10/19/2014

ExpertoenPruebasHidrulicasy
Neumticaspara
ductosdeTransportedeHidrocarburos

Por: Franklin Argandoa P.

ExpertoenPruebasHidrulicasyNeumticaspara
ductosdeTransportedeHidrocarburos
PROGRAMA DEL CURSO
1. Introduccin
2. Conceptos bsicos
2.1 Propiedades de los fluidos
2.2. Presin
2.3. Temperatura
3. Mecnica de Fluidos
3.1. Hidrosttica
3.2. Hidrodinmica
3.3. Gases
4. Normas y reglamentos aplicables
4.1. Reglamento Boliviano
4.2 Cdigo ASME B 31.8
4.3 Cdigo ASME B 31.4
5, Elaboracin del procedimiento y plan de Prueba Hidrulica
5.1. Procedimiento de prueba de resistencia y de fugas
5.2. Plan de prueba Hidrulica y de fugas

Por: Franklin Argandoa

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ductosdeTransportedeHidrocarburos
PROGRAMA DEL CURSO
6. Habilitacin del ducto y ejecucin de las pruebas.
6.1 Actividades previas
6.2 Verificaciones y habilitacin
6.3 Ejecucin de la prueba
7. Lineamientos para la elaboracin del informe final de prueba
7.1 Contenido Mnimo
7.2 Clculos
8. Factibilidad de ejecucin Prueba neumtica e hidrulica
Trabajo final del curso:
Elaboracin de un Procedimiento y Plan de Prueba Hidrulica

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APRENDIZAJEEFECTIVO
Estudioshandemostradoqueretenemos
20%deloqueleemos
20%deloqueescuchamos
30%deloquevemos
50%deloqueescuchamosyvemos
70%deloquedecimos
90%deloquedecimosyhacemos
El mtodo ser de exposicin de los temas
con ejemplos, ejecucin de ejercicios de
aplicacin en clases y trabajos prcticos
"Me lo contaron y lo olvid, lo vi y lo entend, lo hice y lo aprend
Confucio
Por: Franklin Argandoa

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1. Introduccin
1.1. Construccin de Ductos

APERTURA DE SENDA
DESFILE DE DUCTOS
EXCAVACION DE ZANJA
SOLDADURA DE JUNTAS
RADIOGRAFIADO
REVESTIMIENTO DE JUNTAS
ENTIERRO DE DUCTOS
LIMPIEZA Y CALIBRADO
PRUEBA HIDRAULICA
SECADO DE CAERIA

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1. Introduccin
1.2. Normas Aplicables

ASME 31.4 sistemas de transporte de lquidos.

ASME 31.8 sistemas de transporte de gas.
API 5L Cdigo para tuberas de lnea.
ASTM Cdigo para tuberas de planta y otros.
AWS, API 1104 Cdigo para ejecucin y control de calidad
de soldadura
NACE cdigo para corrosin y proteccin catdica
NFPA Normas de proteccin contra fuego.
Normas y reglamentos Bolivianos

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1. Introduccin
1.3. Apertura del Derecho de Va (DDV)
El primer trabajo para la ejecucin de un ducto es la apertura de senda
para el transporte y la brecha por la cual recorrer el ducto

Cumplir con las

regulaciones medio
ambientales.
Tener una poltica
medio ambiental.
Tener plan de manejo
ambiental.
Realizar evaluacin de
impactos ambientales.
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1. Introduccin
1.4. Ancho del Derecho de Va (DDV)
Los anchos de senda del Derecho de Va (DDV) estn en funcin del
dimetro del ducto

Por: Franklin Argandoa

Ancho
(m)

2a4

10

6a8

13

10

15

12

16

14

17

16 y
+

30

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1. Introduccin
1.5. Desfile de tuberia
Es la distribucin de la caera a todo lo largo del DDV por donde
recorrer el ducto. Se utiliza maquinaria pesada, trailers, etc.

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1. Introduccin
1.6. Soldadura

La ejecucin de soldaduras
se la realiza segn la norma
API 1104 ( Instituto
Americano del Petrleo)
Se califican los
procedimientos especficos
para cada proyecto
En base a estos se califica a
los soldadores
La ejecucin de la
soldadura debe ser
acompaada por un
inspector de soldadura
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1. Introduccin
1.7. Pruebas y ensayos a la soldadura
Luego de realizado el proceso de soldadura, se debe realizar el Control de
calidad de la caera.

DESTRUCTIVOS (Para calificacin del procedimiento)

1.
2.
3.
4.

DUREZA
TRACCION
DOBLADO GUIADO
RESILENCIA

NO DESTRUCTIVOS (para control de calidad en obra)

1.
2.
3.
4.
5.
6.

ULTRASONIDOS
CORRIENTES INDUCIDAS
PARTICULAS MAGNETICAS
TERMOGRAFIA
RADIOGRAFIA Y GAMMAGRAFIA
LIQUIDOS PENETRANTES
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1. Introduccin
1.8. Pruebas y ensayos

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
El propsito de estos ensayos es detectar discontinuidades
superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes e
partes fabricadas.
Los ensayos son realizados bajo procedimientos escritos, que
atienden a los requisitos de las principales normas o cdigos de
fabricacin, tales como el ASME, ASTM, API y el AWS entre otros.

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1. Introduccin
1.8. Pruebas y ensayos

Controldecalidadporradiografaogammagrafa

RadiografiadodeunGasoducto
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1. Introduccin
1.8. Control de calidad por Ultrasonido

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1. Introduccin
1.9. Revestimiento de Juntas
Una vez aprobado el control e calidad de la junta, se procede a la
aplicacin de la proteccin o el revestimiento de las juntas

Revestimiento de fabrica
Revestimientos para
Juntas con Camisas (o
mantas) termocontraibles

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1. Introduccin
1.10. Excavacin de Zanja

Clasificacin y evaluacin
del tipo de suelo.
1. Suelo tipo A ( arcilla,
arena).
2. Suelo tipo B
(pedregoso).
3. Suelo tipo C ( rocoso).
Evaluar si el sector a
enterrar es normal o
especial.

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1. Introduccin
1.11. Bajado del ducto a zanja

Antes del bajado se debe

verificar el revestimiento
en toda la caera.
Se debe tener cuidado de
no raspar el revestimiento
con las paredes de la
zanja.
Se debe sujetar el tubo
con cinturones de un
ancho apropiado.
El fondo de la zanja debe
estar con una capa de
material seleccionado

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1. Introduccin
1.12. Entierro de Ductos

Antes del tapado es

aconsejable hacer una
nueva verificacin del
revestimiento.
Se debe rellenar con
material seleccionado
hasta por lo menos 10 cm
por encima de la directriz
superior del ducto.
Poner cinta de
sealizacion a unos 50 a
60 cm de profundidad.

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1. Introduccin
1.13. Limpieza y Calibrado

Limpieza
El objetivo es sacar toda los
desperdicios o basura
dejada durante la
construccin.

Calibrado
Verificar la cilindridad del
ducto en todo su recorrido

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1. Introduccin
1.14. Prueba Hidrosttica
Es realizada con agua, con la cual se llena toda la seccin del ducto
y se eleva su presin

El objetivo de dichas
pruebas es verificar que la
tubera cumple con las
especificaciones
establecidas de
resistencia mecnica y que
no exista fuga en la
soldadura longitudinal o
circunferencial y que
represente peligro para el
publico usuario y las
instalaciones.

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