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Unit Industrielle : Les eaux minrales dOulms

Usine BAHIA

-Priode du stageDu 01/08/2014 au 31/08/2014

Ralis par

SAFIR Kawtar

Matre du stage : Mr ALAMI Hamid

Remerciement
Avant tout, je remercie notre Grand Seigneur de mavoir guid et aid en
mclaircissant la bonne voie.

Mes remerciements les plus vifs et ma profonde gratitude mon


encadrant Mr EL ALAMI Hamid responsable de Laboratoire de Contrle de
Qualit qui ma prt toute lattention ncessaire, ma facilit lintgration au
sein de lentreprise et qui tait toujours dispos rpondre mes questions avec
beaucoup de gentillesse et de patience.

Je tiens remercier Madame EL MAHFOUDI Amal et Monsieur


ELFADILI Driss, pour le temps quils ont passent mexpliquer, pour son
disponibilit et son aide.

Enfin, jexprime ma gratitude toute personne ayant contribu de prs


ou de loin la russite de ce stage.

Sommaire
I- Prsentation gnrales de lentreprise..................................

1- Description gnrale ...............................................................................

2- Historique : Dates Cls............................................................................

3- Organigramme:......................................................................................

4- Les produits de lentreprise.........................................................................

II- Description des tapes du traitement et dembouteillage


de leau de table Bahia ...............................................................

1- Flux du traitement deau .............................................................................

2- Flux de Production des prformes ............................................................

12

3 -Flux dembouteillage 1,5l et 5l ..................................................................

13

III- Contrle qualit..................................................................

15

1- Contrle la rception ...............................................................................

15

2- Contrle de la prforme...............................................................................

16

3- Analyses physicochimiques ........................................................................

17

4- Analyses microbiologiques ..........................................................................

20

IV- La maintenance ...................................................................

21

1- Dfinition de la maintenance ................................................................

21

2- Activits de maintenance ......................................................................

21

3- Types de maintenance...........................................................................

22

Conclusion..........................................................
Conclusion............................................................
............................................................

24

I- Prsentation gnrales de lentreprise

1- Description gnrale
Les Eaux Minrales dOulms est une socit anonyme cre le 15 Mars 1934 sous
le nom de Compagnie Fermire Des Sources Minrales Oulms-Etat.
Elle constitue aujourdhui le leader du secteur des eaux embouteilles au Maroc.
Elle

intervient au niveau de la production, du conditionnement et de la

distribution de leau minrale plate Sidi Ali, leau naturellement gazeuse Oulms,
leau de table Bahia, et leau minral Ain atlas.
La socit est implante sur deux units de production spcialises :
- Casablanca: Production des prformes, des eaux plates purifies
- Tarmilate: Captage et exploitation des eaux minrales (naturelles ou gazeuses) et
des eaux de source.

2- Historique : Dates Cls


1932 : Dcouverte de la source "Lalla Haya"
1933 : Signature dun contrat de concession des Eaux Minrales du bassin
dOulms pour 50 ans.
1934 : - Cration de la Socit sous le nom de " Compagnie Fermire Des Sources
Minrales Oulms-Etat "
- la premire bouteille a t mise sur le march
1972 : Dcouverte de la source "Sidi Ali Chrif", elle est Contrle pendant 5
ans
1978 : Embouteillage en bouteilles verre de leau minrale naturelle Sidi Ali
1

1999 : - Nouvelle unit Bouskoura pour la fabrication des prformes.


- Obtention de la certification ISO 9002 version 94.
2000 : Extension de lusine, augmentation de la capacit de stockage 2200

et la

mise en place dune souffleuse pour prforme Sidi Ali 150, deux palettiseurs
automatiques et remplacement de lunit de conditionnement de gaz naturel.
2001 : Investissement dans une nouvelle unit Bouskoura pour lembouteillage
dune nouvelle eau de table BAHIA
2001 : Investissement dans une nouvelle souffleuse pour prformes SA 150 et une
nouvelle ligne dembouteillage et de conditionnement pour leau minrale Sidi Ali
en bouteilles 150 cl.
2002 : Investissement dans une nouvelle unit Bouskoura V soft drink
2003 : Dmarrage dune nouvelle usine de production de boissons gazeuses
(Pepsi, 7up, Mirinda)
2006 : Nouveau laboratoire Tarmilate
Nouvelle ligne de production Sidi Ali Tarmilate
Ouverture dpt Marrakech et Fs
2008 : Ouverture dpt Ttouan
2009 : Lancement dun nouveau produit Ain Atlas (Eau minrale)
En Janvier 2011 : Dmarrage dune nouvelle usine Tantan pour lembouteillage
de leau de table BAHIA
En Fvrier 2011 : Cessation de lactivit des boissons gazeuse dEMO VBM
VarunBeveragesMorocco- pour permettre chaque socit de se renforcer dans
son mtier de base.
2

3- Organigramme:

Administrateur Directeur Gnral

Responsable Qualit

Responsable AuditAudit-interne

Directeur

Directeur
Marketin
g

Directeur
Technique

Directeur
Administratif
Administratif
et Financier

Directeur
R..H

Directeur
Juridique

Directeur
Informatique

Directeur
dusine
Tarmilate

Directeur
Supply
Chain

Directeur
Commercial

4- Les produits de lentreprise


Les domaines dactivits des eaux minrales dOulmes couvrent le
captage, la production, la mise en bouteille et la commercialisation deaux
minrales plates (sidi ali) et gazeuses (Oulmes) ainsi que deaux plates purifies
(Bahia).

Les rfrences de Sidi Ali :

PARFUM :

Sidi Ali Normale


Sidi Ali Aromatise

FORMAT :
Aromatise :

33 CL : Fraise , Orange &Pche


Normale :
33 CL Pet
50 CL Pet
75 CL Pet
100 CL Verre
150 CL Pet

Les rfrences dAIN ATLAS:

FORMAT :
50 CL Pet
150 CL Pet
5L

Les rfrences Oulms :


PARFUM :
OulmesNomale
Oulmes Lger
FORMAT :
50 CL Normal & Lger
100 CL Normal & Lger
25 CL Canette

Eau de table BAHIA non gazeuse


- Pack de 6 bouteilles de 150 cl en PET
- Pack de 2 bouteilles de 500 cl en PET
-Bonbonne de 18,9 litres

II- Description

des

tapes

du

traitement

et

dembouteillage de leau de table Bahia


1- Flux du traitement deau
La figure ci-dessous reprsente le diagramme de traitement de leau :
Arrivage de leau brute (Lydec)
Chloration
Filtre sable

Stockage cuve 30 m

Pr filtration 10 m 50 m

Ultrafiltration 0,01 m

Stockage cuve 5 m

Filtration charbon actif

Filtration 1m

Injection dantiscalent
Osmose inverse

Chloration
Stockage cuve 100 m

Filtration charbon actif

Filtration 1 m

Filtration 0,02 m

Traitement UV

Soutirage

1-Arrivage de leau brute :


Leau, fournie par la Lydec est traite et passe dans plusieurs filtres afin
dliminer les impurets et les odeurs et tre aux normes de la socit.
Loprateur effectue les analyses physico-chimiques et microbiologiques
ncessaires pour dterminer la qualit de cette eau.
2-Chloration :
Par des pompes doseuses, un dsinfectant base dhypochlorite de sodium
est inject directement dans les conduites dans le but de dtruire et de stopper
la croissance des microorganismes.
Loprateur assure un suivi du taux de chlore libre qui doit varier entre 23
ppm.
3. Filtration sable :
Leau chlore est achemine vers les filtres sable pour liminer les grosses
particules en suspension.
Un lavage contre-courant est effectu tous les deux jours afin dviter le
colmatage des filtres ainsi quun changement du sable se fait tous les trois ans.
4. Stockage cuve 30 m :
Leau filtre est stocke dans une cuve de 30 m, et en cas darrt de production,
leau reste toujours en circulation grce la pompe dalimentation pour viter la
stagnation deau qui constitue un milieu favorable pour le dveloppement des
microorganismes.
5. Prfiltration :
La prfiltration est une opration qui permet la rtention des grosses particules
en suspension afin de protger les quipements situs en aval.
Elle est ralise par un filtre poche et un filtre cartouche avec un seuil de
rtention de 10 50 m.
Le nettoyage de ces deux filtres est ncessaire lorsque la diffrence de pression
dpasse 0,7 bars.
7

Ds que leau sort du filtre cartouche, elle va entrer dans lultrafiltration.


6. Ultrafiltration :
Lultrafiltration est un procd basse pression, o la force motrice est la
pression du liquide traiter (0 1,5 bars). Prfiltr, le liquide brut est
envoyvers un module dultrafiltration constitu de membranes semipermables.

Fig.4 :Station dultrafiltration Bahia


7. Stockage 5 m :
Leau ultrafiltre est collect dans une cuve en PEHD et permet de subvenir
aux besoins en eau lors du rtro-lavage ainsi que dalimenter le processus se
trouvant en aval (losmose inverse).
8. Charbon actif :
Le chlore est nfaste aux membranes des osmoseurs. Au-dessus dune
concentration de 2,5 mg/l de chlore, la membrane se dtruis rapidement do
limportance dune filtration sur charbon actif qui a pour objectif llimination
totale du chlore et dautres lments pouvant altrer le got, lodeur, la
couleur du produit fini et provoquer la corrosion des quipements situs en
aval.
8

La dsinfection de ces filtres se fait soit par produit chimique (hypochlorite)


soit par voie thermique (vapeur deau).Le taux de chlore libre doit tre nul.
9. Filtration 1 m ou 5 m :
Cette opration permet la rtention des particules dont la taille est suprieure
1 m. Le nettoyage de ce filtre seffectue quand la diffrence de pression
dpasse 0,7 bars.
10. Injection dantiscalant :
Linjection dantiscalant est ralise en amont du systme dosmose laide
dune pompe doseuse.
Ce traitement est vital pour la prennit des membranes dosmose inverse
quest le cur du systme. Il permet de limiter les phnomnes de
prcipitation des ions carbonate de calcium, de barium ou de strontium et ainsi
optimiser la dure de vie des membranes dosmoseur.

11. Osmose inverse :


Losmose inverse constitue ltape la plus importante dans la purification de
leau.
Elle assure la dminralisation du permatultrafiltr en utilisant des
membranes qui sont constitues de fibres creuses rassembles dans des
modules retenant la quasi-totalit des minraux.
A la fin de lopration on obtient une eau pure (permat) et un rejet
(concentrt) qui sera vacu vers lgout.
Un nettoyage dosmoseur simpose lorsque le dbit est infrieur 14m3/h.

Fig.5 : Osmose inverse


- Principe de fonctionnement dosmose inverse :
A

Fig.6 :A: Osmose. B :Osmose Inverse

10

12. Rechloration :
Une seconde dsinfection base dhypochlorite de sodium a lieu afin
dliminer les microorganismes qui peuvent se dvelopper par la suite.
13. Stockage eau traite (cuve 100 m) :
Leau chlore est stocke dans une cuve de 100 m3.
Pour viter la stagnation de leau et par consquence lapparition de germes,
une pompe dalimentation assure la circulation de leau.
14. Charbon actif :
La filtration sur charbon actif a pour objectif llimination du chlore inject
avant le stockage de leau traite par osmose.
15. Filtration absolue 0 ,22 m :
Cette opration est assure par un filtre constitu d'une enveloppe sous
pression contenant des cartouches en polyther sulfone destines retenir les
impurets dont la taille est suprieure 0,22 m y compris les bactries
16. Strilisation par ultraviolet :
Ce traitement est destin la dsinfection par rayonnement effet germicide.
Il est efficace contre les bactries et les virus et il ne produit aucune altration
de la qualit de leau.
La frquence choisie pour ce type de traitement bactricide est de 254 nm.
Cette longueur donde endommage les acides nucliques des micro-organismes
ce qui entrane un effet bactricide au niveau de la cellule.
Ce traitement seffectue au niveau de la salle blanche avant lalimentation de
la ligne.

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2- Flux de Production des prformes :


Une prforme est un produit semi fini fabriqu partir dune rsine de
PET

(Le polythylne trphtalate : Ce matriau est en effet lune des

matires plastiques les plus employes dans le secteur des emballages de


produits alimentaires et spcialement dans les secteurs des eaux minrales, de
source,...).
La fabrication des prformes passe par plusieurs tapes :
Pour alimenter les machines, le PET livr en granuls est stock dans
des silos puis aspir dans un scheur pour liminer toute trace dhumidit.
Le PET est sch lair sec une temprature de 180 environ, pour une dure
de 5 7heures selon la quantit du PET. En fait, cette phase est ncessaire car
cette humidit provoque de nombreux problme dans le processus de
production .ils se manifestent par lobtention dun produit de mauvaise qualit.
Le granulat sch est introduit via la trmie dans le fourreau cylindre dune
unit de malaxage (extrudeuse) qui est chauff par des rsistances lectriques
(300C). Il reoit ladjonction dun colorant selon la bouteille.
Le PET fluidifi est alors inject dans une presse produisant les prformes.
A titre dexemple, pour conditionner 1,5l deau plat, 28 grammes de matire
sont utilis.
Le polymre au sein de la prforme doit tre maintenu dans son tat amorphe.
En effet, la cristallisation thermique a pour consquence lopacification du
matriau, ce qui est proscrire dans le cas de la mise en forme de bouteilles. La
phase de refroidissement de la matire est donc une tape-clef de linjection.
Les moules doivent donc tre munis d'un systme de refroidissement efficace
(7C). Aujourd'hui, ceux-ci comportent jusqu' 96 empreintes, les cadences de
production diffrent selon la bouteille.

12

3- Flux dembouteillage 1,5l et 5l :


Chargement de la trmie prformes :
Les prformes sont charges dans une trmie et achemine vers la souffleuse
laide dun convoyeur prformes. Un systme dalarme se dclenche
chaque fois que la trmie est vide.

Soufflage :
Les prformes sont tout dabord chauffes sur toutes ses zones par un
dispositif complet Constitu de lampes et de ventilateurs. Ce chauffage a pour
rle la prparation de la prforme pour le soufflage.
Une fois chauffe, cette dernire passe dans le moule laide dune pince o
elle est tire basse pression (10 bars) par la tige dtirage, cette tape est
appele Pr soufflage.
Aprs tirage, la prforme est souffle par de lair haute pression (40 bars)
contre les parois du moule pour prendre la forme finale de la bouteille, cette
tape est appele Soufflage.
La souffleuse de la ligne 1,5l est constitue de 8 moules, alors que celle de 5l
comporte 4 moules.
La bouteille est refroidie pour stabiliser le matriau puis dirige via des
convoyeurs ariens vers la salle o les oprations de rinage, soutirage et
bouchage auront lieu.
Embouteillage de leau
Les diffrentes tapes dembouteillage deau se passe au niveau de la salle
blanche .Cest une salle hermtique, bien entretenue du point de vue hygine
car elle constitue un point critique dans le processus dembouteillage.

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1- Rinage :
Le rinage des bouteilles 1,5l se fait par de lair trait tandis que les bidons 5 l
sont rincs par de leau purifie.
2-Soutirage et bouchage :
Le remplissage est un processus complexe qui requiert une prcision totale
chaque tape. Pour commencer, la cadence doit tre correctement
programme tandis que les bouteilles se dirigent vers le systme de
remplissage : le soutirage. Les bouteilles reoivent lune aprs lautre le produit
issu du mlangeur. Cette tape ncessite une bonne synchronisation.
Les bouteilles ainsi remplies sont fermes avec des bouchons et si la fermeture
n'est pas optimale, leau et la bouteille sont mises au rebut.
3-Etiquetage :
Ltiquetage des bouteilles se fait par une simple tape automatise de collage
dtiquette, la machine distribue des tiquettes prises sur des rouleaux, les
coupent et les placent sur les bouteilles.
Ltiquette fournit les renseignements sur le produit ainsi que ses
caractristiques.
4-Datage :
Grce une cellule photo lectrique, lencre est injecte automatiquement sur
le col de la bouteille en indiquant les dates de production et dexpiration.
Le produit subit un autre marquage fiscal cette fois-ci avec des machines
spcifiques. Chacune des bouteilles est marque d'un code spcial qui identifie
les informations spcifiques de celle-ci. Ce marquage des produits permet
dassurer la traabilit.
Deux oprateurs mettent manuellement les poignets pour les bidons de 5l.
5- Fardelage :
Les bouteilles tiquetes et dates passent dans une chambre chaude et sont
empaquetes en pack de six bouteilles (BAHIA 1.5 L) par les films en plastique
rtractables, et 2 bouteilles (BAHIA 5L) par la colle.
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6-Paletisation :
La palettiseuse robotise, classe les bouteilles par ordres dans des tiroirs
formant une palette, et ensuite la machine entours le film autour de la palette.
7- Stockage des produits finis :
Les produits finis sont stocks 48 heures, temps ncessaire pour effectuer les
analysesmicrobiologiques. Le stockage se fait dans un endroit propre et ar.
Aprs autorisation dexpdition par le laboratoire, le produit est libr pour la
distribution et la vente.
Pour le remplissage des bouteilles et leurs conditionnements, lusine dispose
de 3lignes :
-une ligne pour le conditionnement de leau plate purifie Bahia en bouteille
PET (1,5litres)
- une ligne pour le conditionnement de leau plate purifie Bahia en bidon PET
(5 litres)
- une ligne pour le conditionnement de leau plate purifie Bahia en bonbonne
(18,9 litres)

III- Contrle qualit


La qualit des eaux fait lobjet de contrles quotidiens. Chaque site de
production dispose dun laboratoire danalyses afin de garantir le contrle et la
qualit des Eaux Minrales dOulms.

1- Contrle la rception
A larrive de toute matire premire un contrle doit tre effectu, avant la
rception et le stockage dans le magasin des matires
premires/consommables, et pour chaque lot. Toute livraison doit tre
accompagne dun certificat de conformit.

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Le tableau ci-dessous rsume les principaux contrles effectus la rception :


Contrle la
rception
Le contrle des
tiquettes

Le contrle de
PET

Contrle la
rception du
bouchon

Les paramtres contrler


Ce contrle se fait sur 30 units prises alatoirement
au dbut, au milieu et la fin de la livraison. Le
contrle consiste dterminer le grammage, les
dimensions, le code barre.
Il faut contrler le poids et ltat hyginique des sacs.
Ainsi que la compatibilit des rsultats
physicochimique mentionns sur le certificat
danalyse et celle exigs dans le cahier des charges.
Ce contrle consiste dterminer les dimensions et le
poids de 2bouchons pris alatoirement des chaque 3
cartons.

2- Contrle de la prforme
Mesure du poids de la prforme laide dune balance de prcision et le
comparer aux spcifications des poidsen fonction du grammage. Cette mesure
permet de maitriser les pertes et mesurer le volume des prformes.
Mesure de lpaisseur des prformes qui se fait par un comparateur et un
instrument de mesure manuel dpaisseur.
Mesure de la perpendicularit des prformespar un instrument demesure
manuel de la perpendicularit et un comparateur. La valeur maximale
enregistre sur le comparateur reprsente linclinaison de la prforme, plus
cette valeur tend vers zro, plus laperpendicularit de la prforme est bonne.

Fig.7 :Comparateur
16

Mesure de la rpartition de matire laide dun polariseur.


Cette mesure permet la dtection des dfauts dus lcoulement de la matire
lors dinjection dans le moule.

Fig.8 : Polariseur

3- Analyses physicochimiques
Les analyses physicochimiques se font sur des chantillons prlevs partir du
circuit de traitement deau et du produit fini.
Mesure du pH :
Lappareil de mesure, le ph-mtre, il mesure la diffrence de potentiel existant
entre une lectrode de verre et une lectrode de rfrence plongeant dans
leau analyser.
Daprs les lois de Nernst, cette diffrence est une fonction linaire du pH, lie
lactivit des ions H+ du milieu.
Conductivit :
La conductivit mesure la capacit de leau conduire le courant entre deux
lectrodes. En effet, la plupart des matires dissoutes dans leau sont sous la
forme dions chargs lectriquement. La mesure de la conductivit permet
donc dapprcier la quantit de particules dissoutes dans leau. Celle-ci est en
fonction de la temprature de leau : plus elle est haute, plus la conductivit
augmente. Il faut donc garder la mme temprature pour pouvoir comparer
des conductivits. Elle se mesure en S/cm, laide dun conductimtre.
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Dosage des chlorures :


En prsence de nitrate d'argent, les ions Cl sont mobiliss pour former du
chlorured'argent.
AgCl
Lorsque tous les ions chlorures ont prcipit sous forme d'AgCl, le nitrate
d'argent ragit avec le chromate de potassium et un prcipit rouge brique
apparat.
2
+C
Ag2CrO4

Expression des rsultats :


La concentration des Chlorures est obtenue en utilisant la formule suivante :
La teneur en chlorure (cl-)= 35.5*V (mg/l)
V: le volume de nitrate dargent vers en ml
Dosage du chlore libre :
En prsence de chlore, la dithyl-p-phylnediamineDPD donne une coloration
rose dont Lintensit est compare un disque gradu de 0 2.5ppm.
La concentration en chlore rsiduel (mg/l) ou en ppm est directement lue sur le
disque ou dans lafficheur du spectrophotomtre.

Fig.9 : Spectrophotomtre
18

Contrle du got, odeur et apparence :


Le but de ce contrle est de vrifier si le got, lodeur et lapparence sont
conformes et ne prsentent aucune anomalie.
Alcalinit totale (TAC) :
L'alcalinit de leau se dfinit comme tant sa capacit neutraliser un acide.
L'alcalinit de l'eau naturelle est lie principalement aux carbonates, aux
bicarbonates et aux hydroxydes, et elle est dtermine par un titrage avec une
solution d'acide chlorhydrique.
TAC : titre alcalimtrique complet est la mesure de la somme des alcalins libres
(OH-),
Carbonates et Bicarbonates.
Expression des rsultats :
Le rsultat est exprim en degr franais (F). Avec : 1mmol/=1meq/l=5f
TAC = TB*5 f
TB : le volume vers de HCl (en ml)
Titre hydrotimtrique (TH) :
La duret ou titre hydrotimtrique dune eau est une grandeur due aux ions
calcium Ca2+ et magnsium Mg2+ (ions alcalino-terreux). Les eaux courantes
ont des degrs hydrotimtriques chelonns entre 0 et 50. Quand une eau un
degr hydrotimtrique lev (>30), on dit quon a une eau dure.
Un degr hydrotimtrique (TH) correspond une concentration en ions
Ca2+ou Mg2+gale C=10-1 mmol.L-1. Un degr hydrotimtrique correspond
aussi un degr franais (1f).
Ces concentrations se dterminent par dosage avec lthylne diamine
tetraactique E.D.T.A.
Expression des rsultats :
TB : Volume de lE.D.T.A utilis pour le titrage.
TH=TB*2 (f)

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4- Analyses microbiologiques
Dnombrement des germes totaux :
Le dnombrement se fait par ensemencement direct des chantillons prlevs
partir du circuit de traitement deau et du produit fini, sur milieu PCA. Le
rsultat est donn Aprs incubation 37C ET 22C.
Recherche des coliformes :
Dans cette analyse une filtration sur membrane est effectue sur Glose au
Tergitol et au T.T.C. Aprs incubation 37c 1c (coliformes totaux) et 44c
0.5c (coliformes fcaux) durant 48 h 4h. Les colonies jaunes avec halo
jaune autour des colonies sont recherches.
Recherche des pseudomonasaeruginosa :
Dans cette analyse une filtration sur membrane est effectue sur Glose la
Ctrimide, aprs incubation durant 48 h 4h 37 c 1c, les colonies de 1,5
2mm a surface lisse etbrillante accompagnes dune production de pigment
bleu-vert sont recherches.
Recherche des streptocoques fcaux :
Cette analyse se fait par filtration sur membrane, le milieu de culture utilis est
le milieu
de SLANETZ et BARTLEY au T.T.C. Aprs incubation durant 48 h 4h 37 c
1c, les
Colonies de couleur rouge brique sont recherches.
Examen bactriologique des bouteilles vides :
Cette analyse permet de contrler ltat hyginique des bouteilles vides
prleves avant et aprs rinage. Cette analyse se fait aussi par filtration sur
membrane.
Les boites de ptri sont incubes 24h 4h /22 c 1c (G.T), 48 h 4h 37c
1c (C.T) et 48 h 4h 44c 0.5c (coliformes fcaux).
Pour G.T toutes les colonies sont comptes. La prsence ou labsence des
colonies blanches brillantes (levures), les colonies filamenteuses (moisissures)

20

et les colonies jaunes avec halo jaune autour des colonies (coliformes) sont
recherche.
Examen bactriologique des bouchons :
Cette analyse se fait dans le but de contrler ltat hyginique des bouchons
prlevs partir de la Trmie (avant bouchage) par filtration.
Les bouchons analyses (ech de 20 bouchons) sont introduites dans une
bouteille remplie deau distille strile, aprs filtration sur milieu PCA et
TERGITOL, lincubation se fait pendant 24h 4h /22 c 1c (G.T), 48 h 4h
37c 1c (coliformes totaux) et 48 h 4h 44c 0.5c (coliformes fcaux).
Pour G.T toutes les colonies sont comptes. La prsence ou labsence des
colonies blanches brillantes (levures), les colonies filamenteuses (moisissures)
et les colonies jaunes avec halo jaune autour des colonies (coliformes) sont
recherche.

IV- La maintenance
1- Dfinition de la maintenance :
Selon la dfinition de l'AFNOR, la maintenance vise maintenir ou rtablir un bien dans un
tat spcifi afin que celui-ci soit en mesure d'assurer un service dtermin
La maintenance regroupe ainsi les actions de dpannage et de rparation, de rglage, de
rvision, de contrle et de vrification des quipements matriels (machines, vhicules,
objets manufacturs, etc.).

2- Activits de maintenance :
Les activits de maintenance lusine Bahia sont dispatches en 4 familles :
Maintenance mcanique
Maintenance lectrique
Maintenance utilit
Chaudronnerie et soudage
2 ateliers sont mis la disposition du service de maintenance.
Atelier 1 : regroupe les activits mcaniques lectriques et utilits.
Atelier 2 : regroupe les activits de Chaudronnerie et soudage.

21

La maintenance prventive est gr par le bureau de mthode qui chaque 30 jours la tache
de procurer au technicien les taches prventives du prochain mois cest une maintenance
systmatique.
Les taches en relation avec la maintenance prventives sont :
Le control - la vrification le changement de consommables et pices de rechange.
Les interventions correctives sont celle effectu aprs lavenue dun vnement ou dun
disfonctionnement et consiste la rparation mineur et au changement des pices si
ncessaire.

3- Types de maintenance
a) Maintenance mcanique
La maintenance mcanique lusine BAHIA est limite la ligne de production : (2 ligne) et
consiste au contrle aux rparations mineurs et majeurs aux rglages, aux graissages et au
changement des pices et consommable.
La souffleuse (1.5L ,5L)
La soutireuse (1.5L, 5L, 18.5L)
Ltiqueteuse (1.5L ,5L)
Le palettiseur (1.5L ,5L)
Robot pack (1.5L ,5L)

b) La maintenance lectrique
La maintenance lusine BAHIA est limite a (contrle vrification, nettoyage,
dpoussirage, mesure, serrage et arrangement et les petites rparations*) des
armoireslectrique et des machines de production BAHIA pour ce qui est des grandes
rparations lentreprise se charge de transfrer cette maintenance a des sous-traitant.
*Petite rparation : changement des fils, des raccords.

22

c) La maintenance utilit
Est limit au (compresseur, chaudire, salle de traitement et machine de refroidissement) et
consiste au contrle aux rparations mineurs aux rglages, aux graissages et au changement
des pices et consommable.
La majeure partie des oprations de grande envergure est sous-trait

d) Chaudronnerie
La chaudronnerie est limite au soudage, dcoupage des lments pour le maintien des
btiments et quand la ncessit se fait sentir ils oprent sur les machines
NB : Concernant les oprations complique demandant des comptences ou moyen
particulier lentreprise transfert ces oprations des sous-traitants notamment concernant
la maintenance lectrique et utilit.

23

Conclusion

Mon stage, au sein de lentreprise des Eaux Minrales dOulmes, a largi


ma vue dtudiante vers les horizons du monde professionnel. Il ma permis
entre autres de rencontrer des gens de diffrentes catgories professionnelles,
de prendre des initiatives et poser des questions, de dfinir les relations entre
les employs, de connatre le climat qui rgne lintrieur de lentreprise et de
confronter les problmes sous tous leurs aspects.

Jespre finalement que jai pris de cette exprience ce quil fallait


prendre, et que jai apport un plus mes connaissances qui va mtre utile
dans ma prochaine vie professionnelle.

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