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UNMSM
PROFESOR
ALUMNOS
GRUPO
N1
HORARIO
MIRCOLES DE 8AM - 2 PM
04070204
04070193
05070
05070
-1
UNMSM
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
I.
NDICE DE TABLAS
II.
NOMENCLATURA
III.
RESUMEN
IV.
INTRODUCCION
V.
PRINCIPIOS TERICOS.
VI.
DETALLES EXPERIMENTALES
13
VII.
16
VIII.
DISCUSION DE RESULTADOS
21
IX.
CONCLUSIONES.
22
X.
RECOMENDACIONES.
23
XI.
BIBLIOGRAFA.
24
XII.
APNDICE.
25
-2
UNMSM
NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla N 1: Condiciones de laboratorio
16
16
16
16
17
17
17
18
18
20
20
21
-3
UNMSM
NOMENCLATURA
Letras del Alfabeto
A
: rea de la seccin transversal de la tubera (m2)
CV
: Coeficiente de correccin para Medidor de Venturi
Di
: Dimetro (m)
f
: Factor de Darcy
g
: Aceleracin de la gravedad(m/s2)
hFe
: Perdidas por friccin en una expansin brusca
hfc : Perdidas por friccin en una contraccin brusca
hf
: Prdidas de presin (cm H20)
hfa
: Prdidas por accesorio (cm.)
h
: Cada de presin en los piezmetros (cm de agua)
H
: Cada de presin del Ventur (m de agua)
KE
: Coeficiente de prdida por expansin
KC
: Coeficiente de prdida por contraccin
Kf
: Factor de prdida para el accesorio
L
: Longitud de la tubera (m)
L/D : Longitud equivalente
mi
: flujo msico (kg/s)
Pi / : Cada de presin (cm de H2O)
Q
: Caudal del fluido (m3 /s)
Vi
: Velocidad (m/s)
Zi
: Altura (m)
Letras Alfabeto Griego
D/
-4
UNMSM
RESUMEN
1
2
3
4
H (mmHg)
15
75
125
170
Q (m3/s)
0.516x10-3
1.124x10-3
1.461x10-3
1.650x10-3
Q (pie3/s)
0.0182
0.0397
0.0516
0.0583
-5
UNMSM
INTRODUCCIN
En estructuras largas, la perdida por friccin es muy importante, por lo que es un
objeto de constante estudio terico experimental para obtener resultados tcnicos
aplicables.
Es muy importante la diversidad actual de sistemas de transporte de fluidos se
componen de tuberas y conductos tienen una extensa aplicacin como ser las plantas
qumicas y refineras parecen un laberinto en tuberas, lo mismo que pasa con las
plantas de produccin de energa que contienen mltiples tuberas y conductos para
transportar los fluidos que intervienen en los procesos de conversin de energa. Los
sistemas de suministro de agua a las ciudades y de saneamiento consisten en muchos
kilmetros de tubera. Muchas maquinas estn controladas por sistemas hidrulicos
donde el fluido de control se transporta en mangueras o tubos.
Para realizar el estudio se deber tomar en cuenta la diferenciacin entre los
flujos laminares y los turbulentos para lo cual recurriremos al nmero de Reynolds, a
medida que el fluido fluye por un conducto u otro dispositivo, ocurren perdidas de
energa debido a la friccin, tales energas traen como resultado una disminucin de la
presin entre dos puntos del sistema de flujo, es ah donde parten los clculos del
laboratorio ya que a partir de la diferencia de presin obtenida en el inicio y final de la
tubera es que obtendremos el factor de friccin de la tubera, cabe destacar tambin la
importancia de la determinacin del liquido y su temperatura ya que la determinacin
del numero de Reynold variara de acuerdo a la viscosidad del fluido.
La importancia de esta radica en que es muy necesario tomar en cuenta las
perdidas de energa por la friccin que se produce entre las paredes de las tuberas o de
los diferentes accesorios que conforman determinado equipo, ya que esto se traduce en
costos adicionales, y esto debe ser tomado en cuenta, ya que forma una parte esencial de
la labor que cada uno de nosotros tendr como futuros ingenieros de procesos, ya que la
friccin ocasionada en la tubera puede dar como resultado daos en la misma, esto
sucede por el flujo del fluido; cuando trae en su masa sedimentos que aparte de daar
todo un sistema de tubera de cualquier empresa por efectos de corrosin podra daar
equipos e instrumentos.
La presente prctica tiene como objetivo determinar las perdidas de presin por
friccin experimentales y tericas a diferentes caudales en un sistema de tuberas y
accesorios
-6
UNMSM
PRINCIPIOS TERICOS
Prdidas por Friccin en Flujo de Fluidos
La resistencia al flujo en los tubos, es ofrecida no solo por los tramos largos,
sino tambin por los accesorios de tuberas tales como codos y vlvulas, que disipan
energa al producir turbulencias a escala relativamente grandes.
La ecuacin de la energa o de Bernoulli para el movimiento de fluidos incompresibles
en tubos es:
2
2
P1
V1
P2
V2
Z1
Z2 hf
*g 2*g
* g 2* g
Cada uno de los trminos de esta ecuacin tiene unidades de energa por peso (LF/F=L)
o de longitud (pies, metros) y representa cierto tipo de carga. El trmino de la elevacin,
Z, est relacionado con la energa potencial de la partcula y se denomina carga de
altura. El trmino de la presin P/*g, se denomina carga o cabeza de presin y
representa la altura de una columna de fluido necesaria para producir la presin P. El
trmino de la velocidad V/2g, es la carga de velocidad (altura dinmica) y representa la
distancia vertical necesaria para que el fluido caiga libremente (sin considerar la
friccin) si ha de alcanzar una velocidad V partiendo del reposo. El trmino hf
representa la cabeza de prdidas por friccin.
D*V
-7
UNMSM
1
/D 2.51
0.86ln
f
3.7 Re f
En donde,
f = factor terico de prdidas de carga.
D = dimetro interno de la tubera.
= Rugosidad del material de la tubera.
Re = nmero de Reynolds.
La relacin /D es conocida como la rugosidad relativa del material y se utiliza para
construir el diagrama de Moody.
La ecuacin de Colebrook constituye la base para el diagrama de Moody.
Debido a varias inexactitudes inherentes presentes (incertidumbre en la rugosidad
relativa, incertidumbre en los datos experimentales usados para obtener el diagrama de
Moody, etc.), en problemas de flujo en tuberas no suele justificarse el uso de varias
cifras de exactitud. Como regla prctica, lo mejor que se puede esperar es una exactitud
del 10%.
La ecuacin de Darcy-Weisbach se utiliza para realizar los clculos de flujos en las
tuberas. A travs de la experimentacin se encontr que la prdida de cabeza debido a
la friccin se puede expresar como una funcin de la velocidad y la longitud del tubo
como se muestra a continuacin:
2gD
f hf
2
LV
En donde,
hf = Prdida de carga a lo largo de la tubera de longitud L., expresada en N*m/N
L = Longitud de la tubera, expresada en m.
D = Dimetro interno de la tubera, expresada en m.
V = Velocidad promedio del fluido en la tubera, expresada en m/s.
El factor de friccin f es adimensional, para que la ecuacin produzca el correcto valor
de las prdidas. Todas las cantidades de la ecuacin excepto f se pueden determinar
experimentalmente.
-8
UNMSM
F
2
K
M
2gc
fD
M
2gc D
Donde Leq es la longitud equivalente, siendo la longitud del tubo recto que provocara
una cada de presin semejante a la causada por el accesorio estudiado. La longitud
equivalente se obtiene por medio de grficas o tablas.
Las prdidas de friccin total en un sistema de bombeo estarn dadas por:
P F
v 2 ( L Leq )
fD
M
2gc
D
Donde:
L = longitud del tubo recto
F = F tubo recto + F de accesorios:
Accesorios
El trmino accesorio, se refiere a una pieza que puede hacer una de las siguientes
funciones:
Unir dos piezas de tubos.
Cambiar la direccin de la lnea de tubos.
Modificar el dimetro de la lnea de tubos.
Terminar una lnea de tubos.
Unir dos corrientes para formar una tercera.
Vlvula
Es un accesorio que se utiliza para controlar la velocidad de flujo, o para
impedir el flujo de un fluido.
Codos
Accesorio utilizado para cambiar la direccin de lnea de una tubera.
Tubo de Venturi
-9
UNMSM
Si se desea medir el fluido que circula por el interior de un tubo, puede tambin
utilizarse una estrangulacin del mismo, como elemento primario de un dispositivo de
medida del gasto. Por ejemplo en la figura representa una estrangulacin con entrada y
salida en forma troncocnica, de inclinacin suave, constituyendo el aparato llamado
tubo de Venturi. Intercalando este dispositivo en un tubo horizontal, no existirn
diferencias de altitud, no habr produccin de trabajo y la operacin ser adiabtica.
Haciendo un balance entre los puntos 1 y 2, como en la figura, se reduce a la ecuacin:
v12
P
v2
P
1 2 2
2gc 2gc
D
v 2 v1 1
D2
D
1 2
P
v1 v12 1
2gc
D2
Sustituyendo:
Despejando
v1
2 g c
D
1 1
D2
v1 C v
2 g c
D
1 1
D2
D1 = Dimetro de garganta.
D2 = Dimetro de tubera.
Prdidas por Friccin
10 -
UNMSM
- 11
UNMSM
= K
D
DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES UTILIZADOS
Prdidas por Friccin
12 -
UNMSM
UNMSM
Tanque de descarga
Tanque de abastecimiento de agua
Venturmetro
Codo largo de 90
Expansin
UNMSM
Codo corto de 90
Contraccin
Vlvula de compuerta
Piezmetros
UNMSM
20
19
62.3405
6.9189*10-4
0.1722
0.023
0.1342
0.014
1.38
1.39
0.16
1.92
0
15.876
-
0
12.218
-
H4=170mmHg
0
16.226
1
2
3
4
H (mmHg)
15
75
125
170
UNMSM
Q (m3/s)
0.516x10-3
1.124x10-3
1.461x10-3
1.650x10-3
Q (pie3/s)
0.0182
0.0397
0.0516
0.0583
1
2
3
4
Reynold
12257.3
15477.3
26471.3
33721.8
34134.1
44013.6
38633.6
49938.5
Longitud
(cm) tubera
limpia
301
127
687
228
167
208
151
80 80
459
80 80
307
Dimetro de
tubera(pulg)
Accesorio
2 cd 40
2 cd 40
2 cd 40
2 cd 40
2 cd 40
2 cd 40
2 cd 40
2 1 cd 40
1 cd 40
1 cd 40
2 cd 40
UNMSM
N. R.
(cm)
147.8
149.2
149.4
146.8
148.2
146.8
145.5
144.6
143.4
147.4
146.6
145.3
Corrida
N 1(cm)
146.3
146.9
147.1
139.0
141.1
138.5
137.2
135.5
133.1
134.6
133.2
131.8
h
1.5
2.3
2.3
7.8
7.1
6.3
8.3
9.1
10.3
12.8
13.4
13.5
Corrida
N 2 (cm)
141.6
140.3
139.6
116.1
116
110.0
105.4
103.8
96.8
90.6
89.7
86.6
h
6.2
8.9
9.8
30.7
32.2
36.8
40.1
40.8
46.6
56.8
56.9
58.7
Corrida
N 3(cm)
137.2
135.4
133.8
98.6
97.0
87.8
81.5
78.9
69.6
57.3
56.5
52.2
h
10.6
13.8
15.6
48.2
51.2
59.0
64.0
65.7
73.8
90.1
90.1
93.1
Corrida
N 4(cm)
135.2
131.5
129.5
82.0
78.6
67.7
58.8
56.4
43.7
26.2
25.5
20.5
h
12.6
17.7
19.9
64.8
69.6
79.1
86.7
88.2
99.7
121.2
121.1
124.8
Tabla N 10: Valores experimentales de las perdidas de presin (cm H2O) y (pie H2O)
Tramos
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
9-10
10-11
11-12
Corrida N 1
(cm)
hf (cm) hf (pie)
0.8
0.026
0
0
5.5
0.180
-0.7
-0.023
-0.8
-0.026
2.0
0.066
0.8
0.026
1.2
0.039
2.5
0.082
0.6
0.020
0.1
0.003
Corrida N 2
(cm)
hf (cm)
hf (pie)
2.7
0.088
0.9
0.030
20.9
0.686
1.5
0.049
4.6
0.151
3.3
0.108
0.7
0.023
5.2
0.171
10.2
0.335
0.1
0.003
1.7
0.056
Corrida N 3
(cm)
hf (cm)
hf (pie)
3.2
0.105
1.8
0.059
32.6
1.070
3.0
0.098
7.8
0.256
5.0
0.164
1.7
0.056
8.1
0.266
16.3
0.535
0
0
2.0
0.066
Corrida N 4
(cm)
hf (cm)
hf (pie)
5.1
0.167
2.2
0.072
44.9
1.473
4.8
0.157
9.5
0.312
7.6
0.249
1.5
0.049
11.5
0.377
21.5
0.705
-0.1
-0.003
3.7
0.121
Smbolo
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
Perdidas en:
10 pies de 2`` de
tubera
10 pies de 1 ``
de tubera
Medidor de
Venturi
Codo estndar
2 codos de 90
de 2
Codo 90 de
radio largo de 2
Vlvula de
compuerta
UNMSM
Corrida N 1
(pieH2O)
Corrida N 2
(pieH2O)
Corrida N 3
(pieH2O)
Corrida N 4
(pieH2O)
0.0030
0.0558
0.0655
0.1201
0.0544
0.2220
0.3552
0.4681
0.1732
0.5600
0.9224
1.2023
-0.0252
0.0075
0.0490
0.0672
-0.0278
0.1172
0.2164
0.2395
0.0640
0.0700
0.0633
0.1671
0.0230
0.0330
0.0403
0.0483
F8
Contraccin
0.0082
0.0220
0.0252
-0.3257
F9
Expansin
0.0207
0.0062
0.2863
0.0115
F10
Unin universal
-0.0012
0.0062
0.0317
0.0219
F1T
F2T
F3T
F4T
F5T
F6T
F7T
Perdidas en:
10 pies de 2`` de
tubera
10 pies de 1 ``
de tubera
Medidor de
Venturi
Codo estndar
2 codos de 90
de 2
Codo 90 de
radio largo de 2
Vlvula de
compuerta
Corrida N 1
(pieH2O)
Corrida N 2
(pieH2O)
Corrida N 3
(pieH2O)
Corrida N 4
(pieH2O)
0.0191
0.0830
0.1243
0.1624
0.0664
0.2770
0.4474
0.5730
0.0744
0.3720
0.6197
0.8676
0.0016
0.0293
0.0344
0.0630
0.0032
0.0396
0.0688
0.1260
0.0011
0.0198
0.0232
0.0426
0.0004
0.0074
0.0086
0.0158
F8T
Contraccin
0.0064
0.030
0.0517
0.0662
F9T
Expansin
0.0009
0.0050
0.0079
0.0104
F10T
Unin universal
0.0005
0.0020
0.0038
0.0048
UNMSM
Terica(pieH2O)
Exp(pieH2O)
Piezmetro 112(pieH2O)
H1 = 15mmHg
H2 = 75mmHg
H3 = 125mmHg
H4 = 170mmHg
UNMSM
DISCUSIN DE RESULTADOS
Al analizar los datos que se han obtenido en la experiencia, se ha observado que
ha medida que aumentamos el caudal aumenta el valor que se ha tomado en el medidor
de Venturi lo que nos indica una mayor perdida de carga.
Cuando se hace la comparacin entre las velocidades calculadas (para un mismo
caudal) se ha observado que para la tubera de dimetro nominal 2`` es 1.71 pie/s y
para la tubera de dimetro nominal 1 `` es 2.79 pie/s ; lo que nos ha permitido
concluir que para las mismas condiciones la velocidad es inversamente proporcional al
dimetro de tubera.
Tambin se ha realiz una comparacin para el primer piezmetro a diferentes
caudales se ha observado que las variaciones de la presin en pies de H 2O disminuye en
forma directa con el caudal como lo indica los resultados siguientes: Para Q (pie3/s) =
0.0182 se tiene que h = 1.5 cm.; para Q (pie3/s) = 0.0397 se tiene que h = 7.5 cm.;
para Q (pie3/s) = 0.0516 se tiene que h = 12.5 cm. y para Q (pie3/s) = 0.0583 la h =
17 cm.
Las mayores perdidas por friccin en los accesorios ser obtuvieron en el
medidor de Venturi para un Q (pie3/s) = 0.03707 ha sido de 0.92 pieH2O y las
menores perdidas por friccin se han obtenido para este mismo caudal en el codo largo
de 90 fue de 0.034 pieH2O. Estas variaciones son debido a la geometra y
caractersticas propias del accesorio y su instalacin
Cuando se ha echo una comparacin entre los valores obtenidos de forma terica
y experimental se ha obtenido que para el caudal de
un error de
y para los
de ms caudales:
y
esto se explica debido a que las ecuaciones
empricas han sido establecidas para caractersticas diferentes a las caractersticas
actuales de las instalaciones utilizadas.
La constante Cv del medidor de Venturi calculado experimentalmente tiene un
valor de 1.018 la cual se aproxima al terico 0.98 (Zimmerman).
UNMSM
CONCLUSIONES
1. Obteniendo los resultados de las prdidas de carga generadas por los accesorios
nos indica que al aumentar el caudal, las prdidas se hacen mayores,
establecindose una relacin directamente proporcional.
2. Mientras mayor es la longitud de la tubera, mayores son las cadas de presin
debido a la friccin.
3. Analizando los resultados, nos muestran que la mayor perdida por friccin se da
en el medidor de Venturi, debido a que se reduce la presin segn va variando el
rea transversal, para luego retornar a la misma rea, pero sufriendo grandes
prdidas en la carga.
4. La forma geomtrica de los accesorios influyen en las prdidas por friccin que
esta genera y as mismo la manera correcta de instalacin.
5. Los accesorios en un sistema de tuberas ocasionan perdidas por friccin
adicionales transformndolas en calor.
6. En tuberas de similar longitud las mayores perdidas de friccin estarn dadas en
aquellas que presentan accesorios.
UNMSM
RECOMENDACIONES
Tener en cuenta que las tuberas, accesorios son nuevas, y la vlvula para el
llenado del tanque superior, que a pesar que este cerrada, existe el paso de un
flujo, por lo tanto se tiene que tener cuidado para poder mantener el nivel.
UNMSM
BIBLIOGRAFIA
5. www.google.com
UNMSM
EJEMPLO DE CLCULOS
Prdidas por Friccin
25 -
UNMSM
Donde:
V (m 3 )
t (s)
V abh
a 0.43m
b 0.422m
h 0.3m
t 98.32 s
volumen 0.0544
0.00055m 3 / s
t promedio
98.32
Ver la tabla N 6
2. Clculo de la velocidad experimental en la tubera de 2 y 1 :
Para tubera 2 = Di=0.0525 m
Para tubera1 =Di=0.0409m
V2= Q /A =0.00055x 4
(0.0525)2
=0.25463m/s
V1 = Q/A =0.00055x 4
(0.0409)2
=0.41985m/s
Ver la tabla N 7
3. Calculo de las prdidas de presin entre estaciones piezomtricas:
Para h = 75 mmHg
hi = h0 hi
h0 = presin de referencia para cada presin 1,2,3,.,12 (promedio)
hi = presin 1,2,3,,12 (promedio)
h1 = 147.8 cmH2O 141.6cmH2O = 6.2 cmH2O
h2 = 149.2 140.3 = 8.9 cmH2O
Cada de presin tramo 1-2:
Prdidas por Friccin
26 -
UNMSM
UNMSM
H (m H2O)
Q (m3/s)
0.2040
1.2919
1.6999
2.3118
0.516x10-3
1.124x10-3
1.461x10-3
1.650x10-3
Donde se grafica:
Log Y = mLogX + Log b
Ajustando con mtodo de Mnimos Cuadrados:
b = -2.961
Y = 0.475 X 2.965
m = 0.475
b = antilog b = 10 2.964
b = 1.094 x 10-3
Y = bXm
Q = (1.094 x 10-3) H 0.475
Dimetro de la Garganta = 0.0175 m
rea de la Garganta = (0.0175m)2 = 2.41 x 10-4 m2
4
Velocidad en la Garganta: V = Q/ rea de la garganta
V=
V = 4.539H0.475 . (1)
De la literatura: V = Cv
2g (P/) = Cv
1 - 4
2g H
1 - 4
UNMSM
2x 9.8 x H
1 - 4
V2 = Cv
Cv = 1.018 H-0.025
Calculando Cv Para
H =
H =
H =
H =
Caudal 1 :
Caudal 2 :
Caudal 3 :
Caudal 4 :
Cada Corrida:
0.2040 m H2O
1.2919 m H2O
1.6999 m H2O
2.3118 m H2O
Cv
Cv
Cv
Cv
=
=
=
=
1.059
1.012
1.004
0.997
Cv promedio = 1.018
% desviacin
0.980 1.018
1.018
x100 3.73%
UNMSM
Re = (D*V*) /
UNMSM
UNMSM
F7 = (0.0886 pie H2O) (0.0558 pie H2O/pie de tuberia 2) x (9.88 pie /10pie )
F7 = 0.033 pie de H2O
Donde 0.0886 pie H2O = a perdidas de friccin de vlvula de compuerta ms 9.88pie de
tuberia limpia (2), tramo (1-2).
En la contraccin
F8 = (0.1706 pie H2O) (0.0558 pie H2O/pie de tuberia 2) x (2.62 pie /10pie )
(0.222 pie H2O/pie de tuberia 1.5) x (2.62 pie/10 pie) (((2.789 pie/s)2-(1.706 pie/s)2)
/(2 x 32.2))
F8 = 0.022 pie H2O
Donde 0.1706 pie H2O = a perdidas de friccin de la contraccin ms 2.62 pie de
tubera limpia (2) ms 2.62 pie de tubera limpia (1.5). Ms ganancia de energa
cintica, tramo (8-9).
En la expansin
F9 = (0.0033 pie H2O) (0.0558 pie H2O/pie de tubera 2) x (2.62 pie /10 pie )
(0.222 pie H2O/pie de tubera 1.5) x (2.62 pie/10 pie) + (((2.789 pie/s)2-(1.706 pie/s)2)
/(2 x 32.2))
F9 = 0.0062 pie H2O
Donde 0.0033 pie H2O = a perdidas de friccin de la contraccin ms 2.62 pie de
tubera limpia (2) ms 2.62 pie de tubera limpia (1.5). Mas perdida de energa
cintica, tramo (10-11).
En la unin universal de 2
F10 = (0.0295 pie H2O) - (0.0558 pie H2O/pie de tuberia 2) x (4.17 pie /10 pie )
F10 = 0.0062 pie H2O
Donde 0.0295 pie H2O = a perdidas de friccin de unin universal ms 4.17pie de
tubera limpia (1.5), tramo (2-3).
UNMSM
Reynolds = 26471.3
Velocidad = 1.706 pie/s
/D = 0.00015m / 0.0525 m = 0.00286
f = 0.0318
Lv 2
2 Dg
Tubera de 2:
F1 0.0318
UNMSM
En un codo estndar 90 de 2
F4 0.0558 pieH 2 O * (5.25 pie / 10 pie) 0.0293
=
=
En la vlvula de compuerta de 2
F7 0.0558 pieH 2 O * (1.32 pie / 10 pie) 0.0074
0.030
2* gc
2 * 32.2
UNMSM
0.005
2* gc
2 * 32.2
0.002
2* gc
2 * 32.2
Tramo (1 - 2):
Hf t f *
Tramo (2 3):
Hf t 0.0318
Tramo (3 4):
Hf t 0.0318
UNMSM
Tramo (4 5):
Hf t 0.0318
Tramo (5 6):
Hf t 0.0318
Tramo (6 7):
Hf t 0.0318
Tramo (7 8):
Hf t 0.0318
Tramo (8 9):
Hf t 0.0318
Tramo (9 10):
Luego: Hf = 0.277 pie H2O
Hf t 0.0318
UNMSM
GRAFICAS:
Grafica N 1
Log h
0,17609126
Log Q
-3,2873503
0,87506126
-2,94923369
1,09691001
-2,83534978
1,23044892
-2,78251606
UNMSM
UNMSM
Ki
0,35
0,2
0,75
0,45
1,3
1,5
0,4
1,0
1,0
1,0
0,04
0,17
0,9
4,5
24,0
2,3
2,6
4,3
21,0
6,0
9,5
6,0
8,5
9,0
13,0
36,0
112,0
2,0
3,0
2,0
De disco
De bola
Vlvula de pie
Medidor de agua, disco
De pistn
10,0
70,0
15,0
7,0
15,0
UNMSM
10,0
De rueda de turbina
6,0