ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

I. NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIN

La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las siguientes Normas
y Reglamentos:
- Reglamento Nacional de Construcciones
- Norma ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnologa, Industrial y de Normas
Tcnicas)
- Normas Peruanas de Concreto
- Normas A.C.I (American Concrete Institute)
- Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)
- Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)

ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO

a)

CONCRETO
Descripcin:
Este tem consistir en la preparacin y colocacin de los diferentes tipos de
concreto.
Construccin:
El ingeniero aprobara el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas especificaciones.
MATERIALES
Cemento:
Cumplir

las

especificaciones

del

cemento

Portland

ASTM.

C-150-62

especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire (ASTM.C-17561).

Agregados
Debern cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en cuenta que los
agregados que han demostrado (por ensayos o servicio) que producen concreto de
la resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados (previa
autorizacin).
Los agregados finos, sern: lavados, graduados y resistentes; no tendrn contenido
de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulacin variable y cuando sea
probada por medio de malla de laboratorio, satisfacer los requerimientos mximos
siguientes:
100% pasar la malla de 3/8"
De 95 a 100% pasar la malla N

De 45 a 80% pasar la malla N

De 5 a

0% pasar la malla N 50

De 0 a

8% pasar la malla N 100

Los agregados finos sujetos al anlisis con impurezas orgnicas y que produzcan un
color ms oscuro que el standard, sern rechazados.
Sern mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y
manejo. Se almacenarn separados de otros, hasta que sean medidos (en cargas) y
colocados en la mezcladora.
Excepto lo permitido en la seccin pertinente del ACI318 el tamao mximo del
agregado no ser mayor de un quinto de la separacin menor entre los lados de los
encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas
partes del espaciamiento libre mnimo entre varillas individuales (o paquetes de
varillas).
Agua
Debe ser limpia y libre de cantidades de: xido, lcalis, sales, grasas y materiales

orgnicos u otras sustancias deletreas, que puedan ser dainas para el concreto y
el acero.

Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Inspector. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
PREPARACION
Dosificacin
Los materiales disponibles, sern aquellos con los cuales se obtenga un concreto
que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un contenido mnimo
de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, debern dosificarse
separadamente por peso; el agua se podr dosificar por volumen, usando un equipo
de medicin preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificacin de mezclas de concreto,
en: "Prcticas Recomendadas para dosificacin de mezclas de concreto" (ACI 613) y
en: "Prcticas recomendadas para dosificacin de mezclas de concreto estructural
ligero" (ACI 613-A).
Mezclas
La mezcla del concreto, deber hacerse en mezcladora apropiada. No se cargar
ms de la capacidad especificada. El tiempo de batido ser cuando menos de un
minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estn dentro del tambor. El
concreto deber ser mezclado, hasta lograr una distribucin uniforme de los
materiales; la mezcladora deber descargar ntegramente, antes de volverse a
llenar.
VACIADO
Transporte
El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la
lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, ser el menor posible.

No se permitir el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya endurecido

(ni an parcialmente).

Colocacin
El concreto deber ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado, por
mtodos que no produzcan segregacin de sus componentes. Deber depositarse
prximo a su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal, que el concreto est en estado plstico
y fluya rpidamente a los rincones y ngulos de las formas.
Ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos, aplicados
directamente en su interior, en posicin vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser tal, que logre que: El concreto fluya, se
compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los vibradores no
debern usarse para mover el concreto.
El vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente, para que las dos
capas sean monolticamente consolidadas; no deber penetrar en las capas ms
bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibracin ser interrumpida
inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores, para que el concreto
pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus
de colocado.
La vibracin deber ser suplementada (si es necesario), por un varillado a mano o
paleteado (sobre todo en las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras que el
concreto se encuentra en el estado plstico y trabajable).
Curado
El curado se deber iniciar, tan pronto la superficie del concreto est lo
suficientemente dura. El concreto se mantendr hmedo, durante los primeros 7 das

despus del vaciado, utilizando cualquier sistema que la prctica aconseje.

En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se efectuar
aplicando una membrana selladora.

b) PRUEBA DE RESISTENCIA
Especmenes:
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto, sern hechos y curados
de acuerdo con el "METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y CURADO DEL
ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXION Y COMPRESION" (A.S.T.M. C-31).
Ensayo:
Las pruebas de resistencia, se harn de acuerdo con el "METODO DE ENSAYOS
DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO
MOLDEADO" (A.S.T.M. C-39-61).
Edad de Prueba:
La edad para pruebas de resistencia, ser de 28 das. (Puede efectuarse pruebas a
los 3 y 7 das, para tener referencia de la calidad del concreto).
Nmero de Ensayos:
El Inspector puede efectuar (s lo cree convenientemente), un nmero razonable de
pruebas de compresin durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben
realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en 1.4.2 y sern por cuenta del
contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m 3 de
concreto estructural, se tomar por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por
da de vaciado.
Aceptacin:
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier grupo
de 5 ensayos de resistencia, sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y que no ms del 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores

que la resistencia especificada en planos. Esto, cuando se refiere a diseo (segn la

parte IV-A del Reglamento del ACI 318-63).
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Inspector podr ordenar cambios en el concreto, suficientes como
para incrementar la resistencia y cumplir con las especificaciones.
Cuando en opinin del Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el
campo, estn en exceso o por debajo de las resistencias de los curados en
laboratorio, exigir al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y
curar el concreto. En caso que haya deficiencias en la proteccin y curado, el
Inspector requerir ensayos, de acuerdo con: "METODOS DE OBTENER,
PROTEGER,

REPARAR

ENSAYAR

ENDURECIDO, PARA RESISTENCIA

ESPECIMENES

DE

CONCRETO

A LA COMPRESION Y A LA FLEXION"

(A.S.T.M. C-42) u ordenar prueba de carga (como se indica en el Captulo 2 del ACI
318-63), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto en
duda.
Mtodo De Medicin:
Ser el nmero de metros cbicos, segn los metros cuadrados de superficie por el
espesor medido
Bases De Pago:
El volumen determinado segn el mtodo de medicin, ser pagado al precio
unitario por metro cbico, y dicho precio y pago constituir compensacin completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el tem.
c)ACERO DE REFUERZO
Descripcin:
Este tem consistir en la preparacin y colocacin de los refuerzos de acero.
Construccin:
El ingeniero aprobara el acero a utilizarse, de acuerdo con estas especificaciones

Caractersticas:
Las barras de acero destinadas a refuerzo comn del concreto, debern estar de
acuerdo a los requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE
ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A-15).

El acero est especificado en los planos, en base a su carga de fluencia; pero

deber adems, ceirse a las siguientes condiciones:
- CARGA DE ROTURA (5000-6000 kgs/cm2).
- DEFORMACION MINIMA A LA ROTURA (10%).
- CORRUGACIONES (ITINTEC o ASTM 305-66 T).
En caso que el acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de
trabajo en fro, slo podr ser soldado con soldadura tipo BOEHLER FOX SPE o
ARMCO SHIELD ARC 85.
Suministros
Estarn libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden ser rpidas y
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no presentar xido.
Proteccin
En todo momento, el acero de refuerzo ser protegido de: humedad, suciedad,
mortero, concreto, etc. Todas las barras sern adecuadamente almacenadas en
forma ordenada, a 30 cm. del suelo.
Colocacin
Antes de ser colocadas en su posicin, las barras de refuerzo sern limpiadas de
toda escama y xido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de material, que
pueda destruir o reducir su adherencia.
Las barras sern colocadas en posicin exacta y con el espaciamiento que indiquen
los planos y sern sujetadas firmemente para impedir desplazamiento; durante el

vibrado de concreto, las barras sern aseguradas con alambre negro (recocido N
16).
Mtodo De Medicin:
Ser el nmero de kilos, segn el metrado.

Bases De Pago:
El peso determinado segn el mtodo de medicin, ser pagado al precio unitario
por kilo, y dicho precio y pago constituir compensacin completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el
tem.
d) ENCOFRADOS
Descripcin:
Este tem consistir en la preparacin y colocacin de los encofrados
Construccin
El ingeniero aprobara la madera a utilizarse, de acuerdo con estas especificaciones
Diseos
Los encofrados debern ser diseados para producir unidades de concreto idnticas
en forma, lneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados debern ser realizados con madera apropiada (tanto en resistencia,
como en estado de conservacin).
No se utilizar puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, sern de madera
tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).
Arriostre
Los encofrados debern poseer un adecuado sistema de arriostre, para mantener su

posicin y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.

No se permitir el uso de tirantes de alambre; no se colocarn dentro de las formas:
tacos, conos, arandelas u otros artefactos que dejen depresiones mayores a 1" en la
superficie del concreto.
Los encofrados debern ser sellados y ajustados, para evitar prdidas del mortero
durante el vaciado.
Preparacin
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarn libre de materiales
adheridos a su superficie; despus de cada uso, se les pasar escobilla de alambre
y se recubrirn con aceite, para su posterior uso.
Inspeccin
Todos los encofrados sern inspeccionados inmediatamente antes que se produzca
el vaceado del concreto.
Se proveern aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspeccin,
inmediatamente antes de la colocacin del concreto).
Todos los diseos de los encofrados (con sus caractersticas y con la de los
materiales empleados), se presentarn previamente al Inspector, para su
aprobacin.
e) DESENCOFRADO
El encofrado ser removido, cuando el concreto haya endurecido suficientemente
para soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga.
Los tiempos mnimos para el desencofrado, son:
Columnas, costado de vigas y muros

02 das

Fondos de losas

10 das

Fondos de vigas

16 das

El contratista deber tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA INSTALACIONES DE

TUBERIA PARA RED DE AGUA POTABLE
1.0

MATERIALES
1.1 Uniones y Accesorios
Se complementan con los anillos de caucho o pegamento.
Adems de unir los tubos, deben asegurar la hermeticidad de la junta y
permitir que la lnea tenga flexibilidad y su ensamble sea fcil.

2.0

INSTALACION DE LA TUBERIA
Instrucciones Generales
2.1

El trazo de las lneas y redes de agua, se har evitando la rotura de

pavimento.

2.2

Fondo de zanja
Debe ser: continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y
cortantes.
Si el fondo es un material suave y fino, sin piedras y que pudese nivelar
fcilmente, no es necesario usar relleno de base especial. De ser necesario,
se colocar esta capa de material fino, escogido (excepto de piedras o
cuerpos extraos), con un espesor de 6".

2.3

Los tubos deben apoyarse sobre el fondo de la zanja, en toda su extensin.

El relleno previo debe ser bien apisonado. No debe usarse arcilla alrededor
del tubo.
Dejar bajo cada unin, una pequea cavidad, con el fin de facilitar la revisin,
al efectuar las pruebas de ensayo.

2.4

Cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraos en la

tubera; para ello, se debe taponera las entradas de los tubos, cada vez que
el trabajo se interrumpa.

2.5

En los puntos de cruce con colectores de desage, las tuberas de agua

deben pasar encima del colector y a 10" mnimo, ubicando el centro del tubo
de agua a 2 m. y sobre el punto de cruce, evitando de este modo, que la
unin quede prxima al colector.
La tubera de agua no pasar a travs o entrar en contacto con ningn
buzn de inspeccin del sistema de desage; tampoco cruzar ningn canal
o acequia en forma tal.

3.0

EXCAVACION DE ZANJAS
3.1

Caractersticas de las Zanjas

No se cavar las zanjas con anticipacin al trabajo de colocacin de la
tubera.
El ancho de la zanja, debe permitir un montaje fcil y un adecuado relleno y
compactacin de la tubera.
Por ser una tubera flexible, la zanja (al nivel de la tubera, hasta la clave del
tubo), ser lo ms estrecha posible.

3.2

Dimensiones de la Zanja
El ancho de la zanja, depender de la naturaleza del terreno en el que se
est trabajando y del dimetro de la tubera por instalar, pero en ningn caso
ser menor del indispensable para el fcil manipuleo de la tubera y sus
accesorios dentro de la zanja. Tendr como mnimo, 6" a cada lado del
dimetro exterior de la tubera (en el fondo de la zanja), para dimetros
menores de 10" y 8" a 12" para dimetros mayores.
La altura mnima de relleno sobre la clave del tubo, debe ser 1 m. (en zonas
de trfico corriente) y de 1.20 m. (en zonas de trfico pesado), con encamado
y relleno de arena o material fino selecto compactado, hasta por lo menos 12"
sobre la clave del tubo.
Esta especificacin podr modificarse, slo en caso que el terreno de trabajo

sea rocoso o semirocoso y si as lo dispone el Inspector.

3.3

Para curvas de gran radio, el ancho ser de mayor dimensin que el normal,
tomndose el mayor ancho necesario, del lado exterior de la curva. El
entierro sobre la cabeza de los tubos, nunca ser menor de 1 m., teniendo en
cuenta que los extremos exteriores de los vstagos de las vlvulas, deben
quedar a 12" de la superficie.

3.4

El material excavado, deber acumularse de manera tal, que no ofrezca

peligro a la obra, evitando obstruir el trfico. No se ocupar las veredas con
material alguno.

3.5

Se mantendr en servicio los canales, drenes y otros cursos de agua

encontrados durante la ejecucin de las obras.
Debern protegerse los rboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad y
slo se podrn mover, en caso que sea autorizado por el Inspector, para
luego ser repuestos al concluir el trabajo.

3.6

4.0

Los pagos por los movimientos de tierra sern por metro lineal de avance.

MONTAJE DE LA TUBERIA
4.1

Examen de la Tubera
Examinar los tubos y accesorios mientras se encuentren en la superficie,
separando los que puedan presentar deterioro.

4.2

Antes de colocar el tubo definitivamente, debe revisarse que el interior est

excepto de tierra, piedras, tiles de trabajo, ropa o cualquier objeto extrao.
Asegrese tambin que las uniones o anillos estn limpios, con el fin de
obtener una junta hermtica.

4.3

Examen y Limpieza de los Accesorios

Antes de proceder al montaje de la unin, se examinar las uniones de los
accesorios, a fin de cerciorarse de su buen estado y limpieza.

4.4

Alineamiento en el Montaje
Durante el montaje de la tubera, debe nivelarse y alinearse los extremos de
los tubos que se van a unir; para colocar la tubera, debe descartarse el
empleo de cunas de piedra o de madera, ya sea en la tubera o para
asegurar accesorios. En la instalacin de curvas de gran radio, cada tubo
debe seguir el alineamiento longitudinal y slo despus de terminado el
montaje, se llevar a cabo el alineamiento curvo de la instalacin.

4.5

Montaje de Tubos y Accesorios

Se efectuar de manera similar a los tubos ya sea con sistema anillo de
caucho o pegamento para espiga-campana. Se usar un apoyo continuo
(sobre la excavacin perfectamente nivelada o arena bien nivelada y
apisonada en fondos pedregosos difciles de nivelar).
Si fuera necesario cortar un tubo para completar un tramo, se har con sierra,
discos abrasivos o cortatubos especiales.

4.6

Anclaje de Pendientes
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendientes, consistir en
bloques de concreto bien cimentados y de consistencia suficiente para
neutralizar el efecto de los empujes.

4.7

Sujecin de Accesorios
Los cambios de direccin, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos,
etc. deben sujetarse por medio de bloques de concreto, dejando libres las
uniones para su fcil descubrimiento en caso de necesidad. El concreto ser
de 140 Kg/cm2.

4.8

Los pagos por el suministro e instalacin de tubera ser por metro lineal de
avance.

5.00

PRUEBAS HIDRAULICAS
5.1

La compactacin en obra, se har para: controlar la perfecta ejecucin de los

trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado, para ejecutar las pruebas
de retenida y carga. Para este efecto se exigir la ejecucin de dos pruebas:
la prueba parcial y la prueba final.

5.2

Prueba Parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubera y una vez que estn
colocados en su posicin definitiva todos los accesorios, vlvulas y grifos que
debe llevar la instalacin, se proceder a hacer pruebas parciales de presin
interna, por tramo de 300 a 500 m.
El tramo en pruebas debe quedar parcialmente rellenado, dejando
descubiertas y bien limpias todas las uniones.
5.2.1 El tramo a prueba, se llenar de agua, empezando del punto de
mayor presin, de manera de asegurar la completa eliminacin del
aire por las vlvulas y grifos de la parte alta. Con las vlvulas de
purga de aire abiertas, se proceder a llenar el agua, siempre por la
parte baja de la lnea. El tramo a prueba debe quedar lleno de agua y
sin presin, durante el tiempo necesario para que se sature la
tubera.
5.2.2 Por medio de una bomba de mano, colocada en punto ms bajo, se
llenar gradualmente el tramo en prueba, a la presin de trabajo.
Esta presin ser mantenida, mientras se recorre la tubera y se
examinan las uniones en sus dos sentidos (15 minutos sin
alteracin de la aguja, si no se hace el recorrido).
Si el manmetro se mantiene sin prdida alguna, la presin se
elevar a la de comprobacin, utilizando la misma bomba. En esta
etapa, la presin debe mantenerse constante (durante 1 minuto sin

bombear, por cada 10 libras de aumento en la presin).

5.2.3

La presin mnima de comprobacin para servicios de presin

normal de trabajo, ser de 150 lb/pulg2. Se considerar como
presin normal de trabajo, la presin media entre la mxima y la
mnima de la instalacin; dicha presin ser 60 lb/pulg2; la presin
mnima de comprobacin a la que debe someterse la instalacin,
ser equivalente a dos y media veces la presin normal de trabajo.
La prueba se considerar positiva, si no se producen roturas o
prdida alguna. La prueba se repetir tantas veces como sea
necesario, hasta conseguir un resultado positivo.

5.2.4

Durante la prueba, la tubera no deber perder por filtracin, ms de

la cantidad estipulada a continuacin (litros por hora), segn la
siguiente tabla:

Dimetro
Pulgada
4
6
8
10
12
14
16

140
8.39
12.59
16.78
20.98
25.17
29.37
33.56

PRESION DE PRUEBA (lb/pulg2)

150
160
170
180
190
10.05 10.35 10.65
10.96
11.25
15.05 15.55 15.95
16.45
16.90
20.05 20.70 21.30
21.90
22.50
25.05 25.90 26.60
27.40
28.15
30.05 31.05 31.90
32.90
33.80
35.10 36.25 37.25
30.40
39.45
40.10 41.40 41.60
48.85
45.10

200
11.55
17.35
23.10
28.90
34.65
40.50
46.20

5.2.5 Se considera como prdida de filtracin, la cantidad de agua que

debe agregarse a la tubera, necesaria para mantener la presin de
prueba especificada, despus que la tubera ha sido llenada y se le
ha extrado el aire.
5.2.6 Para el control de la prueba en obra, se llenar los formularios
correspondientes, debiendo el contratista recabar el Certificado de
cada

prueba

efectuada

acompaarlo

como

documento

indispensable para las valorizaciones correspondientes.

5.3

Prueba Final Total:

5.3.1

Para la prueba final, se abrir todas las vlvulas, grifos, bocas de

riego, descargas, etc. y se dejar penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire; antes de iniciar la prueba a presin, se empezar la
carga por la parte baja, dejando correr el agua durante cierto
tiempo, hasta que las bocas no dejen escapar ms aire.

5.3.2

En la prueba final, no ser indispensable someter la instalacin a

una sobrepresin, pero s se le someter a la presin normal de
trabajo y luego a la presin esttica (o sea, a la mxima presin
normal a que puede someterse la tubera).

5.3.3

Prueba de Conexiones Domiciliarias:

Despus de insertadas las conexiones domiciliarias y estando las
llaves Corporation cerradas, se har una prueba del conjunto, a una
presin no menor de 1.5 veces la presin de servicio y no inferior a
70 lbs/plg2.

5.3.3 Los pagos por las pruebas hidrulicas de tubera ser por metro
lineal de avance.

6.0

RELLENO DE ZANJAS Y LIMPIEZA FINAL

6.1

Precauciones para el relleno

Despus de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se completar
el relleno de zanjas, tomando las precauciones necesarias, como si se
tratara de material vtreo y con el objeto de evitar la formacin de cavidades
en la parte inferior de los tubos.

6.2

Modo de efectuar el relleno

Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubera. El material usado

debe ser escogido; es decir, libre de piedras grandes y de calidad
adecuada.

No debe usarse tierra vegetal o de detritus. An en regiones relativamente

rocosas, el material apropiado para el relleno inicial, debe ser previamente
seleccionado.
6.3

El relleno y apisonado inicial, comprende el material que s hecha en el

fondo de la zanja y hasta una altura de 12" por encima de la tubera.
Debe extenderse en capas de 4" y apisonarse muy bien antes de echar la
siguiente capa. Usar herramientas adecuadas para el apisonado. El
material de la tubera debe quedar correctamente confinado (debajo de la
tubera y las uniones y entre la tubera y las paredes de la zanja).

6.4

No debe emplearse en el relleno, tierra que contenga materias orgnicas ni

races arcillosas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso
seco sea menor a 1600 kg/cm3.
Todos los espacios entre rocas, se rellenarn con tierra.
En las calles sin pavimento, se dejar la superficie del terreno parejo, tal
como estaba antes de la excavacin; los rellenos sucesivos para
acondicionar la superficie de la zanja, sern responsabilidad del constructor,
hasta seis meses despus del relleno. En calles pavimentadas, el
constructor mantendr la superficie del terreno al nivel de la calle, mientras
se repone el pavimento.

6.5

Asentamiento con Agua

Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua,
evitando la utilizacin de pisones (los que se emplearn en las capas
superiores).

6.6

Restitucin del pavimento

El contratista restituir: pavimento, vereda, buzones y verjas, a su estado

original. Todo exceso de tuberas, construcciones temporales y desmonte,
ser retirado por el contratista, quien dejar el sitio de trabajo
completamente limpio, a satisfaccin del Inspector.
6.7

Donde se encuentre obstculos para el alineamiento y gradientes de la

tubera, tales como: tubera y conexiones, debern ser sostenidos o
retirados, para luego ser instalados o reconstruidos por el contratista. En
caso que sea posible, se har cambio en el trazo, con la autorizacin del
Inspector.

6.8

La tubera de drenaje de las vlvulas de purga, no ser conectada bajo

ninguna circunstancia, a un buzn de desage o sumergida en ninguna
fuente o de alguna otra manera que exista la posibilidad de succin dentro
del sistema de distribucin.

6.9

Los pagos por los rellenos de zanja y limpieza final ser por metro lineal de
avance.

7.0

DESINFECCION DE LAS TUBERIAS

7.1

Antes de su puesta en servicio (cualquier nueva lnea o sistema de agua

potable), deber ser desinfectada con cloro. Cualquiera de los siguientes
mtodos (por orden de preferencia), podr seguirse:
a) Cloro Lquido
b) Compuestos de Cloro disueltos en agua
c) Compuestos de Cloro seco

7.2

En los dos primeros casos, es necesario realizar un lavado preliminar. Antes

de la clorinacin, toda suciedad y materia extraa, deber ser eliminada,
inyectndole agua por un extremo y hacindola salir por el otro.
Esto deber hacerse despus de la prueba de presin (ya sea antes o
despus del relleno de la zanja).

7.3

Para la desinfeccin con cloro lquido, se aplicar una solucin de cloro

lquido, por medio de un aparato clorinador de solucin.

El punto de aplicacin, ser el comienzo de la tubera y a travs de una

llave "Corporation". El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin, ser de
40 a 50 ppm.

7.4

En la desinfeccin de la tubera por compuestos de Cloro disuelto, se podr

usar hipoclorito de calcio (cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido).
Estos productos se conocen en el mercado, como: "PTH", "PERCHLORON"
o "DESMANCHES".
Para la adicin de estos productos, se usar una solucin de 5% en agua,
la que ser inyectada o bombeada dentro de la nueva tubera y en tal
cantidad, que arroje un dosaje de 40 a 50 ppm. de cloro.

7.5

El periodo de retencin, ser de 3 horas; al final de la prueba, el agua

deber tener un residuo por lo menos de 5 ppm. de cloro.

7.6

En el proceso de clorinacin, todas las vlvulas nuevas y otros accesorios,

sern operados repetidas veces, para asegurar que todas sus partes entren
en contacto con la solucin de cloro.

7.7

Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente expulsada,

llenndose la tubera con agua dedicada al consumo. Antes de poner en
servicio esta tubera, se comprobar que el agua que contiene, satisface las
exigencias de los abastecimientos del agua potable del pas, para lo cual,
se har los anlisis qumico-bacteriolgicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran satisfactorias, la clorinacin deber repetirse.

7.8

Cuando sea posible usar los procedimientos sealados en 7.3 y 7.4 podr
usarse el siguiente procedimiento:
Una dosis previamente calculada del compuesto de cloro a usarse, ser
esparcida dentro de la primera unin de la tubera a desinfectar y a
intervalos calculados en cada unin, durante el proceso del trabajo.
Para el dosaje, se tomar como base, la adicin de 75 gr. de hipoclorito de
calcio, con 70% de "cloro disponible", por cada metro cbico de capacidad

de la tubera. Se podr usar otros compuestos y otros porcentajes de "cloro

disponible", calculando la cantidad, a base de lo indicado.

Una vez terminado el tendido de la tubera, para proceder a la prueba, se

llenar sta lentamente con agua (para evitar el arrastre del compuesto en
polvo hasta el extremo de la tubera). El periodo de: retencin, manipulacin
de vlvulas, lavado y anlisis, se har como se especifica en 7.5 y 7.7
7.9

Los pagos por la prueba hidrulica y desinfeccin ser por metro lineal de
avance.

8.0

VALVULAS PARA AGUA

8.1

Material
8.1.1

Las vlvulas de interrupcin para redes de agua potable, sern del

tipo de compuerta (para una presin de trabajo mnimo de 150 lb/pulg 2);
llevarn doble campana.
8.1.2

Podrn ser extranjeras o nacionales, siempre que cumplan con las

especificaciones A.W.W.A. 0.500

8.2

Aceptacin
8.2.1

Las vlvulas debern ser examinadas antes de su instalacin, para

verificar que no tengan defecto de fabricacin o deterioro en el transporte.

8.2.2

Cuando sea necesario, la Empresa Municipal de Agua Potable y

Alcantarillado, podr solicitar una prueba hidrulica de la vlvula (fuera de

zanja), a una presin no menor de 200 lb/pulg2.
8.3

Colocacin
8.3.1

El sitio de la zanja donde se apoyar la vlvula, se apisonar hasta

conseguir una superficie bien compactada.

8.3.2

Despus de colocada la vlvula en zanja, incluyendo su unin con

las respectivas tuberas, se colocar un solado de concreto de 140

kg/cm2, destinado al anclaje de la vlvula y de apoyo a la caja de
ladrillo.

Sus dimensiones debern estar de acuerdo al tamao de dicha

caja, que interiormente tendr como mnimo (en cm.):
Vlvula de 3" 4"

26 x 26

Vlvula de 6"

22 x 38

Vlvula de 8"

34 x 40

Vlvula de 10"

35 x 48

Vlvula de 12"

36 x 52

Vlvula de 14"

46 x 61

El espesor del solado debajo de la vlvula, ser:

8.3.3

Para vlvula de

3" a 8"

8"

Para vlvula de

10" a 14"

10"

La caja de ladrillo rectangular que rodear la vlvula, deber

hacerse de las dimensiones indicadas, de ladrillo corriente de soga,
asentado con mortero (1:5) sin tarrajeo. El apoyo directo de la caja
de ladrillo sobre la tubera, deber evitarse, mediante la colocacin
de un dintel de 4" de alto, de concreto de 140 kg/cm2, que garantice
la separacin entre ambos elementos.

8.3.4

La caja de ladrillo terminar 10" bajo de la rasante del pavimento;

encima llevar un techo de concreto armado, rectangular
(prefabricado), de 6 cm. de espesor y con abertura en el centro, de
0.12 x 0.12 m.
Llevar ngulos de 2" x 1/4" formando marco con la abertura
central. Las dimensiones del techo sern:
Para vlvulas de 3" a 4" = no lleva techo

Para vlvulas de 6" a 10" = 45 x 35 x 6 cm.

Para vlvulas de 12" a 14" = 60 x 40 x 6 cm.

8.3.5

Encima del techo, se colocar la caja para la vlvula de fierro

fundido, con base circular de 8" de dimetro, 0.21 m. de alto y 20
kg. de peso.
Para asegurarla al techo, se vaciar alrededor de ella, una mezcla
1:3 (cemento-arena), con una altura mnima de 4" salvo el caso de
construccin de pavimento en el lugar donde est localizada la
vlvula.

8.3.6

Los pagos por suministro e instalacin de vlvulas y accesorios ser

por vlvulas y accesorios instalados.