta en el
cuerpo de la vlvula y tiene un movimiento de 90. Se utiliza en el control manual
todo-nada de lquidos o gases y en regulacin de caudal.
f) Vlvula de Orificio Ajustable: El obturador de sta vlvula consiste en una
camisa de forma cilndrica que est perforada con dos orificios, uno de entrada y
otro de salida, y que gira mediante una palanca exterior accionada manualmente o

41

por medio de un servomotor. El giro del obturador tapa parcial o totalmente la

entrada o salida de la vlvula, controlando as el caudal. Esta vlvula es adecuada
en los casos en que es necesario ajustar manualmente el caudal mximo del
fluido, cuando el caudal puede variar entre lmites amplios de forma intermitentes
o continua, y cuando no se requiere un cierre estanque. Se utiliza para
combustibles gaseosos o lquidos, vapor, aire comprimido y lquidos en general.
g) Vlvula de Flujo Axial: Contiene un diafragma accionado reumticamente que
mueve un pistn, el cual a su vez, comprime un fluido hidrulico contra un
obturador formado por un material elastmero. Otra variedad de sta vlvula es la
Vlvula de Manguito, que es accionada por compresin exterior del manguito a
travs de un fluido auxiliar a una presin superior a la del propio fluido. Se utiliza
tambin para gases.
2.3.9

COMPROBACIN DE VLVULAS DE CONTROL

2.3.9.1 BANCO DE PRUEBA DE VLVULAS DE CONTROL

Consiste en un juego de bridas, una mvil y la otra fija, con una bomba manual
para fijar la vlvula, una bomba con agua con circuito intensificador de presin,
regulador de presin y un juego de manmetros patrn.
2.3.9.2 PRUEBAS QUE SE PUEDEN EFECTUAR EN LAS VLVULAS DE
CONTROL
Creus, (op.cit), seala las siguientes:
Prueba Hidrosttica del cuerpo de la vlvula bombeando el agua a presin a
travs de la brida fija.
Prueba de Estanqueidad de la estopada.

42

Prueba de Estanqueidad de la vlvula con el obturador en posicin de cierre,

midiendo la cantidad de agua de fuga en un tiempo dado y comparndola
con la dada por el fabricante de la vlvula, una cantidad excesiva indicar
un desgaste anormal en el cierre obturador-asiento.
Prueba de Funcionamiento de la vlvula, medida de sus histresis y
calibracin de la misma, y prueba del posicionador. (p. 625)
2.3.9.3 CALIBRACIN DE LAS VLVULAS DE CONTROL
La Gua Vlvulas de Control del Centro Internacional de Educacin y Desarrollo
(CIED) (1.997), especifica que para calibrar las vlvulas de control se deben atender
los pasos siguientes:
1.
palanca.

Se coloca un micrmetro tipo reloj en cero sobre la

2.
Se ajusta el resorte actuador. Sin presin en el
actuador, se regula la compresin del resorte por medio de la tuerca del
ajuste, de manera que el obturador de la vlvula empiece a moverse, cuando
se aplique 3 PSI de presin al obturador (si la gama es de 3 a 15 lb.).
3.

Se ajusta el recorrido de la vlvula.

4.
Se aplican 15 lb. de presin de aire al diafragma del
actuador para recorrer la vlvula completamente. Si el recorrido es menor
que el mostrado en la palanca indicadora, esto es seal de que el vstago no
ha llegado al final de su recorrido, es decir, el tapn no ha llegado al
asiento. Se afloja, entonces, la tuerca contratuerca y se ajusta el vstago
hasta que el tapn se despegue del asiento.
5.
Si el recorrido es mayor que el mostrado en la
palanca indicadora, se ejecuta el paso anterior, ajustando el vstago de la
vlvula hasta que el tapn toque el asiento con 15 lb. /pulg2 aplicadas.
6.
No se debe rotar el tapn mientras ste est
apoyado en el asiento, y se debe reducir la presin de aire para que el tapn
se levante del asiento. Antes de girar, una vez obtenido el recorrido
correcto, se rota el tapn media vuelta sacndolo del vstago del actuador
para asegurar un buen cierre. Se ajusta la tuerca y la contratuerca. (p. 9)

43

2.4.

DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS

Bridas: Planchas de metal que se utilizan de lada y lado de la vlvula para

instalarlas en las tuberas, o para practicarles pruebas hidrostticas. Estas pueden
ser roscadas o soldadas. (Manual Introduccin a la Medicin de Presin, Centro
Internacional de Educacin y Desarrollo CIED, 2.003, p. 8)

Cero: El extremo inferior de la escala del instrumento de medicin: el cero de la

escala y el cero de medicin puede o no coincidir. (Manual Instrumentacin I.
Asistencia Tcnica Industrial ASITECNI, 2.003, p. 12)

Compresibilidad: Grado de disminucin del volumen por unidad de masa al

aumentar la presin aplicada. (Manual Instrumentacin I. Asistencia Tcnica
Industrial ASITECNI, 2.003, p. 12)

Elementos de Medicin: El elemento que convierte el valor actual de la variable

en una forma o lenguaje que pueda comprender el regulador. (Manual
Instrumentacin I. Asistencia Tcnica Industrial ASITECNI, 2.003, p. 13)

Error de Angularidad: Desviacin de los puntos de la curva de los valores de

salida del instrumento, con relacin a la recta que relaciona la variable de entrada
con la salida del instrumento ideal sin error y coincidiendo los dos en los puntos 0
y 100% del campo de medida. (Manual Instrumentacin I. Asistencia Tcnica
Industrial ASITECNI, 2.003, p. 13)

Fluido o Agente de Control: Es el proceso, energa o material correspondiente a

la variable manipulada. (Manual Introduccin a la Medicin de Presin, Centro
Internacional de Educacin y Desarrollo CIED, 2.003, p. 10)

44

Histresis: Diferencias entre las lecturas hechas en la escala del instrumento para
la misma seal de entrada, cuando la variable recorre toda la escala en ambos
sentidos (ascendente y descendente). (Manual Instrumentacin I. Asistencia
Tcnica Industrial ASITECNI, 2.003, p. 14)

Instrumento: Cualquier dispositivo que realice una funcin de medicin o

regulacin en un proceso. (Larousse. Diccionario Bsico Escolar, 2.004, p. 43)

Ionizacin: Produccin de iones en un gas o en un electrolito. (Larousse.

Diccionario Bsico Escolar, 2.004, p. 45)

Obturador o Tapn: Es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa

a travs de la vlvula y puede accionar en la direccin de su propio eje o
mediante un movimiento angular. Est unido por medio de un vstago al
actuador. (Manual Instrumentacin I. Asistencia Tcnica Industrial ASITECNI,
2.003, p. 17)

Potencimetro: Es un dispositivo para medir una f.e.m. desconocida. (Larousse.

Diccionario Bsico Escolar, 2.004, p. 75)

Servomecanismo o Servomotor: Sistema mecnico de mando y regulacin,

capaz de corregir automticamente sus errores. (Manual Instrumentacin I.
Asistencia Tcnica Industrial ASITECNI, 2.003, p. 17)

Span (Alcance): Es la diferencia algebraica entre los valores superior e inferior

del campo de medida del instrumento. (Manual Instrumentacin I. Asistencia
Tcnica Industrial ASITECNI, 2.003, p. 17)

45

Variable Manipulada: La que modifica el equipo automtico de control de

modo que cambie la variable regulada y hace que coincida con el valor deseado.
(Manual Instrumentacin I. Asistencia Tcnica Industrial ASITECNI, 2.003, p.
20)

Variable: Cantidad susceptible de tomar valores numricos diferentes,

comprendidos o no dentro de un cierto lmite. . (Manual Introduccin a la
Medicin de Presin, Centro Internacional de Educacin y Desarrollo, CIED,
2.003, p. 10)

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO

47

Para dar cumplimiento en la ejecucin de los objetivos propuestos en esta

investigacin, reviste importancia la seleccin de las tcnicas de recoleccin de
informacin y los instrumentos de investigacin que permitan la realizacin de la
misma.
Segn Arias, Fidias, (2.000): La metodologa del proyecto incluye el tipo o tipos
de investigacin, tcnicas y los instrumentos que sern utilizados para llevar a cabo la
investigacin. Es el cmo se realizar el estudio para responder al problema
planteado. (p. 98).

3.1 TIPO DE INVESTIGACIN

Tamayo y Tamayo (1985), seala que la investigacin descriptiva: Comprende la
descripcin, registros, anlisis e interpretacin de la naturaleza actual y la
composicin o procesos de los fenmenos. Esta trabaja sobre realidades, hechos y su
caracterstica fundamental es la de presentarnos una interpretacin correcta. (p. 53)
Para llevar a cabo esta investigacin se aplic una investigacin de tipo
descriptiva, debido a que sta modalidad permite caracterizar y describir el
funcionamiento de un banco de prueba, precisando los instrumentos, conexiones y
equipos que se utilizan para llevar a cabo su fabricacin as como sealar las medidas
internas y externas de dicho dispositivo.

48

3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN

Arias, (op.cit), seala que: El Diseo de Investigacin consiste en la recoleccin
de los datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o
controlar variable alguna. (p. 48)
El diseo utilizado para la realizacin de esta investigacin fue de campo, porque
permiti la obtencin de los datos referidos a la fabricacin de un Banco de Prueba
(instrumentos, ubicacin, diseo) directamente de la realidad, es decir en la Empresa
Servicios Mecnicos Daz (SERMEDIZ), Anaco, Estado Anzotegui.
Igualmente, Tamayo y T. (op.cit), seala que la Investigacin de Campo: Es
cuando los datos se recogen directamente de la realidad, por lo cual los denominamos
primarios. Su valor radica en que permite cerciorarse de las verdaderas concepciones
en que se han obtenido los datos. (p. 57)

3.3 TCNICAS Y/O INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE

DATOS
Una vez determinada la problemtica que motiva la investigacin, es necesaria la
implementacin y aplicacin de tcnicas para la recoleccin de datos que permitan
suministrar informacin precisa al estudio y de esta manera poder desarrollar la
propuesta sobre bases confiables. Por lo cual se utilizaron las siguientes tcnicas:
OBSERVACIN DIRECTA
Tamayo y Tamayo (op.cit.), dice que la Observacin Directa: Es aquella en la
cual el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia observacin
(p. 122).

49

Mediante esta tcnica se llev a cabo la observacin del proceso de calibracin de

manmetros, vlvulas de control y vlvulas de seguridad realizado en la empresa
Servicios Mecnicos Daz (SERMEDIZ), Anaco, para visualizar las condiciones y
los instrumentos y equipos utilizados para llevar a cabo el mismo y obtener
informacin para la fabricacin del Banco de Prueba propuesto.
ANLISIS DOCUMENTAL
Segn Arias, F. (1.999): Consiste en seleccionar las ideas informativamente
relevantes de un documento a fin de expresar su contenido sin ambigedad para
recuperar la informacin en l contenida. (p. 20)
Esta tcnica permiti la recoleccin de datos para sustentar la investigacin a
travs de textos, leyes, reglamentos, normas, entre otras, relacionadas con la
fabricacin de bancos de prueba para la calibracin de manmetros, vlvulas de
control y vlvulas de seguridad.
ENTREVISTAS NO ESTRUCTURADAS
Segn Balestrini, M. (2000), expresa que: La entrevista no estructurada es aquella
donde el entrevistado solo acta como conductor de la situacin, a fin de que el
entrevistador se sienta motivado a manifestar libremente. (p. 15)
Esta tcnica de recoleccin de datos sirvi para recopilar informacin mediante
consultas realizadas a los trabajadores y personal especializado de la empresa en
estudio buscando la obtencin de conocimientos generales y detallados para
desarrollar con xito tema propuesto.

50

INSTRUMENTOS
Arias (op.cit), define a los instrumentos como Medios materiales que se emplean
para recoger y almacenar la informacin. (p. 53)
Los instrumentos son un conjunto de patrones e instrucciones que guan al
investigador a un tipo de investigacin especfica. Es decir, permite obtener la
informacin sin que sta se aleje del tema a tratar.
En este caso se utilizaron:
-

Fichas: Para plasmar la informacin recopilada de los textos relacionada con

bancos de prueba, y de las visitas que realizadas a la empresa con el fin de
efectuar entrevistas no estructuradas al personal que all labora.

Cmara fotogrfica: Se utiliz con la finalidad de adquirir evidencias del banco

de prueba existente en la empresa para determinar las condiciones del mismo que
permitieron alcanzar la realizacin del banco de prueba propuesto.

3.4 DESCRIPCIN DE PROCEDIMIENTOS DE RECOLECCIN DE

DATOS

Para el desarrollo de esta investigacin los datos fueron obtenidos mediante la

aplicacin de las tcnicas sealadas (observacin directa y entrevistas no
estructuradas), que se aplicaron en la empresa Servicios Mecnicos Daz
(SERMEDIZ), Anaco, a una muestra representativa de 2 tcnicos de la empresa, as
como observaciones al banco de prueba existente en dichas instalaciones para
identificar los equipos, instrumentos y otras condiciones necesarias para alcanzar la
propuesta planteada, y posteriormente fueron analizados para presentar los resultados
a manera de sntesis y tablas, lo que permite su lgica comprensin.

51

Objetivo N 1: Identificar los instrumentos utilizados en la fabricacin de un

Banco de Prueba.
La informacin necesaria para la identificacin de dichos instrumentos fue
recabada a travs de inspecciones visuales realizadas en la misma empresa y en otras
de la zona, y posteriormente plasmada a travs de cmaras fotogrficas, fichas y
anotaciones de conversaciones y charlas sostenidas con el personal que all labora.
Objetivo N 2: Realizar un inventario de costos de los materiales utilizados
para la fabricacin de un Banco de Prueba.
Para este objetivo fue imprescindible realizar un sondeo en las diferentes casas
distribuidoras de dichos materiales as como un anlisis de costos para lograr obtener
una estimacin acorde con las posibilidades econmicas de la empresa, lo que
determin su factibilidad.
Objetivo N 3: Describir la Fabricacin y puesta en funcionamiento del Banco
de Prueba para el proceso de calibracin de manmetros, vlvulas de control y
vlvulas de seguridad.
Para el desarrollo de este objetivo los datos fueron obtenidos mediante la
observacin directa, es decir, las actividades realizadas en la empresa en estudio; la
revisin de manuales, leyes, textos y una serie de bibliografas existentes tanto en
bibliotecas de la zona como en la empresa.

52

CAPTULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

53

4.1 DESCRIBIR LAS CARACTERSTICAS TCNICAS Y

OPERATIVAS DE LOS INSTRUMENTOS NECESARIOS
PARA LA FABRICACIN E INSTRUMENTACIN DE UN
BANCO DE PRUEBA
A continuacin se presentan los instrumentos utilizados en la fabricacin de un
Banco de Prueba, con sus respectivas especificaciones:
Figura N 3.
MANMETROS DE PRESIN

FUENTE: www.gogle.com

Cuadro N 1. Especificaciones de los Manmetros

Nombre
Rango
Marca
MANMETRO
0-60 PSI
PERMA CAR
REGULADOR
MANMETRO
0-2000 PSI
ASHCROFT
ESTNDAR
MANMETRO
0-6000 PSI
MEGO AFEK
CLASE 1
MANMETRO
0-3000 PSI
ASHCROFT
CLASE 2A
FUENTE: El Investigador

Conexin
NPT
NPT
NPT
NPT

54

Figura N 4.
BOMBA TEXSTEAM

Inyectores Neumticos o de Gas Serie 5000

FUENTE: www.gogle.com

Cuadro N 2. Especificaciones de Bomba Texsteam

CARACTERSTICAS
CARACTERSTICAS DE
DESEMPEO
Mxima
Mximo

Diseado para una operacin Tamao del

BUZO
Presin
de
Volumen
de
Continua.
descarga
Produccin

Excelente para bombear qumicos,

12,000 PSI
16 GAL./ Da

metanol e inhibidores de corrosin.

845 Kg./cm2
60,5 Lts./ Da

Velocidad/volumen controlable en
12,000 PSI
43 GAL./ Da
3/8
el campo.
2
845 Kg./cm
162,5 Lts./ Da

Una simple modificacin puede

12,000 PSI
85 GAL./ Da

reducir la capacidad de bombeo a

845 Kg./cm2
322 Lts./ Da
un golpe cada cinco minutos.
5,000
PSI
160
GAL./ Da

Opera con presin de aire/ gas tan

352 Kg./cm
605,5 Lts./ Da
bajo como 15 PSI.
3,000 PSI
320 160 GAL./
1
Da

1
FUENTE: www.gogle.com

211 Kg./cm2
2,000 PSI
141 Kg./cm2

1,211 Lts./ Da
500 GAL./ Da
1,892 Lts./ Da

55

Figura N 5.

VLVULA CHECK
Resorte Prisionero

Esfera

Asiento

FUENTE: www.gogle.com

Vlvula Check: Son vlvulas de accionamiento automtico, funcionan sin

controles externos y dependen para su funcionamiento del sentido de circulacin o de
las presiones en el sistema de tubera. Est destinada a impedir una inversin de la
circulacin. La circulacin del lquido en el sentido deseado abre la vlvula; al
invertirse la circulacin, se cierra.

56

Figura N 6.

REGULADOR DE BAJA PRESIN

FUENTE: www.gogle.com

Regulador de baja presin: Este regulador posee una entrada y dos salidas.
La primera va hacia el compresor y una de las salidas va hacia el manmetro
regulador y la otra va hacia la bomba de inyeccin.

57

Figura N 7.

VLVULA DE AGUJA

FUENTE: www.gogle.com

Cuadro N 2. Especificaciones de Vlvula de Aguja

Descripcin
Presin de
Material
trabajo
Vlvula diseada 800,
2000,
Vlvula de
para servicio de 6000 y 10000 aguja en acero
cierre general con PSI
carbn e
capacidad
de
inoxidable
regulacin. Ideal
para
servicio
general de cierre
donde tambin se
requiere control
de flujo
FUENTE: El Investigador

Terminales

Marca

Rosca hembra
- hembra y
hembra - macho

Swageloc

58

Figura N 8.

VLVULA DE BOLA

FUENTE: www.gogle.com

Vlvula de Bola
Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre
asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta
el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto
Ventajas

Bajo costo.

Alta capacidad.

Circulacin en lnea recta.

Se limpia por si sola.

Poco mantenimiento.

No requiere lubricacin.

Tamao compacto.

59

Desventajas

Caractersticas deficientes para estrangulacin.

Alta torsin para accionarla.

Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.

Propensa a la cavitacin

Variaciones
Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos),
tres vas, Venturi, orificio de tamao total, orificio de tamao reducido
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al carbono,
aceros inoxidables, titanio, tntalo, zirconio; plsticos de polipropileno y PVC.
Asiento: TFE, TFE con llenador, Nylon, Buna-N, neopreno.

60

4.2 DETERMINACIN
DE
LOS
COSTOS
DE
LOS
MATERIALES UTILIZADOS PARA LA FABRICACIN DE
UN BANCO DE PRUEBA.
Para el desarrollo de este objetivo fue necesaria la realizacin de un estudio de
mercado en diferentes casas distribuidoras de los materiales utilizados en un banco de
prueba, lo cual arroj los siguientes resultados:

Cant.
01
01
02
04
07
10
01
01
05
01
09
01
01
05
01
01
01
01
01
01

Descripcin
Regulador de aire de 0-100 psi
Bomba de presin marca Festean Serie 5002 (1/4)
Conectores de npt x OD
Conectores de 3/8 OD x npt rectos
Conectores de OD x npt
Conectores rectos de npt x OD
Cuello de de alta presin 6000 lb.
Cuello de hierro negro de 3000 lb.
Cuellos de acero de 3000 lb. c/u
Vlvula de bola de hierro negro 2000 lb.
Vlvulas de aguja de = A7C
Vlvula Schek de OD z OD
T de 3/8
T de OD
Manmetro de 0-100 psi marca Ascroft Dial 4 x
Manmetro de 0-2000 psi marca Ascroft Dial 4 x
Manmetro de 0-3000 psi marca Ascroft Dial 4 x
Manmetro de 0-5000 psi marca Ascroft Dial 4 x
Manmetro de 0-10000 psi marca Ascroft Dial 4x
Toma rpida de N/C
Tubing de 3/8 -- 3 mts = 6 mts.
Tubing de 2 mts = 6 mts
Tubing de 5 mts = 6 mts
FUENTE: El investigador

Precio
Unitario
(Bs.)
275.000
N/C
45.000
28.000
40.000
22.000
12.000
6.000
5.500
58.000
78.000
N/C
65.000
72.000
245.000
245.000
245.000
245.000
285.000
N/C
165.000
135.000
195.000

Precio Total
(Bs.)
275.000
90.000
120.000
280.000
220.000
12.000
6.000
275.000
58.000
702.000
65.000
360.000
245.000
245.000
245.000
245.000
285.000
165.000
135.000
195.000

61

4.3 PASOS NECESARIOS PARA LA FABRICACIN Y PUESTA

EN FUNCIONAMIENTO DEL BANCO DE PRUEBA PARA
EL PROCESO DE CALIBRACIN DE MANMETROS,
VLVULAS DE CONTROL Y VLVULAS DE SEGURIDAD
EN LA EMPRESA SERMEDIZ, C.A.
Para el desarrollo de este objetivo, una vez aplicadas las tcnicas de recoleccin de
datos tales como observacin directa en la operacin de caoneo, revisin
documental aplicada a folletos y manuales existentes en la empresa as como
entrevistas no estructuradas a los tcnicos y personal obrero que labora la empresa y
obtuvieron los siguientes resultados:
4.1.1

FABRICACIN DEL BANCO DE PRUEBA

La construccin del banco de prueba se realiz a travs de los pasos siguientes:

1) Se tomaron 3 tubos de hierro negro de 2 y se cortaron en 15 pedazos de las
siguientes medidas:
5

de 40

02

de 28

04

de 23

04

de 30

2) Se dispuso una lmina de 3 mm de espesor y se cort en tres partes de las

siguientes medidas:
40 x 28
40 x 23
40 x 30
3) Se unieron los tubos con las lminas por medio de soldadura en forma de banco,
como se presenta en la Figura N 9.

62

40 x 28
46 x 23
40 x 30

Figura N 9. Medidas del Banco de Prueba

FUENTE: El Investigador

4) Se instal la primera plancha de 40 x 30 donde va la bomba Texsteam.

5) Se coloc la segunda plancha de 46 x 23 que servir de mostrador. (Ver Anexo
N 10)
6) Se coloc la tercera plancha de 40 x 28, a la que previamente se le perforaron 4
orificios de 4 en forma de crculos, que es donde van los manmetros (Ver
Anexo N 11). Igualmente, se perforaron 6 orificios de 3/8 para colocar las 6
vlvulas de aguja de , se utilizaron de la siguiente manera: 4 para los
manmetros, una para el venteo y la otra para encender y apagar la bomba.
7) Se coloc la bomba Texsteam en la parte inferior del banco. (Ver Anexo N 12)
8) Se colocaron las lneas de tubing de 3/8 desde la bomba del regulador de
presin, y de ste a los manmetros. (Ver Anexos N 6, N 7 y N 8)

63

Manmetros

Mostrador

Bomba Texsteam

Figura N 4. Banco de Prueba

FUENTE: El Investigador

DESCRIPCIN DE LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL BANCO DE

PRUEBA
A travs de las observaciones directas efectuadas durante la realizacin de las
actividades de calibracin y las entrevistas no estructuradas aplicadas al personal que
labora en la empresa, se pudo conocer los pasos a seguir en dicho proceso, los cuales
son los siguientes:
Para colocar en funcionamiento el banco de prueba, primeramente se debe
identificar el rango de trabajo del instrumento a calibrar, los manmetros, vlvulas de
seguridad y vlvulas de control; tambin es importante tomar en cuenta la capacidad
mxima de trabajo de la bomba de inyeccin de agua que posee el banco.

64

A. PARA LA CALIBRACIN DE UN MANMETRO

1) Prender el compresor. (Ver Anexo N 1)
2) Abrir la vlvula N 1 que pertenece la vlvula de inyeccin.
3) Verificar que todas las vlvulas restantes estn en posicin cerrada.
4) Regular progresivamente la presin girando el tornillo de ajuste del regulador
hasta alcanzar una presin de 60 psi en el manmetro.
5) Identificar el rango a comparar.
6) Si el manmetro es de 0-5000 psi, se debe usar como referencia en el manmetro
de 0-6000 psi, ubicado en el banco.
7) Colocar el manmetro a calibrar un punto de prueba. Como sta toma es de 2,
debe colocarse una resolucin de 2 a .
8) Abrir la vlvula del manmetro patrn a comparar.
9) Abrir la vlvula del punto de prueba donde se encuentra el manmetro a calibrar.
10) Lentamente, abrir la vlvula de alimentacin de la bomba de inyeccin.
11) Verificar que el manmetro patrn a comparar levante presin y comparar dicha
presin con el manmetro a calibrar.
12) Realizar los ajustes necesarios al manmetro a comparar: los cuales consisten en:
12.1 Ajuste de cero.

65

12.2 Ajuste de span o multiplicacin.

12.3 Ajuste de angularidad.
13) Cerrar la vlvula de la bomba.
14) Una vez realizada la comparacin, se procede a abrir lentamente la vlvula de
venteo.
15) Verificar que la presin est en cero.
16) Quitar el manmetro a comparar.
17) Cerrar la vlvula del manmetro patrn.
B. PARA REALIZAR CALIBRACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD
1) Tomar en cuenta el rango o punto de disparo de la vlvula.
2) Colocar en el punto de prueba.
3) Abrir la vlvula del manmetro deseado a usar de acuerdo al rango de la vlvula.
4) Mantener el resto de las vlvulas cerradas.
C. PARA CALIBRAR VLVULAS DE CONTROL
1) Regular la presin a 15 psi.
2) Abrir vlvula del punto de toma rpida.
3) Conectar una toma desde toma rpida hasta el diafragma de la vlvula.
4) No encender la bomba de inyeccin.

66

CONCLUSIONES
La realizacin de esta investigacin en la empresa SERMEDIZ, C.A. permiti
emitir las siguientes conclusiones:
Un banco de prueba es una excelente herramienta que permitira a la empresa en
estudio minimizar dificultades tanto tcnicas como de operabilidad a fin de
desarrollar las actividades de calibracin de instrumentos como vlvulas de control,
vlvulas de seguridad y manmetros de manera ms eficiente, lo que conllevara a
una considerable reduccin de costos, evitando prdida de tiempo, promoviendo un
incremento de su prestigio y credibilidad como empresa especializada en la zona con
la prestacin de un servicio ms acorde con los requerimientos del mercado.
La realizacin de un inventario previo a la fabricacin del banco de prueba,
permite considerar su factibilidad, evitando tanto prdida de materiales como daos a
los instrumentos.
El conocimiento de los pasos a seguir en el proceso de calibracin de instrumentos
a travs del banco de prueba por el personal de la empresa es de gran importancia, ya
que una mala operacin podra ocasionar daos irreparables a los equipos.

67

RECOMENDACIONES
En base a los resultados obtenidos en la investigacin se pueden plantear una serie
de recomendaciones adecuadas que permiten la fabricacin de un Banco de Prueba en
la empresa SERMEDIZ, C.A., entre las cuales se mencionan:
La fabricacin de un banco de prueba resultara beneficioso para la empresa, ya
que le permitira desarrollar los procesos de calibracin de instrumentos de control de
manera eficiente y adecuada, cumpliendo con la normativa que regula dichas
actividades orientadas hacia el mejoramiento del servicio y la satisfaccin del cliente.
Es recomendable para la empresa disponer de un plano de los instrumentos y los
materiales a utilizar en el banco de prueba, con la finalidad de que al poner en
prctica la construccin del mismo, no haya desperdicios de materiales, lo que
ocasionara prdidas a la empresa.
Es importante que durante el proceso de fabricacin del banco, al momento de
colocar las lneas de tubing, efectuar dicha operacin con sumo cuidado, ya que si se
realizan muchos dobleces se entorpecera el paso del fluido lo que disminuira la
presin que manda la bomba de inyeccin.
Es aconsejable que al poner en funcionamiento el banco de prueba, el
instrumentista debe tener pleno conocimiento de lo que va a realizar, ya que una mala
operacin podra daar los instrumentos ya que se trabaja con altas presiones.

68

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ARIAS, Fdias (1.999) El Proyecto de Investigacin. 3ra Edicin. Caracas. Sexto,
C.A.
ASITECNI (Asistencia Tcnica Industrial). Manual de Instrumentacin Industrial I.
2.003
BALESTRINI, Miriam (2.000). Manual de Seguridad Industrial, Caracas, Venezuela.
Biblioteca Multimedia De Consulta Microsoft Encarta (2004).
CENTRO INTERNACIONAL DE EDUCACIN Y DESARROLLO (CIED)
Vlvulas de Control. 1.997
CENTRO INTERNACIONAL DE EDUCACIN Y DESARROLLO (CIED).
Manual Introduccin a la Medicin de Presin. 2.003.
CREUS, Antonio. (1977). Instrumentacin Industrial. 6ta Edicin.
LAROUSSE. Diccionario Bsico Escolar. 2.004
Ley de Metrologa (2.002).
Norma ISO 9000. (2.002). Calibracin y Realizacin de Procedimientos de
Instrumentos.

69

OROZCO, Lorelaine. Elaboracin de un Modelo de Banco de Prueba para la

Calibracin de Vlvulas de Control para la Empresa Venezolana de Instrumentos,
C.A., Anaco, Estado Anzotegui. Trabajo Especial de Grado presentado como
Requisito parcial para optar al Ttulo de Tcnico Superior Universitario en la
Especialidad de Instrumentacin. Universitario de Tecnologa de Administracin
Industrial (IUTA) Sede Anaco. Ao 2.004.

TAMAYO y Tamayo, Mario, (1.991) El Proyecto de la Investigacin Cientfica.

Mxico. 3ra Edicin. Editorial Limusa, S.A.

70

ANEXOS

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