Prelosas

Edicin: agosto 2010
GUA ESPECFICA DE MARCADO
PARA
PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGN

PRELOSAS PARA SISTEMAS DE FORJADOS
Anexo ZA de la Norma UNE-EN 13747:2006+A1
GUA ESPECFICA DE MARCADO CE


ndice
0. Objeto de la gua
1. Procedimiento general de Marcado CE
2. Marcado CE de las prelosas para sistemas de forjados
2.1. Objeto y campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 13747
2.2. Fecha de aplicacin del Marcado CE
2.3. Anexo ZA de la UNE-EN 13747
3. Procedimiento de evaluacin de la conformidad de las prelosas para sistemas de forjados
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las prelosas para
sistemas de forjados
4. Tareas del fabricante
4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
4.1.1. Mtodo 1
4.1.2. Mtodo 2
4.1.3. Mtodo 3
4.1.3.1. Mtodo 3a
4.1.3.2. Mtodo 3b
4.2. Ensayo inicial de tipo
4.2.1. Generalidades
4.2.2. Definicin de Tipo
4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)
4.2.4. Caractersticas esenciales
4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign
4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero)
4.2.4.3. Resistencia mecnica (mediante clculo)
4.2.4.4. Resistencia al fuego (para la capacidad portante)
4.2.4.5. ndice de aislamiento al ruido transmitido por el aire o ndice
de transmisin de ruido por impacto
4.2.4.6. Detalles constructivos
4.2.4.7. Durabilidad

4.3. Control de Produccin en Fbrica

4.3.1. Organizacin
4.3.2. Sistema de control
4.3.3. Control de documentos
4.3.4. Control del proceso
4.3.5. Inspeccin y ensayo
4.3.5.1. Inspeccin de equipo
4.3.5.2. Inspeccin de materiales
4.3.5.3. Inspeccin del proceso
4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado
4.3.5.5. Reglas de cambio
4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica
5. Evaluacin de la Conformidad por una tercera parte
5.1. Inspeccin inicial
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua
6. Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE
6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante)
6.2. Certificado de conformidad CE (del Organismo Notificado)
6.3. Marcado CE y etiquetado
ANEXOS INFORMATIVOS
Anexo A. Relacin de normas a las que se hace referencia desde la Norma UNE-EN 13747
Anexo B. Organismos Notificados
Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08
C.1. Instruccin EHE-08
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign y acero
C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn la EHE-08
C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign
C.3.2 Control estadstico de la resistencia

0. Objeto de la gua
Este documento pretende servir de instrumento de ayuda a aquellos fabricantes de prelosas de
hormign prefabricado utilizadas conjuntamente con una capa de compresin de hormign in situ en
la construccin de placas de forjado compuestas, y que comercializan estos productos en Europa, a
cumplir el anexo ZA de la norma UNE-EN 13747:2006+A1, referente a la evaluacin de conformidad y
al marcado CE, con el fin de satisfacer los requisitos normativos y reglamentarios que le son
aplicables.
Si el lector quiere profundizar ms en qu representa el marcado CE, tiene a su disposicin el
documento El Marcado CE en los prefabricados de hormign estructurales.

1. Procedimiento general de Marcado CE

La secuencia de acciones que se deben llevar a cabo para poder comercializar aquellas prelosas
prefabricadas con obligacin de marcado CE, podra ser la que se expone en el esquema siguiente:
AGENTE
ACCIN
CAPTULO DE LA GUA
El producto prefabricado de hormign est dentro del

campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 13747?
2. Marcado CE de las prelosas

para sistemas de forjados
El fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los

mtodos siguientes:
FABRICANTE
ORGANISMO
NOTIFICADO
Mtodo 1: declaracin de los datos geomtricos y

de las propiedades de los materiales.
- Mtodo 2: Declaracin del valor de las
propiedades de producto
- Mtodo 3: Declaracin de la conformidad con las
especificaciones de diseo dadas.
o Diseo total del cliente: mtodo 3a.
o Diseo del fabricante con mtodo
impuesto por el cliente: mtodo 3b.
Los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el
fabricante bajo su responsabilidad, en un laboratorio que
disponga de competencia tcnica adecuada para la
realizacin de los ensayos y que est suficientemente
equipado y con los equipos debidamente calibrados, y que
puede ser el propio o uno subcontratado. El fabricante
debe a su vez disponer de un sistema de control de
produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de
muestras tomadas en fbrica.
En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su
sistema de control de produccin en fbrica a un tercero
(Organismo Notificado), para que sea certificado por ste,
en base a una inspeccin inicial de la fbrica y del propio
control del produccin en fbrica y de la vigilancia,
evaluacin y aprobacin continua del control de produccin
en fbrica mediante auditoras anuales peridicas.
4.1. Eleccin
marcado CE
del
mtodo
de

4.3. Control de produccin en
fbrica
4.4. Ensayos adicionales sobre
muestras tomadas en fbrica
5.
Tareas
Notificado
del
Organismo
Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 13747:
AGENTE
DOCUMENTACIN
CAPTULO DE LA GUA
FABRICANTE
Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el

Marcado CE
6.1. Declaracin de conformidad CE
Fijacin del marcado CE
Certificado de control de produccin en fbrica
6.2. Certificado de conformidad CE
ORGANISMO
NOTIFICADO

2. Marcado CE de las prelosas

2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma
UNE-EN 13747
9 Captulo 1 UNE-EN 13747: Objeto y campo de aplicacin.
9 Captulo 3 UNE-EN 13747: Trminos y definiciones.
Esta norma especifica los requisitos, los criterios bsicos de prestaciones y la evaluacin de la
conformidad de las prelosas prefabricadas elaboradas con hormign armado o pretensado, segn la
norma Europea EN 1992-1-1:2004, utilizadas conjuntamente con hormign fabricado in situ (capa de
compresin) para la construccin de placas de forjado compuestas.
Prelosas
Placas de hormign, generalmente armadas o pretensadas, utilizadas como encofrado permanente
para el hormign moldeado in situ, el cual, una vez endurecido, conforma una placa compuesta con
la prelosa.
Algunas prelosas pueden utilizarse como encofrado para el hormign moldeado in situ sin
contribucin a la resistencia final del forjado.
Se comportan como encofrado permanente para el hormign puesto in situ, el cual, una vez
endurecido, conforma la placa compuesta con la prelosa.
Placa compuesta
Placa que consta de una prelosa y una capa de compresin unida de forma que juntas actan como
una placa monoltica despus del endurecimiento de la capa de compresin.
Pueden ser:
a)
b)
c)
d)
armadas o pretensadas;
compuestas (con nervios rigidizadores);
con armaduras bsicas electrosoldadas en celosa o sin nada; y
compuestas slidas o compuestas huecas con elementos aligerantes (embebidos o pegados)
estructurales o no;
Los elementos se producen en fbrica por moldeo, fabricacin en pistas o extrusin.

Los productos cubiertos por esta norma estn destinados a ser utilizados como una parte de forjados
estructurales en aplicaciones tales como:
-
Forjados y cubiertas de edificios.

reas de aparcamiento o circulacin.
Tapas de alcantarillado, etc.

Los productos pueden utilizarse en reas ssmicas siempre que cumplan todos los requisitos
especificados de este uso.
Esta norma no es de aplicacin en:
-
prelosas armadas y pretensadas con un espesor nominal menor de 40 mm.,

prelosas pretensadas con un espesor nominal menor de 50 mm. sin nervios rigidizadores o
armaduras bsicas electrosoldadas en celosa y
prelosas con una cara superior muy lisa, tal y como se define en el apartado 6.2.5. de la
norma EN 1992-1-1:2004.
Ejemplos de prelosas
Prelosa con armadura bsica electrosoldada en celosa: generalmente en la direccin longitudinal para
aportar resistencia y rigidez en situaciones transitorias.
Prelosa con nervios rigidizadores continuos: generalmente en la direccin longitudinal para aportar
resistencia y rigidez en situaciones transitorias.
Prelosas con elementos aligerantes: previstos para reducir el peso en el forjado. Estos elementos
pueden contribuir a la resistencia mecnica de la placa compuesta con la capa de compresin de
hormign in situ colocada posteriormente (estructurales) o no.
2.2. Fecha de aplicacin del Marcado CE

El fabricante debe conocer si el marcado CE de su producto es voluntario o si por el contrario ya es
obligatorio. En el caso de la Norma UNE-EN 13747:2006, el marcado CE es obligatorio desde el 1 de

mayo de 2008 e implica que los fabricantes que quieran poner en el mercado los productos que estn
dentro del alcance de esta Norma, debern hacerlo con dicho marcado.
No obstante, desde la primera edicin de la norma se han aprobado dos modificaciones o addendums.
UNE-EN 13747:2006
UNE-EN 13747:2006/AC:2007
UNE-EN 13747:2006/AC:2007 + A1:2008
Fechas de aplicacin Marcado CE

Voluntario
Obligatorio
1/05/06
1/05/08
1/01/09
1/01/09
1/08/09
1/08/10
Para el marcado CE, es obligatorio el cumplimiento de las partes a las que se haga referencia desde el
Anexo ZA de la versin en vigor: en este caso, la Norma UNE-EN 13747:2006+A1.
2.3. Anexo ZA de la UNE-EN 13747

9 ZA.1 UNE-EN 13747: Objeto, campo de aplicacin y caractersticas relevantes
El Marcado CE no implica el total cumplimiento de la Norma Europea correspondiente; slo son de
obligado cumplimiento los aspectos que se determinan en el Anexo ZA de la misma.
El anexo ZA establece las condiciones del marcado CE de las prelosas para forjados fabricadas en
hormign armado o pretensado, para la construccin de estructuras de edificios y otras obras de
ingeniera civil.
En el apartado ZA.1. se establecen las caractersticas que hay que declarar con el marcado CE,
incluyendo los mtodos de clculo o ensayo que hay que emplear, todo ello mediante referencia a los
apartados y anexos de la propia norma.

Tabla ZA.1 - Captulos relativos a los requisitos esenciales aplicables
Caractersticas relevantes
Resistencia a compresin (del
hormign)
Resistencia ltima a traccin y
lmite elstico (del acero)
Resistencia mecnica
(mediante clculo)
Resistencia al fuego (para la

capacidad portante)
Todos los
mtodos
Todos los
mtodos
Mtodo 1
Mtodo 2
Mtodo 3
Mtodo 1
Mtodo 2
Mtodo 3
Captulos de
requisitos en esta
norma
4.2 Requisitos de
produccin
4.1.3. Acero de armar
4.1.4. Acero de pretensar
Informacin indicada en
ZA.3.2
4.3.3 Resistencia mecnica
Especificaciones de diseo
Informacin indicada en
ZA.3.2
4.3.4. Resistencia al fuego
Especificaciones de diseo
Niveles y/o
clases
Notas y
unidades
Ninguno
N/mm2
Ninguno
N/mm2
Ninguno
Ninguno
Ninguno
R
R
R
ndice de aislamiento al ruido

transmitido por el aire o ndice
de transmisin de ruido por
impacto
Todos los
mtodos
4.3.5. Propiedades acsticas
Ninguno
Detalles constructivos
Todos los
mtodos
4.3.1. Propiedades
geomtricas
8. Documentacin tcnica
Ninguno
Durabilidad
Todos los
mtodos
4.3.7 Durabilidad
Ninguno
Geometra y
materiales
kNm, kN, kN/m
Geometra y
materiales
min
dB
mm
/
Condiciones
ambientales
Mtodo 1 = declaracin de datos geomtricos y propiedades de los materiales;

Mtodo 2 = declaracin del valor de las propiedades del producto;
Mtodo 3 = declaracin de conformidad con unas especificaciones de proyecto dadas.
Los requisitos relativos a una caracterstica no son de aplicacin en los Estados Miembros en los que
no exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los fabricantes
que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembros no estn obligados a determinar, ni a
declarar las prestaciones de sus productos en lo referente a dicha caracterstica, y la informacin que
acompaa al marcado CE (vase ZA.3) puede entonces incluir la opcin Prestacin No Determinada
(PND). Sin embargo, esta opcin no es aplicable cuando existe un lmite umbral de la caracterstica.
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3. Procedimiento de evaluacin de la conformidad

de las prelosas para sistemas de forjados
9 ZA.2 UNE-EN 13747: Procedimiento de verificacin de la conformidad de las prelosas para
sistemas de forjados.
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

El sistema de verificacin de la conformidad de las prelosas para sistemas de forjados, para las
caractersticas relevantes indicadas, conforme a la Decisin de la Comisin (1999/94/CE) de 25 de
enero de 1999, tal y como figura en el anexo III del mandato M/100 Productos prefabricados de
hormign, dado que su uso previsto es estructural, es el sistema 2+.
En este sistema, los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el fabricante bajo su
responsabilidad, en un laboratorio que disponga de competencia tcnica adecuada para la realizacin
de los ensayos y que est suficientemente equipado y con los equipos debidamente calibrados, y que
puede ser el propio o uno subcontratado, sin necesidad de que est notificado o acreditado por ENAC
(Entidad Nacional de Acreditacin). El fabricante debe a su vez disponer de un sistema de control de
produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de muestras tomadas en fbrica.
En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su sistema de control de produccin en
fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que sea certificado por ste, en base a una
inspeccin inicial de la fbrica y del propio control del produccin en fbrica y de la vigilancia,
evaluacin y aprobacin continua del control de produccin en fbrica mediante auditoras anuales
peridicas.
Sistema
Tareas del Organismo

Notificado
Certificacin del CPF sobre la
base de:
Tareas del fabricante

Ensayo inicial de tipo
2+
Control de Produccin
fbrica (CPF)
en
Ensayos
adicionales
de
muestras tomadas en fbrica
- Inspeccin inicial de la fbrica

y del CPF.
- Vigilancia, evaluacin y
aprobacin continua del CPF
Documentos
Declaracin de conformidad de
marcado CE del fabricante
Certificado del CPF emitido por el
Organismo Notificado
Con todo ello el fabricante debe realizar la Declaracin de Conformidad para el producto y el
Organismo Notificado expide una Certificacin de conformidad del control de produccin en fbrica.
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3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad

de las prelosas para sistemas de forjados
La verificacin de la conformidad de las prelosas para las caractersticas esenciales indicadas en la
tabla ZA.1, debe estar basada en los procedimientos de evaluacin de la conformidad indicados en la
tabla ZA.3, que resultan de la aplicacin de los captulos de esta norma que se indican en la misma.
Tablas ZA.3 Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las prelosas para sistemas
de forjados bajo el sistema 2+.
Tareas del fabricante
Ensayo inicial de tipo
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Ensayos adicionales sobre
muestras tomadas en
fbrica
Captulos a aplicar para la

evaluacin de la conformidad
Contenido de la tarea
Todas las caractersticas pertinentes de
la tabla ZA.1. *
Parmetros relativos a todas las
caractersticas pertinentes de la tabla
ZA.1
- Resistencia mecnica
- Todas las caractersticas pertinentes de
la tabla ZA.1.
6.2. de esta Norma Europea
6.3. de esta Norma Europea

Punto 3 de la Tabla A.2. del apartado
6.2.3 de la norma UNE-EN 13369:2004
* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera realizarlos
un laboratorio de ensayo.
Tareas del Organismo Notificado
Contenido de la tarea
Captulos a aplicar para la

evaluacin de la
conformidad
Resistencia a compresin del hormign

Inspeccin inicial de
la fbrica y del CPF
Resistencia ltima a traccin y lmite

elstico del acero
6.1.3.2.a) y 6.3. de la norma

UNE-EN 13369
Durabilidad
Certificacin
del CPF en
base a:
Vigilancia, evaluacin
y
aprobacin
continua del CPF
Resistencia al fuego R
Resistencia a compresin del hormign
Resistencia ltima a traccin y lmite
elstico del acero
Durabilidad
Resistencia al fuego R (en caso de que
se verifique mediante ensayo)
12
6.1.3.2.b) y 6.3. de la norma

UNE-EN 13369

4. Tareas del fabricante

4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
En primer lugar, el fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los mtodos descritos a
continuacin:
4.1.1. Mtodo 1
9 ZA 3.2 UNE-EN 13747: Declaracin de los datos geomtricos y de las propiedades de los
materiales.
9 Gua L Apartado 3.3.2.
Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando sus
caractersticas geomtricas y los materiales empleados. El proyectista es responsable de su empleo
adecuado y del clculo y justificacin de que se cumple con los requisitos esenciales segn el uso a
que se haya destinado.
El prefabricador suministra la definicin del producto, mediante la declaracin de las prestaciones
mecnicas que acompaa al marcado CE: configuracin geomtrica de las piezas, mediante dibujo
que incluya las dimensiones, dimetros de las armaduras, recubrimientos, distancias entre barras,
doblados y empalmes necesarios, etc., as como las caractersticas mecnicas de los materiales
componentes empleados.
Con todos estos datos, cualquier posible comprador puede verificar la adecuacin del prefabricado
estructural a sus necesidades mediante la utilizacin del mtodo de clculo establecido por la
reglamentacin vigente o el empleado en el proyecto de la estructura a la que tiene previsto
incorporar el prefabricado estructural.
Un ejemplo muy ilustrativo de este mtodo pueden representarlo las propias prelosas, en el que cada
fabricante suele tener un catlogo de productos estandarizado (clases determinadas de cantos con
unos armados determinados para cada tipo de canto).
El mtodo 1 permite utilizar perfectamente la normativa nacional (EHE-08).
En referencia a la tabla ZA.1 y a la informacin citada en la lista de ZA.3.1, se deben declarar las
siguientes propiedades:
-
resistencia a compresin del hormign;

resistencia ltima a traccin del acero de armar;
lmite elstico a traccin del acero de armar;
resistencia ltima a traccin del acero de pretensado;
lmite elstico convencional a traccin al 0,1% del acero de pretensado;
datos geomtricos (nicamente las dimensiones crticas);
13

condiciones de durabilidad;
posible referencia a la informacin tcnica (catalogo de producto) para los detalles
constructivos, la durabilidad y los datos geomtricos, incluyendo las condiciones superficiales
y los refuerzos de conexin.
La siguiente figura muestra, para un tipo de prelosa para forjado, el modelo de marcado CE que
incluye la informacin necesaria para determinar, segn la reglamentacin en materia de diseo vlida
en el lugar de utilizacin, las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad y resistencia
al fuego, incluyendo los aspectos de durabilidad y adecuacin al servicio.
Figura ZA.2 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 1

El marcado de conformidad CE, consistente en el
smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/CEE
Identificacin del Organismo de Certificacin
Nombre o marca comercial y direccin registrada del
fabricante
Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el
marcado CE del producto
Nmero del certificado CPF
Nmero y ttulo de esta Norma Europea
Nombre genrico y uso previsto
Informacin acerca de la geometra del producto y

caractersticas materiales incluyendo los detalles
constructivos (para que el fabricante las adapte al
producto especfico)
NOTA: Los valores numricos son slo un ejemplo
NOTA: El esquema se puede omitir si se proporciona
una informacin equivalente en la informacin tcnica
(catlogo de producto) claramente identificada a la
que se haga referencia.
14

4.1.2. Mtodo 2
9 ZA 3.3 UNE-EN 13747: Declaracin de las propiedades de producto
9 Gua L Apartado 3.3.2.
Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando sus
caractersticas geomtricas, de materiales empleados y las requeridas por el Mandato bajo el que se
prepara la Norma, con respecto al cumplimiento de los Requisitos esenciales y que este Mandato
especifica que para estos productos debe proporcionar y certificar el fabricante.
El prefabricador es responsable de estos valores y de su obtencin, bien mediante ensayos o clculo,
todo ello de acuerdo con los Eurocdigos, e indicando los parmetros de determinacin nacional
(PDN) utilizados.
Este mtodo puede ser aconsejable en productos que se venden a otros pases.
Para todos los datos de proyecto, incluyendo los modelos y los parmetros empleados en el clculo,
puede hacerse referencia a la documentacin tcnica (de proyecto).
Haciendo referencia a la informacin citada y valores declarados enumerados en la lista del apartado
ZA.3.1 se deben declarar las siguientes propiedades (cuando proceda):
-

lmite elstico a traccin del acero de armar;
resistencia mecnica ltima del elemento (valores de diseo para situaciones no ssmicas) con
la resistencia a compresin axial para algunas excentricidades o la resistencia a momento
flector y la resistencia a esfuerzo cortante de las secciones crticas;
coeficientes de seguridad para el hormign y el acero utilizados en el clculo;
clase R de resistencia al fuego
otros Parmetros de Determinacin Nacional (PDN) utilizados en el clculo;
parmetros de aislamiento acstico (aislamiento al sonido transmitido por el aire y transmisin
del ruido de impacto;
condiciones para la durabilidad;
posible referencia a la documentacin tcnica para los datos geomtricos, los detalles
constructivos, la durabilidad, otros PDN y parmetros de aislamiento acstico.
Estas propiedades se refieren a prelosas para forjados bajo condiciones transitorias (almacenamiento,
manipulacin, transporte e instalacin).
Los valores de diseo de la resistencia mecnica ltima del elemento y de la clase de resistencia al
fuego deben calcularse utilizando, para los PDN, o los valores recomendados en las Normas Europeas
EN 1992-1-1:2004 y EN 1992-1-2:2004, o los valores indicados en el anexo nacional de los
Eurocdigos aplicables a las obras.
15

La siguiente figura muestra, para prelosas armadas o pretensadas, el modelo de marcado CE a

emplear en el caso en el que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad y la
resistencia al fuego sean determinadas mediante los Eurocdigos.
Figura ZA.3 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 2

fabricante
Informacin acerca de las caractersticas mandatadas

del producto incluyendo los detalles constructivos
(para que el fabricante los adapte al producto
especfico).
16

4.1.3. Mtodo 3
9 ZA 3.4 UNE-EN 13747: Declaracin de la conformidad con una especificacin de proyecto
dada.
Adecuado para productos realizados para un proyecto concreto. El prefabricador es responsable de la
calidad de los materiales y de su ejecucin de acuerdo con los planos y las especificaciones de
proyecto.
Una utilizacin adecuada de este mtodo es en el caso de piezas especiales (con cajeados, huecos,
cortes a inglete, etc.).
Este mtodo tambin se aplica en el caso de un diseo realizado con otros medios distintos a los
Eurocdigos, como puede ser la normativa nacional (EHE).
Puede aplicarse en dos casos diferentes:
-
Diseo total del cliente: mtodo 3a.

Diseo del fabricante con una especificacin de diseo dada por el fabricante de acuerdo a
una orden del cliente: mtodo 3b.
4.1.3.1. Mtodo 3a
9 Gua L Apartado 3.3.4.a.
Este es el caso de una declaracin de producto conforme a unos requerimientos de proyecto
(especificaciones de diseo, planos, materiales, dimensiones, armados, etc.) dadas por completo por
el cliente o proyectista. Son, en definitiva, piezas diseadas por un proyectista distinto del
prefabricador y realizadas segn un proyecto concreto facilitado por el cliente.
El fabricante se limita a producir el encargo que recibe, sin intervenir en su proyecto, por lo que no
se responsabiliza de los requerimientos impuestos.
Por otro lado, el fabricante debe informar al cliente de aquellos cambios (dimensiones, armado, etc.)
que pudiese necesitar introducir con motivo de las medidas adicionales que deben considerarse para
el traslado y la colocacin de las piezas, y cerciorarse de que el proyectista ha tenido en cuenta los
esfuerzos a que van estar sometidas las piezas en estas fases. En todo caso, el fabricante siempre
debe solicitar la aprobacin del cliente si no desea asumir la responsabilidad derivada de los cambios
introducidos ni del comportamiento final de las piezas como consecuencia de ello.
Es conveniente adems, que el proyectista sea informado y reciba justificacin de las adiciones,
aditivos, etc., que el fabricante tenga previsto emplear durante el proceso de fabricacin.
En referencia a la tabla ZA.1. y la informacin citada en la lista del apartado ZA.3.1., se deben
declarar las siguientes propiedades:
17


lmite elstico del acero de armar;
clase de resistencia al fuego
La siguiente figura muestra, para las prelosas, el modelo de marcado CE a emplear en el caso de que
el producto se fabrique de acuerdo a las especificaciones de proyecto elaborada por el cliente
(proyectista de la obra):
Figura ZA.4 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 3a

fabricante

especfico).
18

4.1.3.2. Mtodo 3b
9 Gua L Apartado 3.3.4.b.
Este es el mtodo empleado en aquellos casos de encargos realizados por un cliente (contratista,
proyectista, etc.) que ha proyectado la estructura, pero slo ha hecho un predimensionado de
los elementos, por lo que dentro del encargo se incluye la realizacin del proyecto de las piezas y
su dimensionado para encajarlos en la estructura.
El fabricante debe realizar el proyecto de los prefabricados estructurales bien empleando los mtodos
propuestos por la norma armonizada o bien, en caso de que el cliente se lo imponga, empleando el
mtodo utilizado por el proyectista de la obra en el clculo del resto de la estructura.
En este caso, el fabricante debe exigir al cliente que le indique, por escrito, el mtodo de clculo
que desea que se emplee, las acciones previstas as como las especificaciones de los componentes
(hormign, acero, etc.), que desea que se utilicen.
Es, en definitiva, el caso en el que el prefabricador asume simultneamente las responsabilidades de
fabricante y proyectista.
En referencia a la tabla ZA.1. y la informacin citada en la lista del apartado ZA.3.1., se deben
declarar las siguientes propiedades:
-

lmite elstico del acero de armar;
clase de resistencia al fuego;
referencia a las especificaciones de proyecto relativas a datos geomtricos, detalles
constructivos, resistencia mecnica, resistencia al fuego, parmetros de aislamiento acstico y
durabilidad conforme al pedido del cliente.
La siguiente figura muestra, para las prelosas, el modelo de marcado CE a emplear en el caso de que
el producto se fabrique de acuerdo a las especificaciones proporcionada por el fabricante segn el
pedido del cliente:
19

Figura ZA.4 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 3a

fabricante

especfico).
Para los tres mtodos, adems de la informacin especfica relativa a substancias peligrosas, el
producto debera ir acompaado, cuando y donde se requiera y en la forma apropiada, de la
documentacin en la que se relacione cualquier otra reglamentacin sobre sustancias peligrosas, cuyo
cumplimiento se requiera, con la informacin requerida por dicha reglamentacin. Sin embargo, la
reglamentacin nacional sobre sustancias peligrosas no afecta a los productos contemplados en esta
Norma.
20


9 6.2. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo.
4.2.1. Generalidades
Los ensayos iniciales de tipo del producto considerado tienen la funcin de establecer las
caractersticas y prestaciones bsicas del producto para su marcado CE como representativos de la
produccin normal. Se realizarn una sola vez en tanto en cuanto se mantengan invariables las
caractersticas de fabricacin del producto.
El ensayo de tipo consiste en someter a una muestra representativa de un producto y/o probetas a los
ensayos y/o clculos pertinentes para comprobar las propiedades. En el caso de verificacin de las
caractersticas por clculo, se somete a un modelo representativo del producto a los clculos
pertinentes para determinar sus propiedades o para verificar que se cumplen las previstas.
4.2.2. Definicin de tipo

La norma UNE-EN 13747 no establece la definicin de tipo dejndose a criterio del fabricante. Se
podrn por tanto agrupar las prelosas en las familias que el fabricante considere ms convenientes
(relacionadas con los distintos requisitos del ensayo de tipo) y en las que se supone que el valor de
una propiedad determinada es comn a todos los productos pertenecientes a dicha familia. Los tipos
surgen de todas las combinaciones posibles de dichas familias.
4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)

Las dimensiones y singularidad de las prelosas, con la ayuda de los programas informticos de
clculo, hacen que la forma ms econmica de determinar las prestaciones mecnicas sea mediante la
aplicacin de mtodos de clculo.
La comprobacin mediante ensayos que complementan la verificacin mediante clculo es posible y se
considera como mtodo complementario al resultar una alternativa cara debido a los costes que
conllevan estas pruebas.
En este sentido, cabe destacar que la norma UNE-EN 13747 define un mtodo de ensayo para la
determinacin de los vanos de construccin (anejo J).
Otra posibilidad es utilizar ensayos compartidos, es decir, aprovechar los resultados de los ensayos
realizados por otros fabricantes para un mismo tipo de producto, siempre con la aprobacin de estos
ltimos.
21

4.2.4. Caractersticas esenciales

4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign
Caracterstica esencial
Resistencia a compresin
(del hormign)
UNE-EN 13747
Todos los
mtodos
Captulos de requisitos en normas
Notas y
unidades
4.2.2.2. Resistencia a compresin UNE-EN 13747

4.2.2.2. Resistencia a compresin UNE-EN 13369
N/mm2
Se debe aplicar el apartado 4.2.2.2. de la UNE-EN 13369. Adems, debe especificarse la resistencia a compresin
mnima del hormign en la entrega.
La clase de hormign no debe ser menor de la C25/30 para prelosas armadas ni de la C30/37 para las prelosas
pretensadas.
La resistencia mnima del hormign en la entrega no debe ser menor de 15 MPa para prelosas armadas ni de 20
MPa para las prelosas pretensadas.
UNE-EN 13369
Viene definida por la Resistencia Potencial, que se ensaya a los 28 das.
Pueden llevarse a cabo ensayos adicionales de resistencias previas a los 28 das cuando se requieran para los
procesos de produccin (pretensado, desmoldeo, elevacin...).
El fabricante puede utilizar para confirmar el valor de la resistencia potencial, la resistencia estructural directa
(que debe determinarse mediante testigos perforados del producto acabado o mediante prismas cortados
convertidos en probetas cbicas o cilndricas con los correspondientes factores de correccin) o la resistencia
estructural indirecta (mediante probetas hechas con hormign fresco, curado y almacenado en condiciones de
fbrica lo ms similares posibles al producto, siempre que un ensayo inicial haya determinado la correspondencia
con la resistencia estructural directa).
Para la determinacin de la resistencia potencial se deben aplicar los apartados 5.5.1.1 y 5.1.1.2 de la Norma
Europea EN 206-1:2000, que a su vez redirige a las normas:
-
UNE-EN 12350-1 Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras.

UNE-EN 12390-1 Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras caractersticas de
las probetas y moldes.
UNE-EN 12390-2 Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de probetas para
ensayos de resistencia.
UNE-EN 12390-3 Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la resistencia a
compresin de probetas.
Factor de Conversin: La desviacin de la resistencia estructural directa respecto a la resistencia potencial est
cubierta por el factor de conversin = 0,85, el cual est incluido en parte del valor del coeficiente de seguridad
c indicado en el apartado 2.4.1.4 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004 para los estados lmite ltimos (vase
tambin el anexo C). Cuando se utilice la resistencia estructural, la comparacin con la clase de resistencia
exigida se hace multiplicando el valor ensayado por 1/.
NOTA: El fabricante espaol puede optar voluntariamente por obtener el valor de la

resistencia a compresin del hormign con el procedimiento definido en el Art. 86.9. de la
EHE-08, con lo que podr trabajar con un coeficiente de minoracin de la resistencia menor
(ver anejo C de este documento).
22

4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del

acero)
Resistencia ltima a traccin

y lmite elstico (del acero)
Todos los
mtodos
Captulos de requisitos en
normas
4.1.3. Acero de armar UNE-EN 13747
4.1.4. Acero de pretensar UNE-EN 13747
4.1.3. Acero de armar UNE-EN 13369
Notas y
unidades
N/mm2
4.1.4. Acero de pretensar UNE-EN 13369

ACERO DE ARMAR
Las armaduras de acero (barras, bobinas y mallas electrosoldadas), deben ser conformes a lo indicado en la
Norma Europea EN 10080, deben cumplir los requisitos para las clases tcnicas especificadas para el producto
prefabricado y, cuando proceda, deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1,
cuando esta norma se utilice para el proyecto.
Las barras y alambres corrugados con dimetros comprendidos entre 6 mm y 14 mm (inclusive) que satisfagan
las propiedades indicadas en el anexo N de la UNE-EN 13369, pueden utilizarse, en lo que se refiere a la anchura
de la fisura, longitud de transmisin y el fallo a corte, en combinacin con la Norma Europea EN 1992 1-1 y con
las disposiciones nacionales.
Se pueden utilizar otros tipos de armaduras de acero conforme a normas o disposiciones nacionales aplicables
vlidas en el lugar de utilizacin del producto, siempre y cuando sean adecuadas para el uso previsto y tengan las
propiedades exigidas.
La resistencia de la soldadura o la resistencia mecnica de las juntas de la armadura bsica electrosoldada en
celosa debe cumplir los requisitos de anclaje en el hormign
La armadura de conexin (distinta de la armadura bsica electrosoldada en celosa) debe ser de acero corrugado,
grafilado o liso cumpliendo con las normas correspondientes. Cuando pueda probarse su idoneidad pueden
utilizarse tambin alambres y cordones de pretensado. Cuando haya una barra longitudinal soldada, la armadura
de acero de conexin debe ser soldable. La resistencia de la soldadura o la resistencia mecnica de las juntas de
la armadura de conexin debe cumplir con los requisitos de anclaje en el hormign.
ACERO DE PRETENSAR
El acero pretensado (alambres, barras y cordones) debe ser conforme a lo indicado en los proyectos de Normas
Europeas prEN 10138-1, prEN 10138-2, prEN 10138-3 Y prEN 10138-4 y, cuando sea pertinente, deben satisfacer
las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se utilice para el proyecto.
Se pueden utilizar otros tipos de acero pretensado conforme a normas o disposiciones nacionales aplicables
vlidas en el lugar de utilizacin del producto.
El apartado 3.3.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004, proporciona informacin sobre la relajacin del acero
de pretensado.
El dimetro nominal para el acero de pretensar debe ser menor o igual a 13 mm. Se deben utilizar slo alambres
grafilados o cordones hechos con varios alambres de acero liso o grafilado.
23

4.2.4.3. Resistencia mecnica (mediante clculo)

Mtodo 1
Resistencia mecnica
(mediante clculo)
Mtodo 2
Mtodo 3

Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN 13747
4.3.3. Resistencia mecnica UNE-EN 13747
4.3.3. Resistencia mecnica UNE-EN 13369
Notas y
unidades
Geometra y
materiales
kNm, kN, kN/m
Especificaciones de diseo UNE-EN 13747

Mtodo 1
Declaracin de datos geomtricos y materiales.

Mtodo 2
UNE-EN 13747
SITUACIONES TRANSITORIAS: almacenamiento, manipulacin, transporte e instalacin.
La resistencia y las propiedades de la prelosa que se deben considerar en las situaciones transitorias son las
especificadas por el fabricante en el momento de la entrega.
Las armaduras transversales principales y secundarias incluidas en la prelosa deben ser capaces de soportar las
cargas esperadas en las situaciones transitorias.
1)
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE: en la documentacin suministrada deben indicarse los mtodos de

almacenamiento y transporte, y la posicin de los puntos de carga.
2)
MANIPULACION: cuando las prelosas se manipulen utilizando las armaduras bsicas electrosoldadas en
celosa (ver figura), los anclajes de las armaduras deben verificarse considerando la garanta de
resistencia de las soldaduras y la distribucin de estas armaduras en la prelosa.
3)
CONDICIONES DE USO: las prelosas se deben instalar de acuerdo a las especificaciones tcnicas. Deben
elevarse con soportes provisionales (puntales) en posiciones intermedias y/o de borde si as lo requieren
las especificaciones tcnicas. Se debe especificar las longitudes efectivas de los soportes, las distancias
entre los soportes de carga y los puntales y las acciones sobre los puntales junto con las cargas tenidas
en cuenta para su determinacin.
Los huecos de elevacin deben determinarse por clculo o por medio de ensayos de tipo, de los que se
incluyen ejemplos en el anexo J de la UNE-EN 13747. Si no se han calculado de acuerdo con el apartado
4.3.3. de la UNE-EN 13369, el mtodo de diseo debe ser validado inicialmente por ensayos.
24

Cuando los huecos entre soportes temporales se determina por clculo, el esfuerzo de traccin en el
hormign no puede exceder de 1,4fcmin,j.
En el caso de prelosas sin armaduras bsicas electrosoldadas en celosa ni nervios, con un espesor
nominal menor de 80 mm., se debe tener en cuenta una desviacin desfavorable sobre el espesor
nominal de la prelosa reduciendo el espesor nominal en:
Max (er, eh), en el caso de elevacin con puntales.
er2 + eh2 , en el caso de elevacin sin puntales.
Donde er es la tolerancia en el c.d.g. de la posicin de la armadura principal (en mm.) y eh la tolerancia
del espesor de la prelosa.
UNE-EN 13369
Tres alternativas de verificacin en sus apartados 4.3.3.2, 4.3.3.3 y 4.3.3.4:
Verificacin por clculo: los valores de proyecto de las capacidades obtenidas por clculo se deben
verificar segn:
o Los apartados aplicables de la Norma Europea EN 1992-1-1.
o Las reglas complementarias pertinentes recogidas en las normas de producto.
o Las reglamentaciones nacionales vlidas en el lugar de uso.
Verificacin por clculo con ayuda de ensayos fsicos: Se precisa el ensayo fsico del producto acabado
para complementar el clculo sobre un nmero reducido de muestras a escala real antes de comenzar la
produccin, con objeto de verificar la fiabilidad del modelo de proyecto prevista para clculo, en los
casos siguientes:
o Reglas alternativas de proyecto respecto a lo indicado en la verificacin por clculo.
o Aspectos estructurales con modelos de proyecto inusuales no contemplados en la verificacin por
clculo.
Verificacin por ensayo: En este caso, los valores declarados deben verificarse mediante ensayos de
carga directa sobre muestras tomadas siguiendo los criterios estadsticos apropiados (por ejemplo, la
Norma Europea EN 1990).
Dicha norma habla tambin en el apartado 4.3.3.5 de los Coeficientes de Seguridad, redirigiendo al uso de las
Normas Europeas EN 1990 y EN 1992-1-1 (que recogen los valores recomendados para los factores parciales de
seguridad) y a su Anexo C que habla de las condiciones de fiabilidad que permitiran valores menores en
determinadas condiciones. Y en su apartado 4.3.3.6 Situaciones de Transicin, dice que se deben considerar los
casos especiales de acciones propias de situaciones de transicin sobre los elementos prefabricados (elevacin,
manipulacin, transporte, construccin).
Mtodo 3
Declaracin de las especificaciones de diseo.
25

4.2.4.4. Resistencia al fuego (para la capacidad portante)

* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera realizarlos
un laboratorio de ensayo.
Mtodo 1
Resistencia al fuego (donde
sea relevante)
Mtodo 2
Mtodo 3
Captulos de requisitos en
normas
Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN 13747
Notas y
unidades
Geometra y
materiales
4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 13747

4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 13369
min
Especificaciones de diseo UNE-EN 13747

Mtodo 1
Declaracin de datos geomtricos y materiales.

Mtodo 2
UNE-EN 13747
Se deben aplicar de forma complementaria al apartado 4.3.4. de la UNE-EN 13369, los requisitos siguientes:
-
La resistencia al fuego de una placa compuesta formada por prelosas sin elementos aligerantes es la
misma que para una placa slida de idnticas caractersticas. Los clculos de temperaturas se realizan
sin considerar la unin entre prelosas mientras la anchura b sea inferior a 20 mm.
La resistencia al fuego de una placa compuesta formada por prelosas con elementos aligerantes,
requiere los detalles de los materiales que forman los aligeramientos y la determinacin de los perfiles
de temperatura. En el anexo H se proporciona informacin especfica.
UNE-EN 13369
La resistencia al fuego se declara normalmente como resistencia al fuego normalizado mediante clases. De forma
alternativa, se puede declarar como resistencia a fuego paramtrico. En el anexo O de la Norma UNE-EN 13369
se recogen las recomendaciones de utilizacin de la Norma Europea EN 1992-1-2.
Clasificacin para la resistencia al fuego normalizado: Se puede utilizar uno de los siguientes mtodos:
-
Clasificacin por ensayo: Se pueden tener en cuenta los ensayos realizados previamente de acuerdo con
los requisitos de la Norma Europea EN 13501-2. La validez de los resultados de ensayo se puede
extender a otras longitudes de vano, secciones transversales y cargas mediante los mtodos de clculo
adecuados.
Clasificacin por datos tabulados: Aplicando la Norma Europea EN 1992-1-2.
Clasificacin por clculo: Se debe aplicar la Norma Europea EN 1992-1-2.
Verificacin de la resistencia a fuego paramtrico: las acciones debidas a fuego paramtrico deben ser conformes
a lo indicado en la Norma Europea EN 1991-1-2. La resistencia a fuego paramtrico se puede verificar por
mtodos de clculo conforme a la Norma Europea EN 1992-1-2, o por ensayo.
26

Mtodo 3
Declaracin de las especificaciones de diseo.
27

4.2.4.5. ndice de aislamiento al ruido transmitido por el aire o

ndice de transmisin de ruido por impacto
Aislamiento al ruido areo y
transmisin de ruido por impacto
Todos los
mtodos
Notas y
unidades
4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 13747

4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 13369
dB
UNE-EN 13747
El aislamiento acstico de una placa compuesta formada por prelosas sin elementos aligerantes es el mismo que
el de una placa slida de idnticas caractersticas, considerndose la influencia de la unin entre prelosas
despreciable.
UNE-EN 13369
Las propiedades de aislamiento acstico son el aislamiento acstico al ruido areo y el aislamiento acstico al
ruido por impacto.
Cuando se exija, deben proporcionarse las propiedades acsticas pertinentes para el tipo de producto.
El aislamiento acstico al ruido areo de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la
Norma Europea EN ISO 140-3. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a 3.150 Hz y
como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la Norma Europea EN
ISO 717-1.
El aislamiento al ruido por impacto de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la Norma
Europea EN ISO 140-6. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a 3.150 Hz y como
una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la Norma Europea EN ISO 7172.
Cuando los valores de aislamiento acstico se estimen por clculo, se deben proporcionar los detalles de los
modelos de clculo y los datos de entrada.
NOTA 1: Las estimaciones por clculo pueden efectuarse de acuerdo con el anexo B de la Norma Europea EN
12354-1:2000 y con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-2:2000.
NOTA 2: Los valores pueden proporcionarse en el rango de frecuencias extendidas de 50 a 5.000 Hz de acuerdo
a las Normas EN ISO 717-1 y EN ISO 717-2.
NOTA 3: Los valores en las bandas de tercio de octava son adecuados para el clculo de aislamiento acstico en
los trabajos de acuerdo con el modelo detallado de la Norma EN 12354.
28

4.2.4.6. Detalles constructivos

Caractersticas relevantes
Todos los
mtodos

4.3.1. Propiedades geomtricas 8. Documentacin
tcnica UNE-EN 13747
4.3.1. Propiedades geomtricas 8. Documentacin
tcnica UNE-EN 13369
Anexo M. Documentacin tcnica UNE-EN 13369
Notas y unidades
mm
UNE-EN 13747
4.3.1. Propiedades geomtricas
Tolerancias de fabricacin
1)
Tolerancias dimensionales: las desviaciones mximas de las medidas nominales especificadas medidas
de acuerdo al apartado 5.2., deben satisfacer los siguientes requisitos:
a) 20 mm. para la longitud nominal;

b) (+5, -10) mm. para la anchura nominal;
NOTA. Estos valores deberan aplicarse a prelosas de manera normalizada. En otros casos, se pueden
definir tolerancias diferentes;
c) (+10, -X) mm. para el espesor medio nominal con X= min (hp / 10; 10 mm.) 5 mm. (sin embargo,
localmente pueden aceptarse tolerancia mayores como (+15, -10) mm;
d) (5+Lc/1.000) mm. para la rectitud de los bordes de la prelosa, donde Lc es la longitud nominal del
borde de la prelosa;
e) 1 mm. con la rectitud de borde de 20 cm. De longitud y 3 mm, con la rectitud de borde de 1 m. de
longitud sobre la planeidad de la superficie moldeada;
f) 30 mm. para la posicin y las medidas de recortes y muescas;
g) 50 mm. en la direccin longitudinal y bw en la direccin transversal para la posicin de las unidades
incorporadas y elementos aligerantes, donde bw es la anchura nominal de un rigidizador o de un nervio
fabricado in situ entre dos elementos aligerantes (generalmente en el nivel ms dbil);
h) (+10, -X) mm. para los ocho h1 de los nervios con X = min (h1/10; 10 mm) 5 mm.
NOTA 2: El fabricante debera declarar valores de tolerancia reducidos en lugar de los mencionados
anteriormente.
Tolerancias en el posicionamiento de la armadura
Las tolerancias en el posicionamiento de la armadura deben especificarse en funcin del anlisis de los resultados
del control de calidad. Las tolerancias indicadas por el fabricante no deben ser, bajo ninguna circunstancia,
superiores a las indicadas a continuacin:
-
5 mm. verticalmente en valores individuales para armaduras pasivas longitudinales;

5 mm. sobre la posicin vertical de cada cordn o alambre;
3 mm. sobre el centro de gravedad de cordones o alambres, tomando los valores en un metro de
anchura de la prelosa;
50 mm. sobre la distancia desde la primera unin diagonal/cordn inferior al borde de la prelosa;
10 mm. sobre la posicin vertical para armaduras de conexin y cortante.
Dimensiones mnimas
Se debe aplicar el apartado 4.3.1.2. de la Norma UNE-EN 13369. Para nervios rigidizadores y elementos
aligerantes se puede utilizar el anexo C de la UNE-EN 13747.
8. Documentacin tcnica
Los detalles constructivos del elemento, en lo que respecta a sus datos geomtricos y propiedades
29

complementarias de los materiales e insertos, deben indicarse en la documentacin tcnica que incluye los datos
constructivos tales como las dimensiones, las tolerancias, la disposicin de las armaduras, el recubrimiento del
hormign, las condiciones transitorias y finales esperadas y las condiciones de izado.
UNE-EN 13369
4.3.1. Propiedades geomtricas
Dimensiones de mnimas
Las caractersticas geomtricas de los productos estructurales prefabricados deben satisfacer las dimensiones
mnimas exigidas.
Los valores de las dimensiones mnimas deben fijarse en funcin de lo indicado en los apartados pertinentes de la
Norma Europea EN 1992-1-1:2004. Estos valores pueden reducirse siempre que haya una justificacin totalmente
documentada para la utilizacin de valores ms reducidos.
Las normas de producto pueden especificar valores de las dimensiones mnimas distintos, siguiendo las
caractersticas especificas de los productos.
Anexo M. Documentacin tcnica (informativo)
Para productos prefabricados de hormign estructurales, la documentacin tcnica o de proyecto comprende los
siguientes apartados:
a)
Clculos de proyecto, con las condiciones de carga y las consiguientes verificaciones de los estados
ltimo y de servicio, as como los coeficientes de seguridad utilizados.
b) La especificacin tcnica, que incluye:

-
La especificacin de produccin para los procesos de fbrica:

o Planos de produccin con los detalles de los productos prefabricados (dimensiones, armaduras
y acero pretensado, dispositivos de elevacin, anclajes, etc.)
o Datos de produccin con las propiedades requeridas de los materiales y las tolerancias de los
productos y de los pesos.
Las instrucciones para el manejo, almacenamiento y transporte;
La especificacin de montaje para la instalacin:
o Planos de instalacin consistentes en plantas y secciones con la posicin y las conexiones de los
productos en los trabajos terminados.
o Datos de instalacin con las propiedades requeridas in situ del material.
o Instrucciones de instalacin con los datos necesarios para el manejo, almacenaje, ajuste,
conexin y trabajos de finalizacin.
La informacin tcnica consiste en los datos generales que describen el producto y su utilizacin en edificacin y
otros trabajos de ingeniera. Contiene esquemas con las dimensiones principales, indicaciones de las prestaciones
que correspondan y cualquier otra informacin de utilidad para definir el uso del producto.
30

4.2.4.7. Durabilidad
Todos los
mtodos
Durabilidad

4.3.7 Durabilidad UNE-EN 13747
4.3.7 Durabilidad UNE-EN 13369
Notas y unidades
Condiciones
ambientales
UNE-EN 13747
Se aplica el apartado 4.3.7 de la EN 13369:2004.
A menos que se especifique por otras razones, los baos de viviendas familiares y los espacios con conductos de
ventilacin de los edificios se deberan disear para unas condiciones ambientales de clase B de acuerdo a la
Norma UNE-EN 13369. Los elementos aligerantes no deberan utilizarse en estructuras susceptibles de estar
sometidas a penetracin de agua.
UNE-EN 13369
Requisitos de Durabilidad
Las siguientes especificaciones se refieren a productos estructurales de hormign con una vida til prevista
conforme a la Norma Europea EN 1992-1-1.
La durabilidad de los elementos prefabricados de hormign est asegurada por los siguientes requisitos cuando
sean de aplicacin:
Contenido mnimo de cemento

Relacin mxima de agua/cemento
Contenido mximo de cloruro del hormign
Contenido mximo de lcalis
Proteccin del hormign recin fabricado
contra la prdida de humedad
Hidratacin adecuada mediante tratamiento trmico
Resistencia mnima del hormign
Recubrimiento mnimo del hormign
y calidad del hormign de recubrimiento
Uso de mtodos de diseo del funcionamiento
(cuando sean de aplicacin)
Apartado
Apartado
EHE-08
UNE-EN 13369 EN 206-1
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.7
31 y 37.4.
4.2.1.1
5.2.3.4 No aplica
4.2.1.3
No aplica
4.2.1.4
4.2.2.1
4.3.7.4
Anexos A y B
4.3.1
No aplica
31.4.*
37.2.4.
5.3.3
Anexo J
No aplica
NOTA: En el caso de productos de hormign no estructurales, o cuando la vida til prevista de los productos de
hormign sea ms corta o ms larga que el valor correspondiente en la Norma Europea En 1992-1-1 (50 aos), el
fabricante puede adoptar las especificaciones de durabilidad al campo especfico de aplicacin del producto. Esto
se suele aplicar a estructuras temporales, a productos de hormign con una vida de servicio limitada y a
productos de hormign con un programa especfico destinado al mantenimiento de su durabilidad.
Integridad Interna
La estabilidad qumica debe garantizarse mediante la correcta eleccin de los materiales, cuya idoneidad se
establece siguiendo el apartado 4.1.1 de la UNE-EN 13369.
La excesiva propagacin de la microfisuracin debe evitarse mediante la limitacin de las tensiones de
compresin en el hormign (apartados 5.10.2.2 y 7.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004).
Integridad Superficial
Cuando sea pertinente, debe garantizarse la resistencia superficial del hormign contra los procesos de deterioro
tales como reacciones qumicas, efectos de ciclos hielo-deshielo, abrasin mecnica, etc. mediante disposiciones
adecuadas. Los requisitos tcnicos para la integridad superficial pueden seguir lo indicado en el apartado 5.3 de
la Norma Europea EN 206-1 y, siempre que sea posible, se debera utilizar el mtodo de proyecto relacionado con
una prestacin (vanse el apartado 5.3.3 y el anexo J de dicha Norma Europea) para facilitar la comprobacin de
dicha prestacin.
31

Resistencia a la corrosin del acero

Debe obtenerse siguiendo los criterios del apartado 4.1. de la Norma EN 1992-1-1. Para satisfacer estos criterios,
el anexo informativo A ofrece una escala de las condiciones ambientales referidas a los recubrimientos del
hormign adoptados en el proyecto del producto prefabricado.
La fisuracin debida a acciones se debe controlar mediante los criterios recogidos en 7.3. de la Norma EN 1992-11. En particular, para conseguir el rea mnima de armadura, los tendones unidos pretensados pueden incluirse
segn se indica en el punto (3) de 7.3.2. de la Norma EN 1992-1-1.
El rea mnima de armadura debe ser revisada si la tensin a traccin excede de sct,p , siendo sct,p la tensin
admisible a traccin en el hormign bajo la combinacin caracterstica de cargas y el valor caracterstico de
pretensado. El valor de sct,p puede encontrarse en el anexo nacional y sino, sct,p = f ct,off.
La resistencia a la corrosin se puede obtener tambin protegiendo la armadura, por ejemplo, empleando acero
inoxidable, etc.
Absorcin de agua
Cuando se especifique, se debe medir segn se indica en el anexo G de la UNE-EN 13369.
32

4.3. Control de produccin en fbrica

Para asegurarse de que el producto que sale de la fbrica es el inicialmente diseado y que se pueden
garantizar los valores declarados que acompaan al Marcado CE, el fabricante debe someter su
produccin a un control siguiendo para ello los procedimientos y operaciones establecidos en la
Norma UNE-EN-13747.
9 6.3. UNE-EN 13369: Control de produccin en fbrica.
Se considera que un fabricante que dispone de un sistema de calidad conforme a la Norma EN ISO
9001 y que tenga en cuenta los requisitos de la Norma UNE-EN 13369, satisface los requisitos del
control de produccin en fbrica, segn se describe a continuacin.
4.3.1. Organizacin
Las tareas, responsabilidades y autoridad del personal implicado en el control de produccin en
fbrica deben ser documentadas, mantenidas e implantadas, incluyendo los procedimientos para las
siguientes actividades:
a)
b)
c)
d)
Demostracin de conformidad del producto en las etapas apropiadas.

Identificacin y registro de cualquier caso de no conformidad.
Tratamiento de no conformidades.
Establecimiento de las causas de no conformidad y de las posibles acciones correctoras
(proyecto, materiales o procedimientos de fabricacin).
Un esquema de organizacin debe indicar las actividades del personal implicado en los puntos
anteriores.
4.3.2. Sistema de control

El fabricante debe establecer, documentar, mantener e implantar un sistema de control de produccin
en fbrica que asegure que el producto comercializado satisface los requisitos de esta norma y cumple
los valores especificados o declarados.
El sistema de control de produccin en fbrica debe estar constituido por procedimientos,
instrucciones, inspecciones regulares, ensayos y utilizacin de los resultados para controlar el equipo,
las materias primas, los procesos de produccin y los productos.
4.3.3. Control de documentos

Los documentos deben estar controlados de manera que en el lugar de trabajo se disponga
nicamente de copias vlidas. Dichos documentos son los procedimientos, instrucciones de trabajo,
normas, informes de produccin, planos y los procedimientos de control de produccin en fbrica.
33

Los planos y documentos de produccin deben proporcionar las especificaciones y todos los datos
necesarios para la fabricacin del producto. Estos planos y documentos deben estar fechados y
aprobados para la fabricacin por una persona designada por el fabricante.
4.3.4. Control del proceso

El fabricante debe identificar las caractersticas relevantes de la fbrica y/o el proceso de produccin.
Adems, debe definir los criterios y planificar los procesos de produccin que afecten directamente a
la conformidad del producto.
4.3.5. Inspeccin y ensayo

9 Tablas D.1 a D.5 UNE-EN 13369: Esquemas de inspeccin
9 Anexo A UNE-EN 13747: Esquemas de inspeccin
La inspeccin y el ensayo se deben realizar sobre el equipo, las materias primas y otros materiales de
entrada, el proceso de produccin y los productos. En los esquemas de inspeccin se deben
establecer los objetos, criterios, mtodos y frecuencias relacionados con la inspeccin y el ensayo. La
frecuencia de las verificaciones e inspecciones, y los mtodos que no estn especificados en la norma,
deben ser definidos de forma que se obtenga una conformidad permanente del producto.
Los esquemas de inspeccin recogidos en las tablas D.1 a D.4 de la UNE-EN 13369, as como los
esquemas complementarios de la UNE-EN 13747, son esquemas de referencia. El fabricante debe
aplicar las partes pertinentes de estos esquemas, a menos que l pueda demostrar que los cambios
que introduce alcanzan igual nivel de confianza en la conformidad del producto.
Las reglas de cambio para los objetos del nivel de inspeccin indicados en los esquemas de inspeccin
se recogen en la tabla D.5.
Los resultados de la inspeccin que se expresen en trminos numricos, todos los resultados de la
inspeccin que requieran una accin correctora, as como los resultados de ensayo, deben registrarse
y estar disponibles para su consulta.
Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los mtodos mencionados en la norma correspondiente
o aplicando mtodos de ensayo alternativos con una correlacin comprobada, o con una relacin
segura, respecto a los mtodos normalizados. Los resultados del ensayo deben satisfacer los criterios
de conformidad especificados y deben estar disponibles para su consulta.
34

4.3.5.1. Inspeccin de equipo

Los equipos utilizados en fbrica para pesar, medir y efectuar los ensayos, deben calibrarse e
inspeccionarse siguiendo el esquema de referencia que se muestra a continuacin:
Tablas D.1 Inspeccin de equipos

D.1.1.- Equipo de medicin y ensayo
1
2
3
4
OBJETO
Equipo de ensayo de
resistencia
Equipo de pesaje
Equipo de medicin de
dimensiones
Equipo de medicin de
temperatura y humedad
MTODO
OBJETIVO
Salvo indicacin en contra en el

mtodo de ensayo, calibracin
con un equipo calibrado segn
normas nacionales y utilizado
exclusivamente con este fin
FRECUENCIA
Funcionamiento y
precisin correctos
- Durante la (re)instalacin
o despus de una
reparacin importante
- Una vez al ao
D.1.2.- Equipo de almacenamiento y produccin

OBJETO
1
Almacenamiento
de materiales
2
Equipo de
dosificacin por
peso o
3
volumtrica
MTODO
Inspeccin visual u
otro mtodo
apropiado
Inspeccin visual
OBJETIVO
FRECUENCIA
Ausencia de
contaminacin
- Durante la instalacin
- Semanalmente
Funcionamiento
correcto
Diariamente
Calibracin con un
equipo calibrado
segn normas
Precisin
nacionales y
declarada por el
utilizado
fabricante
exclusivamente con
este fin
Equipo para la
medicin continua Comparacin de la Precisin
4 del contenido de
cantidad real con la declarada por el
agua en los ridos lectura del medidor fabricante
finosb
Desgaste y
5 Mezcladoras
Inspeccin visual
funcionamiento
correcto
35
- Durante la (re)instalacin o despus de una

reparacin importante
- Por peso: una vez al ao
- Volumtrica: dos veces al ao
- En caso de duda
- Dos veces al ao
- En caso de duda
Semanalmente

OBJETO
MTODO
OBJETIVO
FRECUENCIA
Estado (por ejemplo,
Regularmente, dependiendo del tipo de
6 Moldes
Inspeccin visual
desgaste y deformacin) material y de la frecuencia de uso
Calibracin con
un equipo
calibrado segn
normas
Funcionamiento y
7
- Dos veces al ao
nacionales y
precisin correctos
Equipo de
- En caso de duda
utilizado
pretensado
exclusivamente
con este fin
Desgaste del equipo de
8
Inspeccin visual
Semanalmente para cada equipo utilizado
anclaje
Instrucciones de
Equipo/mquina
Compactacin correcta
9
inspeccin del
Instrucciones de inspeccin del fabricante
de moldeo
del hormign
fabricante
a
Los reglamentos nacionales prevalecen si requieren una frecuencia mayor.
b
Slo si el equipo est disponible y el fin no est cubierto por una(s) inspeccin(es) apropiada(s), segn el
apartado D.3.1
36

4.3.5.2. Inspeccin de materiales

Las materias primas y otros materiales de entrada deben ser inspeccionados para comprobar que
cumplen con lo establecido en la documentacin tcnica (vase apartado 4.3.3. Control de
documentos).
Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.2 Inspeccin de materiales

D.2.1.- Todos los materiales
OBJETO
1
MTODO
Todos los materiales
Inspeccin previa a la aceptacin del

albarn y/o de la etiqueta del
embalaje que muestren la
conformidad con el pedidoB
OBJETIVO
Determinar si el envo
se ajusta a lo
solicitado y si la
procedencia es
adecuada
FRECUENCIA
Cada entrega
D.2.2.- Materiales no sometidos a una evaluacin de la conformidad antes de la entrega

OBJETO
MTODO
OBJETIVO
Conformidad con los requisitos
(vase el apartado 4.1.2
Materiales constituyentes del
hormign)A
Cemento y otros
1 materiales
aglomerantesC
Mtodos de ensayo
adecuados
Inspeccin visual de
la granulometra y las
impurezas previa a la
descarga
Conformidad con los requisitos

hormign)A
Anlisis tamizado
segn la Norma
Europea EN 933-1
Evaluar la conformidad con la

granulometra acordada
Mtodo de ensayo
adecuado
Valoracin de impurezas o
contaminantes
Ensayo de absorcin
de agua segn la
Norma Europea EN
1097-6D
Evaluacin del contenido

efectivo de agua en el hormign
Contenido de cemento y
relacin agua/cemento de la EN206)D
ridos
37
FRECUENCIA
Cada entrega
- Cada entrega
- En caso de entrega por cinta
transportadora y de la misma
fuente, peridicamente
dependiendo de las condiciones
locales o de entrega
- 1 entrega de una nueva
fuente
- En caso de duda, siguiendo
una inspeccin visual
- Peridicamente, dependiendo
de las condiciones locales o de
entrega
- 1 entrega de una nueva
fuente
-En caso de duda, siguiendo
una inspeccin visual

OBJETO
MTODO
Inspeccin visual
Ensayo segn Norma
Europea EN 934-2
Ensayos de
identificacin segn la
Norma Europea EN
934-2 (por ejemplo:
densidad, infrarrojos,
etc.)
7
AditivosF
8
OBJETIVO
Conformidad con la
apariencia normal
Conformidad con los datos

aportados por el fabricante
Conformidad con la
apariencia normal
10
Mtodo de ensayo
adecuadoH
Densidad uniformeH
11
Ensayo de prdida al
fuegoG
Identificacin de cambios en
el contenido de carbono que
puedan afectar al hormign
con aire ocluidoG
Agua no procedente de
12 un red de distribucin
pblica
Ensayo segn Norma

Europea EN 1008
Determinar que el agua no

contiene sustancias
perjudiciales
Adiciones/pigmentos
13
14
15
16
17
Cada entrega
Densidad uniforme
Inspeccin visual
FRECUENCIA
En caso de duda
- Cada entrega
- Peridicamente
durante la produccin de
hormign
- Cada entrega que se
vaya a realizar de
hormign con aire
ocluido
- 1er uso de una nueva
fuente
- Agua de un curso de
agua libre: mnimo 3
veces al ao,
dependiendo de las
condiciones locales
- Otras fuentes: una vez
al ao
- En caso de duda
Comprobar el contenido de
slidos y de contaminantes
Semanalmente
Agua reciclada
Ensayo segn EN 1008 hormign de la UNE-EN
En caso de duda
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vanse los
Inspeccin visual
apartados 4.1.3 Armadura de
Cada entrega
Acero
acero y 4.1.4 Acero
Mtodo de ensayo
pretensado, de la UNE-EN
adecuado
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vase el apartado
Anclajes y conectores
Mtodo del fabricante
Cada entrega
4.1.5 Anclajes y conectores
A
de la UNE-EN 13369)
A
Los requisitos de esta norma se pueden completar con los requisitos de los fabricantes.
B
La hoja de pedido debe mencionar las especificaciones.
C
Materiales no comprobados antes de la entrega por el fabricante del producto prefabricado o por una
tercera parte aceptada por l.
D
No es necesario si el objetivo se cumple mediante otra inspeccin apropiada (segn los apartados D.3.1
o D.4.1).
E
Se recomienda tomar muestras una vez por semana de cada tipo de cemento y almacenarlas para
ensayo en caso de duda.
F
Se recomienda tomar muestras de cada entrega y almacenarlas para ensayo en caso de duda.
G
Slo para adiciones en polvo a granel para el uso del hormign con aire ocluido.
H
Slo para adiciones en suspensin.
Inspeccin visual
38

NOTA: La DPC no exige que el fabricante emplee para la fabricacin del producto componentes con
marcado CE, sean o no fabricados, o extrados en el caso de los ridos, por l mismo para su uso
propio, si bien el uso de componentes con marcado CE reduce las necesarias comprobaciones de sus
caractersticas en la fase de control de produccin que s habra que hacer en caso de emplear
materiales sin marcado CE.
Lo normal es que estos componentes lleven el marcado CE si el fabricante los adquiere en el mercado
europeo y estos ya disponen de norma armonizada o DITE. Sin embargo, hay algunos componentes
que de forma excepcional todava no lo llevan por no disponer an de norma armonizada ni de DITE.
En este caso, el fabricante, durante el proceso de control de los materiales empleados en la
fabricacin, tendr que determinar todas las prestaciones del componente, empleando para ello la
norma nacional de producto adecuada y las normas de ensayo especificadas en la misma de acuerdo
con el sistema de evaluacin de la conformidad especificado en la norma armonizada del prefabricado
estructural.
Por otro lado, puede ser que el componente, an disponiendo de norma armonizada o DITE, haya
sido fabricado para uso propio (autosuministro). En este caso es necesario que el fabricante entienda
que ese componente es para consumo interno en la fbrica y que no puede ser puesto en el mercado,
y que debe, como en el caso anterior, comprobar las caractersticas del componente empleando para
ello la norma armonizada.
Las garantas y responsabilidades del fabricante, asumidas con la Declaracin CE de conformidad y el
marcado CE, son de aplicacin al producto terminado, lo que lleva implcita la adecuacin de los
componentes empleados.
39

4.3.5.3. Inspeccin del proceso

Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.3 Inspeccin del proceso

D.3.1.- Hormign
OBJETO
1
Composicin de la
mezcla (excepto
contenido de agua)
2
MTODO
- Comprobacin visual en equipo
de pesaje
- Comprobacin segn
documentos de produccin
Anlisis apropiado
OBJETIVO
Conformidad con la
composicin prevista
(dosificacin en peso o
volumen)
Conformidad con los
valores de mezcla
previstos (slo
dosificacin en volumen)
Contenido de agua en
el hormign fresco
Mtodo apropiado
Aportar datos para la

relacin agua/cemento
Contenido de cloruros
en el hormign
Por clculo
Asegurar que no se
excede el mximo
contenido en cloruros
Contenido de aire del

hormign fresco
6
cuando se
especifiqueB
Por clculo (vase el apartado

5.4.2 Contenido de cemento y
relacin agua/cemento de la EN206)
Ensayo segn EN 12350-7 para
hormign normal y pesado, y la
Norma Americana ASTM C 173
para hormign aligerado
7 Mezcla del hormign
Inspeccin visual
Relacin
5 agua/cemento del
hormign fresco
40
FRECUENCIA
- Diariamente para cada
composicin empleada
- Despus de cada
cambio
Mensualmente para
cada composicin
empleada
- Diariamente para cada
composicin empleada
- Despus de cada
cambio
- En caso de duda
En caso de incremento
de contenido en cloruro
de los componentes
Comprobar la relacin
agua/cemento
especificada
Diariamente, si se
especifica
Comprobar la
conformidad con el
contenido de aire ocluido
especificado
Primera amasada de
cada da de produccin
hasta estabilizar valores
Mezcla correcta
Diariamente en cada
mezcla

OBJETO
Resistencia a
compresin
Resistencia
estructuralC
Densidad del
hormign
10 endurecido,
ligero o
pesadoE
MTODO
Ensayo de
resistencia de
probetas de
hormign
moldeadas u otros
mtodos, segn
5.1. de la UNE-EN
13747
Ensayo segn EN
12390-7
OBJETIVO
FRECUENCIA
Sobre cada 500 m3 de hormign producido

y, al menos, una vez cada 5 das de
produccin, se deben realizar mnimo 4
Resistencia en la entrega
ensayos para cada tipo de hormign (2
(ver 4.2.2.2. de la UNEprobetas se ensayan a la edad
EN 13747)
correspondiente a la mnima de
almacenamiento en la fbrica por el
fabricante (p.ej. 2 das)
Resistencia del hormign
en el momento de la
transferencia de
Se deben fabricar cada da de produccin
pretensado (segn
al menos 3 probetas **:
4.2.3.2.3 de la UNE-EN
13747)
Para cada unidad de produccin y
cada tipo de hormign si no hay
Para prelosas
tratamiento trmico.
pretensadas no es
necesario medir la
Para cada pista de fabricacin y cada tipo
resistencia en la entrega
de hormign si hay un tratamiento
cuando se ha
trmico.
comprobado la misma
medicin en el
destesado.
Comprobar conformidad Cada 5 das de produccin por cada tipo de
con valor previstoD
hormignF
Comprobar la densidad
especificada (vase el
apartado 4.2.2 Hormign Diariamente para cada tipo de hormign
endurecido de la UNE-EN
13369)
* Los ensayos de las frecuencia indicados pueden adaptarse o incluso eliminarse cuando se obtenga
informacin equivalente directa o indirectamente del producto o del proceso.
** Si se aplican mtodos distintos de los descritos en el anexo G, se debe fabricar una probeta cbica
(al menos) sobre la produccin de cada da.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos a los
esquemas que vienen en el Anexo A de la UNE-EN 13747, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN
13369.
41

D.3.2.- Otros objetos del proceso

OBJETO
1
2
Armadura y
posibles anclajes
para elevacin
3
4
Medicin
Inspeccin visual
Soldadura
5
6
MTODO
H
Inspeccin visual
Mtodos de ensayo
apropiados
Inspeccin visual
Enderezado
Mtodos de ensayo
apropiados
7
Inspeccin visual
8
Moldes y
bancadas
OBJETIVO
Conformidad con el tipo pedido,
la cantidad, la forma, las
dimensiones y la posicin
requeridas
Calidad de las soldaduras
Conformidad del acero soldado
(apartado 4.2.3.1 Proceso del
acero de armar de la UNE-EN
13369)
Calidad del enderezado
Conformidad del acero
enderezado (apartado 4.2.3.1
Proceso del acero de armar de
la UNE-EN 13369)
Limpieza y engrasado
Comprobar el desgaste y la
deformacin
FRECUENCIA
Diariamente
Segn el producto y/o
el proceso
Diariamente
el proceso
Diariamente
el proceso
Diariamente
Segn el material del
molde y frecuencia de
uso
Cada nuevo molde o
despus de
modificacin
importante
Medicin
Determinacin de las
dimensiones
10 Pretensado
Medicin de la fuerza o de la
elongacin
Fuerza correcta (apartado

4.2.3.2 Tesado y pretensado de
la UNE-EN 13369)

el proceso
Verificacin del valor indicado
Cada da de
produccin, sobre un
tendn de pretensado
por cada unidad de
produccin
Conformidad con los planos de

produccin
11
Fuerza de
pretensado inicial
Medicin directa de la fuerza

del gato o del alargamiento
de los tendones (segn
5.4.1. de la UNE-EN 13747)
12
Antes del
hormigonado
Inspeccin visual
13 Hormigonado
14
Inspeccin visual
Inspeccin visual
Proteccin contra
15 el secado
16
17
Endurecimiento
acelerado
18
Procedimiento de
desmoldeo
19
Deslizamiento de
tendones
Compactacin correcta
Conformidad con la
especificacin (apartado 4.2.1.3
Curado (Proteccin contra la
prdida de humedad) de la
Verificacin de las
UNE-EN 13369) y los
condiciones pertinentes
procedimientos de fbrica
documentados
Verificacin de las
Conformidad con la
condiciones pertinentes
especificacin y con los
Medicin de las temperaturas
documentados
Conformidad con la
especificacin y con los
Segn sea apropiado
documentados
Conformidad con la
Comprobacin
especificacin (apartado 4.2.3.2
apropiada/medicin
Tesado y pretensado de la UNEEN 13369)
42
Diariamente, con
frecuencia dependiendo
de la fase de moldeo
Diariamente
Diariamente
Semanalmente
Diariamente
Segn el proceso
Segn el proceso y las
especificaciones
I
el proceso

A
B
C
D
E
F
G
H
I
Los ensayos y frecuencias indicados se pueden adaptar o incluso eliminar cuando se obtenga informacin
equivalente directa o indirectamente del producto.
Slo para hormign que contenga aire ocluido (tabla F.1 Valores lmite recomendados para la composicin y
las propiedades del hormign de la EN 206).
Por ejemplo, la clase de resistencia pedida en el caso de la resistencia a compresin (apartado 4.2.2.1
Hormign endurecido. Clases de resistencia, de la UNE-EN 13369).
Segn los requisitos del proceso del fabricante.
Slo si se especifica la propiedad.
Alternativamente se puede aplicar el apartado 8.2.1.2 Plan de muestreo y ensayo, de la EN 206.
Este esquema de inspeccin se puede adaptar o completar para objetivos especificados de los productos.
Comprobar con los planos de produccin aprobados.
La frecuencia de la medicin efectiva puede depender de la posibilidad de comprobacin visual en las
secciones de corte.
43

4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado

Se debe preparar e implantar un plan de toma de muestras y de ensayo del producto acabado para la
verificacin de todas sus propiedades (incluyendo el marcado).
Tablas D.4 Inspeccin del producto terminado

D.4.1.- Ensayo de producto
OBJETO
Absorcin del agua
MTODO
Valor previsto (vase el
apartado 4.3.7.4
Resistencia a la corrosin
del acero, y el anexo G
Ensayo de absorcin de
agua, de la UNE-EN 13369)
Inspeccin final
Ensayos de referencia
segn se describen en la
norma de producto (o
ensayos indirectos
correlacionados)
Marcado/etiquetado
Inspeccin visual
Almacenamiento
Inspeccin visual
Suministro
Inspeccin visual
Dimensiones (longitud,
seccin transversal,
rectitud de bordes,
planeidad de la cara
moldeada, armadura
saliente)
Apariencia superficial
(rugosidad y apariencia
general)
OBJETIVO
Ensayo segn el anexo
G Ensayo de absorcin
de agua, de la UNE-EN
13369
Conformidad con los
requisitos de la UNE-EN
13369 y con los
requisitos para las
propiedades declaradas
por el fabricante
Conformidad con
requisitos de UNE-EN
13369
- Conformidad con
requisitos de UNE-EN
13369
- Separacin productos
no conformes
Fechas correctas de
suministro, carga y
documentos de carga
FRECUENCIA
Cada 5 das de produccin
por tipo de hormign
endurecido utilizado
Segn el producto y las

propiedades
Diariamente
Diariamente
Diariamente
Medicion de acuerdo con

Conformidad con las
Cada 5 das de produccin,
los apartados 5.2.1. y 5.2.4. tolerancias especficas y una prelosa tomada al azar,
de la UNE-EN 13747
dibujadas
cada vez de distinto tipo.
Inspeccin visual (segn
Rugosidad para
5.2.5. de la UNE-EN 13747) monolitismo
44
Para cada lote de

produccion

OBJETO
Ensayos mecnicos
sobre productos
terminados D
Deslizamiento de
tendones
A
B
C
D
OBJETIVOC
MTODO
FRECUENCIA
Sobre cada tipo de prelosa,

despus de la colocacin de
la primera produccin o si
hay un cambio significativo
en el tipo de armadura
bsica electrosoldada en
celosa o en el mtodo de
fabricacin.
Conformidad con los

requisitos especificados
en la norma y con los
Por tanto, para prelosas
valores declarados o
armadas sin armaduras
especificados
bsicas electrosoldadas en
celosa, hasta la edad de
entrega, cada 20 das de
produccin, sobre una
prelosa de cada espesor,
cada vez una prelosa con
distinto tipo de armado.
Medicin del deslizamiento Conformidad con el
Cada da de produccin,
para elementos no serrados valor mximo (4.2.3.2.4
tres medidas por pista
(5.4.2. UNE-EN 13747)
de la UNE-EN 13747)
Inspeccin visual de todos
los elementos y, si no hay
duda, medicin de tres
Inspeccin visual y medida
tendones por da de
de elementos serrados
produccin. En caso de
duda, medicin de todos los
tendones afectados.
Segn se describe en el
anexo J de la UNE-EN
13747
Esta inspeccin se puede adaptar y/o completar para objetivos especficos de los productos
Slo si se especifica la propiedad.
Los ensayos y las frecuencias indicados pueden adaptarse e incluso eliminarse cuando se obtenga
informacin equivalente directa o indirectamente del producto o del proceso.
Se pueden tener en cuenta los ensayos a tamao real realizados antes de la fecha de esta norma si se
cumplen con los requisitos de la misma. Los resultados de los ensayos pueden ser los facilitados por el
fabricante de armaduras bsicas electrosoldadas en celosa. Estos ensayos no se requieren si los vanos
de izado se obtienen por clculo siguiendo el apartado 4.3.3. de la UNE-EN 13369.
45

4.3.5.5. Reglas de cambio

Las reglas de cambio del nivel de inspeccin slo son de aplicacin para los objetos de inspeccin
(vanse las tablas D.1 a D.4) relacionados con los ensayos de muestras de productos, unidades o
probetas que proporcionen resultados cuantificados y revisados respecto a los valores especificados o
declarados.
Las reglas de cambio se aplican para cada objeto seleccionado por separado.
Dependiendo del objeto, se puede dar un resultado individual o uno relativo a un grupo de resultados
obtenidos a partir de una muestra.
INSPECCIN NORMAL
La frecuencia de inspeccin debe ser conforme con las tablas D.1 a D.4.
INSPECCIN NORMAL A REDUCIDA
La inspeccin reducida corresponde a la mitad de la inspeccin normal. Se puede utilizar cuando la
inspeccin normal es efectiva y se hayan aceptado los 10 resultados anteriores sucesivos.
INSPECCIN REDUCIDA A NORMAL
Cuando se est efectuando la inspeccin reducida, la inspeccin normal debe reinstaurarse si se da
cualquiera de los siguientes casos:
-
No se acepta un resultado.
O la produccin se vuelve irregular o se retrasa.
U otras condiciones justifican la instauracin de la inspeccin normal.
INSPECCIN NORMAL A INTENSA

La inspeccin intensa corresponde a la doble de la frecuencia de la inspeccin normal. Se debe utilizar
cuando en la inspeccin normal, de cinco o menos resultados consecutivos, dos no se hayan
aceptado.
INSPECCIN INTENSA A NORMAL
La inspeccin intensa continua hasta que cinco resultados hayan sido aceptados. Entonces se puede
reanudar la inspeccin normal.
PARADA NORMAL
Si se tiene que mantener la inspeccin intensa durante 10 resultados consecutivos, la produccin se
debe parar. Se debe investigar la causa del fallo y tomar las medidas correctoras necesarias para
restablecer la conformidad del producto. La inspeccin se debe reanudar con la inspeccin intensa.
46

4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica

9 6.2.3. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo adicional.
Siempre que haya un cambio en el proyecto, composicin del hormign, tipo de acero, mtodo de
fabricacin u otros, que puedan modificar significativamente alguna de las propiedades del producto,
se deben llevar a cabo ensayos/clculo de tipo adicionales adecuados, segn las caractersticas
esenciales declaradas en el captulo 4.2. de esta gua.
47

5. Tareas del Organismo Notificado

Anexo E UNE-EN 13369: Evaluacin de la conformidad por una tercera parte.
La DPC establece que, para el sistema de evaluacin de la conformidad 2+, adems de las
caractersticas y valores que deben cumplir los productos para poder llevar el marcado CE, el
cumplimiento de estas caractersticas debe ser evaluado de una forma concreta y definida por unos
Organismos (llamados de tercera parte) externos al fabricante.
Organismo de Notificacin, de certificacin o de tercera parte
Organismo imparcial con la competencia y la responsabilidad necesarias para efectuar la certificacin
de conformidad de acuerdo con normas de procedimiento y de gestin establecidas.
Las tareas del Organismo Notificado para el Control de Produccin en Fbrica, segn un sistema 2+,
son:
-
Inspeccin inicial de la fbrica y del Control de Produccin en Fbrica.

Inspeccin, evaluacin y aprobacin continua del Control de Produccin en Fbrica
(incluyendo supervisin de las mediciones y de los ensayos de materiales, procesos y
productos).
5.1. Inspeccin inicial

Tiene por objeto determinar si se cumplen los requisitos del captulo 4.3. de esta gua (Control de
Produccin en Fbrica).
El organismo notificado inicia su trabajo llevando a cabo una inspeccin de la fbrica (desde la zona
de entrada de componentes hasta su expedicin), en la que puede ir comprobando diferentes
aspectos como:
-
La adecuacin de los medios de produccin y el proceso de produccin en relacin al manual

de calidad y en relacin con su aptitud para que los productos cumplan las especificaciones de
la correspondiente norma de producto.
El funcionamiento de los equipos utilizados para pesar, medir y efectuar los ensayos.
La existencia de unos esquemas para inspecciones mediciones y ensayos.
La adecuacin de los locales o terrenos para el almacenamiento de materias primas,
materiales y productos terminados.
En caso de disponer de laboratorio propio, debe ser inspeccionado.
Pueden darse dos casos, segn si la lnea de produccin ya ha sido analizada o no para certificar otros
productos. En el caso de un nuevo tipo de producto de uso estructural en una lnea existente, se
tendr en cuenta toda la informacin sobre cambios importantes que afecten al control de produccin
en fbrica. En funcin de los cambios en el manual de Control de Produccin, el Organismo Notificado
decidir si es necesaria una inspeccin particular.
48

Todos los resultados de la inspeccin inicial, especialmente aquellos relativos al sistema de Control de
Produccin en Fbrica manejado por el fabricante y la valoracin de la aceptacin del sistema, deben
documentarse en un informe.
De cada inspeccin se preparara un informe confidencial que se enviara al fabricante, en el que se
reflejarn, en el caso de que existan, las desviaciones encontradas y los plazos en los que el
fabricante deber corregirlas. ste deber determinar las causas de dicha no-conformidad, tomar las
medidas correctoras pertinentes y realizar una revisin de todos los procedimientos de control de
produccin en fbrica.
Todas y cada una de las acciones y decisiones debern documentarse en un informe sujeto a
inspeccin por la Direccin durante la revisin llevada a cabo por la misma.
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua

Para la vigilancia rutinaria, la evaluacin y la aprobacin del Control de Produccin en Fbrica, el
objetivo principal de la tercera parte es comprobar si se mantiene la conformidad con los requisitos
del captulo 4.3. de esta gua.
La tercera parte debe definir y manejar un programa de rutina, de manera que se inspeccionen todos
los aspectos esenciales de la produccin en fbrica al menos una vez al ao para los aspectos del
sistema y al menos dos veces al ao para el resto de los aspectos.
Durante la inspeccin rutinaria, los resultados del control de produccin del fabricante tambin se
deben examinar para asegurar que el ensayo pedido se ha llevado a cabo con la frecuencia apropiada
y que se han emprendido las acciones adecuadas, incluyendo la calibracin y el mantenimiento del
equipo de ensayo. Adems, se debera revisar el cumplimiento de los requisitos de marcado.
Puede adems presenciar la ejecucin de los ensayos rutinarios de resistencia en muestras de
hormign y las comprobaciones de las tolerancias y otras caractersticas particulares del producto, que
forman parte de los esquemas de inspeccin del sistema de control de la produccin en fbrica.
La tercera parte debe examinar anualmente que las correlaciones o las relaciones de seguridad para
los ensayos indirectos son todava vlidos tal y como los estableci el fabricante.
Los resultados de las inspecciones rutinarias se deben documentar en los registros de inspeccin.
En el caso de que se detecten no conformidades sobre el producto, se seguir el procedimiento
descrito anteriormente. Adicionalmente, el fabricante deber determinar inmediatamente la cantidad
afectada e informar a los clientes afectados cuando dicho producto haya sido expedido. El fabricante
debe tener organizado y guardar un registro de todas las no conformidades y quejas relativas al
producto cubierto por esta vigilancia del control de produccin en fbrica y tenerlo a disposicin del
Organismo Notificado cuando lo requiera.
Al finalizar la auditora de seguimiento, el Organismo Notificado decidir si el certificado de
conformidad CE sigue siendo vlido. En caso que todas las evaluaciones de seguimiento sean
conformes, comunicara al fabricante de que el certificado inicial sigue siendo vlido.
49

6. Documentacin
9 ZA.2.2 UNE-EN 13747: Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE.
6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante)

Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 13747 y el
Organismo Notificado haya emitido el certificado mencionado a continuacin, el fabricante o su
representante autorizado en el Espacio Econmico Europeo (EEE) debe elaborar y conservar una
Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el Marcado CE. Esta declaracin debe incluir:
-
Nombre y direccin del fabricante o de su representante autorizado establecido en el EEE as

como lugar de produccin.
Descripcin del producto (tipo, identificacin, uso, etc.) y una copia de la informacin que
acompaa al Marcado CE.
Disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de la Norma UNEEN 13747).
Condiciones especficas aplicables al uso del producto (por ejemplo, las disposiciones relativas
a la utilizacin en ciertas condiciones).
Nmero del certificado de control de produccin en fbrica asociado.
Nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaracin en nombre del fabricante o
de su representante autorizado.
50

Modelo de declaracin de conformidad del producto por el fabricante
DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE
(DIRECTIVA 89/106/CEE SOBRE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN)
Identificacin del declarante (nombre, domicilio, telfono/fax,
documento de identificacin (CIF/NIF/Pasaporte), grado de
Direccin del fabricante
representacin del fabricante
Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad la conformidad del producto:
Fabricante del producto
Nombre del aparato, marca, modelo, fabricante, pas de fabricacin, nmero de lote o de serie, en su
caso, procedencia y nmero de ejemplares
Al que se refiere esta declaracin, con la(s) norma(s) u otros documento(s) normativo(s)
UNE-EN 13747:2006+A1
Ttulo y/o nmero y fecha de la(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s)
Aplicaciones
Condiciones especficas
La presente declaracin de conformidad tiene su apoyo en el Certificado CE nmero 0XXX
- CPD - YYY emitido con <fecha> por <Organismo Notificado>, Organismo Notificado
nmero XXX.
Lugar, fecha y firma
Este documento representa la responsabilidad ante terceros por parte del fabricante, de que ha
colocado el marcado CE de forma correcta, que cumple con las especificaciones de la Norma y que ha
aplicado correctamente el sistema de evaluacin de la conformidad que le afecta. A esta declaracin le
puede acompaar, si se estima oportuno, otros documentos relativos al marcado CE: certificados o
ensayos, informaciones complementarias de otras caractersticas o usos, marcas de calidad
voluntarias, etc.
ste es el primer documento que podrn exigir las autoridades de vigilancia de mercado o de control
de calidad de las Autonomas o los propios clientes.
6.2. Certificado de conformidad CE (del Organismo Notificado)

La declaracin se debe acompaar de un certificado de control de produccin en fbrica, emitido por
el Organismo Notificado que debe incluir, adems de los datos citados anteriormente, la siguiente
informacin:
-
Nombre y direccin del Organismo Notificado.

Nmero del certificado de control de produccin en fbrica.
Condiciones y periodo de validez del certificado, si procede.
Nombre y cargo de la persona facultada para firmar el certificado.
51

Modelo de certificado de conformidad del CPF

LOGO DEL
ORGANISMO
Nombre y direccin del Organismo Notificado
NOTIFICADO
CERTIFICADO DEL CONTROL DE PRODUCCIN EN FBRICA

0XXX - CPD - YYY
De conformidad con lo establecido en la Directiva 89/106/CEE del Consejo de las Comunidades
Europeas de 21 Diciembre de 1988 sobre la aproximacin de leyes, reglamentos y disposiciones
administrativas de los Estados Miembros referente a los productos de construccin (Directiva de
Productos de Construccin) DPC, modificada por la Directiva 93/68/CEE del Consejo de las
Comunidades Europeas de 22 Julio de 1993, se manifiesta que el producto de construccin
PRODUCTO
eventualmente, caractersticas del producto (prestaciones del producto) y
clases; descripcin del producto (tipo, identificacin, uso); campo de
aplicacin; condiciones particulares aplicables segn el uso del producto de
acuerdo con la especificacin tcnica
Producido por el fabricante
Nombre del fabricante
Direccin completa
En la fbrica
Es sometido por el fabricante al ensayo inicial de tipo del producto y al control de produccin en
fbrica y que el organismo notificado <Nombre del Organismo de Certificacin> ha realizado la
inspeccin inicial de la fbrica y del control de produccin y est llevando a cabo el seguimiento,
evaluacin y aprobacin permanentes del control de produccin en fbrica.
Este certificado da fe de que se han aplicado todas las disposiciones relacionadas con la Certificacin
de Conformidad descritas en el Anejo ZA de la norma:
UNE-EN 13747:2006+A1
Este certificado se emiti por primera vez el <fecha> y permanece vlido en tanto en cuanto las
condiciones establecidas en la especificacin tcnica armonizada referentes a las Condiciones de
fabricacin en la fbrica o el citado control de produccin en fbrica no se modifiquen
significativamente y como mucho hasta el <fecha>.
Lugar, Fecha
Firma autorizada
Ttulo, Cargo
La declaracin y el certificado citados deben estar redactados en el(los) idioma(s) oficial(es) del(los)
Estado(s) Miembro(s) en el(los) que el(los) producto(s) se va(vayan) a comercializar.
52


9 ZA.3.1 UNE-EN 13747: Marcado CE y etiquetado. Generalidades.
El marcado CE lo pone el fabricante cuando tiene todos los datos y documentos que le permiten
asegurar que cumple con los requisitos de la norma, es decir:
a) que tiene los ensayos iniciales de tipo,
b) que ha realizado y documentado el control de produccin obteniendo resultados que le
permiten confirmar los resultados obtenidos en los ensayos iniciales de tipo,
c) que un organismo notificado le ha vigilado dicho control y
d) que el mismo organismo le ha extendido el certificado de conformidad del control de
produccin mencionado.
Por todo ello, la responsabilidad del marcado CE recae en primer lugar sobre el propio fabricante y en
segundo lugar sobre el organismo que le hace la inspeccin inicial, el seguimiento del control y le
extiende el certificado de conformidad del control de produccin.
El smbolo del Marcado CE a estampar debe ser conforme con la Directiva 93/68/CE y se exhibir
considerando la jerarqua de preferencia: en el propio producto, en una etiqueta adherida a l, en el
embalaje, en la documentacin comercial que le acompaa (por ejemplo, en el albarn de entrega) e
incluso, en la pgina web del fabricante.
El Marcado CE de conformidad estar compuesto de las iniciales CE diseadas de la siguiente
manera:
En caso de reducirse o aumentarse el tamao del Marcado CE, debern conservarse las proporciones
de este logotipo.
Los diferentes elementos del Marcado CE debern tener una dimensin vertical apreciablemente igual
que no ser inferior a 5 mm.
Se prohbe expresamente la colocacin de marcados que puedan inducir a error en relacin con el
significado del logotipo de marcado CE, aunque se permite colocar otras marcas, con la condicin de
que no reduzcan la visibilidad ni la legibilidad del marcado CE.
El smbolo del Marcado CE debe ir acompaado de la siguiente informacin:
53

Nmero de identificacin del Organismo Notificado.

Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante.
Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado.
Nmero del certificado de control de produccin en fbrica.
Referencia a esta Norma.
Descripcin del producto: nombre genrico y uso previsto.
Informacin sobre aquellas caractersticas esenciales indicadas en la Tabla ZA.1.
Caractersticas a las que se aplica la opcin Prestacin no determinada (PND).
La opcin PND no se puede utilizar cuando la caracterstica tiene un nivel umbral. Por otro lado, esta
opcin se puede utilizar cuando y donde la caracterstica, para un uso previsto, no est sujeta a
reglamentacin en el Estado Miembro de destino.
El cliente debe recibir siempre la informacin completa que constituye el Marcado CE, aunque se
acepta que en el suministro del producto aparezcan etiquetas simplificadas (en sustitucin de las
etiquetas definidas segn el mtodo de marcado CE escogido por el fabricante, y vistas en el captulo
4.1.).
En el caso de una etiqueta simplificada, las informaciones siguientes se deben aadir al smbolo del
marcado CE:
-
nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante;

nmero de identificacin del elemento (para asegurar la trazabilidad) ;
las dos ltimas cifras de ao en el que se fij el marcado;
nmero del certificado CE del control de produccin en fbrica;
referencia a esta norma europea.
El mismo nmero de identificacin debe indicar, en los documentos de acompaamiento, las

informaciones relativas al elemento.
En la figura ZA.1 se ilustra la etiqueta simplificada para estampar sobre el producto, conteniendo el
conjunto mnimo de informacin y el enlace al documento acompaante donde se proporciona el resto
de informacin.
54

Figura ZA.1 Ejemplo de etiqueta simplificada

Nombre o marca comercial y direccin registrada
del fabricante
Nmero de identificacin de la unidad
marcado
Nmero de esta Norma Europea
Para productos pequeos, y por razones de estampacin del producto, el tamao puede reducirse
mediante la eliminacin de la referencia a la norma y/o al certificado de control de produccin en
fbrica.
En lo que concierne a la informacin sobre las caractersticas esenciales, algunas de ellas se pueden
dar mediante una referencia inequvoca a:
-
La informacin tcnica (catlogo de producto): mtodo 1.

La documentacin tcnica: mtodo 2.
Las especificaciones de proyecto: mtodos 3.
La Directiva de Productos de Construccin establece que el marcado CE deber realizarse en al menos

una de las formas siguientes:
-
En
En
En
En
el producto.
una etiqueta adherida al mismo.
el embalaje.
los documentos comerciales de acompaamiento.
Esta lista indica un orden de preferencia. Siempre que sea posible se deber poner el marcado sobre
el producto y, en su defecto, en la posicin ms cercana al mismo, o la que sea ms cmoda o fcil de
encontrar por el usuario.
TRAZABILIDAD: cada elemento individual entregado debe ser perfectamente identificable y permitir
su trazabilidad hasta la puesta en obra desde el lugar y fecha de produccin. Con este fin, el
fabricante debe marcar los productos o los documentos de entrega de modo que se pueda asegurar la
relacin con los expedientes de calidad correspondientes requeridos en esta norma. El fabricante debe
conservar estos expedientes durante el periodo requerido de archivo y ponerlos a disposicin de quien
los requiera.
55

Anexo A. Relacin de normas a las que se hace

referencia desde la Norma UNE-EN-13747:2006
UNE-EN 13747:2006+A1
Productos prefabricados de hormign. Prelosas para sistemas de

forjados
UNE-EN 13369:2004
Reglas comunes para productos prefabricados de hormign
Directiva Europea 89/106/CEE

Real Decreto 1630/1992
Directiva Europea 93/68/CEE
Real Decreto 1328/1995
EN 1992-1-1:2004
EN 1992-1-2:2004
Relativa a la aproximacin de disposiciones legales, reglamentarias y

administrativas de los Estados miembros sobre productos de
construccin
R.D. por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de
productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE
Por la que se modifican, entre otras, la Directiva de productos de
construccin 89/106/CEE
R.D. por el que se modifica en aplicacin de la directiva 93/68/CEE, las
disposiciones para la libre circulacin de los productos de construccin.
Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.1: Reglas
generales y reglas para edificacin
Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.2: Proyecto
de estructuras sometidas al fuego
EN 1990
Eurocdigo 0: Bases de clculos de estructuras.
EHE-08
Instruccin de hormign estructural
UNE-EN 206-1:2008
Hormign. Parte
conformidad
UNE-EN 12350-1:2006
Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras.
UNE-EN 12350-7:2001
UNE-EN 12390-1:2001
UNE-EN 12390-2:2001
UNE-EN 12390-3:2001
ASTM C 173
UNE-EN 1008:2007
EN 10080
1:
especificaciones,
prestaciones,
produccin
Ensayos de hormign fresco. Parte 7: Determinacin del contenido de

aire. Mtodos de presin.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras
caractersticas de las probetas y moldes.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de
probetas para ensayos de resistencia.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la
resistencia a compresin de probetas.
Mtodo de prueba estndar para determinar el contenido de aire del
concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico.
Agua de amasado para hormign. Especificaciones para la toma de
muestras, los ensayos de evaluacin y aptitud al uso incluyendo las
aguas de lavado de las instalaciones de reciclado de la industria del
hormign, as como el agua de amasado para hormign
Acero para el armado del hormign. Acero soldable para armaduras de
hormign armado. Generalidades.
prEN 10138-1
Prestressing steels - Part 1: General requirements.
prEN 10138-2
Prestressing steels - Part 2: Wire.
prEN 10138-3
Prestressing steels - Part 3: Strand.
prEN 10138-4
Prestressing steels - Part 4: Bars.
56

UNE-EN 13501-2:2004
UNE-EN-ISO 140-3:1995
UNE-EN-ISO 140-6
UNE-EN 12354-1:2000
UNE-EN 933-1:1998
UNE-EN 1097-6:2001
UNE-EN 934-2
Clasificacin de los productos de construccin y de los elementos

constructivos en funcin de su comportamiento ante el fuego. Parte 2:
clasificacin a partir de datos obtenidos en los ensayos de resistencia al
fuego excluidas las instalaciones de ventilacin.
Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de
construccin. Parte 3: Medicin en laboratorio del aislamiento acstico al
ruido areo de los elementos de construccin.
Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de
construccin. Parte 6: Medicin in situ del aislamiento acstico de suelos
al ruido de impactos
Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a partir de
las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento acstico del
ruido areo entre recintos.
Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos.
Parte 1: Determinacin de la granulometra de las partculas. Mtodo del
tamizado.
Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los
ridos. Parte 6: Determinacin de la densidad de las partculas y la
absorcin de agua.
Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parta 2: Aditivos para
hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y
etiquetado.
UNE-EN 1008:2007
Agua de amasado para hormign.
UNE-EN-ISO 9001:2008
Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
Existen adems unas guas de referencia, denominadas Guas de la Comisin, que son elaboradas
para aclaracin de aspectos poco concretos de la Directiva y que es conveniente tener en cuenta
para entender el contenido de las normas citadas:
-
Gua A: La designacin de organismos notificados en el campo de la directiva de productos

de construccin que informa sobre los requisitos que se imponen a los organismos de
certificacin, inspeccin y ensayo para su notificacin.
Gua B: La definicin del control de produccin en fbrica en las especificaciones tcnicas

de los productos de construccin.
Gua D: El marcado CE segn la Directiva de Productos de Construccin que aclara el

contenido del marcado CE y su significado.
Gua K: Los sistemas de certificacin de conformidad y el papel y tareas de los organismos

notificados en el campo de la directiva de productos de construccin, que permite entender
los sistemas de certificacin empleados en la directiva y las funciones de los organismos
notificados y de los fabricantes en los mismos.
Gua L: Aplicacin y uso de los Eurocdigos, que expone los distintos mtodos de
presentacin de la informacin que debe acompaar al marcado CE.
Gua M: La evaluacin de conformidad segn la DPC: Los ensayos iniciales de tipo y el

control de produccin en fbrica
57

Estas guas se pueden obtener a travs del servicio de publicaciones del Ministerio de Fomento:
Fax: 915 976 186
cpublic@fomento.es
58


En este apartado se incluye la lista de los Organismos Notificados que, en el momento de publicacin
de esta gua, pueden acudir los fabricantes de las prelosas de hormign prefabricado que estn
dentro del campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 13747 y que tienen competencia en Espaa para
realizar las tareas de certificacin del control de produccin en fbrica y emitir el correspondiente
certificado.
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR)

D. Luis Lzaro
Calle Gnova, 6
28004 Madrid
Telfono 91 432 60 00
Fax 91 310 46 83
e-mail: LLAZARO@aenor.es
Instituto Tecnolgico de la Construccin AIDICO
Da. Eva Navarro
Parque Tecnolgico de Valencia. Avenida de Benjamn Franklin, 17. Apartado 98
46980 Paterna
Valencia
Telfono 96 131 82 78
Fax 96 131 80 33
e-mail: eva.navarro@aidico.es
LGAI Technological Center, S.A. (APPLUS)
D. Feliciano Garca
Campus de la UAB- Apartado de correos, 18
08193 Bellaterra (Barcelona)
Telfono 93 567 20 00
Fax 93 567 20 01
e-mail: fgarciaba@appluscorp.com
Bureau Veritas Quality International Espaa, S.A. (BVQIE)
D. Santiago Poudereux
Francisca Delgado, 11. Polgono Arroyo de la Vega
28108 Alcobendas (Madrid)
Telfono 91 270 22 00
Fax 91 270 22 99 / 91 270 22 98
e-mail: santiago.poudereux@es.bureauveritas.com
59

CEMOSA. Ingeniera y Control

D. Alfonso Valenzuela
Benaque, 9
29004 Mlaga
Telfono 95 223 08 42
Fax 95 223 12 14
e-mail: calidad@cemosa.es
CERTIMEDIA
D. Antonio Martos
Estrella de Elola, 32, 1 B
28340 Valdemoro (Madrid)
Telfono 918 095 284
Fax 918 081 746
e-mail: amg@certimedia.es
CIDEMCO. Centro de Investigacin Tecnolgica
D. Eva Snchez
Pol. Lasao rea Anardi, n 5 - Apartado 134 P.O. Box
20730 Azpeitia (Guipzcoa)
Telfono 943 816 800
Fax 943 816 074
e-mail: eva.sanchez@cidemco.es
European Quality Assurance Spain (EQA)
D. Jos Luis de Paz
Buenafuente, 3
28023Madrid
Telfono 91 307 86 48/ 902 44 90 01
Fax 91 357 40 28
e-mail: joseluisp@eqa.org
60

Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08

C.1. Instruccin EHE-08
Se trata
hormign
se debe
aplicacin
del reglamento de referencia para los niveles de seguridad de las estructuras de

en Espaa. Cuando en la norma de producto se habla de procedimientos nacionales,
entender que, para productos destinados a su comercializacin en Espaa, son de
los que establece la Instruccin EHE (con las excepciones en ella mencionadas).
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign

y acero
La EHE-08 contempla, en su Artculo 91.1, tres niveles de garanta para los elementos prefabricados
de hormign estructural:
a) En el caso general de elementos prefabricados elaborados con hormign conforme a la UNEEN 206-1:2008, (marcado CE) se emplear en el proyecto del elemento prefabricado un
coeficiente de ponderacin, en situacin persistente o transitoria, de 1,70 para el
hormign y 1,15 para el acero.
b) El prefabricador puede optar por fabricar el hormign conforme a los criterios establecidos en
la EHE-08 (Artculo 86.9.), con lo que se le aplicar a la resistencia caracterstica de los
productos que fabrique con este tipo de control, un coeficiente de ponderacin de 1,50 (y
1,15 para el acero).
c) Dichos coeficientes podrn disminuirse hasta 1,35 y 1,10, respectivamente, en el caso de
que elemento prefabricado est en posesin de un Distintivo de Calidad con un nivel de
garanta conforme al apartado 5.3. del Anejo 19 de la Instruccin. (1)
a. Para el acero, deber adems cumplirse que:
i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y tolerancias de
colocacin de la armadura conformes con Anejo 11 de esta Instruccin y/o
ii. Acero para las armaduras pasivas est en posesin de un distintivo de calidad
b. Para el hormign, deber adems cumplirse que:
i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y desviacin de la
geometra de la seccin transversal conformes con Anejo 11 de esta
Instruccin.
Por tanto, parece razonable que el prefabricador elija realizar el control de conformidad del hormign
de forma que los coeficientes de minoracin de los materiales sean lo menor posibles.
61

C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn

la EHE-08
9 Art. 86.9. EHE-08 Control del hormign para elementos prefabricados.
Esta modalidad de control es de aplicacin general a los hormigones de autoconsumo fabricados en
centrales fijas ubicadas en instalaciones destinadas a la fabricacin industrial de elementos
prefabricados estructurales.
Son de aplicacin los criterios especficos establecidos para los materiales en el artculo 85 y los
ensayos indicados en el apartado 86.3.
El control descrito en los apartados siguientes deber ser realizado por el fabricante de los elementos
en su propia planta, pudiendo la Direccin Facultativa disponer la comprobacin de la conformidad de
dicho control, de acuerdo con lo indicado en el artculo 91.
C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign

Los ensayos de consistencia del hormign fresco se realizarn, de acuerdo con lo indicado en el
apartado 86.3.1, cuando se fabriquen probetas para controlar la resistencia. En el caso de hormigones
autocompactantes, la conformidad del hormign en relacin con su docilidad se determinar de
acuerdo con lo establecido en el Anejo n 17.
Cuando el valor obtenido est dentro de las tolerancias marcadas en la tabla 86.5.2.1. se aceptar. La
desviacin de estos criterios implicar la evaluacin y su justificacin.
Art. 31.5 Docilidad del hormign
La docilidad del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos previstos de puesta en obra y
compactacin, el hormign rodee las armaduras sin solucin de continuidad con los recubrimientos
exigibles y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras.
La docilidad del hormign se valorar determinando su consistencia por medio del ensayo de
asentamiento, segn UNE-EN 12350-2.
Las distintas consistencias y los valores lmite del asentamiento del cono, sern los siguientes:
Tipo de consistencia
Seca (S)
Plstica (P)
Blanda (B)
Fluida (F)
Liquida (L)
Asentamiento (cm)
0-2
3-5
6-9
10-15
16-20
Tolerancia (cm)
0
1
1
2
2
Intervalo resultante (cm)

0-2
2-6
5-10
8-17
14-22
Salvo en aplicaciones especficas que as lo requieran, se evitar el empleo de las consistencias seca y
plstica. No podr emplearse la consistencia lquida, salvo que se consiga mediante el empleo de
62

aditivos superplastificantes. En todo caso, la consistencia del hormign que se utilice ser la
especificada en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, definiendo aquella por su tipo o por
el valor numrico de su asentamiento en cm.
En el caso de hormigones autocompactantes, se estar a lo dispuesto en el Anejo 17.
C.3.2 Control estadstico de la resistencia

Para el control de la resistencia, de acuerdo al Artculo 91.5.3.2. se considera como lote el conjunto
del mismo tipo de hormign con el que se ha fabricado la totalidad de elementos prefabricados de
una misma tipologa, siempre que no hayan sido fabricados en un perodo de tiempo superior a un
mes.
Art. 91.5.3.2. Lotes para la comprobacin de la conformidad de los elementos
prefabricados
En el caso de elementos normalizados prefabricados en serie, se define como lote la cantidad de
elementos de la misma tipologa, que forma parte de la misma remesa y procedentes del mismo
fabricante, siempre que sus fechas de fabricacin no difieran ms de tres meses.
En el caso elementos prefabricados especficamente para la obra segn un proyecto concreto, se
define como lote la totalidad de los elementos de la misma remesa y procedentes del mismo
fabricante.
Todas las amasadas del mismo lote estarn elaboradas con los mismos materiales componentes y
tendrn la misma dosificacin nominal, no permitindose mezclar en el mismo lote elementos
pertenecientes a distintas columnas de la tabla 86.9.2.
El control estadstico de la resistencia deber obtenerse a partir de los resultados de los ensayos
acumulados del mismo tipo de hormign en la misma planta durante un mes, con independencia de
que los elementos prefabricados con las amasadas de ese lote pertenezcan a ms de una obra.
9 Tabla 86.9.2
Lmites mximos de los lotes de control de la resistencia para hormigones

empleados en la fabricacin de elementos prefabricados
Lmites mximos
Pretensado Armado
Periodo de fabricacin
mensual
mensual
Frecuencia de ensayo (hasta 300 m3 por tipo) *
diaria
diaria
N de ensayos mnimos
16
16
* En producciones superiores a 300 m3 por tipo y da, se incrementar en una toma diaria ms.
Realizacin de los ensayos
El proyecto o, en su caso, el Prefabricador identificar la resistencia caracterstica que debe cumplir
cada tipo de hormign que utilice en la realizacin de los elementos prefabricados estructurales que
fabrique.
63

La conformidad de la resistencia del hormign de cada lote se comprobar determinando la misma en

todas las amasadas sometidas a control a partir de sus resultados, mediante la aplicacin de los
criterios de conformidad establecidos en 86.9.2
Las tomas de muestras se realizarn aleatoriamente entre las amasadas del mismo tipo de hormign
dentro del perodo considerado.
Se realizar un control de contraste externo de la resistencia del hormign con una frecuencia nunca
inferior a 2 determinaciones al mes para el total de la produccin, procurando un muestreo equitativo
de los hormigones.
Criterios de aceptacin o rechazo de la resistencia del hormign

El criterio de aceptacin de la resistencia del hormign fabricado en central y destinado a elementos
prefabricados estructurales se define segn la expresin siguiente:
donde:
Valor medio de los resultados obtenidos en las N amasadas ensayadas,
Valor de la desviacin tpica correspondiente a la produccin del tipo de hormign
suministrado en N/mm2, obtenida a partir de los 35 ltimos resultados.
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de hormign

utilizado.
En casos excepcionales, cuando no exista produccin continua de un tipo de hormign, dando lugar a
que las tomas mensuales sean inferiores a las 16 establecidas para el lote en la tabla 86.9.2, se
estimarn los lotes con periodicidad semanal mediante la frmula siguiente:
donde:
Valor medio de los resultados obtenidos en la N amasadas ensayadas,
K2
Valor del coeficiente reflejado en la tabla 86.9.2.3. segn el nmero de amasadas N,
rn
Valor del recorrido muestral definido como: rn = xN x1
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de hormign
utilizado.
64

Tabla 86.9.2.3.
Coeficiente
K2
Nmero de amasadas ensayadas

2
3
4
5
6
1,66 1,02 0,82 0,73 0,66
Decisiones derivadas del control de la resistencia del hormign

En el caso de producirse un no conformidad del hormign el Prefabricador deber comunicarlo a las
correspondientes Direcciones Facultativas, que valorarn la oportunidad de aplicar los criterios
establecidos para el hormign fabricado en central, de acuerdo con 86.7.3.
65

Para ms informacin, pueden dirigirse al Departamento Tcnico Estructural de ANDECE
Alejandro Lpez Vidal

alopez@andece.org
edificacion@andece.org
66

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Edicin: agosto 2010

GUA ESPECFICA DE MARCADO

PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGN

Anexo ZA de la Norma UNE-EN 13747:2006+A1

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

4.3. Control de Produccin en Fbrica

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

1. Procedimiento general de Marcado CE

El producto prefabricado de hormign est dentro del

2. Marcado CE de las prelosas

El fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los

Mtodo 1: declaracin de los datos geomtricos y

4.2. Ensayo inicial de tipo

Anexo B. Organismos Notificados

Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el

6.1. Declaracin de conformidad CE

Fijacin del marcado CE

6.3. Marcado CE y etiquetado

Certificado de control de produccin en fbrica

6.2. Certificado de conformidad CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

2. Marcado CE de las prelosas

Los elementos se producen en fbrica por moldeo, fabricacin en pistas o extrusin.

Forjados y cubiertas de edificios.

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

prelosas armadas y pretensadas con un espesor nominal menor de 40 mm.,

2.2. Fecha de aplicacin del Marcado CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

Fechas de aplicacin Marcado CE

2.3. Anexo ZA de la UNE-EN 13747

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

Tabla ZA.1 - Captulos relativos a los requisitos esenciales aplicables

Resistencia al fuego (para la

ndice de aislamiento al ruido

4.3.5. Propiedades acsticas

Mtodo 1 = declaracin de datos geomtricos y propiedades de los materiales;

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

3. Procedimiento de evaluacin de la conformidad

3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

Tareas del Organismo

Tareas del fabricante

- Inspeccin inicial de la fbrica

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad

Captulos a aplicar para la

6.2. de esta Norma Europea

6.3. de esta Norma Europea

Tareas del Organismo Notificado

Captulos a aplicar para la

Resistencia a compresin del hormign

Resistencia ltima a traccin y lmite

6.1.3.2.a) y 6.3. de la norma

6.1.3.2.b) y 6.3. de la norma

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

4. Tareas del fabricante

resistencia a compresin del hormign;

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

Figura ZA.2 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 1

Informacin acerca de la geometra del producto y

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

resistencia a compresin del hormign;