AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

ADITIVOS
CURSO

:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PROFESOR

:
ING. EBERHARD A. SANCHEZ ANDRADE

CICLO

:
V

ALUMNO

:
LUIS O. GUTIRREZ BUENO

2,015

INTRODUCCION

En el siguiente trabajo presentamos lo encontrado sobre los aditivos

sobre su funcionabilidad y manejo de estos, los cuales son muy tiles
al saber cmo funcionan, asimismo se establecen razones para su uso
y recomendaciones a tener en cuenta al trabajar con esos insumos con
los cuales hay que tener un cuidado adicional para prever cualquier
accidente durante el manipuleo, espero sea de su agrado Seor lector.

1. CONCEPTOS BASICOS
Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante
o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida
algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el endurecimiento e
incluso la estructura interna del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland est definido
dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes
propiedades, no pueden satisfacer todos los requerimientos de los procesos
constructivos. Existen consecuentemente varios casos, en que la nica
alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos.
Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el
criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro de
la Tecnologa del Concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los
riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas inherentes
a la mezcla de concreto original, cono son los tiempos de fraguado, la
estructura de vacos el calor de hidratacin, etc.
Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si todos los riesgos
estn calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que
siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos
constructivos.
En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia
generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el concreto de
manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el
costo del m3 de concreto (incremento que normalmente oscila entre el 0.5 al
5% dependiendo del producto en particular), y de la economa en mano de
obra, horas de operacin y mantenimiento del equipo, reduccin de lazos de
ejecucin de las labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye
en que el costo extra es slo aparente en la mayora de los casos, en
contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se obtienen.
Aunado a esto, hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades
de los aditivos, ya que al no ser productos de gran disponibilidad y consumo
en el mercado local, son relativamente pocos los profesionales que tienen la
oportunidad de emplearlos e investigar sus posibilidades con los materiales
y condiciones locales.
Este crculo vicioso de no usar aditivos por su alto costo, los precios
elevados de estos por ser el mercado pequeo y la poca investigacin en
cuanto a sus posibilidades en nuestro medio, trae como consecuencia el
que en trminos de desarrollo tecnolgico en el Per, la experiencia en su
empleo es limitada slo a algunos proyectos de cierta importancia, no

existiendo una tecnologa local organizada que comparta, aproveche y

difunda los avances internacionales en este campo.
En las zonas de la Sierra del Per donde se producen cielos de hielo y
deshielo, as como alternancias de temperatura que inducen fases de clima
clido y fro en un tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos
incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos
efectos, adicionalmente a las consecuencias no investigadas an de la
implicancias de la altura en el comportamiento del concreto. En los ms de
cinco mil Kilmetros de Costa con ciudades y pueblos aledaos donde se
emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el uso de
reductores de agua que hagan el concreto ms impermeable y durable
contra la corrosin de las armaduras. En la Selva lejana an desconocida en
muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el
desarrollo de soluciones tcnicas regionales, donde la gran cantidad de
resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de
aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas.
Gran parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con los
aspectos qumicos del cemento y sus reacciones con estos productos, y la
aplicacin final en el concreto involucra muchos fenmenos fsicos, siendo la
fase prctica de injerencia de los ingenieros civiles, luego, lo obvio es que
no se puede pensar en desarrollo en investigacin en este campo si no hay
trabajo interdisciplinario.
Pensamos que debe haber un cambio de mentalidad en las universidades
par que aprovechando su gran potencial en recursos humanos y
tecnolgicos, propicie tesis interdisciplinarias en general, y de forma
particular en un rubro con tanto potencial como el de los aditivos para
concreto, que acarreara beneficios importantes para el pas.
En este captulo daremos una visin general a los aditivos para concreto,
con recomendaciones prcticas comprobadas por el autor en Obra.
En resumen:
Se denomina a las sustancias aadidas a los componentes fundamentales
del concreto con el propsito de modifica algunas de sus propiedades y
hacerlo mejor para el fin a que se destine tambin se lo considera como un
material distinto del agua, del agregado o del cemento, el cual es utilizado
como componente del concreto y que se aade a este antes o durante en
mezclado a fin de modificar una o algunas de sus propiedades.
Los aditivos que deben emplearse en el concreto cumplirn con las
especificaciones de la norma ITINTEC 339.086

NOTA: El empleo de aditivos no autoriza a modificar el contenido de

cemento de la mezcla, salvo autorizacin expresa y por escrito de la
Inspeccin bajo responsabilidad de la misma.

2. RAZONES PARA EL EMPLEO DE ADITIVOS

Los aditivos son utilizados principalmente para mejorar una o varias de las
siguientes caractersticas del concreto.
Aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido del agua.
Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
Acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera edad.
Modificar la velocidad de produccin de calor de hidratacin.
Reducir la permeabilidad a los lquidos.
Disminuir la segregacin.
Reducir la contraccin.
Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.
Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo.

3. CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO

Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos
desde el punto de vista de las propiedades del concreto que modifican, ya
que ese es el aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando se desea
buscar una alternativa de solucin que no puede lograrse con el concreto
normal
ADITIVOS ACELERANTES
Sustancia que reducen el tiempo
normal de endurecimiento de la
pasta de cemento y/o aceleran el
tiempo normal de desarrollo de la
resistencia.

Proveen una serie de ventajas como

son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual

b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras
hidrulicas
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores
alturas de vaciado
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro
desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin,
incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente la
resistencia.
En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del
concreto medios con mtodos estndar como las agujas proctor definidas
en ASTM C 403 (Ref. 6.2) que permiten cuantificar el endurecimiento en
funcin de la resistencia a la penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo de
aplicacin de carga que permite medir la presin aplicada sobre mortero
obtenido de tamizar el concreto por la malla N 4.
Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial
cuando se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la
aguja una pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una
presin de 4,000lb/pul2 para producir la misma penetracin.
Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados convencionales
cuya rapidez de accin permite mezclar y producir el concreto de manera
normal, pero en los no convencionales que se emplean para casos
especiales como el del concreto lanzado (shotcrete) se utilizan otros
mtodos como el de las agujas Gillmore (Ref. 6.3) dado que el
endurecimiento es mucho ms rpido.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que
si bien provocan un incremento en la resistencia inicial en comparacin con
un concreto normal, por lo general producen resistencias menores a 28
das. Mientras ms acelerante se emplea para lograr una mayor resistencia
inicial, se sacrifica acentuadamente la resistencia a largo plazo.

Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados

conjuntamente con incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a
incrementar el contenido de aire incorporado y su accin lubricante.
Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la contraccin por
secado y consecuentemente la fisuracin si no se cura el concreto
apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo que aumenta el
riesgo de reactividad alcalina con cierto tipo de agregados.
Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los
sulfatos y son ms sensibles a los cambios volumtricos por temperatura.
Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros,
carbonatos, silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos
compuestos orgnicos como trietanolamina, siendo la proporcin normal de
uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento.
Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de
sodio, hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea
que se suministren lquidos o en polvo, deben emplearse diluidos en el agua
de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto controlado (Ref. 6.4).
El acelerante ms usado mundialmente o que es ingrediente de muchos
productos comerciales es el cloruro de calcio (C 12Ca).
Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y
actuando adems como catalizador del silicato triclcico provocando la
cristalizacin ms rpida en la forma de cristales fibrosos.
Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre
debe depositar en agua para entrar en solucin y no al revs pues sino se
forma una pelcula dura muy difcil de disolver.
El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de
corrosin en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en
forma muy controlada.

ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento
de volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan
contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto todava no tiene
suficiente resistencia en traccin para soportar estas tensiones o

agrietamiento paulatino en la
medida que la repeticin de
estos cielos va fatigando el
material.
A fines de los aos cuarenta
se inventaron los aditivos
incorporadores de aire, que
originan
una
estructura
adicional de vacos dentro
del concreto que permiten
controlar y minimizar los
efectos indicados.
El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su
liberacin con los incorporadores de aire se explica en detalle en el Captulo
12 en la parte relativa a durabilidad ante el hielo y deshielo as como las
recomendaciones en cuando a los porcentajes sugeridos en cada caso, por
lo que aqu slo trataremos sobre las caractersticas generales de este tipo
de aditivos.
Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire (Ref. 6.5):
a) Lquido, o en polvo soluble en agua
Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes
sintticos sales lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de
materiales protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de
hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son de los llamados aninicos, que
al reaccionar con el cemento inducen iones cargados negativamente que
se repelen causando la dispersin y separacin entre las partculas slidas
y un efecto lubricante muy importante al reducirse la friccin interna.
Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden
obtener incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir la
estructura de vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo que ha
motivado una gran labor de investigacin por parte de los fabricantes y
cientficos para hallas las combinaciones ms eficientes contra el
fenmeno.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por
vibrado, al exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en
particular que se emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de manera
muy controlada y supervisada para asegura los resultados pues de otro
modo estaremos incorporando menos vacos y de calidad diferente a la
requerida.

Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido

funciona adems como un lubricante entre las partculas de cemento por
los vacos adicionales en su estructura.
Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan
entre el 0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguindose incorporar
aire en un porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el 6%
dependiendo del producto y condiciones particulares.
b) En partculas slidas
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad
interna muy grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla
expandida, arcilla pizarrosa, tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general deben
tener una porosidad del orden del 30% por volumen.
La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que
son ms estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado. No
obstante, al ser su obtencin y uso ms complicados desde el punto de
vista logstico, de fabricacin y de transporte, los grandes fabricantes a
nivel mundial han desarrollado ms los primeros.
Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de
Arequipa, que como se sabe es un material de origen volcnico con
porosidad del orden del 25% al 30%, que indican que podran ser un
incorporador de aire barato y eficiente, por lo que debera investigarse con
mayor profundidad en este sentido
En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire lquidos,
ya sea importados o de fabricacin nacional con insumos importados,
estando el campo virgen para desarrollar incorporadores de aire con
materiales locales de adquisicin corriente, que puedan abaratar su uso, de
modo de poder difundir su empleo normal en regiones donde por las
condiciones climticas son imprescindibles.
Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el
que ningn fabricante puede garantizar a priori el contenido del aire que
inducen, pues depende como hemos dicho de muchos factores, por lo que
se requiere un chequeo permanente con equipos para medicin de aire
incorporado (Ref. 6.6) y compatibilizar estas mediciones con las
operaciones de mezclado y transporte, para asegurar que no hay prdida
de aire incorporado durante el proceso constructivo.
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.

Son
compuestos
orgnicos
e
inorgnicos que permiten emplear
menor agua de la que se usara en
condiciones normales en el concreto,
produciendo mejores caractersticas
de trabajabilidad y tambin de
resistencia al reducirse la Relacin
Agua/Cemento.
De acuerdo con su funcin principal se
clasifica a los aditivos para el hormign de la siguiente manera:
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una
interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de
atraccin entre las partculas, con lo que se mejora el proceso de
hidratacin.
Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que mencionamos
al hablar de los incorporadores de aire.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.
Tienen una serie de ventajas como son:
a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.
b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad
de las mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas,
con ahorro de tiempo y mano de obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin
Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas
de atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la
segregacin.
En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms
rpida que en el concreto normal, dependiendo principalmente de la
temperatura de la mezcla.
Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y
sus sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos
hidroxilados carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles etc. (Ref.
6.7).

La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y
se usan diluidos en el agua de mezcla.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
Son reductores de agua-plastificantes
especiales en que el efecto aninico
se ha multiplicado notablemente.
A nivel mundial han significado un
avance notable en la Tecnologa del
Concreto pues han permitido el
desarrollo de concretos de muy alta
resistencia.
En la actualidad existen los llamados
de tercera generacin, que cada vez introducen mejoras adicionales en la
modificacin de las mezclas de concreto con reducciones de agua que no se
pensaba fueran posible de lograrse unos aos atrs. Se aplican diluidos en
el agua de mezcla dentro del proceso de dosificacin y produccin del
concreto, pero tambin se pueden aadir a una mezcla normal en el sitio de
obra un momento antes del vaciado, produciendo resultados impresionantes
en cuanto a la modificacin de la trabajabilidad.
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2 a
3, el aadirle superplastificante puede producir asentamientos del orden de
6 a 8 sin alterar la relacin Agua/Cemento.
En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min
dependiendo del producto en particular y la dosificacin, pero se puede
seguir aadiendo aditivo si es necesario para volver a conferirle plasticidad
al concreto.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo
tenerse cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir
segregacin si las mezclas tienen tendencia hacia los gruesos o retardos en
el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar e intensificar el curado,
algunas veces durante varios das, aunque despus se desarrolla el
comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben tener un
contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que de otra
manera se puede producir segregacin si se exagera el vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el concreto
por lo que hay que optimizar en obra tanto los tiempos de vibrado como la
secuencia de estas operaciones, para reducir las burbujas al mnimo.

Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de agua,

permiten descensos hasta del 20% a 30% trabajando con slumps del orden
de 2 a 3, lo que ha permitido el desarrollo de concretos de muy alta
resistencia (750 kg/cm2) con relaciones Agua/Cemento tan bajas como 0.25
a 0.30, obviamente bajo optimizaciones de la calidad de los agregados y del
cemento.
Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el
suministrar caractersticas autonivelantes a concretos convencionales, lo que
los hace ideales para vaciados con mucha congestin de armadura donde el
vibrado es limitado.
En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los superplastificantes,
siendo uno de los casos ms saltantes en el concreto pesado del Block del
Reactor en Huarangal Lima, donde la alta concentracin de armadura y
elementos metlicos embutidos, motiv que los empleramos, con
excelentes resultados debido a sus caractersticas de mejoradores de la
trabajabilidad.
En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado superplastificants
como reductores de agua, para obtener Relaciones Agua/Cemento bajas con
trabajabilidades altas (Agua/Cemento < 0.50, slump 3 a 4), al existir estos
condicionantes por razones de impermeabilidad y durabilidad de las
estructuras hidrulicas, ante el riesgo potencial de agresividad por cloruros y
sulfatos de los suelos circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy
satisfactorios.
Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy buenos
para las invecciones o rellenos (grouting), por su efecto plastificante.
En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea, pero
es interesante anotar que el Japn tiene el liderazgo actual en cuanto al
desarrollo de estos productos, con versiones sumamente especiales.

ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

Esta es una categora de aditivos

que
slo
est
individualizada
nominalmente pues en la prctica,
los productos que se usan son
normalmente reductores de agua,
que
propician
disminuir
la
permeabilidad al bajar la Relacin
Agua/Cemento y disminuir los vacos
capilares.
Su uso est orientado hacia obras
hidrulicas donde se requiere optimizar la estanqueidad de las estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las
condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya que de
nada sirve que apliquemos un reductor de agua muy sofisticado, si por otro
lado no se consideran en el diseo estructural la ubicacin adecuada de
juntas de contraccin y expansin, o no se optimiza el proceso constructivo y
el curado para prevenir agrietamiento.
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las
especificaciones tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos
impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues esta
connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los
fabricantes, pero en la prctica no son en general otra cosa que reductores
de agua.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino
que trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente l
estructura de vacos del concreto, pero su uso no es muy difundido pues no
hay seguridad de que realmente confieran impermeabilidad y definitivamente
reducen resistencia. Las sustancias empeladas en este tipo de productos
son jabones, butilestearato, ciertos aceites minerales y emulsiones
asflticas.
Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de
impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice, que
en conjuncin con el cemento generan una estructura mucho menos
permeable que la normal, pero su uso es ms restringido.
ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del
concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor que
facilite el proceso constructivo.
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:

a) Vaciado
complicado
y/o
voluminoso, donde la secuencia
de colocacin del concreto
provocara juntas fras si se
emplean mezclas con fraguados
normales.
b) Vaciados en clima clido, en que
se incrementa la velocidad de
endurecimiento de las mezclas
convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que
obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se
malogra algn equipo o se retrasa el suministro del concreto.
La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico
retrasando la reaccin, producindose tambin un efecto de superficie,
reduciendo fuerzas de atraccin entre partculas.
En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla a
continuacin el de hidratacin, acelerndose generalmente el fraguado.
Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer
complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar
sistemas de curado adicionales.
Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos bsicos
empleados en su fabricacin son modificaciones y combinaciones de los
usados en los plastificantes y adicionalmente, algunos compuestos de
tercelulosa.
Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso del
cemento.
CURADORES QUMICOS
Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues no
reaccionan con el cemento, constituyen productos que se aaden en la
superficie del concreto vaciado para evitar la prdida del agua y asegurar
que exista la humedad necesaria para el proceso de hidratacin.

El principio de accin consiste

en
crear
una
membrana
impermeable sobre el concreto
que contrarreste la prdida de
agua por evaporacin.
Hemos
credo
conveniente
incluirlos en este captulo pues
es importante el conocer sus
caractersticas, ya que se usan
bastante en nuestro medio,
donde algunos fabricantes locales producen versiones excelentes.
Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos:
a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula
protectora sobre la superficie. Normalmente son pigmentadas con color
blanco para reflejar los rayos solares y reducir la concentracin local de
temperatura. En otras ocasiones el pigmento es de otro color slo para
poder controlar el progreso de la aplicacin. Al cabo de un cierto nmero
de das el pigmento normalmente desaparece.
Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy clidos la
pelcula de cera permanece en estado semislido, debido a las temperaturas
superficiales del concreto y la accin solar, dependiendo su eficacia de la
calidad del producto en particular, ya que en algunos esto origina que sean
permeables permitiendo la fuga de agua, y en otros constituye una ventaja
pues se vuelve menos viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la
superficie sellndola.
Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo
en la zona de las juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener
una superficie limpia para la colocacin de sellos elsticos, siendo necesario
algunas veces recurrir al arenado para eliminar la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el
mismo efecto de una capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza
ms rpido y la pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su
eficacia del contenido de slidos en la solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar
con escobilla metlica o con gasolina.
En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del
curador de acuerdo a como lo recomienda el ACI 318 (Ref. 6.9)

obtenindose probetas cilndricas de concreto, aplicndoles el curador de

igual manera como se hace con las estructuras y dejndolas al pied de obra
para que estn sometidas a las mismas condiciones ambientales.
Paralelamente se curan bajo condiciones controladas en laboratorio, otra
serie de cilindros del mismo concreto, ensavndose ambas series a los 28
das. Se considera que el sistema de curado es efectivo si la resistencia de
las curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc de las curadas en
condiciones controladas, no siendo necesario el cumplimiento de esta
condicin si la resistencia de las curadas en obra supera en 35 kg/cm 2 al fc
especificado.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de
acuerdo al caso particular, debe realizarse lo antes posible luego del
desencofrado, mojando previamente el concreto para reponer prdidas de
agua, que hayan ocurrido antes de la operacin de curado. Cuando se aplica
sobre superficies frescas expuestas, debe ejecutarse apenas haya
desaparecido el agua superficial o est por desaparecer.
ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE
Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer algunos
productos de uso o disponibilidad comn, que actan modificando
propiedades del concreto y que ofrecen una fuente potencial de
investigacin local para desarrollar aditivos baratos.
a) Acelerantes
El azcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del cemento, la
urea, el cido lctico de la leche, el cido oxlico que se halla en muchos
productos comerciales que sirven para quitar manchas y limpiar metales.
b) Incorporadores de aire.
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico finamente molidas,
las algas.
c) Plastificantes retardadores
Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al peso del
cemento:
El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el cido tartrico
(0.25%), la celulosa (0.10%), el azcar (< 0.25%), resinas de maderas.
Para concluir, debemos mencionar que las normas ASTM C-260 y C-494
(Ref. 6.11 y 6.12) establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos
para poder emplearse en concreto, siendo una herramienta til para

verificarlos, pero que no reemplaza a la prueba efectiva con el cemento, la

mezcla y las condiciones de obra particulares que enfrentemos, en que debe
cuidarse de comprobar su efectividad en forma cientfica, evaluando con
mtodos y pruebas estndar las propiedades que se modifican , de manera
de poder cuantificarlas y obtener conclusiones valederas.

ADITIVOS EPOXICOS
Aditivo que sirven para unir
diversos
materiales
como
concretos nuevos sobre antiguos
formando una unin monoltica
evitando utilizar las juntas fras,
aceros,
piedra,
madera,
fibrocemento,
pvc,
etc.
Adicionalmente se utilizan para
extender columnas, reparacin de
grietas
en
elementos
estructurales.

ADITIVOS
SUPERPLASTIFICANTES,
SUPERFLUIDIFICANTES
REDUCTORES DE AGUA DE ALTA ACTIVIDAD

Aumentar, significativamente, la trabajabilidad de un hormign, mortero o

pasta para una relacin agua/cemento dada o reducir considerablemente la
cantidad de agua de amasado (en cantidades iguales o superiores al 12 %)
para una trabajabilidad determinada; como en el caso anterior, tambin se
puede obtener simultneamente con estos aditivos, ambos fenmenos.
ADITIVOS GENERADORES DE ESPUMA
Producir, por medios mecnicos, una espuma estable formada por burbujas
de aire de tamao variable, distribuidas homogneamente dentro de la
masa, a la que confiere una estructura alveolar.

ADITIVOS DESAIREANTES O ANTIESPUMANTES

Eliminar el exceso de aire introducido en la masa del hormign, mortero o
pasta por el empleo de ciertos ridos o de ciertos aditivos utilizados para
obtener otra funcin principal.

ADITIVOS GENERADORES DE EXPANSION

Producir una expansin controlada y permanente en los hormigones,
morteros y pastas.
ADITIVOS PROTECTORES CONTRA LAS HELADAS
Mejorar la resistencia a las heladas de los hormigones, morteros o pastas.
ADITIVOS ANTICONGELANTES
Disminuir el punto de congelacin del agua de amasado; adems, pueden
impedir la aparicin de cristales de hielo en el hormign, mortero o pasta.
ADITIVOS QUE REDUCEN LA PENETRABILIDAD DEL AGUA
Incrementar la resistencia al paso del agua bajo presin a travs de
hormigones, morteros o pastas endurecidas.
ADITIVOS HIDRFUGOS O REPULSORES DE AGUA
Disminuir la capacidad de absorcin capilar o la cantidad de agua que pasa
a travs de un hormign, mortero o pasta, saturado y sometido a un
gradiente hidrulico.
ADITIVOS INHIBIDORES DE CORROSION DE ARMADURAS
Reducir la posibilidad de corrosin de las armaduras embebidas en el
hormign o mortero.
ADITIVOS MODIFICADORES DE LA REACCIN ALCALI-ARIDOS
Impedir o dificultar la reaccin entre ciertos ridos y los lcalis del cemento,
as como reducir sus efectos expansivos.
ADITIVOS PARA EL BOMBEO
Reducir el rozamiento externo del hormign, mortero o pasta contra la
tubera de conduccin, sin modificar la relacin agua/cemento.

ADITIVOS PARA HORMIGONES Y MORTEROS PROYECTADOS

Mejorar las condiciones de proyeccin al disminuir el descuelgue del
material proyectado y el rechazo.
ADITIVOS PARA INYECCIONES

Aumentar la fluidez de los rellenos o morteros (de inyeccin) y reducir los

riesgos de exudacin y decantacin.
ADITIVOS COLORANTES
Colorear al hormign, mortero o pasta.

4. PRECAUCIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS

Es conveniente evaluar, previamente el empleo de aditivos, la posibilidad de
obtener el comportamiento requerido del concreto por modificaciones en el
proporcionamiento de la mezcla o la seleccin de los materiales ms
apropiados. En todo caso, debe realizarse un estudio cuidadoso del costo,
para determinar la alternativa ms ventajosa.
Loa aditivos por lo general afectan varias propiedades del concreto, tanto en
su estado fresco como endurecido. Puede ocurrir que mientras una mejore
favorablemente, otras cambien en forma adversa. Por ejemplo, la durabilidad
del concreto se incrementa con la incorporacin del aire, pero su resistencia
disminuye.
Los efectos de los aditivos sobre el concreto varan por las condiciones
atmosfricas y factores intrnsecos del concreto como son: el contenido de
agua, el tipo de concreto, la duracin del mezclado, etc. De esta manera, las
recomendaciones del fabricante sobre la dosificacin del aditivo, deben ser
comprobadas en las condiciones propias de la obra.
El contratista proporcionar a la Inspeccin la dosificacin recomendada del
aditivo a ser empleado, as como los efectos perjudiciales al concreto que
pudieran esperarse de posibles variaciones en la misma; en la composicin
qumica del aditivo; en el contenido de cloruros expresados como porcentaje
en peso del ion cloruro; y en el contenido de aire incorporado de la mezcla.
Para establecer si el empleo de un aditivo significa una ventaja econmica
del concreto es necesario: comparar el costo de los ingredientes de la
mezcla del concreto con o sin aditivos; establecer la diferencia de costo en el
manejo de los materiales; definir los costos de control de concreto,
generalmente mayores en el caso de usos de aditivos y el costo de la
colocacin, terminado y curado del concreto, en muchos casos favorecidos
por los aditivos.
Finalmente debe tenerse en cuenta que ningn aditivo puede subsanar las
eficiencias de una mezcla de concreto mal dosificada.
5. USO

La mayora de los aditivos se comercializan en forma de soluciones acuosas,

a veces se venden en forma de polvos solubles en agua y eventualmente en
pasta.
Los aditivos lquidos seprefieren por la ventaja de encontrarse ya diluidos y
facilitar su dosificacin. Los aditivos en polvo son susceptibles a la humedad
y es necesario cuidar su conservacin.
Cuando es necesario usar 2 aditivos diferentes, debe evitarse la mezcla
previa de ambos, incorporndolos por intervalos separados a la mezcladora.
Las soluciones con el aditivo no deben entrar en contacto directo con el
cemento por lo que se recomienda agregar el aditivo cuando los materiales y
gran parte de agua se encuentran en proceso de mezclado. Debe cuidarse
que el aditivo se distribuya uniformemente en l mezcla. Para lograrlo debe
aadirse un tiempo prudencial antes del trmino de la operacin
El agua de solucin debe ser considerada como una parte del contenido
total para no alterar la relacin agua- cemento especifica. Los resultados del
uso de aditivos dependen de los sistemas de preparacin y dosificacin. Los
aditivos en polvo se dosifican por peso y los aditivos lquidos por peso o
volumen.
Los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.
El cloruro de calcio, o los aditivos que contengan cloruros que no sean
impurezas de los componentes del aditivo, no debern emplearse en:
Concreto pres forzados.
Concreto que tenga embebidos elementos de aluminio o fierro
galvanizado.
Concreto colocado en encofrados de metal galvanizado.
Concretos masivos.
Concretos colocadas en climas clidos.
BIBLIOGRAFIA:
1. http://materconstrucc.revistas.csic.es/index.php/materconstrucc/article/view
File/909/1220
2. GASPAR-TEBAR, D. (1984): Aditivos para hormigones, morteros y pastas.
Materiales de Construccin; julio-agosto septiembre, 195, 31-40.

3. http://es.wikipedia.org/wiki/Aditivos_para_hormig%C3%B3n
4. http://civilgeeks.com/2011/12/11/tipos-de-aditivos-para-concreto/
5. TECNOLOGIA DEL CONCRETO del Ing Flavio Abanto Castillo y A.C.I.