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Curso
Construo Civil
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Contedo Programtico:
Introduo: O Produto da Construo Civil
Os equipamentos de proteo e as ferramentas do pedreiro
Consumo de Materiais
Contrapiso
Revestimento em Camada nica
Reboco
Emboo
Chapisco
Revestimentos
Alvenaria
A Execuo da Alvenaria
Os Materiais da Alvenaria
O que o concreto?
A dosagem do concreto
Transporte e lanamento do concreto
Mistura ou preparo do concreto
Roteiro da Economia na Construo da Casa
Limpeza da Caixa Dgua
Problemas de Umidade
Trincas e Fissuras
O Gesso Para Construo
Custos por Etapa de Obra
Brocas e Cupins
Bibliografia/Links Recomendados

Introduo: O Produto da Construo Civil

VAMOS INICIAR ESSA LIO, FALANDO SOBRE O NOSSO


PRODUTO ISTO , AQUILO QUE A CONSTRUO CIVIL
PRODUZ.
O produto da construo civil, seja um edifcio, uma ponte ou
uma estrada, sempre de grandes dimenses.
Alm disso, est ligado a um local, ou seja, precisa ser construdo
sobre um terreno (ou sobre um rio ou mar, se for uma ponte). Em
qualquer desses casos, no d para construir a obra num local
para depois transport-la a outro. Ela construda no local onde
permanecer para sempre, definitivamente.
Por isso ela tambm nica, isto , no existem duas obras
iguais, pois ainda que a parte aparente da obra (a que fica sobre
o terreno) possa ser repetida em outro lugar, haver sempre
diferenas entre os terrenos em que sero construdas e isso far
com que no sejam idnticas.
Assim, por ser um produto de grandes dimenses, nico, e ter
que ser feito no local onde ficar para sempre, necessrio
dividi-lo em partes para que possa ser construdo. Dessa forma,
cada parte vai sendo feita uma aps a outra.
Como Dividir a Obra

Vamos usar como exemplo a construo de edifcios. H vrias


formas de dividir um edifcio: uma por subsistemas, como se diz
na engenharia.
Subsistema uma parte do edifcio que tem uma funo, ou seja,
uma utilidade muito importante. Por exemplo: as fundaes e a
estrutura, as vedaes, as instalaes, os revestimentos e
acabamentos so subsistemas.
Para entendermos melhor o que so os subsistemas do edifcio e
suas funes, podemos fazer uma comparao com o corpo
humano.

O corpo, assim como o edifcio, um sistema composto por


subsistemas, cada um com uma funo.
A estrutura de um edifcio, por exemplo, pode ser comparada ao
esqueleto humano, isto , uma parte rgida, composta por ossos
duros, firmes, que d sustentao ao corpo, garantindo que este
possa se erguer e permanecer em p sem cair no cho. Pode-se
dizer que a estrutura o "esqueleto" do edifcio.
As instalaes hidrulicas de um edifcio podem ser comparadas
ao sistema circulatrio, composto por nosso corao, artrias e
veias. Assim como o corao bombeia e as artrias transmitem o
sangue atravs do corpo, o sistema de abastecimento de gua de
um edifcio possui bombas e tubulaes que levam a gua a
todas as partes em que precisa ser utilizada.
Os revestimentos e acabamentos do edifcio podem ser
comparados pele humana, pois so camadas finas que
envolvem e protegem todo o edifcio, assim como a pele protege
o corpo.
Podemos agora resumir os principais subsistemas do edifcio e suas funes:

Estrutura: garante a integridade fsica do edifcio, isto , faz ser um corpo inteiro,
slido, que suporta todas as cargas que atuam no edifcio (seu prprio peso, o peso
das pessoas que utilizam o edifcio, o peso dos mveis, o vento, entre outros),
transmitindo-as para as fundaes;
Fundaes: tm a funo de transmitir as cargas da estrutura do edifcio para o
terreno, como se fossem as razes de uma rvore, fazendo com que o edifcio fique
bem plantado no terreno;
Vedaes: so as paredes e a cobertura, que alm de dividir e definir espaos
tambm determinam uma funo de abrigo;
Revestimentos e acabamentos: so as camadas que envolvem as vedaes e o
edifcio, protegendo-o, garantindo sua sade (sem umidade ou mofo, por exemplo),
sua durao (tempo de vida) e tambm uma aparncia agradvel.
Instalaes: permitem o abastecimento de gua, a coleta e eliminao de esgotos, o
abastecimento de energia para iluminao, aparelhos eltricos, foges e aquecedores,
o transporte de pessoas dentro do edifico (elevadores) e outras, dependendo do tipo
de edifcio.
Pedreiro Ocupao Base

O pedreiro participa da construo de praticamente todos os


subsistemas do edifcio, pois veja:

Participa das fundaes e estrutura, fazendo e aplicando o concreto, que o material


do qual so feitas estas partes do edifcio;
Participa das vedaes, construindo paredes em alvenaria, que a tcnica mais
utilizada para a construo dessa parte do edifcio;
Participa dos revestimentos, aplicando as argamassas, que compem os
revestimentos mais utilizados;
Participa das instalaes, embutindo e revestindo tubulaes.

Concluindo, o pedreiro o profissional responsvel pelas


atividades bsicas da construo e por isso foi chamado neste
texto de ocupao-base. Nas prximas lies veremos quais so
as ferramentas do pedreiro e, na sequncia, os principais
materiais e tcnicas relacionadas s atividades bsicas da
construo, que so: o concreto, a alvenaria e os revestimentos.
Os equipamentos de proteo e as ferramentas do pedreiro
Os equipamentos de proteo e as ferramentas do pedreiro

Consumo de Materiais

Como podemos estimar o material necessrio execuo de


determinado servio de construo?
Que consumo de dinheiro teremos que fazer para realizar tal
servio?
Estas so perguntas que devemos estar em condies de
responder.

As informaes fornecidas nesta lio permitiro o clculo do


consumo de materiais para realizar os principais servios de
construo civil.
DADOS PARA CLCULO DO CONSUMO LOCAO DA OBRA

(consumo por

metro quadrado de construo)


Caibro de 3x3 (75x75mm)
Tbuas de 30x2,5cm
Pregos
Arame de ao 16
BARRACO DE MADEIRA

1,9m
0,3m
20g
20g

(consumo por metro quadrado)

Caibros de 75x75mm (3x3)


Tbuas de 30x2,5cm
Pregos
Telhas de cimento amianto ondulada
Telhas de barro marselha (se usada)
Ferragem de porta (dobradia e fechadura)
ARGAMASSA

(consumo por metro cbico)

Cimento e areia no trao 1:3

Cimento
Areia

8,6 sacos
1m

Cimento e areia no trao 1:6

Cimento
Areia

4,35 sacos
1,2m

Cimento e areia no trao 1:8

Cimento
Areia

4 sacos
1,25m

Cimento e areia no trao 1:4

4,8m
20m
340g
1,22m
16 telhas
1

Cimento
Areia

6,6 sacos
1,25m

Cimento, areia e saibro no trao 1:3:3

Cimento
Areia
Saibro

4,7 sacos
0,57m
0,57m

Cimento, areia e saibro no trao 1:4:4

Cimento
Areia
Saibro
ALVENARIA

4 sacos
0,63m
0,63m
(consumo por metro quadrado de parede)

Tijolo de 10x20x20

Tijolo
Argamassa
Tijolo de 10x20x20

Tijolo
Argamassa
Tijolo de 10x20x30

Tijolo
Argamassa

- Parede de 10cm
25 unidades
15 litros
- Parede de 20cm
45 unidades
43 litros
- Parede de 10cm
17 unidades
13 litros

Tijolo de 10x20x30 -

Tijolo
Argamassa

Parede de 20cm
34 unidades
34 litros
- Parede de 10cm
12,5 unidades
15 litros

Bloco de Concreto de 10x20x40

Tijolo (bloco)
Argamassa

Bloco de Concreto de 20x20x40

Tijolo (bloco)

- Parede de 20cm

12,5 unidades

Argamassa

30 litros

CONCRETO SIMPLES

(consumo por metro cbico) (ainda):

Concreto Simples no Trao 1:1:2

Cimento
Areia
Brita

10,7 sacos
0,48m
0,75m

Concreto Simples no Trao 1:2:3

Cimento
Areia
Brita

7,2 sacos
0,65m
0,78m

Concreto Simples no Trao 1:2:4

Cimento
Areia
Brita

6,5 sacos
0,56m
0,87m
- Por m
0,05m
3kg

Concreto Armado - Para Laje de Forro

Concreto (1:2;5:4)
Ferro de Construo

Concreto Armado - Para Laje de Forro de 8cm

Concreto (1:2, 5:3, 5)


Ferro de Construo

- Por m

0,08m
3,5kg
- Por m
0,08m
5kg
------

Concreto Armado - Para Laje de Piso de 8cm

Concreto (1:2, 5:3, 5)


Ferro de Construo
Carga da Laje- 250kg/m2

Concreto Armado - Para Laje de Piso de 10cm -

Concreto (1:2, 5:3,l 5)


Ferro de Construo
Carga da Laje 400kg/m2

0,11m
6,1kg
------

FORMAS DE MADEIRA PARA CONCRETO


Para Laje - Por Metro Quadrado

Tbuas de 2,5cmx30cm
Travessas de 75x75mm

0,95m
0,50m

Por m

Escoras de 75x75mm

2,50m

Para Pilar (Coluna) - Por Metro de Pilar

Tbuas de 2,5cmx30cm
Travessas
Escoras

0,80m
0,90m
1,00m

Vigas - Por Metro de Viga

Tbuas de 2,5cmx30cm
Traavessas
Escoras

0,70m
0,70m
1,50m

REVESTIMENTOS DE PAREDE - POR M2 DE PAREDE

Emboo (com argamassa) - Argamassa com Espessura de


1cm
0,01m
Emboo (com argamassa) - Argamassa com Espessura de
1,5cm
0,015m
Emboo (com argamassa) - Argamassa com Espessura de
2cm
0,02m
Azulejo de 15x15cm

Placas de Azulejo
Argamassa
Rejunte

44,5 unidades
10 litros
25 gramas

Azulejo de 20x20cm

Placas de Azulejos
Argamassa
Rejunte

25 unidades
10 litros
25 gramas

Pastilha Cermica

Pastilha Colada em Papel


Argamassa
Rejunte

1,05m
10 litros
250 gramas

Ladrilho Cermico

Cermica
Argamassa

1,03m
15 litros

TELHADOS (CONSUMO DE MATERIAL POR METRO QUADRADO DE TELHADO)

Cobertura com telha plana de barro, tipo colonial

Telhas de 41x17cm
Madeira de Lei (peroba)
Pregos
Ferragem

32 telhas
0,025m
120 gramas
180 gramas

Cobertura com Telha Ondulada Normal de Cimento Amianto

Telhas de 6mm de Espessura


Parafusos ou Grampos
Madeira de Lei (Peroba)
Prego Comum

1,15m
200 gramas
0,022m
80 gramas

Os dados fornecidos para estimativa do consumo de


materiais, no cobrem todos os servios da construo civil, mas
apenas alguns. H livros especializados que procuram esgotar o
assunto e no conseguem faz-lo. Com um pouco de prtica, de
posse de dados fornecidos por fabricantes, poderemos compor
valores e obter dados para oramento.
Observaes:

Contrapiso

O contrapiso uma camada de argamassa executada sobre uma


base, que pode ser a laje de um pavimento ou um lastro de
concreto, se for sobre o solo. Sua funo regularizar a
superfcie para receber o piso de acabamento final, alm de
colaborar nas funes que o piso final dever cumprir,
principalmente no aumento da resistncia do conjunto contrapiso
+ piso. O contrapiso tem, para o acabamento do piso, funo
semelhante do emboo para o acabamento da parede.
Alm disso, o contrapiso necessrio nas reas molhadas
(banheiros, cozinhas, reas de servio) onde preciso de
caimento, ou seja, uma inclinao no nvel do piso. Isso faz com
que guas lanadas nos pisos desses ambientes sejam
direcionadas aos ralos. Esses caimentos so dados no contrapiso
e so acompanhados pelo revestimento cermico aplicado sobre
ele. A espessura mdia do contrapiso de cerca de 3 cm.
Observe o desenho:

Preparao da Argamassa

A argamassa do contrapiso deve ser trao de 1:3, de cimento e


areia mdia em volume e deve ser seca, com consistncia de
"farofa". Para saber se a consistncia est adequada, aperta-se
um punhado de argamassa na mo. A argamassa dever formar
um "bolo" sem escapar pelos dedos, como mostra o desenho a
seguir.

Execuo do Contrapiso

A base deve estar completamente limpa e lavada,


devendo ser removidos todos os restos e crostas de argamassa
ou concreto eventualmente existentes, usando ponteiro e
marreta, se necessrio.
Limpeza:

Taliscamento:

Fixar taliscas nos cantos do ambiente, deixando-as

niveladas, com espessura entre sua superfcie e a base de


aproximadamente 2,5 cm no ponto mais baixo, usando para isso
a mangueira ou o aparelho de nvel. Em seguida, fixar as taliscas
intermedirias, com distncias entre 1,50 e 2,00 m entre elas
para depois fazer as guias, de forma semelhante ao feito para o
emboo.
Polvilhamento com Cimento: Antes

de preencher as guias, polvilhar a


base com cimento, na quantidade de 0,5 kg de cimento por m2.
Preencher com argamassa o espao entre duas
ou mais taliscas que estiverem na mesma direo, deixando as
guias com o mesmo nvel das taliscas. Aps o preenchimento,
compactar as guias com compactador de madeira.
Execuo das Guias:

Aps a execuo das guias, espalhar a


argamassa na rea entre duas guias e em seguida compact-la.
Aps a compactao sarrafear a rea com rgua, deixando o piso
com o mesmo nvel das guias.
Enchimento

do

Piso:

Polvilhamento e Desempeno: Polvilhar

a superfcie com cimento na


mesma quantidade usada para a base (0,5 kg/m20) e alis-la
com a desempenadeira de madeira. Se o revestimento final for
cermico, o acabamento do contrapiso deve ser spero, que o
modo deixado pela desempenadeira de madeira. Se o
revestimento final for do tipo carpete, pode ser necessria uma
superfcie mais lisa do contrapiso.
Para isso, deve ser feito um ltimo alisamento da sua superfcie
com desempenadeira de ao. Mas ateno: no deve ser feito
novo polvilhamento.

Revestimento em Camada nica

Esse revestimento, tambm chamado "emboo nico" ou


"emboo paulista", ou ainda "massa nica", feito somente com
chapisco e emboo, eliminando-se o reboco e deixando-se a
superfcie do emboo mais lisa para receber a pintura.
Nesse caso, o emboo desempenado, isto , alisado com
desempenadeira, podendo ficar com acabamento liso (alisado
com desempenadeira de ao) ou camurado (alisado com
desempenadeira com feltro ou esponja). A aparncia final ficar
mais grosseira do que quando se usa o reboco porque o emboo
possui areia mdia na sua composio, ao passo que o reboco
feito com areia peneirada. Quando se usa o emboo nico
provvel tambm que se "gaste mais" com a pintura, para
encobrir a maior aspereza da sua superfcie.
Por isso este sistema utilizado nos casos em que a maior
aspereza do revestimento no to importante (muros ou
paredes de servio externas, por exemplo) ou to percebida,
como no caso das fachadas. Para ambientes internos onde a
aparncia e a lisura das paredes so importantes (salas, quartos,
ambientes sociais internos) mais conveniente usar o
revestimento em trs camadas.
O emboo nico tambm pode ser vantajoso quando feito com
argamassas industrializadas, pois elas tm na sua composio
areias de granulometria mais fina e do um acabamento final que
equivalente ao do reboco convencional.

Revestimentos
Revestimentos

Revestimentos, como j vimos, so camadas que cobrem as


vedaes, funcionando como pele, com o objetivo de proteg-las
(garantindo sua vida til e a do edifcio). Tambm auxiliam as
vedaes nas suas funes.
Alm disso, os revestimentos tambm so acabamentos ou parte
do acabamento final das vedaes. Por isso contribuem tambm
de forma muito importante para as funes do acabamento do
edifcio, entre elas a sua aparncia final.
Os revestimentos podem ser de vedaes verticais (paredes) ou
horizontais (pisos e tetos). Podem ser tambm internos (de reas
secas e de reas molhadas) e podem ser externos.
Os revestimentos podem ser tambm feitos por argamassas de
diversos tipos, por componentes colados nas vedaes (como as
cermicas) ou por componentes fixados atravs de outros meios.
Nesse curso sero tratados os revestimentos de paredes e pisos
em argamassas convencionais, isto , feitas de cimento, cal e
areia, que tanto podem ser a base para a pintura ou para a
aplicao de componentes colados, como as cermicas.
Sero vistos os revestimentos em trs camadas (chapisco, emboo e
reboco) e em camada nica, utilizado em paredes e tetos, e
os contrapisos, usados como base para acabamentos de pisos.
Reboco

a camada final do revestimento (tambm chamada "massa


fina") e tem a funo de tornar a superfcie sobre o emboo mais
lisa, para receber a pintura.
Em reas secas (salas e quartos) usa-se o revestimento em trs
camadas (chapisco, emboo e reboco) mais a pintura. Em reas
molhadas (cozinha, banheiro e rea de servio), o revestimento

normalmente cermico, e nesse caso, como j foi dito, no ser


feito reboco, pois a cermica ser assentada sobre o emboo.
A argamassa do reboco pode ser feita manualmente, comum o
uso de reboco "pronto", tambm chamado "massa fina", que
uma argamassa industrializada j pronta, qual adiciona-se gua
na obra.
O reboco deve ser aplicado no mnimo 7 dias aps o emboo.
Sobre a superfcie do emboo previamente molhada aplica-se a
argamassa do reboco com desempenadeira, de baixo para cima,
conforme mostra o desenho.

Normalmente aplica-se uma primeira camada, de 2 ou 3mm,


completando-se a espessura do reboco, que de 5mm
aproximadamente, com uma segunda camada de argamassa.
O acabamento final pode ser liso (feito com desempenadeira de
ao), camurado (com desempenadeira revestida com feltro ou
esponja), ou raspado onde a superfcie raspada com pente de
ao, formando desenhos e texturas.

Emboo

a camada do revestimento que tem a funo de regularizar a


parede, isto , tornar sua superfcie plana e vertical. o emboo
tambm que tem a funo de proteger a vedao, funcionando
como uma capa, garantindo sua durabilidade e estanqueidade. O
emboo chamado de "massa grossa".
O emboo tambm a base para assentamento do revestimento
cermico, que o trabalho do ladrilheiro. A espessura do emboo
da ordem de 1 a 2 cm, para paredes e tetos internos. Para
paredes externas pode ter espessuras maiores, pois nesses
casos, como as paredes so mais altas, as irregularidades so
maiores. Para isso, cuidados especiais devem ser tomados,
conforme ser visto a seguir.
O emboo deve ser aplicado no mnimo 24 horas depois do
chapisco.
A composio da argamassa do emboo semelhante da
alvenaria. Deve ser feita com cimento, cal hidratada e areia,
podendo ser utilizado trao 1:1:6 ou 1:2:9.
A aplicao do emboo deve ser feita obedecendo aos passos a
seguir:
Taliscamento

Consiste na fixao de taliscas (pequenas placas de madeira ou


cermica de aproximadamente 1 cm de espessura) com
argamassa nos cantos superiores da parede a ser revestida.
Fixa-se primeiro a talisca superior, com distncia entre sua
superfcie e a parede de aproximadamente 1,5 cm. A seguir, com
auxlio do fio de prumo, fixam-se outras taliscas abaixo da
primeira, na direo vertical, com distncia mxima entre elas de
2,0 m. Faz- se o mesmo taliscamento no outro canto da parede.
Em seguida, com auxlio de uma linha, fixam-se taliscas
intermedirias entre as das extremidades j feitas, com distncias
de 1,50 a 2,0 m entre elas. Assim todas as taliscas estaro com
suas faces aprumadas, isto , no mesmo plano vertical.

Execuo das guias ou mestras

Depois do taliscamento, preenchem-se com argamassa no


sentido vertical os espaos entre as taliscas. A argamassa deve
ser aplicada comprimindo-a contra a parede com a colher de
pedreiro. Com isso, formam-se guias ou mestras verticais em
toda a parede, que serviro de base para o preenchimento do
emboo.
Emboamento, ou "chapando a massa"

Depois de feitas as guias, as taliscas devem ser retiradas. Com a


parede previamente molhada, preenche-se a rea entre as duas
guias lanando-se a argamassa na parede, com a colher de
pedreiro, vigorosamente, a uma distncia de aproximadamente
80 cm, de forma semelhante ao feito para o chapisco, de baixo
para cima (essa operao chamada tambm de "chapar a
massa"). Aps o lanamento, comprime-se a argamassa na
parede com a colher de pedreiro, para melhor fix-la na parede e
retirar bolhas de ar atrasadas de lanamento.
Sarrafeamento

Aps o preenchimento de uma pequena rea entre duas guias


apoia-se uma rgua nas mesmas e raspa-se a superfcie
preenchida de baixo para cima, em movimentos de zigue zague,
retirando-se o excesso de argamassa e fazendo com que toda a

rea fique com a superfcie plana e aprumada. A superfcie


dever apresentar acabamento spero.
O emboo tambm pode ser feito com argamassas
industrializadas, que j vem prontas para uso, bastando adicionar
gua na obra. Apesar de mais caras, vem crescendo o uso
dessas argamassas, pois podem ser aplicadas em camada nica,
sem necessidade do reboco, como ser visto mais adiante.
Chapisco

Chapisco

uma argamassa feita de cimento e areia grossa, trao 1:3 (uma


parte de cimento e trs de areia em volume com consistncia
quase lquida) e que aplicada na parede de alvenaria ou
concreto, com a finalidade de melhorar a aderncia (facilidade de
colagem) da parede com a camada de revestimento que ser
feita sobre ela.
Antes da aplicao do chapisco deve-se molhar a superfcie da
parede, aspergindo gua com uma brocha. A argamassa do
chapisco colocada na desempenadeira e lanada contra a
parede com a colher de pedreiro, a uma distncia de
aproximadamente 1,0 metro, em movimentos vigorosos, fazendoa grudar na parede. A aplicao do chapisco deve resultar numa
camada fina e uniforme sobre toda a parede, com espessura
aproximada de 5mm e textura bem spera.

Alvenaria

INTRODUO

Alvenarias so construes feitas de tijolos, ou blocos


superpostos (colocados uns sobre os outros), normalmente
unidos por argamassa, formando um conjunto rgido e coeso
(PCC/EPUSP, 2003).
As alvenarias podem ser feitas de diversos materiais como tijolos
e blocos de cermica ou concreto, pedras, vidro e muitos outros.
A alvenaria provavelmente a mais antiga tcnica de construo
inventada pelo homem. A torre de Babel, narrada na Bblia,
descrita como uma construo em alvenaria de tijolos.
As mais importantes obras da Antiguidade foram feitas em
alvenaria de pedra. Da a origem do nome pedreiro, que
designava os trabalhadores que sabiam construir com pedras.
Eram os construtores da antiguidade.
Grandes obras feitas na poca antiga, algumas existentes at
hoje, como as pirmides do Egito, a muralha da China, o Coliseu
de Roma, so exemplos de construes milenares, feitas em
alvenaria. Veja as fotos.

A alvenaria continua sendo at hoje a tcnica mais usada para


construo de paredes de edifcios, e houve um grande avano
na tecnologia dos materiais utilizados.
Isto permite a construo, nos tempos atuais, de edifcios
grandes e sofisticados, feitos inteiramente em alvenaria, como se
pode ver nas fotos a seguir.

As Funes da Alvenaria

As alvenarias so usadas para construo de paredes, ou seja,


vedaes verticais dos edifcios, tanto externas quanto internas.
As vedaes tambm fazem as divises internas dos edifcios,
definindo seus ambientes. Para que as paredes de alvenaria
possam cumprir bem essa funo, elas devem possuir:
resistncia, para suportar pelo menos seu prprio peso e poder
resistir a choques;
estanqueidade, isto , proteger o edifcio e seus ambientes da
entrada de gua, sol, ventos, chuva, etc. Essa funo garantida
pela alvenaria junto com seu revestimento;
isolamento trmico, isto , fazer com que, internamente, o
edifcio mantenha uma temperatura minimamente confortvel,
mesmo com temperaturas externas muito quentes ou muito frias;
isolamento acstico, fazendo com que os ambientes do edifcio
sejam protegidos do excesso de rudos externos e internos e
tenham privacidade;
facilidade de execuo, uma vez que sero construdas na obra

e seus componentes (os tijolos e blocos) so assentados


manualmente.
A Execuo da Alvenaria

A construo da parede de alvenaria feita em trs etapas, que


sero apresentadas a seguir: a marcao, a elevao e o
encunhamento. Depois disso sero dadas as orientaes para os detalhes
construtivos.
Primeira etapa: Marcao

a execuo da primeira fiada da alvenaria. Para isso, so


recomendados os passos a seguir.
Conferindo a modulao:

Modulao a compatibilidade (casamento) entre as dimenses


da parede que vai ser construda com as dimenses do
componente (tijolo ou bloco). desejvel que o componente
caiba na dimenso da parede sem necessidade de quebras ou
enchimentos. Para fazer essa verificao devem-se enfileirar os
componentes no piso, sem argamassa, acomodando-os no
trecho de parede que ser executada, com juntas (espaos entre
eles) de aproximadamente 1 cm,como mostra o desenho.
Lembre-se que os componentes so comercializados em
diversas dimenses e tambm existe, no caso dos blocos, o
meio-bloco, isto , um bloco com metade do comprimento do
bloco inteiro. Isto feito exatamente para facilitar a modulao.
As caractersticas do projeto e da obra que vo determinar o
que melhor.
Se for uma obra de maior porte, o mestre de obras, juntamente
com o responsvel tcnico, que devem decidir e orientar na
execuo.
Definindo as juntas

Outra coisa importante na modulao das alvenarias a


definio do tipo de junta entre as fiadas e os componentes.
Pode-se usar a chamada "junta amarrada", em que cada fiada
fica defasada meio comprimento do tijolo ou bloco em relao
fiada de baixo, ou a "junta a prumo", em que todas as juntas
ficam alinhadas (veja o desenho a seguir). A primeira a mais
comum e recomendada, pois causa um travamento dos
componentes, o que favorece muito o aumento da resistncia da
parede. A junta a prumo usada em condies especiais,
quando a alvenaria fica aparente e pretende-se conseguir um
efeito visual, sendo necessrio, no entanto, alguns reforos, para
evitar trincas nas juntas. possvel ainda usar diversos outros
tipos com diferentes efeitos, como mostra o desenho a seguir.

Assentando a primeira fiada:

Depois de verificada a modulao, inicia-se o assentamento da


primeira fiada. O local deve estar completamente limpo (muito
bem varrido) e molhado. Os tijolos ou blocos devem ser tambm
previamente molhados (no encharcados), pouco antes do
assentamento.
O assentamento deve ser iniciado pelos cantos, espalhando-se
uma camada de argamassa no piso com a colher de pedreiro.
A espessura dessa camada normalmente maior que as das
demais (mais de 1 centmetro), para acertar o nvel da primeira
fiada, pois o piso sempre tem alguma irregularidade. Para isso
conveniente verificar o nivelamento do piso, com a mangueira de
nvel, para j se saber de antemo qual ser a espessura
aproximada da camada.
Cada bloco, depois de assentado, deve ter seu alinhamento, nvel
e prumo conferidos. Para isso devem ser usados a rgua e o
nvel de bolha (veja no desenho e, no final, quais so as
ferramentas do pedreiro). O ajuste do bloco na posio correta
feito com pequenas batidas com o cabo da colher de pedreiro.
Veja os desenhos:

Segunda etapa: elevao

Inicia-se pelos cantos, executando-se primeiramente o incio e o


fim de algumas fiadas, o que se chama "castelo". As fiadas dos
castelos serviro de base para o alinhamento das fiadas da
parede.
Para o controle das alturas das fiadas do "castelo" deve ser
usado o "escantilho", que uma haste de madeira, ou haste
metlica, apoiada no piso, onde so previamente marcadas as
alturas das fiadas, como mostram os desenhos.

A elevao do castelo deve ser feita observando-se a planeza da


face da parede (com a rgua), o nvel e o prumo de cada bloco
assentado. Para a conferncia escolhe-se um dos lados da
parede, sendo que se a parede for externa, deve ser escolhido o
lado externo.
Depois de executados os castelos, preenche-se o interior das
paredes, fiada por fiada. Para o alinhamento das fiadas usa-se
uma linha-guia, presa em pequenos pregos fixados nas
extremidades de cada fiada, nos castelos, como se observa nos
desenhos.
A argamassa deve ser estendida sobre a superfcie da fiada
anterior e na face lateral do bloco ou tijolo que ser assentado. A
quantidade de argamassa deve ser suficiente para que um
excesso seja expelido quando o bloco for pressionado para ficar
na posio correta. Esse excesso deve ser raspado e pode ser
reutilizado. Ainda que as linhas-guia facilitem bastante o controle
do alinhamento, do nvel e do prumo, a cada 3 ou 4 fiadas, no
mximo, deve ser conferida a planeza, o nvel e o prumo da
parede. O prumo agora deve ser conferido com o fio de prumo,
em 3 ou 4 posies ao longo da parede, como mostram os
desenhos. Recomenda-se a elevao mxima, num dia, de meio
p-direito, ou uma altura entre 1,20 e 1,50 m aproximadamente.
A tcnica vista a utilizada para o assentamento com argamassa
convencional, feita na obra com cimento, cal e areia, como voc
aprendeu. Como j foi dito anteriormente, podem-se usar

argamassas industrializadas e, nesse caso, as tcnicas de


assentamento podem ser diferentes, como por exemplo, a tcnica
em que se utilizam bisnagas, entre outras. Isso no ser
abordado nessa lio.

Terceira etapa: encunhamento

O encunhamento a ligao entre o topo da parede de alvenaria


e a viga ou laje de concreto armado que se situam acima, que
ocorre em paredes de vedaes de edifcios de mais de um
pavimento que so feitos em estruturas de concreto armado. A
tcnica mais comum o encunhamento com tijolos comuns,
assentados inclinados e pressionados entre a ltima fiada e a
viga ou laje superior, como pode ser visto no desenho. Podem
ser utilizadas tambm cunhas pr-moldadas de concreto, ou
ento uma argamassa com expansor.

Encunhamento com tijolos macios

Para evitar esforos no previstos nas alvenarias, principalmente


em edifcios altos, o encunhamento deve ser feito somente
depois de executada a elevao do ltimo pavimento, iniciando o
encunhamento por este ltimo andar e descendo- se na direo
do trreo.
Dependendo tambm das definies adotadas no projeto
estrutural do edifcio, podem ser adotadas outras tcnicas que
substituem o encunhamento, como a fixao (feita somente com
argamassa) e a ligao flexvel, feita com produtos elsticos.
Deve ser observado o que est definido no projeto sobre este
assunto.

Detahes construtivos

Ligao entre paredes e entre paredes e pilares: quando h um


encontro entre duas paredes de alvenaria deve haver uma
ligao entre elas, pois caso contrrio poder ocorrer uma trinca
entre as duas.
H duas formas de se fazer isso. A primeira "amarrando" ou
cruzando os blocos das duas paredes, como mostra o desenho.
Essa tcnica, embora bastante eficiente do ponto de vista da
rigidez da ligao, dificulta a modulao, dependendo das
dimenses dos ambientes e dos componentes.
A outra forma, mais prtica e hoje mais utilizada, fazer as
paredes sem amarrao dos componentes (uma encosta
simplesmente na outra) e, a cada duas ou trs fiadas so
inseridas pequenas barras de ao nas juntas, dentro da camada
de argamassa, ligando as duas paredes. Essa ligao pode ser
feita tambm atravs de tela metlica, como se v nos desenhos.
A ligao tambm precisa ser feita quando a parede encosta num
pilar, a fim de evitar uma trinca ou fissura entre os dois. Tambm
nesse caso costuma-se usar pequenas barras de ao inseridas
no pilar e na junta da alvenaria (chamadas tambm de "ferroscabelo"), ou a mesma tela metlica citada no item anterior,
parafusada no pilar. Veja os desenhos.

Vergas e contra-vergas

So pequenas vigas de concreto armado, que devem ser feitas


em cima e em baixo das aberturas da alvenaria, como vos de
portas e janelas, para evitar trincas nos cantos desses vos.
Devem avanar no mnimo 20 em de cada lado do vo, e ter pelo
menos duas barras de ao de dimetro de 5 mm. A altura pode
ser de 5 cm, ou mais alta, para combinar com a modulao dos
componentes. As vergas e contravergas podem ser feitas
tambm usando-se o prprio componente da alvenaria (blocos
canaletas preenchidos com concreto e com barras de ao no seu
interior), ou podem ser pr-moldadas na prpria obra, como
mostrado nos desenhos.

Fixao de esquadrias

Para a fixao de esquadrias (portas e janelas) de madeira nos


vos da alvenaria, a tcnica mais comum a utilizao de tacos
de madeira embutidos na alvenaria, a cada 80 cm de altura,
aproximadamente. A fixao das esquadrias feita parafusandose os batentes das portas e janelas nestes tacos (veja os
desenhos). Usa-se tambm, atualmente, a fixao de batentes de

madeira com preenchimento do vo entre o batente e a parede


com espumas expansoras.
Janelas e portas de ferro normalmente so fixadas atravs do
chumbamento de grapas do tipo "rabo de andorinha", que j vm
soldadas nas esquadrias.
Neste caso abre-se um pequeno buraco no vo onde ser
colocada a grapa, e coloca-se a esquadria com a grapa dentro do
buraco, preenchendo-o depois com argamassa de cimento e
areia, no trao 1:3. Veja os desenhos.
Para janelas ou portas de alumnio, a fixao feita atravs de
chumbamento ou aparafusamento de marcos na alvenaria e
nestes marcos so parafusadas as esquadrias.

Embutimento de instalaes

A forma mais tradicional de se embutir as instalaes em


alvenarias de vedao atravs do corte da parede, com
posterior preenchimento com argamassa. Para evitar
desperdcios e perda de resistncia da parede necessrio
atender s recomendaes que se seguem.

Os tijolos comuns resistem melhor aos cortes, ao passo que os


furados so mais frgeis e costumam estilhaar, causando
grandes rombos na parede. Por isso, devem-se usar tijolos
comuns em paredes ou trechos de paredes onde sero
embutidas as tubulaes de maior dimetro, como as de
banheiros, que concentram tubulaes hidrulicas.
recomendvel
tambm
riscar previamente
a
parede,
demarcando- se com preciso os cortes e fazendo-os com disco
de serra diamantado.
Podem-se tambm usar alternativas onde se evita o corte das
paredes, como o uso de folgas nas alvenarias, por exemplo,
como mostram os desenhos.
Outra soluo bastante interessante e que deve ser utilizada
passar as tubulaes nos furos dos blocos. Para as instalaes
eltricas, por exemplo, que so de pequeno dimetro e existem
em todas as paredes, isto pode ser feito sem nenhuma
dificuldade. Basta que o eletricista acompanhe a execuo da
alvenaria, passando as tubulaes na medida em que a parede
vai sendo elevada. O chumbamento de caixas para interruptores
e tomadas tambm pode ser feito previamente nos blocos. Assim,
os blocos previamente preparados so colocados na alvenaria
nas posies correspondentes s caixas de tomadas e
interruptores. Veja o desenho.

Os Materiais da Alvenaria

Como vimos, so muitos os materiais de que podem ser feitas as


alvenarias. Os mais comuns e mais utilizados so os tijolos e
blocos cermicos e de concreto, que sero denominados a partir
de agora de componentes da alvenaria. sobre estes que
falaremos a seguir.
Tijolos

Tijolo um componente para alvenaria em formato de


paraleleppedo, feito com argila e queimado em forno,
apresentando colorao avermelhada. As fbricas onde os tijolos
so produzidos so chamadas olarias.
O tijolo caracterizado tambm por ser de dimenses pequenas
e de peso reduzido, podendo ser seguro e elevado com apenas
uma das mos, como voc pode ver no desenho ao lado. J para

o bloco, como ser visto em seguida, so necessrias as duas


mos para levant-lo.
H dois tipos de tijolos: o macio e o furado.

O tijolo macio (tambm chamado tijolo comum) compacto, sem


furos, apresentando normalmente um rebaixo em uma de suas
faces, como visto no desenho. A norma brasileira recomenda
dois padres de dimenses, como pode ser visto na tabela a
seguir. Entretanto, as olarias normalmente fabricam e
comercializam tijolos com dimenses variando em torno de 5 x 19
x 9 cm. A norma estabelece tambm resistncias mnimas que os
tijolos macios devem ter, dividindo-os em trs categorias, como
mostra a tabela a seguir.
DIMENSES

DE

TIJOLOS

MACIOS

RECOMENDADAS

PELA

NORMA

BRASILEIRA (em mm)


Comprimento (C)

Largura (L)

Altura (H)

190

90

57

190

90

90

RESISTNCIA

MINIMA

COMPRESSO

DE

TIJOLOS

MACIOS,

RECOMENDADA PELA NORMA BRASILEIRA

Categoria

Resistncia compresso (Mpa)

1,5

2,5

4,0

Visualmente no devem apresentar trincas, quebras,


deformaes e irregularidades na superfcie, e devem ter cor
uniforme.
O tijolo furado possui furos perpendiculares a uma de suas faces,
como pode ser visto no desenho a seguir. So tambm de
dimenses e pesos relativamente pequenos, podendo ser
manuseados com apenas uma das mos. A norma brasileira

inclui os tijolos furados dentro de uma denominao mais geral,


que a dos blocos cermicos, que ser vista a seguir. O nome
"tijolo furado" um nome que vem da prtica e serve para
designar blocos cermicos de pequenas dimenses.
Blocos cermicos

Os blocos cermicos, assim como os tijolos furados, so tambm


fabricados de argila e queimados em forno, possuindo furos
perpendiculares a uma de suas faces.
Podem ser de dois tipos de vedao (que devem ser assentados
com os furos na horizontal) e estruturais (assentados com os
furos na vertical). Os estruturais so mais resistentes e podem
ser utilizados em alvenaria estrutural.
Importante

Quando a alvenaria estrutural, a especificao do tipo de bloco


a ser usado e de sua resistncia tm que estar definidos no
projeto, feito por empresas ou profissionais especializados.
As tabelas a seguir mostram as classificaes e tipos de blocos
cermicos quanto resistncia e quanto s dimenses. Na tabela
que mostra a resistncia, os blocos correspondentes classe 10
(resistncia at 1,0 Mpa) so os correspondentes aos tijolos
furados, de uso mais comum.
CLASSIFICAO DOS BLOCOS CERMICOS QUANTO RESISTNCIA
COMPRESSO (MPA)
Classe

10

15

25

45

60

70

100

Resistncia Compresso

1,0

1,5

2,5

4,5

6,0

7,0

10,0

Os blocos visualmente no devem apresentar defeitos tais como


trincas, quebras, empenamentos ou furos. Devem constar
tambm na superfcie do bloco: nome do fabricante, cidade de
sua fabricao e as dimenses em centmetros.
Blocos de Concreto

So blocos feitos de concreto, normalmente moldados em frmas


metlicas, adequadamente adensados e curados, para garantir
sua forma e suas propriedades, principalmente a resistncia. A
diferena entre o concreto usado para os blocos e o usado para
estrutura dos edifcios que, para os blocos, as britas so
menores. Os blocos de concreto so em geral mais resistentes
que os blocos cermicos, sendo que sua resistncia mnima

compresso deve ser de 2,0 Mpa, conforme a norma brasileira.


Os blocos de concreto so vazados, isto , possuem furos,
devendo ser assentados com os furos na vertical Podem ser de
vedao e estrutural. So produzidos e comercializados em
diversos tamanhos e tipos, conforme mostra a figura a seguir:
Inteiro LxHxC

Meio LxHxC

Canaleta LxHxC

Meia Canaleta LxHxC

A argamassa

As argamassas so materiais compostos, semelhantes ao


concreto, ou seja, so feitas da mistura de outros materiais:
cimento ou cal ou ambos + areia.
Sua funo na alvenaria muito importante, pois a argamassa
que liga os tijolos ou blocos, funcionando como cola e garantindo
a resistncia e as demais propriedades do conjunto.
Para isso a argamassa deve ter as seguintes caractersticas:
deve ser fcil de aplicar, uma vez que cada tijolo ou bloco
assentado um por um, manualmente, sendo que as juntas entre
eles devem ficar bem preenchidas. Deve ter, portanto,
trabalhabilidade;
deve adquirir alguma resistncia rapidamente, para que a
parede possa ser erguida em algumas horas e possa permanecer
de p, sem cair ou entortar;
ao endurecer, deve ter resistncia e durabilidade suficientes
para suportar os esforos que atuaro na parede ao longo da
vida til do edifcio.

em funo dessas caractersticas que deve ser determinado o


trao da argamassa. A palavra "trao", assim como para o
concreto, designa a proporo entre os materiais que comporo a
argamassa.
Normalmente se utiliza a argamassa chamada "mista", isto ,
com cimento e cal, mais a areia. A funo de cada material ser
explicada a seguir.
A cal um aglomerante, assim como o cimento. Misturada com
gua forma uma pasta que endurece depois de um certo tempo,
funcionando como cola entre os componentes envolvidos por ela.
A diferena com o cimento que a reao qumica que faz a cal
endurecer muito mais lenta, pois acontece entre a cal e o gs
carbnico da atmosfera, o que pode demorar vrios dias, ou
mesmo meses, para se completar. Como a alvenaria precisa ter
resistncia rapidamente, coloca-se o cimento, que em poucas
horas comea a endurecer.
Uma argamassa s com cimento e areia seria muito resistente
mas no teria trabalhabilidade para ser usada em alvenaria. Alm
disso, como a cal tambm contribui para a resistncia ao longo
do tempo, a quantidade de cimento na argamassa pode ser
reduzida, barateando seu custo.
Para argamassa de alvenaria, normalmente, utiliza-se uma
proporo entre aglomerantes (cimento + cal) e areia de 1:3, ou
seja, uma parte de (cimento + cal) e mais 3 partes de areia, em
volume. A proporo entre cimento e cal pode ser de 1:2, ou seja,
uma parte de cimento para duas de cal. A cal de que estamos
falando aqui a cal hidratada, isto , aquela que vendida
ensacada, em p, pronta para ser utilizada.
Assim, podem ser utilizados os seguintes traos, para alvenarias
de vedao, ou seja, aquelas que no tm funo estrutural:
1:2:9 ou 1:2/9, que significa: uma parte de cimento, duas de cal
e nove de areia em volume;
1:3:12 ou 1:3/12, que significa: uma parte de cimento, trs de
cal e doze de areia em volume.

A gua deve ser colocada meio "a gosto", tentando chegar numa
quantidade certa para dar a melhor trabalhabilidade possvel.
Ateno

Se a alvenaria for estrutural, o trao da argamassa deve estar


especificado no projeto.
A argamassa pode ser feita mo ou na betoneira, e ambos os
processos so semelhantes ao do concreto.
Argamassas

com

materiais

alternativos

argamassas

industrializadas

possvel tambm usar materiais locais alternativos na


argamassa, dependendo da regio. H lugares, por exemplo, em
que se usa o saibro, que um tipo de solo, na argamassa.
Tem crescido tambm o uso de argamassas industrializadas, isto
, argamassas que j vm prontas e ensacadas, em forma de p,
como se fosse cimento, devendo somente ser adicionada a elas a
gua, para serem utilizadas na obra.
Estocagem dos materiais

J vimos como estocar o cimento. Os mesmos cuidados devero


ser observados coma cal e com argamassas industrializadas.
A areia deve ser estocada, de preferncia, sempre no mesmo
local, pois a camada que fica em contato com o solo perdida.
Mantendo-se a areia sempre na mesma rea, ser perdida
somente uma primeira camada. Para isso o local de estoque de
areia deve ser planejado, pois ao mesmo tempo em que deve ser
acessvel para a descarga (pois a areia chegar obra em
caminho basculante) deve tambm facilitar o transporte para
onde ser fabricada a argamassa.
Os tijolos e blocos devem ser estocados o mais prximo possvel
das paredes que sero executadas, em pilhas de no mximo 1,80
m de altura. Se for poca de chuvas, devem ser cobertos com
lona plstica ou outro material similar impermevel, para evitar
que fiquem excessivamente midos, o que pode prejudicar o
assentamento.

O que o concreto?
O que o concreto?

O concreto no existe pronto na natureza. um material


composto, feito a partir da mistura de outros materiais: cimento,
areia, pedra (ou brita) e gua.

Existem dois tipos de concreto: o estrutural e o no estrutural. O


estrutural o usado na estrutura, que como j vimos, a parte da
construo com resistncia suficiente para segur-la de p. O
concreto no estrutural, tambm chamado concreto magro, tem
resistncia menor e utilizado em partes no estruturais do
edifcio como por exemplo, lastro para pisos. O concreto no seu
estado fresco, isto , logo aps ser produzido, uma massa que
pode ser moldada, como se fosse uma massa para fazer um
bolo. O concreto ento colocado numa frma, isto , num
molde, geralmente de madeira, como se fosse frma do bolo.
Depois de um determinado tempo, o concreto fica endurecido,
adquirindo resistncia. Neste momento a frma retirada e o
"bolo fica pronto", isto , o concreto fica com a forma desejada.
S com essa rpida apresentao, j d para perceber as
grandes vantagens do concreto como material estrutural, e
porque to utilizado. Primeiro, muito resistente. Segundo,
pode ser moldado nas mais diferentes formas. Isto fez com que o
concreto se tornasse um dos materiais preferidos dos arquitetos e
engenheiros, que puderam projetar e construir obras incrveis,
diferentes, super arrojadas e bonitas.
Materiais do concreto

1) Cimento:

um p fino acinzentado com propriedades aglomerantes, isto ,


quando misturado com gua vira uma pasta que funciona como
"cola", envolvendo os outros materiais do concreto, que so a
areia e a pedra. Depois de endurecido, torna todo o conjunto
resistente, que o concreto. o cimento que faz do concreto um
material estrutural. Por isso o mais importante e o mais caro
dos ingredientes do concreto.
O cimento endurece depois de misturado com a gua, o que se
chama hidratao. Cimento hidratado portanto, cimento
"molhado". Depois de endurecido, mesmo que seja novamente
submetido ao da gua, o cimento no se decompe mais.
Isto traz outra grande vantagem para o uso do concreto, pois
um material excelente para obras executadas sob a gua, como
pontes e hidroeltricas, por exemplo.
O cimento fabricado a partir de dois ingredientes que existem
na natureza: o calcrio, que uma rocha, e a argila, que um
tipo de solo Tanto o calcrio quanto a argila existem em
abundncia no Brasil. Eles so misturados e colocados num
forno, a uma temperatura muito alta (aproximadamente 1500 C)
O produto que sai do forno chama-se clinquere tem a aparncia
de pedras escurecidas. Depois de resfriado o clinquer modo
resultando num p, que o cimento. Na fase de moagem
adiciona-se gesso para regular o que se chama tempo de pega
do cimento. Veja na figura a seguir um esquema do processo de
fabricao do cimento.

O Cimento fabricado
Portland, Cimento Portland.

assim

tem

um

sobrenome:

Curiosidade

De onde vem o sobrenome do cimento? O sobrenome Portland


vem da sua origem, como o sobrenome das pessoas. O cimento
foi inventado na Inglaterra, em 1824, e era parecido com as
pedras que existiam na ilha de Portland, que fica naquele pas,
da o nome com que foi patenteado. O sobrenome tambm servia
para diferenci-lo de outros tipos de cimento, fabricados de
formas diferentes. Com o tempo, todos os outros tipos foram
sendo abandonados, restando somente o cimento Portland, que
foi
adotado
como
o
nico
em
todo o
mundo.
H, porm vrios tipos de cimento Portland. Os mais utilizados no
Brasil so: o cimento portland comum (denominado pela norma
brasileira CP I) e o cimentoportland composto, denominado pela
norma brasileira CP II. A diferena entre os diversos tipos a
colocao de produtos que alteram algumas propriedades do
cimento. Por exemplo: h um tipo de cimento chamado cimento

de alto forno (denominado pela norma brasileira CP III) que um


cimento fabricado com clinquer mais escria de alto forno, que
um resduo siderrgico que vem da produo do ao. Isso faz
aumentar a durabilidade do cimento, o que pode ser importante
dependendo do tipo de obra. Outro tipo de cimento o cimento
branco (chamado pela norma CP B) que utilizado para rejunte
de azulejos.
Todos os tipos de cimento comercializados no Brasil devem
obedecer a norma brasileira e serem certificados (aprovados)
pela ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portland). A
importao permitida desde que o cimento seja certificado.
Praticamente no h importao. O Brasil tem capacidade para
produzir mais do que consome, embora no seja exportador. O
cimento pode ser comercializado em sacos de 50 kg, que a
forma mais comum e tambm a granel, para grandes
consumidores.
Os

seguintes

procedimentos

devem

ser

adotados,

para

recebimento

e armazenamento do cimento

Conferir a procedncia (a marca do fabricante), o tipo de


cimento, o nmero da norma tcnica correspondente e a data de
ensacamento. Todas estas informaes devem estar na
embalagem, conforme exige a norma brasileira.
1.

2. Verificar

se no h sacos rasgados, furados, molhados e se o


cimento no est empredado.
3. Ateno:

entregue

proibido o uso de cimento empredado. Caso seja


cimento nestas condies, deve ser devolvido.

4. Armazenar

em local fechado, protegido da umidade, sobre


estrado de madeira, afastado do piso e das paredes pelo menos
20 cm.
5.

O empilhamento mximo deve ser de 10 sacos.

6.

Usar sempre o cimento mais antigo primeiro.

7. O

estoque em obra deve ser planejado para ser consumido em


no mximo 15 dias. O prazo total de validade do cimento de 3

meses.
2) Areia e pedra:

So chamados agregados do concreto. Agregados so materiais


granulares - utilizados sob a forma de gros ou partculas - e so
inertes, isto , no reagem com os outros materiais com que
esto misturados.
Os agregados so classificados de acordo com o tamanho dos
gros: podem ser agregados midos (gros pequenos), como as
areias, e os grados, que so as pedras ou britas, com gros
maiores. Dentro desses dois tipos h ainda uma classificao
mais detalhada de acordo com o tamanho, conforme ser visto a
seguir.
Os agregados podem ser obtidos diretamente da natureza, como
por exemplo, as areias, em leitos de rio. Os grados, que so as
pedras, so obtidos normalmente pela quebra de rochas, que se
chama britagem. Da o nome de britas, para caracterizar as
pedras que so usadas no concreto. Nas tabelas a seguir so
apresentados os tipos de agregado, classificados pelo seu
tamanho, de acordo com a norma brasileira. Observe que no
caso das britas, quanto maior seu nmero, maior o seu
tamanho. As mais utilizadas em concreto so as britas 1 e 2.

As funes dos agregados (areia e brita) no concreto so:

Reduzir o custo do concreto, uma vez que os agregados


aumentam o volume da massa de concreto, sem perda de
resistncia, e so mais baratos que o cimento;
Aumentar a resistncia da superfcie do concreto quanto ao
desgaste e intempries (chuva e sol por exemplo);
Fazer diminuir as variaes de volume do concreto durante sua
cura, ou processo de endurecimento, que ser visto adiante;
Ajudar a aumentar ou diminuir a densidade, ou o peso do
concreto, em situaes em que isso se faz necessrio.
3) gua:

A gua a ser utilizada no concreto deve ser limpa - sem barro,


leo, galhos, folhas e razes. Pode-se at dizer que gua boa
para o concreto gua de beber. A gua fornecida pela rede
pblica por exemplo (gua de torneira) pode ser usada com toda
a segurana.
ATENO

Nunca usar:
guas servidas (de esgoto humano ou animal, de cozinha, de
fbricas ou de outros usos);
gua salgada como a gua de mar;
guas salobras ou barrentas.
O Uso de guas impuras ou agressivas, como as relacionadas,
podem comprometer seriamente a qualidade do concreto e a
segurana da obra, podendo causar at o seu desabamento.
Havendo dvidas sobre a qualidade da gua, devem ser feitas
anlises em laboratrios apropriados para saber se pode ou no
ser utilizada para o concreto.

A dosagem do concreto

Dosagem o procedimento para determinar a quantidade de


cada material na composio do concreto, ou seja, as
quantidades de cimento, areia, britas e gua, para se fazer
determinado volume de concreto. Essa quantidade
normalmente expressa atravs de proporo dos materiais em
massa
ou
volume,
chamada
trao
do
concreto.
Adiante, veremos exemplos prticos disso.
A dosagem, ou o trao do concreto, definido pelo mestre de
obras ou profissional responsvel pela obra (engenheiro ou
arquiteto). O pedreiro participa da fabricao e principalmente da
aplicao do concreto. Pode tambm fazer testes para saber se o
concreto est bom para ser utilizado.
Assim, importante conhecer os critrios (as regras) para a
dosagem do concreto, para entender e fazer bem feito o
concreto, e tambm sua verificao e a sua aplicao.
Existem duas maneiras de se definir a dosagem, ou trao do
concreto. Uma a emprica, em que o trao definido com base
na prtica. Deve ser usada somente em obras pequenas e
mesmo assim por deciso e responsabilidade do mestre de obras
ou responsvel tcnico (engenheiro ou arquiteto).
O outro mtodo o racional ou experimental. Seu objetivo
encontrar a quantidade mais econmica de materiais, para se
fazer um concreto adequado para a obra em que ser utilizado.
Para isso so usados critrios tecnolgicos e o trao
determinado em laboratrio. Os critrios podem ser resumidos
em trs:
Resistncia
Trabalhabilidade
Dimetro mximo do agregado

1 Critrio - Resistncia:

a resistncia compresso que o concreto deve ter. Isso

definido no projeto da estrutura da obra, que feito por


profissionais e empresas especializadas.
Compresso um esforo que a estrutura da obra deve suportar.
Veja na figura a seguir quais so os outros.
O concreto um material que suporta muito bem esforos de
compresso, e esta sua funo na estrutura. Por isso esse o
critrio de resistncia usado na sua dosagem. Para suportar os
outros esforos usado o ao, que um material que resiste
tanto a esforos de compresso quanto de trao. Lembra-se que
na lio "O que o concreto" foi dito que as estruturas so feitas de
concreto armado (concreto + ao) e no s de concreto? esta a
razo.
Esforos

Esforos so solicitaes a que o corpos esto sujeitos quando


sofrem aes.
Existem 5 tipos de esforos: trao, compresso, flexo, toro e
cisalhamento.
Veja a figura:

1) Trao: esforo

corda.

que estica a pea. Quando penduramos numa

que comprime
comprimimos uma pilha de livros
2)

Compresso: esforo

pea.

Quando

esforo que ao mesmo tempo comprime e traciona:


comprime as fibras superiores e traciona as fibras inferiores da
pea. Quando fletimos uma rgua.
3) Flexo:

4) Toro:

esforo que torce a pea. Quando torcemos uma

borracha.
esforo que "corta" a pea. Quando dependuramos
num galho de rvore e ele quebra com nosso peso. como se o
galho fosse serrado.
5) Cisalhamento:

2 Critrio - Trabalhabilidade:

o que faz o concreto ser capaz de preencher a frma. Um


concreto com boa trabalhabilidade, ou concreto bom de trabalhar,
aquele que permite encher a frma completamente, com o
menor esforo possvel. Quanto mais mole, ou seja, quanto mais
gua tem o concreto, mais fcil de trabalhar. Por outro lado,
quanto mais gua tem o concreto, maior deve ser a quantidade
de cimento para se ter a resistncia necessria e, portanto, mais
caro ser o concreto.
Assim, devemos buscar um ponto de equilbrio, um meio-termo,
em que o concreto deve ter uma boa trabalhabilidade, sem ser
muito caro. Em outras palavras, devemos achar um trao com a
menor quantidade de gua possvel, mas suficiente para garantir
a trabalhabilidade do concreto. Esse ponto de equilbrio depende
do
tipo
de
estrutura
que
ser
concretada.
Se vamos concretar um pilar estreito, por exemplo (veja na foto),
necessrio um concreto mais mole para poder preencher a
frma. Mas se vamos concretar uma sapata, que bem larga,
podemos usar um concreto mais seco. Veja na foto abaixo.

Para se determinar a trabalhabilidade do concreto a norma


brasileira define um ensaio (um teste), chamado slump-test ou
teste de abatimento, que o pedreiro deve aprender a fazer.
Acompanhe como feito.
Slump-Teste ou Teste de Abatimento

Com o concreto a ser ensaiado, enche-se um tronco do cone (um


funil vazado dos dois lados), de dimetro varivel de 10 cm a 20
cm e altura de 30cm. O enchimento deve ser feito em trs
camadas de igual volume. Em cada uma das camadas,
aplicamos 25 golpes com um basto de ao, para adens-la.
Terminado o preenchimento do tronco, suspendemos lentamente
o mesmo. O "bolo" de concreto sofrer um abatimento, ou seja,
desmanchar parcialmente. Utilizando uma rgua e tendo-se
como referncia o prprio cone, medimos o abatimento, ou seja,
quanto o bolo de concreto abateu. Essa medida feita em
centmetros e representa o slump do concreto. Observe as fotos
(Fonte: PCC/EPUSP - 2003).

A tabela a seguir mostra a relao entre o tipo de pea a ser


concretada e o slump

3 Critrio - Dimetro mximo do agregado:

o tamanho mximo do agregado que pode ser utilizado.


Tambm depende da estrutura que ser concretada e da
densidade da armadura, ou seja, da quantidade de ao que
existe dentro da frma.
Quanto mais estreita a pea e maior a densidade de ao,

menor deve ser o tamanho mximo do agregado, seno o


concreto no passa pela armadura.
Na tabela a seguir dada a relao entre o tamanho mximo do
agregado (chamado dimetro mximo do agregado) e o tipo de
pea a ser concretada.
Dimetro mximo do agregado deve ser menor ou igual a (adotar o menor)

1/3 da espessura da laje


1/4 da distncia entre as faces da frma
0,8 do espaamento entre armaduras horizontais
1,2 do espaamento entre armaduras verticais
Assim, a partir dos critrios de resistncia e trabalhabilidade,
define-se a proporo de cimento e gua. Com estes dados e o
dimetro mximo do agregado define-se a proporo de
agregados em relao ao cimento e gua, chegando- se ao
trao.
Fabrica-se em laboratrio o trao calculado, mede-se o slump, a
resistncia e verifica-se se o concreto atende aos critrios. Caso
no atenda, altera-se o trao e se refaz todo o processo at
chegar ao trao final.
Ensaio de resistncia do concreto
Os corpos de prova, ou amostras de concreto, so moldados em cilindros metlicos de
15 cm de dimetro e 30 em de altura.

O cilindro deve ser preenchido com o concreto, em quatro


camadas sucessivas, aproximadamente de mesma altura. Cada
camada deve receber 30 golpes com uma haste metlica. Os
golpes devem ser distribudos de maneira uniforme na camada,
sem atingir a inferior.
Aps a compactao da ltima camada, alisar a superfcie com a
colher de pedreiro e proteg-la com uma chapa de material no
absorvente. Aps 24 h feita a desforma e a retirada dos corpos
de prova dos moldes. Cada amostra deve ser identificada e
encaminhada o mais rpido possvel para o laboratrio. Durante o
tempo em que permanecer na obra, os corpos de prova devem

ser conservados em areia mida, serragem mida ou envolvidos


em sacos molhados.
No laboratrio os corpos de prova so curados (veremos o que
cura mais adiante) e levados a uma prensa, onde so rompidos,
determinando e sua resistncia, como pode ser visto nas fotos
abaixo.

Transporte e lanamento do concreto

Para o lanamento do concreto, as frmas devem estar limpas,


sem restos de madeira, serragem, pontas de ferro, etc. Para a
limpeza pode-se utilizar jato de ar, por exemplo. Aps a limpeza,
as frmas devem ser bem molhadas, para impedir que a madeira
absorva gua do concreto.
O mestre de obra e os carpinteiros devero tambm verificar,
antes da concretagem, se as peas de madeira da frma esto
bem unidas (sem frestas, para evitar escorrimento de nata do
concreto) e tambm se esto bem travadas e escoradas.

TRANSPORTE E LANAMENTO DO CONCRETO

O transporte horizontal do concreto pode ser feito por carrinhos


manuais ou gericas, recomendando-se os com pneus de
borracha, pois os de rodas de ao trepidam muito e podem
segregar o concreto.
O transporte vertical pode ser feito com guinchos (elevadores de
carga) ou gruas (guindastes de carga). utilizado tambm, em
edifcios altos, o transporte por bomba. Nesse caso, o concreto
deve ter trao especial.
O lanamento a colocao do concreto nas frmas. O principal
cuidado em relao altura de lanamento, que no deve
exceder 2,0 metros, para no causar desagregao do concreto.
Isto pode acontecer nos casos de concretagem de pilares, que
so altos, geralmente em torno de 3,0 m.
ADENSAMENTO

O adensamento, ou vibrao, a compactao do concreto, de


modo a eliminar o ar do seu interior e rearranjar os agregados,
tornando-o mais compacto e fazendo com que ele preencha
completamente as frmas.
A falta ou o adensamento mal feito pode causar graves falhas
nas concretagens, como a formao de buracos nas estruturas,
conhecidos como "bicheiras", que podem levar at ao
desabamento do edifcio.
O adensamento pode ser feito por meios manuais ou mecnicos.
O manual consiste na aplicao de golpes, ou batidas no
concreto, com soquetes ou barras de ao, tal como se faz, por
exemplo, para adensar o concreto nos ensaios do slump e para
moldar os corpos de prova para ensaios de resistncia.
Numa concretagem de estrutura, com volumes maiores de
concreto, este meio no o ideal, por ser muito rudimentar e
exigir muito esforo, sem garantia de bom adensamento. Nesses

casos o adensamento usual o mecnico, feito por meio de


equipamentos chamados vibradores.
Acompanhe a figura e os procedimentos para o adensamento.
O adensamento deve ser feito em camadas, sendo que a altura
de cada camada no deve exceder 3/4 do comprimento da
agulha do vibrador.
O vibrador no deve encostar-se s paredes da frma e no deve
vibrar a armadura.

No vibrar em excesso; a vibrao deve cessar quando


desaparecem as bolhas de ar da superfcie e a umidade da
mesma fica uniforme.
ATENO

Excesso de vibrao pode causar segregao do concreto e


to danosa quanto falta de adensamento.
CURA

o nome das atividades feitas aps a concretagem, para evitar a


evaporao da gua do concreto (pela ao do sol e dos ventos)
e permitir a completa hidratao do cimento. Uma boa cura evita
tambm a formao de fissuras (pequenas trincas) na superfcie
do concreto, que alm de causarem m aparncia, podem
comprometer sua durabilidade.
A cura resume-se em manter a superfcie do concreto mida,
sombreada e protegida, durante um perodo que a norma
brasileira recomenda como sendo de pelo menos 7 dias, podendo
ser estendido h at 14 dias, dependendo das condies locais.

Para

isso

so

utilizados

os

seguintes

procedimentos:

Irrigar periodicamente a superfcie com gua;


Cobrir a superfcie com areia molhada, serragem molhada, ou
estopas ou mantas midas;
Recobrir a superfcie com painis ou lonas plsticas
impermeveis, que impedem a evaporao.
Mistura ou preparo do concreto

O concreto deve ser preparado de uma maneira que garanta a


homogeneidade da mistura dos componentes, isto , os materiais
devem estar bem distribudos em toda a massa de concreto.
H duas formas de se fazer a mistura: a manual e a mecnica.
Mistura

Manual:

Pode ser utilizada para pequenas obras, ou em concretagens de


pequenos volumes. Recomenda-se que cada "massada", ou cada
mistura de concreto, seja feita para um trao correspondente a
um saco de cimento.
ATENO

A norma brasileira estabelece que o volume a ser preparado por


vez no ultrapasse o correspondente a 100 kg de cimento, que
corresponde a dois sacos.
Sequncia da mistura - O concreto deve ser preparado sobre
uma superfcie rgida, limpa e impermevel (pode ser um piso de
chapa de madeira ou cimentado).
Primeiro coloca-se a areia, numa camada de aproximadamente
15 em. Em seguida adiciona-se o cimento e mistura-se bem,
usando enxadas e ps. A mistura de cimento e areia deve ser
feita at apresentar cor homognea. Juntam-se as britas e
prossegue-se com a mistura at ficar bem homognea. A camada

deve apresentar agora uma altura de aproximadamente 20 em.


Abre-se um buraco no meio da camada e adiciona-se a gua aos
poucos, misturando-a, tomando o cuidado de no perder gua.
Mistura-se bem at obter uma massa plstica (moldvel) e
homognea. O concreto est pronto.

Mistura Mecnica:

feita em equipamentos chamados betoneiras. Nesses casos


obtm-se uma mistura mais homognea e uma maior produo
do que no processo manual. Entretanto, como um equipamento
eletromecnico, exige instalao adequada na obra e treinamento
para sua operao.
A betoneira consiste num tambor, com paletas internas, que gira
em torno de um eixo. O giro do tambor com as paletas
proporciona a mistura dos materiais que se encontram no seu
interior.
Existem betoneiras de vrios tipos e capacidades. O tipo mais
comum o de eixo inclinado basculante, que aparece no
desenho a seguir. Repare que nesse tipo de betoneira o

carregamento do material e a descarga do concreto so feitos


pela mesma boca, basculando-se (inclinando-se) o tambor por
meio de uma alavanca. H betoneiras mais complicadas e de
maior porte, em que o carregamento feito de um lado e a
descarga por outro.
Sequencia da Mistura

Com a betoneira j funcionando, colocam-se inicialmente as


pedras e metade da gua, misturando-se por um minuto. Isso
feito para "lavar" a betoneira.
Adiciona-se o cimento e, por fim, a areia e o restante da gua.
O tempo total de mistura deve ser de 3 a 4 minutos.

Concreto usinado ou pr-misturado

Concreto usinado ou pr-misturado um concreto pronto, que


pode ser comprado ao invs de ser feito na obra. fornecido por
empresas especializadas, tambm chamadas centrais ou usinas
de concreto, da o nome concreto usinado. Este tipo de concreto
indicado nos casos em que o volume maior ou no h espao
ou pessoal suficiente para fazer o concreto na obra.
Deve ser lembrado que o concreto usinado tem mais controle e
oferece maior segurana do que o feito na obra, pois sua
dosagem feita pelo mtodo racional, que voc j conhece.

O pedido do concreto usinado deve conter: a resistncia definida no projeto da estrutura - o slump e o dimetro mximo do
agregado e outra especificao, se for necessria.
A usina define o trao de acordo com a solicitao da obra e
lana no caminho-betoneira os materiais: cimento, areia, britas e
gua. Pode-se lanar parte da gua no caminho, deixando-se
para complet-la na obra.
Veja as fotos a seguir.

O caminho-betoneira parte para a obra misturando lentamente


os materiais na caamba. A mistura lenta somente para no
deixar os materiais depositarem no fundo da caamba.
A usina deve ser prxima da obra, pois o tempo de viagem entre
a usina e a obra mais o tempo de concretagem, somados, no
podem ultrapassar duas horas, pois este o tempo de pega do
concreto. Tempo de pega, o tempo para iniciar o endurecimento

do concreto, a partir do qual ele comea a endurecer e no pode


mais ser utilizado.
Por isso, deve haver um planejamento, isto : alm de se ter a
previso do tempo de percurso, a obra tem que estar preparada
para utilizar o concreto assim que o caminho chegar, e o tempo
de concretagem devem estar tambm previamente definidos.
ATENO:

O tempo mximo entre o incio da mistura e a descarga do


concreto de duas horas. Depois disso o concreto no pode
mais ser utilizado.
Chegando obra, feita a mistura final, rotacionando a betoneira
em maior velocidade, durante 5 a 10 minutos. Se na usina no foi
colocada toda a gua, adiciona-se a gua restante antes da
mistura, o que deve ser feito pelo tcnico responsvel da usina.
ATENO:

A obra no pode autorizar a colocao de gua no concreto.


Somente a usina pode faz-lo, atravs de seus tcnicos
autorizados.
Roteiro da Economia na Construo da Casa

Da escolha do terreno aos acabamentos, a construo pode ter


seus custos significativamente reduzidos, desde que o processo
tenha um planejamento e uma organizao adequada. As dicas
abaixo buscam, de forma bastante resumida e simplificada,
mostrar como:
COMPRA DO TERRENO

Se possvel, escolher um terreno plano, o que representar


menos gastos com terraplanagem e fundaes; Para avaliar o
solo, importante contratar uma empresa de sondagem; caso o
resultado apresente um solo de boa resistncia superficial, ser
possvel utilizar uma fundao tipo sapata corrida (uma laje
armada horizontalmente, de 50 a 60cm, em valas de

aproximadamente 1 metro de profundidade), que consome


menos concreto; Em um lote acidentado possvel fazer
terraplanagem, mas a necessidade de faz-la ou no ser
definida pelo projeto arquitetnico, que pode tirar proveito da
inclinao ou dos acidentes naturais do lugar; Para terrenos em
declive, uma soluo pode ser a utilizao de uma estrutura
independente.
PROJETO

altamente recomendvel investir na contratao de um


arquiteto ou engenheiro civil, informando a este profissional o
quanto se pretende gastar com a construo; Revisar o projeto e
esclarecer todas as dvidas at o fim. muito mais fcil e barato
solucionar erros e pedir mudanas na fase do projeto do que
derrubar paredes durante a obra; O telhado um dos itens mais
caros da construo; mansardas e outros recortes no desenho da
cobertura representam mais custos de material e mo de
obra; Concentrar banheiros e cozinha numa mesma rea permite
otimizar o uso da tubulao hidrulica necessria; Sobrados
geralmente custam menos que casas trreas; com o mesmo
telhado cobre-se o dobro de rea construda, alm de utilizar-se
praticamente o mesmo tipo de fundao; A construo de
ambientes como adega e salo de jogos somente devem ser
previstos caso sejam realmente utilizados; Uma planta cheia de
recortes dificulta a execuo do servio, requer mais material e
representa mais rea de pintura; Recortes em pisos de cermica,
azulejos e outros materiais de acabamento (para assentamento
nos cantos) so fonte de desperdcio, pois dificilmente possvel
aproveitar as sobras. Ambientes projetados com dimenses
adequadas s medidas-padro desses materiais evitam essas
perdas.
PLANEJAMENTO

Depois que o projeto estiver completamente definido,


necessrio um planejamento da obra. Elaborada em conjunto
com o profissional responsvel pela obra, uma planilha pode
registrar a ordem de execuo dos servios, durao e custo de
cada fase da obra, evitando-se gastos com mo-de-obra e/ou
materiais no necessrios no momento; O fluxo de caixa deve ser
controlado para no correr o risco de parar a obra por falta de

dinheiro (obra demorada sempre mais cara). Anotar na planilha


todos os gastos e sempre guardar recibos e notas fiscais, pois
eles sero teis para declarao do Imposto de Renda e para
enfrentar eventuais problemas legais;
Mesmo que os materiais de acabamento ainda no tenham sido
escolhidos, devem ser anotadas na planilha especificaes dadas
por quem fez o projeto, como tamanho, espessura, tonalidade,
classe de abraso e nvel de absoro de gua das cermicas, o
mesmo valendo para outros itens, como madeira e carpete,
poupando tempo na hora de pesquisar e comprar.
CONTRATAO DE MO DE OBRA

Preferencialmente, somente chamar profissionais conhecidos ou


indicados por amigos ou parentes; se possvel, bom ver um
trabalho pronto; Utilizar uma equipe que normalmente trabalha
para o seu arquiteto ou engenheiro pode ser mais cmodo, mas
nem sempre sai mais em conta. Caso outros operrios
competentes e de confiana sejam conhecidos, verificar com o
profissional responsvel pela obra se no h empecilhos, fazer a
cotao com os dois grupos e ento decidir; Quando se tem um
empreiteiro, ele o responsvel pela contratao e pagamento
de encargos trabalhistas. Se a administrao da obra no contar
com esse profissional, importante estabelecer uma relao
contratual por escrito com os operrios, especificando o tipo de
servio que se espera deles, o prazo e o valor. No se deve
esquecer-se de recolher o INSS dos trabalhadores, caso
contrrio esse valor ter que ser acertado de uma s vez ao
requerer o Habite-se prefeitura, evitando problemas com a
Justia do Trabalho; Determinar uma forma de pagamento
baseada na produo, estabelecendo assim que o pagamento da
mo-de-obra ficar condicionado ao cumprimento de
determinadas etapas e prazos;
COMPRA DE MATERIAIS

Pesquisar exaustivamente os preos de materiais e pedir


oramentos por escrito. Para poupar tempo, verificar se a loja
fornece oramentos por fax ou e-mail. Fazer a pesquisa levando
em conta os parmetros estabelecidos pelo profissional que
elaborou o projeto, tentando achar a melhor relao entre

qualidade e preo (no esquecendo que, alm do custo de


construo, h tambm um de manuteno, ou seja, materiais de
baixa qualidade s so economia em curto prazo, e em pouco
tempo a obra comear a apresentar problemas); Lembrar-se de
incluir o frete na conta da pesquisa, caso necessrio; s vezes,
possvel fechar um pacote para a compra de uma grande
quantidade de materiais numa nica loja e, assim, negociar um
desconto ou o pagamento a prazo. A pechincha regra bsica;
Tentar, se possvel, fazer compras em conjunto caso haja
vizinhos construindo perto. Quanto maior a quantidade de
material encomendado, maior o poder de barganha para negociar
preos, alm de ser possvel dividir os custos de frete; Conferir se
o material entregue na obra o mesmo comprado e se est na
quantidade certa. Cuidados redobrados devem ser tomados com
material a granel, como areia; Pesquisar tambm em lojas de
materiais de demolio e cemitrios de azulejos. Neles possvel
encontrar muita coisa em bom estado e por um bom preo (nas
capitais onde virou moda materiais de demolio, eles chegam a
custar mais caro que o material novo. A alternativa procurar em
cidades pequenas ou nas prprias demolies); A compra
antecipada de materiais de acabamento deve ser feita
considerando uma margem de aproximadamente 10% de sobras
para cobrir quebras e consertos futuros;
ACOMPANHAMENTO

importante acompanhar de perto a obra para ter certeza de que


o planejamento est sendo cumprido e de que no h
desperdcios. Caso isso no seja possvel, devesse escolher um
profissional competente e de confiana para tanto.
ESTOCAGEM

Observar o prazo de validade de materias como o cimento. No


deve ser armazenada muita quantidade nem com muita
antecedncia (a planilha ajuda essa programao); O material
deve estar protegido da chuva, vento e outras intempries. A
areia e o cimento tm que ser cobertos, a madeira em local
abrigado e com ventilao.
Evitar deixar materiais em caixas de papelo ao relento; Evitar
construir no perodo mais chuvoso de sua regio.

ACABAMENTO

Evitar comprar materiais da moda; os tradicionais, alm de ser


mais baratos, so mais fceis de repor; Pisos de cimento
queimado coloridos podem substituir mrmores e granitos em
locais que pedem resistncia a um custo baixo. Se no for bem
executado, o piso pode rachar; Paredes internas no precisam de
reboco, podendo-se pintar diretamente o tijolo aparente com
ltex,
economizando
massa
e
mo
de
obra.
Nas paredes externas possvel aplicar um reboco feito com
areia naturalmente colorida, que custa o preo do reboco normal
e no precisa de pintura. Para maior garantia, pode-se fazer uma
proteo com silicone; Materiais de acabamento nobres mais
baratos podem ser encontrados, junto aos fornecedores, em
promoo ou sobras; Seguir a linha da parede no assentamento
de pisos e azulejos consome menos peas; a colocao na
diagonal requer mais recortes, implicando em mais material para
cobrir a mesma rea; Os azulejos no precisam ir at o teto; as
meias-paredes podem receber um barrado colorido para
complementao; Evitar esquadrias desnecessrias, pois,
individualmente, elas so o item mais caro da obra. Elementos
vazados podem eventualmente substituir algumas delas sem
prejuzo da iluminao ou ventilao; No entulho da obra podem
existir materiais que podem ser reutilizados (por exemplo,
pedriscos que sobram a cada peneirada de areia podem virar um
caminho no jardim);
Se possvel, utilizar peas de linha, em tamanho-padro, para
gabinetes, pias e espelhos.

Limpeza da Caixa D\'gua

A limpeza da caixa d gua deve ser feita a cada seis meses.


Iniciar a limpeza amarrando a boia para que no entre gua
durante a limpeza, e tampar a sada de gua com um pano para
que a sujeira no desa pela tubulao.
Esfregar uma esponja nas paredes e no fundo (caso a caixa
possua uma superfcie lisa somente necessrio passar um
pano); recolher, com um pano mido, a sujeira depositada no
fundo e os resduos da limpeza, colocando tudo num balde.
Desamarrar a boia e deixar a caixa encher at a altura de 30cm
de altura, adicionando 250ml de hipoclorito (gua sanitria) para
cada 100 litros de gua.
Aguardar 30 minutos e umedecer as paredes da caixa com esta
mistura utilizando uma esponja; esperar mais duas horas e a
desinfeo estar pronta.
Outra maneira mais simples de fazer a limpeza despejar quatro

litros de gua sanitria para cada 1.000 litros dgua e deixar a


mistura no reservatrio por quatro horas.
Em ambos os mtodos, aps o tempo de espera, deixar a gua
sair pelos canos, desamarrar a boia e tapar bem a caixa.
Fonte: Revista

Arquitetura & Construo

Problemas de Umidade
GUA QUE SOBE PELAS PAREDES
Origem: quando

o terreno muito mido, a tendncia que a


umidade acumulada seja absorvida pelo alicerce da casa e brote
na parede, formando manchas de bolor ou estufando a tinta da
rea prxima ao rodap.
necessrio retirar o emboo de uma faixa at 50cm
acima da mancha. So feitos pequenos furos a cada 10cm nos
tijolos e injeta-se um produto base de silicatos, que se infiltra na
porosidade do tijolo e enrijece. Depois de seco, refaz-se o
emboo, de preferncia com produtos impermeabilizantes
misturados massa de cimento e areia. Se a parede for de
blocos de concreto no possvel tratar definitivamente a
umidade, apenas diminu-la por curtos perodos, refazendo o
emboo com argamassa impermeabilizante.
Soluo:

usar argamassa com impermeabilizante ou manta


asfltica em toda a extenso do alicerce. A alvenaria tambm
deve ser assentada com argamassa impermeabilizada at a
oitava fiada.
Preveno:

CHUVA QUE ENTRA PELAS FRESTAS

entre o caixilho e a parede podem se formar frestas que


permitem a passagem de gua da chuva. A umidade se
manifesta
formando
bolor
ou
estufando
a
tinta.
Origem:

Soluo e preveno: a

juno entre o caixilho e a parede deve ser


calafetada com silicone, adesivo plstico ou poliuretano. Em
geral, esses produtos oferecem embalagens prprias para a
aplicao, com pequenos bicos que direcionam seu fluxo. Se a

parede j est descascando necessrio raspar a tinta e


repintar. Para prevenir o problema, deve-se repetir a aplicao
em intervalos de um ano.
GUA QUE DESCE PELO TERRENO UMIDADE QUE VEM DE CIMA
Origem: depois

de uma chuva forte, algumas telhas podem trincar


e a gua comea a entrar pelas rachaduras.
Soluo: detectar

todas as telhas danificadas e substitu-las (s


vezes isso no muito fcil, porque as fendas so muito
pequenas; nesse caso, uma soluo trocar todas as peas de
uma grande rea).
no preciso impermeabilizar os telhados, desde que
obedea ao caimento necessrio de cada telha.

Preveno:

se

FENDAS SURGIDAS APS UMA REFORMA

gua passa pelas frestas decorrentes do servio


incorreto nas junes entre os materiais antigos e os novos (por
exemplo, quando um vo de uma porta numa parede de tijolos
fechado com blocos de concreto).
Origem: a

Soluo: pode-se

descascar o reboque e calafetar a juno com


silicone, minimizando o problema. Porm, o ideal refazer a
parte da parede afetada utilizando o mesmo material do resto da
construo, aditivando a argamassa com um impermeabilizante.
Preveno: calafetar,

com silicone, as junes novas durante a


reforma (nem sempre isso garante que as frestas no venham a
surgir depois).
GUA QUE FOGE DA PISCINA

Origem: piscinas

cuja impermeabilizao original foi feita


corretamente podem sofrer, posteriormente, reformas cuja
execuo est sujeita a problemas (por exemplo, quando o piso
ao redor erguido e a borda no impermeabilizada, e a gua
passa entre os azulejos e pinga no teto da garagem).

Soluo

preveno:

impermeabilizar

deck

construdo

posteriormente para que a gua no passe pelos azulejos. Assim,


algumas fileiras do revestimento da piscina tero que ser
retiradas. Sobre a argamassa dever ser aplicado um primer,
espcie de tinta espessa que prepara a superfcie para receber a
manta asfltica que vem em seguida. Sobre ela aplica-se um
filme de polietileno, uma proteo mecnica com cimento e areia
e, finalmente, os azulejos.
RECOMENDAES TEIS

Seguir sempre as orientaes dos fabricantes e deixar que os


materiais de construo (massa de assentamento e tijolo)
sequem bem antes de serem cobertos;
Todas as lajes precisam ser impermeabilizadas. Se a laje de
concreto, a impermeabilizao deve ser flexvel, ou seja, feita
com as membranas moldadas no local, como o piche. Se a laje
for pr-moldada, recomenda-se a utilizao de mantas prfabricadas, como as asflticas. A proteo adequada da laje
requer:
a execuo de caimento correto com argamassa em direo ao
ralo ou calha;
o arredondamento dos cantos vivos com argamassa;
estender a impermeabilizao ao interior dos ralos e, caso a
laje se encontre com uma parede, impermeabilizar os seus
primeiros 20cm de altura;
proteger a camada impermeabilizante com argamassa,
evitando o desgaste provocado pelos raios ultravioleta e
infravermelho e trincas devidas aos movimentos normais da
construo, sua dilatao e contrao no calor e no frio e
exposio constante ao sol e s intempries.
As reas molhadas (banheiros e cozinhas) so as mais sujeitas
a apresentar problemas de infiltrao, cuja soluo exige
regularizao da superfcie, aplicao de manta asfltica,
proteo mecnica e recolocao do revestimento. Se o
problema ainda no se deu, recomendvel uma preveno,
fazendo uma calafetao anual de bancadas de pias, vasos

sanitrios, banheiras e ralos, usando silicone. O local de


instalao de banheiras tambm deve ser impermeabilizado.
Fonte: Revista Arquitetura & Construo
Trincas e Fissuras

Trincas e fissuras ocupam o segundo lugar entre os defeitos mais


comuns na construo civil, perdendo apenas para os problemas
de umidade. Elas so causadas pela movimentao de materiais
e componentes da construo e, em geral, tendem a se
acomodar. Podem ainda ser consequncia da ocorrncia de
vibraes na rea. Somente devem causar preocupao quando
sua abertura ultrapassa 3,2mm.
Apesar de ser difcil avaliar o problema sem conhecer a situao,
normalmente as trincas de lajes que denunciam fragilidade na
estrutura podem ser identificadas quando formam ngulo de 45
em relao laje, so prximas aos cantos e se dirigem ao
centro da laje. Outro tipo que apresenta risco a trinca que no
toca a parede.
Fissuras em forma de flor prximas a um pilar ou as que lembram
flechas tambm merecem cuidado. J trincas isoladas, que
atinjam a parede, no devem preocupar muito.
Para tentar eliminar problemas dessa natureza de pequena
grandeza, sugere-se:
Para pequenas fissuras, a soluo tradicional retocar o
reboco usando argamassa ou massa acrlica, mas as fissuras
podem reaparecer. Outra alternativa passar tinta elastomrica
pura na regio e depois aplicar duas ou trs demos do mesmo
produto,
diludo
conforme
indicao
do
fabricante.
a)

b) Para

pequenas trincas, formar, sobre ela, um "V", com uma


ferramenta chamada abre trinca, ultrapassando 10cm em cada
extremidade. Limpar a superfcie e aplicar fundo preparador de
paredes. Preencher a fenda com sela trinca ou argamassa e
colocar uma tela de polister. Acertar com massa e usar tinta
elastomrica.

O Gesso Para Construo

O gesso para construo um material pulverulento (p) branco,


obtido pela calcinao de uma rocha chamada gipsita.
O Brasil possui grandes reservas de gipsita, mas o
aproveitamento ainda muito pequeno, comparado aos grandes
pases produtores de gesso, que so os Estados Unidos, Canad
e Unio Europia, principalmente Frana e Espanha.
A maior parte das reservas brasileiras encontra-se no Par e em
Pernambuco, mas a nica mina de gesso em atividade encontrase na Bacia do Araripe, na divisa entre os estados de Piau,
Cear e Pernambuco.
Assim como o cimento, o gesso tem propriedades aglomerantes,
isto , depois de misturado com gua, endurece depois de um
certo tempo, adquirindo caractersticas ligantes (de cola) e
resistncia. O gesso tem tambm propriedades que o fazem ser
bastante utilizado na construo, a saber:
Facilidade de moldagem, o

que o faz um material excelente para


fabricao de ornamentos utilizados como acabamentos e efeitos
decorativos, como molduras e sancas;
o gesso depois de endurecido apresenta superfcie
lisa e branca, dando timo acabamento, tanto em revestimentos
de argamassa como em painis ou adornos (veja as fotos a
seguir). Os revestimentos em gesso eliminam a necessidade de
massa corrida na pintura, que precisa ser aplicada nos
revestimentos com argamassa convencional;
Boa aparncia:

Boas propriedades trmicas e acsticas,

sendo um excelente isolante

contra propagao de fogo;


Curiosidade

Voc sabia que o uso do gesso foi tornado obrigatrio nas


construes da Frana, pelo Rei Luis XIV (conhecido como rei
Sol) em 1667, por causa do incndio que destruiu Londres no ano
anterior? A partir do decreto promulgado pelo rei francs, as
estruturas das casas, que na poca eram normalmente feitas em

madeira, passaram a ser revestidas com gesso, para proteg-las


do fogo.
Boa aderncia alvenaria e concreto,

podendo ser utilizado como


revestimento de paredes de alvenaria sem necessidade de
aplicao de chapisco que necessrio para as argamassas
convencionais. Entretanto, sua espessura deve ser pequena,
exigindo paredes ou tetos regularizados, como ser visto adiante;
Produtividade elevada: a

aplicao dos revestimentos em gesso


mais rpida e fcil do que a das argamassas convencionais e seu
tempo de cura so menores, fazendo com que se possa iniciar a
pintura mais cedo;
O custo do revestimento em gesso menor, quando

comparado s
argamassas convencionais mais a massa corrida. Entretanto,
depende de disponibilidade local de material e mo de obra.
O gesso apresenta, porm, algumas desvantagens, que limitam
seu uso. Em contato com gua pode se dissolver, o que faz com
que no possa ser utilizado em reas externas, sujeitas a chuvas.
Pode, entretanto, ser usado em reas internas midas, como
banheiros, por exemplo, desde que convenientemente protegido.
Quando usado em revestimentos, espessura da camada de
gesso deve ser pequena (embora possa atingir at 2cm, o ideal
em torno de 0,5cm), pois espessuras elevadas fazem-no trincar.
Isso exige que seja aplicado em paredes e tetos bem regulares
quanto sua planeza. Se na superfcie da parede ou teto estiver
muito irregular necessria aplicao do emboo antes do
gesso, fazendo com que seu uso no se torne to vantajoso.
O gesso tem tambm baixa resistncia a choques, no devendo
ser utilizado em reas de trfego intenso de pessoas ou cargas,
como acontece, por exemplo, em reas de circulao de prdios
comerciais ou industriais. Seu uso indicado para reas internas
residenciais ou de escritrios.

Custos por Etapa de Obra


Custos por Etapa de Obra

Brocas e Cupins

- O ninho localizado totalmente dentro de


uma pea de madeira, que pode ser um mvel, moldura, batente,
rodap, estrutura de telhado, miolo das portas e forro. O ataque
pode ser descoberto pelos gros que se acumulam junto pea
atacada ( muito difcil perceber o ataque pela superfcie externa
da pea). Para prevenir o ataque, as peas de madeira devem
ser protegidas com a aplicao de um produto contra cupins (Ex:
Pentox Super) em todas as superfcies, antes de serem
colocadas na construo. Em peas j instaladas, o produto pode
ser utilizado em todas as superfcies acessveis, mesmo que seja
necessrio abrir perfuraes com brocas finas. Caso j haja
infestao, e no havendo comprometimento da estrutura, fazer
pequenos furos ao longo da pea e injetar o produto.
Cupins de madeira seca

- O ninho pode estar localizado sob o solo ou


acima dele. So construdos com terra. Para preveno, antes de
adquirir um imvel, verificar na vizinhana se h incidncia de
cupins. Em caso de dvida, executar um tratamento qumico de
solo com uma empresa especializada. Antes de serem aplicadas,
as peas de madeira devem receber tratamento com o produto. O
combate ao cupim subterrneo mais difcil e deve ser orientado
por um especialista. recomendado um diagnstico detalhado ao
menor sinal de ataque, que pode ser identificado pela presena
de terra em caixas de fora, armrios de pia, condutes ou em
qualquer espao escondido.
Cupins subterrneos

- As brocas atacam mveis, molduras, batentes, estruturas


e livros. Na sua fase larval, destroem a madeira perfurando
grandes extenses de galerias. O ataque pode ser identificado
pelo depsito de p prximo de orifcios. Para preveno, aplicar
um produto contra brocas (Ex: Pentox Super) em todas as
superfcies de peas de madeira antes da construo, utilizando
pincis ou mergulhando as peas para maior proteo. Caso a
pea j esteja atacada, injetar cuidadosamente o produto e
pincelar por toda a extenso da pea, observando por uma
semana; se o ataque persistir, reaplicar o produto.
Brocas

Bibliografia/Links Recomendados

http://guiadoestudante.abril.com.br/profissoes/engenhariaproducao/construcao-civil-684655.shtml
http://www.mapadaobra.com.br/profissional-de-obra
http://www.construcaototal.com.br/