N-2109

REV. E

MAI / 2007

CONTROLE DIMENSIONAL QUALIFICAO DE PESSOAL

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 27
Ensaios No-Destrutivos

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

19 pginas e ndice de Revises

N-2109

REV. E

MAI / 2007

PREFCIO
Esta Norma PETROBRAS N-2109 REV. E MAI/2007 a Revalidao da norma
PETROBRAS N-2109 REV. D DEZ/2006, no tendo sido alterado o seu contedo, exceto
nos itens 2, 3.1, 3.2, 4.2.1, 4.2.2, 4.2.2.1, 4.2.2.2, 4.2.2.3, 4.2.2.4, 4.5.4, 4.5.5, e FIGURAS
C-1, C-2 e C-3 do ANEXO C.

1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis para qualificao de pessoal
responsvel pela execuo das atividades relativas a controle dimensional.

1.2 Esta Norma se aplica qualificaes de pessoal realizadas aps a data de sua
emisso.

1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas
para a presente Norma.
Resoluo CONMETRO 12/88 de 23/08/88 (DOU 12/10/88) - Regulamentao
Metrolgica e Quadro Geral de Unidades de Medidas;
Portaria no 029 de 10/03/95 do M.I.C.T;
PETROBRAS N-47
- Levantamento Topogrfico;
PETROBRAS N-76
- Materiais de Tubulao Para Instalaes de Refino e
Transporte;
PETROBRAS N-115
- Montagem de Tubulaes Metlicas;
PETROBRAS N-269
- Montagem de Vaso de Presso;
PETROBRAS N-271
- Montagem de Tanques de Armazenamento;
PETROBRAS N-293
- Fabricao e Montagem de Estruturas Metlicas;
PETROBRAS N-1041
- Cadastramento de Imveis em Levantamento
Topogrfico-Cadastral;
PETROBRAS N-1594
- Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som;
PETROBRAS N-1637
- Montagem de Forno;
PETROBRAS N-1644
- Construo de Fundaes e de Estruturas de
Concreto Armado;
PETROBRAS N-1764
- Montagem e Condicionamento de Turbinas a Vapor
de Uso Geral;
PETROBRAS N-1807
- Medio de Recalque de Fundaes no Teste
Hidrosttico de Equipamentos;
PETROBRAS N-1811
- Instalao de Referncia de Nvel Profunda (RNP);
PETROBRAS N-1823
- Montagem de Caldeira Aquotubular;
PETROBRAS N-1826
- Recebimento e Armazenamento de Equipamentos
Mecnicos;
PETROBRAS N-1852
- Estruturas Ocenicas - Fabricao e Montagem de
Unidades Fixas;
PETROBRAS N-2007
- Montagem e Condicionamento de Turbina a Gs;
PETROBRAS N-2232
- Vlvula Gaveta - Requisitos Suplementares;
PETROBRAS N-2247
- Vlvula Esfera de Ao - Requisitos Suplementares;
2

N-2109
ABNT NBR 5425
ABNT NBR 5426
ABNT NBR 5427

ABNT NBR 5428

ABNT NBR 5868

ABNT NBR 5870
ABNT NBR 5876
ABNT NBR 5891
ABNT NBR 6158
ABNT NBR 6167
ABNT NBR 6173
ABNT NBR 6174
ABNT NBR 6388
ABNT NBR 9527
ABNT NBR 10099
ABNT NBR NM 187-1
ABNT NBR NM 216

ABNT NBR 6409

ABNT NBR 8007
ABNT NBR 8008
ABNT NBR ISO 1502
ABNT NBR ISO 2768-1

ABNT NBR ISO 2768-2

ABNT NBR ISO 9001

ABNT NBR ISO 9004
ABNT NBR ISO 261
ABNT NBR ISO 262
ABNT NBR ISO 68-1
ABNT NBR ISO 724
ABNT NBR ISO 4287

ABNT NBR ISO 965-1

ABNT NBR ISO 965-2

REV. E

MAI / 2007

- Guia para Inspeo de Amostragem no Controle e

Certificao da Qualidade;
- Planos de Amostragem e Procedimentos na
Inspeo por Atributos;
- Guia para Utilizao da NBR 5426 - Planos de
Amostragem e Procedimentos na Inspeo por
Atributos;
- Procedimentos Estatsticos para Determinao da
Validade de Inspeo por Atributos Feita pelos
Fornecedores;
- Rosca Mtrica Trapezoidal ISO;
- Sada de Rosca;
- Terminologia e Simbologia de Roscas;
- Regras de Arredondamento na Numerao Decimal;
- Sistemas de Tolerncia e Ajustes;
- Mdulos de Engrenagem Cnicas;
- Terminologia de Tolerncias e Ajustes;
- Definies Gerais de Engrenagens;
- Relgios Comparadores com Leitura de 0,01 mm;
- Rosca Mtrica ISO;
- Smbolos de Engrenagens Cilndricas;
- Materiais Metlicos - Dureza Brinell - Parte 1:
Medio da Dureza Brinell;
- Paqumetros e Parqumetros de Profundidade Caractersticas
Construtivas
e
Requisitos
Metrolgicos;
- Tolerncias de Forma e Tolerncias de Posio;
- Balanceamento;
- Balanceamento de Corpos Rgidos Rotativos Qualidade;
- Rosca Mtrica ISO para Uso Geral - Calibradores e
Calibrao;
- Tolerncias Gerais - Parte 1: Tolerncias para
Dimenses Lineares e Angulares sem Indicao de
Tolerncia Individual;
- Tolerncias Gerais - Parte 2: Tolerncias
Geomtricas para Elementos sem Indicao de
Tolerncia Individual;
- Sistema de Gesto da Qualidade - Requisitos;
- Gesto de Gesto da Qualidade - Diretrizes para
Melhorias de Desempenho;
- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Plano Geral;
- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Seleo de
Dimetros para Parafusos e Porcas;
- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Perfil Bsico Parte 1: Rosca Mtrica para Parafusos;
- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Dimenses
Bsicas;
- Especificaes Geomtricas do Produto (GPS) Rugosidade: Mtodo do Perfil - Termos, Definies e
Parmetros da Rugosidade;
- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Tolerncias Parte 1: Princpios e Dados Bsicos;
- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Tolerncias Parte 2: Limites Dimensionais para Roscas Internas
e Externas de Uso Geral - Qualidade Mdia;
3

N-2109

REV. E

ABNT NBR ISO 965-3

MAI / 2007

- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Tolerncias Parte 3: Afastamentos para Roscas de Construo;
ABNT NBR ISO 965-4
- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Tolerncias Parte 4: Dimenses Limites para Roscas Externas
Zincadas por Imerso a Quente, para Montagens
com Roscas Internas com Posio de Tolerncia H
ou G, aps a Zincagem;
ABNT NBR ISO 965-5
- Rosca Mtrica ISO de Uso Geral - Tolerncias Parte 5: Dimenses Limites para Roscas Internas
Zincadas por Imerso a Quente, para Montagens
com Roscas Externas com Posio de Tolerncia H,
Antes da Zincagem;
ABNT NBR NM ISO 7-1
- Rosca para Tubos onde a Junta de Vedao sob
Presso Feita pela Rosca - Parte 1: Dimenses,
Tolerncias e Designao;
ABNT NBR NM ISO 3611 - Micrmetro para Medies Externas;
ANSI B 16.5
- Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings;
ANSI B 16.11
- Forged Steel Fitting, Socket Welding End;
ANSI B 31.3 - 2004
- Process Piping;
API Spec. 5B
- Specification for Threading, Gaging and Thread
Inspection of Casing, Tubing and Line Pipe Threads;
API RP 5B1
- Recommended Practice for Gaging and Inspection of
Casing, Tubing and Line Pipe Threads;
API RP 686
- Recommended Practices for Machinery Installation
and Installation Design;
API Spec. 5L
- Specification for Line Pipe;
API Spec. 5LX
- Specification for High - Test Line Pipe;
API Spec. 7
- Specification for Rotary Drilling Equipment;
API Std 610
- Centrifugal Pumps for General Refinary Services;
API Std 611
- General Purpose Steam Turbines for Refinary
Services;
API Std 612
- Special Purpose Steam Turbines for Refinary
Services;
API Std 613
- Special Purpose Gear Units for Refinary Services;
API Std 616
- Type H Industrial Combustion Gas Turbines for
Refinary Services;
API Std 617
- Centrifugal Compressors for General Refinary
Services;
API Std 618
- Reciprocating Compressors for General Refinary
Services;
ASME Sec. VIII - Div. 1 e 2 - Rules for Construction of Pressure Vessels;
AwS D 1.1
- Structural Welding Code - Steel;
DIN 862
- Vernier Callipers;
DIN 874
- Steel Straight Edges, Knife Edge Straight Edges;
DIN 875
- Steel Squares 90;
DIN 876
- Surfaces Plates;
DIN 877
- Richtwaagen;
DIN 878
- Dial Gauges;
ISO 1101
- Technical Drawing Geometrical, Tolerancing Tolerance of Form, Orientation, Location and
Run-Out
Generalities,
Definitions,
Symbols,
Indications on Drawings;
ISO 1925
- Balancing - Vocabulary;
ISO 1940
- Mechanical Vibration Balance Quality Requirements
of Rigid Rotors;

N-2109
ISO 2692
ISO 7083
MIL STD 102-50

REV. E

MAI / 2007

- Technical
Drawing
Geometrical
Tolerancing
Maximum Material Principles;
- Technical Drawing Symbols for Geometrical
Tolerancing, Proportions and Dimensions;
- Inspection Gages.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.3.

3.1 Candidato
Pessoa apta a se submeter ao processo de qualificao e que atende aos itens 4.1, 4.2.1,
4.3 e 4.4. desta Norma.
3.2 Candidato Treinando (Trainee)
Pessoa no qualificada que satisfaz aos requisitos de candidato dos itens 4.1, 4.3 e 4.4,
desta Norma, que obtm parte de sua experincia profissional por meio de um curso
vivencial prtico conforme detalhado no item 4.2.2, que aprovada em exame de
qualificao conforme especificado no item 4.5 antes de comprovar toda a experincia
profissional determinada e que est complementando o restante do tempo requerido de
experincia profissional mediante atuao supervisionada por profissionais qualificados, no
mnimo, na mesma modalidade pretendida pelo candidato treinando (Trainee).

Nota:

O candidato treinando (Trainee) pode trabalhar sob superviso de profissionais

certificados, mas no pode realizar qualquer controle dimensional sozinho, no
pode interpretar resultados de controle dimensional e no pode emitir registros de
resultados.

3.3 Profissional de Controle Dimensional

Profissional qualificado e autorizado a exercer as atividades relativas ao controle
dimensional indicadas no ANEXO A.

4 CONDIES GERAIS
4.1 Escolaridade
O candidato a qualificao em controle dimensional deve possuir o diploma ou certificado
reconhecidos de concluso dos cursos indicados na TABELA 1.

4.2 Experincia Profissional

4.2.1 O candidato a qualificao em controle dimensional deve ter experincia comprovada,

na modalidade na qual pretende ser qualificado, de acordo com a TABELA 1.

N-2109

REV. E

TABELA 1 - REQUISITOS
MNIMOS
PROFISSIONAL
Qualificao
em Controle
Dimensional
Nvel 1

Nvel 2

Nvel 3

DE

MAI / 2007

ESCOLARIDADE/EXPERINCIA

Alternativa A

Alternativa B

Alternativa C

2o grau e 1 ano de
experincia
Curso tcnico de
mecnica, metalurgia ou
construo civil e 1 ano de
experincia

1o grau e 2 anos de
experincia

4a srie do 1o grau e
3 anos de experincia

2o grau e 3 anos de
experincia

1o grau e 5 anos de
experincia

Curso tcnico de
mecnica, metalurgia
ou construo civil e
4 anos de experincia

2o grau e 6 anos de
experincia

Curso superior de
engenharia e 1 ano de
experincia

4.2.2 O tempo requerido de experincia profissional pode ser complementado em at 50 %

de sua durao atravs de experincia adquirida em um curso vivencial prtico que atenda
aos requisitos estabelecidos nos itens 4.2.2.1 a 4.2.2.4 (ver exemplos nas FIGURAS C-1,
C-2 e C-3 do ANEXO C).

4.2.2.1 O tempo de durao do curso vivencial prtico pode ser multiplicado por um fator
mximo de 7, para fins de clculo da complementao do tempo da experincia profissional
exigida por esta Norma, conforme o seguinte exemplo:
a) tempo de experincia profissional requerido pela norma = 1 ano;
b) tempo que pode ser complementado atravs de curso vivencial prtico =
50 % x 1 ano = 6 meses = 6 x 21 dias teis = 126 dias teis;
c) tempo de durao do curso vivencial prtico = 126 dias teis 7 = 18 dias
teis = 18 x 8 horas teis = 144 horas teis.

4.2.2.2 As instalaes, os materiais, os corpos-de-prova e os equipamentos para a

realizao do curso vivencial prtico devem oferecer condies para que a experincia na
modalidade pretendida possa ser adquirida de forma concentrada e que possua um alto
grau de relevncia para a qualificao e certificao pretendidas.

4.2.2.3 O contedo do curso vivencial prtico deve estar focalizado em solues prticas de
problemas que ocorrem freqentemente na aplicao da modalidade de controle
dimensional em que o candidato pretende ser qualificado. Para tanto, devem ser simuladas
situaes prticas de fbrica e de obra, por meio de corpos-de-prova, soluo de estudos de
casos e execuo de controles. O acompanhamento das atividades deve ser organizado e
efetuado por um profissional qualificado no mnimo na mesma modalidade pretendida.

4.2.2.4 O contedo programtico, as estratgias didticas e os detalhes do curso vivencial

prtico devem ser submetidos PETROBRAS/ENGENHARIA/SL/SEQUI/CI para aprovao
prvia, a fim de que possam vir a ser considerados como complementao da experincia
profissional mnima requerida.

N-2109

REV. E

MAI / 2007

4.3 Treinamento

4.3.1 O candidato a qualificao em controle dimensional nvel 1, deve satisfazer aos

requisitos de treinamento terico e prtico citados no ANEXO B, para a modalidade prevista
conforme citado em 4.5.1, com aproveitamento mnimo de 70 % na prova terica e 80 % na
prova prtica.

Notas:

1) No ANEXO B esto citados apenas os tpicos de treinamento necessrio s

modalidades. No esto especificados aqueles que so parte da formao
bsica necessria aos candidatos, tais como matemtica, desenho geomtrico
e fsica.
2) As cargas horrias constantes no ANEXO B so as mnimas necessrias para
o treinamento, previsto em 4.3.1 e 4.3.2.

4.3.2 O candidato a inspetor de controle dimensional nvel 3, deve satisfazer aos requisitos
de treinamento terico/prtico citados no ANEXO B, para 2 modalidades exigidas, conforme
o item 4.5.3 com aproveitamento mnimo de 70 % na prova terica e 80 % na prova prtica.

4.4 Acuidade Visual

4.4.1 O candidato de controle dimensional deve ter acuidade visual, natural ou corrigida,
avaliada pela capacidade de ler as letras J-1 do padro JAEGER para viso prxima, a
40 cm de distncia ou pelo emprego de mtodo equivalente.
4.4.2 O candidato de controle dimensional deve ter acuidade visual para viso longnqua,
natural ou corrigida, igual ou superior a 20/40 da escala SNELLEN.
4.4.3 A acuidade visual do profissional de controle dimensional deve ser avaliada
anualmente conforme os itens 4.4.1 e 4.4.2.
4.5 Qualificao
4.5.1 Os candidatos de controle dimensional nveis 1 e 2, devem se submeter a prova de
conhecimentos tericos e prticos, com base no programa de treinamento, citado no
ANEXO B para a modalidade que funo de sua rea de atuao.
4.5.1.1 Esto previstas qualificaes nas modalidades: mecnica, caldeiraria e tubulao,
montagem de mquinas, recebimento e expedio de materiais, roscas de perfurao e
produo de petrleo e topografia industrial.
4.5.1.2 A qualificao dos profissionais em controle dimensional nveis 1 e 2, inerente a
cada modalidade, exceto as modalidades de recebimento e expedio de materiais e roscas
de perfurao e produo de petrleo, que compreendem apenas o nvel 2.

N-2109

REV. E

MAI / 2007

4.5.2 O candidato de controle dimensional nvel 3 deve se submeter prova de

conhecimentos tericos com base no programa de treinamento citado no ANEXO B e ser
qualificado em, pelo menos, 2 modalidades de inspetor de controle dimensional nvel 2,
sendo a modalidade de mecnica obrigatria.

4.5.3 O candidato considerado qualificado se obtiver nota igual ou superior a 7 em 10, em

cada prova de conhecimentos tericos e demonstrar capacidade na prova de
conhecimentos prticos.

4.5.4 O candidato treinando (Trainee) considerado qualificado se obtiver nota igual ou

superior a 7 em 10, em cada um dos exames realizados antes de comprovar toda a
experincia profissional determinada e tambm, alm disso, se completar o tempo restante
de experincia profissional requerida mediante atuao supervisionada e documentada por
profissionais qualificados, no mnimo, na mesma modalidade pretendida pelo candidato
treinando (Trainee).

Nota:

Caso o tempo restante de experincia profissional requerida no seja completado

mediante atuao supervisionada e documentada por profissionais qualificados, o
candidato treinando (Trainee) no considerado qualificado e, como candidato
normal, deve se submeter a novos exames de qualificao conforme estabelecido
nos itens 4.5.1, 4.5.2 e 4.5.3.

4.5.5 O candidato ou candidato treinando (Trainee) que no for qualificado, s pode

apresentar-se para nova qualificao, aps retreinamento de acordo com o item 4.3 e
decorridos de 30 dias a 90 dias, de acordo com o aproveitamento obtido.

4.6 Requalificao

4.6.1 A interrupo das atividades profissionais de controle dimensional por perodo

superior a 2 anos, implica na requalificao do profissional.

4.6.2 A constatao de inabilidade na execuo dos servios durante as atividades

profissionais, implica em necessidade de requalificao do profissional.

_____________
/ANEXO A

N-2109

REV. E

MAI / 2007

ANEXO A - TABELAS
TABELA A-1 - ATIVIDADES EXERCIDAS PELO PROFISSIONAL DE CONTROLE
DIMENSIONAL
Atividades
Item

3
4
5

7
8

10
11
12

13

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

Descrio
Elaborao e manuteno do plano de
calibrao
dos
instrumentos/equipamentos.
Elaborao
de
procedimentos
de
calibrao
de
instrumentos
e
equipamentos.
Seleo dos padres de referncia para
calibrao
dos
instrumentos
e
equipamentos.
Superviso do sistema de medio e
ensaios.
Auditoria do sistema de medio e
ensaios.
Estabelecer um plano de inspeo
dimensional para os produtos de um linha
de fabricao seriada ou para as etapas de
construo e montagem.
Estabelecer instrues de uso de
instrumentos.
Elaborar
procedimentos
de
controle
dimensional.
Calibrao dos instrumentos/equipamentos
compreendendo:
- calibrao dos instrumentos;
- equipamentos e superviso quando
feita por terceiros.
Estabelecer condies de armazenamento
dos instrumentos e equipamentos.
Analisar certificados de calibrao.
Conhecer e saber consultar normas que
estabeleam
requisitos
de
controle
dimensional.
Observncia da periodicidade mxima de
calibrao
definida
para
cada
equipamento.
Calibrao de instrumentos com os
padres
de uso de acordo com um
mtodo pr-estabelecido (calibrao).
Interpretar, utilizar e aplicar procedimentos
de controle dimensional.
Emitir relatrios de controle dimensional
informando os resultados encontrados.
Emitir laudos de aceitao, rejeio e
relatrio de no-conformidade.
Definir um plano de amostragem de
controle dimensional.
Executar
medies
em
peas
e
componentes usinados.
Interpretao de folgas e ajustes em peas
usinadas.
Executar controle dimensional de roscas.
Identificar graus de acabamento de
superfcies.
Verificar tolerncia geomtrica de peas e
componentes.

MC

Nveis de Qualificao/Modalidade
2
1
CL MQ TO MT RO MC CL MQ

TO

X
X

(CONTINUA)

N-2109

REV. E

MAI / 2007

(CONTINUAO)

TABELA A-1 - ATIVIDADES EXERCIDAS PELO PROFISSIONAL DE CONTROLE

DIMENSIONAL
Atividades
Item
24
25
26

Descrio

Traagem de peas a serem usinadas.

X
Executar inspees de qualquer grau de
complexidade em peas e componentes X
usinados.
Medir prumo, nivelamento e alinhamento
XX
de tubulaes industriais.

MC
X

Nveis de Qualificao/Modalidade
2
1
CL MQ TO MT RO MC CL MQ

X
X

27

Medir circularidade, prumo, nivelamento,

XX
ovalizao e curvatura de equipamentos.

28

Medir bocais, bocas de visita, porta de

limpeza, vlvulas e posionamento de XX
conexes.

29

Medir prumo, flecha, contra-flecha,

XX
empeno e toro de vigas e colunas.

30

Medir esquadro, espessura de chapas,

conformao (gabarito) em tubos e XX
equipamentos industriais.

31
32

33

34
35
36
37

38
39
40

41
42
43
44
45

Medir orientao de equipamentos

(posio de conexes e acessrios).
Medir
bisis,
desalinhamento,
embicamento e deformao angular de
juntas soldadas.
Medir espessura de materiais, utilizando
aparelho de medio de espessura por
ultra-som.
Executar medies de esquadro,
conformao e espessuras de chapas,
tubos e equipamentos
Elaborar gabaritos para verificao de
equipamentos.
Medir e locar bocais,
vlvulas,
acessrios e conexes de tubulao.
Medir
locao e orientao de
equipamentos, a partir de marcos
auxiliares.
Medir
prumo
e
nivelamento
de
equipamentos, acessrios e tubulao
industrial.
Executar medio em n de estruturas
tubulares.
Executar medies de qualquer grau de
complexidade em componentes de
caldeiraria.
Medir nivelamento, alinhamento e prumo
de mquinas, bem como de suas bases,
chumbadores,
componentes
e
acessrios.
Medir vibrao e rotao de mquinas.
Capacidade para analisar vibraes e
suas causas.
Capacidade para balancear rotores de
mquinas.
Medir prumo, locao, controle de
recalque, orientao e alinhamento de
equipamentos, tubulaes e estruturas.

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

TO

(CONTINUA)

10

N-2109

REV. E

MAI / 2007

(CONCLUSO)

TABELA A-1 - ATIVIDADES EXERCIDAS PELO PROFISSIONAL DE CONTROLE

DIMENSIONAL
Atividades
Item

46

47

48

49
50
51
52
53
54

55
56
57
58
59
60

61

62

Descrio
Executar a locao e nivelamento de
bases de equipamentos industriais e
posicionamento de chumbadores.
Medir alinhamento e declividade de
canais,
canaletas,
pavimentos
e
tubulaes de drenagem industrial.
Medir locao, cota e nivelamento de
pontilhes, suportes de tubulao
pr-soldados.
Medir
posicionamento
quanto
a
nivelamento, alinhamento e prumo de
formas de estruturas de concreto.
Executar levantamento batimtrico para
pequenas lminas dgua.
Executar
transferncia
de
RN
(transferncia de nvel).
Execuo de caderneta de campo em
levantamento topogrfico.
Locar marcos auxiliares e estacas de
oleodutos e ruas.
Executar a locao e/ou transferncia
de marcos principais e secundrios em
uma obra.
Executar qualquer cadastramento ou
levantamento topogrfico, tais como:
batimtrico, planialtimtrico.
Clculo de caderneta de campo.
Correlacionar coordenadas geogrficas
com planas atravs do sistema UTM.
Levantamento e clculo de corte e
aterro.
Clculo e locao de curvas verticais.
Executar
medies
bsicas
no
recebimento
e
expedio
de
equipamentos e acessrios industriais.
Identificar caractersticas e executar
controle dimensional completo nos itens
de roscas de perfurao e produo de
petrleo.
Executar calibrao de calibradores de
trabalho WORKING GAGE.

MC

Nveis de Qualificao/Modalidade
2
1
CL MQ TO MT RO MC CL MQ

TO

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

Onde:
MC
CL
MQ
MT
RO
TO

Notas:

- Mecnica;
- Caldeiraria e Tubulao;
- Montagem de Mquina;
- Recebimento e Expedio de Materiais;
- Roscas de Perfurao e Produo de Petrleo;
- Topografia Industrial.

1) O smbolo X indica a atividade que o inspetor de controle dimensional da

modalidade pode exercer.
2) O smbolo XX indica a atividade que o examinador nvel 3 pode exercer se ele
for qualificado na modalidade que lhe d direito.

11

N-2109

REV. E

MAI / 2007

3) Esta lista de atividades no pretende listar todas as possveis atividades de

inspetor de controle dimensional, mas pretende caracterizar sua rea de
atuao.

_____________

/ANEXO B

12

N-2109

REV. E

MAI / 2007

ANEXO B - PROGRAMA DE TREINAMENTO

TABELA B-1 - TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)
Atividades
Item

Assunto
Introduo:
- finalidade do controle dimensional;
- campo de aplicao;
- limitaes;
- atividades e responsabilidade do
inspetor.
Terminologia
Conforme
Resoluo
Federal
Unidades de Medidas Lineares e
Angulares e Arredondamento:
- Sistema Internacional de unidades
(SI);
- sistema ingls;
- sistema angular sexagesimal;
- converso de unidades;
- arredondamento (ABNT NBR 5891);
- resoluo CONMETRO 12/88;
- algarismos significativos.
Desenho Tcnico:
- interpretao de desenho tcnico da
modalidade;
- interpretao
de
desenho
de
construo civil.
Noes de Estatstica:
- mdias;
- desvios;
- freqncias;
- apresentao grfica;
- anlise de resultados;
- distribuies normais.
Inspeo por Amostragem:
- definies;
- plano com base no NQA;
- plano com base na QL;
- amostragem simples, dupla e mltipla;
- familiarizao e interpretao das
normas ABNT NBR 5425, 5426, 5427,
5428.
Noes de Tolerncia e Ajustes:
- definies;
- sistema furo-base;
- sistema eixo-base;
- qualidade de trabalho;
- posio e campo de tolerncia;
- representao grfica;
- classes de ajustes;
- sistema de ajuste ISO;
- aplicaes.
Instrumentos Metrolgicos Especficos
de Cada Modalidade:
- princpios de funcionamento;
- escalas e divises (resoluo);
- preciso e exatido;
- regras de manuseio;
- calibrao.

Nveis de Qualificao/Modalidade
MC

CL

MQ

MT

TO

RO

12

12

12

12

12

(CONTINUA)

13

N-2109

REV. E

MAI / 2007

(CONTINUAO)

TABELA B-1 - TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)

Nveis de Qualificao/Modalidade
Item

10

11

12

13

14

15

Assunto
Roscas:
- finalidade e aplicaes;
- tipos e caractersticas;
- simbologia;
- dimenses controladas;
- noes de clculo para o controle;
- instrumentos
para
controle
dimensional de roscas.
Engrenagens:
- finalidade e aplicaes;
- tipos e caractersticas;
- dimenses controladas;
- noes de clculo para o controle;
- instrumentos
para
controle
dimensional de engrenagens.
Textura Superficial:
- finalidade e aplicaes;
- tipos e caractersticas;
- noes da teoria da rugosidade;
- definies e parmetros;
- critrios de avaliao da rugosidade e
ondulao;
- aparelhos e instrumentos para avaliar
a textura superficial;
Tolerncias Geomtricas:
- erros de forma;
- erros de poiso;
- procedimentos de inspeo.
Dureza dos Materiais:
- finalidade e aplicaes;
- tipos e caractersticas;
- dureza Rockwell, Brinell, Vickers,
Shore D e Shore A;
- aparelhos e instrumentos de medio de
dureza.
Medio de Espessura por Ultra-Som:
- finalidade e aplicaes;
- princpios bsicos;
- caractersticas tcnicas e tipos dos
equipamentos;
- calibrao;
- procedimentos;
- norma PETROBRAS N-1594.
Equipamentos (tanques, vasos, de
presso, tubulaes e estruturas
metlicas):
- noes de fabricao e montagem;
- materiais empregados;
- dimenses
e
caractersticas
controladas;
- procedimentos e instrumentos de
controle dimensional empregados.

MC

CL

MQ
2

MT
2

TO
1

RO
2

12

(CONTINUA)

14

N-2109

REV. E

MAI / 2007

(CONTINUAO)

TABELA B-1 - TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)

Nveis de Qualificao/Modalidade
Item

Assunto

MC

3
1

16

17

18

19

20

Mquinas
(Bombas,
Turbinas,
Compressores, Redutores e Motores):
- noes de fabricao e montagem;
- materiais empregados;
- dimenses
e
caractersticas
controladas;
- procedimentos e instrumentos de
controle dimensional empregados;
- nivelamento de bases e alinhamento
de eixos (ver Nota2);
- medio de vibrao e rotao (ver
Nota 2);
- anlise de vibrao e balanceamento
(ver Notas 1 e 2).
Topografia Industrial:
- manuseio
dos
instrumentos
especficos da modalidade;
- levantamentos e cadastramentos;
- coordenadas geogrficas e planas
(sistema
UTM) (ver Nota 1);
- curvas verticais (ver Nota 1);
- batimetria;
- locao de obras;
marcos principais(ver Nota 1);
marcos secundrios ou auxiliares;
- plano cotado;
- nivelamento geomtrico;
- controle de recalque (ver Nota 1).
Garantia da Qualidade:
- conceitos bsicos;
- evoluo histrica:
O conceito da qualidade;
SGQ - o que so;
o que objetivam;
Normas Internacionais;
- SGQ na PETROBRAS;
- SINMETRO - Sistema Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade
Industrial.
Caractersticas e Identificao das
Roscas:
- API 5B (Buttress, Redonda,
Linepipe, Extreme-Line);
- API 7 (Number conection, internal
flush regular, full-hole);
- TDS, BDS, HYDRILL.
Confiabilidade Metrolgica:
- manual de confiabilidade metrolgica;
- abrangncia;
-descrio dos sistema;
- procedimentos de calibrao;
- intervalos ou freqncia de calibrao;
- rastreabilidade da calibrao;
- ficha de acompanhamento dos
instrumentos, adesivos, selos e
etiquetas;
- ao corretiva;

CL
2

MQ
2

MT

16

TO
1

RO
2

16

24

28

(CONTINUA)

15

N-2109

REV. E

MAI / 2007

(CONTINUAO)

TABELA B-1 - TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)

Nveis de Qualificao/Modalidade
Item

Assunto

MC

3
1

20

21

22

23

24

25

26

27

28

- quantidade
de
instrumentos
e
dispositivos de medio e teste;
- compra de instrumentos;
- periodicidade da calibrao;
- manuseio;
- escolha do mltiplo para definio da
resoluo dos instrumentos;
- condies ambientais;
- treinamento
de
inspetores
e
operadores;
- procedimentos de medio;
- hierarquia metrolgica;
- calibrao;
- clculos e anlise de erros;
- histogramas e distribuies;
- certificado de calibrao.
Laboratrios de Controle Dimensional:
- caractersticas;
- organizao;
- condies de armazenamento de
padres e instrumentos;
- hierarquia entre laboratrios.
Procedimentos
de
Controle
Dimensional:
- escolha;
- elaborao;
- interpretao;
- aplicao;
- procedimentos de calibrao (de uso
e validao);
- procedimentos de medio.
Recebimento de Materiais:
- conceitos;
- procedimentos de medio;
- documentao no recebimento e
expedio.
Vlvulas:
- tipos;
- aspecto fsico;
- tipos de operao;
- princpios de funcionamento;
- tcnicas de inspeo.
Componentes de Tubulaes:
- tipos;
- verificao
dimensional
no
recebimento.
Tubulaes:
- normas;
- dimensional no recebimento.
Estruturas Martimas Fixas de Ao:
- conceitos;
- metodologia na inspeo dimensional;
- critrios de aceitao.
Aula Prtica com
Instrumentos
Especficos a cada Nvel e Modalidade

CL
2

MQ
2

MT
2

TO
1

RO
2

28

40

24

16

24

16

24

16

24

24

24

(CONTINUA)

16

N-2109

REV. E

MAI / 2007

(CONCLUSO)

TABELA B-1 - TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)

Nveis de Qualificao/Modalidade
Item

Assunto

MC

3
1

Normas Tcnicas:
- familiarizao e interpretao das
seguintes normas tcnicas:
PETROBRAS N-115, N-269, N-271,
N-293, N-1637 e N-1852;
API RP 689 e PETROBRAS N-1764 e
N-2007;
ABNT NBR 6167, NBR 6174,
NBR 6409;
ABNT NBR-ISO 9001 e 9004;
X
PETROBRAS N-1826 e N-1823
PETROBRAS N-47, N-1041, N-1644,
N-1807 e N-1811;
PETROBRAS N-1594;
PETROBRAS N-76, N-269, N-293, N-2232
e N-2247;
ABNT NBR 8007, NBR 8008;
ABNT NBR 10099, ABNT NBR 5876,
NBR 9527, NBR 6173, NBR NM 187-1,
NBR NM ISO 7-1,
NBR ISO 1502,
NBR ISO 261, NBR ISO 262, NBR ISO
68-1, NBR ISO 724, NBR ISO 965-1,
NBR ISO 965-2, NBR ISO 965-3,
NBR ISO 965-4, NBR ISO 965-5;
ABNT NBR 6158, NBR ISO 2768-1,
NBR ISO 2768-2, NBR ISO 4287,
NBR 6409;
ABNT NBR 6388, NBR NM 216,
NBR NM ISO 3611;
ABNT NBR 5425, NBR 5426,
X
NBR 5427, NBR 5428;
ABNT NBR 5868, NBR 5870, NBR 5891;
ANSI B 31.3 - 2004, ASME SEC. VIII,
AWS D 1.1;
ANSI B 16.5; ANSI B 16.11
ISO 1101, ISO 2692, ISO 7083;
API 610, API 611, API 612, API 613,
API 616, API 617, API 618,
ISO 1925, ISO 1940;
API 5B, API 7, API RP 5B.1;
DIN 862, DIN 874,
DIN 875,
DIN 876, DIN 877, DIN 878, MIL
STD 120-50;
API 5LX;
API 5L;
Total Mnimo de Horas de Treinamento 44

CL
2

MQ
2

TO
1

RO
2

X
X

X
X

X
X

X
X
X

X
X
X

X
X
X

32

105

44

85

Onde:
MC
CL
MQ
MT
RO
TO

MT

- Mecnica;
- Caldeiraria e Tubulao;
- Montagem de Mquinas;
- Recebimento e Expedio de Materiais;
- Roscas de Perfurao e Produo de Petrleo;
- Topografia Industrial.

17

38

97

X
X
103

50

99

71

N-2109
Notas:

REV. E

MAI / 2007

1) No se aplica ao nvel 1.
2) No se aplica topografia.
3) As cargas horrias, empregadas na familiarizao de Normas Tcnicas, esto
includas nos seus respectivos assuntos, deste ANEXO.

_____________
/ANEXO C

18

N-2109

REV. E

NDICE DE REVISES
REV. A, B e C
No existe ndice de revises.

REV. D
Partes Atingidas

Descrio da Alterao
Revalidao

REV. E
Partes Atingidas

Descrio da Alterao
Revalidao

_____________

IR 1/1

MAI / 2007