Você está na página 1de 16

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA


LABORATRIO DE ASPERSO TRMICA E SOLDAGEM ESPECIAIS

Metodologia e Planejamento Experimental.

1 Procedimentos de planejamento experimental.

Cada vez menos sustenta-se a tese de que o modo cientfico adequado para conduzir um
experimento seja o de variar um fator ou varivel por vez, permanecendo fixos os remanescentes.
Isto porque esta metodologia requer a realizao de muitos experimentos, e no possibilita
identificar se o efeito pode ser atribudo a uma ou outra varivel que foi mudada ou a uma
combinao particular dos conjuntos das variveis consideradas constantes. Conseqentemente,
para ter confiana nos resultados obtidos, adicionam-se mais experimentos. Esta metodologia,
portanto, no pode ser utilizada nesta pesquisa que necessita avaliar o efeito de muitos parmetros
e variveis, o que demandaria uma quantidade muito elevada de experimentos.
Alm desse tipo de experimentos, so muito utilizados tambm os chamados planejamentos
de experimentos completos ou saturados em que todas as combinaes possveis de observaes
entre fatores e nveis so consideradas. Neste caso, em que pese a preciso dos resultados, tem-se,
mesmo para pequeno nmero de fatores e nveis, uma quantidade muito grande de ensaios. Esta
caracterstica onera muito a realizao prtica do experimento tanto em termos financeiros, de
recursos humanos e de material, quanto em termos de tempo exigido.
Uma forma mais econmica para pesquisar problemas de vrios fatores a utilizao de
experimentos fatoriais fracionados (fraes de experimentos completos), arranjando os fatores e
observaes de acordo com um plano em que todos os fatores variam simultaneamente. Fazendo a
escolha adequada, ento possvel determinar, no somente o efeito de cada fator, mas tambm o

modo que cada um deles interage com os demais. Isto proporciona um experimento mais eficiente
tanto com relao ao que seria obtido variando cada fator de uma vez quanto com relao ao que
seria obtido utilizando o planejamento experimental completo ou saturado. Neste caso, maior
eficincia se traduz pela obteno de maior conhecimento e um bom grau de preciso nas
estimativas dos efeitos com o mesmo nmero de repeties e um nmero bem menor de
observaes ou ensaios.
Os experimentos fatoriais possuem esta caracterstica. Tais experimentos vm sendo usados
h muitos anos em pesquisas nas reas agrcola e biolgica. Nestas, normalmente os experimentos
so demorados, e em alguns casos podem levar anos para a obteno das respostas. Assim,
geralmente, estes planos so complexos, com muitas repeties e devem, sobretudo, ser muito bem
elaborados, pois no se pode correr o risco de desperdiar tamanho esforo. Todavia, tambm em
experimentos tecnolgicos, o custo e o tempo so pontos essenciais. Logo, no vivel empregar
muitas repeties e os resultados precisam estar prontamente disponveis. Com base nesta
constatao inicial, nesta pesquisa focaliza-se ateno especial ao planejamento que utiliza a
metodologia de fatoriais fracionados, que permitem a reduo de observaes do experimento e
ainda assim, obtm informaes relevantes e confiveis [1, 2].
medida que o nmero de fatores a ser analisado aumenta, o nmero de experimentos
necessrios para a realizao de um fatorial completo cresce geometricamente. Isto torna alto o
custo da realizao de tal plano. Para amenizar este problema, utiliza-se o fatorial fracionado, que
uma frao do completo, como o prprio nome sugere. No caso dos fatoriais fracionados a partir
do 2n , o nmero de experimentos restante continua sendo uma potncia de dois. A notao utilizada
para representar os fatoriais fracionados a seguinte 2n-p, onde p<n, onde n representa o nmero
total de fatores, e 1/2p , a frao do fatorial 2n desejada. O resultado 2n-p indica o nmero de
observaes a serem realizadas [3].
Nos mtodos de fatorial completo e fracionado, foram ressaltados os experimentos com
fatores em vrios nveis diferentes. A utilizao de dois nveis especialmente adequada para os

primeiros estgios de uma pesquisa, onde se estuda um grande nmero de fatores. Quando se
suspeita que o efeito de algum fator no linear, a utilizao de apenas dois nveis no adequada,
pois no se consegue detectar a existncia de curvatura. Em contrapartida, a utilizao de mais
nveis apresentam algumas desvantagens como: requer muitos experimentos, o que acarreta em um
custo alto; quando se utilizam os fatoriais fracionados 3 n-p, as relaes de confundimento no so
triviais como nos fatoriais 2 n-p; e a interpretao das interaes torna-se mais complicada.

Em alguns casos, preciso realizar o experimento em blocos e, nem sempre, o tamanho do


bloco suficiente para acomodar todos os tratamentos. No caso tratado no presente trabalho, pelas
caractersticas dos fatores uma possvel escolha para o arranjo dos tratamentos nos blocos implica,
por exemplo, que o efeito da temperatura do preaquecimento e a temperatura ambiente do substrato
poderia ficar confundido com a diferena entre blocos. Caso esta diferena fosse desprezvel, poderse-ia considerar que tal estimativa representa o efeito da temperatura ambiente. No entanto, isso
contraria o principio bsico da utilizao de blocos. O seu uso indicado quando se suspeita que
exista diferena entre eles. Conclui-se, ento, que esta no uma boa escolha.
Portanto, a anlise de muitos parmetros e variveis

poderia ser realizada em forma

otimizada e simultnea utilizando a metodologia de fatoriais, incluindo ademais, caso necessrio,


vrios nveis de experimentao dos fatores.

Esta classe de experimentos foi desenvolvida por Fisher nas dcadas de 20 e 30, e
posteriormente Taguchi utilizou os modelos fatoriais fracionados e arranjos ortogonais, propondo a
conhecida metodologia de Taguchi ou planejamento robusto [4,5].
Algumas publicaes [6-16] mostram a eficincia e a eficcia desta metodologia que tem a
seguinte estrutura terica bsica [17]:

- Um arranjo ortogonal de s nveis, simbolizado por OAN (sm), uma matriz Nxm cujas colunas
tem a seguinte propriedade: cada par de colunas possui todas as combinaes possveis entre os
nveis, aparecendo um nmero fixo de vezes dentro do arranjo ortogonal. Como exemplo, a tabela
4, a seguir, mostra o arranjo OA8(27), em que aparecem as combinaes (0,0), (0,1), (1,0) e (1,1)
duas vezes.
Tabela 4. Arranjo ortogonal OA8(27)
Exp.

COLUNAS DE FATORES

No.

1
2
3
4
5
6
7
8

0
0
0
0
1
1
1
1

0
0
1
1
0
0
1
1

0
0
1
1
1
1
0
0

0
1
0
1
0
1
0
1

0
1
0
1
1
0
1
0

0
1
1
0
0
1
1
0

0
1
1
0
1
0
0
1

Taguchi usa os smbolos (0,1,2,3...,s) para identificar os nveis de um arranjo ortogonal. Os


arranjos ortogonais podem ser vistos como planos de experimentos de mltiplos fatores, onde as
colunas correspondem aos nveis de ensaio dos fatores, e as linhas correspondem aos experimentos
(ensaios ou observaes).
Uma das caractersticas da forma dos arranjos ortogonais de Taguchi a de que os registros
das colunas mais esquerda mudam menos freqentemente do que os das colunas mais direita,
ignorando o carter aleatrio. Quando esses arranjos so usados para planejar experimentos
mltiplos fatoriais, o custo dos ensaios pode s vezes ser reduzido, associando-se as colunas mais
esquerda com os fatores de maior custo ou mais difceis de variar.
De acordo com a metodologia do planejamento robusto, as variveis que afetam as
caractersticas de qualidade de um produto podem ser classificadas em trs categorias: fatores de
controle, fatores de rudo e fatores de sinal.
Os fatores de controle so variveis cujos nveis podem ser especificados pelo projetista do
produto. Exemplos deste tipo de fator so: presso, tempo de exposio, etc. Estes fatores podem

ser classificados em quatro grupos com relao ao efeito produzido na distribuio de uma
caracterstica de qualidade:
a) afetam tanto a mdia como a varincia;
b) afetam apenas a mdia (os chamados fatores de ajuste);
c) afetam apenas a varincia;
d) no afetam nem a mdia nem a varincia.
Normalmente, mais fcil controlar a mdia do que a varincia. Esta idia razovel, uma
vez que mais fcil trabalhar com fatores que deslocam a distribuio de uma caracterstica de
qualidade do que com aqueles que alteram a sua forma.
Os fatores de rudo representam as principais causas da variao de desempenho de um
produto. Estes fatores no podem ser controlados durante o processo devido ao seu custo elevado ou
s impossibilidades fsicas (ex. condies climticas). Os fatores de sinal so aquelas variveis
cujos nveis so determinados pelo usurio do produto.
A metodologia incentiva o uso da estatstica para avaliar o desempenho dos produtos atravs
da anlise de varincia ANOVA e, permite a representao grfica (linear) dos graus de influncia
dos fatores com relao propriedade que est sendo avaliada. A partir do conjunto de dados,
executa-se a Anlise de varincia ANOVA sobre os arranjos ortogonais, das estatsticas de
desempenho, de forma a obter os valores dos fatores de controle que otimizam as mesmas. A
ANOVA consiste de uma tcnica estatstica que decompe origens que justificam a variao total;
na metodologia utilizada se reduz a variao total dos valores observados individuais em torno da
mdia.
Aps a obteno da combinao tima com base nos resultados do experimento, Taguchi
sugere a realizao de algumas provas sob esta combinao, que formam o chamado experimento
de confirmao. O propsito deste experimento comprovar a reproduo dos mesmos resultados,
mantidas as condies timas obtidas durante o experimento.

A justificativa da utilizao do Mtodo de Taguchi para a realizao das atividades


experimentais em que se observam as caractersticas de qualidade (aderncia e porosidade)
estudadas, repousa sobre quatro diferenas bsicas de direcionamento da metodologia e anlise que
existem entre Planejamento de Experimentos Clssicos e o aqui adotado [18].

Reduo da varincia
A idia fundamental do planejamento de Taguchi se concentra em reduzir a varincia de
uma funo qualidade de um produto tanto no laboratrio quanto mais tarde em campo. O mesmo
no acontece na teoria clssica de planejamento de experimentos. Nesta, supe-se que a varincia
da caracterstica de qualidade se mantm constante para todos os nveis dos fatores do modelo.
Desta forma, ignora-se o problema da reduo da variabilidade que um problema crtico quando
se trata do aperfeioamento da qualidade. O planejamento, utilizado neste trabalho, em lugar de
assumir que a varincia da resposta se mantm constante, acredita em sua mudana e procura por
oportunidade de reduo da mesma, mudando os nveis dos fatores de controle ou fatores principais.

Amostragem sistemtica do rudo


Outra idia chave do planejamento de Taguchi a minimizao da sensibilidade da
caracterstica de qualidade aos fatores de rudo (fatores que no podem ser controladas durante a
produo ou uso do produto, que so difceis de controlar, ou cujo controle muito caro). Assim,
nos experimentos realizados, as caractersticas de qualidade foram medidas em pontos especficos
dos cps. Isto garante que o efeito dos fatores de rudo fica igualmente distribudo em todas as
observaes do experimento.

Diferenas na realizao do experimento.


Quando se permite a colocao dos fatores, designando-os cada um a uma coluna da matriz
de experimentos, tem-se o chamado experimento saturado, em que as interaes duplas esto

confundidas com efeitos principais. Os experimentos saturados so, no entanto muito econmicos,
devido ao pequeno nmero de observaes necessrias para a realizao dos mesmos. Tais recursos
foram de extrema valia na realizao do presente trabalho, pois representaram uma grande
economia de tempo e dinheiro. Embora existam experimentos com melhor resoluo, utiliza-se
nesta pesquisa os saturados, uma vez que o objetivo precpuo o de minimizar a variabilidade da
funo produto e no apenas modelar a mdia das caracterstica de qualidade ora estudadas. Se
fosse o caso, recomendar-se-iam experimentos com melhor nvel de resoluo, largamente
utilizados no planejamento de experimentos convencional.

Testes de significncia
No planejamento clssico, os testes de significncia, tais como o teste F, tem um papel
bastante importante na anlise dos resultados do experimento. So usados para determinar se um
fator deve ser includo no modelo. Neste trabalho, a exemplo de Taguchi, as razes F so calculadas
para determinar a importncia dos vrios fatores de controle em relao variao do erro. Os
testes de significncia no so utilizados, uma vez que um nvel precisa ser escolhido para cada
fator de controle, independentemente de ser o efeito do fator significativo ou no.

2.

Planejamento experimental de acordo com a metodologia de Taguchi dos

processos de AT.

Nesta pesquisa so utilizados trs processos de AT, nos quais sero estudados os efeitos das
variveis de processo e de preparao da superfcie, para a deposio de revestimentos de Al, sobre
as propriedades: aderncia ao substrato, porosidade da camada e resistncia corroso.
Portanto, para avaliar a influncia destas variveis dos processos de AT FS, ASP e HVOF,
torna-se necessrio realizar, cuidadosamente, um planejamento experimental, que garanta, de forma

ampla e eficiente, a comparao entre as variveis de maior influncia sobre as propriedades dos
revestimentos.
Para cada processos de AT foram selecionadas as variveis que participam da qualidade das
camadas depositadas. A distribuio destas variveis por tipo de processo de AT dada a seguir:

Processo de deposio a chama oxiacetilnica FS:


- Presso e fluxo do ar comprimido utilizado para transferir as partculas at o substrato.
- Fluxo de oxignio e acetileno utilizado para a formao da chama.
- Efeito da utilizao do alumnio em p ou em forma de arame.
Processo de deposio a arco eltrico ASP:
- Presso de ar comprimido primrio, utilizado para projetar as partculas at o substrato.
- Presso de ar comprimido secundrio, utilizado para proteger a zona de transferncia das
partculas at o substrato.
- Corrente eltrica (CC) utilizada para a formao do arco voltaico.
- Tenso (V) de trabalho utilizada na formao do arco voltaico.
- Grau de limpeza do substrato (Sa2,5 e Sa3).
Processo de deposio a chama de alta velocidade HVOF:
- Presso e fluxo do oxignio utilizado para a formao da chama.
- Presso e fluxo do propano utilizado para a formao da chama.
- Fluxo de nitrognio utilizado para transferir as partculas atravs da chama at o substrato.

Alm destas variveis sero estudados, nos trs processos de AT, o efeito do
preaquecimento da superfcie e da distncia de projeo de partculas da pistola ao substrato.

A seguir, discute-se a metodologia estatstico-experimental que viabiliza a realizao de um


planejamento que permita observar o efeito das variveis de asperso e avaliar o desempenho de

camadas de alumnio depositadas pelos processos de AT FS, ASP e HVOF. Em cada processo so
levadas em considerao sete (7) variveis (fatores), cujos efeitos entram na composio das
caractersticas de qualidade das camadas depositadas.

No planejamento experimental sero consideradas as atividades variveis (fatores) e


atividades fixas comuns nos trs processos de AT. Alem disso, a metodologia requer a identificao
das respostas, fatores de controle e fatores de rudo:
- Resposta : Tenso de aderncia e porosidade. A avaliao da resistncia corroso ser analisada
aps encontrar as melhores condies de aluminizao.
- Fatores de controle : foram selecionados aqueles que constam nas tabela 5.
-

Fatores de rudo : as prprias tolerncias dos fatores de controle constituem fatores de rudo.

Tabela 5. Fatores de controle.


PROCESSOS DE ASPERSO
FATORES

FS

HVOF

ASP

consumvel- arame - p

presso de oxignio

distncia pistola-substrato

temp. preaquecimento

fluxo oxignio

presso de ar primrio

distncia pistola-substrato

fluxo nitrognio

presso ar secundrio

fluxo oxignio

presso propano

voltagem

fluxo acetileno

fluxo propano

Corrente

presso ar comprimido

distncia pistola-substrato

grau limpeza substrato

fluxo ar comprimido

temp. preaquecimento

temp. preaquecimento

Foram definidos os seguintes parmetros fixos (tabela 6) para a realizao das atividades
experimentais de cada processo de AT.

Tabela 6. Parmetros fixos.


FS

HVOF

ASP

Rugosidade substrato

Rugosidade substrato

Rugosidade substrato

Limpeza - Sa3

Limpeza - Sa3

---

Abrasivo

Abrasivo

Abrasivo

Consumvel (p/arame de Al))

Consumvel (p de Al)

Consumvel (arame de Al)

Espessura da camada

Espessura da camada

Espessura da camada

- A rugosidade estabelecida corresponde na faixa de 60 a 80 m [19].


- A espessura da camada a ser depositada deve de ser no mnimo de 250 m, espessura que, de
acordo com experimentao prvia, no apresenta porosidade passante [20].
Definidos os fatores de controle, o passo seguinte consiste da construo da matriz de
experimentos para os fatores de controle e rudo, que selecionada adequadamente entre os arranjos
ortogonais padro de Taguchi constantes da tabela 7.

Tabela 7. Arranjos ortogonais padro 5.


Arranjo
ortogonal
L4
L8
L9
L12

Nmero de Mximo No.


experimento
fatores
s
4
3
8
7
9
4
12
11

Mximo nmero de colunas na matriz


2 nveis
3 nveis
4 nveis
5 nveis

L16
L16
L18
L25
L27
L32
L32
L36
L36

16
16
18
25
27
32
32
36
36

15
5
8
6
13
31
10
23
16

3
7

11
15

31
1
11
3

L50
L54
L64
L64
L81

50
54
64
64
81

12
26
63
21
40

1
1
63

13

12
13

25

40

11

Tem-se sete fatores a serem estudados nos trs processos de AT. Opta-se, ento por
selecionar um arranjo ortogonal padro L8, que permite a realizao de oito experimentos com dois
nveis cada um. Os nveis que sero utilizados, so designados dentro dos limites dados pelo
processo de AT especfico, correspondendo a valores afastados entre si. Sendo um deles os
fornecidos pelos catlogos tcnicos dos fabricantes dos equipamentos utilizados e o outro
determinado aps testes preliminares realizados no contexto desta pesquisa.
Os fatores de controle e os nveis a serem testados so indicados nas tabelas apresentadas a seguir.

Tabela 8. Aluminizao pelo processo a chama oxiacetilnica - FS.


Fator
Nvel 1
Matria prima
arame
Preaquecimento
Temperatura ambiente
Distncia pistola-substrato
100 mm
Fluxo oxignio
40 [*1]
Fluxo acetileno
35 [*2]
Presso ar comprimido
80 psi
Fluxo ar comprimido
50 [*1]

Nvel 2
p
120 oC
300 mm
50 [*1]
45 [*2]
100 psi
70 [*1]

[*1] 40 = 77.7 ps3/h / 50 = 93,4 ps3/h # [*2] 35 = 36,4 ps3/h / 45 = 47,3 ps3/h

Tabela 9. Aluminizao pelo processo a arco eltrico - ASP.


Fator
Nvel 1
Distncia pistola-substrato
100 mm
Presso ar primrio
70 psi
Presso ar secundrio
50 psi
Voltagem
32 v
Corrente
120 A
Grau de limpeza
Sa 2,5
preaquecimento
Temperatura ambiente

Nvel 2
300 mm
80 psi
60 psi
40 v
160 A
Sa3
120 oC

Tabela 10. Aluminizao pelo processo a chama de alta velocidade - HVOF.


Fator
Nvel 1
Nvel 2
Preaquecimento
Temperatura ambiente
120 oC
Distncia pistola-substrato
150 mm
300 mm
Fluxo nitrognio
70 [*]
80 [*]
Presso oxignio
150 psi
180 psi
Fluxo oxignio
42 [FMR]
50 [FMR]
Presso propano
100 psi
120 psi
Fluxo propano
40 [FMR]
48 [FMR]
[1 FMR Oxignio]=6,3 SLPM / [1 FMR Propano]=1,7 SLPM (SLPM = Standard liter per minute)
[*] = unidade do fluxo de nitrognio especificado no manual da pistola DJ 2004 a 125 psi de presso.

A etapa seguinte da metodologia prev a realizao dos experimentos, ou seja, a


aluminizao pelos processos de AT FS, ASP e HVOF. Aps a execuo dessa etapa so realizadas
as medies de aderncia, porosidade, espessura, dureza, em cada observao (cp) considerado na
matriz L8.
Sobre o conjunto de dados resultante, aplica-se a ANOVA para determinar o nvel de
influncia de cada um dos fatores em relao variao das respostas e os respectivos nveis timos
para a obteno do melhor desempenho das caractersticas de qualidade estudadas. Para este fim,
utiliza-se o programa computacional SADIE [21,22], cujo relatrio final

aponta as melhores

condies dentre todas as combinaes possveis de fatores e nveis considerados no experimento,


inclusive aquelas estabelecidas na matriz correspondente ao arranjo ortogonal selecionado. O
programa apresenta alm disso,

a representao grfica do grau de influncia de cada fator

considerado em cada processo de AT.

3. Procedimentos de Asperso Trmica com Alumnio.


As atividades de AT foram realizadas nas empresas de metalizao REVESTEEL (chama
FS e chama HVOF) e na empresa NICROM (arco ASP), ambas de Curitiba/PR.
3.1.

Materiais, pistolas de asperso trmica e preparao da superfcie.

Materiais :
- Ao
- Abrasivo oxido de alumnio branco

= tarugo de ao carbono 1020, chapas ASTM 283 C


= granulometria 30 Alundum 38 A .

- Jateamento por presso

= presso 100 psi, distncia 100 mm.

- Consumvel para aluminizao

= arame de Al s 2,5 e 3,2 mm METCO MAL-12.


p de Al granulometria -90+45 microns METCO 54-NS.
p de Al granulometria -75+45 microns METCO 54-NS1.

- Consumveis para camadas de ligao = arame ao inox martenstico 3,2 mm METCOLOY #2.
arame NiAl 3,2 mm METCO 405.

Os parmetros de asperso trmica para a deposio das camadas de ligao foram os


recomendados pelos boletins tcnicos METCO.
Pistolas de Asperso Trmica :
- Processo a chama oxiacetilnica - FS : Pistola METCO 12E.
- Processo a chama de alta velocidade - HVOF : DIAMOND JET - DJ 2004.
- Processo a arco eltrico : METCO 4RG.
Preparao da Superfcie
- Para a realizao das atividades de limpeza e obteno da rugosidade superficial foi selecionado o
jateamento abrasivo com xido de Al branco.
- O grau de limpeza Sa3 (exceto no processo ASP), foi obtido por comparao com os padres de
qualidade superficial publicados pela norma NACE RM 01 70.
- Quanto temperatura de preaquecimento foi considerada a norma AWS C2.18/93 e faz parte dos
fatores a serem avaliados na fase experimental.
- As condies ambientais e especificao da qualidade do ar comprimido utilizadas durante o
jateamento e AT foram avaliadas segundo norma da Petrobrs - N-2568.
3.2. Matriz das condies de aluminizao segundo procedimento experimental.
Atravs das condies de AT com Al indicadas nas tabelas 11, 12 e 13 sero aluminizados 10
cps normalizados segundo a norma ASTM C633/79, dos quais em cinco deles ser medida sua
resistncia a trao para conhecer a tenso de aderncia das camadas de Al ao substrato. Os outros cps
sero preparados para anlise metalografico, medio da porosidade, dureza e teor de xidos.

Tabela 11. Matriz das condies experimentais para AT do Al pelo processo a chama - FS.
Condio
de
AT/FS

Fatores de controle
Fluxo
Fluxo acetileno Presso Ar Fluxo Ar
Oxig.
[*2]
[psi]
[*1]
[* 1]
40
35
80
45
50
45
100
55
40
35
100
55
50
45
80
45
40
45
80
55
50
35
100
45
40
45
100
45
50
35
80
55
3
3
# [*2] 35 = 36,4 ps /h / 45 = 47,3 ps /h

Material Preaque. Distncia


[oC]
[mm]

F1
arame
T.A.
100
F2
arame
T.A.
100
F3
arame
120
300
F4
arame
120
300
F5
p
T.A.
300
F6
p
T.A.
300
F7
p
120
100
F8
p
120
100
3
[*1] 40 = 77.7 ps /h / 50 = 93,4 ps3/h

Tabela 12. Matriz das condies experimentais para AT do Al pelo processo a arco ASP.
Condio
de
Distncia
AT/ASP
[mm]
A1
100
A2
100
A3
100
A4
100
A5
300
A6
300
A7
300
A8
300

Press. Ar Pri.
[psi]
70
70
80
80
70
70
80
80

Fatores de controles
Press. Ar Sec. Voltagem Corrente Limpeza Preaque.
[psi]
[V]
[A]
[grau]
[oC]
50
26
120
Sa2,5
T.A.
50
32
160
Sa3
120
60
26
120
Sa3
120
60
32
160
Sa2,5
T.A.
60
26
160
Sa2,5
120
60
32
120
Sa3
T.A.
50
26
160
Sa3
T.A.
50
32
120
Sa2,5
120

Tabela13. Matriz das condies experimentais para AT do Al pelo processo - HVOF


Condio
Fatores de controle
de AT
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8

PresOxi.
[psi]
150
150
150
150
180
180
180
180

FluxOxi.
[FMR]
42
42
50
50
42
42
50
50

FluxNitro. PresPro. FluxPro. Distncia


[*]
[psi]
[FMR]
[mm]
70
100
40
150
70
120
48
300
80
100
40
300
80
120
48
150
80
100
48
150
80
120
40
300
70
100
48
300
70
120
40
150

Preaque.
[oC]
T.A.
120
120
T.A.
120
T.A.
T.A.
120

[1 FMR Oxignio] = 6,3 SLPM / [1 FMR Propano]=1,7 SLPM (SLPM = Standard liter per minute)
[*] = unidade do fluxo de nitrognio especificado no manual da pistola DJ 2004 a 125 psi de presso.

4. Referncias Bibliogrficas
1 BOX, G.E.P.,HUNTER,WG. and HUNTER, J.S. Statistics for Experimenters: An Introduction to
Design, data Analysis and Model Building. John Wiley & Sons, Inc. 1978.
2 KEMPTHONE, O. The Desing and Analysis of Experiments. Robert E. Krieger publishing
Company. 1983.
3 LIN, P.K.H., SULLIVAN, L.P. and TAGUCHI, G. Using Taguchi Methods in Quality
Engineering, Quality Progress, p. 55-59. 1990.
4 TAGUCHI, G. System of Experimental Desing. Vol 1. American supplier Institute, Inc.
Dearborn, Michigan 1991.
5 PHADKE, S. Quality Engeneering Using Robust Design. AT&T. Prentice Hall, Englewood
Cliffs, New Jersey, chapter 3 p. 41-66. 1989.
6 FISHER, R.A. The Desing of Experiments. Hafner Press, A Division of Macmillam Publishing
Co. Inc. New York 1971.
7 LEISK and SAIGAL, A. Taguchi Analysis of Heat treatment Variables on the Mechanical
Behavior of Alumina/Aluminum Metal matriz Composites.Composites Engineering, vol. 5,
No. 2, p. 129-142. 1995.
8 CORTS, R.S., NIO, C.E. Mtodos Taguchi: Uma reviso sobre aplicaes em projetos de
asperso trmica. XXI Encontro Nacional de Tecnologia de Soldagem. Anais, p.417-430.
Caxias do Sul, Junho 1995
9 TAGUCHI, G. Systems of Experimental desing. American Supplier Institute, Inc. Dearborn,
Michigan. 1991.
10 STANGE, P., TURNES,O. Tpicos especiais em gesto da qualidade 1: TCNICAS
TAGUCHI/ CPGEP-UFSC, 74p. 1994.
11 CRAWMER, D.C., and KREBSBACH, J.D. Coating development for HVOF Process Using
Desing of Experiments. Proceeings of the International thermal spray conference &
Exposition, Orlando, Florida, USA, p. 127-136. 1992.
12 PHILLIP, J.R. Aplicaes das Tcnicas Taguchi na Engenharia da Qualidade.MAKRON Books.
Ed. McGraw Hill Cap. 3, 74p.1991.
13 BISGAARD, S. Optimizing thermal spray processes going beyond Taguchi methods.
Proceedings of the 3rd National Thermal Spray Conference, Long Beach- USA/ p. 661-670,
May 20-25. 1990.
14 CHON, T., ALY, A., KUSHNER, B. et al. Taguchi Analysis of High Velocity Oxi-Fuel spreyed
Abradable Coatings. Proceedings of the 3rd National Thermal Spray Conference, Long
Beach- USA/ p. 681-693. May 20-25, 1990.
15 RIGGS, II W.L. et al. Taguchi experimental desing Study of Palsma and HVOF Chrome
Carbide/Nickel Chromium. Proceedings of the 3rd National Thermal Spray Conference, Long
Beach- USA/ p. 711-728. May 20-25, 1990.
16 NERZ, J.E. et al. Taguchi Analysis of Tick Thermal Marrier Coatings. Proceedings of the 3rd
National Thermal Spray Conference, Long Beach- USA/ p. 669-673. May 20-25, 1990.
17 DUBUQUE, L. A Review of basic methodology and Potencial Pitfalls of the Taguchi Method.
IBM, p. 359-374. 1988.
18 MARANHO, O. Influncia da preparao da superfcie na aderncia de revestimentos de
alumnio depositada por asperso trmica a chama. Florianpolis: UFSC. Dissertao de

Mestrado - Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Federal de Santa Catarina,


126p. 1996.
19 REPORT METCO #106. EVALUATION METHODS AND EQUIPMENT FOR FLAME
SPRAYED COATINGS. Research laboratory, item 12, 15p. 1973.
20 NORMA SWEDISH STANDARD SIS 0559900 /1967 (Stockolm : Korrosions-institutet). 1967.
21 CULP, R.F. Manual Sadie: Speedy Analysis and Design of Industrial Experiments, 72p. 1990.
22 TAGUCHI, G. Systems of Experimental desing. American Supplier Institute, Inc. Dearborn,
Michigan. 1991.

Ramn S. Corts Paredes, Dr. Eng.


Coordenador do Laboratrio de Asperso Trmica e Soldagem Especiais - LABATS
Departamento de Engenharia Mecnica - DEMEC
Universidade Federal do Paran - UFPR
E-mail: ramon@ufpr.br