Tabelas e Dados

Adicionais para
Projetos de
Sistemas de Vapor

Abril / 2005

CLCULO DE FORMAO DE CONDENSADO EM

TUBULAES DE VAPOR
QUANTIDADE DE CONDENSADO FORMADO
AQUECIMENTO INICIAL
Qc = M . 0, 125 . ( T2 - T1 ) . L / Cl
Qc = Quantidade de condensado formado ( Kg )
M = Peso do tubo a ser aquecido ( Kg/ m )
0, 125 = Calor especfico do ao ( Kcal / Kg C )
T2 = Temperatura do vapor ( C )
T1 = Temperatura inicial ( C )
L = Comprimento da tubulao ( m )
Cl = Calor latente do vapor da linha ( Kcal / Kg )
EXEMPLO: Determinar a quantidade de condensado formado durante o aquecimento de uma
tubulao de vapor sch 40, de 120m de comprimento e dimetro de 4, operando com uma
presso de 10 Bar.
Qc = 16, 07 . 0, 125 . ( 180 - 25 ) . 120 / 481 = 77, 7 Kg.
SERO FORMADOS 77, 7 Kg DE CONDENSADO DE VAPOR.

PESO DE TUBOS DE AO EM Kg / m
nom

Schedule 40

pol

mm

Kg / m

3/8
1/2
3/4
1
11/2
2
21/2
3
4
6

10
15
20
25
40
50
65
80
100
150

0, 85
1, 27
1, 68
2, 25
4, 05
5, 44
8, 68
11, 29
16, 07
28, 26

Schedule 80
Kg / m
1, 10
1, 62
2, 19
3, 23
5, 41
7, 49
11, 42
15, 27
22, 31
42, 56

Schedule 160
Kg / m
1, 94
2, 90
4, 14
7, 22
11, 08
14, 88
20, 98
33, 48
67, 22

PERDA POR RADIAO

AS TUBULAES DE VAPOR, MESMO ISOLADAS POSSUEM UMA PERDA DE CALOR

PARA A ATMOSFERA, POR RADIAO, QUE CONTNUA E CONSTANTE.

Qr = A . U . ( T2 - T1 ) . E . L / Cl
Qr = Quantidade de condensado formado (Kg/h);
A = rea externa do tubo por metro linear (m2/m);
U = Coeficiente global de troca de calor (Kcal/h. m2. C);
T2 = Temperatura do vapor (C);
T1 = Temperatura ambiente (C);
E = 1- Eficincia do isolamento (%);
L = Comprimento do tubo (m);
Cl = Calor latente do vapor presso da linha (Kcal/Kg).
EXEMPLO 1: Calcular a quantidade de condensado formado por hora numa tubulao de
dimetro de 3 com presso de 8, 0 Bar e comprimento de 100 m , sem isolamento.
Qr = 0, 275 . 14, 9 . ( 170 - 25 ) . 1, 0 . 100 / 488,8 = 121, 55
SERO FORMADOS 121, 55 Kg / h DE CONDENSADOS

EXEMPLO 2 : Idem acima, com a tubulao isolada, e com

Qr = 0, 275 . 14, 9 . (170 - 25). 0, 75 . 100 / 488,8 = 30, 4
SERO FORMADOS 30, 4 Kg / h DE CONDENSADOS.

75 %

de eficincia.

REA EXTERNA DE TUBOS PARA VAPOR

nom
Pol
mm
3/8
10
1/2
15
3/4
20
1
25
1 1 / 4 32
1 1 / 2 40

rea
m2 / m
0, 053
0, 066
0, 083
0, 103
0, 130
0, 149

nom
Pol
mm
2
50
21/2
65
3
80
4
100
6
150
8
200

rea
m2 / m
0, 0187
0, 226
0, 275
0, 353
0, 520
0, 677

nom
Pol
mm
10
250
12
300
14
350
16
400
18
450
20
500

rea
m2 / m
0, 844
1, 00
1, 10
1, 26
1, 41
1, 57

COEFICIENTE DE TRANSMISSO DE CALOR

Kcal / h . m 2 . C

Presso
Bar
1, 5
1, 7
4, 5
8, 0
19, 0
43, 0

1
13, 2
13, 7
15, 1
16, 4
18, 1
21, 5

2
12, 6
12, 9
14, 4
15, 6
17, 6
21, 0

3
12, 1
12, 5
13, 9
14, 9
16, 7
20, 5

5
11, 7
12, 0
13, 5
14, 7
16, 5
19, 5

6
11, 5
11, 7
13, 0
14, 1
16, 1
19, 0

10
11, 2
11, 5
12, 8
13, 9
15, 7
18, 6

TUBOS NO ISOLADOS, COM TEMPERATURA AMBIENTE DE 25 C.

Sup. Plana
10, 5
11, 3
12, 5
13, 4
15, 4
18, 1

Dimensionamento de Purgadores

FATORES DE SEGURANA
(FUNO DA APLICAO)
- Drenagem de Linha
- Tanque de Armazenagem
- Tanque de Aquecimento
- Aquecedores de Ar
- Serpentina Submersa (nvel baixo)
- Serpentina Submersa (por sifo)
- Drenagem de Cilindro
- Linhas de Aquecimento (tracers)
- Prensas

3
2
2
2
2
3
2
2
3

Tabela 6 Coeficiente de Transmisso de Calor em Tubos

Submersos em GUA
VALORES MDIOS TABELADOS
Tanques com Serpentinas vapor / gua
Diferena de temperatura: 28 C
Tanques com Serpentinas vapor / gua
Diferena de temperatura: 56 C
Tanques com Serpentinas vapor / gua
Diferena de temperatura: 111 C

Kcal/h.mC
500 1.100

VALORES UTILIZADOS NA
PRTICA
Tanques com Serpentinas, baixa presso,
circulao natural
Tanques com Serpentinas, alta presso,
circulao natural
Tanques com Serpentinas, baixa presso,
circulao forada
Tanques com Serpentinas, alta presso,
circulao forada

Kcal/h.mC

850 1.500
1.100 2.300

500
1.000
1.000
1.500

As tabela 6 pode ser utilizada com serpentinas de ao, cobre ou lato. A condutividade do ao inox.
mais baixa e dever ser aplicado um fator de correo de 0,6. O chumbo um condutor
relativamente pobre e recomenda-se um fator de correo de 0,4.

Tabela 7 Coeficiente de Transmisso de Calor em Tubos

Submersos em FLUIDOS DIVERSOS
SERPENTINAS A VAPOR, PRESSO
MDIA, CONVECO NATURAL
leos leves
leos pesados
Graxas, Gorduras

Kcal/h.mC
150
75 100
25 50

SERPENTINAS A VAPOR, PRESSO Kcal/h.mC

MDIA, CONVECO FORADA
leos leves (viscosidade = 136 SSU
50C)
leos mdios (viscosidade = 550 SSU
50C)
leos pesados (viscosidade = 1680 SSU
50C)
Melaos (viscosidade = 4100 SSU
50C)
Graxas, Gorduras

500
300
150
75
50

As tabela 7 pode ser utilizada com serpentinas de ao, cobre ou lato. A condutividade do ao inox.
mais baixa e dever ser aplicado um fator de correo de 0,6. O chumbo um condutor
relativamente pobre e recomenda-se um fator de correo de 0,4.

Tabela 9 Emisso de Calor de Superfcies Planas

6

Perda de calor em superfcies planas verticais com velocidades baixas do ar

(Kcal / h.m)
TEMPERAT.
AMBIENTE
do AR
( C )
38
21
10
2
18

204

2539
2984
3296
3625
3638

TEMPERATURA DA SUPERFCIE (C)

177
149
121
93
66

1910
2279
2539
2822
3296

1379
1682
1910
2152
2539

931
1189
1379
1587
1910

562
778
931
1102
1379

255
432
562
703
931

38

146
255
369
562

NOTAS:
Para superfcies com perda de calor pela face superior, multiplique por 1,3;
Para perdas pela face inferior, multiplique por 0,65.

Tabela 10 Perda de Calor nas Superfcies de gua

Encontre na parte superior da escala, o valor da temperatura da superfcie da gua.
Desa verticalmente at a linha cheia. Para condies de baixa velocidade do ar
7

(cerca de 1,16 m/s), do ponto encontrado sobre a curva, trace uma linha horizontal e
leia o valor da perda sobre a escala lateral esquerda.

TABELA PARA ESTIMATIVA DE PERDAS DE VAPOR

PERDAS DE VAPOR POR ORIFCIO (kg/h)
Presso
(bar)

1/16
(1,6 mm)

1/8
(3,0 mm)

3/16
(5,0 mm)

(6,0 mm)

3/8
(9,5 mm)

1,8

7,3

14,5

25,4

50,8

2,7

10,9

21,8

38,1

76,2

3,6

14,5

29,0

50,8

101,6

4,5

18,1

36,3

63,5

127,0

5,4

21,8

43,5

76,2

152,4

6,3

25,4

50,8

88,9

177,8

8,2

32,7

65,3

114,3

228,6

9,1

36,3

72,6

127,0

254,0

10,0

39,9

79,8

139,7

279,4

10

10,9

43,5

87,1

152,4

304,8

12

12,2

49,0

98,0

171,4

342,8

15

14,5

58,0

116,1

203,2

406,3

Ttulo ou Qualidade do Vapor

a porcentagem de vapor existente em uma
mistura de vapor saturado. Portanto, se
tivermos 1 kg de vapor saturado com
ttulo X = 75 %, 0.75 kg dessa massa ser
vapor e 0,25 kg ser gua.
X=

MASSA DE VAPOR
x 100 %
(MASSA DE VAPOR + GUA)

Ttulo
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
50

60

70

80

90

10

100

% uso