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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLAN

LEM INGENIERIA QUIMICA I


ANA MARIA SOTO BAUTISTA

REPORTE DE PRCTICA:
BALANCE DE TORRE DE ENFRIAMIENTO

HERNANDEZ PEREZ VERONICA


MARTINEZ ESCOBAR EMMA
PASTEN PEREZ LUIS HERNANDEZ
RIVERA VALDIVIA BIANNY
VIDAL ACOSTA YESSENIA

04 DE NOVIEMBRE DE 2008. CUAUTITLAN IZCALLI, MEXICO.

INDICE

INTRODUCCIN
El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas
para el secado, de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rpida y
con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades. En este tipo de
secador, el material hmedo es continuamente elevado por la rotacin del secador,
dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo largo de la
carcasa del secador. El flujo de aire puede ser tanto en paralelo como en
contracorriente. Los secadores de gran tamao poseen, a continuacin, un enfriador
del producto, que opera en base al mismo principio y con aire en contracorriente o un
enfriador en lecho fluidizado.
En la industria qumica su mayor uso es el secado de sales fertilizantes, como
el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potsicas y fertilizantes.
Son muy adecuados para el secado de productos granulares, con buenas
caractersticas de flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden ser
adaptados para manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos especiales
que disgreguen las costras slidas formadas. Adems se adecuan bastante bien para
materiales termo sensibles, en los casos en que una restriccin en la temperatura de
secado no implique que el tiempo de secado tenga que ser muy prolongado. Sin
embargo, no son adecuados para las siguientes aplicaciones: secado de barros,
suspensiones, materiales muy pegajosos y materiales que requieran ms de una hora
para el secado. Adems, presentan limitaciones en el secado de materiales
polvorientos o livianos, los cuales son arrastrados fcilmente por la corriente gaseosa.
En estos casos deben tomarse en consideracin los secadores rotatorios indirectos,
como los ms adecuados.

GENERALIDADES
TIPOS DE SECADORES ROTATORIOS
Los secadores rotatorios pueden ser clasificados en tres tipos:

Secador rotatorio de cascada con calentamiento directo.

Secador directo con persianas perifricas para el aire caliente.

Secador por calentamiento indirecto.

Secador rotatorio de cascada con calentamiento directo.


Este tipo de secador se constituye por un calentador directo que quema
petrleo, pero puede usarse cualquier combustible y si es necesario, un sistema de
calefaccin indirecto. El aire fluye a lo largo de la carcasa en contracorriente o en
paralelo.
La carcasa rotatoria puede alcanzar los 3 m de dimetro; segn la produccin
requerida, la longitud est habitualmente comprendida entre cuatro y quince
dimetros. Para provocar el desplazamiento longitudinal del slido que se est
secando, la carcasa est montada con una pendiente comprendida entre el 2.5 y el 5%
(aunque algunas ocasiones los secadores en paralelo pueden estar prcticamente
horizontales). Unidas a la pared interna del cilindro del secador hay una serie continua
de elevadores, A medida que gira el secador, estos elevadores toman material y lo
arrojan en cascada dentro de la corriente gaseosa.
Es fundamental usar los flujos de aire y slido en paralelo cuando se debe
evaporar una gran proporcin de humedad en las primeras etapas del secado; adems
esto permite utilizar altas temperaturas en el aire de entrada sin alcanzar altas
temperaturas en el producto a secar. Por ello es indicado para el secado de materiales
termosensibles, incluyendo aquellos que contienen componentes voltiles, como son
las sales de amonio.
Puesto que las temperaturas del aire y de los slidos convergen a medida que
se acercan a la salida, la temperatura del slido seco que abandona la planta es
fcilmente controlada hasta que alcance su valor mximo, mientras se mantiene la
ventaja de tener una gran diferencia de temperaturas en las primeras etapas del
secado. En el secador con flujos en contracorriente, la temperatura del slido seco
tiende a alcanzar la temperatura del aire de entrada; en consecuencia, la operacin en
contracorriente se indica cuando es necesario calentar el slido a una temperatura
relativamente alta para completar el proceso de secado.
La temperatura del aire que sale en un secador en paralelo, es unos 10 a 20C
mayor que la temperatura de los slidos que abandonan al equipo. Por ello el aire que
sale puede estar prximo a su punto de roco y puede formar fcilmente depsitos de
polvo hmedo de los colectores de polvo que tengan poco arrastre. Se puede prevenir
este problema adicionndole a esta corriente, el aire polvoriento que sale del enfriador
o utilizando un lavador hmedo.

Secador de persianas.
En este tipo de secador el aire fluye por canales formados por tablillas
conformadas de persiana y escapa a travs del lecho de slido. Una vlvula asegura
que el aire fluye slo por aquella persiana que en ese momento se encuentra bajo el
lecho de material a secar, mientras que la superposicin de las tablillas que forman las
persianas asegura que no entre material slido en los conductos del aire. Las
persianas forman un tambor interno levemente cnico, con lo cual se logra el
movimiento axial del slido aunque el eje del secador este horizontal. En el extremo de
salida hay un anillo de retencin formado por un sistema de hojas articuladas
superpuestas.
El suave rodar del lecho impide la formacin de costras y minimiza la rotura de
los materiales que producen polvos. El espesor relativamente grande del lecho de
material, permite lograr un tiempo de retencin satisfactorio en un equipo pequeo,
comparado con el secador de cascada, y su consumo de potencia es menor, puesto
que es baja su velocidad de rotacin. Adems como se puede alcanzar un alto
coeficiente de transferencia de calor, resulta ser un equipo compacto al usarlo con
materiales que sequen principalmente en el perodo de secado a velocidad
decreciente.
Este secador no es apropiado para materiales pegajosos, los cuales tienden a
taponear las rendijas de las persianas y a formar grandes apelotonamientos debido al
movimiento rotatorio. Puesto que este equipo se comporta como un intercambiador de
calor de corrientes cruzadas, la temperatura de los slidos a la salida se aproxima a la
del aire de la entrada, lo cual puede limitar el valor mximo de esta ltima. Adems, la
cada de la temperatura del aire en la regin de secado a velocidad decreciente es
pequea, por lo cual el rendimiento trmico tiende a ser pequeo; ste ser alto en la
zona de secado a velocidad constante donde es mxima la diferencia de temperatura
entre el aire de entrada y de salida.

Secador de Persianas.
Secador indirecto.
Un tipo de secador indirecto posee una carcasa rotatoria inclinada, como los
secadores directos, pero en lugar de elevadores est provisto de tubos que contienen
vapor o agua caliente. Los equipos pequeos poseen una sola fila de tubos, pero los

equipos de mayor tamao emplean dos filas de tubos, de las cuales la interna est
formada por tubos de menor dimetro que los tubos de la fila externa.
La alimentacin se calienta por contacto directo con los tubos sobre los cuales
fluye formando una delgada capa. Se inyecta aire a travs del secador en cantidad
suficiente para eliminar el vapor de agua. El aire abandona el secador prcticamente
saturado, por lo cual la cantidad requerida, suele ser mucho menor que en un secador
rotatorio directo. El problema de la eliminacin de polvo en el aire de salida est
simplificado y en muchos casos es adecuada la circulacin natural del aire sin ayuda
de ventiladores. La velocidad del aire se encuentra por lo comn alrededor de los 0,3
m/s.
El vapor de calefaccin es introducido dentro de los tubos, y el condensado
eliminado mediante un distribuidor dispuesto en el extremo de descarga de los slidos.
Los slidos secos se descargan a travs de aberturas practicadas en la carcasa, las
cuales poseen una pestaa que permite mantener un espesor de lecho suficiente.
Este secador es especialmente adecuado para materiales que presentan un
perodo de secado a velocidad decreciente prolongado y por ello deben mantenerse
durante un largo tiempo a una temperatura prcticamente constante. Por otra parte, la
rotacin evita la formacin de terrones de material y facilita la salida del vapor de agua.
Puesto que hay poca prdida de calor en la corriente gaseosa que sale, su
rendimiento trmico es elevado. Este equipo es adecuado para el secado de
materiales termosensibles, pues la temperatura mxima alcanzable puede ser
controlada con precisin al controlar la temperatura del fluido calefactor. No es
adecuado para el secado de materiales que formen costras adherentes sobre los
tubos de calefaccin.
Equipos auxiliares
Salvo en el caso de los secadores pequeos, es esencial enfriar prcticamente
todos los productos que salen del secador mediante una corriente de aire en un
enfriador rotatorio o enfriador de lecho fluidizado, puesto que puede ser excesivo el
contenido calrico de una descarga continua de 20 a 200 t/h que abandona el secador
a unos 100 C, especialmente si el material es empaquetado en bolsas de plstico o
de fibra sin pasar previamente por el almacenamiento en un silo; adems, muchos
productos tienden a aglutinarse si se les almacena calientes en un silo. En general, es
conveniente alcanzar una temperatura que supere a la ambiente en 20 30C.
Entre otros equipos auxiliares se incluyen a los calefactores de aire, tanto
directos como indirectos, cmaras de templado del aire, colectores de polvo eficientes
y ventiladores; adems de un sistema de transportadores (mediante cintas) para la
alimentacin y salida del producto.
En algunas plantas es necesario aplicar un sistema de raspadores operados
automticamente para despegar el material aglomerado sobre los elevadores. Estos
son ruidosos y a veces es problemtico mantenerlos en condiciones efectivas de
operacin.

CORRIENTE

CANTIDAD
5.000

PRESION

TEMPERATURA
C

Kg.

Arena
INTERCAMBIADOR

Arena que
Entra con agua
Arena que sale
seca
+ arena de vidrios
de reloj
Aire que sale

5.500 Kg.

19

4.750 Kg. +
0.015 Kg

30

Aire que entra


Aire que sale
Aire que entra

SECADOR

Aire de salida

TBS
TBH
TBS
TBH
TBS
TBH
TBS
TBH
TBS

19
10
74
27
74
27
45
45
35

TBH

17

150 ml.
Agua agregada a la
arena
1200ml.
Condensados
PRESENTACIN DE RESULTADOS
Tabla de resultados
2.- Estimacin de la humedad absoluta de aire de entrada y del aire de salida.

3.- Clculos.
a) El calor perdido por conveccin.
Cpgravilla= 0.22 cal/grC

b) Prdidas de calor en el sistema.

c) Cantidad de vapor requerida en kg/hr, si el sistema fuera totalmente adiabtico.

ANLISIS DE RESULTADOS
Al calcular la humedad absoluta, se utiliz la carta psicomtrica y las
temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco, en la cual, la humedad absoluta de
entrada es mayor que la humedad absoluta de salida.
Al calcular el calor perdido por el secador, los clculos se realizaron en el
balance de energa del aire, utilizando el flujo msico y el Cp. El dato obtenido fue
negativo, lo que indica que el calor ganado en la gravilla, es el perdido en el sistema.
El calor perdido por el sistema, fue obtenido a travs del balance de materia del
aire, en el cual se obtuvo un calor negativo, lo cual indica que el calor perdido por el
aire, es el ganado por la gravilla o arena.
Los clculos fueron realizados a travs de los balances de materia y energa de
los fluidos utilizados.
MEMORIA DE CLCULO
Q=mCpT

donde:

Q= calor kcal/s
M= flujo msico kg/s
T= gradiente de temperaturas C
Wn = 0.127(S)(N)(D2)f hn

donde:

Wn= flujo msico lb/hr


D= dimetro in
N= factor de correlacin del manmetro de mercurio
hn= presin diferencial in de Hg
S= coeficiente de descarga para dimetro de in
f = densidad del aire

f = (11.33 + P) (520)
(14.692)
(460 +F)
f = densidad del aire
P= presin de trabajo manomtrica lb/in2
1= peso especfico del aire lb/in3
F= temperatura del aire
CONCLUSIONES
El objetivo principal de la prctica, que fue el unir los conocimientos tericos
con los prcticos, fue cumplido exitosamente, pues al trabajar con el secador rotatorio
y posteriormente, realizar los balances de materia y energa con los fluidos trabajados,
se obtuvo el conocimiento requerido para realizar un proceso en el que se puedan
controlar sus variables.
BIBLIOGRAFA

Operaciones bsicas de Ingeniera Qumica, McCabe Warren L., Smith Julian


C. y Harriot Peter. Ed McGraw-Hill. 4 edicin.1991.

El Secado de slidos en la Industria Qumica, Nonhebel G., Moss A.A.H., Ed


Revert S.A., 1 edicin ,1979.

Handbook of separation techniques for Chemicals Engineers, Schweitzer Philip


A. Ed. McGraw-Hill, 1979.

Operaciones de Transferencia de Masa, Treybal Robert E., Ed. McGraw-Hill, 2


edicin, 1980.

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