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DISEO DE UN APILADOR AUTOMATICO DE BOLSAS PARA UNA LINEA

DE PRODUCCION EN UN LABORATORIO FARMACEUTICO

ANTEPROYECTO

TRABAJO DE APLICACIN
PARA EL CURSO DE INTRODUCCIN A LA INGENIERA

JOHN FREDDY PANESSO


CSAR AUGUSTO PREZ LONDOO
CSAR AUGUSTO RIVERA
KEVIN SIERRA
MIGUEL LAMILLA

VCTOR HUGO RODRGUEZ S.


INGENIERO MECNICO

UNIVERSIDAD SANTIAGO DE CALI


FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL / ELECTRNICA

SANTIAGO DE CALI
SEPTIEMBRE DE 2012
DISEO DE UN APILADOR AUTOMATICO DE BOLSAS PARA UNA LINEA
DE PRODUCCION EN UN LABORATORIO FARMACEUTICO

1. INTRODUCCIN
En este documento se plantean las etapas para elaborar un
diseo de una solucin ergonmica y mejora de tiempos en una
lnea de produccin, siguiendo la metodologa de proyectos.
2. ESTADO DEL ARTE DEL PROBLEMA
2.1.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

En una lnea de produccin se encuentra una banda


transportadora que alimenta otra seccin de la lnea, esta
deposita bolsas en una tolva recolectora, donde un operador
debe recogerlas, organizarlas y apilarlas frecuentemente
implicando el hecho de estar inclinndose, para ser ubicadas en
otras maquinas del proceso, lo cual retrasa porte del proceso.
2.2.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Cmo evitar movimientos innecesarios en el proceso que


generan tiempos perdidos y otorgue una mejora en la salud
ergonmica del operario. ?
2.3.

SISTEMATIZACIN DE LA SOLUCIN

Evaluar si las bolsas pueden llegar directamente de la banda al


resto de los equipos, cambiando la ruta actual.
Evaluar la modificacin de la estructura de la tolva para que se
adapte a una altura adecuada.
Seleccionar una solucin haciendo una representacin
esquemtica que muestre las partes que lo componen y su
funcionalidad en la correccin del problema.
Evaluar la viabilidad econmica
y funcionalidad de la
propuesta.

3. OBJETIVOS Y JUSTIFICACIN
3.1.

OBJETIVO GENERAL

Disear una solucin ergonmica en una lnea de produccin.

3.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

3.3.

Implementar
sistemas
estndar
que
brinden
funcionalidad en la solucin.
Apropiar conocimientos de sistemas similares en el
mercado.
Conocer y adaptar componentes comerciales en el diseo
de la propuesta.
Utilizar conocimientos interdisciplinares para redisear o
modificar la estructura de la tolva recolectora y dems
componentes.
Emplear materiales que nos permitan dar una viabilidad
econmica y de calidad para el desarrollo de la solucin.
Hacer seguimiento de los resultados para evaluar su
efectividad y si es posible integrarla en la labor diaria del
operario.
JUSTIFICACIN

El proyecto se justifica en el conservar una buena salud


ergonmica en el momento de realizar las labores habituales
del trabajo.
4. MARCO REFERENCIAL
4.1.

MARCO CONTEXTUAL
Este proyecto estar aplicado en una lnea de produccin de
una empresa farmacutica en la aplicacin de bolsas como
contenedor del producto final en la ciudad de Cali,
departamento del Valle del Cauca.

4.2.

MARCO TERICO

Es la sustitucin de la recoleccin de las bolsas de manera que


el operador tenga acceso a ellas estando ya apiladas y
ordenadas para alimentar el ciclo siguiente del proceso,
eliminando en este los movimientos innecesarios que generan
tiempos perdidos y los que no ayudan a una salud ergonmica

para el operador, implementando aqu una anlisis de estudios


de tiempos y movimientos en un apilador de bolsas automtico.

4.3.

MARCO CONCEPTUAL

Ergonoma
Es bsicamente una tecnologa interdisciplinar de aplicacin
prctica cuyo objetivo es optimizar la integracin entre hombre
y mquina para los cuales se han establecido ciertos criterios
fundamentales como lo son la participacin, produccin y
proteccin que llevadas a la utilizacin forman una estructura
en mtodos de trabajo y procedimientos en general por
rendimiento y seguridad, naturalmente una intervencin
ergonmica considera estos factores en forma conjunta e
interrelacionada.
Para practicar la ergonoma se necesita, poseer una buena
capacidad de relacin interdisciplinaria, un agudo sentido
analtico, un alto grado de sntesis creativa, los imprescindibles
conocimientos cientficos y, sobre todo, una firme voluntad de
ayudar a las personas trabajadoras para lograr que su labor
garantice una sociabilidad entre los componentes de su entorno
sin comprometer su salud fsica y mental y as producir
una mayor satisfaccin tanto a ellos mismos como a
la sociedad en su conjunto.
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS (Aplicado al proyecto)

Frank B. Gilberth fue el fundador de la tcnica moderna del


estudio de movimientos, la cual se puede definir como el estudio
de los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para
realizar una labor determinada, con la mira de mejorar esta,
eliminando los movimientos innecesarios y simplificndolos
necesarios, y estableciendo luego la secuencia o sucesin de
movimientos ms favorables para lograr una eficiencia mxima.

Ms que nadie a los Gilberth, Frank y su esposa Lillian, es a


quienes se debe que la industria reconociera la importancia de
un estudio minucioso de los movimientos de una persona en
relacin con su capacidad para aumentar la produccin, reducir
la fatiga e instruir a los operarios acerca del mejor.
Buscar: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos
tratan de encontrar un objeto. Es un therblig que el analista
debe tratar de eliminar siempre.
Seleccionar: Es el therblig que se efecta cuando el operario
tiene que escoger una pieza de entre dos o ms semejante.
Tambin es considerado ineficiente.
Tomar: Movimiento elemental que hace la mano al cerrar los
dedos rodeando una pieza o parte para asirla en una operacin.
Es un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser
eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar.
Alcanzar: corresponde al movimiento de una mano vaca, sin
resistencias haca un objeto o retirndola de l. Puede
clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente, no puede
ser eliminado del ciclo del trabajo. Puede ser reducido acortando
las distancias requeridas para alcanzar y dando ubicacin fija a
los objetos.
Mover: comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia
un sitio o ubicacin general, y termina en el instante en que el
movimiento se detiene al llegar a su destino. El tiempo
requerido para mover depende de la distancia, del peso que se
mueve y del tipo de movimiento. Es un therblig objetivo y es
difcil eliminarlo del ciclo de trabajo.
Sostener: esta es la divisin bsica que tiene lugar cuando una
de las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto,
mientras la otra mano ejecuta trabajo til. Es un therblig
ineficiente y puede eliminarse del ciclo de trabajo.

Soltar: Es la divisin bsica que ocurre cuando el operario


abandona el control del objeto.
Colocar en posicin: tiene efecto como duda o vacilacin
mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de
modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con ms
facilidad, de hecho de colocar en posicin puede ser la
combinacin de varios movimientos muy rpidos.
Precolocar en posicin: Es un elemento de trabajo que
consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de
manera que pueda tomarse y ser llevado a la posicin en que ha
de ser sostenido cuando se necesite.
Demora evitable: es todo tiempo muerto que ocurre durante el
ciclo de trabajo y del que slo el operario es responsable,
intencional o no intencionalmente.
Descansar: esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo
de trabajo, pero suele aparecer peridicamente como necesidad
que experimenta el operario de reponerse de la fatiga.

5. METODOLOGA

6. RECURSOS
6.1.

RECURSOS DE MATERIALES

Computador
Libros
Planos
Internet
Software de diseo y programacin

6.2.

RECURSOS HUMANOS

Participacin de dos estudiantes de Ingeniera Industrial y tres de


Ingeniera Electrnica.
6.3.

RECURSOS FINANCIEROS

TABLA # 1 COSTOS Y GASTOS REQUERIDOS

TEM

VALOR

FINANCIADO POR
RESPONSAB
EMPRESA
USC
LES

TOTAL

7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
TABLA # 2 DEFINICIN DE ACTIVIDADES

ETAPA

Anteproyecto

Reconocimiento
y planeacin

ACTIVIDAD
Elaboracin del Anteproyecto.
Revisin del Anteproyecto.
Organizacin de la informacin
obtenida.
Determinacin de las
necesidades a cubrir con el
Sistema.

PRECEDEN
TES

DURACI
N
(SEMANA
S)
5

Anlisis de
requerimientos

Diseo de
sistema

Diseo
detallado

Elaboracin
informe final

G Socializacin

Determinacin de las
restricciones del Sistema.
Determinacin de las
prioridades tecnolgicas para
el Sistema.
Desarrollo de la propuesta.
Validacin del Modelo.
Descripcin de las partes del
sistema.

15

B,C

B,C

18

Elaborar el documento final.

Presentacin de la solucin a
la comunidad acadmica.

E,F

Identificacin del
funcionamiento del sistema.
Planos de las partes.
Plano del conjunto de
ensamble.

BIBLIOGRAFA

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