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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA


GRAN MARISCAL DE AYACUCHO
VICE-RECTORADO ACADMICO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NCLEO CIUDAD GUAYANA

Diseo de un plan de mantenimiento preventivo para el sistema de


puentes hidrulicos del Departamento de Servicio Tcnico del
Concesionario ULSAN MOTORS, C.A en Puerto Ordaz, Estado Bolvar

Trabajo de pasanta presentado como requisito parcial para optar al ttulo de


Ingeniero en Mantenimiento Industrial

Autor: Br. Jess Hernndez C.I. 17.210.106


Fecha de inicio: 01/06/2010

Puerto Ordaz, Abril de 2014

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
GRAN MARISCAL DE AYACUCHO
VICE-RECTORADO ACADMICO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NCLEO CIUDAD GUAYANA

CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR INDUSTRIAL

En mi carcter de tutor del ciudadano: Jess Hernndez, titular de la cdula


de identidad nmero 17.210.106, considero que el informe titulado: Diseo de
un plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes hidrulicos
del Departamento de Servicio Tcnico del Concesionario ULSAN MOTORS,
C.A en Puerto Ordaz, Estado Bolvar rene los requisitos y mritos suficientes
para ser sometida a la presentacin pblica y evaluacin por parte del jurado
examinador que se designe.

______________________
Ing. Ernesto Rivero
Tutor Industrial

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
GRAN MARISCAL DE AYACUCHO
VICE-RECTORADO ACADMICO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NCLEO CIUDAD GUAYANA

CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR METODOLGICO

En mi carcter de tutor del ciudadano: Jess Hernndez, titular de la cdula


de identidad nmero 17.210.106, considero que el informe titulado: Diseo de
un plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes hidrulicos
del Departamento de Servicio Tcnico del Concesionario ULSAN MOTORS,
C.A en Puerto Ordaz, Estado Bolvar rene los requisitos y mritos suficientes
para ser sometida a la presentacin pblica y evaluacin por parte del jurado
examinador que se designe.

______________________
Dr. Rafael Gonzlez
Tutor Metodolgico

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
GRAN MARISCAL DE AYACUCHO
VICE-RECTORADO ACADMICO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NCLEO CIUDAD GUAYANA

CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR ACADMICO

En mi carcter de tutor del ciudadano: Jess Hernndez, titular de la cdula


de identidad nmero 17.210.106, considero que el informe titulado: Diseo de
un plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes hidrulicos
del Departamento de Servicio Tcnico del Concesionario ULSAN MOTORS,
C.A en Puerto Ordaz, Estado Bolvar rene los requisitos y mritos suficientes
para ser sometida a la presentacin pblica y evaluacin por parte del jurado
examinador que se designe.

______________________
Ing. Noel Torres
Tutor Acadmico

AGRADECIMIENTOS

A Dios, por permitirme llegar a este momento de mi vida, y darme fuerza


para superar cada obstculo.

A mi madre, Ludmila, por el todo el sacrificio, apoyo, confianza y


respaldo incondicional que me ha dado a lo largo de mi vida.

A mi esposa, Gabriela Reyes, por su cario, amor, y apoyo a lo largo de


los aos.

A mi hijo, Gabriel Enrique, por ser mi fuerza y mi templanza, y por darme


el privilegio de ser padre.

A mi hermano, Eduardo, por estar all siempre apoyndome en las


buenas y en las malas, por su paciencia, cario y motivacin.

A mi familia, quienes de alguna u otra forma me han apoyado durante


el camino.

A la empresa Ulsan Motors C,A, por abrirme las puertas de su empresa


para laborar y desempear mi trabajo en la misma.

Jess Hernndez

INDICE GENERAL
pp
RESUMEN...7
INTRODUCCIN8

CAPTULO I: EL PROBLEMA
Formulacin del problema...10
Objetivos de Investigacin..11
Objetivo General...11
Objetivo Especficos.11
Justificacin...12
Alcance..12

CAPITULO II: MARCO TERICO


Generalidades de la empresa.13
Ubicacin geogrfica14
Misin.14
Visin..15
Polticas..15
Valores y Creencias.15
Organigrama estructural..16
Powerrex17
Antecedentes de la investigacin...18
Bases Tericas.20

CAPITULO III: MARCO METODOLOGICO


Tipo de investigacin26
Diseo de la investigacin...27
Poblacin...27

Muestra..28
Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos...28
Tcnicas de procedimiento y anlisis de datos.31

CAPTULO IV: ANLISIS DE LOS RESULTADOS


Descripcin de resultados...32

CAPTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


Conclusiones.42
Recomendaciones43

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..44
ANEXOS46

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VICE-RECTORADO ACADMICO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NCLEO CIUDAD GUAYANA

Diseo de un plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes


hidrulicos del Departamento de Servicio Tcnico del Concesionario ULSAN
MOTORS, C.A en Puerto Ordaz, Estado Bolvar.

Autor: Br. Jess Hernndez. C.I. 17.210.106


Tutor Metodolgico: Dr. Rafael Gonzlez
Tutor Acadmico: Ing. Noel Torres
Tutor Industrial: Ing. Ernesto Rivero
Ciudad Guayana, Abril de 2014
RESUMEN
El presente trabajo tiene como objetivo disear y elaborar un plan de
mantenimiento preventivo a mediano y corto plazo para el sistema de puentes
hidrulicos, conformado por los sistemas de elevadores de dos (2) columnas
Power Rex, Modelo CF del Departamento de Servicio Tcnico del
Concesionario Ulsan Motors C,A de Puerto Ordaz. Este objetivo se logr
mediante una investigacin de tipo descriptiva, permitiendo obtener una
descripcin completa y detallada de la problemtica del departamento, y de
esta forma presentar una solucin factible. Para ello, se defini una poblacin
dentro de la organizacin, y se utilizaron las tcnicas de observacin directa,
encuestas, cuestionarios y listas de cotejos. Luego de haber obtenido las
especificaciones tcnicas del sistema de elevadores del departamento, y de
estudiar el estado bajo el cual opera el mismo, se realiz una lista con las
posibles fallas que se tienden a presentar, y de esta forma se realiz un plan
de mantenimiento preventivo que mejor se adapte a la organizacin,
permitiendo garantizar el mejor funcionamiento del equipo, y optimizando a su
vez el trabajo del departamento.

Palabras claves: plan, mantenimiento, puentes, hidrulicos.

INTRODUCCIN
La industria automovilstica se encarga del diseo, desarrollo,
fabricacin, ensamblaje, comercializacin, reparacin y venta de automviles.
Es una gran generadora de empleo ya que adems de la mano de obra directa
que requiere, genera toda una industria paralela de componentes, por lo que
la mano de obra indirecta creada es sumamente grande tambin.
En esta industria tan importante en la actualidad, es de suma
importancia conocer su funcionamiento y operacin, reducir los costos de
servicios de mantenimiento, de esta forma permite alargar la vida del equipo
basndose en estudios y sugerencias, que de alguna u otra forma servirn
para mejorar las normas de mantenimiento.
Un plan de mantenimiento preventivo es la base que fundamenta una
operacin eficiente y segura de los equipos de procesos de productivos de las
empresas. La Organizacin Ulsan Motors C,A se ubicada en la ciudad de
Puerto Ordaz, Estado Bolvar, fue fundada en el ao 1996, la misma est
dedicada a la venta de vehculos marca Hyundai, as como la venta y
suministro de repuestos y servicios automotrices.
Dicha empresa est constituida por distintos departamentos, dentro de
los cuales se puede destacar el Departamento de Servicio Tcnico. En este
departamento se cuenta con un conjunto de herramientas, sistemas y equipos
que permiten realizar los mantenimientos a los carros de la organizacin a la
cual pertenecen. Dentro de los equipos, se encuentra el sistema de puentes
hidrulicos, el cual amerita un plan de mantenimiento preventivo que optimice
el funcionamiento del equipo, y a su vez disminuya el tiempo de
indisponibilidad de los equipos.

El trabajo se encuentra estructurado en cinco (5) captulos, que


permiten dimensionar y establecer el desarrollo del estudio. En el captulo I se
presenta el planteamiento del problema que dio origen al trabajo, as como los
objetivos planteados, la justificacin y el alcance del mismo. El captulo II
concentra las bases tericas que fundamentan el desarrollo del proyecto. En
el captulo III se visualiza el procedimiento metodolgico para llevar a cabo el
proyecto, y la descripcin de las tcnicas empleadas. En el captulo IV se
presentan los resultados obtenidos, en funcin de los objetivos completados,
y por ltimo, el captulo V est conformado por las conclusiones y
recomendaciones sobre el trabajo realizado.

CAPTULO I

EL PROBLEMA

Formulacin del problema

La empresa Ulsan Motors es una organizacin que se dedica a la venta


de vehculos nuevos, repuestos automotrices y servicio tcnico. Fundada el 18
de junio de 1996 se encuentra ubicada en la ciudad de Puerto Ordaz, desde
sus inicios hasta la actualidad han vendido 7796 unidades las cuales
representan activos circulantes para el servicio Post Venta (Servicio y
Repuesto). Por lo cual las instalaciones del departamento de Servicio Tcnico
deben generar confiabilidad y confort.
El departamento de Servicio Tcnico de Ulsan Motors cuenta dentro de
sus instalaciones con una serie de herramientas y equipos especiales para la
realizacin del trabajo de mantenimiento de los vehculos, dentro de los cuales
se encuentran los Elevadores de Dos Columnas Power Rex, modelo SL2500BP, equipos que operan 2.400 horas anuales, sometidos a cargas
promedio diarias de 15.000 Kg, por lo cual amerita contar con un plan de
mantenimiento preventivo que optimice el mejor funcionamiento del equipo as
como la confiabilidad del mismo.

10

Actualmente dichos equipos no cuentan con un plan de mantenimiento


que permita evaluar las condiciones en las cuales se encuentran operando los
elevadores de dos columnas Power Rex, en consecuencia se generan fallas
en el equipo que ocasionan paros intermitentes en el funcionamiento de los
elevadores de dos columnas Power Rex y retraso en las labores del
departamento de servicio del concesionario.
En este sentido, se evidencia la necesidad de contar con una
herramienta, que permita llevar a cabo el mantenimiento preventivo del
sistema de elevadores de dos columnas Power Rex, permitiendo optimizar el
trabajo del Departamento de Servicio de la empresa.

Objetivos de investigacin
Objetivo General
-

Disear un Plan de Mantenimiento Preventivo para el Sistema de


Elevadores de dos (2) columnas del Departamento de Servicio Tcnico
del Concesionario ULSAN MOTORS, C.A.

Objetivos Especficos
-

Recaudar toda la informacin relacionada con el sistema de elevadores


de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF) del departamento de
servicio tcnico del concesionario ULSAN MOTORS, C.A.

Diagnosticar el estado actual bajo el cual opera y funciona el sistema


de elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF)

del

departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN MOTORS,


C.A.

11

Detectar las fallas ms comunes que presentan el sistema de


elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF)

del

departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN MOTORS,


C.A.

Elaborar el plan de mantenimiento preventivo a mediano y corto plazo


para el sistema de elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo
CF) del departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN
MOTORS, C.A.

Justificacin
Actualmente, el Departamento de Servicio Tcnico no cuenta con un
plan de mantenimiento que permita evaluar las condiciones operacionales de
los elevadores de dos (2) columnas, por lo que los equipos se han visto
afectados, y han ocasionado demoras en la realizacin de los servicios a los
vehculos en el concesionario debido a los paros intermitentes de los
elevadores. Con la puesta en marcha de este plan se contar con un
cronograma de mantenimiento preventivo a los equipos que garantizar el
mejor funcionamiento del mismo, as como disminuir el tiempo de
indisponibilidad de los equipos.

Alcance
El diseo y elaboracin del plan de mantenimiento preventivo ser
elaborado en un perodo correspondiente entre Enero a Diciembre de 2010 y
estar enfocado directamente hacia el desarrollo y aplicacin de lineamientos
de mantenimiento que permitan el buen funcionamiento de los elevadores,
asimismo con la finalidad de que se d una buena aplicacin y ejecucin del
proceso de mantenimiento preventivo y correctivo de los elevadores de dos (2)
columnas.
12

CAPITULO II

MARCO TERICO

Generalidades de la empresa
Ulsan Motors, C.A. fue fundada el 18 de Junio de 1996 con la
participacin de cinco empresarios de la zona; dicha organizacin est
dedicada a la venta de vehculos nuevos con caractersticas coreanas de la
marca Hyundai, as como de la venta y suministro de repuestos y servicios
especializados automotrices.
A finales de 1997 y principios de 1998 la empresa atraves cambios en
su junta directiva, originados por el retiro del mercado automotriz de cuatro
accionistas, dejando como presidente y nico propietario hasta la actualidad
al Sr. Rosario Puleo.
El nombre de esta empresa fue tomado en honor a una ciudad de Corea
del Sur llamada Ulsan donde actualmente se encuentra una de las fbricas
ms grandes del grupo multinacional Hyundai. Ulsan Motors, C.A. segn
contrato de distribucin firmado con la empresa MMC Automotriz S.A. tiene la
exclusividad para el estado Bolvar de los vehculos marca Hyundai, tanto los
ensamblados en el pas en su planta de Barcelona estado Anzotegui como
los importados de su planta de Corea. A travs de los aos la empresa ha
sabido mantenerse operativa, pese a la situacin econmica que vive el pas.

13

Desde sus inicios hasta la actualidad ha vendido aproximadamente


5.000 unidades, pasando por el hecho significativo de ser uno de los
concesionarios que a nivel nacional ha logrado vender 170 unidades en un
mes, motivo por el cual ha obtenido reconocimientos como 1er Lugar en
Ventas ao 2.004. En la actualidad esta empresa cuenta con tres (3)
gerencias: Administracin, Ventas y Post-Ventas, la cual abarca el desempeo
humano de treinta y seis (36) personas, distribuidas en los distintos
departamentos.
Ulsan Motors, C.A. planea dar ms empleos a la sociedad con la
prxima Inauguracin para el mes de Abril ao 2010, de un Nuevo Edificio
Exclusivo para Servicios Hyundai. Con este nuevo proyecto de expansin la
empresa pretende ubicarse en los primeros niveles de ventas de servicios para
vehculos de la marca HYUNDAI, tomando en cuenta brindar a su clientela un
excelente y efectivo servicio.

Ubicacin geogrfica
Ulsan Motors, C.A., est ubicada en Ciudad Guayana, especficamente
en la calle Caicara del Centro de Puerto Ordaz, urbe creada por decreto
presidencial el 2 de Julio de 1961 mediante fusin de Puerto Ordaz y San Flix.
Esta escogencia obedece a la necesidad de expansin de la marca Hyundai
en la zona oriental del pas, todo con el fin de fortalecer la red de treinta y dos
(32) concesionarios Hyundai a nivel nacional.

Misin
-

Aumentar al cien por ciento (100%) su participacin en el mercado de


la venta de vehculos, as como tambin lograr posicionarse como el
principal concesionario Hyundai de la zona; de igual manera participar

14

en el mejoramiento colectivo de la comunidad empresarial y que cada


cliente pueda contar con un servicio seguro y una buena atencin.

Visin
-

Consolidar y perpetuar la existencia de ULSAN MOTORS, C.A. como


una gran empresa para hacer extender nuestro liderazgo en la
comercializacin de vehculos y actividades relacionadas, orientando
nuestra accin hacia la bsqueda constante de la excelencia en la
prestacin del mejor servicio de venta y post-venta de la Industria que
produzca el mximo rendimiento posible tanto del capital invertido como
el esfuerzo humano realizado, todo dentro de una estricta observacin
de los preceptos ticos que norman el correcto funcionamiento de
nuestra sociedad.

Polticas
-

Mejorar la capacitacin de su personal para garantizar una excelente


prestacin de servicio a los clientes Hyundai.

Contribuir al fortalecimiento tecnolgico de la organizacin.

Preservar la continuidad de Hyundai al permitirle disponer de personal


idneo en el momento oportuno para el logro de los objetivos
establecidos.

Valores y Creencias
-

Excelencia: Bsqueda de la calidad

y perfeccin, a travs de

mejoramiento contino de su gente y de sus procesos internos, en el


logro de las metas propuestas y en los servicios que suministra la
empresa.
15

Competitividad: Incluye el conjunto de conductas de todos los niveles


de la organizacin que permiten disputar o competir con la red de
concesionarios del pas.

Identidad: Sentido de pertenencia; internalizar los principios de gestin


en toda la organizacin.

Responsabilidad: Disciplina y entrega en el cumplimiento de las normas


establecidas y las tareas asignadas.

Respeto: Practicar buena comunicacin y trato en las relaciones


interpersonales.

Trabajo en equipo: Alcanzar objetivos comunes en colectivo.

Identidad: Sentido de pertenencia; internalizar los principios de gestin


en toda la organizacin.

Organigrama estructural de Ulsan Motors, C.A.

Figura N1: Organigrama de la empresa


Fuente: Gerencia Administrativa de ULSAN MOTORS, C.A. 2010

16

Powerrex
Powerrex Australia es una empresa formada en 2002, despus de tres
(3) aos de distribucin por agentes. La actividad principal de la empresa es
el suministro de alta calidad de montacargas de servicio de vehculos en la
industria automotriz.
Esta empresa es la mayor de Australia ligada a Powerrex Sungsil
Machinery Company, con sede en Corea, donde fabrica una de las gamas ms
amplias de elevadores de vehculos en el mundo. Powerrex vende
directamente al usuario, permitiendo ofrecer precios ms competitivos,
asegurando a los clientes mayores niveles de servicios y satisfaccin del
negocio.
El objetivo de la empresa es alcanzar los requisitos del cliente en
armona con las consideraciones ambientales, comunitarias y de negocios,
mientras que se cumplen las premisas de tiempo, costo y calidad. Debido a
los productos que poseen diseos nicos y cuentan con procesos de
fabricacin estrictos, los cuales, son capaces de proporcionar perodos de
garanta ms largos, adems, proporcionando un servicio de apoyo a las
ventas.
De igual manera, la empresa Powerrex, est en condiciones de ofrecer
talleres de diseo que incluyen la gestin de proyectos, desde las etapas
conceptuales iniciales hasta su finalizacin, siendo una de las empresas a
nivel mundial claves en el mercado automotriz.

17

Figura N 2: Elevadores de dos columnas.


Fuente: http://www.powerrex.com.au/

Antecedentes de la investigacin
Se refiere a los estudios realizados con anterioridad y que tienen
relacin con el problema de la investigacin, stos estudios son realizados por
otros investigadores obtenidos de trabajos de grados, tesis e informes. Segn
Arias (1999) seala: Son investigaciones realizadas anteriormente y que
guardan alguna vinculacin con nuestros objetivos de estudio. (Pg. 39).
En la bsqueda de Investigaciones previas que pudiesen servir como
base de estudio que se presenta, se realiz una revisin de aquellos
elementos que por ser esfuerzos procedentes de conocer sobre el tema se
convirtieron en una referencia para el desarrollo del mismo.

18

Cuba

R.

Estandarizacin

Yankari
de

(2006),

tiempos

realizo

de

una

investigacin

mantenimientos

titulada

preventivos

correctivos, aplicada a la flota de vehculos livianos de C.V.G Venalum,


para optar por el ttulo de Ingeniero Industrial en la Universidad de Oriente
(UDO), Escuela de Ciencias de la Tierra, Ncleo Bolvar. Dicho trabajo se bas
en la toma de tiempo de Mantenimiento Preventivo y Correctivo en la Flota de
Vehculos Livianos de CVG Venalum, lo que actualmente se llama
Mantenimiento Rutinario y Correctivo llevado por el Administrador de la Flota,
Divisin Servicios Generales de CVG Venalum.
Se concluy que dentro del marco de la Empresa CVG Venalum, se
pudo apreciar que actualmente no hay un buen control con respecto al tiempo
establecido en el Mantenimiento Rutinario y Correctivo de los Vehculos de la
Flota ya que el usuario no hace la entrega de Vehculo a Tiempo o a la hora
que la Divisin le establece por eso se atrasa lo planificado.
De igual forma, Rondn G. (2003), realiz una investigacin titulada
Elaboracin de un programa de mantenimiento preventivo a todos los
equipos de un taladro de perforacin, para optar por el ttulo de Ingeniero
de Petrleo en la Universidad Central de Venezuela (UCV). Dicho trabajo trat
sobre la realizacin de un programa general de mantenimiento preventivo que
garantizara condiciones ptimas de los equipos de taladro. Concluyendo que
un excelente programa de mantenimiento permitir establecer y optimizar los
recursos disponibles, permitiendo un importante ahorro en tiempo, dinero y
sobretodo en la disponibilidad de los equipos.
De forma similar, ocurre en el Departamento de Servicio Tcnico de la
empresa Ulsan Motors C,A, donde se generan fallas de equipos, que
producen paros intermitentes en el funcionamiento de los elevadores de dos
(2) columnas Power Rex.

19

Bases tericas
En este apartado se describir todas las bases y conceptos tcnicos
que ayudarn a la comprensin y anlisis del problema planteado, para ello es
necesaria una revisin bibliogrfica que permita definir procedimientos para
llevar a cabo de manera sistemtica la investigacin y hallar respuestas o
soluciones al problema que se presentan.
Mantenimiento
Segn Jean Paul, Souris. (1992) expresa que el mantenimiento Es la
encargada de asegurar la disponibilidad de los equipos de produccin
mediante la ponderacin de las imperfecciones del patrimonio tecnolgico
invertido. (Pg. 6). El mantenimiento en toda empresa es el factor fundamental
en la calidad de los productos pudiendo utilizarse como una estrategia para
una competencia exitosa, permitiendo maximizar los equipos para la
produccin.
A continuacin, expresa el autor Jean Paul, Souris (1992), que los objetivos
del mantenimiento son:

Evitar, reducir y en su caso reparar las fallas sobre los bienes


precitados.

Disminuir la gravedad de las fallas que o se llegue a evitar

Evitar detecciones intiles

Evitar Accidentes

Evitar incidentes y aumentar la Seguridad para las personas

Conservar

los

bienes

productivos

preestablecidas de operacin.

20

en

condiciones

seguras

Tipos de mantenimiento
a) Mantenimiento Correctivo
En las grandes empresas no deja de existir este tipo de mantenimiento,
el cual no es planificado, sino que est a la disposicin de reparar las fallas de
inmediato causadas a cualquier tipo de maquinarias que se encuentren en
psimas condiciones.
En atencin a esta enunciacin; segn Enrique Dounce, V. (1985) El
mantenimiento Correctivo es la actividad humana desarrollada en mquinas,
instalaciones o edificios, cuando a consecuencia de una falla, han dejado de
prestar la calidad de servicio para la que fueron diseada. (Pg. 100).
Ventajas

Si se est preparada la intervencin en el fallo, es rpida, y la reposicin


en la mayora de los casos ser con el mnimo tiempo.

No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios


competentes ser suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra es
mnimo.

Ser ms prioritaria la experiencia y la habilidad de los operadores, xque


la capacidad de anlisis o de estudio del tipo de problema que se
produzca.

Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantnea en la


produccin de otro sistema.

Desventajas

Se producen paradas y daos imprevisibles en la produccin que afectan


a la planificacin de manera incontrolada.

Se suele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez


en la intervencin, y a la prioridad de reponer antes que reparar

21

definitivamente,

por

lo

que

se

produce

un

hbito

de

trabajo

defectuosamente, produciendo una sensacin de insatisfaccin e


impotencia debido a que este tipo de intervenciones a menudo generan
acabo del tiempo.

b) Mantenimiento Rutinario

En este tipo de mantenimiento el cual se lleva a cabo mediante una


planeacin, permite prevenir fallas que puedan ocurrir en maquinarias, equipos
que conllevan a daos mayores; con la finalidad de tener mayor calidad de
servicio para as disminuir las intervenciones de la misma.
Segn Enrique Dounce, V. (1985) seala que: Es el mantenimiento
realizado a intervalos predeterminados o con la intencin de minimizar la
probabilidad de falla o degradacin del funcionamiento del equipo. (Pg. 103)

Ventajas

Se hace correctamente, exigiendo un conocimiento de las mquinas y un


tratamiento de lo histrico que ayudara en gran medida a controlar la
maquinaria e instalaciones.

El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la


que es indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto
sistema de calidad y a la mejora de los continuos.

Reducir el mantenimiento correctivo representara una reduccin de costo


de produccin y un aumento a la disponibilidad, dando una posibilidad de
planificacin de los trabajos del departamento de Mantenimiento y una
presin de los recambios o medios necesarios.

Se concreta con mutuo acuerdo el mejor momento para llevar a cabo el


paro de las instalaciones de produccin.

22

Desventajas

Representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra, el


desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por expertos
especializados.

Si no se hace un correcto anlisis del Mantenimiento Rutinario, esto puede


producir un aumento en los costos de Mantenimiento sin mejoras
sustanciales en la disponibilidad.

Las actividades de direccin y transformacin de la empresa conllevan


con la letra P que representa produccin y productividad de los equipos
pero hemos considerado que se puede asociar a un trmino con una visin
ms amplia como el Perfeccionamiento.

Permite que los Vehculos se mantengan al margen del Mantenimiento


Correctivo, siempre y cuando se cumpla lo planificado.

Planificacin de mantenimiento
Segn Duffuaa, S (2005) expresa que: Es el proceso mediante el cual
se determina y prepara todos los elementos requeridos para iniciar una tarea
antes de ejecutar el trabajo. (Pg. 84)

Proceso para llevar a cabo la planificacin eficaz


Duffuaa, S (2005) expresa el siguiente proceso:

Determinar el contenido de trabajo (pueda que se requiera visitar el lugar)

Desarrollar un plan de trabajo (comprendido por la secuencia de


actividades en el trabajo y el establecimiento de los mejores mtodos y
procedimientos para realizar el trabajo).

Establecer el tamao de la cuadrilla para el trabajo.

Planear y solicitar las partes u los materiales requeridos.

Asignar a los trabajadores con la destreza apropiada.


23

Revisar los procedimientos de Seguridad.

Establecer propiedades de Emergencia para todo el trabajo de


Mantenimiento.

Asignar cuentas de costo para la realizacin del trabajo.

Comprobar la orden de trabajo.

Revisar los trabajos pendientes y desarrollar planes para su control. (pg.


110)

Programa de mantenimiento
Segn Morrow, L.C, (1986) define: Es el proceso mediante el cual se
acoplan los trabajos con los recursos y se les asigna una secuencia para ser
ejecutados en ciertos lapsos de tiempo. (Pg. 117).
Contina el autor Morrow, L.C, (1986) exponiendo: para un programa
de confiabilidad se debe tomar en cuenta lo siguiente:

Una clasificacin de las prioridades de trabajos que refleje la


urgencia y el grado crtico del trabajo.

Si todos los materiales necesarios para la orden de trabajo estn


en la planta (si no, la orden de trabajo no debe programarse)

El programa maestro de produccin y la estrecha coordinacin con


la funcin de operaciones.

Estimaciones realistas y lo que probablemente suceder y no lo


que el programador desea.

El programador debe ser flexible.

24

Niveles de programacin de mantenimiento

a) El programa a largo plazo: Se basa en las rdenes de trabajo


existentes, incluyendo las rdenes de trabajo en blanco, los trabajos
pendientes, el Mantenimiento Rutinario y el Mantenimiento de
Emergencia anticipado. Generalmente est sujeto a revisin y
actualizacin para reflejar cambios en los planes y el trabajo de
mantenimiento realizado y cubre un periodo de tres (3) meses a un
ao.

b) El programa Semanal: Cubre un periodo de semana y se genera a


partir del programa a largo plazo y toma en cuenta los programas
actuales, operaciones y consideraciones econmicas.

c) Programa Diario: Se elabora a partir del programa semanal y


generalmente se prepara el da anterior, este programa con frecuencia
es interrumpido para efectuar Mantenimientos de Emergencias.

25

CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO

Para el desarrollo de esta investigacin se aplicaron tcnicas


metodolgicas, que permiten enfocar racionalmente las actividades hacia los
elementos relevantes del estudio, en concordancia con los objetivos
planteados, por lo que fue utilizada la siguiente metodologa:

Tipo de investigacin
Esta investigacin se ha definido en forma descriptiva por el tipo de
proyecto, que es de donde se obtiene una serie de informacin sobre la
Elaboracin de un Plan de Mantenimiento Preventivo para el Sistema de
Elevadores de Dos (2) Columnas (Power Rex modelo CF) del Departamento
de Servicio Tcnico del Concesionario ULSAN MOTOR`S, C.A.

Descriptiva: Por cuanto permiti dar una descripcin completa y


detallada sobre la problemtica que gira en torno a las posibles causas
o hechos

que afectan a las actividades de mantenimiento de los

elevadores de dos columnas de la empresa.


Al respecto Mndez (1997), en cuanto al estudio descriptivo, seala:
Este tipo de estudio identifica caractersticas del universo de
investigacin, seala formas de conducta y actitudes del universo
investigativo, establece comportamientos concretos, descubre y
comprueba la asociacin entre variables de investigacin, de
acuerdo con los objetivos planteados al investigador, seala el tipo
de descripcin que se propone realizar . (pg. 170).

26

Ademas Sabino (2002) comenta: Las investigaciones descriptivas


utilizan criterios sistemticos que permiten poner de manifiesto la estructura o
el comportamiento del fenmeno en estudio proporcionando de este modo
informacin sistemtica y comparable con las de otras fuentes. (Pg. 119)

Diseo de la investigacin
De acuerdo a los objetivos del estudio el tipo de investigacin
seleccionada ser de campo por cuanto los datos se recopilaran directamente
de la realidad. Al respecto Sabino (2001) comenta:
Que el diseo de campo es el tipo de investigacin basado en
mtodos o tcnicas que permite recoger datos de forma directa de
la realidad de donde se presenta mediante el trabajo concreto del
investigador y su equipo. Estos datos obtenidos de la experiencia
especfica son llamados primarios, producto de la investigacin del
curso (Pg.93).
Poblacin
En el estudio se abarcara toda la poblacin, es decir, se estudiar todo
el departamento de servicio de la empresa. En consecuencia esto representa
el 100% de la poblacin para diagnosticar la problemtica sujeta a cambio o
mejoras. Segn Tamayo (1990) explica que la poblacin es la totalidad del
fenmeno a estudiar en donde las unidades de poblacin poseen una
caracterstica comn, la cual se estudia y da origen a los datos de la
investigacin. (pg. 92). Para efectos de la presente investigacin la poblacin
est conformada de la siguiente manera:

27

Tabla N 1 Poblacin.
Cargos

Cantidad

Gerente de Servicios

Jefe de Taller

Asesores de Servicios

Tcnicos Mecnicos

TOTAL

13

Fuente: Personal que labora en la gerencia de servicios de Ulsan Motors,


C.A.

Muestra

Para el presente estudio la poblacin es finita, y est constituida por los


trece (13) empleados adscritos a la Gerencia de Servicios de Ulsan Motors,
C.A. Segn Sierra Bravo (1995): la poblacin es infinita cuando son iguales o
mayores a cien mil unidades y la poblacin es finita cuando son iguales o
inferiores a cien mil unidades. (p.36).

Para conformar el tamao de la muestra, la investigadora consider que,


como la poblacin es de tamao finita se tomarn como muestra a toda la
poblacin ya que no requiere tratamiento estadstico.

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Balestrini (2002), al referirse a las tcnicas e instrumentos de recoleccin


de datos, explica:

28

"Se debe sealar y precisar, de manera clara y desde la


perspectiva metodolgica, cules son aquellos mtodos
instrumentales y tcnicas de recoleccin de informacin,
considerando las particularidades y lmites de cada uno de stos,
ms apropiados, atendiendo a las interrogantes planteadas en la
investigacin y a las caractersticas del hecho estudiado, que en
su conjunto nos permitirn obtener y recopilar los datos que
estamos buscando." (p. 132).

Tcnicas de recoleccin de datos


Segun Arias (2002) la tcnica de recolecin de datos son las distintas
maneras o formas de obtener la informacion. (pag 52)
Las tcnicas de recoleccin de datos conducen al logro de los objetivos
planteados, cada tipo de investigacin determina cules sern las apropiadas.
En esta seccin se detallaran las tcnicas y procedimientos utilizados en la
investigacin para realizar las actividades de recoleccin, tabulacin y anlisis
de datos que permitirn llegar a las conclusiones y recomendaciones aptas
para la solucin del problema planteado.

a) Observacion directa:

Esta tcnica permitir conocer la manera como se lleva a cabo el


proceso de mantenimiento preventivo a los elevadores de dos (2) columnas
de la empresa, a traves de la observacion directa participativa con el personal
que labora en la realizacion de sus actividades, asi se lograr verificar la
informacion obtenida. Cabe destacar, que esta tcnica ser utilizada como
mtodo de bsqueda de datos necesarios para resolver la problemtica
planteada y ayudara a describir lo que se observ y se escuch, obteniendo
los datos relacionados con la investigacin desarrollada, procediendo luego a
las anotaciones respectivas.

29

b) Encuesta
Segn Arias (2006) se define la encuesta como una tcnica que pretende
obtener informacin que suministra un grupo o muestra de sujetos acerca de
s mismos, o en relacin con un tema en particular. (p. 72). Para aplicar la
tcnica de recoleccin de datos mencionada anteriormente se utiliz la
aplicacin de una encuesta conformada por cinco (5) preguntas de tipo
cerrada, para compilar la informacin relativa a la Elaboracin de un Plan de
Mantenimiento Preventivo para el Sistema de Elevadores de Dos (2)
Columnas (Power Rex modelo CF) del Departamento de Servicio Tcnico del
Concesionario ULSAN MOTOR`S, C.A.

Instrumentos de recoleccin de datos

a) Lista de Cotejo o Chequeo

Tambin denominada lista de control o verificacin, es un instrumento


en el que se indica la presencia o ausencia de un aspecto o conducta a ser
observada. Esta lista de cotejo o chequeo es estructurada y est conformada
por tres (3) preguntas de tipo cerradas.

b) Cuestionario
Segn Roberto H Sampieri (1998) cita el instrumento ms utilizado
para recolectar datos es el cuestionario, este es una lista de preguntas que se
realizan sobre un tema especfico, y puede ser administrado sin que
necesariamente medie una entrevista (p.36). Los cuestionarios son
documentos estructurados o no, que contienen un conjunto de reactivos
(relativos a los indicadores de la variable y las alternativas de respuesta, con

30

preguntas cerradas) que se marcarn con un smbolo que indicaba la


respuesta de las personas encuestadas.

Tcnicas de procedimiento y anlisis de datos

Los datos obtenidos a travs de la encuesta y la observacin directa,


fueron procesados mediante mtodos de anlisis cuantitativo y cualitativo, ya
que stos permiten observar un fenmeno particular comparando las
manifestaciones del objeto que se pretende alcanzar con la investigacin de
las proposiciones tericas.

a) Anlisis cualitativo
Sabino, C. (1986), expresa que el anlisis cualitativo es aquel que se
realiza mediante el procesamiento de la informacin hecha en forma verbal de
un modo general. (p. 175).

b) Anlisis cuantitativo

Sabino, C. (1986), seala que:

El anlisis cuantitativo puede definirse como toda informacin


numrica resultante de la investigacin, esta luego del
procedimiento numrico, se presenta como un conjunto de cuadros,
tablas y medidas a las cuales, se les calcula su porcentaje y
otorgndoles formas definitivas. (p. 171).
Se tabul la informacin considerando las respuestas de las encuestas
y observacin directa aplicada a los gerentes, jefes, asesores y tcnicos del
departamento de servicios de Ulsan Motors, C.A. Mediante cuadros
demostrativos con los datos representados en porcentajes y grficos de pastel.

31

CAPITULO IV
ANLISIS DE LOS RESULTADOS
El presente trabajo de pasanta profesional consisti en el Diseo de un
plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes hidrulicos,
conformado por elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF) del
departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN MOTORS, C.A. A
continuacin presentan los resultados obtenidos de la recoleccin de datos,
detallados por cada objetivo especfico planteado:

Recaudar toda la informacin relacionada con el sistema de


elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF)

del

departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN


MOTORS, C.A.
El objetivo fue logrado mediante una visita de inspeccin tcnica a las
instalaciones del Departamento de Servicio Tcnico de Ulsan Motors C,A,
obteniendo informacin sobre el estado operativo de los elevadores de dos (2)
columnas Power Rex, Modelo CF. De esta forma, se obtuvo las siguientes
especificaciones tcnicas:
a) Marca: Powerrex (Corea)
b) Tecnologa: Electro-hidrulica
c) Modelo: sl-2700m
d) Potencia: 350HP
e) Alimentacin elctrica: 220v
f) Fase: 1

32

g) Capacidad: 4.000 Kg
h) Eficiencia: 95%
i) Servicio: intermitente
j) Elevacin mxima: 1850 -1940 metros
k) Tiempo mxima de elevacin: 50 segundos
l) Ancho mximo de vehculo: 2.855 metros
m) Ancho total: 3.395 metros
n) Alto total: 3.750 metros

Diagnosticar el estado actual bajo el cual opera y funciona el


sistema de elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF)
del departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN
MOTORS, C.A.

El Departamento de Servicio de Ulsan Motors C.A, se encarga de


realizar el servicio post-venta para los vehculos marca Hyundai de la regin
de Puerto Ordaz, Estado Bolvar, igualmente dirige los mantenimientos
preventivos y correctivos de dichos vehculos.
Este departamento cuenta en sus instalaciones con una serie de
herramientas y equipos para realizar dichos mantenimientos.
El departamento de servicio tcnico de Ulsan Motors tiene una
capacidad operacional de 400 vehculos mensuales lo cual representa un
margen de asistencia del 62% de las unidades en operacin a nivel regional.
En el departamento de servicio tcnico de Ulsan Motors se encuentran
instalado un total de diez (10) sistemas de elevadores de dos (2) columnas
Power Rex modelo CF los cuales operan un promedio de 6 horas diarias.

33

Detectar las fallas ms comunes que presentan el sistema de


elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF)

del

departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN


MOTORS, C.A.

Este objetivo se realiz mediante la observacin directa de las


condiciones de trabajo del Departamento de Servicio Tcnico, y de la forma
como se opera. Se realiz un estudio detallado para tener conocimiento, y del
mismo se obtuvo la siguiente informacin, expuesta en la Tabla N 2.

Tabla N 2. Presentacin de las fallas ms comunes que presentan el


sistema de elevadores de dos (2) columnas, y que hacer en caso de alguno
de ellos.
PROBLEMAS

El motor no
arranca

CAUSAS

QU HACER?

Fusibles
fundidos.

Reemplace con fusibles con retardo adecuado a


los amperes indicados en la placa nominal si el
moteo tiene un factor de servicio mayor de 1.0
sese un tamao de fusible correspondiente
hasta un 12.5% ms de los amperes del motor.

Verifquese que no haya devanado puesto a


tierra.
Alimentacin
adecuada de
potencia.

Verifique que la potencia suministrada (voltaje,


frecuencia y fase) coincida con la indicada en la
placa nominal del motor.

Menos de 208
voltios en
sistemas 208
voltios.

Use un motor 200V

34

El motor no
arranca

Bajo voltaje.

Alambrado inadecuado. Cables de extensin


largos o inadecuados

Conexiones
inadecuadas
a la lnea.

Verifique las conexiones desacuerdo con el


diagrama suministrado por el motor.

Disparo de
sobrecarga
protector
trmico.

Verifique y pngase el revelador de sobrecarga


en el arrancador. Verifique la capacidad nominal
del calentador de acuerdo con los lmites de
corriente de datos en la placa nominal del motor.
Verifquese la carga del motor. Si el motor tiene
un protector trmico de reposicin manual,
verifique si se dispar.

Circuito
abierto en el
interruptor del
devanado de
arranque.

Indicado mediante un zumbido cuando se cierra


el interruptor. Verifique las conexiones flojas en el
alambrado. Si el interruptor de arranque en el
interior del motor est cerrado o si esta
defectuoso el capacitador

Falla
mecnica.

Verifique si el motor y la trasmisin giran


libremente. Compruebe las bandas, cojinetes y
lubricacin.

Estator en
cortocircuito.

Indicado por fusibles fundidos y/o alta corriente en


vaco en la lnea. Se debe reemplazar el motor o
rebobinado.

Mala
conexin de
la bobina del
estator.

Represe o remplcese

El rotor
defectuoso.

Bsquese barra o anillo roto

El motor
Reduzca la carga o cmbiese el motor por otro
puede estar
ms grande.
sobrecargado.

35

El motor se
atasca

El motor
arranca y
despus
muere.

El motor no
arranca su
velocidad.

Si es trifsico
puede estar
abierto una
fase.

Indicado por un zumbido. Verifquese en la lnea


si est abierta una fase. Verifquese el voltaje con
el motor desconectado de la lnea, puede estar
fundido un fusible

Capacitor
defectuoso.

Verifquese si el capacitor est en corto circuito a


tierra, abierto o el valor bajo. Reemplace si es
necesario

Aplicacin
errnea.

Cmbiese el tipo o tamao del motor. Consulte


a la empresa de servicios

Motor
sobrecargado.

Reduzca la carga o aumente el tamao del


motor. La banda puede estar demasiado tensa.

Voltaje bajo en
el motor.

Cudese de mantener el voltaje indicado en la


placa nominal

Falla de
potencia.

Verifquese que no haya conexiones flojas en la


lnea, en los fusibles y el control. Verifquese si
el protector trmico se ha disparado si hay
fusibles fundido, el relevador de sobrecarga,
arrancador y botone.

No est
adecuadamente
aplicado.

Consltese a la empresa de servicios respecto


al tipo y tamao adecuado del motor. sese un
motor ms grande

Voltaje
demasiado bajo
en las
terminales del
motor (debido a
la cada del
voltaje de lnea
o a la cada del
voltaje en el
alambrado del
motor).

sese una derivacin del voltaje ms alto en las


terminales del transformador, aumntese el
tamao del alambre.

36

El motor no
arranca su
velocidad.

El motor no
alcanza su
velocidad.

El motor
tarda mucho
tiempo en
acelerar.

El motor se
sobrecalient
a cuando
funciona
con carga.

Carga en el
arranque
demasiado alto.

Verifquese la capacidad de carga del motor

Capacitor dbil
o en
cortocircuito.

Reemplace el capacitor

Baja
temperatura.

Reemplace el capacitor por otro de valor ms


alto. Verifquese el lubricante de los cojinetes
bolas(sese grasa para baja temperatura)

Barras rotas en
el rotor.

Bsquese grieta cerca de los anillos del extremo


o barras rotas en el rotor. Puede requerir un
nuevo rotor ya que las reparaciones suelen ser
temporales.

Exceso de
carga, bandas
apretadas o
cargas de alta
inercia.

Reduzca la carga, aumntese el tamao del


motor. Afljese las bandas

Alambrado
inadecuado.

Verifquese si hay alta resistencia, aumntese el


calibre del alambre

Rotor
defectuoso.

Reemplace con rotor nuevo

Voltaje aplicado
demasiado
bajo.

Verifique la cada del voltaje de entrada en el


alambrado del motor. Es posible que se necesite
ms alto voltaje en la alimentacin de potencia.

Capacitor dbil
o en
cortocircuito.

Reemplace el capacitor

Sobrecarga.

Embobinado
puesto a tierra o
en corto.

Reduzca la carga , las bandas pueden estar


demasiado tensas
Reemplcese

Fuente: Elaboracin del autor

37

Elaborar el plan de mantenimiento preventivo a mediano y corto


plazo para el sistema de elevadores de dos (2) columnas (Power
Rex modelo CF)

del departamento de servicio tcnico del

concesionario ULSAN MOTORS, C.A.

Especialmente en nuevos programas de mantenimiento se deben


ensear los procedimientos seguros de trabajo y los mtodos de inspeccin,
reparacin o sustitucin, as como llevar los correspondientes registros. Los
registros se utilizaran para programar fechas de futuras inspecciones y
operaciones

de

conservacin.

La

organizacin

debe

desarrollar

la

programacin elaborando los programas de inspecciones y un calendario


planificado para llevarlos a cabo.
Una vez hechas las inspecciones se elaboran una serie de rdenes de
trabajo diferenciando entre las que no necesitan trabajo posterior y las que
indican que es necesario un trabajo de reparacin; para cada reparacin
necesaria se podra elaborar una hoja de trabajo en la que se indique la
necesidad de mantenimiento, indicando su prioridad dentro del sistema de
programacin y planificacin general de trabajos o equipos a realizar o
controlar.
Todos los equipos sujetos a un programa de mantenimiento dispondrn
de un registro en el que se archive toda la informacin generada tanto por el
propio programa de mantenimiento como en las reparaciones o intervenciones
diversas que se hayan realizado.
La programacin la constituyen:
1. Prioridades de trabajo.
2. Cundo debe hacerse cada trabajo?
3. Necesidades de mano de obra.
4. Disponibilidad de materiales necesarios para efectuar los trabajos.

38

La planificacin de los trabajos comprende


1. Por qu debe hacerse y quien lo har?
2. En qu consiste y cmo debe hacerse?
3. Dnde debe hacerse?
4. Materiales necesarios.
5. Calendario de realizacin.
6. Control.
El control del mantenimiento debe abarcar los siguientes aspectos
1. Planificar cuidadosamente y de forma completa cada operacin
especifica.
2. Dotar de equipo apropiado a cada tipo de trabajo u operacin.
3. Mantener todos los equipos en perfecto estado.
4. Prever los riesgos de cada operacin de mantenimiento y dictar las
normas de seguridad necesarias en cada caso.
5. Seleccionar y formar al personal idneo para efectuar las distintas
operaciones de manteamiento.
6. Atencin especial sobre la utilizacin y el mantenimiento de los
equipos de proteccin individual.
7. Control de piezas de recambio.

Los trabajos de mantenimientos deben realizarse teniendo en cuenta:


entrega o existencia de las piezas, uso de las mismas y dems factores que
influyen en las operaciones. En general se debern existencias de todas las
piezas ms necesarias salvo las que se compran para uso inmediato. A
continuacin, en las figuras N 3 y N 4 se pueden detallar el programa de
inspeccin realizado, adems del plan de mantenimiento anual.

39

Figura N 3. Formato para la realizacin del programa de inspeccin


Fuente: Elaboracin del autor

40

Figura N 4. Formato para la realizacin del Plan de Mantenimiento


Anual
Fuente: Elaboracin del autor

41

CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones
La realizacin de un diagnostico general que se enfoca al
mantenimiento, dentro de una empresa, es el primer paso que permite conocer
de manera clara, definida, y detallada el estado actual de las reas
constituyentes a la misma, de igual forma, permite identificar las fortalezas y
oportunidades de mejora dentro de cada una de las reas de una empresa.
De igual manera, el plan de mantenimiento permite lograr un proceso eficiente
para que la organizacin Ulsan Motors C.A tenga una flota vehicular idnea y
rentable para el trabajo diario, en el cual est incluido organizacin,
estrategias, planificacin y la manera de ejecutarlo de la mejor forma posible.
Despus de haber realizado el estudio y anlisis del plan de
mantenimiento preventivo para el sistema de los puentes hidrulicos del
Departamento de Servicio Tcnico de la organizacin Ulsan Motors C,A, se
lleg a las siguientes conclusiones:

Se pudo comprobar que a travs de las inspecciones visuales,


de contacto, y supervisor de mantenimiento, que no existe un
plan de mantenimiento a corto, mediano y largo plazo en los
puentes hidrulicos del Departamento de Servicio Tcnico del
concesionario Ulsan Motors C,A.

42

Para los criterios considerados en el desarrollo del plan de


mantenimiento

hubo

la

necesidad

de

obtener

una

retroalimentacin con los operadores de los puentes hidrulicos,


as mismo surgi la necesidad de investigar sobre estudios
anteriores con respecto a las definiciones de los criterios para
desarrollar el plan de mantenimiento a corto, mediano y largo
plazo.

La implementacin del plan de mantenimiento a los puentes


hidrulicos tiene como ventaja que es de fcil entendimiento y
aplicacin por lo que el proceso de instalacin es una
herramienta al personal que opera los puentes hidrulicos que
garantiza ms eficiencia y alarga la vida til de estos equipos.

Recomendaciones
De acuerdo a los resultados obtenidos con el diseo de un plan de
mantenimiento preventivo, que permitira la mejora continua de las actividades
del Departamento de Servicio Tcnico de Ulsan Motors C,A, se presentan las
siguientes recomendaciones:

Capacitar a todo el personal sobre lo que se pretende hacer con la


implementacin del plan de mantenimiento, explicando causas y
mejoras que se obtendrn con ello.

Un programa de mantenimiento siempre est en mejora continua,


por ello, se deben debe tomar acciones correctivas y planes de
mejora, a partir de observaciones generadas durante las actividades
de mantenimiento realizadas.

43

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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Ediciones. Caracas, Venezuela.

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44

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Tamayo, M. (1990). El proceso de Investigacin Cientfica. Mxico,


Noriega Editores. Universidad Nacional Experimental Sur del Lago

45

ANEXOS

46

Figura N 5. Formato de Gua de Inspeccin


Fuente: Elaboracin del autor

Figura N 6. Formato de Programa Mensual de Mantenimiento


Fuente: Elaboracin del autor
47

Figura N 7. Formato de Programa Semanal de Mantenimiento


Fuente: Elaboracin del autor

Figura N 8. Formato de Programa de Inspeccin


Fuente: Elaboracin del autor

48

Figura N 9. Formato de Reporte de Inspeccin


Fuente: Elaboracin del autor

49

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